EP4281692A1 - Betätigungsvorrichtung, sanitärinstallation und korrespondierende verwendung - Google Patents

Betätigungsvorrichtung, sanitärinstallation und korrespondierende verwendung

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Publication number
EP4281692A1
EP4281692A1 EP22716169.2A EP22716169A EP4281692A1 EP 4281692 A1 EP4281692 A1 EP 4281692A1 EP 22716169 A EP22716169 A EP 22716169A EP 4281692 A1 EP4281692 A1 EP 4281692A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
actuating
locking
actuating device
elements
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP22716169.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Adrijan Strmsek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neoperl GmbH
Original Assignee
Neoperl GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neoperl GmbH filed Critical Neoperl GmbH
Publication of EP4281692A1 publication Critical patent/EP4281692A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44Mechanical actuating means
    • F16K31/56Mechanical actuating means without stable intermediate position, e.g. with snap action
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0408Water installations especially for showers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/10Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
    • F16K11/20Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by separate actuating members
    • F16K11/22Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by separate actuating members with an actuating member for each valve, e.g. interconnected to form multiple-way valves

Definitions

  • the invention relates to an actuating device for a valve arrangement with at least three actuating elements, each for one valve of the valve arrangement, wherein the actuating elements can each be transferred from a rest position to an actuated position, each actuating element being fixed with a releasable locking device after it has been transferred to the actuated position, in order to prevent return to rest position.
  • the invention is based on the task of new
  • the features of claim 1 are provided according to the invention.
  • the at least three actuating elements describe corners of a polygon. This makes it possible to move away from the linear arrangement that has been customary up to now, which opens up additional design freedom in the external design of a fitting.
  • a polygon can be characterized as a geometric figure made up of at least three points connected by (straight) line segments.
  • the non-linear arrangement of the actuating elements has the further advantage that the force ratios can be designed more favorably, since the locking elements of the locking device can support each other. A support to a housing is therefore not necessary.
  • the polygon can be convex. This results in attractive design options. Almost cleanable molds can also be created.
  • a convex polygon can be characterized as a polygon in which all interior angles of the corners are less than 180°.
  • the polygon is regular, ie has the same side lengths and/or the same interior angles, for example.
  • the locking device can be designed symmetrically in relation to the actuating elements. This simplifies a structural design and/or can help to reduce the number of parts.
  • the locking device has at least one locking element that can be moved from a rest position against a restoring force into a release position.
  • the rest position can be a locking position.
  • the locking device is set up for positively locking the actuating element.
  • a mechanical holding of the actuating element can thus be achieved.
  • An additional supply of energy to develop a holding force is not necessary.
  • a ramp is formed on each actuating element, with which an associated locking element of the locking device can be moved.
  • the associated locking element by an actuating movement of Actuating element, ie a transfer into the operating position, movable. It is thus possible to automatically fix and/or release the locking device.
  • a retaining projection is formed on each actuating element, behind which an associated locking element engages for fixing.
  • the retaining projection can be part of a retaining groove, for example, which can be formed, for example, to run around the actuating element.
  • the holding projection can, for example, engage in a corresponding hole on the at least one locking element.
  • the hole can be matched to a size of the actuating element, for example measured at a point of engagement in the hole. It can thus be achieved that a position or deflection of the locking element can be predetermined by the actuating element penetrating the hole.
  • each actuating element controls a pilot valve, with which a main valve of the associated valve can be actuated via an operating pressure applied to the valve.
  • each actuating element is assigned a restoring element, with which it can be moved into its rest position.
  • a restoring element with which it can be moved into its rest position.
  • the actuating elements are guided in a guide element. A defined actuation movement can thus be carried out.
  • a restoring element with which at least one actuating element can be transferred into its rest position, for example the already mentioned restoring element, is supported on the guide element.
  • a compact structure with few individual parts is thus made possible.
  • the locking device has a locking element that can be pivoted about a point within the polygon, in particular against a restoring force, for example the already mentioned restoring force. This makes it possible in a simple manner to use a locking element which can fix all actuating elements.
  • the point within the polygon can, for example, be a center of the polygon, in particular in the case of a regular polygon.
  • a particularly simple geometric shape of the locking element can thus be achieved.
  • a fixing of an actuating element can be canceled by actuating another actuating element.
  • additional release elements with which a fixation can be canceled, can be dispensed with.
  • a diverter can be formed in a simple manner, with which a waterway can be switched off when another waterway is switched on.
  • the locking device has at least two separate locking elements that can each be actuated independently of one another.
  • the actuating elements can be fixed independently of one another, by respective independent actuation of the associated locking element. It can thus be made possible that two valves can be opened at the same time.
  • a restoring element is formed for each locking element. This enables individual locking into a locking position, for example the locking position already mentioned.
  • a particularly easy-to-manufacture variant can provide that the restoring element is connected in one piece to the locking element.
  • the locking elements are arranged so that they can move radially in relation to a point within the polygon.
  • a space-saving arrangement of the locking elements within or predominantly within the polygon is thus possible. Complications caused by mutual interactions of the locking elements can be avoided.
  • the point within the polygon can, for example, be a center of the polygon, in particular in the case of a regular polygon.
  • a particularly simple geometric shape of the locking element can thus be achieved.
  • a release element is designed to deactivate the locking device. It is thus also possible to release the locking device when all the actuating elements are fixed in their actuating position.
  • a preferred application of the invention provides a sanitary installation, in particular a shower and/or bath fitting, with an actuating device according to the invention, in particular as described above and/or according to one of the claims directed to an actuating device.
  • actuating device according to the invention in particular as described above and/or according to one of the claims directed to an actuating device, on a sanitary installation, in particular a shower and/or bath fitting, is proposed as a preferred application of the invention.
  • FIG. 1 an actuating device according to the invention in a three-dimensional oblique view from above
  • FIG. 2 shows the actuating device from FIG. 1 in a partially sectioned oblique view
  • Fig. 3 shows an exploded view of the actuating device from Fig. 1,
  • FIG. 5 shows the actuating device from FIG. 4 with the cover removed
  • FIG. 6 shows the actuating device from FIG. 4 in a partially sectioned oblique view
  • FIG. 7 shows a locking element of the actuating device from FIG. 4 in the locking position
  • FIG. 8 shows a locking element of the actuating device from FIG. 4 in the release position
  • FIG. 9 shows an exploded view of the actuating device from FIG. 4,
  • FIG. 10 shows the movement sequence of an actuating element from the rest position (above) into the actuating position (below) in the actuating device from FIG. 4,
  • FIG. 11 shows the movement sequence of a release element when releasing the locking device and the corresponding movement of the actuating element from the actuating position (above) to the rest position (below) in the actuating device from FIG. 4 and
  • FIG. 12 shows a sanitary installation, denoted as a whole by 1, according to the prior art.
  • the sanitary installation forms waterways 2 which are routed to a shower head 3 , a hand shower 4 , a tub outlet 5 and a massage unit 6 here by way of example.
  • a shower head 3 a hand shower 4 , a tub outlet 5 and a massage unit 6 here by way of example.
  • other numbers and/or types of water outlets can be formed.
  • An actuating device 7 is used to switch the individual waterways 2 on and off in order to direct the outflow of water either via one or more water outlets.
  • the actuating elements 9 are arranged linearly.
  • Figures 1 to 3 show an actuating device 7 according to the invention for use in the sanitary installation 1 instead of the actuating device 7 shown there.
  • the actuating device 7 serves to actuate a valve arrangement 8 which is arranged beneath it and/or forms a unit with it.
  • the actuating device 7 has a plurality of actuating elements 9 which can be adjusted between a rest position and an actuating position.
  • valve arrangement 8 has a plurality of valves 10 which each switch a waterway 2 .
  • actuating elements 9 and valves 10 are provided in order to switch a desired number of waterways 2 .
  • the arrangement of the actuating elements 9 describes the corners of an n-corner, n>3, where n is equal to the number of actuating elements 9 .
  • the actuating device 7 in Figures 1 to 3 has a cover 12 which holds the actuating elements 9.
  • the actuation movement of the actuation elements 9 is guided by a guide element 13 .
  • the locking device 14 comprises a locking element 15 and a corresponding counter-element 16.
  • the locking element 15 and the counter-element 16 each have holes 17, the size of which is matched to the actuating elements 9, which pass through the holes 17. A position of the locking element 15 is thus fixed when the actuating elements 9 engage in the holes 17 .
  • the locking element 15 can be twisted against the counter-element 16 .
  • a blocking element 18 made up of three segments 19 (or as many segments as there are actuating elements).
  • the segments 19 can be moved in a pivoting movement.
  • a hole 20 is formed between adjacent segments 19 in each case. If the adjacent segments of a hole 20 are at a maximum distance from one another, the hole 20 is larger than the actuating element 9 through which it passes. The actuator 9 can then be inserted into the hole 20.
  • the hole 20 is smaller than the actuator 9 through which it passes.
  • the actuating element 9 cannot then be inserted into the hole 20 . It can be seen that the segments 19 support each other due to the non-linear arrangement.
  • a segment 19 is omitted.
  • the remaining two segments 19 also prevent two actuating elements 9 from being actuated simultaneously, since each segment 19 blocks the simultaneous actuation of the adjacent actuating elements 9 and the two two segments 19 together block the simultaneous actuation of the outer actuating elements 9.
  • the actuating device 7 has a base plate 21 which holds the disc-shaped guide element 13, the disc-shaped locking element 15, the disc-shaped counter-element 16 and the disc-shaped segments 19 in a stacked arrangement.
  • a fastener 22 and a counter fastener 23 hold the stack assembly together.
  • valves 10 are attached on the base plate 21, the valves 10 are attached. If an actuating element 9 is pushed down from its rest position according to FIG. 2 until it passes through the holes 17 and 20, the associated valve 10 is actuated.
  • the locking element 15 is held rotatably about a point inside the polygon 11, here the center 24.
  • a play limiter 25 which is connected to a recess 26 on the guide element 13 (or on another non-rotatable part) interacts, limits the available swivel angle.
  • a reset element 27 defines a rest position of the locking element 15.
  • the actuating elements 9 have ramps 28 with which the locking element 15 is pivoted from a rest position during an actuating movement.
  • the bevels 28 interact with counter bevels 37 on the locking element 15 .
  • the locking element 15 engages behind a retaining projection 29, as a result of which a return movement of the actuating element 9 is blocked.
  • the locking element 15 is again deflected into its release position.
  • the actuating element 9 that was actuated first is no longer fixed, but is brought into its rest position by a restoring element 30 .
  • the restoring element 30 is supported on the guide element 13 .
  • Figures 4 to 11 show another embodiment of the invention. Components and functional units that are functionally and/or constructively similar or identical to the preceding exemplary embodiments are denoted by the same reference symbols and are not described separately again. the Statements relating to FIGS. 1 to 3 therefore apply to FIGS. 4 to 11 accordingly.
  • the exemplary embodiment differs from the preceding exemplary embodiment in that a plurality of separate locking elements 15 are formed which, moreover, are not arranged such that they can be pivoted but are arranged to be movable radially in relation to the center 24 (independently of one another).
  • the locking elements 15 can be moved along other paths.
  • one of the locking elements 15 is omitted.
  • the associated actuating element 9 thus becomes a pushbutton, for example in order to release the other actuating elements from the lock.
  • FIG. 7 A comparison of FIG. 7 and FIG. 8 makes it clear that the restoring elements 27, which are assigned to each locking element 15, are formed in one piece and ensure a return to a rest position (FIG. 7).
  • the restoring elements 27 interact with suitable projections 38 .
  • FIG. 10 shows the sequence of movements during an actuating movement from top to bottom
  • the ramp 28 on the actuating element 9 again displaces the locking element 15 (second picture from the top) until the locking element 15 can engage behind the retaining projection 29 (third picture from the top).
  • the restoring element 27 now brings the locking element 15 into its rest position (fourth picture from the top), so that the actuating element 9 is fixed in its actuating position.
  • actuated actuating elements 9 If all actuated actuating elements 9 are to be returned to their respective rest positions, the release element 31 must be actuated. This is shown in Fig. 11 from top to bottom.
  • the release element 31 also has a ramp 32 with which all locking elements 15 can be radially displaced (first image from above) until the associated actuating elements 9 are free again (second image from above). The actuating elements 9 can now return to the rest position (third image from the top).
  • the run-up slope 32 interacts with corresponding counter-slopes 37 on the locking elements 15 .
  • a reset element 33 brings the release element 31 back into its rest position.
  • a blocking element 18 with pivotable segments 19 can be arranged as in FIGS.
  • the locking elements 15 are guided with guide means 34 on the base plate 21 or a counter-element 16 (cf. FIGS. 1 to 3).
  • the valves 10 of the exemplary embodiments can have a pilot valve 35 and a main valve 36 in a manner known per se. With the pilot valve 35 a pressure chamber can be filled and emptied again from an operating pressure present at the valve 10 . An internal pressure in the pressure chamber determines a switching position of the main valve 36. Thus, an actuating force of the valve 10 can be less than a force for executing the switching movement of the main valve 36. The mechanics the actuating device 7 can thus be designed for these lower forces.
  • actuating device 7 which is set up to actuate a valve arrangement 8

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Abstract

Bei einer Betätigungsvorrichtung (7), die zur Betätigung einer Ventilanordnung (8) eingerichtet ist, ist vorgesehen, die Betätigungselemente (9) für je ein Ventil (10) an den Ecken eines konvexen Polygons (11) mit drei oder mehr Ecken anzuordnen.

Description

Betätigungsvorrichtung, Sanitärinstallation und korrespondierende
Verwendung
Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für eine Ventilanordnung mit wenigstens drei Betätigungselementen für jeweils ein Ventil der Ventilanordnung, wobei die Betätigungselemente jeweils von einer Ruheposition in eine Betätigungsposition überführbar sind, wobei jedes Betätigungselement nach einer Überführung in die Betätigungsposition mit einer lösbaren Arretierungsvorrichtung fixiert ist, um eine Rückkehr in die Ruheposition zu verhindern.
Es ist bekannt, bei Sanitärinstallationen, beispielsweise Dusch- und/oder Wannenarmaturen, verschiedene Wasserwege anzubieten, die sich nach Bedarf über Betätigungselemente, beispielsweise Umsteller, zu und abschalten lassen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, neue
Gestaltungsmöglichkeiten für Armaturen technisch zu ermöglichen.
Zur Lösung der genannten Aufgabe sind erfindungsgemäß die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einer Betätigungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die wenigstens drei Betätigungselemente Ecken eines Polygons beschreiben. Somit ist eine Abkehr von der bisher üblichen linearen Anordnung möglich, was einen zusätzlichen Gestaltungsspielraum bei der äußeren Gestaltung einer Armatur eröffnet. Ein Polygon kann beispielsweise als eine geometrische Figur aus wenigstens drei Punkten, die durch (gerade) Strecken verbunden sind, charakterisiert werden.
Die nicht-lineare Anordnung der Betätigungselemente hat den weiteren Vorteil, dass die Kraftverhältnisse günstiger gestaltbar sind, da sich Arretierungselemente der Arretierungsvorrichtung gegenseitig abstützen können. Eine Abstützung zu einem Gehäuse ist somit verzichtbar.
Das Polygon kann beispielsweise konvex sein. Hierdurch ergeben sich ansprechende Gestaltungsmöglichkeiten. Auch können einfach reinigbare Formen geschaffen werden. Ein konvexes Polygon kann beispielsweise als ein Polygon charakterisiert werden, bei dem alle Innenwinkel der Ecken jeweils kleiner als 180° sind.
Besonders ästhetisch ansprechend ist es, wenn das Polygon regelmäßig ist, also beispielsweise gleiche Seitenlängen und/oder gleiche Innenwinkel aufweist.
Dies hat den weiteren Vorteil, dass die Arretierungsvorrichtung symmetrisch in Bezug auf die Betätigungselemente ausbildbar ist. Dies vereinfacht einen konstruktiven Aufbau und/oder kann helfen, eine Teilevielfalt zu reduzieren.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Arretierungsvorrichtung wenigstens ein aus einer Ruheposition gegen eine Rückstellkraft in eine Freigabeposition bewegbares Arretierungselement hat. Die Ruheposition kann hierbei eine Arretierungsposition sei. Somit ist ein selbsttätiges Fixieren und/oder Freigeben der Arretierungsvorrichtung einrichtbar.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Arretierungsvorrichtung zum formschlüssigen Fixieren des Betätigungselements eingerichtet ist. Somit ist ein mechanisches Halten des Betätigungselements erreichbar. Eine zusätzliche Energiezufuhr zur Entwicklung einer Haltekraft ist verzichtbar.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass an jedem Betätigungselement eine Auflaufschräge ausgebildet ist, mit welchem ein zugeordnetes Arretierungselement der Arretierungsvorrichtung bewegbar ist. Somit ist das zugeordnete Arretierungselement durch eine Betätigungsbewegung des Betätigungselements, also eine Überführung in die Betätigungsposition, bewegbar. Es ist somit ein selbsttätiges Fixieren und/oder Lösen der Arretierungsvorrichtung erreichbar.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass an jedem Betätigungselement ein Haltevorsprung ausgebildet ist, welchen ein zugeordnetes Arretierungselement zur Fixierung hintergreift. Somit ist ein einfaches Mittel beschrieben, wie die Betätigungselemente in der Betätigungsposition fixierbar sein können.
Der Haltevorsprung kann beispielsweise Teil einer Haltenut sein, die beispielsweise um das Betätigungselement umlaufend ausgebildet sein kann.
Der Haltevorsprung kann beispielsweise in ein korrespondierendes Loch an dem wenigstens einen Arretierungselement eingreifen. Das Loch kann hierbei auf eine Größe des Betätigungselements, beispielsweise gemessen an einer Stelle des Eingriffs in das Loch, abgestimmt sein. Somit kann erreicht werden, dass eine Position oder Auslenkung des Arretierungselements durch das in das Loch eindringende Betätigungselement vorgebbar ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass jedes Betätigungselement ein Pilotventil ansteuert, mit dem ein Hauptventil des zugehörigen Ventils über einen an dem Ventil anliegenden Betriebsdruck betätigbar ist. Somit ist eine vorteilhafte Verwendung beschrieben, bei der die Betätigungselemente mit einer geringen Betätigungskraft betätigbar sind. Somit ist eine mechanische Beanspruchung der Betätigungsvorrichtung reduzierbar.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass jedem Betätigungselement ein Rückstellelement zugeordnet ist, mit welchem es in seine Ruheposition überführbar ist. Somit ist eine selbsttätige Rückkehr der Betätigungselemente in ihre Ruheposition erreichbar, insbesondere bei einem Lösen der Arretierungsvorrichtung.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Betätigungselemente in einem Führungselement geführt sind. Somit ist eine definierte Betätigungsbewegung ausführbar.
Hierbei kann vorgesehen sein, dass sich ein Rückstellelement, mit welchem wenigstens ein Betätigungselement in seine Ruheposition überführbar ist, beispielsweise das bereits erwähnte Rückstellelement, an dem Führungselement abstützt. Somit ist ein kompakter Aufbau mit wenigen Einzelteilen ermöglicht.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Arretierungsvorrichtung ein um einen Punkt innerhalb des Polygons, insbesondere gegen eine, beispielsweise die bereits erwähnte, Rückstellkraft verschwenkbares Arretierungselement hat. Dies ermöglicht auf einfache Weise, ein Arretierungselement zu verwenden, welches alle Betätigungselemente fixieren kann.
Der Punkt innerhalb des Polygons kann beispielsweise, insbesondere bei einem regelmäßigen Polygon, ein Zentrum des Polygons sein. Somit ist eine besonders einfache geometrische Form des Arretierungselements erreichbar.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass eine Fixierung eines Betätigungselements durch Betätigen eines anderen Betätigungselements aufhebbar ist. Somit sind zusätzliche Löseelemente, mit denen eine Fixierung aufhebbar ist, verzichtbar. Von Vorteil ist weiter, dass auf einfache Weise ein Umsteller bildbar ist, mit welchem ein Wasserweg abschaltbar ist, wenn ein weiterer Wasserweg zugeschaltet wird.
Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass für alle Betätigungselemente ein als Ganzes bewegliches und/oder einstückiges Arretierungselement vorgesehen ist. Alternativ oder zusätzlich kann dies dadurch erreicht werden, dass das Arretierungselement durch alle Betätigungselemente in gleicher Weise verdrängbar ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Arretierungsvorrichtung wenigstens zwei separate Arretierungselemente hat, die jeweils unabhängig voneinander aktuierbar sind. Somit sind die Betätigungselemente unabhängig voneinander fixierbar, durch jeweilige unabhängige Aktuierung des zugeordneten Arretierungselements. Es kann somit ermöglicht werden, dass zwei Ventile gleichzeitig geöffnet werden können.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass zu jedem Arretierungselement ein Rückstellelement ausgebildet ist. Somit ist ein individuelles Einrasten in eine, beispielsweise die bereits erwähnte, Arretierungsposition ermöglicht.
Eine besonders einfach fertigbare Variante kann hierbei vorsehen, dass das Rückstellelement einstückig mit dem Arretierungselement verbunden ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Arretierungselemente radial in Bezug auf einen Punkt innerhalb des Polygons beweglich angeordnet sind. Somit ist eine platzsparende Anordnung der Arretierungselemente innerhalb oder überwiegend innerhalb des Polygons möglich. Komplikationen durch gegenseitige Wechselwirkungen der Arretierungselemente sind vermeidbar.
Der Punkt innerhalb des Polygons kann beispielsweise, insbesondere bei einem regelmäßigen Polygon, ein Zentrum des Polygons sein. Somit ist eine besonders einfache geometrische Form des Arretierungselements erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass ein Löseelement zum Deaktivieren der Arretierungsvorrichtung ausgebildet ist. Somit ist ein Lösen der Arretierungsvorrichtung auch dann möglich, wenn alle Betätigungselemente in ihrer Betätigungsposition fixiert sind.
Günstig ist es insbesondere bei radial beweglichen Arretierungselementen, wenn das Löseelement im Zentrum des Polygons angeordnet ist. Somit ist ein gemeinsames Lösen aller Arretierungselemente möglich.
Eine bevorzugte Anwendung der Erfindung sieht eine Sanitärinstallation, insbesondere Dusch- und/oder Wannenarmatur, mit einer erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung, insbesondere wie zuvor beschrieben und/oder nach einem der auf eine Betätigungsvorrichtung gerichteten Ansprüche, vor.
Korrespondierend hierzu wird somit als eine bevorzugte Anwendung der Erfindung eine Verwendung erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung, insbesondere wie zuvor beschrieben und/oder nach einem der auf eine Betätigungsvorrichtung gerichteten Ansprüche, an einer Sanitärinstallation, insbesondere Dusch- und/oder Wannenarmatur, vorgeschlagen.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben, ist jedoch nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausführungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Ansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen der Ausführungsbeispiele.
Es zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung in einer dreidimensionalen Schrägansicht von oben, Fig. 2 die Betätigungsvorrichtung aus Fig. 1 in einer teilweise aufgeschnittenen Schrägansicht,
Fig. 3 eine Explosionsdarstellung der Betätigungsvorrichtung aus Fig. 1,
Fig. 4 eine weitere erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung in einer dreidimensionalen Schrägansicht von oben,
Fig. 5 die Betätigungsvorrichtung aus Fig. 4 mit abgenommener Abdeckung,
Fig. 6 die Betätigungsvorrichtung aus Fig. 4 in einer teilweise aufgeschnittenen Schrägansicht,
Fig. 7 eine Arretierungselement der Betätigungsvorrichtung aus Fig. 4 in Arretierungsposition,
Fig. 8 eine Arretierungselement der Betätigungsvorrichtung aus Fig. 4 in Freigabeposition,
Fig. 9 eine Explosionsdarstellung der Betätigungsvorrichtung aus Fig. 4,
Fig. 10 den Bewegungsablauf eines Betätigungselements aus der Ruheposition (oben) in die Betätigungsposition (unten) bei der Betätigungsvorrichtung aus Fig. 4,
Fig. 11 den Bewegungsablauf eines Löseelements bei Lösen der Arretierungsvorrichtung und die korrespondierende Bewegung des Betätigungselements aus der Betätigungsposition (oben) in die Ruheposition (unten) bei der Betätigungsvorrichtung aus Fig. 4 und
Fig. eine Sanitärinstallation nach dem Stand der Technik. Figur 12 zeigt eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Sanitärinstallation nach dem Stand der Technik. Die Sanitärinstallation bildet Wasserwege 2 die hier beispielhaft zu einem Duschkopf 3, einer Handbrause 4, einem Wannenauslass 5 und einer Massageeinheit 6 geführt sind. Bei weiteren Ausführungsbeispielen können andere Anzahlen und/oder Arten von Wasserauslässen ausgebildet sein.
Eine Betätigungsvorrichtung 7 dient dazu, die einzelnen Wasserweg 2 zu- und abzuschalten, um den Wasserausfluss wahlweise über einzelne oder mehrere Wasserauslässe zu leiten. Die Betätigungselemente 9 sind linear angeordnet.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung 7 zur Verwendung bei der Sanitärinstallation 1 anstatt der dort gezeigten Betätigungsvorrichtung 7.
Die Betätigungsvorrichtung 7 dient zur Betätigung einer Ventilanordnung 8, die unter ihr angeordnet und/oder mit ihr eine Einheit bildet.
Die Betätigungsvorrichtung 7 hat mehrere Betätigungselemente 9, die zwischen einer Ruheposition und einer Betätigungsposition verstellbar sind.
Die Ventilanordnung 8 hat dementsprechend mehrere Ventile 10, die jeweils einen Wasserweg 2 schalten.
In den Figuren 1 bis 3 ist der Fall beispielhaft gezeigt, bei dem drei Wasserwege 2 schaltbar sind. Bei weiteren
Ausführungsbeispielen sind mehr als drei, beispielsweise vier, Betätigungselemente 9 und Ventile 10 vorgesehen, um eine gewünschte Anzahl von Wasserwegen 2 zu schalten.
In den Figuren 1 bis 3 beschreiben die drei Betätigungselemente 9 durch ihre Anordnung die Ecken ein Polygons 11 in Form eines gleichseitigen Dreiecks.
Bei anderen Ausführungsbeispielen beschreiben die Betätigungselemente 9 durch ihre Anordnung die Ecken eines n- Ecks, n>3, wobei n gleich der Anzahl der Betätigungselemente 9 ist.
Die Betätigungsvorrichtung 7 in den Figuren 1 bis 3 hat eine Abdeckung 12, welche die Betätigungselemente 9 hält.
Die Betätigungsbewegung der Betätigungselemente 9 wird durch ein Führungselement 13 geführt.
Die Arretierungsvorrichtung 14 umfasst ein Arretierungselement 15 und ein korrespondierendes Gegenelement 16.
Das Arretierungselement 15 und das Gegenelement 16 weisen jeweils Löcher 17 auf, deren Größe auf die Betätigungselemente 9, die die Löcher 17 durchgreifen, abgestimmt ist. Somit ist eine Lage des Arretierungselements 15 festgelegt, wenn die Betätigungselemente 9 in die Löcher 17 eingreifen.
Das Arretierungselement 15 lässt sich gegen das Gegenelement 16 verdrehen.
Unterhalb der Arretierungsvorrichtung 14 ist ein Sperrelement 18 aus drei Segmenten 19 (oder genauso vielen Segmenten, wie es Betätigungselemente gibt) angeordnet.
Die Segmente 19 lassen sich in einer Schwenkbewegung bewegen.
Zwischen benachbarten Segmenten 19 ist jeweils ein Loch 20 ausgebildet. Sind die benachbarten Segmente eines Lochs 20 maximal voneinander entfernt, ist das Loch 20 größer als das Betätigungselement 9, das es durchgreift. Das Betätigungselement 9 kann dann in das Loch 20 eingeführt werden.
Sind die benachbarten Segmente eines Lochs 20 minimal voneinander entfernt, ist das Loch 20 kleiner als das Betätigungselement 9, das es durchgreift. Das Betätigungselement 9 kann dann nicht in das Loch 20 eingeführt werden. Es ist ersichtlich, dass sich die Segmente 19 durch die nicht-lineare Anordnung gegenseitig abstützen.
Bei weiteren Ausführungsbeispielen ist ein Segment 19 weggelassen. Die verbleibenden zwei Segmente 19 verhindern ebenfalls, dass zwei Betätigungselemente 9 gleichzeitigt betätigt werden können, da jedes Segment 19 die gleichzeitige Betätigung der angrenzenden Betätigungselemente 9 sperrt und die beiden zwei Segmente 19 gemeinsam die gleichzeitige Betätigung der außen liegenden Betätigungselemente 9.
Die Betätigungsvorrichtung 7 weist schließlich eine Grundplatte 21 auf, die das scheibenförmige Führungselement 13, das scheibenförmige Arretierungselement 15, das scheibenförmige Gegenelement 16 und die scheibenförmigen Segmente 19 in einer Stapelanordnung hält.
Ein Befestigungsmittel 22 und ein Gegenbefestigungsmittel 23 halten die Stapelanordnung zusammen.
An der Grundplatte 21 sind die Ventile 10 befestigt. Wird ein Betätigungselement 9 aus seiner Ruheposition gemäß Figur 2 soweit nach unten gedrückt, dass es die Löcher 17 und 20 durchgreift, so wird das zugehörige Ventil 10 betätigt.
Das Arretierungselement 15 ist um einen Punkt im Inneren des Polygons 11, hier das Zentrum 24, drehbar gehalten.
Eine Spielbegrenzung 25, die mit einer Ausnehmung 26 an dem Führungselement 13 (oder an einem anderen drehfesten Teil) zusammenwirkt, begrenzt den verfügbaren Schwenkwinkel.
Ein Rückstellelement 27 definiert eine Ruhelage des Arretierungselements 15.
Die Betätigungselemente 9 haben Auflaufschrägen 28, mit denen das Arretierungselement 15 bei einer Betätigungsbewegung aus einer Ruhelage geschwenkt wird. Die Auflaufschrägen 28 wirken hierbei mit Gegenschrägen 37 an dem Arretierungselement 15 zusammen.
Wird das Betätigungselement 9 weiter betätigt, so hintergreift das Arretierungselement 15 einen Haltevorsprung 29, wodurch eine Rückbewegung des Betätigungselements 9 gesperrt wird.
Wird ein weiteres Betätigungselement 9 betätigt, so wird das Arretierungselement 15 erneut in seine Freigabeposition ausgelenkt. Dies führt dazu, dass das zuerst betätigte Betätigungselement 9 nicht mehr fixiert ist, sondern von einem Rückstellelement 30 in seine Ruhelage verbracht wird. Das Rückstellelement 30 stützt sich hierzu an dem Führungselement 13 ab.
Wird eine Betätigungselement 9 in seine Betätigungsposition gebracht, so werden die angrenzenden Segmente 19 verdrängt. Hierdurch werden die übrigen Löcher 20 des Sperrelements 18 verkleinert, so dass die zugehörigen Betätigungselemente 9 nicht mehr hindurchpassen. Es ist somit nicht möglich, zwei Betätigungselemente gleichzeitig in ihre Betätigungspositionen zu verbringen.
Figuren 4 bis 11 zeigen ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel. Funktionell und/oder konstruktiv zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen gleichartige oder identische Bauteile und Funktionseinheiten sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet und nicht noch einmal gesondert beschrieben. Die Ausführungen zu den Figuren 1 bis 3 gelten daher zu den Figuren 4 bis 11 entsprechend.
Das Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem vorangehenden Ausführungsbeispiel dadurch, dass mehrere separate Arretierungselemente 15 ausgebildet sind, die außerdem nicht schwenkbar, sondern radial in Bezug auf das Zentrum 24 (unabhängig voneinander) beweglich angeordnet sind.
Bei weiteren Ausführungsbeispielen sind die Arretierungselemente 15 entlang anderer Bahnen verfahrbar.
Bei weiteren Ausführungsbeispielen ist eines der Arretierungselemente 15 weggelassen. Das zugehörige Betätigungselement 9 wird somit zum Drucktaster, beispielsweise um die anderen Betätigungselemente aus der Arretierung zu lösen.
Durch Vergleich von Figur 7 und Figur 8 wird deutlich, dass die Rückstellelemente 27, die jedem Arretierungselement 15 zugeordnet sind, einstückig angeformt sind und für eine Rückstellung in eine Ruheposition (Fig. 7) sorgen. Hierbei wirken die Rückstellelemente 27 mit passenden Vorsprüngen 38 zusammen.
Figur 10 zeigt den Bewegungsablauf bei einer Betätigungsbewegung von oben nach unten
Die Auflaufschräge 28 an dem Betätigungselement 9 verdrängt wieder das Arretierungselement 15 (zweites Bild von oben), bis das Arretierungselement 15 den Haltevorsprung 29 hintergreifen kann (drittes Bild von oben).
Nun verbringt das Rückstellelement 27 das Arretierungselement 15 in dessen Ruheposition (viertes Bild von oben), so dass das Betätigungselement 9 in seiner Betätigungsposition fixiert ist.
Die übrigen Betätigungselemente 9 können nun auf gleiche Weise in ihre Betätigungsposition verbracht werden.
Sollen alle betätigten Betätigungselemente 9 in ihre jeweilige Ruheposition zurückgestellt werden, so muss das Löseelement 31 betätigt werden. Dies zeigt Fig. 11 von oben nach unten.
Es ist ersichtlich, dass das Löseelement 31 ebenfalls eine Auflaufschräge 32 aufweist, mit welcher alle Arretierungselemente 15 radial verdrängbar sind (erstes Bild von oben), bis die zugehörigen Betätigungselemente 9 wieder frei sind (zweites Bild von oben). Nun können die Betätigungselemente 9 wieder in die Ruheposition zurückkehren (drittes Bild von oben).
Die Auflaufschräge 32 wirkt hierbei mit entsprechenden Gegenschrägen 37 an den Arretierungselementen 15 zusammen.
Eine Rückstellelement 33 bringt das Löseelement 31 wieder in seine Ruheposition.
Soll verhindert werden, dass zwei Betätigungselemente 9 gleichzeitig gedrückt werden können, so kann ein Sperrelement 18 mit verschwenkbaren Segmenten 19 wie in Figuren 1 bis 3 angeordnet werden.
Die Arretierungselemente 15 sind auf der Grundplatte 21 beziehungsweise einem Gegenelement 16 (vgl. Fig. 1 bis 3) mit Führungsmitteln 34 geführt.
Die Ventile 10 der Ausführungsbeispiele können in an sich bekannter Weise ein Pilotventil 35 und ein Hauptventil 36 aufweisen. Mit dem Pilotventil 35 ist hierbei eine Druckkammer aus einem an dem Ventil 10 anstehenden Betriebsdruck befüllbar und wieder entleerbar. Ein Innendruck in der Druckkammer bestimmt hierbei eine Schaltposition des Hauptventils 36. Somit kann eine Betätigungskraft des Ventils 10 geringer sein als eine Kraft zum Ausführen der Schaltbewegung des Hauptventils 36. Die Mechanik der Betätigungsvorrichtung 7 kann somit auf diese geringeren Kräfte ausgelegt werden.
Bei einer Betätigungsvorrichtung 7, die zur Betätigung einer Ventilanordnung 8 eingerichtet ist, ist somit vorgesehen, die Betätigungselemente 9 für je ein Ventil 10 an den Ecken eines konvexen Polygons 11 mit drei oder mehr Ecken anzuordnen.
Bezugs zeichenliste
1 Sanitärinstallation
2 Wasserweg
3 Duschkopf
4 Handbrause
5 Wannenauslass
6 Massageeinheit
7 Betätigungsvorrichtung
8 Ventilanordnung
9 Betätigungselement
10 Ventil
11 Polygon
12 Abdeckung
13 Führungselement
14 Arretierungsvorrichtung
15 Arretierungselement
16 Gegenelement
17 Loch in 15
18 Sperrelement
19 Segment
20 Loch in 18/19
21 Grundplatte
22 Befestigungsmittel
23 Gegenbefestigungsmittel
24 Zentrum
25 Spielbegrenzung
26 Ausnehmung
27 Rückstellelement (zum Rückstellen von 15)
28 Auflaufschräge an 9
29 Haltevorsprung
30 Rückstellelement
31 Löseelement
32 Auflaufschräge an 31
33 Rückstellelement für 15
34 Führungsmittel 35 Pilotventil
36 Hauptventil
37 Gegenschräge
38 Vorsprung 39 Arretierstellung

Claims

Ansprüche
1. Betätigungsvorrichtung (7) für eine Ventilanordnung (8) mit wenigstens drei Betätigungselementen (9) für jeweils ein Ventil (10) der Ventilanordnung (8), wobei die Betätigungselemente (9) jeweils von einer Ruheposition in eine Betätigungsposition überführbar sind, wobei jedes Betätigungselement (9) nach einer Überführung in die Betätigungsposition mit einer lösbaren
Arretierungsvorrichtung (14) fixiert ist, um eine Rückkehr in die Ruheposition zu verhindern, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens drei Betätigungselemente (9) Ecken eines vorzugsweise konvexen Polygons (11) beschreiben.
2. Betätigungsvorrichtung (7) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsvorrichtung (14) wenigstens ein aus einer Ruheposition gegen eine Rückstellkraft in eine Freigabeposition bewegbares Arretierungselement (15) hat.
3. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsvorrichtung (14) zum formschlüssigen Fixieren des Betätigungselements (9) eingerichtet ist.
4. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Betätigungselement (9) eine Auflaufschräge (28) ausgebildet ist, mit welchem ein zugeordnetes Arretierungselement (15) der Arretierungsvorrichtung (14) bewegbar ist.
5. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Betätigungselement (9) ein Haltevorsprung (29) ausgebildet ist, welchen ein zugeordnetes Arretierungselement (15) zur Fixierung hintergreift.
6. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder ein Haltevorsprung (29) an dem Betätigungselement (9) in ein korrespondierendes Loch (17) an dem wenigstens einen Arretierungselement (15) eingreift, insbesondere wobei das Loch (17) auf eine Größe des Betätigungselements (9), beispielsweise gemessen an einer Stelle des Eingriffs in das Loch (17), abgestimmt ist.
7. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Betätigungselement (9) ein Pilotventil (35) ansteuert, mit dem ein Hauptventil (36) des zugehörigen Ventils (10) über einen an dem Ventil (10) anliegenden Betriebsdruck betätigbar ist.
8. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Betätigungselement (9) ein Rückstellelement (30) zugeordnet ist, mit welchem es in seine Ruheposition überführbar ist.
9. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungselemente (9) in einem Führungselement (13) geführt sind, insbesondere wobei sich das oder ein Rückstellelement (30), mit welchem wenigstens ein Betätigungselement (9) in seine Ruheposition überführbar ist, an dem Führungselement (13) abstützt.
10. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsvorrichtung (14) ein um einen Punkt innerhalb des Polygons (11), insbesondere ein Zentrum (24) des Polygons (11), insbesondere gegen die oder eine Rückstellkraft verschwenkbares Arretierungselement (15) hat.
11. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fixierung eines Betätigungselements (9) durch Betätigen eines anderen Betätigungselements (9) aufhebbar ist.
12. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsvorrichtung (14) wenigstens zwei separate Arretierungselemente (15) hat, die jeweils unabhängig voneinander aktuierbar sind.
13. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zu jedem Arretierungselement (15), vorzugsweise einstückig mit diesem verbunden, ein Rückstellelement (27) ausgebildet ist.
14. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungselemente (15) radial in Bezug auf einen Punkt innerhalb des Polygons (11), insbesondere ein Zentrum (24) des Polygons (11), beweglich angeordnet sind.
15. Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Löseelement (31) zum Deaktivieren der Arretierungsvorrichtung (14) ausgebildet ist.
16. Sanitärinstallation (1), insbesondere Dusch- und/oder Wannenarmatur, mit einer Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche.
17. Verwendung einer Betätigungsvorrichtung (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 15 an einer Sanitärinstallation (1), insbesondere Dusch- und/oder Wannenarmatur.
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