EP4222442A1 - Mobile entschärfungskammer - Google Patents

Mobile entschärfungskammer

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Publication number
EP4222442A1
EP4222442A1 EP21730530.9A EP21730530A EP4222442A1 EP 4222442 A1 EP4222442 A1 EP 4222442A1 EP 21730530 A EP21730530 A EP 21730530A EP 4222442 A1 EP4222442 A1 EP 4222442A1
Authority
EP
European Patent Office
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chamber
delaboration
platform
ordnance
buoyant
Prior art date
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Granted
Application number
EP21730530.9A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP4222442C0 (de
EP4222442B1 (de
Inventor
Axel Rasch
Albert Ulbertus
Tommy KALTOFEN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp AG
ThyssenKrupp Marine Systems GmbH
Original Assignee
ThyssenKrupp AG
ThyssenKrupp Marine Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102020212443.4A external-priority patent/DE102020212443A1/de
Application filed by ThyssenKrupp AG, ThyssenKrupp Marine Systems GmbH filed Critical ThyssenKrupp AG
Publication of EP4222442A1 publication Critical patent/EP4222442A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4222442C0 publication Critical patent/EP4222442C0/de
Publication of EP4222442B1 publication Critical patent/EP4222442B1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B33/00Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
    • F42B33/06Dismantling fuzes, cartridges, projectiles, missiles, rockets or bombs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/31Safety devices or measures
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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
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    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
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    • B02C19/061Jet mills of the cylindrical type
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    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/04Safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
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    • F42B33/06Dismantling fuzes, cartridges, projectiles, missiles, rockets or bombs
    • F42B33/067Dismantling fuzes, cartridges, projectiles, missiles, rockets or bombs by combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2209/00Specific waste
    • F23G2209/16Warfare materials, e.g. ammunition

Definitions

  • the invention relates to a device for the safe dismantling of recovered ordnance, ammunition, ammunition parts and the like.
  • Delaboration includes the process from salvage to transport, shredding to destruction, for example by incineration.
  • the ammunition poses a great danger.
  • chemical substances such as war gases
  • Ships can also come into contact with the ammunition and inadvertently trigger it.
  • the chain connecting the mine to the ground will be separated and the mine will become a floating mine and can thus also reach areas that are thought to be safe, for example a fairway. Resigned and to the White phosphorus washed up on beaches regularly causes injuries. Therefore, it would be desirable to remove all objects.
  • a decision must be made after an inspection as to whether the object is transportable or can be made. For example, duds can be made transportable by removing the detonator if necessary. In Germany, the decision to assess whether an object is transportable is a sovereign task that can be performed, for example, by explosive ordnance clearance services on behalf of the state government.
  • WO 2007/068020 A1 discloses a transportable system for defusing ammunition containing fluid warfare agents.
  • DE 10 2018 119 339 A1 discloses a method and a device for defusing a dud located under water.
  • DE 39 13 479 C1 discloses a method and a system for dismantling toxic and/or explosive objects, in particular chemical weapons.
  • the object of the invention is to create a device that allows safe dismantling and, in particular, the comminution of the objects at sea.
  • the delaboration chamber according to the invention has an outer housing.
  • the outer housing can be closed with a removable cover.
  • the delaboration chamber has an inner floor, with a first chamber area being formed below the inner floor by the inner floor and the outer housing.
  • the first chamber area is preferably closed.
  • the first chamber area is filled with a flowable or solid medium.
  • the first chamber area is filled with concrete, sand or water.
  • the inner floor has a recess for receiving an explosive object.
  • the explosive object (ord) should be completely within the cavity.
  • This geometry is intended to deflect the pressure wave from the detonation at least partially against the area with the lowest resistance, i.e. upwards.
  • the cover When closed, the cover is connected to the outer housing in a shockproof manner. This keeps the lid in place even in the event of a detonation.
  • the cover has a pressure relief, the pressure relief having at least one deflection for the detonation gases.
  • the purpose of the pressure relief is to divert the gases and pressures produced by a detonation in a targeted manner. Despite the high pressure, these gases need to be diverted to prevent shrapnel from escaping the delaboration chamber and damaging other equipment or even injuring personnel.
  • a deflection within the meaning of the invention is any device which deflects a gas flow and thus prevents the gas flow from being guided in a straight line.
  • the reason for this is that shrapnel, for example, moves in a straight line after a detonation and should not escape through the pressure relief.
  • the pressure relief can be designed, for example, in a spiral shape or as a labyrinth with right-angled deflections.
  • a removable cover can be lifted, folded or pushed within the meaning of the invention, for example. It is essential that the cover can be removed in such a way that an ordnance can be lifted into the delaboration chamber from above.
  • the cover After closing, however, the cover must be firmly connected to the outer housing so that the cover does not become detached from the outer housing even in the event of an accidental detonation of the ordnance. Because that would turn the lid itself into a projectile. Due to the high mechanical requirements when closed, a sliding cover is preferred. For this purpose, the cover is brought horizontally into a position next to the delaboration chamber in order to open the delaboration chamber.
  • a flowable medium in addition to liquids, a flowable medium also includes flowable solids, in particular loose beds.
  • flowable solids in particular loose beds.
  • sand or gravel are a flowable medium within the meaning of the invention. In the event of a shock, deformation is possible due to a flowable medium, while at the same time power transmission is still possible.
  • the outer housing and the cover preferably have at least protection against 20 mm "Fragment Simulating Projectiles (FSP)" according to MIL-DTL-46593.
  • the weight of the shrapnel is approximately 54 g, with shrapnel having a defined kinetic energy, for example at least 67 kJ, having to be held back safely.
  • the protective effect can be influenced in both directions by adapting the design and the choice of materials, so that depending on the size of objects, different chambers could also be used. Significantly higher protection classes would therefore also be conceivable. This makes sense, since the large amount of ordnance is rather small, but the few large ordnance are comparatively problematic.
  • the depression has a receiving position for a pallet.
  • the pick-up position preferably ensures that the pallet and, with the pallet, an ordnance introduced on the pallet are in a predefined position in the delaboration chamber, in particular in a defined position relative to a cutting device.
  • the recording position Guide elements to guide a pallet when it is brought into a predefined position.
  • the inner base is a removable base container, as a result of which the first chamber region is formed by inserting the base container.
  • the bottom container particularly preferably has a closable opening, preferably made at a high point, for example in a wall of the bottom container, in order to be able to fill a medium or a precursor forming the medium into the first chamber area.
  • a precursor forming the medium can be liquid concrete that has not yet hardened or a monomer or oligomer which is polymerized in the first chamber region.
  • the hardened medium itself can also cause the opening to close.
  • the inner floor and the first chamber area are formed by a chamber container.
  • the chamber container is a hollow body that can be filled with water or sand, for example, preferably after it has been inserted into the delaboration chamber.
  • the chamber container preferably has a closable opening, which is preferably arranged at a high point of the chamber container.
  • the cover is designed as a hollow body which can be filled with a flowable medium.
  • the cavity in the lid can itself be designed to be leak-tight for the flowable medium, or the medium is introduced into the cavity in a container, for example a leak-proof bag.
  • a cover designed as a hollow body particularly preferably has additional stiffeners between the upper side and the underside, for example in the form of ring stiffeners or diagonal stiffeners.
  • the pressure relief is in this embodiment connected between the top and bottom of the lid to allow gas passage.
  • a fire-retardant medium is particularly preferably used here as the flowable medium, in the simplest case water.
  • the deceleration chamber has at least one separating device.
  • the separating device is preferably a cutting device. More preferably, the cutting device is a water jet device. Alternatively, preferably, the cutting device is a band saw. In a further embodiment, the delaboration chamber has two cutting devices, one being designed as a water jet device and the other as a band saw. In the embodiment of a water jet device, the delaboration chamber has a water outlet, with the water outlet preferably running through the inner base, the first chamber region and the outer housing. If the cutting device is a water jet device, the pressure pump for generating the water under high pressure is preferably arranged outside the delaboration chamber. The pressure pump is preferably arranged below the top level of the inner floor. The pressure pump is thus protected particularly efficiently against pressure waves. A pressure pump can also supply water under high pressure to two or more cutters in two or more delaboration chambers. The cutting device is particularly preferably remotely controllable and can be operated from a remote control device.
  • the cutting device is connected to a gripping device.
  • the cutting device and the gripping device are preferably arranged on a robot arm.
  • the gripping device creates a non-positive connection to the munitions, so that the forces generated when the munitions are cut through by the cutting device are not dissipated by the robot arm, but directly into the munitions. This is particularly preferred when dividing large and heavy ordnance.
  • the delaboration chamber has at least one first chamber lifting device.
  • the chamber lifting device is used to lift out of the recess ammunition parts that have been severed from an ordnance.
  • the pressure relief is ensured by one or more outlet openings in the cover, the outlet openings can preferably be designed as predetermined breaking points.
  • the outlet openings can be circular, for example.
  • the predetermined breaking point fails at a defined gas pressure as a result of an unwanted detonation during delaboration and releases a nozzle-shaped outlet.
  • Various metal sheets are arranged in the nozzle-shaped outlet, which, in their function as baffles, ensure that the resulting explosive gas is deflected and slowed down. As a result, the resulting explosion gases escape upwards in a targeted manner, so that the neighboring components of the delaboration platform are protected.
  • the arrangement of the guide plates in the outlet also provides protection against the escape of shrapnel.
  • the predetermined breaking point can be circular.
  • the predetermined breaking point is movably fastened to the cover and prevented from moving via an overload safety device, the overload safety device being dimensioned in such a way that it fails when pressure is applied before the cover as a whole gives way.
  • the overload safety device may be a hinged cover secured against rotation with a shear pin.
  • the inner base has a flat storage surface, the storage surface being arranged above the depression for receiving an explosive object (ordnance).
  • ammunition fragments can be stored in an area not directly affected by a detonation and the chance is increased that they may not be deployed during the detonation, thereby reducing the overall damage.
  • the delaboration chamber is connected to a gas cleaning system.
  • the munition is a weapon containing a chemical warfare agent
  • the air is led via a simple suction into a combustion chamber or directly into a flare and through combustion rendered harmless.
  • filters for example activated carbon filters, can be used.
  • the pressure relief is connected to a gas cleaning system.
  • the delaboration chamber has an X-ray device.
  • the x-ray device is used to identify ordnance that contains ordnance that cannot or should not be processed in the delaboration chamber and to refrain from crushing this ordnance.
  • ordnance identified in this way can be incendiary bombs with white phosphorus, which would start burning on contact with air.
  • chemical warfare agents can be identified which cannot be safely destroyed by the systems.
  • the delaboration chamber has at least one sensor for detecting unconventional warfare agents.
  • the sensor for detecting unconventional warfare agents is designed to detect a warfare agent from the group of ABC warfare agents. If a release occurs within the decontamination chamber, which is detected by the sensor for detecting unconventional warfare agents, the decontamination chamber can preferably remain closed until decontamination.
  • the sensor can preferably be arranged in the suction system.
  • the delaboration chamber has a lifting platform on which ammunition parts can be placed directly or in containers, in particular in combustible boxes, in particular in cardboard boxes. After opening the cover, the lifting platform can then accept the ammunition parts, for example at the level of the cover, so that they can be removed more easily.
  • the lifting platform can be connected to a conveyor system, For example, a roller conveyor system can be connected to further transport the ammunition parts.
  • the first chamber area and the outer housing can also form a unit in a further embodiment of the invention, for example by pouring liquid concrete into the outer housing and Curing connects to the outer case.
  • a solid medium for example concrete
  • the invention relates to a buoyant delaboration platform.
  • a buoyant platform within the meaning of the invention can be, for example, a ship, a pontoon, a barge, a raft, a semi-submersible platform or a jack-up platform.
  • the buoyant dismantling platform has at least one first lifting device, at least one first dismantling chamber according to the invention and at least one first destruction system, for example and preferably an incineration device.
  • buoyant delaboration platform The great advantage of such a buoyant delaboration platform is, on the one hand, that the number of times a weapon has to be transported until it is finally destroyed is reduced to a minimum, thus reducing the risk of an unwanted detonation.
  • objects, such as chemical warfare agents, found outside the 12-mile zone can be destroyed without having to import them into a country.
  • the buoyant dismantling platform has at least a first platform area and a second platform area.
  • the at least one first delaboration chamber is arranged in the first platform area and the at least one destruction unit, preferably the first combustion device, is arranged in the second platform area.
  • At least one first protective element is arranged between the first platform area and the second platform area, wherein the at least one first protective element has a surface.
  • the surface of the protective element has an angle of 120° to 150° to the surface of the first platform area and an angle of 30° to 60° to the surface of the second platform area.
  • the buoyant dismantling platform has a transport device for transporting ammunition parts from the at least one first dismantling chamber to the at least one first combustion device.
  • the transport device can be, for example, a conveyor belt, transport rail or other continuous transport system on which the ammunition parts rest directly or transport containers in which the ammunition parts lie.
  • the conveyor belt can be controlled automatically.
  • the buoyant delaboration platform has double bulkheads and/or static bulkheads and/or reinforced structures within the delaboration platform. This serves to limit the impact on an area of the delaboration platform in the event of a damage event.
  • the buoyant dismantling platform has at least one first pre-disassembly dismantling chamber in addition to the at least one first dismantling chamber according to the invention.
  • the at least one first pre-decomposition delaboration chamber is constructed in principle like the delaboration chamber according to the invention.
  • large ordnance is first introduced into the first pre-disassembly disassembly chamber and coarsely comminuted there, in particular with a band saw into slices of uniform width.
  • the large ordnance disassembled in this way are then transferred from the first pre-disassembly delaboration chamber to the first delaboration chamber and crushed there to the size required for final destruction.
  • the first pre-disassembly disassembly chamber and the first disassembly chamber differ preferably by a different separating device for comminuting the ordnance.
  • the first pre-disassembly disassembly chamber has a cutting device in the form of a band saw, which is suitable for slicing even large objects, for example sea mines or bombs weighing more than one ton, into slices of uniform thickness.
  • the first disassembly chamber then preferably has a smaller separating device than the first pre-disassembly disassembly chamber, which is designed to further disassemble the slices that were produced in the first pre-disassembly disassembly chamber.
  • ordnance which are in particular smaller than the slices that are produced in the first pre-disassembly delaboration chamber, can be introduced directly into the delaboration chamber. This means that munitions of very different sizes can be processed easily.
  • the first pre-disassembly delaboration chamber can, for example, dispense with a device for transporting the ordnance.
  • the ordnance can be brought into the first pre-disassembly delaboration chamber on a pallet and disassembled on this pallet. All slices can then be brought together on the pallet from the first pre-disassembly disassembly chamber together into the first disassembly chamber by means of the pallet.
  • they can be lifted from the first pre-disassembly delaboration chamber into the first delaboration chamber using a lifting device, or they can be transported between the two chambers by means of a conveyor belt or a roller conveyor.
  • the first delaboration chamber has, for example, a device for isolating the parts of the munitions in order to then be able to send them to destruction, in particular to incineration.
  • a further advantage of this embodiment with at least one first delaboration chamber and at least one first pre-decomposition delaboration chamber is that the numerical ratio between the pre-decomposition delaboration chambers and the delaboration chambers is on the expected Size distribution can be adjusted. If one were to assume, for example, that in terms of weight only less than 25% of the ordnance will be of a size that requires pre-disassembly, four delaboration chambers could be combined with one pre-disassembly delaboration chamber.
  • the buoyant dismantling platform has an intermediate storage facility in which the ammunition sections which have been removed from the dismantling chamber can be temporarily stored.
  • the destruction process can be made more uniform, for example. For example, there is no need to salvage ordnance at night for safety reasons, but an incineration device can continue to be operated continuously.
  • the invention relates to a method for destroying submerged ordnance using a buoyant delaboration platform according to the invention.
  • the method has the following steps: a) Lifting an ordnance out of the water by means of the at least one first lifting device, b) Pivoting the ordnance over the at least one first decontamination chamber, with the decontamination chamber being arranged on the floating decontamination platform and with, for example and preferably, the lid of the at least one first delaboration chamber is open, c) lowering the ordnance into the at least one first delaboration chamber in the depression of the inner floor, d) closing the at least one first delaboration chamber, for example and preferably with the lid, e) dividing up the ordnance within the Dismantling chamber, wherein a piece of ammunition, preferably with a size of 5 kg to 10 kg, is cut off, f) repeating step e) until the ordnance has been dismantled to such an extent that it can be
  • destruction device in particular a first combustion device, j) combustion of the ammunition parts in the at least one first
  • the great advantage of the method according to the invention is that the legal requirements for handling ammunition are met and the transport of a weapon is minimized. It is lifted out of the water in one action and placed directly in the delaboration chamber. Further interim storage and transport can thus be avoided. Every relocation and every transport represents an additional risk that an unwanted detonation will occur.
  • the delaboration chamber is closed during all intermediate steps in the fragmentation of the ordnance, so that all risky steps are carried out in such a way that the protection of the buoyant delaboration platform and the environment has a high priority.
  • the ordnance is then completely dismantled when it has been broken down into such small parts that further processing of all individual parts and thus of the entire ordnance is possible. For example, can be burned in an incinerator without damaging it.
  • the transport of the ammunition parts to at least one first destruction device, in particular a first combustion device, in step i) can also include intermediate storage. This can be used, for example, to equalize the material flow fed, for example, to a kiln.
  • the transport can also take place in several partial steps and also by means of different transport devices.
  • a first transport step can consist in the lifting, which can be done, for example, by means of a crane or a lifting platform can be done.
  • a horizontal conveyor system can also be used, for example.
  • step a) the lifting in step a) can also be carried out by another vessel.
  • step b) there is still a transport to the buoyant delaboration platform.
  • the advantage of this is that the buoyant delaboration platform has to be moved less, the disadvantage is that a second watercraft is required.
  • the fragmentation of the explosive ordnance in step e) within the delaboration chamber is preferably carried out in such a way that the ammunition fragments have a size of 5 kg to 10 kg, which currently represents an optimum. This size can be easily processed by the incinerators currently in use. If the ammunition fragments are too large, the energy released in the short term is too great. Unnecessary dissection is time-consuming and unnecessarily dangerous. However, if other incinerators are used, the size of the ammunition fragments will be adjusted to their specifications.
  • Step f) is repeated until the munition has been dismantled to such an extent that it can be further processed, ie completely dismantled into ammunition parts which can be burned in the combustion device.
  • the size of the ammunition parts is currently 5 kg to 10 kg. If, for example, a weapon weighing 100 kg is to be divided, it can be divided into 10 pieces of ammunition, each weighing 10 kg. Then the ordnance is completely broken down into ammunition parts that can be further processed.
  • the at least one first lifting device preferably has a lifting and recovery tool suitable for transporting ordnance.
  • step a) between step a) and step b), the following steps: m) pivoting the munitions over the at least one first pre-decomposition delaboration chamber, wherein the
  • Pre-disassembly delaboration chamber on the buoyant dismantling platform and wherein the cover of the at least one first dismantling chamber is open n) lowering the ordnance into the at least one first pre-dismantling disassembly chamber in the recess of the inner floor, o) closing the at least one first pre-dismantling disassembly chamber with the lid, p) pre-dismantling the ordnance within the delaboration chamber into disk-shaped pieces, q) repeating step p) until the munition is disassembled to such an extent that it can be further processed, r) lifting a sliced munition from the pre-disassembly delaboration chamber by means of the at least one first lifting device.
  • step e) after the fragmentation of the ordnance the ammunition section is moved to a flat surface of the inner floor.
  • this area can also be a transport container that is located inside the delaboration chamber.
  • a fluoroscopy device is placed on the opened delaboration chamber.
  • the ordnance is x-rayed with the x-ray device.
  • the X-ray device is then removed again.
  • the ordnance does not first have to be placed in a screening device or even transported through it. After being dropped, the ordnance remains unmoved. This minimizes the risk of an unwanted detonation during fluoroscopy.
  • the X-rays are used for the X-rays.
  • the X-rays can be generated, for example, by an X-ray tube. In order to have the necessary energies for X-raying a serious However, to provide a metal housing, a free-electron laser can also be used as a source.
  • a screening device is placed on the opened delaboration chamber, through which a weapon can be transported into the delaboration chamber.
  • the X-ray device is removed.
  • This embodiment also has the advantage that the ordnance does not have to be additionally introduced into a separate X-ray device and removed from it again. Rather, in this embodiment, it is x-rayed while it is being introduced into the delaboration chamber.
  • the explosive ordnance is lifted out of the water in a transport container in step a) and introduced into the delaboration chamber in the transport container in step c). Then, in step e), it is cut up in the transport container or with the transport container. This means that the ordnance does not have to be reburied again.
  • the ordnance is placed under water in the transport container and provided that this step, which is also protected by the water column located above the ordnance, the ordnance is no longer moved relative to the transport container, thereby minimizing the risk of unwanted detonation.
  • the ammunition parts are placed in combustible boxes, in particular cardboard boxes, in step e), transported in the combustible boxes, in particular cardboard boxes, in steps h) and i) and in step j) with the combustible boxes, especially with the cardboard boxes, burned.
  • the delaboration chamber according to the invention and the buoyant delaboration platform are explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment illustrated in the drawings.
  • a delaboration chamber 10 is shown in FIG.
  • the delaboration chamber 10 has an outer housing 20 and can be closed with a removable cover 30 .
  • the cover 30 can be moved horizontally in order to open the delaboration chamber 10 .
  • the outer housing 20 and cover 30 are designed according to protection class G9 according to the NATO standard STANAG 2920 in order to be able to effectively hold back shrapnel with up to 67 kJ.
  • the connection between the outer housing 20 and the cover 30 is designed in such a way that the cover 30 is not separated from the outer housing 20 in the event of a detonation.
  • a first chamber area 50 is formed between the outer housing 20 and the inner floor, which is filled with sand in the example shown. Alternatively, the first chamber area 50 could be clogged with concrete.
  • the cover 30 has a pressure relief 60 which, in the example shown, is in the form of a labyrinth, so that no splinters can escape through the pressure relief 60 to the outside in the event of an explosion.
  • the depression 110 is made so large that the weaponry 90 can be placed in a transport container 120 and divided up in it.
  • a cutting device 70 and a chamber lifting device 80 are also arranged in the depression.
  • the chamber lifting device 80 can, in particular, bring ammunition parts cut off by the cutting device 70 into a cardboard box 130 , which are arranged on a storage surface 100 above the recess 110 .
  • 2 shows a buoyant delaboration platform 200. This has a buoyant platform 210, for example a pontoon.
  • two delaboration chambers 10, 11 are arranged in the example shown. For practical reasons these would rather be placed perpendicular to the image plane. For better representation, however, they are shown here.
  • the first platform area 250 is separated from the second platform area 260 by a protective element 270.
  • the protective element is designed such that one surface is arranged at an angle of 45° to the surface of the second platform area 260 and at an angle of 135° to the surface of the first platform area 250 . If a detonation occurs in a delaboration chamber 10, 11 and the pressure wave of the detonation is not only directed upwards through the inner floor 40, the first chamber area 50 and the pressure relief 60, a pressure wave running horizontally towards the second platform area 260 is Protective element deflected upwards and thus protects the devices arranged in the second platform area 260 .
  • a combustion device 230 is arranged in the second platform area 260 . This is preferably designed to safely incinerate pieces of ammunition, for example each weighing 10 kg.
  • a gas cleaning system 240 is connected to the combustion device 230 in order to clean the combustion exhaust gases, in particular to filter out or convert chemical warfare agents and their combustion products. In this way, chemical warfare agents 90 can also be reliably and safely destroyed.
  • the buoyant dismantling platform 200 has a transport device 280, for example a conveyor belt.
  • a lifting device 220 is preferably arranged in the second platform area 260, with which ordnance 90 can be lifted out of the water and introduced directly into the delaboration chambers 10, 11.
  • the hoist 220 By positioning the hoist 220 in the second platform area 260, the base of the hoist 220 is also protected by the protective member 270 so that in the event of a detonation just upon deployment of the ordnance 90 into a delaboration chamber 10, 11, where the danger is highest, only a small and easily repairable part of the lifting device 220 has to be repaired or replaced.
  • the buoyant dismantling platform 200 can have a third platform area, which is arranged behind the second platform area 260 and is separated from it by a further protective element 270 .
  • this area is the best protected area, so that quarters 290 for the crew can be arranged here, for example.
  • Other system-relevant components can preferably be arranged in this area.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Delaborationskammer (10,) (11,) wobei die Delaborationskammer (10, 11) ein äußeres Gehäuse (20) aufweist, wobei das äußere Gehäuse (20) mit einem entfernbaren Deckel (30) verschließbar ist, wobei die Delaborationskammer (10, 11) einen inneren Boden (40) aufweist, wobei unterhalb des inneren Bodens (40) durch den inneren Boden (40) und das äußere Gehäuse (20) ein erster Kammerbereich (50) gebildet wird, wobei der erste Kammerbereich (50) mit einem fließfähigen oder festen Medium gefüllt ist, wobei der innere Boden (40) eine Vertiefung (110) zur Aufnahme eines explosiven Objektes aufweist, wobei der Deckel (30) schockfest mit dem äußeren Gehäuse (20) verbunden ist, wobei der Deckel (30) eine Druckentlastung (60) aufweist, wobei die Druckentlastung (60) wenigstens eine Umlenkung für die Detonationsgase aufweist.

Description

Mobile Entschärfungskammer
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur sicheren Delaboration von geborgenen Kampfmitteln, Munition, Munitionsteilen und dergleichen. Die Delaboration umfasst den Prozess von der Bergung über den Transport, die Zerkleinerung bis zur Vernichtung, beispielsweise durch Verbrennung.
In den Weltmeeren, insbesondere in Nord- und Ostsee befinden sich große Mengen an Kampfmitteln im weitesten Sinne. Hierbei handelt es sich teilweise um gezielt ausgebrachte Objekte, wie zum Beispiel Seeminen, beispielsweise Ankertauminen, oder abgeworfene Bomben. Weiter handelt es sich auch um Blindgänger, welche bei Kampfhandlungen eingesetzt wurden, die sich jedoch nicht umgesetzt haben. Weiter wurden gerade nach dem Ende des Krieges sehr große Mengen an Kampfmitteln verklappt. Gerade letzteres umfasst auch Kampfmittel mit chemischen Kampfstoffen. Größenmäßig reichen diese Objekte von Gewehr- oder MG-Munition über Minen, Granaten der Schiffsartillerie bis hin zu Bomben. Man vermutet in Nord- und Ostsee zusammen wenigstens 5 Millionen Verdachtsobjekte, die solche Munition sein könnten. Alleine in deutschen Hoheitsgewässern geht man derzeit von etwa 1 ,6 Mio. t konventioneller Altlasten aus.
Viele dieser Objekte liegen nun seit über 75 Jahren in salzhaltigem Wasser. Hierdurch hat diese Munition häufig einen Undefinierten Zustand der Verrottung und insbesondere in Hinblick auf die Dichtigkeit, der chemischen Stabilität der enthaltenen Explosivstoffe sowie der Transportsicherheit. Dieses führt zu prozessualen Schwierigkeiten bei dem Umgang mit diesen Objekten, was eine Abarbeitung dieser Altlasten deutlich erschwert.
Zum einen stellt die Munition eine große Gefahr dar. Beispielsweise können chemische Substanzen, beispielsweise auch Kampfgase, durch Korrosion mit der Zeit austreten, was eine große Gefahr für das Ökosystem darstellt. Ebenso können Schiffe in Berührung mit der Munition kommen und diese versehentlich auslösen. Beispielsweise besteht bei Ankertauminen die Gefahr, dass die die Mine mit dem Untergrund verbindende Kette getrennt wird und die Mine zu einer Treibmine wird und so auch in gedacht sichere Bereiche, beispielsweise eine Fahrrinne gelangen kann. Ausgetretener und an den Strand angespülter weißer Phosphor führt regelmäßig zu Verletzungen. Daher wäre es wünschenswert, alle Objekte zu entfernen.
Zum anderen ist aber gerade die Räumung sehr kritisch, da hierzu die Kampfmittel angefasst, bewegt und zerlegt werden müssen. Bei all diesen Handlungen besteht ein erhöhtes Risiko, dass es zu einer Reaktion bei den Explosivstoffen kommt. Daher ist es vorteilhaft, die Anzahl der Bewegungsvorgänge zu minimieren.
Wird ein Verdachtsobjekt gefunden, so muss nach einer Inaugenscheinnahme entschieden werden, ob das Objekt transportfähig ist oder gemacht werden kann. Beispielsweise können Blindgänger gegebenenfalls durch Entfernen des Zünders transportfähig gemacht werden. Die Entscheidung über die Bewertung ob ein Objekt transportfähig ist, ist in Deutschland eine hoheitliche Aufgabe, die zum Beispiel durch Kampfmittelräumdienste im Auftrag der Landesregierung wahrgenommen werden kann.
Transportsichere Objekte müssen dann zur Delaboration transportiert werden. Viele Objekte sind jedoch zu groß, um direkt einer weiteren Entsorgung, beispielsweise einer Verbrennung, zugeführt zu werden, da dann die Menge des der Verbrennung zugleich zugeführten Explosivstoffes zu hoch wäre, um den Prozess noch sicher zu beherrschen. Daher werden diese Objekte zerteilt, beispielsweise durch Zerschneiden.
Aus der WO 2007/068020 A1 ist eine transportable Anlage zur Entschärfung von fluiden Kampfstoffen enthaltender Munition bekannt.
Aus der DE 10 2018 119 339 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entschärfen eines unter Wasser liegenden Blindgängers bekannt.
Aus der DE 39 13 479 C1 ist ein Verfahren und ein System zur Delaborierung von toxischen und/oder explosiven Objekten, insbesondere von C-Waffen, bekannt.
Diverse technische Probleme dieser bestehenden Ansätze sind jedoch noch nicht gelöst, sodass Lösungen gefunden werden müssen, die zuverlässig für die große Menge an zu räumenden Objekten eingesetzt werden können. Es wäre daher wünschenswert, den Transportweg eines unter Wasser gefundenen Objektes zu minimieren und das Objekt sicher und unter Minimierung von Bewegungen zu delaborieren. Hierbei stellt sich jedoch das Problem, dass es auf See wesentlich schwieriger ist, entsprechende bauliche Maßnahmen, zum Beispiel Bunker oder Erdwälle, zu realisieren, da das Gewicht das von einer schwimmenden Plattform tragbare bei weitem übersteigen würde. Weiter sind diese Maßnahmen auch auf die Platzverhältnisse nicht übertragbar, beispielsweise und insbesondere Sicherheitsabstände können nicht sinnvoll beliebig groß gewählt werden.
Dieses ist auch daher wünschenswert, da eine Verbringung und Anlandung von Munition oder Munitionsteilen, deren Zustand nicht definiert ist, bereits problematisch bis unmöglich ist. Weiter kann Munition, welche außerhalb der Hoheitsgebiete liegt, also außerhalb des Küstenmeeres der 12-Meilen-Zone, teilweise aus rechtlichen Gründen schwer oder nicht an Land verbringbar sein. Eine Verbringung von Munition und ganz besonders von C-Waffen von außerhalb dieses Bereiches in das Hoheitsgebiet eines Staates kann beispielsweise auf Basis der Chemiewaffenkonvention und nationaler Rechte bereits juristisch problematisch bis unmöglich sein.
Es muss also insbesondere bei jedem kritischen Prozessschritt berücksichtigt werden, dass das Risiko besteht, dass die ganze Menge an Explosivstoff auf einmal umgesetzt wird. Insbesondere besteht dieses Risiko prinzipiell zu Zeitpunkten, zu denen an dem Objekt mechanisch gearbeitet wird. Dabei ist zu berücksichtigen, dass gerade bei einer Anwendung auf See, Platz und Gewicht nicht in unbegrenztem Maß zur Verfügung stehen und daher auch in einem solchen Eventualfall der Schutz auch der weiteren Einrichtung, des Personals, aber auch insbesondere der tragenden Plattform, gesichert sein muss. Weiter ist natürlich zu berücksichtigen, dass insbesondere durch eine Explosion erzeugte Schrapnelle eine erhebliche Bedrohung darstellen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine sichere Delaboration und insbesondere dabei die Zerkleinerung der Objekte auf See gestattet.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Delaborationskammer mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen, die schwimmfähige Delaborationsplattform mit den in Anspruch 9 angegebenen Merkmalen sowie durch das Verfahren mit den in Anspruch 12 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie den Zeichnungen.
Die erfindungsgemäße Delaborationskammer weist ein äußeres Gehäuse auf. Das äußere Gehäuse ist mit einem entfernbaren Deckel verschließbar. Die Delaborationskammer weist einen inneren Boden auf, wobei unterhalb des inneren Bodens durch den inneren Boden und das äußere Gehäuse ein erster Kammerbereich gebildet wird. Der erste Kammerbereich ist bevorzugt geschlossen. Der erste Kammerbereich ist mit einem fließfähigen oder festen Medium gefüllt. Beispielsweise und bevorzugt ist der erste Kammerbereich mit Beton, Sand oder Wasser gefüllt. Der innere Boden weist eine Vertiefung zur Aufnahme eines explosiven Objektes auf. Hierbei soll das explosive Objekt (das Kampfmittel) vollständig innerhalb der Vertiefung sein. Hierdurch würde bei einer ungewollten Detonation ein Teil der Druckwelle gegen den inneren Boden und damit gegen die Füllung des ersten Kammerbereichs gerichtet sein. Durch diese Geometrie soll die Druckwelle der Detonation zumindest teilweise gegen den Bereich mit dem geringsten Widerstand, also nach oben, umgelenkt werden. Der Deckel ist im geschlossenen Zustand schockfest mit dem äußeren Gehäuse verbunden. Dadurch verbleibt der Deckel auch im Falle einer Detonation an seinem Platz. Der Deckel weist eine Druckentlastung auf, wobei die Druckentlastung wenigstens eine Umlenkung für die Detonationsgase aufweist. Die Druckentlastung dient dazu, die bei einer Detonation entstehenden Gase und Drücke gezielt abzuleiten. Eine Umlenkung dieser Gase ist trotz des hohen Drucks notwendig, um zu verhindern, dass Schrapnelle aus der Delaborationskammer gelangen und weitere Einrichtungsteile beschädigen oder gar Personal verletzen.
Eine Umlenkung im Sinne der Erfindung ist jede Vorrichtung, welche einen Gasstrom umlenkt und damit eine geradlinige Führung des Gasstromes verhindert. Grund hierfür ist, dass beispielsweise ein Schrapnell nach einer Detonation sich geradlinig bewegt und eben nicht durch die Druckentlastung entweichen soll. Die Druckentlastung kann beispielsweise Spiralförmig oder als Labyrinth mit rechtwinkligen Umlenkungen ausgeführt sein. Ein entfernbarer Deckel ist im Sinne der Erfindung beispielsweise abhebbar, klappbar oder schiebbar. Wesentlich ist, dass der Deckel so entfernbar ist, dass ein Kampfmittel von oben in die Delaborationskammer eingehoben werden kann. Nach dem Verschließen muss der Deckel jedoch so fest mit dem äußeren Gehäuse verbunden sein, sodass der Deckel auch im Falle einer ungewollten Detonation des Kampfmittels sich nicht vom äußeren Gehäuse löst. Denn damit würde der Deckel selber zu einem Geschoss werden. Aufgrund der hohen mechanischen Anforderungen im geschlossenen Zustand ist ein verschiebbarer Deckel bevorzugt. Hierzu wird der Deckel horizontal in eine Position neben der Delaborationskammer verbracht, um die Delaborationskammer zu öffnen.
Ein fließfähiges Medium umfasst neben Flüssigkeiten auch fließfähige Feststoffe, insbesondere Schüttungen. Beispielsweise sind Sand oder Kies ein fließfähiges Medium im Sinne der Erfindung. Im Schockfall ist durch ein fließfähiges Medium eine Verformung möglich, wobei gleichzeitig dennoch eine Kraftübertragung möglich ist.
Das äußere Gehäuse und der Deckel weisen bevorzugt mindestens einen Schutz gegenüber 20mm „Fragment Simulating Projectiles (FSP)“ gemäß MIL-DTL-46593 auf. Das Gewicht der Schrapnelle beträgt ca. 54 g, wobei Schrapnelle mit einer definierten kinetischen Energie, beispielsweise von mindestens 67 kJ, sicher zurückgehalten werden müssen. Dies entspricht der Schutzklasse G9 nach NATO Standard STANAG 2920. Die Schutzwirkung lässt sich durch Anpassung des Designs und der Wahl der Materialien in beide Richtungen beeinflussen, so dass gegebenenfalls je nach Größe von Objekten auch unterschiedliche Kammern zum Einsatz kommen könnten. Somit wären auch deutlich höhere Schutzklassen vorstellbar. Dieses ist sinnvoll, da die große Menge an Kampfmitteln eher kleiner ist, die wenigen großen Kampfmittel jedoch vergleichsweise problematisch sind.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Vertiefung eine Aufnahmeposition für eine Palette auf. Bevorzugt sorgt die Aufnahmeposition dafür, dass sich die Palette und mit der Palette ein auf der Palette eingebrachtes Kampfmittel in die Delaborationskammer in einer vordefinierten Position befindet, insbesondere in einer definierten Position relativ zu einer Schneidevorrichtung. Insbesondere weist die Aufnahmeposition Führungselemente auf, um eine Palette beim Einbringen in eine vordefinierte Position zu führen.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist der innere Boden ein herausnehmbarer Bodenbehälter, wodurch durch das Einsetzen des Bodenbehälters der erste Kammerbereich gebildet wird. Besonders bevorzugt weist dafür der Bodenbehälter eine vorzugsweise an einer hohen Stelle, beispielsweise in eine Wand des Bodenbehälters eingebrachte, verschließbare Öffnung auf, um ein Medium oder eine das Medium bildende Vorstufe in den ersten Kammerbereich einfüllen zu können. Beispiel für eine das Medium bildende Vorstufe kann flüssiger, noch nicht ausgehärteter Beton oder ein Monomer oder Oligomer sein, welcher im ersten Kammerbereich polymerisiert wird. Im Falle einer aushärtenden Vorstufe kann auch das ausgehärtete Medium selbst das Verschließen der Öffnung bewirken.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform werden der innere Boden und der erste Kammerbereich durch einen Kammerbehälter gebildet, Beispielsweise ist der Kammerbehälter ein Hohlkörper, der beispielsweise mit Wasser oder Sand gefüllt werden kann, bevorzugt nachdem dieser in die Delaborationskammer eingesetzt wurde. Bevorzugt weist der Kammerbehälter hierzu eine verschließbare Öffnung auf, welche bevorzugt an einer hoch gelegenen Stelle des Kammerbehälters angeordnet ist.
In einer weiteren Ausführungsform ist der Deckel als Hohlkörper ausgeführt, welcher mit einem fließfähigen Medium gefüllt werden kann. Der Hohlraum im Deckel kann dabei selbst leckdicht für das fließfähige Medium ausgeführt sein oder das Medium wird in einem Behälter in den Hohlraum eingebracht, beispielsweise einem leckdichten Beutel. Besonders bevorzugt weist ein als Hohlkörper ausgeführter Deckel zusätzliche Versteifungen zwischen der Oberseite und der Unterseite beispielsweise in Form von Ringsteifen oder Diagonalsteifen auf. Die Druckentlastung ist in dieser Ausführungsform verbindend zwischen der Oberseite und der Unterseite des Deckels angeordnet, um einen Gasdurchgang zu ermöglichen. Besonders bevorzugt wird als fließfähiges Medium hier ein brandhemmendes Medium eingesetzt, im einfachsten Fall Wasser. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Deleborationskammer wenigstens eine Trennvorrichtung auf. Die Trennvorrichtung ist dabei bevorzugt eine Schneidevorrichtung. Weiter bevorzugt ist die Schneidevorrichtung eine Wasserstrahlvorrichtung. Alternativ bevorzugt ist die Schneidevorrichtung eine Bandsäge. In einer weiteren Ausführungsform weist die Delaborationskammer zwei Schneidevorrichtungen auf, wobei eine als Wasserstrahlvorrichtung und die andere als Bandsäge ausgeführt ist. Die Delaborationskammer weist in der Ausführungsform einer Wasserstrahlvorrichtung einen Wasserablass auf, wobei der Wasserablass bevorzugt durch den inneren Boden, den ersten Kammerbereich und das äußere Gehäuse verläuft. Wenn die Schneidevorrichtung eine Wasserstrahlvorrichtung ist, ist die Druckpumpe zur Erzeugung des Wassers unter hohem Druck bevorzugt außerhalb der Delaborationskammer angeordnet. Bevorzugt ist die Druckpumpe unterhalb des obersten Niveaus des inneren Bodens angeordnet. Somit ist die Druckpumpe besonders effizient gegen Druckwellen geschützt. Eine Druckpumpe kann auch zwei oder mehr Schneidevorrichtungen in zwei oder mehr Delaborationskammern mit Wasser unter hohem Druck versorgen. Die Schneidvorrichtung ist dabei besonders bevorzugt fernsteuerbar und kann von einer entfernt liegenden Steuereinrichtung bedient werden.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Schneidevorrichtung mit einer Greifvorrichtung verbunden. Bevorzugt sind die Schneidevorrichtung und die Greifvorrichtung an einem Roboterarm angeordnet. Durch die Greifvorrichtung wird eine kraftschlüssige Verbindung zum Kampfmittel hergestellt, sodass die beim Zertrennen des Kampfmittels durch die Schneidevorrichtung erzeugten Kräfte nicht durch den Roboterarm, sondern direkt in das Kampfmittel abgeführt werden. Dieses ist besonders bevorzugt, wenn große und schwere Kampfmittel zerteilt werden.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Delaborationskammer wenigstens eine erste Kammerhebevorrichtung auf. Die Kammerhebevorrichtung dient dazu von einem Kampfmittel abgetrennte Munitionsteilstücke aus der Vertiefung herauszuheben.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird die Druckentlastung durch eine oder mehrere Austrittsöffnungen im Deckel gewährleistet, wobei die Austrittsöffnungen bevorzugt als Sollbruchstellen ausgeführt sein können. Die Austrittsöffnungen können beispielsweise kreisförmig ausgeführt sein. Die Sollbruchstelle versagt bei einem definierten Gasdruck infolge einer ungewollten Detonation während der Delaboration und gibt einen düsenförmigen Auslass frei. Im düsenförmigen Auslass sind diverse Bleche angeordnet, die in ihrer Funktion als Leitbleche eine Umlenkung und Verlangsamung des entstehenden Explosionsgases gewährleisten. Hierdurch entweichen die entstehenden Explosionsgase zielgerichtet nach oben, so dass die benachbarten Bestandteile der Delaborationsplattform geschützt sind. Durch die Anordnung der Leitbleche im Auslass ist zudem der Schutz gegenüber dem Austritt von Schrapnellen gegeben. Insbesondere kann die Sollbruchstelle kreisförmig sein. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Sollbruchstelle beweglich an dem Deckel befestigt ist und über eine Überlastsicherung an der Bewegung gehemmt, wobei die Überlastsicherung derart dimensioniert ist, dass sie bei einer Druckbeaufschlagung versagt bevor der Deckel insgesamt nachgibt. Es kann sich beispielsweise um eine mit einem Scharnier befestigte Abdeckung handeln, die mit einem Scherstift gegen eine Drehbewegung gesichert ist.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der innere Boden eine ebene Ablagefläche auf, wobei die Ablagefläche oberhalb der Vertiefung zur Aufnahme eines explosiven Objektes (eines Kampfmittels) angeordnet ist. Hierdurch können Munitionsteilstücke in einem bei einer Detonation nicht unmittelbar betroffenem Bereich gelagert werden und die Chance wird erhöht, dass diese gegebenenfalls bei der Detonation nicht mit umgesetzt werden und so der Gesamtschaden reduziert werden kann.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Delaborationskammer mit einer Gasreinigung verbunden. Wenn es sich bei dem Kampfmittel um ein Kampfmittel mit einem chemischen Kampfstoff handelt, so ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass dieser bei der Zerteilung des Kampfmittels freigesetzt wird. Es ist daher wünschenswert, den chemischen Kampfstoff aus der Luft der Delaborationskammer entfernen zu können, bevor diese geöffnet wird und damit die chemischen Kampfstoffe direkt in die Atmosphäre freigesetzt würden. Im einfachsten Fall wird die Luft über eine einfache Absaugung in eine Verbrennungskammer oder direkt in eine Fackel geleitet und durch Verbrennung unschädlich gemacht. Alternativ oder zusätzlich können Filter, beispielsweise Aktivkohlefilter, eingesetzt werden.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Druckentlastung mit einer Gasreinigung verbunden. Dieses hat den Vorteil, dass selbst bei einer ungewollten Detonation eines Kampfmittels mit einem chemischen Kampfstoff nicht zu einer Freisetzung und damit zu einer Gefährdung von Menschen kommt.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Delaborationskammer ein Röntgengerät auf. Insbesondere dient das Röntgengerät dazu, Kampfmittel, welche Kampfstoffe aufweisen, welche in der Delaborationskammer nicht bearbeitet werden können oder sollen, zu identifizieren und eine Zerkleinerung dieser Kampfmittel zu unterlassen. Beispielsweise kann es sich bei so identifizierten Kampfmitteln um Brandbomben mit weißem Phosphor handeln, welcher bei Kontakt mit Luft anfangen würde zu brennen. Ebenso können chemische Kampfstoffe identifiziert werden, welche nicht durch die Anlagen sicher vernichtet werden können. Auch hier ist es vorteilhaft, wenn eine Zerkleinerung unterbleibt.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Delaborationskammer wenigstens einen Sensor zur Erfassung unkonventioneller Kampfstoffe aufweisen. Beispielsweise und insbesondere ist der Sensor zur Erfassung unkonventioneller Kampfstoffe auf die Erfassung eines Kampfstoffes aus der Gruppe der ABC-Kampfstoffe ausgebildet. Sollte es zu einer Freisetzung innerhalb der Delaborationskammer kommen, welche durch den Sensor zur Erfassung unkonventioneller Kampfstoffe erfasst wird, so kann die Delaborationskammer vorzugsweise bis zur Dekontamination verschlossen bleiben. Der Sensor kann dabei vorzugsweise in der Absauganlage angeordnet sein.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Delaborationskammer eine Hebebühne auf, auf welcher Munitionsteilstücke direkt oder in Container, insbesondere in brennbaren Kisten, insbesondere in Pappkisten, abgelegt werden können. Die Hebebühne kann dann nach dem Öffnen des Deckels die Munitionsteilstücke beispielsweise auf das Niveau des Deckels annehmen, sodass diese leichter entnommen werden können. Beispielsweise kann die Hebebühne an ein Fördersystem, beispielsweise ein Rollenfördersystem angebunden sein, um die Munitionsteilstücke weiter zu transportieren.
Wenn der erste Kammerbereich mit einem festen Medium, beispielsweise Beton, gefüllt ist, können der erste Kammerbereich und das äußere Gehäuse in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung auch eine Einheit bilden, beispielsweise auch dadurch, dass flüssiger Beton in das äußere Gehäuse gegossen wird und sich beim Aushärten mit dem äußeren Gehäuse verbindet.
In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine schwimmfähige Delaborationsplattform. Eine schwimmfähige Plattform kann im Sinne der Erfindung beispielsweise ein Schiff, ein Ponton, eine Schute, ein Floß, eine Halbtaucherplattform oder eine Hubinsel sein.
Die schwimmfähige Delaborationsplattform weist wenigstens eine erste Hebevorrichtung, wenigstens eine erste erfindungsgemäße Delaborationskammer und wenigstens eine erste Vernichtungsanlage, beispielsweise und bevorzugt eine Verbrennungsvorrichtung, auf.
Der große Vorteil einer solchen schwimmfähigen Delaborationsplattform ist zum einen, dass die Anzahl der Transporte eines Kampfmittels bis zur endgültigen Vernichtung auf ein Minimum reduziert werden und so das Risiko einer ungewollten Detonation reduziert wird. Zum anderen ist es möglich auch Objekte zu vernichten, die chemisch nicht vollständig bekannt sind. Vor einem Transport müsste sonst jedes Objekt aufwändig beprobt werden, um die Transportsicherheit gewährleisten zu können. Weiter können Objekte, beispielsweise auch chemische Kampfstoffe, die außerhalb der 12-Meilen-Zone gefunden werden, vernichten werden, ohne diese in ein Land einführen zu müssen.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die schwimmfähige Delaborationsplattform wenigstens einen ersten Plattformbereich und einen zweiten Plattformbereich auf. Im ersten Plattformbereich ist die wenigstens eine erste Delaborationskammer angeordnet und im zweiten Plattformbereich ist die wenigstens eine Vernichtungseinheit, bevorzugt die erste Verbrennungsvorrichtung, angeordnet. Zwischen dem ersten Plattformbereich und dem zweiten Plattformbereich ist wenigstens ein erstes Schutzelement angeordnet, wobei das wenigstens eine erste Schutzelement eine Oberfläche aufweist. Die Oberfläche des Schutzelementes weist einen Winkel von 120 ° bis 150 ° zur Oberfläche des ersten Plattformbereiches sowie einen Winkel von 30 ° bis 60 ° zur Oberfläche des zweiten Plattformbereiches auf. Hierdurch würde eine Druckwelle, die von einer Detonation in einer Delaborationskammer ausgeht, nach oben umgelenkt werden und so die dahinterliegende Verbrennungsvorrichtung geschützt werden.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die schwimmfähige Delaborationsplattform eine Transportvorrichtung zum Transport von Munitionsteilstücken von der wenigstens einen erste Delaborationskammer zur wenigstens einen ersten Verbrennungsvorrichtung auf. Die Transportvorrichtung kann beispielsweise ein Transportband, Transportschiene oder anderes kontinuierliches Transportsystem sein auf dem die Munitionsteilstücke direkt oder Transportbehälter, in denen Munitionsteilstücken liegen, aufliegen. Das Transportband kann dabei automatisch gesteuert sein.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die schwimmfähige Delaborationsplattform innerhalb der Delaborationsplattform Doppelschotte und/oder Standkraftschotte und/oder verstärkte Strukturen auf. Dieses dient dazu, bei einem Schadensereignis der Einfluss auf einen Bereich der Delaborationsplattform zu begrenzen.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die schwimmfähige Delaborationsplattform neben der wenigstens einen ersten erfindungsgemäße Delaborationskammer wenigstens eine erste Vorzerlegungsdelaborationskammer auf. Die wenigstens eine erste Vorzerlegungsdelaborationskammer ist prinzipiell wie die erfindungsgemäße Delaborationskammer aufgebaut. Große Kampfmittel werden in dieser Ausführungsform zunächst in die erste Vorzerlegungsdelaborationskammer eingebracht und dort grob zerkleinert, insbesondere mit einer Bandsäge in einheitlich breite Scheiben zerlegt. Die so zerlegten großen Kampfmittel werden dann aus der ersten Vorzerlegungsdelaborationskammer in die erste Delaborationskammer überführt und dort auf die für die endgültige Vernichtung benötigte Größe weiter zerkleinert. Somit unterscheiden sich die erste Vorzerlegungsdelaborationskammer und die erste Delaborationskammer bevorzugt durch eine unterschiedliche Trennvorrichtung zur Zerkleinerung der Kampfmittel. Beispielsweise weist die erste Vorzerlegungsdelaborationskammer eine Schneidevorrichtung in Form einer Bandsäge auf, welche geeignet ist, auch große Objekte, beispielsweise Seeminen oder Bomben mit mehr als einer Tonne Gewicht in Scheiben gleichmäßiger Dicke aufzutrennen. Die erste Delaborationskammer weist dann bevorzugt eine kleinere Trennvorrichtung als die erste Vorzerlegungsdelaborationskammer auf, welche dazu ausgebildet ist, die Scheiben, welche in der ersten Vorzerlegungsdelaborationskammer erzeugt wurden, weiter zu zerlegen. Ebenso können Kampfmittel, welche insbesondere kleiner als die Scheiben sind, welche in der ersten Vorzerlegungsdelaborationskammer erzeugt werden, direkt in die Delaborationskammer eingebracht werden. Hierdurch können Kampfmittel sehr unterschiedlicher Größe einfach prozessiert werden.
Die erste Vorzerlegungsdelaborationskammer kann beispielsweise auf eine Vorrichtung zum Transport des Kampfmittels verzichten. Beispielsweise kann das Kampfmittel auf einer Palette in die erste Vorzerlegungsdelaborationskammer eingebracht werden, auf dieser Palette zerlegt werden. Anschließend können dann alle Scheiben gemeinsam auf der Palette aus der ersten Vorzerlegungsdelaborationskammer mittels der Palette gemeinsam in die erste Delaborationskammer verbracht werden. Beispielsweise können sie mit einer Hebevorrichtung aus der ersten Vorzerlegungsdelaborationskammer in die erste Delaborationskammer gehoben werden oder mittels eines Transportbandes oder einer Rollenbahn zwischen den beiden Kammern transportiert werden.
Die erste Delaborationskammer weist beispielsweise im Gegensatz dazu eine Vorrichtung zur Vereinzelung der Teile des Kampfmittels auf, um diese dann der Vernichtung, insbesondere einer Verbrennung zuführen zu können.
Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsform mit wenigstens einer ersten Delaborationskammer und wenigstens einer ersten Vorzerlegungsdelaborationskammer ist, dass das zahlenmäßige Verhältnis zwischen den Vorzerlegungsdelaborationskammern und den Delaborationskammern auf die erwartete Größenverteilung angepasst werden kann. Würde man beispielsweise davon ausgehen, dass gewichtsmäßig nur weniger als 25 % der Kampfmittel eine Größe aufweisen werden, welche eine Vorzerlegung benötigt, so könnte man vier Delaborationskammern mit einer Vorzerlegungsdelaborationskammer kombinieren.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die schwimmfähige Delaborationsplattform ein Zwischenlager auf, in dem die Munitionsteilstücke, welche der Delaborationskammer entnommen sind, zwischengelagert werden können. Hierdurch kann beispielsweise eine Vergleichmäßigung des Vernichtungsprozesses erfolgen. Beispielsweise kann auf eine Bergung von Kampfmitteln bei Nacht aus Sicherheitsgründen verzichtet werden, eine Verbrennungsvorrichtung aber weiter kontinuierlich betrieben werden.
In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Vernichtung von unter Wasser liegenden Kampfmitteln mit einer erfindungsgemäßen schwimmfähigen Delaborationsplattform. Das Verfahren weist die folgenden Schritte auf: a) Heben eines Kampfmittels aus dem Wasser mittels der wenigstens einen ersten Hebevorrichtung, b) Verschwenken des Kampfmittels über die wenigstens eine erste Delaborationskammer, wobei die Delaborationskammer auf der schwimmfähigen Delaborationsplattform angeordnet ist und wobei beispielsweise und bevorzugt der Deckel der wenigstens einen ersten Delaborationskammer geöffnet ist, c) Absenken des Kampfmittels in die wenigstens eine erste Delaborationskammer in die Vertiefung des inneren Bodens, d) Verschließen der wenigstens einen ersten Delaborationskammer, beispielsweise und bevorzugt mit dem Deckel, e) Zerteilen des Kampfmittels innerhalb der Delaborationskammer, wobei ein Munitionsteilstück, bevorzugt in einer Größe von 5 kg bis 10 kg, abgetrennt wird, f) Wiederholen des Schrittes e) bis das Kampfmittel soweit zerlegt ist, dass es weiterverarbeitet werden kann, g) Öffnen der wenigstens einen ersten Delaborationskammer, beispielsweise und bevorzugt durch Entfernen des Deckels, h) Herausheben der Munitionsteilstücke aus der wenigstens einen ersten Delaborationskammer, i) Transport der Munitionsteilstücke zur wenigstens einen ersten
Vernichtungseinrichtung, insbesondere einer ersten Verbrennungsvorrichtung, j) Verbrennung der Munitionsteilstücke in der wenigstens einen ersten
Verbrennungsvorrichtung.
Der große Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es, dass die rechtlichen Forderungen beim Umgang mit Munition erfüllt werden und die Transporte eines Kampfmittels minimiert werden. Es wird in einer Aktion aus dem Wasser gehoben und direkt in die Delaborationskammer abgelegt. Weitere Zwischenlagerungen und Transporte können so vermieden werden. Jede Umlagerung und jeder Transport stellt ein zusätzliches Risiko dar, dass es zu einer ungewollten Detonation kommt.
Durch das vollständige Zerteilen des Kampfmittels in kleine, direkt verbrennbare Munitionsteilstücke ist die anschließende Weiterverarbeitung und endgültige Vernichtung vergleichsweise einfach. Während aller Zwischenschritte bei der Zerteilung des Kampfmittels ist die Delaborationskammer geschlossen, sodass alle risikobehafteten Schritte so durchgeführt werden, dass der Schutz der schwimmfähigen Delaborationsplattform und der Umwelt eine hohe Priorität aufweist. Das Kampfmittel ist dann vollständig zerlegt, wenn es soweit in so kleine Teilstücke zerlegt wurde, dass ein Weiterverarbeiten aller einzelnen Teilstücke und damit des gesamten Kampfmittels möglich ist. Beispielsweise in einer Verbrennungseinrichtung verbrannt werden können ohne diese zu beschädigen.
Der Transport der Munitionsteilstücke zur wenigstens einen ersten Vernichtungseinrichtung, insbesondere einer ersten Verbrennungsvorrichtung, in Schritt i) kann auch eine Zwischenlagerung umfassen. Dieses kann beispielsweise zur Vergleichmäßigung des, beispielsweise einem Brennofen zugeführten, Materialstromes, dienen. Auch kann der Transport in mehreren Teilschritten erfolgen und auch mittels verschiedener Transportvorrichtungen. Beispielsweise kann ein erster Transportschritt in dem Herausheben bestehen, was beispielsweise mittels eines Krans oder einer Hebebühne erfolgen kann. Weiter kann beispielsweise ein Horizontalfördersystem eingesetzt werden.
Aus praktischen Gründen kann das Heben in Schritt a) auch durch ein anderes Wasserfahrzeug erfolgen. In diesem Fall liegt zwischen Schritt a) und Schritt b) noch ein Transport zur schwimmfähigen Delaborationsplattform. Vorteil hiervon ist, dass die schwimmfähigen Delaborationsplattform weniger bewegt werden muss, Nachteil ist, dass ein zweites Wasserfahrzeug benötigt wird.
Das Zerteilen des Kampfmittels in Schritt e) innerhalb der Delaborationskammer erfolgt bevorzugt so, dass die Munitionsteilstücke eine Größe von 5 kg bis 10 kg aufweisen, was derzeit ein Optimum darstellt. Diese Größe lässt sich von den derzeit verwendeten Verbrennungsöfen gut verarbeiten. Sind die Munitionsteilstücke zu groß, so ist die kurzfristig frei gesetzte Energie zu groß. Ein unnötiges Zerteilen ist aufwändig und unnötig gefährlich. Werden jedoch andere Verbrennungsöfen verwendet, so wird die Größe der Munitionsteilstücke an dessen Spezifikationen angepasst.
Das Wiederholen in Schritt f) erfolgt solange, bis das Kampfmittel soweit zerlegt ist, dass es weiterverarbeitet werden kann, also komplett in Munitionsteilstücke zerlegt sind, welche in der Verbrennungsvorrichtung verbrannt werden können. Üblicherweise liegt derzeit die Größe der Munitionsteilstücke bei 5 kg bis 10 kg. Soll also beispielsweise ein Kampfmittel mit 100 kg zerteilt werden, so kann dieses beispielsweise in 10 Munitionsteilstücke mit jeweils 10 kg zerteilt werden. Dann ist das Kampfmittel vollständig in Munitionsteilstücke zerlegt, die weiterverarbeitet werden können.
Bevorzugt weist die wenigstens eine erste Hebevorrichtung ein für den Transport von Kampfmittels geeignetes Hebe- und Bergetools auf.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird zwischen Schritt a) und Schritt b) die folgenden Schritte: m) Verschwenken des Kampfmittels über die wenigstens eine erste Vorzerlegungsdelaborationskammer, wobei die
Vorzerlegungsdelaborationskammer auf der schwimmfähigen Delaborationsplattform angeordnet ist und wobei der Deckel der wenigstens einen ersten Delaborationskammer geöffnet ist, n) Absenken des Kampfmittels in die wenigstens eine erste Vorzerlegungsdelaborationskammer in die Vertiefung des inneren Bodens, o) Verschließen der wenigstens einen ersten Vorzerlegungsdelaborationskammer mit dem Deckel, p) Vorzerlegung des Kampfmittels innerhalb der Delaborationskammer in scheibenförmige Stücke, q) Wiederholen des Schrittes p) bis das Kampfmittel soweit zerlegt ist, dass es weiterverarbeitet werden kann, r) Heben eines in Scheiben geschnittenen Kampfmittels aus der Vorzerlegungsdelaborationskammer mittels der wenigstens einen ersten Hebevorrichtung.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung erfolgt in Schritt e) nach dem Zerteilen des Kampfmittels ein Verbringen des Munitionsteilstücks auf eine ebene Fläche des inneren Bodens. Beispielsweise kann diese Fläche auch ein Transportbehältnis sein, der sich im Innern der Delaborationskammer befindet sein. Vorteil ist, dass die Munitionsteilstücke, die bereits abgetrennt wurden, bei der weiteren Zerteilung des Kampfmittels nicht stören und gegebenenfalls im Falle einer ungewollten Explosion des Kampfmittels im weiteren Zerteilen nicht oder erst zeitlich versetzt detonieren und so die Stärke der Druckwelle der Detonation reduziert werden kann.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird zwischen Schritt c) und Schritt d) eine Durchleuchtungsvorrichtung auf die geöffnete Delaborationskammer aufgesetzt. Mit der Durchleuchtungsvorrichtung wird das Kampfmittel durchleuchtet. Anschließend wird die Durchleuchtungsvorrichtung wieder entfernt. Dieses hat den Vorteil, dass das Kampfmittel nicht zunächst in eine Durchleuchtungsvorrichtung gelegt oder gar durch diese transportiert werden muss. Nach dem Ablegen bleibt das Kampfmittel unbewegt. Somit ist das Risiko einer ungewollten Detonation während der Durchleuchtung minimiert. Beispielsweise und bevorzugt erfolgt die Durchleuchtung mittels Röntgenstrahlung. Die Röntgenstrahlung kann beispielswiese durch eine Röntgenröhre erzeugt werden. Um die notwendigen Energien zur Durchleuchtung eines schweren Metallgehäuses bereits zu stellen kann aber auch ein Freie-Elektronen-Laser als Quelle verwendet werden.
In einer alternativen Ausführungsform wird vor Schritt c) eine Durchleuchtungsvorrichtung auf die geöffnete Delaborationskammer aufgesetzt, durch welche ein Kampfmittel in die Delaborationskammer transportiert werden kann. Nach Schritt c) und vor Schritt d) wird die Durchleuchtungsvorrichtung entfernt. Auch diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass das Kampfmittel nicht zusätzlich in eine getrennte Durchleuchtungsvorrichtung eingebracht und aus dieser wieder entfernt werden muss. Vielmehr wird es bei dieser Ausführungsform bereits während des Einbringens in die Delaborationskammer durchleuchtet wird.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird das Kampfmittel in Schritt a) in einem Transportbehälter aus dem Wasser gehoben und in dem Transportbehälter in Schritt c) in die Delaborationskammer eingebracht. Anschließend wird in Schritt e) in dem Transportbehälter oder mit dem Transportbehälter zerteilt. Dieses bedeutet, dass das Kampfmittel nicht erneut umgebettet werden muss. Das Kampfmittel wird unter Wasser in den Transportbehälter gelegt und sofern dieser Schritt, welcher auch durch die über dem Kampfmittel befindliche Wassersäule geschützt ist, wird das Kampfmittel nicht mehr relativ zum Transportbehälter bewegt und dadurch das Risiko der ungewollten Detonation minimiert. Je nach Kampfmittel, Kampfmittelart oder Kampfmittelgröße, aber auch nach Art der Schneidevorrichtung kann es vorteilhaft sein, den Transportbehälter mit dem Kampfmittel zusammen zu zerschneiden. Dieses hat natürlich den Nachteil, dass der Transportbehälter nur einmalig verwendbar ist, hat aber gegebenenfalls den Vorteil, Bewegung des Kampfmittels weiter zu minimieren.
In einerweiteren Ausführungsform der Erfindung werden die Munitionsteilstücke in Schritt e) in brennbaren Kisten, insbesondere in Pappkisten, abgelegt, in den Schritten h) und i) in den brennbaren Kisten, insbesondere den Pappkisten, transportiert und in Schritt j) mit den brennbaren Kisten, insbesondere mit den Pappkisten, verbrannt. Nachfolgend ist die erfindungsgemäße Delaborationskammer und die schwimmfähige Delaborationsplattform anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Fig. 1 Delaborationskammer
Fig. 2 Schwimmfähige Delaborationsplattform
In Fig. 1 ist eine Delaborationskammer 10 gezeigt. Die Delaborationskammer 10 weist ein äußeres Gehäuse 20 auf und ist mit einem entfernbaren Deckel 30 verschließbar. Beispielsweise ist der Deckel 30 horizontal verschiebbar, um die Delaborationskammer 10 zu öffnen. Äußeres Gehäuse 20 und Deckel 30 sind im gezeigten Beispiel entsprechend Schutzklasse G9 nach NATO Standard STANAG 2920 ausgeführt, um Schrapnelle mit bis zu 67 kJ wirksam zurückhalten zu können. Ebenso ist die Verbindung zwischen äußerem Gehäuse 20 und Deckel 30 so ausgeführt, dass der Deckel 30 im Falle einer Detonation nicht vom äußeren Gehäuse 20 abgetrennt wird.
Im Inneren der Delaborationskammer 10 ist ein innerer Boden 40 angeordnet, der eine Vertiefung 110 zur Aufnahme eines Kampfmittels 90 aufweist. Zwischen dem äußeren Gehäuse 20 und dem inneren Boden wird ein erster Kammerbereich 50 gebildet, der im gezeigten Beispiel mit Sand aufgefüllt ist. Alternativ könnte der erste Kammerbereich 50 mit Beton verfällt sein.
Der Deckel 30 weist eine Druckentlastung 60 auf, die im gezeigten Beispiel labyrinthförmig ausgeführt ist, damit bei einer Öffnung im Explosionsfall keine Splitter durch die Druckentlastung 60 nach außen gelangen können.
Die Vertiefung 110 ist im gezeigten Beispiel so große ausgeführt, dass das Kampfmittel 90 in einem Transportbehälter 120 eingebracht und in diesem zerteilt werden kann. Hierzu sind ebenfalls in der Vertiefung eine Schneidevorrichtung 70 und eine Kammerhebevorrichtung 80 angeordnet. Die Kammerhebevorrichtung 80 kann insbesondere durch die Schneidevorrichtung 70 abgetrennte Munitionsteilstücke in eine Pappkiste 130 verbringen, welche auf einer Ablagefläche 100 oberhalb der Vertiefung 110 angeordnet sind. Fig. 2 zeigt eine schwimmfähige Delaborationsplattform 200. Diese weist eine schwimmfähige Plattform 210 auf, beispielsweise einen Ponton. In einem ersten Plattformbereich 250 sind im gezeigten Beispiel zwei Delaborationskammern 10, 11 angeordnet. Aus praktischen Gründen würden diese eher senkrecht zur Bildebene angeordnet werden. Zur besseren Darstellung sind diese hier jedoch so dargestellt. Beispielsweise und vorteilhafter Wiese können auch mehr Delaborationskammern 10, 11 vorhanden sein, beispielsweise vier Delaborationskammern 10, 11. Der erste Plattformbereich 250 ist durch ein Schutzelement 270 von zweiten Plattformbereich 260 getrennt. Das Schutzelement ist so ausgebildet, dass eine Oberfläche im 45 ° Winkel zur Oberfläche des zweiten Plattformbereichs 260 und im 135 ° Winkel zur Oberfläche des ersten Plattform bereichs 250 angeordnet ist. Kommt es in einer Delaborationskammer 10, 11 zu einer Detonation und wird die Druckwelle der Detonation durch den inneren Boden 40, den ersten Kammerbereich 50 und die Druckentlastung 60 nicht nur nach oben gerichtet, so wird eine horizontal auf den zweiten Plattformbereich 260 zulaufende Druckwelle durch das Schutzelement nach oben abgelenkt und schütz so die im zweiten Plattformbereich 260 angeordneten Vorrichtungen.
Im zweiten Plattformbereich 260 ist eine Verbrennungsvorrichtung 230 angeordnet. Diese ist vorzugsweise dazu ausgerichtet, Munitionsteilstücke beispielsweise in der Größe von je 10 kg sicher zu verbrennen. An die Verbrennungsvorrichtung 230 ist im gezeigten Beispiel eine Gasreinigung 240 angeschlossen, um die Verbrennungsabgase zu reinigen, insbesondere um chemische Kampfstoffe und deren Verbrennungsprodukte herauszufiltern oder umzusetzen. Auf diese Weise können auch Kampfmittel 90 mit chemischen Kampfstoffen zuverlässig und sicher vernichtet werden. Um die Munitionsteilstücke von den Delaborationskammern 10, 11 zur Verbrennungsvorrichtung 230 zu transportieren, weist die schwimmfähige Delaborationsplattform 200 eine Transportvorrichtung 280 auf, beispielsweise ein Förderband. Weiter ist bevorzugt im zweiten Plattform bereich 260 eine Hebevorrichtung 220 angeordnet, mit der Kampfmittel 90 aus dem Wasser gehoben und direkt in die Delaborationskammern 10, 11 eingebracht werden können. Durch die Positionierung der Hebevorrichtung 220 im zweiten Plattformbereich 260 ist die Basis der Hebevorrichtung 220 ebenfalls durch das Schutzelement 270 geschützt, sodass im Falle einer Detonation gerade beim Einsetzen des Kampfmittels 90 in eine Delaborationskammer 10, 11 , wo die Gefahr am höchsten ist, nur ein kleiner und leicht zu reparierender Teil der Hebevorrichtung 220 repariert oder ersetzt werden muss. Des Weiteren kann die schwimmfähige Delaborationsplattform 200 einen dritten Plattformbereich aufweisen, der hinter dem zweiten Plattformbereich 260 angeordnet und durch ein weiteres Schutzelement 270 von diesem getrennt ist. Hierdurch ist dieser Bereich der bestgeschützte Bereich, sodass hie beispielsweise ein Quartier 290 für die Besatzung angeordnet sein kann. Auch andere system relevante Komponenten (Antrieb, Kommunikation, Radar, gegebenenfalls Sonar zur Aufspürung der Kampfmittel unter Wasser) können bevorzugt in diesem Bereich angeordnet sein.
Bezugszeichen
10, 11 Delaborationskammer
20 äußeres Gehäuse
30 Deckel
40 innerer Boden
50 erster Kammerbereich
60 Druckentlastung
70 Schneidevorrichtung
80 Kammerhebevorrichtung
90 Kampfmittel
100 Ablagefläche
110 Vertiefung
120 Transportbehälter
130 Pappkiste
200 schwimmfähige Delaborationsplattform
210 schwimmfähige Plattform
220 Hebevorrichtung
230 Verbrennungsvorrichtung
240 Gasreinigung
250 erster Plattformbereich
260 zweiter Plattform bereich
270 Schutzelement
280 Transportvorrichtung
290 Quartier

Claims

22
Patentansprüche
1. Delaborationskammer (10, 11 ), wobei die Delaborationskammer (10, 11 ) ein äußeres Gehäuse (20) aufweist, wobei das äußere Gehäuse (20) mit einem entfernbaren Deckel (30) verschließbar ist, wobei die Delaborationskammer (10, 11 ) einen inneren Boden (40) aufweist, wobei unterhalb des inneren Bodens (40) durch den inneren Boden (40) und das äußere Gehäuse (20) ein erster Kammerbereich (50) gebildet wird, wobei der erste Kammerbereich (50) mit einem fließfähigen oder festen Medium gefüllt ist, wobei der innere Boden (40) eine Vertiefung (110) zur Aufnahme eines explosiven Objektes aufweist, wobei der Deckel (30) schockfest mit dem äußeren Gehäuse (20) verbunden ist, wobei der Deckel (30) eine Druckentlastung (60) aufweist, wobei die Druckentlastung (60) wenigstens eine Umlenkung für die Detonationsgase aufweist.
2. Delaborationskammer (10, 11 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Delaborationskammer (10, 11 ) wenigstens eine Trennvorrichtung, insbesondere eine Schneidevorrichtung (70), aufweist.
3. Delaborationskammer (10, 11 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidevorrichtung (70) eine Wasserstrahlvorrichtung ist, wobei die Delaborationskammer (10, 11 ) einen Wasserablass aufweist, wobei der Wasserablass durch den inneren Boden (40), den ersten Kammerbereich (50) und das äußere Gehäuse (20) verläuft.
4. Delaborationskammer (10, 11 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidevorrichtung (70) eine Bandsäge ist.
5. Delaborationskammer (10, 11 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Delaborationskammer (10, 11 ) wenigstens eine erste Kammerhebevorrichtung (80) aufweist.
6. Delaborationskammer (10, 11 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckentlastung (60) durch eine Reihe hintereinander versetzt angeordneter Sollbruchstellen um Deckel (30) gebildet wird. Delaborationskammer (10, 11 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Boden (40) eine ebene Ablagefläche (100) aufweist, wobei die Ablagefläche (100) oberhalb der Vertiefung (110) zur Aufnahme eines explosiven Objektes angeordnet ist. Delaborationskammer (10, 11 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckentlastung (60) mit einer Gasreinigung (240) verbunden ist. Schwimmfähige Delaborationsplattform (200), wobei die schwimmfähige Delaborationsplattform (200) wenigstens eine erste Hebevorrichtung (220) aufweist, wobei die schwimmfähige Delaborationsplattform (200) wenigstens eine erste Delaborationskammer (10, 11 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche aufweist, wobei die schwimmfähige Delaborationsplattform (200) wenigstens eine Vernichtungsanlage, insbesondere eine erste Verbrennungsvorrichtung (230), aufweist. Schwimmfähige Delaborationsplattform (200) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die schwimmfähige Delaborationsplattform (200) wenigstens einen ersten Plattformbereich (250) und einen zweiten Plattformbereich (260) aufweist, wobei im ersten Plattformbereich (250) die wenigstens eine erste Delaborationskammer (10, 11 ) angeordnet ist, wobei im zweiten Plattformbereich (260) die wenigstens eine erste Verbrennungsvorrichtung (230) angeordnet ist, wobei zwischen dem ersten Plattformbereich (250) und dem zweiten Plattformbereich (260) wenigstens ein erstes Schutzelement (270) angeordnet ist, wobei das wenigstens eine erste Schutzelement (270) eine Oberfläche aufweist, wobei die Oberfläche des Schutzelementes (270) einen Winkel von 120 ° bis 150 ° zur Oberfläche des ersten Plattform bereiches (250) aufweist, wobei die Oberfläche des Schutzelementes (270) einen Winkel von 30 ° bis 60 ° zur Oberfläche des zweiten Plattformbereiches (260) aufweist. Schwimmfähige Delaborationsplattform (200) nach einem der Ansprüche 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die schwimmfähige Delaborationsplattform (200) eine Transportvorrichtung (280) zum Transport von Munitionsteilstücken von der wenigstens einen erste Delaborationskammer (10, 11 ) zur wenigstens einen ersten Verbrennungsvorrichtung (230) aufweist.
12. Verfahren zur Vernichtung von unter Wasser liegenden Kampfmitteln (90) mit einer schwimmfähigen Delaborationsplattform (200) nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: a) Heben eines Kampfmittels (90) aus dem Wasser mittels der wenigstens einen ersten Hebevorrichtung (220), b) Verschwenken des Kampfmittels (90) über die wenigstens eine erste Delaborationskammer (10, 11 ), c) Absenken des Kampfmittels (90) in die wenigstens eine erste Delaborationskammer (10, 11 ) in die Vertiefung (110) des inneren Bodens (40), d) Verschließen der wenigstens einen ersten Delaborationskammer, e) Zerteilen des Kampfmittels (90) innerhalb der Delaborationskammer (10, 11 ), wobei ein Munitionsteilstück abgetrennt wird, f) Wiederholen des Schrittes e) bis das Kampfmittel (90) zerlegt ist, g) Öffnen der wenigstens einen ersten Delaborationskammer (10, 11 ), h) Herausheben der Munitionsteilstücke aus der wenigstens einen ersten Delaborationskammer (10, 11 ), i) Transport der Munitionsteilstücke zur wenigstens einen ersten Verbrennungsvorrichtung (230), j) Verbrennung der Munitionsteilstücke in der wenigstens einen ersten Verbrennungsvorrichtung (230).
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt e) nach dem Zerteilen des Kampfmittels (90) ein Verbringen des Munitionsteilstücks auf eine ebene Fläche des inneren Bodens (40) erfolgt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Schritt c) und Schritt d) eine Durchleuchtungsvorrichtung auf die geöffnete Delaborationskammer (10, 11 ) aufgesetzt wird, das Kampfmittel (90) durchleuchtet wird und die Durchleuchtungsvorrichtung wieder entfernt wird. 25 Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Kampfmittel (90) in Schritt a) in einem Transportbehälter (120) aus dem Wasser gehoben wird und in dem Transportbehälter (120) in Schritt c) in die Delaborationskammer (10, 11 ) eingebracht wird und in Schritt e) in dem
Transportbehälter (120) oder mit dem Transportbehälter (120) zerteilt wird. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Munitionsteilstücke in Schritt e) in brennbaren Kisten, insbesondere in Pappkisten (130), abgelegt werden, in den Schritten h) und i) in den brennbaren
Kisten, insbesondere in den Pappkisten (130), transportiert werden und in Schritt j) mit den brennbaren Kisten, insbesondere mit den Pappkisten (130), verbrannt werden.
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