EP4214379A1 - Connecting element for a scaffold system for mounting a scaffold railing bar - Google Patents

Connecting element for a scaffold system for mounting a scaffold railing bar

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Publication number
EP4214379A1
EP4214379A1 EP21783391.2A EP21783391A EP4214379A1 EP 4214379 A1 EP4214379 A1 EP 4214379A1 EP 21783391 A EP21783391 A EP 21783391A EP 4214379 A1 EP4214379 A1 EP 4214379A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
scaffolding
connection
railing
connection device
unit
Prior art date
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Pending
Application number
EP21783391.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolf Christian BEHRBOHM
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH filed Critical Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Publication of EP4214379A1 publication Critical patent/EP4214379A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/302—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
    • E04G7/303—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are only fixed at one of the bars or members to connect
    • E04G7/304—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are only fixed at one of the bars or members to connect with tying means for connecting the bars or members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/14—Comprising essentially pre-assembled two-dimensional frame-like elements, e.g. of rods in L- or H-shape, with or without bracing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • E04G5/142—Railings extensible or telescopic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • E04G5/147—Railings specially adapted for mounting prior to the mounting of the platform
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/06—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape
    • E04G7/22—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape for scaffold members in end-to-side relation

Definitions

  • Connection device for a scaffolding system for mounting a scaffolding railing rod
  • the following invention relates to a connection device for installation on an existing scaffolding system, having a base body with a height direction, a transverse direction running perpendicular to the height direction, and a circumferential direction with at least one first connection unit connected to the outside of the base body for the detachable connection of a first scaffolding railing rod, the base body being attached to a Scaffolding tube profile rod of a scaffolding/assembly safety railing in the area of a second connection unit connected to the scaffolding tube profile rod for a detachable connection of a second scaffolding railing rod can be releasably connected.
  • the current regulations in scaffolding require that assembly safety railings (MSG) be used when assembling a scaffolding system, which ensure assembly safety.
  • the assembly safety railing is assembled from an existing lower scaffolding level and ensures that the scaffolding level above, which is still to be assembled, already has railing devices, so that the assembly personnel are secured when entering the upper scaffolding level.
  • MGSs are also referred to as so-called leading railings and are described, for example, in EP 1 571 275 B1 or EP 1 338 723 B1.
  • the vertical railing posts of the assembly safety railing are detachably connected to the existing vertical scaffold tube profile bars of the scaffolding system. In their upper end area, these vertical scaffold tube profile rods have a second connection unit, to which a second scaffold railing rod is already detachably connected during assembly.
  • a connection device for a scaffold railing rod which has a pipe connection coupling as the base body with a connection unit for the scaffolding railing rod formed on the outside.
  • this connection construction cannot be made directly at the level of the scaffolding railing rod of the assembly safety railing, since a connection at the same height is not possible due to the existing connection unit for the scaffolding railing rod of the assembly safety railing.
  • This connection device must therefore be fastened either above or below the position of the existing scaffolding railing rod of the assembly safety railing, so that the prescribed height positions for scaffolding railing rods cannot be maintained, especially in the corner area.
  • the present invention is based on the task or the technical problem of providing a connecting device for subsequent assembly on an existing scaffolding system with assembly safety railings (MSG), which can be produced economically and can be easily connected in terms of assembly technology is and an additional Easy connection option for another scaffolding railing rod in the required height position, especially in the corner area.
  • MSG assembly safety railings
  • connection device of the type mentioned at the outset is given by the features of independent claim 1 .
  • Advantageous refinements and developments are distinguished by the features of the claims which are directly or indirectly dependent on the independent claim 1 .
  • connection device is accordingly characterized in that the base body is designed as a tubular profile unit with recesses present in the wall of the base body, such that the connection device can be pushed onto the tubular scaffolding profile bar, in particular in the vertical direction, and on the second connection unit of the tubular scaffolding profile bar, in particular through Rotation around the height direction, can be connected/releasably fixed.
  • This configuration according to the invention makes it possible without any problems to mount the connecting device on existing scaffolding systems with mounted assembly safety railings on the tubular scaffolding profile rod of the assembly safety railing and thus to ensure a connection for another scaffolding railing rod, in particular for a corner area.
  • the first scaffolding railing rod in the corner area can be connected on the outside or inside.
  • a particularly advantageous structural design that can be produced economically, allows simple assembly and ensures reliable functionality in the long term is characterized in that the wall of the base body has a first wall recess on the underside, with a first circumferential width and a first height a second wall recess, which adjoins the first wall recess in the vertical direction and has a second circumferential width and a second height is present, wherein the second circumferential width of the second wall recess is greater than the first circumferential width of the first wall recess.
  • a structurally particularly simple design of the connection device according to the invention which ensures a high level of functionality, is characterized in that the design of the first and second wall recess means that the base body has a first annular contour peripheral area that is closed peripherally on the upper side and a second contour peripheral area that is open in a substantially U-shape on the underside and both contour peripheral areas are integrally connected to one another via a contour web area.
  • a particularly advantageous embodiment is characterized in that the first connection unit is formed on the outside of the contour web area in the transverse direction, with a particularly advantageous embodiment, which ensures extremely simple assembly, being characterized as a result characterized in that the circumferential width of the first wall recess and the height of the second wall recess are greater than the dimensions of the maximum outer contour of the second connection device.
  • the first connection unit is designed as a tilting pin unit with a projection unit with a slot open to the outside, in which a tilting pin is rotatably mounted about an axis of rotation.
  • the connecting device can be made of steel, aluminum or plastic.
  • a scaffolding system according to the invention with vertical scaffolding tubes, wherein an assembly safety railing, also called leading railing, is connected to the vertical scaffolding tubes, which has scaffolding tube profile rods connected to the vertical scaffolding tubes of the scaffolding system, each of which has a second connection unit in its upper end area with a detachable connected second scaffolding railing rod, is characterized in that there is a connecting device of the type described above which is pushed onto the upper end region of a tubular scaffolding profile rod and is detachably connected to the second connecting unit.
  • a particularly preferred embodiment of a scaffolding system according to the invention is characterized in that the arrangement of the first connection unit of the connection device when connected to the tubular scaffolding profile bar is connected at right angles to the second connection unit of the tubular scaffolding profile bar when viewed from above. This also ensures in the corner area that a scaffolding railing can be connected in both directions of the corner area at the prescribed height, with the additional first scaffolding railing rod being able to be connected both on the outside and on the inside depending on the arrangement of the connection device.
  • a further development that has been tried and tested in practice and is particularly advantageous, economical to use, ensures simple assembly and enables long-term reliable function is characterized by the fact that the scaffolding system is designed as a Layher SpeedyScaf® system or Layher Allround Scaffolding® system with a connected assembly safety device -Railings with scaffold tube profile bars.
  • the scaffolding system can be designed in a different way.
  • connection device for subsequent assembly on a tubular scaffolding profile bar for connecting a scaffolding railing rod
  • FIG. 3 schematic side view of the connecting device according to FIG. 1,
  • FIG. 4 schematic front view of the connecting device according to FIG. 1,
  • FIG. 6 schematic detailed perspective of a connection device connected to a scaffolding tube profile bar in the corner area, with another scaffolding handrail bar being connected on the inside,
  • FIG. 7 schematic detailed perspective of a connection device connected to a scaffolding tube profile bar in the corner area, with another scaffolding handrail bar being connected on the outside
  • 9 to 13 schematic perspective representations of different scaffolding structures of a Layher SpeedyScaf® system with connection of an assembly safety railing (advancing railing) with tubular scaffolding profile bars using the connection device according to FIGS. 1 to 7, which is connected to a tubular scaffolding profile bar in different ways assembly states and
  • FIGS. 1 to 7 15 schematic representation of a scaffolding construction according to the Layher Allround Scaffolding® system with connected assembly safety railings with tubular scaffolding profile bars using a connection device according to FIGS. 1 to 7, which is connected to a tubular scaffolding profile bar, is in different assembly states.
  • connection device 10 for subsequent assembly on a tubular scaffolding profile bar of scaffolding or an assembly safety railing (MSG), to allow a connection of a further scaffolding handrail.
  • MSG assembly safety railing
  • the connecting device 10 has a tubular profile-like base body 11, in the wall of which there is a first wall recess 14 with a circumferential width Ul and a height Hl on the underside, which is adjoined in the height direction H by a second wall recess 16 with a height H2 and a circumferential width U2.
  • the height direction is shown in Fig. 1 with the double arrow H, the transverse direction with the double arrow Q and the circumferential direction with the double arrow U.
  • the wall of the base body 11 forms a closed circular ring contour 20 on the upper side and a U-shaped circular ring contour open in the transverse direction on the underside, the two contours 20 , 22 being connected to one another in one piece via a web contour 24 .
  • a first connection unit 12 is connected to the web contour 14 on the outside, in particular welded, which has a projection unit 26 running in the transverse direction Q, in which a slot 28 open to the outside is arranged in the front end area, in which a tilting pin 29 is present, which has a axis of rotation 27 perpendicular to the transverse direction Q is rotatably mounted on the projection unit 26 .
  • a connection unit 12 has long been known as a connection device for balusters and has proven itself in practice.
  • FIG. 6 shows a detailed perspective of a connecting device 10 connected to a tubular scaffolding profile bar 50 .
  • the tubular scaffolding profile bar 50 is, for example, a component of an assembly safety railing that is described, for example, in EP 1 571 275 B1 or EP 1 338 723 B1.
  • the tubular scaffolding profile bar 50 has a welded-on second connection unit 52 in its upper end region, which in the exemplary embodiment is also designed as a tilting pin connection unit.
  • a second scaffolding railing rod 54 is connected to this second connecting unit 52 via a connecting bracket 56 with a continuous recess 58 .
  • the tilting pin 29 is pivoted into a horizontal position and the connecting lug 56 with its recess 58 is pushed over the projection unit 26, after which the tilting pin 29 falls into a vertical position due to the effect of its own weight.
  • connection device 10 Since the tubular scaffolding profile bar 50 has only one connection unit 52, the connection of a further first scaffolding railing bar 18 at the same height level is not possible. This is where the connection device 10 according to the invention is used assembly is first pushed from above onto the tubular scaffolding profile bar 50 in the height direction H, so that the projection unit 26 of the second connection unit 52 penetrates the first wall recess 14 into the area of the second wall recess 16. The connection device 10 is then rotated in the circumferential direction U, see above that the connection device 10 is secured against displacement in the height direction H both upwards and downwards by the inner contour of the second wall recess 16 .
  • the circumferential width Ul of the first wall recess 14 and the height H2 of the second wall recess 16 are selected to be larger than the maximum external dimensions of the projection unit 26 of the second connection unit 52.
  • the internal diameter of the base body 11 of the connecting device 10 is selected to be slightly larger than the external diameter of the tubular scaffolding profile bar 50.
  • FIG. 7 shows a detailed perspective view of a connected connecting device 10 similar to that in FIG.
  • FIGS. 8 to 10 show a scaffolding frame 70 of the known Layher SpeedyScaf® system using the connection device 10 according to the invention.
  • the scaffolding frames 70 have two parallel spaced vertical scaffolding tubes 62 which are rigidly connected to one another in the upper end area via a cross bar 66 and are connected to one another in the lower end area via a transverse profile 68 .
  • a tubular scaffolding profile bar 50 is detachably connected via connection units 72.1, 72.2 to the front vertical scaffolding tube 62 of the scaffolding frame 70 facing the viewer.
  • the tubular scaffolding profile bar 50 has a second connection unit 52 in its upper end area. As described above, the connecting device 10 is connected to this second connecting unit 52, which makes the first connecting unit 12 available in order to be able to connect a further scaffolding railing rod.
  • Fig. 9 shows the state of a second scaffolding railing rod 54 connected to the second connection unit 52 of the tubular scaffolding profile rod 50.
  • FIG 10 shows the further connection of the first scaffolding railing rod 18 to the first connection unit 12 of the connection device 10, the first and second scaffolding railing rods 18, 54 being arranged at right angles to one another at the same level.
  • tubular scaffolding profile bar 50 of the assembly safety railing can be detached from the scaffolding tube 52 and offset in the height direction H and pushed upwards and connected, so that there are already securing scaffolding railing rods for the scaffolding floor to be mounted above it 18, 54 are present.
  • Figures 11 to 13 show different assembly states of a scaffolding 60.1, in sections in the corner area, which is designed as the well-known Layher SpeedyScaf® system using scaffolding frames 70.
  • Railing already mounted the scaffolding profile bars 50 are on and right vertical scaffolding tube 62 of the left and right scaffolding frame 70 are already connected in an upwardly shifted position on the vertical scaffolding tube 62, respectively.
  • the scaffold tube profile bar 50 in the interior is still in use area of the lower scaffolding level is connected to the vertical scaffolding tube 62, with the connecting device 10 being mounted on the upper side of this scaffolding tube profile rod 50, so that the first scaffolding railing rod 18 can be or is connected at right angles to the second scaffolding railing rod 54.
  • Fig. 11 shows the situation seen from inside. 12 shows the next assembly step for the scaffolding according to FIG.
  • FIG. 13 shows the same assembly situation as FIG. 12, but viewed from the outside.
  • first and second scaffolding railing rods 18, 54 must be designed to be telescopic in order to allow the individual assembly states, in particular to enable the installation-safety railing to be moved from a lower scaffolding level to a scaffolding level arranged above it.
  • FIG. 14 shows the use of the connection device in a scaffolding system 60.2, which is designed as a Layher AllroundScaff® system, with scaffolding tubes 64 that can be plugged into one another and have rosettes arranged spaced apart in the height direction H for the connection of further components.
  • the scaffolding 60.2 shown in FIG. 14 consists of a square scaffolding tower in the four corner areas of which scaffolding tubes 64 are placed vertically one on top of the other.
  • a scaffolding tube profile bar 50 of an assembly safety railing is connected to each scaffolding tube.
  • a connecting device 10 as described above is mounted in the upper end region of each tubular scaffolding profile bar 50 .
  • FIG. 14 shows an assembly state in which three tubular scaffolding profile rods 50 are already connected in one position, so that the handrail rods 18, 54 are present in a scaffolding floor to be assembled above them. Only the front scaffolding tube profile bar 50 facing the viewer is still connected to the vertical scaffolding tube 64 of the lower scaffolding level.
  • a first and second railing rod 18, 54 is connected to the tubular scaffolding profile rod 50, with the second railing rod 54 being connected via the second connection unit 52 of the tubular scaffolding profile rod 50 and the first railing rod 18 being connected via the connection unit 12 to the connection device 10, with the scaffolding railing rods 18, 54 each seen in a plan view, perpendicular to each other.
  • Fig. 15 shows the assembly situation, starting from Fig. 14, in which the front scaffolding tube profile bar 50 facing the viewer is connected upwards to the vertical scaffolding tube 64 pushed over it, so that in this state a circumferential railing with first and second scaffolding railing rods 18, 54 is present, with all scaffolding railing rods 18, 54 being arranged at the same level.

Abstract

The invention relates to a connecting element (10) for mounting on an existing scaffold system, having a main body (11) with a vertical direction (H), a transverse direction running perpendicular to the vertical direction (H) and a circumferential direction (U), and having at least one first connecting unit (12) connected to the outside of the main body (11) for a separable connection of a first scaffold railing tube, wherein the main body (11) can be separably connected to a scaffold tube profile bar of a scaffolding or construction safety railing in the region of a second connecting unit connected to the scaffold tube profile bar for a separable connection of a second scaffold tube profile bar, characterized in that the main body (11) is designed as a tube profile unit with recesses (14, 16) formed in the wall of the main body (11) in such a manner that the connecting element (10) can be pushed onto the scaffold tube profile bar and can be connected or separably fixed to the second connecting unit of the scaffold tube profile bar.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Anschlusseinrichtung für ein Gerüstsystem zur Montage eines Gerüstgeländerstabs Connection device for a scaffolding system for mounting a scaffolding railing rod
TECHNISCHES GEBIET TECHNICAL AREA
Die folgende Erfindung betrifft eine Anschlusseinrichtung zur Montage an einem bestehenden Gerüstsystem mit einem Grundkörper mit einer Höhenrichtung, einer senkrecht zur Höhenrichtung verlaufenden Querrichtung und einer Umfangsrichtung mit zumindest einer außenseitig an den Grundkörper angeschlossenen ersten Anschlusseinheiten zum lösbaren Anschluss eines ersten Gerüstgeländerstabs, wobei der Grundkörper an einen Gerüstrohrprofilstab eines Gerüsts/ Montage-Sicherungs-Geländers im Bereich einer an den Gerüstrohrprofilstab angeschlossenen zweiten Anschlusseinheit für einen lösbaren Anschluss eines zweiten Gerüstgeländerstabs lösbar anschließbar ist. The following invention relates to a connection device for installation on an existing scaffolding system, having a base body with a height direction, a transverse direction running perpendicular to the height direction, and a circumferential direction with at least one first connection unit connected to the outside of the base body for the detachable connection of a first scaffolding railing rod, the base body being attached to a Scaffolding tube profile rod of a scaffolding/assembly safety railing in the area of a second connection unit connected to the scaffolding tube profile rod for a detachable connection of a second scaffolding railing rod can be releasably connected.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
Die derzeitigen Vorschriften im Gerüstbau verlangen, dass bei der Montage eines Gerüstsystems Montage-Sicherungs-Geländer (MSG) eingesetzt werden, die die Montagesicherheit gewährleisten. Das Montage-Sicherungs-Geländer wird dabei von einer unteren bestehenden Gerüstetage montiert und gewährleistet, dass in der darüber befindlichen Gerüstetage, die noch zu montieren ist, bereits Geländervorrichtungen vorhanden sind, so dass eine Sicherung des Montagepersonals beim Betreten der oberen Gerüstetage gewährleistet ist. Derartige MGSs werden auch als so genanntes voreilendes Geländer bezeichnet und sind beispielsweise in der EP 1 571 275 Bl oder EP 1 338 723 Bl beschrieben. Die vertikalen Geländerpfosten des Montage-Sicherungs-Geländers werden hierbei lösbar an die bestehenden vertikalen Gerüstrohrprofilstäbe des Gerüstsystems an geschlossen. Diese vertikalen Gerüstrohrprofilstäbe weisen in ihrem oberen Endbereich eine zweite Anschlusseinheit auf, an der bei der Montage bereits ein zweiter Gerüstgeländerstab lösbar angeschlossen ist. The current regulations in scaffolding require that assembly safety railings (MSG) be used when assembling a scaffolding system, which ensure assembly safety. The assembly safety railing is assembled from an existing lower scaffolding level and ensures that the scaffolding level above, which is still to be assembled, already has railing devices, so that the assembly personnel are secured when entering the upper scaffolding level. Such MGSs are also referred to as so-called leading railings and are described, for example, in EP 1 571 275 B1 or EP 1 338 723 B1. The vertical railing posts of the assembly safety railing are detachably connected to the existing vertical scaffold tube profile bars of the scaffolding system. In their upper end area, these vertical scaffold tube profile rods have a second connection unit, to which a second scaffold railing rod is already detachably connected during assembly.
In der Praxis tritt nun die Situation auf, dass in einem Eckbereich des Montage-Sicherungs-Geländers ein weiterer Gerüstgeländerstab angeschlossen werden muss, um die Sicherheit in dem angeschlossenen Gerüstbereich zu gewährleisten. Daher ist ein weitere Anschlussmöglichkeit für ein weiteren Gerüstgeländerstab erforderlich. In practice, the situation now arises that an additional scaffolding railing rod has to be connected in a corner area of the assembly safety railing in order to ensure safety in the connected scaffolding area. Therefore, another connection option for another scaffolding railing rod is required.
Es ist eine Anschlusseinrichtung für ein Gerüstgeländerstab bekannt, der als Grundkörper eine Rohranschlusskupplung aufweist mit einer außenseitig angeformten Anschlusseinheit für den Gerüstgeländerstab. Diese Anschlusskonstruktion kann jedoch nicht direkt auf Höhe des Gerütsgeländerstabs des Montage-Sicherungs-Geländers erfolgen, da ein höhengleicher Anschluss aufgrund der vorhandenen Anschlusseinheit für den Gerüstgeländerstab des Montage-Sicherungs-Geländers nicht möglich ist. Diese Anschlusseinrichtung muss somit entweder oberhalb oder unterhalb der Position des bestehenden Gerüstgeländerstabs des Montage-Sicherungs-Geländers befestigt werden, so dass die vorgeschriebenen Höhenpositionen für Gerüstgeländerstäbe nicht eingehalten werden können, insbesondere im Eckbereich. A connection device for a scaffold railing rod is known, which has a pipe connection coupling as the base body with a connection unit for the scaffolding railing rod formed on the outside. However, this connection construction cannot be made directly at the level of the scaffolding railing rod of the assembly safety railing, since a connection at the same height is not possible due to the existing connection unit for the scaffolding railing rod of the assembly safety railing. This connection device must therefore be fastened either above or below the position of the existing scaffolding railing rod of the assembly safety railing, so that the prescribed height positions for scaffolding railing rods cannot be maintained, especially in the corner area.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION
Ausgehend von den genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe beziehungsweise das technische Problem zugrunde, eine Anschlusseinrichtung zur nachträglichen Montage an einem bestehenden Gerüstsystem mit Montage-Sicherungs-Geländer (MSG) zur Verfügung zu stellen, die wirtschaftlich herstellbar ist, montagetechnisch einfach anschließbar ist und eine zusätz- liehe Anschlussmöglichkeit für einen weiteren Gerüstgeländerstab in der geforderten Höhenposition, insbesondere im Eckbereich, ermöglicht. Based on the prior art mentioned, the present invention is based on the task or the technical problem of providing a connecting device for subsequent assembly on an existing scaffolding system with assembly safety railings (MSG), which can be produced economically and can be easily connected in terms of assembly technology is and an additional Easy connection option for another scaffolding railing rod in the required height position, especially in the corner area.
Der erfindungsgemäße Anschlusseinrichtung der eingangs genannten Art ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen zeichnen sich durch die Merkmale der von dem unabhängigen Anspruch 1 direkt oder indirekt abhängigen Ansprüche aus. The connection device according to the invention of the type mentioned at the outset is given by the features of independent claim 1 . Advantageous refinements and developments are distinguished by the features of the claims which are directly or indirectly dependent on the independent claim 1 .
Die erfindungsgemäße Anschlusseinrichtung zeichnet sich demgemäß dadurch aus, dass der Grundkörper als Rohrprofileinheit mit in der Wandung des Grundkörpers vorhandenen Ausnehmungen ausgebildet ist, derart, dass die Anschlusseinrichtung auf den Gerüstrohrprofilstab, insbesondere in Höhenrichtung, aufschiebbar ist und an der zweiten Anschlusseinheit des Gerüstrohrprofilstabs, insbesondere durch Drehung um die Höhenrichtung, anschließbar /lösbar fixierbar ist. The connection device according to the invention is accordingly characterized in that the base body is designed as a tubular profile unit with recesses present in the wall of the base body, such that the connection device can be pushed onto the tubular scaffolding profile bar, in particular in the vertical direction, and on the second connection unit of the tubular scaffolding profile bar, in particular through Rotation around the height direction, can be connected/releasably fixed.
Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ist es problemlos möglich, bei bestehenden Gerüstsystemen mit montierten Montage- Sicherungs-Geländer an dem Gerüstrohrprofilstab des Montage- Sicherungs-Geländers die Anschlusseinrichtung zu montieren und damit einen Anschluss für einen weiteren Gerüstgeländerstab, insbesondere für einen Eckbereich, zu gewährleisten. Wahlweise kann der erste Gerüstgeländerstab im Eckbereich außen- oder innenseitig angeschlossen werden. This configuration according to the invention makes it possible without any problems to mount the connecting device on existing scaffolding systems with mounted assembly safety railings on the tubular scaffolding profile rod of the assembly safety railing and thus to ensure a connection for another scaffolding railing rod, in particular for a corner area. Optionally, the first scaffolding railing rod in the corner area can be connected on the outside or inside.
Eine besonders vorteilhafte konstruktive Ausgestaltung, die wirtschaftlich herstellbar ist, eine einfache Montage erlaubt und eine dauerhaft zuverlässige Funktionalität gewährleistet, zeichnet sich dadurch aus, dass in der Wandung des Grundkörpers eine unterseitig erste Wandungsausnehmung vorhanden ist, mit einer ersten Umfangsweite und einer ersten Höhe, an eine an die erste Wandungsausnehmung in Höhenrichtung anschließende zweite Wandungsausnehmung mit einer zweiten Umfangsweite und einer zweiten Höhe vorhanden ist, wobei die zweite Umfangsweite der zweiten Wandungsausnehmung größer ist als die erste Umfangsweite der ersten Wandungsausnehmung. A particularly advantageous structural design that can be produced economically, allows simple assembly and ensures reliable functionality in the long term is characterized in that the wall of the base body has a first wall recess on the underside, with a first circumferential width and a first height a second wall recess, which adjoins the first wall recess in the vertical direction and has a second circumferential width and a second height is present, wherein the second circumferential width of the second wall recess is greater than the first circumferential width of the first wall recess.
Eine konstruktiv besonders einfache Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anschlusseinrichtung, die eine hohe Funktionalität gewährleistet, zeichnet sich dadurch aus, dass durch die Ausbildung der ersten und zweiten Wandungsausnehmung der Grundkörper einen oberseitig umfangsmäßig geschlossenen ersten ringförmigen Konturumfangsbereich und unterseitig einen im Wesentlichen U-förmig offenen zweiten Konturumfangsbereich aufweist und beide Konturumfangsbereiche einstückig über einen Konturstegbereich miteinander verbunden sind. A structurally particularly simple design of the connection device according to the invention, which ensures a high level of functionality, is characterized in that the design of the first and second wall recess means that the base body has a first annular contour peripheral area that is closed peripherally on the upper side and a second contour peripheral area that is open in a substantially U-shape on the underside and both contour peripheral areas are integrally connected to one another via a contour web area.
Um die geometrischen Vorgaben der Anordnung von weiteren Gerüstgeländerstäben umzusetzen zu können, zeichnet sich eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung dadurch aus, dass die erste Anschlusseinheit in Querrichtung an dem Konturstegbereich außenseitig angeformt ist, wobei eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung, die eine äußerst einfache Montage gewährleistet, sich dadurch auszeichnet, dass die Umfangsweite der ersten Wandungsausnehmung und die Höhe der zweiten Wandungsausnehmung größer sind als die Maße der maximalen Außenkontur der zweiten Anschlusseinrichtung. In order to be able to implement the geometric specifications of the arrangement of further scaffolding railing rods, a particularly advantageous embodiment is characterized in that the first connection unit is formed on the outside of the contour web area in the transverse direction, with a particularly advantageous embodiment, which ensures extremely simple assembly, being characterized as a result characterized in that the circumferential width of the first wall recess and the height of the second wall recess are greater than the dimensions of the maximum outer contour of the second connection device.
Eine hinsichtlich einer einfachen Montage bezüglich des Anschlusses des Gerüstgeländerstabs bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die erste Anschlusseinheit als Kippsti fteinheit ausgebildet ist mit einer Vorsprungeinheit mit nach außen offenem Schlitz, in dem ein Kippstift um eine Drehachse drehbar gelagert ist. An embodiment that is preferred with regard to simple assembly with regard to the connection of the scaffolding railing rod is characterized in that the first connection unit is designed as a tilting pin unit with a projection unit with a slot open to the outside, in which a tilting pin is rotatably mounted about an axis of rotation.
Die Anschlusseinrichtung kann aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff bestehen. Ein erfindungsgemäßes Gerüstsystem mit vertikalen Gerüstrohren, wobei an die vertikalen Gerüstrohre ein Montage-Sicherungs-Geländer, auch voreilendes Geländer genannt, angeschlossen ist, das an die vertikalen Gerüstrohre des Gerüstsystems angeschlossene Gerüstrohrprofilstäbe aufweist, die jeweils in ihrem oberen Endbereich eine zweite Anschlusseinheit mit einem lösbare angeshlossenen zweiten Gerüstgeländerstab aufweisen, zeichnet sich dadurch aus, dass eine auf dem oberen Endbereich eines Gerüstrohrprofilstabs aufgeschobene, an der zweiten Anschlusseinheit lösbar angeschlossene Anschlusseinrichtung der oben beschriebenen Art vorhanden ist. The connecting device can be made of steel, aluminum or plastic. A scaffolding system according to the invention with vertical scaffolding tubes, wherein an assembly safety railing, also called leading railing, is connected to the vertical scaffolding tubes, which has scaffolding tube profile rods connected to the vertical scaffolding tubes of the scaffolding system, each of which has a second connection unit in its upper end area with a detachable connected second scaffolding railing rod, is characterized in that there is a connecting device of the type described above which is pushed onto the upper end region of a tubular scaffolding profile rod and is detachably connected to the second connecting unit.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Gerüstsystems zeichnet sich dadurch aus, dass die Anordnung der ersten Anschlusseinheit der Anschlusseinrichtung im an den Gerüstrohrprofilstab angeschlossenen Zustand im Bezug auf die zweite Anschlusseinheit des Gerüstrohrprofilstabs in einer Draufsicht gesehen rechtwinklig verbunden ist. Dadurch ist auch im Eckbereich gewährleistet, dass in beiden Richtungen des Eckbereichs ein Gerüstgeländerstab anschließbar ist in der vorgeschriebenen Höhe, wobei der zusätzliche erste Gerüstgeländerstab je nach Anordnung der Anschlusseinrichtung sowohl außenseitig als auch innenseitig angeschlossen werden kann. A particularly preferred embodiment of a scaffolding system according to the invention is characterized in that the arrangement of the first connection unit of the connection device when connected to the tubular scaffolding profile bar is connected at right angles to the second connection unit of the tubular scaffolding profile bar when viewed from above. This also ensures in the corner area that a scaffolding railing can be connected in both directions of the corner area at the prescribed height, with the additional first scaffolding railing rod being able to be connected both on the outside and on the inside depending on the arrangement of the connection device.
Eine in der Praxis bewährte und besonders vorteilhafte, wirtschaftlich einsetzbare, eine einfache Montage gewährleistende und eine dauerhaft zuverlässige Funktion ermöglichende Weiterbildung zeichnet sich dadurch, dass das Gerüstsystem als Layher Blitz Gerüst® - System oder Layher AllroundGerüst® - System ausgebildet ist mit angeschlossenem Montage-Sicherungs-Geländer mit Gerüstrohrprofilstäben. Das Gerüstsystem kann in anderer Art und Weise ausgebildet sein. A further development that has been tried and tested in practice and is particularly advantageous, economical to use, ensures simple assembly and enables long-term reliable function is characterized by the fact that the scaffolding system is designed as a Layher SpeedyScaf® system or Layher Allround Scaffolding® system with a connected assembly safety device -Railings with scaffold tube profile bars. The scaffolding system can be designed in a different way.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen. Further embodiments and advantages of the invention result from the features also listed in the claims and from the exemplary embodiments specified below. The features of the claims may be interrelated in any way combined unless they are obviously mutually exclusive.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen: The invention and advantageous embodiments and developments thereof are described and explained in more detail below with reference to the examples shown in the drawing. The features to be found in the description and the drawing can be used according to the invention individually or collectively in any combination. Show it:
Fig. 1, 2 unterschiedliche schematische perspektivische Darstellungen einer Anschlusseinrichtung zur nachträglichen Montage an ein Gerüstrohrprofilstab zum Anschluss eines Gerüstgeländerstabs, 1, 2 different schematic perspective representations of a connection device for subsequent assembly on a tubular scaffolding profile bar for connecting a scaffolding railing rod,
Fig. 3 schematische Seitenansicht der Anschlusseinrichtung gemäß Fig. 1, FIG. 3 schematic side view of the connecting device according to FIG. 1,
Fig. 4 schematische Stirnansicht der Anschlusseinrichtung gemäß Fig. 1, FIG. 4 schematic front view of the connecting device according to FIG. 1,
Fig. 5 schematische Draufsicht auf die Anschlusseinrichtung gemäß Fig. 1, 5 schematic plan view of the connection device according to FIG. 1,
Fig. 6 schematische Detailperspektive einer an einem Gerüstrohrprofilstab angeschlossenen Anschlusseinrichtung im Eckbereich, wobei ein weiterer Gerüstgeländerstab innenseitig angeschlossen ist, Fig. 6 schematic detailed perspective of a connection device connected to a scaffolding tube profile bar in the corner area, with another scaffolding handrail bar being connected on the inside,
Fig. 7 schematische Detailperspektive einer an einem Gerüstrohrprofilstab angeschlossenen Anschlusseinrichtung im Eckbereich, wobei ein weiterer Gerüstgeländerstab außenseitig angeschlossen ist, Fig. 9 bis 13 schematische Perspektivdarstellungen bei unterschiedlichen Gerüststrukturen eines Layher Blitz Gerüst® - Systems mit Anschluss eines Montage-Sicherungs- Geländers (voreilendes Geländer) mit Gerüstrohrprofilstäben unter Einsatz der Anschlusseinrichtung gemäß den Figuren 1 bis 7, die an ein Gerüstrohrprofilstab angeschlossen ist in unterschiedlichen Montagezuständen und Fig. 7 schematic detailed perspective of a connection device connected to a scaffolding tube profile bar in the corner area, with another scaffolding handrail bar being connected on the outside, 9 to 13 schematic perspective representations of different scaffolding structures of a Layher SpeedyScaf® system with connection of an assembly safety railing (advancing railing) with tubular scaffolding profile bars using the connection device according to FIGS. 1 to 7, which is connected to a tubular scaffolding profile bar in different ways assembly states and
Fig. 14, 15 schematische Darstellung einer Gerüstkonstruktion gemäß dem Layher AllroundGerüst® - Systems mit angeschlossenem Montage-Sicherungs-Geländer mit Gerüstrohrprofilstäben unter Einsatz einer Anschlusseinrichtung gemäß den Figuren 1 bis 7, die an ein Gerüstrohrprofilstab angeschlossen, ist in unterschiedlichen Montagezuständen. 14, 15 schematic representation of a scaffolding construction according to the Layher Allround Scaffolding® system with connected assembly safety railings with tubular scaffolding profile bars using a connection device according to FIGS. 1 to 7, which is connected to a tubular scaffolding profile bar, is in different assembly states.
WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG WAYS TO CARRY OUT THE INVENTION
In den Figuren 1 bis 5 ist ein Ausführungsbeispiel einer Anschlusseinrichtung 10 zu nachträglichen Montage an einem Gerüstrohrprofilstab eines Gerüsts oder eines Montage-Sicherungs- Geländers (MSG), um einen Anschluss eines weiteren Gerüstgeländerstabs zu ermöglichen. In the figures 1 to 5 is an embodiment of a connection device 10 for subsequent assembly on a tubular scaffolding profile bar of scaffolding or an assembly safety railing (MSG), to allow a connection of a further scaffolding handrail.
Die Anschlusseinrichtung 10 weist einen rohrprofilartigen Grundkörper 11 auf, in dessen Wandung unterseitig eine erste Wandungsausnehmung 14 mit einer Umfangsweite Ul und einer Höhe Hl vorhanden ist, an die in Höhenrichtung H eine zweite Wandungsausnehmung 16 mit einer Höhe H2 und einer Umfangsweite U2 anschließt. The connecting device 10 has a tubular profile-like base body 11, in the wall of which there is a first wall recess 14 with a circumferential width Ul and a height Hl on the underside, which is adjoined in the height direction H by a second wall recess 16 with a height H2 and a circumferential width U2.
Die Höhenrichtung ist in Fig. 1 mit dem Doppelpfeil H dargestellt, die Querrichtung mit dem Doppelpfeil Q und die Umfangsrichtung mit dem Doppeldrehpfeil U. Durch diese beiden Ausnehmungen 14, 16 bildet die Wandung des Grundkörpers 11 oberseitig eine geschlossene Kreisringkontur 20 und unterseitig eine in Querrichtung offene U-förmige Kreisringkontur, wobei beide Konturen 20, 22 über eine Stegkontur 24 einstückig miteinander verbunden sind. The height direction is shown in Fig. 1 with the double arrow H, the transverse direction with the double arrow Q and the circumferential direction with the double arrow U. Through these two recesses 14, 16 the wall of the base body 11 forms a closed circular ring contour 20 on the upper side and a U-shaped circular ring contour open in the transverse direction on the underside, the two contours 20 , 22 being connected to one another in one piece via a web contour 24 .
An der Stegkontur 14 ist außenseitig eine erste Anschlusseinheit 12 angeschlossen, insbesondere angeschweißt, die eine in Querrichtung Q verlaufende Vorsprungeinheit 26 aufweist, in der im vorderen Endbereich ein nach außen offener Schlitz 28 angeordnet ist, in dem ein Kippstift 29 vorhanden ist, der über eine senkrecht zur Querrichtung Q verlaufende Drehachse 27 drehbar an der Vorsprungeinheit 26 gelagert ist. Eine derartige Anschlusseinheit 12 ist seit langem als Anschlusseinrichtung für Geländerstäbe bekannt und hat sich in der Praxis bewährt. A first connection unit 12 is connected to the web contour 14 on the outside, in particular welded, which has a projection unit 26 running in the transverse direction Q, in which a slot 28 open to the outside is arranged in the front end area, in which a tilting pin 29 is present, which has a axis of rotation 27 perpendicular to the transverse direction Q is rotatably mounted on the projection unit 26 . Such a connection unit 12 has long been known as a connection device for balusters and has proven itself in practice.
In Fig. 6 ist eine Detailperspektive einer an einem Gerüstrohrprofilstab 50 angeschlossenen Anschlusseinrichtung 10 dargestellt. Der Gerüstrohrprofilstab 50 ist beispielsweise Bestandteil eines Montage- Sicherungs-Geländers, das beispielsweise in der EP 1 571 275 Bl oder EP 1 338 723 Bl beschrieben ist. Hierbei weist der Gerüstrohrprofilstab 50 in seinem oberen Endbereich eine angeschweißte zweite Anschlusseinheit 52 auf, die im Ausführungsbeispiel ebenfalls als Kippstiftanschlusseinheit ausgebildet ist. An diese zweite Anschlusseinheit 52 ist ein zweiter Gerüstgeländerstab 54 über eine Anschlusslasche 56 mit durchgehender Ausnehmung 58 angeschlossen. Zum Anschluss wird der Kippstift 29 in eine horizontale Lage geschwenkt und die Anschlusslasche 56 mit ihrer Ausnehmung 58 über die Vorsprungeinheit 26 geschoben, wobei danach der Kippstift 29 aufgrund der Wirkung seines Eigengewichts in eine vertikale Position fällt. FIG. 6 shows a detailed perspective of a connecting device 10 connected to a tubular scaffolding profile bar 50 . The tubular scaffolding profile bar 50 is, for example, a component of an assembly safety railing that is described, for example, in EP 1 571 275 B1 or EP 1 338 723 B1. In this case, the tubular scaffolding profile bar 50 has a welded-on second connection unit 52 in its upper end region, which in the exemplary embodiment is also designed as a tilting pin connection unit. A second scaffolding railing rod 54 is connected to this second connecting unit 52 via a connecting bracket 56 with a continuous recess 58 . For connection, the tilting pin 29 is pivoted into a horizontal position and the connecting lug 56 with its recess 58 is pushed over the projection unit 26, after which the tilting pin 29 falls into a vertical position due to the effect of its own weight.
Da der Gerüstrohrprofilstab 50 nur eine Anschlusseinheit 52 aufweist, ist der Anschluss eines weiteren ersten Gerüstgeländerstabs 18 auf demselben Höhenniveau nicht möglich. Hier kommt die erfindungsgemäße Anschlusseinrichtung 10 zum Einsatz, die bei der Montage zunächst von oben her auf den Gerüstrohrprofilstab 50 in Höhenrichtung H aufgeschoben wird, so dass die Vorsprungeinheit 26 der zweiten Anschlusseinheit 52 die erste Wandungsausnehmung 14 durchdringt bis in den Bereich der zweiten Wandungsausnehmung 16. Daran anschließend wird die Anschlusseinrichtung 10 in Umfangsrichtung U gedreht, so dass die Anschlusseinrichtung 10 gegen eine Verschiebung in Höhenrichtung H sowohl nach oben als auch nach unten durch die Innenkontur der zweiten Wandungsausnehmung 16 gesichert ist. Since the tubular scaffolding profile bar 50 has only one connection unit 52, the connection of a further first scaffolding railing bar 18 at the same height level is not possible. This is where the connection device 10 according to the invention is used assembly is first pushed from above onto the tubular scaffolding profile bar 50 in the height direction H, so that the projection unit 26 of the second connection unit 52 penetrates the first wall recess 14 into the area of the second wall recess 16. The connection device 10 is then rotated in the circumferential direction U, see above that the connection device 10 is secured against displacement in the height direction H both upwards and downwards by the inner contour of the second wall recess 16 .
Die Umfangsweite Ul der ersten Wandungsausnehmung 14 und die Höhe H2 der zweiten Wandungsausnehmung 16 ist dabei größer gewählt als das maximale Außenmaß der Vorsprungeinheit 26 der zweiten Anschlusseinheit 52. Der Innendurchmesser des Grundkörpers 11 der Anschlusseinrichtung 10 ist geringfügig größer gewählt als der Außendurchmesser des Gerüstrohrprofilstabs 50. Nach Montage der Anschlusseinrichtung 10 kann an deren ersten Anschlusseinheit 12 ein erster Gerüstgeländerstäbe 18 rechtwinklig zu dem zweiten Gerüstgeländerstab 54 auf demselben Höhenniveau in einfacher Art und Weise montiert werden. Fig. 6 zeigt die Montagesituation, in dem der erste Gerüstgeländerstab 18 im Eckbereich innenseitig angeschlossen ist. The circumferential width Ul of the first wall recess 14 and the height H2 of the second wall recess 16 are selected to be larger than the maximum external dimensions of the projection unit 26 of the second connection unit 52. The internal diameter of the base body 11 of the connecting device 10 is selected to be slightly larger than the external diameter of the tubular scaffolding profile bar 50. After the connection device 10 has been installed, a first scaffolding railing rod 18 can be easily installed on its first connection unit 12 at right angles to the second scaffolding railing rod 54 at the same level. 6 shows the assembly situation in which the first scaffolding railing rod 18 is connected on the inside in the corner area.
Fig. 7 zeigt eine Detailperspektivdarstellung einer angeschlossenen Anschlusseinrichtung 10 ähnlich wie in Fig. 6, jedoch mit dem Unterschied, dass der erste Gerüstgeländerstab 18 im Eckbereich außenseitig an dem Gerüstrohrprofilstab 50 angeschlossen ist. FIG. 7 shows a detailed perspective view of a connected connecting device 10 similar to that in FIG.
Die Figuren 8 bis 10 zeigen unter Einsatz der erfindungsgemäßen Anschlusseinrichtung 10 einen Gerüstrahmen 70 des bekannten Layher Blitz Gerüst® - Systems. Die Gerüstrahmen 70 weisen zwei parallel beabstandete vertikale Gerüstrohre 62 auf, die im oberen Endbereich über einen Querriegel 66 biegesteif miteinander verbunden sind und im unteren Endbereich über ein Querprofil 68 miteinander verbunden sind. In Fig. 8 ist an dem dem Betrachter zugewandten vorderen vertikalen Gerüstrohr 62 des Gerüstrahmens 70 ein Gerüstrohrprofilstab 50 über Anschlusseinheiten 72.1, 72.2 lösbar angeschlossen. In seinem oberen Endbereich weist der Gerüstrohrprofilstab 50 eine zweite Anschlusseinheit 52 auf. An dieser zweiten Anschlusseinheit 52 ist, wie oben beschrieben, die Anschlusseinrichtung 10 angeschlossen, die die erste Anschlusseinheit 12 zur Verfügung stellt, um einen weiteren Gerüstgeländerstab anschließen zu können. FIGS. 8 to 10 show a scaffolding frame 70 of the known Layher SpeedyScaf® system using the connection device 10 according to the invention. The scaffolding frames 70 have two parallel spaced vertical scaffolding tubes 62 which are rigidly connected to one another in the upper end area via a cross bar 66 and are connected to one another in the lower end area via a transverse profile 68 . In FIG. 8, a tubular scaffolding profile bar 50 is detachably connected via connection units 72.1, 72.2 to the front vertical scaffolding tube 62 of the scaffolding frame 70 facing the viewer. The tubular scaffolding profile bar 50 has a second connection unit 52 in its upper end area. As described above, the connecting device 10 is connected to this second connecting unit 52, which makes the first connecting unit 12 available in order to be able to connect a further scaffolding railing rod.
Die Fig. 9 zeigt den Zustand eines angeschlossenen zweiten Gerüstgeländerstabs 54 an die zweite Anschlusseinheit 52 des Gerüstrohrprofilstabs 50. Fig. 9 shows the state of a second scaffolding railing rod 54 connected to the second connection unit 52 of the tubular scaffolding profile rod 50.
Fig. 10. zeigt den weiteren Anschluss des ersten Gerüstgeländerstabs 18 an die erste Anschlusseinheit 12 der Anschlusseinrichtung 10, wobei der erste und zweite Gerüstgeländerstab 18, 54 rechtwinklig zueinander auf demselben Höhenniveau angeordnet sind. 10 shows the further connection of the first scaffolding railing rod 18 to the first connection unit 12 of the connection device 10, the first and second scaffolding railing rods 18, 54 being arranged at right angles to one another at the same level.
In dem in Fig. 10 dargestellten Zustand kann der Gerüstrohrprofilstab 50 des Montage-Sicherungs-Geländers von der Gerüstrohr 52 gelöst werden und in Höhenrichtung H versetzt nach oben verschoben und angeschlossen werden, so dass für die daran anzuschließende darüber zu montierende Gerüstetage bereits sichernde Gerüstgeländer Stäbe 18, 54 vorhanden sind. In the state shown in Fig. 10, the tubular scaffolding profile bar 50 of the assembly safety railing can be detached from the scaffolding tube 52 and offset in the height direction H and pushed upwards and connected, so that there are already securing scaffolding railing rods for the scaffolding floor to be mounted above it 18, 54 are present.
Die Figuren 11 bis 13 zeigen verschiedene Montagezustände eines Gerüst 60.1 ausschnittsweise im Eckbereich, das als das bekannte Layher Blitz Gerüst® - System ausgebildet ist unter Einsatz von Gerüstrahmen 70. An die innenseitigen vertikalen Gerüstrohre 62 der Gerüstrahmen 70 sind Gerüstrohrprofilstäbe 50 eines Montage- Sicherungs-Geländers bereits montiert, wobei die Gerüstrohrprofilstäbe 50 am liegen und rechten vertikalen Gerüstrohr 62 des linken und rechten Gerüstrahmens 70 bereits in einer nach oben verschobenen Position an dem vertikalen Gerüstrohr 62 jeweils angeschlossen sind. Der im Innenbereich vorhandene Gerüstrohrprofilstab 50 ist noch im Bereich der unteren Gerüstetage an das vertikale Gerüstrohr 62 angeschlossen, wobei oberseitig auf diesem Gerüstrohrprofilstab 50 die Anschlusseinrichtung 10 montiert ist, so dass der erste Gerüstgeländerstab 18 rechtwinklig zu dem zweiten Gerüstgeländerstab 54 angeschlossen werden kann beziehungsweise angeschlossen ist. Fig. 11 zeigt die Situation von einer Innenansicht her gesehen. In Fig. 12 ist der nächste Montageschritt bei dem Gerüst gemäß Fig. 11 dargestellt, in dem der innere im Eckbereich angeordnete Gerüstrohrprofilstab 50 in Höhenrichtung H nach oben verschoben ist und an das vertikale Gerüstrohr 52 des Gerüstrahmens 70 angeschlossen ist. Figures 11 to 13 show different assembly states of a scaffolding 60.1, in sections in the corner area, which is designed as the well-known Layher SpeedyScaf® system using scaffolding frames 70. Railing already mounted, the scaffolding profile bars 50 are on and right vertical scaffolding tube 62 of the left and right scaffolding frame 70 are already connected in an upwardly shifted position on the vertical scaffolding tube 62, respectively. The scaffold tube profile bar 50 in the interior is still in use area of the lower scaffolding level is connected to the vertical scaffolding tube 62, with the connecting device 10 being mounted on the upper side of this scaffolding tube profile rod 50, so that the first scaffolding railing rod 18 can be or is connected at right angles to the second scaffolding railing rod 54. Fig. 11 shows the situation seen from inside. 12 shows the next assembly step for the scaffolding according to FIG.
Fig. 13 zeigt dieselbe Montagesituation wie Fig. 12, jedoch von einer Außenansicht her gesehen. FIG. 13 shows the same assembly situation as FIG. 12, but viewed from the outside.
Es ist noch darauf hinzuweisen, dass der erste und zweite Gerüstgeländerstab 18, 54 teleskopierbar ausgebildet sein muss, damit die einzelnen Montagezustände, insbesondere um beim Umsetzen des Montage-Sicherungs-Geländers von einer unteren Gerüstetage in eine darüber angeordnete Gerüstetage zu ermöglichen. It should also be pointed out that the first and second scaffolding railing rods 18, 54 must be designed to be telescopic in order to allow the individual assembly states, in particular to enable the installation-safety railing to be moved from a lower scaffolding level to a scaffolding level arranged above it.
Fig. 14 zeigt den Einsatz der Anschlusseinrichtung bei einem Gerüstsystem 60.2, das als Layher AllroundGerüst® - System ausgebildet ist, mit aufeinander steckbaren Gerüstrohren 64, die in Höhenrichtung H beabstandet angeordnete Rosetten zum Anschluss weiterer Bauteile aufweisen. Das in Fig. 14 dargestellte Gerüst 60.2 besteht aus einem quadratischen Gerüstturm in dessen vier Eckbereichen jeweils vertikale aufeinander gesteckte Gerüstrohre 64 vorhanden sind. An jedes Gerüstrohr ist ein Gerüstrohrprofilstab 50 eines Montage-Sicherungs-Geländer angeschlossen. An jedem Gerüstrohrprofilstab 50 ist im oberen Endbereich eine Anschlusseinrichtung 10 wie oben beschrieben montiert. In Fig. 14 ist eine Montagezustand dargestellt, bei dem drei Gerüstrohrprofilstäbe 50 bereits in einer Position angeschlossen sind, so dass in einer darüber zu montierenden Gerüstetage die Geländerstäbe 18, 54 vorhanden sind. Lediglich der dem Betrachter zugewandte vordere Gerüstrohrprofilstab 50 ist noch an dem vertikalen Gerüstrohr 64 der unteren Gerüstetage angeschlossen. In jedem Eckpunkt ist an dem Gerüstrohrprofilstab 50 ein erster und zweiter Gerüstgeländerstab 18, 54 angeschlossen, wobei jeweils der zweite Gerüstgeländerstab 54 über die zweite Anschlusseinheit 52 des Gerüstrohrprofilstabs 50 angeschlossen ist und der erste Gerüstgeländerstab 18 über die Anschlusseinheit 12 der Anschlusseinrichtung 10 angeschlossen ist, wobei die Gerüstgeländerstäbe 18, 54 jeweils in einer Draufsicht gesehen, rechtwinklig zueinander verlaufen. 14 shows the use of the connection device in a scaffolding system 60.2, which is designed as a Layher AllroundScaff® system, with scaffolding tubes 64 that can be plugged into one another and have rosettes arranged spaced apart in the height direction H for the connection of further components. The scaffolding 60.2 shown in FIG. 14 consists of a square scaffolding tower in the four corner areas of which scaffolding tubes 64 are placed vertically one on top of the other. A scaffolding tube profile bar 50 of an assembly safety railing is connected to each scaffolding tube. A connecting device 10 as described above is mounted in the upper end region of each tubular scaffolding profile bar 50 . 14 shows an assembly state in which three tubular scaffolding profile rods 50 are already connected in one position, so that the handrail rods 18, 54 are present in a scaffolding floor to be assembled above them. Only the front scaffolding tube profile bar 50 facing the viewer is still connected to the vertical scaffolding tube 64 of the lower scaffolding level. At each corner, a first and second railing rod 18, 54 is connected to the tubular scaffolding profile rod 50, with the second railing rod 54 being connected via the second connection unit 52 of the tubular scaffolding profile rod 50 and the first railing rod 18 being connected via the connection unit 12 to the connection device 10, with the scaffolding railing rods 18, 54 each seen in a plan view, perpendicular to each other.
Die Fig. 15 zeigt die Montagesituation, ausgehend von der Fig. 14, bei der der vordere, dem Betrachter zugewandte Gerüstrohrprofilstab 50 nach oben an dem darüber aufgeschobenen vertikalen Gerüstrohr 64 angeschlossen ist, so dass in diesem Zustand ein umlaufendes Geländer mit ersten und zweiten Gerüstgeländerstäben 18, 54 vorhanden ist, wobei alle Gerüstgeländerstäbe 18, 54 auf demselben Höhenniveau angeordnet sind. Fig. 15 shows the assembly situation, starting from Fig. 14, in which the front scaffolding tube profile bar 50 facing the viewer is connected upwards to the vertical scaffolding tube 64 pushed over it, so that in this state a circumferential railing with first and second scaffolding railing rods 18, 54 is present, with all scaffolding railing rods 18, 54 being arranged at the same level.

Claims

ANSPRÜCHE 1. Anschlusseinrichtung (10) zur Montage an einem bestehenden Gerüstsystem (60) mit einem Grundkörper (11) mit einer Höhenrichtung (H), einer senkrecht zur Höhenrichtung (H) verlaufenden Querrichtung und einer Umfangsrichtung (U) mit zumindest einer außenseitig an den Grundkörper (11) angeschlossenen ersten Anschlusseinheiten (12) zum lösbaren Anschluss eines ersten Gerüstgeländerstabs (18), wobei der Grundkörper (11) an einen Gerüstrohrprofilstab (50) eines Gerüsts/Montage- Sicherungs-Geländers (MSG) im Bereich einer an den Gerüstrohrprofilstab (50) angeschlossenen zweiten Anschlusseinheit (52) für einen lösbaren Anschluss eines zweiten Gerüstgeländerstabs (54) lösbar anschließbar ist,CLAIMS 1. Connection device (10) for mounting on an existing scaffolding system (60) with a base body (11) with a height direction (H), a transverse direction running perpendicular to the height direction (H) and a circumferential direction (U) with at least one outside on the Base body (11) connected first connection units (12) for the detachable connection of a first scaffolding railing rod (18), wherein the base body (11) is connected to a scaffolding tube profile bar (50) of a scaffolding/assembly safety railing (MSG) in the area of a scaffolding tube profile bar ( 50) the connected second connection unit (52) can be releasably connected for a detachable connection of a second scaffolding railing rod (54),
- dadurch gekennzeichnet, dass - characterized in that
- der Grundkörper (11) als Rohrprofileinheit mit in der Wandung des Grundkörpers (11) vorhandenen Ausnehmungen (14, 16) ausgebildet ist, derart, dass die Anschlusseinrichtung (10) auf den Gerüstrohrprofilstab (50) aufschiebbar ist und an der zweiten Anschlusseinheit (52) des Gerüstrohrprofilstabs (50) anschließbar /lösbar fixierbar ist. - the base body (11) is designed as a tubular profile unit with recesses (14, 16) in the wall of the base body (11), such that the connecting device (10) can be pushed onto the tubular scaffolding profile bar (50) and is attached to the second connecting unit (52 ) of the scaffold tube profile rod (50) can be connected/releasably fixed.
02. Anschlusseinrichtung nach Anspruch 1, 02. Connection device according to claim 1,
- dadurch gekennzeichnet, dass - characterized in that
- in der Wandung des Grundkörpers (11) - in the wall of the base body (11)
- - eine unterseitig erste Wandungsausnehmung (14) vorhanden ist, mit einer ersten Umfangs weite (Ul) und einer ersten Höhe (Hl), - - There is a first wall recess (14) on the underside, with a first circumferential width (Ul) and a first height (Hl),
- - an eine an die erste Wandungsausnehmung (14) in Höhenrichtung (H) anschließende zweite Wandungsausnehmung (16) mit einer zweiten Umfangsweite (U2) und einer zweiten Höhe (H2) vorhanden ist, - - wobei die zweite Umfangs weite (U2) der zweiten Wandungsausnehmung (16) größer ist als die erste Umfangs weite (Ul) der ersten Wandungsausnehmung (14). Anschlusseinrichtung nach Anspruch 2, - - a second wall recess (16) adjoining the first wall recess (14) in the height direction (H) and having a second circumferential width (U2) and a second height (H2), - - Wherein the second circumference width (U2) of the second wall recess (16) is greater than the first circumference width (Ul) of the first wall recess (14). Connection device according to claim 2,
- dadurch gekennzeichnet, dass - characterized in that
- durch die Ausbildung der ersten und zweiten Wandungsausnehmung (14, 16) der Grundkörper (11) einen oberseitig umfangsmäßig geschlossenen ersten ringförmigen Konturumfangsbereich (30) und unterseitig einen im Wesentlichen U-förmig offenen zweiten Konturumfangsbereich (32) aufweist und beide Konturumfangsbereiche (30, 32) einstückig über einen Konturstegbereich (34) miteinander verbunden sind. Anschlusseinrichtung nach Anspruch 3, - due to the formation of the first and second wall recess (14, 16), the base body (11) has a first annular peripheral contour area (30) that is closed peripherally on the top side and a second peripheral contour area (32) that is open in a substantially U-shape on the bottom side, and both peripheral contour areas (30, 32) are connected to one another in one piece via a contour web area (34). Connection device according to claim 3,
- dadurch gekennzeichnet, dass - characterized in that
- die erste Anschlusseinheit (12) in Querrichtung (Q) an dem Konturstegbereich (34) außenseitig angeformt ist. Anschlusseinrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, - the first connection unit (12) is formed on the outside in the transverse direction (Q) on the contour web area (34). Connection device according to one or more of the preceding claims,
- dadurch gekennzeichnet, dass - characterized in that
- die Umfangsweite (Ul) der ersten Wandungsausnehmung (14) und die Höhe (H2) der zweiten Wandungsausnehmung (16) größer sind als die Maße der maximalen Außenkontur der zweiten Anschlusseinrichtung (52). Anschlusseinrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, - The circumferential width (Ul) of the first wall recess (14) and the height (H2) of the second wall recess (16) are greater than the dimensions of the maximum outer contour of the second connection device (52). Connection device according to one or more of the preceding claims,
- dadurch gekennzeichnet, dass - characterized in that
- die erste Anschlusseinheit (12) als Kippstifteinheit ausgebildet ist mit einer Vorsprungeinheit (26) mit nach außen offenem Schlitz (28), in dem ein Kippstift (29) um eine Drehachse (27) drehbar gelagert ist. - The first connection unit (12) is designed as a tilting pin unit with a projection unit (26) with a slot (28) open to the outside, in which a tilting pin (29) is rotatably mounted about an axis of rotation (27).
07. Anschlusseinrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, 07. Connection device according to one or more of the preceding claims,
- dadurch gekennzeichnet, dass - characterized in that
- die Bauteile der Anschlusseinrichtung aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff bestehen. - the components of the connection device are made of steel, aluminum or plastic.
08. Gerüstsystem (60) mit vertikalen Gerüstrohren (62), wobei an die vertikalen Gerüstrohre (62) ein Montage-Sicherungs- Geländer, auch voreilendes Geländer genannt, angeschlossen ist, das an die vertikalen Gerüstrohre (62) des Gerüstsystems (60) angeschlossene Gerüstrohrprofilstäbe (50) aufweist, die jeweils in ihrem oberen Endbereich eine zweite Anschlusseinheit (52) mit einem lösbar angeschlossenen zweiten Gerüstgeländerstab (24) aufweisen, 08. Scaffolding system (60) with vertical scaffolding tubes (62), with an assembly safety railing, also called leading railing, connected to the vertical scaffolding tubes (62), which is connected to the vertical scaffolding tubes (62) of the scaffolding system (60). Scaffolding tube profile rods (50), which each have a second connection unit (52) with a detachably connected second scaffolding railing rod (24) in their upper end region,
- dadurch gekennzeichnet, dass - characterized in that
- eine auf dem oberen Endbereich eines Gerüstrohrprofilstabs (50) aufgeschobene, an der zweiten Anschlusseinheit (52) lösbar angeschlossene Anschlusseinrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche vorhanden ist. - there is a connecting device according to one or more of the preceding claims which is pushed onto the upper end region of a tubular scaffolding profile bar (50) and is detachably connected to the second connecting unit (52).
09. Gerüstsystem nach Anspruch 8, 09. scaffolding system according to claim 8,
- dadurch gekennzeichnet, dass - characterized in that
- die Anordnung der ersten Anschlusseinheit (12) der Anschlusseinrichtung (10) im an den Gerüstrohrprofilstab (50) angeschlossenen Zustand im Bezug auf die zweite Anschlusseinheit (52) des Gerüstrohrprofilstabs (50) in einer Draufsicht gesehen rechtwinklig vorhanden ist. - the arrangement of the first connection unit (12) of the connection device (10) when connected to the tubular scaffolding profile bar (50) is present at right angles in relation to the second connection unit (52) of the tubular scaffolding profile bar (50) when viewed from above.
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