EP4204194B1

EP4204194B1 - Klingeneinheit für einen nassrasierer

Info

Publication number: EP4204194B1
Application number: EP21814771.8A
Authority: EP
Inventors: Mohamed Soliman; Florian Witt
Original assignee: Lord International Co
Current assignee: Lord International Co
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2021-11-18
Publication date: 2025-08-06
Anticipated expiration: 2041-11-18
Also published as: IL302622A; WO2022106518A1; CN116438043A; US20240009873A1; EP4204194C0; DE102020130698A1; EP4204194A1; CN116438043B

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klingeneinheit für einen Nassrasierer. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Nassrasierer mit dieser Klingeneinheit.
Bekannte Rasierklingeneinheiten für die Nassrasur bestehen zumeist aus zwei oder mehr Rahmenteilen, wobei auf einem Rahmenteil der Gleitstreifen und auf dem anderen Rahmenteil die Schaumkante angeordnet sind. Bei älteren Einheiten wurden die Klingen in den Rahmen eingenietet. Eine Nietbefestigung ist mit zunehmender Klingenanzahl nachteilig, da mit jeder Klinge der Abstand der Nietlöcher zur Schneidenspitze stark anwächst. Die Klingen müssen daher unterschiedlich breit sein, was bei drei und mehr Klingen zu sehr breiten Schneideinheiten führt. Für jede Klingenposition wird jeweils eine eigene Klingengeometrie benötigt.
Aus der US 4,378,634 ist eine Rasierklingeneinheit bekannt, bei der sich die Klingen während der Rasur in Schlitzen in einem Gehäuse aufwärts und abwärts gegen federnde Arme bewegen können. An dem Gehäuse angeordnete Metallklammern halten die Klingen in den Schlitzen und bestimmen die Positionen der Schneidkanten der Klingen in der Ruheposition. Bei der Herstellung werden die Klingen zunächst im Gehäuse angeordnet. Anschließend wird eine U-förmige Klammer über dem Gehäuse und den Klingen positioniert. In einem letzten Schritt werden die Schenkel der Klammer um den unteren Bereich des Gehäuses gebogen.
Die GB 2 531 491 A beschreibt eine Rasierklingencartridge mit einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil und einem einteiligen Klingenträger, an dem mindestens zwei Klingen befestigt sind. Befestigungsmittel dienen der Befestigung des ersten Gehäuseteils am zweiten Gehäuseteil, so dass der Klingenträger beweglich zwischen dem ersten Gehäuseteil und dem zweiten Gehäuseteil befestigt ist. Das erste Gehäuseteil hat eine Öffnung, in der die Schneidkanten der Klingen angeordnet sind. Federmittel drängen den Klingenträger und damit die Schneidkanten in die gewünschte Position in der Öffnung im ersten Gehäuseteil.
Die nachveröffentlichte EP 3 871 848 A1 zeigt eine Rasierklingeneinheit für einen Sicherheitsrasierer mit einem Gehäuse, einer Vielzahl von Klingen und einem im Gehäuse angeordneten Stützelement. Das Stützelement umfasst ein Basiselement und für jede Klinge einen Klingenträger. Das Basiselement und die Klingenträger sind einstückig aus einem plattenförmigen Metallblech geformt.
Die US 4,831,731 A beschreibt einen Handrasierer mit einem Scherkopf und einem davon abstehenden Griff. Der Scherkopf enthält mindestens zwei Paare von Doppelrasierklingen, wobei jede Klinge eine Rasierkante aufweist. Die Klingen sind in Längsrichtung fest auf dem Scherkopf montiert, so dass die Rasierkanten aller Klingen in einer gemeinsamen Ebene freiliegen.
In der DE 698 16 635 T2 ist eine Rasierereinheit mit einer Halteklammer aus Metall zur Halterung der Klingen beschrieben.
Das Gehäuse weist ein erstes Hebelteilstück auf, welches sich auswärts über benachbarte Oberflächenabschnitte an zwei Seiten des Hebelteilstücks erstreckt. Die Halteklammer umfasst ein erstes Endstück, welches über das erste Hebelteilstück über die Elastizitätsgrenze der Klammer gebogen worden ist. Während des Biegens des ersten Endstücks um das erste Hebelteilstück wird das Hebelteilstück durch den ausgeübten Druck verformt und in seiner Höhe reduziert.
Die Klingen der Rasierklingeneinheiten werden üblicherweise aus schmalen Stahlbändern geschliffen. Da Stahl ein verhältnismäßig teurer Werkstoff ist, versucht man möglichst minimale Bandbreiten zu verarbeiten. Um eine gute Durchspülbarkeit der Rasierklingeneinheit zu gewährleisten, d. h. zum Freispülen der Räume zwischen benachbarten Klingen, werden bei Einheiten mit drei und mehr Klingen in der Regel abgewinkelte Klingen verwendet. Die Verwendung abgewinkelter Klingen ist seit langem bekannt und kann beispielsweise der EP 0 064 190 , der DE 25 18 499 und der US 4,302,876 entnommen werden.
Generell besteht eine wesentliche Anforderung an Rasierklingeneinheiten darin, die Schneidkanten der mehreren Klingen exakt zueinander und in Bezug auf die Hautberührungsebene zu positionieren. Umso mehr Klingen in der Rasierklingeneinheit verwendet werden, je anspruchsvoller ist diese Positionierung. Sind die Schneidkanten einer oder mehrerer Klingen nicht exakt ausgerichtet, so besteht entweder eine Verletzungsgefahr für den Nutzer oder das Rasurergebnis ist nicht optimal. Mit dem Problem der exakten Positionierung der Schneidkanten beschäftigen sich ebenfalls zahlreiche frühere Patentdokumente.
Beispielsweise beschreibt die JP 2011-160818 A einen Rasierer mit einer Vielzahl von Klingen und einem sich in Längsrichtung der Klingen erstreckenden Schutz. Die Klingen werden von einem gemeinsamen, käfigartigen Träger getragen.
Die EP 3 075 498 A1 beschreibt einen Rasiererkopf mit einer Klingeneinheit, die mehrere Klingen und ein Basiselement umfasst, welches an der Rückseite der Klingen angeordnet ist. Das Basiselement besitzt eine Lagerfläche, die durch Verformen einer Stahlplatte gebildet ist. Die Lagerfläche umfasst Montageflächen und einen käfigförmigen Trägerabschnitt. Eine zusätzliche Klingenbefestigungsplatte umfasst mehrere Stufenplatten, passend zu Klingenbefestigungsabschnitten, und Brückenabschnitte, welche die Stufenplatten miteinander verbinden. Verstärkungsplattenabschnitte sind jeweils ausgehend von den Stufenplatten zur Innenseite der Klingeneinheit gebogen. Die Stufenplatten, die Verstärkungsplattenabschnitte und die Brückenabschnitte sind integral miteinander ausgebildet. Jede Klinge ist an der zugehörigen Stufenplatte über mehrere Schweißpunkte angebracht.
Die EP 2 279 062 B1 beschreibt eine Rasierklingeneinheit mit einem Gehäuse, einem Schutz, der an einem vorderen Abschnitt des Gehäuses angeordnet ist, einer Kappe, die an einem hinteren Abschnitt des Gehäuses angeordnet ist und einer Vielzahl von Klingen, die jeweils eine scharfe Oberkante und einen unteren Abschnitt mit einer Vorderseite und einer Rückseite umfassen. Jede Klinge besitzt einen Klingenträger, der zwischen mehreren Stiften, bevorzugt aus Polymer, gelagert ist.
Die EP 1 990 143 B1 zeigt einen Rasierkopf mit einem Klingenkörper, der ein Klingenelement, ein Klingenbasiselement und ein oberes Element umfasst. Das Klingenelement ist zwischen dem Klingenbasiselement und dem oberen Element befestigt. Die Schneidekante des Klingenkörpers ist im oberen Element ausgesetzt. Die Basis wird elastisch auf dem Klingenbasiselement gehalten, um gegen eine Presskraft von der Hautoberfläche beweglich zu sein. Die Basis ist mit einer Anbringungsbasis versehen, die auf dem Klingenbasiselement angebracht ist, und mit einem Klingenkörper-Halteabschnitt, der zwischen einem Paar Anbringungskörpern gebildet ist. Eine Blattfeder ist auf beiden Anbringungskörpern angebracht. Der Klingenkörper-Halteabschnitt ist mit einer Vielzahl von Klingenkörper-Befestigungsabschnitten versehen, die in einem Treppenmuster angeordnet sind, wobei jeder der Klingenkörper einstückig zusammen mit jedem der Klingenkörper-Befestigungsabschnitte beweglich ist.
Die DE 27 50 196 A1 beschreibt ein Kopfteil für einen Rasierapparat. In einem offenen Gehäuserahmen sind mehrere Rasierklingen jeweils an ihren Enden befestigt. Die Schneidkanten verlaufen in einem vorbestimmten Abstand zu einer Schutzfläche des Gehäuserahmens. Oberhalb des Gehäuserahmens sind Stützflächen zum Befestigen der Klingen vorgesehen, wobei die Stützflächen treppenartig verlaufen und die Klingen an der zur Rasurebene gerichteten Fläche tragen.
Die WO 2017/161341 A1 beschreibt eine Rasierer-Cartridge mit einem einstückigen inneren Klingenrahmen zur Halterung mehrerer Klingen. Der Klingenrahmen besitzt mehrere abgewinkelte Bögen, welche mindestens drei Schutzelemente (guards) miteinander verbinden. Es ergibt sich damit ein treppenartiger Verlauf der Seitenkanten des Klingenrahmens. An der Unterseite von Verlängerungen der Schutzelemente ist jeweils eine Rasierklinge angebracht, deren Schneidkante sich jeweils in eine Lücke zwischen benachbarten Schutzelementen erstreckt.
Aus sämtlichen vorbekannten Gestaltungen sogenannter Nassrasierer-Cartridges, d. h. austauschbaren Rasierkopfeinheiten, ergeben sich widerstrebende Anforderungen aus der gewünschten hohen Präzision der Klingenpositionierung einerseits und dem möglichst preiswerten und einfachen Aufbau der Cartridges andererseits.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird somit darin gesehen, eine verbesserte Klingeneinheit für einen Nassrasierer zur Verfügung zu stellen, bei der eine hohe Positioniergenauigkeit bezüglich der Schneidkanten der Klingen sichergestellt ist und die gleichzeitig einen sehr einfachen, nur wenige Einzelteile erfordernden Aufbau besitzt. Die Klingeneinheit soll sich auch durch einen verhältnismäßig geringen Montageaufwand und damit möglichst niedrige Fertigungskosten auszeichnen. Schließlich soll die Erfindung einen verbesserten Nassrasierer bereitstellen.
Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe dienen eine Klingeneinheit gemäß dem beigefügten Anspruch 1 und ein Nassrasierer gemäß Anspruch 13.
Die erfindungsgemäße Klingeneinheit für einen Nassrasierer besitzt einen Trägerrahmen mit einer Außenseite, die bei der Benutzung zur Rasurebene gerichtet ist, also in Kontakt mit der Hautoberfläche des Nutzers kommt, und mit einer Innenseite. Weiterhin umfasst die Klingeneinheit mehrere lang gestreckte Klingen (auch Hauptklingen genannt), die im Trägerrahmen positioniert sind und jeweils eine quer zu einer Rasurrichtung verlaufende Schneidkante aufweisen.
Der Trägerrahmen der Klingeneinheit besitzt zwei gegenüberliegende Seitenabschnitte, die sich quer zu den Schneidkanten der Klingen erstrecken. Zwischen den Seitenabschnitten verlaufen mehrere zueinander parallele Träger, zwischen denen jeweils ein Freiraum verbleibt. Jeder Träger besitzt einen Kopfabschnitt und einen zu diesem abgewinkelten Fußabschnitt. An jedem Träger ist jeweils eine der Klingen angebracht, nämlich an der Innenseite des Kopfabschnitts. Dies ist ein wesentlicher Unterschied zu vielen vorbekannten Klingeneinheiten, bei denen die Klingen regelmäßig auf der nach Außen gewandten Seite von Trägerflächen angebracht sind. Die Schneidkante jeder der Klingen liegt auch bei der erfindungsgemäßen Gestaltung jeweils im Freiraum zwischen benachbarten Trägern und erstreckt sich ausgehend von der Innenseite der Klingeneinheit in Richtung zur Außenseite. Dies führt zu dem besonderen Vorteil, dass beim Rasurvorgang eine bessere, steifere Lagerung der Klinge gegeben ist, denn die beim Schneiden der Haare auftretenden Kraftkomponenten drücken die Klinge gegen die Innenseite des Kopfabschnitts des Trägers, sodass die Klinge an diesem anliegt und nicht vom Träger abgehoben wird. Die im Schnittmoment verbleibende ungestützte Breite der Klinge ist damit kleiner, als wenn die Klinge auf der Außenseite des Trägers befestigt wäre. Dies führt überraschenderweise zu einem besseren Rasurergebnis und vor allem zu einer längeren Lebensdauer der Klingen, da die Schneidkanten der Klingen während der Rasur weniger verformt werden.
Die gegenüberliegenden Seitenabschnitte des Trägerrahmens sind eben geformt, ohne Stufenbildung oder ähnliche Profilierungen.
Die ebenen Seitenabschnitte spannen dadurch eine Referenzfläche auf, die der Rasurebene entspricht und vorzugsweise keine Wölbung zeigt. Die Schneidkanten der mehreren Klingen werden besonders bevorzugt in dieser Rasurebene positioniert, wobei in besonderen Ausführungsformen für einzelne Klingen ein kleiner Rückstand oder sogar ein kleiner Überstand gegenüber der Rasurebene eingestellt werden kann (protrusion).
Die Klingen sind an dem jeweiligen Kopfabschnitt des Trägers vorzugsweise angeschweißt. Besonders bevorzugt werden dafür durch einen Laser-Schweißvorgang mehrere voneinander beabstandete Schweißpunkte pro Klinge gesetzt. Die insoweit nur punktuelle Befestigung der Klingen am Kopfabschnitt der Träger ist unkritisch, da die Klinge während der Rasur flächig an den Träger angepresst wird.
Die Freiräume zwischen den Trägern verlaufen größtenteils parallel zu der sich dort befindenden Schneidkante. Jeweils in einem Anschlagabschnitt, beginnend an den Seitenabschnitten des Trägerrahmens, verlaufen die Freiräume jedoch spitzwinklig zu der Schneidkante. Dadurch ist es bei einer ersten Ausführungsform ermöglicht, dass die Schneidkanten der Klingen jeweils an ihren beiden Enden im zugehörigen Anschlagabschnitt an jeweils einem Schneidkantenanschlag anschlagen. Der Schneidkantenanschlag ist als Auskragung gebildet, die sich an einem spitzwinklig zur Schneidkante verlaufenden Abschnitt des Trägers in den Innenraum der Klingeneinheit erhebt. Bevorzugt ist die Auskragung einstückig mit dem Träger ausgebildet, beispielsweise durch einseitiges Einschneiden des Trägers im Anschlagabschnitt und Ausbiegen einer dreieckigen Auskragung, sodass eine Seitenkante der dreieckigen Auskragung parallel mit der Schneidkante verläuft und als Anschlagkante für die Schneidkante agiert. Die Auskragung steht dabei nur etwa um das Maß der Dicke der Klinge über die Oberfläche des Trägers in Richtung des Innenraums der Klingeneinheit über. Die Anschlagkante hat bevorzugt eine Länge zwischen 0,5 und 3 mm.
Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform wird die korrekte Positionierung der Schneidkanten ohne den zuvor genannten Schneidkantenanschlag erreicht. Stattdessen wird im Bereich des Anschlagabschnitts eine Positionierungsaussparung vorgesehen, in welche während der Montage der Klingen an den Trägern jeweils ein Stopper einer externen Montagevorrichtung eingreift. An diesen Stoppern schlagen die beiden Enden der Schneidkanten an, wenn der Trägerrahmen und die Klingen in der Montagevorrichtung positioniert sind, um die jeweilige Klinge während ihrer Befestigung am Träger in der korrekten Position zu halten.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der Trägerrahmen einstückig gebildet ist. Die Seitenabschnitte und sämtliche Träger sind vorzugsweise aus einer metallischen Grundplatte geformt. Dafür werden beispielsweise durch Laserschneiden, Stanzen oder Fräsen die benötigten Freiräume erzeugt, woraufhin ein Biegevorgang folgt, der mehrere Biegeschritte umfassen kann. Der Trägerrahmen muss nicht aus mehreren Teilen montiert werden. Die Klingen werden bevorzugt nach dem Abschluss des Biegevorgangs an den Trägern befestigt, insbesondere durch Laserschweißen. Die einstückige Gestaltung des Trägerrahmens gestattet die Herstellung einer Klingeneinheit (auch als Systemrasierer-Schneideinheit bezeichnet), die komplett aus Metall besteht und damit eine erheblich verbesserte RecyclingFähigkeit aufweist. Außerdem führt dies zu einer neuartigen, optischen hochwertigen anmutenden Formgebung.
Zur exakten Positionierung der Klingen genügt es, wenn diese auf die Kopfabschnitte der Träger aufgelegt und mit den seitlichen Enden der Schneidkanten entweder gegen die im Trägerrahmen gebildeten Anschlagabschnitte oder gegen die Stopper der Montagevorrichtung gedrückt werden, bis der Laserschweißvorgang beendet ist. Die Genauigkeit der Positionierung der Klingen hängt damit in der ersten Ausführungsform vor allem von der Genauigkeit der Anschlagabschnitte ab, die durch einen präzisen aber einfach zu kontrollierbaren Biegevorgang eingestellt werden können. Insoweit einfacher gestaltet sich die Herstellung der zweiten Ausführungsform, bei der im Bereich des Anschlagabschnitts eine Positionierungsaussparung vorgesehen ist, in welche während der Fertigung ein Stopp eingreift. Die Genauigkeit der Positionierung der Schneidkanten hängt in diesem Fall von der präzisen Ausrichtung des Trägerrahmens in einer Montagevorrichtung ab.
Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform ragt die im Freiraum zwischen den Trägern liegende Schneidkante um ein vorbestimmtes Überstandsmaß über den Kopfabschnitt hinaus, sodass sich die Schneidkante mit einem vorbestimmten Maß oberhalb oder unterhalb der durch den Trägerrahmen bestimmten Rasurebene befindet. Vorzugsweise kann dieses Maß für die einzelnen Klingen unterschiedlich gewählt sein, wie dies bei Mehrklingenrasierern üblich ist. Das jeweilige Maß lässt sich mit hoher Wiederholgenauigkeit durch die Positionierung des jeweiligen Schneidkantenanschlags festlegen.
Eine weitergebildete Ausführungsform der Klingeneinheit besitzt eine Gleitstreifenaussparung, die im Trägerrahmen in Rasurrichtung betrachtet hinter den Klingen angebracht ist. In der Gleitstreifenaussparung ist ein Gleitstreifen angebracht, dessen Längsachse parallel zu den Schneidkanten verläuft. Der Gleitstreifen umfasst vorzugsweise ein wasserlösliches Material, welches während der Rasur nachlaufend zum Klingenkontakt auf die Haut aufgetragen wird.
Eine nochmals verbesserte Ausführungsform besitzt im Trägerrahmen eine Vorspanneraussparung, die in Rasurrichtung vor den Klingen angeordnet ist. In der Vorspanneraussparung kann ein Hautvorspannstreifen positioniert werden, dessen Längsachse sich dann parallel zu den Schneidkanten erstreckt. Solche Hautvorspannstreifen sind prinzipiell bekannt. Die Oberfläche des Hautvorspannstreifens liegt nach der Montage in der Rasurebene bzw. bestimmt diese mit.
Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform kann der Hautvorspannstreifen selbst Bestandteil des Rasierergriff sein, sodass der erste bei der Kopplung zwischen Rasierergriff und Klingeneinheit in die Vorspanneraussparung eingreift. Auf diese Weise wird ein späteres Recycling einer Ganzmetall-Klingeneinheit weiter erleichter, denn der aus Kunststoff bestehende Hautvorspannstreifen wird bereits beim Lösen der Klingeneinheit aus dieser herausgenommen.
Eine bevorzugte Ausführungsform umfasst einen Trimmerklingenträger, der vorzugsweise einstückig mit dem Trägerrahmen gebildet ist und winklig zu den anderen Trägern steht. Am Trimmerklingenträger ist eine Trimmerklinge befestigt, wobei deren Schneidkante nicht zur Rasurebene zeigt sondern etwa rechtwinklig zu dieser Ebene steht. Die Längsachse der Schneidkante der Trimmerklinge verläuft gleichzeitig aber parallel zu den Längsachsen der übrigen Klingen. Die Trimmerklinge dient dem Benutzer beispielsweise zur Rasur kleiner Hautbereiche, welche aufgrund der Flächenerstreckung der Klingeneinheit von den Hauptklingen nicht erreicht werden.
Vorzugsweise umfasst der Trägerrahmen Befestigungselemente zur Ankopplung eines Handgriffs und/oder einer Gehäuseeinheit des Nassrasierers. Besonders bevorzugt sind die Befestigungselemente ebenfalls einstückig mit dem Trägerrahmen ausgebildet, beispielsweise in Form von Laschen, Haken, Rasten oder dergleichen, welche vorzugsweise federnd ausgebildet sind, um in komplementäre Elemente am Handgriff und/oder der Gehäuseeinheit eingreifen zu können. Besonders bevorzugt sind der Trägerrahmen und die Befestigungselemente zur Ankopplung des Handgriffs vollständig aus Metall gefertigt.
Die Erfindung stellt darüber hinaus einen Nassrasierer bereit, der mindestens einen Handgriff und eine daran unmittelbar oder mittelbar befestigte Klingeneinheit gemäß den zuvor beschriebenen Ausführungen umfasst.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform, unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht von der Rückseite einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klingeneinheit;
Fig. 2: eine perspektivische Schnittansicht der Klingeneinheit gemäß Fig. 1 mit einem Trägerrahmen;
Fig. 3: eine Draufsicht auf eine Grundplatte des Trägerrahmens vor einem Biegevorgang;
Fig. 4: eine perspektivische Detailansicht eines Trägers mit einem Schneidkantenanschlag;
Fig. 5: eine perspektivische Detailansicht des Trägers gemäß Fig. 4 mit eingesetzter Klinge;
Fig. 6: eine Seitenansicht des Trägers gemäß Fig. 5;
Fig. 7: eine seitliche Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform der Klingeneinheit;
Fig. 8: eine Detailansicht eines Anschlagabschnitts einer Schneidkante in der Klingeneinheit gemäß Fig 7;
Fig. 9: eine seitliche Schnittansicht der Klingeneinheit gemäß Fig. 7 in einer Montagevorrichtung;
Fig. 10: eine perspektivische Ansicht eines Nassrasierers mit der Klingeneinheit.

Fig. 1 zeigt in einer rückseitigen perspektivischen Ansicht eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klingeneinheit 01. Fig. 2 zeigt eine geschnittene Ansicht dieser Einheit. Die Klingeneinheit 01 ist für einen Nassrasierer konzipiert und bevorzugt als austauschbare Einheit gestaltet, sodass zumindest ein Handgriff des Nassrasierers (nicht gezeigt) mehrfach verwendbar ist, während die Klingeneinheit bei Verschleiß ausgetauscht wird, sobald ihre Klingen abgestumpft sind.
Die Klingeneinheit 01 besitzt einen Trägerrahmen 02, der eine Innenseite und eine zu einer Rasurebene gerichtete Außenseite aufweist. Die Ansichten in Fig. 1 und 2 blicken auf die Rückseite der Klingeneinheit 01, sodass die Innenseite des Trägerrahmens 02 sichtbar ist. Im Trägerrahmen 02 sind mehrere lang gestreckte Klingen 03 angeordnet, die jeweils eine quer zu einer Rasurrichtung verlaufende Schneidkante 04 aufweisen. Im dargestellten Beispiel kommen fünf Klingen 03 als Hauptklingen zum Einsatz, sodass man von einem 5-Schneider spricht. In abgewandelten Ausführungsformen können weniger oder auch mehr Klingen in der Klingeneinheit angeordnet werden.
Der Trägerrahmen 02 besitzt eine Grundplatte 06, die zwei gegenüberliegende Seitenabschnitte 07 umfasst. Die Seitenabschnitte 07 weisen in der dargestellten Ausführungsform nach hinten abgewinkelte Seitenschutzbleche 08 auf, welche den Innenraum der Klingeneinheit 01 seitlich abschirmen. In abgewandelten Ausführungsformen können die Seitenabschnitte ohne die abgewinkelten Seitenbleche ausgeführt sein. Damit ergibt sich eine erhöhte Biegsamkeit der Grundplatte, sodass sich diese besser an unebene Körperpartien anpassen kann.
Zwischen den Seitenabschnitten 07 verlaufen mehrere zueinander parallele Träger 09, zwischen denen jeweils ein Freiraum 11 verbleibt. Jeder Träger 09 umfasst einen Kopfabschnitt 12 und einen zu diesem abgewinkelten Fußabschnitt 13. Jeweils eine der Klingen 03 ist an der Innenseite des Kopfabschnitts 12 des zugehörigen Trägers 09 angebracht, sodass die Schneidkante 04 im Freiraum 11 zwischen zwei benachbarten Trägern 09 liegt bzw. bei der in Rasurrichtung vordersten Klinge im Freiraum zwischen ihrem Träger und einem Klingenschutz 14, der sich vor der vordersten Klinge parallel zu deren Schneidkante erstreckt. Die Schneidkanten 04 sind zur Außenseite des Trägerrahmens 02 gerichtet, sodass sie während der Rasur mit den zu schneidenden Haaren in Kontakt kommen. Bevorzugt ist die Schneidkante 04 der vordersten Klinge gegenüber dem Klingenschutz 14 geringfügig nach Innen zurückgesetzt, um Rasurverletzungen zu vermeiden. Die nachfolgenden Klingen steigen im sogenannten Überstand, der auch ein Unter- oder Rückstand sein kann (protrusion, exposure), bevorzugt schrittweise an. Andere Anordnungen, beispielsweise mit wechselndem Überstandsmaß sind ebenso möglich.
Die in Rasurrichtung hintere Seite des Trägerrahmens 02 ist doppelt nach innen abgewinkelt. Dadurch ist ein hinters Schutzblech 16 gebildet, welches gleichzeitig der Halterung eines Gleitstreifens 17 dient. Der Gleitstreifen 17 befindet sich somit in Rasurrichtung hinter der letzten Klinge 03. Die Oberseite des Gleitstreifens 17 ragt durch eine Gleitstreifenaussparung 18 (Fig. 3) im Grundblech 06 hindurch, um die Haut während der Rasur zu berühren.
Die in Rasurrichtung vordere Seite des Trägerrahmens 02 besitzt eine Vorspanneraussparung 19, in welcher ein Hautvorspannstreifen (auch als Schaumkante bezeichnet) positionierbar ist (nicht gezeigt). Außerdem sind in diesem vorderen Bereich des Trägerrahmens 02 mehrere Befestigungselemente 21 einstückig angeformt, die mit einem Handgriff und/oder einer Gehäuseeinheit (nicht gezeigt) koppelbar sind, um die Klingeneinheit 01 zu tragen.
Am in Rasurrichtung hinteren Ende des Trägerrahmens 02 ist eine Trimmerklingenaussparung 20 vorgesehen, in welcher bei Bedarf eine Trimmerklinge (nicht gezeigt) eingesetzt werden kann. Die Schneidkante der Trimmerklinge würde dann minimal aus der Trimmerklingenaussparung 20 herausragen.
Fig.3 zeigt eine Draufsicht auf die Grundplatte 06 des Trägerrahmens 02 vor einem Biegevorgang, der mehrere Biegeschritte umfassen kann. Die Grundplatte 06 besteht bevorzugt aus Metall, insbesondere aus rostfreiem Edelstahl. Es ist ersichtlich, dass in der Grundplatte 06 vor dem Biegen alle erforderlichen Aussparungen eingebracht werden, welche dann die Freiräume 11, die Gleitstreifenaussparung 18 und die Vorspanneraussparung 19 bilden. Ebenso ist in dieser Darstellung gut erkennbar, dass die Freiräume 11 jeweils beginnend an den Seitenabschnitten 07 des Trägerrahmens 02 in jeweils einem Anschlagabschnitt 22 spitzwinklig zu der im Freiraum 11 liegenden Schneidkante verlaufen. Die Achse des Freiraums zwischen den benachbarten Trägern 09 kippt somit im Anschlagabschnitt um beispielsweise ±45° ab. Außerdem wird in jedem Anschlagabschnitt 22 parallel zur Schneidkante 04 der einzusetzenden Klinge 03 ein Einschnitt 23 angebracht, dessen Funktion nachfolgend noch erläutert wird.
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Detailansicht des Trägers 09. Während des Biegevorgangs werden der Kopfabschnitt 12 und der Fußabschnitt 13 entlang einer Bieglinie 24 zueinander abgewinkelt, sodass sie beispielsweise einen Winkel zwischen 90° und 160° einschließen. Dieses Abwinkeln dient vor allem der Erhöhung der Steifigkeit des Trägers 09, sodass es während der Rasur nicht zu einer Verbiegung in Längsrichtung des streifenförmigen Trägers 09 kommt. Am Anschlagabschnitt 22 wird entlang des Einschnitts 23 ein Schneidkantenanschlag 26 in der Art einer Auskragung aus der Ebene des Anschlagabschnitts 22 herausgebogen. Der im Wesentlichen dreieckige Schneidkantenanschlag 26 befindet sich an einem spitzwinklig zur Schneidkante 04 verlaufenden Abschnitt des Trägers 09 und erhebt sich in den Innenraum der Klingeneinheit 01. Die Seitenkante des Schneidkantenanschlags 26, die sich aus dem Einschnitt 23 ergibt, verläuft parallel mit der Schneidkante 04 der dort zu positionierenden Klinge 03.
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Detailansicht des Trägers 09 mit der daran befestigten Klinge 03. Es ist ersichtlich, dass das Ende der Schneidkante 04 an dem Schneidkantenanschlag 26 anschlägt, wodurch die Position der Schneidkante 04 exakt bestimmt ist, unabhängig von der Querausdehnung der Klinge 03, welche herstellungsbedingt tolerieren kann. Damit ist sichergestellt, dass sich die Schneidkante 04 jeder einzelnen Klinge 03 exakt in der gewünschten Höhe bzw. im gewünschten Abstand zur Rasurebene befindet. Die Rasurebene kann als die Fläche angesehen werden, welche den in Rasurrichtung vorn liegenden Klingenschutz 14 und den in Rasurrichtung hinten liegenden Gleitstreifen 17 tangiert.
Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht des Trägers 09 mit der daran befestigten Klinge 03. Es ist gut erkennbar, dass die Klinge 03 auf der Innenseite des Trägers 09 am Kopfabschnitt 12 befestigt ist. Die Auskragung oder Erhebung des Schneidkantenanschlags 26 entspricht dabei etwa der Dicke der Klinge 03.
Fig. 7 zeigt eine seitliche Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform der Klingeneinheit 01. Fig. 8 zeigt eine Detailansicht dieser Ausführungsform, wobei dort aus Gründen der Übersichtlichkeit die Klingen nicht eingezeichnet sind. Auch in diesem Fall sind insgesamt fünf Klingen 03 angeordnet, jeweils an der Innenseite des Kopfabschnitts 12 des zugehörigen Trägers 09, sodass die Schneidkante 04 im Freiraum 11 liegt. Bei dieser Ausführungsform fehlt der ausgeklinkte Schneidkantenanschlag. Um die Schneidkanten der fünf Hauptklingen dennoch exakt in der Rasurebene bzw. um den gewünschten Versatz außerhalb dieser Ebene zu positionieren, ist in der Grundplatte 06 des Trägerrahmens 02 jeweils im Bereich des Anschlagabschnitts 22 jeweils eine Positionierungsaussparung 27 eingebracht.
Fig. 9 zeigt eine seitliche Schnittansicht einer Montagevorrichtung 28 mit aufgesetzter Klingeneinheit 01 während des Fertigungsprozesses. Die Montagevorrichtung umfasst mehrere Stopps 29, die jeweils in die Positionierungsaussparung 27 eingreifen und an denen die Schneidkanten der einzelnen Klingen angeschlagen werden. Für eine Grundausrichtung des Trägerrahmens 02 auf der Montagevorrichtung 28 sorgen zwei Positionspoller 30, welche in die noch unbefüllte Vorspanneraussparung 19 eingreifen.
Fig. 10 zeigt eine perspektivische Ansicht eines mit der Klingeneinheit 01 ausgerüsteten Rasierers mit einem Handgriff 31. Es ist ersichtlich, dass die Klingeneinheit mithilfe ihrer Befestigungselemente unmittelbar am Handgriff 31 des Rasierers angebracht ist.
Der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung wird durch die angefügten Ansprüche definiert.

Bezugszeichen

01: Klingeneinheit
02: Trägerrahmen
03: Klingen
04: Schneidkante
05: -
06: Grundplatte
07: Seitenabschnitte
08: Seitenschutzblech
09: Träger
10: -
11: Freiraum
12: Kopfabschnitt des Trägers
13: Fußabschnitt des Trägers
14: Klingenschutz
15: -
16: hinteres Schutzblech
17: Gleitstreifen
18: Gleitstreifenaussparung
19: Vorspanneraussparung
20: Trimmerklingenaussparung
21: Befestigungselemente
22: Anschlagabschnitt
23: Einschnitt
24: Biegelinie
25: -
26: Schneidkantenanschlag
27: Positionierungsaussparung
28: Montagevorrichtung
29: Stopp
30: Positionspoller
31: Handgriff

Claims

Klingeneinheit (01) für einen Nassrasierer mit einem Trägerrahmen (02), der eine Innenseite und eine zu einer Rasurebene gerichtete Außenseite aufweist und in welchem mehrere lang gestreckte Klingen (03) angeordnet sind, die jeweils eine quer zu einer Rasurrichtung verlaufende Schneidkante (04) aufweisen, wobei:
- der Trägerrahmen (02) zwei gegenüberliegende Seitenabschnitte (07) besitzt, die eben ausgebildet sind und sich quer zu den Schneidkanten (04) der Klingen (03) erstrecken;

- zwischen den Seitenabschnitten (07) mehrere zueinander parallele Träger (09) verlaufen, zwischen denen jeweils ein Freiraum (11) verbleibt und die jeweils einen Kopfabschnitt (12) und einen zu diesem abgewinkelten Fußabschnitt (13) besitzen;

- jeweils eine der Klingen (03) an der Innenseite des Kopfabschnitts (12) eines der Träger (09) angebracht ist, sodass die Schneidkante (04) im Freiraum (11) liegt und sich in Richtung zur Außenseite erstreckt;

- die Freiräume (11) jeweils beginnend an den Seitenabschnitten (07) des Trägerrahmens (02) in einem Anschlagabschnitt (22) winklig zu der Schneidkante (04) verlaufen.
Klingeneinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerrahmen (02) einstückig aus einer Grundplatte (06) gebildet ist, die vorzugsweise aus Metall besteht und einem oder mehreren Biegeschritten unterworfen wurde.
Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkanten (04) der Klingen (03) jeweils an ihren beiden Enden im zugehörigen Anschlagabschnitt (22) an jeweils einem Schneidkantenanschlag (26) anschlagen, wobei sich der Schneidkantenanschlag (26) an einem winklig zur Schneidkante (04) verlaufenden Abschnitt des Trägers (09) in den Innenraum der Klingeneinheit erhebt.
Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem der Anschlagabschnitte (22) eine Positionierungsaussparung (27) vorgesehen ist, in welche während der Montage der Klingeneinheit jeweils ein Stopper (29) einer Montagevorrichtung (28) eingreifen kann.
Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die im Freiraum (11) liegende Schneidkante (04) um ein vorbestimmtes Überstandsmaß über den Kopfabschnitt (12) des Trägers (09) hinausragt.
Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in Rasurrichtung hinter den Klingen (03) eine Gleitstreifenaussparung (18) im Trägerrahmen (02) angebracht ist, in welcher ein Gleitstreifen (17) angebracht ist.
Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in Rasurrichtung vor den Klingen (03) eine Vorspanneraussparung (19) im Trägerrahmen (02) angebracht ist, in welcher ein Hautvorspannstreifen positionierbar ist.
Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass am in Rasurrichtung hinteren Ende des Trägerrahmens (02) eine Trimmerklingenaussparung (20) angeordnet ist, in welcher eine Trimmerklinge angeordnet ist.
Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klingen (03) am jeweiligen Kopfabschnitt (12) des Trägers (09) angeschweißt sind, vorzugsweise jeweils durch mehrere Laser-Schweißpunkte.
Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Trägerrahmen (02) Befestigungselemente (21) einstückig angeformt sind, die mit einem Handgriff (31) und/oder einer Gehäuseeinheit koppelbar sind.
Klingeneinheit (01) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (21) als federnde Laschen, Haken, Rasten geformt sind.
Nassrasierer umfassend einen Handgriff (31) und eine daran unmittelbar oder mittelbar befestigte Klingeneinheit (01) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11.