EP4202571A1 - Objet portable comportant une carrure depourvue de cornes de fixation et un bracelet amovible - Google Patents

Objet portable comportant une carrure depourvue de cornes de fixation et un bracelet amovible Download PDF

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EP4202571A1
EP4202571A1 EP21217330.6A EP21217330A EP4202571A1 EP 4202571 A1 EP4202571 A1 EP 4202571A1 EP 21217330 A EP21217330 A EP 21217330A EP 4202571 A1 EP4202571 A1 EP 4202571A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
portable object
bracelet
longitudinal
longitudinal cavity
mounting interface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21217330.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Dohan Schlichtig
Marc Schenk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA Manufacture Horlogere Suisse SA
Original Assignee
ETA Manufacture Horlogere Suisse SA
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Filing date
Publication date
Application filed by ETA Manufacture Horlogere Suisse SA filed Critical ETA Manufacture Horlogere Suisse SA
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Priority to US17/993,189 priority patent/US20230200500A1/en
Priority to JP2022187201A priority patent/JP7450693B2/ja
Priority to KR1020220171664A priority patent/KR20230096855A/ko
Priority to CN202223454775.5U priority patent/CN219270319U/zh
Priority to CN202211663377.6A priority patent/CN116326896A/zh
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/14—Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486—Arrangements for fixing to a bracelet
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/14—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps characterised by the way of fastening to a wrist-watch or the like
    • A44C5/147—Watchcase itself used as fastener
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/0007—Bracelets specially adapted for other functions or with means for attaching other articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/14—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps characterised by the way of fastening to a wrist-watch or the like
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/14—Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/16—Fastening the case to the bracelet

Definitions

  • the present invention relates to a portable object comprising a case and a bracelet connected to the case, intended to be worn on the wrist of the user.
  • the invention relates more particularly to a device for removable attachment of the bracelet to the case of the portable object, making it possible to facilitate the assembly and disassembly of the bracelet.
  • the invention relates more particularly to a wristwatch comprising a watch case devoid of fixing lugs and a bracelet connected to said watch case, via a removable attachment device.
  • the attachment devices for attaching a bracelet to a watch case are generally quite complex, both in terms of the number of different parts they require for assembly and the complexity of these parts as well as their difficulty in manufacturing. .
  • each strand of the bracelet as well as the watch case must be specially shaped, machined, in order to be able to be assembled.
  • the assembly of these various elements is quite long and therefore expensive.
  • the usual attachment devices are based on the presence of two lugs, or other protruding elements, provided on the periphery of the caseband of the watch case, of a transverse bar inserted at the end of a bracelet strand , each end of the transverse strip being inserted into an orifice provided at the level of each horn.
  • the horns, or other elements, projecting from the periphery of the middle part prevent the automation of numerous operations during the manufacture of the watch case or even during the finishing. Thus, certain operations need to be carried out manually in order to avoid damaging the lugs or other protruding elements.
  • Fastening devices are known which make it possible to facilitate the interchangeability of bracelets.
  • these fastening devices are generally complex to produce and require the use of numerous spacers or connecting parts between the bracelet strand, the assembly interface and the watch case to ensure both the locking of the bracelet screw -à-vis the mounting interface as well as the locking of the mounting interface with the case, such as for example by springs, blades, etc.
  • attachment devices offering simplified interchangeability of bracelets require major modifications to the watch case and/or the bracelet without facilitating the method of manufacture of these elements, which generates additional costs during the manufacturing.
  • the invention aims to provide a portable object comprising a simple design attachment device, inexpensive, requiring only a single one-piece piece to ensure the maintenance of the bracelet and the coupling and locking of the bracelet to the case.
  • the invention offers a “one-piece” solution that is easily achievable in large series by conventional production means.
  • Another object of the invention is to propose a fastening device allowing simple assembly and disassembly of the bracelet on the case by elastic fitting.
  • the user can easily change his bracelet in case of wear, or to modify the aesthetics, without calling on a professional.
  • the invention also aims to propose a fastening device allowing easy manufacture of the parts, so that the bracelet and the case can be fully automated by conventional means and do not require a manual recovery operation of the device. 'attached.
  • the attachment device makes it possible to propose a case in which the middle part has no horn, and no projecting element for mounting the bracelet, which makes it possible to have a symmetrical case which can easily be automated in production.
  • the proposed solution has economic advantages compared to the solutions of the state of the art which are more complex to manufacture and require a greater number of operations.
  • the assembly interface is an added part, different from the bracelet.
  • the portable object is a wristwatch.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a first embodiment of a portable object 1 according to the invention.
  • FIG 2 represents an exploded view of the first embodiment of a portable object 1 illustrated in figure 1 , in order to visualize the various elements constituting the strap attachment system.
  • the portable object 1 takes the form of a timepiece, such as a wristwatch intended to be worn on the wrist of the user. It will also be understood that the portable object 1 can be, for example, a pedometer, a heart rate monitor, or any other portable object intended to be worn by means of a bracelet, for example at the wrist.
  • the portable object 1 comprises a box 20, intended to receive for example a clock movement (not shown here for reasons of clarity).
  • the clock movement carries and drives means for displaying information, for example the current time.
  • the case 20 consists of a middle part 21 closed by a bottom in the lower part and by a crystal in the upper part (not shown).
  • the case 20 can also include a bezel (not shown) mounted on middle 21 and able to carry the crystal, the bezel being able to be rotatable or not.
  • the box 20 illustrated by way of example is generally circular in shape. However, the box 20 may have other known embodiments without departing from the context of the invention.
  • the caseband 21 has no fixing lugs and instead comprises two longitudinal cavities 110 (a single longitudinal cavity being visible on the figures 1 and 2 ) forming a first part of the fastening system 100 of a bracelet 30.
  • the longitudinal cavities 110 are configured to receive each end 31 of the bracelet 30, and more particularly to receive a mounting interface 200 secured to one end 31 of the bracelet 30, the assembly interface 200 forming the second part of the fastening system 100 of the bracelet 30.
  • Each longitudinal cavity 110 provided in the caseband 21 forms an assembly slideway extending along a longitudinal direction X-X.
  • the longitudinal cavity 110 has a shape adapted to ensure a sliding connection along the longitudinal direction X-X and to block the other degrees of freedom, in particular along a direction transverse to the longitudinal direction X-X.
  • Each longitudinal cavity 110 is configured to cooperate with a complementary mounting interface 200, so as to ensure rapid, simple and removable mounting of the bracelet 30.
  • Each longitudinal cavity 110 is configured to receive the assembly interface 200 by sliding as well as to ensure a translation guidance of the assembly interface 200, along the longitudinal direction XX, until reaching a locking position.
  • the longitudinal cavities 110 are made at the level of two fixing portions, opposite to each other, located on either side of a dial (not shown), and advantageously located at 6 o'clock and at 12 o'clock.
  • the longitudinal cavities 110 extend over two circular segments of the caseband 21, located at 6 o'clock and at 12 o'clock.
  • Each longitudinal cavity 110 emerges, that is to say it is open at a first end and at a second end, so that it is possible to introduce and remove each mounting interface 200, integral with bracelet 30, both by the first end and by the second end of the longitudinal cavity 110, that is to say by the end located on the crown side (side 3h) or by the end located on the side opposite the crown (9 o'clock side).
  • the bracelet 30 is in the form of two strands 32 (only one being shown) connected to each other by a closure device (not shown), for example a clasp, a folding clasp or any other element ad -hoc to achieve this function of attaching the two strands 32 of the bracelet 30 around the wrist of the user.
  • a closure device for example a clasp, a folding clasp or any other element ad -hoc to achieve this function of attaching the two strands 32 of the bracelet 30 around the wrist of the user.
  • the bracelet 30 is monofilament.
  • the bracelet 30 is preferably flexible.
  • the mounting interface 200 is a one-piece part enabling several functions to be performed.
  • the mounting interface 200 comprises in particular means for ensuring the reversible attachment of the bracelet 30 to the case 20 and has means making it possible to facilitate the dismantling of the bracelet and therefore its interchangeability by the user.
  • the assembly interface 200 comprises means 210 for receiving and securing one end 31 of the bracelet 30.
  • the means 210 for receiving and securing one end 31 of the bracelet 30 are formed by two support plates 211, 212 spaced apart from each other by a distance allowing the end 31 of the bracelet to be positioned.
  • bracelet 30 between the two support plates 211, 212.
  • the end 31 of the bracelet 30 is bordered by the two support plates 211, 212 of the assembly interface 200.
  • the means 210 for receiving and securing one end 31 of the bracelet 30 are formed by a first upper support plate 211 and by a second lower support plate 212.
  • the two support plates 211, 212 are preferably parallel and extend along the longitudinal direction of the strand 32 of the bracelet 30.
  • the distance separating the two support plates 211, 212 is slightly less than the thickness of the strand 32 at its end 31, so as to allow the positioning of the bracelet 30 between the two support plates 211, 212, while ensuring a pre-holding of the strand 32.
  • Such a configuration facilitates the operation of securing the strand 32 to the assembly interface 200.
  • the support plates 211, 212 have a plurality of orifices 213 for the passage or attachment of one or more wristband fastening members 30.
  • the wristband fastening member(s) 30 are chosen according to the material of the strand 32 of strap 30 (for example leather, elastic thermoplastic, fabric, etc.).
  • the end 31 of the bracelet 30 can be sewn, welded at the level of the orifices 213 or even directly overmolded at the assembly interface 200.
  • the mounting interface 200 also comprises elastic interlocking means 220 for axially locking the mounting interface 200 in said longitudinal cavity 110 along the longitudinal direction XX.
  • the elastic interlocking means 220 are formed by two elastic clips 221, 222 located at the longitudinal ends of the mounting interface 200.
  • the two elastic clips 221, 222 are configured to cooperate with two end housings 116, 117 provided at the level of the longitudinal cavity 110 to block and lock the axial position of the assembly interface 200, and therefore of the bracelet 30, along the longitudinal direction X-X.
  • the two elastic clips 221, 222 are symmetrical and are configured to be able to be compressed inside the longitudinal cavity 110 during assembly.
  • the two elastic clips 221, 222 are configured to return to their free (uncompressed) position at the level of the end housings 116, 117 of the longitudinal cavity 110 by elastic return. When the elastic clips 221, 222 are in the free position in the end housings 116, 117, the axial movements of the assembly interface 200, in the longitudinal direction X-X, are blocked.
  • each elastic clip 221, 222 comprises a bearing surface 223 formed substantially perpendicular to the longitudinal direction X-X, and configured to come into abutment against a side wall of the end housings 116, 117 of the longitudinal cavity 110.
  • the mounting interface 200 further comprises means 230 for locking the mounting interface 200 in a direction transverse to the longitudinal direction X-X.
  • this transverse direction at the level of the longitudinal cavity 110 is similar to a radial direction with respect to the center of the case.
  • the means 230 for locking the mounting interface 200 in a direction transverse to the longitudinal direction XX are formed by a front bearing surface 224 of the assembly interface 200 cooperating with an undercut portion of the longitudinal cavity 110.
  • the assembly interface 200 is advantageously made of polymer material, preferably of thermoplastic material.
  • the assembly interface 200 is manufactured, for example, by an injection process.
  • the user comes to constrain one of the elastic clips 221, 222 of the assembly interface 200, according to the direction of disassembly chosen, so as to deform it elastically until reaching a compressed position allowing to disengage the elastic clip 221, 222 from the corresponding end housing 116, 117.
  • the elastic clip 221, 222 is released from the end housing 116, 117, the user can disassemble the bracelet 30 by sliding the mounting interface 200 out of the longitudinal cavity 110.
  • the elastic clips 221, 222 located at the ends of the assembly interface 200 are easily accessible by the user since they form the extension of the outer surface of the middle part 21.
  • the user can interact with the elastic clips 221 , 222 simply with his finger, his fingernail or even a rudimentary tool easily within reach of the user, such as a pen, a paper clip, a clip, to proceed with the dismantling of the bracelet.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a second embodiment of a portable object 2 according to the invention.
  • FIG 4 represents an exploded view of the second embodiment of the portable object 2 illustrated in picture 3 , in order to visualize the different elements constituting the attachment system 100 'of the bracelet 30.
  • the portable object 2 is identical to the portable object 1 described previously with the exception of the characteristics which will be described.
  • the assembly interface 300 is made of metallic material and is manufactured for example by stamping.
  • the assembly interface 300 comprises means 310 for receiving and securing one end 31 of the bracelet 30 formed here by a slot 311 allowing the introduction of the end 31 of the strand 32 of the bracelet 30 and by teeth 312 configured to insert and penetrate into the material of the strand 32 of the bracelet 30 in order to ensure its locking.
  • the teeth 312 are directed towards the interior of the slot 311 and extend in the direction of the strand 32.
  • the assembly interface 300 comprises four teeth 312 distributed inside the slot 311.
  • the teeth 312 have a profile facilitating the insertion and penetration into the material of the strand 32 of the bracelet 30.
  • the teeth 312 have different profiles and/or different orientations so as to optimize the blocking of the longitudinal and transverse movements of the strands 32 inside the slot 311.
  • each tooth 312 has a different orientation from the other teeth so as to optimize the blocking of the longitudinal and transverse movements of the strands 32.
  • the assembly interface 300 comprises elastic interlocking means 320 for axially locking the assembly interface 300 in the longitudinal cavity 120.
  • the elastic interlocking means 320 are formed here by a single central elastic clip 321 configured to cooperate with a central housing 126 of the longitudinal cavity 120 provided for this purpose.
  • the central elastic clip 321 is configured to be compressed during the introduction of the mounting interface 300 into the longitudinal cavity 120.
  • the central elastic clip 321 is configured to return to its free position once the elastic clip 321 is facing the central housing 126, thus ensuring the axial locking of the assembly interface 300.
  • the box 20 comprises a light accessible from outside the box by the user.
  • This light communicates with the central housing 126 of the longitudinal cavity 120.
  • the light is configured to allow the introduction of a rudimentary tool and easily within reach of the user, such as for example the end of a paperclip, of a clip, in order to be able to constrain the central elastic clip 321 of the mounting interface 300 so as to deform it elastically until it reaches a compressed position allowing the dismantling of the mounting interface 300.
  • the mounting interface 300 further comprises means 330 for locking the mounting interface 300 in a direction transverse to the longitudinal direction X-X.
  • the means 330 for locking the assembly interface 300 in a transverse direction are formed by front bearing surfaces 331, 332 cooperating with complementary bearing surfaces arranged in the longitudinal cavity 120.
  • FIG. 5 shows a perspective view of a third embodiment of a mounting interface 400 according to the invention.
  • the assembly interface 400 is advantageously made of polymer material, preferably of thermoplastic material.
  • the mounting interface 400 is manufactured, for example, by an injection process.
  • the assembly interface 400 comprises means 410 for receiving and securing one end 31 of the bracelet 30, which are formed here by a slot 411 allowing the introduction of the end 31 of the strand 32 of the bracelet 30 and by reliefs 412 configured to insert and penetrate into the material of the strand 32 of the bracelet 30.
  • the various reliefs 412 are advantageously distributed inside the slot 411.
  • the opening of the slot 411 is slightly greater than the thickness of the end 31 of the strand 32 of the bracelet 30, so as to facilitate the insertion of the end 31 of the strand 32 inside the slot 411.
  • the external dimensions of the mounting interface 400 close to the slot 411 are also slightly greater than the internal dimensions of the longitudinal cavity so that the mounting interface 400 finds itself compressed in the longitudinal cavity, which has the effect to reduce the opening of the slot 411, to pinch the strand 32 of the bracelet 30 at the level of the slot 411, and to further introduce the reliefs 412 into the material of the strand 32.
  • the strand 32 is kept integral with the mounting interface 400 once in position in the longitudinal cavity.
  • the bracelet 30 is advantageously removable from the assembly interface 400 if necessary.
  • the assembly interface 400 comprises elastic interlocking means 420 for axially locking the assembly interface 400 in the longitudinal cavity.
  • the elastic interlocking means 420 are formed here by a single central elastic clip 421 configured to cooperate with a central housing of the longitudinal cavity provided for this purpose.
  • the central elastic clip 421 is configured to be compressed during the introduction of the mounting interface 400 into the longitudinal cavity and to return to its free position once the central elastic clip 421 is positioned facing the central housing of the cavity longitudinal.
  • the box 20 comprises a light accessible from outside the box.
  • This light communicates with the central housing of the longitudinal cavity.
  • the light is configured to allow the introduction of a rudimentary tool easily within reach of the user, such as for example the end of a paper clip, a staple, in order to be able to constrain the central elastic clip 421 and to deform it elastically until it reaches a compressed position allowing the assembly interface 400 to be dismantled.
  • the mounting interface 400 further comprises means 430 for locking the mounting interface 400 in a direction transverse to the longitudinal direction X-X.
  • the means 430 for locking the mounting interface 400 in a transverse direction are formed by external bearing surfaces 431, 432 cooperating with an undercut portion of the longitudinal cavity in order to ensure the locking of the mounting interface 400 along the transverse direction.
  • the mounting interface 200, 300, 400 according to the invention allows rapid assembly by elastic interlocking of the bracelet 30, reversibly, as opposed to a system by elastic interlocking, called irreversible, requiring the destruction or deterioration of the assembly interface for disassembling the bracelet 30 from the case 20.
  • the assembly interface 200, 300, 400 makes it possible to produce a stable removable connection of the bracelet, in particular by a slide connection ensuring good stability of the assembly interface in the longitudinal cavity.
  • the middle part 21 of the case 20 does not include any protruding element for fixing the bracelet 30.
  • the manufacture of the case 20 can be carried out entirely in an automated manner.
  • middle part 21 is made of metallic material or of polymer.
  • caseband 21 is made of thermoplastic.
  • caseband 21 can be made of polyamide 11, also called polyundecanamide or nylon 11.
  • the caseband 21 is advantageously a one-piece caseband. However, it is also envisaged to produce an assembled caseband from several parts manufactured separately.
  • the polymer caseband is a one-piece caseband made by injection.
  • the portable object according to the invention as well as the strap attachment system as described in the present application greatly facilitates the method of producing the case, since the latter has no attachment horns and is entirely symmetrical.
  • the manufacture of the box and of the mounting interface can be automated.
  • the manufacturing costs of such an assembly and of such a portable object are consequently reduced, in particular by the absence of recovery operation at the level of the case and by the use of a single interface part for the strap attachment.
  • the assembly interface according to the invention makes it possible to simplify the interchangeability of the bracelets, which makes it possible to be able to easily renew its bracelet in the event of wear, or to modify the aesthetics, with simple handling and without damage. of the mounting interface or the case when disassembling the bracelet.

Abstract

Un aspect de l'invention concerne un objet portable (1) comportant un boitier (20) présentant une carrure (21) dépourvue de corne de fixation et comportant deux cavités longitudinales (110) s'étendant selon une direction longitudinale (X-X), un bracelet (30) comportant deux extrémités (31), chaque extrémité (31) du bracelet (30) coopérant avec une interface de montage (200) configurée pour coopérer de manière amovible avec une cavité longitudinale (110) de ladite carrure (21) pour permettre le montage du bracelet (30), caractérisé en ce que l'interface de montage (200) est monobloc et comporte : des moyens (210) pour recevoir et solidariser une extrémité (31) du bracelet (30) ; des moyens d'emboitage élastique (220) pour verrouiller axialement l'interface de montage (200) dans ladite cavité longitudinale (110) selon la direction longitudinale (X-X) ; des moyens (230) pour verrouiller l'interface de montage (200) dans ladite cavité longitudinale (110) selon une direction transversale à la direction longitudinale (X-X).

Description

    Domaine technique de l'invention
  • La présente invention concerne un objet portable comportant un boitier et un bracelet connecté au boitier, destiné à être porté au poignet de l'utilisateur. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif d'attache amovible du bracelet au boitier de l'objet portable, permettant de faciliter le montage et le démontage du bracelet.
  • L'invention concerne plus particulièrement une montre-bracelet comportant une boîte de montre dépourvue de cornes de fixation et un bracelet connecté à ladite boîte de montre, via un dispositif d'attache amovible.
    • Arrière-plan technologique
  • Les dispositifs d'attache permettant la fixation d'un bracelet sur une boîte de montre sont généralement assez complexes, tant par le nombre de pièces différentes qu'ils requièrent pour l'assemblage que par la complexité de ces pièces ainsi que leur difficulté de fabrication.
  • En particulier, les extrémités de chaque brin du bracelet ainsi que la boîte de montre doivent être spécialement conformées, usinées, pour pouvoir s'assembler. De plus le montage de ces divers éléments est assez long et par conséquent couteux.
  • Les dispositifs d'attache usuels sont basés sur la présence de deux cornes, ou autres éléments en saillie, ménagées sur le pourtour de la carrure de la boîte de montre, d'une barrette transversale insérée à l'extrémité d'un brin de bracelet, chaque extrémité de la barrette transversale venant s'insérer dans un orifice ménagé au niveau de chaque corne.
  • Ce type d'attache d'un bracelet sur une boîte de montre nécessite l'utilisation d'un outil spécifique pour l'interchangeabilité du bracelet. Par conséquent, si l'utilisateur veut changer son bracelet pour une question d'usure ou d'esthétisme, il se retrouve généralement dans l'obligation de se rendre chez un professionnel pour effectuer cette opération de remplacement. Cette opération nécessite ainsi du temps et engendre un certain coût.
  • D'un point de vue industriel, les cornes, ou autres éléments, venant en saillie sur le pourtour de la carrure empêchent l'automatisation de nombreuses opérations lors de la fabrication de la boîte de montre ou encore lors de la finition. Ainsi, certaines opérations nécessitent d'être réalisées manuellement afin d'éviter d'endommager les cornes ou autres éléments en saillie.
  • Il est connu des dispositifs d'attache permettant de faciliter l'interchangeabilité des bracelets. Toutefois, ces dispositifs d'attache sont généralement complexes à réaliser et nécessitent l'utilisation de nombreuses pièces intercalaires ou de liaison entre le brin du bracelet, l'interface de montage et la boîte de montre pour assurer à la fois le verrouillage du bracelet vis-à-vis de l'interface de montage ainsi que le verrouillage de l'interface de montage avec le boitier, comme par exemple par des ressorts, des lames, etc.
  • De plus, les dispositifs d'attache proposant une interchangeabilité simplifiée des bracelets nécessitent d'importantes modifications de la boîte de montre et/ou du bracelet sans pour autant faciliter la méthode de fabrication de ces éléments, ce qui engendre des coûts supplémentaires lors de la fabrication.
  • Par conséquent, il existe un besoin pour améliorer les dispositifs d'attache amovible d'un bracelet sur une boîte de montre, et plus généralement d'un bracelet sur un objet portable, afin de remédier à au moins une des limitations connues et décrites précédemment.
    • Résumé de l'invention
  • Dans ce contexte, l'invention a pour objectif de proposer un objet portable comportant un dispositif d'attache de conception simple, peu couteux, ne nécessitant qu'une unique pièce monobloc pour assurer le maintien du bracelet ainsi que le couplage et le verrouillage du bracelet au boitier. Ainsi, l'invention offre une solution « monobloc » facilement réalisable en grande série par des moyens de production classiques.
  • L'invention a également pour but de proposer un dispositif d'attache permettant un montage et un démontage simple du bracelet sur le boitier par emboitage élastique. Ainsi, l'utilisateur peut changer facilement son bracelet en cas d'usure, ou pour modifier l'esthétisme, sans faire appel à un professionnel.
  • L'invention a également pour but de proposer un dispositif d'attache permettant une fabrication aisée des pièces, de sorte que le bracelet et le boitier peuvent être entièrement automatisés par des moyens classiques et ne nécessitent pas d'opération de reprise manuelle du dispositif d'attache.
  • Le dispositif d'attache selon l'invention permet de proposer un boitier où la carrure est dépourvue de corne, et d'élément en saillie pour le montage du bracelet, ce qui permet d'avoir un boitier symétrique et facilement automatisable en production. Ainsi, la solution proposée présente des avantages économiques par rapport aux solutions de l'état de la technique plus complexes à fabriquer et nécessitant un plus grand nombre d'opérations.
  • A cette fin, l'invention concerne un objet portable comportant un boitier présentant une carrure dépourvue de corne de fixation et comportant deux cavités longitudinales s'étendant selon une direction longitudinale X-X, un bracelet comportant deux extrémités, chaque extrémité du bracelet coopérant avec une interface de montage configurée pour coopérer de manière amovible avec une cavité longitudinale de ladite carrure pour permettre le montage du bracelet, caractérisé en ce que l'interface de montage est monobloc et comporte :
    • des moyens pour recevoir et solidariser une extrémité du bracelet ;
    • des moyens d'emboitage élastique pour verrouiller axialement l'interface de montage dans ladite cavité longitudinale selon la direction longitudinale X-X ;
    • des moyens pour verrouiller l'interface de montage dans ladite cavité longitudinale selon une direction transversale à la direction longitudinale X-X.
  • Avantageusement, l'interface de montage est une pièce rapportée, différente du bracelet.
  • Outre les caractéristiques évoquées dans le paragraphe précédent, l'objet portable selon l'invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
    • l'interface de montage est configurée pour coopérer par glissement dans ladite cavité longitudinale de ladite carrure ;
    • les moyens pour recevoir et solidariser une extrémité du bracelet sont formés par deux plaques supports espacées l'une de l'autre d'une distance permettant de positionner l'extrémité du bracelet entre les deux plaques supports ;
    • les plaques supports présentent des orifices pour le passage d'un organe de solidarisation du bracelet ;
    • l'extrémité du bracelet est cousue, soudée ou surmoulée aux plaques supports ;
    • les moyens pour recevoir et solidariser une extrémité du bracelet sont formés par une fente recevant l'extrémité du bracelet et par des dents ou des reliefs configurés pour s'insérer et pénétrer dans la matière du bracelet afin d'assurer son verrouillage ;
    • les dents ou les reliefs sont ménagés à l'intérieur de la fente ;
    • les dents présentent des profils différents et/ou des orientations différentes ; avantageusement, les orientations des dents sont différentes les unes des autres ;
    • la fente présente en position libre une ouverture supérieure à l'épaisseur de l'extrémité du bracelet ;
    • les dimensions externes de l'interface de montage à proximité de la fente, en position libre, sont supérieures aux dimensions internes de la cavité longitudinale, l'interface de montage étant configurée pour se comprimer élastiquement pour réduire l'ouverture de la fente lors de son insertion dans la cavité longitudinale ;
    • les moyens d'emboitage élastique sont formés par au moins un clip élastique coopérant avec au moins un logement ménagé dans la cavité longitudinale ;
    • les moyens d'emboitage élastique sont formés par deux clips élastiques situés aux extrémités longitudinales de l'interface de montage, les deux clips élastiques étant configurés pour coopérer avec deux logements d'extrémités ménagés au niveau de la cavité longitudinale ;
    • les moyens d'emboitage élastique sont formés par un clip élastique central configuré pour coopérer avec un logement central ménagé au niveau de la cavité longitudinale ;
    • les moyens d'emboitage élastiques sont configurés pour être réversibles et permettre le déverrouillage de la position axiale de l'interface de montage sans endommagement d'un des éléments constituant l'interface de montage ;
    • les moyens pour verrouiller l'interface de montage dans ladite cavité longitudinale selon une direction transversale à la direction longitudinale X-X sont formés par une surface d'appui coopérant avec une portion en contredépouille ou une surface d'arrêt complémentaire de la cavité longitudinale ;
    • l'interface de montage est en matière polymère ou en matière métallique ;
    • la carrure du boitier est en thermoplastique, préférentiellement en polyamide 11 ;
    • la cavité longitudinale est débouchante de sorte que l'interface de montage est insérable indifféremment par une première extrémité ou par une deuxième extrémité de la cavité ;
    • les cavités longitudinales s'étendent sur deux segments circulaires de la carrure situés à 6h et à 12h.
  • Avantageusement, l'objet portable est une montre bracelet.
    • Brève description des figures
  • Les buts, avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-dessous faisant référence aux figures suivantes :
    • la figure 1 représente une vue en perspective d'un premier exemple de réalisation d'un objet portable selon l'invention ;
    • la figure 2 représente une vue éclatée du premier exemple de réalisation d'un objet portable illustré à la figure 1 ;
    • la figure 3 représente une vue en perspective d'un deuxième exemple de réalisation d'un objet portable selon l'invention ;
    • la figure 4 représente une vue éclatée du deuxième exemple de réalisation d'un objet portable illustré à la figure 3 ;
    • la figure 5 représente une vue en perspective d'un troisième exemple de réalisation d'une interface de montage d'un bracelet selon l'invention.
  • Dans toutes les figures, les éléments communs portent les mêmes numéros de référence sauf précision contraire.
    • Description détaillée de l'invention
  • La figure 1 représente une vue en perspective d'un premier exemple de réalisation d'un objet portable 1 selon l'invention.
  • La figure 2 représente une vue éclatée du premier exemple de réalisation d'un objet portable 1 illustré à la figure 1, afin de visualiser les différents éléments constituant le système d'attache du bracelet.
  • Dans la présente demande, l'objet portable 1 prend la forme d'une pièce d'horlogerie, telle qu'une montre bracelet destinée à être portée au poignet de l'utilisateur. On comprendra également que l'objet portable 1 peut être, par exemple, un podomètre, un cardio-fréquencemètre, ou tout autre objet portable destiné à être porté par l'intermédiaire d'un bracelet, par exemple au niveau du poignet.
  • L'objet portable 1 comporte un boitier 20, destiné à recevoir par exemple un mouvement d'horlogerie (non représenté ici pour des raisons de clarté). Le mouvement d'horlogerie porte et entraine des moyens d'affichage d'une information, par exemple l'heure courante.
  • Le boitier 20 est constitué d'une carrure 21 fermée par un fond en partie inférieure et par une glace en partie supérieure (non représentés). Le boitier 20 peut également comporter une lunette (non représentée) montée sur la carrure 21 et pouvant porter la glace, la lunette pouvant être rotative ou non.
  • Le boitier 20 illustré à titre d'exemple est de forme générale circulaire. Toutefois, le boitier 20 peut présenter d'autres formes d'exécution connues sans sortir du contexte de l'invention.
  • La carrure 21 est dépourvue de cornes de fixation et comporte à la place deux cavités longitudinales 110 (une seule cavité longitudinale étant visible sur les figures 1 et 2) formant une première partie du système d'attache 100 d'un bracelet 30. Les cavités longitudinales 110 sont configurées pour recevoir chaque extrémité 31 du bracelet 30, et plus particulièrement pour recevoir une interface de montage 200 solidaire d'une extrémité 31 du bracelet 30, l'interface de montage 200 formant la deuxième partie du système d'attache 100 du bracelet 30.
  • Chaque cavité longitudinale 110 ménagée dans la carrure 21 forme une glissière de montage s'étendant le long d'une direction longitudinale X-X.
  • A cet effet, la cavité longitudinale 110 présente une forme adaptée pour assurer une liaison glissière le long de la direction longitudinale X-X et pour bloquer les autres degrés de liberté, notamment selon une direction transversale à la direction longitudinale X-X.
  • Chaque cavité longitudinale 110 est configurée pour coopérer avec une interface de montage 200 complémentaire, de manière à assurer un montage rapide, simple et amovible du bracelet 30.
  • Chaque cavité longitudinale 110 est configurée pour recevoir par glissement l'interface de montage 200 ainsi que pour assurer un guidage en translation de l'interface de montage 200, le long de la direction longitudinale X-X, jusqu'à atteindre une position de verrouillage.
  • Les cavités longitudinales 110 sont réalisées au niveau de deux portions de fixation, opposées l'une à l'autre, situées de part et d'autre d'un cadran (non représenté), et avantageusement localisées à 6h et à 12h.
  • Les cavités longitudinales 110 s'étendent sur deux segments circulaires de la carrure 21, situés à 6h et à 12h.
  • Chaque cavité longitudinale 110 est débouchante, c'est-à-dire qu'elle est ouverte au niveau d'une première extrémité et d'une deuxième extrémité, de sorte qu'il est possible d'introduire et de retirer chaque interface de montage 200, solidaire du bracelet 30, aussi bien par la première extrémité que par la deuxième extrémité de la cavité longitudinale 110, c'est-à-dire par l'extrémité située côté couronne (coté 3h) ou par l'extrémité située du côté opposé à la couronne (côté 9h).
  • Le bracelet 30 se présente sous la forme de deux brins 32 (un seul étant représenté) reliés l'un à l'autre par un dispositif de fermeture (non représenté), par exemple un fermoir, une boucle déployante ou encore tout autre élément ad-hoc permettant de réaliser cette fonction d'attache des deux brins 32 du bracelet 30 autour du poignet de l'utilisateur.
  • Selon une variante de réalisation, le bracelet 30 est monobrin.
  • Le bracelet 30 est préférentiellement souple.
  • L'interface de montage 200 est une pièce monobloc permettant d'assurer plusieurs fonctions.
  • L'interface de montage 200 comporte notamment des moyens pour assurer la solidarisation de manière réversible du bracelet 30 au boitier 20 et présente des moyens permettant de faciliter le démontage du bracelet et donc son interchangeabilité par l'utilisateur.
  • A cet effet, l'interface de montage 200 comporte des moyens 210 pour recevoir et solidariser une extrémité 31 du bracelet 30.
  • Dans ce premier exemple de réalisation, les moyens 210 pour recevoir et solidariser une extrémité 31 du bracelet 30 sont formés par deux plaques supports 211, 212 espacées l'une de l'autre, d'une distance permettant de positionner l'extrémité 31 du bracelet 30 entre les deux plaques supports 211, 212. Ainsi l'extrémité 31 du bracelet 30 se trouve bordée par les deux plaques supports 211, 212 de l'interface de montage 200.
  • Plus particulièrement, les moyens 210 pour recevoir et solidariser une extrémité 31 du bracelet 30 sont formés par une première plaque support supérieure 211 et par une deuxième plaque support inférieure 212. Les deux plaques supports 211, 212 sont de préférence parallèles et s'étendent selon la direction longitudinale du brin 32 du bracelet 30.
  • Avantageusement, la distance séparant les deux plaques supports 211, 212 est légèrement inférieure à l'épaisseur du brin 32 au niveau de son extrémité 31, de manière à permettre le positionnement du bracelet 30 entre les deux plaques supports 211, 212, tout en assurant un pré-maintien du brin 32. Une telle configuration permet de faciliter l'opération de solidarisation du brin 32 sur l'interface de montage 200.
  • Les plaques supports 211, 212 présentent une pluralité d'orifices 213 pour le passage ou l'accroche d'un ou plusieurs organes de solidarisation du bracelet 30. Le ou les organes de solidarisation du bracelet 30 sont choisis en fonction de la matière du brin 32 du bracelet 30 (par exemple en cuir, en thermoplastique élastique, en tissu, etc.).
  • Ainsi, à titre d'exemple, l'extrémité 31 du bracelet 30 peut être cousue, soudée au niveau des orifices 213 ou encore directement surmoulée à l'interface de montage 200.
  • L'interface de montage 200 comporte également des moyens d'emboitage élastique 220 pour verrouiller axialement l'interface de montage 200 dans ladite cavité longitudinale 110 selon la direction longitudinale X-X.
  • Les moyens d'emboitage élastique 220 sont formés par deux clips élastiques 221, 222 situés aux extrémités longitudinales de l'interface de montage 200. Les deux clips élastiques 221, 222 sont configurés pour coopérer avec deux logements d'extrémités 116, 117 prévus au niveau de la cavité longitudinale 110 pour bloquer et verrouiller la position axiale de l'interface de montage 200, et donc du bracelet 30, le long de la direction longitudinale X-X.
  • Les deux clips élastiques 221, 222 sont symétriques et sont configurés pour pouvoir être comprimés à l'intérieur de la cavité longitudinale 110 lors du montage.
  • Les deux clips élastiques 221, 222 sont configurés pour retrouver leur position libre (non comprimée) au niveau des logements d'extrémité 116, 117 de la cavité longitudinale 110 par retour élastique. Lorsque les clips élastiques 221, 222 sont en position libre dans les logements d'extrémité 116, 117, les déplacements axiaux de l'interface de montage 200, selon la direction longitudinale X-X, sont bloqués.
  • A cet effet, chaque clip élastique 221, 222 comporte une face d'appui 223 ménagée sensiblement perpendiculairement à la direction longitudinale X-X, et configurée pour venir en butée contre une paroi latérale des logements d'extrémités 116, 117 de la cavité longitudinale 110.
  • L'interface de montage 200 comporte en outre des moyens 230 pour verrouiller l'interface de montage 200 selon une direction transversale à la direction longitudinale X-X.
  • Dans l'exemple de réalisation illustré, cette direction transversale au niveau de la cavité longitudinale 110 s'apparente à une direction radiale par rapport au centre du boitier.
  • Les moyens 230 pour verrouiller l'interface de montage 200 selon une direction transversale à la direction longitudinale X-X sont formés par une surface d'appui frontale 224 de l'interface de montage 200 coopérant avec une portion en contre dépouille de la cavité longitudinale 110.
  • Dans ce premier exemple de réalisation, l'interface de montage 200 est avantageusement réalisée en matière polymère, préférentiellement en matière thermoplastique.
  • Dans ce premier exemple de réalisation, l'interface de montage 200 est fabriquée, par exemple, par un procédé d'injection.
  • Pour réaliser le démontage du bracelet 30, l'utilisateur vient contraindre un des clips élastiques 221, 222 de l'interface de montage 200, en fonction du sens de démontage choisi, de manière à le déformer élastiquement jusqu'à atteindre une position comprimée permettant de dégager le clip élastique 221, 222 du logement d'extrémité 116, 117 correspondant. Une fois que le clip élastique 221, 222 est dégagé du logement d'extrémité 116, 117, l'utilisateur peut démonter le bracelet 30 en coulissant l'interface de montage 200 en dehors de la cavité longitudinale 110.
  • Les clips élastiques 221, 222 situés aux extrémités de l'interface de montage 200 sont facilement atteignables par l'utilisateur puisqu'ils forment le prolongement de la surface externe de la carrure 21. Ainsi, l'utilisateur peut interagir avec les clips élastiques 221, 222 simplement avec son doigt, son ongle ou encore un outil rudimentaire facilement à portée de l'utilisateur, tel qu'un stylo, un trombone, une agrafe, pour procéder au démontage du bracelet.
  • La figure 3 représente une vue en perspective d'un deuxième exemple de réalisation d'un objet portable 2 selon l'invention.
  • La figure 4 représente une vue éclatée du deuxième exemple de réalisation de l'objet portable 2 illustré à la figure 3, afin de visualiser les différents éléments constituant le système d'attache 100' du bracelet 30.
  • Dans ce deuxième exemple de réalisation, l'objet portable 2 est identique à l'objet portable 1 décrit précédemment à l'exception des caractéristiques qui vont être décrites.
  • Dans ce deuxième exemple de réalisation, l'interface de montage 300 est réalisée en matière métallique et est fabriquée par exemple par étampage.
  • L'interface de montage 300 comporte des moyens 310 pour recevoir et solidariser une extrémité 31 du bracelet 30 formés ici par une fente 311 permettant l'introduction de l'extrémité 31 du brin 32 du bracelet 30 et par des dents 312 configurées pour s'insérer et pénétrer dans la matière du brin 32 du bracelet 30 afin d'assurer son verrouillage.
  • Les dents 312 sont dirigées vers l'intérieur de la fente 311 et s'étendent en direction du brin 32.
  • Avantageusement, l'interface de montage 300 comporte quatre dents 312 reparties à l'intérieur de la fente 311.
  • Les dents 312 présentent un profil facilitant l'insertion et pénétration dans la matière du brin 32 du bracelet 30.
  • Avantageusement, les dents 312 présentent des profils différents et/ou des orientations différentes de manière à optimiser le blocage des déplacements longitudinaux et transversaux du brins 32 à l'intérieur de la fente 311.
  • Avantageusement, chaque dents 312 présente une orientation différente des autres dents de manière à optimiser le blocage des déplacements longitudinaux et transversaux du brins 32.
  • L'interface de montage 300 comporte des moyens d'emboitage élastique 320 pour verrouiller axialement l'interface de montage 300 dans la cavité longitudinale 120. Les moyens d'emboitage élastique 320 sont formés ici par un unique clip élastique central 321 configuré pour coopérer avec un logement central 126 de la cavité longitudinale 120 prévu à cet effet.
  • Le clip élastique central 321 est configuré pour être comprimé lors de l'introduction de l'interface de montage 300 dans la cavité longitudinale 120.
  • Le clip élastique central 321 est configuré pour retrouver sa position libre une fois que le clip élastique 321 est en regard du logement central 126, assurant ainsi le verrouillage axial de l'interface de montage 300.
  • Pour réaliser le démontage de l'interface de montage 300, le boitier 20 comporte une lumière accessible depuis l'extérieur du boitier par l'utilisateur. Cette lumière communique avec le logement central 126 de la cavité longitudinale 120. La lumière est configurée pour permettre l'introduction d'un outil rudimentaire et facilement à la portée de l'utilisateur, tel que par exemple l'extrémité d'un trombone, d'une agrafe, afin de pouvoir contraindre le clip élastique central 321 de l'interface de montage 300 de manière à le déformer élastiquement jusqu'à atteindre une position comprimée autorisant le démontage de l'interface de montage 300.
  • L'interface de montage 300 comporte en outre des moyens 330 pour verrouiller l'interface de montage 300 selon une direction transversale à la direction longitudinale X-X. Les moyens 330 pour verrouiller l'interface de montage 300 selon une direction transversale sont formés par des surfaces d'appui frontales 331, 332 coopérant avec des faces d'appuis complémentaires ménagées dans la cavité longitudinale 120.
  • La figure 5 représente une vue en perspective d'un troisième exemple de réalisation d'une interface de montage 400 selon l'invention.
  • Dans ce troisième exemple de réalisation, l'interface de montage 400 est avantageusement réalisée en matière polymère, préférentiellement en matière thermoplastique.
  • L'interface de montage 400 est fabriquée, par exemple, par un procédé d'injection.
  • L'interface de montage 400 comporte des moyens 410 pour recevoir et solidariser une extrémité 31 du bracelet 30, qui sont formés ici par une fente 411 permettant l'introduction de l'extrémité 31 du brin 32 du bracelet 30 et par des reliefs 412 configurés pour s'insérer et pénétrer dans la matière du brin 32 du bracelet 30. Les différents reliefs 412 sont avantageusement répartis à l'intérieur de la fente 411.
  • Avantageusement, l'ouverture de la fente 411 est légèrement supérieure à l'épaisseur de l'extrémité 31 du brin 32 du bracelet 30, de manière à faciliter l'insertion de l'extrémité 31 du brin 32 à l'intérieur de la fente 411.
  • Les dimensions extérieures de l'interface de montage 400 à proximité de la fente 411, sont également légèrement supérieures aux dimensions internes de la cavité longitudinale de sorte que l'interface de montage 400 se retrouve comprimée dans la cavité longitudinale, ce qui a pour effet de réduire l'ouverture de la fente 411, de venir pincer le brin 32 du bracelet 30 au niveau de la fente 411, et d'introduire davantage les reliefs 412 dans la matière du brin 32. Ainsi, le brin 32 est maintenu solidaire de l'interface de montage 400 une fois en position dans la cavité longitudinale.
  • Dans cet exemple de réalisation, le bracelet 30 est avantageusement démontable de l'interface de montage 400 si besoin.
  • L'interface de montage 400 comporte des moyens d'emboitage élastique 420 pour verrouiller axialement l'interface de montage 400 dans la cavité longitudinale. Les moyens d'emboitage élastique 420 sont formés ici par un unique clip élastique central 421 configuré pour coopérer avec un logement central de la cavité longitudinale prévu à cet effet.
  • Le clip élastique central 421 est configuré pour être comprimé lors de l'introduction de l'interface de montage 400 dans la cavité longitudinale et pour retrouver sa position libre une fois que le clips élastique central 421 est positionné en regard du logement central de la cavité longitudinale.
  • Pour réaliser le démontage de l'interface de montage 400, le boitier 20 comporte une lumière accessible depuis l'extérieur du boitier. Cette lumière communique avec le logement central de la cavité longitudinale. La lumière est configurée pour permettre l'introduction d'un outil rudimentaire et facilement à la portée de l'utilisateur, tel que par exemple l'extrémité d'un trombone, d'une agrafe, afin de pouvoir contraindre le clip élastique central 421 et de venir le déformer élastiquement jusqu'à atteindre une position comprimée autorisant le démontage de l'interface de montage 400.
  • L'interface de montage 400 comporte en outre des moyens 430 pour verrouiller l'interface de montage 400 selon une direction transversale à la direction longitudinale X-X. Les moyens 430 pour verrouiller l'interface de montage 400 selon une direction transversale sont formés par des surfaces d'appui externes 431, 432 coopérant avec une portion en contredépouille de la cavité longitudinale afin d'assurer le blocage de l'interface de montage 400 selon la direction transversale.
  • L'interface de montage 200, 300, 400 selon l'invention permet de réaliser un montage rapide par emboitement élastique du bracelet 30, de manière réversible, en opposition à un système par emboitement élastique, dit irréversible, nécessitant la destruction ou la détérioration de l'interface de montage pour le démontage du bracelet 30 du boitier 20.
  • L'interface de montage 200, 300, 400 permet de réaliser une liaison amovible stable du bracelet, notamment par une liaison glissière assurant une bonne stabilité de l'interface de montage dans la cavité longitudinale.
  • Dans la présente invention, la carrure 21 du boitier 20 ne comporte aucun élément en saillie pour la fixation du bracelet 30. De ce fait, la fabrication du boitier 20 peut être réalisée intégralement de manière automatisée.
  • A titre d'exemple, la carrure 21 est réalisée en matière métallique ou en polymère. Avantageusement, la carrure 21 est réalisée en thermoplastique. A titre d'exemple, la carrure 21 peut être réalisée en polyamide 11, également appelé polyundécanamide ou nylon 11.
  • La carrure 21 est avantageusement une carrure monobloc. Toutefois, il est également envisagé de réaliser une carrure assemblée à partir de plusieurs pièces fabriquées séparément.
  • Avantageusement, la carrure en polymère est une carrure monobloc réalisée par injection.
  • L'objet portable selon l'invention ainsi que le système d'attache du bracelet tel que décrit dans la présente demande permet de faciliter grandement le procédé de production du boitier, puisque celui-ci est dépourvu de cornes de fixation et est entièrement symétrique. Ainsi, la fabrication du boitier et de l'interface de montage peuvent être automatisées. Les coûts de fabrication d'un tel ensemble et d'un tel objet portable sont en conséquence diminués, notamment par l'absence d'opération de reprise au niveau du boitier et par l'utilisation d'une unique pièce d'interface pour la fixation du bracelet.
  • De plus, l'interface de montage selon l'invention permet de simplifier l'interchangeabilité des bracelets, ce qui permet de pouvoir renouveler facilement son bracelet en cas d'usure, ou de modifier l'esthétisme, avec une manipulation simple et sans endommagement de l'interface de montage ou du boitier lors du désassemblage du bracelet.
  • L'invention a été décrite avec une forme particulière d'exécution de la carrure et des interfaces de montage. Toutefois, il est évident que d'autres formes d'exécution, ainsi que celles dérivant de celles décrites, sont envisagées.

Claims (20)

  1. Objet portable (1, 2) comportant un boitier (20) présentant une carrure (21) dépourvue de corne de fixation et comportant deux cavités longitudinales (110, 120) s'étendant selon une direction longitudinale (X-X), un bracelet (30) comportant deux extrémités (31), chaque extrémité (31) du bracelet (30) coopérant avec une interface de montage (200, 300, 400) configurée pour coopérer de manière amovible avec une cavité longitudinale (110, 120) de ladite carrure (21) pour permettre le montage du bracelet (30), caractérisé en ce que l'interface de montage (200, 300, 400) est monobloc et comporte :
    - des moyens (210, 310, 410) pour recevoir et solidariser une extrémité (31) du bracelet (30) ;
    - des moyens d'emboitage élastique (220, 320, 420) pour verrouiller axialement l'interface de montage (200, 300, 400) dans ladite cavité longitudinale (110, 120) selon la direction longitudinale (X-X) ;
    - des moyens (230, 330, 430) pour verrouiller l'interface de montage (200, 300, 400) dans ladite cavité longitudinale (110, 120) selon une direction transversale à la direction longitudinale (X-X).
  2. Objet portable (1, 2) selon la revendication précédente caractérisé en ce que ladite interface de montage (200, 300, 400) est configurée pour coopérer par glissement dans ladite cavité longitudinale (110, 120) de ladite carrure (21).
  3. Objet portable (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens (210) pour recevoir et solidariser une extrémité (31) du bracelet (30) sont formés par deux plaques supports (211, 212) espacées l'une de l'autre d'une distance permettant de positionner l'extrémité (31) du bracelet (30) entre les deux plaques supports (211, 212).
  4. Objet portable (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce que lesdites plaques supports (211, 212) présentent des orifices (213) pour le passage d'un organe de solidarisation du bracelet (30).
  5. Objet portable (1) selon l'une des revendications 3 à 4 caractérisé en ce que l'extrémité (31) du bracelet (30) est cousue, soudée ou surmoulée aux plaques supports (211, 212).
  6. Objet portable (2) selon l'une des revendications 1 à 2 caractérisé en ce que les moyens (310, 410) pour recevoir et solidariser une extrémité (31) du bracelet (30) sont formés par une fente (311, 411) recevant l'extrémité (31) du bracelet (30) et par des dents (312) ou des reliefs (412) configurés pour s'insérer et pénétrer dans la matière du bracelet (30) afin d'assurer son verrouillage.
  7. Objet portable (2) selon la revendication 6 caractérisé en ce que les dents (312) ou les reliefs (412) sont ménagés à l'intérieur de la fente (311,411).
  8. Objet portable (2) selon l'une des revendications 6 à 7 caractérisé en ce que les dents (312) présentent des profils différents et/ou des orientations différentes.
  9. Objet portable (1, 2) selon l'une des revendications 6 à 7 caractérisé en ce que la fente (411) présente, en position libre, une ouverture supérieure à l'épaisseur de l'extrémité (31) du bracelet (30).
  10. Objet portable (1, 2) selon la revendication 9 caractérisé en ce que les dimensions externes de l'interface de montage (400) à proximité de la fente (411), en position libre, sont supérieures aux dimensions internes de la cavité longitudinale, l'interface de montage (400) étant configurée pour se comprimer élastiquement pour réduire l'ouverture de la fente (411) lors de son insertion dans la cavité longitudinale.
  11. Objet portable (1, 2) selon l'une des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que les moyens d'emboitage élastique (220, 320, 420) sont formés par au moins un clip élastique (221, 222, 321, 421) coopérant avec au moins un logement (116, 117, 126) ménagé dans la cavité longitudinale (110, 120).
  12. Objet portable (1) selon l'une des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que les moyens d'emboitage élastique (220) sont formés par deux clips élastiques (221, 222) situés aux extrémités longitudinales de l'interface de montage (200), les deux clips élastiques (221, 222) étant configurés pour coopérer avec deux logements d'extrémités (116, 117) ménagés au niveau de la cavité longitudinale (110).
  13. Objet portable (2) selon l'une des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que les moyens d'emboitage élastique (320, 420) sont formés par un clip élastique central (321, 421) configuré pour coopérer avec un logement central (126) ménagé au niveau de la cavité longitudinale (120).
  14. Objet portable (2) selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les moyens d'emboitage élastiques (220, 320, 420) sont configurés pour être réversibles et permettre le déverrouillage de la position axiale de l'interface de montage (220, 320, 420) sans endommagement d'un des éléments constituant l'interface de montage (220, 320, 420).
  15. Objet portable (1, 2) selon l'une des revendications 1 à 14 caractérisé en ce que les moyens (230, 330, 430) pour verrouiller l'interface de montage (200, 300, 400) dans ladite cavité longitudinale (110, 120) selon une direction transversale à la direction longitudinale (X-X) sont formés par une surface d'appui (224, 331, 332, 431, 432) coopérant avec une portion en contredépouille ou une surface d'arrêt complémentaire de la cavité longitudinale (110, 120).
  16. Objet portable (1, 2) selon l'une des revendications 1 à 15 caractérisé en ce que l'interface de montage (200, 300, 400) est en matière polymère ou en matière métallique.
  17. Objet portable (1, 2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la carrure (21) du boitier (20) est en thermoplastique, préférentiellement en polyamide 11.
  18. Objet portable (1, 2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cavité longitudinale (110, 120) est débouchante de sorte que l'interface de montage (200, 300, 400) est insérable indifféremment par une première extrémité ou par une deuxième extrémité de la cavité longitudinale (110, 120).
  19. Objet portable (1, 2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les cavités longitudinales (110, 120) s'étendent sur deux segments circulaires de la carrure (21) situés à 6h et à 12h.
  20. Objet portable (1, 2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'objet portable est une montre bracelet.
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