EP4202174A2 - Kit for a frame and profile connector for a frame - Google Patents

Kit for a frame and profile connector for a frame Download PDF

Info

Publication number
EP4202174A2
EP4202174A2 EP22215872.7A EP22215872A EP4202174A2 EP 4202174 A2 EP4202174 A2 EP 4202174A2 EP 22215872 A EP22215872 A EP 22215872A EP 4202174 A2 EP4202174 A2 EP 4202174A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting leg
profile
frame
receptacle
profile strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22215872.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP4202174A3 (en
Inventor
Arnd Büdenbender
Ritske Johannes Van Leeuwen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4202174A2 publication Critical patent/EP4202174A2/en
Publication of EP4202174A3 publication Critical patent/EP4202174A3/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
    • E06B9/522—Dimensionally adjustable fly screens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
    • E06B2009/527—Mounting of screens to window or door

Definitions

  • the present invention relates to a kit for a frame and in particular to a kit for a frame of an (insect) protection device.
  • a protective screen (insect, pollen and/or sun screen) is usually attached to such a frame of a protective device, which screen spans the opening defined by the frame.
  • the protective device can then be mounted on a frame (in particular a window or door frame) of a building opening (in particular a window or door).
  • a kit for a frame of an insect protection device comprising four frame assemblies and each frame assembly having an inner profile bar and an outer profile bar which are connected to one another via a corner connector comprising a pivot axis.
  • the inner profile strips and the outer profile strips of the four frame assemblies are each aligned parallel to one another.
  • the end user must unfold the frame assemblies delivered in this way around the axis of rotation of the corner connector, so that the inner profile bar and the outer profile bar are arranged at a 90° angle to one another.
  • the end user has to align the profile strips of the frame groups with one another and push them into one another so that the frame is formed, with the inner profile strip of one frame assembly being aligned with the outer profile strip of an adjacent one Frame assembly is telescopic.
  • the frame can be easily adapted to windows of different sizes.
  • a frame consisting of four frame assemblies is also off US 4,279,288A known. Even if the assembly for the end user is considerably simplified by such kits, the presence of four frame assemblies means that he still has to assemble a large number of frame assemblies.
  • EP 3 835 539 A1 also a kit of exactly two frame assemblies, each of which can be placed in a perpendicular position for assembly.
  • a plug connection is formed at the free ends in the area of the corner connectors.
  • other corner connector components are therefore necessary than such corner connector components for forming a pivot joint within a frame assembly.
  • a larger number of different components is therefore required to provide such a kit with exactly two frame assemblies.
  • EP 3 690 177 A1 and EP 3 910 155 A1 a solution is known in each case as to how a foldable corner connector can be protected against unintentional folding back in its unfolded position. That's how it looks EP 3 690 177 A1 a separate fixing element, which can be inserted into both connecting legs of a corner connector in the unfolded assembly position.
  • EP 3 910 155 A1 suggests that the corner connector have a clip design onto which an attachment device can be clipped. But there is also the wish that according to EP 3 690 177 A1 fixation element that can be formed as a hanging element is itself secured against accidental loosening.
  • the object of the present invention is therefore to eliminate the disadvantages described in relation to the prior art and in particular to specify a kit which is even easier to assemble for an end user, and also to specify profile connectors in which the components mounted on the profile connector can be protected against unintentional loosening are secured.
  • kits with the features of claim 1 and with profile connectors with the respective features of claims 10 and 14.
  • Other solutions and advantageous developments of the kit and the profile connector are specified in the dependent claims and in the description, with individual features of the description and the dependent claims being able to be combined with one another in a technically meaningful manner.
  • the object is achieved in particular by a kit for a frame and in particular by a kit for a frame of an insect protection device.
  • the kit includes a first pre-assembled frame assembly and a second pre-assembled frame assembly.
  • Each of the two frame assemblies comprises a first free profile bar, a second free profile bar and a connecting device that has at least one other profile bar.
  • the first free profile strip is connected to the connecting device via a first rotary joint having an axis of rotation.
  • the second free profile strip is connected to the connecting device at a second end of the connecting device via a second rotary joint having a pivot axis.
  • each frame assembly is designed in such a way that in an initial position the two free profile strips and the connecting device are aligned parallel to one another and that the free profile strips can be transferred by pivoting to the connecting device about the respective axis of rotation into an assembly position in which the frame assembly U is shaped. In the assembly position, in which the two frame assemblies are U-shaped, the free profile strips of the first frame assembly and the free profile strips of the second frame assembly can be telescoped into one another.
  • the basic idea of the invention is that only exactly two modules (first pre-assembled frame assembly and second pre-assembled frame assembly) are provided to the end user for assembly of the frame, which the end user brings into a U-shaped position by opening the free profile strips can, in which the free profile strips of the two modules can be pushed into each other.
  • the essentially parallel orientation of the free profile strip to the connecting device in the initial position ensures on the one hand that the kit can be made available to the end customer in a compact form in a container (packaging), while the end customer has less assembly work.
  • the at least one axis of rotation it would be conceivable for the at least one axis of rotation to be aligned in the plane spanned by the frame and at an angle of approximately 45° to the direction in which the free profile strip extends.
  • the axes of rotation of the rotary joints of both frame assemblies are aligned parallel to one another (in the assembled state of the frame) and orthogonally to a plane spanned by the frame.
  • the free profile strips are also arranged during the transfer from the initial position into the assembly position in the plane which is defined by the free profile strips and the connecting device in the assembly position. In the last-mentioned embodiment, a particularly stable connection of the free profile strips with the connecting device is possible in the assembled position.
  • the (free) profile strips are designed as an inner profile strip or as an outer profile strip, with the inner profile strip of one frame assembly being able to be pushed into the outer profile strip of the other frame assembly in the assembled position.
  • the free profile strips of the first frame assembly can be designed as an inner profile strip and for the free profile strips of the second frame assemblies to be designed as an outer profile strip.
  • the two frame assemblies each have an outer profile strip and an inner profile strip as free profile strips.
  • the profile strips can be designed as tubes that can be slid into one another (with a circular or angular cross-section).
  • the profiled strips have at least one contour which extends along their longitudinal extension and which enables the attachment of a seal and/or a protective grille.
  • a Be provided in the direction of the longitudinal extent of the profile strip extending groove for receiving a (brush) seal.
  • a contour projection or recess can be provided, which extends along the length of the profile strip, to which a (insect) protective screen can optionally be fixed by means of additional components (such as a fixing strip).
  • the outer contour of the inner profile bar is matched to the inner contour of the outer profile bar so that they can be telescoped into one another.
  • the free profile strips of the frame assembly are preferably arranged essentially parallel but offset to one another and to the connecting device.
  • the free profile strips of a frame assembly can be offset from one another orthogonally to the plane and arranged on the same side of the connecting device.
  • the free profile strips are arranged in one plane in the assembly position, they can therefore be arranged directly next to one another (in the orthogonal direction to the plane) in the initial position due to slight tension.
  • the length of the connecting device it is possible for the length of the connecting device to be unchangeable.
  • the frame could only be resizable in one direction.
  • the connecting device of a frame assembly comprises at least one inner profile strip and at least one outer profile strip.
  • the frame is adjustable in size in its plane in two mutually orthogonal directions.
  • the rotary joint having the axis of rotation can be designed in one piece with a profile strip. It is preferred, however, that the swivel joint can be replaced by an independent component, namely a profile connector is trained.
  • the first profile strip and the second profile strip are each connected to the connecting device via a profile connector forming the swivel joint.
  • a first connecting leg of a profile connector is inserted into a free profile strip and a second connecting leg of the profile connector, pivotable about the axis of rotation relative to the first connecting leg, is inserted into a profile strip of the connecting device.
  • the two frame assemblies are each secured in their assembly position by a fixation.
  • the frame assemblies can have catches in the area of the pivot joint, which engage in one another in the assembly position, so that accidental pivoting back is prevented.
  • the fixation can be realized by a separate fixation element, which secures the rotary joint against unintentional swiveling back in its unfolded position.
  • the kit include packaging (e.g. a carton) in which the two frame assemblies are placed in their initial position.
  • packaging e.g. a carton
  • Other components of the kit such as fixing elements, hanging elements and/or insect screens, can of course be arranged in the packaging.
  • the invention also relates to a profile connector for a frame and in particular for a frame assembly of the kit described above.
  • the Profile connector comprises at least a first connecting leg, which can be inserted in particular into a profile strip, and a second connecting leg, which can in particular be inserted into a profile strip.
  • the profile connector also comprises a rotary joint, which has at least one axis of rotation, between the first connecting leg and the second connecting leg, which is designed in such a way that the first connecting leg and the second connecting leg can be transferred from a starting position into an assembly position by means of a relative pivoting movement about the at least one rotating axis in which the first connecting leg and the second connecting leg are arranged in a plane at right angles to one another.
  • a first aspect relating to the profile connector provides that the profile connector comprises a functional element (such as a suspension element), at least the first connecting leg having a receptacle for the functional element and the receptacle being arranged in such a way that the functional element is in the receptacle in the starting position can be inserted and that the functional element inserted into the receptacle is secured in the assembled position by the second connecting leg against removal from the receptacle.
  • a functional element such as a suspension element
  • a further aspect relating to the profile connector provides that at least one connecting leg has a terminating receptacle for accommodating one end of a seal, with the terminating receptacle extending into the plane.
  • Both aspects relating to the profile connector envisage that an additional component (functional element or seal) thereby against a unintentional loosening is secured that the connecting legs are mutually pivotable and in the assembly position, the additional component is secured.
  • the profile connector has, in particular, a connecting leg which can be inserted at least partially into a previously described profile strip, in particular in a non-positive manner.
  • the outer profile of the section of the connecting leg that can be inserted into the profile strip is therefore adapted to the inner profile of the corresponding profile strip.
  • the profile connector has the at least one axis of rotation for forming the swivel joint. If the movement of the connecting legs from the initial position into the assembly position takes place in the plane defined by the assembly position, exactly one axis of rotation is preferably formed.
  • the profile connector has exactly two connecting legs that can be brought into a right angle to one another, it is also referred to as a corner connector. However, it can also be provided that the profile connector has three connecting legs, in which case each connecting leg is arranged at a right angle to at least one further connecting leg in the assembly position.
  • a profile connector can be used, for example, to form a frame for an insect screen door.
  • the at least one connecting leg has, in particular, a receiving groove for a seal which, in the installed state (i.e. in a state inserted into a profile strip), attaches to a corresponding groove formed in the profile strip connects, so that the seal can be guided continuously from the profile strip into the profile connector.
  • the closing receptacle can be formed, which preferably adjoins the receiving groove.
  • the end receptacle is thus designed in such a way that one end of the seal can be inserted into the end receptacle, the end of the seal being oriented approximately at right angles to the section of the seal located outside of the end receptacle when inserted into the end receptacle.
  • the terminating receptacle therefore has an opening, in particular on the surface of the connecting leg which faces the window frame in the installed state, through which the end of the seal can be inserted into the terminating receptacle.
  • the terminating receptacle is arranged on the associated connecting leg in such a way that the terminating receptacle is accessible from the corresponding end face in the initial position and is covered by the other connecting leg in the assembled position, with the other connecting leg in particular being able to have a locking element with which the end of the Seal is fixed in the final recording in the assembly position.
  • the terminating receptacle therefore has an opening on the end face, through which a locking element of the other connecting leg (for example a projection on the other connecting leg) reaches through in the assembled position.
  • the final receptacle can thus be designed as a type of groove in the end face of the connecting leg.
  • the receptacle for the functional element is arranged in such a way that the functional element can be inserted into the receptacle in the starting position is.
  • the receptacle is formed in the initial position on an accessible end face of the connecting leg, which end face is covered by the other connecting leg in the assembled position.
  • the functional element which is inserted into the receptacle in the initial position, is secured in the assembly position by the other connecting leg.
  • the functional element can be designed, for example, as a hanging element, which preferably has an insertion section that can be inserted into the receptacle, a connecting section arranged at right angles thereto and an overlapping section that engages behind the window frame (in the position of the frame installed on the window) and that is at right angles to the connecting section and parallel is formed to the insertion.
  • the profile connector can be designed in such a way that the functional element can still be moved even in the assembly position, in that the functional element can be moved back and forth in the receptacle.
  • each connecting leg It is also preferred that a receptacle is formed in each connecting leg. The end user can thus decide in which of the connection legs the functional element is to be inserted, depending on the desired orientation of the frame in its installed position.
  • the in the figures 1 and 2 Kit 3 shown for a frame includes a first frame assembly 1 and a second frame assembly 2.
  • the first frame assembly 1 includes a first free profile bar 1.1, a second free profile bar 1.2 and a connecting device 1.3 formed from two profile bars 1.3a and 1.3b.
  • the second frame assembly 2 comprises a first free profile strip 2.1, a second free profile strip 2.2, and a connecting device 2.3 formed from two profile strips 2.3a and 2.3b.
  • the first free profile strips 1.1 and 2.1 are each connected to the connecting device 1.3, 2.3 via a first pivot joint 4.1 having an axis of rotation 4.1a.
  • the second profile strips 1.2 and 2.2 are each connected to the respective connecting device 1.3, 2.3 via a second swivel joint 4.2 having a rotation axis 4.2a.
  • the frame assemblies 1 and 2 are shown in their respective assembly positions. In this assembly position, the frame assemblies 1 and 2 are essentially U-shaped.
  • the frame spans one level.
  • the axes of rotation 4.1a and 4.2a are aligned orthogonally to this plane.
  • the free profile strips 1.1, 1.2, 2.1 and 2.2 from the in figure 1 shown position can also be folded in the direction of the connecting device 1.3 or 2.3, in which case all profile strips are aligned approximately parallel to one another.
  • this initial position which is defined in this way, the frame assemblies 1, 2 can be provided in one package in a simple and compact manner.
  • the profile connector 5 has a first connecting leg 5.1 and a second connecting leg 5.2, which can each be inserted in sections into a profile strip.
  • An axis of rotation 4.1a is formed between the first connecting leg 5.1 and the second connecting leg 5.2, so that the connecting legs 5.1, 5.2 are pivoted from an initial position, in which the connecting legs 5.1, 5.2 or the profile strips are aligned approximately parallel to one another, into an assembly position can, in which the connecting legs 5.1, 5.2 or the profile strips are arranged at right angles to one another.
  • the connecting legs 5.1 and 5.2 in an intermediate position between the initial position and the assembly position.
  • the second connecting leg 5.2 has a receiving groove 9, which connects to a receiving groove of the profile strip.
  • the second connecting leg 5.2 has a final receptacle 10 that merges into the receiving groove 9. So the final receptacle 10 connects to the receiving groove 9 .
  • the end of the seal that is arranged in the closing receptacle 10 is angled toward the section of the seal that is arranged in the receptacle groove 9 .
  • the final receptacle 10 is not accessible because it is covered by the first connecting leg 5.1. Rather, the first connecting leg 5.1 comprises a locking element 7 designed as a projection, which in figure 5 assembly position shown engages in the final receptacle 10 and so fixes the end of the seal in the final receptacle 10.
  • a functional element 6 designed as a suspension element can be inserted into a receptacle 8 in the first connecting leg 5.1 or into a receptacle 8 in the second connecting leg 5.2.
  • the receptacle 8 is in each case arranged on a front end of the connecting leg 5.1 or 5.2, so that the receptacles 8 are accessible in the starting position (or in a slightly pivoted state) of the profile connector 5.
  • the functional element 6 can be inserted into the receptacle 8 (see Figures 3 and 4 ).
  • the end user can therefore decide in which of the two receptacles 8 he would like to mount the functional element 6 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Insects & Arthropods (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bausatz (3) für einen Rahmen, insbesondere für einen Rahmen einer Insektenschutzvorrichtung, mit einer ersten vormontierten Rahmenbaugruppe (1) und einer zweiten vormontierten Rahmenbaugruppe (2), wobei die beiden Rahmenbaugruppen (1, 2) jeweils eine erste freie Profilleiste (1.1, 2.1), eine zweite frei Profilleiste (1.2, 2.2) und eine mindestens eine weitere Profilleiste (1.3a, 1.3b, 2.3a, 2.3b) aufweisende Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) umfassen. Die Erfindung betrifft zudem Profilverbinder (5) für einen solchen Bausatz (3).The present invention relates to a kit (3) for a frame, in particular for a frame of an insect protection device, with a first preassembled frame assembly (1) and a second preassembled frame assembly (2), the two frame assemblies (1, 2) each having a first free profile strip (1.1, 2.1), a second free profile strip (1.2, 2.2) and a connecting device (1.3, 2.3) having at least one further profile strip (1.3a, 1.3b, 2.3a, 2.3b). The invention also relates to profile connectors (5) for such a kit (3).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bausatz für einen Rahmen und insbesondere einen Bausatz für einen Rahmen einer (Insekten-)Schutzvorrichtung. An einem solchen Rahmen einer Schutzvorrichtung wird in der Regel ein (Insekten-, Pollen- und/oder Sonnen-)Schutzgitter angebracht, das die von dem Rahmen definierte Öffnung überspannt. Die Schutzvorrichtung ist sodann an einem Rahmen (insbesondere Fenster- oder Türrahmen) einer Gebäudeöffnung (insbesondere Fenster oder Tür) montierbar.The present invention relates to a kit for a frame and in particular to a kit for a frame of an (insect) protection device. A protective screen (insect, pollen and/or sun screen) is usually attached to such a frame of a protective device, which screen spans the opening defined by the frame. The protective device can then be mounted on a frame (in particular a window or door frame) of a building opening (in particular a window or door).

Aus der EP 3 835 539 A1 ist beispielsweise ein Bausatz für einen Rahmen einer Insektenschutzvorrichtung bekannt, wobei der Bausatz vier Rahmenbaugruppen umfasst und wobei jede Rahmenbaugruppe eine Innenprofilleiste und eine Außenprofilleiste aufweist, die über einen eine Drehachse umfassenden Eckverbinder miteinander verbunden sind. In einem Auslieferungszustand sind die Innenprofilleisten und die Außenprofilleisten der vier Rahmenbaugruppen jeweils parallel zueinander ausgerichtet. Der Endanwender muss die so ausgelieferten Rahmenbaugruppen jeweils um die Drehachse des Eckverbinders aufklappen, so dass die Innenprofilleiste und die Außenprofilleiste in einem 90°-Winkel zueinander angeordnet sind. Im Folgenden muss der Endanwender die Profilleisten der Rahmengruppen so zueinander ausrichten und ineinanderschieben, dass der Rahmen ausgebildet wird, wobei die Innenprofilleiste einer Rahmenbaugruppe zu der Außenprofilleiste einer benachbarten Rahmenbaugruppe teleskopierbar ist. Auf diese Weise ist der Rahmen an unterschiedlich große Fenster einfach anpassbar. Ein aus vier Rahmenbaugruppen bestehender Rahmen ist auch aus US 4,279,288 A bekannt. Auch wenn durch solche Bausätze die Montage für den Endanwender wesentlich vereinfacht ist, so muss er aufgrund des Vorhandenseins von vier Rahmenbaugruppen doch eine große Anzahl von Rahmenbaugruppen montieren.From the EP 3 835 539 A1 For example, a kit for a frame of an insect protection device is known, the kit comprising four frame assemblies and each frame assembly having an inner profile bar and an outer profile bar which are connected to one another via a corner connector comprising a pivot axis. In a delivery state, the inner profile strips and the outer profile strips of the four frame assemblies are each aligned parallel to one another. The end user must unfold the frame assemblies delivered in this way around the axis of rotation of the corner connector, so that the inner profile bar and the outer profile bar are arranged at a 90° angle to one another. In the following, the end user has to align the profile strips of the frame groups with one another and push them into one another so that the frame is formed, with the inner profile strip of one frame assembly being aligned with the outer profile strip of an adjacent one Frame assembly is telescopic. In this way, the frame can be easily adapted to windows of different sizes. A frame consisting of four frame assemblies is also off US 4,279,288A known. Even if the assembly for the end user is considerably simplified by such kits, the presence of four frame assemblies means that he still has to assemble a large number of frame assemblies.

So offenbart EP 3 835 539 A1 auch einen Bausatz aus genau zwei Rahmenbaugruppen, die zur Montage jeweils in eine rechtwinklige Stellung gebracht werden können. Bei diesen Rahmenbaugruppen ist allerdings an den freien Enden im Bereich der Eckverbinder eine Steckverbindung ausgebildet. An den freien Enden dieser Rahmenbaugruppen sind also andere Eckverbinderbauteile notwendig, als solche Eckverbinderbauteile zur Ausbildung eines Drehgelenks innerhalber einer Rahmenbaugruppe. Für die Bereitstellung eines solchen Bausatzes mit genau zwei Rahmenbaugruppen ist daher eine höhere Anzahl an unterschiedlichen Bauteilen erforderlich.So revealed EP 3 835 539 A1 also a kit of exactly two frame assemblies, each of which can be placed in a perpendicular position for assembly. In these frame assemblies, however, a plug connection is formed at the free ends in the area of the corner connectors. At the free ends of these frame assemblies, other corner connector components are therefore necessary than such corner connector components for forming a pivot joint within a frame assembly. A larger number of different components is therefore required to provide such a kit with exactly two frame assemblies.

Aus EP 3 690 177 A1 und EP 3 910 155 A1 ist jeweils eine Lösung bekannt, wie ein klappbarer Eckverbinder in seiner aufgeklappten Stellung gegen ein unbeabsichtigtes Zurückklappen geschützt werden kann. So sieht EP 3 690 177 A1 ein separates Fixierungselement vor, welches in der aufgeklappten Montagestellung in beide Verbindungsschenkel eines Eckverbinders eingeführt werden kann. EP 3 910 155 A1 schlägt vor, dass der Eckverbinder eine Klemmgestaltung aufweist, auf die eine Anbringungsvorrichtung aufgeklipst werden kann. Es besteht aber auch der Wunsch, dass das gemäß EP 3 690 177 A1 als Einhängeelement ausbildbare Fixierungselement selbst gegen ein unbeabsichtigtes Lösen gesichert ist.Out of EP 3 690 177 A1 and EP 3 910 155 A1 a solution is known in each case as to how a foldable corner connector can be protected against unintentional folding back in its unfolded position. That's how it looks EP 3 690 177 A1 a separate fixing element, which can be inserted into both connecting legs of a corner connector in the unfolded assembly position. EP 3 910 155 A1 suggests that the corner connector have a clip design onto which an attachment device can be clipped. But there is also the wish that according to EP 3 690 177 A1 fixation element that can be formed as a hanging element is itself secured against accidental loosening.

Zudem ist bei solchen Rahmen bekannt, dass eine beispielsweise als Bürstendichtung ausgebildete Abdichtung umlaufend an dem Rahmen angebracht wird, so dass der Rahmen gegen einen Fensterrahmen abgedichtet ist. Auch hierbei ist es wünschenswert, wenn die Abdichtung gegen ein versehentliches Lösen besser gesichert ist.In addition, with such frames it is known that a seal designed, for example, as a brush seal is attached to the frame all the way around, so that the frame is sealed against a window frame. Here, too, it is desirable if the seal is better secured against accidental loosening.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die mit Bezug zum Stand der Technik geschilderten Nachteile zu beseitigen und insbesondere einen Bausatz anzugeben, welcher für einen Endanwender noch einfacher montierbar ist, und ferner Profilverbinder anzugeben, bei denen die an dem Profilverbinder montierten Bauteile gegen ein unbeabsichtigtes Lösen gesichert sind.The object of the present invention is therefore to eliminate the disadvantages described in relation to the prior art and in particular to specify a kit which is even easier to assemble for an end user, and also to specify profile connectors in which the components mounted on the profile connector can be protected against unintentional loosening are secured.

Eine Lösung für die Aufgabe ist mit einem Bausatz mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und mit Profilverbindern mit den jeweiligen Merkmalen der Ansprüche 10 und 14 angegeben. Andere Lösungen und vorteilhafte Weiterbildungen des Bausatzes und der Profilverbinder sind in den abhängigen Ansprüchen und in der Beschreibung angegeben, wobei einzelne Merkmale der Beschreibung und der abhängigen Ansprüche in technisch sinnvoller Weise miteinander kombinierbar sind.A solution to the problem is specified with a kit with the features of claim 1 and with profile connectors with the respective features of claims 10 and 14. Other solutions and advantageous developments of the kit and the profile connector are specified in the dependent claims and in the description, with individual features of the description and the dependent claims being able to be combined with one another in a technically meaningful manner.

Die Aufgabe wird insbesondere gelöst durch einen Bausatz für einen Rahmen und insbesondere durch einen Bausatz für einen Rahmen einer Insektenschutzvorrichtung. Der Bausatz umfasst eine erste vormontierte Rahmenbaugruppe und eine zweite vormontierte Rahmenbaugruppe. Jede der beiden Rahmenbaugruppen umfasst jeweils eine erste freie Profilleiste, eine zweite freie Profilleiste und eine Verbindungseinrichtung, die mindestens eine weitere Profilleiste aufweist. Die erste freie Profilleiste ist an einem ersten Ende der Verbindungseinrichtung über ein erstes, eine Drehachse aufweisenden Drehgelenk mit der Verbindungseinrichtung verbunden. Die zweite freie Profilleiste ist an einem zweiten Ende der Verbindungseinrichtung über ein zweites, eine Drehachse aufweisendes Drehgelenk mit der Verbindungseinrichtung verbunden. Die beiden Drehgelenke jeder Rahmenbaugruppe sind derart ausgebildet, dass in einer Ausgangsstellung die zwei freien Profilleisten und die Verbindungseinrichtung parallel zueinander ausgerichtet sind und dass die freien Profilleisten durch Verschwenken zu der Verbindungseinrichtung um die jeweilige Drehachse in eine Montagestellung überführbar sind, in der die Rahmenbaugruppe U-förmig ausgebildet ist. In der Montagestellung, in der die beiden Rahmenbaugruppen U-förmig ausgebildet sind, sind die freien Profilleisten der ersten Rahmenbaugruppe und die freien Profilleisten der zweiten Rahmenbaugruppe teleskopierbar ineinander einschiebbar.The object is achieved in particular by a kit for a frame and in particular by a kit for a frame of an insect protection device. The kit includes a first pre-assembled frame assembly and a second pre-assembled frame assembly. Each of the two frame assemblies comprises a first free profile bar, a second free profile bar and a connecting device that has at least one other profile bar. At a first end of the connecting device, the first free profile strip is connected to the connecting device via a first rotary joint having an axis of rotation. The second free profile strip is connected to the connecting device at a second end of the connecting device via a second rotary joint having a pivot axis. The two pivot joints of each frame assembly are designed in such a way that in an initial position the two free profile strips and the connecting device are aligned parallel to one another and that the free profile strips can be transferred by pivoting to the connecting device about the respective axis of rotation into an assembly position in which the frame assembly U is shaped. In the assembly position, in which the two frame assemblies are U-shaped, the free profile strips of the first frame assembly and the free profile strips of the second frame assembly can be telescoped into one another.

Mit anderen Worten: Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, dass nur genau zwei Module (erste vormontierte Rahmenbaugruppe und zweite vormontierte Rahmenbaugruppe) dem Endanwender zur Montage des Rahmens bereitgestellt werden, die der Endanwender durch Aufklappen der freien Profilleisten in eine U-förmige Stellung bringen kann, in der die freien Profilleisten der beiden Module ineinander schiebbar sind. Durch die im wesentliche parallele Ausrichtung der freien Profilleiste zu der Verbindungseinrichtung in der Ausgangsstellung ist so einerseits sichergestellt, dass der Bausatz in einer kompakten Form in einem Behälter (Verpackung) dem Endkunden bereitgestellt werden kann, während der Endkunde weniger Montageaufwand hat. Soweit die freien Profilleisten in der Montagestellung im Wesentlichen in einer gemeinsam mit der Verbindungseinrichtung definierten Ebene angeordnet sind, kann es durchaus sein, dass in der Ausgangsstellung die freien Profilleisten orthogonal zu der Ebene versetzt zueinander und direkt nebeneinander angeordnet sind, was immer noch als parallel verstanden wird.In other words, the basic idea of the invention is that only exactly two modules (first pre-assembled frame assembly and second pre-assembled frame assembly) are provided to the end user for assembly of the frame, which the end user brings into a U-shaped position by opening the free profile strips can, in which the free profile strips of the two modules can be pushed into each other. The essentially parallel orientation of the free profile strip to the connecting device in the initial position ensures on the one hand that the kit can be made available to the end customer in a compact form in a container (packaging), while the end customer has less assembly work. Insofar as the free profile strips in the assembly position are arranged essentially in a plane defined together with the connecting device, it is quite possible that in the initial position the free profile strips are offset orthogonally to the plane and arranged directly next to one another, which is still understood as parallel becomes.

Prinzipiell wäre es vorstellbar, dass die mindestens eine Drehachse in der durch den Rahmen aufgespannten Ebene und in etwa in einem 45°-Winkel zu der Erstreckungsrichtung der freien Profilleiste ausgerichtet ist. Bevorzugt ist aber, dass die Drehachsen der Drehgelenke beider Rahmenbaugruppen parallel zueinander (im montierten Zustand des Rahmens) und orthogonal zu einer durch den Rahmen aufgespannten Ebene ausgerichtet sind. Die freien Profilleisten sind bei dieser Ausführungsform auch während der Überführung von der Ausgangsstellung in die Montagestellung in der Ebene angeordnet, die durch die freien Profilleisten und der Verbindungseinrichtung in der Montagestellung definiert ist. Bei der letztgenannten Ausführungsform ist eine besonders stabile Verbindung der freien Profilleisten mit der Verbindungseinrichtung in der Montagestellung möglich.In principle, it would be conceivable for the at least one axis of rotation to be aligned in the plane spanned by the frame and at an angle of approximately 45° to the direction in which the free profile strip extends. However, it is preferred that the axes of rotation of the rotary joints of both frame assemblies are aligned parallel to one another (in the assembled state of the frame) and orthogonally to a plane spanned by the frame. In this embodiment, the free profile strips are also arranged during the transfer from the initial position into the assembly position in the plane which is defined by the free profile strips and the connecting device in the assembly position. In the last-mentioned embodiment, a particularly stable connection of the free profile strips with the connecting device is possible in the assembled position.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die (freien) Profilleisten als Innenprofilleiste oder als Außenprofilleiste ausgebildet, wobei in der Montagestellung die Innenprofilleiste einer Rahmenbaugruppe in die Außenprofilleiste der anderen Rahmenbaugruppe einschiebbar ist. So wäre es beispielsweise möglich, dass die freien Profilleisten der ersten Rahmenbaugruppe als Innenprofilleiste und die freien Profilleisten der zweiten Rahmenbaugruppen als Außenprofilleiste ausgebildet sind. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die beiden Rahmenbaugruppen jeweils eine Außenprofilleiste und eine Innenprofilleiste als freie Profilleisten aufweisen.In a preferred embodiment, the (free) profile strips are designed as an inner profile strip or as an outer profile strip, with the inner profile strip of one frame assembly being able to be pushed into the outer profile strip of the other frame assembly in the assembled position. For example, it would be possible for the free profile strips of the first frame assembly to be designed as an inner profile strip and for the free profile strips of the second frame assemblies to be designed as an outer profile strip. However, it can also be provided that the two frame assemblies each have an outer profile strip and an inner profile strip as free profile strips.

Im einfachsten Fall können die Profilleisten als ineinander schiebbare Rohre (mit kreisrundem oder eckigem Querschnitt) ausgebildet sein. Es ist aber bevorzugt, dass die Profilleisten mindestens eine sich entlang ihrer Längserstreckung erstreckende Kontur aufweisen, die die Anbringung einer Dichtung und/oder eines Schutzgitters ermöglicht. So kann insbesondere eine sich in Richtung der Längserstreckung der Profilleiste erstreckenden Nut zur Aufnahme einer (Bürsten-)Dichtung vorgesehen sein. Zudem kann ein Konturvor- oder -rücksprung vorgesehen sein, der sich entlang der Längserstreckung der Profilleiste erstreckt, an dem ein (Insekten-)Schutzgitter gegebenenfalls mittels weiterer Bauteile (wie Fixierungsleiste) festgelegt werden kann.In the simplest case, the profile strips can be designed as tubes that can be slid into one another (with a circular or angular cross-section). However, it is preferred that the profiled strips have at least one contour which extends along their longitudinal extension and which enables the attachment of a seal and/or a protective grille. In particular, a Be provided in the direction of the longitudinal extent of the profile strip extending groove for receiving a (brush) seal. In addition, a contour projection or recess can be provided, which extends along the length of the profile strip, to which a (insect) protective screen can optionally be fixed by means of additional components (such as a fixing strip).

Die Außenkontur der Innenprofilleiste ist so auf die Innenkontur der Außenprofilleiste abgestimmt, dass diese teleskopierbar ineinander schiebbar sind.The outer contour of the inner profile bar is matched to the inner contour of the outer profile bar so that they can be telescoped into one another.

Bevorzugt sind die freien Profilleisten der Rahmenbaugruppe in der Ausgangsstellung im Wesentlichen parallel aber versetzt zueinander und zu der Verbindungseinrichtung angeordnet. So können die freien Profilleisten einer Rahmenbaugruppe orthogonal zu der Ebene zueinander versetzt und auf der gleichen Seite der Verbindungseinrichtung angeordnet sein. Obwohl die freien Profilleisten in der Montagestellung in einer Ebene angeordnet sind, können diese also in der Ausgangsstellung durch leichte Verspannungen unmittelbar nebeneinander (in orthogonaler Richtung zu der Ebene) angeordnet sein.In the starting position, the free profile strips of the frame assembly are preferably arranged essentially parallel but offset to one another and to the connecting device. Thus, the free profile strips of a frame assembly can be offset from one another orthogonally to the plane and arranged on the same side of the connecting device. Although the free profile strips are arranged in one plane in the assembly position, they can therefore be arranged directly next to one another (in the orthogonal direction to the plane) in the initial position due to slight tension.

Prinzipiell ist es möglich, dass die Verbindungseinrichtung in ihrer Länge unveränderbar ist. In diesem Fall könnte der Rahmen nur in einer Richtung in seiner Größe einstellbar sein. Bevorzugt ist jedoch, dass die Verbindungseinrichtung einer Rahmenbaugruppe mindestsens eine Innenprofilleiste und mindestens eine Außenprofilleiste umfasst. Somit ist der Rahmen in seiner Ebene in zwei zueinander orthogonalen Richtungen in der Größe einstellbar.In principle, it is possible for the length of the connecting device to be unchangeable. In this case, the frame could only be resizable in one direction. However, it is preferred that the connecting device of a frame assembly comprises at least one inner profile strip and at least one outer profile strip. Thus, the frame is adjustable in size in its plane in two mutually orthogonal directions.

Prinzipiell ist es möglich, dass das die Drehachse aufweisende Drehgelenk einteilig mit einer Profilleiste ausgebildet ist. Bevorzugt ist jedoch, dass das Drehgelenk durch ein eigenständiges Bauteil, nämlich einen Profilverbinder, ausgebildet ist. In diesem Fall ist die erste Profilleiste und die zweite Profilleiste jeweils über einen das Drehgelenk ausbildenden Profilverbinder mit der Verbindungseinrichtung verbunden. In diesem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass ein erster Verbindungsschenkel eines Profilverbinders in eine freie Profilleiste und ein zweiter, zu dem ersten Verbindungsschenkel um die Drehachse verschwenkbarer Verbindungsschenkel des Profilverbinders in eine Profilleiste der Verbindungseinrichtung eingesteckt ist. Die Ausgestaltung konkreter Profilverbinder, welche auch als Eckverbinder zur Verbindung von genau zwei Profilleisten vorgesehen sind, wird weiter unten beschrieben.In principle, it is possible for the rotary joint having the axis of rotation to be designed in one piece with a profile strip. It is preferred, however, that the swivel joint can be replaced by an independent component, namely a profile connector is trained. In this case, the first profile strip and the second profile strip are each connected to the connecting device via a profile connector forming the swivel joint. In this context, it can be provided that a first connecting leg of a profile connector is inserted into a free profile strip and a second connecting leg of the profile connector, pivotable about the axis of rotation relative to the first connecting leg, is inserted into a profile strip of the connecting device. The design of specific profile connectors, which are also provided as corner connectors for connecting exactly two profile strips, is described below.

Es kann auch vorgesehen sein, dass die beiden Rahmenbaugruppen in ihrer Montagestellung jeweils durch eine Fixierung gesichert sind. Beispielsweise können die Rahmenbaugruppen im Bereich des Drehgelenks Verrastungen aufweisen, die in der Montagestellung ineinandergreifen, so dass ein versehentliches Zurückschwenken unterbunden ist. Die Fixierung kann alternativ oder zusätzlich durch ein separates Fixierungselement realisiert sein, welches das Drehgelenk in seiner aufgeklappten Stellung gegen ein unbeabsichtigtes Zurückschwenken sichert.It can also be provided that the two frame assemblies are each secured in their assembly position by a fixation. For example, the frame assemblies can have catches in the area of the pivot joint, which engage in one another in the assembly position, so that accidental pivoting back is prevented. Alternatively or additionally, the fixation can be realized by a separate fixation element, which secures the rotary joint against unintentional swiveling back in its unfolded position.

Da die vorliegende Erfindung auf die kompakte Bereitstellung des Bausatzes bei gleichzeitiger Vereinfachung der Montage abstellt, wird vorgeschlagen, dass der Bausatz eine Verpackung (z.B. ein Karton) umfasst, in der die zwei Rahmenbaugruppen in ihrer Ausgangstellung angeordnet sind. In der Verpackung können selbstverständlich weitere Bestandteile des Bausatzes, wie beispielsweise Fixierungselemente, Einhängeelemente und/oder Insektenschutzgitter angeordnet sein.Since the present invention aims to provide the kit in a compact manner while simplifying assembly, it is proposed that the kit include packaging (e.g. a carton) in which the two frame assemblies are placed in their initial position. Other components of the kit, such as fixing elements, hanging elements and/or insect screens, can of course be arranged in the packaging.

Die Erfindung betrifft auch einen Profilverbinder für einen Rahmen und insbesondere für eine Rahmenbaugruppe des zuvor beschriebenen Bausatzes. Der Profilverbinder umfasst zumindest einen ersten, insbesondere in eine Profilleiste einsteckbaren Verbindungsschenkel und einen zweiten, inbesondere in eine Profilleiste einsteckbaren Verbindungsschenkel. Der Profilverbinder umfasst zudem ein mindestens eine Drehachse aufweisendes Drehgelenk zwischen dem ersten Verbindungsschenkel und dem zweiten Verbindungsschenkel, welches so ausgebildet ist, dass der erste Verbindungsschenkel und der zweite Verbindungsschenkel aus einer Ausgangsstellung durch eine Relativschwenkbewegung um die mindestens eine Drehachse in eine Montagestellung überführbar sind, in der der erste Verbindungsschenkel und der zweite Verbindungsschenkel in einer Ebene in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind.The invention also relates to a profile connector for a frame and in particular for a frame assembly of the kit described above. The Profile connector comprises at least a first connecting leg, which can be inserted in particular into a profile strip, and a second connecting leg, which can in particular be inserted into a profile strip. The profile connector also comprises a rotary joint, which has at least one axis of rotation, between the first connecting leg and the second connecting leg, which is designed in such a way that the first connecting leg and the second connecting leg can be transferred from a starting position into an assembly position by means of a relative pivoting movement about the at least one rotating axis in which the first connecting leg and the second connecting leg are arranged in a plane at right angles to one another.

Ein erster, den Profilverbinder betreffender Aspekt sieht vor, dass der Profilverbinder ein Funktionselement (wie beispielsweise ein Einhängeelement) umfasst, wobei zumindest der erste Verbindungsschenkel eine Aufnahme für das Funktionselement aufweist und die Aufnahme so angeordnet ist, dass das Funktionselement in der Ausgangsstellung in die Aufnahme einführbar ist und dass das in die Aufnahme eingeführte Funktionselement in der Montagestellung durch den zweiten Verbindungsschenkel gegen ein Herausnehmen aus der Aufnahme gesichert ist.A first aspect relating to the profile connector provides that the profile connector comprises a functional element (such as a suspension element), at least the first connecting leg having a receptacle for the functional element and the receptacle being arranged in such a way that the functional element is in the receptacle in the starting position can be inserted and that the functional element inserted into the receptacle is secured in the assembled position by the second connecting leg against removal from the receptacle.

Ein weiterer, den Profilverbinder betreffender Aspekt sieht vor, dass zumindest ein Verbindungsschenkel eine Abschlussaufnahme zur Aufnahme eines Endes einer Dichtung aufweist, wobei sich die Abschlussaufnahme in die Ebene hinein erstreckt.A further aspect relating to the profile connector provides that at least one connecting leg has a terminating receptacle for accommodating one end of a seal, with the terminating receptacle extending into the plane.

Beide den Profilverbinder betreffende Aspekte sehen vor, dass ein zusätzliches Bauteil (Funktionselement beziehungsweise Dichtung) dadurch gegen ein unbeabsichtigtes Lösen gesichert ist, dass die Verbindungsschenkel zueinander schwenkbar sind und in der Montagestellung das zusätzliche Bauteil gesichert ist.Both aspects relating to the profile connector envisage that an additional component (functional element or seal) thereby against a unintentional loosening is secured that the connecting legs are mutually pivotable and in the assembly position, the additional component is secured.

Der Profilverbinder weist insbesondere einen Verbindungsschenkel auf, der zumindest teilweise in eine zuvor beschriebene Profilleiste, insbesondere kraftschlüssig, eingesteckt werden kann. Das Außenprofil des in die Profilleiste einsteckbaren Abschnitts des Verbindungsschenkels ist also an das Innenprofil der entsprechenden Profilleiste angepasst.The profile connector has, in particular, a connecting leg which can be inserted at least partially into a previously described profile strip, in particular in a non-positive manner. The outer profile of the section of the connecting leg that can be inserted into the profile strip is therefore adapted to the inner profile of the corresponding profile strip.

Insbesondere in dem über die Profilleiste herausstehenden Teil weist der Profilverbinder die mindestens eine Drehachse zur Ausbildung des Drehgelenks auf. Wenn die Bewegung der Verbindungsschenkel aus der Ausgangsstellung in die Montagestellung in der durch die Montagestellung definierten Ebene erfolgt, ist bevorzugt genau eine Drehachse ausgebildet.In particular, in the part protruding beyond the profile strip, the profile connector has the at least one axis of rotation for forming the swivel joint. If the movement of the connecting legs from the initial position into the assembly position takes place in the plane defined by the assembly position, exactly one axis of rotation is preferably formed.

Soweit der Profilverbinder genau zwei Verbindungsschenkel aufweist, die in einen rechten Winkel zueinander bringbar sind, wird auch von einem Eckverbinder gesprochen. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass der Profilverbinder drei Verbindungsschenkel aufweist, in welchem Fall jeder Verbindungsschenkel in der Montagestellung zumindest zu einem weiteren Verbindungsschenkel in einem rechten Winkel angeordnet ist. Ein solcher Profilverbinder kann beispielsweise zur Ausbildung eines Rahmens für eine Insektenschutztür verwendet werden.If the profile connector has exactly two connecting legs that can be brought into a right angle to one another, it is also referred to as a corner connector. However, it can also be provided that the profile connector has three connecting legs, in which case each connecting leg is arranged at a right angle to at least one further connecting leg in the assembly position. Such a profile connector can be used, for example, to form a frame for an insect screen door.

In dem nicht in eine Profilleiste einsteckbaren Bereich weist der zumindest eine Verbindungsschenkel insbesondere eine Aufnahmenut für eine Dichtung auf, die sich im montierten Zustand (also in einem in eine Profilleiste eingesteckten Zustand) an eine entsprechende, in der Profilleiste ausgebildeten Nut anschließt, so dass die Dichtung durchgehend von der Profilleiste in den Profilverbinder führbar ist.In the area that cannot be inserted into a profile strip, the at least one connecting leg has, in particular, a receiving groove for a seal which, in the installed state (i.e. in a state inserted into a profile strip), attaches to a corresponding groove formed in the profile strip connects, so that the seal can be guided continuously from the profile strip into the profile connector.

In einer zumindest in der Ausgangsstellung als Stirnseite aufzufassenden Seite eines Verbindungsschenkels kann die Abschlussaufnahme ausgebildet sein, welche sich bevorzugt an die Aufnahmenut anschließt. Die Abschlussaufnahme ist somit so ausgebildet, dass ein Ende der Dichtung in die Abschlussaufnahme einsteckbar ist, wobei das Ende der Dichtung im in die Abschlussaufnahme eingesteckten Zustand in etwa im rechten Winkel zu dem außerhalb der Abschlussaufnahme angeordneten Abschnitt der Dichtung ausgerichtet ist. Die Abschlussaufnahme weist also insbesondere auf der im installierten Zustand dem Fensterrahmen zugewandten Oberfläche des Verbindungsschenkels eine Öffnung auf, durch die das Ende der Dichtung in die Abschlussaufnahme einsteckbar ist. Die Abschlussaufnahme ist insbesondere so an dem zugehörigen Verbindungsschenkel angeordnet, dass die Abschlussaufnahme in der Ausgangsstellung von der entsprechenden Stirnseite aus zugänglich ist und in der Montagestellung von dem anderen Verbindungsschenkel verdeckt ist, wobei insbesondere der andere Verbindungsschenkel ein Arretierungselement aufweisen kann, mit dem das Ende der Dichtung in der Abschlussaufnahme in der Montagestellung fixiert ist. Die Abschlussaufnahme weist also insbesondere zusätzlich zu der bereits erwähnten Öffnung eine stirnseitige Öffnung auf, durch welche ein Arretierungselement des anderen Verbindungsschenkels (beispielsweise ein Vorsprung am anderen Verbindungsschenkel) in der Montagestellung durchgreift. Die Abschlussaufnahme kann somit als eine Art Nut in der Stirnseite des Verbindungsschenkels ausgebildet sein.In a side of a connecting leg that is to be considered as the end face at least in the starting position, the closing receptacle can be formed, which preferably adjoins the receiving groove. The end receptacle is thus designed in such a way that one end of the seal can be inserted into the end receptacle, the end of the seal being oriented approximately at right angles to the section of the seal located outside of the end receptacle when inserted into the end receptacle. The terminating receptacle therefore has an opening, in particular on the surface of the connecting leg which faces the window frame in the installed state, through which the end of the seal can be inserted into the terminating receptacle. In particular, the terminating receptacle is arranged on the associated connecting leg in such a way that the terminating receptacle is accessible from the corresponding end face in the initial position and is covered by the other connecting leg in the assembled position, with the other connecting leg in particular being able to have a locking element with which the end of the Seal is fixed in the final recording in the assembly position. In addition to the opening already mentioned, the terminating receptacle therefore has an opening on the end face, through which a locking element of the other connecting leg (for example a projection on the other connecting leg) reaches through in the assembled position. The final receptacle can thus be designed as a type of groove in the end face of the connecting leg.

Ähnlich ist auch die Aufnahme für das Funktionselement so angeordnet, dass das Funktionselement in der Ausgangsstellung in die Aufnahme einführbar ist. Hierzu ist die Aufnahme in der Ausgangsstellung an einer zugänglichen Stirnseite des Verbindungsschenkels ausgebildet, welche Stirnseite in der Montagestellung von dem anderen Verbindungsschenkel verdeckt ist. Insofern ist das Funktionselement, welches in der Ausgangsstellung in die Aufnahme eingesteckt ist, in der Montagestellung durch den anderen Verbindungsschenkel gesichert.Similarly, the receptacle for the functional element is arranged in such a way that the functional element can be inserted into the receptacle in the starting position is. For this purpose, the receptacle is formed in the initial position on an accessible end face of the connecting leg, which end face is covered by the other connecting leg in the assembled position. In this respect, the functional element, which is inserted into the receptacle in the initial position, is secured in the assembly position by the other connecting leg.

Das Funktionselement kann beispielsweise als Einhängeelement ausgebildet sein, welches bevorzugt einen in die Aufnahme einsteckbaren Einsteckabschnitt, einen dazu rechtwinklig angeordneten Verbindungsabschnitt und einen den Fensterrahmen (in der am Fenster installierten Stellung des Rahmens) hintergreifenden Übergreifabschnitt aufweist, der im rechten Winkel zu dem Verbindungsabschnitt und parallel zu dem Einsteckabschnitt ausgebildet ist.The functional element can be designed, for example, as a hanging element, which preferably has an insertion section that can be inserted into the receptacle, a connecting section arranged at right angles thereto and an overlapping section that engages behind the window frame (in the position of the frame installed on the window) and that is at right angles to the connecting section and parallel is formed to the insertion.

Der Profilverbinder kann hierbei so ausgebildet sein, dass das Funktionselement auch in der Montagestellung noch beweglich ist, indem das Funktionselement in der Aufnahme hin und her bewegbar ist.The profile connector can be designed in such a way that the functional element can still be moved even in the assembly position, in that the functional element can be moved back and forth in the receptacle.

Bevorzugt ist auch, dass in jedem Verbindungsschenkel eine Aufnahme ausgebildet ist. Der Endbenutzer kann somit entscheiden, in welchen der Verbindungsschenkel das Funktionselement einzusetzen ist, je nach gewünschter Ausrichtung des Rahmens in seiner installierten Stellung.It is also preferred that a receptacle is formed in each connecting leg. The end user can thus decide in which of the connection legs the functional element is to be inserted, depending on the desired orientation of the frame in its installed position.

Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden im Folgenden anhand der Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen schematisch

Figur 1:
zwei Rahmenbaugruppen in ihrer Montagestellung,
Figur 2:
die zwei Rahmenbaugruppen in einem ineinander geschobenen Zustand,
Figur 3:
einen als Eckverbinder ausgebildeten Profilverbinder in einer ersten Stellung mit einem Funktionselement,
Figur 4:
den Eckverbinder mit in einen Verbindungsschenkel des Eckverbinders eingeführten Funktionselement und
Figur 5:
den Eckverbinder mit eingeführtem Funktionselement in der Montagestellung.
The invention and the technical environment are explained below by way of example with reference to the figures. It show schematic
Figure 1:
two frame assemblies in their assembled position,
Figure 2:
the two frame assemblies in a nested state,
Figure 3:
a profile connector designed as a corner connector in a first position with a functional element,
Figure 4:
the corner connector with a functional element inserted into a connecting leg of the corner connector and
Figure 5:
the corner connector with inserted functional element in the assembly position.

Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Bausatz 3 für einen Rahmen umfasst eine erste Rahmenbaugruppe 1 und eine zweite Rahmenbaugruppe 2. Die erste Rahmenbaugruppe 1 umfasst eine erste freie Profilleiste 1.1, eine zweite freie Profilleiste 1.2 sowie eine aus zwei Profilleisten 1.3a und 1.3b gebildeten Verbindungseinrichtung 1.3.The in the figures 1 and 2 Kit 3 shown for a frame includes a first frame assembly 1 and a second frame assembly 2. The first frame assembly 1 includes a first free profile bar 1.1, a second free profile bar 1.2 and a connecting device 1.3 formed from two profile bars 1.3a and 1.3b.

Die zweite Rahmenbaugruppe 2 umfasst eine erste freie Profilleiste 2.1, eine zweite freie Profilleiste 2.2, sowie eine aus zwei Profilleisten 2.3a und 2.3b gebildete Verbindungseinrichtung 2.3.The second frame assembly 2 comprises a first free profile strip 2.1, a second free profile strip 2.2, and a connecting device 2.3 formed from two profile strips 2.3a and 2.3b.

Die ersten freien Profilleisten 1.1 und 2.1 sind jeweils über ein erstes, eine Drehachse 4.1a aufweisendes Drehgelenk 4.1 mit der Verbindungseinrichtung 1.3, 2.3 verbunden. Die zweiten Profilleisten 1.2 und 2.2 sind jeweils über ein zweites, eine Drehachse 4.2a aufweisendes Drehgelenk 4.2 mit der jeweiligen Verbindungseinrichtung 1.3, 2.3 verbunden.The first free profile strips 1.1 and 2.1 are each connected to the connecting device 1.3, 2.3 via a first pivot joint 4.1 having an axis of rotation 4.1a. The second profile strips 1.2 and 2.2 are each connected to the respective connecting device 1.3, 2.3 via a second swivel joint 4.2 having a rotation axis 4.2a.

In der Figur 1 sind die Rahmenbaugruppen 1 und 2 in ihrer jeweiligen Montagestellung gezeigt. In dieser Montagestellung sind die Rahmenbaugruppen 1 und 2 im Wesentlichen U-förmig ausgebildet.In the figure 1 the frame assemblies 1 and 2 are shown in their respective assembly positions. In this assembly position, the frame assemblies 1 and 2 are essentially U-shaped.

Aus dem in Figur 1 dargestellten Zustand lässt sich einfach ein Rahmen herstellen, wie er in Figur 2 dargestellt ist. Hierzu müssen lediglich die freien Profilleisten 1.1, 1.2, 2.1 und 2.2 der Rahmenbaugruppen 1 und 2 teleskopierend ineinandergeschoben werden.from the in figure 1 shown state, a frame can be easily made as shown in figure 2 is shown. To do this, only the free Profile strips 1.1, 1.2, 2.1 and 2.2 of the frame assemblies 1 and 2 are telescoped into one another.

In dem in Figur 2 gezeigten Zustand spannt der Rahmen eine Ebene auf. Die Drehachsen 4.1a und 4.2a sind orthogonal zu dieser Ebene ausgerichtet. Insofern können die freien Profilleisten 1.1, 1.2, 2.1 und 2.2 aus der in Figur 1 gezeigten Stellung auch in Richtung der Verbindungseinrichtung 1.3 beziehungsweise 2.3 geklappt werden, in welchem Fall alle Profilleisten in etwa parallel zueinander ausgerichtet sind. In dieser so definierten Ausgangsstellung können die Rahmenbaugruppen 1, 2 einfach und kompakt in einer Verpackung bereitgestellt werden.in the in figure 2 In the state shown, the frame spans one level. The axes of rotation 4.1a and 4.2a are aligned orthogonally to this plane. In this respect, the free profile strips 1.1, 1.2, 2.1 and 2.2 from the in figure 1 shown position can also be folded in the direction of the connecting device 1.3 or 2.3, in which case all profile strips are aligned approximately parallel to one another. In this initial position, which is defined in this way, the frame assemblies 1, 2 can be provided in one package in a simple and compact manner.

In den Figuren 3 bis 5 ist ein als Eckverbinder ausgebildeter Profilverbinder 5 dargestellt, welcher auch in den Rahmenbaugruppen der Figuren 1 und 2 verwendet werden kann. Der Profilverbinder 5 weist einen ersten Verbindungsschenkel 5.1 und einen zweiten Verbindungsschenkel 5.2 auf, die jeweils abschnittsweise in eine Profilleiste eingesteckt werden können. Zwischen dem ersten Verbindungsschenkel 5.1 und dem zweiten Verbindungsschenkel 5.2 ist eine Drehachse 4.1a ausgebildet, so dass die Verbindungsschenkel 5.1, 5.2 aus einer Ausgangsstellung, in dem die Verbindungsschenkel 5.1, 5.2 beziehungsweise die Profilleisten in etwa parallel zueinander ausgerichtet sind, in eine Montagestellung verschwenkt werden können, in dem die Verbindungsschenkel 5.1, 5.2 beziehungsweise die Profilleisten in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind. In den Figuren 3 und 4 befinden sich die Verbindungsschenkel 5.1 und 5.2 in einer Zwischenstellung zwischen der Ausgangsstellung und der Montagestellung.In the Figures 3 to 5 is designed as a corner connector profile connector 5 shown, which also in the frame assemblies of figures 1 and 2 can be used. The profile connector 5 has a first connecting leg 5.1 and a second connecting leg 5.2, which can each be inserted in sections into a profile strip. An axis of rotation 4.1a is formed between the first connecting leg 5.1 and the second connecting leg 5.2, so that the connecting legs 5.1, 5.2 are pivoted from an initial position, in which the connecting legs 5.1, 5.2 or the profile strips are aligned approximately parallel to one another, into an assembly position can, in which the connecting legs 5.1, 5.2 or the profile strips are arranged at right angles to one another. In the Figures 3 and 4 are the connecting legs 5.1 and 5.2 in an intermediate position between the initial position and the assembly position.

In den Figuren 3 bis 5 ist nun einerseits zu erkennen, dass der zweite Verbindungsschenkel 5.2 eine Aufnahmenut 9 aufweist, die sich an eine Aufnahmenut der Profilleiste anschließt. Zudem weist der zweite Verbindungsschenkel 5.2 eine Abschlussaufnahme 10 auf, die in die Aufnahmenut 9 übergeht. An die Aufnahmenut 9 schließt sich also die Abschlussaufnahme 10 an. Es ist nun möglich eine Dichtung ausgehend von der Aufnahmenut des Profilverbinders in die Aufnahmenut 9 des Verbindungsschenkels 5.2 einzuführen, wobei ein Ende der Dichtung in die Abschlussaufnahme 10 eingesteckt werden kann. Im installierten Zustand ist also das in der Abschlussaufnahme 10 angeordnete Ende der Dichtung zu dem in der Aufnahmenut 9 angeordneten Abschnitt der Dichtung abgewinkelt. In der Montagestellung des Profilverbinders 5 ist die Abschlussaufnahme 10 nicht zugänglich, da diese von dem ersten Verbindungsschenkel 5.1 abgedeckt ist. Vielmehr umfasst der erste Verbindungsschenkel 5.1 ein als Vorsprung ausgebildetes Arretierungselement 7, welches in der in Figur 5 dargestellten Montagestellung in die Abschlussaufnahme 10 eingreift und so das Ende der Dichtung in der Abschlussaufnahme 10 fixiert.In the Figures 3 to 5 is now on the one hand to see that the second connecting leg 5.2 has a receiving groove 9, which connects to a receiving groove of the profile strip. In addition, the second connecting leg 5.2 has a final receptacle 10 that merges into the receiving groove 9. So the final receptacle 10 connects to the receiving groove 9 . It is now possible to insert a seal, starting from the receiving groove of the profile connector, into the receiving groove 9 of the connecting leg 5.2, with one end of the seal being able to be inserted into the final receptacle 10. In the installed state, the end of the seal that is arranged in the closing receptacle 10 is angled toward the section of the seal that is arranged in the receptacle groove 9 . In the assembly position of the profile connector 5, the final receptacle 10 is not accessible because it is covered by the first connecting leg 5.1. Rather, the first connecting leg 5.1 comprises a locking element 7 designed as a projection, which in figure 5 assembly position shown engages in the final receptacle 10 and so fixes the end of the seal in the final receptacle 10.

Aus den Figuren 3 bis 5 ist auch zu erkennen, dass ein als Einhängeelement ausgebildetes Funktionselement 6 in eine Aufnahme 8 im ersten Verbindungsschenkel 5.1 oder in einer Aufnahme 8 im zweiten Verbindungsschenkel 5.2 eingesteckt werden kann. Die Aufnahme 8 ist jeweils an einem stirnseitigen Ende des Verbindungsschenkels 5.1 oder 5.2 angeordnet, so dass die Aufnahmen 8 in der Ausgangsstellung (oder einem leicht verschwenkten Zustand) des Profilverbinders 5 zugänglich sind. In diesem Zustand kann das Funktionselement 6 in die Aufnahme 8 eingesetzt werden (siehe Figuren 3 und 4). Der Endanwender kann also je nach Einbauausrichtung des Rahmens entscheiden, in welche der zwei Aufnahmen 8 er das Funktionselement 6 montieren möchte.From the Figures 3 to 5 It can also be seen that a functional element 6 designed as a suspension element can be inserted into a receptacle 8 in the first connecting leg 5.1 or into a receptacle 8 in the second connecting leg 5.2. The receptacle 8 is in each case arranged on a front end of the connecting leg 5.1 or 5.2, so that the receptacles 8 are accessible in the starting position (or in a slightly pivoted state) of the profile connector 5. In this state, the functional element 6 can be inserted into the receptacle 8 (see Figures 3 and 4 ). Depending on the installation orientation of the frame, the end user can therefore decide in which of the two receptacles 8 he would like to mount the functional element 6 .

In der in Figur 5 dargestellten Montagestellung, in welcher die beiden Verbindungsschenkel 5.1 und 5.2 um die Drehachse 4.1a verschwenkt sind, kann das Funktionselement 6 nicht von dem Profilverbinder 5 gelöst werden, da das Funktionselement 6 durch den ersten Verbindungsschenkel 5.1 an einer Verschiebung aus der Aufnahme 8 heraus gehindert istin the in figure 5 In the assembly position shown, in which the two connecting legs 5.1 and 5.2 are pivoted about the axis of rotation 4.1a, the functional element 6 cannot be detached from the profile connector 5, since the functional element 6 is prevented from shifting out of the receptacle 8 by the first connecting leg 5.1

BezugszeichenlisteReference List

11
erste Rahmenbaugruppefirst frame assembly
1.11.1
erste freie Profilleistefirst free profile bar
1.21.2
zweite freie Profilleistesecond free profile strip
1.31.3
Verbindungseinrichtungconnecting device
1.3a1.3a
Profilleisteprofile bar
1.3b1.3b
Profilleisteprofile bar
22
zweite Rahmenbaugruppesecond frame assembly
2.12.1
erste freie Profilleistefirst free profile bar
2.22.2
zweite freie Profilleistesecond free profile strip
2.32.3
Verbindungseinrichtungconnecting device
2.3a2.3a
Profilleisteprofile bar
2.3b2.3b
Profilleisteprofile bar
33
Bausatzkit
4.14.1
erstes Drehgelenkfirst pivot
4.1a4.1a
Drehachseaxis of rotation
4.24.2
zweites Drehgelenksecond pivot
4.2a4.2a
Drehachseaxis of rotation
55
Profilverbinderprofile connector
5.15.1
erster Verbindungsschenkelfirst connecting leg
5.25.2
zweiter Verbindungsschenkelsecond connecting leg
66
Funktionselementfunctional element
77
Arretierungselementlocking element
88th
AufnahmeRecording
99
Aufnahmenutreceiving groove
1010
Abschlussaufnahmefinal shot

Claims (15)

Bausatz (3) für einen Rahmen, insbesondere für einen Rahmen einer Insektenschutzvorrichtung, mit einer ersten vormontierten Rahmenbaugruppe (1) und einer zweiten vormontierten Rahmenbaugruppe (2), wobei die beiden Rahmenbaugruppen (1, 2) jeweils - eine erste freie Profilleiste (1.1, 2.1), - eine zweite frei Profilleiste (1.2, 2.2) und - eine mindestens eine weitere Profilleiste (1.3a, 1.3b, 2.3a, 2.3b) aufweisende Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) umfassen, wobei • die erste freie Profilleiste (1.1, 2.1) an einem ersten Ende der Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) über ein erstes, eine Drehachse (4.1 a) aufweisendes Drehgelenk (4.1) mit der Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) verbunden ist, • die zweite freie Profilleiste (1.2, 2.2) an einem zweiten Ende der Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) über ein zweites, eine Drehachse (4.2 a) aufweisendes Drehgelenk (4.2) mit der Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) verbunden ist und • die Drehgelenke (4.1, 4.2) derart ausgebildet sind, dass - in einer Ausgangsstellung die zwei freien Profilleisten (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) und die Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) parallel zueinander ausgerichtet sind und - die zwei freien Profilleisten (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) durch Verschwenken zu der Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) um die jeweilige Drehachse (4.1a, 4.2a) in eine Montagestellung überführbar sind, in der die Rahmenbaugruppe (1, 2) U-förmig ausgebildet ist, wobei die freien Profilleisten (1.1, 1.2) der ersten Rahmenbaugruppe (1) und die freien Profilleisten (2.1, 2.2) der zweiten Rahmenbaugruppe (2) in der Montagestellung teleskopierbar ineinander schiebbar sind. Kit (3) for a frame, in particular for a frame of an insect protection device, with a first pre-assembled frame assembly (1) and a second pre-assembled frame assembly (2), the two frame assemblies (1, 2) each - a first free profile strip (1.1, 2.1), - A second free profile strip (1.2, 2.2) and - A connecting device (1.3, 2.3) having at least one further profile strip (1.3a, 1.3b, 2.3a, 2.3b), wherein • the first free profile strip (1.1, 2.1) is connected to the connecting device (1.3, 2.3) at a first end of the connecting device (1.3, 2.3) via a first swivel joint (4.1) having a rotation axis (4.1a), • the second free profile strip (1.2, 2.2) is connected to the connecting device (1.3, 2.3) at a second end of the connecting device (1.3, 2.3) via a second swivel joint (4.2) having an axis of rotation (4.2a) and • the swivel joints (4.1, 4.2) are designed in such a way that - In a starting position, the two free profile strips (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) and the connecting device (1.3, 2.3) are aligned parallel to one another and - the two free profile strips (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) can be transferred into an assembly position by pivoting to the connecting device (1.3, 2.3) about the respective axis of rotation (4.1a, 4.2a), in which the frame assembly (1, 2) U-shaped, wherein the free profile strips (1.1, 1.2) of the first frame assembly (1) and the free profile strips (2.1, 2.2) of the second frame assembly (2) can be telescoped into one another in the assembly position. Bausatz (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei im montierten Zustand des Rahmens die Drehachsen (4.1a, 4.2a) beider Rahmenbaugruppen (1, 2) parallel zueinander und orthogonal zu einer durch den Rahmen aufgespannten Ebene ausgerichtet sind.Kit (3) according to one of the preceding claims, wherein in the assembled state of the frame the axes of rotation (4.1a, 4.2a) of both frame assemblies (1, 2) are aligned parallel to one another and orthogonally to a plane spanned by the frame. Bausatz (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die freien Profilleisten (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) als Innenprofilleiste (1.2, 2.1) oder Außenprofilleiste (1.1, 2.2) ausgebildet sind, wobei in der Montagestellung die Innenprofilleiste einer Rahmenbaugruppe in die Außenprofilleiste der anderen Rahmenbaugruppe einschiebbar ist.Kit (3) according to one of the preceding claims, wherein the free profile strips (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) are designed as inner profile strips (1.2, 2.1) or outer profile strips (1.1, 2.2), with the inner profile strip of a frame assembly being inserted into the External profile strip of the other frame assembly can be inserted. Bausatz (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die freien Profilleisten (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) der Rahmenbaugruppe (1, 2) in der Ausgangsstellung parallel und versetzt zueinander und zu der Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) angeordnet sind.Kit (3) according to one of the preceding claims, wherein the free profile strips (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) of the frame assembly (1, 2) are arranged parallel and offset to one another and to the connecting device (1.3, 2.3) in the starting position. Bausatz (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) einer Rahmenbaugruppe (1, 2) mindestens eine Innenprofilleiste (1.3a, 2.3b) und mindestens eine Außenprofilleiste (1.3b, 2.3a) umfasst.Kit (3) according to one of the preceding claims, wherein the connecting device (1.3, 2.3) of a frame assembly (1, 2) comprises at least one inner profile strip (1.3a, 2.3b) and at least one outer profile strip (1.3b, 2.3a). Bausatz (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste freie Profilleiste (1.1) und die zweite freie Profilleiste (1.2) jeweils über einen das Drehgelenk (4.1, 4.2) ausbildenden Profilverbinder (5) mit der Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) verbunden sind.Kit (3) according to one of the preceding claims, wherein the first free profile strip (1.1) and the second free profile strip (1.2) are each connected to the connecting device (1.3, 2.3) via a profile connector (5) forming the rotary joint (4.1, 4.2). are. Bausatz (3) nach Anspruch 6, wobei ein erster Verbindungsschenkel (5.1) eines Profilverbinders (5) in eine freie Profilleiste und ein zweiter, zu dem ersten Verbindungsschenkel (5.1) um die Drehachse (4.1a) verschwenkbarer Verbindungsschenkel (5.2) des Profilverbinders (5) in eine Profilleiste der Verbindungseinrichtung (1.3, 2.3) eingesteckt ist.Kit (3) according to Claim 6, in which a first connecting leg (5.1) of a profile connector (5) in a free profile strip and a second connecting leg (5.2) of the profile connector (5.2) which can be pivoted about the axis of rotation (4.1a) relative to the first connecting leg (5.1) 5) is plugged into a profile bar of the connecting device (1.3, 2.3). Bausatz (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die beiden Rahmenbaugruppen (1, 2) in der Montagestellung durch eine Fixierung gesichert sind.Kit (3) according to one of the preceding claims, wherein the two frame assemblies (1, 2) are secured in the assembled position by a fixation. Bausatz (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend eine Verpackung, in der die zwei Rahmenbaugruppen (1, 2) in ihrer Ausgangsstellung angeordnet sind.A kit (3) as claimed in any one of the preceding claims, comprising a package in which the two frame assemblies (1,2) are placed in their starting position. Profilverbinder (5), insbesondere für einen Rahmen, umfassend zumindest - einen ersten, insbesondere in eine Profilleiste einsteckbaren Verbindungsschenkel (5.1), - einen zweiten, insbesondere in eine Profilleiste einsteckbaren Verbindungsschenkel (5.2) und - ein Funktionselement (6), wobei • ein mindestens eine Drehachse (4.1a) aufweisendes Drehgelenk zwischen dem ersten Verbindungsschenkel (5.1) und dem zweiten Verbindungsschenkel (5.2) ausgebildet ist, so dass der erste Verbindungsschenkel (5.1) und der zweite Verbindungsschenkel (5.2) aus einer Ausgangsstellung durch eine Relativschwenkbewegung um die mindestens eine Drehachse (4.1a) in eine Montagestellung überführbar sind, in der der erste Verbindungsschenkel (5.1) und der zweite Verbindungsschenkel (5.2) in einer Ebene in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind, und • zumindest der erste Verbindungsschenkel (5.1) eine Aufnahme (8) für das Funktionselement (6) aufweist, wobei die Aufnahme (8) so angeordnet ist, dass das Funktionselement (6) in der Ausgangsstellung in die Aufnahme (8) einführbar ist und das in die Aufnahme (8) eingeführte Funktionselement (6) in der Montagestellung durch den zweiten Verbindungsschenkel (5.2) gegen ein Herausnehmen aus der Aufnahme (8) gesichert ist. Profile connector (5), in particular for a frame, comprising at least - a first connecting leg (5.1) which can be inserted in particular into a profile strip, - A second connecting leg (5.2) that can be inserted in particular into a profile strip and - A functional element (6), wherein • a swivel joint having at least one axis of rotation (4.1a) is formed between the first connecting leg (5.1) and the second connecting leg (5.2), so that the first connecting leg (5.1) and the second connecting leg (5.2) can be rotated from an initial position by a relative pivoting movement the at least one axis of rotation (4.1a) in an assembly position are transferable, in which the first connecting leg (5.1) and the second connecting leg (5.2) are arranged in one plane at a right angle to one another, and • at least the first connecting leg (5.1) has a receptacle (8) for the functional element (6), the receptacle (8) being arranged in such a way that the functional element (6) can be inserted into the receptacle (8) in the starting position and that functional element (6) introduced into the receptacle (8) is secured in the assembled position by the second connecting leg (5.2) against being removed from the receptacle (8). Profilverbinder (5) nach Anspruch 10, wobei das Funktionselement als Einhängeelement (6) ausgebildet ist.Profile connector (5) according to claim 10, wherein the functional element is designed as a hanging element (6). Profilverbinder (5) nach einem der Ansprüche 10 oder 11, wobei in dem ersten Verbindungsschenkel (5.1) und in dem zweiten Verbindungsschenkel (5.2) jeweils eine Aufnahme (8) für das Funktionselement (6) ausgebildet ist.Profile connector (5) according to one of claims 10 or 11, wherein a receptacle (8) for the functional element (6) is formed in the first connecting leg (5.1) and in the second connecting leg (5.2). Profilverbinder (5), insbesondere für einen Rahmen, umfassend zumindest - einen ersten, insbesondere in eine Profilleiste einsteckbaren Verbindungsschenkel (5.1) und - einen zweiten, insbesondere in eine Profilleiste einsteckbaren Verbindungsschenkel (5.2), wobei • ein mindestens eine Drehachse (4.1a) aufweisendes Drehgelenk zwischen dem ersten Verbindungsschenkel (5.1) und dem zweiten Verbindungsschenkel (5.2) ausgebildet ist, so dass der erste Verbindungsschenkel (5.1) und der zweite Verbindungsschenkel (5.2) aus einer Ausgangsstellung durch eine Relativschwenkbewegung um die mindestens eine Drehachse (4.1a) in eine Montagestellung überführbar sind, in der der erste Verbindungsschenkel (5.1) und der zweite Verbindungsschenkel (5.2) in einer Ebene in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind, und • zumindest ein Verbindungsschenkel (5.2) eine Abschlussaufnahme (10) zur Aufnahme eines Endes einer Dichtung aufweist, wobei sich die Abschlussaufnahme (10) in die Ebene hinein erstreckt. Profile connector (5), in particular for a frame, comprising at least - A first connecting leg (5.1) which can be inserted in particular into a profile strip and - A second connecting leg (5.2) which can be inserted in particular into a profile strip, wherein • a swivel joint having at least one axis of rotation (4.1a) is formed between the first connecting leg (5.1) and the second connecting leg (5.2), so that the first connecting leg (5.1) and the second connecting leg (5.2) can be transferred from an initial position by a relative pivoting movement about the at least one axis of rotation (4.1a) into an assembly position in which the first connecting leg (5.1) and the second connecting leg (5.2) are arranged in a plane at right angles to one another, and • at least one connecting leg (5.2) has a terminating receptacle (10) for receiving one end of a seal, the terminating receptacle (10) extending into the plane. Profilverbinder (5) nach Anspruch 13, wobei die Abschlussaufnahme (10) in der Ausgangsstellung von einer Stirnseite des Verbindungsschenkels (5.2) zugänglich und in der Montagestellung von dem anderen Verbindungsschenkel (5.1) verdeckt ist, wobei insbesondere der andere Verbindungsschenkel (5.1) ein Arretierungselement (11) aufweist, mit dem das Ende der Dichtung in der Abschlussaufnahme (10) in der Montagestellung fixiert ist.Profile connector (5) according to claim 13, wherein the final receptacle (10) is accessible from one end face of the connecting leg (5.2) in the initial position and is covered by the other connecting leg (5.1) in the assembly position, with the other connecting leg (5.1) in particular having a locking element (11) with which the end of the seal is fixed in the final receptacle (10) in the assembled position. Profilverbinder (5) nach Anspruch 13 oder 14, wobei der zumindest eine Verbindungsschenkel (5.2) eine Aufnahmenut (9) für die Dichtung aufweist, wobei die Aufnahmenut (9) parallel zu der Ebene verläuft, und wobei sich die Abschlussaufnahme (10) an die Aufnahmenut (9) anschließt.Profile connector (5) according to claim 13 or 14, wherein the at least one connecting leg (5.2) has a receiving groove (9) for the seal, wherein the receiving groove (9) runs parallel to the plane, and wherein the final receptacle (10) is attached to the Receiving groove (9) connects.
EP22215872.7A 2021-12-23 2022-12-22 Kit for a frame and profile connector for a frame Pending EP4202174A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021134511.1A DE102021134511A1 (en) 2021-12-23 2021-12-23 Kit for a frame and profile connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4202174A2 true EP4202174A2 (en) 2023-06-28
EP4202174A3 EP4202174A3 (en) 2023-11-01

Family

ID=84569225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22215872.7A Pending EP4202174A3 (en) 2021-12-23 2022-12-22 Kit for a frame and profile connector for a frame

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20230203880A1 (en)
EP (1) EP4202174A3 (en)
DE (1) DE102021134511A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11988038B2 (en) * 2022-04-11 2024-05-21 Ply Gem Industries, Inc. Window screen with magnetic corner keys and associated corner key mates

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4279288A (en) 1979-05-29 1981-07-21 Lanier George G Adjustable frame apparatus
EP3690177A1 (en) 2019-04-25 2020-08-05 Büdenbender, Arnd Profile connector with swivel joint
EP3835539A1 (en) 2019-12-13 2021-06-16 Büdenbender, Arnd Kit for a frame
EP3910155A1 (en) 2020-05-12 2021-11-17 Büdenbender, Arnd Protection device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US498868A (en) * 1893-06-06 Pocket window-screen
DE202020002983U1 (en) 2020-07-13 2021-10-18 M.A.C.'s Holding Gmbh Frame system for an insect and / or pollen screen
DE202021101403U1 (en) 2021-03-19 2021-04-21 Ds Produkte Gmbh Insect protection device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4279288A (en) 1979-05-29 1981-07-21 Lanier George G Adjustable frame apparatus
EP3690177A1 (en) 2019-04-25 2020-08-05 Büdenbender, Arnd Profile connector with swivel joint
EP3835539A1 (en) 2019-12-13 2021-06-16 Büdenbender, Arnd Kit for a frame
EP3910155A1 (en) 2020-05-12 2021-11-17 Büdenbender, Arnd Protection device

Also Published As

Publication number Publication date
EP4202174A3 (en) 2023-11-01
DE102021134511A1 (en) 2023-06-29
US20230203880A1 (en) 2023-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3683397B1 (en) Frame with profile connectors comprising swivel joint
EP3690177B1 (en) Profile connector with swivel joint
AT509796B1 (en) HOLLOW PROFILE
EP2467754B1 (en) Transportable lightmanipulator
WO2021116137A1 (en) Kit for a frame
EP2668429A1 (en) Device for fastening elongate objects
DE9212112U1 (en) blackboard
EP4202174A2 (en) Kit for a frame and profile connector for a frame
EP2261544B1 (en) Fixing clamp
DE29920776U1 (en) Handle for vehicle interiors
EP3910156B1 (en) Insect and / or pollen screen
DE202014100431U1 (en) Band arrangement with adjusting means
DE102010016489A1 (en) Housing part for a control cabinet
DE102015116588B4 (en) Kit for a tenter
EP3875728B1 (en) Profile connector assembly and frame comprising a profiled connector assembly
DE102006042490A1 (en) Device and method for attaching attachment elements to on-site frame systems, preferably for windows and doors
DE10142628A1 (en) Closing and sealing element
EP3730310B1 (en) Frame with rotary joints
DE10295692B3 (en) Telescopic spring unit with a locking device
EP0205757A1 (en) Folded fibre block
CH706395B1 (en) Frame system for an insect and / or pollen protection grid.
EP3745919B1 (en) System
EP4446558A1 (en) Kit for a frame and a profile connector
DE2750503B2 (en) Device for connecting profile bars to one another
DE69521139T2 (en) FOLDABLE PARTITION

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E06B 9/52 20060101AFI20230925BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240124

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR