EP4197013A1 - Laststufenschalter und stufentransformator mit laststufenschalter - Google Patents

Laststufenschalter und stufentransformator mit laststufenschalter

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EP4197013A1
EP4197013A1 EP21748590.3A EP21748590A EP4197013A1 EP 4197013 A1 EP4197013 A1 EP 4197013A1 EP 21748590 A EP21748590 A EP 21748590A EP 4197013 A1 EP4197013 A1 EP 4197013A1
Authority
EP
European Patent Office
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load tap
tap changer
transformer
flange
flange module
Prior art date
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Pending
Application number
EP21748590.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Hammer
Wolfgang Albrecht
Michael Schmeisser
Christian Kotz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Scheubeck GmbH and Co
Original Assignee
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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    • H01H9/0005Tap change devices
    • H01H9/0016Contact arrangements for tap changers
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
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    • H01H9/0044Casings; Mountings; Disposition in transformer housing
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    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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    • H01H9/0027Operating mechanisms
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    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
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    • H01H9/0044Casings; Mountings; Disposition in transformer housing
    • H01H2009/005Details concerning the sealing of the oil filled casings

Definitions

  • the invention relates to an on-load tap changer for uninterrupted load switching between different winding taps of a tapped transformer.
  • the invention relates to a tapped transformer with an on-load tap changer for uninterrupted load switching between different winding taps of the tapped transformer.
  • On-load tap changers are known from the prior art and usually have a diverter switch and a selector.
  • the diverter switch with the vacuum interrupters and the transition resistors is arranged in a cylindrical vessel.
  • the selector is made up of a large number of sticks arranged in a circle. Contacts are arranged in different levels on these bars, which serve as connections for winding taps of a control winding. Inside the selector, two selector arms are attached to a switching column. These make contact with the contacts on the rods. Diverter switch and selector are connected to each other via a gear.
  • the on-load tap-changer is attached to the transformer cover.
  • the tap changer head is screwed to the underside of the transformer cover.
  • a tap changer cover is screwed onto the transformer cover over the tap changer.
  • the object of the invention is to provide an on-load tap changer that is simple and compact in design and can therefore be installed in a tapped transformer in a simple and space-saving manner.
  • a further object of the invention is to provide a tapped transformer with an on-load tap changer that is simple and compact.
  • the invention proposes an on-load tap changer for uninterrupted load switching between different winding taps of a stepped transformer, comprising a flange module and a union nut, wherein the on-load tap changer can be fastened to the stepped transformer by means of the union nut and the flange module.
  • the simple solution of using a flange module and a union nut to fasten the on-load tap-changer in a tap-changer makes assembly particularly easy.
  • the flange module is routed from inside the tapped transformer through an opening in the housing wall. A part or a first area of the flange module protrudes from the housing.
  • the union nut is placed on the flange module so that the flange module is pressed from the outside against the inside of the wall of the housing.
  • connection between the flange module outside the housing and the union nut can be designed in any way and can be implemented, for example, by means of threads, partial threads, snap hooks, locking lugs or a bayonet lock.
  • the union nut can thus be screwed, clipped or pushed onto the flange module.
  • the connection between the union nut can be made by positive locking and/or force locking.
  • the union nut can be configured in any way and can have an internal thread, for example, which is screwed onto an external thread of the flange module.
  • the flange module and/or the union nut can be made of an insulating material, preferably plastic.
  • the seal can then be arranged, for example, between the inner wall of the housing and the flange of the flange module.
  • the on-load tap changer can be designed in any way and can have, for example, a control unit and/or a communication unit and/or a drive and/or a diverter switch and/or a selector.
  • the communication unit and/or the control unit can be arranged in a first area of the flange module, which is located at least partially outside the tapped transformer.
  • the drive and/or the diverter switch and/or the selector can be arranged in a second area of the flange module, which is arranged at least partially inside the tapped transformer.
  • the diverter switch has a plurality of semiconductor switching elements and the selector has a plurality of mechanical switches.
  • first area and the second area of the flange module are separated from one another by a wall.
  • the on-load tap changer can be designed in any way and can be, for example, a conventional on-load tap changer with mechanical contacts or a hybrid tap changer with mechanical contacts and semiconductor switching elements.
  • the invention proposes a step transformer with an on-load tap changer, a housing and an active part with winding taps, wherein the on-load tap changer has a flange module and a union nut, the on-load tap changer can be fastened to the step transformer by means of the union nut and the flange module and the on-load tap changer via and/or or is arranged next to the active part.
  • the step transformer is particularly easy to install. After inserting the active part, the on-load tap-changer can be connected to the winding taps with little effort.
  • the flange module is then inserted through an opening in the wall of the housing up to the flange and fixed from the outside with the union nut. Special tools are not required for assembly.
  • the stepped transformer can be designed in any way and can be designed, for example, as a single-phase or multi-phase distribution transformer and/or pole-mounted transformer and/or service transformer and/or pad-mounted transformer and/or pole-mounted transformer.
  • This step transformer can preferably be used for voltages of up to 36 kV.
  • FIG. 1 shows an on-load tap changer 1 for uninterrupted load switching between different winding taps 31 of a tapped transformer 30.
  • the on-load tap changer 1 is horizontal on the inside above the active part 32 of the tapped transformer
  • the on-load tap changer 1 can be arranged vertically, in which case it then projects out of the housing 6 or the cover 7 at the top.
  • the on-load tap changer 1 is connected to the respective winding taps 31 of the active part 32 via lines.
  • the stepped transformer 30 is a single-phase or multi-phase distribution transformer, which can be designed in particular as a so-called pole-mounted transformer, service transformer, pad-mounted transformer or pole-mounted transformer. This step transformer is preferably used for voltages of up to 36 kV.
  • FIG. 2 shows a detailed sectional view of the on-load tap changer 1 for uninterrupted load switching between different winding taps
  • the on-load tap changer 1 has a flange module 2, which is essentially divided into two areas.
  • the first area 10 is separated from the second area 20 by a wall 4 .
  • the first area 10 of the on-load tap changer 1 is located outside the tapped transformer 30.
  • the second area 20 of the on-load tap changer 1 is located inside the tapped transformer 30.
  • the flange module 2 of the on-load tap changer 1 is inserted through an opening 3 of the housing 6, here a wall 4 of the tapped transformer 30. This is possible because the flange module 2 and thus the on-load tap changer 1 in the first area 10 have a smaller or approximately the same diameter as the diameter of the opening 3 in the wall 4 of the tapped transformer 30.
  • the flange module 2 has a flange 5, the diameter of which is larger than the diameter of the opening 3.
  • the flange module 2 can essentially only protrude up to this flange 5 through the opening 3 of the wall 4.
  • the flange 5 has a first surface 5.1, which points to the inside 4.1 of the wall 4 or housing 6. Between the first surface 5.1 and the inside 4.1 of the wall 4 in the installed state of the on-load tap changer 1 one or more seals in the form of one or more sealing rings 21 may be arranged.
  • the seal or sealing ring 21 is thus arranged between the flange module 2 and the housing 6 . This prevents transformer oil that is inside the tapped transformer 30 from escaping.
  • the first region 10 of the flange module 2, which is arranged on the outside 4.2 of the step transformer 30, has an at least partially formed thread 11 running on the circumference.
  • the on-load tap changer 1 is fastened to the housing 6 of the tap-changer 30 by means of a union nut 12, which has an internal thread 13.
  • the connection between the union nut 12 and the flange module 2 can also be implemented by means of locking lugs or the like.
  • the union nut 12 is always placed on the flange module 2 in order to fix it.
  • the flange module 2 is supported on the inside of the wall 4 of the tapped transformer 30 via the flange 5 .
  • a cover cap 14 is clipped onto the on-load tap changer from the outside. This serves as protection against the weather.
  • the flange module 2 forms part of the on-load tap changer 1.
  • the control unit 40 and the communication unit 41 are arranged. These are accessible from the outside, ie outside of the tapped transformer 30 .
  • the second area 20 which is located inside the tapped transformer 30, the drive 42, the diverter switch 43 and the selector 44 are arranged. While the selector 44 is made up of mechanical switches/contacts, the diverter switch 43 has semiconductor switching elements.
  • the on-load tap changer 1 is therefore a so-called hybrid on-load tap changer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Control Of Electrical Variables (AREA)
  • Protection Of Transformers (AREA)

Abstract

Laststufenschalter (1) zur unterbrechungslosen Lastumschaltung zwischen unterschiedlichen Wicklungsanzapfungen eines Stufentransformators (30), umfassend: - ein Flanschmodul (2) und eine Überwurfmutter (12);wobei - der Laststufenschalter (1) mittels der Überwurfmutter (12) und dem Flanschmodul (2) am Stufentransformator (30) befestigbar ist.

Description

Laststufenschalter und Stufentransformator mit Laststufenschalter
Die Erfindung betrifft einen Laststufenschalter zur unterbrechungslosen Lastumschaltung zwischen unterschiedlichen Wicklungsanzapfungen eines Stufentransformators.
Weiterhin betrifft die Erfindung einen Stufentransformator mit einem Laststufenschalter zur unterbrechungslosen Lastumschaltung zwischen unterschiedlichen Wicklungsanzapfungen des Stufentransformators.
Laststufenschalter sind aus dem Stand der Technik bekannt und haben üblicherweise einen Lastumschalter und einen Wähler. Der Lastumschalter mit den Vakuumschaltröhren und den Überschaltwiderständen ist in einem zylinderförmigen Gefäß angeordnet. Der Wähler ist aus einer Vielzahl von im Kreis angeordneten Stäben aufgebaut. An diesen Stäben sind in unterschiedlichen Ebenen Kontakte angeordnet, die als Anschlüsse für Wicklungsanzapfungen einer Regelwicklung dienen. Innerhalb des Wählers sind zwei Wählerarme an einer Schaltsäule befestigt. Diese kontaktieren die Kontakte an den Stäben. Lastumschalter und Wähler sind über ein Getriebe miteinander verbunden.
Der Laststufenschalter ist dabei am Transformatordeckel befestigt. Dabei wird im ersten Schritt der Stufenschalterkopf mit der Unterseite des Transformatordeckels verschraubt. In einem zweiten Schritt wird ein Stufenschalterdeckel auf den Transformatordeckel über den Stufenschalter geschraubt. Diese Art der Montage ist zeitintensiv, teuer und für kleinere Laststufenschalter ungeeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Laststufenschalter zu schaffen, der einfach und kompakt aufgebaut ist und damit einfach und platzsparend in einem Stufentransformator installiert werden kann.
Diese Aufgabe wird mit einem Laststufenschalter gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Die Merkmale der Unteransprüche bilden dabei vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
Weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stufentransformator mit einem Laststufenschalter zu schaffen, der einfach und kompakt aufgebaut ist.
Diese Aufgabe wird mit einem Stufentransformator gemäß dem Anspruch 7 gelöst. Die Merkmale der Unteransprüche bilden dabei vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung. Die Erfindung schlägt gemäß einem ersten Aspekt einen Laststufenschalter zur unterbrechungslosen Lastumschaltung zwischen unterschiedlichen Wicklungsanzapfungen eines Stufentransformators vor, umfassend ein Flanschmodul und eine Überwurfmutter, wobei der Laststufenschalter mittels der Überwurfmutter und dem Flanschmodul am Stufentransformator befestigt werden kann.
Durch die einfache und simple Lösung ein Flanschmodul und eine Überwurfmutter zur Befestigung des Laststufenschalters in einem Stufentransformator zu verwenden, wird die Montage besonders einfach gestaltet. Dabei wird das Flanschmodul aus dem Inneren des Stufentransformators durch eine Öffnung in der Gehäusewand geführt. Ein Teil bzw. ein erster Bereich des Flanschmoduls ragt aus dem Gehäuse heraus. Die Überwurfmutter wird auf das Flanschmodul aufgebracht, sodass das Flanschmodul dabei von außen gegen das Innere der Wand des Gehäuses gedrückt wird.
Die Verbindung zwischen dem Flanschmodul außerhalb des Gehäuses und der Überwurfmutter kann auf beliebige Art und Weise ausgestaltet sein und beispielsweise mittels Gewinde, Teilgewinde, Schnapphacken, Rastnasen oder Bajonettverschluss umgesetzt werden. Somit kann die Überwurfmutter auf das Flanschmodul aufgeschraubt, aufgeklippst oder aufgesteckt werden. Weiterhin kann die Verbindung zwischen Überwurfmutter durch Formschluss und/oder Kraftschluss erfolgen.
Die Überwurfmutter kann auf beliebige Art und Weise ausgestaltet sein und beispielsweise ein Innengewinde aufweisen, welches auf ein Außengewinde des Flanschmoduls aufgeschraubt wird.
Das Flanschmodul und/oder die Überwurfmutter können aus einem isolierendem Material, vorzugsweise aus Kunststoff bestehen.
Es kann vorgesehen sein, dass zwischen dem Flanschmodul und dem Gehäuse mindestens eine Dichtung, wie z.B. ein Dichtring, angeordnet ist. Die Dichtung kann dann beispielsweise zwischen der Innenwand des Gehäuses und dem Flansch des Flanschmoduls angeordnet sein.
Der Laststufenschalter kann auf beliebige Art und Weise ausgestaltet sein und beispielsweise eine Steuereinheit und/oder eine Kommunikationseinheit und/oder einen Antrieb und/oder einen Lastumschalter und/oder einen Wähler aufweisen. Die Kommunikationseinheit und/ oder die Steuereinheit können in einem ersten Bereich des Flanschmoduls angeordnet sein, der sich zumindest teilweise außerhalb des Stufentransformators befindet. Der Antrieb und/oder der Lastumschalter und/oder der Wähler können in einem zweiten Bereich des Flanschmoduls angeordnet sein, der zumindest teilweise im Inneren des Stufentransformators angeordnet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass der Lastumschalter mehrere Halbleitschaltelemente und der Wähler mehrere mechanische Schalter aufweist.
Es kann vorgesehen sein, dass der erste Bereich und der zweite Bereich des Flanschmoduls durch eine Wand voneinander getrennt sind.
Der Laststufenschalter kann auf beliebige Art und Weise ausgestaltet sein und beispielsweise ein konventioneller Laststufenschalter mit mechanischen Kontakten oder ein Hybridstufenschalter mit mechanischen Kontakten und Halbleiterschaltelementen sein.
Die Erfindung schlägt gemäß einem zweiten Aspekt einen Stufentransformator mit einem Laststufenschalter, einem Gehäuse und einem Aktivteil mit Wicklungsanzapfungen vor, wobei der Laststufenschalter ein Flanschmodul und eine Überwurfmutter aufweist, der Laststufenschalter mittels der Überwurfmutter und dem Flanschmodul am Stufentransformator befestigbar ist und der Laststufenschalter über und/oder neben dem Aktivteil angeordnet ist.
Dadurch, dass der Laststufenschalter über das Flanschmodul und die Überwurfmutter befestigbar ist, wird die Montage des Stufentransformators besonders einfach gestaltet. Nach dem Einsetzen des Aktivteils kann der Laststufenschalter ohne großen Aufwand mit den Wicklungsanzapfungen verbunden werden. Im Anschluss wird dann das Flanschmodul bis zum Flansch durch eine Öffnung in der Wand des Gehäuses gesteckt und von außen mit der Überwurfmutter fixiert. Besondere Werkzeuge sind für die Montage überflüssig.
Es kann vorgesehen sein, dass der Laststufenschalter horizontal oder vertikal im Inneren des Stufentransformators ausgerichtet bzw. angeordnet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass der Laststufenschalter im Inneren des Stufentransformators neben und/oder über und/oder unter einem Aktivteil angeordnet ist.
Der Stufentransformator kann auf beliebige Art und Weise ausgestaltet sein und beispielsweise als ein ein- oder mehrphasiger Verteiltransformator und/oder Masttransformator und/oder Service-Transformer und/oder Pad-mounted-transformer und/oder Pole-mounted-transformer ausgestaltet sein. Dieser Stufentransformator kann vorzugsweise für Spannungen von bis zu 36 kV verwendet werden. Nachfolgend sind die Erfindung und ihre Vorteile unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ausführlicher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Laststufenschalter in einem Stufentransformator;
Fig. 2 eine Schnittansicht des Laststufenschalters.
Figur 1 zeigt einen Laststufenschalter 1 zur unterbrechungslosen Lastumschaltung zwischen unterschiedlichen Wicklungsanzapfungen 31 eines Stufentransformators 30. Der Laststufenschalter 1 ist im Inneren horizontal über dem Aktivteil 32 des Stufentransformators
30 angeordnet und ragt seitlich aus dem Gehäuse 6 des Stufentransformators 30 heraus. Alternativ kann der Laststufenschalter 1 vertikal angeordnet werden, wobei dieser dann oben aus dem Gehäuse 6 bzw. dem Deckel 7 herausragt. Der Laststufenschalter 1 ist über Leitungen mit den jeweiligen Wicklungsanzapfungen 31 des Aktivteils 32 verbunden.
Bei dem Stufentransformator 30 handelt es sich um einen ein- oder mehrphasigen Verteiltransformator, der insbesondere als sog. Masttransformator, Service-Transformer, Pad- mounted-transformer oder Pole-mounted-transformer ausgestaltet sein kann. Dieser Stufentransformator ist vorzugsweise für Spannungen von bis zu 36 kV einsetzbar.
Figur 2 zeigt eine detaillierte Schnittansicht des Laststufenschalters 1 zur unterbrechungslosen Lastumschaltung zwischen unterschiedlichen Wicklungsanzapfungen
31 eines Stufentransformators 30. Der Laststufenschalter 1 weist ein Flanschmodul 2 auf, welches im Wesentlichen in zwei Bereiche aufgeteilt ist. Der erste Bereich 10 ist durch eine Wand 4 von dem zweiten Bereich 20 abgetrennt. Nach der Montage des Laststufenschalters 1 befindet sich der erste Bereich 10 des Laststufenschalters 1 außerhalb des Stufentransformators 30. Der zweite Bereich 20 des Laststufenschalters 1 befindet sich im Inneren des Stufentransformators 30.
Bei der Montage des Laststufenschalters 1 wird das Flanschmodul 2 des Laststufenschalters 1 durch eine Öffnung 3 des Gehäuses 6, hier einer Wand 4 des Stufentransformators 30, gesteckt. Dies ist möglich, weil das Flanschmodul 2 und damit der Laststufenschalter 1 im ersten Bereich 10 einen kleineren bzw. annähernd gleich großen Durchmesser aufweisen, als der Durchmesser der Öffnung 3 in der Wand 4 des Stufentransformators 30.
Das Flanschmodul 2 weist einen Flansch 5 auf, dessen Durchmesser größer ist, als der Durchmesser der Öffnung 3. Das Flanschmodul 2 kann im Wesentlichen nur bis zu diesem Flansch 5 durch die Öffnung 3 der Wand 4 herausragen. Der Flansch 5 weist eine erste Fläche 5.1 auf, die zur Innenseite 4.1 der Wand 4 bzw. Gehäuse 6 deutet. Zwischen der ersten Fläche 5.1 und der Innenseite 4.1 der Wand 4 können im montierten Zustand des Laststufenschalters 1 eine oder mehrere Dichtungen in Form eines oder mehrerer Dichtringe 21 angeordnet sein. Somit ist die Dichtung bzw. Dichtring 21 zwischen Flanschmodul 2 und Gehäuse 6 angeordnet. Dies verhindert ein Austreten von Transformatoröl, welches sich im Inneren des Stufentransformators 30 befindet.
Der auf der Außenseite 4.2 des Stufentransformators 30 angeordnete erste Bereich 10 des Flanschmoduls 2 weist ein zumindest teilweise ausgebildetes, umfangsseitig verlaufendes Gewinde 1 1 auf. Mittels einer Überwurfmutter 12, die ein Innengewinde 13 aufweist, erfolgt die Befestigung des Laststufenschalters 1 am Gehäuse 6 des Stufentransformators 30. Durch Festziehen der Überwurfmutter 12 wird das Flanschmodul 2 und damit der gesamte Laststufenschalter 1 gegen die Innenseite 4.1 des Gehäuses 6 bzw. der Wand 4 gedrückt. Die Verbindung zwischen Überwurfmutter 12 und Flanschmodul 2 kann auch mittel Rastnasen oder ähnlichem umgesetzt werden. Dabei wird die Überwurfmutter 12 stets auf das Flanschmodul 2 gesetzt um dieses zu fixieren. Über den Flansch 5 stützt sich das Flanschmodul 2 an der Innenseite der Wand 4 des Stufentransformators 30 ab. In der hier gezeigten Ausführungsform ist eine Abdeckkappe 14 von außen auf den Laststufenschalter geklippt. Diese dient als Schutz vor Witterungseinflüssen.
Das Flanschmodul 2 bildet einen Teil des Laststufenschalters 1. Im ersten Bereich 10 des Flanschmoduls 2 sind die Steuereinheit 40 und die Kommunikationseinheit 41 angeordnet. Diese sind von außen, also außerhalb des Stufentransformators 30, zugänglich. Im zweiten Bereich 20, der sich im Inneren des Stufentransformators 30 befindet, sind der Antrieb 42, der Lastumschalter 43 und der Wähler 44 angeordnet. Während der Wähler 44 aus mechanischen Schaltern/Kontakten aufgebaut ist, weist der Lastumschalter 43 Halbleiterschaltelemente auf. Bei dem Laststufenschalter 1 handelt es sich somit um einen sog. Hybrid-Laststufenschalter.
Bezugszeichenliste
1 Laststufenschalter
2 Flanschmodul
3 Öffnung
4 Wand
4.1 Innenseite von 4
4.2 Außenseite von 4
5 Flansch
5.1 erste Fläche von 5
6 Gehäuse
7 Deckel
10 erster Bereich
11 Gewinde
12 Überwurfmutter
13 Innengewinde
14 Abdeckkappe
20 zweiter Bereich
21 Dichtung bzw. Dichtring
30 Stufentransformator
31 Wicklungsanzapfungen
32 Aktivteil
40 Steuereinheit
41 Kommunikationseinheit
42 Antrieb
43 Lastumschalter
44 Wähler

Claims

Patentansprüche
1. Laststufenschalter (1 ) zur unterbrechungslosen Lastumschaltung zwischen unterschiedlichen Wicklungsanzapfungen eines Stufentransformators (30), umfassend: ein Flanschmodul (2) und eine Überwurfmutter (12); wobei
- der Laststufenschalter (1 ) mittels der Überwurfmutter (12) und dem Flanschmodul (2) am Stufentransformator (30) befestigbar ist.
2. Laststufenschalter (1 ) nach Anspruch 1 , wobei
- das Flanschmodul (2) einen Flansch (5) aufweist;
- im montierten Zustand des Laststufenschalters (1 ), durch das Anbringen der Überwurfmutter (12) an das Flanschmodul (2), die Überwurfmutter (12) den Flansch (5) gegen das Gehäuse (6) des Stufentransformators (30) drückt und damit den Laststufenschalter (1 ) fixiert.
3. Laststufenschalter (1 ) nach Anspruch 2, wobei das Flanschmodul (2) in einem ersten Bereich (10) ein zumindest teilweise ausgebildetes, umfangsseitig verlaufendes Gewinde (1 1 ) aufweist, die Überwurfmutter (12) ein Innengewinde (13) aufweist;
- im montierten Zustand des Laststufenschalters (1 ), durch das Anbringen der Überwurfmutter (12) an das Flanschmodul (2), die Überwurfmutter (12) durch Verschrauben den Flansch (5) gegen eine Innenseite (4.1 ) des Gehäuses (6) des Stufentransformators (30) drückt und damit den Laststufenschalter (1 ) fixiert.
4. Laststufenschalter (1 ) nach Anspruch 2 oder 3, wobei zwischen dem Flanschmodul (2) und dem Gehäuse (6) mindestens ein Dichtung (21 ) angeordnet ist.
5. Laststufenschalter (1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 4, wobei im ersten Bereich (10) des Flanschmoduls (2) eine Steuereinheit (40) und/oder eine Kommunikationseinheit (41 ) angeordnet sind;
- der erste Bereich (10) des Flanschmoduls (2) zumindest teilweise außerhalb des Stufentransformators (30) angeordnet ist; in einem zweiten Bereich (20) des Flanschmoduls (2) ein Antrieb (42), ein Lastumschalter (43) und ein Wähler (44) angeordnet sind; der zweite Bereich (20) zumindest teilweise im Inneren des Stufentransformators (30) angeordnet ist.
6. Laststufenschalter (1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 5, wobei der Lastumschalter (43) Halbleiterschaltelemente und der Wähler (44) mechanische Schalter aufweist.
7. Stufentransformator (30) mit einem Laststufenschalter (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis
6, umfassend:
- ein Gehäuse (30); ein Aktivteil (32) mit Wicklungsanzapfungen (31 ); wobei
- der Laststufenschalter (1 ) über und/oder neben dem Aktivteil angeordnet ist.
8. Stufentransformator (30) mit einem Laststufenschalter (1 ) nach Anspruch 7, wobei
- der Laststufenschalter (1 ) horizontal oder vertikal ausgerichtet ist.
9. Stufentransformator (30) mit einem Laststufenschalter (1 ) nach Anspruch 7 bis 8, wobei der Stufentransformator (30) ein ein- oder mehrphasiger Verteiltransformator ist.
EP21748590.3A 2020-08-27 2021-07-21 Laststufenschalter und stufentransformator mit laststufenschalter Pending EP4197013A1 (de)

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DE102020122444.3A DE102020122444A1 (de) 2020-08-27 2020-08-27 Laststufenschalter und Stufentransformator mit Laststufenschalter
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EP4197013A1 true EP4197013A1 (de) 2023-06-21

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EP21748590.3A Pending EP4197013A1 (de) 2020-08-27 2021-07-21 Laststufenschalter und stufentransformator mit laststufenschalter

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