EP4196670A1 - Verfahren zum betreiben einer verbrennungskraftmaschine eines kraftfahrzeugs sowie verbrennungskraftmaschine - Google Patents

Verfahren zum betreiben einer verbrennungskraftmaschine eines kraftfahrzeugs sowie verbrennungskraftmaschine

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EP4196670A1
EP4196670A1 EP21748835.2A EP21748835A EP4196670A1 EP 4196670 A1 EP4196670 A1 EP 4196670A1 EP 21748835 A EP21748835 A EP 21748835A EP 4196670 A1 EP4196670 A1 EP 4196670A1
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EP
European Patent Office
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internal combustion
combustion engine
connection point
air
intake tract
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP21748835.2A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Maroje Matana
Nils Brinkert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Mercedes Benz Group AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Mercedes Benz Group AG filed Critical Mercedes Benz Group AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the invention relates to a method for operating an internal combustion engine of a motor vehicle according to the preamble of patent claim 1.
  • the invention also relates to such an internal combustion engine for a motor vehicle.
  • DE 198 24 476 B4 discloses an Otto internal combustion engine as known, with an exhaust gas turbocharger, the compressor of which is arranged in an inlet line of the Otto internal combustion engine and is non-rotatably connected to a turbine, which is arranged in an exhaust line of the Otto internal combustion engine.
  • the Otto internal combustion engine also has a compressor surrounding
  • Compressor bypass on the inlet line which can be released by a shut-off device, which is connected to a control line to receive control commands depending on the load condition of the Otto internal combustion engine via a control line.
  • the object of the present invention is to provide a method for operating an internal combustion engine and such an internal combustion engine, so that particularly advantageous operation of the internal combustion engine can be ensured in a particularly simple manner.
  • a first aspect of the invention relates to a method for operating an internal combustion engine, preferably designed as a reciprocating piston engine, of a motor vehicle, in particular a motor vehicle preferably designed as a passenger car.
  • the motor vehicle in its entirety manufactured state includes the internal combustion engine, by means of which the internal combustion engine, in particular in its fired traction mode, can be driven.
  • the internal combustion engine has an intake tract through which air can flow and is also referred to as an intake tract, via which at least one combustion chamber of the internal combustion engine can be or is being supplied with air. This means that the air flowing through the intake tract can also be or is guided by means of the intake tract and in particular into the combustion chamber.
  • the internal combustion engine can be operated in a fired mode.
  • the combustion chamber is supplied with air and with fuel, in particular liquid, so that a fuel-air mixture comprising air and fuel and simply referred to as a mixture is formed, in particular in the combustion chamber.
  • the mixture is combusted in the combustion chamber during fired operation, resulting in exhaust gas from the internal combustion engine.
  • the combustion of the mixture thus takes place in the course of a respective combustion process taking place in the combustion chamber, with corresponding combustion processes taking place in succession in the combustion chamber in the fired operation.
  • the internal combustion engine can be operated in traction mode.
  • the internal combustion engine In the traction mode, the internal combustion engine is in its fired mode, so that the traction mode is also referred to as fired traction mode.
  • the internal combustion engine provides torque for driving the motor vehicle via its output shaft, which is preferably designed as a crankshaft.
  • the motor vehicle can be driven by the internal combustion engine in the fired traction mode.
  • the output shaft In the traction mode, the output shaft is driven by the combustion processes taking place in the combustion chamber.
  • the internal combustion engine can also be operated in traction mode.
  • the internal combustion engine or the output shaft is driven by at least one wheel of the moving and, for example, rolling motor vehicle, so that in traction mode the output shaft is driven by kinetic energy of the motor vehicle. It is preferably provided that during traction operation in the combustion chamber, in particular in the internal combustion engine as a whole, no combustion processes take place.
  • the internal combustion engine also includes a compressor which is arranged in the intake tract and has a compressor housing and a compressor wheel which is arranged rotatably on the compressor housing and can therefore be rotated relative to the compressor housing.
  • the air flowing through the intake tract and to be supplied to the combustion chamber can be compressed by means of the compressor wheel.
  • the air compressed by the compressor wheel is also referred to as charge air.
  • the internal combustion engine also includes a line element which—as will be explained in more detail below—is also referred to as a return line or recirculation line.
  • the line element is fluidically connected to the intake tract at a first connection point and at a second connection point.
  • the first connection point is arranged upstream of the compressor wheel in the direction of flow of the air flowing through the intake tract, and the second connection point is arranged downstream of the compressor wheel in the direction of flow of the air flowing through the intake tract.
  • the internal combustion engine in order to heat at least the compressor housing, the internal combustion engine is operated in a targeted manner, i.e. desired, in a heating mode, in or during which at least part of the air flowing through the intake tract and compressed by means of the compressor wheel is branched off from the intake tract at the second connection point, introduced into the line element, returned to the first connection point by means of the line element and introduced into the intake tract at the first connection point.
  • the air can thus circulate from the second connection point via the line element to the first connection point and from the first connection point via the intake tract back to the second connection point, with the air being (again) compressed on its way from the first connection point to the second connection point by means of the compressor wheel will. By compressing the air, the air is heated.
  • the air can be strongly heated, and since the strongly heated air flows through the compressor and thus through the compressor housing, at least the compressor housing and preferably also arranged in an environment of the compressor housing and thus arranged outside of the compressor housing and arranged in close proximity to the compressor housing components, such as a Engine ventilation of the internal combustion engine and at least one, for example, trained as a fresh air pipe and different from the compressor portion of the intake tract are heated.
  • the compressor housing components such as a Engine ventilation of the internal combustion engine and at least one, for example, trained as a fresh air pipe and different from the compressor portion of the intake tract are heated.
  • the line element is used, for example, in the overrun mode of the internal combustion engine as a bypass air line, via which, for example, when a throttle valve arranged in the intake tract and, for example, downstream of the second connection point, is at least partially closed and then opened again, an excessive drop in speed of the compressor wheel is avoided and for this purpose returning air from the second connection point via the line element to the first connection point and introducing it at the first connection point into the intake tract upstream of the compressor wheel.
  • the line element is used, particularly in the traction mode of the internal combustion engine, to allow the air to circulate over the line element and also over the compressor wheel and thus over a longitudinal area of the intake tract that includes the compressor wheel.
  • the air and, by means of the air, the compressor housing can be heated and/or kept warm, so that an undesirable formation of ice in the compressor housing and in particular upstream of the compressor wheel can be avoided. This is particularly advantageous at low ambient or outside temperatures and thus at a low temperature of the air flowing into the intake tract.
  • the compressor housing can be heated or kept warm without additional components, such as additional electrical heating elements.
  • the internal combustion engine comprises a valve element which is arranged, for example, in the line element and which can be switched between a closed position and at least one Open position is adjustable.
  • the closed position the line element is fluidically blocked by means of the valve element, as a result of which no air can be passed through the line element in the closed position. This means that in the closed position no air is returned via the line element from the second connection point to the first connection point.
  • the open position the valve element releases the line element, so that air can flow through the line element in the open position.
  • the valve element is in the open position during heating operation.
  • the valve element is used, in particular in the overrun mode and thus preferably as an overrun air recirculation valve, in order, in particular during the overrun mode, to return air compressed by the compressor wheel from the second connection point via the line element and the valve element to the first connection point and at the first connection point into the intake tract.
  • an excessive drop in speed of the compressor wheel can be avoided, so that the so-called turbo lag can be kept at least particularly low.
  • valve element is used in the heating mode and preferably in the simultaneously occurring traction mode, in order to allow the air to circulate in the heating mode and preferably also in the traction mode via the line element and the aforementioned longitudinal area of the intake tract between the connection points and thus a sufficiently high to ensure the temperature of the compressor housing. This can prevent excessive ice formation in the compressor housing.
  • the valve element is preferably designed to set different quantities of air flowing through the line element, which are larger than 0. It is thus conceivable, for example, that the valve element can be adjusted between the open position and the closed position and can also be inserted, in particular moved, into at least one further intermediate position that differs from the open position and the closed position, with the valve element also releasing the line element in the intermediate position . For example, in the intermediate position the valve element releases the line element to a greater extent than in the closed position, but to a lesser extent than in the open position, as a result of which different quantities of the air flowing through as a line element can be adjusted as required. In this way, for example, an intensity of the heating of the compressor housing that can be brought about by means of the air can be adjusted.
  • the internal combustion engine is in its fired traction mode during the heating mode.
  • Under traction is to be understood in particular that combustion processes take place in the internal combustion engine or in the combustion chamber, by means of which the output shaft is driven and thereby rotated in particular relative to a housing element of the internal combustion engine.
  • particularly advantageous operation of the internal combustion engine can be ensured in a particularly simple manner during traction operation.
  • a further embodiment is characterized in that an intercooler is arranged in the intake tract downstream of the compressor wheel, by means of which the air which has been compressed by means of the compressor wheel and thereby heated can be cooled.
  • the charge air cooler is arranged downstream of the second connection point. This can prevent the air circulating over the above-mentioned length range of the intake tract and via the line element, by means of which the compressor housing is heated or kept warm, from being cooled by means of the intercooler, so that a particularly efficient and effective heating of the compressor housing, in particular in a Train operation can be realized.
  • the air which, for example, passes through the second connection point and is thus routed to the combustion chamber and into the combustion chamber can be cooled by means of the intercooler on its way to the combustion chamber.
  • the intake tract is free of a cooling device for cooling the air in a longitudinal region extending from the compressor wheel continuously and thus without interruption to the second connection point.
  • the compressor housing can be heated or kept warm effectively and efficiently.
  • a further embodiment of the invention provides that a temperature of the air upstream of the Compressor wheel in the intake tract and/or a temperature prevailing in an area surrounding the internal combustion engine is determined.
  • a temperature prevailing in the intake tract upstream of the compressor wheel is determined, in particular by means of a sensor, of the air received in the intake tract or flowing through the intake tract.
  • a temperature prevailing in an area surrounding the internal combustion engine and also referred to as the outside or ambient temperature is determined, in particular by means of a sensor.
  • the determined, in particular recorded, temperature is compared, in particular by means of an electronic computing device, with a threshold value, which is also referred to as a limit value.
  • the temperature is determined during a first part of the train operation, with the valve element being in the closed position, in particular continuously or without interruption, during the first part of the train operation, so that the heating operation does not take place during the first part of the train operation. If it is then determined during the first part of the train operation by comparing the temperature with the threshold value that the temperature is lower than the threshold value, the valve element is switched from the closed position to the open position, so that the valve element is on the first part during one the second part of the train operation that follows the train operation, in particular continuously or without interruption, is in the open position.
  • the heating operation is carried out, in particular without interruption or continuously.
  • a second aspect of the invention relates to an internal combustion engine for a motor vehicle, the internal combustion engine being designed to carry out a method according to the invention in accordance with the first aspect of the invention.
  • Advantages and advantageous configurations of the first aspect of the invention are to be regarded as advantages and advantageous configurations of the second aspect of the invention and vice versa.
  • the drawing shows a schematic representation of an internal combustion engine according to the invention for a motor vehicle.
  • the only figure shows a schematic representation of an internal combustion engine 10 designed as a reciprocating piston engine of a motor vehicle, which is preferably designed as a motor vehicle, in particular as a passenger car, and can be driven by the internal combustion engine 10, especially in its traction mode.
  • the motor vehicle has, for example, at least or exactly two axles arranged one after the other in the longitudinal direction of the vehicle.
  • the respective axle has, for example, at least or exactly two vehicle wheels which are spaced apart from one another in the transverse direction of the vehicle and are also referred to simply as wheels.
  • At least one of the axles can be driven by the internal combustion engine 10 . This means in particular that at least the wheels of the at least one axle can be driven by the internal combustion engine 10 .
  • the internal combustion engine 10 has a housing element 12 embodied, for example, as a spherical housing, and an output shaft 14 embodied, for example, as a crankshaft Crankshaft axis of rotation is rotatable.
  • the housing element 12 has a plurality of cylinders 16, each of which partially delimits a respective combustion chamber.
  • a piston is received in the respective cylinder 16 so that it can move in a translatory manner, with the piston partially delimiting the respective combustion chamber.
  • the respective piston is connected in an articulated manner to the output shaft 14 via connecting rods, so that translational movements of the respective piston taking place in the respective cylinder 16 and relative to the housing element 12 are converted into a rotational movement of the output shaft 14 .
  • the internal combustion engine 10 is in its fired operation. In the fired operation, combustion processes take place in the combustion chambers, in which a respective fuel-air mixture is burned in the respective combustion chamber.
  • the pistons are driven by the combustion processes, so that the output shaft 14 is driven by the piston via the connecting rods and is thereby rotated about the crankshaft axis of rotation relative to the housing element 12 .
  • Exhaust gas results from the respective combustion process.
  • the exhaust gas can flow out of the combustion chambers, flow into an exhaust tract 18 of the internal combustion engine 10 and flow through the exhaust tract 18 .
  • the respective fuel-air mixture is also referred to as a mixture and includes air and, in particular, a liquid fuel, with the respective combustion chamber being supplied with the air and with the fuel.
  • the internal combustion engine 10 has an intake tract 20 through which the air can flow and is also referred to as the intake tract, by means of which the air flowing through the intake tract 20 is guided to and in particular into the combustion chambers.
  • the internal combustion engine includes at least one exhaust gas turbocharger 22 which has a compressor 24 arranged in the intake tract 20 and a turbine 26 arranged in the exhaust tract 18 .
  • the compressor 24 has a compressor wheel 28 arranged in the intake tract 20 .
  • the turbine 26 includes a turbine wheel 30 arranged in the exhaust tract 18.
  • the compressor 24 also includes a compressor housing 32, shown only very schematically and partially in the figure, in which the compressor wheel 28 is rotatably accommodated. Compressor wheel 28 and turbine wheel 30 are impellers.
  • the exhaust gas turbocharger 22 also includes a shaft 34 .
  • the turbine wheel 30 can be driven by the exhaust gas flowing through the exhaust gas tract 18 and can therefore be rotated about an impeller axis of rotation relative to the compressor housing 32 .
  • the compressor wheel 28 can be driven by the compressor wheel 30 via the shaft 34 and thereby around the impeller axis of rotation relative to the compressor housing 32 rotatable.
  • the air flowing through the intake tract 20 is compressed by means of the compressor wheel 28 .
  • the internal combustion engine 10 also includes a line element 36 which is fluidically connected to the intake tract 20 at a first connection point V1 and at a second connection point V2.
  • the connection point V2 is arranged downstream of the connection point V1
  • the connection point V1 is also arranged upstream of the compressor wheel 28, while the connection point V2 is arranged downstream of the compressor wheel 28.
  • internal combustion engine 10 is operated in a heating mode, in particular at least during part of the traction operation, which is therefore, for example, at least during the mentioned part is carried out at the same time as the train operation.
  • the internal combustion engine 10 is in the traction mode during the heating mode.
  • the air flowing through the intake tract 20 and compressed by the compressor wheel 28 and thereby heated is branched off from the intake tract 20 at the second connection point V2, introduced into the line element 36, returned to the first connection point V1 by means of the line element 36 and introduced into the intake tract 20 at the first connection point V1.
  • the air can then flow from the connection point V1 back to the connection point V2.
  • the air flows through the compressor housing 32, so that the compressor housing 32 is heated or kept warm by means of the recirculated, already previously compressed and thereby heated air.
  • connection point V1 and the connection point V2 the air is compressed again by means of the compressor wheel 32 and is thereby further heated, resulting in a particularly high temperature of the air flowing from the connection point V1 to the connection point V2 and thereby flowing through the compressor housing can be realized.
  • the compressor housing 32 and in an area 38 of the Compressor housing 32 arranged component with the internal combustion engine 10 efficiently and effectively kept warm or heated.
  • the internal combustion engine 10 has a valve element 40 which is arranged in the line element 36 and can be adjusted between a closed position blocking the line element 36 and at least one open position releasing the line element 36 .
  • the valve element 40 is in the open position during heating operation. Provision is preferably made for the valve element 40 to be in the closed position at least during a part of the draft operation which is different from the heating operation. For example, the valve element 40 is constantly in the closed position during the train operation, with the exception of the heating operation that takes place during the train operation.
  • a charge air cooler 42 In the intake tract 20, downstream of the compressor wheel 28, there is a charge air cooler 42, shown particularly schematically in the figure, by means of which the air compressed by means of the compressor wheel 28 can be cooled.
  • the charge air cooler 42 is arranged downstream of the connection point V2, so that the air is not cooled by the charge air cooler 42 on its way from the connection point V1 to the connection point V2 and from the connection point V2 back to the connection point V1.
  • a circulation of the air is represented by arrows 44 in the figure.
  • the circulation takes place during heating operation.
  • the arrows 44 in particular show that during heating operation the air circulates via the line element 36 and over a length L of the intake tract 20, with the length L extending exactly from the connection point V1 continuously and thus without interruption to exactly the connection point V2. the compressor 24 being arranged in the length region L.
  • Circulation means in particular that the air flows from the connection point V2 via the line element 36 to the connection point V1 and again from the connection point V1 to the connection point V2. This circulation allows the circulating air to have a particularly high temperature, as a result of which the compressor housing 32 can be heated or kept warm effectively and efficiently.
  • the longitudinal area L of the intake tract 20 that extends continuously from the connection point V1 to the connection point V2 is free of a cooling device for cooling the air. It can be seen that by the method, the compressor housing 32 and adjacent thereto or parts connected thereto can be heated and kept warm, in particular during cold ambient conditions, so that excessive formation of ice, in particular upstream of the compressor wheel 28, can be avoided. As a result, damage to the compressor wheel 28 caused by ice can be avoided without having to use a separate, additional heating device for this purpose.
  • the turbine 26 is assigned a bypass device 46 which has a bypass line 48 , also referred to as a bypass.
  • the bypass line 48 is fluidically connected to the exhaust tract 18 at a third connection point V3 and at a fourth connection point V4.
  • the connection point V4 is arranged upstream of the turbine wheel 30
  • the connection point V3 is arranged downstream of the turbine wheel 30 .
  • the exhaust gas branched off at the connection point V4 and introduced into the bypass line 48 can flow through the bypass line 48 and is conducted by means of the bypass line 48 to the connection point V3.
  • the exhaust gas flowing through the bypass line 48 can be reintroduced into the exhaust tract 18, the exhaust gas flowing through the bypass line 48 bypassing the turbine wheel 30 and thus not driving the turbine wheel 30.
  • the bypass device 46 also includes a valve 50 arranged in the bypass line 48 and also referred to as a bypass valve, waste gate or waste gate valve, by means of which, for example, a quantity of the exhaust gas flowing through the bypass line 48 can be adjusted. By adjusting the amount of exhaust gas flowing through the bypass line 48, the output of the turbine 26 can be adjusted as required.
  • Internal combustion engine 10 also has an exhaust gas recirculation device 52 with an exhaust gas recirculation line 54 .
  • the exhaust gas recirculation line 54 is fluidly connected to the exhaust tract 18 at a fifth connection point V5 and to the intake tract 20 at a sixth connection point V6.
  • the connection point V6 is arranged, for example, in the direction of flow of the exhaust gas flowing through the intake tract 20 upstream of the compressor wheel 28 and preferably downstream of the connection point V1.
  • the connection point V5 is in The direction of flow of the exhaust gas flowing through the exhaust tract 18 is arranged downstream of the turbine wheel 30, with the connection point V5 being able to be arranged upstream or downstream of the connection point V3.
  • the exhaust gas recirculation line 54 By means of the exhaust gas recirculation line 54 , at least part of the exhaust gas flowing through the exhaust gas tract 18 can be branched off from the exhaust gas tract 18 at the connection point V5 and introduced into the exhaust gas recirculation line 54 .
  • the exhaust gas branched off from the exhaust gas tract 18 at the connection point V5 and fed into the exhaust gas recirculation line 54 can flow through the exhaust gas recirculation line 54 and is guided by the exhaust gas recirculation line 54 to the connection point V6 and thus recirculated.
  • the exhaust gas flowing through the exhaust gas recirculation line 54 can flow out of the exhaust gas recirculation line 54 and flow into the intake tract 20 at the connection point V6.
  • the exhaust gas recirculation device 52 comprises an exhaust gas recirculation valve 56 which is arranged in the exhaust gas recirculation line 54 and by means of which a quantity of the exhaust gas flowing through the exhaust gas recirculation line 54 can be adjusted.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Verbrennungskraftmaschine (10) eines Kraftfahrzeugs, bei welchem die Verbrennungskraftmaschine (10) einen von Luft durchströmbaren Ansaugtrakt (20), über welchen wenigstens ein Brennraum der Verbrennungskraftmaschine (10) mit der Luft versorgbar ist, einen in dem Ansaugtrakt (20) angeordneten Verdichter (24) mit einem Verdichtergehäuse (32) und einem drehbar in dem Verdichtergehäuse (32) angeordneten Verdichterrad (28 und ein Leitungselement (36) aufweist, welches an einer stromauf des Verdichterrads (28) angeordneten ersten Verbindungsstelle (V1) und an einer stromab des Verdichterrads (28) angeordneten zweiten Verbindungsstelle (V2) fluidisch mit dem Ansaugtrakt (20) verbunden ist, wobei zum Erwärmen zumindest des Verdichtergehäuses (32) die Verbrennungskraftmaschine (10) in einem Heizbetrieb betrieben wird, in welchem Luft an der zweiten Verbindungsstelle (V2) aus dem Ansaugtrakt (20) abgezweigt, in das Leitungselement (36) eingeleitet, mittels des Leitungselements (36) zu der ersten Verbindungsstelle (V1) rückgeführt und an der ersten Verbindungsstelle (V1) in den Ansaugtrakt (20) eingeleitet wird.

Description

Verfahren zum Betreiben einer Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeugs sowie Verbrennungskraftmaschine
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeugs gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine solche Verbrennungskraftmaschine für ein Kraftfahrzeug.
Der DE 198 24 476 B4 ist eine Otto-Brennkraftmaschine als bekannt zu entnehmen, mit einem Abgasturbolader, dessen Verdichter in einer Einlassleitung der Otto- Brennkraftmaschine angeordnet und drehfest mit einer Turbine verbunden ist, welche in einer Abgasleitung der Otto-Brennkraftmaschine angeordnet ist. Die Otto- Brennkraftmaschine weist außerdem einen den Verdichter umgehenden
Verdichterbypass der Einlassleitung auf, welcher von einem Absperrorgan freigebbar ist, welches zum Empfang von Stellbefehlen in Abhängigkeit von dem Lastzustand der Otto- Brennkraftmaschine über eine Steuerleitung mit einer Steuereinheit verbunden ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Betreiben einer Verbrennungskraftmaschine sowie eine solche Verbrennungskraftmaschine zu schaffen, so dass auf besonders einfache Weise ein besonders vorteilhafter Betrieb der Verbrennungskraftmaschine gewährleistet werden kann.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch eine Verbrennungskraftmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.
Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer vorzugsweise als Hubkolbenmaschine ausgebildeten Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines vorzugsweise als Personenkraftwagen ausgebildeten Kraftwagens. Dies bedeutet, dass das Kraftfahrzeug in seinem vollständig hergestellten Zustand die Verbrennungskraftmaschine umfasst, mittels der die Verbrennungskraftmaschine, insbesondere in deren befeuerten Zugbetrieb, antreibbar ist. Bei dem Verfahren weist die Verbrennungskraftmaschine einen von Luft durchströmbaren und auch als Einlasstrakt bezeichneten Ansaugtrakt auf, über weichen wenigstens ein Brennraum der Verbrennungskraftmaschine mit der Luft versorgbar ist beziehungsweise versorgt wird. Dies bedeutet, dass die den Ansaugtrakt durchströmende Luft mittels des Ansaugtrakts zudem und insbesondere in den Brennraum geführt werden kann oder geführt wird. Wie bereits zuvor bereits angedeutet, ist die Verbrennungskraftmaschine in einem befeuerten Betrieb betreibbar. In dem befeuerten Betrieb wird der Brennraum mit der Luft und mit, insbesondere flüssigem, Kraftstoff versorgt, so dass ein die Luft und den Kraftstoff umfassendes und einfach auch als Gemisch bezeichnetes Kraftstoff-Luft-Gemisch, insbesondere in dem Brennraum, gebildet wird. Das Gemisch wird während des befeuerten Betriebs in dem Brennraum verbrannt, woraus Abgas der Verbrennungskraftmaschine resultiert. Das Verbrennen des Gemischs erfolgt somit im Zuge eines in dem Brennraum stattfindenden, jeweiligen Verbrennungsvorgangs, wobei in dem befeuerten Betrieb entsprechende Verbrennungsvorgänge, jeweils aufeinanderfolgend, in dem Brennraum ablaufen.
Des Weiteren ist die Verbrennungskraftmaschine in einem Zugbetrieb betreibbar. In dem Zugbetrieb befindet sich die Verbrennungskraftmaschine in ihrem befeuerten Betrieb, so dass der Zugbetrieb als auch befeuerter Zugbetrieb bezeichnet wird. In dem Zugbetrieb stellt die Verbrennungskraftmaschine über ihre vorzugsweise als Kurbelwelle ausgebildete Abtriebswelle Drehmomente zum Antreiben des Kraftfahrzeugs bereit. Mit anderen Worten ist das Kraftfahrzeug mittels der Verbrennungskraftmaschine in dem befeuerten Zugbetrieb antreibbar. Dabei wird in dem Zugbetrieb die Abtriebswelle mittels der in dem Brennraum ablaufenden Verbrennungsvorgänge angetrieben. Die Verbrennungskraftmaschine kann auch in einem Zugbetrieb betrieben werden. In dem Zugbetrieb beziehungsweise während des Zugbetriebs wird die Verbrennungskraftmaschine beziehungsweise die Abtriebswelle von wenigstens einem Rad des sich bewegenden und dabei beispielsweise rollenden Kraftfahrzeugs angetrieben, so dass in dem Zugbetrieb die Abtriebswelle mittels kinetischer Energie des Kraftfahrzeugs angetrieben wird. Dabei ist es vorzugsweise vorgesehen, dass während des Zugbetriebs in dem Brennraum, insbesondere in der Verbrennungskraftmaschine insgesamt, ablaufende Verbrennungsvorgänge unterbleiben. Die Verbrennungskraftmaschine umfasst außerdem einen in dem Ansaugtrakt angeordneten Verdichter, welcher ein Verdichtergehäuse und ein drehbar an dem Verdichtergehäuse angeordnetes und somit relativ zu dem Verdichtergehäuse drehbares Verdichterrad aufweist. Mittels des Verdichterrads kann die den Ansaugtrakt durchströmende und dem Brennraum zuzuführende Luft verdichtet werden. Die mittels des Verdichterrads verdichtete Luft wird auch als Ladeluft bezeichnet.
Die Verbrennungskraftmaschine umfasst außerdem ein Leitungselement, welches - wie im Folgenden noch genauer erläutert wird - auch als Rückführleitung oder Rezirkulationsleitung bezeichnet wird. Das Leitungselement ist an einer ersten Verbindungsstelle und an einer zweiten Verbindungsstelle fluidisch mit dem Ansaugtrakt verbunden. Die erste Verbindungsstelle ist in Strömungsrichtung der den Ansaugtrakt durchströmenden Luft stromauf des Verdichterrads angeordnet, und die zweite Verbindungsstelle ist in Strömungsrichtung der den Ansaugtrakt durchströmenden Luft stromab des Verdichterrads angeordnet.
Um nun auf besonders einfache Weise einen besonders vorteilhaften Betrieb der Verbrennungskraftmaschine, insbesondere in dem Zugbetrieb, gewährleisten zu können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass zum Erwärmen zumindest des Verdichtergehäuses die Verbrennungskraftmaschine gezielt, das heißt gewünscht in einem Heizbetrieb betrieben wird, in beziehungsweise während welchem zumindest ein Teil der den Ansaugtrakt durchströmenden und mittels des Verdichterrads verdichteten Luft an der zweiten Verbindungsstelle aus dem Ansaugtrakt abgezweigt, in das Leitungselement eingeleitet, mittels des Leitungselements zu der ersten Verbindungsstelle rückgeführt und an der ersten Verbindungsstelle in den Ansaugtrakt eingeleitet wird. Die Luft kann somit von der zweiten Verbindungsstelle über das Leitungselement zu der ersten Verbindungsstelle und von der ersten Verbindungsstelle über den Ansaugtrakt wieder zur zweiten Verbindungsstelle zirkulieren, wobei die Luft von ihrem Weg von der ersten Verbindungsstelle zu der zweiten Verbindungsstelle mittels des Verdichterrads (erneut) verdichtet wird. Durch das Verdichten der Luft wird die Luft erwärmt. Da zumindest ein Teil der Luft dadurch, dass die Luft über das Leitungselement zirkulieren kann, mehrmals aufeinanderfolgend verdichtet wird, kann die Luft stark erwärmt werden, und da die stark erwärmte Luft durch den Verdichter und somit durch das Verdichtergehäuse hindurchströmt, können zumindest das Verdichtergehäuse und vorzugsweise auch in einer Umgebung des Verdichtergehäuses angeordnete und somit außerhalb des Verdichtergehäuses angeordnete und in enger Nähe des Verdichtergehäuses angeordnete Bauelemente, wie beispielsweise eine Motorentlüftung der Verbrennungskraftmaschine sowie zumindest ein beispielsweise als Frischluftrohr ausgebildeter und von dem Verdichter unterschiedlicher Teilbereich des Ansaugtrakts erwärmt werden. Hierdurch kann insbesondere die Entstehung von Eis stromauf des Verdichterrads vermieden werden, ohne dass hierzu zusätzliche und somit kosten-, gewichts- und bauraumintensive, separate Komponenten erforderlich wären.
Die Idee der Erfindung ist es somit insbesondere, dem Leitungselement eine Doppelfunktion zukommen zu lassen. Zum einen wird das Leitungselement beispielsweise in dem Schubbetrieb der Verbrennungskraftmaschine als Schubumluftleitung genutzt, über welche beispielsweise dann, wenn eine in dem Ansaugtrakt und dabei beispielsweise stromab der zweiten Verbindungsstelle angeordnete Drosselklappe zumindest teilweise geschlossen und daraufhin wieder geöffnet wird, einen übermäßigen Drehzahleinbruch des Verdichterrads zu vermeiden und hierzu Luft von der zweiten Verbindungsstelle über das Leitungselement zu der ersten Verbindungsstelle rückzuführen und an der ersten Verbindungsstelle in den Ansaugtrakt stromauf des Verdichterrads einzuleiten. Zum anderen wird wird das Leitungselement, insbesondere in dem Zugbetrieb der Verbrennungskraftmaschine, genutzt, um die Luft über das Leitungselement und auch über das Verdichterrad und somit über einen das Verdichterrad umfassenden Längenbereich des Ansaugtrakts zirkulieren zu lassen. Hierdurch können die Luft und mittels der Luft das Verdichtergehäuse erwärmt und/oder warmgehalten werden, so dass eine unerwünschte Entstehung von Eis in dem Verdichtergehäuse und insbesondere stromauf des Verdichterrads vermieden werden kann. Dies ist insbesondere bei geringen Umgebungsbeziehungsweise Außentemperaturen und somit bei einer geringen Temperatur der in den Ansaugtrakt einströmenden Luft vorteilhaft. Das Erwärmen beziehungsweise Warmhalten des Verdichtergehäuses kann dabei ohne zusätzliche Bauteile, wie beispielsweise zusätzliche elektrische Heizelemente, realisiert werden. Dies bedeutet, dass es grundsätzlich denkbar ist, ein beispielsweise elektrisch beheizbares Ventilationssystem einzusetzen, um beispielsweise das Verdichtergehäuse und/oder die den Ansaugtrakt durchströmende Luft stromauf des Verdichtergehäuses unter Nutzung von elektrischer Energie zu erwärmen. Dies kann nun jedoch vermieden werden, so dass ein Entstehen von Eis in dem Verdichtergehäuse auf einfache, bauraum-, kosten- und gewichtsgünstige Weise realisierbar ist.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst die Verbrennungskraftmaschine ein beispielsweise in dem Leitungselement angeordnetes Ventilelement, welches zwischen einer Schließstellung und wenigstens einer Offenstellung verstellbar ist. In der Schließstellung ist das Leitungselement mittels des Ventilelements fluidisch versperrt, wodurch in der Schließstellung keine Luft durch das Leitungselement hindurchgeführt werden kann. Dies bedeutet, dass in der Schließstellung keine Luft über das Leitungselement von der zweiten Verbindungsstelle zu der ersten Verbindungsstelle rückgeführt wird. In der Offenstellung jedoch gibt das Ventilelement das Leitungselement frei, so dass in der Offenstellung Luft durch das Leitungselement hindurchströmen kann. Dabei befindet sich das Ventilelement während des Heizbetriebs in der Offenstellung. Durch Verwendung des Ventilelements kann ein besonders vorteilhafter Betrieb der Verbrennungskraftmaschine bedarfsgerecht gewährleistet werden. Dabei kommt die oben beschriebene Doppelfunktion auch dem Ventilelement zu. Zum einen wird das Ventilelement, insbesondere in dem Schubbetrieb und somit vorzugsweise als Schubumluftventil, genutzt, um, insbesondere während dem Schubbetrieb, mittels des Verdichterrads verdichtete Luft von der zweiten Verbindungsstelle über das Leitungselement und das Ventilelement zu der ersten Verbindungsstelle rückzuführen und an der ersten Verbindungsstelle in den Ansaugtrakt einzuleiten. Dadurch kann ein übermäßiger Drehzahleinbruch des Verdichterrads vermieden werden, so dass das sogenannte Turboloch zumindest besonders gering gehalten werden kann. Zum anderen wird das Ventilelement in dem Heizbetrieb sowie vorzugsweise in dem gleichzeitig stattfindenden Zugbetrieb genutzt, um in dem Heizbetrieb und sowie vorzugsweise auch in dem Zugbetrieb die Luft über das Leitungselement und den genannten Längenbereich des Ansaugtrakts zwischen den Verbindungsstellen zirkulieren zu lassen und somit eine hinreichend hohe Temperatur des Verdichtergehäuses zu gewährleisten. Dadurch kann eine übermäßige Eisbildung in dem Verdichtergehäuse vermieden werden.
Vorzugsweise ist das Ventilelement dazu ausgebildet, unterschiedliche, gegenüber 0 größere, das Leitungselement durchströmende Mengen der Luft einzustellen. Somit ist es beispielsweise denkbar, dass das Ventilelement zwischen der Offenstellung und der Schließstellung verstellbar ist und auch in wenigstens eine weitere, von der Offenstellung und von der Schließstellung unterschiedliche Zwischenstellung einführbar, insbesondere bewegbar, ist, wobei auch in der Zwischenstellung das Ventilelement das Leitungselement freigibt. Beispielsweise gibt das Ventilelement in der Zwischenstellung das Leitungselement stärker frei als in der Schließstellung, jedoch weniger stark frei als in der Offenstellung, wodurch unterschiedliche Mengen der als Leitungselement durchströmenden Luft bedarfsgerecht eingestellt werden können. Hierdurch kann beispielsweise eine Stärke der mittels der Luft bewirkbaren Erwärmung des Verdichtergehäuses eingestellt werden. Wie bereits angedeutet, hat es sich als besonders vorteilhaft gezeigt, wenn sich während des Heizbetriebs die Verbrennungskraftmaschine in ihrem befeuerten Zugbetrieb befindet. Unter dem Zugbetrieb ist insbesondere zu verstehen, dass in der Verbrennungskraftmaschine beziehungsweise in dem Brennraum Verbrennungsvorgänge ablaufen, mittels welchen die Abtriebswelle angetrieben und dadurch insbesondere relativ zu einem Gehäuseelement der Verbrennungskraftmaschine gedreht wird. Hierdurch kann in dem Zugbetrieb ein besonders vorteilhafter Betrieb der Verbrennungskraftmaschine auf besonders einfache Weise gewährleistet werden.
Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass in dem Ansaugtrakt stromab des Verdichterrads ein Ladeluftkühler angeordnet ist, mittels welchem die mittels des Verdichterrads verdichtete und dadurch erwärmte Luft zu kühlen ist. Dadurch können insbesondere während des Zugbetriebs hohe Aufladegrade realisiert werden, so dass die Verbrennungskraftmaschine besonders effizient und somit kraftstoffverbrauchsarm betrieben werden kann.
Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft gezeigt, wenn der Ladeluftkühler stromab der zweiten Verbindungsstelle angeordnet ist. Dadurch kann vermieden werden, dass die über den zuvor genannten Längenbereich des Ansaugtrakts sowie über das Leitungselement zirkulierende Luft, mittels welcher das Verdichtergehäuse erwärmt beziehungsweise warmgehalten wird, mittels des Ladeluftkühlers gekühlt wird, so dass eine besonders effiziente und effektive Erwärmung des Verdichtergehäuses, insbesondere in einem Zugbetrieb, realisiert werden kann. Demgegenüber kann jedoch die Luft, die beispielsweise die zweite Verbindungsstelle passiert und somit zu dem Brennraum und in den Brennraum geleitet wird, auf ihrem Weg zu dem Brennraum mittels des Ladeluftkühlers gekühlt werden. Dadurch kann auf besonders einfache Weise ein besonders vorteilhafter Betrieb der Verbrennungskraftmaschine gewährleistet werden.
In weiterer, besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Ansaugtrakt in einem sich von dem Verdichterrad durchgängig und somit unterbrechungsfrei bis zur zweiten Verbindungsstelle erstreckenden Längenbereich frei von einer Kühleinrichtung zum Kühlen der Luft. Dadurch kann das Verdichtergehäuse effektiv und effizient erwärmt beziehungsweise warmgehalten werden. Um die Verbrennungskraftmaschine besonders bedarfsgerecht in dem Heizbetrieb betreiben und somit das Verdichtergehäuse bedarfsgerecht erwärmen und somit warmhalten zu können, so dass insgesamt ein besonders effizienter Betrieb der Verbrennungskraftmaschine realisiert werden kann, ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass eine Temperatur der Luft stromauf des Verdichterrads in dem Ansaugtrakt und/oder eine in einer Umgebung der Verbrennungskraftmaschine herrschende Temperatur ermittelt wird. Mit anderen Worten ist es beispielsweise vorgesehen, dass eine in dem Ansaugtrakt stromauf des Verdichterrads herrschende Temperatur der in dem Ansaugtrakt aufgenommenen beziehungsweise den Ansaugtrakt durchströmenden Luft ermittelt, insbesondere mittels eines Sensors erfasst, wird. Alternativ oder zusätzlich ist es vorgesehen, dass eine in einer Umgebung der Verbrennungskraftmaschine herrschende und auch als Außen- oder Umgebungstemperatur bezeichneten Temperatur ermittelt, insbesondere mittels eines Sensors, erfasst wird. Die ermittelte, insbesondere erfasste, Temperatur wird, insbesondere mittels einer elektronischen Recheneinrichtung, mit einem auch als Grenzwert bezeichneten Schwellenwert verglichen. Wenn die Temperatur geringer als der Schwellenwert ist, das heißt dann, wenn durch das Verglichen der Temperatur mit dem Schwellenwert ermittelt wird, dass die Temperatur geringer als der Schwellenwert ist, wird die Verbrennungskraftmaschine in dem Heizbetrieb betrieben. Beispielsweise wird die Temperatur während eines ersten Teils des Zugbetriebs ermittelt, wobei während des ersten Teils des Zugbetriebs sich das Ventilelement, insbesondere durchgängig beziehungsweise unterbrechungsfrei, in der Schließstellung befindet, so dass während des ersten Teils des Zugbetriebs der Heizbetrieb unterbleibt. Wird dann während des ersten Teils des Zugbetriebs durch das Verglichen der Temperatur mit dem Schwellenwert ermittelt, dass die Temperatur geringer als der Schwellenwert ist, so wird das Ventilelement aus der Schließstellung in die Offenstellung geschaltet, so dass das Ventilelement während eines sich an dem ersten Teil des Zugbetriebs anschließenden zweiten Teils des Zugbetriebs, insbesondere durchgängig beziehungsweise unterbrechungsfrei, sich in der Offenstellung befindet. Somit wird beispielsweise während des zweiten Teils, insbesondere unterbrechungsfrei beziehungsweise durchgängig, der Heizbetrieb durchgeführt. Hierdurch kann eine unerwünschte Eisbildung in und/oder an dem Verdichtergehäuse vermieden werden.
Insgesamt ist erkennbar, dass beispielsweise von einem insbesondere während des ersten Teils des Zugbetriebs, insbesondere unterbrechungsfrei, stattfindenden Normalbetrieb in den Heizbetrieb in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur umgeschaltet wird. Wieder mit anderen Worten ausgedrückt wird der Heizbetrieb beispielsweise in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur durchgeführt.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Verbrennungskraftmaschine für ein Kraftfahrzeug, wobei die Verbrennungskraftmaschine zum Durchführen eines erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung ausgebildet ist. Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des ersten Aspekts der Erfindung sind als Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des zweiten Aspekts der Erfindung anzusehen und umgekehrt.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in der einzigen Figur alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Die Zeichnung zeigt in der einzigen Fig. eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Verbrennungskraftmaschine für ein Kraftfahrzeug.
Die einzige Fig. zeigt in einer schematischen Darstellung eine als Hubkolbenmaschine ausgebildete Verbrennungskraftmaschine 10 eines Kraftfahrzeugs, welches vorzugsweise als Kraftwagen, insbesondere als Personenkraftwagen, ausgebildet und mittels der Verbrennungskraftmaschine 10, insbesondere in deren Zugbetrieb, antreibbar ist. Das Kraftfahrzeug weist beispielsweise wenigstens oder genau zwei in Fahrzeuglängsrichtung aufeinanderfolgend angeordnete Achsen auf. Die jeweilige Achse weist beispielsweise wenigstens oder genau zwei in Fahrzeugquerrichtung voneinander beabstandete, einfach auch als Räder bezeichnete Fahrzeugräder auf. Dabei ist zumindest eine der Achsen mittels der Verbrennungskraftmaschine 10 antreibbar. Hierunter ist insbesondere zu verstehen, dass zumindest die Räder der zumindest einen Achse mittels der Verbrennungskraftmaschine 10 angetrieben werden können. Durch Antreiben der Räder wird das Kraftfahrzeug insgesamt angetrieben. Die Verbrennungskraftmaschine 10 weist ein beispielsweise als Kugelgehäuse ausgebildetes Gehäuseelement 12 und eine beispielsweise als Kurbelwelle ausgebildete Abtriebswelle 14 auf, die relativ zu dem Gehäuseelement 12 um eine Kurbelwellendrehachse drehbar ist. Das Gehäuseelement 12 weist mehrere Zylinder 16 auf, durch welche jeweils teilweise ein jeweiliger Brennraum begrenzt ist. In dem jeweiligen Zylinder 16 ist ein Kolben translatorisch bewegbar aufgenommen, wobei der Kolben den jeweiligen Brennraum teilweise begrenzt. Der jeweilige Kolben ist über Pleuel gelenkig mit der Abtriebswelle 14 verbunden, so dass in dem jeweiligen Zylinder 16 stattfindende und relativ zu dem Gehäuseelement 12 erfolgende, translatorische Bewegungen des jeweiligen Kolbens in eine rotatorische Bewegung der Abtriebswelle 14 umgewandelt werden. Während des zuvor genannten Zugbetriebs befindet sich die Verbrennungskraftmaschine 10 in ihrem befeuerten Betrieb. In dem befeuerten Betrieb laufen in den Brennräumen Verbrennungsvorgänge ab, bei welchen ein jeweiliges Kraftstoff-Luft-Gemisch in dem jeweiligen Brennraum verbrannt wird. Durch die Verbrennungsvorgänge werden die Kolben angetrieben, so dass die Abtriebswelle 14 über die Pleuel von dem Kolben angetrieben und dadurch um die Kurbelwellendrehachse relativ zu dem Gehäuseelement 12 gedreht wird. Aus dem jeweiligen Verbrennungsvorgang resultiert Abgas. Das Abgas kann aus den Brennräumen ausströmen, in einen Abgastrakt 18 der Verbrennungskraftmaschine 10 einströmen und den Abgastrakt 18 durchströmen.
Das jeweilige Kraftstoff-Luft-Gemisch wird auch als Gemisch bezeichnet und umfasst Luft und einen insbesondere flüssigen Kraftstoff, wobei der jeweilige Brennraum mit der Luft und mit dem Kraftstoff versorgt wird. Dabei weist die Verbrennungskraftmaschine 10 einen von der Luft durchströmbaren und auch als Einlasstrakt bezeichneten Ansaugtrakt 20 auf, mittels welchem die den Ansaugtrakt 20 durchströmende Luft zu den und insbesondere in die Brennräume geführt wird.
Die Verbrennungskraftmaschine umfasst dabei wenigstens einen Abgasturbolader 22, welcher einen in dem Ansaugtrakt 20 angeordneten Verdichter 24 und eine in dem Abgastrakt 18 angeordnete Turbine 26 aufweist. Der Verdichter 24 weist ein in dem Ansaugtrakt 20 angeordnetes Verdichterrad 28 auf. Die Turbine 26 umfasst ein in dem Abgastrakt 18 angeordnetes Turbinenrad 30. Der Verdichter 24 umfasst außerdem ein in der Fig. nur sehr schematisch und teilweise dargestelltes Verdichtergehäuse 32, in welchem das Verdichterrad 28 drehbar aufgenommen ist. Das Verdichterrad 28 und das Turbinenrad 30 sind Laufräder. Dabei umfasst der Abgasturbolader 22 auch eine Welle 34. Das Turbinenrad 30 ist von dem den Abgastrakt 18 durchströmenden Abgas antreibbar und dadurch um eine Laufraddrehachse relativ zu dem Verdichtergehäuse 32 drehbar. Dabei ist das Verdichterrad 28 über die Welle 34 von dem Verdichterrad 30 antreibbar und dadurch um die Laufraddrehachse relativ zu dem Verdichtergehäuse 32 drehbar. Hierdurch wird mittels des Verdichterrads 28 die den Ansaugtrakt 20 durchströmende Luft verdichtet. Somit kann im Abgas enthaltene Energie zum Verdichten der Luft genutzt werden.
Die Verbrennungskraftmaschine 10 umfasst außerdem ein Leitungselement 36, welches an einer ersten Verbindungsstelle V1 und an einer zweiten Verbindungsstelle V2 fluidisch mit dem Ansaugtrakt 20 verbunden ist. In Strömungsrichtung der den Ansaugtrakt 20 durchströmenden Luft ist die Verbindungsstelle V2 stromab der Verbindungsstelle V1 angeordnet, und außerdem ist die Verbindungsstelle V1 stromauf des Verdichterrads 28 angeordnet, während die Verbindungsstelle V2 stromab des Verdichterrads 28 angeordnet ist. Im Folgenden wird anhand der einzigen Fig. ein Verfahren zum Betreiben der Verbrennungskraftmaschine 10, insbesondere in dem Zugbetrieb, beschrieben.
Um insbesondere während des Zugbetriebs auf besonders einfache Weise einen besonders vorteilhaften Betrieb der Verbrennungskraftmaschine 10 gewährleisten zu können, wird zum Erwärmen zumindest des Verdichtergehäuses 32 die Verbrennungskraftmaschine 10, insbesondere zumindest während eines Teils des Zugbetriebs, in einem Heizbetrieb betrieben, welcher somit beispielsweise zumindest während des genannten Teils gleichzeitig mit dem Zugbetrieb durchgeführt wird. Mit anderen Worten ist es vorzugsweise vorgesehen, dass sich die Verbrennungskraftmaschine 10 während des Heizbetriebs in dem Zugbetrieb befindet. In dem Zugbetrieb wird zumindest ein Teil der den Ansaugtrakt 20 durchströmenden und mittels des Verdichterrads 28 verdichteten und hierdurch erwärmten Luft an der zweiten Verbindungsstelle V2 aus dem Ansaugtrakt 20 abgezweigt, in das Leitungselement 36 eingeleitet, mittels des Leitungselements 36 zu der ersten Verbindungsstelle V1 rückgeführt und an der ersten Verbindungsstelle V1 in den Ansaugtrakt 20 eingeleitet. Daraufhin kann die Luft von der Verbindungsstelle V1 wieder zu der Verbindungsstelle V2 strömen. Auf ihrem Weg von der Verbindungsstelle V1 zu der Verbindungsstelle V2 strömt die Luft durch das Verdichtergehäuse 32, so dass das Verdichtergehäuse 32 mittels der rückgeführten, bereits zuvor verdichteten und dadurch erwärmten Luft erwärmt beziehungsweise warmgehalten wird. Außerdem wird die Luft auf ihrem Weg von der Verbindungsstelle V1 und der Verbindungsstelle V2 ein weiteres Mal mittels des Verdichterrads 32 verdichtet und dadurch weiter erwärmt, wodurch eine besonders hohe Temperatur der von der Verbindungsstelle V1 zu der Verbindungsstelle V2 strömenden und dabei durch das Verdichtergehäuse hindurchströmenden Luft realisiert werden kann. Dadurch können das Verdichtergehäuse 32 und das in einer Umgebung 38 des Verdichtergehäuses 32 angeordnete Bauelement mit der Verbrennungskraftmaschine 10 effizient und effektiv warmgehalten beziehungsweise erwärmt werden.
Die Verbrennungskraftmaschine 10 weist dabei ein in dem Leitungselement 36 angeordnetes Ventilelement 40 auf, welches zwischen einer das Leitungselement 36 versperrenden Schließstellung und wenigstens einer das Leitungselement 36 freigebenden Offenstellung verstellbar ist. Das Ventilelement 40 befindet sich dabei während des Heizbetrieb in der Offenstellung. Vorzugsweise ist es vorgesehen, dass sich das Ventilelement 40 zumindest während eines von dem Heizbetrieb unterschiedlichen Teils des Zugbetriebs in der Schließstellung befindet. Beispielsweise befindet sich das Ventilelement 40 mit Ausnahme des während des Zugbetriebs stattfindenden Heizbetriebs während des Zugbetriebs ständig in der Schließstellung.
In dem Ansaugtrakt 20 ist stromab des Verdichterrads 28 ein in der Fig. besonders schematisch dargestellter Ladeluftkühler 42 angeordnet, mittels welchem die mittels des Verdichterrads 28 verdichtete Luft gekühlt werden kann. Dabei ist der Ladeluftkühler 42 stromab der Verbindungsstelle V2 angeordnet, so dass die Luft auf ihrem Weg von der Verbindungsstelle V1 zu der Verbindungsstelle V2 und von der Verbindungsstelle V2 zurück zu der Verbindungsstelle V1 nicht mittels des Ladeluftkühlers 42 gekühlt wird.
In der Fig. ist durch Pfeile 44 eine Zirkulation der Luft dargestellt. Die Zirkulation findet dabei während des Heizbetriebs statt. Insbesondere anhand der Pfeile 44 ist erkennbar, dass die Luft während des Heizbetriebs über das Leitungselement 36 und über einen Längenbereich L des Ansaugtrakts 20 zirkuliert, wobei sich der Längenbereich L genau von der Verbindungsstelle V1 durchgängig und somit unterbrechungsfrei bis genau zu der Verbindungsstelle V2 erstreckt, wobei in dem Längenbereich L der Verdichter 24 angeordnet ist. Unter Zirkulation ist insbesondere zu verstehen, dass die Luft von der Verbindungsstelle V2 über das Leitungselement 36 zu der Verbindungsstelle V1 und wieder von der Verbindungsstelle V1 zu der Verbindungsstelle V2 strömt. Durch diese Zirkulation kann eine besonders hohe Temperatur der zirkulierenden Luft realisiert werden, wodurch das Verdichtergehäuse 32 effektiv und effizient erwärmt beziehungsweise warmgehalten werden kann.
Des Weiteren ist aus der Fig. erkennbar, dass der sich von der Verbindungsstelle V1 durchgängig zu der Verbindungsstelle V2 erstreckende Längenbereich L des Ansaugtrakts 20 frei von einer Kühleinrichtung zum Kühlen der Luft ist. Es ist erkennbar, dass durch das Verfahren das Verdichtergehäuse 32 sowie daran angrenzende beziehungsweise damit verbundene Teile insbesondere während kalten Umgebungsbedingungen erwärmt und warmgehalten werden können, so dass eine übermäßige Entstehung von Eis, insbesondere stromauf des Verdichterrads 28 vermieden werden kann. Dadurch können durch Eis bewirkte Beschädigungen des Verdichterrads 28 vermieden werden, ohne dass hierzu separate, zusätzliche Heizeinrichtung verwendet werden muss.
Der Turbine 26 ist eine Umgehungseinrichtung 46 zugeordnet, welche eine auch als Bypass bezeichnete Umgehungsleitung 48 aufweist. Die Umgehungsleitung 48 ist an einer dritten Verbindungsstelle V3 und an einer vierten Verbindungsstelle V4 fluidisch mit dem Abgastrakt 18 verbunden. In Strömungsrichtung des den Abgastrakt 18 durchströmenden Abgases ist die Verbindungsstelle V4 stromauf des Turbinenrads 30 angeordnet, während die Verbindungsstelle V3 stromab des Turbinenrads 30 angeordnet ist. Mittels der Umgehungsleitung 48 kann zumindest ein Teil des den Abgastrakt 18 durchströmenden Abgases an der Verbindungsstelle V4 aus dem Abgastrakt 18 abgezweigt und in die Umgehungsleitung 48 eingeleitet werden. Das an der Verbindungsstelle V4 abgezweigte und in die Umgehungsleitung 48 eingeleitete Abgas kann die Umgehungsleitung 48 durchströmen und wird mittels der Umgehungsleitung 48 zu der Verbindungsstelle V3 geleitet. An der Verbindungsstelle V3 kann das die Umgehungsleitung 48 durchströmende Abgas in den Abgastrakt 18 wieder eingeleitet werden, wobei das die Umgehungsleitung 48 durchströmende Abgas das Turbinenrad 30 umgeht und somit nicht das Turbinenrad 30 antreibt.
Die Umgehungseinrichtung 46 umfasst außerdem ein in der Umgehungsleitung 48 angeordnetes und auch als Bypass-Ventil, Waste-Gate oder Waste-Gate-Ventil bezeichnetes Ventil 50, mittels welchem beispielsweise eine die Umgehungsleitung 48 durchströmende Menge des Abgases eingestellt werden kann. Durch Einstellen der die Umgehungsleitung 48 durchströmenden Menge des Abgases kann eine Leistung der Turbine 26 bedarfsgerecht eingestellt werden.
Die Verbrennungskraftmaschine 10 weist außerdem eine Abgasrückführeinrichtung 52 mit einer Abgasrückführleitung 54 auf. Die Abgasrückführleitung 54 ist an einer fünften Verbindungsstelle V5 fluidisch mit dem Abgastrakt 18 und an einer sechsten Verbindungsstelle V6 fluidisch mit dem Ansaugtrakt 20 verbunden. Die Verbindungsstelle V6 ist beispielsweise in Strömungsrichtung des den Ansaugtrakt 20 durchströmenden Abgases stromauf des Verdichterrads 28 und vorzugsweise stromab der Verbindungsstelle V1 angeordnet. Die Verbindungsstelle V5 ist beispielsweise in Strömungsrichtung des den Abgastrakt 18 durchströmenden Abgases stromab des Turbinenrads 30 angeordnet, wobei die Verbindungsstelle V5 stromauf oder stromab der Verbindungsstelle V3 angeordnet sein kann. Mittels der Abgasrückführleitung 54 kann an der Verbindungsstelle V5 zumindest ein Teil des den Abgastrakt 18 durchströmenden Abgases aus dem Abgastrakt 18 abgezweigt und in die Abgasrückführleitung 54 eingeleitet werden. Das an der Verbindungsstelle V5 aus dem Abgastrakt 18 abgezweigte und in die Abgasrückführleitung 54 eingeleitete Abgas kann die Abgasrückführleitung 54 durchströmen und wird mittels der Abgasrückführleitung 54 zu der Verbindungsstelle V6 geführt und somit rückgeführt. An der Verbindungsstelle V6 kann das die Abgasrückführleitung 54 durchströmende Abgas aus der Abgasrückführleitung 54 ausströmen und in den Ansaugtrakt 20 einströmen. Dabei umfasst die Abgasrückführeinrichtung 52 ein in die Abgasrückführleitung 54 angeordnetes Abgasrückführventil 56, mittels welchem eine die Abgasrückführleitung 54 durchströmende Menge des Abgases eingestellt werden kann.
Bezugszeichenliste
10 Verbrennungskraftmaschine
12 Gehäuseelement
14 Abtriebswelle
16 Zylinder
18 Abgastrakt
20 Ansaugtrakt
22 Abgasturbolader
24 Verdichter
26 Turbine
28 Verdichterrad
30 Turbinenrad
32 Verdichtergehäuse
34 Welle
36 Leitungselement
38 Umgebung
40 Ventilelement
42 Ladeluftkühler
44 Pfeil
46 Umgehungseinrichtung
48 Umgehungsleitung
50 Umgehungsventil
52 Abgasrückführeinrichtung
54 Abgasrückführleitung
56 A bg as rü ckf ü h rve nti I
V1 Verbindungsstelle
V2 Verbindungsstelle
V3 Verbindungsstelle
V4 Verbindungsstelle
V5 Verbindungsstelle
V6 Verbindungsstelle

Claims

Patentansprüche Verfahren zum Betreiben einer Verbrennungskraftmaschine (10) eines Kraftfahrzeugs, bei welchem die Verbrennungskraftmaschine (10) einen von Luft durchströmbaren Ansaugtrakt (20), über weichen wenigstens ein Brennraum der Verbrennungskraftmaschine (10) mit der Luft versorgbar ist, einen in dem Ansaugtrakt (20) angeordneten Verdichter (24) mit einem Verdichtergehäuse (32) und einem drehbar in dem Verdichtergehäuse (32) angeordneten Verdichterrad (28) zum Verdichten der den Ansaugtrakt (20) durchströmenden und dem Brennraum zuzuführen Luft und wenigstens ein Leitungselement (36) aufweist, welches an einer stromauf des Verdichterrads (28) angeordneten ersten Verbindungsstelle (V1) und an einer stromab des Verdichterrads (28) angeordneten zweiten Verbindungsstelle (V2) fluidisch mit dem Ansaugtrakt (20) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erwärmen zumindest des Verdichtergehäuses (32) die Verbrennungskraftmaschine (10) gezielt in einem Heizbetrieb betrieben wird, in welchem zumindest ein Teil der den Ansaugtrakt (20) durchströmenden und mittels des Verdichterrad (28) verdichteten Luft an der zweiten Verbindungsstelle (V2) aus dem Ansaugtrakt (20) abgezweigt, in das Leitungselement (36) eingeleitet, mittels des Leitungselements (36) zu der ersten Verbindungsstelle (V1) rückgeführt und an der ersten Verbindungsstelle (V1) in den Ansaugtrakt (20) eingeleitet wird. Verfahren nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch ein Ventilelement (40), welches zwischen einer das Leitungselement (36) versperrenden Schließstellung und wenigstens einer das Leitungselement (36) freigebenden Offenstellung verstellbar ist und sich während des Heizbetriebs in der Offenstellung befindet. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass während des Heizbetriebs sich die Verbrennungskraftmaschine (10) in ihrem Zugbetrieb befindet. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ansaugtrakt (20) stromab des Verdichterrads (28) ein Ladeluftkühler (42) angeordnet ist, mittels welchem die mittels des Verdichterrads (28) verdichtete Luft zu kühlen ist. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ladeluftkühler (42) stromab der zweiten Verbindungsstelle (V2) angeordnet ist. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansaugtrakt (20) in einem sich von dem Verdichterrad (28) durchgängig bis zu der zweiten Verbindungsstelle (V2) erstreckenden Längenbereich (L) frei von einer Kühleinrichtung zum Kühlen der Luft ist. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass:
- eine Temperatur der Luft stromauf des Verdichterrads (28) und/oder eine in einer Umgebung (38) der Verbrennungskraftmaschine (10) herrschende Temperatur ermittelt, insbesondere mittels eines Sensors erfasst, wird;
- die Temperatur mit einem Schwellenwert verglichen wird; und
- wenn die Temperatur geringer als der Schwellenwert ist, die Verbrennungskraftmaschine (10) in dem Heizbetrieb betrieben wird. 17 Verbrennungskraftmaschine (10) für ein Kraftfahrzeug, wobei die Verbrennungskraftmaschine (10) zum Durchführen eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.
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