EP4191157A1 - Système de contrôle d'un dispositif hygroréglable d'extraction d'air pour installation de ventilation, et installation de ventilation comprenant un tel système de contrôle - Google Patents

Système de contrôle d'un dispositif hygroréglable d'extraction d'air pour installation de ventilation, et installation de ventilation comprenant un tel système de contrôle Download PDF

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EP4191157A1
EP4191157A1 EP22210901.9A EP22210901A EP4191157A1 EP 4191157 A1 EP4191157 A1 EP 4191157A1 EP 22210901 A EP22210901 A EP 22210901A EP 4191157 A1 EP4191157 A1 EP 4191157A1
Authority
EP
European Patent Office
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control system
closed position
closure means
drive
electric motor
Prior art date
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Pending
Application number
EP22210901.9A
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German (de)
English (en)
Inventor
Olivier Badia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aereco
Original Assignee
Aereco
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Publication date
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    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F2007/0025—Ventilation using vent ports in a wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F2007/004—Natural ventilation using convection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
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    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F24F13/1426—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by actuating means
    • F24F2013/1433—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by actuating means with electric motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F24F13/1426—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by actuating means
    • F24F2013/146—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by actuating means with springs

Definitions

  • the invention relates to a system for controlling a humidity-controlled air extraction device for a ventilation installation and a ventilation installation comprising such a control system.
  • the invention can be applied to the field of housing or tertiary building.
  • Buildings such as dwellings, schools or offices generally comprise several rooms and at least one ventilation installation for the different rooms to renew the air present in these rooms.
  • a ventilation installation generally comprises an air extraction device configured to extract the internal air from the rooms, and air inlets configured to naturally blow in air coming from outside in order to compensate for this extraction. We are talking about simple flow ventilation.
  • Air pollutants are in particular carbon dioxide CO2, humidity (ie water) and volatile organic compounds called “VOCs”.
  • This air is also renewed to control the humidity level inside the building.
  • a peak flow rate may be necessary in the event of high humidity and/or in the event of the presence of odors or pollutants in the room to be ventilated (kitchen, bathroom for example).
  • the natural insufflation of air into a building is generally carried out with an air inlet comprising an air inlet end disposed outside the building, and an air outlet end disposed in a room to be ventilated.
  • an air inlet allows thermal draft when there is a pressure difference between the air inlet end and the air outlet end, and thus air circulation between the outside of the building and the room to be ventilated. More particularly, such an air inlet allows thermal draft when the temperature at the air inlet end is greater than the temperature at the air outlet end. The higher the temperature difference, the higher the pressure difference, and the higher the airflow rate drawn during the thermal draft. When the temperature difference decreases, the pressure differential between the air inlet and the air outlet is reduced, and the flow of air drawn may be insufficient.
  • Air extraction in a building is generally done by an extraction vent, placed on the ceiling or in the upper part of the walls.
  • the extraction vent comprises an air inlet end disposed in the room to be ventilated, and an air outlet end connected to a fan comprising a turbine driven by an electric motor.
  • the fan generates a negative pressure to activate air circulation in the extraction mouth.
  • VMC controlled mechanical ventilation
  • Such air extraction vents generally comprise an air flow passage section and closure means configured to modify the air flow passage section in order to adjust it to a predetermined value, and in particular in order to activate the peak flow.
  • the shutter means are generally driven by an electric motor.
  • the peak flow is usually driven manually, then maintained or deactivated by a time delay module or by an electrical module fitted with presence and electrical time delay sensors.
  • Air extraction vents comprise an autonomous electrical energy source, such as a turbine, placed in the air flow and configured to be rotated by the air flow so as to generate energy mechanism, and a device for converting the mechanical energy generated by the turbine into electrical energy.
  • air extraction vents further comprise an electrical energy storage device making it possible to supply the electric motor.
  • the air flow rate cannot be reliably controlled depending on the hygrometric characteristics of the room to be ventilated. Indeed, the electrical energy making it possible to supply the electric motor which controls the closure means depends on the mechanical energy generated by the turbine when it is rotated by the flow of air passing through the device.
  • these hygrometric characteristics are very important, especially in rooms to be ventilated such as kitchens for which appliances release a large quantity of pollutants when they are in operation, or in very humid rooms such as bathrooms.
  • the air extraction flow present in the room needs to be increased significantly in order to guarantee sufficient air quality.
  • the electrical energy storage device stores enough electrical energy to power the electric motor to increase the airflow rate to meet the needs of the room to be ventilate.
  • humidity-controlled air extraction device is meant an air extraction vent.
  • control system makes it possible to generate electrical energy independently of the flow of air passing through the device, when it is necessary to meet the needs of the room to be ventilated, and in particular when it is necessary activate a peak flow.
  • the air flow rate is reliably controlled, in particular according to the hygrometric characteristics of the room to be ventilated.
  • the gripping device is configured to be manipulated by an operator (or user).
  • the drive means drive the closure means into the open position.
  • the actuation of the gripping device can thus make it possible both to control the activation of a peak flow and to generate mechanical energy so that it is converted into electrical energy by the electrical generator.
  • system of the invention includes one or more of the following optional characteristics, considered alone or in all possible combinations.
  • the drive means comprise an electric motor.
  • the drive means comprise a mechanical part configured to mechanically drive the closure means in the open position, and the electric motor is configured to drive the closure means in the closed position.
  • the electric motor is integrated into the electric generator.
  • the second electric motor is integrated into the electric generator.
  • the first electric motor is powered by an external electric power source.
  • the first electric motor is powered by part of the electric energy generated by the electric generator.
  • the predetermined period is between 20 and 30 minutes from the displacement of the closure means in the open position.
  • the electric generator is a dynamoelectric conversion device, such as a stepping motor or a DC motor.
  • the electrical energy storage device is an electrical capacitor.
  • the gripping device comprises a spring.
  • the gripping device comprises a cord.
  • the gripping device comprises a control button, for example a push button or a rotary button.
  • the gripping device and the electric generator are remote from the humidity-controlled air extraction device.
  • THE figures 1 to 6 represent a control system 10 of a humidity-controlled device 100 for extracting air for a ventilation installation 200 ( figures 7 and 8 ).
  • the humidity-controlled device 100 for extracting air comprises closure means 102 that are movable between an open position and a closed position.
  • the humidity-controlled air extraction device 100 may comprise a passage section S for an air flow (not shown).
  • the closure means 102 are movable so as to make it possible to modify the passage section S of the air flow.
  • the closure means 102 are in the closed position.
  • closure means 102 are in the open position.
  • the closure means 102 can comprise one flap or several flaps.
  • the control system 10 comprises a gripping device 12, movable between a rest position ( figure 4 And 6 ) and an actuation position ( figure 5 ) in which it generates mechanical energy.
  • the gripping device 12 is configured to be manipulated by an operator (or user).
  • Control system 10 includes an electrical generator 14.
  • Electrical generator 14 may be a dynamoelectric conversion device such as a stepper motor or DC motor. It is configured to transform the mechanical energy generated by the gripping device 12 into electrical energy.
  • the control system 10 includes an electrical energy storage device 16.
  • the electrical energy storage device 16 is configured to store electrical energy generated by the electrical generator 14.
  • the control system 10 comprises drive means 18 configured to drive the closure means 102 in the open position and/or in the closed position.
  • the control system 10 comprises a timer device 20 configured to automatically control, within a predetermined period, the passage into the closed position of the shutter means 102, from the stored electrical energy.
  • the time delay device 20 is a control device for at least part of the drive means 18. It makes it possible to optimize the opening period of the shutter means, and therefore to optimize the peak flow time. in order to save energy.
  • the gripping device 12 can comprise a spring 12A.
  • Spring 12A can be a spiral spring or a linear spring.
  • the gripping device 12 can also comprise a cord 12B connected to the spring 12A, in order to handle it easily.
  • Gripping device 12 may also include a carriage 12C configured to actuate spring 12A via cord 12B.
  • gripping device 12 may include a rotating mass.
  • the electric generator 14 can be connected to the gripping device 12.
  • the electric generator 14 can be connected to the spring 12A.
  • the electrical energy storage device 16 can be connected to the electrical generator 14.
  • the electrical energy storage device 16 can be an electrical capacitor.
  • the drive means 18 may comprise an electric motor 22.
  • the electric motor 22 may be connected to the electrical energy storage device 16.
  • the electric motor 22 can be integrated into the electric generator 14.
  • the drive means 18 may comprise a mechanical part 24 configured to mechanically drive the closure means 102 in the open position.
  • the mechanical part 24 is configured to connect the gripping device 12 to the closure means 102. It is configured to mechanically drive the closure means 102 in the open position, when the gripping device 12 is in the actuating position.
  • the drive means 18 may comprise the mechanical part 24 and the electric motor 22.
  • the mechanical part 24 may be configured to drive the closure means 102 in the open position.
  • the electric motor 22 can be configured to drive the closure means 102 in the closed position.
  • the electric motor 22 is separate from the electric generator 14. In a variant not shown, the electric motor 22 could be integrated into the electric generator 14.
  • the electric motor 22 is integrated into the electric generator 14. In a variant not shown, the electric motor 22 could be separated from the electric generator 14.
  • the gripping device 12 and the electric generator 14 are connected to the humidity-controlled air extraction device 100 via an electrical connection system 104. In this way, the gripping device 12 and the electric generator 14 can be remote from the humidity-controlled air extraction device 100, as shown in figure 8 .
  • the electric generator 14, the electric energy storage device 16 and the electric motor 22 can be integrated into an electronic circuit 26 such as a PCB.
  • the electronic circuit 26 can be electrically powered by the electric generator 14.
  • the timer device 20 can be connected to the electrical energy storage device 16 and to the electric motor 22.
  • the electrical energy storage device 16 is configured to electrically power the timer device 20.
  • the time delay device 20 can be integrated into the electronic circuit 26.
  • the timing device 20 is configured to automatically control, within the predetermined period, the closure of the shutter means 102 via the electric motor 22.
  • the predetermined period may be between 20 and 30 minutes from the displacement of the closure means 102 in the open position.
  • Control system 10 may include a mechanical energy storage device 17 configured to store at least a portion of the mechanical energy generated by gripping device 12.
  • the control system 10 may comprise a device for blocking the closure means 102 in the open position, movable between a blocking position and an unblocking position.
  • the blocking position the blocking device is configured to block the closure means 102 in the open position.
  • the unlocking position the locking device is configured to unlock the closure means 102 so that they can pass into the closed position.
  • the blocking position is configured to be activated during the transition to the actuating position of the gripping means.
  • the unlocking position is configured to be activated by the timer device when it controls the transition to the closed position of the closure means 102.
  • THE figures 7 and 8 illustrate a ventilation installation 200 according to the invention.
  • the ventilation installation 200 comprises a humidity-controlled air extraction device 100 comprising closure means (not visible) movable between a closed position and an open position.
  • the ventilation installation 200 includes a control system 10 as described above.
  • FIG 7 illustrates a first embodiment in which the control system 10 is integrated into the humidity sensitive device 100 for extracting air.
  • FIG 8 illustrates a second embodiment in which the gripping device 12 and the electric generator 14 of the control system 10 are remote from the humidity-controlled device 100 for extracting air.
  • control system 10 of the invention is detailed.
  • the gripping device 12 When the gripping device 12 moves from the actuating position ( figure 5 ) to the rest position ( figure 6 ), it generates mechanical energy. Thus, the actuation of the gripping device 12 makes it possible to generate mechanical energy. In other words, when passing from the rest position to the actuating position, the gripping device 12 receives mechanical energy. The mechanical energy received by the gripping device is transmitted to the electric generator during passage from the actuation position to the rest position, and converted into electric energy by the electric generator.
  • the gripping device is configured to return spontaneously from the actuating position to the rest position when it is no longer called upon by a user.
  • the gripping device 12 may comprise a cord 12B, a carriage 12C and a spring 12A.
  • the operator can pull on the cord 12B in order to relax the spring 12A via the carriage 12C.
  • the spring 12A is compressed, which makes it possible to generate mechanical energy.
  • the spring 12A urges the carriage 12c and the cord 12B towards the rest position of the gripping device 12.
  • the gripping device 12 returns spontaneously from the actuating position to the rest position when it is no longer requested by a user.
  • the electrical generator 14 then converts the mechanical energy generated into electrical energy.
  • the electrical energy storage device 16 makes it possible to store at least part of the electrical energy generated.
  • the drive means 18 are configured to drive the closure means firstly in the open position, and secondly in the closed position.
  • the time delay device 20 controls the change to the closed position of the closure means 102 from the stored electrical energy.
  • the time delay device 20 is triggered when the gripping device 12 passes into the actuating position. Thus, the timing device 20 is connected to the gripping device 12.
  • the drive means 18 comprise a mechanical part 24 configured to drive the shutter means 102 in the open position, and an electric motor 22 configured to drive the shutter means 102 in the closed position.
  • the mechanical part 24 when an operator actuates the gripping device 12, the mechanical part 24 causes the closure means 102 in the open position.
  • the mechanical part 24 is connected to the gripping device 12 and configured to be connected to the closure means 102.
  • the closure means 102 When the operator releases the gripping device, the closure means 102 remain in the open position thanks to the presence of a locking device.
  • the timer device 20 controls the transition to the closed position of the closure means 102.
  • the electric motor 22 is powered by at least part of the stored electrical energy, so as to control the closure means 102 in the closed position.
  • the drive means 18 comprise a mechanical part 24 configured to drive the closure means 102 in the open position, and the electric generator 14 is configured to drive the closure means 102 in the closed position.
  • the electric generator 14 is powered by at least part of the stored electric energy, so to control the closure means 102 in the closed position.
  • the electric generator 14 is configured to drive the closure means 102 in the open position and in the closed position.
  • the electric generator 14 drives the closure means 102 in the open position thanks to part of the electrical energy generated.
  • the closure means 102 When the operator releases the gripping device, the closure means 102 remain in the open position thanks to the presence of a locking device.
  • the timer device 20 controls the transition to the closed position of the closure means 102.
  • the electric generator 14 is powered by at least part of the stored electrical energy, so as to control the closure means 102 in the closed position.
  • the drive means 18 comprise an electric motor 22 configured to drive the shutter means 102 in the open position and in the closed position.
  • the electric motor 22 drives the closure means 102 in the open position thanks to part of the electrical energy generated.
  • the closure means 102 When the operator releases the gripping device, the closure means 102 remain in the open position thanks to the presence of a locking device.
  • the timer device 20 controls the transition to the closed position of the closure means 102.
  • the electric motor 22 is powered by at least part of the stored electrical energy, so as to control the closure means 102 in the closed position.
  • the drive means 18 comprise an electric motor 22 configured to drive the shutter means 102 in the open position and in the closed position.
  • the electric motor 22 drives the closure means 102 in the open position thanks to an external electric power source.
  • the closure means 102 When the operator releases the gripping device, the closure means 102 remain in the open position thanks to the presence of a locking device.
  • the timer device 20 controls the transition to the closed position of the closure means 102.
  • the electric motor 22 is powered by at least part of the stored electrical energy, so as to control the closure means 102 in the closed position.
  • the drive means 18 comprise an electric motor 22 configured to drive the shutter means 102 in the open position, and the electric generator 14 is configured to drive the shutter means 102 in the closed position.
  • the electric motor 22 drives the closure means 102 in the open position thanks to part of the electrical energy generated.
  • the closure means 102 When the operator releases the gripping device, the closure means 102 remain in the open position thanks to the presence of a locking device.
  • the time delay device 20 controls the transition to the closed position of the closure means 102.
  • the electric generator 14 is powered by at least part of the stored electrical energy, so as to control the closure means 102 in the closed position.
  • the drive means 18 comprise a first electric motor 22A configured to drive the shutter means 102 in the open position, and a second electric motor 22B configured to drive the closure means 102 in the closed position.
  • the first electric motor 22A drives the closure means 102 in the open position thanks to part of the electrical energy generated or an external energy source.
  • the closure means 102 When the operator releases the gripping device, the closure means 102 remain in the open position thanks to the presence of a locking device.
  • the time delay device 20 controls the transition to the closed position of the closure means 102.
  • the second electric motor 22B is powered by at least part of the stored electrical energy, so as to control the closure means 102 in the closed position. closed.
  • the first 22A and/or the second 22B electric motors can be powered by at least part of the electrical energy generated and/or stored, so as to control the closure means in the open and/or closed position.
  • the timing device 20 can make it possible to automatically control, within the predetermined period, the passage from the open position to the closed position of the shutter means 102.
  • a first part of the electrical energy generated can power the electric motor 22 in order to move the shutter means 102 from the closed position to the open position.
  • a second part of the electrical energy generated can be stored by the electrical energy storage device 16106 .
  • the stored electrical energy can then power the electric motor 22 in order to move the shutter means 102 from the open position to the closed position.
  • the timing device 20, previously described can be configured to automatically control, within a predetermined period, the passage from the open position to the closed position of the shutter means 102 via the electric motor 22.
  • the gripping device 12 comprises a control button, such as a push button or a rotary button.
  • the mechanical energy received by the gripping device is transmitted to the electric generator when the gripping device passes from the rest position to the actuating position, and converted into electric energy by the electric generator.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un système de contrôle (10) d'un dispositif hygroréglable (100) d'extraction d'air pour installation de ventilation, le dispositif hygroréglable comprenant des moyens d'obturation (102) mobiles entre une position fermée et une position ouverte, le système de contrôle étant caractérisé en ce qu'il comporte :- un dispositif de préhension (12) mobile entre une position de repos et une position d'actionnement dans laquelle il reçoit une énergie mécanique,- un générateur électrique (14) configuré pour transformer l'énergie mécanique reçue par le dispositif de préhension en une énergie électrique,- un dispositif de stockage d'énergie électrique (16) configuré pour stocker l'énergie électrique générée par le générateur électrique,- des moyens d'entrainement (18) configurés pour entraîner les moyens d'obturation, et- un dispositif de temporisation (20) configuré pour commander automatiquement, dans une période prédéterminée, le passage en position fermée des moyens d'obturation, à partir de l'énergie électrique stockée.

Description

    Domaine Technique
  • L'invention concerne un système de contrôle d'un dispositif hygroréglable d'extraction d'air pour installation de ventilation et une installation de ventilation comprenant un tel système de contrôle.
    • Technique antérieure
  • L'invention peut être appliquée au domaine de l'habitation ou du bâtiment tertiaire.
  • Les bâtiments tels que des logements, écoles ou bureaux, comportent généralement plusieurs pièces et au moins une installation de ventilation des différentes pièces pour renouveler l'air présent dans ces pièces.
  • Une installation de ventilation comprend généralement un dispositif d'extraction d'air configuré pour extraire l'air interne des pièces, et des entrées d'air configurées pour insuffler naturellement de l'air venant de l'extérieur afin de compenser cette extraction. On parle de ventilation simple flux.
  • Le renouvellement de l'air des pièces, nommé également ventilation, a pour principal objectif d'évacuer des polluants de l'air liés à la présence d'occupants, de matériel ou de machines, ainsi que d'évacuer des polluants émis par le bâtiment lui-même. Les polluants de l'air sont en particulier du gaz carbonique CO2, de l'humidité (c'est-à-dire de l'eau) et des composés organiques volatiles appelés « COV ».
  • Pour des raisons d'hygiène et de confort, il est important de réaliser un renouvellement de l'air des pièces notamment fermées.
  • On renouvelle aussi cet air pour contrôler le taux d'hygrométrie intérieur du bâtiment.
  • Il est important de maîtriser le débit du renouvellement d'air, afin de limiter les déperditions thermiques dues à l'évacuation de l'air intérieur, notamment lorsqu'il est chauffé en hiver, mais également dans le but d'activer un débit de pointe, c'est-à-dire un débit d'air maximal, dans certaines conditions. A titre d'exemple, un débit de pointe peut être nécessaire en cas de forte hygrométrie et/ou en cas de présence d'odeurs ou de polluants dans la pièce à ventiler (cuisine, salle de bain par exemple).
  • L'insufflation naturelle d'air dans un bâtiment est généralement réalisée avec une entrée d'air comprenant une extrémité d'entrée d'air disposée à l'extérieur du bâtiment, et une extrémité de sortie d'air disposée dans une pièce à ventiler. Une telle entrée d'air permet un tirage thermique lorsqu'il existe une différence de pression entre l'extrémité d'entrée d'air et l'extrémité de sortie d'air, et ainsi une circulation d'air entre l'extérieur du bâtiment et la pièce à ventiler. Plus particulièrement, une telle entrée d'air permet un tirage thermique lorsque la température au niveau de l'extrémité d'entrée d'air est supérieure à la température au niveau de l'extrémité de sortie d'air. Plus la différence de température est élevée, plus la différence de pression est élevée, et plus le débit d'air tiré lors du tirage thermique est élevé. Quand la différence de température diminue, le différentiel de pression entre l'entrée d'air et la sortie d'air est diminué, et le débit d'air tiré peut être insuffisant.
  • L'extraction d'air dans un bâtiment est généralement faite par une bouche d'extraction, disposée au plafond ou en partie supérieure des murs. La bouche d'extraction comporte une extrémité d'entrée d'air disposée dans la pièce à ventiler, et une extrémité de sortie d'air reliée à un ventilateur comportant une turbine entraînée par un moteur électrique. Le ventilateur génère une dépression pour activer une circulation d'air dans la bouche d'extraction. On parle de ventilation mécanique contrôlée, appelée « VMC ». Le ventilateur peut notamment fonctionner en débit fixe, modulé ou intermittent.
  • Afin d'optimiser la ventilation des pièces en fonction de paramètres comme le niveau des polluants constaté ou la présence de personnes détectée, il est connu de réaliser des bouches d'extraction d'air réglables automatisées. De telles bouches d'extraction d'air comprennent généralement une section de passage d'un flux d'air et des moyens d'obturation configurés pour modifier la section de passage du flux d'air afin de l'ajuster à une valeur prédéterminée, et notamment afin d'activer le débit de pointe. Les moyens d'obturation sont généralement entraînés par un moteur électrique. En outre, le débit de pointe est généralement entrainé manuellement, puis maintenu ou désactivé par un module de temporisation ou par un module électrique équipé de capteurs de présence et de temporisation électrique.
  • Des bouches d'extraction d'air autonomes en énergie sont connues. De telles bouches d'extraction d'air comportent une source d'énergie électrique autonome, telle qu'une turbine, disposée dans le flux d'air et configurée pour être mise en rotation par le flux d'air de sorte à générer une énergie mécanique, et un dispositif de conversion de l'énergie mécanique générée par la turbine en énergie électrique. De telles bouches d'extraction d'air comportent en outre un dispositif de stockage de l'énergie électrique permettant d'alimenter le moteur électrique.
  • Cependant, ce type de bouches d'extraction d'air présente plusieurs inconvénients.
  • Le débit du flux d'air ne peut pas être contrôlé avec fiabilité en fonction des caractéristiques hygrométriques de la pièce à ventiler. En effet, l'énergie électrique permettant d'alimenter le moteur électrique qui contrôle les moyens d'obturation dépend de l'énergie mécanique générée par la turbine lorsqu'elle est mise en rotation par le flux d'air traversant le dispositif.
  • Comme indiqué précédemment, ces caractéristiques hygrométriques sont très importantes, notamment dans des pièces à ventiler comme les cuisines pour lesquelles des appareils rejettent une quantité importante de polluants lorsque ceux-ci sont en marche, ou dans des pièces très humides comme les salles de bain. Par exemple, lorsque ces appareils fonctionnent, le flux d'extraction de l'air présent dans la pièce demande à être augmenté significativement afin de garantir une qualité de l'air suffisante.
  • En outre, il n'est pas garanti que le dispositif de stockage de l'énergie électrique stocke suffisamment d'énergie électrique pour alimenter le moteur électrique permettant d'augmenter le débit du flux d'air afin de subvenir aux besoins de la pièce à ventiler.
  • Enfin, les turbines dans ces dispositifs sont exposées directement au flux d'air comportant une hygrométrie élevée, une température variable et des polluants tels que des éléments volatiles, ce qui influe sur leur fonctionnement. Ces turbines demandent donc un entretien régulier.
  • Dans la suite de la description, par dispositif hygroréglable d'extraction d'air on entendra une bouche d'extraction d'air.
    • Exposé de l'invention
  • L'invention a notamment pour but de pallier au moins l'un de ces inconvénients précités, et concerne à cet effet un système de contrôle d'un dispositif hygroréglable d'extraction d'air pour installation de ventilation, le dispositif hygroréglable comprenant des moyens d'obturation mobiles entre une position fermée et une position ouverte, le système de contrôle comportant :
    • un dispositif de préhension mobile entre une position de repos et une position d'actionnement dans laquelle il reçoit une énergie mécanique,
    • un générateur électrique configuré pour transformer l'énergie mécanique reçue par le dispositif de préhension en une énergie électrique,
    • un dispositif de stockage d'énergie électrique configuré pour stocker l'énergie électrique générée par le générateur électrique,
    • des moyens d'entrainement configurés pour entraîner les moyens d'obturation en position ouverte et/ou en position fermée, et
    • un dispositif de temporisation configuré pour commander automatiquement, dans une période prédéterminée, le passage en position fermée des moyens d'obturation, à partir de l'énergie électrique stockée.
  • Ainsi, le système de contrôle permet de générer de l'énergie électrique indépendamment du flux d'air traversant le dispositif, dès lors qu'il est nécessaire de répondre aux besoins de la pièce à ventiler, et notamment dès lors qu'il est nécessaire d'activer un débit de pointe. Le débit du flux d'air est contrôlé avec fiabilité, notamment en fonction des caractéristiques hygrométriques de la pièce à ventiler.
  • En outre, la période pendant laquelle les moyens d'obturation sont en position ouverte est optimisée. Cette période doit être la plus précise possible.
  • Le dispositif de préhension est configuré pour être manipulé par un opérateur (ou utilisateur). Lorsqu'on actionne le dispositif de préhension, c'est-à-dire lorsqu'on le fait passer de la position de repos à la position d'actionnement, les moyens d'entrainement entraînent les moyens d'obturation en position ouverte. L'actionnement du dispositif de préhension peut ainsi permettre à la fois de commander l'activation d'un débit de pointe et de générer une énergie mécanique afin qu'elle soit convertie en énergie électrique par le générateur électrique.
  • Selon d'autres caractéristiques de l'invention, le système de l'invention comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, considérées seules ou selon toutes les combinaisons possibles.
  • Selon une caractéristique, les moyens d'entrainement comprennent un moteur électrique.
  • Selon une caractéristique, les moyens d'entrainement comprennent une pièce mécanique configurée pour entraîner mécaniquement les moyens d'obturation en position ouverte, et le moteur électrique est configuré pour entraîner les moyens d'obturation en position fermée.
  • Selon une caractéristique, le moteur électrique est intégré au générateur électrique.
  • Selon une caractéristique, les moyens d'entrainement comprennent :
    • un premier moteur électrique configuré pour entraîner les moyens d'obturation en position ouverte, et
    • un deuxième moteur électrique configuré pour entraîner les moyens d'obturation en position fermée.
  • Selon une caractéristique, le deuxième moteur électrique est intégré au générateur électrique.
  • Selon une caractéristique, le premier moteur électrique est alimenté par une source d'énergie électrique externe.
  • Selon une caractéristique, le premier moteur électrique est alimenté par une partie de l'énergie électrique générée par le générateur électrique.
  • Selon une caractéristique, la période prédéterminée est comprise entre 20 et 30 minutes à compter du déplacement des moyens d'obturation en position ouverte.
  • Selon une caractéristique, le générateur électrique est un dispositif de conversion dynamoélectrique, tel qu'un moteur pas à pas ou un moteur à courant continu.
  • Selon une caractéristique, le dispositif de stockage d'énergie électrique est une capacité électrique.
  • Selon une caractéristique, le dispositif de préhension comprend un ressort.
  • Selon une caractéristique, le dispositif de préhension comporte un cordon.
  • Selon une caractéristique le dispositif de préhension comporte un bouton de commande, par exemple un bouton poussoir ou un bouton rotatif.
  • L'invention concerne en outre un dispositif hygroréglable d'extraction d'air pour installation de ventilation, le dispositif comprenant :
    • des moyens d'obturation mobiles entre une position fermée et une position ouverte, et
    • un système de contrôle tel que décrit précédemment.
  • L'invention concerne en outre une installation de ventilation comprenant :
    • un dispositif hygroréglable d'extraction d'air comprenant des moyens d'obturation mobiles entre une position fermée et une position ouverte, et
    • un système de contrôle tel que décrit précédemment.
  • Selon une caractéristique, le dispositif de préhension et le générateur électrique sont déportés du dispositif hygroréglable d'extraction d'air.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description nullement limitative qui suit et des figures annexées.
    • Brève description des dessins
    • La figure 1 est une vue schématique d'un système de contrôle d'un dispositif hygroréglable d'extraction d'air, selon un premier mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2 est une vue schématique d'un système de contrôle d'un dispositif hygroréglable d'extraction d'air, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 3 est une vue schématique d'un système de contrôle d'un dispositif hygroréglable d'extraction d'air, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 4 est une vue en perspective d'un dispositif hygroréglable d'extraction d'air comprenant un système de contrôle selon un mode de réalisation de l'invention, illustrant une première étape de fonctionnement du système de contrôle.
    • La figure 5 est une vue en perspective du dispositif hygroréglable d'extraction d'air de la figure 4, illustrant une deuxième étape de fonctionnement du système de contrôle.
    • La figure 6 est une vue en perspective du dispositif hygroréglable d'extraction d'air de la figure 4, illustrant une troisième étape de fonctionnement du système de contrôle.
    • La figure 7 est une vue schématique d'une pièce comportant une installation de ventilation selon un premier mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 8 est une vue schématique d'une pièce comportant une installation de ventilation selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    Description des modes de réalisation
  • Les figures 1 à 6 représentent un système de contrôle 10 d'un dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air pour installation de ventilation 200 (figures 7 et 8).
  • Le dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air comprend des moyens d'obturation 102 mobiles entre une position ouverte et une position fermée.
  • Comme le montrent plus précisément les figures 4 à 6, le dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air peut comprendre une section de passage S pour un flux d'air (non représenté). Les moyens d'obturation 102 sont mobiles de sorte à permettre de modifier la section de passage S du flux d'air.
  • Dans l'exemple de la figure 4, les moyens d'obturation 102 sont en position fermée.
  • Dans l'exemple des figures 5 et 6, les moyens d'obturation 102 sont en position ouverte.
  • Les moyens d'obturation 102 peuvent comprendre un volet ou plusieurs volets.
  • Le système de contrôle 10 comprend un dispositif de préhension 12, mobile entre une position de repos (figures 4 et 6) et une position d'actionnement (figure 5) dans laquelle il génère une énergie mécanique. Le dispositif de préhension 12 est configuré pour être manipulé par un opérateur (ou utilisateur).
  • Le système de contrôle 10 comprend un générateur électrique 14. Le générateur électrique 14 peut être un dispositif de conversion dynamoélectrique tel qu'un moteur pas à pas ou un moteur à courant continu. Il est configuré pour transformer l'énergie mécanique générée par le dispositif de préhension 12 en une énergie électrique.
  • Le système de contrôle 10 comprend un dispositif de stockage d'énergie électrique 16. Le dispositif de stockage d'énergie électrique 16 est configuré pour stocker l'énergie électrique générée par le générateur électrique 14.
  • Le système de contrôle 10 comprend des moyens d'entrainement 18 configurés pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position ouverte et/ou en position fermée.
  • Le système de contrôle 10 comprend un dispositif de temporisation 20 configuré pour commander automatiquement, dans une période prédéterminée, le passage en position fermée des moyens d'obturation 102, à partir de l'énergie électrique stockée. Le dispositif de temporisation 20 est un dispositif de contrôle d'au moins une partie des moyens d'entrainement 18. Il permet d'optimiser la période d'ouverture des moyens d'obturation, et donc d'optimiser le temps de débit de pointe dans le but de faire des économies d'énergie.
  • Plus particulièrement, le dispositif de préhension 12 peut comprendre un ressort 12A. Le ressort 12A peut être un ressort spiralé ou un ressort linéaire.
  • Le dispositif de préhension 12 peut également comprendre un cordon 12B relié au ressort 12A, afin de le manipuler aisément.
  • Le dispositif de préhension 12 peut également comprendre un chariot 12C configuré pour actionner le ressort 12A via le cordon 12B.
  • En variante, le dispositif de préhension 12 peut comprendre une masse rotative.
  • Le générateur électrique 14 peut être relié au dispositif de préhension 12.
  • Plus précisément, le générateur électrique 14 peut être relié au ressort 12A.
  • Le dispositif de stockage d'énergie électrique 16 peut être relié au générateur électrique 14.
  • Le dispositif de stockage d'énergie électrique 16 peut être une capacité électrique.
  • Les moyens d'entrainement 18 peuvent comprendre un moteur électrique 22. Le moteur électrique 22 peut être relié au dispositif de stockage d'énergie électrique 16.
  • Le moteur électrique 22 peut être intégré au générateur électrique 14.
  • Les moyens d'entrainement 18 peuvent comprendre une pièce mécanique 24 configurée pour entraîner mécaniquement les moyens d'obturation 102 en position ouverte.
  • La pièce mécanique 24 est configurée pour relier le dispositif de préhension 12 aux moyens d'obturation 102. Elle est configurée pour entraîner mécaniquement les moyens d'obturation 102 en position ouverte, lorsque le dispositif de préhension 12 est en position d'actionnement.
  • Comme le montre la figure 1, les moyens d'entrainement 18 peuvent comprendre la pièce mécanique 24 et le moteur électrique 22. La pièce mécanique 24 peut être configurée pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position ouverte. Le moteur électrique 22 peut être configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 1, le moteur électrique 22 est séparé du générateur électrique 14. Dans une variante non représentée, le moteur électrique 22 pourrait être intégré au générateur électrique 14.
  • De la même manière, dans le mode de réalisation de la figure 2, le moteur électrique 22 est intégré au générateur électrique 14. Dans une variante non représentée, le moteur électrique 22 pourrait être séparé du générateur électrique 14.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 3, le dispositif de préhension 12 et le générateur électrique 14 sont reliés au dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air via un système de connexion électrique 104. De cette façon, le dispositif de préhension 12 et le générateur électrique 14 peuvent être déportés du dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air, comme représenté à la figure 8.
  • Le générateur électrique 14, le dispositif de stockage d'énergie électrique 16 et le moteur électrique 22 peuvent être intégrés dans un circuit électronique 26 tel qu'un PCB. Le circuit électronique 26 peut être alimenté électriquement par le générateur électrique 14.
  • Le dispositif de temporisation 20 peut être relié au dispositif de stockage d'énergie électrique 16 et au moteur électrique 22. Le dispositif de stockage d'énergie électrique 16 est configuré pour alimenter électriquement le dispositif de temporisation 20.
  • Le dispositif de temporisation 20 peut être intégré dans le circuit électronique 26.
  • Le dispositif de temporisation 20 est configuré pour contrôler automatiquement, dans la période prédéterminée, la fermeture des moyens d'obturation 102 par l'intermédiaire du moteur électrique 22.
  • La période prédéterminée peut être comprise entre 20 et 30 minutes à compter du déplacement des moyens d'obturation 102 en position ouverte.
  • Le système de contrôle 10 peut comprendre un dispositif de stockage d'énergie mécanique 17 configuré pour stocker au moins une partie de l'énergie mécanique générée par le dispositif de préhension 12.
  • Le système de contrôle 10 peut comprendre un dispositif de blocage des moyens d'obturation 102 en position ouverte, mobile entre une position de blocage et une position de déblocage. En position de blocage, le dispositif de blocage est configuré pour bloquer les moyens d'obturation 102 en position ouverte. En position de déblocage, le dispositif de blocage est configuré pour débloquer les moyens d'obturation 102 de sorte qu'ils puissent passer en position fermée. La position de blocage est configurée pour être activée lors du passage en position d'actionnement des moyens de préhension. La position de déblocage est configurée pour être activée par le dispositif de temporisation lorsqu'il commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102.
  • Les figures 7 et 8 illustrent une installation de ventilation 200 selon l'invention.
  • L'installation de ventilation 200 comprend un dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air comprenant des moyens d'obturation (non visibles) mobiles entre une position fermée et une position ouverte.
  • L'installation de ventilation 200 comprend un système de contrôle 10 tel que décrit précédemment.
  • Plus particulièrement, la figure 7 illustre un premier mode de réalisation dans lequel le système de contrôle 10 est intégré au dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air.
  • La figure 8 illustre un deuxième mode de réalisation dans lequel le dispositif de préhension 12 et le générateur électrique 14 du système de contrôle 10 sont déportés du dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air.
  • Ainsi, le dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air pour installation de ventilation, peut comprendre :
    • les moyens d'obturation 102 mobiles entre une position fermée et une position ouverte,
    • le dispositif de stockage 16 d'énergie électrique configuré pour stocker de l'énergie électrique générée par un générateur électrique 14,
    • les moyens d'entrainement 18 configurés pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position ouverte et/ou en position fermée, et
    • le dispositif de temporisation 20 configuré pour commander automatiquement, dans une période prédéterminée, le passage en position fermée des moyens d'obturation 102, à partir de l'énergie électrique stockée.
  • Dans les paragraphes suivants, le fonctionnement du système de contrôle 10 de l'invention est détaillé.
  • Lorsqu'une pièce dans laquelle le système de contrôle 10 d'un dispositif hygroréglable d'extraction d'air est installé doit être ventilée, un opérateur (ou utilisateur) actionne le dispositif de préhension 12, de sorte à entrainer le dispositif de préhension 12 de la position de repos (figure 4) à la position d'actionnement (figure 5). Ensuite l'opérateur lâche le dispositif de préhension 12 de sorte que le dispositif de préhension 12 revienne dans la position de repos (figure 6).
  • Lorsque le dispositif de préhension 12 passe de la position d'actionnement (figure 5) à la position de repos (figure 6), il génère une énergie mécanique. Ainsi, l'actionnement du dispositif de préhension 12 permet de générer une énergie mécanique. En d'autres termes, lors du passage de la position de repos à la position d'actionnement, le dispositif de préhension 12 reçoit une énergie mécanique. L'énergie mécanique reçue par le dispositif de préhension est transmise au générateur électrique lors du passage de la position d'actionnement à la position de repos, et convertie en énergie électrique par le générateur électrique. Avantageusement, le dispositif de préhension est configuré pour revenir spontanément de la position d'actionnement à la position de repos lorsqu'il n'est plus sollicité par un utilisateur.
  • Plus précisément, comme le montrent les figures 4 à 6, le dispositif de préhension 12 peut comprendre un cordon 12B, un chariot 12C et un ressort 12A. L'opérateur peut tirer sur le cordon 12B afin de détendre le ressort 12A via le chariot 12C. Lorsque l'opérateur lâche le cordon 12B, le ressort 12A est comprimé, ce qui permet de générer une énergie mécanique. En d'autre termes, le ressort 12A sollicite le chariot 12c et le cordon 12B vers la position de repos du dispositif de préhension 12. Ainsi, le dispositif de préhension 12 retourne spontanément de la position d'actionnement à la position de repos lorsqu'il n'est plus sollicité par un utilisateur.
  • Le générateur électrique 14 convertit alors l'énergie mécanique générée en énergie électrique.
  • Le dispositif de stockage d'énergie électrique 16 permet de stocker au moins une partie de l'énergie électrique générée.
  • Les moyens d'entrainement 18 sont configurés pour entrainer les moyens d'obturation dans un premier temps en position ouverte, et dans un deuxième temps en position fermée.
  • Plus précisément, le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102 à partir de l'énergie électrique stockée.
  • Le dispositif de temporisation 20 est déclenché lors du passage du dispositif de préhension 12 en position d'actionnement. Ainsi, le dispositif de temporisation 20 est relié au dispositif de préhension 12.
  • Dans un premier mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent une pièce mécanique 24 configurée pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position ouverte, et un moteur électrique 22 configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Ainsi, lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, la pièce mécanique 24 entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte. La pièce mécanique 24 est reliée au dispositif de préhension 12 et configurée pour être reliée aux moyens d'obturation 102.
  • Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102 restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
  • Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102.
  • Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102, le moteur électrique 22 est alimenté par au moins une partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Dans un deuxième mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent une pièce mécanique 24 configurée pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position ouverte, et le générateur électrique 14 est configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Ainsi, à la différence du mode de réalisation précédent, lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102, le générateur électrique 14 est alimenté par au moins une partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Dans un troisième mode de réalisation, le générateur électrique 14 est configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position ouverte et en position fermée.
  • Ainsi, lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, le générateur électrique 14 entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte grâce à une partie de l'énergie électrique générée.
  • Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102 restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
  • Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102.
  • Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102, le générateur électrique 14 est alimenté par au moins une partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Dans un quatrième mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent un moteur électrique 22 configuré pour entrainer les moyens d'obturation 102 en position ouverte et en position fermée.
  • Lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, le moteur électrique 22 entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte grâce à une partie de l'énergie électrique générée.
  • Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102 restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
  • Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102.
  • Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102, le moteur électrique 22 est alimenté par au moins une partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Dans un cinquième mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent un moteur électrique 22 configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position ouverte et en position fermée.
  • Lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, le moteur électrique 22 entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte grâce à une source d'énergie électrique externe.
  • Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102 restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
  • Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102.
  • Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102, le moteur électrique 22 est alimenté par au moins une partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Dans un sixième mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent un moteur électrique 22 configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position ouverte, et le générateur électrique 14 est configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, le moteur électrique 22 entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte grâce à une partie de l'énergie électrique générée.
  • Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102 restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
  • Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102.
  • Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102, le générateur électrique 14 est alimenté par au moins une partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Dans un septième mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent un premier moteur électrique 22A configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position ouverte, et un deuxième moteur électrique 22B configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, le premier moteur électrique 22A entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte grâce à une partie de l'énergie électrique générée ou une source d'énergie externe.
  • Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102 restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
  • Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102.
  • Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102, le deuxième moteur électrique 22B est alimenté par au moins une partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation 102 en position fermée.
  • Le premier 22A et/ou le deuxième 22B moteurs électriques peuvent être alimentés par au moins une partie de l'énergie électrique générée et/ou stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation en position ouverte et/ou fermée.
  • Plus précisément, le dispositif de temporisation 20 peut permettre de commander automatiquement, dans la période prédéterminée, le passage de la position ouverte à la position fermée des moyens d'obturation 102.
  • Dans un mode de réalisation, une première partie de l'énergie électrique générée peut alimenter le moteur électrique 22 afin de déplacer les moyens d'obturation 102 de la position fermée à la position ouverte. Une deuxième partie de l'énergie électrique générée peut être stockée par le dispositif de stockage 16106 d'énergie électrique.
  • Lorsque la pièce dans laquelle le système de contrôle 10 est installé ne nécessite plus de ventilation, l'énergie électrique stockée peut ensuite alimenter le moteur électrique 22 afin de déplacer les moyens d'obturation 102 de la position ouverte à la position fermée.
  • Plus précisément, le dispositif de temporisation 20, précédemment décrit, peut être configuré pour commander automatiquement, dans une période prédéterminée, le passage de la position ouverte à la position fermée des moyens d'obturation 102 par l'intermédiaire du moteur électrique 22.
  • Dans une variante non représentée, le dispositif de préhension 12 comporte un bouton de commande, tel qu'un bouton poussoir ou un bouton rotatif.
  • Dans une variante, l'énergie mécanique reçue par le dispositif de préhension est transmise au générateur électrique lors du passage du dispositif de préhension de la position de repos à la position d'actionnement, et convertie en énergie électrique par le générateur électrique.
  • Bien évidemment, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l'invention peuvent être associés les uns avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où ils ne sont pas incompatibles ou exclusifs les uns des autres. En particulier, toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux.

Claims (13)

  1. Système de contrôle (10) d'un dispositif hygroréglable (100) d'extraction d'air pour installation de ventilation (200), le dispositif hygroréglable (100) comprenant des moyens d'obturation (102) mobiles entre une position fermée et une position ouverte, le système de contrôle étant caractérisé en ce qu'il comporte :
    - un dispositif de préhension (12) mobile entre une position de repos et une position d'actionnement dans laquelle il reçoit une énergie mécanique,
    - un générateur électrique (14) configuré pour transformer l'énergie mécanique reçue par le dispositif de préhension en une énergie électrique,
    - un dispositif de stockage d'énergie électrique (16) configuré pour stocker l'énergie électrique générée par le générateur électrique (14),
    - des moyens d'entrainement (18) configurés pour entraîner les moyens d'obturation (102) en position ouverte et/ou en position fermée, et
    - un dispositif de temporisation (20) configuré pour commander automatiquement, dans une période prédéterminée, le passage en position fermée des moyens d'obturation (102), à partir de l'énergie électrique stockée.
  2. Système de contrôle selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement (18) comprennent un moteur électrique (22).
  3. Système de contrôle selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement (18) comprennent une pièce mécanique (24) configurée pour entraîner mécaniquement les moyens d'obturation (102) en position ouverte, et en ce que le moteur électrique (22) est configuré pour entraîner les moyens d'obturation en position fermée.
  4. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le moteur électrique (22) est intégré au générateur électrique (14).
  5. Système de contrôle selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement (18) comprennent :
    - un premier moteur électrique (22A) configuré pour entraîner les moyens d'obturation (102) en position ouverte, et
    - un deuxième moteur électrique (22B) configuré pour entraîner les moyens d'obturation (102) en position fermée.
  6. Système de contrôle selon la revendication 5, caractérisé en ce que le deuxième moteur électrique (22B) est intégré au générateur électrique (14).
  7. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le premier moteur électrique (22A) est alimenté par une partie de l'énergie électrique générée par le générateur électrique (14).
  8. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la période prédéterminée est comprise entre 20 et 30 minutes à compter du déplacement des moyens d'obturation (102) en position ouverte.
  9. Système de contrôle selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de préhension comporte un ressort (12A).
  10. Système de contrôle selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de préhension comporte un cordon (12B).
  11. Système de contrôle selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel le dispositif de préhension (12) comporte un bouton de commande, par exemple un bouton poussoir ou un bouton rotatif.
  12. Dispositif hygroréglable (100) d'extraction d'air pour installation de ventilation (200), le dispositif comprenant :
    - des moyens d'obturation (102) mobiles entre une position fermée et une position ouverte, et
    - un système de contrôle (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  13. Installation de ventilation (200) caractérisée en ce qu'elle comprend :
    - un dispositif hygroréglable (100) d'extraction d'air comprenant des moyens d'obturation (102) mobiles entre une position fermée et une position ouverte, et
    - un système de contrôle (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans laquelle le dispositif de préhension (12) et le générateur électrique (14) sont déportés du dispositif hygroréglable d'extraction d'air.
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