EP4184069A1 - Support de fixation d'une tourelle d'extraction d'un flux de fluide, systeme d'extraction d'un flux de fluide et procede de regulation - Google Patents

Support de fixation d'une tourelle d'extraction d'un flux de fluide, systeme d'extraction d'un flux de fluide et procede de regulation Download PDF

Info

Publication number
EP4184069A1
EP4184069A1 EP22208259.6A EP22208259A EP4184069A1 EP 4184069 A1 EP4184069 A1 EP 4184069A1 EP 22208259 A EP22208259 A EP 22208259A EP 4184069 A1 EP4184069 A1 EP 4184069A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
extraction
pressure
annular body
measurement site
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22208259.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Florian Bouis
Marc SANCHEZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VTI SAS
Original Assignee
VTI SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VTI SAS filed Critical VTI SAS
Publication of EP4184069A1 publication Critical patent/EP4184069A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/04—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F2007/001—Ventilation with exhausting air ducts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/40—Pressure, e.g. wind pressure

Definitions

  • the invention relates to a mounting bracket and a turret for extracting a flow of fluid from a masonry extraction duct.
  • the invention relates more broadly to the field of aeraulics and the extraction of gas flows such as the extraction of air or stale gases from the aeraulic installation of a building.
  • Stale air can correspond to humid air that can be found, for example, in bathrooms or kitchens.
  • the extraction of stale gas can also relate to a flow of gas loaded with CO2, formaldehyde, radon or any other waste gas resulting from human activity.
  • the fixing support and the ventilation turret according to the invention are more particularly intended for the ventilation of buildings constructed before 1982 and which have masonry ventilation ducts. These ventilation ducts are porous and become leaky when the depressions generated by the ventilation system exceed 80 Pa.
  • so-called "classic" controlled mechanical ventilation known by the acronym "VMC” provides ranges of depression ranging up to 300 Pa.
  • VMC classic controlled mechanical ventilation
  • the document EP 3 348 922 describes a method for regulating the speed of rotation of a fan for extracting stale air from an installation comprising a plurality of extraction ducts. This process aims to regulate the speed of rotation of the fan of the extraction turret according to the pressure measured upstream of the fan.
  • the terms upstream and downstream are defined with respect to the direction of circulation of the gas flow in the pipe considered.
  • the term “pressure” is interpreted in its relative sense, it notably makes it possible to designate a depression generated by the fan with respect to atmospheric pressure.
  • an air extraction turret coupled to a suction horn is usually used.
  • the suction pavilion also acts as a mounting support for the extraction turret on the outlet of the air extraction duct bricked.
  • the extraction turret consists of an air extraction chamber in which is placed a motorized fan mounted on a stator.
  • the extraction turret also comprises electronic means for controlling the speed of rotation of the fan as a function of the pressure measured at the outlet of the extraction duct.
  • the suction pavilion is a rudimentary junction piece which comprises a lower part in the form of a fixing base surmounted by a ferrule which enters the extraction chamber.
  • the ferrule may have a conical, frustoconical or flared shape. Thus, the air flow is directed towards the fan of the extraction turret.
  • the shroud constitutes a spacer which generates a spacing between the lower wall of the fan and the suction mouth. Air in excess pressure relative to the pressure of the gas flow extracted from the duct can then rush into the fan from the external environment. This also leads to a loss of extraction yield.
  • the ventilation ducts generally lead to openings of parallelepipedal shape which has a rectangular cross section.
  • the inventors have observed that the pressure at the outlet of these outlets is not always uniform at the same time t depending on whether the pressure measurement is made on the long side or on the short side of the rectangular section.
  • the invention aims to overcome all of these drawbacks.
  • the invention aims to provide a technical solution making it possible to carry out precise pressure measurements at the outlet of the outlet of the masonry extraction duct.
  • the invention aims to provide a technical solution which allows the construction of a mathematical model such as a curve, to follow the evolution of the pressure in the extraction duct upstream of the fan.
  • the invention aims more particularly to provide a mounting support for an extraction turret which makes it possible to reduce the airflow disturbances observed by the inventors.
  • the invention proposes a solution for improving the attachment of an air extraction turret to a masonry extraction duct outlet.
  • the invention aims to improve the efficiency of an air extraction turret. More particularly, the invention aims to improve the extraction of air at low pressure (depression of 80 Pa), for example, for masonry extraction ducts of buildings constructed before the 1980s.
  • the invention also aims to provide an air extraction turret configured to be mounted on a masonry extraction duct outlet of an old building.
  • the invention aims to improve the method for regulating the ventilation speed of the fan of an air extraction turret.
  • the invention aims to provide an effective solution for the rehabilitation of old buildings and in particular as regards their stale air extraction ducts.
  • the fixing support is characterized in that it comprises, on the one hand, at least one pressure measurement site which is positioned at the level of the internal edge between the upper face and the lower face of the annular body, the pressure measurement site making it possible to measure the pressure of the fluid flow flowing through the central opening, and on the other hand, an aeraulic disturbance reducer arranged at the level of the internal edge close to the pressure measurement site , the aeraulic disturbance reducer making it possible to reduce fluctuations in the value of the pressure measured at the pressure measurement site.
  • the aeraulic disturbance reducer makes it possible to provide on the wall of the internal edge a parietal zone which is protected from the disturbances generated by the extraction fan and/or the deviation of the parietal flow of the flow of fluid within the extraction duct bricked.
  • This parietal zone is on the other hand exposed to the overall flow of the fluid flow such as a flow of stale air, the measurement site is positioned in this parietal zone, where it is possible to carry out reliable successive measurements allowing the establishment of a mathematical model of flow and pressure.
  • the disturbance reducer makes it possible to reduce fluctuations in the value of the pressure measured at the pressure measurement site.
  • the air disturbance reducer may be formed by a curvature which extends at the level of the internal edge, the pressure measurement site being disposed at the level of the convex curvature of the edge internal, the curvature extends, on the one hand, longitudinally and convexly between the upper face and the lower face of the annular body, the curvature being convex with respect to a longitudinal axis B-B around which the annular body extends radially , and secondly, radially at least partially around the central opening, preferably, the curvature extends radially in all radial sections of the inner edge.
  • the curved character of the internal edge makes it possible to reduce the disturbances surrounding the pressure measurement site which is positioned in a determined parietal zone of the internal edge.
  • the convex curvature may comprise an apex which defines a narrowing of a diameter of the central opening, the convex curvature widening respectively on either side of the apex in order to increase the diameter of the central opening towards the lower face and the upper face of the annular body.
  • the flared character of the curvature on either side of the apex makes it possible to deflect the disturbances without disturbing the general flow of the flow of stale air.
  • the pressure measurement site is arranged between the apex and the lower face of the annular body. Indeed, in this parietal zone, the disturbances linked to the deviation of the parietal air flow from the exhaust duct and the disturbances linked to the rotation of the fan are both eliminated.
  • the pressure measurements are thus more precise. In fact, it is possible to establish a mathematical model of the evolution of the flow and of the pressure in order to regulate the speed of rotation of the fan. In fact, it is possible to optimize the stale air extraction process at low pressure (depression of 80 Pa) for masonry extraction ducts in buildings built before the 1980s.
  • the mounting bracket may comprise at least two measurement sites, the two measurement sites being distant radially by at least 30°.
  • the extraction ducts having outlets generally of parallelepipedal shape with a rectangular cross-section, the pressure measured on the long side and the short side is not always the same.
  • having two radially spaced measurement sites makes it possible to average the pressure to estimate the real value of the pressure at the outlet of the extraction duct.
  • the average pressure measured at a time t at each measurement site makes it possible to obtain more reliable and representative measurements of the pressure in the extraction duct.
  • the measurement site may include a pressure sensor flush with a wall of the inner edge.
  • the measurement site may comprise a channel flush with the wall of the internal edge, the channel conveying the flow of fluid towards a pressure sensor offset with respect to the fixing support.
  • the annular body can be made of concrete or of a metallic material.
  • the fixing support comprises an insert embedded in the concrete, the insert forming the channel which conveys the flow of fluid towards the sensor of pressure.
  • the insert may comprise at least two projecting lugs which are embedded in the concrete in order to prevent the insert from rotating on itself.
  • the upper face of the annular body can be planar. However, more generally the upper face of the annular body may have a shape complementary to the shape of the fan in order to be adjusted to the latter.
  • the annular body comprises an annular sealing element which extends around the periphery of the central opening, the sealing element projects from the annular body, at the level , from the junction between the inner edge and the upper face.
  • the sealing element makes it possible to adjust the upper face of the annular body to the ventilation system in order to limit the entry of external air flow into the extraction duct.
  • the underside of the annular body is textured. This allows better adhesion of the glue or of a coating to the underside of the fixing support when the fixing support is secured to the outlet of a masonry extraction duct.
  • the annular body is delimited laterally by a peripheral edge which has an inclined portion which is equipped with means for fixing the extraction turret.
  • the extraction system of the invention comprises a suspended fan whose annular disc which constitutes its underside is fitted to the fixing support. Positioning the fan directly at the opening of the mounting bracket makes it possible to limit the entry of outside air flow into the extraction duct on which the extraction system is mounted. This makes it possible to improve the extraction of air at low pressure, to reduce external aeraulic disturbances. This makes it possible to maximize yields. An energy gain of factor 5 can thus be generated on the energy consumption of the fan.
  • the extraction system integrates the fixing support of the first aspect of the invention and benefits from its technical advantages which make it possible to provide precise and reliable homogeneous pressure measurements making it possible to control the regulation speed of the fan.
  • the fixing support and the extraction system and the regulation method make it possible to provide an effective solution for extracting stale air or gas from old buildings which include a masonry extraction duct.
  • the invention relates to a support 10 for fixing a turret 20 for extracting a fluid flow from a conduit 30 for extracting a fluid flow from the wall. More particularly, the mounting bracket 10 makes it possible to secure the turret 20 for extracting a flow of fluid to an extraction outlet 31 of a masonry extraction duct for a flow of fluid.
  • the invention finds a more particular application in the extraction of gases such as the extraction of air from a building, in particular the stale air of a building.
  • Stale air in a building is likened to humid air from a bathroom or kitchen. It is also possible to extract a flow of stale gas loaded with CO2, formaldehyde, radon or any other waste gas resulting from human activity.
  • the mounting bracket 10 comprises an annular body 100.
  • the annular body 100 which extends radially around a longitudinal axis BB.
  • the annular body 100 can be made of concrete or of a metallic material.
  • the annular body 100 has a central opening 101.
  • the central opening 101 forms a passage allowing a flow of fluid 62 to flow, such as an air flow (see figure 9 ).
  • the annular body 100 has an internal edge 102 which radially delimits the central opening 101. Consequently, the internal edge 102 delimits the diameter of the central opening 101.
  • the internal diameter of the central opening 101 can be between 250mm and 500mm.
  • the internal diameter of the central opening 101 can also be between 270 mm and 350 mm.
  • the annular body 100 has a lower face 103.
  • the lower face 103 defines a first assembly interface with an outlet 31 of an extraction conduit 30 built.
  • the lower face 103 is configured to be secured to the outlet 31 of the extraction duct 30 built.
  • the lower face 103 is flat.
  • the lower face 103 is secured to the outlet 31 of an extraction duct 30 by chemical means such as glue or by mortar.
  • the lower face 103 of the annular body 100 can also be textured.
  • the textured character of the lower face 103 makes it possible to retain the glue or mortar. This generates a more resistant assembly interface between the fixing support 10 and the outlet 31 of the extraction duct 30.
  • the textured lower face 103 is particularly useful when the annular body 100 is made of concrete.
  • the underside 103 of an annular body 100 made of metal can also be textured.
  • the annular body 100 has an upper face 104.
  • the upper face 104 is opposite the lower face 103.
  • the upper face 104 defines a second assembly interface.
  • the second assembly interface makes it possible to assemble the mounting bracket 10 with the air extraction turret 20 .
  • the upper face 104 is flat.
  • the upper face 104 can take any other form complementary to the fan 200 of the extraction turret 20.
  • the annular body 100 is delimited laterally by a peripheral edge 105.
  • the peripheral edge 105 has a first portion 106 which extends perpendicularly with respect to the lower face 103 of the annular body 100.
  • the annular body 100 comprises a second portion 107 which extends in an inclined manner between the first portion 105 and the upper face 104.
  • the first portion 106 extends between the lower face 103 and the second portion 107.
  • the inclination of the second portion 105 confers, on the annular body 100, a frustoconical shape which is particularly visible to figure 3 And 4 .
  • the second portion 107 comprises means 108 for fixing the extraction turret 20.
  • the fixing means 108 comprise at least one bore formed in the annular body 100.
  • the fixing means 108 may comprise several bores formed in the annular body 100 at the level of the second portion 107.
  • each bore may comprise a threaded insert which is integral with the annular body 100.
  • the threaded insert is embedded in the concrete.
  • the internal edge 102 extends between the upper face 104 and the lower face 103 of the annular body 100.
  • the internal edge 102 has a high end at the junction with the upper face 104 and a low end at the junction with the underside 103.
  • the terms "top” and “upper” and their derivatives, when used specifically with reference to the mounting bracket 10, designate the upper part of the mounting bracket 10 which is delimited by its face superior 104.
  • bottom and lower as well as their derivatives, when they are used specifically with reference to the fixing support 10, designate the lower part of the fixing support which is delimited by its lower face 103 .
  • the internal edge 102 has a curvature which extends longitudinally and convexly between the upper face 104 and the lower face 103.
  • the curvature of the internal edge 102 is convex with respect to the longitudinal axis B-B.
  • the curvature is also convex with respect to the direction of flow of the airflow in the central opening 101.
  • the curvature extends radially at least partially around the central opening 101. In this configuration, the curvature does not extend over the entire radial extent of the inner edge 102.
  • the curved portion of the inner edge 102 forms progressively radially, from a first planar part of the inner edge 102, towards the apex or a radial plateau of the curvature before gradually reducing or flattening towards a second planar part of the inner edge 102.
  • the curvature extends radially over the entire internal edge 102. According to this preferred configuration, the curvature extends radially in all radial sections of the internal edge 102.
  • This convex curvature has an apex 110 which defines a narrowing of a diameter of the central opening 101.
  • the apex 110 is determined by the intersection between a tangent T passing through the apex 110 of the curve, and a plane X which is transverse to the annular body 100.
  • the plane X defines a line of transverse curvature for which the diameter of the central opening 101 is minimal. The diameter corresponds to a constriction of the central opening 101.
  • the convex curvature widens on either side of the apex 110 in order to increase the diameter of the central opening 101.
  • the curvature between the apex 110 and the lower face 103 is widens in the direction of the lower face 103, the curvature extending in a direction from top to bottom.
  • the curvature flares out between the apex 110 and the upper face 104 in the direction of the upper face 104, the curvature extending in a direction from bottom to top.
  • the curvature flares out on either side of the plane X.
  • the diameter of the central opening 101, at the level of the lower end and the upper end of the central opening 101 is greater than the diameter of the central opening 101 at the level of the apex 110.
  • the diameter of the central opening 101 at the level of the low end or the high end of the central opening 101 can be greater by 3% to 10% compared to the minimum diameter of the central opening.
  • the diameter of the central opening 101 at the low end or at the high end of the opening center 101 can also be 4% to 7% greater than the minimum diameter of the central opening 101.
  • the annular body 100 comprises a sealing element 111.
  • the sealing element 111 is annular and extends around the periphery of the central opening 101.
  • the sealing element 111 projects of the annular body 100, at the level of the junction between the internal edge 102 of the upper face 104.
  • the sealing element 111 is here formed by a collar.
  • the sealing element 111 can be made of the same material as the annular body 100. According to this configuration, the sealing element 111 can be cast with the annular body 100 in concrete or melted with the annular body 100 in metal. . However, it is also possible to make the sealing element 111 in another material such as a rigid or elastic polymeric material. In this case, the sealing element 111 is chemically secured to the annular body 100.
  • the mounting bracket 10 comprises at least one pressure measurement site 40 .
  • the measurement site 40 is positioned at the inner edge 102 between the upper face 103 and the lower face 104 of the annular body 100.
  • the measurement site 40 is disposed on a wall of the inner edge 102, therefore, the measurement site 40 can be qualified as a parietal pressure measurement site.
  • the measurement site 40 overlooks the central opening 101 and makes it possible to measure the pressure of the flow of fluid which flows within the central opening 101 at the outlet of the masonry evacuation duct.
  • the mounting bracket 10 comprises an a Vogellic disturbance reducer placed at the level of the internal edge 102 and close to the measurement site 40.
  • the aeraulic disturbance reducer makes it possible to obtain more reliable pressure measurements by allowing a reduction in fluctuations of the value of the pressure measured at the level of the measurement site 40.
  • the inventors can thus define a model of evolution of the flow rate and of the pressure which makes it possible to regulate the speed of rotation according to the measured pressure.
  • the airflow disturbance reducer is constituted by the convex curvature of the internal edge 102.
  • the pressure measurement site 40 is arranged at the level of the convex curvature of the internal edge 102.
  • the pressure measurement site 40 emerges at the level of the wall of the convex curvature.
  • the pressure measurement site 40 is disposed on a portion of the inner rim 102 which has a convex curvature.
  • the pressure measurement site 40 is preferably arranged between the apex 110 and the lower face 103 of the annular body 100.
  • the pressure measurement site 40 is thus located in the lower part of the internal edge 102.
  • the lower part of the internal edge 102 extends below the plane X.
  • the mounting bracket 10 may comprise at least two pressure measurement sites 40 .
  • two measurement sites 40 are radially separated by an angle ⁇ whose value is at least 30°.
  • the value of the angle ⁇ can be between 30° and 330°.
  • the angle ⁇ has a value of 90°.
  • the two measurement sites 40 are arranged on the same plane which is parallel to the X plane and located below the X plane.
  • the measurement site 40 comprises a channel 41 flush with the wall of the inner edge 102.
  • the channel 41 conveys the flow of fluid towards a pressure sensor remote with respect to the fixing support 10.
  • the annular body 100 comprises a notch 113.
  • the notch 113 is formed radially in the peripheral edge 105 of the annular body 100. The notch 113 makes it possible to connect, directly or via an intermediate pipe 42, the channel 41 to the pressure sensor.
  • the measurement site 40 can also include a pressure sensor flush with a wall of the internal edge 102.
  • the notch 113 allows the electrical connection of the pressure sensor.
  • the notch 113 protects the electrical connection of the pressure sensor or the aeraulic connection of channel 41.
  • the channel 41 can be formed by an insert 410 which is embedded in the concrete.
  • the insert 410 comprises a hollow body which extends longitudinally between two open ends.
  • the insert 410 includes a through hole 411 which extends between each end of the insert 410.
  • a first end of the insert 410 includes a sleeve 412 whose outside diameter is smaller than the outside diameter of the hollow body.
  • the sleeve 412 is open, when the insert 410 is arranged radially in the annular body 100, the sleeve 412 makes it possible to capture the flow of fluid circulating at the level of the central opening 101.
  • a second end of the insert 410 comprises a connector 413.
  • the connector 413 here has an outer diameter greater than the outer diameter of the hollow body.
  • the connector 413 protrudes at the level of the notch 113.
  • the connector 413 is also open in order to convey, directly or indirectly, for example via a pipe 42, the flow of fluid to the pressure sensor.
  • the connector 413 can include an adapter in order to be connected to the pressure sensor or the pipe 42.
  • the connector 413 may also include a thread accessible from the outside of the mounting bracket 10, via the notch 113.
  • the insert 410 has at least two projecting lugs 414 .
  • the two lugs 414 are integral with the hollow body and extend on either side of the hollow body in two opposite directions.
  • the two lugs 414 prevent the rotation of the insert 410 on itself. For example, this prevents the insert 410 from rotating in a vacuum when a pipe 42 is coupled to the connector 413.
  • annular body 100 can be formed by an assembly of several arcuate modules which are butted together to form the annular body 100.
  • the modules in an arc of a circle are delimited by a joining line 112 placed between each module in an arc of a circle.
  • the fixing means 108 comprise as many fixing bores as the annular body 100 comprises modules in an arc of a circle.
  • the annular body 100 is formed by six modules in an arc of a circle. According to one embodiment of the invention, only the arcuate modules that carry a pressure measurement site 40 have a curvature at the internal edge 102. According to this embodiment, the arcuate modules that do not do not carry a pressure measurement site have a flat inner edge 102 .
  • the annular body 100 can be made of concrete or of metal by being cast in its mass.
  • the invention also relates to a system 11 for extracting a flow of fluid mounted on a masonry extraction duct 30 of a flow of fluid.
  • a masonry extraction duct 30 makes it possible to evacuate a flow of stale air.
  • the extraction system 11 comprises a mounting bracket 10 according to the invention.
  • the fixing support 10 makes it possible, through a first assembly interface, as described above, to secure the extraction system 11 to the outlet 31 of the extraction duct 30 built in stone.
  • the fixing support also comprises a pressure measurement site 40 which makes it possible to measure the pressure of the fluid flow at the outlet of the extraction duct 30 built in stone.
  • the extraction system 11 includes a fan 200 fitted to the second assembly interface of the mounting bracket 10.
  • the fan 200 can be a centrifugal jet fan.
  • the fan 200 comprises a rotor comprising a rotation shaft 201 which is driven via transmission means by a motor 202.
  • the motor 202 is positioned above the fan 200 and held in position by a plate 203
  • the plate 203 extends in a plane parallel to the plane X of the fixing support.
  • the plate 203 can be considered as an element of a frame of the extraction turret 20.
  • the rotation shaft 201 is arranged along the axis BB.
  • the rotor of the fan 200 comprises a solid disc 204 which delimits the rotor from above.
  • Solid disc 204 extends parallel to plate 203.
  • the rotor also includes an annular disc 205.
  • Annular disc 205 is opposite solid disc 204 and delimits the rotor below.
  • the annular disc 205 has an opening which makes it possible to suck the flow of fluid from the extraction duct. In practice, it is the rotor which is fitted to the second assembly interface of the fixing support 10. In the example illustrated in figure 2 And 3 , the fan 200 is suspended so that the annular disc 205 is fitted to the upper face 104 of the mounting bracket 10.
  • the fan 200 is suspended from the plate 203 through its rotation shaft.
  • the annular disc 205 and the upper face 104 are planar and have complementary dimensions such as the radial width of the annular disc 205 and of the upper face 104 of the annular body 100.
  • the sealing element 111 makes it possible to optimize the performance of the fan 200.
  • the sealing element 111 is fitted to the internal radial edge of the annular disc 205.
  • the sealing element 111 makes it possible to prevent air from being overpressured, with respect to the flow of fluid evacuating through the duct extraction 30, rushes into the extraction conduit 30 passing between the fan 200 and the mounting bracket 10.
  • the flow of fluid is evacuated laterally by the rotor.
  • the rotor comprises blades 206 which extend radially from the rotation shaft 201 to the outer periphery of the rotor.
  • the outer circumference of the rotor is defined by the respective outer edges of the annular disc 205 and of the solid disc 204.
  • the outer circumference of the rotor is open in order to allow the radial evacuation of the flow of fluid as illustrated in figure 9 .
  • the frame of the turret 20 also includes a side grille 207 which protects the fan 200 laterally.
  • the lateral grid 207 more particularly protects the blades 206 of the fan 200.
  • the lateral grid 207 extends peripherally to the outer periphery of the rotor.
  • the side grid 207 is integral with the plate 203 in order to form the frame of the extraction turret 20.
  • the extraction turret 20 also includes a cover 208 which protects the motor 202.
  • the cover 208 extends above the plate 203 and provides a chamber around the motor 202.
  • the cover 208 also secured to the plate 203.
  • the cover 208, the plate 203 and the side grid 207 are attached together with the same mechanical fastening system 209.
  • the grid 207 can include one or more handles 210 to facilitate installation and manipulations of the extraction turret 20.
  • the side grid 207 comprises fixing lugs 211 which are secured to the fixing support 10.
  • the fixing lugs 211 are secured to the peripheral edge 105 of the annular body 100.
  • the fixing lugs 211 cooperate with mechanical components such as screws to couple the side grid 207 to the fixing means 108 of the annular body 100.
  • the extraction turret 20 is secured to the fixing support 10 through the fixing lugs 211 of the side grid 207.
  • the extraction turret 20 comprises electronic means.
  • the electronic means may comprise a processor, a memory and an electronic clock which are configured in particular to store data but also to store and execute algorithms such as a fan control algorithm 200 which may correspond to a method for regulating the speed of the fan.
  • the electronic means also include a pressure sensor which is connected to the pressure measurement site 40 of the mounting bracket 10. In practice, the electronic means control the rotational speed of the fan 200 in proportion to the pressure measured by the pressure sensor. pressure.
  • the electronic means can be embedded in the extraction turret 20 for example under the cover 208 or be remote within a control panel.
  • the control panel can be fixed to an exterior wall of the extraction duct 30.
  • the extraction turret 20 also includes a power supply 212 of electrical energy.
  • the power supply 121 is formed by a sheathed electrical cable which exits from the base of the cover 208 of the extraction turret 20.
  • the power supply 212 connects the extraction turret 20 to a source of electrical energy such as a collective electrical energy distribution network.
  • a source of electrical energy such as a collective electrical energy distribution network.
  • the power supply 212 can connect the 202 motor to a control panel in which the electronic means are arranged, in this case, the electronic means can control the electric power supply of the motor 202.
  • the fixing support 10 makes it possible to reduce the air turbulence which occurs at the level of the measurement site 40.
  • the extraction system 11 also participates in the reduction of turbulence, in particular through the cooperation between the fan 200 and mounting bracket 10.
  • FIG 9 illustrates an extraction system 11 according to the invention. Turbulence is noted in the same way as on the figure 8 to improve the understanding of the technical effect of the invention compared to the state of the art.
  • the walls of the inner edge 102 are equipped with an air disturbance reducer.
  • this disturbance reducer is formed by the convex curvature of the internal edge 102 with respect to the axis BB as described above.
  • the diagram of the figure 9 shows the effect of the convexity of the internal rim 102 on the disturbances that the inventors have identified in the systems of the state of the art ( figure 8 ).
  • the disturbances due to the deviation of the air flow which runs along the walls of the extraction duct (illustrated by the arrows 61) are deflected by the convexity on the inner edge 102 towards the axis BB which passes through the center of the exhaust duct 30 of air.
  • the disturbances generated by the rotation of the fan 200 propagate less downwards in the central opening 101.
  • the convexity of the internal edge 102 makes it possible to create a parietal zone 70 which is exposed to the general flow of the flow of evacuation fluid without being exposed to disturbances from the ventilator or from diversion of parietal fluid flow.
  • the parietal zone 70 is illustrated by a dotted rounded rectangle.
  • the parietal zone 70 is arranged under the plane X passing through the apex 110 of the internal edge 102.
  • the position of the parietal zone 70 may be different depending on the conformation of the airflow disturbance reducer.
  • the measurement site 40 is placed on the internal edge 102 in this parietal zone 70.
  • the point of emergence of the measurement site 40 is thus placed in a zone exposed only to the flow of air extracted from the extraction pipe 30.
  • the mounting bracket 10 comprises two measurement sites 40 of pressure.
  • the invention also relates to a method 80 for regulating the speed of rotation of the fan 200 of the extraction turret 20, the extraction turret 20 being mounted on the extraction duct 30 of a flow of masonry fluid.
  • the regulation method 80 comprises a step of measuring the pressure 81 of a flow of fluid which flows in the extraction duct 30 built in stone. As shown in figure 2 And 9 , the measurement is carried out at the outlet of the masonry extraction duct 30 at the level of at least one pressure measurement site 40 .
  • the pressure measurement site 40 is parietal of the inner edge 102 of the mounting bracket 10. More particularly, the measurement site 40 is arranged in a parietal zone 70 in which the air disturbances are reduced by the disturbance reducer of the mounting bracket 10.
  • the regulation method 80 also comprises a step 82 in which the speed of rotation of the fan 200 is adjusted according to the pressure measurement carried out at the level of the pressure measurement site 40 .
  • the fixing support 10 comprises two or more measurement sites 40
  • an average of the pressures measured at the same instant t by the two measurement sites 40 is taken.
  • the measurement is carried out by a pressure sensor which then transmits the measured data to the electronic means of the extraction turret 20 which process them in order to control the fan 200 according to the measured pressure and/or the calculated pressure average.
  • There average of the measurements taken for each pressure measurement site 40 makes it possible to obtain a more reliable pressure measurement at a time t.
  • the electronic means proportionally adjust the speed of rotation of the fan 200 according to the pressure which has been measured and/or calculated.
  • the speed of rotation of the fan 200 is adjusted by the electronic means which act on the motor 202.
  • PID derivative integral proportional function also called PID.
  • the regulation method renews 83 the measurement 81 of pressure and the proportional adjustment 82 of the rotational speed of the fan 200 continuously in order to optimize the extraction of the flow of fluid from the extraction conduit 30 built. For this purpose, an average over time of the measurements can be performed to more precisely adjust the rotational speed of the fan 200.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Abstract

L'invention concerne un support de fixation (10) d'une tourelle d'extraction (20) d'un flux de fluide à un conduit d'extraction (30) maçonné de flux de fluide.Selon l'invention, le support de fixation (10) comprenant, d'une part, au moins un site de mesure (40) de pression qui est positionné de façon à être exposé à l'écoulement d'un flux de fluide afin d'en mesurer la pression, et d'autre part, un réducteur de perturbation aéraulique disposé à proximité du site de mesure (40) de pression.L'invention concerne également un système d'extraction comportant le support de fixation (10) et un ventilateur (200), le procédé de régulation de la vitesse de rotation du ventilateur étant également objet de l'invention

Description

    [Domaine technique]
  • L'invention concerne un support de fixation et une tourelle d'extraction d'un flux de fluide d'un conduit d'extraction maçonné. L'invention concerne plus largement le domaine de l'aéraulique et de l'extraction de flux de gaz telle que l'extraction d'air ou de gaz viciés de l'installation aéraulique d'un bâtiment.
  • L'air vicié peut correspondre à de l'air humide que l'on peut par exemple retrouver dans les salles de bain ou les cuisines. Cependant, l'extraction de gaz vicié peut également concerner un flux de gaz chargé en CO2, en formaldéhyde, en radon ou tous autres gaz de rejet issus d'une activité humaine. Le support de fixation et la tourelle de ventilation selon l'invention sont plus particulièrement destinés à la ventilation des bâtiments construits avant 1982 et qui possèdent des conduits de ventilation maçonnés. Ces conduits de ventilation sont poreux et deviennent fuyards lorsque les dépressions générées par le système de ventilation excèdent les 80 Pa. A l'inverse, la ventilation mécanique contrôlée dite « classique » et connue sous l'acronyme « VMC », fournit des plages de dépression allant jusqu'à 300 Pa. Ainsi, on considère que l'invention se rapporte plus particulièrement à l'extraction de gaz à basse pression.
    • [État de la technique antérieure]
  • On connaît des procédés de la régulation de la vitesse de rotation d'un ventilateur d'extraction d'air vicié. Par exemple, le document EP 3 348 922 décrit un procédé de régulation de la vitesse de rotation d'un ventilateur d'extraction d'air vicié d'une installation comportant une pluralité de conduits d'extraction. Ce procédé vise à réguler la vitesse de rotation du ventilateur de la tourelle d'extraction en fonction de la pression mesurée en amont du ventilateur. Dans ce document, les termes amont et aval sont définis par rapport au sens de circulation du flux de gaz dans la conduite considérée. Par ailleurs, dans le contexte technique de l'invention, le terme « pression » est interprété dans son sens relatif, il permet notamment de désigner une dépression générée par le ventilateur par rapport à la pression atmosphérique.
  • Pour ce type d'application, on utilise habituellement une tourelle d'extraction d'air couplée à un pavillon d'aspiration. Le pavillon d'aspiration fait également office de support de fixation de la tourelle d'extraction sur le débouché du conduit d'extraction d'air maçonné. La tourelle d'extraction se compose d'une chambre d'extraction d'air dans laquelle est disposé un ventilateur motorisé monté sur un stator. La tourelle d'extraction comporte également des moyens électroniques pour piloter la vitesse de rotation du ventilateur en fonction de la pression mesurée en sortie du conduit d'extraction.
  • Le pavillon d'aspiration est une pièce de jonction rudimentaire qui comporte une partie basse sous forme d'une embase de fixation surmontée d'une virole qui rentre dans la chambre d'extraction. La virole peut présenter une forme conique, tronconique ou bien évasée. Ainsi, le flux d'air est dirigé vers le ventilateur de la tourelle d'extraction.
  • Les inventeurs ont observé que ce type de tourelles d'extraction présentait des perturbations de flux d'air importantes en débouché du conduit d'extraction maçonné mais aussi au sein de la virole du pavillon d'aspiration. Ces perturbations de flux rendent le suivi de la pression complexe tant au niveau du débouché du conduit d'extraction que de la virole. En effet, des mesures de pression à différentes vitesses de rotation présentent un manque de fiabilité qui est liée à une fluctuation importante de la valeur de la pression mesurée. Or, ce manque de fiabilité empêche la mise en place d'un modèle mathématique robuste pour suivre l'évolution de la pression et du débit dans le conduit d'extraction. Par exemple, à faible pression et à haut débit les perturbations vont engendrer une entrée importante d'air dans le capteur de pression faussant la mesure. De plus, la virole constitue une entretoise qui génère un espacement entre la paroi inférieure du ventilateur et la bouche d'aspiration. De l'air en surpression par rapport à la pression du flux de gaz extrait du conduit peut alors s'engouffrer dans le ventilateur depuis l'environnement extérieur. Ceci entraine par ailleurs une perte de rendement d'extraction.
  • De plus, les conduits de ventilation débouchent généralement sur des débouchés de forme parallélépipédique qui présente une section transversale rectangulaire. Les inventeurs ont constaté que la pression en sortie de ces débouchés n'est pas toujours uniforme à même instant t selon que la mesure de pression soit faite du grand côté ou du petit côté de la section rectangulaire.
  • Or, l'efficience d'un procédé de régulation tel que décrit par le document EP 3 348 922 , est conditionnée par la mise en place d'un modèle mathématique détermination de la pression et du débit en amont du ventilateur de la tourelle d'extraction.
  • L'invention vise à pallier l'ensemble de ces inconvénients.
    • [Exposé de l'invention]
  • L'invention vise à fournir une solution technique permettant d'effectuer des mesures de pression précises en sortie du débouché du conduit d'extraction maçonné.
  • L'invention vise à fournir une solution technique qui permet la construction d'un modèle mathématique tel qu'une courbe, pour suivre l'évolution de la pression dans le conduit d'extraction en amont du ventilateur.
  • L'invention vise plus particulièrement à fournir un support de fixation d'une tourelle d'extraction qui permet de réduire les perturbations de flux d'air observées par les inventeurs.
  • L'invention propose une solution pour améliorer la fixation d'une tourelle d'extraction d'air sur un débouché de conduit d'extraction maçonné.
  • L'invention vise à améliorer l'efficacité d'une tourelle d'extraction d'air. Plus particulièrement, l'invention vise à améliorer l'extraction d'air à basse pression (dépression de 80 Pa), par exemple, pour des conduits d'extraction maçonnés des bâtiments construits avant les années 1980.
  • L'invention vise aussi à fournir une tourelle d'extraction d'air configurée pour être montée sur un débouche de conduit d'extraction maçonnée d'un bâtiment ancien.
  • L'invention vise à améliorer le procédé de régulation de la vitesse de ventilation du ventilateur d'une tourelle d'extraction d'air.
  • L'invention vise à fournir une solution efficace pour la réhabilitation des bâtiments anciens et notamment en ce qui concerne leurs conduits d'extraction d'air vicié.
  • A cet effet, un premier aspect de l'invention se rapporte à un support de fixation d'une tourelle d'extraction d'un flux de fluide à un conduit d'extraction maçonné de flux de fluide, le support de fixation comprenant un corps annulaire qui comporte :
    • une ouverture centrale laissant s'écouler un flux de fluide,
    • une face inférieure définissant une première interface d'assemblage avec un débouché d'un conduit d'extraction maçonné,
    • une face supérieure définissant une seconde interface d'assemblage avec la tourelle d'extraction d'air,
    • un bord interne s'étend entre la face supérieure et la face inférieure et délimite radialement l'ouverture centrale,
  • Selon l'invention le support de fixation se caractérise en ce qu'il comporte, d'une part, au moins un site de mesure de pression qui est positionné au niveau du bord interne entre la face supérieure et la face inférieure du corps annulaire, le site de mesure de pression permettant de mesurer la pression du flux fluide s'écoulant au travers de l'ouverture centrale, et d'autre part, un réducteur de perturbation aéraulique disposé au niveau du bord interne à proximité du site de mesure de pression, le réducteur de perturbation aéraulique permettant de réduire les fluctuations de la valeur de la pression mesurée au niveau site de mesure de pression.
  • Le réducteur de perturbation aéraulique permet de ménager sur la paroi du bord interne une zone pariétale qui est protégée des perturbations générées par le ventilateur d'extraction et/ou la déviation de l'écoulement pariétal du flux de fluide au sein du conduit d'extraction maçonné. Cette zone pariétale est en revanche exposée à l'écoulement global du flux de fluide tel qu'un flux d'air vicié, le site de mesure est positionné dans cette zone pariétale, où il est possible d'effectuer des mesures successives fiables permettant l'établissement d'un modèle mathématique du débit et de la pression. Le réducteur de perturbation permet de réduire les fluctuations de la valeur de la pression mesurée au niveau site de mesure de pression.
  • Dans des modes de réalisation du premier aspect de l'invention, le réducteur de perturbation aéraulique peut être formé par une courbure qui s'étend au niveau du bord interne, le site de mesure de pression étant disposé au niveau de la courbure convexe du bord interne, la courbure s'étend, d'une part, longitudinalement et de manière convexe entre la face supérieure et la face inférieure du corps annulaire, la courbure étant convexe par rapport à un axe B-B longitudinal autour duquel le corps annulaire s'étend radialement, et d'autre part, radialement au moins partiellement autour de l'ouverture centrale, de préférence, la courbure s'étend radialement en toutes sections radiales du bord interne. Le caractère bombé du bord interne permet de réduire les perturbations environnant le site de mesure de pression qui est positionné dans une zone pariétale déterminée du bord interne.
  • Plus particulièrement, la courbure convexe peut comporter un apex qui définit un rétrécissement d'un diamètre de l'ouverture centrale, la courbure convexe s'évasant respectivement de part et d'autre de l'apex afin d'augmenter le diamètre de l'ouverture centrale en direction de la face inférieure et de la face supérieure du corps annulaire. Le caractère évasé de la courbure de part et d'autre de l'apex permet de dévier les perturbations sans perturber l'écoulement général du flux d'air vicié. Selon cette configuration, le site de mesure de pression est disposé entre l'apex et la face inférieure du corps annulaire. En effet, dans cette zone pariétale, les perturbations liées à la déviation du flux d'air pariétal du conduit d'évacuation et les perturbations liées à la rotation du ventilateur sont toutes deux éliminées. Les mesures de pression sont ainsi plus précises. De fait, on peut établir un modèle mathématique d'évolution du débit et de la pression afin de réguler la vitesse de rotation du ventilateur. De fait il est possible d'optimiser le procédé d'extraction d'air vicié à basse pression (dépression de 80 Pa) pour des conduits d'extraction maçonnés des bâtiments construits avant les années 1980.
  • Dans des modes de réalisation du premier aspect de l'invention, le support de fixation peut comporter au moins deux sites de mesure, les deux sites de mesure étant distants radialement d'au moins 30°. Les conduits d'extraction comportant des débouchés généralement de forme parallélépipédique de section transversale rectangle, la pression mesurée du grand et du petit côté n'est pas toujours la même. De fait, avoir deux sites de mesure espacés radialement permet faire une moyenne de la pression pour estimer la valeur réelle de la pression en débouché du conduit d'extraction. La moyenne de pression mesurée à un instant t au niveau de chaque site de mesure permet d'obtenir des mesures plus fiables et représentatives de la pression dans le conduit d'extraction.
  • Dans des modes de réalisation du premier aspect de l'invention, le site de mesure peut comporter un capteur de pression affleurant au niveau d'une paroi du bord interne.
  • Dans des modes de réalisation du premier aspect de l'invention, le site de mesure peut comporter un canal affleurant la paroi du bord interne, le canal véhiculant le flux de fluide vers un capteur de pression déporté par rapport au support de fixation.
  • Dans des modes de réalisation du premier aspect de l'invention, le corps annulaire peut être réalisé en béton ou dans un matériau métallique.
  • Dans des modes de réalisation du premier aspect de l'invention, lorsque le corps annulaire est réalisé en béton, le support de fixation comporte un insert noyé dans le béton, l'insert formant le canal qui véhicule le flux de fluide vers le capteur de pression.
  • En particulier, l'insert peut comporter au moins deux ergots saillants qui sont pris dans le béton afin d'empêcher la rotation de l'insert sur lui-même.
  • Dans des modes de réalisation du premier aspect de l'invention, la face supérieure du corps annulaire peut être plane. Cependant, plus généralement la face supérieure du corps annulaire peut présenter une forme complémentaire de la forme du ventilateur afin d'être ajustée à ce dernier.
  • Dans des modes de réalisation du premier aspect de l'invention, le corps annulaire comporte un élément d'étanchéité annulaire qui s'étend sur le pourtour de l'ouverture centrale, l'élément d'étanchéité est saillant du corps annulaire, au niveau, de la jonction entre le bord interne et la face supérieure. L'élément d'étanchéité permet d'ajuster la face supérieure du corps annulaire au système de ventilation afin de limiter l'entrée de flux d'air extérieur dans le conduit d'extraction.
  • Dans des modes de réalisation du premier aspect de l'invention, la face inférieure du corps annulaire est texturée. Ceci permet une meilleure accroche de la colle ou d'un enduit à la face inférieure du support de fixation lorsque le support de fixation est solidarisé au débouché d'un conduit d'extraction maçonné.
  • Dans des modes de réalisation du premier aspect de l'invention, le corps annulaire est délimité latéralement par un bord périphérique qui présente une portion inclinée qui est équipée de moyens de fixation de la tourelle d'extraction.
  • Un deuxième aspect de l'invention concerne un système d'extraction d'un flux de fluide monté sur un conduit d'extraction maçonné d'un flux de fluide, le système comprenant :
    • un support de fixation conforme du premier aspect de l'invention, le support de fixation comportant :
      • ∘ une première interface d'assemblage avec un débouché du conduit d'extraction maçonné, le support de fixation permettant de solidariser le système d'extraction au débouché du conduit d'extraction maçonné, et
      • ∘ un site de mesure de pression qui permet de mesurer la pression du flux de fluide en sortie du conduit d'extraction maçonné ;
    • une tourelle d'extraction comportant, d'une part, un ventilateur qui est délimité inférieurement par un disque annulaire équipé d'une ouverture centrale afin d'aspirer le flux de fluide du conduit d'extraction, le disque annulaire étant ajusté à la seconde interface d'assemblage du support de fixation, et d'autre part, des moyens électroniques comportant un capteur de pression connecté au site de mesure de pression du support de fixation, les moyens électroniques pilotant la vitesse de rotation du ventilateur en fonction de la pression mesurée par le capteur de pression.
  • Contrairement à l'état de l'art, le système d'extraction de l'invention comporte un ventilateur suspendu dont le disque annulaire qui constitue sa face inférieure est ajusté au support de fixation. Le fait de positionner le ventilateur directement au débouché du support de fixation permet de limiter l'entrée de flux d'air extérieur dans le conduit d'extraction sur lequel est montée le système d'extraction. Ceci permet d'améliorer l'extraction d'air à basse pression, de réduire les perturbations aérauliques externes. Il est ainsi possible de maximiser les rendements. Un gain énergétique de facteur 5 peut ainsi être généré sur les consommations d'énergie du ventilateur. De plus, le système d'extraction intègre le support de fixation du premier aspect de l'invention et bénéficie de ses avantages techniques qui permettent de fournir des mesures de pression homogène précises et fiables permettant de piloter la vitesse de régulation du ventilateur.
  • Un troisième aspect de l'invention a trait à un procédé de régulation de la vitesse de rotation d'un ventilateur d'une tourelle d'extraction montée sur un conduit d'extraction d'un flux de fluide maçonné. Selon l'invention le procédé se caractéristique en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
    • mesurer la pression d'un flux de fluide qui s'écoule dans le conduit d'extraction maçonné, la mesure étant réalisée en sortie du conduit d'extraction maçonné au niveau d'au moins un site de mesure de pression d'un support de fixation selon le premier aspect de l'invention,
    • ajuster la vitesse de rotation du ventilateur en fonction de la mesure de pression réalisée au niveau du site de mesure de pression, la vitesse étant ajustée de manière proportionnelle à la pression mesurée par des moyens électroniques qui sont reliés, d'une part, au site de mesure de pression et mesurent la pression du flux de fluide via un capteur de pression, et d'autre part, au ventilateur de la tourelle d'extraction, les moyens électroniques pilotant la vitesse de rotation du ventilateur en fonction de la pression mesurée, et
    • renouveler la mesure de pression et l'ajustement proportionnelle de la vitesse de rotation du ventilateur en continu afin d'optimiser l'extraction du flux de fluide du conduit d'extraction maçonné.
  • Ainsi, le support de fixation et le système d'extraction et le procédé de régulation permettent de fournir une solution efficace pour extraire l'air ou du gaz vicié des bâtiments anciens qui comportent un conduit d'extraction maçonné.
    • [Description des dessins]
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui va suivre. Celle-ci est purement illustrative et doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • [Fig. 1] est une représentation en perspective d'une tourelle d'extraction montée, au travers d'un support conforme de l'invention, sur un débouché d'un conduit d'extraction d'air maçonné.
    • [Fig. 2] est une représentation d'une coupe longitudinale de la figure 1.
    • [Fig. 3] est une représentation d'une coupe transversale de la tourelle d'extraction de la figure 2 couplée à un support de fixation conforme de l'invention.
    • [Fig. 4] est une représentation en perspective d'un support de fixation conforme de l'invention.
    • [Fig. 5] est une représentation vue de haut du support de fixation de la figure 4.
    • [Fig. 6] est une représentation d'une coupe longitudinale A-A de la figure 5.
    • [Fig. 7] est une représentation en perspective d'un insert du support de fixation conforme d'un mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 8] est une représentation schématique des perturbations observées par les inventeurs au sein d'une virole cylindrique d'un pavillon d'aspiration conforme de l'état de l'art.
    • [Fig. 9] est une représentation schématique des perturbations observées par les inventeurs au sein d'une ouverture centrale d'un support de fixation conforme de l'invention.
    • [Fig. 10] est une représentation schématique d'un logigramme d'un procédé de régulation conforme de l'invention.
    [Description des modes de réalisation]
  • En référence aux figures 1 à 6, l'invention se rapporte à un support de fixation 10 d'une tourelle d'extraction 20 d'un flux de fluide à un conduit d'extraction 30 maçonné de flux de fluide. Plus particulièrement, le support de fixation 10 permet de solidariser la tourelle d'extraction 20 d'un flux de fluide à un débouché d'extraction 31 d'un conduit d'extraction maçonné d'un flux de fluide.
  • L'invention trouve une application plus particulière dans l'extraction de gaz tels que l'extraction d'air d'un bâtiment, notamment l'air vicié d'un bâtiment. L'air vicié d'un bâtiment est assimilé à l'air humide issu d'une salle d'eau ou de la cuisine. Il est également possible d'extraire un flux de gaz vicié chargé en CO2, formaldéhyde, radon ou tous autres gaz de rejet issus d'une activité humaine.
  • Comme illustré aux figures 3 à 6, le support de fixation 10 comprend un corps annulaire 100. Le corps annulaire 100 qui s'étend radialement autour d'un axe B-B longitudinal. Le corps annulaire 100 peut être réalisé en béton ou dans un matériau métallique.
  • Dans cet exemple, le corps annulaire 100 comporte une ouverture centrale 101. L'ouverture centrale 101 ménage un passage laissant s'écouler un flux de fluide 62 tel qu'un flux d'air (voir figure 9).
  • Le corps annulaire 100 comporte un bord interne 102 qui délimite radialement l'ouverture centrale 101. Par conséquent, le bord interne 102 délimite le diamètre de l'ouverture centrale 101. Dans cet exemple, le diamètre interne de l'ouverture centrale 101 peut être compris entre 250 mm et 500 mm. Le diamètre interne de l'ouverture centrale 101 peut également être compris entre 270 mm et 350 mm.
  • Comme illustré aux figures 2 et 6, le corps annulaire 100 comporte une face inférieure 103. La face inférieure 103 définit une première interface d'assemblage avec un débouché 31 d'un conduit d'extraction 30 maçonné. En effet, la face inférieure 103 est configurée pour être solidarisée au débouché 31 du conduit d'extraction 30 maçonné. A cet effet, la face inférieure 103 est plane. La face inférieure 103 est solidarisée au débouché 31 d'un conduit d'extraction 30 par des moyens chimiques tels qu'une colle ou par du mortier. Dans ce contexte, la face inférieure 103 du corps annulaire 100 peut aussi être texturée. Le caractère texturé de la face inférieure 103 permet de retenir la colle ou le mortier. Ceci génère une interface d'assemblage plus résistante entre le support de fixation 10 et le débouché 31 du conduit d'extraction 30. La face inférieure 103 texturée est particulièrement utile lorsque le corps annulaire 100 est en béton. Cependant, la face inférieure 103 d'un corps annulaire 100 en métal peut également être texturée.
  • En référence aux figures 3 à 6, le corps annulaire 100 comporte une face supérieure 104. La face supérieure 104 est opposée de la face inférieure 103. Ici, la face supérieure 104 définit une seconde interface d'assemblage. La seconde interface d'assemblage permet d'assembler le support de fixation 10 avec la tourelle d'extraction 20 d'air. A cet effet, dans cet exemple, la face supérieure 104 est plane. Toutefois, la face supérieure 104 peut prendre tout autre forme complémentaire du ventilateur 200 de la tourelle d'extraction 20.
  • Comme illustré aux figures 1 à 6, le corps annulaire 100 est délimité latéralement par un bord périphérique 105. Dans cet exemple, le bord périphérique 105 présente une première portion 106 qui s'étend perpendiculairement par rapport à la face inférieure 103 du corps annulaire 100.
  • Ici, le corps annulaire 100 comporte une seconde portion 107 qui s'étend de manière inclinée entre la première portion 105 et la face supérieure 104. La première portion 106 s'étend entre la face inférieure 103 et la seconde portion 107. L'inclinaison de la seconde portion 105 confère, au corps annulaire 100, une forme tronconique qui est notamment visible aux figures 3 et 4. Dans l'exemple illustré aux figures 1 à 6, la seconde portion 107 comporte des moyens de fixation 108 de la tourelle d'extraction 20. Ici, les moyens de fixation 108 comportent au moins un alésage ménagé dans le corps annulaire 100. Comme illustré aux figures 4 et 5, les moyens de fixation 108 peuvent comprendre à plusieurs alésages ménagés dans le corps annulaire 100 au niveau de la seconde portion 107. Par exemple, chaque alésage peut comporter un insert fileté qui est solidaire du corps annulaire 100. Lorsque le corps annulaire est en béton, l'insert fileté est noyé dans le béton.
  • Dans l'exemple illustré aux figures 2 à 6, le bord interne 102 s'étend entre la face supérieure 104 et la face inférieure 103 du corps annulaire 100. Ici, le bord interne 102 présente une extrémité haute à la jonction avec la face supérieure 104 et une extrémité basse à la jonction avec la face inférieure 103. Par convention, les termes « haut » et « supérieur » ainsi que leurs dérivés, lorsqu'ils sont utilisés spécifiquement en référence au support de fixation 10, désignent la partie supérieure du support de fixation 10 qui est délimitée par sa face supérieure 104.
  • De même, par convention, les termes « bas » et « inférieur » ainsi que leurs dérivés, lorsqu'ils sont utilisés spécifiquement en référence au support de fixation 10, désignent la partie inférieure du support de fixation qui est délimité par sa face inférieure 103.
  • En particulier, le bord interne 102 comporte une courbure qui s'étend longitudinalement et de manière convexe entre la face supérieure 104 et la face inférieure 103. La courbure du bord interne 102 est convexe par rapport à l'axe B-B longitudinal. De plus, la courbure est également convexe par rapport à la direction d'écoulement du flux d'air dans l'ouverture centrale 101. En outre, la courbure s'étend radialement au moins partiellement autour de l'ouverture centrale 101. Dans cette configuration, la courbure ne s'étend pas sur la totalité de l'étendue radiale du bord interne 102. Afin de ne pas perturber l'écoulement du flux en transition dans l'ouverture centrale 101, la portion courbe du bord interne 102 se forme progressivement de manière radiale, depuis une première partie plane du bord interne 102, vers le sommet ou un plateau radial de la courbure avant de se réduire ou de s'aplanir progressivement vers une seconde partie plane du bord interne 102.
  • Toutefois, il est préférable que la courbure s'étende radialement sur la totalité du bord interne 102. Selon cette configuration préférentielle, la courbure s'étend radialement en toutes sections radiales du bord interne 102.
  • Cette courbure convexe comporte un apex 110 qui définit un rétrécissement d'un diamètre de l'ouverture centrale 101. Dans l'exemple de la figure 6, l'apex 110 est déterminé par le croisement entre une tangente T passant par l'apex 110 de la courbe, et un plan X qui est transversal du corps annulaire 100. Le plan X définit une ligne de courbure transversale pour laquelle le diamètre de l'ouverture centrale 101 est minimal. Le diamètre correspond à un étranglement de l'ouverture centrale 101.
  • En effet, la courbure convexe s'évase de part et d'autre de l'apex 110 afin d'augmenter le diamètre de l'ouverture centrale 101. En particulier, la courbure entre l'apex 110 et la face inférieure 103 s'évase en direction de la face inférieure 103, la courbure s'étendant selon une direction de haut en bas. De même, la courbure s'évase entre l'apex 110 et la face supérieure 104 en direction de la face supérieure 104, la courbure s'étendant selon une direction de bas en haut. Comme illustré à la figure 6, la courbure s'évase de part et d'autre du plan X. Ainsi, le diamètre de l'ouverture centrale 101, au niveau de l'extrémité basse et de l'extrémité haute de l'ouverture centrale 101, est supérieur au diamètre de l'ouverture centrale 101 au niveau de l'apex 110.
  • Par exemple, le diamètre de l'ouverture centrale 101 au niveau de l'extrémité basse ou de l'extrémité haute de l'ouverture centrale 101 peut être supérieur de 3% à 10% par rapport au diamètre minimal de l'ouverture centrale. Le diamètre de l'ouverture centrale 101 au niveau de l'extrémité basse ou au niveau de l'extrémité haute de l'ouverture centrale 101 peut aussi être supérieur de 4% à 7% par rapport au diamètre minimal de l'ouverture centrale 101.
  • Comme illustré aux figures 3 à 6, le corps annulaire 100 comporte un élément d'étanchéité 111. Ici, l'élément d'étanchéité 111 est annulaire et s'étend sur le pourtour de l'ouverture centrale 101. En particulier, l'élément d'étanchéité 111 est saillant du corps annulaire 100, au niveau, de la jonction entre le bord interne 102 de la face supérieure 104. L'élément d'étanchéité 111 est ici formé par une collerette. L'élément d'étanchéité 111 peut être réalisé dans le même matériau que le corps annulaire 100. Selon cette configuration, l'élément d'étanchéité 111 peut être coulé avec le corps annulaire 100 en béton ou fondu avec le corps annulaire 100 en métal. Toutefois, il est également possible de réaliser l'élément d'étanchéité 111 dans un autre matériau tel qu'un matériau polymérique rigide ou élastique. Dans le cas d'espèce, l'élément d'étanchéité 111 est solidarisé de manière chimique au corps annulaire 100.
  • Dans l'exemple illustré aux figures 4 à 6, le support de fixation 10 comporte au moins un site de mesure 40 de pression. Le site de mesure 40 est positionné au niveau du bord interne 102 entre la face supérieure 103 et la face inférieure 104 du corps annulaire 100. Le site de mesure 40 est disposé sur une paroi du bord interne 102, par conséquent, le site de mesure 40 peut être qualifié de site de mesure de pression pariétal. Le site de mesure 40 donne sur l'ouverture centrale 101 et permet de mesurer la pression du flux de fluide qui s'écoule au sein de l'ouverture centrale 101 en débouché du conduit d'évacuation maçonné. Avantageusement, le support de fixation 10 comprend un réducteur de perturbation aéraulique disposé au niveau du bord interne 102 et à proximité du site de mesure 40. Le réducteur de perturbation aéraulique permet d'obtenir des mesures de pression plus fiables en permettant une réduction des fluctuations de la valeur de la pression mesurée au niveau du site de mesure 40. Les inventeurs peuvent ainsi définir un modèle d'évolution du débit et de la pression qui permet de réguler la vitesse de rotation en fonction de la pression mesurée.
  • En particulier, dans cet exemple, le réducteur de perturbation aéraulique est constitué par la courbure convexe du bord interne 102. Comme illustré aux figures 4 à 6, le site de mesure de pression 40 est disposé au niveau de la courbure convexe du bord interne 102. En particulier, le site de mesure de pression 40 débouche au niveau de la paroi de la courbure convexe. Lorsque que la courbure ne s'étend pas radialement sur la totalité du bord interne 102, le site de mesure de pression 40 est disposé sur une portion du rebord interne 102 qui comporte une courbure convexe.
  • Comme illustré aux figures 6 et 8, le site de mesure de pression 40 est préférentiellement disposé entre l'apex 110 et la face inférieure 103 du corps annulaire 100. Le site de mesure de pression 40 est ainsi situé dans la partie basse du bord interne 102. La partie basse du bord interne 102 s'étend en dessous du plan X.
  • Comme illustré à la figure 5, le support de fixation 10 peut comporter au moins deux sites de mesure 40 de pression. Selon cette configuration, deux sites de mesure 40 sont distants radialement d'un angle α dont la valeur est d'au moins 30°. La valeur de l'angle α peut être comprise entre 30° et 330°. Dans l'exemple de la figure 5, l'angle α présente une valeur de 90°. Dans cet exemple, les deux sites de mesure 40 sont disposés sur un même plan qui est parallèle au plan X et situé en dessous du plan X.
  • Dans l'exemple illustré aux figures 5 et 6, le site de mesure 40 comporte un canal 41 affleurant la paroi du bord interne 102. Le canal 41 véhicule le flux de fluide vers un capteur de pression déporté par rapport au support de fixation 10. Dans les deux cas, le corps annulaire 100 comporte une encoche 113. Dans cette exemple, l'encoche 113 est ménagée radialement dans le bord périphérique 105 du corps annulaire 100. L'encoche 113 permet de raccorder, directement ou via un tuyau 42 intermédiaire, le canal 41 au capteur de pression.
  • Il est à noter que le site de mesure 40 peut également comporter un capteur de pression affleurant au niveau d'une paroi du bord interne 102. Dans cette configuration, l'encoche 113 permet la connexion électrique du capteur de pression.
  • Selon la configuration du site de mesure 40, l'encoche 113 protège la connexion électrique du capteur de pression ou la connexion aéraulique du canal 41.
  • Dans l'exemple illustré aux figures 5 et 6, lorsque le corps annulaire 100 est réalisé en béton, le canal 41 peut être formé par un insert 410 qui est noyé dans le béton.
  • Un exemple d'insert 410 est illustré à la figure 7. L'insert 410 comporte un corps creux qui s'étend longitudinalement entre deux extrémités ouvertes. De plus, l'insert 410 comporte une lumière 411 traversante qui s'étend entre chaque extrémité de l'insert 410. Une première extrémité de l'insert 410 comporte un manchon 412 dont le diamètre extérieur est inférieur au diamètre extérieur du corps creux. Le manchon 412 est ouvert, lorsque l'insert 410 est disposé radialement dans le corps annulaire 100, le manchon 412 permet de capter le flux de fluide circulant au niveau de l'ouverture centrale 101. Une seconde extrémité de l'insert 410 comporte un connecteur 413. Le connecteur 413 présente ici un diamètre extérieur supérieur au diamètre extérieur du corps creux. Comme cela est visible à la figure 1, lorsque l'insert 410 est noyé dans le corps annulaire 100, le connecteur 413 fait sailli au niveau de l'encoche 113. Le connecteur 413 est également ouvert afin de véhiculer, directement ou indirectement, par exemple via un tuyau 42, le flux de fluide vers le capteur de pression. Le connecteur 413 peut comprendre un adapteur afin d'être connecté au capteur de pression ou au tuyau 42. Le connecteur 413 peut également comprendre un filetage accessible depuis l'extérieur du support de fixation 10, via l'encoche 113.
  • Dans l'exemple de la figure 7, l'insert 410 comporte au moins deux ergots 414 saillants. Les deux ergots 414 sont solidaires du corps creux et s'étendent de part et d'autre du corps creux dans deux directions opposées. Lorsque l'insert 410 est pris dans le béton, les deux ergots 414 empêchent la rotation de l'insert 410 sur lui-même. Par exemple, cela permet d'éviter que l'insert 410 ne tourne dans le vide lorsqu'un tuyau 42 est couplé au connecteur 413.
  • En outre, le corps annulaire 100 peut être constitué par un assemblage de plusieurs modules en arc de cercle qui sont aboutés les uns aux autres afin de former le corps annulaire 100.
  • Dans les figures 2 à 5, les modules en arc de cercle sont délimités par une ligne de jointure 112 disposée entre chaque module en arc de cercle. Dans l'exemple de la figure 5, les moyens de fixations 108 comportent autant d'alésage de fixation que le corps annulaire 100 comporte de modules en arc de cercle. Ici, le corps annulaire 100 est formé par six modules en arc de cercle. Selon un mode de réalisation de l'invention, seuls les modules en arc de cercle qui portent un site de mesure 40 de pression comportent une courbure au niveau du bord interne 102. Selon ce mode de réalisation, les modules en arc de cercle qui ne portent pas de site de mesure de pression comportent un bord interne 102 plat. Cependant, sans impacter les autres caractéristiques du support de fixation, il est plus avantageux d'un point de vue de l'industrialisation que le corps annulaire 100 soit réalisé en une pièce unique. Selon cette configuration, le corps annulaire 100 peut être fabriqué en béton ou en métal en étant coulé dans sa masse.
  • Comme illustré aux figures 1 à 3, l'invention concerne également un système d'extraction 11 d'un flux de fluide monté sur un conduit d'extraction maçonné 30 d'un flux de fluide. La plupart du temps, un conduit d'extraction maçonné 30 permet d'évacuer un flux d'air vicié. Pour procéder à l'extraction d'air vicié, le système d'extraction 11 comprend un support de fixation 10 conforme de l'invention. Le support de fixation 10 permet au travers d'une première interface d'assemblage, telle que décrite précédemment, de solidariser le système d'extraction 11 sur le débouché 31 du conduit d'extraction 30 maçonné. Selon l'invention, le support de fixation comporte aussi un site de mesure 40 de pression qui permet de mesurer la pression du flux de fluide en sortie du conduit d'extraction 30 maçonné.
  • Comme illustré aux figures 2 et 3, le système d'extraction 11 comporte un ventilateur 200 ajusté à la seconde interface d'assemblage du support de fixation 10. Par exemple, le ventilateur 200 peut être un ventilateur centrifuge à réaction. Ici, le ventilateur 200 comporte un rotor comprenant un arbre de rotation 201 qui est entrainé via des moyens de transmission par un moteur 202. Dans cet exemple, le moteur 202 est positionné au-dessus du ventilateur 200 et maintenu en position par une platine 203. La platine 203 s'étend dans un plan parallèle au plan X du support de fixation. La platine 203 peut être considérée comme un élément d'un châssis de la tourelle d'extraction 20.
  • L'arbre de rotation 201 est disposé selon l'axe B-B. Ici, le rotor du ventilateur 200 comporte un disque plein 204 qui délimite supérieurement le rotor. Le disque plein 204 s'étend parallèlement à la platine 203. Le rotor comporte également un disque annulaire 205. Le disque annulaire 205 est opposé au disque plein 204 et délimite inférieurement le rotor. Le disque annulaire 205 comporte une ouverture qui permet d'aspirer le flux de fluide du conduit d'extraction. En pratique, c'est le rotor qui est ajusté à la seconde interface d'assemblage du support de fixation 10. Dans l'exemple illustré aux figures 2 et 3, le ventilateur 200 est suspendu afin que le disque annulaire 205 soit ajusté à la face supérieure 104 du support de fixation 10. En particulier, ventilateur 200 est suspendu à la platine 203 au travers de son arbre de rotation. Afin d'optimiser leur ajustement, le disque annulaire 205 et la face supérieure 104 sont plans et possèdent des dimensions complémentaires telles que la largeur radiale du disque annulaire 205 et de la face supérieure 104 du corps annulaire 100. L'élément d'étanchéité 111 permet d'optimiser le rendement du ventilateur 200.
  • En effet, comme cela est illustré aux figures 2 et 3, l'élément d'étanchéité 111 est ajusté au bord radial interne du disque annulaire 205. L'élément d'étanchéité 111 permet d'éviter que de l'air en surpression, par rapport au flux de fluide s'évacuant par le conduit d'extraction 30, ne s'engouffre dans le conduit d'extraction 30 en passant entre le ventilateur 200 et le support de fixation 10. De plus, le flux de fluide est évacué latéralement par le rotor. En effet, le rotor comporte des pales 206 qui s'étendent radialement depuis l'arbre de rotation 201 le pourtour extérieur du rotor. Le pourtour extérieur du rotor est défini par les bords externes respectifs du disque annulaire 205 et du disque plein 204. Le pourtour extérieur du rotor est ouvert afin de permettre l'évacuation radiale du flux de fluide telle qu'illustrée à la figure 9.
  • Le châssis de la tourelle 20 comporte également une grille latérale 207 qui protège le ventilateur 200 latéralement. La grille latérale 207 protège plus particulièrement les pales 206 du ventilateur 200. Ici, la grille latérale 207 s'étend de manière périphérique au pourtour extérieur du rotor. La grille latérale 207 est solidaire de la platine 203 afin de former le châssis de la tourelle d'extraction 20. Comme illustré aux figures 1 à 3, la tourelle d'extraction 20 comporte également un capot 208 qui protège le moteur 202. Ici, le capot 208 s'étend au-dessus de la platine 203 et ménage une chambre autour du moteur 202. Le capot 208 également solidaire de la platine 203. De préférence, le capot 208, la platine 203 et la grille latérale 207 sont attachés ensemble avec un même système de fixation mécanique 209. Il est à noter que la grille 207 peut comprendre une ou plusieurs poignées 210 pour faciliter l'installation et les manipulations de la tourelle d'extraction 20.
  • Comme cela est illustré aux figures 1 et 3, la grille latérale 207 comporte des pattes de fixation 211 qui sont solidarisées au support de fixation 10. En particulier, les pattes de fixation 211 sont solidarisées au bord périphérique 105 du corps annulaire 100. Dans cet exemple, les pattes de fixation 211 coopèrent avec des organes mécaniques tels que des vis pour coupler la grille latérale 207 aux moyens de fixation 108 du corps annulaire 100. La tourelle d'extraction 20 est solidarisée au support de fixation 10 au travers des pattes de fixation 211 de la grille latérale 207.
  • Par ailleurs, la tourelle d'extraction 20 comporte des moyens électroniques. Les moyens électroniques peuvent comprendre un processeur, une mémoire et une horloge électronique qui sont configurés notamment pour stocker des données mais aussi stocker et exécuter des algorithmes tels qu'un algorithme de pilotage du ventilateur 200 qui peut correspondre à un procédé de régulation de la vitesse du ventilateur. Les moyens électroniques comportent aussi un capteur de pression qui est connecté au site de mesure 40 de pression du support de fixation 10. En pratique, les moyens électroniques pilotent la vitesse de rotation du ventilateur 200 de manière proportionnelle à la pression mesurée par le capteur de pression. Les moyens électroniques peuvent être embarqués dans la tourelle d'extraction 20 par exemple sous le capot 208 ou être déportés au sein d'un panneau de contrôle. Par exemple, le panneau de contrôle peut être fixé à une paroi extérieure du conduit d'extraction 30.
  • La tourelle d'extraction 20 comporte également une alimentation 212 en énergie électrique. Dans l'exemple de la figure 1, l'alimentation 121 est formée par un câble électrique gainé qui sort de la base du capot 208 de la tourelle d'extraction 20. L'alimentation 212 relie la tourelle d'extraction 20 à une source d'énergie électrique telle qu'un réseau de distribution d'énergie électrique collectif. Par exemple, lorsque les moyens électroniques sont embarqués dans la tourelle d'extraction 20, l'alimentation 212 fournit de l'énergie électrique pour le moteur 202 et les moyens électroniques. Alternativement, l'alimentation 212 peut relier le moteur 202 à un panneau de contrôle dans lequel sont disposés les moyens électroniques, dans ce cas, les moyens électroniques peuvent piloter l'alimentation électrique du moteur 202.
  • Le support de fixation 10 selon l'invention permet de réduire les turbulences aérauliques qui se produisent au niveau du site de mesure 40. Le système d'extraction 11 participe également à la réduction des turbulences en particulier au travers de la coopération entre le ventilateur 200 et le support de fixation 10.
  • Comme illustré de manière schématique à la figure 8 un système d'extraction d'air de l'état de l'art, lorsqu'une virole conique 50 comprenant une ouverture centrale cylindrique est positionnée à l'interface entre la tourelle 51 d'extraction d'air et un conduit d'extraction 52 d'air vicié, les inventeurs se sont aperçus que la paroi interne de la virole conique 50 est soumise à des perturbations aérauliques. Les perturbations peuvent être dues à la rotation du ventilateur 53 de la tourelle 51, ces perturbations sont schématisées par des flèches tournoyantes 60 dans l'ouverture centrale de la virole conique 50. Par ailleurs, il existe également des perturbations dues à la déviation du flux d'air qui longe les parois du conduit d'extraction 52. Ces perturbations sont schématisées par des flèches remontantes 61. Il est à noter que l'écoulement général du flux de fluide est schématisé par des flèches 62 qui partent du conduit d'extraction jusqu'à l'extérieur de la tourelle 51. Dès lors, comme cela est illustré par cercle en pointillé, la paroi interne de la virole conique 50 est soumise sur toute sa hauteur à des perturbations aérauliques. Dans ces conditions, le point d'émergence, au sein de l'ouverture centrale, du canal de prise de mesure 54 de pression est nécessairement exposé à des perturbations aérauliques, ce qui fournit des mesures de pression peu fiables. Or, lorsque les mesures ne sont pas fiables, il est compliqué d'établir un modèle d'évolution de la pression et du débit pour réguler la vitesse du ventilateur 53.
  • La figure 9 illustre quant à elle un système d'extraction 11 conforme de l'invention. Les turbulences sont notées de la même façon que sur la figure 8 pour améliorer la compréhension de l'effet technique de l'invention par rapport à l'état de l'art.
  • En comparaison de la figure 8, les parois du bord interne 102 sont équipées d'un réducteur de perturbation aéraulique. Ici, ce réducteur de perturbation est formé par la courbure convexe du bord interne 102 par rapport à l'axe B-B tel que cela est décrit précédemment.
  • Le schéma de la figure 9 montre l'effet de la convexité du rebord interne 102 sur les perturbations que les inventeurs ont identifiées dans les systèmes de l'état de l'art (figure 8). En particulier, les perturbations dues à la déviation du flux d'air qui longent les parois du conduit d'extraction (illustrées par les flèches 61) sont déviées par la convexité sur bord interne 102 vers l'axe B-B qui passe par le centre du conduit d'évacuation 30 d'air. De plus, les perturbations générées par la rotation du ventilateur 200 se propagent moins en bas dans l'ouverture centrale 101. Ainsi, la convexité du bord interne 102 permet de créer une zone pariétale 70 qui est exposée à l'écoulement général du flux de fluide d'évacuation sans être exposée aux perturbations du ventilateur ou de déviation du flux de fluide pariétal. La zone pariétale 70 est illustrée par un rectangle arrondi en pointillés. Dans cet exemple, la zone pariétale 70 est disposée sous le plan X passant par l'apex 110 du bord interne 102. Toutefois, selon la conformation du réducteur de perturbation aéraulique, la position de la zone pariétale 70 peut être différente.
  • Afin d'obtenir une mesure de pression plus précise, le site de mesure 40 est disposé sur le bord interne 102 dans cette zone pariétale 70. Le point d'émergence du site de mesure 40 est ainsi disposé dans une zone exposée uniquement au flux d'air extrait de la conduite d'extraction 30. Dans l'exemple de la figure 9, le support de fixation 10 comprend deux sites de mesure 40 de pression.
  • On obtient ainsi des mesures de pression suffisamment fiables en réduisant notamment la fluctuation de la valeur de la pression mesurée. Ceci permet d'élaborer un modèle mathématique d'évolution de la pression et du débit en vue de piloter la vitesse de rotation du ventilateur 200.
  • En ce sens, l'invention concerne également un procédé de régulation 80 de la vitesse de rotation du ventilateur 200 de la tourelle d'extraction 20, la tourelle d'extraction 20 étant montée sur le conduit d'extraction 30 d'un flux de fluide maçonné.
  • Comme illustré à la figure 10, le procédé de régulation 80 comprend une étape de mesure de la pression 81 d'un flux de fluide qui s'écoule dans le conduit d'extraction 30 maçonné. Comme illustré aux figures 2 et 9, la mesure est réalisée en débouché du conduit d'extraction 30 maçonné au niveau d'au moins un site de mesure 40 de pression. Le site de mesure 40 de pression est pariétal du bord interne 102 du support de fixation 10. Plus particulièrement, le site de mesure 40 est disposé dans une zone pariétale 70 dans laquelle les perturbations aérauliques sont réduites par le réducteur de perturbation du support de fixation 10.
  • Le procédé de régulation 80 comprend également une étape 82 dans laquelle la vitesse de rotation du ventilateur 200 est ajustée en fonction de la mesure de pression réalisée au niveau du site de mesure 40 de pression. Lorsque le support de fixation 10 comporte deux ou plusieurs sites de mesure 40, on effectue une moyenne des pressions mesurées à un même instant t par les deux sites de mesure 40. La mesure est effectuée par un capteur de pression qui transmet ensuite les données mesurées aux moyens électroniques de la tourelle d'extraction 20 qui les traitent afin de piloter le ventilateur 200 en fonction de la pression mesurée et/ou de la moyenne de pression calculée. La moyenne des mesures réalisées pour chaque site de mesure de pression 40 permet d'obtenir une mesure de pression plus fiable à un instant t. Les moyens électroniques ajustent de manière proportionnelle la vitesse de rotation du ventilateur 200 en fonction de la pression qui a été mesurée et/ou calculée. La vitesse de rotation du ventilateur 200 est ajustée par les moyens électroniques qui agissent sur le moteur 202. A cet effet, il est possible d'utiliser une fonction proportionnelle intégrale dérivée encore appelée PID.
  • Le procédé de régulation renouvèle 83 la mesure 81 de pression et l'ajustement 82 proportionnelle de la vitesse de rotation du ventilateur 200 en continue afin d'optimiser l'extraction du flux de fluide du conduit d'extraction 30 maçonné. A cet effet, une moyenne dans le temps des mesures peut être effectuée pour ajuster de manière plus précise la vitesse de rotation du ventilateur 200.
  • Des mesures de pression fiables et reproductibles permettent d'optimiser le pilotage de la vitesse de rotation du ventilateur 200.

Claims (16)

  1. Support de fixation (10) d'une tourelle d'extraction (20) d'un flux de fluide à un conduit d'extraction (30) maçonné de flux de fluide, le support de fixation (10) comprenant un corps annulaire (100) qui comporte :
    - une ouverture centrale (101) laissant s'écouler un flux de fluide,
    - une face inférieure (103) définissant une première interface d'assemblage avec un débouché (31) d'un conduit d'extraction (30) maçonné,
    - une face supérieure (104) définissant une seconde interface d'assemblage avec la tourelle d'extraction (20) d'air,
    - un bord interne (102) s'étend entre la face supérieure (104) et la face inférieure (103) et délimite radialement l'ouverture centrale (101),
    caractérisé en ce qu'il comporte, d'une part, au moins un site de mesure (40) de pression qui est positionné au niveau du bord interne (102) entre la face supérieure (103) et la face inférieure (104) du corps annulaire (100), le site de mesure (40) de pression permettant de mesurer la pression du flux fluide s'écoulant au travers de l'ouverture centrale (101), et d'autre part, un réducteur de perturbation aéraulique disposé au niveau du bord interne (102) à proximité du site de mesure (40) de pression, le réducteur de perturbation aéraulique permettant de réduire les fluctuations de la valeur de la pression mesurée au niveau site de mesure de pression.
  2. Support de fixation (10) selon la revendication 1, dans lequel, le réducteur de perturbation aéraulique est formé par une courbure qui s'étend au niveau du bord interne (102), le site de mesure (40) de pression étant disposé au niveau de la courbure convexe du bord interne (102), la courbure s'étend, d'une part, longitudinalement et de manière convexe entre la face supérieure (104) et la face inférieure (103) du corps annulaire (100), la courbure étant convexe par rapport à un axe B-B longitudinal autour duquel le corps annulaire (100) s'étend radialement, et d'autre part, radialement au moins partiellement autour l'ouverture centrale (101), de préférence, la courbure s'étend radialement sur en toutes sections radiales du bord interne (102).
  3. Support de fixation (10) selon la revendication 2, dans lequel, la courbure convexe comportant un apex (110) qui définit un rétrécissement d'un diamètre de l'ouverture centrale (101), la courbure convexe s'évasant respectivement de part et d'autre de l'apex (110) afin d'augmenter le diamètre de l'ouverture centrale en direction de la face inférieure (103) et de la face supérieure (104) du corps annulaire (100).
  4. Support de fixation (10) selon la revendication 3, dans lequel, le site de mesure de pression (40) est disposé entre l'apex (110) et la face inférieure (103) du corps annulaire (100).
  5. Support de fixation (10) selon l'une des revendications 1 à 4, qui comporte, au moins deux sites de mesure (40), les deux sites de mesure (40) étant distants radialement d'au moins à 30°.
  6. Support de fixation (10) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel, le site de mesure (40) comporte un capteur de pression affleurant au niveau d'une paroi du bord interne (102).
  7. Support de fixation (10) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel, le site de mesure (40) comporte un canal (41) affleurant la paroi du bord interne (102), le canal (41) véhiculant le flux de fluide vers un capteur de pression déporté par rapport au support de fixation (10).
  8. Support de fixation (10) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel, le corps annulaire (100) est réalisé en béton ou dans un matériau métallique.
  9. Support de fixation (10) selon les revendications 7 et 8, lorsque le corps annulaire (100) est réalisé en béton, le support de fixation (10) comporte un insert (410) noyé dans le béton, l'insert (410) formant le canal (41) qui véhicule le flux de fluide vers le capteur de pression.
  10. Support de fixation (10) selon la revendication 9, dans lequel, l'insert (410) comporte au moins deux ergots (414) saillants qui sont pris dans le béton afin d'empêcher la rotation de l'insert (414) sur lui-même.
  11. Support de fixation (10) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel, la face supérieure (104) du corps annulaire (100) est plane.
  12. Support de fixation (11) selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel, le corps annulaire (100) comporte un élément d'étanchéité (111) annulaire qui s'étend sur le pourtour de l'ouverture centrale (101), l'élément d'étanchéité (111) est saillant du corps annulaire (100), au niveau, de la jonction entre le bord interne (102) de la face supérieure (103).
  13. Support de fixation (10) selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel, la face inférieure (103) du corps annulaire (100) est texturée.
  14. Support de fixation (10) selon l'une des revendications 1 à 13, dans lequel, le corps annulaire (100) est délimité latéralement par un bord périphérique (105) qui présente une portion (107) inclinée qui est équipée des moyens de fixation (108) de la tourelle d'extraction (20).
  15. Système d'extraction (11) d'un flux de fluide un conduit d'extraction (30) maçonné d'un flux de fluide, le système (11) comprenant :
    - un support de fixation (10) défini selon l'une des revendications 1 à 14, le support de fixation (10) comportant :
    ∘ une première interface d'assemblage avec un débouché (31) du conduit d'extraction (30) maçonné, le support de fixation (10) permettant de solidariser le système d'extraction (11) à le débouché (31) du conduit d'extraction (30) maçonné, et
    ∘ un site de mesure (40) de pression qui permet de mesurer la pression du flux de fluide en sortie du conduit d'extraction (30) maçonné ;
    - une tourelle d'extraction (20) comportant, d'une part, un ventilateur (200) qui est délimité inférieurement par un disque annulaire (205) équipé d'une ouverture centrale afin d'aspirer le flux de fluide du conduit d'extraction (30), le disque annulaire (205) étant ajusté à la seconde interface d'assemblage du support de fixation (10), et d'autre part, des moyens électroniques comportant un capteur de pression connecté au site de mesure (40) de pression du support de fixation (10), les moyens électroniques pilotant la vitesse de rotation du ventilateur (200) en fonction de la pression mesurée par le capteur de pression.
  16. Procédé de régulation (80) de la vitesse de rotation d'un ventilateur (200) d'une tourelle d'extraction (20) montée sur un conduit d'extraction (30) d'un flux de fluide maçonné, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
    - Mesurer (81) de la pression d'un flux de fluide qui s'écoule dans le conduit d'extraction (30) maçonné, la mesure étant réalisée en sortie du conduit d'extraction (30) maçonné au niveau d'au moins un site de mesure (40) de pression d'un support de fixation (10) défini selon l'une des revendication 1 à 14,
    - ajuster (82) la vitesse de rotation du ventilateur (200) en fonction de la mesure de pression réalisée au niveau du site de mesure (40) de pression, la vitesse étant ajustée de manière proportionnelle à la pression mesurée par des moyens électroniques qui sont reliés, d'une part, au site de mesure (40) de pression et mesurent la pression du flux de fluide via un capteur de pression, et d'autre part, au ventilateur (200) de la tourelle d'extraction (20), les moyens électroniques pilotant la vitesse de rotation du ventilateur (200) en fonction de la pression mesurée, et
    - renouveler (83) la mesure de pression (81) et l'ajustement (82) proportionnelle de la vitesse de rotation du ventilateur (200) en continu afin d'optimiser l'extraction du flux de fluide du conduit d'extraction (30) maçonné.
EP22208259.6A 2021-11-19 2022-11-18 Support de fixation d'une tourelle d'extraction d'un flux de fluide, systeme d'extraction d'un flux de fluide et procede de regulation Pending EP4184069A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2112274A FR3129462B1 (fr) 2021-11-19 2021-11-19 Support de fixation d’une tourelle d’extraction d’un flux de fluide, système d’extraction d’un flux de fluide et procédé de régulation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4184069A1 true EP4184069A1 (fr) 2023-05-24

Family

ID=80225744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22208259.6A Pending EP4184069A1 (fr) 2021-11-19 2022-11-18 Support de fixation d'une tourelle d'extraction d'un flux de fluide, systeme d'extraction d'un flux de fluide et procede de regulation

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4184069A1 (fr)
FR (1) FR3129462B1 (fr)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2782781A1 (fr) * 1998-09-02 2000-03-03 Andre Amphoux Dispositif de securite pour systemes d'evacuation de fluides gazeux
DE20011105U1 (de) * 2000-06-23 2000-09-21 Gebhardt Ventilatoren Dachventilator
FR2911671A1 (fr) * 2007-01-19 2008-07-25 Sarl Mvn Sarl Dispositif d'assistance mecanique pour l'evacuation de flux gazeux plus particulierement destine a un ensemble habitable
FR3021099A1 (fr) * 2014-05-13 2015-11-20 Soler & Palau Res Sl Caisson de ventilation
EP3348922A1 (fr) 2017-01-11 2018-07-18 Vti Procédé de régulation de la vitesse de rotation d'un ventilateur d'extraction d'air vicié

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2782781A1 (fr) * 1998-09-02 2000-03-03 Andre Amphoux Dispositif de securite pour systemes d'evacuation de fluides gazeux
DE20011105U1 (de) * 2000-06-23 2000-09-21 Gebhardt Ventilatoren Dachventilator
FR2911671A1 (fr) * 2007-01-19 2008-07-25 Sarl Mvn Sarl Dispositif d'assistance mecanique pour l'evacuation de flux gazeux plus particulierement destine a un ensemble habitable
FR3021099A1 (fr) * 2014-05-13 2015-11-20 Soler & Palau Res Sl Caisson de ventilation
EP3348922A1 (fr) 2017-01-11 2018-07-18 Vti Procédé de régulation de la vitesse de rotation d'un ventilateur d'extraction d'air vicié

Also Published As

Publication number Publication date
FR3129462B1 (fr) 2023-12-08
FR3129462A1 (fr) 2023-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0842398B1 (fr) Compteur de liquide a jet unique a couple moteur ameliore
FR3016654B1 (fr) Turbomachine a prelevement de flux d'air comprime
EP3343122B1 (fr) Bouche d'extraction ou d'insufflation d'air
FR2730007A1 (fr) Machine a ecoulement radial
EP3587743A1 (fr) Dispositif de refroidissement d'un carter de turbomachine
EP4184069A1 (fr) Support de fixation d'une tourelle d'extraction d'un flux de fluide, systeme d'extraction d'un flux de fluide et procede de regulation
FR2947887A1 (fr) Conduit de section generale circulaire, equipe d’un dispositif de regulation du debit d’air
EP3343120A1 (fr) Bouche d'extraction ou d'insufflation d'air
EP3343121B1 (fr) Bouche d'extraction ou d'insufflation d'air
WO2022175622A1 (fr) Systeme generateur de portance et bateau muni d'un tel systeme
CA2631115C (fr) Turbine pour compteur de fluide, en particulier d'eau
FR2918721A1 (fr) Appareil de controle de debit de fluide gazeux.
FR2572140A1 (fr) Ventilateur
EP3190346B1 (fr) Dispositif de connexion relais pour installation de ventilation forcee, systeme de connexion relais le comprenant, et installation de ventilation forcee equipee de tels systemes
CH414353A (fr) Installation de pompage
EP2472126B1 (fr) Groupe motocompresseur à profil aérodynamique variable
FR2846033A1 (fr) Machine tournante du type ou pompe de tesla
FR2926129A1 (fr) Dispositif et procede de regulation d'un ventilateur et extracteur hybride d'air vicie equipe d'un tel dispositif
FR2499686A1 (fr) Dispositif de ventilation pour appareils menagers, en particulier pour fours de cuisson
EP1431856A1 (fr) Canal de mesure associé à une vanne de régulation de débits motorisée et à un capteur de niveau
FR3066235B1 (fr) Ventilateur centrifuge d'extraction d'air a basse pression.
FR2997712A1 (fr) Manchon de raccordement
FR2580340A1 (fr) Ventilateur centrifuge
FR3001897A1 (fr) Appareil d'assistance respiratoire avec turbine a volute et diffuseur de structure particuliere
FR3116081A1 (fr) Aube de turbomachine comprenant un connecteur électrique placé au niveau d’un pivot

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230530

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20231019

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR