EP4176755A1 - Assemblage d'un brin de bracelet sur une boîte de montre - Google Patents

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EP4176755A1
EP4176755A1 EP21206678.1A EP21206678A EP4176755A1 EP 4176755 A1 EP4176755 A1 EP 4176755A1 EP 21206678 A EP21206678 A EP 21206678A EP 4176755 A1 EP4176755 A1 EP 4176755A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting element
fixing device
axis
receiving element
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21206678.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Martin Christian
Stéphane DUFOUR
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rolex SA
Original Assignee
Rolex SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolex SA filed Critical Rolex SA
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Priority to JP2022171054A priority patent/JP2023070103A/ja
Priority to US17/974,352 priority patent/US12501972B2/en
Priority to CN202211369307.XA priority patent/CN116076842A/zh
Publication of EP4176755A1 publication Critical patent/EP4176755A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/14—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps characterised by the way of fastening to a wrist-watch or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/14—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps characterised by the way of fastening to a wrist-watch or the like
    • A44C5/147—Watchcase itself used as fastener
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/14—Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486—Arrangements for fixing to a bracelet
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/14—Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486—Arrangements for fixing to a bracelet
    • G04B37/1493—Arrangements for fixing to a bracelet by means of a feather spring (Barette á ressort)

Definitions

  • the invention relates to a device for fixing a bracelet strand to a watch middle. It also relates to a timepiece as such comprising at least one such fastening device, in particular a wristwatch, in which the fastening device is arranged between a bracelet strand and a middle part of the timepiece.
  • a watch case has two pairs of horns, each pair of horns delimiting a housing for receiving a link arranged at the end of a bracelet strand.
  • a pin extending between the two lugs of a pair of lugs comes into engagement with this link of the bracelet strand, holding it in position between these two lugs, while allowing the relative articulation of the bracelet strand and of the case watch, by pivoting around this axis.
  • the present invention aims to improve the situation.
  • the general object of the invention is an improved solution for attaching a bracelet strand to a watch middle, more generally to a watch case.
  • a first object of the invention is a reliable and robust solution for fixing a bracelet strand to a watch case.
  • a second object of the invention is a user-friendly solution for attaching a bracelet strand to a watch case.
  • a third object of the invention is an aesthetic solution for attaching a bracelet strand to a watch case.
  • the invention is therefore based on a device for fixing a bracelet strand to a watch middle, more generally to a watch case.
  • This fixing device comprises two main complementary elements, namely a connecting element and a receiving element, arranged respectively on a strand bracelet and a watch case, or vice versa. These two connecting and receiving elements are intended for removable attachment to each other, as will be specified later.
  • FIG. 1 to 3 illustrate an embodiment of the invention, in which a connecting element 11 is in the form of a bracelet link, forming a connecting link.
  • This connecting link is intended to be arranged at the end of a bracelet strand 10. It advantageously has the same shape and the same appearance as the other bracelet links.
  • the fixing device further comprises a receiving element 21 which is in the form of two substantially parallel horns and arranged facing each other on a middle part 20, according to this embodiment.
  • Each horn comprises a bore 21a, which appears in particular as a blind hole.
  • the two bores 21a of the two horns respectively are arranged along axes that are preferably substantially aligned.
  • the bores have a circular cross section.
  • the openings of the two bores are oriented towards each other.
  • the space between the two horns defines a housing intended to be occupied by the connecting link of the bracelet.
  • the visible outer surface of the horns shows no modification, no discontinuity, which would degrade its appearance.
  • the two bores could have through holes and/or be provided with bearing surfaces and/or have orientations that are not parallel to each other.
  • the fixing device further comprises two pins 1 intended to fix or not the connecting element 11 on the receiving element 21.
  • Each pin 1 can occupy two positions, a position projecting from the connecting element 11, as represented on the figure 2 , and a recessed position within a housing 11a of the connecting element 11, as represented by the picture 3 , as will be explained later.
  • Each axis 1 is positioned within a housing 11a arranged in the connecting element 11.
  • Two housings 11a preferably extend along the same axis A1.
  • the housings 11a are in the form of a transverse and through hole. Thus, this hole emerges from the two opposite side walls or flanks 11b of the connecting element.
  • Each housing 11a allows an axis 1 to slide freely along the axis A1, according to a degree of freedom in translation. This degree of freedom in translation makes it possible to position the pins 1 projecting or set back from the sides 11b of the connecting element 11, so as to respectively allow the assembly and the dismantling of the connecting element 11.
  • each of the housings 11a could be in the form of a blind hole opening onto the sides 11b and/or be provided with bearing surfaces.
  • the connecting element 11 further comprises a recess 2a extending from a wall of the connecting element 11 and emerging at the level of at least a part of the housings 11a of the pins, so that the pins 1 can be manipulated by an operator at this recess 2a.
  • An added element 2 which is in the form of a cover in this embodiment, is intended to take place within the recess 2a. When it is positioned in this recess, the added element 2 cooperates with the pins 1, as will be described later.
  • the connection 11 includes an internal thread 4a.
  • the added element 2 is removable.
  • the insert 2 advantageously has a shape complementary to that of the recess 2a, in particular a volume corresponding or substantially corresponding to that of the recess 2a, so that, when it is fixed on the link 11, its visible surface marries the neighboring surface of the link element 11 and/or of the reception element 21 to form a substantially continuous surface.
  • the added element 2 can conform to the fixing device and optimizes the aesthetic appearance of the connecting element 11 and/or of the receiving element 21.
  • the added element 2 is, preferably, arranged on the non-visible side of the connecting element 11. For example, it is provided on the face of the connecting mesh intended to come into contact with the wearer's wrist.
  • the added element may have another shape, and may in particular protrude from the connecting element 11 and/or from the receiving element 21.
  • it may be fixed to the connecting element by any other means, such as driving in, gluing, clipping, welding, brazing, etc. It is therefore not necessarily removable, in which case the bracelet strand would not be removable once secured to a middle part.
  • the added element can be in several parts and/or arranged within the receiving element 21. Consequently, the recess 2a can also be in several parts and / or arranged within the receiving element 21 at the level of at least a part of the housings 21a of the axes.
  • the attachment means(s) of the added element(s) will have to be adapted and/or rearranged accordingly within the receiving element.
  • each axis 1 has an identical shape and is arranged symmetrically in the connecting element 11.
  • This connecting element 11 has a substantially symmetrical shape with respect to a median plane perpendicular to the axis A1.
  • Each axis 1 has a cylindrical central portion, a first functional portion, oriented towards the outside of the connecting element 11, which has a cylindrical shape, and a second functional portion, oriented towards the inside of the connecting element 11, who has several functional surfaces.
  • the first and second portions of each axis 1 are arranged on either side of the central portion.
  • Each axis 1 is movable in translation within a housing 11a of the connecting element, so that it can occupy a projecting position, in which at least its first portion projects from the side 11b of the element connection, and can thus take place in a bore 21a of the receiving element 21.
  • the first portion is thus intended to form a pivot 1a around which the receiving element 21 is rotatable relative to the connecting element 11.
  • Each axis 1 further comprises functional surfaces at its second portion, opposite the first portion.
  • the insert 2 comprises at least a first surface which defines a first axial abutment 2b, intended to cooperate with this abutment surface 1b of each axis 1, in order to hold it in the position projecting from the sides 11b of the connecting element 11, when the insert 2 is fixed on the link element 11.
  • each pin 1 comprises a non-cylindrical portion 1c, which is intended to cooperate with a complementary portion 3 of the added element 2, visible on the picture 2 , so as to prevent any rotation of an axis 1 along the axis A1 in the presence of an added element 2.
  • the non-cylindrical portion 1c of the axes 1 comprises a triangular section, formed of three surfaces 1d, one or the other of these surfaces being intended to cooperate with the complementary portion 3 of the insert 2, which thus forms a second stop 3 in rotation of each of the axes 1.
  • This second stop 3 in rotation arranged within the insert 2 therefore makes it possible to fasten each axis 1 in rotation relative to the connecting element 11.
  • the non-cylindrical portion 1c could as a variant, for example, comprise a square, trilobic or half-moon section.
  • the second stop 3 in rotation of the axes 1 could also be arranged within the connecting element 11 itself, and not on the added element 2.
  • the second stop in rotation of the element link could be such that it cooperates with the pins 1 in their only projecting position, or alternatively also in their recessed position.
  • the second abutment 3 in rotation of the axes 1 could also be arranged within the bores 21a so that it cooperates with the axes 1 only in their projecting position.
  • the different functional portions of pin 1 could be arranged in any other way allowing attachment according to the invention.
  • the abutment surface 1b could be arranged on the same portion as that of the pivot 1a, opposite to another portion where the non-cylindrical portion 1c would be arranged.
  • this example is not limiting. Some of the possible variants will be specified later.
  • each axis 1 in the absence of the added element 2, each axis 1 has two degrees of freedom relative to the connecting element 11: a translation along the axis A1 and a rotation on itself. even along this same axis A1.
  • the fixing of the added element when the axes 1 are in their position projecting from the connecting element 11 makes it possible to eliminate these two degrees of freedom, the axes 1 then remaining blocked in their projecting position, and no longer able to rotate. on themselves within the housings 11a of the connecting element 11.
  • each axis 1 preferably comprises a notch or a groove 1f at its second functional portion, which allows the insertion of a simple tool, such as a dowel or tweezers, to manually guide the backward translation of the two axes.
  • a simple tool such as a dowel or tweezers
  • any other means or tool making it possible to actuate the two axes can be envisaged, such as for example the use of magnets.
  • the axes 1 and/or the receiving surfaces of the receiving element 21 and/or the surfaces of reception of the connecting element 11 accommodating the axes 1 can be made of a material which makes it possible to limit wear by friction, such as sintered ceramic, advantageously based on zirconia.
  • the middle part including its horns, and therefore the receiving element 21 and/or the connecting element 11 in metal, in particular in precious metal, such as gold or platinum, in order to obtain the desired aesthetic result.
  • the axes can be made of steel or precious metal. Of course, other materials are possible, such as composite materials.
  • the invention uses inserts 5, which form an interface at the level of the friction surfaces of the fixing device.
  • this friction surface is positioned at the interface between the pivots 1a formed at the level of the first portion of the axes 1 and the bores 21a of the receiving element.
  • the inserts 5 thus preferably take the form of a tube or a bearing. They may or may not be fixed within the bore 21a. Alternatively, they can be fixed or not on axes 1, at their first functional portion.
  • said friction surface could be positioned at the interface between the housings 11a and the axles 1, for example between the pivots 1a and the housings 11a of the connecting element.
  • the inserts could be fixed or not within the housing 11a. Alternatively, they may or may not be fixed on the axles 1, at the level of their friction zone with the housings 11a.
  • an insert can be made of sintered ceramic, or of a composite material, for example formed from a mixture of ceramic and a metal, or from a polymer (thermoplastic for example).
  • An insert can be entirely formed in such a material, or in part.
  • such a material can form a simple coating.
  • an insert 5 has a hardness greater than or equal to 800 HV.
  • the pivots 1a formed at the level of the first portion of the axes 1 comprise a bearing surface defining an axial stop 1e between the said pivots and the inserts 5, so as to avoid contact and by incidence wear between the sides 11b of the connecting element 11 and the side walls 21b of the receiving element 21.
  • the invention is not limited to the precise geometry of the various elements represented.
  • the pivot 1a of an axis 1 could have other shapes allowing the articulation of the two elements of the fixing device.
  • the pivot 1a could be conical or truncated.
  • the geometry of the inserts 5 could be adapted accordingly and therefore be complementary to the geometry of the axes.
  • the axes are preferentially integral in rotation with the connecting element 11, so that the friction surfaces of the articulation are located at the contacts between the axes 1 and the bores 21a of the receiving element. , and more particularly between axes 1 and inserts 5.
  • the reciprocal is also possible, with axes integral in rotation with the receiving element 21, so that the friction surfaces of the articulation are located at the contacts between the axes 1 and the bores 11a of the element of connection, and more particularly between axes 1 and inserts 5.
  • an added element 2 can take different forms.
  • figure 4 thus represents a top view of an embodiment which corresponds to the embodiment described above, with reference to the figures 1 to 3 , in which the insert 2 occupies a large surface of the connecting element 11.
  • the axes 1 can be kept fixed in rotation relative to the receiving element 21, the connecting element 11 then being movable in rotation relative to the axes 1.
  • the inserts 5 form an interface between the axes and the connecting element, as represented by the variants of the figures 6 and 7 which will be described below.
  • the inserts 5 are therefore housed within the connecting element 11.
  • the axes may for example comprise first non-circular portions, for example similar to the non-cylindrical portion 1c described above, intended to be accommodated in an element reception 21 in projecting configuration.
  • the pins 1 could also have a geometry that is substantially inverted with respect to the pins described above, the first portion forming a pivot being housed inside the housing of the connecting element, the non-cylindrical portion being oriented towards the outside of the connecting element, intended to occupy a projecting position within a receiving element during a fixing configuration.
  • the portion of the axes forming a pivot can correspond to the central position of the axes.
  • an added element could be provided on a reception element, to cooperate with an axis at the level of the reception element. This cooperation can consist of blocking at least one degree of freedom of said axis, for example its translation, to keep it in the protruding position, and/or its rotation.
  • the same or several added elements could cooperate with both the connecting element and/or the receiving element.
  • a first added element could include a first axial stop and a second added element could include a second rotational stop. These first and second added elements could be respectively arranged within the connecting element and the receiving element, or vice versa.
  • each horn facing the caseband comprises an added element 2, removably mounted on each horn, arranged to cooperate with an axis so as to maintain its position projecting from a connecting element , that is to say preventing it from being translated backwards within the connecting element.
  • each axis 1 is locked in rotation relative to the connecting element by said connecting element, by a second stop 3 in rotation, when it is at least in its projecting position, the rotation of each horn relative to each axis being operated, via an insert housed in each horn.
  • the receiving element arranged on the middle could not be in the form of two horns, but for example in the form of a single horn.
  • the connecting element 11 arranged at the end of the bracelet strand could be presented in two complementary and distinct lateral elements, each integrating an axis 1, these two axes 1 being intended to come from either side of the single lug for fixing the bracelet strand to a middle part.
  • FIG 6 illustrates such a variant embodiment in the fixing configuration.
  • An added element 2 is arranged on the reception element in the form of a simple horn, and each lateral element of the connecting element comprises a projecting axis extending in a bore of the simple horn.
  • the caseband may therefore comprise at least one lug, in particular one or two lugs. Any other caseband architecture is conceivable, in particular comprising an element of the fastening device of the invention which does not necessarily take the form of one or more lugs.
  • the fixing device may comprise one and the same pin 1.
  • the fixing device thus comprises at least one pin.
  • the at least one axis is not movable in translation relative to the connecting element. Indeed, it can be moved between its retracted position and its protruding position by any other movement, for example a rotation, or a combination of translation(s) and rotation(s).
  • it can finally be driven by one, two, or more degrees of freedom relative to the connecting element, this or these degrees of freedom being able to be reduced in its projecting position.
  • the connecting element is arranged at the end of a wristband strand.
  • the connecting element is advantageously in the form of a connecting link which comprises a shape identical or similar to other links of the bracelet strand, for give a continuous aesthetic rendering.
  • the wristband strand can be made of flexible material, for example leather.
  • the connecting element can be integrated into the end of the flexible wristband strand, preferably in a totally or partially concealed manner. Alternatively, he can take the form of a metal end arranged at the end of the flexible bracelet strand.
  • the connecting element is arranged on a watch case, in particular on a middle part, and the receiving element is arranged on a bracelet strand.
  • the construction of the fixing device of the variants illustrated by the figures 4 to 7 could be reversed. That is to say, in all of these figures, the receiving element 21 could be a mesh and the connecting element 11 could be one or more horns of a caseband.
  • an insert could be positioned between the same axis and both the connecting element and the receiving element, an insert thus being able to line all or part of the axis.
  • Such a variant makes it possible to best reduce wear.
  • the added element can comprise a means for acting on a pin during its positioning in a recess and/or during its removal from the connecting element and/or from the receiving element. , so as to drive said shaft in translation, to move it automatically from its retracted position to its protruding position and/or vice versa.
  • the invention also relates to a timepiece as such, in particular a wristwatch, comprising at least one fastening device as described.
  • a fixing device is arranged on either side of the watch case, in particular of the middle part, for the removable fixing of each strap strand.

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Abstract

Dispositif de fixation d'un brin de bracelet sur une carrure de montre, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de liaison (11), destiné à une liaison respectivement à un brin de bracelet (10) ou à une carrure (20) de montre, et au moins un axe (1) pouvant occuper deux positions, une position en saillie de l'élément de liaison (11) et une position en retrait au sein d'un logement (11a) de l'élément de liaison (11), en ce qu'il comprend un élément de réception (21), destiné à une liaison respectivement à une carrure (20) de montre ou à un brin de bracelet (10), comprenant au moins un alésage (21a), et en ce que le dispositif de fixation comprend au moins un insert (5), le dispositif de fixation étant conçu pour occuper au moins deux configurations :- une première configuration, dans laquelle le au moins un axe (1) occupe une position en retrait au sein de l'élément de liaison (11), permettant de séparer un brin de bracelet d'une carrure de montre ; et- une deuxième configuration, dans laquelle le au moins un axe (1) occupe une position en saillie de l'élément de liaison et est positionné au sein du au moins un alésage (21a) de l'élément de réception (21), l'au moins un insert (5) formant une interface entre ledit au moins un axe (1) et ledit au moins un alésage (21a) et/ou ledit logement (11a) pour minimiser l'usure par frottement lors de la rotation dudit au moins un axe (1) relativement respectivement à l'élément de réception (21) et/ou à l'élément de liaison (11).

Description

  • L'invention concerne un dispositif de fixation d'un brin de bracelet sur une carrure de montre. Elle porte aussi sur une pièce d'horlogerie en tant que telle comprenant au moins un tel dispositif de fixation, notamment une montre bracelet, dans laquelle le dispositif de fixation est agencé entre un brin de bracelet et une carrure de la pièce d'horlogerie.
  • Différents dispositifs sont utilisés pour fixer un brin de bracelet de manière amovible et articulée sur une carrure d'une montre bracelet. Par exemple, selon une solution courante de l'état de la technique, une carrure de montre présente deux paires de cornes, chaque paire de cornes délimitant un logement de réception d'une maille agencée à l'extrémité d'un brin de bracelet. Un axe s'étendant entre les deux cornes d'une paire de cornes vient en prise avec cette maille du brin de bracelet, la maintenant en position entre ces deux cornes, tout en permettant l'articulation relative du brin de bracelet et de la boîte de montre, par pivotement autour de cet axe.
  • Une telle fixation d'un brin de bracelet sur une boîte de montre, en particulier sur une carrure, doit atteindre idéalement les objectifs suivants :
    • Elle doit être fiable, plus particulièrement pour éviter tout détachement intempestif du brin de bracelet ;
    • Elle doit être robuste, et notamment empêcher toute usure qui détériorerait sa fonctionnalité avec le temps ;
    • Elle doit permettre un retrait et une fixation conviviales d'un brin de bracelet, permettant par exemple son remplacement de manière facile et rapide ;
    • Elle doit présenter un aspect esthétique attractif, particulièrement être compatible avec les exigences esthétiques de l'horlogerie haut de gamme.
  • Les solutions existantes atteignent au moins en partie les objectifs précédents, mais restent perfectibles. Ainsi, la présente invention a pour objectif d'améliorer la situation.
  • Ainsi, l'invention a pour objet général une solution améliorée de fixation d'un brin de bracelet sur une carrure de montre, plus généralement sur une boîte de montre.
  • Plus précisément, un premier objet de l'invention est une solution fiable et robuste de fixation d'un brin de bracelet sur une boîte de montre.
  • Un deuxième objet de l'invention est une solution conviviale de fixation d'un brin de bracelet sur une boîte de montre.
  • De préférence, un troisième objet de l'invention est une solution esthétique de fixation d'un brin de bracelet sur une boîte de montre.
  • A cet effet, l'invention repose sur un dispositif de fixation d'un brin de bracelet sur une carrure de montre, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de liaison, destiné à une liaison respectivement à un brin de bracelet ou à une carrure de montre, et au moins un axe pouvant occuper deux positions, une position en saillie de l'élément de liaison et une position en retrait au sein d'un logement de l'élément de liaison, en ce qu'il comprend un élément de réception, destiné à une liaison respectivement à une carrure de montre ou à un brin de bracelet, comprenant au moins un alésage, et en ce que le dispositif de fixation comprend au moins un insert, le dispositif de fixation étant conçu pour occuper au moins deux configurations :
    • une première configuration, dans laquelle le au moins un axe occupe une position en retrait au sein de l'élément de liaison, permettant de séparer un brin de bracelet d'une carrure de montre ; et
    • une deuxième configuration, dans laquelle le au moins un axe occupe une position en saillie de l'élément de liaison et est positionné au sein du au moins un alésage de l'élément de réception, le au moins un insert formant une interface entre ledit au moins un axe et ledit au moins un alésage et/ou ledit logement pour minimiser l'usure par frottement lors de la rotation dudit au moins un axe relativement respectivement à l'élément de réception et/ou à l'élément de liaison.
  • L'invention est plus précisément définie par les revendications.
  • Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante d'un mode de réalisation particulier fait à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
    • La figure 1 représente une vue en perspective éclatée du dispositif de fixation d'un brin de bracelet sur une carrure de montre selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2 représente une vue en perspective partiellement tronquée d'un dispositif de fixation d'un brin de bracelet sur une carrure de montre selon le mode de réalisation de l'invention, dans une configuration de fixation du brin de bracelet.
    • La figure 3 représente une vue en perspective du dispositif de fixation selon le mode de réalisation de l'invention intégrant des axes en position en retrait.
    • Les figures 4 à 7 représentent des vues de dessus de variantes de réalisation du dispositif de fixation selon le mode de réalisation de l'invention.
  • Pour simplifier la présentation de l'invention, les éléments identiques ou correspondants des différentes variantes de réalisation portent les mêmes références.
  • L'invention repose donc sur un dispositif de fixation d'un brin de bracelet sur une carrure de montre, plus généralement sur une boîte de montre. Ce dispositif de fixation comprend deux éléments principaux complémentaires, à savoir un élément de liaison et un élément de réception, agencés respectivement sur un brin de bracelet et une boîte de montre, ou inversement. Ces deux éléments de liaison et de réception sont destinés à une fixation amovible l'un sur l'autre, comme cela va être précisé par la suite.
  • Les figures 1 à 3 illustrent un mode de réalisation de l'invention, dans lequel un élément de liaison 11 se présente sous la forme d'une maille de bracelet, formant une maille de liaison. Cette maille de liaison est destinée à être agencée à l'extrémité d'un brin de bracelet 10. Elle présente avantageusement une même forme et une même apparence que les autres mailles de bracelet.
  • Le dispositif de fixation comprend de plus un élément de réception 21 qui se présente sous la forme de deux cornes sensiblement parallèles et agencées en vis-à-vis sur une carrure 20, selon ce mode de réalisation. Chaque corne comprend un alésage 21a, qui se présente notamment comme un trou borgne. Les deux alésages 21a de respectivement les deux cornes sont agencés selon des axes de préférence sensiblement alignés. Préférentiellement, les alésages présentent une section transversale circulaire. Les ouvertures des deux alésages sont orientées l'une vers l'autre. L'espace entre les deux cornes définit un logement destiné à être occupé par la maille de liaison du bracelet. La surface extérieure visible des cornes ne présente aucune modification, aucune discontinuité, qui viendrait dégrader son apparence. Toutefois, en variante, les deux alésages pourraient présenter des trous traversants et/ou être dotés de portées et/ou présenter des orientations non parallèles entre elles.
  • Le dispositif de fixation comprend de plus deux axes 1 destinés à fixer ou non l'élément de liaison 11 sur l'élément de réception 21. Chaque axe 1 peut occuper deux positions, une position en saillie de l'élément de liaison 11, comme représenté sur la figure 2, et une position en retrait au sein d'un logement 11a de l'élément de liaison 11, comme représenté par la figure 3, comme cela sera précisé par la suite.
  • Le dispositif de fixation est ainsi conçu pour occuper au moins deux configurations :
    • une première configuration, dans laquelle les axes 1 occupent une position en retrait dans l'élément de liaison, permettant de séparer un brin de bracelet d'une carrure de montre ; et
    • une deuxième configuration, dans laquelle les axes 1 sont maintenus dans une position en saillie de l'élément de liaison 11 et sont positionnés respectivement au sein de chacun des alésages 21a de l'élément de réception 21, pour fixer ainsi entre eux l'élément de liaison 11 et l'élément de réception 21, et donc un brin de bracelet sur une carrure de montre.
  • Chaque axe 1 est positionné au sein d'un logement 11a agencé dans l'élément de liaison 11. Deux logements 11a s'étendent préférentiellement le long d'un même axe A1. De plus, les logements 11a se présentent sous la forme d'un trou transversal et traversant. Ainsi, ce trou débouche des deux parois latérales opposées ou flancs 11b de l'élément de liaison. Chaque logement 11a permet à un axe 1 de coulisser librement le long de l'axe A1, selon un degré de liberté en translation. Ce degré de liberté en translation permet de positionner les axes 1 en saillie ou en retrait des flancs 11b de l'élément de liaison 11, de sorte à respectivement permettre l'assemblage et le démontage de l'élément de liaison 11. En variante, chacun des logements 11a pourrait se présenter sous la forme d'un trou borgne débouchant sur les flancs 11b et/ou être doté de portées.
  • L'élément de liaison 11 comprend de plus un évidement 2a s'étendant depuis une paroi de l'élément de liaison 11 et débouchant au niveau d'au moins une partie des logements 11a des axes, afin que les axes 1 puissent être manipulés par un opérateur au niveau de cet évidement 2a. Un élément rapporté 2, qui se présente sous la forme d'un couvercle dans ce mode de réalisation, est destiné à prendre place au sein de l'évidement 2a. Lorsqu'il est positionné dans cet évidement, l'élément rapporté 2 coopère avec les axes 1, comme cela sera décrit par la suite. Un élément de fixation 4, tel qu'une vis, permet de fixer l'élément rapporté 2 dans l'évidement 2a de l'élément de liaison 11. Pour cela, l'élément de liaison 11 comprend un taraudage 4a. De préférence, l'élément rapporté 2 est démontable. De plus, l'élément rapporté 2 présente avantageusement une forme complémentaire à celle de l'évidement 2a, notamment un volume correspondant ou correspondant sensiblement à celui de l'évidement 2a, de sorte que, lorsqu'il est fixé sur l'élément de liaison 11, sa surface visible épouse la surface avoisinante de l'élément de liaison 11 et/ou de l'élément de réception 21 pour former une surface sensiblement continue. Par cet agencement, l'élément rapporté 2 peut se conformer au dispositif de fixation et optimise l'aspect esthétique de l'élément de liaison 11 et/ou de l'élément de réception 21. En complément, l'élément rapporté 2 est, de préférence, agencé du côté non visible de l'élément de liaison 11. Par exemple, il est prévu sur la face de la maille de liaison destinée à venir en contact avec le poignet du porteur. En variante, l'élément rapporté peut présenter une autre forme, et peut notamment faire saillie de l'élément de liaison 11 et/ou de l'élément de réception 21. En variante encore, il peut être fixé à l'élément de liaison par tout autre moyen, comme un chassage, un collage, un clipsage, un soudage, un brasage, etc. Il n'est donc pas nécessairement amovible, auquel cas le brin de bracelet ne serait pas démontable une fois solidarisé à une carrure. Comme cela sera précisé par la suite, dans une autre variante, l'élément rapporté peut être en plusieurs parties et/ou agencé au sein de l'élément de réception 21. Par conséquent, l'évidement 2a peut être aussi en plusieurs parties et/ou agencé au sein de l'élément de réception 21 au niveau d'au moins une partie de logements 21a des axes. Bien entendu, le ou les moyens de fixation du ou des éléments rapportés seront à adapter et/ou à réagencer en conséquence au sein de l'élément de réception.
  • Dans ce mode de réalisation, chaque axe 1 présente une forme identique et est agencé de manière symétrique dans l'élément de liaison 11. Cet élément de liaison 11 présente une forme sensiblement symétrique par rapport à un plan médian perpendiculaire à l'axe A1. Chaque axe 1 présente une portion centrale cylindrique, une première portion fonctionnelle, orientée vers l'extérieur de l'élément de liaison 11, qui présente une forme cylindrique, et une deuxième portion fonctionnelle, orientée vers l'intérieur de l'élément de liaison 11, qui présente plusieurs surfaces fonctionnelles. Les première et deuxième portions de chaque axe 1 sont agencées de part et d'autre de la portion centrale. Chaque axe 1 est mobile en translation au sein d'un logement 11a de l'élément de liaison, de sorte qu'il peut occuper une position en saillie, dans laquelle au moins sa première portion est en saillie du flanc 11b de l'élément de liaison, et peut ainsi prendre place dans un alésage 21a de l'élément de réception 21. La première portion est ainsi destinée à former un pivot 1a autour duquel l'élément de réception 21 est mobile en rotation relativement à l'élément de liaison 11.
  • Chaque axe 1 comprend de plus des surfaces fonctionnelles au niveau de sa deuxième portion, opposée à la première portion. Notamment, la première extrémité interne de chaque axe 1, au niveau de cette deuxième portion, forme une surface de butée 1b. L'élément rapporté 2 comprend au moins une première surface qui définit une première butée 2b axiale, destinée à coopérer avec cette surface de butée 1b de chaque axe 1, afin de le maintenir en position en saillie des flancs 11b de l'élément de liaison 11, lorsque l'élément rapporté 2 est fixé sur l'élément de liaison 11. En d'autres termes, lorsque l'élément rapporté 2 est fixé sur l'élément de liaison 11, ses premières surfaces viennent en prise avec la surface de butée 1b de chaque axe 1 respectif, en position en saillie, empêchant ainsi les axes 1 de se déplacer en retrait des flancs 11b de l'élément de liaison 11, de sorte que les axes 1 restent en saillie.
  • En complément, la deuxième portion de chaque axe 1 comprend une portion non cylindrique 1c, qui est destinée à coopérer avec une portion complémentaire 3 de l'élément rapporté 2, visible sur la figure 2, de sorte à empêcher toute rotation d'un axe 1 selon l'axe A1 en présence d'un élément rapporté 2. Dans le mode de réalisation présenté, la portion non cylindrique 1c des axes 1 comprend une section triangulaire, formée de trois surfaces 1d, l'une ou l'autre de ces surfaces étant destinée à coopérer avec la portion complémentaire 3 de l'élément rapporté 2, qui forme ainsi une deuxième butée 3 en rotation de chacun des axes 1. Cette deuxième butée 3 en rotation agencée au sein de l'élément rapporté 2 permet donc de solidariser en rotation chaque axe 1 relativement à l'élément de liaison 11. La portion non cylindrique 1c pourrait en variante par exemple comprendre une section carrée, trilobique ou en demi-lune. En variante, la deuxième butée 3 en rotation des axes 1 pourrait aussi être agencée au sein même de l'élément de liaison 11, et non sur l'élément rapporté 2. Dans une telle variante, la deuxième butée en rotation de l'élément de liaison pourrait être telle qu'elle coopèrerait avec les axes 1 dans leur seule position en saillie, ou en variante aussi dans leur position en retrait. En variante encore, la deuxième butée 3 en rotation des axes 1 pourrait aussi être agencée au sein des alésages 21a de sorte qu'elle coopère avec les axes 1 dans leur seule position en saillie. Par ailleurs, les différentes portions fonctionnelles de l'axe 1 pourraient être agencées de toutes autres manières permettant la fixation selon l'invention. Par exemple, dans une autre variante de conception, la surface de butée 1b pourrait être agencée sur une même portion que celle du pivot 1a, à l'opposé d'une autre portion où serait agencée la portion non cylindrique 1c. Bien entendu, cet exemple n'est pas limitatif. Une partie des variantes possibles sera précisée par la suite.
  • En résumé, dans ce mode de réalisation, en l'absence de l'élément rapporté 2, chaque axe 1 présente deux degrés de liberté relativement à l'élément de liaison 11 : une translation selon l'axe A1 et une rotation sur lui-même selon ce même axe A1. La fixation de l'élément rapporté lorsque les axes 1 sont dans leur position en saillie de l'élément de liaison 11 permet de supprimer ces deux degrés de liberté, les axes 1 restant alors bloqués dans leur position en saillie, et ne pouvant plus tourner sur eux-mêmes au sein des logements 11a de l'élément de liaison 11.
  • Le fonctionnement du dispositif de fixation selon le mode de réalisation de l'invention va maintenant être expliqué. Lorsque le dispositif est dans sa configuration de fixation, comme cela est illustré sur la figure 2, un opérateur peut retirer l'élément rapporté 2, en dévissant la vis 4. Il accède ainsi à l'évidement 2a de l'élément de liaison, et aux deuxièmes portions fonctionnelles des deux axes 1, disposées au moins partiellement dans cet évidement. L'opérateur peut ainsi déplacer les axes en translation pour les déplacer par l'intérieur de l'évidement 2a, de leur position en saillie vers leur position en retrait. Pour assister cette opération, chaque axe 1 comprend de préférence une encoche ou une gorge 1f au niveau de sa deuxième portion fonctionnelle, ce qui permet l'insertion d'un outil simple, comme une cheville ou des brucelles, pour guider manuellement la translation en retrait des deux axes. Bien entendu, tout autre moyen ou outil permettant d'actionner les deux axes peut être envisagé, comme par exemple l'utilisation d'aimants. Lorsque cette opération est terminée, les premières portions fonctionnelles de chaque axe 1, notamment leur pivot 1a, sont logés dans l'élément de liaison 11 et échappent aux alésages 21a de l'élément de réception 21. L'élément de liaison 11 peut ainsi être désolidarisé de l'élément de réception 21. L'opération inverse permet de solidariser les deux éléments.
  • De préférence, afin de réduire l'usure des surfaces de frottement de l'articulation relative des deux éléments de liaison et de réception, les axes 1 et/ou les surfaces de réception de l'élément de réception 21 et/ou les surfaces de réception de l'élément de liaison 11 accueillant les axes 1, peuvent être réalisés dans une matière qui permet de limiter l'usure par frottement, comme en céramique frittée, avantageusement à base de zircone.
  • Toutefois, selon le mode de réalisation, il est souhaité de pouvoir réaliser la carrure, y compris ses cornes, et donc l'élément de réception 21 et/ou l'élément de liaison 11 en métal, en particulier en métal précieux, tel que l'or ou le platine, pour pouvoir obtenir le rendu esthétique souhaité. De même, les axes peuvent se présenter en acier ou en métal précieux. Bien entendu, d'autres matériaux sont envisageables, tels que les matériaux composites.
  • Pour cette raison, l'invention utilise des inserts 5, qui forment une interface au niveau des surfaces de frottement du dispositif de fixation. Dans le mode de réalisation décrit, cette surface de frottement est positionnée à l'interface entre les pivots 1a formés au niveau de la première portion des axes 1 et les alésages 21a de l'élément de réception. Dans ce mode de réalisation, les inserts 5 se présentent ainsi préférentiellement sous la forme d'un tube ou d'un palier. Ils peuvent être fixés ou non au sein de l'alésage 21a. Alternativement, ils peuvent être fixés ou non sur les axes 1, au niveau de leur première portion fonctionnelle. Dans une autre variante de conception, ladite surface de frottement pourrait être positionnée à l'interface entre les logements 11a et les axes 1, par exemple entre les pivots 1a et les logements 11a de l'élément de liaison. Dans cette variante, les inserts pourraient être fixés ou non au sein du logement 11a. Alternativement, ils peuvent être fixés ou non sur les axes 1, au niveau de leur zone de frottement avec les logements 11a.
  • Avantageusement, un insert peut être en céramique frittée, ou en matériau composite, par exemple formé d'un mélange de céramique et d'un métal, ou d'un polymère (thermoplastique par exemple). Un insert peut être intégralement formé dans un tel matériau, ou en partie. Par exemple, un tel matériau peut former un simple revêtement. Avantageusement, un insert 5 présente une dureté supérieure ou égale à 800 HV.
  • D'autre part, selon le mode de réalisation décrit, les pivots 1a formés au niveau de la première portion des axes 1 comprennent une portée définissant une butée axiale 1e entre lesdits pivots et les inserts 5, de sorte à éviter un contact et par incidence une usure entre les flancs 11b de l'élément de liaison 11 et des parois latérales 21b de l'élément de réception 21.
  • Naturellement, l'invention ne se limite pas à la géométrie précise des différents éléments représentés. Ainsi, le pivot 1a d'un axe 1 pourrait présenter d'autres formes permettant l'articulation des deux éléments du dispositif de fixation. Par exemple, le pivot 1a pourrait être conique ou tronconique. Bien entendu, la géométrie des inserts 5 pourra être adaptée en conséquence et donc être complémentaire à la géométrie des axes.
  • Selon le mode de réalisation décrit, les axes sont préférentiellement solidaires en rotation de l'élément de liaison 11, afin que les surfaces de frottement de l'articulation soient localisées aux contacts entre les axes 1 et les alésages 21a de l'élément de réception, et plus particulièrement entre les axes 1 et les inserts 5. Bien entendu, la réciproque est aussi possible, avec des axes solidaires en rotation de l'élément de réception 21, afin que les surfaces de frottement de l'articulation soient localisées aux contacts entre les axes 1 et les alésages 11a de l'élément de liaison, et plus particulièrement entre les axes 1 et des inserts 5.
  • L'invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit, mais peut intégrer de nombreuses variantes. A cet effet, les figures 4 à 7 représentent quelques variantes de réalisation de l'invention, pour lesquelles seules les spécificités de ces variantes sont décrites.
  • Par exemple, comme décrit précédemment, un élément rapporté 2 peut prendre différentes formes. La figure 4 représente ainsi une vue de dessus d'une réalisation qui correspond au mode de réalisation décrit précédemment, en référence avec les figures 1 à 3, dans laquelle l'élément rapporté 2 occupe une surface importante de l'élément de liaison 11.
  • En variante, les axes 1 peuvent être maintenus fixes en rotation relativement à l'élément de réception 21, l'élément de liaison 11 étant alors mobile en rotation relativement aux axes 1. Dans une telle variante, les inserts 5 forment une interface entre les axes et l'élément de liaison, comme cela est représenté par les variantes des figures 6 et 7 qui vont être décrites ci-après. Les inserts 5 sont donc logés au sein de l'élément de liaison 11. Par ailleurs, les axes peuvent par exemple comprendre des premières portions non circulaires, par exemple similaires à la portion non cylindrique 1c décrite précédemment, destinées à un logement dans un élément de réception 21 en configuration en saillie. Notamment, les axes 1 pourraient également présenter une géométrie sensiblement inversée vis-à-vis des axes décrits précédemment, la première portion formant un pivot se trouvant logée à l'intérieur du logement de l'élément de liaison, la portion non cylindrique se trouvant orientée vers l'extérieur de l'élément de liaison, destinée à occuper une position en saillie au sein d'un élément de réception lors d'une configuration de fixation. En variante encore, la portion des axes formant un pivot peut correspondre à la position centrale des axes. La figure 7 illustre schématiquement une telle réalisation.
  • Selon encore une autre variante, un élément rapporté pourrait être prévu sur un élément de réception, pour coopérer avec un axe au niveau de l'élément de réception. Cette coopération peut consister à bloquer au moins un degré de liberté dudit axe, par exemple sa translation, pour le maintenir en position en saillie, et/ou sa rotation. Selon une variante, un même ou plusieurs éléments rapportés pourraient coopérer avec à la fois l'élément de liaison et/ou l'élément de réception. Par exemple, un premier élément rapporté pourrait comprendre une première butée axiale et un deuxième élément rapporté pourrait comprendre une deuxième butée en rotation. Ces premier et deuxième éléments rapportés pourraient être respectivement agencés au sein de l'élément de liaison et de l'élément de réception, ou réciproquement.
  • Par exemple, selon cette variante, un élément rapporté peut ainsi être fixé sur chacune des cornes de la carrure 20. La figure 5 illustre une telle variante, dans laquelle chaque corne en vis-à-vis de la carrure comprend un élément rapporté 2, monté amovible sur chaque corne, agencé pour coopérer avec un axe de sorte à maintenir sa position en saille d'un élément de liaison, c'est-à-dire empêcher sa translation en retrait au sein de l'élément de liaison. Dans cette variante illustrée sur la figure 5, chaque axe 1 est bloqué en rotation relativement à l'élément de liaison par ledit élément de liaison, par une deuxième butée 3 en rotation, lorsqu'il est au moins dans sa position en saillie, la rotation de chaque corne relativement à chaque axe étant opérée, par l'intermédiaire d'un insert logé dans chaque corne.
  • En variante encore, l'élément de réception agencé sur la carrure pourrait ne pas se présenter sous la forme de deux cornes, mais par exemple sous la forme d'une simple corne. Dans cette variante, l'élément de liaison 11 agencé à l'extrémité du brin de bracelet pourrait se présenter en deux éléments latéraux complémentaires et distincts, intégrant chacun un axe 1, ces deux axes 1 étant destinés à venir de part et d'autre de la corne simple pour une fixation du brin de bracelet sur une carrure. La figure 6 illustre une telle variante de réalisation en configuration de fixation. Un élément rapporté 2 est agencé sur l'élément de réception en forme de corne simple, et chaque élément latéral de l'élément de liaison comprend un axe en saillie s'étendant dans un alésage de la corne simple. L'élément rapporté 2 bloque ces axes dans leur position en saillie, et les bloque en rotation relativement à l'élément de réception. Chaque élément latéral de l'élément de liaison reste mobile en rotation relativement à son axe respectif, et intègre un insert 5 entre l'axe 1 et le logement le recevant. Finalement, la carrure peut donc comprendre au moins une corne, notamment une ou deux cornes. Toute autre architecture de carrure est envisageable, notamment comprenant un élément du dispositif de fixation de l'invention qui ne se présente pas nécessairement sous la forme d'une ou de plusieurs cornes.
  • Selon une autre variante, le dispositif de fixation peut comprendre un seul et même axe 1. Le dispositif de fixation comprend ainsi au moins un axe. Selon une autre variante, le au moins un axe n'est pas mobile en translation relativement à l'élément de liaison. En effet, il peut être déplacé entre sa position en retrait et sa position en saillie par tout autre mouvement, par exemple une rotation, ou une combinaison de translation(s) et rotation(s). En complément, il peut finalement être animé d'un, deux, ou plus degrés de liberté relativement à l'élément de liaison, ce ou ces degrés de liberté pouvant être réduits dans sa position en saillie.
  • Comme mentionné précédemment, selon un mode de réalisation, l'élément de liaison est agencé à l'extrémité d'un brin de bracelet. Lorsque ce dernier comprend un assemblage de mailles, notamment de mailles en métal, l'élément de liaison se présente avantageusement sous la forme d'une maille de liaison qui comprend une forme identique ou semblable à d'autres mailles du brin de bracelet, pour donner un rendu esthétique continu. Selon une variante de réalisation, le brin de bracelet peut se présenter en matière souple, par exemple en cuir. Dans ce cas, l'élément de liaison peut être intégré à l'extrémité du brin de bracelet souple, de préférence de manière totalement ou partiellement dissimulée. En variante, il peut se présenter comme une extrémité métallique agencée à l'extrémité du brin de bracelet souple.
  • Selon encore une autre variante, l'élément de liaison est agencé sur une boîte de montre, notamment sur une carrure, et l'élément de réception est agencé sur un brin de bracelet. Par exemple, la construction du dispositif de fixation des variantes illustrées par les figures 4 à 7 pourrait être inversée. C'est à dire, sur l'ensemble de ces figures, l'élément de réception 21 pourrait être une maille et l'élément de liaison 11 pourrait être une ou des cornes d'une carrure.
  • Dans toutes les variantes décrites, un insert pourrait être positionné entre un même axe et à la fois l'élément de liaison et l'élément de réception, un insert pouvant ainsi chemiser en tout ou partie l'axe. Une telle variante permet de réduire au mieux les usures.
  • En complément, dans toutes les variantes, l'élément rapporté peut comprendre un moyen pour agir sur un axe lors de son positionnement dans un évidement et/ou lors de son retrait de l'élément de liaison et/ou de l'élément de réception, de sorte à entraîner ledit axe en translation, pour le déplacer automatiquement de sa position de retrait à sa position en saillie et/ou inversement.
  • L'invention porte aussi sur une pièce d'horlogerie en tant que telle, en particulier une montre bracelet, comprenant au moins un dispositif de fixation tel que décrit. Avantageusement, un tel dispositif de fixation est agencé de part et d'autre de la boîte de montre, en particulier de la carrure, pour la fixation amovible de chaque brin de bracelet.

Claims (14)

  1. Dispositif de fixation d'un brin de bracelet sur une carrure de montre, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de liaison (11), destiné à une liaison respectivement à un brin de bracelet (10) ou à une carrure (20) de montre, et au moins un axe (1) pouvant occuper deux positions, une position en saillie de l'élément de liaison (11) et une position en retrait au sein d'un logement (11a) de l'élément de liaison (11), en ce qu'il comprend un élément de réception (21), destiné à une liaison respectivement à une carrure (20) de montre ou à un brin de bracelet (10), comprenant au moins un alésage (21a), et en ce que le dispositif de fixation comprend au moins un insert (5), le dispositif de fixation étant conçu pour occuper au moins deux configurations :
    - une première configuration, dans laquelle le au moins un axe (1) occupe une position en retrait au sein de l'élément de liaison (11), permettant de séparer un brin de bracelet d'une carrure de montre ; et
    - une deuxième configuration, dans laquelle le au moins un axe (1) occupe une position en saillie de l'élément de liaison et est positionné au sein du au moins un alésage (21a) de l'élément de réception (21), l'au moins un insert (5) formant une interface entre ledit au moins un axe (1) et ledit au moins un alésage (21a) et/ou ledit logement (11a) pour minimiser l'usure par frottement lors de la rotation dudit au moins un axe (1) relativement respectivement à l'élément de réception (21) et/ou à l'élément de liaison (11).
  2. Dispositif de fixation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit au moins un alésage (21a) de l'élément de réception (21) et/ou ledit logement (11a) de l'élément de liaison (11) se présente sous la forme d'un trou borgne.
  3. Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un élément rapporté (2), notamment en forme de couvercle, de sorte que dans la deuxième configuration du dispositif de fixation, l'élément rapporté (2) est fixé sur l'élément de liaison (11) et/ou sur l'élément de réception (21), et coopère avec le au moins un axe (1) pour le maintenir dans sa position en saillie de l'élément de liaison.
  4. Dispositif de fixation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le au moins un élément rapporté (2) présente au moins une première butée (2b) axiale qui coopère avec une première surface (1b) du au moins un axe (1) en deuxième configuration, de sorte à l'empêcher de se déplacer en translation au sein dudit logement (11a) et de le maintenir dans sa position en saillie de l'élément de liaison.
  5. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que, en deuxième configuration, le au moins un axe (1) est bloqué en rotation relativement à l'élément de liaison (11) ou relativement à l'élément de réception (21).
  6. Dispositif de fixation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, en première configuration du dispositif de fixation, le au moins un axe (1) est libre en rotation relativement à l'élément de liaison (11).
  7. Dispositif de fixation selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le au moins un élément rapporté (2) ou l'élément de liaison (11) ou l'élément de réception (21) coopère avec le au moins un axe (1) en position en retrait et/ou en position en saillie pour empêcher sa rotation relativement à l'élément de liaison (11) ou relativement à l'élément de réception (21).
  8. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le au moins un élément rapporté (2) ou l'élément de liaison (11) ou l'élément de réception (21) présente au moins une portion complémentaire (3) qui coopère avec une portion non cylindrique (1c) du au moins un axe (1) en position en retrait et/ou en position en saillie de sorte à l'empêcher de se déplacer en rotation relativement à l'élément de liaison (11) ou relativement à l'élément de réception (21).
  9. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que l'élément de liaison (11) présente un évidement (2a) dans lequel se trouve au moins partiellement ledit logement (11a) et/ou en ce que l'élément de réception (21) présente un évidement (2a) dans lequel se trouve au moins partiellement ledit alésage (21a), et en ce que le au moins un élément rapporté (2) se présente sous la forme d'un couvercle qui présente un volume correspondant ou correspondant sensiblement à celui de l'évidement (2a), de sorte qu'en deuxième configuration, le au moins un élément rapporté (2) occupe l'évidement (2a), sa surface visible épousant la surface avoisinante de l'élément de liaison (11) et/ou de l'élément de réception (21) pour former une surface sensiblement continue.
  10. Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'au moins un insert (5) présente une dureté supérieure ou égale à 800 HV.
  11. Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'au moins un insert (5) se présente en tout ou partie, ou comprend un revêtement, dans un matériau choisi parmi : une céramique frittée, ou un matériau composite, notamment formé d'un mélange de céramique et d'un métal, ou un polymère, notamment un matériau thermoplastique.
  12. Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'au moins un insert (5) se présente sous la forme d'un tube ou d'un palier, fixé ou non au sein d'un alésage (21a) de l'élément de réception ou du logement (11a) de l'élément de liaison (11) ou fixé ou non à au moins un axe (1) du dispositif de fixation.
  13. Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que :
    - l'élément de liaison (11) est une maille de liaison conçue pour une fixation à l'extrémité d'un bracelet, et l'élément de réception (21) comprend au moins une corne conçue pour une fixation sur une carrure, de sorte qu'au moins un axe (1) de la maille de liaison est logé dans un alésage (21a) de la au moins une corne par l'intermédiaire d'un insert (5) formant une interface du dispositif de fixation ; ou
    - l'élément de liaison est au moins une corne conçue pour une fixation sur une carrure et l'élément de réception est une maille de liaison conçue pour une fixation à l'extrémité d'un bracelet, de sorte qu'au moins un axe (1) de la corne est logé dans un alésage (21a) de la maille de liaison par l'intermédiaire d'un insert (5) formant une interface du dispositif de fixation.
  14. Pièce d'horlogerie, notamment montre-bracelet, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes pour fixer au moins un brin de bracelet de manière amovible à une carrure,
    - le brin de bracelet comprenant une maille de liaison qui est un élément de liaison (11) dudit dispositif de fixation, ladite maille de liaison étant conçue pour coopérer avec au moins une corne, qui est un élément de réception dudit dispositif de fixation, agencée sur une carrure, de sorte qu'au moins un axe (1) de la maille de liaison est logé dans un alésage (21a) de la au moins une corne par l'intermédiaire d'un insert (5) formant une interface du dispositif de fixation, ou
    - la carrure comprenant au moins une corne qui est un élément de liaison (11), ladite au moins une corne étant conçue pour coopérer avec une maille de liaison d'un brin de bracelet qui est un élément de réception de sorte qu'au moins un axe (1) de la au moins une corne est logé dans un alésage de la maille de liaison par l'intermédiaire d'un insert (5) formant une interface en deuxième configuration du dispositif de fixation.
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