EP4170095B1 - Roller tool for a soil working roller - Google Patents

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EP4170095B1
EP4170095B1 EP22196446.3A EP22196446A EP4170095B1 EP 4170095 B1 EP4170095 B1 EP 4170095B1 EP 22196446 A EP22196446 A EP 22196446A EP 4170095 B1 EP4170095 B1 EP 4170095B1
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EP
European Patent Office
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replaceable tool
tool holder
holder part
roller
replaceable
Prior art date
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EP22196446.3A
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German (de)
French (fr)
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EP4170095A1 (en
Inventor
Matthias Meier
Johannes Malzer
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Hamm AG
Original Assignee
Hamm AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Hamm AG filed Critical Hamm AG
Publication of EP4170095A1 publication Critical patent/EP4170095A1/en
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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/236—Construction of the rolling elements, e.g. surface configuration, rolling surface formed by endless track
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/02—Improving by compacting
    • E02D3/026—Improving by compacting by rolling with rollers usable only for or specially adapted for soil compaction, e.g. sheepsfoot rollers
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    • E02D17/13—Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
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    • E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
    • E02F9/2866—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits for rotating digging elements

Definitions

  • the present invention relates to a roller tool for a soil cultivation roller of a soil cultivation machine.
  • a roller tool for a soil cultivation roller which comprises a change holder fixed with its attachment area by welding to an outer peripheral surface of a roller shell of a soil cultivation roller.
  • a change holder opening is formed in the one-piece change holder opening, into which a change tool shaft of a change tool designed, for example, as a chisel is inserted by moving in the direction of an opening longitudinal axis of the change holder opening and locked therein by latching.
  • the changing tool can be pressed out of the changing holder opening by means of a tool which is to be inserted through a side opening in the change holder part and positioned behind the change tool shaft.
  • a roller tool for a soil cultivation machine which comprises a change holder fixed with its attachment area by welding to an outer peripheral surface of a roller shell of a soil cultivation roller.
  • a change holder opening is formed in the change holder, into which a change tool shaft of a change tool designed, for example, as a chisel is inserted by moving in the direction of an opening longitudinal axis of the change holder opening.
  • closing elements are inserted from both sides into the lateral openings provided on the changing holder, which on the one hand close the lateral openings provided in the changing holder against the ingress of contaminants and on the other hand come into engagement with the changing tool shaft and thereby lock the changing tool on the changing holder .
  • a roller tool for a soil cultivation roller of a soil cultivation machine comprising a change holder to be fixed to an outer circumferential side of a carrier casing, the change holder having a connection area for firmly connecting to an outer circumferential surface of the carrier casing and a change holder opening which is elongated in the direction of an opening longitudinal axis for receiving a changing tool shaft includes a changing tool to be releasably attached to the change holder.
  • the two change holder parts together take on the function of stable and reliable locking of a respective roller tool on the change holder, while only one of the two change holder parts, which are structurally different from one another, serves to firmly connect the change holder to a carrier jacket.
  • This enables a stable fixation of the change holder on a carrier jacket that is resistant to the massive impacts that occur during work, while a change tool held on such a change holder can be easily detached from it by not being attached to it The changing holder part connected to the carrier jacket is removed and the changing tool is thereby released.
  • the first changing holder part limits the changing holder opening in the circumferential direction around the longitudinal axis of the opening in a first circumferential region
  • the second changing holder part limits the changing holder opening in the circumferential direction around the longitudinal axis of the opening in a second peripheral region
  • the first peripheral region is larger as the second scope area
  • a changing tool holding formation can be provided on the changing tool holder, with the changing tool holding formation preferably only being provided on the first changing holder part for an easy-to-implement structure.
  • the change tool holding formation can be designed to extend around the longitudinal axis of the opening essentially in the first circumferential area.
  • the roller tool according to the invention can further comprise a changing tool with a changing tool shaft to be received in the changing tool holder opening, a counter-holding formation being provided on the changing tool shank for engagement with the changing tool holding formation.
  • a stable positive connection between a change holder and a change tool held thereon can be achieved, for example, in that the change tool holding formation comprises a holding projection which protrudes radially inwards with respect to the opening longitudinal axis, and in that the counter-holding formation has a holding recess set back radially inwards with respect to a shaft longitudinal axis of the change tool includes.
  • a change holder part receiving recess for receiving the second change holder part can be formed on the first change holder part.
  • a stable connection of the two interchangeable holder parts to one another can be achieved, for example, in that the second interchangeable holder part is to be fixed to the first interchangeable holder part by a plurality of fastening elements.
  • a fastening member access opening can be provided in at least one change holder part of the first change holder part and the second change holder part in association with at least one fastening element, and in the other change holder part of the first change holder part and the second change holder part, a fastening element positive engagement opening can be provided in association with each fastening element access opening of the one change holder part be provided.
  • a high level of stability of the composite can be ensured by providing at least one fastening member access opening in one change holder part, preferably the first change holder part, on both sides of the change holder opening.
  • a changing tool support area facing away from the attachment area can be provided on the changing holder.
  • the changing tool support area can comprise a changing tool support surface which preferably essentially completely surrounds the changing tool holder opening, a first changing tool supporting surface part being provided on the first changing tool holder part and a second changing tool supporting surface part being provided on the second changing tool holder part.
  • the invention further relates to a soil cultivation roller, comprising a plurality of roller tools constructed according to the invention, wherein the first interchangeable holder parts of the roller tools are firmly connected to a carrier shell by welding, preferably in each case a weld seam which surrounds the connection area of a respective first interchangeable holder part in a substantially uninterrupted manner.
  • the carrier casing can be, for example, a roller casing of the soil cultivation roller.
  • the carrier jacket can be a cladding jacket to be arranged surrounding the roller jacket of the soil cultivation roller, which is arranged surrounding a roller jacket of a soil cultivation roller which is designed with a substantially unstructured outer peripheral surface in order to carry out a corresponding soil cultivation process.
  • the invention further relates to a soil cultivation machine with at least one soil cultivation roller constructed according to the invention.
  • the changing tool shaft can be inserted into the part of the changing holder opening formed in the first changing holder part by moving transversely to the longitudinal axis of the opening of the changing holder opening.
  • a changing tool is not inserted into an associated change holder opening by moving in the direction of a shaft longitudinal axis, but rather by moving transversely, for example essentially orthogonally to the shaft longitudinal axis, whereby at the same time, if necessary, also acting in the direction of the shaft longitudinal axis Positive connection can be created between the change holder part and the change tool.
  • Fig. 1 is a soil cultivation roller for a soil cultivation machine constructed, for example, in the manner of a soil compactor, generally designated 10.
  • the soil cultivation roller 10 comprises a roller shell 12 surrounding a roller axis of rotation A with an outer peripheral surface 14.
  • a plurality of first change holder parts 16 of change holders generally designated 18 of roller tools generally designated 20 are fixed by welding.
  • the first change holder parts 16 are in a plurality of in the direction of Roller axis of rotation A successive rings are arranged one after the other in the circumferential direction, the first change holder parts 16 arranged in rings immediately following one another in the axial direction being arranged offset from one another in the circumferential direction.
  • the Fig. 2 shows the tillage roller 10 of the Fig. 1 with the complete roller tools 20.
  • these include second change holder parts 22 and, through these, change tools 24 in the form of chisels held on the first change holder parts 16.
  • roller tools 20 include roller tools 24 'in the form of padding feet carried on the change holders 18.
  • the change holders 18 of the roller tools 20 are fixed directly to the roller shell 12 providing a carrier shell 26.
  • a covering jacket constructed, for example, with a plurality of shell segments could be used as the carrier jacket 26, which, if necessary, can be arranged surrounding the roller jacket 12 of such a soil cultivation roller 10.
  • the roller tool 20 includes the first change holder part 16, which is made, for example, from a cast or forged component. This has a plate-like attachment area 28 which is fixed to the outer peripheral surface 14 by welding and is adapted to the curved outer peripheral contour of the carrier jacket 16. You recognize in Fig.
  • the attachment area 28 essentially in its entire circumferential area of a chamfer 30 is surrounded, so that the first change holder part 16 can be fixed to the carrier jacket 26 or to the outer peripheral surface 14 by a weld seam on the carrier jacket 26 or on the outer peripheral surface 14, which preferably runs completely around the attachment area 28 in the circumferential direction and engages in the chamfer 30.
  • a stable, solid bond is thus created between the carrier jacket 26 and the first interchangeable holder part 16.
  • the roller tool 20 or its change holder 18 also includes the in Fig. 10 shown second change holder part 22.
  • a change holder part receiving recess 32 which is open to one side and in the direction away from the connection area 28, is formed, in which, in the assembled state, the second change holder part 22 is accommodated in such a way that it is flush with the first change holder part Transition between these two interchangeable holder parts 16, 22 is provided and in the transition between these two interchangeable holder parts 16, 22 there are essentially no steps which could lead to damage in particular to the second interchangeable holder part 22.
  • breaking projections 38, 40 projecting radially outwards in the circumferential direction or with respect to the roller axis of rotation A are provided , which, particularly when interchangeable tools 24 designed as chisels are used, additionally contribute to the shredding of the soil to be broken.
  • a change holder opening is formed in the change holder 18. This is elongated in the direction of an opening longitudinal axis Lo and is therefore open radially outwards with respect to the roller axis of rotation A when the change holder 18 is attached to a carrier jacket 26.
  • the change holder opening 42 is delimited in the circumferential direction by the two change holder parts 16, 22.
  • the first change holder part 16 delimits the change holder opening 42 in a first peripheral region U 1 .
  • the second change holder part 22 delimits the change holder opening 42 in remaining second circumferential area U 1 , which, as the synopsis of Fig. 10 and 22 illustrate this, is significantly smaller than the first circumferential region U 2 .
  • the change holder opening 42 formed largely in the first change holder part 16 or the part thereof formed in the first change holder part 16 is open transversely to the opening longitudinal axis Lo, in particular to the change holder part receiving recess 32.
  • the change tool 24 or 24 ' is therefore inserted laterally, i.e. transversely with respect to the opening longitudinal axis Lo, into the part of the change holder opening 42 formed in the first change holder part 16 when assembling a roller tool 20.
  • a changing tool holding formation is provided on the first changing holder part 16. This comprises a holding projection 46 which projects radially inwards with respect to the opening longitudinal axis Lo and extends, for example, over the first circumferential region U1 .
  • a counter-holding formation 51 is formed in association with the changing tool holding formation 44 or the holding projection 46 with a holding recess 50 set back radially inwards with respect to a shaft longitudinal axis Ls.
  • the holding recess 50 also has a structure that tapers radially inward with respect to the shaft longitudinal axis Ls, for example conically tapering.
  • the holding projection 46 enters the holding recess 50. Due to the interaction of the tapering holding projection 46, which thus creates a wedge effect, with the holding recess 50, the changing tool 24 is closed in the direction of the opening longitudinal axis Lo or the shaft longitudinal axis Ls in the direction of the first changing holder part 16 or its connection area 28, i.e. when attached to a Soil cultivation roller 10 is biased radially inwards with respect to the roller axis of rotation A.
  • the changing tool 24 comes with a counter-support area 54 formed on a body area 52 thereof into contact with a changing tool support area 56 formed on the change holder 18.
  • the changing tool support area 56 comprises a ring-like changing tool support surface 58 that essentially completely surrounds the changing tool opening 42.
  • a first supporting surface part 60 of the changing tool supporting surface is formed on the first changing tool holder part 16, and a second changing tool supporting surface part 62 is formed on the second changing tool holder part 22 .
  • the first and second changing tool support surface parts 60, 62 are also dimensioned differently in the circumferential direction around the opening longitudinal axis Lo.
  • the second change holder part 22 is fixed to the first change holder part 16 by two fastening elements 64, 66, designed for example as screw bolts.
  • Each of these fastening elements 64, 66 comprises an externally threaded shaft 68 with a head 70.
  • a fastening member passage opening 72, 74 is formed, through which the externally threaded shaft 68 of a respective fastening member 64, 66 can be passed.
  • a fastening element positive engagement opening 76, 78 is formed in the second change holder part 22.
  • the fastening member positive engagement openings 76, 78 can be designed as internally threaded openings into which the shafts 68 of the fastening members 64, 66 in the change holder part receiving recess 32 arranged second change holder part 22 can be screwed in in order to clamp the second change holder part 22 firmly against the first change holder part 16.
  • extended head receiving areas 80, 82 are provided in the area of the fastening element access openings 72, 74, into which the heads 70 of the fastening elements 64, 66 can be completely immersed.
  • the second change holder part 22 therefore essentially serves to press the change tool shank 48 laterally into the part of the change holder opening 42 formed in the first change holder part 16 and thereby press the holding projection 46 of the first change holder part 16 into the holding recess 50 of the change tool shank 48 and thus continue to do so, for example Chisel-shaped changing tool 24 with its counter-support area 54 to press against the changing tool support area 56.
  • the counter-support region 54 is essentially provided by a ring-like surface 84 on the changing tool body 52 that surrounds the changing tool shaft 48 and is essentially orthogonal to the shaft longitudinal axis Ls.
  • a changing tool 24 'designed as a padding foot is in the Fig. 13 to 15 shown in more detail.
  • This also has a changing tool body 52 which provides the padding foot structure, from which the changing tool shaft 48 with the holding recess 50 formed therein extends.
  • a surface 84 formed on the changing tool body 52 and essentially surrounding the changing tool shaft 48 with a ring-like structure and, for example, slightly protruding in the direction of the shaft longitudinal axis Ls provides the counter-support region 54 to be supported on the changing tool support surface 58.
  • a rotation locking projection 86 is provided on a peripheral side of the changing tool body 52. In the assembled state, this engages over the second change holder part 22 and thus prevents the change tool 24 'from rotating about the shaft longitudinal axis Ls.
  • the changing tool shaft 48 When attaching such a changing tool 24 ' designed as a padding foot to the changing holder 18, the changing tool shaft 48 is inserted laterally into the first changing holder part 16, as described above, so that the holding projection 46 and the holding recess 50 occur.
  • the second interchangeable holder part 22 is positioned on the interchangeable tool 24' in such a way that the anti-rotation projection 86 already engages over the second interchangeable holder part 22.
  • the two change holder parts 16, 22 holding the changing tool together can then be fixed to one another by the fastening members 64, 66.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Walzenwerkzeug für eine Bodenbearbeitungswalze einer Bodenbearbeitungsmaschine.The present invention relates to a roller tool for a soil cultivation roller of a soil cultivation machine.

Aus der EP 3 093 393 A1 ist ein Walzenwerkzeug für eine Bodenbearbeitungswalze bekannt, welches einen mit seinem Anbringungsbereich durch Verschweißen an einer Außenumfangsfläche eines Walzenmantels einer Bodenbearbeitungswalze festgelegten Wechselhalter umfasst. In dem einstückig ausgebildeten Wechselhalter ist eine Wechselhalteröffnung ausgebildet, in welche ein Wechselwerkzeugschaft eines beispielsweise als Meißel ausgebildeten Wechselwerkzeugs durch Bewegen in Richtung einer Öffnungslängsachse der Wechselhalteröffnung eingesetzt und darin durch Verrastung arretiert wird. Mittels eines durch eine seitliche Öffnung in dem Wechselhalterteil einzuführenden und den Wechselwerkzeugschaft hintergreifend zu positionierenden Werkzeugs kann das Wechselwerkzeug aus der Wechselhalteröffnung herausgepresst werden.From the EP 3 093 393 A1 a roller tool for a soil cultivation roller is known, which comprises a change holder fixed with its attachment area by welding to an outer peripheral surface of a roller shell of a soil cultivation roller. A change holder opening is formed in the one-piece change holder opening, into which a change tool shaft of a change tool designed, for example, as a chisel is inserted by moving in the direction of an opening longitudinal axis of the change holder opening and locked therein by latching. The changing tool can be pressed out of the changing holder opening by means of a tool which is to be inserted through a side opening in the change holder part and positioned behind the change tool shaft.

Aus der DE 10 2013 217 042 A1 ist ein Walzenwerkzeug für eine Bodenbearbeitungsmaschine bekannt, welches einen mit seinem Anbringungsbereich durch Verschweißen an einer Außenumfangsfläche eines Walzenmantels einer Bodenbearbeitungswalze festgelegten Wechselhalter umfasst. In dem Wechselhalter ist eine Wechselhalteröffnung ausgebildet, in welche ein Wechselwerkzeugschaft eines beispielsweise als Meißel ausgebildeten Wechselwerkzeugs durch Bewegen in Richtung einer Öffnungslängsachse der Wechselhalteröffnung eingesetzt wird. Zum Arretieren des Wechselwerkzeugs an dem Wechselhalter werden in an dem Wechselhalter vorgesehene seitliche Öffnungen von beiden Seiten Abschlusselemente eingesetzt, welche einerseits die im Wechselhalter vorgesehenen seitlichen Öffnungen gegen das Eindringen von Verunreinigungen abschließen und andererseits in Eingriff mit dem Wechselwerkzeugschaft treten und dadurch das Wechselwerkzeug am Wechselhalter arretieren.From the DE 10 2013 217 042 A1 a roller tool for a soil cultivation machine is known, which comprises a change holder fixed with its attachment area by welding to an outer peripheral surface of a roller shell of a soil cultivation roller. A change holder opening is formed in the change holder, into which a change tool shaft of a change tool designed, for example, as a chisel is inserted by moving in the direction of an opening longitudinal axis of the change holder opening. To lock the changing tool on the changing holder, closing elements are inserted from both sides into the lateral openings provided on the changing holder, which on the one hand close the lateral openings provided in the changing holder against the ingress of contaminants and on the other hand come into engagement with the changing tool shaft and thereby lock the changing tool on the changing holder .

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Walzenwerkzeug für eine Bodenbearbeitungswalze einer Bodenbearbeitungsmaschine vorzusehen, bei welchem ein Wechselwerkzeug zuverlässig an einem Wechselhalter festgelegt werden kann und auch nach längerer Betriebsdauer einfach von dem Wechselhalter gelöst werden kann.It is the object of the present invention to provide a roller tool for a soil cultivation roller of a soil cultivation machine, in which a changing tool can be reliably fixed to a changing holder and can be easily detached from the changing holder even after a long period of operation.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Walzenwerkzeug für eine Bodenbearbeitungswalze einer Bodenbearbeitungsmaschine, umfassend einen an einer Außenumfangsseite eines Trägermantels festzulegenden Wechselhalter, wobei der Wechselhalter einen Anbindungsbereich zur festen Anbindung an eine Außenumfangsfläche des Trägermantels und eine in Richtung einer Öffnungslängsachse langgestreckte Wechselhalteröffnung zur Aufnahme eines Wechselwerkzeugschafts eines an dem Wechselhalter lösbar festzulegenden Wechselwerkzeugs umfasst.According to the invention, this object is achieved by a roller tool for a soil cultivation roller of a soil cultivation machine, comprising a change holder to be fixed to an outer circumferential side of a carrier casing, the change holder having a connection area for firmly connecting to an outer circumferential surface of the carrier casing and a change holder opening which is elongated in the direction of an opening longitudinal axis for receiving a changing tool shaft includes a changing tool to be releasably attached to the change holder.

Der Wechselhalter umfasst:

  • ein erstes Wechselhalterteil, wobei an dem ersten Wechselhalterteil der Anbindungsbereich vollständig vorgesehen ist,
  • ein an dem ersten Wechselhalterteil lösbar anzubringendes zweites Wechselhalterteil, wobei das zweite Wechselhalterteil zusammen mit dem ersten Wechselhalterteil die Wechselhalteröffnung in Umfangsrichtung um die Öffnungslängsachse begrenzt.
The change holder includes:
  • a first interchangeable holder part, the connection area being completely provided on the first interchangeable holder part,
  • a second change holder part to be detachably attached to the first change holder part, the second change holder part together with the first change holder part delimiting the change holder opening in the circumferential direction around the opening longitudinal axis.

Bei dem erfindungsgemäß aufgebauten Walzenwerkzeug übernehmen die beiden Wechselhalterteile zusammen die Funktion der stabilen und zuverlässigen Arretierung eines jeweiligen Walzenwerkzeugs an dem Wechselhalter, während nur eines der beiden baulich zueinander unterschiedlich ausgeführten Wechselhalterteile dazu dient, den Wechselhalter fest an einen Trägermantel anzubinden. Dies ermöglicht eine stabile und gegen die im Arbeitsbetrieb auftretenden massiven Einwirkungen resistente Festlegung des Wechselhalters am einem Trägermantel, während ein an einem derartigen Wechselhalter gehaltenes Wechselwerkzeug in einfacher Weise dadurch von diesem gelöst werden kann, dass das nicht an dem Trägermantel angebundene Wechselhalterteil entfernt wird und dadurch das Wechselwerkzeug freigegeben wird.In the roller tool constructed according to the invention, the two change holder parts together take on the function of stable and reliable locking of a respective roller tool on the change holder, while only one of the two change holder parts, which are structurally different from one another, serves to firmly connect the change holder to a carrier jacket. This enables a stable fixation of the change holder on a carrier jacket that is resistant to the massive impacts that occur during work, while a change tool held on such a change holder can be easily detached from it by not being attached to it The changing holder part connected to the carrier jacket is removed and the changing tool is thereby released.

Für eine stabile Halterung eines Wechselwerkzeugs wird vorgeschlagen, dass das erste Wechselhalterteil die Wechselhalteröffnung in Umfangsrichtung um die Öffnungslängsachse in einem ersten Umfangsbereich begrenzt, dass das zweite Wechselhalterteil die Wechselhalteröffnung in Umfangsrichtung um die Öffnungslängsachse in einem zweiten Umfangsbereich begrenzt, und dass der erste Umfangsbereich größer ist als der zweite Umfangsbereich.For a stable holding of a changing tool, it is proposed that the first changing holder part limits the changing holder opening in the circumferential direction around the longitudinal axis of the opening in a first circumferential region, that the second changing holder part limits the changing holder opening in the circumferential direction around the longitudinal axis of the opening in a second peripheral region, and that the first peripheral region is larger as the second scope area.

Um im Arbeitsbetrieb ein Loslösen eines Wechselwerkzeugs von einem Wechselhalter zu verhindern, kann an dem Wechselhalter eine Wechselwerkzeug-Halteformation vorgesehen sein, wobei für einen einfach zu realisierenden Aufbau die Wechselwerkzeug-Halteformation vorzugsweise nur an dem ersten Wechselhalterteil vorgesehen ist.In order to prevent a changing tool from becoming detached from a changing holder during operation, a changing tool holding formation can be provided on the changing tool holder, with the changing tool holding formation preferably only being provided on the first changing holder part for an easy-to-implement structure.

Um über einen größeren Umfangsbereich eine stabile Haltewechselwirkung zwischen einem Wechselhalter und einem Wechselwerkzeug bereitzustellen, kann die Wechselwerkzeug-Halteformation im Wesentlichen in dem ersten Umfangsbereich sich um die Öffnungslängsachse erstreckend ausgebildet sein.In order to provide a stable holding interaction between a change holder and a change tool over a larger circumferential area, the change tool holding formation can be designed to extend around the longitudinal axis of the opening essentially in the first circumferential area.

Das erfindungsgemäße Walzenwerkzeug kann ferner ein Wechselwerkzeug mit einem in der Wechselhalteröffnung aufzunehmenden Wechselwerkzeugschaft umfassen, wobei an dem Wechselwerkzeugschaft eine Gegen-Halteformation zum Eingriff mit der Wechselwerkzeug-Halteformation vorgesehen ist.The roller tool according to the invention can further comprise a changing tool with a changing tool shaft to be received in the changing tool holder opening, a counter-holding formation being provided on the changing tool shank for engagement with the changing tool holding formation.

Ein stabiler Formschluss zwischen einem Wechselhalter und einem daran gehaltenen Wechselwerkzeug kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Wechselwerkzeug-Halteformation einen bezüglich der Öffnungslängsachse nach radial innen hervorstehenden Haltevorsprung umfasst, und dass die Gegen-Halteformation eine bezüglich einer Schaftlängsachse des Wechselwerkzeugs nach radial innen zurückgesetzte Halteaussparung umfasst.A stable positive connection between a change holder and a change tool held thereon can be achieved, for example, in that the change tool holding formation comprises a holding projection which protrudes radially inwards with respect to the opening longitudinal axis, and in that the counter-holding formation has a holding recess set back radially inwards with respect to a shaft longitudinal axis of the change tool includes.

Um das nicht an einen Trägermantel angebundene zweite Wechselhalterteil gegen äußere Einwirkungen zu schützen, kann an dem ersten Wechselhalterteil eine Wechselhalterteil-Aufnahmeaussparung zur Aufnahme des zweiten Wechselhalterteils ausgebildet sein.In order to protect the second change holder part, which is not connected to a carrier jacket, against external influences, a change holder part receiving recess for receiving the second change holder part can be formed on the first change holder part.

Eine stabile Verbindung der beiden Wechselhalterteile miteinander kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass das zweite Wechselhalterteil durch eine Mehrzahl von Befestigungsorganen an dem ersten Wechselhalterteil festzulegen ist.A stable connection of the two interchangeable holder parts to one another can be achieved, for example, in that the second interchangeable holder part is to be fixed to the first interchangeable holder part by a plurality of fastening elements.

Hierzu kann in wenigstens einem Wechselhalterteil von erstem Wechselhalterteil und zweitem Wechselhalterteil in Zuordnung zu wenigstens einem Befestigungsorgan eine Befestigungsorgan-Durchgriffsöffnung vorgesehen sein, und in dem anderen Wechselhalterteil von erstem Wechselhalterteil und zweitem Wechselhalterteil kann in Zuordnung jeder Befestigungsorgan-Durchgriffsöffnung des einen Wechselhalterteils eine Befestigungsorgan-Formschlusseingriffsöffnung vorgesehen sein.For this purpose, a fastening member access opening can be provided in at least one change holder part of the first change holder part and the second change holder part in association with at least one fastening element, and in the other change holder part of the first change holder part and the second change holder part, a fastening element positive engagement opening can be provided in association with each fastening element access opening of the one change holder part be provided.

Eine hohe Stabilität des Verbundes kann dadurch gewährleistet werden, dass in dem einen Wechselhalterteil, vorzugsweise dem ersten Wechselhalterteil, beidseits der Wechselhalteröffnung jeweils wenigstens eine Befestigungsorgan-Durchgriffsöffnung vorgesehen ist.A high level of stability of the composite can be ensured by providing at least one fastening member access opening in one change holder part, preferably the first change holder part, on both sides of the change holder opening.

Um eine definierte Positionierung eines Wechselwerkzeugs bezüglich eines Wechselhalters zu unterstützen, kann an dem Wechselhalter ein von dem Anbringungsbereich abgewandt liegender Wechselwerkzeug-Abstützbereich vorgesehen sein.In order to support a defined positioning of a changing tool with respect to a changing holder, a changing tool support area facing away from the attachment area can be provided on the changing holder.

Hierzu kann der Wechselwerkzeug-Abstützbereich eine die Wechselhalteröffnung vorzugsweise im Wesentlichen vollständig umgebende Wechselwerkzeug-Abstützfläche umfassen, wobei an dem ersten Wechselhalterteil ein erster Wechselwerkzeug-Abstützflächenteil vorgesehen ist und an dem zweiten Wechselhalterteil ein zweiter Wechselwerkzeug-Abstützflächenteil vorgesehen ist.For this purpose, the changing tool support area can comprise a changing tool support surface which preferably essentially completely surrounds the changing tool holder opening, a first changing tool supporting surface part being provided on the first changing tool holder part and a second changing tool supporting surface part being provided on the second changing tool holder part.

Um im Arbeitsbetrieb zu einem starken Verschleiß führende Relativbewegungen zwischen einem Wechselwerkzeug und einem Wechselhalterteil zu vermeiden, wird vorgeschlagen, dass bei mit der Gegen-Halteformation in Eingriff stehender Wechselwerkzeug-Halteformation das Wechselwerkzeug in Anlage an dem Wechselwerkzeug-Abstützbereich vorgespannt ist.In order to avoid relative movements between a changing tool and a changing holder part that lead to severe wear during operation, it is proposed that when the changing tool holding formation is in engagement with the counter-holding formation, the changing tool is biased into contact with the changing tool support area.

Die Erfindung betrifft ferner eine Bodenbearbeitungswalze, umfassend eine Mehrzahl von erfindungsgemäß aufgebauten Walzenwerkzeugen, wobei die ersten Wechselhalterteile der Walzenwerkzeuge an einen Trägermantel durch Verschweißen, vorzugsweise jeweils eine den Anbindungsbereich eines jeweiligen ersten Wechselhalterteils im Wesentlichen unterbrechungsfrei umgebende Schweißnaht, fest angebunden sind.The invention further relates to a soil cultivation roller, comprising a plurality of roller tools constructed according to the invention, wherein the first interchangeable holder parts of the roller tools are firmly connected to a carrier shell by welding, preferably in each case a weld seam which surrounds the connection area of a respective first interchangeable holder part in a substantially uninterrupted manner.

Der Trägermantel kann beispielsweise ein Walzenmantel der Bodenbearbeitungswalze sein. Bei einer alternativen Ausgestaltung kann der Trägermantel ein den Walzenmantel der Bodenbearbeitungswalze umgebend anzuordnender Umkleidungsmantel sein, welcher zur Durchführung eines entsprechenden Bodenbearbeitungsvorgangs einen mit im Wesentlichen unstrukturierter Außenumfangsfläche ausgebildeten Walzenmantel einer Bodenbearbeitungswalze umgebend angeordnet wird.The carrier casing can be, for example, a roller casing of the soil cultivation roller. In an alternative embodiment, the carrier jacket can be a cladding jacket to be arranged surrounding the roller jacket of the soil cultivation roller, which is arranged surrounding a roller jacket of a soil cultivation roller which is designed with a substantially unstructured outer peripheral surface in order to carry out a corresponding soil cultivation process.

Die Erfindung betrifft ferner eine Bodenbearbeitungsmaschine mit wenigstens einer erfindungsgemäß aufgebauten Bodenbearbeitungswalze.The invention further relates to a soil cultivation machine with at least one soil cultivation roller constructed according to the invention.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Anbringung eines Wechselwerkzeugs an einem Wechselhalter eines erfindungsgemäß aufgebauten Walzenwerkzeugs, vorzugsweise an einer erfindungsgemäß aufgebauten Bodenbearbeitungswalze oder einer erfindungsgemäß aufgebauten Bodenbearbeitungsmaschine, umfassend die Maßnahmen:

  1. a) bei von dem ersten Wechselhalterteil entferntem zweiten Wechselhalterteil, Einsetzen eines Wechselwerkzeugschafts des Wechselwerkzeugs in einen in dem ersten Wechselhalterteil ausgebildeten Teil der Wechselhalteröffnung,
  2. b) bei oder nach der Maßnahme a), Anbringen des zweiten Wechselhalterteils am ersten Wechselhalterteil.
The invention further relates to a method for attaching a changing tool to a changing holder of a roller tool constructed according to the invention, preferably to a soil cultivation roller constructed according to the invention or a soil cultivation machine constructed according to the invention, comprising the measures:
  1. a) with the second change holder part removed from the first change holder part, inserting a change tool shaft of the change tool into a part of the change holder opening formed in the first change holder part,
  2. b) during or after measure a), attaching the second interchangeable holder part to the first interchangeable holder part.

Bei der Maßnahme a) kann der Wechselwerkzeugschaft durch Bewegen quer zur Öffnungslängsachse der Wechselhalteröffnung in den in dem ersten Wechselhalterteil ausgebildeten Teil der Wechselhalteröffnung eingesetzt werden.In measure a), the changing tool shaft can be inserted into the part of the changing holder opening formed in the first changing holder part by moving transversely to the longitudinal axis of the opening of the changing holder opening.

Anders als bei aus dem Stand der Technik bekannten Walzenwerkzeugen, wird erfindungsgemäß ein Wechselwerkzeug nicht durch Bewegen in Richtung einer Schaftlängsachse in eine zugehörige Wechselhalteröffnung eingesetzt, sondern durch Bewegen quer, beispielsweise im Wesentlichen orthogonal zur Schaftlängsachse, wobei gegebenenfalls gleichzeitig auch ein in Richtung der Schaftlängsachse wirkender Formschluss zwischen dem Wechselhalterteil und dem Wechselwerkzeug erzeugt werden kann.Unlike roller tools known from the prior art, according to the invention a changing tool is not inserted into an associated change holder opening by moving in the direction of a shaft longitudinal axis, but rather by moving transversely, for example essentially orthogonally to the shaft longitudinal axis, whereby at the same time, if necessary, also acting in the direction of the shaft longitudinal axis Positive connection can be created between the change holder part and the change tool.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht einer Bodenbearbeitungswalze mit einer Mehrzahl von an einer Außenumfangsfläche eines Walzenmantels getragenen ersten Wechselhalterteilen von Wechselhaltern;
Fig. 2
die Bodenbearbeitungswalze der Fig. 1 mit an den Wechselhaltern angebrachten, als Meißel ausgebildeten Wechselwerkzeugen;
Fig. 3
die Bodenbearbeitungswalze der Fig. 1 mit an den Wechselhaltern angebrachten, als Stampffüße ausgebildeten Wechselwerkzeugen;
Fig. 4
eine perspektivische Ansicht eines Walzenwerkzeugs an einem Trägermantel in Blickrichtung IV in Fig. 5;
Fig. 5
das Walzenwerkzeug der Fig. 4 in Blickrichtung V in Fig. 4;
Fig. 6
das Walzenwerkzeug der Fig. 4 und 5 in Explosionsdarstellung;
Fig. 7
eine Seitenansicht des Walzenwerkzeugs der Fig. 4 und 5;
Fig. 8
eine Schnittansicht des Walzenwerkzeugs der Fig. 4 und 5, geschnitten längs einer Linie VIII-VIII in Fig. 7;
Fig. 9
eine Schnittansicht des Walzenwerkzeugs der Fig. 4 und 5, geschnitten längs einer Linie IX-IX in Fig. in Fig. 7;
Fig. 10
eine perspektivische Ansicht eines zweiten Wechselhalterteils des Walzenwerkzeugs der Fig. 4 und 5;
Fig. 11
eine perspektivische Ansicht eines ersten Wechselhalterteils des Walzenwerkzeugs der Fig. 4 und 5;
Fig. 12
eine perspektivische Ansicht eines als Meißel ausgebildeten Wechselwerkzeugs;
Fig. 13
eine Seitenansicht eines als Stampffuß ausgebildeten Wechselwerkzeugs;
Fig. 14
eine perspektivische Ansicht des Wechselwerkzeugs der Fig. 13;
Fig. 15
eine andere perspektivische Ansicht des Wechselwerkzeugs der Fig. 13.
The present invention is described in detail below with reference to the accompanying figures. It shows:
Fig. 1
a perspective view of a soil cultivation roller with a plurality of first change holder parts of change holders carried on an outer peripheral surface of a roller shell;
Fig. 2
the tillage roller Fig. 1 with changing tools designed as chisels attached to the changing holders;
Fig. 3
the tillage roller Fig. 1 with changing tools designed as tamping feet attached to the changing holders;
Fig. 4
a perspective view of a roller tool on a carrier jacket in the viewing direction IV in Fig. 5 ;
Fig. 5
the roller tool of the Fig. 4 in the viewing direction V in Fig. 4 ;
Fig. 6
the roller tool of the Fig. 4 and 5 in exploded view;
Fig. 7
a side view of the roller tool Fig. 4 and 5 ;
Fig. 8
a sectional view of the roller tool Fig. 4 and 5 , cut along a line VIII-VIII in Fig. 7 ;
Fig. 9
a sectional view of the roller tool Fig. 4 and 5 , cut along a line IX-IX in Fig. in Fig. 7 ;
Fig. 10
a perspective view of a second change holder part of the roller tool Fig. 4 and 5 ;
Fig. 11
a perspective view of a first change holder part of the roller tool Fig. 4 and 5 ;
Fig. 12
a perspective view of a changing tool designed as a chisel;
Fig. 13
a side view of a changing tool designed as a tamping foot;
Fig. 14
a perspective view of the changing tool Fig. 13 ;
Fig. 15
another perspective view of the changing tool Fig. 13 .

In Fig. 1 ist eine Bodenbearbeitungswalze für eine beispielsweise nach Art eines Bodenverdichters aufgebaute Bodenbearbeitungsmaschine allgemein mit 10 bezeichnet. Die Bodenbearbeitungswalze 10 umfasst einen eine Walzendrehachse A umgebenden Walzenmantel 12 mit einer Außenumfangsfläche 14. An der Außenumfangsfläche 14 des Walzenmantels 12 ist durch Verschweißung eine Vielzahl von ersten Wechselhalterteilen 16 von allgemein mit 18 bezeichneten Wechselhaltern von allgemein mit 20 bezeichneten Walzenwerkzeugen festgelegt. Die ersten Wechselhalterteile 16 sind in einer Mehrzahl von in Richtung der Walzendrehachse A aufeinander folgenden Ringen in Umfangsrichtung aufeinander folgend angeordnet, wobei die in in axialer Richtung unmittelbar aufeinander folgenden Ringen angeordneten ersten Wechselhalterteile 16 in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet sind.In Fig. 1 is a soil cultivation roller for a soil cultivation machine constructed, for example, in the manner of a soil compactor, generally designated 10. The soil cultivation roller 10 comprises a roller shell 12 surrounding a roller axis of rotation A with an outer peripheral surface 14. On the outer peripheral surface 14 of the roller shell 12, a plurality of first change holder parts 16 of change holders generally designated 18 of roller tools generally designated 20 are fixed by welding. The first change holder parts 16 are in a plurality of in the direction of Roller axis of rotation A successive rings are arranged one after the other in the circumferential direction, the first change holder parts 16 arranged in rings immediately following one another in the axial direction being arranged offset from one another in the circumferential direction.

Die Fig. 2 zeigt die Bodenbearbeitungswalze 10 der Fig. 1 mit den vollständigen Walzenwerkzeugen 20. Diese umfassen neben den durch Verschweißung am Walzenmantel 12 festgelegten ersten Wechselhalterteilen 16 zweite Wechselhalterteile 22 und durch diese an den ersten Wechselhalterteilen 16 gehaltene, in Form von Meißeln ausgebildete Wechselwerkzeuge 24.The Fig. 2 shows the tillage roller 10 of the Fig. 1 with the complete roller tools 20. In addition to the first change holder parts 16 fixed to the roll shell 12 by welding, these include second change holder parts 22 and, through these, change tools 24 in the form of chisels held on the first change holder parts 16.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Bodenbearbeitungswalze 10 umfassen die Walzenwerkzeuge 20 an den Wechselhaltern 18 getragene Walzenwerkzeuge 24' in Form von Stampffüßen.At the in Fig. 3 In the illustrated soil cultivation roller 10, the roller tools 20 include roller tools 24 'in the form of padding feet carried on the change holders 18.

Bevor im Folgenden auf den Aufbau der Walzenwerkzeuge 20, also den Aufbau der Wechselhalter 18 und der Wechselwerkzeuge 24 bzw. 24' detaillierter eingegangen wird, ist darauf hinzuweisen, dass bei den in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Bodenbearbeitungswalzen 10 die Wechselhalter 18 der Walzenwerkzeuge 20 unmittelbar an dem einen Trägermantel 26 bereitstellenden Walzenmantel 12 festgelegt sind. Bei einer alternativen Ausgestaltung könnte als Trägermantel 26 ein beispielsweise mit einer Mehrzahl von Schalensegmenten aufgebauter Umkleidungsmantel eingesetzt werden, welcher bei Bedarf den Walzenmantel 12 einer derartigen Bodenbearbeitungswalze 10 umgebend angeordnet werden kann.Before the structure of the roller tools 20, i.e. the structure of the change holder 18 and the change tools 24 and 24 ', is discussed in more detail below, it should be noted that in the Fig. 1 to 3 illustrated soil cultivation rollers 10, the change holders 18 of the roller tools 20 are fixed directly to the roller shell 12 providing a carrier shell 26. In an alternative embodiment, a covering jacket constructed, for example, with a plurality of shell segments could be used as the carrier jacket 26, which, if necessary, can be arranged surrounding the roller jacket 12 of such a soil cultivation roller 10.

In den Fig. 4 bis 10 ist das Walzenwerkzeug 20 bzw. sind die verschiedenen Bauteile des Walzenwerkzeugs 20 teilweise im Zusammenbau, teilweise einzeln zu erkennen. Das Walzenwerkzeug 20 umfasst das beispielsweise aus Guss- oder Schmiedebauteil hergestellte erste Wechselhalterteil 16. Dieses weist einen plattenartigen und an der Außenumfangsfläche 14 durch Verschweißen festzulegenden und an die gekrümmte Außenumfangskontur des Trägermantels 16 angepassten Anbringungsbereich 28 auf. Man erkennt in Fig. 11, dass der Anbringungsbereich 28 im Wesentlichen in seinem gesamten Umfangsbereich von einer Anfasung 30 umgeben ist, so dass das erste Wechselhalterteil 16 durch eine in Umfangsrichtung um den Anbringungsbereich 28 vorzugsweise vollständig umlaufende und in die Anfasung 30 eingreifende Schweißnaht am Trägermantel 26 bzw. an der Außenumfangsfläche 14 festgelegt werden kann. Somit wird ein stabiler, fester Verbund zwischen Trägermantel 26 und erstem Wechselhalterteil 16 erzeugt.In the Fig. 4 to 10 is the roller tool 20 or the various components of the roller tool 20 can be seen partly in assembly and partly individually. The roller tool 20 includes the first change holder part 16, which is made, for example, from a cast or forged component. This has a plate-like attachment area 28 which is fixed to the outer peripheral surface 14 by welding and is adapted to the curved outer peripheral contour of the carrier jacket 16. You recognize in Fig. 11 that the attachment area 28 essentially in its entire circumferential area of a chamfer 30 is surrounded, so that the first change holder part 16 can be fixed to the carrier jacket 26 or to the outer peripheral surface 14 by a weld seam on the carrier jacket 26 or on the outer peripheral surface 14, which preferably runs completely around the attachment area 28 in the circumferential direction and engages in the chamfer 30. A stable, solid bond is thus created between the carrier jacket 26 and the first interchangeable holder part 16.

Das Walzenwerkzeug 20 bzw. dessen Wechselhalter 18 umfasst ferner das in Fig. 10 dargestellte zweite Wechselhalterteil 22. Am ersten Wechselhalterteil 16 ist eine zu einer Seite und in Richtung von dem Anbindungsbereich 28 weg offene Wechselhalterteil-Aufnahmeaussparung 32 ausgebildet, in welcher im Zusammenbauzustand das zweite Wechselhalterteil 22 derart aufgenommen ist, dass es zusammen mit dem ersten Wechselhalterteil einen bündigen Übergang zwischen diesen beiden Wechselhalterteilen 16, 22 bereitstellt und im Übergang zwischen diesen beiden Wechselhalterteilen 16, 22 im Wesentlichen keine Stufen vorhanden sind, die zu Beschädigungen insbesondere des zweiten Wechselhalterteils 22 führen könnten.The roller tool 20 or its change holder 18 also includes the in Fig. 10 shown second change holder part 22. On the first change holder part 16, a change holder part receiving recess 32, which is open to one side and in the direction away from the connection area 28, is formed, in which, in the assembled state, the second change holder part 22 is accommodated in such a way that it is flush with the first change holder part Transition between these two interchangeable holder parts 16, 22 is provided and in the transition between these two interchangeable holder parts 16, 22 there are essentially no steps which could lead to damage in particular to the second interchangeable holder part 22.

An in einer Längsrichtung des ersten Wechselhalterteils 16 orientierten und bei Anbringung an einer Bodenbearbeitungswalze 10 bzw. einem Trägermantel 26 in Umfangsrichtung orientierten Stirnseiten 34, 36 des ersten Wechselhalterteils 16 sind in Umfangsrichtung bzw. bezüglich der Walzendrehachse A nach radial außen vorstehende Brechvorsprünge 38, 40 vorgesehen, welche insbesondere dann, wenn als Meißel ausgebildete Wechselwerkzeuge 24 eingesetzt werden, zusätzlich zur Zerkleinerung des zu zerbrechenden Bodens beitragen.On end faces 34, 36 of the first change holder part 16 which are oriented in a longitudinal direction of the first change holder part 16 and which are oriented in the circumferential direction when attached to a soil cultivation roller 10 or a carrier jacket 26, breaking projections 38, 40 projecting radially outwards in the circumferential direction or with respect to the roller axis of rotation A are provided , which, particularly when interchangeable tools 24 designed as chisels are used, additionally contribute to the shredding of the soil to be broken.

Im Wechselhalter 18 ist eine allgemein mit 42 bezeichnete Wechselhalteröffnung ausgebildet. Diese ist in Richtung einer Öffnungslängsachse Lo langgestreckt und somit bei Anbringung des Wechselhalters 18 an einem Trägermantel 26 bezüglich der Walzendrehachse A nach radial außen offen. Im Zusammenbauzustand der beiden Wechselhalterteile 16, 18 ist die Wechselhalteröffnung 42 durch die beiden Wechselhalterteile 16, 22 in Umfangsrichtung umgrenzt. Dabei umgrenzt das erste Wechselhalterteil 16 die Wechselhalteröffnung 42 in einem ersten Umfangsbereich U1. Das zweite Wechselhalterteil 22 umgrenzt die Wechselhalteröffnung 42 im verbleibenden zweiten Umfangsbereich U1, welcher, wie die Zusammenschau der Fig. 10 und 22 dies verdeutlichen, wesentlich kleiner ist, als der erste Umfangsbereich U2.A change holder opening, generally designated 42, is formed in the change holder 18. This is elongated in the direction of an opening longitudinal axis Lo and is therefore open radially outwards with respect to the roller axis of rotation A when the change holder 18 is attached to a carrier jacket 26. When the two change holder parts 16, 18 are assembled, the change holder opening 42 is delimited in the circumferential direction by the two change holder parts 16, 22. The first change holder part 16 delimits the change holder opening 42 in a first peripheral region U 1 . The second change holder part 22 delimits the change holder opening 42 in remaining second circumferential area U 1 , which, as the synopsis of Fig. 10 and 22 illustrate this, is significantly smaller than the first circumferential region U 2 .

Bei nicht am ersten Wechselhalterteil 16 angebrachtem zweitem Wechselhalterteil 22 ist die größtenteils im ersten Wechselhalterteil 16 ausgebildete Wechselhalteröffnung 42 bzw. ist der im ersten Wechselhalterteil 16 ausgebildete Teil derselben quer zur Öffnungslängsachse Lo offen, insbesondere zur Wechselhalterteil-Aufnahmeaussparung 32. Das Wechselwerkzeug 24 bzw. 24' wird daher beim Zusammenbau eines Walzenwerkzeugs 20 seitlich, also quer bezüglich der Öffnungslängsachse Lo, in den im ersten Wechselhalterteil 16 ausgebildeten Teil der Wechselhalteröffnung 42 eingeführt.When the second change holder part 22 is not attached to the first change holder part 16, the change holder opening 42 formed largely in the first change holder part 16 or the part thereof formed in the first change holder part 16 is open transversely to the opening longitudinal axis Lo, in particular to the change holder part receiving recess 32. The change tool 24 or 24 ' is therefore inserted laterally, i.e. transversely with respect to the opening longitudinal axis Lo, into the part of the change holder opening 42 formed in the first change holder part 16 when assembling a roller tool 20.

Um dabei in Richtung der Öffnungslängsachse Lo einen stabilen Zusammenhalt eines Wechselwerkzeugs 24 bzw. 24' mit dem Wechselhalter 18 bzw. dem ersten Wechselhalterteil 16 zu erreichen, ist am ersten Wechselhalterteil 16 eine allgemein mit 44 bezeichnete Wechselwerkzeug-Halteformation vorgesehen. Diese umfasst einen bezüglich der Öffnungslängsachse Lo nach radial innen hervorstehenden und sich beispielsweise über den ersten Umfangsbereich U1 erstreckenden Haltevorsprung 46.In order to achieve a stable cohesion of a changing tool 24 or 24 'with the changing holder 18 or the first changing holder part 16 in the direction of the opening longitudinal axis Lo, a changing tool holding formation, generally designated 44, is provided on the first changing holder part 16. This comprises a holding projection 46 which projects radially inwards with respect to the opening longitudinal axis Lo and extends, for example, over the first circumferential region U1 .

An einem Wechselwerkzeugschaft 48 des beispielsweise in Fig. 12 dargestellten und in Form eines Meißels ausgebildeten Wechselwerkzeugs 24 ist in Zuordnung zu der Wechselwerkzeug-Halteformation 44 bzw. dem Haltevorsprung 46 eine Gegen-Halteformation 51 mit einer bezüglich einer Schaftlängsachse Ls nach radial innen zurückversetzten Halteaussparung 50 ausgebildet. Komplementär zu der in Richtung nach radial innen bezüglich der Öffnungslängsachse Lo sich verjüngenden Struktur des Haltevorsprungs 46 weist auch die Halteaussparung 50 eine bezüglich der Schaftlängsachse Ls nach radial innen sich verjüngende, beispielsweise konisch verjüngende, Struktur auf.On a changing tool shank 48 of, for example, in Fig. 12 illustrated and designed in the form of a chisel, a counter-holding formation 51 is formed in association with the changing tool holding formation 44 or the holding projection 46 with a holding recess 50 set back radially inwards with respect to a shaft longitudinal axis Ls. Complementary to the structure of the holding projection 46 that tapers in the direction radially inward with respect to the opening longitudinal axis Lo, the holding recess 50 also has a structure that tapers radially inward with respect to the shaft longitudinal axis Ls, for example conically tapering.

Beim seitlichen Einsetzen beispielsweise des in Fig. 12 dargestellten Wechselwerkzeugs 24 in das erste Wechselhalterteil 16 tritt der Haltevorsprung 46 in die Halteaussparung 50 ein. Durch die Wechselwirkung des sich verjüngenden und somit eine Keilwirkung erzeugenden Haltevorsprungs 46 mit der Halteaussparung 50 wird das Wechselwerkzeug 24 in Richtung der Öffnungslängsachse Lo bzw. der Schaftlängsachse Ls in Richtung auf das erste Wechselhalterteil 16 bzw. dessen Anbindungsbereich 28 zu, also bei Anbringung an einer Bodenbearbeitungswalze 10 nach radial innen bezüglich der Walzendrehachse A vorgespannt. Das Wechselwerkzeug 24 kommt dabei mit einem an einem Körperbereich 52 desselben gebildeten Gegen-Abstützbereich 54 in Anlage an einem am Wechselhalter 18 ausgebildeten Wechselwerkzeug-Abstützbereich 56.For example, when inserting the in from the side Fig. 12 of the changing tool 24 shown in the first changing holder part 16, the holding projection 46 enters the holding recess 50. Due to the interaction of the tapering holding projection 46, which thus creates a wedge effect, with the holding recess 50, the changing tool 24 is closed in the direction of the opening longitudinal axis Lo or the shaft longitudinal axis Ls in the direction of the first changing holder part 16 or its connection area 28, i.e. when attached to a Soil cultivation roller 10 is biased radially inwards with respect to the roller axis of rotation A. The changing tool 24 comes with a counter-support area 54 formed on a body area 52 thereof into contact with a changing tool support area 56 formed on the change holder 18.

Der Wechselwerkzeug-Abstützbereich 56 umfasst eine die Wechselwerkzeugöffnung 42 im Wesentlichen vollständig umgebende, ringartige Wechselwerkzeug-Abstützfläche 58. Ein erster Abstützflächenteil 60 der Wechselwerkzeug-Abstützfläche ist dabei am ersten Wechselhalterteil 16 ausgebildet, und ein zweiter Wechselwerkzeug-Abstützflächenteil 62 ist am zweiten Wechselhalterteil 22 ausgebildet. Entsprechend der unterschiedlichen Erstreckungslängen der ersten und zweiten Umfangsbereiche U1, U2 um die Öffnungslängsachse LO sind auch die ersten und zweiten Wechselwerkzeug-Abstützflächenteile 60, 62 in Umfangsrichtung um die Öffnungslängsachse Lo unterschiedlich dimensioniert.The changing tool support area 56 comprises a ring-like changing tool support surface 58 that essentially completely surrounds the changing tool opening 42. A first supporting surface part 60 of the changing tool supporting surface is formed on the first changing tool holder part 16, and a second changing tool supporting surface part 62 is formed on the second changing tool holder part 22 . Corresponding to the different extension lengths of the first and second circumferential regions U 1 , U 2 around the opening longitudinal axis L O, the first and second changing tool support surface parts 60, 62 are also dimensioned differently in the circumferential direction around the opening longitudinal axis Lo.

Die Festlegung des zweiten Wechselhalterteils 22 am ersten Wechselhalterteil 16 erfolgt durch zwei beispielsweise als Schraubbolzen ausgebildete Befestigungsorgane 64, 66. Jedes diese Befestigungsorgane 64, 66 umfasst einen Außengewindeschaft 68 mit einem Kopf 70. In Zuordnung zu jedem Befestigungsorgan 64, 66 ist im ersten Wechselhalterteil 18 eine Befestigungsorgan-Durchgriffsöffnung 72, 74 ausgebildet, durch welche der Außengewindeschaft 68 eines jeweiligen Befestigungsorgans 64, 66 hindurchgeführt werden kann. Ferner ist in Zuordnung zu jedem Befestigungsorgan 64, 66 bzw. jeder Befestigungsorgan-Durchgriffsöffnung 72, 74 im ersten Wechselhalterteil 16 eine Befestigungsorgan-Formschlusseingriffsöffnung 76, 78 im zweiten Wechselhalterteil 22 ausgebildet. Die Befestigungsorgan-Formschlusseingriffsöffnungen 76, 78 können als Innengewindeöffnungen ausgebildet sein, in welche die Schäfte 68 der Befestigungsorgane 64, 66 bei in der Wechselhalterteil-Aufnahmeaussparung 32 angeordnetem zweitem Wechselhalterteil 22 eingeschraubt werden können, um auf diese Art und Weise das zweite Wechselhalterteil 22 fest gegen das erste Wechselhalterteil 16 zu verspannen.The second change holder part 22 is fixed to the first change holder part 16 by two fastening elements 64, 66, designed for example as screw bolts. Each of these fastening elements 64, 66 comprises an externally threaded shaft 68 with a head 70. In association with each fastening element 64, 66 is in the first change holder part 18 a fastening member passage opening 72, 74 is formed, through which the externally threaded shaft 68 of a respective fastening member 64, 66 can be passed. Furthermore, in association with each fastening element 64, 66 or each fastening element access opening 72, 74 in the first change holder part 16, a fastening element positive engagement opening 76, 78 is formed in the second change holder part 22. The fastening member positive engagement openings 76, 78 can be designed as internally threaded openings into which the shafts 68 of the fastening members 64, 66 in the change holder part receiving recess 32 arranged second change holder part 22 can be screwed in in order to clamp the second change holder part 22 firmly against the first change holder part 16.

Um die Befestigungsorgane 64, 66 vollständig im Wechselhalter 18 aufnehmen zu können, sind im Bereich der Befestigungsorgan-Durchgriffsöffnungen 72, 74 erweiterte Kopfaufnahmebereiche 80, 82 vorgesehen, in welche die Köpfe 70 der Befestigungsorgane 64, 66 vollständig eintauchen können.In order to be able to accommodate the fastening elements 64, 66 completely in the interchangeable holder 18, extended head receiving areas 80, 82 are provided in the area of the fastening element access openings 72, 74, into which the heads 70 of the fastening elements 64, 66 can be completely immersed.

In Fig. 10 ist zu erkennen, dass am zweiten Wechselhalterteil 22 kein Teil der Halteformation 44 des Wechselhalters 18 ausgebildet ist. Das zweite Wechselhalterteil 22 dient daher im Wesentlichen dazu, den Wechselwerkzeugschaft 48 seitlich in den im ersten Wechselhalterteil 16 ausgebildeten Teil der Wechselhalteröffnung 42 einzupressen und dabei den Haltevorsprung 46 des ersten Wechselhalterteils 16 in die Halteaussparung 50 des Wechselwerkzeugschafts 48 zu pressen und somit weiterhin beispielsweise das als Meißel ausgebildete Wechselwerkzeug 24 mit seinem Gegen-Abstützbereich 54 gegen den Wechselwerkzeug-Abstützbereich 56 zu pressen. Dabei ist der Gegen-Abstützbereich 54 im Wesentlichen durch eine den Wechselwerkzeugschaft 48 umgebende, ringartige und zur Schaftlängsachse Ls im Wesentlichen orthogonal orientierte Fläche 84 am Wechselwerkzeugkörper 52 bereitgestellt.In Fig. 10 It can be seen that no part of the holding formation 44 of the change holder 18 is formed on the second change holder part 22. The second change holder part 22 therefore essentially serves to press the change tool shank 48 laterally into the part of the change holder opening 42 formed in the first change holder part 16 and thereby press the holding projection 46 of the first change holder part 16 into the holding recess 50 of the change tool shank 48 and thus continue to do so, for example Chisel-shaped changing tool 24 with its counter-support area 54 to press against the changing tool support area 56. The counter-support region 54 is essentially provided by a ring-like surface 84 on the changing tool body 52 that surrounds the changing tool shaft 48 and is essentially orthogonal to the shaft longitudinal axis Ls.

Ein als Stampffuß ausgebildetes Wechselwerkzeug 24' ist in den Fig. 13 bis 15 detaillierter gezeigt. Auch dieses weist einen die Stampffußstruktur bereitstellenden Wechselwerkzeugkörper 52 auf, von welchem der Wechselwerkzeugschaft 48 mit der darin ausgebildeten Halteaussparung 50 ausgeht. Auch bei diesem Wechselwerkzeug 24' stellt eine am Wechselwerkzeugkörper 52 gebildete und den Wechselwerkzeugschaft 48 im Wesentlichen mit einer ringartigen Struktur umgebende und beispielsweise in Richtung der Schaftlängsachse Ls etwas hervorstehende Fläche 84 den an der Wechselwerkzeug-Abstützfläche 58 abzustützenden Gegen-Abstützbereich 54 bereit.A changing tool 24 'designed as a padding foot is in the Fig. 13 to 15 shown in more detail. This also has a changing tool body 52 which provides the padding foot structure, from which the changing tool shaft 48 with the holding recess 50 formed therein extends. In this changing tool 24 ', too, a surface 84 formed on the changing tool body 52 and essentially surrounding the changing tool shaft 48 with a ring-like structure and, for example, slightly protruding in the direction of the shaft longitudinal axis Ls, provides the counter-support region 54 to be supported on the changing tool support surface 58.

An einer Umfangsseite des Wechselwerkzeugkörpers 52 ist ein Drehsicherungsvorsprung 86 vorgesehen. Dieser übergreift im Zusammenbauzustand das zweite Wechselhalterteil 22 und verhindert somit, dass das Wechselwerkzeug 24' sich um die Schaftlängsachse Ls dreht.A rotation locking projection 86 is provided on a peripheral side of the changing tool body 52. In the assembled state, this engages over the second change holder part 22 and thus prevents the change tool 24 'from rotating about the shaft longitudinal axis Ls.

Bei Anbringung eines derartigen als Stampffuß ausgebildeten Wechselwerkzeugs 24' am Wechselhalter 18 wird, so wie vorangehend beschrieben, der Wechselwerkzeugschaft 48 seitlich in das erste Wechselhalterteil 16 eingeführt, so dass der Haltevorsprung 46 und die Halteaussparung 50 eintritt. Um dabei ein gegenseitiges Stören des Drehsicherungsvorsprungs 86 mit dem zweiten Wechselhalterteil 22 zu vermeiden, wird vor dem seitlichen Einführen des Wechselwerkzeugschafts 48 in die Wechselhalteröffnung 42 das zweite Wechselhalterteil 22 am Wechselwerkzeug 24' so positioniert, dass der Drehsicherungsvorsprung 86 das zweite Wechselhalterteil 22 bereits übergreift. Zusammen werden dann das zweite Wechselhalterteil 22 und das Wechselwerkzeug 24' an das erste Wechselhalterteil 16 heranbewegt, so dass der Wechselwerkzeugschaft 48 in den im ersten Wechselhalterteil ausgebildeten Teil der Wechselhalteröffnung 42 seitlich eintritt und im Wesentlichen gleichzeitig das zweite Wechselhalterteil 22 in die Wechselhalterteil-Aufnahmeaussparung 32 eintritt. Danach können die beiden das Wechselwerkzeug zusammen haltenden Wechselhalterteile 16, 22 durch die Befestigungsorgane 64, 66 aneinander festgelegt werden.When attaching such a changing tool 24 ' designed as a padding foot to the changing holder 18, the changing tool shaft 48 is inserted laterally into the first changing holder part 16, as described above, so that the holding projection 46 and the holding recess 50 occur. In order to avoid mutual interference between the anti-rotation projection 86 and the second interchangeable holder part 22, before the interchangeable tool shaft 48 is inserted laterally into the interchangeable holder opening 42, the second interchangeable holder part 22 is positioned on the interchangeable tool 24' in such a way that the anti-rotation projection 86 already engages over the second interchangeable holder part 22. Together, the second change holder part 22 and the change tool 24 'are moved towards the first change holder part 16, so that the change tool shaft 48 enters laterally into the part of the change holder opening 42 formed in the first change holder part and essentially at the same time the second change holder part 22 enters the change holder part receiving recess 32 entry. The two change holder parts 16, 22 holding the changing tool together can then be fixed to one another by the fastening members 64, 66.

Claims (15)

  1. A roller tool for a soil processing roller of a soil processing machine, comprising a replaceable tool holder (18) to be fixed on an outer peripheral side of a carrier casing (26), wherein the replaceable tool holder (18) has an attachment region (28) for fixed attachment to an outer peripheral surface (14) of the carrier casing (26) and a replaceable tool holder opening (42) elongated in the direction of an opening longitudinal axis (Lo) for accommodating a replaceable tool shaft (48) of a replaceable tool (24; 24') to be detachably fixed on the replaceable tool holder (18), characterized in that the replaceable tool holder (18) comprises:
    - a first replaceable tool holder part (16), wherein the attachment region (28) is completely provided on the first replaceable tool holder part (16),
    - a second replaceable tool holder part (22) to be detachably attached to the first replaceable tool holder part (16), wherein the second replaceable tool holder part (22), together with the first replaceable tool holder part (16), delimits the replaceable tool holder opening (42) in the circumferential direction around the opening longitudinal axis (LO).
  2. The roller tool as claimed in claim 1,
    characterized in that the first replaceable tool holder part (16) delimits the replaceable tool holder opening (42) in the circumferential direction around the opening longitudinal axis (Lo) in a first peripheral region (U1), in that the second replaceable tool holder part (22) delimits the replaceable tool holder opening (42) in the circumferential direction around the opening longitudinal axis (LO) in a second peripheral region (U2), and in that the first peripheral region (U1) is larger than the second peripheral region (U2).
  3. The roller tool as claimed in claim 1 or 2,
    characterized in that a replaceable tool holding formation (44) is provided on the replaceable tool holder (18).
  4. The roller tool as claimed in claim 3,
    characterized in that the replaceable tool holding formation (44) is provided only on the first replaceable tool holder part (16).
  5. The roller tool as claimed in claim 2 and claim 4,
    characterized in that the replaceable tool holding formation (44) is formed essentially in the first peripheral region (U1) extending around the opening longitudinal axis (LO).
  6. The roller tool as claimed in any one of claims 3-5,
    characterized by a replaceable tool (24; 24') having a replaceable tool shaft (48) to be accommodated in the replaceable tool holder opening (42), wherein a counter holding formation (51) for engagement with the replaceable tool retaining formation (44) is provided on the replaceable tool shaft (48),
    preferably wherein the replaceable tool holding formation (44) comprises a holding projection (46) protruding radially inwards with respect to the opening longitudinal axis (LO), and in that the counter holding formation (51) comprises a holding recess (50) set back radially inwards with respect to a shaft longitudinal axis (Ls) of the replaceable tool (24; 24').
  7. The roller tool as claimed in any one of claims 1-6,
    characterized in that a replaceable tool holder part receptacle recess (32) for receiving the second replaceable tool holder part (22) is formed on the first replaceable tool holder part (16),
    or/and
    in that the second replaceable tool holder part (22) is to be fixed by a plurality of fasteners (64, 66) on the first replaceable tool holder part (16).
  8. The roller tool as claimed in claim 7,
    characterized in that, in at least one replaceable tool holder part out of the first replaceable tool holder part (16) and the second replaceable tool holder part (22), a fastener passage opening (72, 74) is provided in association with at least one fastener (64, 66), and in the other replaceable tool holder part out of the first replaceable tool holder part (16) and the second replaceable tool holder part (22), a fastener formfitting engagement opening (76, 78) is provided in association with each fastener passage opening (72, 74) of the one replaceable tool holder part,
    preferably wherein in the one replaceable tool holder part, preferably the first replaceable tool holder part (16), at least one fastener passage opening (72, 74) is respectively provided on both sides of the replaceable tool holder opening (42).
  9. The roller tool as claimed in any one of claims 1-8,
    characterized in that a replaceable tool support region (56) facing away from the attachment region (28) is provided on the replaceable tool holder (18),
    preferably wherein the replaceable tool support region (56) comprises a replaceable tool support surface (58) that preferably essentially completely surrounds the replaceable tool holder opening (42), wherein a first replaceable tool support surface part (60) is provided on the first replaceable tool holder part (27) and a second replaceable tool support surface part (62) is provided on the second replaceable tool holder part (22).
  10. The roller tool as claimed in claim 9, if dependent on claim 6,
    characterized in that when the replaceable tool holding formation (44) is engaged with the counter holding formation (51), the replaceable tool (24; 24') is pretensioned in contact with the replaceable tool support region (56).
  11. A soil processing roller comprising a plurality of roller tools (20) as claimed in any one of claims 1-10, wherein the first replaceable tool holder parts (16) of the roller tools (20) are firmly attached to the carrier casing (26) by welding, preferably in each case a weld seam surrounding the attachment region of a respective first replaceable tool holder part (16) essentially without interruption.
  12. The soil processing roller as claimed in claim 11,
    characterized in that the carrier casing (26) is a roller casing (12) of the soil processing roller (10), or in that the carrier casing (26) is a cladding casing to be arranged surrounding the roller casing (12) of the soil processing roller (10).
  13. A soil processing machine comprising at least one soil processing roller (10) as claimed in claim 11 or 12.
  14. A method for attaching a replaceable tool (24; 24') to a replaceable tool holder (18) of a roller tool (20) as claimed in any one of claims 1-10, preferably to a soil processing roller (10) as claimed in claim 11 or 12 or a soil processing machine as claimed in claim 13, comprising the following measures:
    a) with the second replaceable tool holder part (22) removed from the first replaceable tool holder part (16), inserting a replaceable tool shaft (48) of the replaceable tool (24, 24') into a part of the replaceable tool holder opening (42) formed in the first replaceable tool holder part (16),
    b) during or after measure a), attaching the second replaceable tool holder part (22) to the first replaceable tool holder part (16).
  15. The method as claimed in claim 14, characterized in that in measure a), the replaceable tool shaft (48) is inserted into the part of the replaceable tool holder opening (42) formed in the first replaceable tool holder part (16) by moving it transversely to the opening longitudinal axis (Lo) of the replaceable tool holder opening (42).
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