EP4164072A1 - Teilbestückter stromschiene - Google Patents
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- EP4164072A1 EP4164072A1 EP22200414.5A EP22200414A EP4164072A1 EP 4164072 A1 EP4164072 A1 EP 4164072A1 EP 22200414 A EP22200414 A EP 22200414A EP 4164072 A1 EP4164072 A1 EP 4164072A1
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R25/00—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
- H01R25/14—Rails or bus-bars constructed so that the counterparts can be connected thereto at any point along their length
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
- F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
- F21V21/025—Elongated bases having a U-shaped cross section
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- F21V21/35—Supporting elements displaceable along a guiding element with direct electrical contact between the supporting element and electric conductors running along the guiding element
Definitions
- the invention relates to a system for realizing a lamp, a busbar for such a system and a lamp produced by means of such a system.
- Generic systems are suitable for realizing a lamp that is elongated in a longitudinal direction and has a mounting rail that is elongated in the longitudinal direction and a current-conducting rail that is elongated in the longitudinal direction.
- the current conducting rail has channels running in the longitudinal direction, which are arranged next to one another in a transverse direction perpendicular to the longitudinal direction, so that they run in the longitudinal direction and next to one another.
- the transverse direction runs perpendicular to the longitudinal direction and connects two adjacent channels in the shortest possible way.
- the channels are preferably all arranged in a row next to one another along a straight transverse direction, preferably within a one-piece current-conducting rail.
- the current-conducting rail has current-conducting rail sections in which the channels are each lined up next to one another along a straight line running perpendicular to the longitudinal direction, with the outermost channels of the current-conducting rail sections connected to one another by a perpendicular to the longitudinal straight line can be connected in the shortest way, which deviates from the aforementioned straight lines.
- the transverse direction refers, as always, to a connection direction that runs continuously, starting from a channel located at one end of the conductor rail, to a channel located at the other end of the conductor rail and running perpendicularly through all channels and thus connecting two neighboring ones by the shortest route.
- At least one conductor wire is arranged in each case in at least some of the channels.
- the channels are designed to insulate the conductor wires running in them from one another.
- the conducting wires also run elongated in the longitudinal direction.
- At least all ducts that are transversely spaced from an adjacent duct by less than 5 mm are usually formed by two duct walls connected by a duct bottom, whereby a receiving space is formed between the duct walls, in which a conductor wire is insulated from each adjacent conductor wire which is arranged in an adjacent channel.
- Conductor wire holders are formed in the channels for the insulated holding of conductor wires, wherein a conductor wire holder can be formed, for example, through the space between the channel walls together through both channel walls and in particular also the channel bottom or through a holder formed on each of the channel walls.
- the channels are preferably open on an access side, with the access side pointing perpendicularly to the longitudinal direction and in particular away from the channel bottom, for example perpendicularly to the transverse direction that connects the respective channel with at least one of its neighboring channels by the shortest path, so that the channels arranged in the channels Lead wires accessible from the access side and thus can be contacted, the channels preferably being continuously open on the access side over their longitudinal extension.
- the channels are preferably closed on their side facing away from the access side, with which the current-carrying rail is preferably mounted in contact with the mounting rail, in order to insulate the line wires from the mounting rail.
- the insulation of the conductors from one another is ensured, for example, by such an arrangement that two transversely adjacent conductors are either arranged at a sufficient distance from one another on different channel walls of a channel or are separated from one another by a channel wall running between them, which separates two channels from one another.
- the mounting rail is used to fix the lamp to a structure, such as a ceiling.
- the current conducting rail with the line wires arranged in its channels is used to supply power to electrical functional elements of the lamp, which are to be fixed at various longitudinal positions along the mounting rail to create a lamp and are electrically conductively connected to at least some of the line wires for the electrical supply.
- Generic systems often include corresponding functional elements, such as lighting modules, in particular including printed circuit boards with LEDs, control gear, radio modules, sensors such as cameras or other presence detection sensors, etc.
- Generic systems often also include at least one assembly body, in particular several identically designed assembly bodies.
- At least one functional element and a contact device are usually mounted on the mounting body, and the mounting body is connected to the mounting rail and equipped accordingly to realize a lamp in the process, the contact device is brought into an electrically conductive connection with at least some, in particular all, of the line wires that are arranged in the current-conducting rail.
- the mounting rail usually has a mounting rail base and two mounting rail side walls extending away from the mounting rail base in a vertical direction that is perpendicular to the longitudinal direction.
- the carrier rail base runs in a transverse direction between the carrier rail side walls, so that the carrier rail side walls are spaced apart from one another in the transverse direction by the carrier rail base.
- the transverse direction is perpendicular to the vertical direction and perpendicular to the longitudinal direction.
- the transverse direction along which the channels are arranged next to one another is preferably rectilinear and runs parallel to the transverse direction or corresponds to the transverse direction, as a result of which a particularly simple structure of the entire system can be implemented.
- the access side preferably points in the vertical direction.
- the support rail base and the support rail side walls together form a wall which delimits a receiving space which is open at both longitudinal ends of the support rail and is suitable for receiving the current conducting rail.
- the support rail often has a cross section perpendicular to the longitudinal direction, which is formed in the manner of a U-shape, so that the receiving space is not only open at the longitudinal ends of the support rail but also at a vertical end of the support rail.
- the mounting body is usually mounted on the open vertical end of the mounting rail, so that the mounting body of the receiving space at its the Mounting rail base is vertically limited vertically opposite side.
- both the current conducting rail and the electrical functional elements are arranged in the receiving space.
- the mounting rail is usually fastened to a structure via its mounting rail base.
- the luminaire which is realized by means of a generic system, usually has an interior space which is formed by the named receiving space of the mounting rail, the interior space being delimited by the mounting rail and mounting body with respect to the transverse direction and with regard to the vertical direction, and in the longitudinal direction is limited by mounting rail protective caps, which are arranged at the longitudinal ends of the mounting rail to realize the lamp, so that a protected interior space is formed for the functional elements.
- the support rail and the mounting body are generally usually produced separately from one another; the support rail and/or the mounting body are particularly preferably each produced from sheet metal by means of forming.
- the assembly body is preferably held by a retaining spring on the mounting rail to implement a lamp.
- the carrier rail usually has a side wall projection on the inner sides of its carrier rail side walls facing one another, the retaining spring being firmly connected to the mounting body and, in its state connected to the mounting body, having elastically deflectable retaining projections at its transverse end, which during a vertical mounting movement of the mounting body can be deflected towards one another elastically in the transversal direction with the retaining spring attached thereto, while they are being moved past the side wall projections of the support rail side walls, after which they are subject to elastically conditioned restoration and thus elastic conditional move away from each other in the transverse direction, whereby the mounting body can be reliably held on the mounting rail.
- the contact device is preferably fastened to the mounting body and electrically conductively connected to at least one electrical functional element, which is also fastened to the mounting body.
- the mounting body, contact device, current conducting rail and mounting rail are preferably designed to correspond to one another in such a way that during the assembly movement, contact fingers of the contact device are inserted into channels in the current conducting rail and the functional element is thus electrically connected to at least some of the conductor wires arranged in the current conducting rail via the contact device in an electrically conductive manner.
- the side wall projections of the support rail side walls can be formed by reshaping the support rail side walls.
- the system In order to implement a lamp, it is first necessary for the system to be in an assembled state in which the current conducting rail is arranged in the receiving space formed by the mounting rail and is fastened to the mounting rail.
- the current conducting rail is attached to at least one of the support rail side walls, wherein the current conducting rail can have in particular two current conducting rail sections, each of which is attached to a different one of the support rail side walls.
- the conductor rail is often fastened to the base of the mounting rail, which results in particular advantages in terms of simplifying the structure of the system and saving space.
- the conductor rail in the assembled state of the system, which describes a specific arrangement of components of the system relative to one another, the conductor rail extends longitudinally inside of the receiving space delimited by the wall of the mounting rail.
- a structure is thereby provided by the mounting rail and current-conducting rail, which allows the positioning of the functional element and the electrical supply of functional elements along the extension of the current-conducting rail and mounting rail.
- the conductor rail In the assembled state, the conductor rail usually extends over at least 80%, in particular at least 90%, in particular at least 95% of the longitudinal extension of the mounting rail.
- the current conducting rail is usually made of plastic, in particular by means of an extrusion or injection molding process.
- a generic system is particularly preferably used to implement such an elongate lamp in which at least two lamp assemblies are arranged one behind the other in the longitudinal direction.
- Each of the lamp assemblies includes a mounting rail and a current-conducting rail, which are arranged relative to one another as explained with regard to the assembled state of the system.
- the two lamp assemblies are connected to one another by the mounting rails being mechanically connected to one another by means of a coupling and the conductor rails being connected to one another at their ends pointing towards one another by means of an electrical connector, which in each case has a conductor wire which is arranged in the conductor rail of one of the lamp assemblies, with a lead wire, which is arranged in the current conducting rail of the other lamp assembly, electrically conductively connects.
- the mounting rail and current-carrying rail of a generic system must be designed in such a way that they can form a lighting assembly that has a receiving space that can be closed at the longitudinal ends. and on the other hand can be connected to another lamp assembly as explained, in which case the two lamp assemblies each form a receiving space, the receiving spaces being connected to one another and jointly forming an overall receiving space which can be closed at its longitudinal ends so that a closed interior of a lamp can be realized can.
- Luminaires realized by means of a generic system can thus comprise, for example, a large number of luminaire assemblies which are arranged one behind the other in the longitudinal direction and are connected to one another as explained. Furthermore, depending on the area of application and the resulting need, a wide variety of electrical functional elements and a wide variety of control options for the electrical functional elements can be provided in such a lamp.
- the mounting rail and current conducting rail provide the basic structure of each such light, which is realized by means of a generic system, the mounting rail and current conducting rail must be designed in such a way that, depending on the choice of the mounting body used, the contact device used and the functional elements used, they have a receptacle and enable supply of these components.
- the current-carrying rail with the conductors arranged in it provides the electrical supply system of such a lamp and must therefore provide a sufficient number of different supply lines for electrical functional elements by means of the conductors arranged in it, in order to be able to use different functional elements depending on the application , the are arranged within the receiving space of the mounting rail or rails, to provide a different voltage supply and, if necessary, controllability and, if necessary, also to provide data lines via which data relating to the functional elements can be transmitted, be it data recorded by functional elements designed as sensors or data between Functional elements or data to functional elements that are used there for the targeted control of the respective functional element.
- the object of the present invention is to provide a system, a conductor rail for such a system and a lamp with which at least one disadvantage of generic systems can be at least partially eliminated.
- the invention proposes a system with the features according to claim 1 as a solution to the above-mentioned problem on which the invention is based.
- the solution according to the invention is suitable for realizing a lamp, in particular a lamp which is elongated in the longitudinal direction and whose extent in the longitudinal direction is at least ten times, in particular at least twenty times, its extent in all directions perpendicular thereto.
- the system according to the invention comprises a support rail which is elongated in a longitudinal direction and a current-conducting rail which is elongated in the longitudinal direction.
- Support rail and conductor rail preferably each have a length in the longitudinal direction that is at least five times, in particular at least ten times, their lengths in every other direction perpendicular to the longitudinal direction.
- the support rail has a cross section perpendicular to the longitudinal direction, which, as explained in relation to generic embodiments, can be designed, for example, in the manner of a U shape.
- each longitudinal position of the support rail can be assigned a cross section running perpendicularly to the longitudinal direction, with the support rail preferably having a cross section with the same external dimensions over its longitudinal extension, ie extensions in any direction perpendicular to the longitudinal direction.
- the conductor rail shows preferably at least seven, in particular at least ten, in particular at least twelve, in particular at least thirteen channels which are elongated in the longitudinal direction and which are arranged next to one another in a transverse direction running perpendicular to the longitudinal direction, so that they are offset from one another perpendicular to the longitudinal direction, they are preferably like those of the generic type Systems explained, arranged lined up next to each other along a transverse direction perpendicular to the longitudinal direction. At least one conductor wire is arranged in each case in at least some of the channels.
- the conductor wires are not part of the current-conducting rail, but are arranged as intended in the channels of the current-conducting rail, at least in the operating state explained below.
- the channels preferably form at least ten, in particular at least twelve, in particular at least thirteen, preferably at least fifteen conductor wire holders, in which the conductor wires can be arranged at a distance from one another.
- Exactly one conductor wire holder is preferably formed by exactly one channel in each case, so that exactly one conductor wire is arranged in each channel and is electrically insulated from its adjacent conductor wire by a channel wall delimiting the channel.
- two planes run through at least some of the channels, which are perpendicular to the longitudinal direction and are spaced apart, preferably by at least 2 mm, in particular by at least 3 mm, in particular by at least 4 mm, in each of these channels, through which these run both levels, one of the conducting wires is arranged in a first of the levels and another of the conducting wires is arranged in a second of the levels.
- the planes are preferably spaced apart from one another in a direction perpendicular to the transverse direction.
- These channels preferably each have one at the level of each of the planes Line wire holder, the line wire holders along the course of the planes are spaced from each other and thus the wires are correspondingly spaced from each other in the operating state.
- the arrangement in two levels can enable a particularly compact design, and the spacing of the conductor wire holders or conductors along the course of the levels can enable good contacting.
- the current-conducting rail is fastened to the mounting rail and a central plane runs perpendicularly to the cross-section of the mounting rail through the mounting rail and the current-conducting rail.
- the center plane is an imaginary plane that is perpendicular to the cross section of the support rail and in which the longitudinal direction therefore runs.
- the definition of the center plane is used to define a common center of gravity of the mounting rail and current conducting rail in the operating state.
- the support rail is symmetrical about the center plane.
- the current conducting rail is symmetrical to the center plane.
- the central plane is generally preferably positioned in relation to the transverse direction in such a way that when the mounting rail and conductor rail are suspended in the operating state along an axis which is attached to the mounting rail base on an outside of the mounting rail base facing away from the receiving space along the intersection line between the mounting rail base and the central plane, the mounting rail side walls run in the vertical direction when no external force acts on the support rail and conductor rail apart from the gravitational force acting on the earth, with the vertical direction running parallel to the direction of the gravitational force.
- the center plane in the transverse direction is preferably less than 10%, in particular less than 5%, from the common center of gravity of the mounting rail and current-conducting rail spaced apart, the central plane preferably runs through the common focus of the support rail and current-conducting rail in the operating state.
- the definition of a center plane is relevant for the explanation of the present invention, since the center plane represents a reference plane to which the design of the components of the system or their arrangement relative to one another relates.
- the definition of the central plane explained also applies to an assembly state in which the current conducting rail is attached to the mounting rail in the same way as in the operating state, with the difference that no conductor wires are arranged in the channels of the current conducting rail in the assembled state, whereas in the operating state in at least some of the Channels each at least one wire is arranged.
- the definition of the center plane applies both to the assembled state and to the operating state, the system can be designed to be particularly easy to handle and assemble, since the balance of the system is then maintained both in the assembled state and in the operating state. According to a solution according to the invention, fewer conductor wires are arranged in the first channels of the current-conducting rail than in the second channels of the current-conducting rail.
- each of the first channels fewer conducting wires are thus arranged than in each of the second channels.
- no conducting wires are arranged in the first channels, so that the number of conducting wires in the first channels is zero, and at least one conducting wire is arranged in each of the second channels, preferably either exactly one conducting wire or exactly two conducting wires, with particular preferably the same number of conductor wires, preferably either one or two, are arranged in each of the second channels.
- the first channels and the second channels together form all the channels of Conductor rail, so that each of the channels of the conductor rail is either one of the first channels or one of the second channels.
- the conductor rail can store a specific maximum number of conductors next to each other and electrically insulated from one another due to the number of its channels and the conductor wire holders formed by its channels, this number of conductors preferably being at least ten, in particular at least twelve, in particular at least thirteen, in particular at least is fifteen, fewer conductors are arranged in the channels of the current conducting rail in the operating state than is permitted by the current conducting rail.
- the conducting wires are usually made of a metal, in particular copper or a copper alloy, which entails considerable costs.
- the transverse direction is perpendicular to the center plane.
- the transverse direction preferably corresponds to the transverse direction explained above with reference to an embodiment, in which the carrier rail bottom runs between the carrier rail side walls.
- the inventors have recognized that the arrangement of the conducting wires, because of their weight, plays a significant role in the ease of assembly of a system for realizing a lamp. Because the conductors have a considerable weight due to their absolutely necessary electrical properties and the material to be selected for this purpose.
- current conduction rails with considerable longitudinal extensions are often provided in corresponding systems, usually of up to 4 m or even up to 5 m, and correspondingly conductor wires with a length of more than 4 m are arranged in such long current conduction rails.
- Such a conducting wire, which extends over 4 m, has a considerable weight, the weight depending on its conductor cross-section.
- a 4 m long conductor wire usually has a weight of approx. 70 g to 150 g.
- the inventors realized that the arrangement of a conductor wire relative to the center plane is of decisive importance for the difficulties in aligning the mounting rail and current-carrying rail in the operating state of the system and thus also when realizing a lamp, since a disorderly arrangement of a conductor wire outside of the center plane leads to undesirable tilting of the carrier rail when the mounting rail is suspended from a ceiling, which is visually less appealing and can also make it more difficult to set the lighting, since when calculating the radiation characteristics of a luminaire, it is usually assumed that the mounting rail runs with its mounting rail side walls in a vertical direction that is parallel to the direction of the gravitational force.
- a tilting moment of the support rail can be effectively reduced by adjusting the sum of the product of mass and distance of each conductor wire on each side in such a way that the sums resulting for the two sides hardly differ.
- a maximum of exactly one conductor wire is arranged in each of the channels.
- the line wires are accessible on an upper side through a continuous channel opening in the longitudinal direction, with the upper side preferably pointing in the explained vertical direction, so that it is a vertical upper side.
- the upper side, on which the line wires are accessible through the access opening formed by the conductor rail is at the same height for at least 80%, in particular at least 90% of all the line wires, preferably the upper side of at most one of the line wires differs in height which is the top of all other lead wires. The height defines a position perpendicular to the top, preferably along the vertical direction.
- the line wires extend over at least 90% of the length of the mounting rail and are accessible over at least 90% of the length of the mounting rail on its upper side. Since the majority, in particular all of the line wires, are at the same height with their upper side, a contact device that reliably contacts all of the line wires can be constructed in a particularly simple manner.
- the conducting wires arranged on a first side of the midplane are arranged over a distribution along the transverse direction that is different than a distribution along the transverse direction over which the conducting wires arranged in a second side of the midplane opposite the first side are arranged .
- the central plane naturally has two sides which point in different directions along the transverse direction.
- the distribution of all conductive wires not intersected by the midplane can thus be comprehensively specified by the distribution of a first group of conductive wires located on a first side of the midplane and by the distribution of a second group of conductive wires located on a second Side of the midplane is arranged.
- All of the conducting wires are transversely spaced from the center plane.
- the distribution of the conducting wires along the transverse direction denotes the distances along the transverse direction to the center plane at which the conducting wires are arranged on each of the two sides of the center plane.
- the inventors have found that by adhering to the distribution constraint as explained above, which relates to the sum of the product of mass and distance formed over the conducting wires arranged across the center plane being essentially the same for both sides, in spite of this, the distribution of the lead wires along the transverse direction can be set to vary for both sides.
- more conductive wires may be disposed on a first side than a second side, with the conductive wires disposed on the second side being spaced further transversely from the median plane than the conductive wires disposed on the first side.
- special requirements particularly with regard to the possibility of always using the same contact device for a wide variety of purposes and for the most diverse configurations of the conductor rail with different numbers of conductors, can be taken into account by specifically adjusting the distribution of the conductors on both sides.
- the line wires are distributed exactly identically on both sides of the center plane along the transverse direction, so that the center plane represents a plane of symmetry for the arrangement of the line wires.
- the number of first channels is at least two, in particular at least three, especially at least five.
- the number of second channels is at least five, in particular at least seven. In one embodiment, the number of second channels is greater than the number of first channels.
- the system can have conductor rails which are of identical design, but with more conductor wires being accommodated in some of the conductor rails than in others of the conductor rails, with each of these different conductor rails being connected to the mounting rail in this way can be that the above-explained operating state relating to the respective current-conducting rail and the mounting rail is realized without an imbalance state is generated.
- the conductors are arranged such that for each side of the center plane, all conductors arranged on the respective side of the center plane and spaced apart from the center plane together have a mass of at least 300 g, in particular at least 400 g.
- the inventors have recognized that the advantageous division of the conductors according to the invention is particularly relevant for current conduction rails in which conductors are arranged with a particularly high jointly formed total mass, in which case a correspondingly high mass of conductors is advantageously arranged on each side of the central plane.
- the system is preferably designed in such a way that the conductor wires together weigh at least as much as the conductor rail.
- the line wires are usually made of a material that has a significantly higher density than the material from which the current conducting rail is made.
- the conductor wires are preferably made of a material whose density is at least 1.5 times, in particular at least 2 times, the density of the conductor rail. Accordingly, the arrangement of the conducting wires in the conductor rail is particularly relevant for the balance of the system in the operating state.
- one of the line wires is arranged on a first side of the center plane in three line wire holders that are arranged directly one after the other in a transverse direction running perpendicular to the longitudinal direction and are formed by a group of phase selection channels of the channels, with at least one other, in particular all other of the Channels located to that side of the midplane and spaced from the midplane are free of lead wires.
- the channels thus comprise a group of phase-selection channels, this group of phase-selection channels forming the three conductor-wire supports arranged directly in the transverse direction.
- the channels of the current conducting rail form the conducting wire holders on the current conducting rail, with a longitudinally running conducting wire being able to be arranged in each of the conducting wire holders, as explained above, due to their arrangement in the conducting wire holders the conducting wires are insulated from one another, with, as explained above, in one embodiment at least one of the channels forming a conducting wire holder on each of its duct walls, in another embodiment each duct forming exactly one conducting wire holder which is defined by itself, i.e. its channel shape between the channel walls delimiting it in the transverse direction.
- phase selection channels which form three wire holders arranged directly one after the other in the transverse direction
- a current-carrying rail fitted with wire wires each of which is arranged in one of these three wire holders, can be used particularly advantageously in conjunction with a contact device in which one Phase selection between three different line wires is possible.
- phase selection contact devices are widespread.
- the contact finger can be arranged in three different positions in relation to the transverse direction, with a specifically desired conductor wire, which is arranged in the current-conducting rail, being contacted when the contact device is plugged onto the current-conducting rail, depending on the selection of the corresponding position.
- phase selection can be used to assign an electrical functional element, which is connected via the contact device to conductor wires arranged in the conductor rail, to a specific group of functional elements that are all supplied via the same conductor wire, also known as the same phase, so that such groups can be controlled on electrical functional elements via the central switching of the supply of the selected wire.
- phase selection range To limit contact device to a small extent in the transverse direction, so that on the one hand there is no faulty contact and on the other hand in the contact device enough space for reliable contacting of other wires for other purposes is possible.
- the inventors have found that by arranging conducting wires in conducting wire holders arranged immediately adjacent to one another in the transverse direction, these requirements for the arrangement of phase selection conducting wires can be satisfied, while by the deliberate provision of empty channels located between the center plane and the phase selection channels are located, a distribution balance can be realized, which allows the assembly of the conductor rail with a small number of conductors.
- no lead wires are placed in some of the channels spaced from the midplane and located transversely between the midplane and the phase selector channels.
- At least one channel, in particular at least two channels, in particular at least three channels, is particularly preferably empty in the transverse direction between the central plane and the phase selection channels, so that no conductor wire is arranged in them.
- one of the phase selection channels is that of the channels located on one side of the midplane that is transversely spaced furthest from the midplane.
- the transverse direction preferably runs in a straight line at least across the phase selection channels, in particular in the transverse direction.
- phase selection line wires which are arranged in the line wire holders formed by the phase selection channels, and the center plane, which means that there is a risk of torque loading when the mounting rail is on a straight line , which runs through the central plane, is fixed, but that this danger can be counteracted effectively by targeted distribution of the remaining conductors in the current-conducting rail, while preventing negative tilting effects when mounting the mounting rail and current-conducting rail with the conductors arranged therein.
- the system comprises a contact device which can be fastened to the conductor rail when the system is in operation and which has a housing with contact fingers fixed therein, which each form an electrical contact at one of their vertical ends.
- the contact fingers are designed to each engage in one of the channels when the contact device is fastened, with an electrically conductive connection of their respective electrical contact to the conductor wire arranged in the respective channel.
- One of the contact fingers is designed as a phase selection contact finger that can be displaced in the transverse direction before the contact device is attached.
- the phase selection contact finger can be fixed in at least three different transverse positions on the housing.
- the contact device is designed to correspond to the current conducting rail in such a way that its phase selection contact finger in each of the three contact positions after the contact device has been attached makes contact with a different one of the line wires that are arranged in the line wire holders formed by the phase selection channels.
- Contact device and current conducting rail are preferably designed to correspond to one another in such a way that in each of the three transverse positions of the contact finger, the contact finger engages in a different one of the phase selection channels.
- the system comprises such a contact device, which engages in at least some of the channels of the current conducting rail after the contact device has been attached to the current conducting rail and contacts the line wire(s) arranged therein, the system can have a particularly advantageous modular design.
- the contact device can be fastened to the current-conducting rail, for example, indirectly via the mounting rail.
- the contact device is preferably attached to a mounting body, which in turn is fixed to side wall projections of the mounting rail side walls via a retaining spring, with the mounting body, mounting rail, current conducting rail and contact device being designed to correspond to one another in such a way that the contact device is attached to the mounting rail by means of the mounting body is attached to the current conducting rail, with the realization of an electrical contact between the contact fingers and the conductor wires arranged in the current conducting rail.
- the system has a plurality of conductor rails, each of which has an identical number Channels, in particular at least seven, in particular ten, in particular at least twelve, in particular at least thirteen channels.
- the current conducting rails preferably each have an identical number of conductor wire holders formed by the channels.
- the conductor rails each have an identical cross section, at least over a longitudinal section.
- the current conducting rails are particularly preferably of identical design.
- one of the conductor rails forms a conductor rail together with the line wires arranged in their channels.
- An arrangement consisting of line wires and current-conducting rail is thus referred to as a busbar.
- the conductor rail can be fastened to the mounting rail in order to implement the operating state.
- the current conducting rail of the busbar is fastened to the mounting rail in order to implement the operating state, with the conductor wires being held fixed in the channels of the current conducting rail of the busbar.
- More than five and fewer than eight line wires are particularly preferably arranged in the channels of a first busbar of the system.
- At least eight and fewer than twelve line wires are particularly preferably arranged in the channels of a second busbar.
- At least twelve and fewer than fifteen conductor wires are particularly preferably arranged in the channels of a third busbar.
- the system comprises at least two of first, second and third busbars, preferably the system comprises first, second and third busbars.
- the conductor rail can be specifically selected depending on the desired functionality of a light, which has the number of wires required for functionality. This can prevent the production costs and the ecological burden from being excessively increased for the realization of simply structured lights. Due to the distribution of the conductors according to the invention, which preferably applies to each of the busbars, so that the conductors are arranged in each conductor rail of the respective busbars as explained for advantageous embodiments according to the invention, the mountability of the mounting rail and busbar in the operating state can always be simplified while preventing undesired tilting moments when mounting the mounting rail on a structure.
- the support rail has a fastening device, via which it can be fastened suspended from a ceiling by means of a fastening device corresponding to the fastening device by interlocking of fastening device and fastening device, as a result of which they rest on one another via a contact surface.
- Fastening device and fastening device are designed to correspond to one another.
- the support rail can be fastened by bringing the fastening device and fastening device into engagement with one another, so that they rest against one another across a bearing surface.
- the center plane runs through the fastening device, in particular through the contact surface.
- the mounting rail When the mounting rail is fastened to the ceiling by means of the fastening device, the mounting rail exerts a torque on an axis of rotation running in the longitudinal direction through the contact surface, depending on its mass distribution around the center plane.
- This torque is due to the targeted distribution of the conductors according to the invention kept as low as possible, this torque is preferably approximately zero, in particular exactly zero.
- the fastening device and the fastening device can be implemented in a known manner.
- the fastening device can comprise a clamp which grips undercuts formed on the support rail side walls, the fastening device forming an eyelet which is cut through the central plane, the fastening device being designed as a cable suspension running through the eyelet.
- the fastening device can also be designed, for example, as an eyelet provided on the outside of the support rail base, into which a cable suspension or hook suspension can be inserted.
- a contact surface is always formed, the contact surface preferably running perpendicularly to the vertical direction and thus holding the weight of the mounting rail exerting a weight force along the vertical direction.
- the line wires each have a cross section perpendicular to the longitudinal direction of more than 2 mm 2 , in particular at least 2.5 mm 2 .
- This allows a signal, such as a data signal or a power supply signal, to be transmitted through a conducting wire with little loss.
- the conducting wire has a considerable mass, an undesired tilting effect can nevertheless be effectively prevented by the targeted distribution of the conducting wires.
- a ratio between a width of the mounting rail in the transverse direction, specified in millimeters, and a number of line wires arranged in a specific current-conducting rail of the system in the operating state is generally preferably a maximum of six, in particular a maximum of five.
- an operating state of the system can be realized in which a very large number of conductor wires are arranged in the transverse direction next to each other within the support rail.
- a considerable mass of line wires is arranged in the mounting rail.
- the targeted distribution of the line wires can prevent a negative effect that can complicate the assembly of the mounting rail and current-carrying rail in the operating state.
- the system preferably has a plurality of groups of busbars, in particular a group of first busbars, a group of second busbars and a group of third busbars, as explained above, with the number of conductor wires arranged in the busbars being different, with only in a group of busbars, the ratio between the width of the support rail in the transverse direction and the number of conductors is a maximum of six, in particular a maximum of five, but in other groups of busbars it is greater than five, in particular greater than six, in particular greater than seven, in particular greater than eight is.
- the central plane generally preferably runs through one of the channels, preferably through the conductor wires arranged in this channel.
- This channel or wire is thus not located to one side of the midplane as defined above, since it is intersected by it. It is generally preferred that the lead wires are arranged symmetrically about the center plane such that the center plane forms a plane of symmetry with respect to the arrangement of the lead wires.
- the invention also relates to a conductor rail for a system according to the invention.
- the bus bar has a longitudinally elongate current conducting bar and a plurality of longitudinally elongate conductor wires.
- the conductor rail has at least seven, in particular at least ten, in particular at least twelve, channels which are elongated in the longitudinal direction and are arranged next to one another perpendicularly to the longitudinal direction. At least one of the conductor wires of the busbar is arranged in at least some of the channels of the busbar. All the conductors of the busbar are arranged in one of the channels of the busbar.
- the conductor rail is designed to implement the operating state of the system in which the conductor rail is attached to the mounting rail and a central plane runs perpendicular to the cross-section of the carrier rail through the carrier rail and the conductor rail, with the cross-section of the carrier rail running perpendicular to the longitudinal direction.
- the busbar and the conducting wires of the busbar are a conducting bar and conducting wires of the system, so that a conducting bar and conducting wires of the system arranged in it are provided by the busbars.
- the invention also relates to a lamp that is implemented using the system according to the invention.
- the light preferably comprises a mounting body, to which a functional element is attached, and a contact device, with the mounting body being fixed to the mounting rail and the contact device being electrically conductively connected to the conductors arranged in the channels of the current-conducting rail, and the functional element being electrically conductively connected to these conductors connects.
- the system according to the invention, the power rail according to the invention and the light according to the invention can each have features in different embodiments which are described in connection with generic systems. Furthermore, the various exemplary embodiments can have features which are each described in connection with other exemplary embodiments.
- FIG 1 a conductor rail 3 and a mounting rail 1 of an embodiment of a system according to the invention are shown in a schematic representation in a cross-sectional view, the cross section running perpendicular to the longitudinal direction X and thus running along the transverse direction Y and the vertical direction Z.
- the mounting rail 1 has a mounting rail base 13 and two mounting rail side walls 11 extending vertically away from the mounting rail base 13 .
- the support rail base 13 extends in the transverse direction Y between the support rail side walls 11 and connects them.
- the support rail side walls 11 each have a fixing projection 14 and a side wall projection 12 .
- the current conducting rail 2 of the current rail 3 shown is fixed on the fixing projection 14 .
- the current conducting rail 2 has lateral projections which are in the operating state in engagement with the fixing projections 14 and thereby the current conducting rail 2 in the vertical direction Z against the Press support rail bottom 13.
- the provision of such lateral projections on the conductor rail 2 or such fixing projections 14 is generally advantageous according to the invention.
- the current conducting rail 2 can generally advantageously be implemented in a fixed position on the mounting rail 1, realizing the operating state in which the current conducting rail 2 is moved in the vertical direction Z relative to the mounting rail 1, whereby it is guided with its lateral projections behind the fixing projections 14 as a result of this vertical movement under latched mounting of the current conduction rail 2 relative to the mounting rail 1.
- the system also has a contact clip 5, which is held pressed to the mounting rail 1 by this, although in figure 1 not shown, against the fixing projection 14 presses.
- the contact clip 5 provides a PE contact between one of the conductor wires 4, which is arranged in the current-conducting rail 2, and the mounting rail 1, so that the mounting rail 1 is grounded.
- the current conducting rail 2 has channels 20 which are arranged in a row in the transverse direction Y next to one another.
- the transverse direction Y is perpendicular to the vertical direction Z and to the longitudinal direction X and, in the embodiment described, corresponds to the transverse direction explained above, along which the channels 20 are lined up.
- the channels 20 are each open on a vertical side. This vertical side corresponds to the access side of the current-conducting rail 2.
- the conductor wires 4, which are arranged in the channels 20 of the current-conducting rail 2 are accessible on their vertical upper side, so that they can be electrically conductively contacted in a simple manner by contact fingers of a contact device, not shown can.
- the conductor rail 2 On their vertical side facing away from the access side is how According to the invention, it is generally advantageous if the conductor rail 2 is designed to be insulating, so that the channels 20 are not accessible from this side. Rather, the conductor rail 2, as is generally advantageous according to the invention, has insulating webs 22 on this vertical side, by means of which it is supported on the carrier rail base 13 of the carrier rail 1 in an electrically insulating manner.
- an in figure 1 mounting body of the system On the side wall projections 12 is an in figure 1 mounting body of the system, not shown, can be fixed in position by means of a retaining spring.
- a contact device is provided on the mounting body, the mounting body being connected thereto by a vertical movement relative to the mounting rail 1, as in FIG figure 1 shown in the operating state, fixed busbar 3 can be fixed to the mounting rail 1 by the retaining spring gripping behind the side wall projections 12, with this vertical relative movement of mounting rail 1 and mounting body the contact fingers of the contact device can be inserted into the channels 20 during the vertical movement under electrically conductive Contacting of the conductor wires 4 arranged therein when the holding body is held on the side wall projections 12 by means of the holding spring.
- FIG 1 At the in figure 1 shown embodiment is in each of the channels 20 in each case a wire 4 is arranged.
- a corresponding conductor rail 3 is in figure 2 shown in more detail in a schematic diagram.
- the conductor wires 4 are held fixed in the channels 20 of the current conducting rail 2 of the current rail 3 .
- the duct walls of the ducts 20 have fixing devices 21 which protrude from the duct walls in the manner of a projection and thereby press against the conductor wires 4 in the vertical direction.
- the Lead wires 1 are generally denoted by the reference numeral 4 is in figure 2 made a more detailed designation of the lead wires.
- the central conducting wire is designed as a PE conducting wire 44 .
- the center plane M runs through this PE conductor wire 44 and is only sketched in the present case by a line to characterize its position in the transverse direction Y.
- the bus bar 3 also includes a group of line wires which are in the form of phase selection line wires 41, 42, 43. These three phase selection line wires 41, 42, 43 are arranged in channels 20 of the current conducting rail 2, which are arranged directly one after the other in the transverse direction Y. In the present exemplary embodiment, the channels 20 directly form the conductor wire holders for the respective conductors due to their channel structure.
- the outermost phase selection lead wire 41 is the lead wire which is spaced farthest from the center plane M in the transverse direction Y on one side of the center plane M .
- the current conducting rail 4 also has a group of three further conductor wires which are arranged at the edge on the opposite side of the central plane M, this being a neutral conductor conductor wire 45 and data conductor conductor wires 46, 47 in the present case.
- further conductor wires 40 are arranged in a row in the transverse direction in the channels 20 . How out figure 2 As can be seen, the distribution of the conducting wires is completely symmetrical with respect to the median plane M.
- FIG 3 a further conductor rail of the embodiment of the system according to the invention is shown.
- the other wires 40 are no longer provided, so that only a smaller number of wires in the Conductor rail 2 of the busbar 3 is arranged.
- the arrangement of the conducting wires 4 in the current-conducting rail 2 is also in accordance with FIG figure 3 perfectly symmetrical about the median plane M.
- a further conductor rail 3 of the embodiment of the system according to the invention is shown.
- This embodiment includes, in addition to the lead wires according to FIG figure 3 additional line wires 48, 49, which are presently designed as additional supply lines.
- the conductors are distributed in a targeted manner around the center plane M such that for each side of the center plane M the sum of the product of mass x distance across the conductor wires arranged on the respective side is the same for both sides.
- the balance of the busbar 3 is maintained.
- the present invention relates to a lamp in which the line wires arranged directly next to one another in the phase selection channels are connected as phase conductors of the lamp and another line wire is connected as neutral conductor of the lamp and two other line wires are connected as data conductors, in particular as DALI conductors of the lamp and another line wire is connected as a PE conductor of the lamp, with the lamp preferably only having the line wires mentioned, but its current conducting rail having line wire holders for the insulated arrangement of at least 10, in particular at least 13 line wires next to one another perpendicular to the longitudinal direction.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein System zur Realisierung einer Leuchte, eine Stromschiene für ein solches System und eine mittels eines solchen Systems hergestellte Leuchte.
- Gattungsgemäße Systeme sind geeignet zur Realisierung einer Leuchte, die in einer Längsrichtung langgestreckt ist und die eine in Längsrichtung langgestreckte Tragschiene und eine in Längsrichtung langgestreckte Stromleitschiene aufweist. Die Stromleitschiene weist in Längsrichtung verlaufende Kanäle auf, die in einer senkrecht zur Längsrichtung stehenden Querrichtung nebeneinander angeordnet sind, so dass sie in Längsrichtung und nebeneinander verlaufen. Die Querrichtung verläuft senkrecht zur Längsrichtung und verbindet jeweils zwei benachbarte Kanäle auf kürzestem Weg. Bevorzugt sind die Kanäle sämtlich entlang einer geradlinigen Querrichtung nebeneinander aufgereiht angeordnet, bevorzugt innerhalb einer einstückigen Stromleitschiene. Es sind jedoch beispielsweise auch Ausführungsformen bekannt, in denen die Stromleitschiene Stromleitschienenabschnitte aufweist, in denen die Kanäle jeweils entlang einer senkrecht zur Längsrichtung verlaufenden Geraden nebeneinander aufgereiht sind, wobei die jeweils äußersten Kanäle der Stromleitschienenabschnitte miteinander durch eine senkrecht zur Längsrichtung verlaufende Gerade auf kürzestem Weg verbindbar sind, die von den vorgenannten Geraden abweicht. Die Querrichtung bezeichnet auch hier, wie stets, eine Verbindungsrichtung, die ausgehend von einem Kanal, der an einem Ende der Stromleitschiene liegt, bis zu einem Kanal, der an dem anderen Ende der Stromleitschiene liegt, durchgehend verläuft und dabei senkrecht durch sämtliche Kanäle verläuft und zwei benachbarte somit auf kürzestem Weg miteinander verbindet. In zumindest einigen der Kanäle ist jeweils zumindest ein Leitungsdraht angeordnet. Die Kanäle sind dazu ausgebildet, die in ihnen verlaufenden Leitungsdrähte gegeneinander zu isolieren. Entsprechend verlaufen auch die Leitungsdrähte in Längsrichtung langgestreckt. Zumindest sämtliche Kanäle, die in Querrichtung um weniger als 5 mm von einem benachbarten Kanal beabstandet sind, sind üblicherweise durch zwei Kanalwände gebildet, die durch einen Kanalboden miteinander verbunden sind, wodurch zwischen den Kanalwänden ein Aufnahmeraum ausgebildet ist, in dem ein Leitungsdraht isoliert von jedem benachbarten Leitungsdraht angeordnet werden kann, der in einem benachbarten Kanal angeordnet ist. In den Kanälen sind Leitungsdrahthalterungen zur isolierten Halterung von Leitungsdrähten ausgebildet, wobei eine Leitungsdrahthalterung beispielsweise durch den Raum zwischen den Kanalwänden gemeinsam durch beide Kanalwände und insbesondere auch den Kanalboden oder durch eine an jeder der Kanalwand ausgebildete Halterung ausgebildet sein können. Bevorzugt sind die Kanäle an einer Zugangsseite offen, wobei die Zugangsseite senkrecht zur Längsrichtung und insbesondere von dem Kanalboden weg, beispielsweise senkrecht zur Querrichtung weist, die den jeweiligen Kanal mit zumindest einem seiner benachbarten Kanäle auf kürzestem Weg verbindet, so dass die in den Kanälen angeordneten Leitungsdrähte von der Zugangsseite aus zugänglich und somit kontaktierbar sind, wobei die Kanäle bevorzugt an der Zugangsseite über ihre Längserstreckung hinweg ununterbrochen offen sind. Bevorzugt sind die Kanäle an ihrer von der Zugangsseite abgewandten Seite, mit der die Stromleitschiene bevorzugt an der Tragschiene anliegend montiert wird, zur Isolation der Leitungsdrähte gegenüber der Tragschiene geschlossen. Die Isolierung der Leitungsdrähte gegeneinander ist beispielsweise durch eine solche Anordnung gewährleistet, dass jeweils zwei in Querrichtung benachbarte Leitungsdrähte entweder an unterschiedlichen Kanalwänden eines Kanals hinreichend beabstandet angeordnet sind oder durch eine zwischen ihnen verlaufende Kanalwand, die zwei Kanäle voneinander trennt, voneinander getrennt sind. Typischerweise dient die Tragschiene zur Fixierung der Leuchte an einem Baukörper, beispielsweise an einer Decke. Die Stromleitschiene mit den in ihren Kanälen angeordneten Leitungsdrähten dient zur Stromversorgung von elektrischen Funktionselementen der Leuchte, die an verschiedenen Längspositionen entlang der Tragschiene zur Realisierung einer Leuchte zu fixieren sind und zur elektrischen Versorgung mit zumindest einigen der Leitungsdrähte elektrisch leitend verbunden werden. Gattungsgemäße Systeme umfassen häufig entsprechende Funktionselemente, beispielsweise Leuchtmodule, insbesondere umfassend Platinen mit LEDs, Betriebsgeräte, Funkmodule, Sensoren, wie beispielsweise Kameras oder sonstige Präsenzerkennungssensoren, etc. Häufig umfassen gattungsgemäße Systeme ferner zumindest einen Montagekörper, insbesondere mehrere identisch ausgebildete Montagekörper. Zur Realisierung einer Leuchte mittels eines gattungsgemäßen Systems werden üblicherweise zumindest ein Funktionselement und eine Kontakteinrichtung an dem Montagekörper montiert, und entsprechend bestückt wird zur Realisierung einer Leuchte der Montagekörper mit der Tragschiene verbunden und dabei die Kontakteinrichtung in elektrisch leitende Verbindung mit zumindest einigen, insbesondere sämtlichen Leitungsdrähten, die in der Stromleitschiene angeordnet sind, gebracht.
- Die Tragschiene weist üblicherweise einen Tragschienenboden und zwei sich von dem Tragschienenboden in einer Vertikalrichtung, die senkrecht auf der Längsrichtung steht, weg erstreckende Tragschienenseitenwände auf. Der Tragschienenboden verläuft in einer Transversalrichtung zwischen den Tragschienenseitenwänden, so dass die Tragschienenseitenwände durch den Tragschienenboden in Transversalrichtung voneinander beabstandet sind. Die Transversalrichtung verläuft senkrecht zur Vertikalrichtung und senkrecht zur Längsrichtung. Bevorzugt ist die Querrichtung, entlang derer die Kanäle nebeneinander angeordnet sind, geradlinig und verläuft parallel zur Transversalrichtung bzw. entspricht der Transversalrichtung, wodurch ein besonders einfacher Aufbau des gesamten Systems realisiert sein kann. Bevorzugt weist die Zugangsseite in Vertikalrichtung. Der Tragschienenboden und die Tragschienenseitenwände bilden gemeinsam eine Wandung aus, die einen an beiden Längsenden der Tragschiene offenen Aufnahmeraum begrenzen, der zur Aufnahme der Stromleitschiene geeignet ist. Häufig weist die Tragschiene senkrecht zur Längsrichtung einen Querschnitt auf, der nach Art einer U-Form ausgebildet ist, so dass der Aufnahmeraum nicht nur an den Längsenden der Tragschiene offen ist sondern auch an einem vertikalen Ende der Tragschiene offen ist. Bei der Realisierung einer Leuchte mittels eines gattungsgemäßen Systems unter Verwendung des erläuterten Montagekörpers wird der Montagekörper üblicherweise an dem offenen vertikalen Ende der Tragschiene montiert, so dass durch den Montagekörper der Aufnahmeraum an seiner dem Tragschienenboden vertikal gegenüberliegenden Seite vertikal begrenzt wird. Zur Realisierung einer Leuchte werden in dem Aufnahmeraum sowohl die Stromleitschiene als auch die elektrischen Funktionselemente angeordnet. Üblicherweise wird die Tragschiene über ihren Tragschienenboden an einem Baukörper befestigt. Üblicherweise weist die Leuchte, die mittels eines gattungsgemäßen Systems realisiert wird, einen Innenraum auf, der von dem genannten Aufnahmeraum der Tragschiene ausgebildet wird, wobei der Innenraum mit Bezug auf die Transversalrichtung und mit Bezug auf die Vertikalrichtung durch Tragschiene und Montagekörper begrenzt ist und in Längsrichtung durch Tragschienenschutzkappen begrenzt ist, die an den Längsenden der Tragschiene zur Realisierung der Leuchte angeordnet werden, damit für die Funktionselemente ein geschützter Innenraum ausgebildet ist. Die Tragschiene und der Montagekörper sind im Allgemeinen üblicherweise getrennt voneinander hergestellt, besonders bevorzugt sind Tragschiene und/oder Montagekörper jeweils aus einem Blech mittels Umformen hergestellt. Der Montagekörper wird zur Realisierung einer Leuchte bevorzugt durch eine Haltefeder an der Tragschiene gehalten. Hierzu weist die Tragschiene üblicherweise an den zueinander gewandten Innenseiten ihrer Tragschienenseitenwände jeweils einen Seitenwandvorsprung auf, wobei die Haltefeder fest mit dem Montagekörper verbunden wird und in ihrem mit dem Montagekörper verbundenen Zustand an ihrem transversalen Ende elastisch auslenkbare Haltevorsprünge aufweist, die während einer vertikalen Montagebewegung des Montagekörpers mit daran befestigter Haltefeder in Transversalrichtung elastisch aufeinander zu ausgelenkt werden können, während sie an den Seitenwandvorsprüngen der Tragschienenseitenwände vorbeibewegt werden, wonach sie diese Seitenwandvorsprünge unter elastisch bedingter Rückstellung und somit elastisch bedingtem in Transversalrichtung voneinander Wegbewegen hintergreifen, wodurch der Montagekörper zuverlässig an der Tragschiene gehalten sein kann. Bevorzugt ist die Kontakteinrichtung am Montagekörper befestigt und mit zumindest einem elektrischen Funktionselement elektrisch leitend verbunden, das ebenfalls am Montagekörper befestigt ist. Bevorzugt sind Montagekörper, Kontakteinrichtung, Stromleitschiene und Tragschiene dergestalt zueinander korrespondierend ausgebildet, dass während der Montagebewegung Kontaktfinger der Kontakteinrichtung in Kanäle der Stromleitschiene eingeführt werden und dadurch das Funktionselement über die Kontakteinrichtung elektrisch leitend mit zumindest einigen der in der Stromleitschiene angeordneten Leitungsdrähte elektrisch verbunden wird. Beispielsweise können die Seitenwandvorsprünge der Tragschienenseitenwände durch Umformung der Tragschienenseitenwände ausgebildet sein. Zur Realisierung einer Leuchte ist dabei zunächst erforderlich, dass ein Montagezustand des Systems realisiert wird, indem die Stromleitschiene in dem von der Tragschiene ausgebildeten Aufnahmeraum angeordnet und an der Tragschiene befestigt ist. Es sind Ausführungsformen bekannt, in denen die Stromleitschiene an zumindest einer der Tragschienenseitenwände befestigt wird, wobei die Stromleitschiene insbesondere zwei Stromleitschienenabschnitte aufweisen kann, von denen jeder an einer jeweils anderen der Tragschienenseitenwände befestigt wird. Häufig wird die Stromleitschiene am Tragschienenboden befestigt, woraus sich zur Vereinfachung des Aufbaus des Systems und wegen der Platzersparnis besondere Vorteile ergeben. In jedem Fall verläuft im Montagezustand des Systems, der eine bestimmte Anordnung von Komponenten des Systems zueinander beschreibt, die Stromleitschiene in Längsrichtung langgestreckt innerhalb des von der Wandung der Tragschiene begrenzten Aufnahmeraums. Durch Tragschiene und Stromleitschiene wird dadurch eine Struktur bereitgestellt, die die Positionierung von Funktionselement und elektrischer Versorgung von Funktionselementen entlang der Erstreckung von Stromleitschiene und Tragschiene ermöglicht. Im Montagezustand erstreckt sich die Stromleitschiene üblicherweise über mindestens 80 %, insbesondere mindestens 90 %, insbesondere mindestens 95 % der Längserstreckung der Tragschiene. Die Stromleitschiene ist meist aus Kunststoff hergestellt, insbesondere mittels Extrusions- oder Spritzgussverfahrens.
- Ein gattungsgemäßes System wird besonders bevorzugt zur Realisierung einer solchen langgestreckten Leuchte eingesetzt, bei der zumindest zwei Leuchtenbaugruppen in Längsrichtung hintereinander angeordnet sind. Jede der Leuchtenbaugruppen umfasst eine Tragschiene und eine Stromleitschiene, die wie zum Montagezustand des Systems erläutert zueinander angeordnet sind. Die beiden Leuchtenbaugruppen werden miteinander verbunden, indem die Tragschienen durch eine Kupplung mechanisch miteinander verbunden werden und die Stromleitschienen an ihren zueinander weisenden Enden durch einen elektrischen Verbinder miteinander verbunden werden, der jeweils einen Leitungsdraht, der in der Stromleitschiene einer der Leuchtenbaugruppen angeordnet ist, mit jeweils einem Leitungsdraht, der in der Stromleitschiene der anderen Leuchtenbaugruppe angeordnet ist, elektrisch leitend verbindet. Um die gewünschte Modularität des Systems zu gewährleisten, müssen Tragschiene und Stromleitschiene eines gattungsgemäßen Systems somit so ausgebildet sein, dass sie eine Leuchtenbaugruppe bilden können, die einen Aufnahmeraum aufweist, der an den Längsenden verschlossen werden kann, und andererseits mit einer anderen Leuchtenbaugruppe wie erläutert verbunden werden können, wobei dann die beiden Leuchtenbaugruppen jeweils einen Aufnahmeraum ausbilden, wobei die Aufnahmeräume miteinander verbunden sind und gemeinsam einen Gesamtaufnahmeraum ausbilden, der an seinen Längsenden zu verschließen ist, damit ein abgeschlossener Innenraum einer Leuchte realisiert werden kann.
- Gattungsgemäße Systeme sind somit gezielt in hohem Maße modular aufgebaut, um die Realisierung unterschiedlichster Leuchten zu ermöglichen. So können mittels eines gattungsgemäßen Systems realisierte Leuchten beispielsweise eine Vielzahl an in Längsrichtung hintereinander angeordneter, wie erläutert miteinander verbundener Leuchtenbaugruppen umfassen. Ferner können in einer solchen Leuchte je nach Einsatzgebiet und sich daraus ergebendem Bedarf unterschiedlichste elektrische Funktionselemente und unterschiedlichste Steuerungsmöglichkeiten der elektrischen Funktionselemente vorgesehen sein. Da die Tragschiene gemeinsam mit der Stromleitschiene die Grundstruktur einer jeden solchen Leuchte bereitstellen, die mittels eines gattungsgemäßen Systems realisiert wird, müssen somit Tragschiene und Stromleitschiene so ausgebildet sein, dass sie je nach Wahl des eingesetzten Montagekörpers, der eingesetzten Kontakteinrichtung und der eingesetzten Funktionselemente eine Aufnahme und Versorgung dieser Komponenten ermöglichen. Dies stellt gerade an die Stromleitschiene hohe Anforderungen, da die Stromleitschiene mit den in ihr angeordneten Leitungsdrähten das elektrische Versorgungssystem einer solchen Leuchte bereitstellt und somit mittels der in ihr angeordneten Leitungsdrähte eine hinreichende Anzahl unterschiedlicher Versorgungsleitungen für elektrische Funktionselemente bereitstellen muss, um je nach Anwendungsfall verschiedene Funktionselemente, die innerhalb des Aufnahmeraums der Tragschiene bzw. der Tragschienen angeordnet sind, eine unterschiedliche Spannungsversorgung und ggf. Ansteuerbarkeit zu stellen und ggf. auch Datenleitungen bereitzustellen, über die Daten betreffend die Funktionselemente übermittelt werden können, sei es von als Sensor ausgebildeten Funktionselementen erfasste Daten oder Daten zwischen Funktionselementen oder Daten an Funktionselemente, die dort zur gezielten Ansteuerung des jeweiligen Funktionselements verwendet werden. Um diesen komplexen Anforderungen zu begegnen, wurden inzwischen Stromleitschienen mit einer sehr großen Anzahl an in einer Querrichtung nebeneinander angeordneten Leitungsdrähten entwickelt, die in der Stromleitschiene immer noch so angeordnet sind, dass sie von der Zugangsseite der Stromleitschiene aus kontaktierbar sind. So sind heute bereits Stromleitschienen mit dreizehn oder mehr in Querrichtung nebeneinander angeordneten Leitungsdrähten bekannt. Die Gewährleistung einer hohen Modularität des Systems, die eigentlich zur Kostenersparnis und effizienten Gestaltung unterschiedlichster Leuchten dienen soll, stößt hierbei jedoch an Grenzen. Denn das Zurverfügungstellen von einer Vielzahl an Leitungsdrähten, die unter Umständen in bestimmten Anwendungsfällen nicht genutzt werden, erhöht die Herstellkosten von Leuchten, die nur für einfache Anwendungsfälle benötigt werden. Dem kann zwar durch die Gestaltung unterschiedlicher Stromleitschienen begegnet werden, die dann jedoch in unterschiedlichsten Ausgestaltungen vorrätig gehalten werden müssen und jeweils mit individuellen Werkzeugen hergestellt werden müssen. Dabei ist stets zu berücksichtigen, dass Tragschiene und Stromleitschiene eine Grundstruktur ausbilden müssen, die mit verschiedensten Funktionselementen und Montagekörpern und Kontakteinrichtungen korrespondieren können müssen und die einfach montierbar sein sollen, um den Aufwand bei der Installation von Leuchten geringzuhalten.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein System, eine Stromleitschiene für ein solches System und eine Leuchte bereitzustellen, mit dem bzw. der zumindest ein Nachteil gattungsgemäßer Systeme zumindest teilweise behoben werden kann.
- Als eine Lösung der genannten der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe schlägt die Erfindung ein System mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 vor.
- Die erfindungsgemäße Lösung ist zur Realisierung einer Leuchte, insbesondere einer in Längsrichtung langgestreckten Leuchte, deren Erstreckung in Längsrichtung mindestens das Zehnfache, insbesondere mindestens das Zwanzigfache ihrer Erstreckung in sämtlichen darauf senkrecht stehenden Richtungen beträgt, geeignet. Das erfindungsgemäße System umfasst eine in einer Längsrichtung langgestreckte Tragschiene und eine in Längsrichtung langgestreckte Stromleitschiene. Tragschiene und Stromleitschiene weisen bevorzugt jeweils in Längsrichtung eine Erstreckungslänge auf, die mindestens das Fünffache, insbesondere mindestens das Zehnfache ihrer Erstreckungslängen in jeder anderen, auf der Längsrichtung senkrecht stehenden Richtung beträgt. Die Tragschiene weist einen Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung auf, der wie zu gattungsgemäßen Ausführungsformen erläutert beispielsweise nach Art einer U-Form ausgestaltet sein kann. In jedem Fall kann jeder Längsposition der Tragschiene ein senkrecht zur Längsrichtung verlaufender Querschnitt zugeordnet werden, wobei bevorzugt die Tragschiene über ihre Längserstreckung hinweg einen Querschnitt mit denselben äußeren Abmessungen, d.h. Erstreckungen in jeglicher Richtung senkrecht zur Längsrichtung, aufweist. Die Stromleitschiene weist bevorzugt zumindest sieben, insbesondere zumindest zehn, insbesondere zumindest zwölf, insbesondere zumindest dreizehn in Längsrichtung langgestreckte Kanäle auf, die in einer senkrecht zur Längsrichtung verlaufenden Querrichtung nebeneinander angeordnet sind, so dass sie senkrecht zur Längsrichtung voneinander versetzt sind, bevorzugt sind sie, wie zu gattungsgemäßen Systemen erläutert, entlang einer senkrecht zur Längsrichtung verlaufenden Querrichtung nebeneinander aufgereiht angeordnet. In zumindest einigen der Kanäle ist jeweils zumindest ein Leitungsdraht angeordnet. Die Leitungsdrähte sind nicht Teil der Stromleitschiene, jedoch bestimmungsgemäß in den Kanälen der Stromleitschiene angeordnet, jedenfalls im unten erläuterten Betriebszustand. Bevorzugt bilden die Kanäle zumindest zehn, insbesondere zumindest zwölf, insbesondere zumindest dreizehn, bevorzugt zumindest fünfzehn Leitungsdrahthalterungen aus, in denen die Leitungsdrähte voneinander beabstandet anordenbar sind. Bevorzugt ist jeweils genau eine Leitungsdrahthalterung von jeweils genau einem Kanal ausgebildet, so dass in jedem Kanal jeweils genau ein Leitungsdraht angeordnet und von seinem benachbarten Leitungsdraht durch eine den Kanal begrenzende Kanalwand elektrisch isoliert ist. In einer Ausführungsform verlaufen zwei Ebenen durch zumindest einige der Kanäle, die senkrecht auf der Längsrichtung stehen und voneinander beabstandet sind, bevorzugt um mindestens 2 mm, insbesondere um mindestens 3 mm, insbesondere um mindestens 4 mm, wobei in jedem dieser Kanäle, durch die diese beiden Ebenen verlaufen, einer der Leitungsdrähte in einer ersten der Ebenen und ein weiterer der Leitungsdrähte in einer zweiten der Ebenen angeordnet ist. Bevorzugt sind die Ebenen in einer senkrecht zur Querrichtung verlaufenden Richtung voneinander beabstandet. Bevorzugt weisen diese Kanäle auf Höhe einer jeden der Ebene jeweils eine Leitungsdrahthalterung auf, wobei die Leitungsdrahthalterungen entlang des Verlaufs der Ebenen voneinander beabstandet sind und somit auch die Leitungsdrähte im Betriebszustand entsprechend voneinander beabstandet sind. Die Anordnung in zwei Ebenen kann eine besonders kompakte Bauform ermöglichen, und die Beabstandung der Leitungsdrahthalterungen bzw. Leitungsdrähte entlang des Verlaufs der Ebenen kann eine gute Kontaktierbarkeit ermöglichen. In einem Betriebszustand des Systems ist die Stromleitschiene an der Tragschiene befestigt und verläuft eine Mittenebene senkrecht zum Querschnitt der Tragschiene durch die Tragschiene und die Stromleitschiene. Die Mittenebene ist eine gedachte Ebene, die senkrecht auf dem Querschnitt der Tragschiene steht und in der somit die Längsrichtung verläuft. Die Definition der Mittenebene dient der Definition eines gemeinsamen Schwerpunkts von Tragschiene und Stromleitschiene im Betriebszustand. In einer Ausführungsform ist die Tragschiene zur Mittenebene symmetrisch. In einer Ausführungsform ist die Stromleitschiene zur Mittenebene symmetrisch. Allgemein bevorzugt ist die Mittenebene dergestalt mit Bezug auf die Querrichtung positioniert, dass bei Aufhängung von Tragschiene und Stromleitschiene im Betriebszustand entlang einer Achse, die an einer vom Aufnahmeraum abgewandten Außenseite des Tragschienenbodens entlang der Schnittlinie zwischen Tragschienenboden und Mittenebene an dem Tragschienenboden befestigt ist, die Tragschienenseitenwände in Vertikalrichtung verlaufen, wenn keine äußere Kraft auf Tragschiene und Stromleitschiene einwirkt außer der auf der Erde wirkenden Gravitationskraft, wobei die Vertikalrichtung parallel zur Richtung der Gravitationskraft verläuft. Allgemein bevorzugt ist die Mittenebene in Querrichtung um weniger als 10 %, insbesondere weniger als 5 % von dem gemeinsamen Schwerpunkt von Tragschiene und Stromleitschiene beabstandet, bevorzugt verläuft die Mittenebene durch den gemeinsamen Schwerpunkt von Tragschiene und Stromleitschiene im Betriebszustand. Die Definition einer Mittenebene ist für die Erläuterung der vorliegenden Erfindung relevant, da die Mittenebene eine Bezugsebene darstellt, auf die sich die Ausgestaltung der Komponenten des Systems bzw. deren Anordnung zueinander bezieht. Besonders bevorzugt trifft die erläuterte Definition der Mittenebene auch auf einen Montagezustand zu, in dem die Stromleitschiene an der Tragschiene analog zum Betriebszustand befestigt ist mit dem Unterschied, dass im Montagezustand in den Kanälen der Stromleitschiene keine Leitungsdrähte angeordnet sind, wohingegen im Betriebszustand in zumindest einigen der Kanäle jeweils zumindest ein Leitungsdraht angeordnet ist. Indem die Definition der Mittenebene sowohl auf den Montagezustand als auch auf den Betriebszustand zutrifft, kann das System besonders einfach handhabbar und montierbar ausgestaltet sein, da dann das Gleichgewicht des Systems sowohl im Montagezustand als auch im Betriebszustand gewahrt ist. Gemäß einer erfindungsgemäßen Lösung sind in ersten Kanälen der Stromleitschiene jeweils weniger Leitungsdrähte als in zweiten Kanälen der Stromleitschiene angeordnet. In jedem der ersten Kanäle sind somit weniger Leitungsdrähte als in jedem der zweiten Kanäle angeordnet. In einer Ausführungsform sind in den ersten Kanälen keine Leitungsdrähte angeordnet, so dass die Anzahl der Leitungsdrähte in den ersten Kanälen Null beträgt, und ist in jedem der zweiten Kanäle jeweils zumindest ein Leitungsdraht angeordnet, bevorzugt entweder genau ein Leitungsdraht oder genau zwei Leitungsdrähte, wobei besonders bevorzugt in jedem der zweiten Kanäle dieselbe Anzahl an Leitungsdrähten, bevorzugt entweder eins oder zwei, angeordnet ist. Allgemein bevorzugt bilden die ersten Kanäle und die zweiten Kanäle gemeinsam sämtliche Kanäle der Stromleitschiene aus, so dass jeder der Kanäle der Stromleitschiene entweder einer der ersten Kanäle oder einer der zweiten Kanäle ist. Allgemein bevorzugt sind nur in maximal 80 %, insbesondere maximal 70 %, insbesondere maximal 60 % der Kanäle einer der Leitungsdrähte angeordnet, so dass die übrigen Kanäle frei von Leitungsdrähten sind. Während somit die Stromleitschiene aufgrund der Anzahl ihrer Kanäle und der durch ihre Kanäle ausgebildeten Leitungsdrahthalterungen eine bestimmte maximale Anzahl an Leitungsdrähten in nebeneinander und elektrisch voneinander isoliert aufbewahren kann, wobei diese Anzahl an Leitungsdrähten bevorzugt mindestens zehn, insbesondere mindestens zwölf, insbesondere mindestens dreizehn, insbesondere mindestens fünfzehn beträgt, sind im Betriebszustand weniger Leitungsdrähte in den Kanälen der Stromleitschiene angeordnet, als von der Stromleitschiene ermöglicht ist. Hierdurch ist eine Kosteneinsparung ermöglicht, da in der Stromleitschiene nur eine geringere Anzahl an Leitungsdrähten angeordnet ist und somit sowohl die Herstellung des Betriebszustands vereinfacht ist, da weniger Leitungsdrähte in der Stromleitschiene angeordnet werden müssen als auch weniger Material zur Realisierung der Leitungsdrähte erforderlich ist. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Leitungsdrähte üblicherweise aus einem Metall, insbesondere aus Kupfer oder einer Kupferlegierung, hergestellt sind, womit erhebliche Kosten einhergehen. Während üblicherweise eine Reduzierung an Leitungsdrähten in der Stromleitschiene eines gattungsgemäßen Systems nicht ohne Weiteres ermöglicht ist, da hierdurch die Gewichtsverhältnisse im System verändert sind, was bei einer üblichen Aufhängung der Tragschiene im Betriebszustand an beispielsweise einer Decke eine Verkippung der Tragschiene mit darin angeordneter Stromleitschiene mit sich bringt, haben die Erfinder erkannt, dass die Reduzierung der Leitungsdrähte dann problemlos ohne Erhöhung eines Montageaufwands ermöglicht ist, wenn die Anordnung der Leitungsdrähte in der Stromleitschiene besonders gezielt erfolgt. Gemäß einer erfindungsgemäßen Lösung sind dabei die Leitungsdrähte dergestalt um die Mittenebene verteilt angeordnet, dass für beide Seiten der Mittenebene eine Summe S gemäß
- In einer Ausführungsform ist in jedem der Kanäle maximal genau ein Leitungsdraht angeordnet. Besonders bevorzugt sind die Leitungsdrähte an einer Oberseite durch eine in Längsrichtung durchgehende Kanalöffnung zugänglich, wobei die Oberseite bevorzugt in die erläuterte Vertikalrichtung weist, so dass sie eine vertikale Oberseite ist. Besonders bevorzugt liegt die Oberseite, an der die Leitungsdrähte durch die von der Stromleitschiene ausgebildete Zugangsöffnung zugänglich sind, von mindestens 80 %, insbesondere mindestens 90 % aller Leitungsdrähte auf einer gleichen Höhe, bevorzugt weicht die Oberseite von maximal einem der Leitungsdrähte von der Höhe ab, auf der die Oberseite sämtlicher anderer Leitungsdrähte liegt. Die Höhe definiert dabei eine Position senkrecht zur Oberseite, bevorzugt entlang der Vertikalrichtung. Allgemein bevorzugt erstrecken sich die Leitungsdrähte über mindestens 90 % der Längserstreckung der Tragschiene und sind über mindestens 90 % der Erstreckung der Tragschiene an ihrer Oberseite zugänglich. Indem die Mehrzahl, insbesondere sämtliche Leitungsdrähte mit ihrer Oberseite auf einer selben Höhe liegen, ist eine Kontakteinrichtung besonders einfach konstruierbar, die sämtliche Leitungsdrähte zuverlässig kontaktiert.
- In einer Ausführungsform sind die an einer ersten Seite der Mittenebene angeordneten Leitungsdrähte über eine Verteilung hinweg entlang der Transversalrichtung angeordnet, die anders ist als eine Verteilung entlang der Transversalrichtung, über die hinweg die in einer zweiten, der ersten gegenüberliegenden Seite der Mittenebene angeordneten Leitungsdrähte angeordnet sind. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Mittenebene selbstverständlich zwei Seiten aufweist, die in unterschiedliche Richtungen entlang der Transversalrichtung weisen. Die Verteilung sämtlicher Leitungsdrähte, die nicht von der Mittenebene geschnitten werden, ist somit umfassend angebbar durch die Verteilung einer ersten Gruppe an Leitungsdrähten, die an einer ersten Seite der Mittenebene angeordnet ist, und durch die Verteilung einer zweiten Gruppe an Leitungsdrähten, die an einer zweiten Seite der Mittenebene angeordnet ist.
- Sämtliche Leitungsdrähte, auf deren Verteilung hier Bezug genommen wird, sind in Transversalrichtung von der Mittenebene beabstandet. Die Verteilung der Leitungsdrähte entlang der Transversalrichtung bezeichnet dabei, mit welchen Abständen entlang der Transversalrichtung zur Mittenebene die Leitungsdrähte auf jeder der beiden Seiten der Mittenebene angeordnet sind. Die Erfinder haben erkannt, dass bei Einhaltung der wie oben erläuterten Verteilungsvorgabe, die sich darauf bezieht, dass die Summe von dem Produkt aus Masse und Abstand, gebildet über die an jeder Seite der Mittenebene hinweg angeordneten Leitungsdrähte, im Wesentlichen für beide Seiten gleich ist, trotzdem die Verteilung der Leitungsdrähte entlang der Transversalrichtung für beide Seiten variiert eingestellt sein kann. So können beispielsweise an einer ersten Seite mehr Leitungsdrähte angeordnet sein als an einer zweiten Seite, wobei die Leitungsdrähte, die an der zweiten Seite angeordnet sind, weiter von der Mittenebene in Querrichtung beabstandet sind als die an der ersten Seite angeordneten Leitungsdrähte. Somit können auf besondere Erfordernisse, insbesondere im Hinblick auf die Möglichkeit der Verwendung von immer derselben Kontakteinrichtung für verschiedenste Zwecke und für verschiedenste Bestückungen der Stromleitschiene mit unterschiedlichen Anzahlen an Leitungsdrähten, Rücksicht genommen werden, indem die Verteilung der Leitungsdrähte auf beiden Seiten gezielt eingestellt wird. In einer Ausführungsform sind hingegen die Leitungsdrähte an beiden Seiten der Mittenebene entlang der Transversalrichtung exakt identisch verteilt, so dass die Mittenebene eine Symmetrieebene für die Anordnung der Leitungsdrähte darstellt.
- In einer Ausführungsform beträgt die Anzahl der ersten Kanäle mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens fünf. In einer Ausführungsform beträgt die Anzahl der zweiten Kanäle mindestens fünf, insbesondere mindestens sieben. In einer Ausführungsform ist die Anzahl der zweiten Kanäle größer als die Anzahl der ersten Kanäle. Die Erfinder haben erkannt, dass aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung der Leitungsdrähte in der Stromleitschiene auch Stromleitschienen verwendet werden können, in denen die Möglichkeit einer Anordnung von sehr vielen Leitungsdrähten isoliert zueinander gegeben ist, wobei zwar zum einen eine große Anzahl an Leitungsdrähten in der Stromleitschiene angeordnet ist, zum anderen aber zur Kosteneinsparung viele der Kanäle nur wenige oder keinen Leitungsdraht aufgenommen haben. Dies ist besonders vorteilhaft mit Bezug darauf, dass zur Realisierung unterschiedlicher Leuchten das System Stromleitschienen aufweisen kann, die identisch ausgebildet sind, wobei jedoch in einigen der Stromleitschienen mehr Leitungsdrähte aufgenommen sind als in anderen der Stromleitschienen, wobei jede dieser verschiedenen Stromleitschienen mit der Tragschiene so verbunden werden kann, dass der oben erläuterte Betriebszustand betreffend die jeweilige Stromleitschiene und die Tragschiene realisiert ist, ohne dass ein Ungleichgewichtszustand erzeugt ist.
- In einer Ausführungsform sind die Leitungsdrähte dergestalt angeordnet, dass für jede Seite der Mittenebene gilt, dass sämtliche an der jeweiligen Seite der Mittenebene angeordnete und von der Mittenebene beabstandete Leitungsdrähte gemeinsam eine Masse von mindestens 300 g, insbesondere mindestens 400 g aufweisen. Die Erfinder haben erkannt, dass die erfindungsgemäße vorteilhafte Aufteilung der Leitungsdrähte besonders für Stromleitschienen relevant ist, in denen Leitungsdrähte mit einer besonders hohen gemeinsam gebildeten Gesamtmasse angeordnet sind, wobei dann vorteilhaft auf jeder Seite der Mittenebene eine entsprechend hohe Masse an Leitungsdrähten angeordnet ist. Allgemein bevorzugt ist das System so ausgebildet, dass die Leitungsdrähte gemeinsam mindestens so viel wiegen wie die Stromleitschiene. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Leitungsdrähte wegen ihrer erforderlichen elektrisch leitenden Eigenschaft üblicherweise aus einem Material hergestellt sind, das eine deutlich höhere Dichte als das Material aufweist, aus dem die Stromleitschiene hergestellt ist. Bevorzugt sind die Leitungsdrähte aus einem Material hergestellt, dessen Dichte mindestens das 1,5-Fache, insbesondere mindestens das 2-Fache der Dichte der Stromleitschiene beträgt. Entsprechend ist die Anordnung der Leitungsdrähte in der Stromleitschiene für das Gleichgewicht des Systems im Betriebszustand besonders relevant.
- In einer Ausführungsform sind an einer ersten Seite der Mittenebene in drei unmittelbar in einer senkrecht zur Längsrichtung verlaufenden Querrichtung aufeinanderfolgend angeordneten Leitungsdrahthalterungen, die von einer Gruppe an Phasenwahlkanälen der Kanäle ausgebildet sind, jeweils einer der Leitungsdrähte angeordnet, wobei zumindest ein weiterer, insbesondere sämtliche weitere der Kanäle, die an dieser Seite der Mittenebene angeordnet sind und von der Mittenebene beabstandet sind, frei von Leitungsdrähten sind. Die Kanäle umfassen somit eine Gruppe an Phasenwahlkanälen, wobei diese Gruppe an Phasenwahlkanälen die drei unmittelbar in Querrichtung aufeinanderfolgend angeordneten Leitungsdrahthalterungen ausbildet. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass die Kanäle der Stromleitschiene die Leitungsdrahthalterungen an der Stromleitschiene ausbilden, wobei in jeder der Leitungsdrahthalterung jeweils ein in Längsrichtung verlaufender Leitungsdraht, wie oben erläutert, anordenbar ist und dabei aufgrund ihrer Anordnung in den Leitungsdrahthalterungen die Leitungsdrähte voneinander isoliert sind, wobei, wie oben erläutert, in einer Ausführungsform zumindest einer der Kanäle an jeder seiner Kanalwand eine Leitungsdrahthalterung ausbildet, in einer anderen Ausführungsform jeder Kanal genau eine Leitungsdrahthalterung ausbildet, die durch ihn selbst, d. h. seine Kanalform zwischen den ihn in Querrichtung begrenzenden Kanalwänden ausgebildet ist. Indem gezielt Phasenwahlkanäle ausgebildet sind, die drei in Querrichtung unmittelbar aufeinanderfolgend angeordnete Leitungsdrahthalterungen ausbilden, kann eine Stromleitschiene, die mit Leitungsdrähten bestückt ist, von denen jeder in einer dieser drei Leitungsdrahthalterungen angeordnet ist, besonders vorteilhaft im Zusammenspiel mit einer Kontakteinrichtung eingesetzt werden, bei der eine Phasenwahl zwischen drei verschiedenen Leitungsdrähten ermöglicht ist. Dabei ist zu berücksichtigen, dass solche Phasenwahl-Kontakteinrichtungen weit verbreitet sind. Bei einer solchen Kontakteinrichtung kann der Kontaktfinger an drei verschiedenen Positionen, bezogen auf die Querrichtung, angeordnet werden, wobei je nach Wahl der entsprechenden Position ein gezielt gewünschter Leitungsdraht, der in der Stromleitschiene angeordnet ist, bei Aufstecken der Kontakteinrichtung auf die Stromleitschiene kontaktiert wird. Entsprechend kann durch eine solche Phasenwahl ein elektrisches Funktionselement, das über die Kontakteinrichtung mit in der Stromleitschiene angeordneten Leitungsdrähten verbunden wird, einer bestimmten Gruppe an Funktionselementen zugeordnet werden, die sämtlich über denselben Leitungsdraht, auch genannt über dieselbe Phase, versorgt werden, so dass solche Gruppen an elektrischen Funktionselementen über zentrale Schaltung der Versorgung des gewählten Leitungsdrahts angesteuert werden können. Dabei ist besonders vorteilhaft, den Phasenwahlbereich der Kontakteinrichtung auf eine geringe Erstreckung in Querrichtung zu begrenzen, damit zum einen keine Fehlkontaktierung erfolgt und zum anderen in der Kontakteinrichtung genug Platz zur zuverlässigen Kontaktierung von anderen Leitungsdrähten für andere Zwecke ermöglicht ist. Die Erfinder haben erkannt, dass bei dem Anordnen von Leitungsdrähten in in Querrichtung unmittelbar zueinander benachbart angeordneten Leitungsdrahthalterungen diesen Anforderungen an die Anordnung von Phasenwahl-Leitungsdrähten genüge geleistet werden kann, während durch das gezielte Vorsehen von leeren Kanälen, die sich zwischen der Mittenebene und den Phasenwahlkanälen befinden, ein Verteilungs-Gleichgewicht realisiert werden kann, das die Bestückung der Stromleitschiene mit einer geringen Anzahl an Leitungsdrähten ermöglicht. Bei der beschriebenen Ausführungsform sind somit in einigen der Kanäle, die von der Mittenebene beabstandet sind und in Querrichtung zwischen Mittenebene und den Phasenwahlkanälen angeordnet sind, keine Leitungsdrähte angeordnet. Besonders bevorzugt sind in Querrichtung zwischen der Mittenebene und den Phasenwahlkanälen mindestens ein Kanal, insbesondere mindestens zwei Kanäle, insbesondere mindestens drei Kanäle leer, so dass in ihnen jeweils kein Leitungsdraht angeordnet ist. In einer Ausführungsform ist einer der Phasenwahlkanäle derjenige der an einer Seite der Mittenebene angeordneten Kanäle, der in Querrichtung am weitesten von der Mittenebene beabstandet ist. Bevorzugt verläuft die Querrichtung zumindest über die Phasenwahlkanäle hinweg geradlinig, insbesondere in der Transversalrichtung. Durch das Vorsehen der Phasenwahlkanäle an einem Endbereich, bezogen auf die Querrichtung, kann auch die Kontakteinrichtung in ihrem Endbereich in Querrichtung zur Realisierung einer gezielten Einstellbarkeit der Querposition ihres Kontaktfingers, mit dem die Phasenwahl durchgeführt wird, ausgebildet sein.
- Dabei haben die Erfinder erkannt, dass hierdurch zwar ein großer Abstand zwischen diesen Phasenwahl-Leitungsdrähten, die in den von den Phasenwahlkanälen ausgebildeten Leitungsdrahthalterungen angeordnet sind, und der Mittenebene erzeugt sein kann, wodurch grundsätzlich die Gefahr einer Drehmomentbelastung besteht, wenn die Tragschiene an einer Geraden, die durch die Mittenebene verläuft, befestigt wird, dass diese Gefahr jedoch durch gezielte Verteilung der übrigen Leitungsdrähte in der Stromleitschiene effektiv begegnet werden kann unter Verhinderung negativer Kippeffekte bei der Montage von Tragschiene und Stromleitschiene mit darin angeordneten Leitungsdrähten.
- In einer Ausführungsform umfasst das System eine im Betriebszustand des Systems an der Stromleitschiene befestigbare Kontakteinrichtung, die ein Gehäuse mit darin fixierten Kontaktfingern aufweist, die jeweils an einem ihrer vertikalen Enden einen elektrischen Kontakt ausbilden. Die Kontaktfinger sind dazu ausgebildet, bei Befestigung der Kontakteinrichtung jeweils in einen der Kanäle einzugreifen unter elektrisch leitender Verbindung ihres jeweiligen elektrischen Kontakts mit dem in dem jeweiligen Kanal angeordneten Leitungsdraht. Einer der Kontaktfinger ist als vor der Befestigung der Kontakteinrichtung in Querrichtung verschiebbarer Phasenwahlkontaktfinger ausgebildet. Der Phasenwahlkontaktfinger ist in zumindest drei unterschiedlichen Querpositionen am Gehäuse fixierbar. Entsprechend kann durch Wahl der Querposition des Phasenwahlkontaktfingers vor Befestigung der Kontakteinrichtung an der Stromleitschiene gewählt werden, welcher der Leitungsdrähte, die in den von den Phasenwahlkanälen ausgebildeten Leitungsdrahthalterungen der Stromleitschiene gehalten sind, durch den Phasenwahlkontaktfinger kontaktiert werden soll. Somit ist die Kontakteinrichtung dergestalt korrespondierend zur Stromleitschiene ausgebildet, dass ihr Phasenwahlkontaktfinger in jeder der drei Kontaktpositionen nach Befestigung der Kontakteinrichtung einen jeweils anderen der Leitungsdrähte kontaktiert, die in den von den Phasenwahlkanälen ausgebildeten Leitungsdrahthalterungen angeordnet sind. Bevorzugt sind Kontakteinrichtung und Stromleitschiene dergestalt zueinander korrespondierend ausgebildet, dass in jeder der drei Querpositionen des Kontaktfingers der Kontaktfinger in einen jeweils anderen der Phasenwahlkanäle eingreift. Indem das System eine solche Kontakteinrichtung umfasst, die nach Befestigen der Kontakteinrichtung an der Stromleitschiene in zumindest einige der Kanäle der Stromleitschiene eingreift und den bzw. die darin angeordneten Leitungsdrähte kontaktiert, kann das System besonders vorteilhaft modular aufgebaut sein. Die Befestigung der Kontakteinrichtung an der Stromleitschiene kann beispielsweise mittelbar über die Tragschiene erfolgen. Hierzu ist bevorzugt die Kontakteinrichtung an einem Montagekörper befestigt, der seinerseits über eine Haltefeder an Seitenwandvorsprüngen der Tragschienenseitenwände fixiert wird, wobei Montagekörper, Tragschiene, Stromleitschiene und Kontakteinrichtung dergestalt zueinander korrespondierend ausgebildet sind, dass durch die Befestigung der Kontakteinrichtung an der Tragschiene mittels des Montagekörpers die Kontakteinrichtung an der Stromleitschiene befestigt ist unter Realisierung einer elektrischen Kontaktierung zwischen Kontaktfingern und in der Stromleitschiene angeordneten Leitungsdrähten.
- In einer Ausführungsform weist das System mehrere Stromleitschienen auf, die jeweils eine identische Anzahl an Kanälen, insbesondere mindestens sieben, insbesondere zehn, insbesondere mindestens zwölf, insbesondere mindestens dreizehn Kanäle aufweisen. Bevorzugt weisen die Stromleitschienen jeweils eine identische Anzahl an von den Kanälen ausgebildeten Leitungsdrahthalterungen auf. Besonders bevorzugt weisen die Stromleitschienen zumindest über einen Längsabschnitt hinweg jeweils einen identischen Querschnitt auf. Besonders bevorzugt sind die Stromleitschienen identisch ausgebildet. Jeweils eine der Stromleitschienen bildet gemeinsam mit den in ihren Kanälen angeordneten Leitungsdrähten eine Stromschiene aus. Mit Stromschiene wird somit eine Anordnung bestehend aus Leitungsdrähten und Stromleitschiene bezeichnet. Die Stromschiene ist zur Realisierung des Betriebszustands an der Tragschiene befestigbar. Dabei ist die Stromleitschiene der Stromschiene zur Realisierung des Betriebszustands an der Tragschiene befestigt, wobei die Leitungsdrähte in den Kanälen der Stromleitschiene der Stromschiene fixiert gehalten sind. Besonders bevorzugt sind in den Kanälen einer ersten Stromschiene des Systems mehr als fünf und weniger als acht Leitungsdrähte angeordnet. Besonders bevorzugt sind in den Kanälen einer zweiten Stromschiene mindestens acht und weniger als zwölf Leitungsdrähte angeordnet. Besonders bevorzugt sind in den Kanälen einer dritten Stromschiene mindestens zwölf und weniger als fünfzehn Leitungsdrähte angeordnet. Das System umfasst zumindest zwei von erster, zweiter und dritter Stromschiene, bevorzugt umfasst das System erste, zweite und dritte Stromschiene. Indem ein System bereitgestellt wird, das Stromschienen mit einer unterschiedlichen Anzahl an Leitungsdrähten aufweist, so dass somit in unterschiedlichen Stromleitschienen des Systems eine jeweils andere Anzahl an Leitungsdrähten angeordnet ist, kann je nach gewünschter Funktionalität einer Leuchte gezielt die Stromschiene ausgewählt werden, die die für die Funktionalität erforderliche Anzahl an Leitungsdrähten aufweist. Hierdurch kann verhindert werden, dass die Herstellkosten und die ökologische Belastung unmäßig für die Realisierung einfach strukturierter Leuchten erhöht sind. Aufgrund der erfindungsgemäßen Verteilung der Leitungsdrähte, die bevorzugt für jede der Stromschienen zutrifft, so dass in jeder Stromleitschiene der jeweiligen Stromschienen die Leitungsdrähte wie zu erfindungsgemäß vorteilhaften Ausführungsformen erläutert angeordnet sind, kann dabei die Montierbarkeit von Tragschiene und Stromschiene im Betriebszustand stets vereinfacht sein unter Verhinderung von unerwünschten Kippmomenten bei Montierung der Tragschiene an einem Baukörper.
- In einer Ausführungsform weist die Tragschiene eine Befestigungseinrichtung auf, über die sie mittels einer zu der Befestigungseinrichtung korrespondierenden Befestigungsvorrichtung durch ein Ineinandergreifen von Befestigungseinrichtung und Befestigungsvorrichtung, durch das sie über eine Anlagefläche aneinander anliegen, an einer Decke hängend befestigbar ist. Befestigungseinrichtung und Befestigungsvorrichtung sind zueinander korrespondierend ausgebildet. Eine Befestigung der Tragschiene kann erfolgen, indem Befestigungseinrichtung und Befestigungsvorrichtung in Eingriff miteinander gebracht werden, so dass sie über eine Anlagefläche hinweg aneinander anliegen. Die Mittenebene verläuft durch die Befestigungseinrichtung, insbesondere durch die Anlagefläche. Bei einer Befestigung der Tragschiene mittels der Befestigungseinrichtung an der Decke übt die Tragschiene in Abhängigkeit von ihrer Massenverteilung um die Mittenebene ein Drehmoment auf eine in Längsrichtung durch die Anlagefläche verlaufende Drehachse aus. Aufgrund der erfindungsgemäßen gezielten Verteilung der Leitungsdrähte ist dieses Drehmoment möglichst geringgehalten, bevorzug beträgt dieses Drehmoment näherungsweise Null, insbesondere exakt Null. Die Befestigungseinrichtung und die Befestigungsvorrichtung können auf bekannte Art und Weise realisiert sein. Beispielsweise kann die Befestigungseinrichtung eine Klammer umfassen, die an den Tragschienenseitenwänden ausgebildete Hinterschnitte umgreift, wobei die Befestigungseinrichtung eine Öse ausbildet, die durch die Mittenebene geschnitten wird, wobei die Befestigungsvorrichtung als durch die Öse verlaufende Seilaufhängung ausgebildet ist. Die Befestigungseinrichtung kann beispielsweise auch als an der Außenseite des Tragschienenbodens vorgesehene Öse ausgebildet sein, in die eine Seilaufhängung oder Hakenaufhängung eingeführt werden kann. Stets ist eine Anlagefläche ausgebildet, wobei die Anlagefläche bevorzugt senkrecht zur Vertikalrichtung verläuft und somit das entlang der Vertikalrichtung eine Gewichtskraft ausübende Gewicht der Tragschiene hält.
- Allgemein bevorzugt weisen die Leitungsdrähte jeweils einen Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung von über 2 mm2, insbesondere mindestens 2,5 mm2 auf. Hierdurch kann mit geringem Verlust ein Signal, beispielsweise Datensignal oder Stromversorgungssignal, durch einen Leitungsdraht übertragen werden. Zwar ist hierdurch verbunden, dass der Leitungsdraht eine erhebliche Masse aufweist, doch kann durch die gezielte Verteilung der Leitungsdrähte ein unerwünschter Verkippungseffekt trotzdem effektiv verhindert sein. Allgemein bevorzugt beträgt ein Verhältnis zwischen einer Breite der Tragschiene in Transversalrichtung, angegeben in Millimeter, und eine Anzahl der in einer bestimmten Stromleitschiene des Systems im Betriebszustand angeordneten Leitungsdrähte maximal sechs, insbesondere maximal fünf. Somit kann ein Betriebszustand des Systems realisiert sein, in dem eine sehr hohe Anzahl an Leitungsdrähten in Querrichtung nebeneinander innerhalb der Tragschiene angeordnet ist. Hierdurch ist zwar eine erhebliche Masse an Leitungsdrähten in der Tragschiene angeordnet. Durch die gezielte Verteilung der Leitungsdrähte kann jedoch eine negative Auswirkung, die eine Montage von Tragschiene und Stromleitschiene im Betriebszustand verkomplizieren kann, verhindert sein. Bevorzugt weist das System mehrere Gruppen an Stromschienen auf, insbesondere eine Gruppe an ersten Stromschienen, eine Gruppe an zweiten Stromschienen und eine Gruppe an dritten Stromschienen, wie dies oben erläutert ist, wobei die Anzahl der in den Stromschienen angeordneten Leitungsdrähte unterschiedlich ist, wobei nur in einer Gruppe an Stromschienen das Verhältnis zwischen der Breite der Tragschiene in Querrichtung und der Anzahl der Leitungsdrähte maximal sechs, insbesondere maximal fünf beträgt, bei anderen Gruppen an Stromschienen jedoch größer als fünf, insbesondere größer als sechs, insbesondere größer als sieben, insbesondere größer als acht ist. Allgemein bevorzugt verläuft die Mittenebene durch einen der Kanäle, bevorzugt durch den in diesem Kanal angeordneten der Leitungsdrähte. Dieser Kanal bzw. dieser Leitungsdraht ist somit gemäß der obigen Definition nicht an einer Seite der Mittenebene angeordnet, da er durch sie geschnitten wird. Allgemein bevorzugt sind die Leitungsdrähte symmetrisch um die Mittenebene angeordnet, so dass die Mittenebene eine Symmetrieebene mit Bezug auf die Anordnung der Leitungsdrähte bildet.
- Die Erfindung betrifft ferner eine Stromschiene für ein erfindungsgemäßes System. Die Stromschiene weist eine in Längsrichtung langgestreckte Stromleitschiene und mehrere in Längsrichtung langgestreckte Leitungsdrähte auf. Die Stromleitschiene weist mindestens sieben, insbesondere mindestens zehn, insbesondere mindestens zwölf in Längsrichtung langgestreckte Kanäle auf, die senkrecht zur Längsrichtung nebeneinander angeordnet sind. In zumindest einigen der Kanäle der Stromleitschiene ist jeweils zumindest einer der Leitungsdrähte der Stromschiene angeordnet. Sämtliche Leitungsdrähte der Stromschiene sind in jeweils einem der Kanäle der Stromleitschiene angeordnet. Die Stromschiene ist zur Realisierung des Betriebszustands des Systems ausgebildet, in dem die Stromleitschiene an der Tragschiene befestigt ist und eine Mittenebene senkrecht zur zum Querschnitt der Tragschiene durch die Tragschiene und die Stromleitschiene verläuft, wobei der Querschnitt der Tragschiene senkrecht zur Längsrichtung verläuft. Die Stromleitschiene und die Leitungsdrähte der Stromschiene sind eine Stromleitschiene und Leitungsdrähte des Systems, so dass durch die Stromschienen eine Stromleitschiene und in ihr angeordnete Leitungsdrähte des Systems bereitgestellt sind. In ersten Kanälen der Stromleitschiene sind jeweils weniger Leitungsdrähte als in zweiten Kanälen der Stromleitschiene angeordnet, wobei die Leitungsdrähte dergestalt um die Mittenebene verteilt angeordnet sind, dass für beide Seiten der Mittenebene eine Summe S gemäß S =
- Die Erfindung betrifft ferner eine Leuchte, die mittels des erfindungsgemäßen Systems realisiert ist. Die Leuchte umfasst eine Tragschiene und eine Stromleitschiene des Systems, wobei die Stromleitschiene an der Tragschiene befestigt ist und eine Mittenebene senkrecht zum Querschnitt der Tragschiene durch die Tragschiene und die Stromleitschiene verläuft, wobei in ersten Kanälen der Stromleitschiene jeweils weniger Leitungsdrähte als in zweiten Kanälen der Stromleitschiene angeordnet sind, wobei die Leitungsdrähte dergestalt um die Mittenebene verteilt angeordnet sind, dass für beide Seiten der Mittenebene eine Summe S gemäß
- Das erfindungsgemäße System, die erfindungsgemäße Stromschiene und die erfindungsgemäße Leuchte können jeweils in verschiedenen Ausführungsformen Merkmale aufweisen, die im Zusammenhang mit gattungsgemäßen Systemen beschrieben sind. Ferner können die verschiedenen Ausführungsbeispiele Merkmale aufweisen, die jeweils im Zusammenhang mit anderen Ausführungsbeispielen beschrieben sind.
- Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf vier Figuren anhand eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Systems näher erläutert.
- Es zeigen:
- Figur 1:
- in einer schematischen Prinzipdarstellung einen Querschnitt durch eine Stromschiene und eine Tragschiene einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems;
- Figur 2:
- in einer schematischen Prinzipdarstellung eine Stromschiene einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems;
- Figur 3:
- in einer schematischen Prinzipdarstellung eine weitere Stromschiene der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems;
- Figur 4:
- in einer schematischen Prinzipdarstellung eine weitere Stromschiene der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems;
- In
Figur 1 sind eine Stromschiene 3 und eine Tragschiene 1 einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems in einer Prinzipdarstellung in einer Querschnittsansicht dargestellt, wobei der Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung X verläuft und somit entlang der Transversalrichtung Y und der Vertikalrichtung Z verläuft. Die Tragschiene 1 weist einen Tragschienenboden 13 und zwei von dem Tragschienenboden 13 vertikal wegverlaufende Tragschienenseitenwände 11 auf. Der Tragschienenboden 13 erstreckt sich in Transversalrichtung Y zwischen den Tragschienenseitenwänden 11 und verbindet diese. Die Tragschienenseitenwände 11 weisen jeweils einen Fixiervorsprung 14 und einen Seitenwandvorsprung 12 auf. Am Fixiervorsprung 14 ist die Stromleitschiene 2 der gezeigten Stromschiene 3 fixiert. Hierzu weist die Stromleitschiene 2 seitliche Vorsprünge auf, die in dem Betriebszustand in Eingriff mit den Fixiervorsprüngen 14 sind und dabei die Stromleitschiene 2 in Vertikalrichtung Z gegen den Tragschienenboden 13 pressen. Das Vorsehen solcher seitlichen Vorsprünge an der Stromleitschiene 2 bzw. solcher Fixiervorsprünge 14 ist erfindungsgemäß allgemein vorteilhaft. Erfindungsgemäß ist die Stromleitschiene 2 allgemein vorteilhaft dergestalt positionsfest an der Tragschiene 1 realisierbar unter Realisierung des Betriebszustands, in dem die Stromleitschiene 2 in Vertikalrichtung Z relativ zur Tragschiene 1 bewegt wird, wobei sie durch diese vertikale Bewegung mit ihren seitlichen Vorsprüngen hinter die Fixiervorsprünge 14 geführt wird unter eingerasteter Halterung der Stromleitschiene 2 relativ zur Tragschiene 1. Das System weist ferner eine Kontaktklammer 5 auf, die mit der Tragschiene 1 verpresst gehalten ist, indem auch diese, obwohl inFigur 1 nicht dargestellt, gegen den Fixiervorsprung 14 presst. Die Kontaktklammer 5 stellt einen PE-Kontakt zwischen einem der Leitungsdrähte 4, der in der Stromleitschiene 2 angeordnet ist, und der Tragschiene 1 bereit, so dass die Tragschiene 1 geerdet ist. Die Stromleitschiene 2 weist Kanäle 20 auf, die in Transversalrichtung Y nebeneinander aufgereiht angeordnet sind. Die Transversalrichtung Y steht senkrecht auf der Vertikalrichtung Z und auf der Längsrichtung X und entspricht bei der beschriebenen Ausführungsform der oben erläuterten Querrichtung, entlang derer die Kanäle 20 aufgereiht sind. Die Kanäle 20 sind jeweils an einer Vertikalseite offen. Diese Vertikalseite entspricht der Zugangsseite der Stromleitschiene 2. An dieser Zugangsseite sind die Leitungsdrähte 4, die in den Kanälen 20 der Stromleitschiene 2 angeordnet sind, an ihrer vertikalen Oberseite zugänglich, so dass sie auf einfache Weise durch Kontaktfinger einer nicht dargestellten Kontakteinrichtung elektrisch leitend kontaktiert werden können. An ihrer der Zugangsseite abgewandten Vertikalseite ist, wie erfindungsgemäß allgemein vorteilhaft, die Stromleitschiene 2 isolierend ausgebildet, so dass die Kanäle 20 von dieser Seite aus nicht zugänglich sind. Vielmehr weist die Stromleitschiene 2, wie erfindungsgemäß allgemein vorteilhaft, an dieser Vertikalseite Isolierstege 22 auf, durch die sie elektrisch isolierend an dem Tragschienenboden 13 der Tragschiene 1 abgestützt ist. An den Seitenwandvorsprüngen 12 ist ein inFigur 1 nicht dargestellter Montagekörper des Systems mittels einer Haltefeder positionsfest fixierbar. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist an dem Montagekörper eine Kontakteinrichtung vorgesehen, wobei der Montagekörper durch eine vertikale Relativbewegung zur Tragschiene 1 mit daran, wie inFigur 1 im Betriebszustand gezeigt, befestigter Stromschiene 3 and der Tragschiene 1 fixiert werden kann, indem die Haltefeder die Seitenwandvorsprünge 12 hintergreift, wobei durch diese vertikale Relativbewegung von Tragschiene 1 und Montagekörper die Kontaktfinger der Kontakteinrichtung während der vertikalen Bewegung in die Kanäle 20 einführbar sind unter elektrisch leitender Kontaktierung der darin angeordneten Leitungsdrähte 4, wenn der Haltekörper mittels der Haltefeder an den Seitenwandvorsprüngen 12 gehalten ist. - Bei dem in
Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist in jedem der Kanäle 20 jeweils ein Leitungsdraht 4 angeordnet. Eine entsprechende Stromleitschiene 3 ist inFigur 2 detaillierter in einer Prinzipdarstellung gezeigt. AusFigur 2 ist ersichtlich, dass die Leitungsdrähte 4 in den Kanälen 20 der Stromleitschiene 2 der Stromschiene 3 fixiert gehalten sind. Hierzu weisen die Kanalwände der Kanäle 20 Fixiereinrichtungen 21 auf, die vorsprungartig von den Kanalwänden abstehen und dabei in Vertikalrichtung gegen die Leitungsdrähte 4 pressen. Während inFigur 1 die Leitungsdrähte 1 allgemein mit dem Bezugszeichen 4 bezeichnet sind, ist inFigur 2 eine detailliertere Bezeichnung der Leitungsdrähte vorgenommen. Der mittige Leitungsdraht ist als PE-Leitungsdraht 44 ausgebildet. Durch diesen PE-Leitungsdraht 44 verläuft die Mittenebene M, die vorliegend lediglich durch einen Strich zur Charakterisierung ihrer Lage in Transversalrichtung Y skizziert ist. Die Stromschiene 3 umfasst ferner eine Gruppe an Leitungsdrähten, die als Phasenwahlleitungsdrähte 41, 42, 43 ausgebildet sind. Diese drei Phasenwahlleitungsdrähte 41, 42, 43 sind in Kanälen 20 der Stromleitschiene 2 angeordnet, die in Transversalrichtung Y unmittelbar aufeinanderfolgend angeordnet sind. Die Kanäle 20 bilden bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel durch ihre Kanalstruktur direkt die Leitungsdrahthalterungen für die jeweiligen Leitungsdrähte aus. Der äußerste Phasenwahlleitungsdraht 41 ist der Leitungsdraht, der an einer Seite der Mittenebene M in Transversalrichtung Y am weitesten von der Mittenebene M beabstandet ist. Die Stromleitschiene 4 weist ferner eine Gruppe an drei weiteren Leitungsdrähten auf, die an der gegenüberliegenden Seite der Mittenebene M am Rand angeordnet sind, wobei dies vorliegend ein Nullleiter-Leitungsdraht 45 und Datenleiter-Leitungsdrähte 46, 47 sind. Darüber hinaus sind weitere Leitungsdrähte 40 in Querrichtung aufgereiht in den Kanälen 20 angeordnet. Wie ausFigur 2 ersichtlich, ist die Verteilung der Leitungsdrähte bezogen auf die Mittenebene M vollkommen symmetrisch. - In
Figur 3 ist eine weitere Stromleitschiene der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems dargestellt. Bei dieser Stromleitschiene 2 sind die weiteren Leitungsdrähte 40 nicht mehr vorgesehen, so dass nur noch eine geringere Anzahl an Leitungsdrähten in der Stromleitschiene 2 der Stromschiene 3 angeordnet ist. Dennoch ist auch die Anordnung der Leitungsdrähte 4 in der Stromleitschiene 2 bei dem Ausführungsbeispiel gemäßFigur 3 vollkommen symmetrisch um die Mittenebene M. InFigur 4 ist eine weitere Stromleitschiene 3 der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems dargestellt. Diese Ausführungsform umfasst neben den Leitungsdrähten gemäßFigur 3 zusätzliche Leitungsdrähte 48, 49, die vorliegend als zusätzliche Versorgungsleitungen ausgebildet sind. Zur Wahrung des Gleichgewichts der Stromleitschiene 3 sind die Leitungsdrähte gezielt so um die Mittenebene M verteilt angeordnet, dass für jede Seite der Mittenebene M die Summe aus dem Produkt von Masse x Abstand über die an der jeweiligen Seite angeordneten Leitungsdrähte für beide Seiten gleich ist. Somit ist auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäßFigur 4 das Gleichgewicht der Stromschiene 3 gewahrt. Allgemein bevorzugt betrifft die vorliegende Erfindung eine Leuchte, bei der die in den Phasenwahlkanälen unmittelbar nebeneinander angeordneten Leitungsdrähte als Phasenleiter der Leuchte angeschlossen sind und ein weiterer Leitungsdraht als Nullleiter der Leuchte angeschlossen ist und zwei weitere Leitungsdrähte als Datenleiter, insbesondere als DALI-Leiter der Leuchte angeschlossen sind und ein weiterer Leitungsdraht als PE-Leiter der Leuchte angeschlossen ist, wobei bevorzugt die Leuchte nur die genannten Leitungsdrähte aufweist, ihre Stromleitschiene jedoch Leitungsdrahthalterungen zur isolierten Anordnung von mindestens 10, insbesondere mindestens 13 Leitungsdrähten senkrecht zur Längsrichtung nebeneinander aufweist. -
- 1
- Tragschiene
- 2
- Stromleitschiene
- 3
- Stromschiene
- 4
- Leitungsdraht
- 5
- Kontaktklammer
- 11
- Tragschienenseitenwand
- 12
- Seitenwandvorsprung
- 13
- Tragschienenboden
- 14
- Fixiervorsprung
- 20
- Kanal
- 21
- Fixiereinrichtung
- 22
- Isoliersteg
- 40
- weiterer Leitungsdraht
- 41
- Phasenwahlleitungsdraht
- 42
- Phasenwahlleitungsdraht
- 43
- Phasenwahlleitungsdraht
- 44
- PE-Leitungsdraht
- 45
- Nullleiter-Leitungsdraht
- 46
- Datenleiter-Leitungsdraht
- 47
- Datenleiter-Leitungsdraht
- 48
- weiterer Leitungsdraht
- 49
- weiterer Leitungsdraht
- M
- Mittenebene
- X
- Längsrichtung
- Y
- Transversalrichtung
- Z
- Vertikalrichtung
Claims (15)
- System zur Realisierung einer Leuchte, das System umfassend eine in einer Längsrichtung (X) langgestreckte Tragschiene (1), die einen Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung aufweist, und eine in Längsrichtung (X) langgestreckte Stromleitschiene (2), die zumindest 7, insbesondere zumindest 10 in Längsrichtung langgestreckte, nebeneinander verlaufende Kanäle (20) aufweist, wobei in zumindest einigen der Kanäle (20) jeweils zumindest ein Leitungsdraht (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) angeordnet ist, wobei in einem Betriebszustand des Systems die Stromleitschiene (2) an der Tragschiene (1) befestigt ist und eine Mittenebene (M) senkrecht zum Querschnitt durch die Tragschiene (1) und die Stromleitschiene (2) verläuft,
dadurch gekennzeichnet, dass
in ersten Kanälen (20) jeweils weniger Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) als in zweiten Kanälen (20) angeordnet sind, wobei die Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) dergestalt um die Mittenebene (M) verteilt angeordnet sind, dass für beiden Seiten der Mittenebene (M) eine Summe S gemäß - System nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Anzahl der Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) in den ersten Kanälen (20) Null beträgt und die Anzahl der Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) in den zweiten Kanälen (20) maximal 2, insbesondere 1 beträgt, wobei insbesondere nur in maximal 80 %, insbesondere maximal 70 %, insbesondere maximal 60 % der Kanäle (2) einer der Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) angeordnet ist. - System nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
in jedem der Kanäle (20) maximal genau ein Leitungsdraht (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) angeordnet ist, wobei insbesondere die Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) an einer Oberseite durch eine in Längsrichtung durchgehende Kanalöffnung zugänglich sind, wobei die Oberseite von mindestens 80 % aller Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) auf einer gleichen Höhe liegt. - System nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die an einer ersten Seite der Mittenebene (M) angeordneten Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) über eine andere Verteilung entlang der Transversalrichtung (Y) hinweg angeordnet sind als die an einer zweiten, der ersten gegenüberliegenden Seite der Mittenebene (M). - System nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Anzahl der ersten Kanäle (20) mindestens 2, insbesondere mindestens 3, insbesondere mindestens 5 beträgt und dass die Anzahl der zweiten Kanäle (20) mindestens 5, insbesondere mindestens 7 beträgt und/oder dass die Anzahl der zweiten Kanäle (20) größer als die Anzahl der ersten Kanäle (20) ist. - System nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
für jede Seite der Mittenebene (M) gilt, dass sämtliche an dieser Seite der Mittenebene (M) angeordneten und von der Mittenebene (M) beabstandeten Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) gemeinsam eine Masse von mindestens 300 g, insbesondere mindestens 400 g aufweisen, und/oder dass die Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) gemeinsam mindestens so viel wiegen wie die Stromleitschiene (2). - System nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
an einer ersten Seite der Mittenebene (M) in drei unmittelbar in einer senkrecht zur Längsrichtung (X) verlaufenden Querrichtung aufeinanderfolgend angeordneten Leitungsdrahthalterungen, die von einer Gruppe an Phasenwahlkanälen der Kanäle (20) ausgebildet sind, jeweils einer der Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) angeordnet ist, wobei zumindest ein weiterer, insbesondere sämtliche weitere der Kanäle (20), die an dieser Seite der Mittenebene (M) angeordnet und von dieser beabstandet sind, frei von Leitungsdrähten (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) sind, wobei insbesondere in Querrichtung zwischen der Mittenebene (M) und den Phasenwahlkanälen mindestens ein Kanal (20), insbesondere mindestens zwei Kanäle, insbesondere mindestens drei Kanäle leer sind, und/oder dass einer der Phasenwahlkanäle derjenige der an einer Seite der Mittenebene (M) angeordneten Kanäle (20) ist, der in Querrichtung am weitesten von der Mittenebene (M) beabstandet ist. - System nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
das System eine im Betriebszustand des Systems an der Stromleitschiene (2) befestigbare Kontakteinrichtung umfasst, die ein Gehäuse und daran fixierte Kontaktfinger aufweist, die jeweils an einem ihrer vertikalen Enden einen elektrischen Kontakt ausbilden, wobei die Kontaktfinger ausgebildet sind, bei Befestigung der Kontakteinrichtung jeweils in einen der Kanäle (20) einzugreifen unter elektrisch leitender Verbindung ihres jeweiligen elektrischen Kontakts mit dem in dem jeweiligen Kanal (20) angeordneten Leitungsdraht (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49), wobei einer der Kontaktfinger als vor der Befestigung der Kontakteinrichtung in Querrichtung verschiebbarer Phasenwahlkontaktfinger ausgebildet ist, der in zumindest drei unterschiedlichen Querpositionen am Gehäuse fixierbar ist, wobei er in jeder der drei Querpositionen nach Befestigung der Kontakteinrichtung einen jeweils anderen der Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) kontaktiert, die in dem von den Phasenwahlkanälen ausgebildeten Leitungsdrahthalterungen angeordnet sind. - System nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das System mehrere Stromleitschienen (2) umfasst, die jeweils eine identische Anzahl an Kanälen (20), insbesondere mindestens 12, insbesondere mindestens 13 Kanäle (20) aufweisen, wobei jeweils eine der Stromleitschienen (2) gemeinsam mit den in ihren Kanälen (20) angeordneten Leitungsdrähten (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) eine Stromschiene (3) ausbildet, die zur Realisierung des Betriebszustands an der Tragschiene (1) befestigbar ist, wobei in den Kanälen (20) einer ersten Stromschiene (3) mehr als 5 und weniger als 8 Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) angeordnet sind und in den Kanälen (20) einer zweiten Stromschiene (3) mindestens 8 und weniger als 12 Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) angeordnet sind und in den Kanälen (20) einer dritten Stromschiene (3) mindestens 12 und weniger als 15 Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) angeordnet sind. - System nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Tragschiene (1) eine Befestigungseinrichtung aufweist, über die sie mittels einer zu der Befestigungseinrichtung korrespondierenden Befestigungsvorrichtung durch ein Ineinandergreifen von Befestigungseinrichtung und Befestigungsvorrichtung, durch das sie über eine Anlagefläche aneinander anliegen, an einer Decke hängend befestigbar ist, wobei die Mittenebene (M) durch die Befestigungseinrichtung, insbesondere durch die Anlagefläche, verläuft und bei einer Befestigung der Tragschiene (1) mittels der Befestigungseinrichtung an der Decke die Tragschiene (1) in Abhängigkeit von ihrer Massenverteilung um die Mittenebene (M) ein Drehmoment auf eine in Längsrichtung durch die Anlagefläche verlaufende Drehachse ausübt. - System nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Verhältnis zwischen einer Breite der Tragschiene (1) in Transversalrichtung (Y) in mm und einer Anzahl der in einer bestimmten Stromleitschiene (2) des Systems im Betriebszustand angeordneten Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) maximal 6, insbesondere maximal 5 beträgt. - System nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Mittenebene (M) durch einen der Kanäle (20), insbesondere durch den in ihm angeordneten der Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49), verläuft und/oder dass die Leitungsdrähte symmetrisch um die Mittenebene (M) angeordnet sind. - Stromschiene (3) für ein System nach einem der vorangehenden Ansprüche, die eine in Längsrichtung (X) langgestreckte Stromleitschiene (2) aufweist, die zumindest 7, insbesondere zumindest 10 in Längsrichtung langgestreckte, nebeneinander verlaufende Kanäle (20) aufweist, wobei die Stromschiene (3) mehrere Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) umfasst und in zumindest einigen der Kanäle (20) jeweils zumindest einer der Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) angeordnet ist, wobei die Stromschiene (3) zur Realisierung eines Betriebszustands des Systems ausgebildet ist, in dem ihre Stromleitschiene (2) an der Tragschiene (1) befestigt ist und eine Mittenebene (M) senkrecht zu einem senkrecht zur Längsrichtung (X) verlaufenden Querschnitt der Tragschiene (1) durch die Tragschiene (1) und die Stromleitschiene (2) verläuft,
dadurch gekennzeichnet, dass
in ersten Kanälen (20) jeweils weniger Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) als in zweiten Kanälen angeordnet sind, wobei die Leitungsdrähte (4, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49) dergestalt um die Mittenebene (M) verteilt angeordnet sind, dass für beiden Seiten der Mittenebene (M) eine Summe S gemäß - Stromschiene (3) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
durch zumindest einige der Kanäle (20) zwei Ebenen senkrecht zur Längsrichtung (X) und voneinander beabstandet, insbesondere um mindestens 2 mm voneinander beabstandet, verlaufen, wobei in jedem dieser Kanäle einer der Leitungsdrähte in einer ersten der Ebenen und ein anderer der Leitungsdrähte in einer zweiten der Ebenen angeordnet ist. - Leuchte umfassend eine Tragschiene (1) und eine Stromschiene (3) nach einem der Ansprüche 13 oder 14, wobei die Stromschiene (3) an der Tragschiene (1) befestigt ist.
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EP2246943A1 (de) * | 2009-04-30 | 2010-11-03 | Zumtobel Lighting GmbH | Stromleitprofil für ein Stromschienensystem |
DE102020100357A1 (de) * | 2020-01-09 | 2021-07-15 | Wieland Electric Gmbh | Flachbandleitung als Stromführungsprofil |
WO2021165067A1 (de) * | 2020-02-18 | 2021-08-26 | Zumtobel Lighting Gmbh | Stromschienenbauteil zum bilden einer länglichen stromschiene |
-
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-
2022
- 2022-10-07 EP EP22200414.5A patent/EP4164072A1/de active Pending
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DE102021126124A1 (de) | 2023-04-13 |
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