EP4150140A1 - Protective device for spinning facilities - Google Patents

Protective device for spinning facilities

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Publication number
EP4150140A1
EP4150140A1 EP21722789.1A EP21722789A EP4150140A1 EP 4150140 A1 EP4150140 A1 EP 4150140A1 EP 21722789 A EP21722789 A EP 21722789A EP 4150140 A1 EP4150140 A1 EP 4150140A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
sensor
spinning
cavity
designed
Prior art date
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Granted
Application number
EP21722789.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP4150140B1 (en
Inventor
Andreas Sobotka
Martin Dovern
Thomas BALVEN
Michael Brodsky
Christian Freitag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Group SE
Original Assignee
Truetzschler Group SE
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Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler Group SE filed Critical Truetzschler Group SE
Publication of EP4150140A1 publication Critical patent/EP4150140A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP4150140B1 publication Critical patent/EP4150140B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G31/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/117—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means by using a detection device for specific gases, e.g. combustion products, produced by the fire

Definitions

  • the invention relates to a protective device for spinning plants, in particular with regard to possible fires and / or explosions.
  • Flammable or combustible material such as cotton is processed in the spinning mill.
  • processing elements for example garnished rollers
  • transport elements for example pipes
  • Flying sparks are also possible due to, for example, metallic foreign bodies or stones, which can lead to smoldering or even igniting of the combustible materials, and this at a point in the direction of transport behind the actual spark formation. If these materials are good fibers, they experience a deterioration in color due to the sooting that is caused, which leads to undesirable rejects. If the materials are waste that has been carried along (e.g. fiber knots), i.e. foreign parts possibly with contained fiber material, this can lead to explosions similar to a flour dust explosion, especially in the case of waste bags, which is an enormous risk of injury Represents people in the vicinity.
  • the object of the invention is therefore to counter these disadvantages.
  • the invention provides a device which has at least one sensor which responds at least to a predetermined fire gas.
  • fire gas is a gas that gives an indication of smoldering or even burning material.
  • the sensor is designed to be used on or in a section of a spinning plant in such a way that a detection section of the sensor is oriented towards a cavity of this section to be detected. Detecting the presence of fire gas has the decisive advantage that the time delay for detection is generally much shorter than with a temperature sensor. In other words, the sensor responds much earlier. For example, the aforementioned explosions can be avoided or people can be warned, for example, by means of an alarm device. Even the risk of damage to machines in the spinning plant is reduced. Last but not least, there is significantly less waste in the case of smoldering good fiber material.
  • the detected fire gas preferably comprises carbon monoxide.
  • a sensor which reacts to carbon monoxide has the advantage that this fire gas is already produced before a fire (or an explosion) occurs. This fire gas already arises when the combustible material begins to smolder. Additionally or alternatively, the fire gas includes carbon dioxide as a second, relevant gas that arises during smoldering or burning. This increases the flexibility of use.
  • the device according to the invention preferably further comprises a holding section.
  • the sensor is attached to the holding portion.
  • the holding section for its part, is designed on the aforementioned section of FIG Spinning plant to be attached.
  • the holding section thus forms a type of adapter which can accommodate the most varied of sensors and which is itself structurally matched to the respective section of the spinning plant.
  • the section according to the invention comprises a transport section designed to transport material within the framework of the spinning mill processing.
  • Such transport sections can be transport pipes, a mixing belt and the like.
  • the section comprises a collecting section designed to collect material in the course of the spinning mill processing.
  • Such collecting sections can be a waste container and a mixing chamber.
  • the section comprises a processing section set up to process fiber material.
  • Such sections can be, for example, carding sections, drafting system sections, cleaner sections, winding sections, combing sections, gates, can depositing devices, flyers, spinning machines, material lines, waste lines, exhaust air lines.
  • every area of a spinning plant can be equipped with the device according to the invention; it is universally replaceable.
  • FIG. 1 a cleaner with a device according to an embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a transport tube 2 provided with a sensor 8 according to the invention.
  • FIG. 2a shows the arrangement formed in this way in an exploded view.
  • FIG. 2b shows the arrangement as it arises for an observer.
  • FIG. 2c shows this arrangement in a vertical longitudinal section through the center of the tube of FIG. 2a.
  • FIG. 3 shows a spinning machine 1 in the form of a bale opener.
  • a milling head 14 has impact rollers 15 on its underside in a known manner.
  • This transport pipe 2 is provided with a suction device which transports away the fiber material detached from the beater rollers 15 in the direction of a perpendicular pipe 2 arranged here on the right.
  • sensors 8 which are aligned in the direction of impact rollers 15. This makes it possible to detect when the fibers are detached from a bale 22 if the beater rollers 15 are running too fast, for example, and thus lead to excessive heating of the detached material or even to the formation of sparks.
  • each mixing chamber 16 there is an arrangement of rollers which, as a whole, form a roller mechanism 20.
  • the conveyor belt 18a On which the fiber material from the mixing chambers 16 is deposited, preferably in layers. This layered fiber material is led out of the mixer 1 via the conveyor belt 18b arranged next to it on the right.
  • a sensor 8 is preferably arranged in each deflection section 17, which in the open state (left mixing chamber 16) is directed in the direction of the fiber-material flow. In the closed state (other mixing chambers 16), the respective sensor 8 is directed in the direction of the transport path over the mixing chambers 16. This makes it possible to be able to check material located in the upper area of the mixer 1 for possible combustion gases. Also in the left A sensor 8 is preferably located in the upper deflection area of the pipe 2.
  • an extinguishing device 9 which is activated when a fire gas is detected for the respective mixing chamber 16.
  • an air pipe 19 To the right of the right mixing chamber 16 is another air pipe 19 through which excess air can be removed from the fiber material.
  • a sensor 8 At the exit of the mixer 1 at the bottom right there is also an arrangement comprising a sensor 8 and an extinguishing device 9. This makes it possible to also check at the exit of the mixer 1 whether or not combustion gas is occurring.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

The invention relates to a device which has a sensor (8) that responds to at least one specified combustion gas. The sensor (8) is designed to be attached on or in a section (2, 6, 17) of a spinning facility such that a detection section of the sensor (8) is oriented towards a hollow chamber (2a, 6a, 16) of said section (2, 6, 17) to be detected. A spinning facility section (2, 6, 17) has the sensor (8) and the hollow chamber (2a, 6a, 16), and a spinning facility has such a spinning facility section (2, 6, 17).

Description

Titel: Schutzvorrichtung für Spinnereianlagen Beschreibung Title: Protective device for spinning plants Description
Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung für Spinnereianlagen insbe- sondere hinsichtlich möglicher Brände und/oder Explosionen. ln der Spinnerei wird entflammbares bzw. brennbares Material wie Baum- wolle verarbeitet. Dabei kommt es an den verschiedensten Stellen zu Rei- bung insbesondere zwischen zu verarbeitendem oder transportiertem Ma- terial und Verarbeitungselementen (z. B. garnierte Walzen) und/oder Trans- portelementen (z. B. Rohren) der Spinnereianlage. Die Reibung kann eine Erwärmung des jeweiligen Materials auf eine Temperatur verursachen, die hoch genug ist, brennbares Material wie Fasern zumindest schwelen zu las- sen. Auch ist Funkenflug aufgrund beispielsweise metallischer Fremdkörper oder Steinen möglich, der zum Schwelen oder gar Entzünden der brennba- ren Materialien führen kann, und dies an einer Stelle in Transportrichtung hinter der eigentlichen Funkenbildung. Handelt es sich bei diesen Materia- lien um Gutfasern, erfahren diese aufgrund der verursachten Verrußung eine Farbverschlechterung, was zu unerwünschtem Ausschuss führt. Han- delt es sich bei den Materialien um mitgeführten Abfall (z. B. Faserver- knotungen), also Fremdteilen gegebenenfalls mit enthaltenem Fasermate- rial, kann dies insbesondere bei Abfallsäcken zu Explosionen ähnlich einer Mehlstaubexplosion führen, was eine enorme Verletzungsgefahr für sich in der Nähe befindliche Personen darstellt. The invention relates to a protective device for spinning plants, in particular with regard to possible fires and / or explosions. Flammable or combustible material such as cotton is processed in the spinning mill. In this case, there is friction at the most varied of points, in particular between the material to be processed or transported and processing elements (for example garnished rollers) and / or transport elements (for example pipes) of the spinning plant. The friction can cause the respective material to heat up to a temperature high enough to at least let flammable material such as fibers smolder. Flying sparks are also possible due to, for example, metallic foreign bodies or stones, which can lead to smoldering or even igniting of the combustible materials, and this at a point in the direction of transport behind the actual spark formation. If these materials are good fibers, they experience a deterioration in color due to the sooting that is caused, which leads to undesirable rejects. If the materials are waste that has been carried along (e.g. fiber knots), i.e. foreign parts possibly with contained fiber material, this can lead to explosions similar to a flour dust explosion, especially in the case of waste bags, which is an enormous risk of injury Represents people in the vicinity.
Aus dem Stand der Technik ist bekannt, temperaturempfindliche Sensoren einzusetzen. Diese Sensoren haben den Nachteil, dass sie nur Temperatu- ren bzw. Temperaturänderungen detektieren können und träge sind. Schwelt Fasermaterial vor sich hin, kann es beispielsweise in einer Kammer eines Mischers sehr lange dauern, bis die Luft über der Fasermaterialsäule ausreichend heiß ist. Insbesondere kann das Material eine Temperaturaus- breitung im Raum sehr stark bremsen. Damit kann eine ganze Menge Aus- schuss von im Ursprung Gutfasermaterial entstehen. Auch kann ein sich anbahnender Brand in der jeweiligen Maschine erst sehr spät erkannt wer- den. Dies hat zur Folge, dass bei einer Branddetektion die Maschine selbst bereits so stark beschädigt sein kann, dass sie repariert oder gar ausge- tauscht werden muss, verbunden mit großem Aufwand und hohen Kosten. Zudem bleibt das Problem der vorgenannten Explosionsgefahr weiterhin bestehen, verbunden zumindest mit einem temporären Stillstand der be- troffenen Maschine. It is known from the prior art to use temperature-sensitive sensors. These sensors have the disadvantage that they can only detect temperatures or temperature changes and are sluggish. If the fiber material is smoldering, it can be in a chamber, for example a mixer take a very long time until the air above the fiber material column is sufficiently hot. In particular, the material can very strongly curb the spread of temperature in the room. This can result in a large number of rejects of good fiber material in its origin. An impending fire in the respective machine can also only be recognized very late. As a result, if a fire is detected, the machine itself can be so badly damaged that it has to be repaired or even replaced, which is associated with great effort and high costs. In addition, the problem of the aforementioned risk of explosion still persists, combined at least with a temporary standstill of the machine in question.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, diesen Nachteilen zu begegnen. The object of the invention is therefore to counter these disadvantages.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angege- ben. This problem is solved by the subject matter of the independent claims. Advantageous further developments are given in the subclaims.
Die Erfindung sieht eine Vorrichtung vor, die zumindest einen Sensor auf- weist, der zumindest auf ein vorbestimmtes Brandgas anspricht. Brandgas ist im Rahmen der Erfindung ein Gas, das einen Hinweis auf schwelendes oder gar brennendes Material gibt. Der Sensor ist gestaltet, an oder in ei- nem Abschnitt einer Spinnereianlage so eingesetzt zu werden, dass ein De- tektionsabschnitt des Sensors zu einem zu erfassenden Hohlraum dieses Abschnits hin ausgerichtet ist. Das Delektieren des Vorhandenseins von Brandgas hat den entscheidenden Vorteil, dass die Zeitverzögerung zum Delektieren in der Regel wesentlich geringer ausfällt als bei einem Tempe- ratursensor. D. h, der Sensor spricht viel früher an. So können sich bei- spielsweise die vorgenannten Explosionen vermeiden lassen oder Perso- nen beispielsweise mittels einer Alarmvorrichtung gewarnt werden. Auch die Gefahr von Beschädigungen an Maschinen der Spinnereianlage ist ver- ringert. Nicht zuletzt entsteht im Fall von schwelendem Gutfasermaterial wesentlich weniger Ausschuss. The invention provides a device which has at least one sensor which responds at least to a predetermined fire gas. In the context of the invention, fire gas is a gas that gives an indication of smoldering or even burning material. The sensor is designed to be used on or in a section of a spinning plant in such a way that a detection section of the sensor is oriented towards a cavity of this section to be detected. Detecting the presence of fire gas has the decisive advantage that the time delay for detection is generally much shorter than with a temperature sensor. In other words, the sensor responds much earlier. For example, the aforementioned explosions can be avoided or people can be warned, for example, by means of an alarm device. Even the risk of damage to machines in the spinning plant is reduced. Last but not least, there is significantly less waste in the case of smoldering good fiber material.
Das delektierte Brandgas umfasst vorzugsweise Kohlenmonoxid, Ein auf Kohlenmonoxid reagierender Sensor hat den Vorteil, dass dieses Brandgas bereits entsteht, bevor ein Brand (oder eine Explosion) vorhanden ist. Die- ses Brandgas entsteht bereits, wenn brennbares Material zu schwelen be- ginnt. Zusätzlich oder alternativ umfasst das Brandgas Kohlendioxid als zweites, relevantes Gas, dass beim Schwelen bzw. Verbrennen entsteht. Dies erhöht die Einsatzflexibilität. The detected fire gas preferably comprises carbon monoxide. A sensor which reacts to carbon monoxide has the advantage that this fire gas is already produced before a fire (or an explosion) occurs. This fire gas already arises when the combustible material begins to smolder. Additionally or alternatively, the fire gas includes carbon dioxide as a second, relevant gas that arises during smoldering or burning. This increases the flexibility of use.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch mehrere der vorgenannten Sensoren umfassen, sodass eine Art Detektionsmodul entsteht. Dabei kann beispielsweise ein Sensor auf Kohlenmonoxid reagieren, und ein anderer auf Kohlendioxid. Dies erhöht die Flexibilität hinsichtlich der zu detektieren- den Brandgase. Auch können dadurch standardisierte Sensoren eingesetzt werden, was die Kosten gering halten hilft. In diesem Zuge umfasst die Vor- richtung vorzugsweise eine Auswerteeinrichtung beispielsweise einer logi- schen ODER-Verschaltung der Ausgangssignalanschlüsse aller Sensoren. Dies bewirkt, dass die gesamte Vorrichtung ein Detektionssignal abgibt, wenn nur einer der Sensoren anschlägt Sind mehrere Sensoren vorgese- hen, die dasselbe Brandgas bzw. dieselben Brandgase delektieren können, erhöht sich die Ausfallsicherheit. In dem Fall kann bei Ausfall eines somit redundanten Sensors dies beispielsweise mittels einer Alarmmeldung und/oder Anzeige nach außen hin sichtbar gemacht werden. The device according to the invention can also comprise several of the aforementioned sensors, so that a type of detection module is created. For example, one sensor can react to carbon monoxide and another to carbon dioxide. This increases the flexibility with regard to the fire gases to be detected. As a result, standardized sensors can also be used, which helps keep costs low. In this context, the device preferably includes an evaluation device, for example a logical OR interconnection of the output signal connections of all sensors. This has the effect that the entire device emits a detection signal if only one of the sensors strikes. If several sensors are provided which can detect the same fire gas or the same fire gases, the failure safety increases. In this case, if a redundant sensor fails, this can be made visible to the outside, for example by means of an alarm message and / or display.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst vorzugsweise ferner einen Hal- teabschnitt. Der Sensor ist an dem Halteabschnitt angebracht. Der Halte- abschnitt seinerseits ist gestaltet, an dem vorgenannten Abschnitt der Spinnereianlage angebracht zu werden. Der Halteabschnitt bildet mithin eine Art Adapter, der verschiedenstartige Sensoren aufnehmen kann und selbst auf den jeweiligen Abschnitt der Spinnereianlage konstruktiv abge- stimmt ist. The device according to the invention preferably further comprises a holding section. The sensor is attached to the holding portion. The holding section, for its part, is designed on the aforementioned section of FIG Spinning plant to be attached. The holding section thus forms a type of adapter which can accommodate the most varied of sensors and which is itself structurally matched to the respective section of the spinning plant.
Vorzugsweise ist der Detektionsabschnitt des Sensors vom Halteabschnitt verdeckt. Der Halteabschnitt seinerseits weist zumindest eine Durchgangs- öffnung auf, die sich von einer dem Detektionsabschnitt abgewandten Au- ßenseite des Halteabschnitts in Richtung Detektionsabschnitt erstreckt, Da- mit ist der Detektionsabschnitt bzw. der Sensor selbst mechanisch ge- schützt, kann aufgrund der Durchgangsöffnung(en) aber weiterhin sicher das Auftreten von Brandgas delektieren . The detection section of the sensor is preferably covered by the holding section. The holding section for its part has at least one passage opening which extends from an outside of the holding section facing away from the detection section in the direction of the detection section. The detection section or the sensor itself is thus mechanically protected ) but continue to safely detect the occurrence of fire gas.
Dabei umfasst der Halteabschnit vorzugsweise einen Randabschnitt, der eine zugehörige der zumindest einen Durchgangsöffnung begrenzt und in Richtung der Außenseite reibungsmindernd ausgebildet ist. Dies ermöglicht den Einsatz in Transportabschnitten, in denen Material (also Fasern und/o- der Fremdkörper) beispielsweise von einer Maschine (beispielsweise einem Ballenöffner) zu einer anderen Maschine (beispielsweise einem Reiniger) der Spinnereianlage transportiert wird. Solch ein Transportabschnitt ist bei- spielhaft ein Transportrohr. Zudem verringert dies die Gefahr, dass sich am Halteabschnit reibendes Material entzünden kann, die erfindungsgemäße Vorrichtung also selbst einen Brandherd bilden könnte. Die Reibungsminderung ist vorzugsweise gebildet mittels eines reibungs- mindernden Materials und/oder einer reibungsmindernden Kontur. Dies sind einfache und kostengünstige Möglichkeiten, die Reibungsminderung herzustellen. Erfindungsgemäß ist ferner ein Spinnereianlagen-Abschnitt vorgesehen. Dieser Abschnitt weist den vorgenannten Hohlraum und eine der vorge- nannten erfindungsgemäßen Vorrichtungen auf, deren Sensor mit seinem Detektionsabschnitt zum Hohlraum hin ausgerichtet ist. Es entsteht mithin ein Abschnitt in der Spinnereianlage, in dem die Detektion von Brandgas realisiert ist. Vorteilhafterweise ist der Abschnitt ein besonders brand- bzw. explosionsgefährdeter Bereich wie der vorgenannte Sammelbehälter, In this case, the holding section preferably comprises an edge section which delimits an associated one of the at least one through opening and is designed to reduce friction in the direction of the outside. This enables use in transport sections in which material (i.e. fibers and / or foreign bodies) is transported, for example, from one machine (for example a bale opener) to another machine (for example a cleaner) of the spinning plant. Such a transport section is, for example, a transport pipe. In addition, this reduces the risk that material rubbing against the holding section can ignite, that is, the device according to the invention could itself form a source of fire. The friction reduction is preferably formed by means of a friction-reducing material and / or a friction-reducing contour. These are simple and inexpensive ways of reducing friction. According to the invention, a spinning plant section is also provided. This section has the aforementioned cavity and one of the aforementioned devices according to the invention, the sensor of which is aligned with its detection section towards the cavity. This creates a section in the spinning plant in which the detection of fire gas is implemented. Advantageously, the section is a particularly fire or explosion endangered area like the aforementioned collecting container,
Der erfindungsgemäße Abschnit umfasst einen Transportabschnit, gestal- tet, Material im Rahmen der Spinnereiverarbeitung zu transportieren. Sol- che Transportabschnitte können Transportrohre, ein Mischband und der- gleichen sein. Alternativ oder zusätzlich umfasst der Abschnit einen Sam- melabschnitt, gestaltet, Material im Rahmen der Spinnereiverarbeitung zu sammeln. Solche Sammelabschnitte können ein Abfallbehälter und eine Mischkammer sein. Wiederum alternativ oder zusätzlich umfasst der Ab- schnitt einen Verarbeitungsabschnitt, eingerichtet, Fasermaterial zu verar- beiten. Solche Abschnitte können beispielsweise Kardierabschnitte, Streck- werksabschnitte, Reinigerabschnitte, Wickelabschnitte, Kämmabschnitte, Gatter, Kannenablagevorrichtungen, Flyer, Spinnmaschinen, Materiallei- tungen, Abfallleitungen, Abluftleitungen sein. Im Ergebnis kann jeder Be- reich einer Spinnereianlage mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausge- stattet werden; sie ist universell ersetzbar. The section according to the invention comprises a transport section designed to transport material within the framework of the spinning mill processing. Such transport sections can be transport pipes, a mixing belt and the like. As an alternative or in addition, the section comprises a collecting section designed to collect material in the course of the spinning mill processing. Such collecting sections can be a waste container and a mixing chamber. Again, as an alternative or in addition, the section comprises a processing section set up to process fiber material. Such sections can be, for example, carding sections, drafting system sections, cleaner sections, winding sections, combing sections, gates, can depositing devices, flyers, spinning machines, material lines, waste lines, exhaust air lines. As a result, every area of a spinning plant can be equipped with the device according to the invention; it is universally replaceable.
Im Fall des Transportabschnitts weist der Detektionsabschnitt des Sensors vorzugsweise entgegen einer Bewegungsrichtung des transportierten Ma- terials. Dies verbessert die Detektion von Brandgas bei bewegtem Material. In the case of the transport section, the detection section of the sensor preferably points against a direction of movement of the transported material. This improves the detection of fire gas when the material is in motion.
Vorzugsweise ragt der Detektionsabschnitt des Sensors bei jedem der vor- genannten Anlagen-Abschnitte in den Hohlraum hinein, was die Detektions- sicherheit erhöht. Alternativ schließt der Detektionsabschnitt mit der Innenwand ab, was reibungsgünstig für vorbeibewegtes Material ist. Wie- derum alternativ ist der Detektionsabschnitt in Bezug auf den Hohlraum ver- tieft angeordnet. Dies begünstigt die Lösung mittels Halteabschnits. The detection section of the sensor preferably protrudes into the cavity in each of the aforementioned system sections, which increases the detection reliability. Alternatively, the detection section closes with the Inner wall, which is good for friction for moving material. Again, as an alternative, the detection section is arranged recessed with respect to the cavity. This favors the solution by means of holding sections.
Bei jeder der vorgenannten Abschnite mit Halteabschnitt ist der Halteab- schnitt so an dem Spinnereianlagen-Abschnitt befestigt, dass der Halteab- schnit in den besagten Hohlraum hineinragt. Dies verbessert die Detektion und ist insbesondere zum Einsatz bei Sammelbehältern geeignet. Alternativ schließt der erfindungsgemäße Abschnitt bündig mit einer den Hohlraum begrenzenden Innenwand ab, bildet mithin einen Teil der Innenwand. Diese Lösung bietet sich besonders bei vorbeibewegtem Material an. Wiederum alternativ ist der erfindungsgemäße Abschnit in Bezug auf den Hohlraum vertieft angeordnet. In each of the aforementioned sections with a holding section, the holding section is fastened to the spinning plant section in such a way that the holding section protrudes into the said cavity. This improves the detection and is particularly suitable for use in collecting containers. Alternatively, the section according to the invention ends flush with an inner wall delimiting the cavity, and consequently forms part of the inner wall. This solution is particularly useful when material is moving past. Again as an alternative, the section according to the invention is arranged recessed with respect to the cavity.
Der Spinnereianlagen-Abschnitt ist vorzugsweise mittels einer Spinnerei- maschine, eines Transportrohrs und/oder eines Abfallbehälters gebildet o- der beinhaltet diese einzeln oder in jedweder Kombination miteinander. Es kann mithin jeder Abschnitt einer Spinnereianlage mit der erfindungsgemä- ßen Vorrichtung versehen werden. The spinning plant section is preferably formed by means of a spinning machine, a transport pipe and / or a waste container or contains these individually or in any combination with one another. Each section of a spinning plant can therefore be provided with the device according to the invention.
Vorzugsweise weist der Spinnereianlagen-Abschnit ferner eine Auslö- seeinrichtung auf. Die Auslöseeinrichtung ist erfindungsgemäß gestaltet, bei Aktivierung eine Brandhemmaktion und/oder eine Alarmaktion auszu- führen. Zudem ist diese Einrichtung derart mit dem Sensor gekoppelt, dass der Sensor bei Detektion eines Brandgases diese Auslöseeinrichtung akti- viert. Eine Brandhemmaktion kann das Abgeben eines Löschmittels bei- spielsweise in Form von Wasser beinhalten, wenn die Auslöseeinrichtung eine Löscheinrichtung beinhaltet oder darstellt. Eine Alarmaktion kann im Aktivieren einer Signallampe bestehen, wie sie bei Spinnereimaschinen bekannt ist. Auch kann die Alarmaktion darin bestehen, eine zentrale Steu- erung oder eine Bedieneinheit zu benachrichtigen. The spinning plant section preferably also has a triggering device. According to the invention, the triggering device is designed to carry out a fire-inhibiting action and / or an alarm action when activated. In addition, this device is coupled to the sensor in such a way that the sensor activates this triggering device when a fire gas is detected. A fire prevention action can include the release of an extinguishing agent, for example in the form of water, if the triggering device contains or represents an extinguishing device. An alarm action can consist in activating a signal lamp, as it is in spinning machines is known. The alarm action can also consist of notifying a central control or an operating unit.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine Spinnereianlage, die einen der vorge- nannten Spinnereianlagen-Abschnitte aufweist. The invention also relates to a spinning plant which has one of the aforementioned spinning plant sections.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nach- folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungen. Es zeigen: Figur 1 einen Reiniger mit einer Vorrichtung gemäß einer Ausfüh- rungsform der Erfindung, Further features and advantages of the invention emerge from the following description of preferred embodiments. The figures show: FIG. 1 a cleaner with a device according to an embodiment of the invention,
Figur 2 ein Transportrohr mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in drei Ansichten, FIG. 2 shows a transport pipe with a device according to the invention according to a second embodiment of the invention in three views,
Figur 3 einen Ballenöffner mit Vorrichtungen gemäß der Ausführungs- form der Erfindung und Figur 4 zwei Mischer jeweils mit Vorrichtungen gemäß der Ausfüh- rungsform der Erfindung. FIG. 3 shows a bale opener with devices according to the embodiment of the invention and FIG. 4 two mixers each with devices according to the embodiment of the invention.
Figur 1 zeigt eine Spinnereimaschine 1 in Form eines Reinigers mit einem herkömmlichen Aufbau. Über ein links angeordnetes Rohr 2 wird ein Faser- Material-Strom von links kommend von oben in den Reiniger 1 eingeleitet. Dieses Material durchläuft einen Detektionsabschnitt 3, der eingerichtet ist, Fremdteile im Materialstrom zu erkennen. Stromabwärts befindet sich eine Ausscheidevorrichtung 4 beispielsweise in Form eines Blasbalkens oder ei- ner Blasdüse. Das ausgeschiedene Material wird einer rechts neben dem Rohr 2 angeordneten Abscheidungsvorrichtung zugeführt, die das abgeschiedene Material durch einen Kanal 6 hier nach oben in Richtung eines Sammelbehälters 7 leitet. Das restliche Material, d. h. der gereinigte Materialstrom, wird weiterhin durch ein hier rechts angeordnetes Rohr 2 un- terhalb des Reinigers nach rechts und nach oben aus dem Reiniger 1 her- ausgeführt. Figure 1 shows a spinning machine 1 in the form of a cleaner with a conventional structure. A fiber material flow coming from the left is introduced into the cleaner 1 from above via a pipe 2 on the left. This material passes through a detection section 3 which is set up to detect foreign parts in the material flow. Downstream there is a separation device 4, for example in the form of a blow bar or a blow nozzle. The separated material is fed to a separation device located to the right of the pipe 2, which the deposited material through a channel 6 here upwards in the direction of a collecting container 7. The remaining material, ie the cleaned material flow, continues to be carried out of the cleaner 1 to the right and upwards through a pipe 2 arranged here on the right below the cleaner.
Vorzugsweise am senkrechten Abschnit des Kanals 6 befindet sich hier an der linken Seite ein Sensor 8, der eingerichtet ist, Brandgase in einem Hohl- raum des Kanals 6 zu detektieren. Im gezeigten Beispiel handelt es sich um einen Kohlenmonoxid-Sensor. A sensor 8, which is set up to detect fire gases in a cavity of the channel 6, is preferably located on the left side of the vertical section of the channel 6. In the example shown, it is a carbon monoxide sensor.
Im oberen Bereich des Kanals 8, der die Verbindung zum oberen Ende des Sammelbehälters 7 bildet, ist eine Löschvorrichtung 9 angeordnet. Diese mündet mit ihrem hier nach unten weisenden Ende in den Kanal 6. Delek- tiert der Sensor 8 ein Brandgas, löst er beispielsweise über eine übergeord- nete Steuerung beispielsweise in Form einer Schwellwertschaltung die Löschvorrichtung 9 aus, sodass diese in der Lage ist, beispielsweise Was- serstrahlen hier in den Verbindungsabschnitt zwischen Kanal 6 und Sam- melbehälter 7 einzuleiten. Im gezeigten Beispiel kann die Löschvorrichtung 9 eine Sprinkleranlage sein. In the upper region of the channel 8, which forms the connection to the upper end of the collecting container 7, an extinguishing device 9 is arranged. With its end pointing downwards here, this opens into the channel 6. If the sensor 8 detects a fire gas, it triggers the extinguishing device 9 via a higher-level control, for example in the form of a threshold circuit, so that it is capable of, for example Introduce water jets here into the connecting section between channel 6 and collecting container 7. In the example shown, the extinguishing device 9 can be a sprinkler system.
Figur 2 zeigt ein Transportrohr 2, versehen mit einem erfindungsgemäßen Sensor 8. Figur 2a zeigt die so gebildete Anordnung in einer Explosionsan- sicht Figur 2b zeigt die Anordnung, wie sie sich für einen Betrachter ergibt. Figur 2c zeigt diese Anordnung in einem vertikalen Längsschnitt durch die Mitte des Rohrs von Figur 2a. FIG. 2 shows a transport tube 2 provided with a sensor 8 according to the invention. FIG. 2a shows the arrangement formed in this way in an exploded view. FIG. 2b shows the arrangement as it arises for an observer. FIG. 2c shows this arrangement in a vertical longitudinal section through the center of the tube of FIG. 2a.
Das Rohr 2 ist im gezeigten Beispiel kreisrund ausgebildet und weist inwen- dig eine umlaufende Innenwand 2a auf. Hier im oberen Bereich des Rohrs 2 befindet sich eine Durchgangsöffnung 2b, in die ein Siebelement 13 eingesetzt ist. Das Siebelement 13 ist vor- zugsweise so ausgebildet, dass es bündig mit der Innenwand 2a abschließt. Das Siebelement 13 weist Durchgangsöffnungen 13a auf, die sich im we- sentlichen quer zur Längserstreckung des Rohrs 2 erstrecken. In the example shown, the tube 2 is circular and has a circumferential inner wall 2a. Here in the upper region of the tube 2 there is a through opening 2b into which a sieve element 13 is inserted. The sieve element 13 is preferably designed in such a way that it is flush with the inner wall 2a. The sieve element 13 has through openings 13 a, which extend essentially transversely to the longitudinal extension of the tube 2.
An einer der Innenwand 2a abgewandten Seite des Siebelements 13 ist der Sensor 8 angeordnet. Der Sensor 8 weist einen Verstellabschnitt 8a auf. Der Verstellabschnitt umfasst beispielhaft in Richtung einer Haube 10 her- vorstehende Rastvorsprünge, die kreisrund angeordnet sind. Beide Ele- mente 8, 13 sind in der Haube 10 untergebracht, die auf das Rohr 2 im Bereich der Durchgangsöffnung 2b aufgesetzt ist. Die Haube 10 weist an ihrer Innenseite einen Verstellabschnitt 10a auf, der gemäß Figur 2b auf den Verstellabschnitt 8a aufgesetzt ist. Mittels Verdrehens des Sensors 8 kann die Drehstellung des Sensors 8 in Bezug auf die Haube 10 verstellt werden. Ferner weist die Haube 10 an der Unterseite eine Durchgangsöff- nung 10b auf, in die das Siebelement 13 eingesetzt. Um den Sensor 8 in Bezug auf die Haube 10 verdrehen zu können, ist ein Verstellelement 12 vorgesehen, dass zum Betätigen eine Art Schraubkopf aufweist. The sensor 8 is arranged on a side of the sieve element 13 facing away from the inner wall 2a. The sensor 8 has an adjustment section 8a. The adjustment section comprises, for example, latching projections which protrude in the direction of a hood 10 and are arranged in a circular manner. Both elements 8, 13 are accommodated in the hood 10, which is placed on the tube 2 in the area of the through opening 2b. On its inside, the hood 10 has an adjustment section 10a which, according to FIG. 2b, is placed on the adjustment section 8a. By rotating the sensor 8, the rotational position of the sensor 8 in relation to the hood 10 can be adjusted. Furthermore, the hood 10 has a through opening 10b on the underside into which the sieve element 13 is inserted. In order to be able to rotate the sensor 8 in relation to the hood 10, an adjustment element 12 is provided that has a type of screw head for actuation.
Das Verstellelement 12 weist an seinem in Richtung Haube 10 weisenden Ende einen nicht kreisrunden Querschnitt auf, mittels dessen das Verstel- lelement 12 vorzugsweise kraft- und/oder formschlüssig in den Verstellab- schnit 8a des Sensors 8 eingreift. Damit ist es möglich, den Sensor 8 zu verdrehen. Über das jeweilige Verrasten mit dem Verstellabschnitt 10a ist der Sensor 8 in der jeweiligen Verstellstellung arretiert. The adjustment element 12 has a non-circular cross-section at its end pointing in the direction of the hood 10, by means of which the adjustment element 12 engages in the adjustment section 8a of the sensor 8, preferably in a non-positive and / or positive manner. This makes it possible to rotate the sensor 8. The sensor 8 is locked in the respective adjustment position via the respective engagement with the adjustment section 10a.
Wie in Figur 2c zu erkennen, sind die Durchgangsöffnungen 13a in Richtung Innenraum des Rohrs 2 nach außen hin abgerundet. Daraus resultiert, dass vorbei bewegtes Fasermaterial nicht an den Durchgangsöffnungen 13a anhaften kann bzw. dieses Anhaften zumindest erschwert ist. Das Siebele- ment 13 schließt im gezeigten Beispiel mit seiner nach unten weisenden Innenwand 13b mit der Innenwand 2a des Rohrs 2 ab. As can be seen in FIG. 2c, the through openings 13a are rounded towards the outside in the direction of the interior of the tube 2. As a result, the fiber material moved past does not pass through the through openings 13a can adhere or this adhesion is at least made more difficult. In the example shown, the sieve element 13 closes with its downwardly pointing inner wall 13b with the inner wall 2a of the tube 2.
Figur 3 zeigt eine Spinnereimaschine 1 in Form eines Ballenöffners. Der prinzipielle Aufbau des Ballenöffners 1 ist bekannt und wird daher nicht wei- ter beschrieben. Ein Fräskopf 14 weist an seiner Unterseite in bekannter Weise Schlagwalzen 15 auf. Oberhalb der Schlagwalzen 15 befinden sich zwei zueinander und nach oben schräg verlaufende, nicht bezeichnete In- nenwände, die das abgelöste Fasermaterial in Richtung eines Spi- ralschlauchs 21 leiten, der an seinem oberen Ende in ein Transportrohr 2 mündet. Dieses Transportrohr 2 ist mit einer Absaugung versehen, die das von den Schlagwalzen 15 abgelöste Fasermaterial in Richtung eines hier rechts angeordneten, senkrecht verlaufenden Rohrs 2 abtransportiert. Bei- spielhaft an beiden schräg verlaufenden Innenwänden befinden sich Sen- soren 8, die in Richtung Schlagwalzen 15 ausgerichtet sind. Dies ermög- licht, beim Ablösen der Fasern aus einer Ballenschau 22 zu erfassen, wenn die Schlägerwalzen 15 beispielsweise zu schnell laufen und damit zu einer übermäßigen Erwärmung des abgelösten Materials oder gar zu Funkenbil- dung führen. Figure 3 shows a spinning machine 1 in the form of a bale opener. The basic structure of the bale opener 1 is known and is therefore not described further. A milling head 14 has impact rollers 15 on its underside in a known manner. Above the beater rollers 15 there are two inner walls, not designated, which run obliquely to one another and upwards and which guide the detached fiber material in the direction of a spiral hose 21 which opens into a transport tube 2 at its upper end. This transport pipe 2 is provided with a suction device which transports away the fiber material detached from the beater rollers 15 in the direction of a perpendicular pipe 2 arranged here on the right. For example, on both inclined inner walls there are sensors 8 which are aligned in the direction of impact rollers 15. This makes it possible to detect when the fibers are detached from a bale 22 if the beater rollers 15 are running too fast, for example, and thus lead to excessive heating of the detached material or even to the formation of sparks.
Hier am oberen Ende des Rohrs 2 befindet sich eine Löschvorrichtung 9, die im Fall, wenn die Sensoren 8 Brandgas detektieren, ausgelöst wird und beispielsweise über Düsen Wasserstrahlen in Richtung Schlägerwalzen 15 abgibt. Here at the upper end of the pipe 2 there is an extinguishing device 9 which is triggered in the event that the sensors 8 detect fire gas and emits water jets in the direction of the beater rollers 15 via nozzles, for example.
Im rechts dargestellten Knickbereich des Rohrs 2 befindet sich im unteren schrägen Abschnitt ein Sensor 8 und im oberen schrägen Abschnitt eine Löschvorrichtung 9. Diese Anordnung bewirkt, dass abgelöstes Faserma- terial dahingehend untersucht werden kann, ob aufgrund der Reibung ein Brandgas entsteht, das beispielsweise durch Erhitzen und/oder Funkenflug entstehen kann. Die Löschvorrichtung 9 ist hier beispielhaft ein Element, dass ein Brandlöschgas wie beispielsweise Stickstoff abgibt, und zwar in Richtung schräg nach unten. In the kink area of the pipe 2 shown on the right, there is a sensor 8 in the lower inclined section and an extinguishing device 9 in the upper inclined section Combustion gas is produced, which can arise, for example, through heating and / or flying sparks. The extinguishing device 9 is here, for example, an element that emits a fire extinguishing gas such as nitrogen, specifically in the downward direction.
Figur 4a zeigt eine Spinnereivorbereitungsmaschine 1 in Form eines Mi- schers. Der Mischer 1 ist im gezeigten Beispiel mit einem Förderbandme- chanismus versehen, der hier im gezeigten Beispiel zwei Förderbänder 18a, 18b aulweist. In bekannter Weise wird Fasermaterial über das linke Rohr 2 den hier 8 Mischkammern 16 zugeführt. Ober Umlenkabschnitte 17, die im gezeigten Beispiel drehbar gelagert sind, wird das ankommende Faserma- terial einer jeweiligen Mischkammer 16 aktuell zugeführt. Im gezeigten Bei- spiel ist der linke Umlenkabschnitt 17 geöffnet, sodass die linke Mischkam- mer 16 gefüllt wird. Die anderen fünf Mischkammern 16 werden aktuell nicht gefüllt. Links neben der linken Mischkammer 16 ist ein Luftrohr 19 angeord- net, durch das überschüssige Luft aus dem in die linke Mischkammer 16 eintretenden Material abgeführt werden kann. Unterhalb jeder Mischkam- mer 16 befindet sich eine Anordnung von Walzen, die in der Gesamtheit einen Walzenmechanismus 20 bilden. Unterhalb des Walzenmechanismus1 befindet sich das Förderband 18a, auf dem das Fasermaterial aus den Mischkammern 16 vorzugsweise schichtenartig abgelegt wird. Über das rechts daneben angeordnete Förderband 18b wird dieses geschichtete Fa- sermaterial aus dem Mischer 1 herausgeführt. Vorzugsweise ist in jedem Umlenkabschnitt 17 ein Sensor 8 angeordnet, der im Öffnungszustand (linke Mischkammer 16) in Richtung Faser-Material-Strom gerichtet ist. Im geschlossenen Zustand (andere Mischkammern 16) ist der jeweilige Sen- sor 8 in Richtung Transportweg überden Mischkammern 16 hinweg gerich- tet. Dadurch ist es möglich, sich im oberen Bereich des Mischer 1 befindli- ches Material auf eventuelle Brandgase prüfen zu können. Auch im linken oberen Umlenkbereich des Rohrs 2 befindet sich vorzugsweise ein Sensor 8. FIG. 4a shows a spinning preparation machine 1 in the form of a mixer. In the example shown, the mixer 1 is provided with a conveyor belt mechanism which, in the example shown, has two conveyor belts 18a, 18b. In a known manner, fiber material is fed to the here 8 mixing chambers 16 via the left pipe 2. The incoming fiber material is currently fed to a respective mixing chamber 16 via deflection sections 17, which are rotatably mounted in the example shown. In the example shown, the left deflecting section 17 is open so that the left mixing chamber 16 is filled. The other five mixing chambers 16 are currently not filled. To the left of the left mixing chamber 16, an air pipe 19 is arranged, through which excess air can be removed from the material entering the left mixing chamber 16. Below each mixing chamber 16 there is an arrangement of rollers which, as a whole, form a roller mechanism 20. Below the roller mechanism 1 is the conveyor belt 18a, on which the fiber material from the mixing chambers 16 is deposited, preferably in layers. This layered fiber material is led out of the mixer 1 via the conveyor belt 18b arranged next to it on the right. A sensor 8 is preferably arranged in each deflection section 17, which in the open state (left mixing chamber 16) is directed in the direction of the fiber-material flow. In the closed state (other mixing chambers 16), the respective sensor 8 is directed in the direction of the transport path over the mixing chambers 16. This makes it possible to be able to check material located in the upper area of the mixer 1 for possible combustion gases. Also in the left A sensor 8 is preferably located in the upper deflection area of the pipe 2.
Am oberen Einlass der jeweiligen Mischkammer 16 befindet sich jeweils eine Löschvorrichtung 9, die aktiviert wird, wenn für die jeweilige Mischkam- mer 16 ein Brandgas detektiert wird. Rechts neben der rechten Mischkam- mer 16 befindet sich ein weiteres Luftrohr 19, durch das hindurch über- schüssige Luft aus dem Fasermaterial abgeführt werden kann. Am Ausgang des Mischer 1 rechts unten befindet sich ebenfalls eine Anordnung aus Sen- sor 8 und Löschvorrichtung 9. Damit ist es möglich, auch am Austritt des Mischer 1 prüfen zu können, ob Brandgas auftritt oder nicht. At the upper inlet of the respective mixing chamber 16 there is an extinguishing device 9, which is activated when a fire gas is detected for the respective mixing chamber 16. To the right of the right mixing chamber 16 is another air pipe 19 through which excess air can be removed from the fiber material. At the exit of the mixer 1 at the bottom right there is also an arrangement comprising a sensor 8 and an extinguishing device 9. This makes it possible to also check at the exit of the mixer 1 whether or not combustion gas is occurring.
Figur 4b zeigt eine Abwandlung des Mischers 1 von Figur 4a. Unterhalb des Walzenmechanismus' 20 fehlt ein Förderband. Stattdessen münden die Mischkammern 16 am unteren Ende in ein Transportrohr 2 zum Abführen des gemischten Fasermaterials. Ganz links befindet sich eine schmaler ausgeführte Mischkammer 16. Das rechte Rohr 2 verfügt über zwei Anord- nungen von Sensor 8 und Löschvorrichtung 9. Dies verbessert die Betriebs- sicherheit. FIG. 4b shows a modification of the mixer 1 from FIG. 4a. A conveyor belt is missing below the roller mechanism 20. Instead, the mixing chambers 16 open at the lower end into a transport pipe 2 for discharging the mixed fiber material. On the far left is a narrower mixing chamber 16. The right pipe 2 has two arrangements of sensor 8 and extinguishing device 9. This improves operational safety.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend angegebenen Ausführungen ver- schränkt. The invention is not restricted to the embodiments given above.
Die Anordnung des Sensors 8 gegebenenfalls mit einer örtlich vorzugs- weise stromabwärts angeordneten Löschvorrichtung 9 kann an und in je- dem Teil bzw. Element eine Spinnereianlage vorgesehen sein. Es ist bei- spielsweise möglich, den Sensor 8 an der Innenseite eine Abdeckhaube eines Streckwerks anzuordnen, sodass der Sensor 8 in jeder Strecke, Kämmmaschine, Spinnmaschine und jedem Bandwickler ersetzbar ist. Ausgehend von der in Figur 2 dargesteiften Ausführungsform kann der Sen- sor 8 auch nicht verstellbar und so angeordnet sein, dass er mit einer Au- ßenseite bündig mit einer ihn umgebenden Fläche eines Transportelements wie des gezeigten Rohrs 2 abschließen kann. Wiederum kann der Sensor 8 etwas hervorstehen und beispielsweise Teil einer Faser-Material-Strom- Umlenkung sein. The arrangement of the sensor 8, possibly with a locally preferably downstream extinguishing device 9, can be provided on and in each part or element with a spinning plant. It is possible, for example, to arrange the sensor 8 on the inside of a cover hood of a drafting system, so that the sensor 8 can be replaced in every draw frame, comber, spinning machine and every tape winder. Starting from the embodiment shown in FIG. 2, the sensor 8 can also not be adjustable and can be arranged in such a way that its outside can end flush with a surrounding surface of a transport element such as the tube 2 shown. Again, the sensor 8 can protrude somewhat and, for example, be part of a fiber-material flow deflection.
Das Siebelement 13 kann gleitgünstig ausgebildet sein. Im Ergebnis bietet die Erfindung eine sehr einfache und universell ersetz- bare Lösung, Brandentwicklungen sehr schnell und effektiv delektieren und gegebenenfalls auch beseitigen zu können. Nicht zuletzt wird dadurch die eingangs genannte Explosionsgefahr gemindert. The sieve element 13 can be designed to be slidable. As a result, the invention offers a very simple and universally replaceable solution for detecting the development of fire very quickly and effectively and, if necessary, also being able to eliminate it. Last but not least, this reduces the risk of explosion mentioned at the beginning.
Bezugszeichenliste List of reference symbols
1 Maschine 1 machine
2 Transportrohr 2a Innenwand 2b Durchgangsöffnung2 transport tube 2a inner wall 2b through opening
3 Detektionsabschnitt3 detection section
4 Abscheidevorrichtung4 separation device
5 Ausscheideabschnit 6 Kanal 6a Hohlraum 5 separating section 6 channel 6a cavity
7 Sammelbehälter 7 collection container
8 Sensor 8 sensor
8a Verstellabschnitt 9 Löschvorrichtung8a adjustment section 9 extinguishing device
10 Haube 10a Verstellabschnitt 10b Durchgangsöffnung 12 Verstellelement 13 Siebelement 10 hood 10a adjustment section 10b through opening 12 adjustment element 13 sieve element
13a Durchgangsöffnung 13b Innenwand 13a through opening 13b inner wall
14 Fräskopf 14 milling head
15 Schlägerwalzen 16 Mischkammer 15 beater rollers 16 mixing chamber
17 Umlenkabschnitt17 deflection section
18a, b Förderband 18a, b conveyor belt
19 Luftrohr 19 air tube
20 Walzenmechanismus 21 Spiralschlauch 22 Ballenschau 20 roller mechanism 21 spiral hose 22 bale show

Claims

Patentansprüche Claims
1. Vorrichtung, 1. device,
• aufweisend zumindest einen, auf zumindest ein vorbestimmtes Brandgas ansprechenden Sensor (8) und • having at least one sensor (8) and responsive to at least one predetermined fire gas
• gestaltet, an oder in einem Spinnereianlagen-Abschnitt (2, 6, 17) so eingesetzt zu werden, dass ein Detektionsabschnitt des Sen- sors (8) zu einem zu erfassenden Hohlraum (2a, 6a, 16) des Spin- nereianlagen-Abschnitts (2, 6, 17) hin ausgerichtet ist. • designed to be used on or in a spinning plant section (2, 6, 17) in such a way that a detection section of the sensor (8) leads to a cavity (2a, 6a, 16) of the spinning plant section to be detected (2, 6, 17) is aligned.
2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei das zumindest eine Brandgas2. Device according to claim 1, wherein the at least one fire gas
Kohlenmonoxid und/oder Kohlendioxid umfasst. Includes carbon monoxide and / or carbon dioxide.
3. Vorrichtung gemäß Anspruch einem der vorhergehenden Ansprüche, aufweisend mehrere Sensoren (8), die jeweils gemäß Anspruch 1 ausgebildet sind. 3. Device according to claim one of the preceding claims, having a plurality of sensors (8), each of which is designed according to claim 1.
4. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner auf- weisend einen Halteabschnitt (10, 13, 17), · an dem der Sensor (8) ortsfest angebracht ist und 4. Device according to one of the preceding claims, further comprising a holding section (10, 13, 17) on which the sensor (8) is fixedly attached and
• der gestaltet ist, an den Abschnitt (2, 6) angebracht zu werden. • which is designed to be attached to section (2, 6).
5. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei5. Device according to one of the preceding claims, wherein
• der Detektionsabschnitt von dem Halteabschnitt (13) verdeckt ist und • the detection section is covered by the holding section (13) and
• der Halteabschnitt (13) zumindest eine Durchgangsöffnung (13a) aufweist, die sich von einer dem Detektionsabschnitt abgewandten Außenseite des Halteabschnitts (13) in Richtung Detektionsab- schnitt erstreckt. • the holding section (13) has at least one through opening (13a) which extends from an outside of the holding section (13) facing away from the detection section in the direction of the detection section.
6. Vorrichtung gemäß Anspruch 5, wobei der Halteabschnitt (10, 13, 17) einen Randabschnitt (13) umfasst, der eine zugehörige der zumindest einen Durchgangsöffnung (13a) begrenzt und in Richtung der Außen- seite reibungsmindernd ausgebildet ist. 6. The device according to claim 5, wherein the holding section (10, 13, 17) comprises an edge section (13) which delimits an associated one of the at least one through opening (13a) and is designed to reduce friction in the direction of the outside.
7. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, wobei die Reibungsminderung gebil- det ist mittels 7. The device according to claim 6, wherein the friction reduction is formed by means of
• eines reibungsmindernden Materials und/oder • a friction-reducing material and / or
• einer reibungsmindernden Kontur (13a). • a friction-reducing contour (13a).
8. Spinnereianlagen-Abschnitt (2, 6, 17), aufweisend 8. Spinning plant section (2, 6, 17), having
• einen Hohlraum (2a, 8a, 16) und • a cavity (2a, 8a, 16) and
• eine Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, deren Sensor (8) mit seinem Detektionsabschnitt zu dem Hohl- raum (2a, 6a, 16) hin ausgerichtet ist. • a device according to one of the preceding claims, the sensor (8) of which is aligned with its detection section towards the cavity (2a, 6a, 16).
9. Spinnereianlagen-Abschnit (2, 8) gemäß Anspruch 8, umfassend9. Spinning plant section (2, 8) according to claim 8, comprising
• einen Transportabschnitt (2, 6), gestaltet, Material im Rahmen der Spinnereiverarbeitung zu transportieren, • a transport section (2, 6) designed to transport material as part of the spinning mill processing,
• einen Sammelabschnitt (7), gestaltet, Material im Rahmen der• a collecting section (7), designed, material under the
Spinnereiverarbeitung zu sammeln, und/oder Spinning processing to collect, and / or
• einen Verarbeitungsabschnitt (20), eingerichtet, Fasermaterial zu verarbeiten. • a processing section (20) set up to process fiber material.
10. Spinnereianlagen-Abschnitt (2, 6, 17) gemäß Anspruch 8 oder 9, wo- bei im Fall des Transportabschnitts (2, 8) der Detektionsabschnitt ent- gegen einer Bewegungsrichtung des transportierten Materials weist. 10. Spinning plant section (2, 6, 17) according to claim 8 or 9, wherein in the case of the transport section (2, 8) the detection section points in the opposite direction to a direction of movement of the transported material.
11. Spinnereianlagen-Abschnit (2, 6, 17) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei der Detektionsabschnitt 11. Spinning plant section (2, 6, 17) according to one of claims 8 to 10, wherein the detection section
• in den Hohlraum hineinragt, • protrudes into the cavity,
• bündig mit einer den Hohlraum begrenzenden Innenwand ab- schließt oder • is flush with an inner wall delimiting the cavity or
• in Bezug auf die Innertwand (2b) des Hohlraums (2a) vertieft ange- ordnet ist. • is arranged recessed in relation to the inner wall (2b) of the cavity (2a).
12, Spinnereianlagen-Abschnitt (2, 6, 17) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 11 , wobei 12, spinning plant section (2, 6, 17) according to one of claims 8 to 11, wherein
• die Vorrichtung gemäß Anspruch 8 oder 7 ausgebildet ist und• the device is designed according to claim 8 or 7 and
• der Halteabschnitt (10, 13, 17) so an dem Abschnitt (2, 6, 17) be- festigt ist, dass der Halteabschnit (10, 13, 17) • the holding section (10, 13, 17) is attached to the section (2, 6, 17) in such a way that the holding section (10, 13, 17)
- in den Hohlraum hineinragt, - bündig mit einer den Hohlraum (2a) begrenzenden Innen- wand (2b) abschließt oder - protrudes into the cavity, - terminates flush with an inner wall (2b) delimiting the cavity (2a) or
- in Bezug auf den Hohlraum vertieft angeordnet ist, - is recessed in relation to the cavity,
13. Spinnereianlagen-Abschnit (2, 8, 17) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 12, gebildet mitels oder umfassend 13. Spinning plant section (2, 8, 17) according to one of claims 8 to 12, formed by means or comprising
• eine Spinnereimaschine (1), • a spinning machine (1),
• ein Transportrohr (2) und/oder • a transport tube (2) and / or
• einen Abfallbehälter (7). • a waste container (7).
14. Abschnit (2, 6, 17) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 13, ferner auf- weisend eine Auslöseeinrichtung (9), 14. Section (2, 6, 17) according to one of claims 8 to 13, further comprising a release device (9),
• gestaltet, bei Aktivierung auszuführen • Designed to run upon activation
- eine Brandhemmaktion und/oder - a fire prevention campaign and / or
- eine Alarmaktion, und • derart mit dem Sensor (8) gekoppelt, dass eine Detektion eines Brandgases die Auslöseeinrichtung (9) aktiviert. - an alarm action, and • coupled to the sensor (8) in such a way that detection of a fire gas activates the triggering device (9).
15. Spinnereianlage, aulweisend einen Spinnereianlagen-Abschnitt (2, 6 17) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 14. 15. Spinning plant, having a spinning plant section (2, 6 17) according to one of claims 8 to 14.
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