EP4148220A1 - Mounting element - Google Patents

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Publication number
EP4148220A1
EP4148220A1 EP22194504.1A EP22194504A EP4148220A1 EP 4148220 A1 EP4148220 A1 EP 4148220A1 EP 22194504 A EP22194504 A EP 22194504A EP 4148220 A1 EP4148220 A1 EP 4148220A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting
fastening
built
elements
mounting element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP22194504.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Werner DOBER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFN Holding AG
Original Assignee
IFN Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IFN Holding AG filed Critical IFN Holding AG
Publication of EP4148220A1 publication Critical patent/EP4148220A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015—Anchoring means
    • E06B1/6023—Anchoring means completely hidden between the frame and the border of the opening, at least part of the means being previously fixed to the wall
    • E06B1/603—Anchoring means completely hidden between the frame and the border of the opening, at least part of the means being previously fixed to the wall adjustable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015—Anchoring means

Definitions

  • the invention relates to a mounting element for mounting a built-in element, in particular a window or a door, in a building opening, comprising a mounting element body.
  • the invention further relates to an installation element for a building opening, in particular a window or a door, comprising a frame, with a fastening device having a fastening element being arranged on the frame.
  • the invention relates to a method for installing a built-in element, in particular a window or a door, in a building opening, comprising the steps of: providing the built-in element; arranging fasteners on the mounting element; arranging assembly elements in the building opening; Alignment of mounting elements and fasteners.
  • the thread of the shaft engages either directly in the material of the frame or in the thread of a socket located in the frame.
  • the window frame is then placed in the wall cut-out and the fastening elements are adjusted by turning so that the frame is in the desired position and is firmly clamped in the wall cut-out.
  • the fastening element can be rotated through the bores from the inside of the frame using a suitable tool.
  • the DE199 48 543 A1 describes a device for window or door frames for their adjustment during installation in wall or similar wall openings, with adjustment screws being provided in corresponding bores of the window or door frame, preferably at least in the upper and lower area of the vertical and/or horizontal frame bars, which are preferably via a support element can be placed against masonry, with the adjusting screws being equipped with an external thread which is designed as a worm screw with a thread cutting edge protruding outwards, which, when the adjusting screws are screwed in, introduces a complementary nut worm thread into the wall material of the bores formed in the window frame, and the Adjustment screws are equipped with a fixing device for adjusting and fixing their rotational position and holding the window or door frame in the wall opening.
  • the object of the present invention is to simplify the installation of a built-in element in a building opening, in particular a window or a door.
  • the object of the invention is achieved with the mounting element mentioned at the outset, in which the mounting element body has a recess for a fastening element arranged on the mounting element or a plurality of recesses for a number of fastening elements arranged on the mounting element.
  • the object of the invention is achieved with the built-in element mentioned at the outset, which has a mounting element designed according to the invention.
  • the object of the invention is achieved with the method mentioned at the beginning, according to which it is provided that mounting elements according to the invention are used and that after the alignment of the mounting elements and the fastening elements has taken place, a fastening element is pushed into a mounting element or a recess of a mounting element with several recesses .
  • the mounting elements for fastening the built-in element can be pre-positioned in the building opening and aligned with one another without the usually heavy built-in element.
  • the fastening elements of the built-in element can be pre-positioned in such a way that (all) tolerances from the processes preceding the assembly of the built-in element can be compensated for.
  • the built-in element itself can then be fixed simply by pushing the fastening element into the corresponding recesses in the assembly elements.
  • the fasteners can be pre-positioned before the actual installation of the built-in element. The handling of the built-in element in the building opening to position it using wedges can thus be omitted.
  • the invention has the advantage that after the assembly of the built-in element has been completed, its position can still be corrected by a (fine) adjustment, since the fastening elements can be adjusted in their longitudinal position by the frame.
  • This setting can also be used after years of using the built-in element, so that subsidence of a support (lintel) or other changes, such as wood loss, can be corrected. Automated assembly of the built-in element is thus also possible, for example for the production of prefabricated houses.
  • the recess is partially covered by a cover element. It is thus possible that without further Measures the attachment of the built-in element can be achieved with the insertion of the fasteners.
  • the fastening elements can have, for example, a cross-sectional enlargement which is at least partially covered by the cover element after being pushed in.
  • the cover element can be designed in one piece with the assembly element body, which means that the assembly of the built-in element can be further simplified due to simpler assembly of the assembly elements.
  • the holding strength of the built-in element in the building opening can also be improved as a result, since there are fewer connection points that can become detached.
  • a securing element for the fastening element of the built-in element is arranged on the mounting element body in order to be able to better prevent unintentional changing of the position of the built-in element during and after assembly.
  • the securing element can be designed in the form of a ramp with an increase in the direction of the recess.
  • the fastening element can be pushed into the recess relatively easily and secured automatically by pushing an end region of the fastening element over the ramp and then "falling" into the recess, so that the ramp is secured against slipping out of the recess.
  • the securing element is designed to be rotatable or pivotable. With this type of securing element, it can be released again, if necessary, after the assembly of the built-in element has taken place, by turning or pivoting it back into the starting position. This means that the built-in element can be relatively easily removed from the wall opening again if required.
  • a ramp is formed on the rotatable or pivotable part. In this way, clamping can be achieved simultaneously with the rotation or pivoting of the securing element.
  • the fastening element has an engagement structure for a tool on two end faces, which on the one hand simplifies the initial adjustment on the installation element and on the other hand the readjustment after the installation element has been installed.
  • a section of a built-in element 1 is shown in cross section.
  • the built-in element 1 is intended for installation in a building opening 2, in particular for installation in a wall or wall opening.
  • the built-in element 1 is preferably a window or a door. But it can also be another element, such as a control cabinet, etc.
  • the built-in element 1 has at least one frame 3 which is preferably composed of several frame profiles 4 .
  • the frame profiles 4 can consist at least partially of metal, plastic or wood. They are preferably multi-chamber profiles, as are known for windows and doors.
  • the built-in element 1 in addition to the frame 3, which in this case is designed as a so-called blind frame, it also has a further frame, namely a casement frame 5, in which a glass element 6 is held.
  • the built-in element 1 can also only have the frame 3, for example if this is designed as so-called fixed glazing.
  • At least one fastening device 7 is arranged on the frame 3, in particular connected thereto.
  • a plurality of such fastening devices 7 are preferably arranged on the frame 3 , in particular distributed (uniformly) over the circumference of the frame 3 .
  • the exact number of fastening devices 7 depends, among other things, on the static requirements and the size of the built-in element 1.
  • the several fastening devices 7 of a built-in element 1 are preferably of the same design, so that only one such fastening device 1 is referred to below.
  • the fastening device 7 which is better from the Figures 2 and 3 can be seen, comprises a fastening element 8 and a mounting element 9 or consists of them.
  • the mounting element 9 includes a mounting element body 10.
  • This can be plate-shaped.
  • the mounting element body 10 may have a round, rectangular, polygonal or, as illustrated, a square shape (in each case viewed in plan view). Other shapes are also possible.
  • the plate-shaped configuration of the mounting element body 10 is the preferred one, since it can be accommodated more easily in the space between the building opening 2 and the frame 3, other configurations are also possible. It is also possible to provide a recess in the frame 3 in order to be able to at least partially accommodate the mounting element body 10 therein.
  • the mounting element body 10 has a recess 11 for the fastening element 8 arranged on the built-in element 1 or a recess 11 for the fastening element 8 is formed in the mounting element body 10 .
  • the recess 11 can be formed as a depression in or as an opening through the mounting element body 10 . As shown, a mixture of these two variants can also be provided, in which the recess 11 partially has a bottom 12 .
  • the size of the recess 11 in a plan view of the mounting element body 10 (ie the cross-sectional area of the recess 11) and its depth are dimensioned such that an end region of the fastening element 8 can be accommodated therein at least partially.
  • the cross-sectional area of the recess 11 can also be dimensioned (slightly) larger in order to allow tolerance compensation during the assembly of the built-in element.
  • this relates to a spatial direction in the plane of the mounting element body 10 in order to enable the built-in element 1 to be aligned laterally. This spatial direction is in particular oriented perpendicularly to the insertion direction of the fastening element 8 into the recess 11 and to the depth of the recess.
  • the recess 11 can have a quadrangular, e.g. square or in particular rectangular, or a round or oval, etc., shape of the cross-sectional area. It can, but does not have to, be adapted to the cross-sectional shape of the end area of the fastening element 8 as long as this end area can be accommodated at least partially in the recess 11 .
  • the end area of the fastening element 8 has, in particular, a cross-sectional enlargement.
  • This end region can preferably be designed in the shape of a plate, ie the fastening element 8 can in particular be a plate head screw with a plate head 12 .
  • the plate head 12 is at least partially accommodated in the recess 11 .
  • the fastening element 8 can also be designed differently, for example as a half screw, as a threaded rod with a screw nut and optionally a washer, etc.
  • the mounting element 9 and/or the fastening element 8 are preferably made in one piece.
  • the mounting element 9 is connected in the building wall opening 2 to the part of the building containing it.
  • the connection can be made by gluing, screwing, etc.
  • the mounting element body 10 can have one or more openings for receiving the fastening elements, in particular screws.
  • the mounting element body 10 is designed in the form of a strip and has a plurality of recesses 11 .
  • a plurality of fastening elements 8 can be accommodated by one mounting element 9 .
  • the alignment or adjustment of the mounting element 9 in the building opening 2 can be simplified, based on the alternative with several individual mounting elements 9.
  • the arrangement of one mounting element 9 for each a fastener 8 can be advantageous. This can be the case, for example, with brick buildings.
  • the strip-shaped design of the mounting element 9 with a plurality of recesses 11 for a plurality of fastening elements 8 can be advantageous, for example, in so-called timber frame structures or timber structures in general.
  • the recess 11 is partially covered by a cover element 13 .
  • Two cover elements 13 are preferably provided, which are spaced apart from one another, so that a shank 14 of the fastening element 8 can be inserted between the two cover elements 13 .
  • a third side (the rear side of the recess 11, in relation to the ability to insert the fastening element 8.
  • the plate head 12 or the end area of the fastening element 8 can therefore have one, two or be covered on three sides with the cover element or elements 13 .
  • the cover element or elements 13 can be embodied in an angular manner, so that the insertion area for the end area of the fastening element 8 is embodied in the form of a slit.
  • the free leg 15 of the covering element which in particular runs parallel to the mounting element body 10, is accordingly formed at a distance from the surface of the mounting element body 10, as can be seen from FIGS Figures 1 to 3 is evident.
  • the distance is preferably based on the height of the cross-sectional enlargement in the end area of the fastening element 8, for example the height of the plate head 12. This means that this end area can be easily inserted between the cover element 13 and the mounting element body 10.
  • the one or more angular cover elements 13 can, in particular, be formed at right angles.
  • the cover element or elements 13 can be formed in one piece with the body 10 of the mounting element.
  • the mounting element 8 can be designed, for example, as a cast element, in particular as an injection-molded element in the case of a plastic.
  • the cover element or elements 13 it is also possible for the cover element or elements 13 to be bent out of the plane of the mounting element body 10, particularly if the mounting element 9 is made of a metallic material.
  • cover element or elements 13 can also be separate components which are connected to the assembly element body 10 .
  • a securing element 16 for the fastening element 8 of the built-in element 1 can be arranged on the mounting element body 10 .
  • the securing element 16 is intended to prevent the fastening element 8 from unintentionally detaching from the mounting element 9 , ie from slipping out of the recess 11 .
  • the securing element 16 can be ramp-shaped, with the height of the securing element 16 increasing in the direction of the recess 11 above the mounting element body 10 . This ensures that after the fastening element 8 has been slid onto the mounting element 9, the end region after the securing element 16 falls into the recess 11 and can only be removed from the recess 11 again by lifting it up the ramp. Otherwise, the end region of the fastening element 8 can be arranged in the recess 11 in contact with the securing element 16 .
  • This ramp-shaped securing element 16 is preferably also formed in one piece with the assembly element body 10 .
  • the securing element 16 can be designed to be rotatable or pivotable.
  • the securing element 16 has a pivotable pivoting element 17 which is pivotably connected to the mounting element body 10.
  • FIG. 12 shows a mounting element 9 in which the securing element 16 is designed as a rotating element 18 .
  • the securing element 16 can be adjusted from an open position into a securing position. In the open position, the fastening element 8 can be inserted into the recess 11 of the mounting element 9, while this is prevented in the secured position.
  • the Figures 4 and 5 each show the open position. The securing position is achieved by pivoting the pivoting element 17 or rotating the rotary element 18, in each case relative to the mounting element body 10.
  • At least one stop can be provided on the mounting element 9 in order to limit the pivoting range of the pivoting element 17 or the rotary range of the rotary element 18 .
  • a ramp can also be formed on the rotatable or pivotable part of the securing element 16. With this ramp, a better fixation of the end area of the fastening element 8 in the recess 11 can be made possible.
  • the fastening element 8 can have an attachment structure for a tool on the end region, which is intended to be received in the recess 11 of the mounting element 9 .
  • This can be formed, for example, by an attack mount, e.g. for Torx, Allen, slot, Phillips, etc.
  • an attack mount e.g. for Torx, Allen, slot, Phillips, etc.
  • the fastening element has such an attachment structure 19 for a tool on two end faces, ie the second end region is also provided with an attachment structure.
  • This can also be formed, for example, by an attachment for Torx, Allen, slot, Phillips, etc., for example.
  • this attack structure 19 is designed for engaging an Allen key.
  • the shank 14 of the fastening element 8 can have an external thread, with which the fastening element 8 can be screwed into the frame 3 or the frame profile 4 .
  • a screw nut can also be provided on the second end region, with which the fastening element 8 is fastened to the built-in element 1 . If necessary, the nut can be accommodated in the frame profile 4 .
  • a screw from the built-in element 1 or through its frame 3 is screwed into the wall or wall surrounding the building opening 2 through the fastening element 8 .
  • the fastening element 8 can be provided with a continuous opening in the axial direction.
  • the mounting elements 9 (also called retaining clips) are mounted.
  • the assembly elements 9 can be positioned very precisely by means of aids such as laser lines in the height and depth of the building opening 2 . Due to the size of the recess 11 in the mounting element 9, it is possible to work with corresponding tolerances in terms of height.
  • fastening elements 8 are fastened to the built-in element 1 and aligned and adjusted in height to the position of the end region.
  • the access to the recesses 11 in the mounting elements 9 can be aligned as desired in the mounting direction, so that access to the recesses 11 is open in the joining direction.
  • the window can be inserted into the building opening 2 from the outside of the building.
  • the plate heads 12 meet the ramp-shaped securing elements 16. By further pushing in the built-in element 1, these ramps are run over with the plate heads 12 and pressed into the recesses 11.
  • the pivoting elements 17 or rotating elements 18 ramps are not driven over, but after reaching the end position of the built-in element 1, the pivoting elements 17 or the rotary elements 18 must still be moved from the open position to the closed position.
  • the plate heads 12 or, in general, the end areas of the fastening elements 8 are accommodated in the recesses 11 of the assembly elements 9 .
  • the load transfer of the built-in element can be increased accordingly by means of additional fastenings.
  • the entire built-in element 1 can still be corrected by adjusting the second attachment structure 19 of the fastening elements 8 through the frame 3, i.e. in the case of windows, for example from the window rebate, since the fastening elements 8 are adjusted in their position (length) through the frame can become.
  • this adjustability can still be used after years of use and can also be used to correct lowering of a support or other changes, such as wood loss.
  • the assembly element 9 it is possible to assemble windows or doors in the assembled state, ie with the window or door leaf hung in, so that greater security against slipping, etc., can be achieved during assembly.
  • the mounting element 9 can absorb forces in any direction. This is particularly important when the frame 3 is bulging or retracted and can only be pushed out by screwing after the wing has been unhinged. This would necessarily mean an opening of the wing and thus an automated assembly of the built-in element 1 precludes.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Montageelement (9) für die Montage eines Einbauelements (1), insbesondere eines Fensters oder einer Tür, in einer Gebäudeöffnung (2), umfassend einen Montageelementkörper (10), der eine Ausnehmung (11) für ein am Einbauelement (1) angeordnetes Befestigungselement (8) oder mehrere Ausnehmungen (11) für mehrere am Einbauelement (1) angeordnete Befestigungselemente (8) aufweist.The invention relates to a mounting element (9) for mounting a built-in element (1), in particular a window or a door, in a building opening (2), comprising a mounting element body (10) which has a recess (11) for a built-in element (1 ) arranged fastening element (8) or several recesses (11) for several on the built-in element (1) arranged fastening elements (8).

Description

Die Erfindung betrifft ein Montageelement für die Montage eines Einbauelements, insbesondere eines Fensters oder einer Tür, in einer Gebäudeöffnung, umfassend einen Montageelementkörper.The invention relates to a mounting element for mounting a built-in element, in particular a window or a door, in a building opening, comprising a mounting element body.

Weiter betrifft die Erfindung ein Einbauelement für eine Gebäudeöffnung, insbesondere ein Fenster oder eine Tür, umfassend einen Rahmen, wobei an dem Rahmen eine Befestigungsvorrichtung angeordnet ist, die ein Befestigungselement aufweist.The invention further relates to an installation element for a building opening, in particular a window or a door, comprising a frame, with a fastening device having a fastening element being arranged on the frame.

Zudem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage eines Einbauelements, insbesondere eines Fensters oder einer Tür, in einer Gebäudeöffnung umfassend die Schritte: Bereitstellen des Einbauelements; Anordnen von Befestigungselementen an dem Einbauelement; Anordnen von Montagelementen in der Gebäudeöffnung; Ausrichten der Montagelemente und der Befestigungselemente.In addition, the invention relates to a method for installing a built-in element, in particular a window or a door, in a building opening, comprising the steps of: providing the built-in element; arranging fasteners on the mounting element; arranging assembly elements in the building opening; Alignment of mounting elements and fasteners.

Fenster werden heute zumeist durch Montageschrauben in der Maueröffnung montiert. Danach erfolgt eine Abdichtung mit Folien und zumeist Polyurethanschaum. Zur Montage mit den Schrauben muss der Flügel ausgehängt werden und der Blendrahmen des Fensters in der Öffnung mit Keilen oder anderen Positionierhilfen in die richtige Position gebracht werden. Est danach kann durch den Blendrahmen die Bohrung für die Verschraubung hergestellt werden. Dies führt nicht selten dazu, dass der Rahmen von seiner Position verrutscht oder verschoben wird. Das Ergebnis ist eine Fenstermontage, welche keine Geradheit oder Winkeligkeit des Elementes gewährleistet.Today, windows are usually mounted in the wall opening using mounting screws. This is followed by sealing with foils and mostly polyurethane foam. To install with the screws, the sash must be unhinged and the frame of the window must be brought into the correct position in the opening with wedges or other positioning aids. Only then can the hole for the screw connection be drilled through the window frame. This often leads to the frame slipping or being displaced from its position. The result is a window assembly that does not guarantee the straightness or angularity of the element.

Im Stand der Technik sind auch weitere Möglichkeiten zur Befestigung von Fenster- oder Türrahmen beschrieben worden. So beschreibt z.B. die DE 25 56 795 A1 eine Stell- und Abstandsschraube zur Montagehilfe bei Türen und Fenstern, welche eine Rundkopf-Gewindeschraube mit teilweiser Kunststoffummantelung, eine Mutter und einer Unterlegscheibe aufweist. Damit soll lt. dieser Druckschrift eine wesentlich schnellere und präzisere Montage speziell der Türfutter ermöglicht werden, da für das Türfutter in der Türleibung punktförmige Anschläge hergestellt werden können und das Türfutter durch geeignete Spreizen gegen diese punktförmige Auflage gedrückt wird, wobei in jedem Fall das Türfutter zwangsläufig einen geraden und ordentlichen Sitz bekommt, genauer gesagt, dass die senkrechten Kanten des Türfutters parallel zueinanderstehenOther options for attaching window or door frames have also been described in the prior art. For example, describes the DE 25 56 795 A1 an adjusting and spacer screw to help with the assembly of doors and windows, which has a round-head threaded screw with partial plastic coating, a nut and a washer. According to this publication, this should enable a much faster and more precise assembly of the door casing in particular, since punctiform stops can be produced for the door casing in the door jamb and the door casing is pressed against this punctiform support by means of suitable spreading, with the door casing being forced in any case a more precisely that the vertical edges of the door frame are parallel to each other

Aus der DE 9305420 U1 ist ein Befestigungselement mit einem Schaft bekannt, welcher auf zumindest einem Teil seiner Länge ein Gewinde aufweist, und an dem an einem Ende ein Abstützelement angebracht oder angeformt ist, wobei das Abstützelement eine zur Längsachse des Schaftes im Wesentlichen senkrechte Abstützfläche aufweist. Der Grundgedanke dieser Druckschrift besteht darin, den Rahmen nicht mit dem Mauerwerk zu verschrauben, sondern über das Befestigungselement den Rahmen in dem Mauerausschnitt festzuklemmen. Hierzu werden vor der Montage je nach Bedarf eines oder mehrere der Befestigungselemente von der Außenseite des Rahmens bis zum Anschlag in entsprechende Bohrungen des Rahmens geschraubt. Das Befestigungselement besteht im Wesentlichen aus einem Schaft mit Gewinde und einem Abstützelement. Das Gewinde des Schaftes greift dabei entweder direkt in das Material des Rahmens oder in das Gewinde einer im Rahmen befindlichen Buchse. Danach wird der Fensterrahmen in den Mauerausschnitt gesetzt und die Befestigungselemente durch Drehen so verstellt, dass der Rahmen die gewünschte Position einnimmt und fest im Mauerausschnitt verspannt ist. Das Drehen des Befestigungselementes kann durch die Bohrungen von der Innenseite des Rahmens mittels eines entsprechenden Werkzeugs erfolgen.From the DE 9305420 U1 discloses a fastening element with a shank which has a thread over at least part of its length and on which a support element is attached or formed at one end, the support element having a support surface which is essentially perpendicular to the longitudinal axis of the shank. The basic idea of this publication is not to screw the frame to the masonry, but to clamp the frame in the wall cutout using the fastening element. For this purpose, one or more of the fastening elements are screwed from the outside of the frame into corresponding holes in the frame as far as they will go prior to assembly. The fastening element essentially consists of a threaded shank and a support element. The thread of the shaft engages either directly in the material of the frame or in the thread of a socket located in the frame. The window frame is then placed in the wall cut-out and the fastening elements are adjusted by turning so that the frame is in the desired position and is firmly clamped in the wall cut-out. The fastening element can be rotated through the bores from the inside of the frame using a suitable tool.

Die DE199 48 543 A1 beschreibt eine Vorrichtung für Fenster- oder Türrahmen zu deren Justage beim Einbau in Mauer- oder dergleichen Wandöffnungen, wobei vorzugsweise wenigstens im oberen und unteren Bereich der vertikalen und/oder horizontalen Rahmenholme Justageschrauben in entsprechenden Bohrungen des Fenster- oder Türrahmens vorgesehen sind, die vorzugsweise über ein Abstützelement gegen ein Mauerwerk gestellt werden können, wobei die Justageschrauben mit einem Außengewinde ausgestattet sind, welches als Gewindeschnecke mit einer nach außen vorspringenden Gewindeschneide ausgebildet ist, die beim Eindrehen der Justageschrauben ein komplementäres Mutterschneckengewinde in das Wandmaterial der im Fensterrahmen ausgebildeten Bohrungen einbringt, und die Justageschrauben mit einer Fixiereinrichtung zum Einstellen und Festlegen ihrer Drehposition und Halten des Fenster- oder Türrahmens in der Maueröffnung ausgestattet sind.The DE199 48 543 A1 describes a device for window or door frames for their adjustment during installation in wall or similar wall openings, with adjustment screws being provided in corresponding bores of the window or door frame, preferably at least in the upper and lower area of the vertical and/or horizontal frame bars, which are preferably via a support element can be placed against masonry, with the adjusting screws being equipped with an external thread which is designed as a worm screw with a thread cutting edge protruding outwards, which, when the adjusting screws are screwed in, introduces a complementary nut worm thread into the wall material of the bores formed in the window frame, and the Adjustment screws are equipped with a fixing device for adjusting and fixing their rotational position and holding the window or door frame in the wall opening.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Montage eines Einbauelementes in einer Gebäudeöffnung, insbesondere eines Fensters oder einer Tür zu vereinfachen.The object of the present invention is to simplify the installation of a built-in element in a building opening, in particular a window or a door.

Die Aufgabe der Erfindung wird mit dem eingangs genannten Montageelement gelöst, bei dem der Montageelementkörper eine Ausnehmung für ein am Einbauelement angeordnetes Befestigungselement oder mehrere Ausnehmungen für mehrere am Einbauelement angeordnete Befestigungselemente aufweist.The object of the invention is achieved with the mounting element mentioned at the outset, in which the mounting element body has a recess for a fastening element arranged on the mounting element or a plurality of recesses for a number of fastening elements arranged on the mounting element.

Weiter wird die Aufgabe der Erfindung mit dem eingangs genannten Einbauelement gelöst, das ein erfindungsgemäß ausgebildetes Montageelement aufweist.Furthermore, the object of the invention is achieved with the built-in element mentioned at the outset, which has a mounting element designed according to the invention.

Zudem wird die Aufgabe der Erfindung mit dem eingangs genannten Verfahren gelöst, nach dem vorgesehen ist, dass erfindungsgemäße Montagelemente verwendet werden, und dass nach erfolgter Ausrichtung der Montagelemente und der Befestigungselemente jeweils ein Befestigungselement in ein Montageelement oder eine Ausnehmung eines Montageelementes mit mehreren Ausnehmungen eingeschoben wird.In addition, the object of the invention is achieved with the method mentioned at the beginning, according to which it is provided that mounting elements according to the invention are used and that after the alignment of the mounting elements and the fastening elements has taken place, a fastening element is pushed into a mounting element or a recess of a mounting element with several recesses .

Von Vorteil ist dabei, dass die Montageelemente für die Befestigung des Einbauelementes in der Gebäudeöffnung vorpositioniert und ohne das in der Regel schwere Einbauelement zueinander ausgerichtet werden können. Durch das Vermessen der realen Positionen der Montageelemente in der Gebäudeöffnung können die Befestigungselemente des Einbauelementes so vorpositioniert werden, dass (alle) Toleranzen aus den der Montage des Einbauelementes vorausgehenden Prozessen ausgeglichen werden können. Das Einbauelement selbst kann danach einfach durch Einschieben der Befestigungselement in die entsprechenden Ausnehmungen in den Montagelementen fixiert werden. Auch hier können die Befestigungselement bereits vor der eigentlichen Montage des Einbauelementes vorpositioniert werden. Das Hantieren des Einbauelementes in der Gebäudeöffnung zu dessen Positionierung mittels Keilen kann somit entfallen. Darüber hinaus hat die Erfindung den Vorteil, dass nach erfolgter Montage des Einbauelementes dessen Position noch durch eine (Fein)Einstellung korrigiert werden, da die Befestigungselemente durch den Rahmen in Ihrer Längsposition eingestellt werden können. Diese Einstellung kann gegebenenfalls auch noch nach Jahren der Nutzung des Einbauelementes genutzt werden, sodass auch Senkungen eines Trägers (Sturzes) oder andere Veränderungen, wie z.B. Holzschwund, korrigiert werden können. Es ist damit auch eine automatisierte Montage des Einbauelementes möglich, beispielsweise für die Herstellung von Fertigteilhäusern.The advantage here is that the mounting elements for fastening the built-in element can be pre-positioned in the building opening and aligned with one another without the usually heavy built-in element. By measuring the actual positions of the assembly elements in the building opening, the fastening elements of the built-in element can be pre-positioned in such a way that (all) tolerances from the processes preceding the assembly of the built-in element can be compensated for. The built-in element itself can then be fixed simply by pushing the fastening element into the corresponding recesses in the assembly elements. Again, the fasteners can be pre-positioned before the actual installation of the built-in element. The handling of the built-in element in the building opening to position it using wedges can thus be omitted. In addition, the invention has the advantage that after the assembly of the built-in element has been completed, its position can still be corrected by a (fine) adjustment, since the fastening elements can be adjusted in their longitudinal position by the frame. This setting can also be used after years of using the built-in element, so that subsidence of a support (lintel) or other changes, such as wood loss, can be corrected. Automated assembly of the built-in element is thus also possible, for example for the production of prefabricated houses.

Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Ausnehmung teilweise von einem Abdeckelement überdeckt ist. Es ist damit möglich, dass ohne weitere Maßnahmen die Befestigung des Einbauelementes mit dem Einschieben der Befestigungselemente erreicht werden kann. Dazu können die Befestigungselemente beispielsweise eine Querschnittserweiterung aufweisen, die nach dem Einschieben von dem Abdeckelement zumindest teilweise überdeckt wird.According to one embodiment variant of the invention, it can be provided that the recess is partially covered by a cover element. It is thus possible that without further Measures the attachment of the built-in element can be achieved with the insertion of the fasteners. For this purpose, the fastening elements can have, for example, a cross-sectional enlargement which is at least partially covered by the cover element after being pushed in.

Gemäß einer Ausführungsvariante dazu kann das Abdeckelement einstückig mit dem Montageelementkörper ausgebildet sein, womit sich die Montage des Einbauelementes durch einfachere Montage der Montageelemente weiter vereinfachen lässt. Zudem kann damit gegebenenfalls auch die Haltefestigkeit des Einbauelementes in der Gebäudeöffnung verbessert werden, da weniger Verbindungsstellen vorhanden sind, die sich gegebenenfalls lösen können.According to a variant of this, the cover element can be designed in one piece with the assembly element body, which means that the assembly of the built-in element can be further simplified due to simpler assembly of the assembly elements. In addition, the holding strength of the built-in element in the building opening can also be improved as a result, since there are fewer connection points that can become detached.

Nach einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass am Montageelementkörper ein Sicherungselement für das Befestigungselement des Einbauelements angeordnet ist, um damit die unbeabsichtigte Veränderung der Lage des Einbauelementes während und nach der Montage besser verhindern zu können.According to another embodiment of the invention, it can also be provided that a securing element for the fastening element of the built-in element is arranged on the mounting element body in order to be able to better prevent unintentional changing of the position of the built-in element during and after assembly.

Entsprechend einer Ausführungsvariante der Erfindung dazu kann vorgesehen sein, dass das Sicherungselement rampenförmig mit einem Anstieg in Richtung auf die Ausnehmung ausgebildet ist. Mit dieser Ausführungsvariante kann das Befestigungselement relativ einfach in die Ausnehmung eingeschoben und automatisch gesichert werden, indem ein Endbereich des Befestigungselementes über die Rampe geschoben wird und danach in die Ausnehmung "fällt", sodass die Rampe gegen das Herausrutschen aus der Ausnehmung gesichert wird.According to an embodiment variant of the invention, provision can be made for the securing element to be designed in the form of a ramp with an increase in the direction of the recess. With this embodiment variant, the fastening element can be pushed into the recess relatively easily and secured automatically by pushing an end region of the fastening element over the ramp and then "falling" into the recess, so that the ramp is secured against slipping out of the recess.

Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zumindest ein Teil des Sicherungselements drehbar oder schwenkbar ausgebildet ist. Mit dieser Art des Sicherungselementes kann dieses nach erfolgter Montage des Einbauelementes bei Bedarf wieder gelöst werden, indem es wieder in die Ausgangslage zurückgedreht bzw. zurückgeschwenkt wird. Damit kann das Einbauelement bei Bedarf relativ einfach wieder aus der Maueröffnung entfernt werden.According to a further embodiment variant of the invention, it can be provided that at least part of the securing element is designed to be rotatable or pivotable. With this type of securing element, it can be released again, if necessary, after the assembly of the built-in element has taken place, by turning or pivoting it back into the starting position. This means that the built-in element can be relatively easily removed from the wall opening again if required.

Von Vorteil ist dabei entsprechend einer Ausführungsvariante dazu, wenn auf dem drehbaren oder schwenkbaren Teil eine Rampe ausgebildet ist. Hiermit kann mit der Drehung bzw. Verschwenkung des Sicherungselementes gleichzeitig eine Klemmung erreicht werden.According to one embodiment variant, it is advantageous if a ramp is formed on the rotatable or pivotable part. In this way, clamping can be achieved simultaneously with the rotation or pivoting of the securing element.

Nach einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Befestigungselement auf zwei Stirnflächen eine Angriffsstruktur für ein Werkzeug aufweist, womit einerseits die Erstjustierung am Einbauelement und andererseits die Nachjustierung nach erfolgtem Einbau des Einbauelementes vereinfacht werden kann.According to another embodiment of the invention, it can be provided that the fastening element has an engagement structure for a tool on two end faces, which on the one hand simplifies the initial adjustment on the installation element and on the other hand the readjustment after the installation element has been installed.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, it is explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:

Fig. 1
einen Ausschnitt aus einem Einbauelement in einer Gebäudeöffnung in Seitenansicht geschnitten;
Fig. 2
ein Montageelement in Schrägansicht mit einem Befestigungselement während des Einschiebens;
Fig. 3
das Montageelement nach Fig. 1 nach dem Einschieben des Befestigungselementes;
Fig. 4
eine Ausführungsvariante des Montageelementes in Seitenansicht geschnitten;
Fig. 5
eine weitere Ausführungsvariante des Montageelementes in Draufsicht.
They each show in a greatly simplified, schematic representation:
1
cut a section of a built-in element in a building opening in side view;
2
a mounting element in oblique view with a fastener during insertion;
3
the mounting element 1 after inserting the fastener;
4
cut an embodiment of the mounting element in side view;
figure 5
another embodiment of the mounting element in plan view.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.As an introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numbers or the same component designations, it being possible for the disclosures contained throughout the description to be applied to the same parts with the same reference numbers or the same component designations. The position information selected in the description, such as top, bottom, side, etc., is related to the figure directly described and shown and these position information are to be transferred to the new position in the event of a change of position.

In Fig. 1 ist ein Ausschnitt aus einem Einbauelement 1 im Querschnitt dargestellt. Das Einbauelement 1 ist für den Einbau in eine Gebäudeöffnung 2 vorgesehen, insbesondere für den Einbau in einen Mauer- oder Wanddurchbruch.In 1 a section of a built-in element 1 is shown in cross section. The built-in element 1 is intended for installation in a building opening 2, in particular for installation in a wall or wall opening.

Das Einbauelement 1 ist bevorzugt ein Fester oder eine Tür. Es kann aber auch ein anderes Element sein, wie beispielsweise ein Schaltschrank, etc.The built-in element 1 is preferably a window or a door. But it can also be another element, such as a control cabinet, etc.

Das Einbauelement 1 weist zumindest einen Rahmen 3 auf, der bevorzugt aus mehreren Rahmenprofilen 4 zusammengesetzt ist. Die Rahmenprofile 4 können zumindest teilwiese aus Metall, Kunststoff oder Holz bestehen. Vorzugsweise sind sie Mehrkammerprofile, wie sie für Fenster bzw. Türen bekannt sind.The built-in element 1 has at least one frame 3 which is preferably composed of several frame profiles 4 . The frame profiles 4 can consist at least partially of metal, plastic or wood. They are preferably multi-chamber profiles, as are known for windows and doors.

In der dargestellten Ausführung des Einbauelementes 1 weist dieses neben dem Rahmen 3, der in diesem Fall als sogenannter Blendrahmen ausgeführt ist, auch einen weiteren Rahmen auf, nämlich einen Flügelrahmen 5, in dem ein Glaselement 6 gehalten ist. Das Einbauelement 1 kann aber auch nur den Rahmen 3 aufweisen, beispielsweise wenn dieses als sogenannte Fixverglasung ausgeführt ist.In the illustrated embodiment of the built-in element 1, in addition to the frame 3, which in this case is designed as a so-called blind frame, it also has a further frame, namely a casement frame 5, in which a glass element 6 is held. However, the built-in element 1 can also only have the frame 3, for example if this is designed as so-called fixed glazing.

An dem Rahmen 3 ist zumindest eine Befestigungsvorrichtung 7 angeordnet, insbesondere damit verbunden. Vorzugsweise sind mehrere derartige Befestigungsvorrichtungen 7 am Rahmen 3 angeordnet, insbesondere (gleichmäßig) über den Umfang des Rahmens 3 verteilt. Die genaue Anzahl der Befestigungsvorrichtungen 7 richtet sich dabei u.a. nach den statischen Erfordernissen und der Größe des Einbauelementes 1. Bevorzugt sind die mehreren Befestigungsvorrichtungen 7 eines Einbauelementes 1 gleich ausgebildet, sodass im Folgenden nur auf eine derartige Befestigungsvorrichtung 1 Bezug genommen wird.At least one fastening device 7 is arranged on the frame 3, in particular connected thereto. A plurality of such fastening devices 7 are preferably arranged on the frame 3 , in particular distributed (uniformly) over the circumference of the frame 3 . The exact number of fastening devices 7 depends, among other things, on the static requirements and the size of the built-in element 1. The several fastening devices 7 of a built-in element 1 are preferably of the same design, so that only one such fastening device 1 is referred to below.

Die Befestigungsvorrichtung 7, die besser aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, umfasst ein Befestigungselement 8 und ein Montageelement 9 oder besteht daraus.The fastening device 7, which is better from the Figures 2 and 3 can be seen, comprises a fastening element 8 and a mounting element 9 or consists of them.

Das Montageelement 9 umfasst einen Montageelementkörper 10. Dieser kann plattenförmig ausgebildet sein. Beispielsweise kann der Montageelementkörper 10 ein runde, eine rechteckförmige, eine polygonale oder wie dargestellt eine quadratische Form (jeweils in Draufsicht betrachtet) haben. Andere Formen sind ebenfalls möglich. Obwohl die plattenförmige Ausgestaltung des Montageelementkörpers 10 die bevorzugte ist, da diese einfacher im Zwischenraum zwischen der Gebäudeöffnung 2 und dem Rahmen 3 Platz findet, sind auch andere Ausgestaltungen möglich. Es ist dabei auch möglich, im Rahmen 3 eine Aussparung vorzusehen, um hierin den Montageelementkörper 10 zumindest teilweise aufnehmen zu können.The mounting element 9 includes a mounting element body 10. This can be plate-shaped. For example, the mounting element body 10 may have a round, rectangular, polygonal or, as illustrated, a square shape (in each case viewed in plan view). Other shapes are also possible. Although the plate-shaped configuration of the mounting element body 10 is the preferred one, since it can be accommodated more easily in the space between the building opening 2 and the frame 3, other configurations are also possible. It is also possible to provide a recess in the frame 3 in order to be able to at least partially accommodate the mounting element body 10 therein.

Der Montageelementkörper 10 weist eine Ausnehmung 11 für das am Einbauelement 1 angeordnete Befestigungselement 8 auf bzw. ist im Montageelementkörper 10 eine Ausnehmung 11 für das Befestigungselement 8 ausgebildet.The mounting element body 10 has a recess 11 for the fastening element 8 arranged on the built-in element 1 or a recess 11 for the fastening element 8 is formed in the mounting element body 10 .

Die Ausnehmung 11 kann als Vertiefung im oder als Durchbruch durch den Montageelementkörper 10 ausgebildet sein. Es kann auch - wie dargestellt - ein Mischung dieser beiden Varianten vorgesehen sein, in dem die Ausnehmung 11 teilweise einen Boden 12 aufweist.The recess 11 can be formed as a depression in or as an opening through the mounting element body 10 . As shown, a mixture of these two variants can also be provided, in which the recess 11 partially has a bottom 12 .

Die Größe der Ausnehmung 11 in Draufsicht auf den Montageelementkörper 10 (also die Querschnittfläche der Ausnehmung 11) und deren Tiefe sind so bemessen, dass ein Endbereich des Befestigungselementes 8 darin zumindest teilweise aufgenommen werden kann. Die Querschnittfläche der Ausnehmung 11 kann auch (geringfügig) größer bemessen sein, um bei der Montage des Einbauelementes einen Toleranzausgleich zu ermöglichen. Insbesondere betrifft dies eine Raumrichtung in der Ebene des Montagelementkörpers 10, um eine seitliches Ausrichten des Einbauelementes 1 zu ermöglichen. Diese Raumrichtung ist insbesondere senkrecht zur Einschieberichtung des Befestigungselementes 8 in die Ausnehmung 11 und zur Tiefe der Ausnehmung orientiert.The size of the recess 11 in a plan view of the mounting element body 10 (ie the cross-sectional area of the recess 11) and its depth are dimensioned such that an end region of the fastening element 8 can be accommodated therein at least partially. The cross-sectional area of the recess 11 can also be dimensioned (slightly) larger in order to allow tolerance compensation during the assembly of the built-in element. In particular, this relates to a spatial direction in the plane of the mounting element body 10 in order to enable the built-in element 1 to be aligned laterally. This spatial direction is in particular oriented perpendicularly to the insertion direction of the fastening element 8 into the recess 11 and to the depth of the recess.

Die Ausnehmung 11 kann eine viereckige, z.B. quadratische oder insbesondere rechteckige, oder eine runde oder ovale, etc., Form der Querschnittsfläche aufweisen. Sie kann, muss jedoch nicht, an die Querschnittsform des Endbereichs des Befestigungselementes 8 angepasst sein, solange diese Endbereich in der Ausnehmung 11 zumindest teilweise aufgenommen werden kann.The recess 11 can have a quadrangular, e.g. square or in particular rectangular, or a round or oval, etc., shape of the cross-sectional area. It can, but does not have to, be adapted to the cross-sectional shape of the end area of the fastening element 8 as long as this end area can be accommodated at least partially in the recess 11 .

Der Endbereich des Befestigungselementes 8 weist insbesondere eine Querschnittserweiterung auf. Vorzugsweise kann dieser Endbereich tellerförmig ausgebildet sein, das Befestigungselement 8 also insbesondere ein Tellerkopfschraube mit einem Tellerkopf 12 sein. Der Tellerkopf 12 wird zumindest teilweise in der Ausnehmung 11 aufgenommen.The end area of the fastening element 8 has, in particular, a cross-sectional enlargement. This end region can preferably be designed in the shape of a plate, ie the fastening element 8 can in particular be a plate head screw with a plate head 12 . The plate head 12 is at least partially accommodated in the recess 11 .

Das Befestigungselement 8 kann aber auch anders ausgeführt sein, beispielsweise als Halfenschraube, als Gewindestange mit einer Schraubmutter und gegebenenfalls eine Beilagscheibe, etc.However, the fastening element 8 can also be designed differently, for example as a half screw, as a threaded rod with a screw nut and optionally a washer, etc.

Vorzugsweise sind das Montagelement 9 und/oder das Befestigungselement 8 einteilig ausgeführt.The mounting element 9 and/or the fastening element 8 are preferably made in one piece.

Das Montagelement 9 wird in der Gebäudewandöffnung 2 mit dem diese aufweisenden Gebäudeteil verbunden. Die Verbindung kann durch verkleben, verschrauben, etc., hergestellt werden. Für eine kraftschlüssige Verbindung des Montageelements 9 mit dem Gebäudeteil kann der Montageelementkörper 10 einen oder mehrere Durchbrüche für die Aufnahme der Befestigungselemente, insbesondere Schrauben, aufweisen.The mounting element 9 is connected in the building wall opening 2 to the part of the building containing it. The connection can be made by gluing, screwing, etc. For a non-positive connection of the mounting element 9 with the building part the mounting element body 10 can have one or more openings for receiving the fastening elements, in particular screws.

Gemäß einer Ausführungsvariante des Montageelementes 9 kann vorgesehen sein, dass der Montageelementkörper 10 leistenförmig ausgebildet ist und mehrere Ausnehmungen 11 aufweist. Damit können von einem Montageelement 9 mehrere Befestigungselemente 8 aufgenommen werden. Mit dieser Ausführungsvariante kann die Ausrichtung bzw. Justierung des Montageelementes 9 in der Gebäudeöffnung 2 vereinfacht werden, bezogen auf die Alternative mit mehreren einzelnen Montageelementen 9. Falls die die Gebäudeöffnung 2 jedoch nicht ebenflächig ist, kann auch die Anordnung von jeweils einem Montagelement 9 für jeweils ein Befestigungselement 8 von Vorteil sein. Dies kann beispielsweise bei gemauerten Bauwerken der Fall sein. Die leistenförmige Ausbildung des Montagelements 9 mit mehreren Ausnehmungen 11 für mehrere Befestigungselemente 8 kann beispielsweise bi sogenannten Holzriegelbauten oder generell Holzbauwerken von Vorteil sein.According to an embodiment variant of the mounting element 9 it can be provided that the mounting element body 10 is designed in the form of a strip and has a plurality of recesses 11 . In this way, a plurality of fastening elements 8 can be accommodated by one mounting element 9 . With this embodiment variant, the alignment or adjustment of the mounting element 9 in the building opening 2 can be simplified, based on the alternative with several individual mounting elements 9. However, if the building opening 2 is not flat, the arrangement of one mounting element 9 for each a fastener 8 can be advantageous. This can be the case, for example, with brick buildings. The strip-shaped design of the mounting element 9 with a plurality of recesses 11 for a plurality of fastening elements 8 can be advantageous, for example, in so-called timber frame structures or timber structures in general.

Bei der in den Fig. dargestellten Ausführungsvariante des Montageelementes 9 ist die Ausnehmung 11 teilweise von einem Abdeckelement 13 überdeckt. Bevorzugt sind zwei Abdeckelemente 13 vorgesehen, die zueinander beabstandet sind, sodass ein Schaft 14 des Befestigungselementes 8 zwischen die beiden Abdeckelemente 13 eingeschoben werden kann.In the embodiment variant of the mounting element 9 shown in the figures, the recess 11 is partially covered by a cover element 13 . Two cover elements 13 are preferably provided, which are spaced apart from one another, so that a shank 14 of the fastening element 8 can be inserted between the two cover elements 13 .

Zusätzlich oder alternativ dazu kann auch an einer dritten Seite (der Rückseite der Ausnehmung 11, bezogen auf die Einschiebbarkeit des Befestigungselementes 8 Rücksicht genommen werden muss. Der Tellerkopf 12 bzw. der Endbereich des Befestigungselementes 8 kann somit bei diesen Ausführungsvarianten ein-, zwei, oder dreiseitig mit dem oder den Abdeckelementen 13 überdeckt sein.In addition or as an alternative to this, consideration must also be given to a third side (the rear side of the recess 11, in relation to the ability to insert the fastening element 8. The plate head 12 or the end area of the fastening element 8 can therefore have one, two or be covered on three sides with the cover element or elements 13 .

Das oder die Abdeckelemente 13 können winkelförmig ausgebildet sein, sodass der Einschubbereich für Endbereich des Befestigungselementes 8 schlitzförmig ausgebildet ist. Der freie Schenkel 15 des Abdeckelementes, der insbesondere parallel zum Montageelementkörper 10 verläuft, ist dementsprechend beabstandet zur Oberfläche des Montagelementkörpers 10 ausgebildet, wie dies aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist. Der Abstand richtet sich vorzugsweise nach der Höhe der Querschnittserweiterung im Endbereich des Befestigungselementes 8, also beispielsweise der Höhe des Tellerkopfs 12. Damit ist gemeint, dass dieser Endbereich leichtgängig zwischen das Abdeckelement 13 und dem Montageelementkörper 10 eingeschoben werden kann.The cover element or elements 13 can be embodied in an angular manner, so that the insertion area for the end area of the fastening element 8 is embodied in the form of a slit. The free leg 15 of the covering element, which in particular runs parallel to the mounting element body 10, is accordingly formed at a distance from the surface of the mounting element body 10, as can be seen from FIGS Figures 1 to 3 is evident. The distance is preferably based on the height of the cross-sectional enlargement in the end area of the fastening element 8, for example the height of the plate head 12. This means that this end area can be easily inserted between the cover element 13 and the mounting element body 10.

Das oder die winkelförmigen Abdeckelemente 13 können insbesondere rechtwinkelig ausgebildet sein.The one or more angular cover elements 13 can, in particular, be formed at right angles.

Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante des Montageelementes 9 können das oder die Abdeckelemente 13 einstückig mit dem Montagelementkörper 10 ausgebildet sein. Dazu kann das Montagelement 8 z.B. als Gusselement, insbesondere als Spritzgusselement im Falle eines Kunststoffes, ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, dass das oder die Abdeckelemente 13 aus der Ebene des Montageelementkörpers 10 herausgebogen sind, insbesondere wenn das Montageelement 9 aus einem metallischen Werkstoff gefertigt ist.According to a further variant embodiment of the mounting element 9, the cover element or elements 13 can be formed in one piece with the body 10 of the mounting element. For this purpose, the mounting element 8 can be designed, for example, as a cast element, in particular as an injection-molded element in the case of a plastic. However, it is also possible for the cover element or elements 13 to be bent out of the plane of the mounting element body 10, particularly if the mounting element 9 is made of a metallic material.

Das oder die Abdeckelemente 13 können aber auch gesonderte Bauteile sind, die mit dem Montageelementkörper 10 verbunden werden.However, the cover element or elements 13 can also be separate components which are connected to the assembly element body 10 .

In der bevorzugten Ausführungsvariante des Montageelementes 9 kann am Montageelementkörper 10 ein Sicherungselement 16 für das Befestigungselement 8 des Einbauelements 1 angeordnet sein. Mit dem Sicherungselement 16 soll verhindert werden, dass sich das Befestigungselement 8 unbeabsichtigt vom Montageelement 9 löst, also aus der Ausnehmung 11 herausrutscht.In the preferred embodiment variant of the mounting element 9 , a securing element 16 for the fastening element 8 of the built-in element 1 can be arranged on the mounting element body 10 . The securing element 16 is intended to prevent the fastening element 8 from unintentionally detaching from the mounting element 9 , ie from slipping out of the recess 11 .

Gemäß einer ersten Ausführungsvariante kann das Sicherungselement 16 rampenförmig ausgebildet sein, mit einer in Richtung auf die Ausnehmung 11 zunehmenden Höhe des Sicherungselements 16 über dem Montagelementkörper 10. Das Sicherungselement 16 weist also einen Anstieg in Richtung auf die Ausnehmung 11 auf. Damit wird erreicht, dass nach dem Aufschieben des Befestigungselementes 8 auf das Montageelement 9 der Endbereich nach dem Sicherungselement 16 in die Ausnehmung 11 fällt und nur durch das Anheben über die Rampe wieder aus der Ausnehmung 11 entfernt werden kann. Andernfalls kann der Endbereich des Befestigungselementes 8 an dem Sicherungselement 16 anliegend in der Ausnehmung 11 angeordnet sein.According to a first embodiment variant, the securing element 16 can be ramp-shaped, with the height of the securing element 16 increasing in the direction of the recess 11 above the mounting element body 10 . This ensures that after the fastening element 8 has been slid onto the mounting element 9, the end region after the securing element 16 falls into the recess 11 and can only be removed from the recess 11 again by lifting it up the ramp. Otherwise, the end region of the fastening element 8 can be arranged in the recess 11 in contact with the securing element 16 .

Bevorzugt ist dieses rampenförmige Sicherungselement 16 ebenfalls einstückig mit dem Montageelementköper 10 ausgebildet.This ramp-shaped securing element 16 is preferably also formed in one piece with the assembly element body 10 .

Nach einer weiteren Ausführungsvariante des Montageelementes 9 kann zumindest ein Teil des Sicherungselements 16 drehbar oder schwenkbar ausgebildet sein. Dazu ist in Fig. 4 eine Schwenkvariante dargestellt, bei der das Sicherungselement 16 ein verschwenkbares Schwenkelement 17 aufweist, das verschwenkbar mit dem Montageelementkörper 10 verbunden ist. Fig. 5 zeigt hingegen ein Montageelement 9 bei dem das Sicherungselement 16 als Drehelement 18 ausgeführt ist. Bei beiden Ausführungsvarianten kann das Sicherungselement 16 von einer Offenstellung in eine Sicherungsstellung verstellt werden. In der Offenstellung kann das Befestigungselement 8 in die Ausnehmung 11 des Montageelementes 9 eingeführt werden, während dies in der Sicherungsstellung verhindert wird. Die Figuren 4 und 5 zeigen jeweils die Offenstellung. Die Sicherungsstellung wird durch Verschwenken des Schwenkelementes 17 oder drehen des Drehelementes 18, jeweils relativ zum Montageelementkörper 10, erreicht.According to a further embodiment variant of the mounting element 9, at least part of the securing element 16 can be designed to be rotatable or pivotable. For this is in 4 one Pivoting variant shown, in which the securing element 16 has a pivotable pivoting element 17 which is pivotably connected to the mounting element body 10. figure 5 FIG. 12, on the other hand, shows a mounting element 9 in which the securing element 16 is designed as a rotating element 18 . In both variants, the securing element 16 can be adjusted from an open position into a securing position. In the open position, the fastening element 8 can be inserted into the recess 11 of the mounting element 9, while this is prevented in the secured position. The Figures 4 and 5 each show the open position. The securing position is achieved by pivoting the pivoting element 17 or rotating the rotary element 18, in each case relative to the mounting element body 10.

Am Montageelement 9 kann gegebenenfalls zumindest ein Anschlag vorgesehen sein, um den Schwenkbereich des Schwenkelementes 17 bzw. den Drehbereich des Drehelementes 18 zu begrenzen.If necessary, at least one stop can be provided on the mounting element 9 in order to limit the pivoting range of the pivoting element 17 or the rotary range of the rotary element 18 .

Wie in Fig. 4 strichliert angedeutet kann nach einer Ausführungsvariante des Montageelements 9 auf dem drehbaren oder schwenkbaren Teil des Sicherungselementes 16 ebenfalls eine Rampe ausgebildet sein. Mit dieser Rampe kann eine bessere Fixierung des Endbereichs des Befestigungselementes 8 in der Ausnehmung 11 ermöglicht werden.As in 4 indicated by dashed lines, according to one embodiment variant of the mounting element 9, a ramp can also be formed on the rotatable or pivotable part of the securing element 16. With this ramp, a better fixation of the end area of the fastening element 8 in the recess 11 can be made possible.

Das Befestigungselement 8 kann an dem Endbereich, der für die Aufnahme in der Ausnehmung 11 des Montageelementes 9 vorgesehen ist, eine Angriffsstruktur für ein Werkzeug aufweisen. Diese kann beispielsweise durch eine Angriffsaufnahme z.B. für Torx, Inbus, Schlitz, Kreuzschlitz, etc., gebildet sein. Mit dieser Angriffsstruktur kann der Abstand der Endbereichs des Befestigungselementes 8 vom Rahmen 3 vor der Montage des Einbauelements 1 in der Gebäudeöffnung 2 eingestellt werden.The fastening element 8 can have an attachment structure for a tool on the end region, which is intended to be received in the recess 11 of the mounting element 9 . This can be formed, for example, by an attack mount, e.g. for Torx, Allen, slot, Phillips, etc. With this attachment structure, the distance between the end area of the fastening element 8 and the frame 3 can be adjusted before the built-in element 1 is installed in the opening 2 in the building.

Nach einer Ausführungsvariante des Einbauelementes 1 kann vorgesehen sein, dass das Befestigungselement auf zwei Stirnflächen eine derartige Angriffsstruktur 19 für ein Werkzeug aufweist, also auch der zweite Endbereich mit einer Angriffsstruktur versehen ist. Diese kann beispielsweise ebenfalls durch eine Angriffsaufnahme z.B. für Torx, Inbus, Schlitz, Kreuzschlitz, etc., gebildet sein. In den Fig. 1 bis 3 ist diese Angriffsstruktur 19 für den Eingriff eines Inbusschlüssels ausgebildet. Mit der zweiten Angriffsstruktur wird ermöglicht, dass nach der Montage des Einbauelements 1 in der Gebäudeöffnung 2 noch eine Justierung/Feinjustierung der Lage des Einbauelements 1 erfolgen kann, indem das Befestigungselement 8 durch den Rahmen 3 bzw. das Rahmenprofil 4 hindurch mit einem entsprechenden Werkzeug erreicht und verdreht werden kann.According to an embodiment variant of the built-in element 1, it can be provided that the fastening element has such an attachment structure 19 for a tool on two end faces, ie the second end region is also provided with an attachment structure. This can also be formed, for example, by an attachment for Torx, Allen, slot, Phillips, etc., for example. In the Figures 1 to 3 this attack structure 19 is designed for engaging an Allen key. With the second attack structure is made possible that after the installation of the built-in element 1 in the building opening 2, an adjustment / fine adjustment of the position of the built-in element 1 can be done by the fastener 8 through can be reached and rotated through the frame 3 or the frame profile 4 with a suitable tool.

Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass der Schaft 14 des Befestigungselementes 8 ein Außengewinde aufweisen kann, mit dem das Befestigungselement 8 in den Rahmen 3 bzw. das Rahmenprofil 4 eingeschraubt sein kann. Es kann aber auch am zweiten Endbereich ein Schraubmutter vorgesehen sein, mit der das Befestigungselement 8 am Einbauelement 1 befestigt wird. Die Schraubmutter kann gegebenenfalls im Rahmenprofil 4 aufgenommen sein.For the sake of completeness, it should be mentioned that the shank 14 of the fastening element 8 can have an external thread, with which the fastening element 8 can be screwed into the frame 3 or the frame profile 4 . However, a screw nut can also be provided on the second end region, with which the fastening element 8 is fastened to the built-in element 1 . If necessary, the nut can be accommodated in the frame profile 4 .

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen werden, dass durch das Befestigungselement 8 eine Schraube aus dem Einbauelement 1 bzw. durch dessen Rahmen 3 in die die Gebäudeöffnung 2 umgebende Mauer oder Wand geschraubt wird. Dazu kann das Befestigungselement 8 mit einer in Axialrichtung durchgehenden Öffnung versehen sein. Mit Dieser Ausführungsvariante kann eine nachträgliche/zusätzliche Befestigung ermöglicht werden, z.B. wenn sich aus irgendeinem Grund ein Befestigungselement 8 lösen würde oder eine Befestigung aus statischen oder Sicherheitsgründen zusätzlich wünschenswert wäre.According to a further embodiment of the invention, it can be provided that a screw from the built-in element 1 or through its frame 3 is screwed into the wall or wall surrounding the building opening 2 through the fastening element 8 . For this purpose, the fastening element 8 can be provided with a continuous opening in the axial direction. With this embodiment variant, a subsequent/additional fastening can be made possible, e.g. if a fastening element 8 were to come loose for some reason or fastening would also be desirable for static or safety reasons.

Die Montage des Einbauelements 1 in der Gebäudeöffnung 2 kann nun wie folgt erfolgen.The assembly of the built-in element 1 in the building opening 2 can now be done as follows.

In der Gebäudeöffnung 2 werden die Montageelemente 9 (auch als Halteklipse bezeichenbar) montiert. Durch Hilfsmittel wie Laserlinien in der Höhe und Tiefe der Gebäudeöffnung 2 können die Montageelemente 9 sehr exakt positioniert werden. Durch die Größe der Ausnehmung 11 im Montageelement 9 kann in der Höhe mit entsprechenden Toleranzen gearbeitet werden.In the building opening 2, the mounting elements 9 (also called retaining clips) are mounted. The assembly elements 9 can be positioned very precisely by means of aids such as laser lines in the height and depth of the building opening 2 . Due to the size of the recess 11 in the mounting element 9, it is possible to work with corresponding tolerances in terms of height.

Ebenso werden am Einbauelement 1 die Befestigungselemente 8 befestigt und in der Höhe der Lage des Endbereichs entsprechen ausgerichtet und justiert.Likewise, the fastening elements 8 are fastened to the built-in element 1 and aligned and adjusted in height to the position of the end region.

Der Zugang zu den Ausnehmungen 11 im den Montageelementen 9 kann je nach Wunsch der Montagerichtung ausgerichtet werden, sodass der Zugang zu den Ausnehmungen 11 in Fügerichtung offen ist. Beispielsweise kann als das Fenster von der Außenseite des Gebäudes in die Gebäudeöffnung 2 eingeführt werden. Dabei treffen z.B. die Tellerköpfe 12 auf die rampenförmigen Sicherungselemente 16. Durch weitere Einschieben des Einbauelementes 1 werden diese Rampen mit den Tellerköpfen 12 überfahren und in die Ausnehmungen 11 gedrückt. Bei Ausführungsvarianten mit den Schwenkelementen 17 oder Drehelementen 18 werden keine Rampen überfahren, sondern müssen nach dem Erreichen der Endposition des Einbauelementes 1 die Schwenkelemente 17 oder die Drehelemente 18 noch aus der Offenstellung in die Geschlossenstellung verbracht werden. Am Ende der Montage sind die Tellerköpfe 12 bzw. generell die Endbereiche der Befestigungselemente 8 in den Ausnehmungen 11 der Montageelemente 9 aufgenommen.The access to the recesses 11 in the mounting elements 9 can be aligned as desired in the mounting direction, so that access to the recesses 11 is open in the joining direction. For example, the window can be inserted into the building opening 2 from the outside of the building. Here, for example, the plate heads 12 meet the ramp-shaped securing elements 16. By further pushing in the built-in element 1, these ramps are run over with the plate heads 12 and pressed into the recesses 11. In design variants with the pivoting elements 17 or rotating elements 18 ramps are not driven over, but after reaching the end position of the built-in element 1, the pivoting elements 17 or the rotary elements 18 must still be moved from the open position to the closed position. At the end of the assembly, the plate heads 12 or, in general, the end areas of the fastening elements 8 are accommodated in the recesses 11 of the assembly elements 9 .

Bei Bedarf kann über zusätzliche Befestigungen die Lastabtragung des Einbauelementes entsprechend erhöht werden.If required, the load transfer of the built-in element can be increased accordingly by means of additional fastenings.

Nach erfolgter Montage kann das gesamte Einbauelement 1 noch durch eine Einstellung über die zweite Angriffsstruktur 19 der Befestigungselemente 8 durch den Rahmen 3, also bei Fenstern beispielsweise vom Fensterfalz aus, korrigiert werden, da die Befestigungselemente 8 durch den Rahmen in Ihrer Position (Länge) eingestellt werden können.After installation, the entire built-in element 1 can still be corrected by adjusting the second attachment structure 19 of the fastening elements 8 through the frame 3, i.e. in the case of windows, for example from the window rebate, since the fastening elements 8 are adjusted in their position (length) through the frame can become.

Insbesondere bei Verwendung von Quellbändern oder sogenannten Kompribändern kann diese Einstellbarkeit auch noch nach Jahren der Nutzung genutzt werden und können so auch Senkungen eines Trägers oder andere Veränderungen, wie z.B. Holzschwund korrigiert werden.Especially when using swelling tapes or so-called compribing tapes, this adjustability can still be used after years of use and can also be used to correct lowering of a support or other changes, such as wood loss.

Mit dem Montageelement 9 ist es möglich, Fenster oder Türen im zusammengebauten Zustand zu montieren, also mit eingehängtem Fenster- oder Türflügel, sodass diese bei der Montage eine höhere Sicherheit gegen Verrutschen, etc., erreicht werden kann.With the assembly element 9 it is possible to assemble windows or doors in the assembled state, ie with the window or door leaf hung in, so that greater security against slipping, etc., can be achieved during assembly.

Zudem ist die Vorjustierung zum Toleranzausgleich sehr einfach möglich, auch von außen am Rahmen 3.In addition, pre-adjustment to compensate for tolerances is very easy, even from the outside of the frame 3.

Das Montageelement 9 kann Kräfte in jeder Richtung aufnehmen. Dies ist insbesondere von Bedeutung, wenn der Rahmen 3 ausgebaucht oder eingezogen ist und erst durch eine Verschraubung nach dem Aushängen des Flügels hinausgedrückt werden kann. Dies würde unbedingt eine Öffnung des Flügels bedeuten und damit einer automatisierten Montage des Einbauelementes 1 entgegenstehen.The mounting element 9 can absorb forces in any direction. This is particularly important when the frame 3 is bulging or retracted and can only be pushed out by screwing after the wing has been unhinged. This would necessarily mean an opening of the wing and thus an automated assembly of the built-in element 1 precludes.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass auch Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind.The exemplary embodiments show possible variants, it being noted at this point that combinations of the individual variants with one another are also possible.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Einbauelementes 1 bzw. des Montageelementes 9 diese nicht notwendigerweise maßstäblich dargestellt wurden.Finally, for the sake of clarity, it should be pointed out that, for a better understanding of the structure of the built-in element 1 or the assembly element 9, these are not necessarily shown to scale.

Bezugszeichenaufstellunglist of reference numbers

11
Einbauelementbuilt-in element
22
Gebäudeöffnungbuilding opening
33
RahmenFrame
44
Rahmenprofilframe profile
55
Flügelrahmensash frame
66
Glaselementglass element
77
Befestigungsvorrichtungfastening device
88th
Befestigungselementfastener
99
Montageelementmounting element
1010
Montageelementkörpermounting element body
1111
Ausnehmungrecess
1212
Tellerkopfplate head
1313
Abdeckelementcover element
1414
Schaftshaft
1515
Schenkelleg
1616
Sicherungselementfuse element
1717
Schwenkelementswivel element
1818
Drehelementrotary element
1919
Angriffsstrukturattack structure

Claims (10)

Montageelement (9) für die Montage eines Einbauelements (1), insbesondere eines Fensters oder einer Tür, in einer Gebäudeöffnung (2), umfassend einen Montageelementkörper (10), dadurch gekennzeichnet, dass der Montageelementkörper (10) eine Ausnehmung (11) für ein am Einbauelement (1) angeordnetes Befestigungselement (8) oder mehrere Ausnehmungen (11) für mehrere am Einbauelement (1) angeordnete Befestigungselemente (8) aufweist.Mounting element (9) for mounting a built-in element (1), in particular a window or a door, in a building opening (2), comprising a mounting element body (10), characterized in that the mounting element body (10) has a recess (11) for a fastening element (8) arranged on the built-in element (1) or several recesses (11) for several fastening elements (8) arranged on the built-in element (1). Montageelement (9) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (11) teilweise von einem Abdeckelement (13) überdeckt ist.Mounting element (9) according to Claim 1, characterized in that the recess (11) is partially covered by a cover element (13). Montageelement (9) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (13) einstückig mit dem Montageelementkörper (10) ausgebildet ist.Mounting element (9) according to Claim 2, characterized in that the cover element (13) is formed in one piece with the mounting element body (10). Montageelement (9) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Montageelementkörper (10) ein Sicherungselement (16) für das Befestigungselement (8) des Einbauelements (1) angeordnet ist.Mounting element (9) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a securing element (16) for the fastening element (8) of the built-in element (1) is arranged on the mounting element body (10). Montageelement (9) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (16) rampenförmig mit einem Anstieg in Richtung auf die Ausnehmung (11) ausgebildet ist.Mounting element (9) according to Claim 4, characterized in that the securing element (16) is designed in the form of a ramp with an increase in the direction of the recess (11). Montageelement (9) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil des Sicherungselements (16) drehbar oder schwenkbar ausgebildet ist.Mounting element (9) according to Claim 4, characterized in that at least part of the securing element (16) is designed to be rotatable or pivotable. Montageelement (9) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem drehbaren oder schwenkbaren Teil eine Rampe ausgebildet ist.Mounting element (9) according to Claim 6, characterized in that a ramp is formed on the rotatable or pivotable part. Einbauelement (1) für eine Gebäudeöffnung (2), insbesondere Fenster oder Tür, umfassend einen Rahmen (3), wobei an dem Rahmen (3) eine Befestigungsvorrichtung (7) angeordnet ist, die ein Befestigungselement (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (7) ein Montageelement (9) aufweist, das nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ausgebildet ist.Built-in element (1) for a building opening (2), in particular a window or door, comprising a frame (3), a fastening device (7) being arranged on the frame (3). which has a fastening element (8), characterized in that the fastening device (7) has a mounting element (9) which is designed according to one of Claims 1 to 7. Einbauelement (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (8) auf zwei Stirnflächen eine Angriffsstruktur (19) für ein Werkzeug aufweist.Built-in element (1) according to Claim 8, characterized in that the fastening element (8) has an attachment structure (19) for a tool on two end faces. Verfahren zur Montage eines Einbauelements (1), insbesondere eines Fensters oder einer Tür, in einer Gebäudeöffnung (2) umfassend die Schritte: - Bereitstellen des Einbauelements (1); - Anordnen von Befestigungselementen (8) an dem Einbauelement (1); - Anordnen von Montagelementen (9) in der Gebäudeöffnung (2); - Ausrichten der Montagelemente (9) und der Befestigungselemente (8); dadurch gekennzeichnet, dass als Montagelemente (9) Montageelemente (9) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 verwendet werden, und dass nach erfolgter Ausrichtung der Montagelemente (9) und der Befestigungselemente (8) jeweils ein Befestigungselement (9) in ein Montageelement (9) oder eine Ausnehmung (11) eines Montageelementes (9) mit mehreren Ausnehmungen (11) eingeschoben wird.Method for installing an installation element (1), in particular a window or a door, in a building opening (2), comprising the steps: - Providing the built-in element (1); - Arranging fastening elements (8) on the mounting element (1); - Arranging assembly elements (9) in the building opening (2); - Align the mounting elements (9) and the fasteners (8); characterized in that the mounting elements (9) used are mounting elements (9) according to one of Claims 1 to 7, and that after the mounting elements (9) and the fastening elements (8) have been aligned, a fastening element (9) is inserted into a mounting element (9 ) or a recess (11) of a mounting element (9) with a plurality of recesses (11) is inserted.
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