EP4134488A1

EP4134488A1 - Milling wheel

Info

Publication number: EP4134488A1
Application number: EP21191256.3A
Authority: EP
Inventors: Johannes Herb; Sebastian Soier; Johannes Reisner
Original assignee: Bauer Maschinen GmbH
Current assignee: Bauer Maschinen GmbH
Priority date: 2021-08-13
Filing date: 2021-08-13
Publication date: 2023-02-15
Anticipated expiration: 2041-08-13
Also published as: EP4134488C0; WO2023016809A1; EP4134488B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Fräsrad (30) für eine Schlitzwandfräse (10) mit einer trommelförmigen Nabe (32), an deren Außenumfang in zumindest einer Umfangsreihe plattenförmige Zahnhalterungen (40) angeordnet sind, in welchen Fräszähne (50) zum Abtragen von Boden lösbar gehaltert sind.Zumindest ein Fräszahn (50) mit einem sich quer zu beiden Seiten eines Fußes des Fräszahns erstreckenden Zahnkopf (60) ist vorgesehen, wobei der Zahnkopf (60) einen seitlichen ersten Kopfbereich (61) und einen seitlichen zweiten Kopfbereich (62) aufweist, welche sich in entgegengesetzten Richtungen zueinander erstrecken, und wobei an jedem Kopfbereich (61, 62) mindestens zwei nebeneinanderliegende Schneidkörper (66) angeordnet sind.The invention relates to a cutting wheel (30) for a trench wall cutter (10) with a drum-shaped hub (32) on the outer circumference of which plate-shaped tooth holders (40) are arranged in at least one circumferential row, in which cutting teeth (50) for removing soil are detachably held .At least one cutting tooth (50) is provided with a tooth tip (60) extending transversely on both sides of a base of the cutting tooth, the tooth tip (60) having a lateral first head area (61) and a lateral second head area (62), which extending in opposite directions to one another, and wherein at least two adjacent cutting bodies (66) are arranged on each head region (61, 62).

Description

Die Erfindung betrifft ein Fräsrad für eine Schlitzwandfräse mit einer trommelförmigen Nabe, an deren Außenumfang in zumindest einer Umfangsreihe plattenförmige Zahnhalterungen angeordnet sind, in welchen Fräszähne zum Abtragen von Boden lösbar gehaltert sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cutting wheel for a trench wall cutter with a drum-shaped hub, on the outer circumference of which plate-shaped tooth holders are arranged in at least one circumferential row, in which cutting teeth for removing soil are detachably held, according to the preamble of claim 1.

Ein gattungsgemäßes Fräsrad geht beispielsweise aus der EP 2 685 007 A1 hervor. Dieses bekannte Fräsrad weist entlang von mehreren Umfangsreihen ringsegmentartige Zahnhalterungen auf, welche axial zueinander versetzt an der trommelförmigen Nabe angebracht sind. Jede bogenförmige Zahnhalterung weist dabei eine Vielzahl von Abtragszähnen auf, welche eine unterschiedliche Position zueinander haben. Die einzelnen Abtragszähne stehen dabei unterschiedlich stark gegenüber der Zahnhalterung vor, um so mit den Schneidkörpern an den einzelnen Abtragszähnen einen möglichst breiten Bereich des anstehenden Bodens abzudecken. Hierdurch kann eine gute Bodenabtragung erreicht werden.A generic cutting wheel is, for example, from EP 2 685 007 A1 out. This known cutting wheel has ring-segment-like tooth mounts along several circumferential rows, which are attached to the drum-shaped hub in an axially offset manner with respect to one another. Each arcuate tooth holder has a large number of removal teeth, which have a different position in relation to one another. The individual removal teeth protrude to different extents from the tooth holder in order to cover the widest possible area of the in-situ soil with the cutting bodies on the individual removal teeth. In this way, good soil removal can be achieved.

Bei dem Fräsrad nach der EP 2 685 007 A1 sind insgesamt sechs Umfangsreihen mit Zahnhalterungen vorgesehen, wobei jeweils eine Vielzahl von Zähnen angeordnet sind. Wird mit einem derartigen Fräsrad eine Bodenschicht mit bindigem Boden, etwa Ton oder Lehm, bearbeitet, kann sich das bindige Bodenmaterial an den bogenförmigen Zahnhalterungen anhaften und den Räumen zwischen den Zähnen anlagern. Hierdurch wird das Fräsrad insgesamt zugesetzt, wodurch sich die Abtragsleistung beim Fräsen erheblich vermindert. Zudem neigt ein zugesetztes Fräsrad eher zum Verlaufen, so dass ein positionsgenaues Erstellen eines Frässchlitzes erschwert wird.At the milling wheel after the EP 2 685 007 A1 a total of six circumferential rows of tooth mounts are provided, each with a plurality of teeth arranged. If a soil layer with cohesive soil, such as clay or loam, is processed with such a cutting wheel, the cohesive soil material can adhere to the curved tooth holders and accumulate in the spaces between the teeth. As a result, the milling wheel is clogged overall, which significantly reduces the removal rate during milling. In addition, a clogged milling wheel tends to run off, making it difficult to create a milling slot in a precise position.

Aus der EP 1 780 375 B1 ist ein Fräszahn mit einem Zahnfuß zur Aufnahme in einer Halterung eines Fräsrades und mit einem Zahnkopf mit einem Hauptschneideelement bekannt. In Fräsrichtung nach hinten versetzt sind im Bereich des Zahnfußes ein oder mehrere Nachschneideelemente mit stiftförmigen Schneiden angeordnet, mit welchen auch härtere Bodengeologien bearbeitet werden können.From the EP 1 780 375 B1 discloses a cutting tooth with a tooth root for receiving in a holder of a cutting wheel and with a tooth head with a main cutting element. One or more reaming elements with pin-shaped cutting edges are arranged offset to the rear in the milling direction in the area of the tooth base, with which even harder soil geologies can be processed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fräsrad für eine Schlitzwandfräse anzugeben, mit welchem ein effizientes Fräsen auch bei unterschiedlichen Bodenschichten ermöglicht wird.The invention is based on the object of specifying a cutting wheel for a trench wall cutter, with which efficient cutting is made possible even with different soil layers.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung durch ein Fräsrad mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.According to the invention, the object is achieved by a cutting wheel having the features of claim 1 . Preferred embodiments of the invention are given in the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Fräsrad ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Fräszahn mit einem sich quer zu beiden Seiten des Zahnfußes erstreckenden Zahnkopf vorgesehen ist, dass der Zahnkopf einen seitlichen ersten Kopfbereich und einen seitlichen zweiten Kopfbereich aufweist, welche sich in entgegengesetzten Richtungen zueinander erstrecken, und dass an jedem Kopfbereich mindestens zwei nebeneinanderliegende Schneidkörper angeordnet sind.The cutting wheel according to the invention is characterized in that at least one cutting tooth is provided with a tooth head extending transversely on both sides of the tooth base, that the tooth head has a lateral first head area and a lateral second head area, which extend in opposite directions to one another, and that on at least two adjacent cutting bodies are arranged in each head area.

Eine Grundidee der Erfindung liegt darin, bei einem Fräsrad ein oder mehrere bei Draufsicht in Umfangsrichtung T-förmige Fräszähne vorzusehen, welche einen sich quer erstreckenden Zahnkopf mit mehreren Schneidkörpern aufweisen. Hierdurch kann durch einen einzelnen Fräszahn eine größere Breite des anstehenden Bodens materialabtragend bearbeitet werden. Dies wiederum ermöglicht es, die Anzahl der notwendigen Fräszähne und damit auch die Anzahl der notwendigen Zahnhalterungen in einer Umfangsreihe und verteilt über die Fräsnabe zu reduzieren. Hierdurch vergrößert sich ein Freiraum zwischen den Fräszähnen und den benachbarten Zahnhalterungen erheblich, was wiederum die Möglichkeit eines Anhaftens von bindigem Bodenmaterial in großem Maße reduziert sowie ein Abstreifen von anhaftendem Bodenmaterial erheblich erleichtert.A basic idea of the invention is to provide one or more cutting teeth in a cutting wheel, which are T-shaped in the circumferential direction when viewed from above, which cutting teeth have a tooth head extending transversely with a plurality of cutting bodies. As a result, a larger width of the in-situ soil can be processed by removing material with a single cutter tooth. This in turn makes it possible to reduce the number of necessary milling teeth and thus also the number of necessary tooth holders in a circumferential row and distributed over the milling hub. As a result, a free space between the cutting teeth and the adjacent tooth holders increases considerably, which in turn greatly reduces the possibility of sticking of cohesive soil material and considerably facilitates stripping of sticking soil material.

Die Breite des Zahnkopfes kann dabei ein Mehrfaches, insbesondere das ein bis zu Drei-, Vier- oder Fünffaches oder mehr der Breite des Zahnfusses betragen. Die beiden Kopfbereiche können symmetrisch oder asymmetrisch zueinander ausgebildet sein. Vorzugsweise ist in der Mitte zwischen den beiden Kopfbereichen mindestens ein Schneidkörper angeordnet.The width of the tooth crest can be a multiple, in particular up to three, four or five times or more, of the width of the tooth root. The two head areas can be designed symmetrically or asymmetrically to one another be. At least one cutting body is preferably arranged in the middle between the two head regions.

Mit einem erfindungsgemäßen Fräsrad können somit unterschiedliche Bodenschichten und insbesondere auch Bodenschichten mit bindigem Bodenmaterial effizient gefräst werden, ohne oder jedenfalls mit erheblich reduzierter Gefahr eines Zusetzens des Fräsrades. So wird eine Steuerung der Fräse und ein positionsgenaues Erstellen des Frässchlitzes verbessert.With a cutting wheel according to the invention, different soil layers and in particular also soil layers with cohesive soil material can thus be efficiently cut without or at least with a significantly reduced risk of the cutting wheel becoming clogged. This improves control of the milling machine and precise creation of the milling slot.

Die bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass alle Schneidkörper an dem Zahnkopf nach vorne in einer Schneidrichtung gerichtet sind. Die Schneidkörper können bei einer parallelen Ausrichtung zueinander eine besonders gute und gleichmäßige Abtragsleistung erbringen. Insbesondere können dabei die Schneidkörper gleich zueinander ausgebildet sein. Die Schneidkörper sind Hartmetallkörper, welche in den Zahnkopf eingelötet sind.The preferred embodiment of the invention is that all cutting elements on the tooth head are directed forwards in a cutting direction. When aligned parallel to one another, the cutting bodies can achieve a particularly good and uniform removal rate. In particular, the cutting bodies can be designed to be identical to one another. The cutting bodies are hard metal bodies that are soldered into the tooth head.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es bevorzugt, dass die Kopfbereiche mit den Schneidkörpern in Umfangsrichtung zueinander vesetzt oder in einer Schneidlinie angeordnet sind. Die Linie kann dabei gerade oder bogenförmig gebildet sein. Vorzugsweise sind die Schneidkörper zueinander so angeordnet, dass diese einen gleichen radialen Abstand zur Dreh- oder Mittenachse der Nabe des Fräsrades aufweisen und die Kopfbereiche symmetrisch zu einer Mittenebene des Fräszahnes sind. Bei einer in Umfangsrichtung versetzten Anordnung der beiden Kopfbereiche kann ein Kopfbereich beim Abtragen voreilen, der andere Kopfbereich nacheilen.According to a further embodiment of the invention, it is preferred that the head regions with the cutting bodies are offset from one another in the circumferential direction or are arranged in a cutting line. The line can be straight or curved. The cutting bodies are preferably arranged relative to one another in such a way that they have the same radial distance to the axis of rotation or center axis of the hub of the cutting wheel and the head areas are symmetrical to a center plane of the cutting tooth. If the two head areas are arranged offset in the circumferential direction, one head area can lead during removal while the other head area can lag behind.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es zweckmäßig, dass der Schneidkopf in Schneidrichtung eine Pfeilung aufweist und dass die Schneidkörper eine V-förmige Anordnung an dem Schneidkopf bilden. Insbesondere bei der Verwendung eines mittleren Schneidkörpers, welcher zwischen den beiden Kopfbereichen in der Mitte des Zahnkopfes liegt, können die nachfolgenden Schneidkörper in Fräsrichtung gleichmäßig nach hinten versetzt angeordnet sein. Bei dieser V-förmigen Anordnung der Schneidkörper kann insbesondere ein guter Abfluss des abgetragenen Bodenmateriales an dem Zahnkopf vorbei erzielt werden. Hierdurch wird ein Reibungsverschleiß vermindert und insgesamt die Lebensdauer eines Fräszahnes erhöht.According to a further embodiment of the invention, it is expedient for the cutting head to have a sweep in the cutting direction and for the cutting bodies to form a V-shaped arrangement on the cutting head. In particular when using a central cutting body, which lies between the two head regions in the center of the tooth tip, the following cutting bodies can be arranged offset evenly to the rear in the milling direction. With this V-shaped arrangement of the cutting bodies, a good drainage of the removed soil material past the tooth head can be achieved in particular. This reduces frictional wear and increases the service life of a milling tooth overall.

Grundsätzlich können die Schneidkörper unterschiedlich zueinander ausgebildet sein. Besonders vorteilhaft ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung, dass die Schneidkörper gleich ausgebildet sind und insbesondere eine Schneidkante aufweisen. Die Stirnseiten der Schneidkörper weisen eine oder mehrere linienförmige Schneidkanten auf, welche sowohl bei weicheren als auch bei härteren Bodenschichten eine hohe Abtragsleistung erlauben. Die Verwendung von gleichen Schneidkörpern reduziert einen Fertigungs- und Reparaturaufwand. Die Schneidkörper sind insbesondere aus einem hochfesten Hartmetall gebildet.In principle, the cutting bodies can be designed differently from one another. According to a further development of the invention, it is particularly advantageous for the cutting bodies to be of identical design and in particular to have one cutting edge. The end faces of the cutting bodies have one or more linear cutting edges, which allow a high removal rate in both soft and hard soil layers. The use of the same cutting bodies reduces manufacturing and repair costs. The cutting bodies are formed in particular from a high-strength hard metal.

Grundsätzlich kann eine beliebige Anzahl von Umfangsreihen für die Zahnhalterungen an der trommelförmigen Nabe vorgesehen sein, sofern ein ausreichender Abstand der Umfangsreihen zueinander besteht. Vorzugsweise beträgt der axiale Abstand der Umfangsreihen zueinander zwischen 20 cm und 50 cm. Auch ein Abstand der einzelnen Zahnhalterungen in einer Umfangsreihe in einer Umfangsrichtung beträgt zwischen 20 cm und 150 cm. Die Anzahl der Zahnhalterungen in einer Umfangsreihe hängt grundsätzlich von der Größe der Nabe ab, auf welcher diese angebracht werden. Vorzugsweise sind die einzelnen Zahnhalterungen mit einem vorgegebenen gleichen Winkelabstand zueinander angeordnet, insbesondere 60, 90, 120 oder 180 Grad.In principle, any number of peripheral rows for the tooth mounts on the drum-shaped hub can be provided, provided there is a sufficient distance between the peripheral rows. The axial distance between the circumferential rows is preferably between 20 cm and 50 cm. A distance between the individual tooth holders in a circumferential row in a circumferential direction is between 20 cm and 150 cm. The number of tooth mounts in a circumferential row basically depends on the size of the hub on which they are fitted. The individual tooth holders are preferably arranged at a predetermined equal angular distance from one another, in particular 60, 90, 120 or 180 degrees.

Besonders vorteilhaft ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung, dass in einer Umfangsreihe zwischen zwei bis vier Zahnhalterungen verteilt über den Umfang angeordnet sind.According to a further development of the invention, it is particularly advantageous that between two and four tooth holders are distributed over the circumference in a circumferential row.

Weiter ist es bei einer Ausführungsvariante der Erfindung zweckmäßig, dass in einer Achsrichtung des Fräsrades an der Nabe eine äußere Umfangsreihe an einer freien Außenseite des Zahnrades, eine innere Umfangsreihe an einer zu einem Lagerschild gerichteten Innenseite des Fräsrades und mindestens eine mittlere Umfangsreihe angeordnet sind. Die einzelnen Umfangsreihen können dabei unterschiedlich zueinander gestaltet sein. An der inneren Umfangsreihe können insbesondere ein oder mehrere klappbare Zähne, sogenannte Klappzähne, gelagert sein, welche im Fräsbetrieb in eine Position unterhalb eines Frässchildes, an welchem das Fräsrad gelagert ist, geschwenkt werden können. An der äußeren Umfangsreihe an einer freien Seite des Fräsrades, welche von der Seite des Lagerschildes abgewandt ist, können mehr Zahnhalterungen als in einer mittleren Umfangsreihe und/oder andere Fräszähne als in der mittleren Umfangsreihe angeordnet sein.It is also expedient in one embodiment of the invention that, in an axial direction of the cutting wheel on the hub, an outer circumferential row is arranged on a free outside of the gear wheel, an inner circumferential row is arranged on an inside of the cutting wheel facing a bearing plate, and at least one central circumferential row is arranged. The individual circumferential rows can be designed differently from one another. In particular, one or more foldable teeth, so-called folding teeth, can be mounted on the inner peripheral row, which can be pivoted into a position below a cutting shield on which the cutting wheel is mounted during milling operation. On the outer circumferential row on a free side of the cutting wheel, which faces away from the side of the end shield, more tooth holders than in a central circumferential row and/or other cutting teeth than in the central circumferential row can be arranged.

Der etwa T-förmige Fräszahn oder die T-förmigen Fräszähne sind vorzugsweise nur in der einen oder den mehreren mittleren Umfangsreihen angeordnet, welche in axialer Richtung zwischen der äußeren Umfangsreihe und der inneren Umfangsreihe positioniert sind. Insbesondere können an der äußeren Umfangsreihe und/oder der inneren Umfangsreihe L-förmige Fräszähne mit nur einem sich quer zum Zahnfuß erstreckenden Kopfbereich vorgesehen sein. Die Kopfbereiche erstrecken sich dabei jeweils nach innen zu der mindestens einen mittleren Umfangsreihe. Hierdurch kann ein ausreichender axialer Abstand der einzelnen Zahnhalterungen und der Zähne zueinander bei einer weiterhin hohen Abtragsleistung durch diese Fräszähne erreicht werden.The approximately T-shaped cutting tooth or teeth are preferably arranged only in the one or more middle circumferential rows, which are positioned in the axial direction between the outer circumferential row and the inner circumferential row. In particular, L-shaped milling teeth can be provided on the outer circumferential row and/or the inner circumferential row with only one head region extending transversely to the tooth base. The head areas each extend inwards to the at least one central circumferential row. As a result, a sufficient axial distance between the individual tooth holders and the teeth can be achieved with a continued high removal rate by these milling teeth.

Grundsätzlich ist die Anzahl der mittleren Umfangsreihen abhängig von der axialen Länge der trommelförmigen Nabe und damit abhängig von der vorgesehenen Fräsbreite. Eine besonders zweckmäßige und gut zu reinigende Ausgestaltung eines Fräsrades besteht darin, dass ausschließlich zwei mittlere Umfangsreihen angeordnet sind.In principle, the number of middle circumferential rows depends on the axial length of the drum-shaped hub and thus depends on the planned milling width. A particularly expedient design of a cutting wheel that is easy to clean consists in the fact that only two central peripheral rows are arranged.

Besonders große Freiräume können an dem Fräsrad nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch erzielt werden, dass in der mindestens einen mittleren Umfangsreihe ausschließlich zwei Zahnhalterungen mit Fräszähnen vorgesehen sind, welche um 180° zueinander versetzt am Umfang der Nabe angeordnet sind. Bei mehreren mittleren Umfangsreihen können die Anordnungen der einzelnen Umfangsreihen um einen Versatzwinkel zueinander angeordnet sein. Bei zwei mittleren Umfangsreihen kann der Versatzwinkel zueinander 90° betragen, bei drei mittleren Umfangsreihen 60° zueinander. Hierdurch wird einem Rattern beim Fräsen entgegengewirkt. Insbesondere ist hierdurch erreicht, dass die plattenförmigen Fräshalterungen in zwei benachbarten Umfangsreihen nicht unmittelbar in axialer Richtung nebeneinanderliegen. Hierdurch werden die Abstände und damit die Freiräume zwischen den einzelnen Zahnhalterungen weiter vergrößert, was einem Anhängen von Bodenmaterial entgegenwirkt und die Möglichkeit eines Abstreifens von anhängendem Material oder Abreinigen weiter verbessert.According to a development of the invention, particularly large free spaces can be achieved on the cutting wheel by providing only two tooth holders with cutting teeth in the at least one central circumferential row, which are arranged offset by 180° from one another on the circumference of the hub. If there are several central circumferential rows, the arrangements of the individual circumferential rows can be arranged at an offset angle relative to one another. In the case of two central circumferential rows, the offset angle can be 90° to one another, and in the case of three central circumferential rows, 60° to one another. This counteracts chattering during milling. In particular, this means that the plate-shaped milling holders in two adjacent circumferential rows are not directly next to one another in the axial direction. As a result, the distances and thus the free spaces between the individual tooth holders are further increased, which counteracts the attachment of soil material and further improves the possibility of stripping off attached material or cleaning.

Eine Abtragsleistung eines Fräsrades kann insbesondere dadurch verbessert werden, dass an der inneren Umfangsseite mindestens ein klappbarer Fräszahn angeordnet ist. Im Fräsbetrieb kann der Klappzahn bei einer Drehung in einem Bereich unterhalb des Lagerschildes, welches zwischen zwei Fräsrädern liegt und diese drehend hält, ausgeschwenkt werden, um so Bodenmaterial unmittelbar unterhalb des Lagerschildes abzutragen. Grundsätzlich kann an der äußeren Umfangsreihe eine beliebige Anzahl von Fräszähnen und Zahnhalterungen vorgesehen sein. Bevorzugt ist es, dass die Anzahl der Fräszähne und Zahnhalterungen in der äußeren Umfangsreihe größer ist als die Anzahl in einer mittleren Umfangsreihe. Besonders bevorzugt ist es, dass an der äußeren Umfangsreihe doppelt so viele Zahnhalterungen wie in einer mittleren Umfangsreihe angeordnet sind. Grundsätzlich ist auch die Verwendung doppelter Zahnhalter an der Außenseite möglich. Die Erfahrung hat gezeigt, dass die Verwendung einzelner, geneigter Zahnhalter den Verschleiß am Fräszahn selber und an den Zahnhaltern reduziert.A removal rate of a cutting wheel can be improved in particular by arranging at least one collapsible cutting tooth on the inner peripheral side. During milling operation, the folding tooth can be swung out during a rotation in an area below the bearing plate, which lies between two milling wheels and keeps them rotating, in order to remove soil material directly below the bearing plate. In principle, any number of milling teeth and tooth holders can be provided on the outer circumferential row. It is preferred that the number of cutting teeth and tooth holders in the outer circumferential row is greater than the number in a middle circumferential row. It is particularly preferred that twice as many tooth holders are arranged on the outer circumferential row as in a middle circumferential row. In principle, it is also possible to use double adapters on the outside. Experience has shown that the use of individual, inclined adapters reduces wear on the milling tooth itself and on the adapters.

Trotz einer erhöhten Anzahl von Zahnhalterungen an der äußeren Umfangsreihe besteht aufgrund der freien Stirnseite des Fräsrades eine gute Möglichkeit zum Entfernen und Abreinigen von anhaftendem Bodenmaterial entlang der ersten äußeren Umfangsreihe.Despite an increased number of tooth holders on the outer circumferential row, there is a good possibility of removing and cleaning off adhering soil material along the first outer circumferential row due to the free front side of the cutting wheel.

Ein weiteres erfindungsgemäßes Fräsrad für eine Schlitzwandfräse mit einer trommelförmigen Nabe, an deren Außenumfang in zumindest einer Umfangsreihe plattenförmige Zahnhalterungen angeordnet sind, in welchen Fräszähne zum Abtragen von Boden lösbar gehaltert sind, ist dadurch gekennzeichnet, dass am Außenumfang der Nabe zwei plattenförmige Zahnhalterungen in Achsrichtung aneinander angrenzend unter Ausbildung einer Doppelzahnhalterung angeordnet sind und dass in der ersten Zahnhalterung ein erster Fräszahn und in der zweiten Zahnhalterung ein zweiter Fräszahn aufgenommen und gehaltert sind. Es können herkömmliche Zahnhalterungen eingesetzt werden, welche aufgrund ihrer Doppelung höhere Kräfte aufnehmen können.A further cutting wheel according to the invention for a trench wall cutter with a drum-shaped hub, on the outer circumference of which plate-shaped tooth holders are arranged in at least one circumferential row, in which cutting teeth for removing soil are detachably held, is characterized in that on the outer circumference of the hub two plate-shaped tooth holders are attached to one another in the axial direction are arranged adjacent to form a double tooth holder and that in the first tooth holder a first cutting tooth and in the second tooth holder a second cutting tooth are accommodated and held. Conventional tooth holders can be used, which can absorb higher forces due to their doubling.

Eine bevorzugte Weiterbildung besteht darin, dass der erste Fräszahn als eine erste Zahnhälfte und der zweite Fräszahn als eine zweite Zahnhälfte ausgebildet sind, welche zusammen einen Gesamtzahn bilden. Bei Beschädigung nur einer Zahnhälfte muss nur diese gewechselt werden. Hierdurch wird der Wartungsaufwand weiter reduziert.A preferred development consists in the first milling tooth being designed as a first tooth half and the second milling tooth as a second tooth half, which together form an overall tooth. If only one half of the tooth is damaged only this needs to be changed. This further reduces the maintenance effort.

Weiterhin ist es bevorzugt, dass die erste Zahnhälfte L-förmig mit einem Zahnfuß zum Halten in der ersten Zahnhalterung und einen Zahnkopf mit einem seitlichen Kopfbereich ausgebildet ist, welcher sich quer zum Zahnfuß nach einer Seite weg erstreckt, und dass die zweite Zahnhälfte L-förmig mit einem Zahnfuß zum Halten in der zweiten Zahnhalterung und einen Zahnkopf mit einem seitlichen Kopfbereich ausgebildet ist, welcher sich quer zum Zahnfuß zu einer entgegengesetzten Seite erstreckt.Furthermore, it is preferred that the first half of the tooth is L-shaped with a tooth base for holding in the first tooth holder and a tooth crest with a lateral tip region which extends away to one side transversely to the tooth base, and that the second half of the tooth is L-shaped is formed with a tooth root for holding in the second tooth holder and a tooth crest with a lateral tip portion which extends transversely to the tooth root to an opposite side.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass die beiden L-förmigen Zahnhälften zumindest in ihrem Kopfbereich spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet sind.In a development of the invention, it is advantageous that the two L-shaped tooth halves are mirror-symmetrical to one another, at least in their head area.

Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung ist es vorgesehen, dass in einer Drehrichtung des Fräsrades vor den beiden aneinander angrenzenden Zahnhalterungen ein Abweiselement vorgelagert ist, durch welches Bodenmaterial in einen Seitenbereich der Zahnhalterungen ableitbar ist. Hierdurch wird eine Schonung der Zahnhalterung erzielt.According to a further embodiment of the invention it is provided that in a direction of rotation of the cutting wheel in front of the two adjoining tooth holders a deflector element is arranged, through which soil material can be diverted into a side region of the tooth holders. This protects the tooth holder.

Die Erfindung umfasst weiter einen Fräszahn, welcher dadurch gekennzeichnet ist, dass der Fräszahn mit einem sich quer zu beiden Seiten des Zahnfußes erstreckenden Zahnkopf ausgebildet ist, dass der Zahnkopf einen seitlichen ersten Kopfbereich und einen seitlichen zweiten Kopfbereich aufweist, welche sich in entgegengesetzten Richtungen zueinander erstrecken, und dass an jedem Kopfbereich mindestens zwei nebeneinanderliegende Schneidkörper angeordnet sind.The invention further includes a milling tooth, which is characterized in that the milling tooth is formed with a tooth head extending transversely on both sides of the tooth base, that the tooth head has a lateral first head region and a lateral second head region, which extend in opposite directions to one another , and that at least two adjacent cutting bodies are arranged on each head area.

Der erfindungsgemäße Fräszahn kann insbesondere in dem zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Fräsrad zum Einsatz kommen, wobei sich die hierbei beschriebenen Vorteile ergeben.The cutting tooth according to the invention can be used in particular in the cutting wheel according to the invention described above, with the advantages described here resulting.

Eine bevorzugte Weiterbildung des Fräszahnes besteht darin, dass dieser eine erste Zahnhälfte und eine zweite Zahnhälfte aufweist, welche zum Bilden des Fräszahnes lösbar miteinander verbunden sind. Das lösbare Verbinden kann insbesondere durch mindestens ein Verbindungselement, insbesondere einen Verbindungsbolzen oder eine Schraube erfolgen. Eine lösbare Verbindung kann auch eine einfache Heftschweißung umfassen. Die zweiteilige Ausbildung des Fräszahne erlaubt es, bei Beschädigung von Schneidkörpern nur an einer Zahnhälfte auch nur diese Zahnhälfte auszutauschen. Hierdurch können Kosten für Reparatur und Wartung eingespart werden.A preferred further development of the cutting tooth is that it has a first tooth half and a second tooth half which are detachably connected to one another to form the cutting tooth. The detachable connection can in particular at least one connecting element, in particular a connecting bolt or a screw. A detachable connection can also include a simple tack weld. The two-piece design of the milling teeth allows only one half of the tooth to be replaced if the cutting bodies are damaged. This can save costs for repair and maintenance.

Die beiden Zahnhälften sind vorzugsweise spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet. Die Zahnhälften weisen dabei jeweils einen Zahnfuß und einen Kopfbereich auf.The two halves of the tooth are preferably designed to be mirror-symmetrical to one another. The tooth halves each have a tooth base and a head area.

Weiterhin besteht eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Fräszahnes darin, dass die erste Zahnhälfte L-förmig mit einem Zahnfuß und einem Zahnkopf mit einem seitlichen Kopfbereich ausgebildet ist, welcher sich quer zum Zahnfuß nach einer Seite weg erstreckt, und dass die zweite Zahnhälfte L-förmig mit einem Zahnfuß und einem Zahnkopf mit einem seitlichen Kopfbereich ausgebildet ist, welcher sich quer zum Zahnfuß zu einer entgegengesetzten Seite erstreckt. Bei dieser Anordnung ergibt sich im Fräsbetrieb eine etwa gleichmäßige Verteilung der Fräsleistung auf beide Zahnhälften.Furthermore, a particularly expedient configuration of the cutting tooth according to the invention consists in that the first half of the tooth is L-shaped with a tooth base and a tooth head with a lateral head area which extends away to one side transversely to the tooth base, and that the second tooth half is L-shaped is formed with a tooth root and a tooth crest with a lateral head portion which extends transversely to the tooth root to an opposite side. With this arrangement, the milling power is roughly evenly distributed over both halves of the tooth during milling.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Klappzahn für ein Fräsrad mit

einem Schwenklager zum schwenkbaren Halten an einem Schwenkbolzen an einer Nabe des Fräsrades,
einem sich vom Schwenklager weg erstreckenden Zahnhaltearm und
einem sich vom Schwenklager im Wesentlichen entgegengesetzt zur Richtung des Zahnhaltearms weg erstreckenden Steuerarm,

wobei der Zahnhaltearm plattenförmig mit einer zungenförmigen Ausnehmung zum lösbaren Aufnehmen und Halten mindestens eines Fräszahnes ausgebildet ist und an zumindest einer Seite des Zahnhaltearms ein Leistenelement zum Auffüllen eines Totraumes an dem Zahnhaltearm angebracht ist, wobei das Leistenelement eine Seite der zungenförmigen Ausnehmung zumindest teilweise überdeckt. Der Zahnhaltearm kann einfach ausgebildet werden, wobei nachträglich das Leistenelement an einer Seite angebracht wird, wobei die Ausnehmung seitlich abgedeckt wird. Durch das Leistenelement wird ein Totraum, welcher in einer der beiden geklappten Endstellungen des Klappzahnes, insbesondere zwischen dem Klappzahn und der Fräsradnabe verkleinert oder erheblich verkleinert.A further aspect of the invention relates to a folding tooth for a cutting wheel

a pivot bearing for pivotally retaining on a pivot pin on a hub of the cutting wheel,
a tooth support arm extending away from the pivot bearing and
a control arm extending away from the pivot bearing substantially in the opposite direction to the tooth support arm,

wherein the tooth holding arm is plate-shaped with a tongue-shaped recess for releasably receiving and holding at least one milling tooth and a strip element for filling a dead space on the tooth holding arm is attached to at least one side of the tooth holding arm, wherein the strip element at least partially covers one side of the tongue-shaped recess. The tooth holding arm can be of simple design, the strip element being subsequently attached to one side, with the recess being covered on the side. The strip element reduces or significantly reduces a dead space which occurs in one of the two folded end positions of the folding tooth, in particular between the folding tooth and the cutting wheel hub.

Besonders vorteilhaft kann es dabei sein, dass der Fräszahn einen Zahnfuß zum Einstecken in die zungenförmige Ausnehmung an dem Zahnhaltearm und einen Zahnkopf mit mindestens einen Schneidkörper aufweist. Es kann insbesondere ein herkömmlicher Fräszahn in der Klappzahnanordnung verwendet werden, was den Wartungsaufwand verringert.It can be particularly advantageous that the milling tooth has a tooth base for insertion into the tongue-shaped recess on the tooth holding arm and a tooth head with at least one cutting body. In particular, a conventional milling tooth can be used in the folding tooth arrangement, which reduces the maintenance effort.

Eine besonders einfache Befestigung des Zahns kann dadurch erreicht werden, dass der Fräszahn in dem Zahnhaltearm im Bereich des Zahnfußes über mindestens einen quergerichteten Befestigungsbolzen befestigt ist, welcher sich quer zu einer Längsrichtung des Zahnfußes erstreckt, und dass in dem Leistenelement mindestens ein Durchgangsloch für den Befestigungsbolzen vorgesehen ist.A particularly simple attachment of the tooth can be achieved in that the milling tooth is attached in the tooth holding arm in the area of the tooth base via at least one transverse attachment bolt, which extends transversely to a longitudinal direction of the tooth base, and that in the strip element at least one through hole for the attachment bolt is provided.

Weiter besteht ein vorteilhafter Klappzahn darin, dass das Leistenelement an dem Zahnhaltearm an der Seite angeordnet ist, welche von einem Lagerschild abgewandt ist, an welchem das Fräsrad gelagert wird.Furthermore, an advantageous folding tooth consists in the fact that the strip element is arranged on the tooth holding arm on the side which faces away from a bearing plate on which the cutting wheel is mounted.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Schlitzwandfräse mit einem Fräsenrahmen, an dessen Unterseite mindestens ein Lagerschild angeordnet ist, wobei an dem Lagerschild mindestens ein erfindungsgemäßes Fräsrad gelagert ist, so wie es zuvor beschrieben wurde. Hierbei ergeben sich die zuvor dargelegten Vorteile beim Einsatz einer Schlitzwandfräse.Furthermore, the invention relates to a trench wall cutter with a cutter frame, on the underside of which at least one bearing plate is arranged, with at least one cutting wheel according to the invention being mounted on the bearing plate, as has been described above. This results in the advantages described above when using a trench wall cutter.

Weiterhin ist es nach einer Ausführungsvariante der Erfindung bevorzugt, dass an dem Fräsenrahmen Abstreifelemente angebracht sind, welche in einen Zwischenraum zwischen den Umfangsreihen mit den Zahnhalterungen mit den Fräszähnen zum Abstreifen von anhaftendem Bodenmaterial hineinragen. Die Abstreifelemente können insbesondere paddelartig mit einem breiten Abstreifblatt und einem daran angeordneten dünnen Haltesteg ausgebildet sein. Der Steg ist dabei relativ dünn ausgebildet und weist vorzugsweise eine Breite zwischen 1 cm bis 3 cm auf.Furthermore, according to one embodiment of the invention, it is preferred that stripping elements are attached to the milling machine frame, which protrude into an intermediate space between the circumferential rows with the tooth holders with the milling teeth for scraping off adhering soil material. The stripping elements can in particular be designed like paddles with a wide stripping blade and a thin holding web arranged on it. The web is relatively thin and preferably has a width of between 1 cm and 3 cm.

Ein Abstand der Zahnhalterungen von zwei benachbarten Umfangsreihen bestimmt sich dabei durch die Größe des freitragenden Kopfbereiches an einem T-förmigen Zahn und der Breite des Haltestegs eine Abstreifelementes mit einem geringfügigen Abstand zwischen der Außenkante der Fräszähne zu dem Haltesteg eines dazwischenliegenden Abstreifelementes.The distance between the tooth holders and two adjacent circumferential rows is determined by the size of the cantilevered head area on a T-shaped tooth and the width of the retaining bar of a stripping element with a slight distance between the outer edge of the cutting teeth and the retaining bar of an intermediate stripping element.

Durch eine derartige paddelförmige Anordnung von einem oder mehreren Abstreifelementen kann ein sicheres und zuverlässiges Abstreifen von anhaftendem Bodenmaterial an der trommelförmigen Nabe und den Zahnhalterungen mit den T-förmigen Fräszähnen bewirkt werden. Durch die relativ großen Freiräume zwischen den einzelnen Zahnhalterungen kann das abgestreifte Bodenmaterial auch zuverlässig radial nach außen abgeführt werden.With such a paddle-shaped arrangement of one or more stripping elements, soil material adhering to the drum-shaped hub and the tooth holders with the T-shaped cutting teeth can be stripped off safely and reliably. Due to the relatively large free spaces between the individual tooth holders, the stripped soil material can also be reliably discharged radially outwards.

Weiter besteht eine vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schlitzwandfräse darin, dass insgesamt vier Fräsräder vorgesehen sind, welche paarweise an je einem Lagerschild gelagert sind. Das Lagerschild ist an einer Unterseite des Fräsrahmens angeordnet. Die Fräsräder können entweder durch einen Nabenmotor oder vorzugsweise über einen oder mehrere Antriebsmotore am Fräsenrahmen angetrieben werden, wobei ein Drehmoment über eine entsprechende Getriebeanordnung am jeweiligen Lagerschild übertragen wird.Furthermore, an advantageous embodiment of a trench wall cutter according to the invention consists in the fact that a total of four cutting wheels are provided, which are mounted in pairs on a bearing plate each. The end shield is arranged on an underside of the milling frame. The milling wheels can be driven either by a hub motor or preferably by one or more drive motors on the milling machine frame, with a torque being transmitted via a corresponding gear arrangement on the respective bearing plate.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen weiter beschrieben, welche schematisch in den Zeichnungen dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: eine Vorderansicht eines unteren Teils einer Schlitzwandfräse mit einem erfindungsgemäßen Fräsrad;
Fig. 2: eine Seitenansicht auf den unteren Teil einer Schlitzwandfräse mit dem Fräsrad gemäß Fig. 1;
Fig. 3: eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Fräsrades;
Fig. 4: eine Draufsicht auf das Fräsrad von Fig. 3;
Fig. 5: eine perspektivische Ansicht des Fräsrades der Figuren 3 und 4;
Fig. 6: eine Seitenansicht einer Fräszahnhalterung;
Fig. 7: eine Vorderansicht der Fräszahnhalterung von Fig. 6;
Fig. 8: eine Draufsicht von oben auf die Fräszahnhalterung nach den Figuren 6 und 7;
Fig. 9: eine perspektivische Ansicht der Fräszahnhalterung nach den Figuren 6 bis 8;
Fig. 10: eine Vorderansicht eines Fräszahnes;
Fig. 11: eine perspektivische Ansicht des Fräszahnes von Fig. 10;
Fig. 12: eine Vorderansicht eines weiteren Fräszahnes aus zwei Fräszahnhälften;
Fig. 13: eine Seitenansicht des Fräszahnes von Fig. 12;
Fig. 14: eine Draufsicht auf den Fräszahn der Figuren 11 und 13;
Fig. 15: eine perspektivische Ansicht des Fräszahnes nach den Figuren 12 bis 14;
Fig. 16: eine Seitenansicht eines Klappzahnes;
Fig. 17: eine Vorderansicht des Klappzahnes von Fig. 16;
Fig. 18: eine weitere Seitenansicht des Klappzahnes der Figuren 16 und 17;
Fig. 19: eine perspektivische Ansicht des Klappzahnes der Figuren 16 bis 18; und
Fig. 20: eine weitere perspektivische Ansicht des Klappzahnes nach den Figuren 16 bis 19.

The invention is described in more detail below with reference to preferred exemplary embodiments, which are shown schematically in the drawings. In the drawings show:

1: a front view of a lower part of a trench wall cutter with a cutting wheel according to the invention;
2: a side view of the lower part of a trench wall cutter with the cutting wheel according to 1 ;
3: a side view of a cutting wheel according to the invention;
4: a plan view of the cutting wheel of 3 ;
figure 5: a perspective view of the cutting wheel Figures 3 and 4 ;
6: a side view of a cutting tooth holder;
7: a front view of the milling tooth holder of FIG 6 ;
8: a plan view from above of the cutting tooth holder according to FIGS Figures 6 and 7 ;
9: a perspective view of the cutting tooth holder according to FIG Figures 6 to 8 ;
10: a front view of a milling tooth;
11: a perspective view of the milling tooth of FIG 10 ;
12: a front view of another cutting tooth from two cutting tooth halves;
13: a side view of the milling tooth from 12 ;
14: a plan view of the cutting tooth of Figures 11 and 13 ;
15: a perspective view of the cutting tooth according to FIG Figures 12 to 14 ;
16: a side view of a folding tooth;
17: a front view of the folding tooth of 16 ;
18: another side view of the hinged tooth Figures 16 and 17 ;
19: a perspective view of the folding tooth of FIG Figures 16 to 18 ; and
20: another perspective view of the folding tooth according to the Figures 16 to 19 .

Eine erfindungsgemäße Schlitzwandfräse 10 ist schematisch in den Figuren 1 und 2 gezeigt, wobei lediglich ein unterer Teil eines Fräsenrahmens 12 mit nur einem einzelnen Fräsrad 30 dargestellt sind. Insgesamt sind an der Schlitzwandfräse 10 jedoch vier Fräsräder 30 angeordnet, von denen jeweils zwei als ein Fräsradpaar zu beiden Seiten eines Lagerschildes 20 drehbar um eine Lagerachse 22 gelagert sind.A trench wall cutter 10 according to the invention is shown schematically in FIGS Figures 1 and 2 shown, with only a lower part of a cutter frame 12 with only a single cutting wheel 30 are shown. Overall, however, four cutting wheels 30 are arranged on the trench wall cutter 10, two of which are mounted as a pair of cutting wheels on both sides of a bearing plate 20 so as to be rotatable about a bearing axis 22.

Zwischen den zwei Paaren von Fräsrädern 30 ist an einer Unterseite des Fräsenrahmens 12 ein kastenartiger Absaugstutzen 14 mit mehreren Absaugöffnungen 16 zum Absaugen des abgefrästen Bodenmaterials mit umgebender Suspension angeordnet. Zum Absaugen ist an einem in Fig. 1 dargestellten Flansch 18 eine nicht gezeigte Absaugpumpe montiert.Between the two pairs of cutting wheels 30, a box-like suction nozzle 14 with a plurality of suction openings 16 for sucking off the milled soil material with the surrounding suspension is arranged on an underside of the milling machine frame 12. For suction is on an in 1 Flange 18 shown mounted a suction pump, not shown.

Der Aufbau eines erfindungsgemäßen Fräsrades 30 wird nachfolgend in Zusammenhang mit den Figuren 3 bis 5 erläutert. Das Fräsrad 30 weist eine trommelförmige Nabe 32 auf, an deren Außenumfang Zahnhalterungen 40 mit Fräszähnen 50 in Umfangsreihen gegliedert angeordnet sind.The construction of a cutting wheel 30 according to the invention is described below in connection with the Figures 3 to 5 explained. The cutting wheel 30 has a drum-shaped hub 32, on the outer circumference of which tooth holders 40 with cutting teeth 50 are arranged in circumferential rows.

An einer inneren Umfangsreihe, welche zum Lagerschild 20 hin gerichtet ist, können neben normalen Zahnhalterungen 40 Schwenklager 80 für Klappzähne 70 angeordnet sein. An der äußeren Umfangsreihe am anderen Ende der Nabe 32 können einzelne Zahnhalterungen 40 mit einem Neigungswinkel gegenüber einer radial gerichteten Ebene angeordnet sein.On an inner peripheral row, which is directed toward the bearing plate 20, pivot bearings 80 for folding teeth 70 can be arranged in addition to normal tooth mounts 40. On the outer circumferential row at the other end of the hub 32, individual tooth mounts 40 can be arranged at an angle of inclination with respect to a radially directed plane.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eines Fräsrades 30 sind zwischen der inneren Umfangsreihe und der äußeren Umfangsreihe zwei mittlere Umfangsreihen mit einer doppelten Anordnung von Zahnhalterungen 40 zur Aufnahme von erfindungsgemäßen Fräszähnen 50 mit einem T-förmigen Zahnkopf 60 angeordnet. Die Zahnhalterungen 40 und die Fräszähne 50 werden nachfolgend näher erläutert werden.In the illustrated embodiment of a cutting wheel 30, two central circumferential rows with a double arrangement of tooth holders 40 for receiving cutting teeth 50 according to the invention with a T-shaped tooth head 60 are arranged between the inner circumferential row and the outer circumferential row. The tooth mounts 40 and the cutting teeth 50 will be explained in more detail below.

Bei dem Fräsrad 30 gemäß den Figuren 3 bis 5 sind in den zwei mittleren Umfangsreihen jeweils zwei doppelte Zahnhalterungen 40 angeordnet, welche um 180° versetzt in der gleichen Umfangsreihe sind. Zu der ersten mittleren Umfangsreihe sind die Zahnhalterungen 40 wiederum zu der zweiten mittleren Umfangsreihe um 90° versetzt angeordnet, so dass zwischen den einzelnen Zahnhalterungen 40 in den angrenzenden Umfangsreihen ein ausreichender Abstand besteht.In the cutting wheel 30 according to the Figures 3 to 5 two double tooth holders 40 are arranged in the two central circumferential rows, which are offset by 180° in the same circumferential row. To the first central circumferential row, the tooth mounts 40 are in turn offset by 90° to the second central circumferential row, so that there is a sufficient distance between the individual tooth mounts 40 in the adjacent circumferential rows.

In der äußeren Umfangsreihe sind insgesamt vier geneigte Zahnhalterungen 40 mit einer Neigung nach außen angeordnet. An der inneren Umfangsreihe, welche zum Lagerschild 20 gerichtet ist, sind zwei Klappzähne 70 um 180° versetzt zueinander angeordnet. Um 90° versetzt hierzu sind weiterhin an der inneren Umfangsreihe zwei doppelte Zahnhalterungen 40 angeordnet, welche zueinander ebenfalls um 180° versetzt sind.In the outer peripheral row, a total of four inclined tooth mounts 40 are arranged with an outward inclination. On the inner peripheral row, which is directed towards the bearing plate 20, two folding teeth 70 are arranged offset by 180° with respect to one another. Offset from this by 90°, two double tooth holders 40 are also arranged on the inner circumferential row, which are also offset by 180° to one another.

Der doppelten Zahnhalteanordnung mit jeweils zwei plattenförmigen Zahnhalterungen 40, welche unmittelbar nebeneinander angrenzen, sind in Drehrichtung des Fräsrades 30 angeschrägte Abweiselemente 46 vorgelagert, um ein Eindringen von Bodenmaterial in eine Fuge zwischen den zwei angrenzenden Zahnhalterungen 40 zu vermeiden.The double tooth holding arrangement, each with two plate-shaped tooth holders 40, which adjoin directly next to each other, are in the direction of rotation of the cutting wheel 30 beveled deflector elements 46 upstream to a penetration of To avoid soil material in a gap between the two adjacent tooth mounts 40.

Zur Aufnahme von Fräszähnen 50 sind in den Zahnhalterungen 40 jeweils U-förmige Ausnehmungen 41, in welchen die Fräszähne 50 unmittelbar oder über einen U-förmigen Einsatz 42 gehalten sind, eingebracht. Die plattenförmigen Zahnhalterungen 40 können somit in einer Einzelanordnung wie in der äußeren Umfangsreihe oder in einer doppelten Anordnung wie in den beiden mittleren Umfangsreihen an der Nabe 32 des Fräsrades 30 angebracht werden.In order to accommodate milling teeth 50, U-shaped recesses 41 are introduced in the tooth holders 40, in which the milling teeth 50 are held directly or via a U-shaped insert 42. The plate-shaped tooth mounts 40 can thus be attached to the hub 32 of the cutting wheel 30 in a single arrangement as in the outer circumferential row or in a double arrangement as in the two middle circumferential rows.

Die doppelte Anordnung von Zahnhalterungen 40 gemäß der Erfindung wird nachfolgend in Zusammenhang mit den Figuren 6 bis 9 näher beschrieben. Eine einzelne Zahnhalterung 40 ist plattenförmig ausgebildet und weist an ihrer Unterseite eine bogenförmige Kante zum Anschweißen an den Außenumfang der Nabe 32 eines Fräsrades 30 auf. Weiterhin ist eine U-förmige Ausnehmung 41 vorgesehen, in welche in grundsätzlich bekannter Weise ein Zahnfuß 52 eines Fräszahnes 50 unter Ausbildung einer Nut-Feder-Verbindung radial eingesteckt werden kann. Zur Befestigung kann durch ein Durchgangsloch 53 im Zahnfuß 52 des Fräszahnes 50 ein Befestigungsstift 44 quer eingeschoben werden, mit welchem der eingesetzte Fräszahn 50 form- und kraftschlüssig an der Zahnhalterung 40 fixiert wird. Der Befestigungsstift 44 kann insbesondere als eine geschlitzte Hülse ausgebildet sein, welche mit einer gewissen Spannkraft in dem Durchgangsloch 53 fixiert wird.The dual arrangement of tooth mounts 40 according to the invention is described below in connection with the Figures 6 to 9 described in more detail. A single tooth mount 40 is plate-shaped and has an arcuate edge on its underside for welding to the outer periphery of the hub 32 of a cutter wheel 30 . Furthermore, a U-shaped recess 41 is provided, into which a tooth base 52 of a milling tooth 50 can be radially inserted in a manner known in principle, forming a tongue and groove connection. For fastening, a fastening pin 44 can be pushed transversely through a through-hole 53 in the tooth root 52 of the milling tooth 50, with which the milling tooth 50 used is fixed to the tooth holder 40 in a positive and non-positive manner. The fastening pin 44 can in particular be designed as a slotted sleeve which is fixed in the through-hole 53 with a certain clamping force.

Zur Aufnahme besonders hoher Kräfte sind gemäß der Erfindung zwei plattenförmige Zahnhalterungen 40 unmittelbar nebeneinander angeordnet. Die beiden aneinander angrenzenden Zahnhalterungen 40 können zusätzlich über Befestigungsschrauben oder Schweißpunkte grundsätzlich leicht lösbar miteinander verbunden sein. In dieser doppelten Anordnung von zwei Zahnhalterungen 40 kann ein einzelner Fräszahn 50 mit zwei entsprechenden Zahnfüßen 52 oder zwei einzelne Fräszähne 50 mit einem einzelnen Zahnfuß eingesetzt werden, welche zusammen einen Gesamtzahn bilden können.According to the invention, two plate-shaped tooth holders 40 are arranged directly next to one another in order to absorb particularly high forces. The two adjoining tooth holders 40 can also be easily detachably connected to one another via fastening screws or spot welds. In this dual arrangement of two tooth mounts 40, a single cutter 50 with two corresponding dedendums 52 or two individual cutters 50 with a single dedendum can be used, which together can form an overall tooth.

In Drehrichtung oder in Fräsrichtung des Fräsrades 30 ist der doppelten Anordnung von Zahnhalterungen 40 ein leistenförmiges Abweiselement 46 vorgeschaltet, welches an der Fräsradnabe 32 und/oder an den Zahnhalterungen 40 angeschweißt ist.In the direction of rotation or in the milling direction of the milling wheel 30 , a strip-shaped deflector element 46 is arranged upstream of the double arrangement of tooth mounts 40 , which is welded to the milling wheel hub 32 and/or to the tooth mounts 40 .

Durch das Abweiselement 46 wird ein Eindringen von abgefrästem Bodenmaterial in die Fuge zwischen den zwei angrenzenden Zahnhalterungen 40 vermieden, wodurch die Stabilität der doppelten Anordnung erhöht wird. Weiterhin kann das Abweiselement 46 eine oder mehrere geneigte Abweisflächen aufweisen, mit welchen frontal auftreffendes Bodenmaterial seitlich um die Zahnhalterungen 40 abgelenkt wird. Hierdurch wird die Belastung der Zahnhalterungen 40 weiter verringert und es kann zudem eine gewisse Führung des abgefrästen Bodenmaterials nach außen oder zu den Absaugöffnungen 16 des Absaugstutzens 14 der Schlitzwandfräse 10 erreicht werden.The deflector element 46 prevents milled soil material from penetrating into the joint between the two adjacent tooth mounts 40, thereby increasing the stability of the double arrangement. Furthermore, the deflection element 46 can have one or more inclined deflection surfaces, with which soil material hitting the front is deflected laterally around the tooth holders 40 . As a result, the load on the tooth holders 40 is further reduced and a certain guidance of the milled soil material to the outside or to the suction openings 16 of the suction connection 14 of the trench wall cutter 10 can also be achieved.

Ein erster erfindungsgemäßer Fräszahn 50, der auch als eine Fräszahnhälfte 51 vorgesehen werden kann, ist schematisch in den Figuren 10 und 11 dargestellt. Der etwa L-förmige Fräszahn 50 weist einen zungenförmigen Zahnfuß 52 und einen zu einer Seite hin auskragenden Zahnkopf 60 mit einem ersten Kopfbereich 61 auf. An dem ersten Kopfbereich 61 sind drei nebeneinanderliegende Schneidkörper 66 mit linienförmigen Schneidkanten zum Abtragen von Bodenmaterial nebeneinanderliegend angeordnet.A first cutting tooth 50 according to the invention, which can also be provided as a cutting tooth half 51, is shown schematically in FIGS Figures 10 and 11 shown. The approximately L-shaped milling tooth 50 has a tongue-shaped tooth base 52 and a tooth head 60 with a first head region 61 that projects to one side. On the first head area 61, three adjacent cutting bodies 66 with linear cutting edges for removing soil material are arranged next to one another.

Entlang einer Außenseite des Zahnfußes 52 ist eine im Querschnitt etwa V-förmige Umfangsnut 54 ausgebildet, welche beim Einstecken in eine U-förmige Ausnehmung an einer Zahnhalterung mit einem entsprechenden federartigen Vorsprung eine Nut-Feder-Verbindung zum Halten des Zahnes 50 in der Zahnhalterung bereitstellt. Zum Fixieren des Zahnes 50 in einer Zahnhalterung ist im Zahnfuß 52 ein quer gerichtetes Durchgangsloch 53 ausgebildet, in welches ein Befestigungsstift 44 eingebracht werden kann.A circumferential groove 54 with an approximately V-shaped cross-section is formed along an outer side of the tooth base 52, which when inserted into a U-shaped recess on a tooth holder with a corresponding spring-like projection provides a tongue and groove connection for holding the tooth 50 in the tooth holder . To fix the tooth 50 in a tooth holder, a transverse through-hole 53 is formed in the tooth base 52, into which a fastening pin 44 can be inserted.

In den Figuren 12 bis 15 ist ein weiterer erfindungsgemäßer Fräszahn 50 dargestellt, welcher aus zwei Zahnhälften 51a und 51b durch lösbares Verbinden der beiden Zahnhälften 51a, 51b gebildet ist. Das lösbare Verbinden kann dabei beispielsweise ein Verschrauben oder ein Heftschweißen umfassen. Eine erste Zahnhälfte 51a kann dabei entsprechend der Zahnhälfte 51 gemäß den Figuren 10 und 11 ausgebildet sein. Die zweite Zahnhälfte 51b kann spiegelsymmetrisch zu der ersten Zahnhälfte 51a ausgebildet sein, wobei ein im Querschnitt oder in Vorderansicht etwa T-förmiger Fräszahn 50 mit einem Zahnkopf 60 gebildet ist.In the Figures 12 to 15 Another cutting tooth 50 according to the invention is shown, which is formed from two tooth halves 51a and 51b by detachably connecting the two tooth halves 51a, 51b. The detachable connection can include screwing or tack welding, for example. A first tooth half 51a can correspond to the tooth half 51 according to the Figures 10 and 11 be trained. The second half of the tooth 51b can be mirror-symmetrical to the first half of the tooth 51a, wherein a cutting tooth 50 with a tooth head 60 that is approximately T-shaped in cross section or when viewed from the front is formed.

Der Zahnkopf 60 weist einen ersten Kopfbereich 61 auf, welcher sich zu einer ersten Seite hin nach außen seitlich über den Zahnfuß 52 hinaus erstreckt. An dem ersten Kopfbereich 61 des Zahnkopfes 60 sind dabei drei Schneidkörper 66 in einer abfallenden Linie angeordnet. In entsprechender Weise ragt der zweite Kopfbereich 62 gegenüber dem Zahnfuß 52 in die entgegengesetzte Richtung seitlich über, wobei ebenfalls drei Schneidkörper 66 in abfallender Linie angeordnet sind. Wie besonders anschaulich aus Fig. 14 hervorgeht, bilden die Schneidköper 66 mit der nach außen und in Fräsrichtung nach hinten abfallenden Anordnung eine Pfeilung des gesamten Fräszahnes 50, welche zusammen mit der in Vorderansicht T-förmigen Kontur der sich zu beiden Seiten erstreckenden Kopfbereiche 61, 62 des Fräszahnes 50 zu einer besonders guten Abtragsleistung beiträgt.The tooth tip 60 has a first tip region 61 which extends laterally beyond the tooth root 52 to a first side. In this case, three cutting bodies 66 are arranged in a sloping line on the first head region 61 of the tooth head 60 . In a corresponding manner, the second head region 62 protrudes laterally in the opposite direction in relation to the tooth base 52, with three cutting bodies 66 also being arranged in a sloping line. How particularly vivid 14 shows, the cutting bodies 66 with the arrangement sloping outwards and backwards in the milling direction form a sweep of the entire milling tooth 50, which together with the T-shaped contour of the head regions 61, 62 of the milling tooth 50 extending on both sides to form a particularly contributes to a good removal rate.

Durch die Bildung des gesamten Fräszahnes 50 durch eine erste Fräszahnhälfte 51a und eine hierzu spiegelsymmetrische zweite Fräszahnhälfte 51b wird ein gemeinsamer doppelter Zahnfuß 52 mit insgesamt zwei Umfangsnuten 54 geschaffen. Hierdurch kann der Fräszahn 50 in eine doppelte Anordnung von Zahnhalterungen 40 angebracht werden. Dies führt zu einer besonders guten Halterung und Abstützung des Fräszahnes 50 am Fräsrad. Hierdurch können auch bei einem weit über den Zahnfuß 52 hinausragenden Zahnkopf 60 große Kräfte durch die doppelte Zahnhalterung 40 aufgenommen werden.The formation of the entire cutting tooth 50 by a first cutting tooth half 51a and a second cutting tooth half 51b which is mirror-symmetrical thereto creates a common double tooth base 52 with a total of two circumferential grooves 54 . This allows the cutting tooth 50 to be mounted in a dual array of tooth mounts 40 . This leads to a particularly good mounting and support of the cutting tooth 50 on the cutting wheel. As a result, large forces can be absorbed by the double tooth holder 40 even if the tooth crest 60 projects far beyond the tooth root 52 .

Wie auch bei dem Fräszahn 50 nach den Figuren 10 und 11 weist der Fräszahn 50 gemäß den Figuren 12 bis 15 in seinem Zahnfuß 52 ein sich durch den gesamten Zahnfuß 52 erstreckendes Durchgangsloch 53 auf, in welches seitlich ein oder zwei Befestigungsstifte 44 zur Fixierung an der Zahnhalterung 40 eingebracht werden können.As with the milling tooth 50 after the Figures 10 and 11 has the cutting tooth 50 according to the Figures 12 to 15 in its tooth base 52 there is a through hole 53 which extends through the entire tooth base 52 and into which one or two fastening pins 44 can be introduced laterally for fixing to the tooth holder 40 .

Die Erfindung betrifft weiterhin einen Klappzahn 70, welcher in den Figuren 16 bis 20 gezeigt ist. Der Klappzahn 70 ist schwenkbar an einem Schwenklager 80 eines Fräsrades 30 gelagert, wie es anschaulich in den Figuren 3 bis 5 dargestellt ist. Während eines Umlaufes des Fräsrades 30 kann der Klappzahn 70 eine eingeklappte Stellung und eine ausgeklappte Stellung einnehmen. Der Klappzahn 70 befindet sich dabei in der ausgeklappten Stellung, wenn sich dieser außerhalb des Umfangsbereichs des Lagerschildes 20 befindet, um Bodenmaterial unterhalb des Lagerschildes 20 abzutragen.The invention further relates to a folding tooth 70, which in the Figures 16 to 20 is shown. The folding tooth 70 is pivotally mounted on a pivot bearing 80 of a cutting wheel 30, as is clearly shown in FIGS Figures 3 to 5 is shown. During one rotation of the cutting wheel 30, the folding tooth 70 can assume a folded position and an unfolded position. The folding tooth 70 is in the unfolded position when it is outside the peripheral area of the bearing plate 20 in order to remove soil material underneath the bearing plate 20 .

Wenn der Klappzahn 70 unmittelbar am Lagerschild 20 einer Schlitzwandfräse 10 vorbeistreicht, wird der Klappzahn 70 durch eine grundsätzlich bekannte Kulissensteuerung am Lagerschild 20 in eine eingeklappte Position verschwenkt, um so eine Beschädigung des Lagerschildes 20 zu vermeiden.When the hinged tooth 70 sweeps directly past the bearing plate 20 of a trench wall cutter 10, the hinged tooth 70 is pivoted into a folded-in position by a basically known connecting link control on the bearing plate 20 in order to avoid damage to the bearing plate 20.

Entsprechend einem grundsätzlichen Aufbau weist der erfindungsgemäße Klappzahn 70 einen Schwenkkörper 71 mit einem nach unten gerichteten Steuerarm 73 und einem nach oben gerichteten Zahnhaltearm 74 auf. Zwischen dem Steuerarm 73 und dem Zahnhaltearm 74 sind zwei Lageraugen 72 zur Aufnahme eines Schwenkbolzens des Schwenklagers 80 an dem Fräsrad 30 vorgesehen. An dem Steuerarm 73 kann eine Verschleißplatte 75 angebracht sein, welche in Kontakt mit einer Kulisse einer Kulissensteuerung an dem Lagerschild 20 steht, durch welche die Schwenkposition des Klappzahnes 70 vorgegeben wird.According to a basic structure, the folding tooth 70 according to the invention has a pivoting body 71 with a control arm 73 pointing downwards and a tooth holding arm 74 pointing upwards. Two bearing eyes 72 are provided between the control arm 73 and the tooth holding arm 74 for receiving a pivot bolt of the pivot bearing 80 on the cutting wheel 30 . A wear plate 75 can be attached to the control arm 73, which is in contact with a connecting link of a link control on the bearing plate 20, through which the pivoting position of the folding tooth 70 is predetermined.

An dem Zahnhaltearm 74 ist in grundsätzlich bekannter Weise eine U-förmige Ausnehmung 41 vorgesehen, in welche in bekannter Weise etwa der zuvor beschriebene Fräszahn 50 gemäß den Figuren 10 und 11 oder ein beliebiger anderer Fräszahn mit einem entsprechenden zungenförmigen Zahnfuß 52 eingesteckt wird. Durch ein Durchgangsloch 53 am Zahnfuß 52 kann über einen Befestigungsstift eine Lagefixierung des Fräszahnes 50 am Zahnhaltearm 74 erfolgen.A U-shaped recess 41 is provided on the tooth holding arm 74 in a manner known in principle, into which, in a known manner, about the milling tooth 50 described above according to FIG Figures 10 and 11 or any other milling tooth with a corresponding tongue-shaped tooth base 52 is inserted. A through-hole 53 on the tooth base 52 can be used to fix the position of the milling tooth 50 on the tooth holding arm 74 by means of a fastening pin.

Gemäß der Erfindung ist an zumindest einer Seite des Zahnhaltearmes 74 ein Leistenelement 76 angebracht, insbesondere angeschraubt oder angeschweißt. Das Leistenelement 76 befindet sich dabei insbesondere an der Seite, die vom Lagerschild 20 an einer Schlitzwandfräse 10 abgewandt ist. Durch das Leistenelement 76 wird ein grundsätzlich vorhandener Totraum abgedeckt und aufgefüllt, welcher sich funktionsbedingt durch die Schwenkbewegung des Klappzahnes 70 bei einer rein plattenförmigen Ausbildung des Zahnhaltearms 74 ausbildet. In diesen Totraum könnte sich grundsätzlich bindiges Bodenmaterial an dem Klappzahn 70 anheften, wodurch die Funktionsweise des Klappzahnes 70 beeinträchtigt werden kann. Durch das Vorsehen des zusätzlich angebrachten Leistenelementes 76, welches sich im Wesentlichen über die gesamte in Umfangsrichtung erstreckende Länge des Klappzahnes 70 erstreckt, wird dieser Totraum aufgefüllt, so dass sich dann kein oder allenfalls nur eine geringe Menge an adhäsivem Bodenmaterial an dem Klappzahn 70 anheften kann.According to the invention, a strip element 76 is attached, in particular screwed or welded, to at least one side of the tooth holding arm 74 . The strip element 76 is located in particular on the side that faces away from the bearing plate 20 on a trench cutter 10 . The strip element 76 covers and fills up a basically existing dead space, which is functionally formed by the pivoting movement of the hinged tooth 70 in a purely plate-shaped design of the tooth holding arm 74 . In principle, cohesive soil material could adhere to the hinged tooth 70 in this dead space, as a result of which the functioning of the hinged tooth 70 can be impaired. By providing the additionally attached strip element 76, which extends essentially over the entire length of the hinged tooth 70 in the circumferential direction, this dead space is filled up so that no or only a small amount of adhesive soil material can then adhere to the hinged tooth 70 .

Durch die einzelnen dargelegten Erfindungsaspekte kann ein Fräsrad geschaffen werden, welches insbesondere zum Abtragen auch von bindigen Bodenschichten geeignet ist, wobei durch die verschiedenen Maßnahmen das Anheften von Bodenmaterial vermieden oder zumindest in großem Maße reduziert ist. Die einzelnen Maßnahmen können dabei in Kombination miteinander oder auch einzeln vorgesehen werden.Through the individual aspects of the invention presented, a cutting wheel can be created which is particularly suitable for removing cohesive layers of soil, the adhesion of soil material being avoided or at least greatly reduced by the various measures. The individual measures can be provided in combination with one another or also individually.

Claims

Cutting wheel for a trench wall cutter (10) with a drum-shaped hub (32), on the outer circumference of which plate-shaped tooth holders (40) are arranged in at least one circumferential row, in which cutting teeth (50) are detachably held for removing soil,
characterized,

that at least one milling tooth (50) is provided with a tooth head (60) extending transversely on both sides of the tooth base (52),

that the tooth tip (60) has a lateral first tip area (61) and a lateral second tip area (62) which extend in opposite directions to one another, and

that at least two adjacent cutting bodies (66) are arranged on each head region (61, 62).

Milling wheel according to claim 1,
characterized,
that all cutting bodies (66) on the tooth crest (60) are directed forwards in a cutting direction.

Milling wheel according to claim 1 or 2,
characterized,
that the head regions (61, 62) with the cutting bodies (66) are offset from one another in the circumferential direction or are arranged in a cutting line.

Milling wheel according to one of claims 1 to 3,
characterized,

that the tooth head (60) has a sweep in the cutting direction and

that the cutting bodies (66) form a V-shaped arrangement on the tooth head (60).

Milling wheel according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the cutting bodies (66) are of identical design and in particular have a cutting edge (68).

Milling wheel according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that in a circumferential row between two to four tooth holders (40) are arranged distributed over the circumference.

Milling wheel according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that in an axial direction of the cutting wheel (30) on the hub (32) there is an outer circumferential row on a free outer side of the cutting wheel (30), an inner circumferential row on an inner side of the cutting wheel (30) facing a bearing plate (20) and at least one middle Circumferential row are arranged.

Milling wheel according to claim 7,
characterized,
that only two or three central circumferential rows are arranged.

Milling wheel according to claim 7 or 8,
characterized,
that in the middle circumferential row or the middle circumferential rows only two tooth holders (40) with milling teeth (50) are provided, which are offset by 180° to one another on the circumference of the hub (32).

Milling wheel according to one of claims 7 to 9,
characterized,
that at least one hinged tooth (70) is arranged on the inner peripheral row.

Milling wheel according to one of claims 7 to 10,
characterized,
that more tooth holders (40) are arranged on the outer peripheral row than on a middle peripheral row.

Cutting tooth, in particular for a cutting wheel (30) according to one of Claims 1 to 11, characterized in that
that the cutting tooth (50) is designed with a tooth base (52) for receiving and holding in a tooth holder (40) on the cutting wheel (30) and a tooth tip (60) extending transversely to at least one side of the tooth base (52), and that at least two adjacent cutting bodies (66) are arranged on a head region (61, 62) of the tooth head (60).

Milling tooth according to claim 12,
characterized,
that the tooth head (60) has a lateral first head region (61) and a lateral second head region (62) which extend in opposite directions to one another.

Milling tooth according to claim 12 or 13,
characterized,
that the cutting tooth (50) has a first tooth half (51a) and a second tooth half (51b) which are detachably connected to one another to form the cutting tooth (50).

Milling tooth according to claim 14,
characterized,

that the first tooth half (51a) is L-shaped with a tooth base (52) and a tooth head (60) with a lateral first head region (61) which extends to one side transversely to the tooth base (52), and

that the second tooth half (51b) is L-shaped with a tooth base (52) and a tooth head (60) with a lateral second head region (62) which extends transversely to the tooth base (52) to an opposite side.

Trench wall cutter with a cutter frame (12), on the underside of which at least one bearing plate (20) is arranged,
characterized,
that at least one cutting wheel (30) according to one of Claims 1 to 11 is mounted on the bearing plate (20).

Trench wall cutter according to claim 16,
characterized,
in that stripping elements (26) are attached to the milling machine frame (12) and protrude into a space between the peripheral rows with the tooth holders (40) with the milling teeth (50) for scraping off adhering soil material.