EP4116107A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines dokumentenkörpers für ein sicherheitsdokument - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines dokumentenkörpers für ein sicherheitsdokument Download PDF

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EP4116107A1
EP4116107A1 EP22180920.5A EP22180920A EP4116107A1 EP 4116107 A1 EP4116107 A1 EP 4116107A1 EP 22180920 A EP22180920 A EP 22180920A EP 4116107 A1 EP4116107 A1 EP 4116107A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
document
transport
workpiece carrier
stack
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22180920.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexander GÖDECKE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bundesdruckerei GmbH
Original Assignee
Bundesdruckerei GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bundesdruckerei GmbH filed Critical Bundesdruckerei GmbH
Publication of EP4116107A1 publication Critical patent/EP4116107A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B42D25/455—Associating two or more layers using heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B42D25/46—Associating two or more layers using pressure

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for producing a document body for a security document.
  • a document body for a security document In connection with the production of a document body for a security document, it is known to produce the document body from a number of individual or document elements. For example, provision can be made for a document body of a security document to laminate a plurality of layers, each of which forms a document element, on top of one another, for example in a hot/cold laminating press. Film layers are stacked on top of each other and then laminated in the hot-cold laminating press using a temperature and pressure profile. Provision can be made to laminate a chip, for example, as a (further) document element into the document body.
  • the object of the invention is to specify a method and a device for producing a document body for a security document, with which the production process is optimized, in particular with regard to an efficient process design.
  • a method for producing a document body for a security document comprising the following steps: providing a workpiece carrier on a transport device; Relocating the transport device with the workpiece carrier to a supply device with which document elements are supplied; picking up a document element from the providing device for a stack of document elements in the workpiece carrier; Relocating the transport device with the workpiece carrier to at least one further supply device with which further document elements are supplied; Picking up a further document element from the at least one further provision device in the stack of document elements in the workpiece carrier, wherein that a further document element in the stack is arranged above the first document element according to a stacking order of the document elements in a document body to be produced; Relocating the transport device with the workpiece carrier to a hot-cold laminating press; Picking up the workpiece carrier with the stack of document elements from the transport device and producing a document body for a security document by laminating the document elements in the stack of document elements in the hot-cold laminating press; and
  • an apparatus for producing a document body for a security document comprising: a transport device; a workpiece carrier, which is arranged on the transport device; a provisioning device with which document elements are provided; at least one further provision device, with which a further document element is provided, which differs from the document element; and hot-cold laminating press.
  • the device is set up for the following: to relocate the transport device with the workpiece carrier to the supply device; receiving a document element from the supply device for a stack of document elements in the workpiece carrier; to relocate the transport device with the workpiece carrier to the at least one further provision device; receiving a further document element from the at least one further supply device in the stack of document elements in the workpiece carrier, the one further document element in the stack being arranged above the first document element in accordance with a stacking order of the document elements in a document body to be produced; to shift the transport device with the workpiece carrier to the hot-cold laminating press; picking up the workpiece carrier with the stack of document elements from the transport device and producing a document body for a security document by laminating the document elements in the stack of document elements in the hot-cold laminating press; and to remove the document body from the workpiece carrier.
  • the proposed technology makes it possible to carry out the process for producing the document body for the security document in a way that saves time and effort.
  • the document elements, from which the document body is then produced by means of the hot-cold laminating press, are placed in the workpiece carrier in accordance with the stacking sequence and stacked one on top of the other.
  • the transport device with the workpiece carrier moves to the individual provision devices in such a way that the document element provided in each case can be picked up and placed in the stack in the workpiece carrier in accordance with the stacking sequence.
  • Different document elements can be provided in the various provision devices.
  • at least two provision devices formed separately from one another can also provide identical document elements, as a result of which, for example, two identical document elements can be accommodated at the separate provision devices for the stack of document elements.
  • the transport path traversed by the transport device with the workpiece carrier between the delivery devices ensures that the delivery devices are approached in the correct order, namely in accordance with the stacking order, so that the respective document elements are gradually picked up and stacked in the workpiece carrier.
  • the document body for the security document is produced by laminating the stacked document elements in the hot-cold laminating press.
  • the document body which can be a semi-finished product for the security document, can then be removed from the workpiece carrier and subjected to further processing to produce the security document. If an examination of the document body produced reveals that the specified product requirements are not met, this document body can be removed from the further production process as rejects.
  • the stack of document elements can remain in the workpiece carrier when laminating the document elements in the hot-cold laminating press.
  • the stack of document elements remains in the workpiece carrier when pressure and temperature are applied in the hot-cold laminating press. This makes it possible, for example, to remove the produced document body from the hot-cold laminating press while it remains in the workpiece carrier and to feed it to further production steps. Provision can also be made here for using the workpiece carrier in order to successively feed the stack of document elements arranged therein to a plurality of pressing stations in the hot-cold laminating press.
  • the transport device with the workpiece carrier can be shifted when shifting on a continuous transport surface.
  • the contiguous transport area can be created, for example, in a modular design, such that several transport modules, each providing a partial transport surface, are joined together to form the coherent transport surface.
  • Such modular systems are known as such in various embodiments.
  • the transport device with the workpiece carrier can be moved essentially without friction during displacement on the continuous transport surface. It can be provided here that the transport device with the workpiece carrier arranged thereon is moved without contact over the transport surface (floating). For example, electromagnetic forces can be used in order to maintain a state of levitation of the transport device over the transport surface during transport, so that the transport device is displaced friction-free over the transport surface. Such transport systems are known as such in various embodiments. It is thus possible to move the transport device without guidance along freely selectable transport routes.
  • a prefabricated film layer can be accommodated as a document element and/or as an additional document element in the stack of document elements in the workpiece carrier, with several prefabricated film layers being provided in the delivery device and/or the additional delivery device.
  • the film layers can be prefabricated in particular with regard to the area size for the production of the document body. In this way, film layers with different surface sizes can be provided in the provision devices for the production of different security documents.
  • Different supply devices can also provide film layers of different material types and/or thicknesses, so that the film layers provided are prepared for the production of document bodies of different security documents.
  • prefabricated film layers with different surface coatings can be provided in different delivery facilities.
  • One or more of the provision devices can be set up to provide personalized foil layers, ie foil layers to which personal information is applied, for example by means of printed information, as is known as such in various configurations.
  • the provision device or devices can be assigned a personalization device, which is formed with a printer, for example.
  • the printer can also be set up using the foil layers to print non-personalized information, for example to produce a non-personalized security element.
  • the film layers can be provided having at least one security element (of any type).
  • the respective provision device can be designed with a transfer device that is set up to receive the document element that is provided in the provision device and to deposit it in the stack of document elements on the workpiece carrier.
  • a common transfer device can be provided for several delivery devices, which is controlled in such a way that the shared transfer device picks up a document element and places it in the stack of document elements in the workpiece carrier when the transport device with the workpiece carrier has approached the corresponding delivery device.
  • the document elements for example the film layers, can be picked up by means of a gripping device and/or a suction device.
  • the several prefabricated film layers can be separated from a roll of material for provision and accommodated in the provision device.
  • the film layers are prefabricated by cutting them off the roll material and optionally stacked in the assigned delivery device so that they are ready to be picked up and transferred to the workpiece carrier when the transport device with the workpiece carrier moves to the corresponding delivery device.
  • the following can be provided in the method: providing a transport control device which is set up to control the displacement of the transport device; providing document selection information, which indicates at least the stacking order for the document body to be produced, in the transport control device; Determining a transport route for the transport device as a reaction to the document selection information being provided in the transport control device, the transport route providing for approaching the supply device and the at least one further supply device in accordance with the stacking order of the document elements; and controlling the displacement of the transport device along the transport route by means of the transport control device.
  • the document selection information can be provided, for example, in response to a corresponding user input in the transport controller will.
  • the user can, for example, select a security document to be produced in a menu displayed on a display device, whereupon the document selection information associated with the selected security document is made available in the transport control device.
  • the document selection information indicates at least the stacking order of the document elements for the document body to be produced of the (selected) security document.
  • an adapted transport route is determined for the transport device with the workpiece carrier, for example as part of a workflow process, which ensures that the provision devices are approached one after the other in such a way that the respective document element is picked up and placed in the stack of document elements according to the stacking sequence can.
  • the following can also be provided in the method: providing further document selection information in the transport control device, the further document selection information indicating a further stacking order for a further document body to be produced, which is different from the stacking order for the document body to be produced; determining a further transport route for the transport device as a reaction to the provision of the further document selection information in the transport control device, the further transport route providing for the further stacking sequence of the document elements to be approached by the supply device and the at least one further supply device; and controlling the displacement of the transport device along the further transport route by means of the transport control device.
  • the additional document selection information can relate to a document body for another security document.
  • a security document of the same type can be produced, but with a different structure of the document body.
  • a different transport route is then required for the transport device, since other document elements must be accommodated in the workpiece carrier in accordance with the stacking sequence.
  • the same document elements can also be accommodated one after the other in the workpiece carrier albeit in a different order than was the case in connection with the document selection information.
  • the transport routes are determined in such a way that collisions between the transport devices are avoided.
  • the stack of document elements When producing the document body in the hot-cold laminating press, the stack of document elements can run through a number of pressing stations, in which different processing profiles are carried out during the respective pressing of the stack of document elements in the number of pressing stations, which differ in terms of a temperature and/or a pressure profile .
  • the stack of document elements can be transported between the pressing stations by means of the workpiece carrier.
  • several document bodies can be produced simultaneously by using temperature and pressure profiles.
  • the workpiece carrier with the stack of document elements can be displaced, guided along a guide device during production of the document body in the hot-cold laminating press.
  • the guide device can be arranged on the transport surface on which the transport device is moved.
  • the guide device can have guide rails, for example, along which the workpiece carrier with the stack of document elements is moved after it has been removed from the transport device in the hot-cold laminating press. For example, for transporting between several pressing stations.
  • the workpiece carriers can be designed product-specifically, for example in such a way that they are adapted differently for receiving film layers for document bodies of different sizes.
  • a selection of product-specific workpiece carriers can be provided, from which a product-specific workpiece carrier is selected for the transport device to be used, depending on a specific document body to be produced, and is arranged in the transport device so that it can be changed.
  • the workpiece carriers can be selected and arranged (exchanged) at an automated exchange station Device for producing a document body. It then receives control data which indicate which product-specific workpiece carrier is required in order to select it and arrange it in the transport device.
  • the only figure shows a schematic perspective representation of a device 1 for producing a document body of a security document.
  • Workpiece carriers 3 are moved along freely selectable transport paths by means of an associated transport device 4 on a transport surface 2, which can be configured in one piece or composed of several modules.
  • the workpiece carriers 3 can be moved on the transport surface 2 without contact (floating).
  • Such transport systems are known as such in various embodiments and enable the transport devices 4 to be moved smoothly over the transport surface 2.
  • the workpiece carriers 3 can thus be shifted along individually definable and freely selectable transport routes to the delivery devices 5 in order to receive one or more document elements 6 there, which are stacked one on top of the other in the workpiece carrier 3 .
  • a stack of film layers can be formed in the workpiece carrier 3, for example.
  • the different film layers are provided as prefabricated film layers in the supply devices 5 .
  • Distances between elements and components on the transport surface 2, in particular between adjacent delivery devices 5, are chosen so that the workpiece carriers 3 on the transport surface 2 can be moved between adjacent elements/components.
  • the transport device 4 with the workpiece carrier 3 is moved according to the individual transport route to a plurality of the delivery devices 5, in order to place one in each case there Record document element, for example a prefabricated foil layer, and store it in the workpiece carrier 3 in accordance with a stacking sequence.
  • the stacking order of the document elements is determined by document selection information which at least indicates the stacked order of the document elements for the document body of a security document to be produced.
  • the transport path of the transport device 4 with the workpiece carrier 3 from delivery device to delivery device then corresponds to the order of the document elements in the stack.
  • the workpiece carrier 3 can be received by the transport device 4 and fed along a guide device 6 to a hot-cold laminating press 7 to produce the document body in successive pressing stations 8 by processing the stack of document elements according to pressure and temperature profiles to carry out the lamination process.
  • the document body produced in this way can then be fed to a punching device 9 in order to punch out a document body, which in turn can be fed to further processing steps in the process of producing a security document.
  • the further processing can be, for example, laser processing, in particular for carrying out personalization. If the body of the document includes a chip component, further processing can include writing data into the chip, in particular for personalizing the security document.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument. Das Verfahren umfasst folgende Schritte: Bereitstellen eines Werkstückträgers (3) auf einer Transporteinrichtung (4); Verlagern der Transporteinrichtung (4) mit dem Werkstückträger (3) zu einer Bereitstellungseinrichtung (5), mit der Dokumentenelemente bereitgestellt werden; Aufnehmen eines Dokumentenelements von der Bereitstellungseinrichtung (5) für einen Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger; Verlagern der Transporteinrichtung (4) mit dem Werkstückträger (3) zu mindestens einer weiteren Bereitstellungseinrichtung (5), mit der weitere Dokumentenelemente bereitgestellt werden; Aufnehmen eines weiteren Dokumentenelements von der mindestens einen weiteren Bereitstellungseinrichtung (5) in dem Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger (3), wobei das eine weitere Dokumentenelement in dem Stapel oberhalb des ersten Dokumentenelements einer Stapelreihenfolge der Dokumentenelemente in einem herzustellenden Dokumentenkörper entsprechend angeordnet wird; Verlagern der Transporteinrichtung (4) mit dem Werkstückträger (3) zu einer Heiß-Kalt-Laminierpresse (7); Aufnehmen des Werkstückträgers (3) mit dem Stapel von Dokumentenelementen von der Transporteinrichtung (4) und Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument mittels Laminieren der Dokumentenelemente in dem Stapel von Dokumentenelementen in der Heiß-Kalt-Laminierpresse (7); und Entnehmen des Dokumentenkörpers aus dem Werkstückträger (3). (Figur)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument.
    • Hintergrund
  • In Verbindung mit dem Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument ist bekannt, den Dokumentenkörper aus mehreren Einzel- oder Dokumentenelementen zu fertigen. Beispielsweise kann vorgesehen sein, für einen Dokumentenkörper eines Sicherheitsdokuments mehrere Lagen, die jeweils ein Dokumentenelement bilden, aufeinander zu laminieren, zum Beispiel in einer Heiß-Kalt-Laminierpresse. Hierbei werden Folienlagen übereinander gestapelt und dann mittels Anwendung eines Temperatur- und eines Druckprofils in der Heiß-Kalt-Laminierpresse laminiert. Es kann vorgesehen sein, als (weiteres) Dokumentenelement in den Dokumentenkörper zum Beispiel einen Chip einzulaminieren.
    • Zusammenfassung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument anzugeben, mit denen der Herstellungsprozess optimiert wird, insbesondere hinsichtlich einer effizienten Prozessgestaltung.
  • Zur Lösung sind ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument nach den unabhängigen Ansprüchen 1 und 11 geschaffen. Ausgestaltungen sind Gegenstand von abhängigen Unteransprüchen.
  • Nach einem Aspekt ist ein Verfahren zum Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument geschaffen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Bereitstellen eines Werkstückträgers auf einer Transporteinrichtung; Verlagern der Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger zu einer Bereitstellungseinrichtung, mit der Dokumentenelemente bereitgestellt werden; Aufnehmen eines Dokumentenelements von der Bereitstellungseinrichtung für einen Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger; Verlagern der Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger zu mindestens einer weiteren Bereitstellungseinrichtung, mit der weitere Dokumentenelemente bereitgestellt werden; Aufnehmen eines weiteren Dokumentenelements von der mindestens einen weiteren Bereitstellungseinrichtung in dem Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger, wobei das eine weitere Dokumentenelement in dem Stapel oberhalb des ersten Dokumentenelements einer Stapelreihenfolge der Dokumentenelemente in einem herzustellenden Dokumentenkörper entsprechend angeordnet wird; Verlagern der Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger zu einer Heiß-Kalt-Laminierpresse; Aufnehmen des Werkstückträgers mit dem Stapel von Dokumentenelementen von der Transporteinrichtung und Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument mittels Laminieren der Dokumentenelemente in dem Stapel von Dokumentenelementen in der Heiß-Kalt-Laminierpresse; und Entnehmen des Dokumentenkörpers aus dem Werkstückträger.
  • Nach einem weiteren Aspekt ist eine Vorrichtung zum Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument geschaffen, die Folgendes aufweist: eine Transporteinrichtung; ein Werkstückträger, welcher auf der Transporteinrichtung angeordnet ist; eine Bereitstellungseinrichtung, mit der Dokumentenelemente bereitgestellt sind; mindestens eine weitere Bereitstellungseinrichtung, mit der ein weiteres Dokumentenelement bereitgestellt ist, welches von dem Dokumentenelement verschieden ist; und Heiß-Kalt-Laminierpresse. Die Vorrichtung ist für Folgendes eingerichtet: die Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger zu der Bereitstellungseinrichtung zu verlagern; ein Dokumentenelement von der Bereitstellungseinrichtung für einen Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger aufzunehmen; die Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger zu der mindestens einen weiteren Bereitstellungseinrichtung zu verlagern; ein weiteres Dokumentenelement von der mindestens einen weiteren Bereitstellungseinrichtung in dem Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger aufzunehmen, wobei das eine weitere Dokumentenelement in dem Stapel oberhalb des ersten Dokumentenelements einer Stapelreihenfolge der Dokumentenelemente in einem herzustellenden Dokumentenkörper entsprechend angeordnet wird; die Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger zu der Heiß-Kalt-Laminierpresse zu verlagern; den Werkstückträger mit dem Stapel von Dokumentenelementen von der Transporteinrichtung aufzunehmen und einen Dokumentenkörper für ein Sicherheitsdokument mittels Laminieren der Dokumentenelemente in dem Stapel von Dokumentenelementen in der Heiß-Kalt-Laminierpresse herzustellen; und den Dokumentenkörper aus dem Werkstückträger zu entnehmen.
  • Mithilfe der vorgeschlagenen Technik ist es ermöglicht, den Prozess zum Herstellen des Dokumentenkörpers für das Sicherheitsdokument zeit- und aufwandssparend auszuführen. In dem Werkstückträger werden die Dokumentenelemente, aus denen dann der Dokumentenkörper mittels der Heiß-Kalt-Laminierpresse hergestellt wird, der Stapelreihenfolge entsprechend eingebracht und übereinander gestapelt. Die Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger fährt die einzelnen Bereitstellungseinrichtungen derart an, dass das jeweils bereitgestellte Dokumentenelement in dem Stapel im Werkstückträger der Stapelreihenfolge entsprechend aufgenommen und abgelegt werden kann. In den verschiedenen Bereitstellungseinrichtungen können unterschiedlichen Dokumentenelemente bereitgestellt werden. Alternativ können zumindest zwei voneinander getrennt gebildete Bereitstellungseinrichtungen auch gleiche Dokumentenelemente bereitstellen, wodurch für den Stapel von Dokumentenelementen zum Beispiel zwei gleiche Dokumentenelemente an den getrennten Bereitstellungseinrichtungen aufgenommen werden können.
  • Der von der Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger durchlaufene Transportweg zwischen den Bereitstellungseinrichtungen stellt sicher, dass die Bereitstellungseinrichtungen in korrekter Reihenfolge angefahren werden, nämlich der Stapelreihenfolge entsprechend, sodass nach und nach die jeweiligen Dokumentenelemente aufgenommen und im Stapel im Werkstückträger abgelegt werden. Sind die für einen Dokumentenkörper vorgesehenen Dokumentenelemente der Stapelreihenfolge entsprechend in dem Werkstückträger aufgenommen, wird der Dokumentenkörper für das Sicherheitsdokument mittels Laminieren der gestapelten Dokumentenelemente in der Heiß-Kalt-Laminierpresse hergestellt. Im Anschluss kann der Dokumentenkörper, bei dem es sich um ein Halbzeug für das Sicherheitsdokument handeln kann, aus dem Werkstückträger entnommen werden und einer weiteren Bearbeitung zum Herstellen des Sicherheitsdokuments zugeführt werden. Sollte bei einer Prüfung des hergestellten Dokumentenkörpers festgestellt werden, dass dieser vorgegebenen Produktanforderungen nicht genügt, kann dieser Dokumentenkörper als Ausschuss aus dem weiteren Produktionsprozess herausgenommen werden.
  • Der Stapel von Dokumentenelementen kann beim Laminieren der Dokumentenelemente in der Heiß-Kalt-Laminierpresse in dem Werkstückträger verbleiben. Der Stapel von Dokumentenelementen verbleibt bei der Anwendung von Druck und Temperatur in der Heiß-Kalt-Laminierpresse in dem Werkstückträger. Dieses ermöglicht es beispielsweise, den hergestellten Dokumentenkörper dann im Werkstückträger verbleibend aus der Heiß-Kalt-Laminierpresse abzuführen und weiteren Produktionsschritten zuzuführen. Auch kann hierbei vorgesehen sein, den Werkstückträger zu nutzen, um den hierin angeordneten Stapel von Dokumentenelementen in der Heiß-Kalt-Laminierpresse mehreren Pressstationen nacheinander zuzuführen.
  • Die Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger kann beim Verlagern auf einer zusammenhängenden Transportfläche verlagert werden. Die zusammenhängende Transportfläche kann zum Beispiel in Modulbauweise erstellt sein, derart, dass mehrere Transportmodule, die jeweils eine Teiltransportfläche bereitstellen, zusammengefügt werden, um die zusammenhängende Transportfläche auszubilden. Derartige Modulsysteme sind als solche in verschiedenen Ausführungsformen bekannt.
  • Die Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger kann beim Verlagern auf der zusammenhängenden Transportfläche im Wesentlichen reibungsfrei bewegt werden. Hierbei kann vorgesehen sein, dass die Transporteinrichtung mit dem hierauf angeordneten Werkstückträger kontaktfrei über die Transportfläche (schwebend) bewegt wird. Beispielsweise können elektromagnetische Kräfte genutzt werden, um einen Schwebezustand der Transporteinrichtung über der Transportfläche beim Transportieren aufrechtzuerhalten, sodass die Transporteinrichtung reibungsfrei über der Transportfläche verlagert wird. Solche Transportsysteme sind als solche in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Es ist so ermöglicht, die Transporteinrichtung führungsfrei entlang frei wählbarer Transportwege zu verlagern.
  • Als Dokumentenelement und / oder als weiteres Dokumentenelement kann eine vorkonfektionierte Folienlage in dem Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger aufgenommen werden, wobei in der Bereitstellungseinrichtung und / oder der weiteren Bereitstellungseinrichtung jeweils mehrere vorkonfektionierte Folienlagen bereitgestellt werden. Die Folienlagen können insbesondere hinsichtlich der Flächengröße für die Herstellung des Dokumentenkörpers vorkonfektioniert sein. Auf diese Weise können in den Bereitstellungseinrichtungen Folienlagen mit unterschiedlicher Flächengröße zum Herstellen unterschiedlicher Sicherheitsdokumente bereitgestellt werden. Auch können unterschiedliche Bereitstellungseinrichtungen Folienlagen unterschiedlicher Materialart und / oder -dicke bereitstellen, sodass die bereitgestellten Folienlagen für die Herstellung von Dokumentenkörpern unterschiedlicher Sicherheitsdokumente hergerichtet sind. Alternativ oder ergänzend können vorkonfektionierte Folienlagen mit unterschiedlichen Oberflächenbeschichtungen in verschiedenen Bereitstellungseinrichtungen bereitgestellt werden.
  • Eine oder mehrere der Bereitstellungseinrichtungen können eingerichtet sein, personalisierte Folienlagen bereitzustellen, also Folienlagen, auf die personenbezogene Informationen aufgebracht sind, zum Beispiel mittels aufgedruckter Informationen wie dies als solches in verschiedenen Ausgestaltungen bekannt ist. Zu diesem Zweck kann der oder den Bereitstellungseinrichtungen eine Personalisierungseinrichtung zugeordnet sein, die beispielweise mit einem Drucker gebildet ist. Der Drucker kann auch eingerichtet sein, die Folienlagen mit nicht personalisierter Information zu bedrucken, beispielweise zum Herstellen eines nicht personalisierten Sicherheitselement.
  • Die Folienlagen können mindestens ein Sicherheitselement (beliebiger Art) aufweisend bereitgestellt werden.
  • Bei diesen oder anderen Ausführungsformen kann die jeweilige Bereitstellungseinrichtung mit einer Übergabeeinrichtung ausgebildet sein, die eingerichtet ist, das Dokumentenelement, welches in der Bereitstellungseinrichtung bereitgestellt wird, aufzunehmen und im Stapel von Dokumentenelementen auf dem Werkstückträger abzulegen. Alternativ kann eine gemeinsame Übergabeeinrichtung für mehrere Bereitstellungseinrichtungen vorgesehen sein, die derart gesteuert wird, dass die gemeinsame Übergabeeinrichtung ein Dokumentenelement aufnimmt und in dem Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger ablegt, wenn die Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger die entsprechende Bereitstellungseinrichtung angefahren hat. Das Aufnehmen der Dokumentenelemente, beispielsweise der Folienlagen, kann mittels einer Greifeinrichtung und / oder einer Ansaugeinrichtung ausgeführt werden.
  • Die mehrere vorkonfektionierte Folienlagen können zum Bereitstellen von einem Rollenmaterial getrennt und in der Bereitstellungseinrichtung aufgenommen werden. Die Folienlagen werden mittels Trennen vom Rollenmaterial vorkonfektioniert und wahlweise in der zugeordneten Bereitstellungseinrichtung gestapelt, um so bereitzustehen für Aufnahme und Übergabe in den Werkstückträger, wenn die Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger die entsprechende Bereitstellungseinrichtung anfährt.
  • Bei dem Verfahren kann Folgendes vorgesehen sein: Bereitstellen einer Transportsteuereinrichtung, die eingerichtet ist, das Verlagern der Transporteinrichtung zu steuern; Bereitstellen einer Dokumentenauswahl-Information, welche zumindest die Stapelreihenfolge für den herzustellenden Dokumentenkörper anzeigt, in der Transportsteuereinrichtung; Bestimmen eines Transportweges für die Transporteinrichtung als Reaktion auf das Bereitstellen der Dokumentenauswahl-Information in der Transportsteuereinrichtung, wobei der Transportweg ein der Stapelreihenfolge der Dokumentenelemente entsprechendes Anfahren der Bereitstellungseinrichtung und der mindestens einen weiteren Bereitstellungseinrichtung vorsieht; und Steuern des Verlagerns der Transporteinrichtung entlang des Transportweges mittels der Transportsteuereinrichtung. Die Dokumentenauswahl-Information kann zum Beispiel als Reaktion auf eine entsprechende Benutzereingabe in der Transportsteuereinrichtung bereitgestellt werden. Hierbei kann der Nutzer beispielsweise in einem auf einer Anzeigeeinrichtung dargestellten Menü ein herzustellendes Sicherheitsdokument auswählen, worauf die dem ausgewählten Sicherheitsdokument zugeordnete Dokumentenauswahl-Information in der Transportsteuereinrichtung bereitgestellt wird. Die Dokumentenauswahl-Information zeigt zumindest die Stapelreihenfolge der Dokumentenelemente für den herzustellenden Dokumentenkörper des (ausgewählten) Sicherheitsdokuments an. Basierend hierauf wird für die Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger ein angepasster Transportweg bestimmt, zum Beispiel als Teil eines Workflow-Ablaufs, welcher sicherstellt, dass die Bereitstellungseinrichtungen derart nacheinander angefahren werden, dass das jeweilige Dokumentenelement aufgenommen und in dem Stapel von Dokumentenelementen der Stapelreihenfolge entsprechend abgelegt werden kann. Dies sichert einen effizienten und zeitsparenden Transportweg für die Transporteinrichtung mit dem Werkstückträger und ermöglicht andererseits eine flexible Anpassung des Herstellungsprozesses für den Dokumentenkörper an Prozesse der Herstellung unterschiedlicher Sicherheitsdokumente. Auch bei der Herstellung gleichartiger Sicherheitsdokumente, die zum Beispiel eine gleiche flächige Ausdehnung aufweisen, kann der Dokumentenkörper hierdurch individuell angepasst werden, indem zum Beispiel ein oder mehrere Dokumentenelemente zusätzlich in den Stapel integriert oder auch weggelassen werden.
  • Bei dem Verfahren kann weiterhin Folgendes vorgesehen sein: Bereitstellen einer weiteren Dokumentenauswahl-Information in der Transportsteuereinrichtung, wobei die weitere Dokumentenauswahl-Information eine weitere Stapelreihenfolge für einen weiteren herzustellenden Dokumentenkörper anzeigt, welche von der Stapelreihenfolge für den herzustellenden Dokumentenkörper verschieden ist; Bestimmen eines weiteren Transportweges für die Transporteinrichtung als Reaktion auf das Bereitstellen der weiteren Dokumentenauswahl-Information in der Transportsteuereinrichtung, wobei der weitere Transportweg ein der weiteren Stapelreihenfolge der Dokumentenelemente entsprechendes Anfahren der Bereitstellungseinrichtung und der mindestens einen weiteren Bereitstellungseinrichtung vorsieht; und Steuern des Verlagerns der Transporteinrichtung entlang des weiteren Transportweges mittels der Transportsteuereinrichtung. Die weitere Dokumentenauswahl-Information kann einen Dokumentenkörper für ein anderes Sicherheitsdokument betreffen. Alternativ kann, wie bei der ersten Dokumentenauswahl-Information, ein gleichartiges Sicherheitsdokument hergestellt werden, allerdings mit anderem Aufbau des Dokumentenkörpers. Erforderlich ist dann ein anderer Transportweg für die Transporteinrichtung, da andere Dokumentenelemente in dem Werkstückträger der Stapelreihenfolge entsprechend aufzunehmen sind. Alternativ können auch die gleichen Dokumentenelemente in dem Werkstückträger nacheinander aufgenommen werden, allerdings in anderer Reihenfolge als dies in Verbindung mit der Dokumentenauswahl-Information der Fall war.
  • Es kann vorgesehen sein, mehrere Transporteinrichtungen mit jeweils mindestens einem Werkstückträger gleichzeitig auf der Transportfläche zu bewegen, um jeweils einem individuellen Transportweg entsprechend die Bereitstellungseinrichtungen anzufahren und ein Dokumentenelement im Stapel aufzunehmen. Die Bestimmung der Transportwege erfolgt derart, dass Kollisionen zwischen den Transporteinrichtungen vermieden sind.
  • Der Stapel von Dokumentenelementen kann beim Herstellen des Dokumentenkörpers in der Heiß-Kalt-Laminierpresse mehrere Pressstationen durchlaufen, in denen beim jeweiligen Pressen des Stapels von Dokumentenelementen in den mehreren Pressstationen unterschiedliche Bearbeitungsprofile ausgeführt werden, die sich hinsichtlich eines Temperatur- und / oder eines Druckprofils unterscheiden. Zwischen den Pressstationen kann der Stapel von Dokumentenelementen mittels des Werkstückträgers transportiert werden. In der Heiß-Kalt-Laminierpresse können zeitlich parallel mehrere Dokumentenkörper mittels jeweiliger Anwendung von Temperatur- und Druckprofilen hergestellt werden.
  • Der Werkstückträger mit dem Stapel von Dokumentenelementen kann nach dem Aufnehmen von der Transporteinrichtung beim Herstellen des Dokumentenkörpers in der Heiß-Kalt-Laminierpresse entlang einer Führungseinrichtung geführt verlagert werden. Die Führungseinrichtung kann in einer Ausgestaltung auf der Transportfläche angeordnet sein, auf welcher die Transporteinrichtung bewegt wird. Die Führungseinrichtung kann beispielsweise Führungsschienen aufweisen, entlang welcher der Werkstückträger mit dem Stapel der Dokumentenelemente nach dem Abnehmen von der Transporteinrichtung in der Heiß-Kalt-Laminierpresse bewegt wird. Beispielsweise zum Transportieren zwischen den mehrere Pressstationen.
  • Die Werkstückträger können produktspezifisch ausgestaltet sein, beispielweise derart, dass diese für die Aufnahme von Folienlagen für Dokumentenkörper unterschiedlicher Größe unterschiedlich angepasst sind. Es kann eine Auswahl an produktspezifischen Werkstückträgern vorgesehen sein, von denen für die zu nutzende Transporteinrichtung in Abhängigkeit von einem konkret herzustellenden Dokumentenkörper ein produktspezifischer Werkstückträger ausgewählt und wechselbar in der Transporteinrichtung angeordnet wird. Auswahl und Anordnen (Wechseln) der Werkstückträger kann an einer automatisierten Wechselstation Vorrichtung zum Herstellen eines Dokumentenkörpers erfolgen. Die empfängt dann Steuerdaten, die anzeigen, welcher produktspezifischer Werkstückträger benötigt wird, um hierauf diesen auszuwählen und in der Transporteinrichtung anzuordnen.
  • Die vorangehend in Verbindung mit dem Verfahren zum Herstellen des Dokumentenkörpers für das Sicherheitsdokument erläuterten Ausgestaltungen können in Verbindung mit der Vorrichtung zum Herstellen des Dokumentenkörpers entsprechend vorgesehen sein.
    • Beschreibung von weiteren Ausführunqsbeispielen
  • Im Folgenden werden weitere Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf eine Figur erläutert.
  • Die einzige Figur zeigt eine schematische perspektivische Darstellung einer Vorrichtung 1 zum Herstellen eines Dokumentenkörpers eines Sicherheitsdokuments. Auf einer Transportfläche 2, die einstückig oder aus mehreren Modulen zusammengesetzt ausgebildet sein kann, werden Werkstückträger 3 mittels einer zugeordneten Transporteinrichtung 4 entlang frei wählbarer Transportwege verlagert. Zum Beispiel können die Werkstückträger 3 auf der Transportfläche 2 berührungslos (schwebend) verlagert werden. Solche Transportsysteme sind in verschiedenen Ausführungsformen als solche bekannt und ermöglichen ein reibungsfreies Bewegen der Transporteinrichtungen 4 über die Transportfläche 2.
  • Die Werkstückträger 3 können so entlang individuell bestimmbarer und frei wählbarere Transportwege zu Bereitstellungseinrichtungen 5 verlagert werden, um dort jeweils ein oder mehrere Dokumentenelemente 6 aufzunehmen, die in dem Werkstückträger 3 übereinandergestapelt werden. In Verbindung mit dem Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument kann so beispielsweise ein Stapel von Folienlagen in dem Werkstückträger 3 ausgebildet werden. Die unterschiedlichen Folienlagen werden als vorkonfektionierte Folienlagen in den Bereitstellungseinrichtungen 5 bereitgestellt.
  • Abstände zwischen Elementen und Komponenten auf der Transportfläche 2, insbesondere zwischen benachbarten Bereitstellungseinrichtungen 5, werden hierbei so gewählt, dass die Werkstückträger 3 auf der Transportfläche 2 zwischen benachbarten Elementen / Komponenten hindurchbewegt werden können.
  • Die Transporteinrichtung 4 mit dem Werkstückträger 3 wird dem individuellen Transportweg entsprechend zu mehreren der Bereitstellungseinrichtungen 5 bewegt, um dort jeweils ein Dokumentenelement aufzunehmen, beispielsweise eine vorkonfektionierte Folienlage, und in dem Werkstückträger 3 einer Stapelreihenfolge entsprechend abzulegen. Die Stapelreihenfolge der Dokumentenelemente bestimmt sich nach einer Dokumentenauswahl-Information, welche zumindest die gestapelte Reihenfolge der Dokumentenelemente für den Dokumentenkörper eines herzustellenden Sicherheitsdokuments anzeigt. Der Transportweg der Transporteinrichtung 4 mit dem Werkstückträger 3 von Bereitstellungseinrichtung zu Bereitstellungseinrichtung entspricht dann der Reihenfolge der Dokumentenelemente in dem Stapel.
  • Wenn die für einen Dokumentenkörper vorgesehenen Dokumentenelemente in dem Werkstückträger 3 der vorgegebenen Reihenfolge entsprechend aufgenommen wurden, indem zuvor die mehreren Bereitstellungseinrichtungen 5 angefahren wurden, kann der Werkstückträger 3 von der Transporteinrichtung 4 aufgenommen und entlang einer Führungseinrichtung 6 einer Heiß-Kalt-Laminierpresse 7 zugeführt werden, um in aufeinanderfolgenden Pressstationen 8 den Dokumentenkörper herzustellen, indem der Stapel von Dokumentenelementen Druck- und Temperaturprofilen entsprechend bearbeitet wird, um den Laminationsprozess auszuführen.
  • Der so hergestellte Dokumentenkörper kann dann einer Stanzeinrichtung 9 zugeführt werden, um einen Dokumentenkörper auszustanzen, welcher seinerseits weiteren Bearbeitungsschritten im Prozess der Herstellung eines Sicherheitsdokuments zugeführt werden kann. Die weitere Bearbeitung kann beispielsweise eine Laserbearbeitung sein, insbesondere zum Ausführen einer Personalisierung. Umfasst der Dokumentenkörper einen Chip-Baustein, kann die weitere Bearbeitung das Einschreiben von Daten in den Chip umfassen, insbesondere zur Personalisierung des Sicherheitsdokuments.
  • Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen sowie der Zeichnung offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der verschiedenen Ausführungen von Bedeutung sein.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Vorrichtung zum Herstellen eines Dokumentenkörpers eines Sicherheitsdokuments
    2
    Transportfläche
    3
    Werkstückträger
    4
    Transporteinrichtung
    5
    Bereitstellungseinrichtungen
    6
    Führungseinrichtung
    7
    Heiß-Kalt-Laminierpresse
    8
    Pressstationen
    9
    Stanzeinrichtung

Claims (11)

  1. Verfahren zum Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument, mit:
    - Bereitstellen eines Werkstückträgers (3) auf einer Transporteinrichtung (4);
    - Verlagern der Transporteinrichtung (4) mit dem Werkstückträger (3) zu einer Bereitstellungseinrichtung (5), mit der Dokumentenelemente bereitgestellt werden;
    - Aufnehmen eines Dokumentenelements von der Bereitstellungseinrichtung (5) für einen Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger;
    - Verlagern der Transporteinrichtung (4) mit dem Werkstückträger (3) zu mindestens einer weiteren Bereitstellungseinrichtung (5), mit der weitere Dokumentenelemente bereitgestellt werden;
    - Aufnehmen eines weiteren Dokumentenelements von der mindestens einen weiteren Bereitstellungseinrichtung (5) in dem Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger (3), wobei das eine weitere Dokumentenelement in dem Stapel oberhalb des ersten Dokumentenelements einer Stapelreihenfolge der Dokumentenelemente in einem herzustellenden Dokumentenkörper entsprechend angeordnet wird;
    - Verlagern der Transporteinrichtung (4) mit dem Werkstückträger (3) zu einer Heiß-Kalt-Laminierpresse (7);
    - Aufnehmen des Werkstückträgers (3) mit dem Stapel von Dokumentenelementen von der Transporteinrichtung (4) und Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument mittels Laminieren der Dokumentenelemente in dem Stapel von Dokumentenelementen in der Heiß-Kalt-Laminierpresse (7); und
    - Entnehmen des Dokumentenkörpers aus dem Werkstückträger (3).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stapel von Dokumentenelementen beim Laminieren der Dokumentenelemente in der Heiß-Kalt-Laminierpresse (7) in dem Werkstückträger (3) verbleibt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (4) mit dem Werkstückträger (3) beim Verlagern auf einer zusammenhängenden Transportfläche (2) verlagert wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (4) mit dem Werkstückträger (3) beim Verlagern auf der zusammenhängenden Transportfläche (2) im Wesentlichen reibungsfrei bewegt wird.
  5. Verfahren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Dokumentenelement und / oder als weiteres Dokumentenelement eine vorkonfektionierte Folienlage in dem Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger (3) aufgenommen wird, wobei in der Bereitstellungseinrichtung (5) und / oder der weiteren Bereitstellungseinrichtung (5) mehrere vorkonfektionierte Folienlagen bereitgestellt werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mehrere vorkonfektionierte Folienlagen zum Bereitstellen von einem Rollenmaterial getrennt und in der Bereitstellungseinrichtung (5) aufgenommen werden.
  7. Verfahren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin Folgendes vorgesehen ist:
    - Bereitstellen einer Transportsteuereinrichtung, die eingerichtet ist, das Verlagern der Transporteinrichtung (4) zu steuern;
    - Bereitstellen einer Dokumentenauswahl-Information, welche zumindest die Stapelreihenfolge für den herzustellenden Dokumentenkörper anzeigt, in der Transportsteuereinrichtung;
    - Bestimmen eines Transportweges für die Transporteinrichtung (4) als Reaktion auf das Bereitstellen der Dokumentenauswahl-Information in der Transportsteuereinrichtung, wobei der Transportweg ein der Stapelreihenfolge der Dokumentenelemente entsprechendes Anfahren der Bereitstellungseinrichtung (5) und der mindestens einen weiteren Bereitstellungseinrichtung (5) vorsieht; und
    - Steuern des Verlagerns der Transporteinrichtung (4) entlang des Transportweges mittels der Transportsteuereinrichtung.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin Folgendes vorgesehen ist:
    - Bereitstellen einer weiteren Dokumentenauswahl-Information in der Transportsteuereinrichtung, wobei die weitere Dokumentenauswahl-Information eine weitere Stapelreihenfolge für einen weiteren herzustellenden Dokumentenkörper anzeigt, welche von der Stapelreihenfolge für den herzustellenden Dokumentenkörper verschieden ist;
    - Bestimmen eines weiteren Transportweges für die Transporteinrichtung (4) als Reaktion auf das Bereitstellen der weiteren Dokumentenauswahl-Information in der Transportsteuereinrichtung, wobei der weitere Transportweg ein der weiteren Stapelreihenfolge der Dokumentenelemente entsprechendes Anfahren der Bereitstellungseinrichtung (5) und der mindestens einen weiteren Bereitstellungseinrichtung (5) vorsieht; und
    - Steuern des Verlagerns der Transporteinrichtung (4) entlang des weiteren Transportweges mittels der Transportsteuereinrichtung.
  9. Verfahren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stapel von Dokumentenelementen beim Herstellen des Dokumentenkörpers in der Heiß-Kalt-Laminierpresse (7) mehrere Pressstationen (8) durchläuft, in denen beim jeweiligen Pressen des Stapels von Dokumentenelementen in den mehreren Pressstationen (8) unterschiedliche Bearbeitungsprofile ausgeführt werden, die sich hinsichtlich eines Temperatur- und / oder eines Druckprofils unterscheiden.
  10. Verfahren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstückträger (3) mit dem Stapel von Dokumentenelementen nach dem Aufnehmen von der Transporteinrichtung (4) beim Herstellen des Dokumentenkörpers in der Heiß-Kalt-Laminierpresse (7) entlang einer Führungseinrichtung (6) geführt verlagert wird.
  11. Vorrichtung zum Herstellen eines Dokumentenkörpers für ein Sicherheitsdokument, mit
    - einer Transporteinrichtung (4);
    - einem Werkstückträger (3), welcher auf der Transporteinrichtung (4) angeordnet ist;
    - einer Bereitstellungseinrichtung (5), mit der Dokumentenelemente bereitgestellt sind;
    - mindestens einer weiteren Bereitstellungseinrichtung (5), mit der ein weiteres Dokumentenelement bereitgestellt ist, welches von dem Dokumentenelement verschieden ist; und Heiß-Kalt-Laminierpresse (7);
    wobei die Vorrichtung eingerichtet ist:
    - die Transporteinrichtung (4) mit dem Werkstückträger (3) zu der Bereitstellungseinrichtung (5) zu verlagern;
    - ein Dokumentenelement von der Bereitstellungseinrichtung (5) für einen Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger (3) aufzunehmen;
    - die Transporteinrichtung (4) mit dem Werkstückträger (3) zu der mindestens einen weiteren Bereitstellungseinrichtung (5) zu verlagern;
    - ein weiteres Dokumentenelement von der mindestens einen weiteren Bereitstellungseinrichtung (5) in dem Stapel von Dokumentenelementen in dem Werkstückträger (3) aufzunehmen, wobei das eine weitere Dokumentenelement in dem Stapel oberhalb des ersten Dokumentenelements einer Stapelreihenfolge der Dokumentenelemente in einem herzustellenden Dokumentenkörper entsprechend angeordnet wird;
    - die Transporteinrichtung (4) mit dem Werkstückträger (3) zu der Heiß-Kalt-Laminierpresse (7) zu verlagern;
    - den Werkstückträger (3) mit dem Stapel von Dokumentenelementen von der Transporteinrichtung (4) aufzunehmen und einen Dokumentenkörper für ein Sicherheitsdokument mittels Laminieren der Dokumentenelemente in dem Stapel von Dokumentenelementen in der Heiß-Kalt-Laminierpresse (7) herzustellen; und
    - den Dokumentenkörper aus dem Werkstückträger (3) zu entnehmen.
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