EP4107422B1 - Vorrichtung und verfahren zur erzeugung eines temperierten, kalten gasstroms - Google Patents

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EP4107422B1
EP4107422B1 EP21705150.7A EP21705150A EP4107422B1 EP 4107422 B1 EP4107422 B1 EP 4107422B1 EP 21705150 A EP21705150 A EP 21705150A EP 4107422 B1 EP4107422 B1 EP 4107422B1
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gas
liquefied gas
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storage tank
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    • F17C2265/02—Mixing fluids
    • F17C2265/022—Mixing fluids identical fluid

Definitions

  • the invention relates to a device for generating a tempered, cold gas flow, with a storage tank for storing cryogenically liquefied gas and a withdrawal line connected to the storage tank for withdrawing liquefied gas from the storage tank and with an evaporator unit integrated in the withdrawal line, which is equipped with a heat exchanger surface for indirectly thermally contacting the liquefied gas with a heat transfer fluid.
  • the invention also relates to a corresponding method.
  • the document US 3091096 A discloses a device for generating a tempered, cold gas stream.
  • Air-heated evaporators do have the disadvantage that ice can form, particularly in unfavorable weather conditions and/or under heavy loads, which can significantly impair the functionality of the evaporator.
  • heat exchangers can also be used in which the liquid medium comes into indirect thermal contact with a heat transfer fluid and evaporates while the heat transfer fluid cools down.
  • heat exchangers are designed, for example, as tubular heat exchangers or as cooling coils.
  • a process fluid that is produced as a warm medium in the course of an industrial process and must be cooled to a lower working temperature before further use can also be used as the heat transfer fluid in the heat exchangers.
  • the present invention relates to such heat transfer fluids.
  • this is a hot product stream or a cooling medium, in particular cooling water, which is guided in a cooling circuit using a refrigeration system, which in this way is at least relieved by the evaporation of the cryogenic medium.
  • the use of such heat transfer fluids for evaporating cryogenic media has proven successful. It saves the user at least some of the need to separately cool the heat transfer fluid to its working temperature and/or the problems mentioned above when using an air-heated evaporator.
  • the problem with using heat transfer fluid-controlled heat exchangers is that the heat transfer fluid often does not have a constant heat content or the flow of heat transfer fluid is irregular. As a result, the temperature of the evaporated cryogenic medium also fluctuates in a way that is difficult to control.
  • the so-called degree of carbonation i.e. the amount of carbon dioxide that can be dissolved in the drink or in the water used to make the drink, depends sensitively on the temperature of the carbon dioxide gas supplied.
  • the carbon dioxide used for this is usually provided in low-pressure or medium-pressure tanks in a cold, liquefied state and evaporated before being fed to the drink or water. In such cases, it has so far been avoided to use a heat transfer fluid with a strongly fluctuating heat content to evaporate the carbon dioxide.
  • a complex additional device for tempering the carbon dioxide gas is required.
  • the invention is therefore based on the object of providing a possibility for providing a cold, precisely tempered gas stream from the evaporation of a cryogenic, liquefied gas, in which temperature fluctuations caused by evaporation are compensated.
  • a device is thus characterized in that a liquid line is provided from the extraction line, downstream to the storage tank and upstream to the evaporator unit. branches off, which flows into the extraction line at an inlet device downstream of the evaporator unit, wherein the inlet device is equipped with a measuring device for detecting the temperature in the extraction line downstream of the evaporator unit and with a control valve operatively connected to the measuring device for regulating the introduction of liquefied gas into the extraction line.
  • the temperature can be recorded on the measuring device upstream or downstream of the input device.
  • the device according to the invention enables the provision of a cold gas flow with high temperature stability.
  • the heat transfer fluid is, for example, a cooling medium from a cooling circuit, such as cooling water.
  • a cooling circuit such as cooling water.
  • the heat transfer fluid flows from a process cooler to a cooling device, which preferably comprises a refrigeration machine in addition to the evaporator unit of the device according to the invention, in which the heat introduced into the heat transfer fluid by the process cooler is partially dissipated.
  • the evaporator unit thus relieves the load on the refrigeration machine or can also replace it, for example in the event of a temporary failure of the refrigeration machine or if the heat input by the cooling medium does not result in an undesirably high heating of the gas beyond the evaporation of the liquefied gas.
  • the feed device In order to achieve rapid mixing after the liquefied gas has been fed into the vaporized gas, it is particularly advantageous for the feed device to comprise an end section of the liquid line that is equipped with a spray nozzle or a sintered body and projects into the interior of the extraction line.
  • the liquefied gas flows from the liquid line into the spray nozzle or the sintered body and is sprayed in a finely distributed manner into the gas that is fed through the extraction line. There it is distributed in the gas flow and quickly vaporizes.
  • a fine-pored metal or ceramic nozzle mounted on the end section of the liquid line is particularly suitable for fine distribution. Sintered body through whose openings the liquefied gas is introduced into the surrounding gas stream.
  • the end section of the liquid line is preferably aligned within the extraction line in such a way that the liquefied gas flows in countercurrent to the vaporized gas in the extraction line.
  • the end section of the liquid line is therefore arranged concentrically inside the extraction line, for example, and its mouth opening, at which the spray nozzle or the sintered body is arranged, points towards the gas flow in the extraction line.
  • the evaporator unit comprises a heat exchanger for thermally contacting the liquefied gas with the heat transfer fluid and an air evaporator arranged parallel to the heat exchanger and a switching arrangement for the controlled switching on and off of the heat exchanger and/or air evaporator.
  • the air evaporator is used in particular when the heat input via the heat transfer fluid is not sufficient to completely evaporate the liquefied gas passed through the evaporator unit.
  • an appropriate control circuit that measures the temperature of the evaporated gas in the extraction line downstream of the evaporator unit (but upstream of the liquefied gas input unit) and switches on the air evaporator when the temperature falls below a predetermined value, so that at least a partial flow of the liquefied gas is passed through the air evaporator.
  • the temperature value of the vaporized gas which should not be undercut, is above the temperature that the vaporized gas should have in a consumer connected to the extraction line (hereinafter referred to as "determination temperature”), so that the determination temperature can be precisely set by the subsequent supply of the liquefied gas to the input unit.
  • the cryogenic liquefied gas stored in the storage tank is a liquefied air gas, such as liquid nitrogen, liquid oxygen or liquid argon, or liquid carbon dioxide.
  • a method for generating a tempered, cold gas stream in which cryogenically liquefied gas is taken from a storage tank, evaporated in an evaporator unit by indirect heat exchange with a heat transfer fluid to form a stream of evaporated gas, and the stream of evaporated gas is fed to a consumer, is characterized according to the invention in that liquefied gas from the storage tank is fed into the stream of evaporated gas at an inlet device downstream of the evaporator unit, the amount of liquefied gas fed in being regulated as a function of a temperature of the evaporated gas.
  • the quantity of liquefied gas supplied to the feed device is expediently regulated as a function of the target temperature at which the gas should be available to the consumer.
  • the gas already evaporated in the evaporator unit is tempered by a temperature-controlled supply of liquefied gas from the storage tank and fed to a consumer, for example a device for carbonating drinks, at a precisely defined temperature.
  • a consumer for example a device for carbonating drinks
  • the preferred use of the device according to the invention or the method according to the invention is to generate a tempered, cold gas stream in a process in the food industry, in particular for use in a device for carbonating drinks and/or for inerting products, packaging or containers.
  • This device or devices is/are connected downstream of the device according to the invention as a consumer and to the extraction line, downstream of the feed device for the liquefied gas.
  • Nitrogen or carbon dioxide is preferably used as the gas stream to be tempered.
  • the in Fig. 1 The device 1 shown serves to generate a tempered cold gas flow, as is used in particular in the food industry, for example in the carbonation of drinks or the inerting of food products.
  • the vaporized carbon dioxide is fed into a drink and at least partially dissolved in it.
  • the desired or achievable degree of carbonation depends, among other things, on the temperature of the gas fed in and therefore requires uniform tempering of the gas flow fed in during production.
  • the device 1 comprises a thermally well-insulated storage tank 2 for a cryogenically liquefied gas, for example liquid nitrogen or liquid carbon dioxide. Liquefied gas is removed from the storage tank 2 via a removal line 3 and fed to an evaporator unit 4.
  • a cryogenically liquefied gas for example liquid nitrogen or liquid carbon dioxide. Liquefied gas is removed from the storage tank 2 via a removal line 3 and fed to an evaporator unit 4.
  • the evaporator unit 4 comprises a heat exchanger 5 in which the liquefied gas comes into indirect thermal contact with a heat transfer fluid and evaporates in the process.
  • the heat transfer fluid is preferably cooling water or another medium that has to be cooled anyway in the course of an industrial process and whose excess heat can be used advantageously to evaporate the liquefied gas.
  • the heat transfer fluid is a cooling medium that is guided in a cooling circuit 6. The cooling medium passes through a process cooler 7, a refrigeration machine 8 and the heat exchanger 5 in succession.
  • the heat exchanger 5 is therefore primarily used to support the refrigeration machine 8, which also takes over most of the cooling of the heat transfer fluid heated in the process cooler 7; within the scope of the invention, however, it is not excluded that the heat exchanger regularly or in the event of a failure of the refrigeration machine 6, completely takes over its role in the cooling circuit 6.
  • the heat transfer fluid of the cooling circuit 6 comes into indirect thermal contact with the liquefied gas from the storage tank 2, which is supplied via the part of the extraction line 3 on the upstream side of the heat exchanger 5, on a heat exchanger surface 9.
  • the liquefied gas evaporates and flows further as evaporated gas through the part of the extraction line 3 on the downstream side of the heat exchanger 5.
  • the evaporator unit 4 in the embodiment shown here has an air evaporator 10 arranged parallel to the heat exchanger 5.
  • a control valve 11 controls the inflow of the liquefied gas into the heat exchanger 5 and/or the air evaporator 10 depending on a parameter that is measured at a sensor 12 in a section of the extraction line 3 downstream of the heat exchanger 5 and which is in particular the temperature or consistency of the gas in this section of the extraction line 3. If, for example, the temperature of the gas at the sensor 12 drops below a predetermined value, the flow of the liquefied gas is guided entirely or partially via the air evaporator 10 in order to ensure complete evaporation of the gas.
  • a liquid line 13 branches off from the extraction line 3, downstream of the storage tank 2 but upstream of the evaporator unit 4, which flows back into the extraction line 3 at an input device 15 described in more detail below downstream of the evaporator unit 4.
  • the liquid line 13 is equipped with a control valve 16 which controls the inflow of liquefied gas into the evaporated gas fed through the extraction line 3 depending on a parameter measured at a measuring device 17 downstream of the input device 15 in the extraction line 3, in particular the temperature of the evaporated gas.
  • the measuring device 17 can also be upstream of the
  • the feed device 15 can be arranged on the extraction line, but downstream of the evaporator unit 4.
  • the device 1 When the device 1 is in operation, liquefied gas is taken from the storage tank 2, evaporated in the evaporator unit 4 and fed to its intended use in a consumer 14 connected to the extraction line downstream of the feed device 15.
  • the consumer 14 is a device for carbonating drinks. In this case, it is necessary that the gas in the consumer reaches the consumer 14 at a temperature that is as precisely defined as possible (determination temperature).
  • the amount of heat introduced into the vaporized gas via the heat exchanger 5 and/or the air evaporator 10 is not always sufficiently constant and can fluctuate over time.
  • the amount of heat introduced via the air evaporator 10 depends in particular on atmospheric factors such as ambient temperature, ambient pressure or air humidity, which make it difficult or even impossible to precisely adjust the temperature of the vaporized gas in the extraction line.
  • the temperature of the vaporized gas in the extraction line 3 upstream of the introduction device 15 is therefore dependent on the ambient temperature or the temperature of the cooling medium, depending on whether the gas flow at the control valve 11 is guided via the air evaporator 10 or the heat exchanger 5. However, it should in any case be above the target temperature of the gas.
  • liquefied gas is introduced directly into the vaporized gas in the extraction line 3 at the introduction device 15 and cools it preferably to the target temperature.
  • the device 1 thus enables very precise temperature control of the vaporized gas in the extraction line 3 before it is fed to the consumer 14.
  • further, separate heating or cooling of the vaporized gas before it is fed to the consumer 14 is no longer necessary.
  • a particularly advantageous feed system 15 of the device 1 according to the invention is shown.
  • the feed system 15 is in the extraction line 3, downstream to the evaporator unit 4. It comprises an L-shaped end section 18 of the liquid line 13, one leg of which is arranged inside, preferably concentrically, in the extraction line 3 and has an outlet opening 20 directed against the flow direction of the evaporated gas in the extraction line 3 indicated by arrow 19.
  • a scattering body for example a spray nozzle or a sintered body 21 made of metal or ceramic, is mounted on the outlet opening 20, which leads to a very fine distribution of the liquefied gas in the flow of the evaporated gas.
  • the fine distribution of the liquefied gas in the flow of the evaporated gas results in intimate mixing and the liquefied gas evaporates quickly, so that a gas with a largely homogeneous temperature is already present at the measuring device 17.

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  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen eines temperierten, kalten Gasstroms, mit einem Speichertank zum Speichern von tiefkalt verflüssigtem Gas und einer an den Speichertank angeschlossenen Entnahmeleitung zum Entnehmen von verflüssigtem Gas aus dem Speichertank und mit einer in der Entnahmeleitung integrierten Verdampfereinheit, die mit einer Wärmetauscherfläche zum indirekten thermischen Kontaktieren des verflüssigten Gases mit einem Wärmeträgerfluid ausgerüstet ist. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein entsprechendes Verfahren. Das Dokument US 3091096 A offenbart eine Vorrichtung zum Erzeugen eines temperierten, kalten Gasstroms.
  • Die Speicherung kryogener Medien wie beispielweise Stickstoff, Sauerstoff oder Kohlendioxid erfolgt häufig in wärmeisolierten Tanks in flüssiger Form. Da das gespeicherte Medium im Regelfall seitens der Verbraucher in gasförmiger Form benötigt wird, erfolgt nach einer Flüssigentnahme ein Überführen des gespeicherten Mediums in die Gasphase. Dies erfolgt üblicherweise mittels luftbeheizter Verdampfer (im Folgenden auch "Luftverdampfer" genannt). Luftbeheizte Verdampfer haben freilich den Nachteil, dass es insbesondere bei ungünstigen Witterungsverhältnissen und/oder starker Belastung zu Eisbildungen kommt, die die Funktionsfähigkeit des Verdampfers erheblich beeinträchtigen können.
  • Anstelle luftbeheizter Verdampfer können jedoch auch Wärmetauscher zur Anwendung kommen, in denen das flüssige Medium mit einem Wärmeträgerfluid in indirekten Wärmekontakt tritt und dabei verdampft, während sich der Wärmeträger abkühlt. Derartige Wärmetauscher sind beispielsweise als Röhrenwärmetauscher oder als Kühlschlange ausgestaltet.
  • Als Wärmeträgerfluid kann in den Wärmetauschern dabei insbesondere auch ein Prozessfluid zum Einsatz kommen, das im Zuge eines industriellen Prozesses als warmes Medium anfällt und vor einer weiteren Verwendung auf eine niedrigere Arbeitstemperatur abgekühlt werden muss. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf derartige Wärmeträgerfluide. Beispielsweise handelt es sich dabei um einen heißen Produktstrom oder um ein Kühlmedium, insbesondere Kühlwasser, das in einem Kühlkreislauf unter Einsatz einer Kälteanlage geführt wird, die auf diese Weise durch die Verdampfung des kryogenen Mediums zumindest entlastet wird. Der Einsatz derartiger Wärmeträgerfluide zum Verdampfen kryogener Medien hat sich bewährt. Er erspart dem Anwender zumindest teilweise die separate Kühlung des Wärmeträgerfluids auf seine Arbeitstemperatur und/oder die oben erwähnten Probleme beim Einsatz eines luftbeheizten Verdampfers.
  • Problematisch beim Einsatz von Wärmeträgerfluid-gesteuerten Wärmetauschern ist jedoch, dass das Wärmeträgerfluid häufig keinen konstanten Wärmeinhalt besitzt bzw. der Mengenstrom des Wärmeträgerfluids nur unregelmäßig anfällt. In der Folge schwankt auch die Temperatur des verdampften kryogenen Mediums in einer schwer zu kontrollierenden Weise. Jedoch gibt es Anwendungsfälle, bei denen der Einsatz eines kalten Gasstroms mit einer stabilen Temperatur gefordert wird. Beispielsweise hängt bei der Karbonisierung von Getränken der sog. Karbonisierungsgrad, also die Menge an im Getränk bzw. in dem zur Herstellung des Getränks verwendeten Wasser einlösbaren Kohlendioxid empfindlich von der Temperatur des zugeführten Kohlendioxidgases ab. Das hierfür eingesetzte Kohlendioxid wird in der Regel in Niederdruck- oder Mitteldrucktanks im kalten verflüssigten Zustand bereitgestellt und vor der Zuführung an das Getränk bzw. das Wasser verdampft. In solchen Fällen sah man bislang davon ab, zur Verdampfung des Kohlendioxids ein Wärmeträgerfluid mit stark schwankendem Wärmeinhalt einzusetzen. Zudem ist eine aufwändige zusätzliche Einrichtung zur Temperierung des Kohlendioxidgases erforderlich.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Möglichkeit zur Bereitstellung eines kalten, genau temperierten Gasstroms aus der Verdampfung eines tiefkalt, verflüssigten Gases anzugeben, bei dem verdampfungsbedingte Temperaturschwankungen ausgeglichen werden.
  • Gelöst ist diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 5.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung der eingangs genannten Art und Zweckbestimmung ist also dadurch gekennzeichnet, dass von der Entnahmeleitung, stromab zum Speichertank und stromauf zur Verdampfereinheit, eine Flüssigleitung abzweigt, die stromab zur Verdampfereinheit an einer Eintragseinrichtung in die Entnahmeleitung einmündet, wobei die Eintragseinrichtung mit einer Messeinrichtung zum Erfassen der Temperatur in der Entnahmeleitung stromab zur Verdampfereinheit und mit einem mit der Messeinrichtung wirkverbundenen Regelventil zum Regeln des Eintrags von verflüssigtem Gas in die Entnahmeleitung ausgerüstet ist.
  • Die Erfassung der Temperatur an der Messeinrichtung kann dabei stromauf oder stromab zur Eintragseinrichtung erfolgen. Insbesondere dann, wenn als Wärmeträgerfluid in der Verdampfereinheit ein Fluid mit einem unregelmäßigen und/oder schwer vorherbestimmbaren Wärmeeintrag zum Einsatz kommt, ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung die Bereitstellung eines kalten Gasstroms mit hoher Temperaturstabilität.
  • Beim Wärmeträgerfluid handelt es sich beispielsweise um ein Kühlmedium aus einem Kühlkreislauf, etwa Kühlwasser. In diesem strömt das Wärmeträgerfluid von einem Prozesskühler zu einer Kühleinrichtung, die bevorzugt zusätzlich zu der Verdampfereinheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Kältemaschine umfasst, in der die vom Prozesskühler in das Wärmeträgerfluid eingetragene Wärme teilweise abgeführt wird. Die Verdampfereinheit entlastet somit die Kältemaschine oder kann diese auch ersetzen, etwa im Falle eines vorübergehenden Ausfalls der Kältemaschine oder falls der Wärmeeintrag durch das Kühlmedium keine über die Verdampfung des verflüssigten Gases hinausgehende unerwünscht hohe Erwärmung des Gases zur Folge hat.
  • Um nach der Zuführung des verflüssigten Gases in das verdampfte Gas eine rasche Durchmischung zu erreichen, ist es besonders vorteilhaft, dass die Eintragseinrichtung einen mit einer Sprühdüse oder einem Sinterkörper ausgerüsteten, in das Innere der Entnahmeleitung hineinragenden Endabschnitt der Flüssigleitung umfasst. Aus der Flüssigleitung strömt das verflüssigte Gas in die Sprühdüse oder den Sinterkörper und wird feinverteilt in das durch die Entnahmeleitung geführte Gas eingesprüht. Dort verteilt es sich im Gasstrom und verdampft rasch. Zur Feinverteilung eignet sich insbesondere ein am Endabschnitt der Flüssigleitung montierter, aus Metall oder Keramik gefertigter, feinporiger Sinterkörper, durch dessen Öffnungen das verflüssigte Gas in den umgebenden Gasstrom eingetragen wird.
  • Um die Effizienz des Eintrags dabei noch weiter zu verbessern, ist der Endabschnitt der Flüssigleitung bevorzugt derart innerhalb der Entnahmeleitung ausgerichtet, dass das verflüssigte Gas im Gegenstrom zum verdampften Gas in der Entnahmeleitung zuströmt. Der Endabschnitt der Flüssigleitung ist also beispielsweise konzentrisch im Innern der Entnahmeleitung angeordnet und weist mit seiner Mündungsöffnung, an der die Sprühdüse bzw. der Sinterkörper angeordnet ist, dem Gasstrom in der Entnahmeleitung entgegen.
  • Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Verdampfereinheit einen Wärmetauscher zum thermischen Kontaktieren des verflüssigten Gases mit dem Wärmeträgerfluid sowie einen parallel zum Wärmetauscher angeordneten Luftverdampfer sowie eine Schaltanordnung zum geregelten Zu- und Abschalten von Wärmetauscher und/oder Luftverdampfer umfasst. Der Luftverdampfer kommt insbesondere dann zum Einsatz, wenn der Wärmeeintrag über das Wärmeträgerfluid nicht ausreicht, um das durch die Verdampfereinheit geführte verflüssigte Gas vollständig zu verdampfen. Dies kann beispielsweise durch einen entsprechenden Regelkreis gewährleistet werden, der die Temperatur des verdampften Gases in der Entnahmeleitung stromab zur Verdampfereinheit (jedoch stromauf zur Eintragseinheit des verflüssigten Gases) misst und bei Unterschreiten eines vorgegebenen Temperaturwerts den Luftverdampfer zuschaltet, sodass zumindest ein Teilstrom des verflüssigten Gases über den Luftverdampfer geführt wird. Der Temperaturwert des verdampften Gases, der dabei nicht unterschritten werden sollte, liegt dabei über der Temperatur, die das verdampfte Gas in einem an die Entnahmeleitung angeschlossenen Verbraucher aufweisen sollte (im Folgenden "Bestimmungstemperatur" genannt), damit durch die nachfolgende Zuführung des verflüssigten Gases an der Eintragseinheit die Bestimmungstemperatur genau eingestellt werden kann.
  • Bevorzugt handelt es sich bei dem im Speichertank bevorrateten tiefkalt verflüssigten Gas um ein verflüssigtes Luftgas, wie flüssiger Stickstoff, flüssiger Sauerstoff oder flüssiges Argon, oder um flüssiges Kohlendioxid.
  • Ein Verfahren zum Erzeugen eines temperierten, kalten Gasstroms, bei dem tiefkalt verflüssigtes Gas einem Speichertank entnommen, in einer Verdampfereinheit durch indirekten Wärmetausch mit einem Wärmeträgerfluid zu einem Strom verdampften Gases verdampft und der Strom verdampften Gases einem Verbraucher zugeführt wird, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass in den Strom des verdampften Gases an einer Eintragseinrichtung stromab zur Verdampfereinheit verflüssigtes Gas aus dem Speicherbehälter zugeführt wird, wobei die Menge des dabei zugeführten verflüssigten Gases in Abhängigkeit von einer Temperatur des verdampften Gases geregelt wird.
  • Die Menge des an der Eintragseinrichtung zugeführten verflüssigten Gases wird dabei zweckmäßigerweise in Abhängigkeit von der Bestimmungstemperatur geregelt, bei der das Gas beim Verbraucher vorliegen sollte.
  • Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird also das in der Verdampfereinheit bereits verdampfte Gas durch eine temperaturgeregelte Zuführung von verflüssigtem Gas aus dem Speichertank temperiert und mit einer genau definierten Temperatur einem Verbraucher, beispielsweise einer Einrichtung zum Karbonisieren von Getränken zugeführt. Auf diese Weise ist es insbesondere dann, wenn in der Verdampfereinheit ein unregelmäßiger oder schwer vorhersagbarer Wärmeeintrag vom Wärmeträgerfluid auf das verdampfte Gas erfolgt, eine genaue Temperierung des dem Verbraucher zugeleiteten verdampften Gases möglich.
  • Die bevorzugte Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt in der Erzeugung eines temperierten, kalten Gasstroms in einem Prozess in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zur Verwendung in einer Einrichtung zum Karbonisieren von Getränken und/oder zum Inertisieren von Produkten, Verpackungen oder Behältern. Diese Einrichtung oder Einrichtungen ist/sind der erfindungsgemäßen Vorrichtung als Verbraucher nachgeschaltet und an die Entnahmeleitung, stromab zur Eintragseinrichtung für das verflüssigte Gas angeschlossen. Als zu temperierender Gasstrom kommt dabei bevorzugt Stickstoff oder Kohlendioxid zum Einsatz.
  • Anhand der Zeichnungen soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert werden. In schematischen Ansichten zeigen:
    • Fig. 1: Das Schaltbild einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    • Fig. 2: Ein Eintragssystem für verflüssigtes Gas der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus Fig. 1 im Längsschnitt
  • Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung 1 dient der Erzeugung eines temperierten Kaltgasstroms, wie er insbesondere in der Lebensmittelindustrie, beispielsweise bei der Karbonisierung von Getränken oder der Inertisierung von Lebensmittelprodukten zum Einsatz kommt. In einer Einrichtung zum Karbonisieren von Getränken wird das verdampfte Kohlendioxid einem Getränk zugeführt und zumindest teilweise in diesem gelöst. Der gewünschte bzw. erreichbare Karbonisierungsgrad ist u.a. von der Temperatur des zugeführten Gases abhängig und erfordert daher in der Produktion eine gleichmäßige Temperierung des zugeführten Gasstroms.
  • Die Vorrichtung 1 umfasst einen thermisch gut isolierten Speichertank 2 für ein tiefkalt verflüssigtes Gas, beispielsweise für flüssigen Stickstoff oder flüssiges Kohlendioxid. Über eine Entnahmeleitung 3 wird verflüssigtes Gas aus dem Speichertank 2 entnommen und einer Verdampfereinheit 4 zugeführt.
  • Die Verdampfereinheit 4 umfasst einen Wärmetauscher 5, in dem das verflüssigte Gas in indirekten Wärmekontakt mit einem Wärmeträgerfluid gelangt und dabei verdampft. Beim Wärmeträgerfluid handelt es sich bevorzugt um Kühlwasser oder ein sonstiges Medium, das im Zuge eines industriellen Prozesses ohnehin gekühlt werden muss und dessen überschüssige Wärme in vorteilhafter Weise zur Verdampfung des verflüssigten Gases genutzt werden kann. Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich beim Wärmeträgerfluid um ein Kühlmedium, das in einem Kühlkreislauf 6 geführt wird. Das Kühlmedium durchläuft dabei nacheinander einen Prozesskühler 7, eine Kältemaschine 8 und den Wärmetauscher 5. Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel dient der Wärmetauscher 5 also vorwiegend zur Unterstützung der Kältemaschine 8, die im Übrigen den Großteil der Kühlung des im Prozesskühler 7 erwärmten Wärmeträgerfluids übernimmt; im Rahmen der Erfindung ist es jedoch nicht ausgeschlossen, dass der Wärmetauscher regelmäßig oder im Falle eines Ausfalls der Kältemaschine 6 deren Rolle im Kühlkreislauf 6 vollständig übernimmt.
  • Im Wärmetauscher 5 kommt das Wärmeträgerfluid des Kühlkreislaufs 6 an einer Wärmetauscherfläche 9 in indirekten Wärmekontakt mit dem über den zum Wärmetauscher 5 anströmseitigen Teil der Entnahmeleitung 3 herangeführten verflüssigten Gas aus dem Speichertank 2. Dabei verdampft das verflüssigte Gas und strömt als verdampftes Gas weiter durch den zum Wärmetauscher 5 abströmseitigen Teil der Entnahmeleitung 3.
  • Für den Fall, dass der Wärmeeintrag aus dem Wärmeträgerfluid in das verflüssigte Gas im Wärmetauscher 5 nicht ausreicht, das verflüssigte Gas vollständig zu verdampfen, weist die Verdampfereinheit 4 im hier gezeigten Ausführungsbeispiel einen parallel zum Wärmetauscher 5 angeordneten Luftverdampfer 10 auf. Ein Regelventil 11 steuert den Zufluss des verflüssigten Gases in den Wärmetauscher 5 und/oder den Luftverdampfer 10 in Abhängigkeit von einem Parameter, der an einem Sensor 12 in einem zum Wärmetauscher 5 stromabwärtigen Abschnitt der Entnahmeleitung 3 gemessen wird und bei dem es sich insbesondere um die Temperatur oder die Konsistenz des Gases in diesem Abschnitt der Entnahmeleitung 3 handelt. Sinkt beispielsweise die Temperatur des Gases am Sensor 12 unter einen vorgegeben Wert, wird der Strom des verflüssigten Gases ganz oder teilweise über den Luftverdampfer 10 geführt, um die vollständige Verdampfung des Gases zu gewährleisten.
  • Von der Entnahmeleitung 3 zweigt, stromab zum Speichertank 2, jedoch stromauf zur Verdampfereinheit 4, eine Flüssigleitung 13 ab, die an einer unten näher beschriebenen Eintragseinrichtung 15 stromab zur Verdampfereinheit 4 wieder in die Entnahmeleitung 3 einmündet. Die Flüssigleitung 13 ist mit einem Regelventil 16 ausgerüstet, das in Abhängigkeit von einem an einer Messeinrichtung 17 stromab zur Eintragseinrichtung 15 in der Entnahmeleitung 3 gemessenen Parameter, insbesondere der Temperatur des verdampften Gases, den Zustrom von verflüssigtem Gas in das durch die Entnahmeleitung 3 geführte verdampfte Gas regelt. Die Messeinrichtung 17 kann im Übrigen auch stromauf zur Eintragseinrichtung 15 an der Entnahmeleitung, jedoch stromab zur Verdampfereinheit 4, angeordnet sein.
  • Im Betrieb der Vorrichtung 1 wird verflüssigtes Gas aus dem Speichertank 2 entnommen, in der Verdampfereinheit 4 verdampft und seiner bestimmungsgemäßen Verwendung in einem an die Entnahmeleitung stromab zur Eintragseinrichtung 15 angeschlossenen Verbraucher 14 zugeführt. Beispielsweise handelt es sich bei dem Verbraucher 14 um eine Einrichtung zum Karbonisieren von Getränken. Bei dieser ist es erforderlich, dass das Gas im Verbraucher mit einer möglichst exakt definierten Temperatur (Bestimmungstemperatur) zum Verbraucher 14 gelangt.
  • Die über den Wärmetauscher 5 und/oder den Luftverdampfer 10 in das verdampfte Gas eingetragene Wärmemenge ist jedoch nicht immer hinreichend konstant und kann im Laufe der Zeit Schwankungen unterworfen sein. Die über den Luftverdampfer 10 eingetragene Wärmemenge hängt insbesondere von atmosphärischen Faktoren, wie Umgebungstemperatur, Umgebungsdruck oder Luftfeuchtigkeit ab, die eine genaue Einstellung der Temperatur des verdampften Gases in der Entnahmeleitung erschweren oder gar unmöglich machen. Die Temperatur des verdampften Gases in der Entnahmeleitung 3 ist stromauf zur Eintragseinrichtung 15 also von der Umgebungstemperatur oder der Temperatur des Kühlmediums abhängig, je nachdem, ob der Gasstrom am Regelventil 11 über den Luftverdampfer 10 oder den Wärmetauscher 5 geführt wird. Sie sollte jedoch auf jeden Fall oberhalb der Bestimmungstemperatur des Gases liegen. Um Temperaturschwankungen auszugleichen, wird an der Eintragseinrichtung 15 verflüssigtes Gas direkt in das verdampfte Gas in der Entnahmeleitung 3 eingetragen und kühlt dieses bevorzugt auf die Bestimmungstemperatur ab. Durch die Temperaturregelung des Regelventils 16 ist dies mit hoher Präzision möglich; die Vorrichtung 1 ermöglicht so eine sehr genaue Temperierung des verdampften Gases in der Entnahmeleitung 3 vor dessen Zuführung an den Verbraucher 14. Gleichzeitig erübrigt sich eine weitere, separate Beheizung oder Kühlung des verdampften Gases vor der Zuführung an den Verbraucher 14.
  • In Fig. 2 ist ein besonders vorteilhaftes Eintragssystem 15 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 gezeigt. Das Eintragssystem 15 ist in der Entnahmeleitung 3, stromab zur Verdampfereinheit 4, angeordnet. Es umfasst einen L-förmig gebogenen Endabschnitt 18 der Flüssigleitung 13, dessen einer Schenkel innerhalb, bevorzugt konzentrisch, in der Entnahmeleitung 3 angeordnet ist und eine gegen die durch Pfeil 19 angedeutete Strömungsrichtung des verdampften Gases in der Entnahmeleitung 3 gerichtete Mündungsöffnung 20 aufweist. An der Mündungsöffnung 20 ist ein Streukörper, beispielsweise eine Sprühdüse oder ein Sinterkörper 21 aus Metall oder Keramik, montiert, der zu einer sehr feinen Verteilung des verflüssigten Gases im Strom des verdampften Gases führt. Durch die feine Verteilung des verflüssigten Gases im Strom des verdampften Gases kommt es zu einer innigen Durchmischung und das verflüssigte Gas verdampft rasch, sodass an der Messeinrichtung 17 bereits ein Gas mit einer weitestgehend homogenen Temperatur vorliegt.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Tank
    3
    Entnahmeleitung
    4
    Verdampfereinheit
    5
    Wärmetauscher
    6
    Kühlkreislauf
    7
    Prozesskühler
    8
    Kältemaschine
    9
    Wärmetauscherfläche
    10
    Luftverdampfer
    11
    Regelventil
    12
    Sensor
    13
    Flüssigleitung
    14
    Verbraucher
    15
    Eintragseinrichtung
    16
    Regelventil
    17
    Messeinrichtung
    18
    Endabschnitt (der Flüssigleitung 13)
    19
    Pfeil
    20
    Mündungsöffnung
    21
    Sinterkörper

Claims (7)

  1. Vorrichtung zum Erzeugen eines temperierten, kalten Gasstroms, mit einem Speichertank (2) zum Speichern von tiefkalt verflüssigtem Gas und einer an den Speichertank (2) angeschlossenen Entnahmeleitung (3) zum Entnehmen von verflüssigtem Gas aus dem Speichertank (2) und mit einer in der Entnahmeleitung (3) integrierten Verdampfereinheit (4),
    wobei von der Entnahmeleitung (3), stromab zum Speichertank (2) und stromauf zur Verdampfereinheit (4), eine Flüssigleitung (13) abzweigt, die stromab zur Verdampfereinheit (4) an einer Eintragseinrichtung (15) in die Entnahmeleitung (3) einmündet, wobei die Eintragseinrichtung (15) mit einer Messeinrichtung (17) zum Erfassen der Temperatur in der Entnahmeleitung (3) stromab zur Verdampfereinheit (4) und mit einem mit der Messeinrichtung (17) wirkverbundenen Regelventil (16) zum Regeln des Eintrags von verflüssigtem Gas in die Entnahmeleitung (3) ausgerüstet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verdampfereinheit (4) einen Wärmetauscher (5) mit einer Wärmetauscherfläche (9) zum indirekten thermischen Kontaktieren des verflüssigten Gases mit einem Wärmeträgerfluid sowie einen parallel zum Wärmetauscher (5) angeordneten Luftverdampfer (10) sowie eine Schaltanordnung (11, 12) zum geregelten Zu- und Abschalten von Wärmetauscher (5) und/oder Luftverdampfer (10) umfasst.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintragseinrichtung (15) einen mit einer Sprühdüse oder einem Sinterkörper (21) ausgerüsteten, in das Innere der Entnahmeleitung (3) hineinragenden Endabschnitt (18) der Flüssigleitung (13) umfasst.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (18) der Flüssigleitung (13) derart innerhalb der Entnahmeleitung (3) ausgerichtet ist, dass das verflüssigte Gas in seinem Innern im Gegenstrom zum verdampften Gas in der den Endabschnitt (18) umgebenden Entnahmeleitung (3) zuströmt.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als tiefkalt verflüssigtes Gas im Speichertank (2) ein Luftgas, wie Stickstoff, Sauerstoff oder Argon, oder Kohlendioxid zum Einsatz kommt.
  5. Verfahren zum Erzeugen eines temperierten, kalten Gasstroms in einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1-4, bei dem tiefkaltes verflüssigtes Gas einem Speichertank (2) entnommen, in einer Verdampfereinheit (4) durch indirekten Wärmetausch mit einem Wärmeträgerfluid zu einem Strom verdampften Gases verdampft und der Strom verdampfen Gases einem Verbraucher (14) zugeführt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in den Strom des verdampften Gases an einer Eintragseinrichtung (15) stromab zur Verdampfereinheit (4) verflüssigtes Gas aus dem Speicherbehälter (2) zugeführt wird, wobei die Menge des zugeführten verflüssigten Gases in Abhängigkeit von einer Temperatur des verdampften Gases geregelt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des an der Eintragseinrichtung (15) zugeführten verflüssigten Gases in Abhängigkeit von einer zu erreichenden Bestimmungstemperatur im Verbraucher (14) geregelt wird.
  7. Verwendung einer Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4 oder eines Verfahrens nach Anspruch 5 oder 6 zur Erzeugung eines temperierten, kalten Gasstroms in einem Prozess in der Lebensmittelindustrie.
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