EP4088817A1 - Machine for transforming a product, in particular for cutting and/or mincing meat - Google Patents

Machine for transforming a product, in particular for cutting and/or mincing meat Download PDF

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EP4088817A1
EP4088817A1 EP22173125.0A EP22173125A EP4088817A1 EP 4088817 A1 EP4088817 A1 EP 4088817A1 EP 22173125 A EP22173125 A EP 22173125A EP 4088817 A1 EP4088817 A1 EP 4088817A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
spacer
transformation
motor
zone
protection
Prior art date
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Pending
Application number
EP22173125.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Fabrice Chevaleyre
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Individual
Original Assignee
Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/305—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/301—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis
    • B02C18/302—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis with a knife-perforated disc unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/04—Safety devices

Definitions

  • the present invention relates to a product processing machine. It finds an application in particular in the transformation of a product by cutting and/or chopping, quite particularly for the cutting and/or chopping of food such as meat.
  • Such machines generally comprise a transformation member, comprising for example one or more knives, or else of the endless screw type or an Archimedean screw as in the case of a meat grinder or an extruder, placed in a transformation zone, and actuated by a generally electric actuating motor.
  • An outlet from the transformation zone allowing the evacuation of the transformed product, takes the form of an outlet tube.
  • the opening of this outlet tube therefore emerges outside the machine and is closed by a perforated plate or a grid which can at the same time act as a protection device, held in position by fixing means such as 'a nut. Between the nut and the grid is generally inserted a compensation ring which compensates for possible wear of the grid.
  • the protective grid must be correctly maintained in position to prevent a user from being able to access, for example with his hand, the product feed zone and/or the transformation zone during operation of the machine. transformation member, failing which the user may be seriously injured.
  • the fastening nut maintains the protective grid in position.
  • the protective grid must be removed and then correctly repositioned.
  • the object of the invention is in particular to propose a machine for transforming a product which guarantees the safety of the user vis-à-vis the transformation member when the latter is in action.
  • the invention makes it possible to ensure the presence of a member without which accidents are likely to occur, and thus to ensure the operational safety of the processing machine.
  • the subject of the invention is thus a machine intended to transform, in particular to cut, a product, in particular food such as meat, comprising an actuation motor, a transformation zone, at least one transformation member disposed at least partly in the transformation zone and connected to the actuating motor so as to allow, when the transformation member is actuated by the motor, the transformation of a product introduced into the transformation zone, the machine further comprising a device for controlling the operation of the motor, a protective device fixed by fixing means and intended to prevent a user from gaining access to the transformation zone, and a safety system comprising an electrical circuit connected to the device control, the safety system being configured to authorize, via the electric circuit, the operation of the engine only when the presence of the protective device ion in at least one determined protection position is detected.
  • the safety system comprises a spacer mounted between the protection member and the fixing means, and the electrical circuit comprises first and second contact elements respectively mounted on the spacer and on the machine and configured to cooperate in the circuit electric so as to authorize or prevent the operation of the motor depending on the position of the spacer, the spacer being configured to pass automatically, when the protection member is withdrawn from the determined protection position, d a first position in which the first and second contact elements cooperate in the electric circuit so as to authorize the operation of the motor, to a second position in which the first and second contact elements cooperate in the electrical circuit so as to prevent the operation of the motor.
  • the machine of the invention makes it possible to guarantee the safety of the user vis-à-vis the transformation member, by ensuring that the transformation member cannot be actuated by the motor if the protection, intended to prevent access to moving parts, is not correctly positioned, a fortiori if it is missing.
  • a machine according to the state of the art comprises an actuating motor (not shown), such as an electric motor, and a transformation zone 1, in which the product to be transformed undergoes a transformation.
  • an actuating motor such as an electric motor
  • a transformation zone 1 in which the product to be transformed undergoes a transformation.
  • This transformation member 2 is connected to the actuation motor, so that when the transformation member 2 is actuated by the engine, a product introduced into the transformation zone 1 can be transformed by this transformation device. Under the effect of the transformation dynamics, the transformed product is brought to the outlet 16 of the transformation zone, which takes the form of an outlet tube 16.
  • This outlet tube 16 is substantially circular or has a shape substantially cylindrical, centered on an output axis (A).
  • the machine also comprises a control device, not shown, making it possible to control the operation of the motor.
  • a protective grid 3, or a perforated plate, is fixed, at the level of the outlet 16, by a nut 17.
  • This grid 3 is intended to prevent a user from gaining access to the transformation zone 1.
  • the outlet tube 16 has a key 14 to prevent the rotation of the grid 3. It also has a threaded zone 4 which cooperates with the nut 17, to allow the fixing of the grid 3.
  • a compensation ring 15 may be provided, mounted interposed between the protective grid 3 and the nut 17.
  • the machine according to the invention comprises an actuation motor (not shown), such as an electric motor, and a transformation zone 1 shown more specifically on the figure 2 . It is in particular in this transformation zone 1 or in a part thereof, that the product to be transformed undergoes the transformation.
  • this transformation unit 2 is represented schematically and partially, in the form of a simple block 2 which can for example represent one or more cutting knives or one or more chopping or extrusion augers.
  • This transformation member 2 is connected to the actuation motor, so that when the transformation member 2 is actuated by the motor, a product introduced into the transformation zone 1 can be transformed by this transformation member.
  • the transformed product is brought to the outlet 16 of the transformation zone, which takes the form of an outlet tube 16 in the example shown in the figures.
  • the machine also comprises a control device, not shown, making it possible to control the operation of the motor.
  • a protective member 3 such as a protective grid or a perforated plate, is fixed, at the outlet 16, by fixing means, not shown to simplify the figures.
  • These fastening means may be identical or similar to the nut 17 of the figure 1 , and positioned with respect to output 16 as on the figure 1 .
  • This protection member 3 is intended to prevent a user from gaining access to the processing zone 1. In the case of a grid or perforated plate 3, the latter can contribute at the same time to the processing and to the working of the product.
  • a security system 5, 6, 7 is provided. It is configured to control the operation of the motor, therefore of the transformation member, with a view to guaranteeing the safety of the user.
  • the security system comprises an electrical circuit, the latter comprising, among other elements, two elements 6, 7 which will be presented later.
  • the numerical references 6, 7 are assigned to this electrical circuit since only the elements 6, 7 of this circuit are shown in the figures.
  • This electric circuit 6.7 (therefore in particular the elements 6 and 7) is connected to the device for controlling the operation of the engine.
  • the safety system 5, 6, 7 is configured to authorize, via the electrical circuit 6, 7, the operation of the motor only when the presence of the protection member 3 in at least one determined protection position is detected.
  • the security system 5, 6, 7 also comprises a part forming a spacer 5.
  • This spacer 5 is mounted between the member protection 3 and the fixing means (not shown).
  • these fixing means can be identical or similar to the nut 17 of the figure 1 , and positioned with respect to output 16 as on the figure 1 .
  • the electric circuit comprises a first and a second contact element 6, 7.
  • the first contact element 6 is mounted on the spacer 5
  • the second contact element 7 is mounted on the machine, by example on the crankcase, near or at the level of exit 16.
  • first and a second contact elements 6, 7 are configured to cooperate in the electrical circuit 6, 7 so as to authorize or prevent the operation of the motor depending on the position of the spacer 5.
  • This spacer 5 is also configured to move automatically from a first to a second position, when the protection member 3 is removed from the determined protection position. Specifically, in the first position of the spacer 5, the first and second contact elements 6, 7 cooperate in the electrical circuit 6, 7 so as to allow the operation of the motor. In the second position of the spacer 5, the first and second contact elements 6, 7 cooperate in the electrical circuit 6, 7 so as to prevent the operation of the motor.
  • the spacer 5 when the protective member 3 is present in a determined protective position, the spacer 5 is in the first position in which the first and the second contact elements 6, 7 cooperate in the electrical circuit 6, 7 in so as to allow the operation of the motor, therefore the actuation of the transformation member 2.
  • the spacer 5 automatically passes into the second position in which the first and the second contact elements 6, 7 cooperate in the electrical circuit 6, 7 so as to prevent the operation of the motor, therefore the actuation of the transformation member 2.
  • the first and second contact elements 6, 7 are configured to cooperate so as to close the electric circuit 6, 7 in the first position of the spacer 5, and so as to open the electric circuit 6, 7 in the second position of the spacer 5.
  • the control device is itself configured to authorize the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is closed, and to prevent the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is open.
  • the spacer 5 when the protection member 3 is present in the determined protection position, the spacer 5 is in the first position in which the first and the second contact elements 6, 7 cooperate to close the circuit electric 6, 7, which leads the control device to allow the operation of the motor, therefore the actuation of the transformation member 2.
  • the spacer 5 automatically passes into the second position in which the first and the second contact elements 6, 7 cooperate to open the electric circuit 6, 7, which causes the control device to prevent the operation of the motor , therefore the actuation of the transformation member 2.
  • the operation can be reversed, with an opening of the electrical circuit 6, 7 in the first position of the spacer 5 and a closing of this electrical circuit 6, 7 in the second position of the spacer 5.
  • the control device is configured to authorize the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is open, and to prevent the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is closed.
  • the first contact element 6 can be of the coded magnetic actuator type 6, and the second contact element 7 is then of the magnetic receiver 7 type configured to be actuated by the first contact element 6.
  • the electrical circuit 6, 7 is closed.
  • the first position of the spacer 5 corresponds to a position of contact between the coded magnetic actuator 6 and the magnetic receiver 7, and the second position of the spacer 5 corresponds to a position of absence of contact between the coded magnetic actuator 6 and the receiver magnetic 7.
  • the first position of the spacer 5 corresponds to a position of absence of contact between the coded magnetic actuator 6 and the magnetic receiver 7, and the second position of the spacer 5 corresponds to a position of contact between the coded magnetic actuator 6 and the magnetic receiver 7.
  • the zone of the transformation zone 1 has, as mentioned above, an outlet 16.
  • This outlet 16 is substantially circular or has a substantially cylindrical shape, centered on an output axis (A).
  • output 16 has a key 14 to prevent rotation of protection member 3.
  • the protection member 3 and the spacer 5 are then mounted centered around the output axis A so as to prevent a user from accessing the transformation zone 1 through this output 16.
  • the spacer 5 is in this case configured to pass automatically from the first position to the second position by rotation around the output axis (A) under the effect of its own weight, when the protection member 3 is withdrawn from the protection position determined.
  • the spacer 5 is provided with a lug 8 and the protective member 3 is provided with a housing 9.
  • the lug 8 and the housing 9 are configured so that the housing 9 receives and maintains the lug 8 in the first position of spacer 5.
  • the transformation zone 1, preferably at its outlet 16 is provided with the key 14, and where the protective member 3 is provided with a groove 9 intended to cooperate with the key 14 to ensure the angular positioning of the protection member 3 with respect to the exit 16 from the transformation zone 1, the groove 9, or a portion of this groove 9, can fulfill the role of housing 9 for the lug 8 of the spacer 5.
  • this housing role for the lug 8 can also be played by one or one of the holes in the grid or the perforated plate.
  • spacer 5 to be provided with a housing, and for protection member 3 to be provided with a lug.
  • the spacer 5 has a substantially circular main body 10 which is centered around the output axis A, and a support 11 which receives the first contact element 6.
  • the main body 10 is oriented in a plane perpendicular to the output axis (A), and the support 11 is offset from the plane of the main body 10.
  • This main body 10 and this support 11 are connected by a bridge (12).
  • this threaded zone 4 cooperates with the fixing means, such as a nut, to allow the fixing of the protective member 3. As shown can see it more precisely on the figure 1 and 3 , this threaded zone 4 is provided with an opening 13 allowing the passage of the bridge 12. This opening 13 is configured to allow the rotation of this bridge 12 around the output axis A over an angular distance corresponding to the passage of the spacer 5 from the first to the second position.
  • This compensation ring 15 makes it possible in particular to compensate for deformations of the protection member 3 and/or of the spacer 5, or the wear of these parts, which would disturb their correct positioning.
  • the spacer 5 and the compensation ring 15 can be combined in a single piece.
  • the spacer 5 can also perform the function of the compensation ring.
  • the invention is not limited to a machine in which the safety system is based on contact elements 6, 7 of a specific type such as a coded magnetic actuator and sensor.
  • the invention is not limited either to a machine in which the transformation member allows a specific transformation, such as cutting, chopping or extrusion.

Abstract

L'invention concerne une machine pour transformer un produit, comprenant un moteur, un dispositif de contrôle du moteur, une zone de transformation 1, un organe de transformation 2 relié au moteur, un organe de protection 3 pour empêcher l'accès à la zone de transformation, et un système de sécurité 5, 7, comprenant un circuit électrique relié au dispositif de contrôle, permettant d'autoriser le fonctionnement du moteur lorsque l'organe de protection est en position de protection.Le système de sécurité comprend une entretoise 5. Le circuit électrique comprend un premier et un deuxième 7 éléments de contact montés sur l'entretoise et sur la machine. L'entretoise passe automatiquement, lors du retrait de l'organe de protection de la position de protection, d'une position de coopération des premiers et deuxième 7 éléments de contact pour autoriser le fonctionnement du moteur, à une position de coopération de ces éléments pour empêcher le fonctionnement du moteur.The invention relates to a machine for transforming a product, comprising a motor, a motor control device, a transformation zone 1, a transformation member 2 connected to the motor, a protection member 3 to prevent access to the zone transformation, and a security system 5, 7, comprising an electrical circuit connected to the control device, allowing operation of the motor to be authorized when the protection member is in the protection position. The security system comprises a spacer 5 The electrical circuit includes first and second contact elements mounted on the spacer and on the machine. The spacer passes automatically, when removing the protection member from the protection position, from a position of cooperation of the first and second 7 contact elements to authorize the operation of the motor, to a position of cooperation of these elements to prevent engine operation.

Description

La présente invention concerne une machine de transformation d'un produit. Elle trouve notamment une application à la transformation d'un produit par découpage et/ou hachage, tout particulièrement pour le découpage et/ou le hachage de la nourriture telle que de la viande.The present invention relates to a product processing machine. It finds an application in particular in the transformation of a product by cutting and/or chopping, quite particularly for the cutting and/or chopping of food such as meat.

De telles machines comprennent généralement un organe de transformation, comprenant par exemple un ou plusieurs couteaux, ou encore de type vis sans fin ou une vis d'Archimède comme dans le cas d'un hachoir à viande ou d'une extrudeuse, disposé dans une zone de transformation, et actionné par un moteur d'actionnement généralement électrique. Une sortie de la zone de transformation, permettant l'évacuation du produit transformé, prend la forme d'un tube de sortie. L'ouverture de ce tube de sortie débouche donc à l'extérieur de la machine et est fermée par une plaque perforée ou une grille qui peut faire en même temps office d'organe de protection, maintenue en position par des moyens de fixation tels qu'un écrou. Entre l'écrou et la grille est généralement interalée une bague de compensation qui compenseune éventuelle usure de la grille.Such machines generally comprise a transformation member, comprising for example one or more knives, or else of the endless screw type or an Archimedean screw as in the case of a meat grinder or an extruder, placed in a transformation zone, and actuated by a generally electric actuating motor. An outlet from the transformation zone, allowing the evacuation of the transformed product, takes the form of an outlet tube. The opening of this outlet tube therefore emerges outside the machine and is closed by a perforated plate or a grid which can at the same time act as a protection device, held in position by fixing means such as 'a nut. Between the nut and the grid is generally inserted a compensation ring which compensates for possible wear of the grid.

On comprend aisément que la grille de protection doit être correctement maintenue en position pour éviter qu'un utilisateur puisse accéder, par exemple avec sa main, à la zone d'amenée du produit et/ou à la zone de transformation pendant le fonctionnement de l'organe de transformation, faute de quoi l'utilisateur peut se blesser gravement.It is easily understood that the protective grid must be correctly maintained in position to prevent a user from being able to access, for example with his hand, the product feed zone and/or the transformation zone during operation of the machine. transformation member, failing which the user may be seriously injured.

Il est donc impératif de garantir la sécurité de l'utilisateur en s'assurant de la présence de la plaque perforée qui fait aussi office d'organe de protection, lorsque la machine est en fonctionnement, pour rendre l'organe de transformation inaccessible lorsqu'il est actionné.It is therefore imperative to guarantee the safety of the user by ensuring the presence of the perforated plate which also acts as a protective device, when the machine is in operation, to make the transformation device inaccessible when it is activated.

Ainsi, dans ce but, l'écrou de fixation maintient la grille de protection en position. Cependant, dans le cadre de la maintenance ou du nettoyage de la machine, la grille de protection doit être retirée puis correctement repositionnée. Or, il ne peut être exclu que l'utilisateur mette la machine en route en l'absence de la grille, qu'il oublie de repositionner la grille de protection, ou bien ne la repositionne pas correctement, voire la retire pour accéder aux organes de transformation.Thus, for this purpose, the fastening nut maintains the protective grid in position. However, in the context of maintenance or cleaning of the machine, the protective grid must be removed and then correctly repositioned. However, it cannot be excluded that the user starts the machine in the absence of the grid, which he forgets to reposition the protective grid, or else does not reposition it correctly, or even removes it to gain access to the transformation components.

Un des buts de l'invention est donc de résoudre notamment les problèmes précités. Ainsi, l'invention a notamment pour objectif de proposer une machine de transformation d'un produit qui garantisse la sécurité de l'utilisateur vis-à-vis de l'organe de transformation lorsque celui-ci est en action. A cette fin, l'invention permet de s'assurer de la présence d'un organe sans lequel des accidents sont susceptibles de se produire, et ainsi d'assurer la sécurité de fonctionnement de la machine de transformation.One of the aims of the invention is therefore to solve in particular the aforementioned problems. Thus, the object of the invention is in particular to propose a machine for transforming a product which guarantees the safety of the user vis-à-vis the transformation member when the latter is in action. To this end, the invention makes it possible to ensure the presence of a member without which accidents are likely to occur, and thus to ensure the operational safety of the processing machine.

L'invention a ainsi pour objet, une machine destinée à transformer, notamment à découper, un produit, notamment de la nourriture telle que de la viande, comprenant un moteur d'actionnement, une zone de transformation, au moins un organe de transformation disposé au moins en partie dans la zone de transformation et relié au moteur d'actionnement en sorte de permettre, lors de l'actionnement de l'organe de transformation par le moteur, la transformation d'un produit introduit dans la zone de transformation, la machine comprenant en outre un dispositif de contrôle du fonctionnement du moteur, un organe de protection fixé par des moyens de fixation et destiné à empêcher un utilisateur d'accéder à la zone de transformation, et un système de sécurité comprenant un circuit électrique relié au dispositif de contrôle, le système de sécurité étant configuré pour autoriser, par l'intermédiaire du circuit électrique, le fonctionnement du moteur uniquement lorsque la présence de l'organe de protection dans au moins une positionnement de protection déterminée est détectée.The subject of the invention is thus a machine intended to transform, in particular to cut, a product, in particular food such as meat, comprising an actuation motor, a transformation zone, at least one transformation member disposed at least partly in the transformation zone and connected to the actuating motor so as to allow, when the transformation member is actuated by the motor, the transformation of a product introduced into the transformation zone, the machine further comprising a device for controlling the operation of the motor, a protective device fixed by fixing means and intended to prevent a user from gaining access to the transformation zone, and a safety system comprising an electrical circuit connected to the device control, the safety system being configured to authorize, via the electric circuit, the operation of the engine only when the presence of the protective device ion in at least one determined protection position is detected.

Le système de sécurité comprend une entretoise montée entre l'organe de protection et les moyens de fixation, et le circuit électrique comprend un premier et un deuxième éléments de contact montés respectivement sur l'entretoise et sur la machine et configurés pour coopérer dans le circuit électrique en sorte d'autoriser ou d'empêcher le fonctionnement du moteur en fonction de la position de l'entretoise, l'entretoise étant configurée pour passer automatiquement, lors du retrait de l'organe de protection de la position de protection déterminée, d'une première position dans laquelle les premiers et deuxième éléments de contact coopèrent dans le circuit électrique en sorte d'autoriser le fonctionnement du moteur, à une deuxième position dans laquelle les premier et deuxième éléments de contact coopèrent dans le circuit électrique en sorte d'empêcher le fonctionnement du moteur.The safety system comprises a spacer mounted between the protection member and the fixing means, and the electrical circuit comprises first and second contact elements respectively mounted on the spacer and on the machine and configured to cooperate in the circuit electric so as to authorize or prevent the operation of the motor depending on the position of the spacer, the spacer being configured to pass automatically, when the protection member is withdrawn from the determined protection position, d a first position in which the first and second contact elements cooperate in the electric circuit so as to authorize the operation of the motor, to a second position in which the first and second contact elements cooperate in the electrical circuit so as to prevent the operation of the motor.

Suivant certains modes de réalisation, la machine comprend en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :

  • les premier et deuxième éléments de contact sont configurés pour coopérer en sorte de fermer, respectivement ouvrir, le circuit électrique dans la première, respectivement deuxième, position de l'entretoise, le dispositif de contrôle étant configuré pour autoriser, respectivement empêcher, le fonctionnement du moteur lorsque le circuit électrique est fermé, respectivement ouvert ;
  • la zone de transformation présente une sortie sensiblement circulaire centrée sur un axe de sortie, l'organe de protection et l'entretoise étant montés centrés autour de l'axe de sortie en sorte d'empêcher un utilisateur d'accéder à la zone de transformation par ladite sortie, l'entretoise étant configurée pour passer automatiquement de la première position à la deuxième position par rotation autour de l'axe de sortie sous l'effet de son poids lors du retrait de l'organe de protection de la position de protection déterminée ;
  • l'entretoise est pourvue d'un ergot et en ce que l'organe de protection est pourvu d'un logement, l'ergot et le logement étant configurés pour que le logement reçoive et maintienne l'ergot dans la première position de l'entretoise ;
  • la zone de transformation est pourvue d'une clavette et l'organe de protection est pourvu d'une rainure destinée à coopérer avec la clavette pour assurer le positionnement angulaire de l'organe de protection par rapport à la sortie de la zone de transformation, le logement dans l'organe de protection pour l'ergot de l'entretoise étant constitué par une portion de ladite rainure ;
  • l'entretoise est pourvue d'un logement et l'organe de protection est pourvu d'un ergot, l'ergot et le logement étant configurés pour que le logement reçoive et maintienne l'ergot dans la première position de l'entretoise ;
  • l'entretoise présente un corps principal sensiblement circulaire destiné à être centré autour de l'axe de sortie orienté dans un plan perpendiculaire audit axe de sortie, et un support destiné à recevoir le premier élément de contact, décalé par rapport au plan du corps principal et relié à ce corps principal par un pont ;
  • la sortie de la zone de transformation présente une zone filetée destinée à coopérer avec les moyens de fixation pour permettre la fixation de l'organe de protection, la zone filetée étant pourvue d'une ouverture permettant le passage du pont et configurée pour permettre la rotation dudit pont autour de l'axe de sortie sur une distance angulaire correspondant au passage de l'entretoise de la première à la deuxième position ;
  • le premier élément de contact est de type actionneur magnétique codé et le deuxième élément de contact est de type récepteur magnétique configuré pour être actionné par le premier élément de contact ;
  • la machine comprend une bague de compensation montée intercalée entre l'entretoise et les moyens de fixation.
According to certain embodiments, the machine also comprises one or more of the following characteristics, taken separately or in all technically possible combinations:
  • the first and second contact elements are configured to cooperate so as to close, respectively open, the electric circuit in the first, respectively second, position of the spacer, the control device being configured to authorize, respectively prevent, the operation of the motor when the electrical circuit is closed, respectively open;
  • the transformation zone has a substantially circular exit centered on an exit axis, the protection member and the spacer being mounted centered around the exit axis so as to prevent a user from accessing the transformation zone by said output, the spacer being configured to pass automatically from the first position to the second position by rotation around the output axis under the effect of its weight when the protection member is withdrawn from the protection position determined;
  • the spacer is provided with a lug and in that the protection member is provided with a housing, the lug and the housing being configured so that the housing receives and maintains the lug in the first position of the spacer;
  • the transformation zone is provided with a key and the protection member is provided with a groove intended to cooperate with the key to ensure the angular positioning of the protection member with respect to the output of the transformation zone, the housing in the protective member for the lug of the spacer being formed by a portion of said groove;
  • the spacer is provided with a housing and the protection member is provided with a lug, the lug and the housing being configured so that the housing receives and holds the lug in the first position of the spacer;
  • the spacer has a substantially circular main body intended to be centered around the output axis oriented in a plane perpendicular to said output axis, and a support intended to receive the first contact element, offset with respect to the plane of the main body and connected to this main body by a bridge;
  • the output of the transformation zone has a threaded zone intended to cooperate with the fastening means to allow the fixing of the protection member, the threaded zone being provided with an opening allowing the passage of the bridge and configured to allow rotation said bridge around the output axis over an angular distance corresponding to the passage of the spacer from the first to the second position;
  • the first contact element is of the coded magnetic actuator type and the second contact element is of the magnetic receiver type configured to be actuated by the first contact element;
  • the machine comprises a compensation ring mounted interposed between the spacer and the fixing means.

Ainsi, la machine de l'invention permet de garantir la sécurité de l'utilisateur vis-à-vis de l'organe de transformation, en assurant que l'organe de transformation ne puisse pas être actionné par le moteur si l'organe de protection, destiné à empêcher l'accès aux pièces en mouvement, n'est pas correctement positionné, a fortiori s'il est absent.Thus, the machine of the invention makes it possible to guarantee the safety of the user vis-à-vis the transformation member, by ensuring that the transformation member cannot be actuated by the motor if the protection, intended to prevent access to moving parts, is not correctly positioned, a fortiori if it is missing.

Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et non limitative, en référence aux figures annexées suivantes :

  • figure 1 : représentation d'un exemple de machine de transformation de l'état de l'art, au niveau de la sortie de la zone de transformation, selon une vue de coupe passant par l'axe de sortie (A) ;
  • figure 2 : représentation d'un exemple de machine de transformation selon l'invention, au niveau de la sortie de la zone de transformation, selon une vue de coupe passant par l'axe de sortie (A) ;
  • figure 3 : représentation schématique de l'exemple de la figure 1, vue selon l'axe de sortie (A) ;
  • figure 4 : représentation schématique de l'exemple de la figure 1, sans la présence de l'entretoise et selon une autre coupe, perpendiculaire à la coupe de la figure 1, présentant la plaque perforée ou grille de protection dans le conduit de sortie et bloquée en rotation par la clavette ;
  • figure 5 : représentation schématique de l'entretoise seule.
The characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description, given solely by way of example, and not limiting, with reference to the following appended figures:
  • figure 1 : representation of an example of a state-of-the-art processing machine, at the output of the processing zone, according to a sectional view passing through the output axis (A);
  • figure 2 : representation of an example of a processing machine according to the invention, at the output of the processing zone, according to a sectional view passing through the output axis (A);
  • picture 3 : schematic representation of the example of the figure 1 , view along the exit axis (A);
  • figure 4 : schematic representation of the example of the figure 1 , without the presence of the spacer and according to another cut, perpendicular to the cut of the figure 1 , having the perforated plate or protective grid in the outlet duct and locked in rotation by the key;
  • figure 5 : schematic representation of the spacer alone.

Comme on peut le voir sur la figure 1, une machine selon l'état de l'art comprend un moteur d'actionnement (non représenté), tel qu'un moteur électrique, et une zone de transformation 1, dans laquelle le produit à transformer subit une transformation.As can be seen on the figure 1 , a machine according to the state of the art comprises an actuating motor (not shown), such as an electric motor, and a transformation zone 1, in which the product to be transformed undergoes a transformation.

Disposé au moins en partie dans la zone de transformation 1, on trouve un organe de transformation 2. Cet organe de transformation 2 est relié au moteur d'actionnement, de sorte que lors de l'actionnement de l'organe de transformation 2 par le moteur, un produit introduit dans la zone de transformation 1 peut être transformé par cet organe de transformation. Sous l'effet de la dynamique de transformation, le produit transformé et amené vers la sortie 16 de la zone de transformation, qui prend la forme d'un tube de sortie 16. Ce tube de sortie 16 est sensiblement circulaire ou présente une forme sensiblement cylindrique, centrée sur un axe de sortie (A).Arranged at least in part in the transformation zone 1, there is a transformation member 2. This transformation member 2 is connected to the actuation motor, so that when the transformation member 2 is actuated by the engine, a product introduced into the transformation zone 1 can be transformed by this transformation device. Under the effect of the transformation dynamics, the transformed product is brought to the outlet 16 of the transformation zone, which takes the form of an outlet tube 16. This outlet tube 16 is substantially circular or has a shape substantially cylindrical, centered on an output axis (A).

La machine comprend également un dispositif de contrôle, non représenté, permettant de contrôler le fonctionnement du moteur.The machine also comprises a control device, not shown, making it possible to control the operation of the motor.

Une grille de protection 3, ou une plaque perforée, est fixée, au niveau de la sortie 16, par un écrou 17. Cette grille 3 est destinée à empêcher un utilisateur d'accéder à la zone de transformation 1. Le tube de sortie 16 présente une clavette 14 pour empêcher la rotation de la grille 3. Il présente en outre une zone filetée 4 qui coopère avec l'écrou 17, pour permettre la fixation de la grille 3.A protective grid 3, or a perforated plate, is fixed, at the level of the outlet 16, by a nut 17. This grid 3 is intended to prevent a user from gaining access to the transformation zone 1. The outlet tube 16 has a key 14 to prevent the rotation of the grid 3. It also has a threaded zone 4 which cooperates with the nut 17, to allow the fixing of the grid 3.

Une bague de compensation 15 peut être prévue, montée intercalée entre la grille de protection 3 et l'écrou 17.A compensation ring 15 may be provided, mounted interposed between the protective grid 3 and the nut 17.

Comme on peut le voir dans l'exemple représenté sur les différentes figures 2 à 5, la machine selon l'invention comprend un moteur d'actionnement (non représenté), tel qu'un moteur électrique, et une zone de transformation 1 représentée plus spécifiquement sur la figure 2. C'est notamment dans cette zone de transformation 1 ou dans une partie de celle-ci, que le produit à transformer subit la transformation.As can be seen in the example shown on the different figures 2 to 5 , the machine according to the invention comprises an actuation motor (not shown), such as an electric motor, and a transformation zone 1 shown more specifically on the figure 2 . It is in particular in this transformation zone 1 or in a part thereof, that the product to be transformed undergoes the transformation.

Disposé au moins en partie dans la zone de transformation 1, on trouve un organe de transformation 2. Sur la figure 2, cet organe de transformation 2 est représenté schématiquement et partiellement, sous la forme d'un simple bloc 2 qui peut par exemple représenter un ou plusieurs couteaux de découpe ou une ou plusieurs vis sans fin de hachage ou d'extrusion.Arranged at least in part in the transformation zone 1, there is a transformation member 2. On the figure 2 , this transformation unit 2 is represented schematically and partially, in the form of a simple block 2 which can for example represent one or more cutting knives or one or more chopping or extrusion augers.

Cet organe de transformation 2 est relié au moteur d'actionnement, de sorte que lors de l'actionnement de l'organe de transformation 2 par le moteur, un produit introduit dans la zone de transformation 1 peut être transformé par cet organe de transformation.This transformation member 2 is connected to the actuation motor, so that when the transformation member 2 is actuated by the motor, a product introduced into the transformation zone 1 can be transformed by this transformation member.

Sous l'effet de la dynamique de transformation, le produit transformé et amené vers la sortie 16 de la zone de transformation, qui prend la forme d'un tube de sortie 16 dans l'exemple représenté sur les figures.Under the effect of the transformation dynamics, the transformed product is brought to the outlet 16 of the transformation zone, which takes the form of an outlet tube 16 in the example shown in the figures.

La machine comprend également un dispositif de contrôle, non représenté, permettant de contrôler le fonctionnement du moteur.The machine also comprises a control device, not shown, making it possible to control the operation of the motor.

Un organe de protection 3, tel qu'une grille de protection ou une plaque perforée, est fixé, au niveau de la sortie 16, par des moyens de fixation, non représentés pour simplifier les figures. Ces moyens de fixation peuvent être identiques ou analogues à l'écrou 17 de la figure 1, et positionnés par rapport à la sortie 16 comme sur la figure 1.A protective member 3, such as a protective grid or a perforated plate, is fixed, at the outlet 16, by fixing means, not shown to simplify the figures. These fastening means may be identical or similar to the nut 17 of the figure 1 , and positioned with respect to output 16 as on the figure 1 .

Cet organe de protection 3 est destiné à empêcher un utilisateur d'accéder à la zone de transformation 1. Dans le cas d'une grille ou plaque perforée 3, cette dernière peut concourir en même temps à la transformation et au travail du produit.This protection member 3 is intended to prevent a user from gaining access to the processing zone 1. In the case of a grid or perforated plate 3, the latter can contribute at the same time to the processing and to the working of the product.

Un système de sécurité 5, 6, 7 est prévu. Il est configuré pour contrôler le fonctionnement du moteur, donc de l'organe de transformation, en vue de garantir la sécurité de l'utilisateur. Précisément, le système de sécurité comprend un circuit électrique, ce dernier comprenant, parmi d'autres éléments, deux éléments 6, 7 qui seront présentés plus loin. On attribue les références numériques 6, 7 à ce circuit électrique puisque seuls les éléments 6, 7 de ce circuit sont représentés sur les figures.A security system 5, 6, 7 is provided. It is configured to control the operation of the motor, therefore of the transformation member, with a view to guaranteeing the safety of the user. Specifically, the security system comprises an electrical circuit, the latter comprising, among other elements, two elements 6, 7 which will be presented later. The numerical references 6, 7 are assigned to this electrical circuit since only the elements 6, 7 of this circuit are shown in the figures.

Ce circuit électrique 6,7 (donc notamment les éléments 6 et 7) est relié au dispositif de contrôle du fonctionnement du moteur.This electric circuit 6.7 (therefore in particular the elements 6 and 7) is connected to the device for controlling the operation of the engine.

Ainsi, le système de sécurité 5, 6, 7 est configuré pour autoriser, par l'intermédiaire du circuit électrique 6, 7, le fonctionnement du moteur uniquement lorsque la présence de l'organe de protection 3 dans au moins une positionnement de protection déterminée est détectée.Thus, the safety system 5, 6, 7 is configured to authorize, via the electrical circuit 6, 7, the operation of the motor only when the presence of the protection member 3 in at least one determined protection position is detected.

Comme on peut le voir sur les figures, le système de sécurité 5, 6, 7 comprend également une pièce formant entretoise 5. Cette entretoise 5 est montée entre l'organe de protection 3 et les moyens de fixation (non représentés). Pour rappel, ces moyens de fixation peuvent être identiques ou analogues à l'écrou 17 de la figure 1, et positionnés par rapport à la sortie 16 comme sur la figure 1.As can be seen in the figures, the security system 5, 6, 7 also comprises a part forming a spacer 5. This spacer 5 is mounted between the member protection 3 and the fixing means (not shown). As a reminder, these fixing means can be identical or similar to the nut 17 of the figure 1 , and positioned with respect to output 16 as on the figure 1 .

Comme déjà évoqué plus haut, le circuit électrique comprend un premier et un deuxième éléments de contact 6, 7. Le premier élément de contact 6 est monté sur l'entretoise 5, et le deuxième élément de contact 7 est monté sur la machine, par exemple sur le carter, à proximité ou au niveau de la sortie 16.As already mentioned above, the electric circuit comprises a first and a second contact element 6, 7. The first contact element 6 is mounted on the spacer 5, and the second contact element 7 is mounted on the machine, by example on the crankcase, near or at the level of exit 16.

Ce premier et un deuxième éléments de contact 6, 7 sont configurés pour coopérer dans le circuit électrique 6, 7 en sorte d'autoriser ou d'empêcher le fonctionnement du moteur en fonction de la position de l'entretoise 5.These first and a second contact elements 6, 7 are configured to cooperate in the electrical circuit 6, 7 so as to authorize or prevent the operation of the motor depending on the position of the spacer 5.

Cette entretoise 5 est par ailleurs configurée pour passer automatiquement d'une première à une deuxième position, lors du retrait de l'organe de protection 3 de la position de protection déterminée. Précisément, dans la première position de l'entretoise 5, les premiers et deuxième éléments de contact 6, 7 coopèrent dans le circuit électrique 6, 7 en sorte d'autoriser le fonctionnement du moteur. Dans la deuxième position de l'entretoise 5, les premier et deuxième éléments de contact 6, 7 coopèrent dans le circuit électrique 6, 7 en sorte d'empêcher le fonctionnement du moteur.This spacer 5 is also configured to move automatically from a first to a second position, when the protection member 3 is removed from the determined protection position. Specifically, in the first position of the spacer 5, the first and second contact elements 6, 7 cooperate in the electrical circuit 6, 7 so as to allow the operation of the motor. In the second position of the spacer 5, the first and second contact elements 6, 7 cooperate in the electrical circuit 6, 7 so as to prevent the operation of the motor.

Ainsi, lorsque l'organe de protection 3 est présent dans une position de protection déterminée, l'entretoise 5 se trouve dans la première position dans laquelle le premier et le deuxième éléments de contact 6, 7 coopèrent dans le circuit électrique 6, 7 en sorte de permettre le fonctionnement du moteur, donc l'actionnement de l'organe de transformation 2. Par contre, lorsque l'organe de protection 3 s'écarte ou se retire de la position de protection déterminée, l'entretoise 5 passe automatiquement dans la deuxième position dans laquelle le premier et le deuxième éléments de contact 6, 7 coopèrent dans le circuit électrique 6, 7 en sorte d'empêcher le fonctionnement du moteur, donc l'actionnement de l'organe de transformation 2.Thus, when the protective member 3 is present in a determined protective position, the spacer 5 is in the first position in which the first and the second contact elements 6, 7 cooperate in the electrical circuit 6, 7 in so as to allow the operation of the motor, therefore the actuation of the transformation member 2. On the other hand, when the protection member 3 deviates from or withdraws from the determined protection position, the spacer 5 automatically passes into the second position in which the first and the second contact elements 6, 7 cooperate in the electrical circuit 6, 7 so as to prevent the operation of the motor, therefore the actuation of the transformation member 2.

De préférence, les premier et deuxième éléments de contact 6, 7 sont configurés pour coopérer en sorte de fermer le circuit électrique 6, 7 dans la première position de l'entretoise 5, et en sorte d'ouvrir le circuit électrique 6, 7 dans la deuxième position de l'entretoise 5. Le dispositif de contrôle est quant à lui configuré pour autoriser le fonctionnement du moteur lorsque le circuit électrique 6, 7 est fermé, et pour empêcher le fonctionnement du moteur lorsque le circuit électrique 6, 7 est ouvert.Preferably, the first and second contact elements 6, 7 are configured to cooperate so as to close the electric circuit 6, 7 in the first position of the spacer 5, and so as to open the electric circuit 6, 7 in the second position of the spacer 5. The control device is itself configured to authorize the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is closed, and to prevent the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is open.

Dans ce cas de figure, lorsque l'organe de protection 3 est présent dans la position de protection déterminée, l'entretoise 5 se trouve dans la première position dans laquelle le premier et le deuxième éléments de contact 6, 7 coopèrent pour fermer le circuit électrique 6, 7, ce qui conduit le dispositif de contrôle à permettre le fonctionnement du moteur, donc l'actionnement de l'organe de transformation 2. Par contre, lorsque l'organe de protection 3 s'écarte ou se retire de la position de protection déterminée, l'entretoise 5 passe automatiquement dans la deuxième position dans laquelle le premier et le deuxième éléments de contact 6, 7 coopèrent pour ouvrir le circuit électrique 6, 7, ce qui conduit le dispositif de contrôle à empêcher le fonctionnement du moteur, donc l'actionnement de l'organe de transformation 2.In this case, when the protection member 3 is present in the determined protection position, the spacer 5 is in the first position in which the first and the second contact elements 6, 7 cooperate to close the circuit electric 6, 7, which leads the control device to allow the operation of the motor, therefore the actuation of the transformation member 2. On the other hand, when the protection member 3 deviates or withdraws from the position determined protection, the spacer 5 automatically passes into the second position in which the first and the second contact elements 6, 7 cooperate to open the electric circuit 6, 7, which causes the control device to prevent the operation of the motor , therefore the actuation of the transformation member 2.

Dans une alternative, le fonctionnement peut être inversé, avec une ouverture du circuit électrique 6, 7 dans la première position de l'entretoise 5 et une fermeture de ce circuit électrique 6, 7 dans la deuxième position de l'entretoise 5. Dans ce cas, le dispositif de contrôle est configuré pour autoriser le fonctionnement du moteur lorsque le circuit électrique 6, 7 est ouvert, et pour empêcher le fonctionnement du moteur lorsque le circuit électrique 6, 7 est fermé.Alternatively, the operation can be reversed, with an opening of the electrical circuit 6, 7 in the first position of the spacer 5 and a closing of this electrical circuit 6, 7 in the second position of the spacer 5. In this case, the control device is configured to authorize the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is open, and to prevent the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is closed.

A titre d'exemple, le premier élément de contact 6 peut être de type actionneur magnétique codé 6, et le deuxième élément de contact 7 est alors de type récepteur magnétique 7 configuré pour être actionné par le premier élément de contact 6. Ainsi, lorsque l'actionneur magnétique codé 6 est en contact avec le récepteur magnétique 7 correspondant, le circuit électrique 6, 7 se trouve fermé.By way of example, the first contact element 6 can be of the coded magnetic actuator type 6, and the second contact element 7 is then of the magnetic receiver 7 type configured to be actuated by the first contact element 6. Thus, when the coded magnetic actuator 6 is in contact with the corresponding magnetic receiver 7, the electrical circuit 6, 7 is closed.

Aussi, dans le cas d'un dispositif de contrôle configuré pour autoriser le fonctionnement du moteur lorsque le circuit électrique 6, 7 est fermé, et pour empêcher le fonctionnement du moteur lorsque le circuit électrique 6, 7 est ouvert, la première position de l'entretoise 5 correspond à une position de contact entre l'actionneur magnétique codé 6 et le récepteur magnétique 7, et la deuxième position de l'entretoise 5 correspond à une position d'absence de contact entre l'actionneur magnétique codé 6 et le récepteur magnétique 7.Also, in the case of a control device configured to authorize the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is closed, and to prevent the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is open, the first position of the spacer 5 corresponds to a position of contact between the coded magnetic actuator 6 and the magnetic receiver 7, and the second position of the spacer 5 corresponds to a position of absence of contact between the coded magnetic actuator 6 and the receiver magnetic 7.

Par contre, dans le cas d'un dispositif de contrôle configuré pour autoriser le fonctionnement du moteur lorsque le circuit électrique 6, 7 est ouvert, et pour empêcher le fonctionnement du moteur lorsque le circuit électrique 6, 7 est fermé, la première position de l'entretoise 5 correspond à une position d'absence de contact entre l'actionneur magnétique codé 6 et le récepteur magnétique 7, et la deuxième position de l'entretoise 5 correspond à une position de contact entre l'actionneur magnétique codé 6 et le récepteur magnétique 7.On the other hand, in the case of a control device configured to authorize the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is open, and to prevent the operation of the motor when the electrical circuit 6, 7 is closed, the first position of the spacer 5 corresponds to a position of absence of contact between the coded magnetic actuator 6 and the magnetic receiver 7, and the second position of the spacer 5 corresponds to a position of contact between the coded magnetic actuator 6 and the magnetic receiver 7.

La zone de la zone de transformation 1 présente, comme évoqué plus haut, une sortie 16. Cette sortie 16 est sensiblement circulaire ou présente une forme sensiblement cylindrique, centrée sur un axe de sortie (A). Dans l'exemple représenté, la sortie 16 présente une clavette 14 pour empêcher la rotation de l'organe de protection 3.The zone of the transformation zone 1 has, as mentioned above, an outlet 16. This outlet 16 is substantially circular or has a substantially cylindrical shape, centered on an output axis (A). In the example shown, output 16 has a key 14 to prevent rotation of protection member 3.

L'organe de protection 3 et l'entretoise 5 sont alors montés centrés autour de l'axe de sortie A en sorte d'empêcher un utilisateur d'accéder à la zone de transformation 1 par cette sortie 16. L'entretoise 5 est dans ce cas configurée pour passer automatiquement de la première position à la deuxième position par rotation autour de l'axe de sortie (A) sous l'effet de son propre poids, lors du retrait de l'organe de protection 3 de la position de protection déterminée.The protection member 3 and the spacer 5 are then mounted centered around the output axis A so as to prevent a user from accessing the transformation zone 1 through this output 16. The spacer 5 is in this case configured to pass automatically from the first position to the second position by rotation around the output axis (A) under the effect of its own weight, when the protection member 3 is withdrawn from the protection position determined.

Comme on le voit plus précisément sur la figure 3, l'entretoise 5 est pourvue d'un ergot 8 et l'organe de protection 3 est pourvu d'un logement 9. L'ergot 8 et le logement 9 sont configurés pour que le logement 9 reçoive et maintienne l'ergot 8 dans la première position de l'entretoise 5.As we see more precisely on the picture 3 , the spacer 5 is provided with a lug 8 and the protective member 3 is provided with a housing 9. The lug 8 and the housing 9 are configured so that the housing 9 receives and maintains the lug 8 in the first position of spacer 5.

Dans le cas où la zone de transformation 1, de préférence au niveau de sa sortie 16, est pourvue de la clavette 14, et où l'organe de protection 3 est pourvu d'une rainure 9 destinée à coopérer avec la clavette 14 pour assurer le positionnement angulaire de l'organe de protection 3 par rapport à la sortie 16 de la zone de transformation 1, la rainure 9, ou une portion de cette rainure 9, peut remplir le rôle de logement 9 pour l'ergot 8 de l'entretoise 5.In the case where the transformation zone 1, preferably at its outlet 16, is provided with the key 14, and where the protective member 3 is provided with a groove 9 intended to cooperate with the key 14 to ensure the angular positioning of the protection member 3 with respect to the exit 16 from the transformation zone 1, the groove 9, or a portion of this groove 9, can fulfill the role of housing 9 for the lug 8 of the spacer 5.

Alternativement, lorsque l'organe de protection 3 est une grille ou une plaque perforée, ce rôle de logement pour l'ergot 8 peut aussi être joué par un ou un des trous de la grille ou de la plaque perforée.Alternatively, when the protective member 3 is a grid or a perforated plate, this housing role for the lug 8 can also be played by one or one of the holes in the grid or the perforated plate.

Dans une autre variante non représentée sur les figures, on peut aussi prévoir que ce soit l'entretoise 5 qui soit pourvue d'un logement, et que ce soit l'organe de protection 3 qui soit pourvu d'un ergot.In another variant not shown in the figures, provision can also be made for spacer 5 to be provided with a housing, and for protection member 3 to be provided with a lug.

Comme représenté notamment sur la figure 5, l'entretoise 5 présente un corps principal 10 sensiblement circulaire qui vient se centrer autour de l'axe de sortie A, et un support 11 qui reçoit le premier élément de contact 6. Le corps principal 10 est orienté dans un plan perpendiculaire à l'axe de sortie (A), et le support 11 est décalé par rapport au plan du corps principal 10. Ce corps principal 10 et ce support 11 sont reliés par un pont (12).As shown in particular on the figure 5 , the spacer 5 has a substantially circular main body 10 which is centered around the output axis A, and a support 11 which receives the first contact element 6. The main body 10 is oriented in a plane perpendicular to the output axis (A), and the support 11 is offset from the plane of the main body 10. This main body 10 and this support 11 are connected by a bridge (12).

On prévoit que la sortie 16 de de la zone de transformation 1 présente une zone filetée 4. Cette zone filetée 4 coopère avec les moyens de fixation, tel qu'un écrou, pour permettre la fixation de l'organe de protection 3. Comme on peut le voir plus précisément sur les figures 1 et 3, cette la zone filetée 4 est pourvu d'une ouverture 13 permettant le passage du pont 12. Cette ouverture 13 est configurée pour permettre la rotation de ce pont 12 autour de l'axe de sortie A sur une distance angulaire correspondant au passage de l'entretoise 5 de la première à la deuxième position.Provision is made for the outlet 16 of the transformation zone 1 to have a threaded zone 4. This threaded zone 4 cooperates with the fixing means, such as a nut, to allow the fixing of the protective member 3. As shown can see it more precisely on the figure 1 and 3 , this threaded zone 4 is provided with an opening 13 allowing the passage of the bridge 12. This opening 13 is configured to allow the rotation of this bridge 12 around the output axis A over an angular distance corresponding to the passage of the spacer 5 from the first to the second position.

Comme représenté sur la figure 2, on peut prévoir une bague de compensation 15 montée intercalée entre l'entretoise 5 et les moyens de fixation, de façon analogue au montage de la bague de compensation représentée sur la figure 1. Cette bague de compensation 15 permet notamment de rattraper des déformations de l'organe de protection 3 et/ou de l'entretoise 5, ou l'usure de ces pièces, qui viendraient perturber leur bon positionnement.As shown on the figure 2 , it is possible to provide a compensation ring 15 mounted interposed between the spacer 5 and the fixing means, in a manner analogous to the mounting of the compensation ring shown on the figure 1 . This compensation ring 15 makes it possible in particular to compensate for deformations of the protection member 3 and/or of the spacer 5, or the wear of these parts, which would disturb their correct positioning.

Eventuellement, l'entretoise 5 et la bague de compensation 15 peuvent être combinée en une seule pièce. Ainsi, l'entretoise 5 peut également remplir la fonction de la bague de compensation.Optionally, the spacer 5 and the compensation ring 15 can be combined in a single piece. Thus, the spacer 5 can also perform the function of the compensation ring.

La présente description est donnée à titre d'exemple et n'est pas limitative de l'invention. En particulier, l'invention ne se limite pas à une machine dans laquelle le système de sécurité est basé sur des éléments de contact 6, 7 de type spécifique tel qu'un actionneur et un capteur magnétiques codés. L'invention ne se limite pas non plus à une machine dans laquelle l'organe de transformation permet une transformation spécifique, telle qu'une découpe, un hachage ou une extrusion.This description is given by way of example and does not limit the invention. In particular, the invention is not limited to a machine in which the safety system is based on contact elements 6, 7 of a specific type such as a coded magnetic actuator and sensor. The invention is not limited either to a machine in which the transformation member allows a specific transformation, such as cutting, chopping or extrusion.

Claims (10)

Machine destinée à transformer, notamment à découper, un produit, notamment de la nourriture telle que de la viande, comprenant un moteur d'actionnement, une zone de transformation (1), au moins un organe de transformation (2) disposé au moins en partie dans la zone de transformation (1) et relié au moteur d'actionnement en sorte de permettre, lors de l'actionnement de l'organe de transformation (2) par le moteur, la transformation d'un produit introduit dans la zone de transformation (1), la machine comprenant en outre un dispositif de contrôle du fonctionnement du moteur, un organe de protection (3) fixé par des moyens de fixation et destiné à empêcher un utilisateur d'accéder à la zone de transformation (1), et un système de sécurité (5, 6, 7) comprenant un circuit électrique (6, 7) relié au dispositif de contrôle, le système de sécurité (5, 6, 7) étant configuré pour autoriser, par l'intermédiaire du circuit électrique (6, 7), le fonctionnement du moteur uniquement lorsque la présence de l'organe de protection (3) dans au moins une positionnement de protection déterminée est détectée,
caractérisée en ce que le système de sécurité (5, 6, 7) comprend une entretoise (5) montée entre l'organe de protection (3) et les moyens de fixation, et en ce que le circuit électrique comprend un premier et un deuxième éléments de contact (6, 7) montés respectivement sur l'entretoise (5) et sur la machine et configurés pour coopérer dans le circuit électrique (6, 7) en sorte d'autoriser ou d'empêcher le fonctionnement du moteur en fonction de la position de l'entretoise (5), l'entretoise (5) étant configurée pour passer automatiquement, lors du retrait de l'organe de protection (3) de la position de protection déterminée, d'une première position dans laquelle les premiers et deuxième éléments de contact (6, 7) coopèrent dans le circuit électrique (6, 7) en sorte d'autoriser le fonctionnement du moteur, à une deuxième position dans laquelle les premier et deuxième éléments de contact (6, 7) coopèrent dans le circuit électrique (6, 7) en sorte d'empêcher le fonctionnement du moteur.Machine intended to transform, in particular to cut, a product, in particular food such as meat, comprising an actuation motor, a transformation zone (1), at least one transformation member (2) disposed at least part in the transformation zone (1) and connected to the actuating motor so as to allow, when the transformation member (2) is actuated by the motor, the transformation of a product introduced into the transformation (1), the machine further comprising a device for controlling the operation of the motor, a protection member (3) fixed by fixing means and intended to prevent a user from accessing the transformation zone (1), and a security system (5, 6, 7) comprising an electrical circuit (6, 7) connected to the control device, the security system (5, 6, 7) being configured to authorize, via the electrical circuit (6, 7), engine operation only when the prese nce of the protection member (3) in at least one determined protection position is detected,
characterized in that the safety system (5, 6, 7) comprises a spacer (5) mounted between the protection member (3) and the fixing means, and in that the electric circuit comprises a first and a second contact elements (6, 7) mounted respectively on the spacer (5) and on the machine and configured to cooperate in the electric circuit (6, 7) so as to authorize or prevent the operation of the motor according to the position of the spacer (5), the spacer (5) being configured to pass automatically, when the protection member (3) is withdrawn from the determined protection position, from a first position in which the first and second contact elements (6, 7) cooperate in the electrical circuit (6, 7) so as to authorize the operation of the motor, in a second position in which the first and second contact elements (6, 7) cooperate in the electric circuit (6, 7) in such a way as to prevent the operation of the motor. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les premier et deuxième éléments de contact (6, 7) sont configurés pour coopérer en sorte de fermer, respectivement ouvrir, le circuit électrique (6, 7) dans la première, respectivement deuxième, position de l'entretoise (5), le dispositif de contrôle étant configuré pour autoriser, respectivement empêcher, le fonctionnement du moteur lorsque le circuit électrique (6, 7) est fermé, respectivement ouvert.Machine according to Claim 1, characterized in that the first and second contact elements (6, 7) are configured to cooperate so as to close, respectively open, the electrical circuit (6, 7) in the first, respectively second, position of the spacer (5), the control device being configured to authorize, respectively prevent, the operation of the motor when the electric circuit (6, 7) is closed, respectively open. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la zone de transformation (1) présente une sortie (16) sensiblement circulaire centrée sur un axe de sortie (A), l'organe de protection (3) et l'entretoise (5) étant montés centrés autour de l'axe de sortie (A) en sorte d'empêcher un utilisateur d'accéder à la zone de transformation (1) par ladite sortie (16), l'entretoise (5) étant configurée pour passer automatiquement de la première position à la deuxième position par rotation autour de l'axe de sortie (A) sous l'effet de son poids lors du retrait de l'organe de protection (3) de la position de protection déterminée.Machine according to either of Claims 1 and 2, characterized in that the transformation zone (1) has a substantially circular outlet (16) centered on an outlet axis (A), the protection member (3) and the spacer (5) being mounted centered around the outlet axis (A) so as to prevent a user from accessing the transformation zone (1) through said outlet (16), the spacer (5) being configured to pass automatically from the first position to the second position by rotation around the output axis (A) under the effect of its weight when the protective member (3) is withdrawn from the determined protective position . Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'entretoise (5) est pourvue d'un ergot (8) et en ce que l'organe de protection (3) est pourvu d'un logement (9), l'ergot (8) et le logement (9) étant configurés pour que le logement (9) reçoive et maintienne l'ergot (8) dans la première position de l'entretoise (5).Machine according to Claim 3, characterized in that the spacer (5) is provided with a lug (8) and in that the protective member (3) is provided with a housing (9), the lug (8) and the housing (9) being configured so that the housing (9) receives and maintains the lug (8) in the first position of the spacer (5). Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que la sortie (16) de la zone de transformation (1) est pourvue d'une clavette (14) et en ce que l'organe de protection (3) est pourvu d'une rainure (9) destinée à coopérer avec la clavette (14) pour assurer le positionnement angulaire de l'organe de protection (3) par rapport à la sortie de la zone de transformation (1), le logement (9) dans l'organe de protection (3) pour l'ergot (8) de l'entretoise (5) étant constitué par une portion de ladite rainure (9).Machine according to Claim 4, characterized in that the outlet (16) of the transformation zone (1) is provided with a key (14) and in that the protective member (3) is provided with a groove (9) intended to cooperate with the key (14) to ensure the angular positioning of the protection member (3) with respect to the exit from the transformation zone (1), the housing (9) in the protection (3) for the lug (8) of the spacer (5) consisting of a portion of said groove (9). Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'entretoise (5) est pourvue d'un logement et en ce que l'organe de protection (3) est pourvu d'un ergot, l'ergot et le logement étant configurés pour que le logement reçoive et maintienne l'ergot dans la première position de l'entretoise.Machine according to Claim 3, characterized in that the spacer (5) is provided with a housing and in that the protection member (3) is provided with a lug, the lug and the housing being configured to that the housing receives and maintains the lug in the first position of the spacer. Machine selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que l'entretoise (5) présente un corps principal (10) sensiblement circulaire destiné à être centré autour de l'axe de sortie (A) orienté dans un plan perpendiculaire audit axe de sortie (A), et un support (11) destiné à recevoir le premier élément de contact (6), décalé par rapport au plan du corps principal (10) et relié à ce corps principal (10) par un pont (12).Machine according to any one of Claims 3 to 6, characterized in that the spacer (5) has a substantially circular main body (10) intended to be centered around the output axis (A) oriented in a perpendicular plane said output axis (A), and a support (11) intended to receive the first contact element (6), offset with respect to the plane of the main body (10) and connected to this main body (10) by a bridge ( 12). Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que la sortie (16) de la zone de transformation (1) présente une zone filetée (4) destinée à coopérer avec les moyens de fixation pour permettre la fixation de l'organe de protection (3), la zone filetée (4) étant pourvue d'une ouverture (13) permettant le passage du pont (12) et configurée pour permettre la rotation dudit pont (12) autour de l'axe de sortie (A) sur une distance angulaire correspondant au passage de l'entretoise (5) de la première à la deuxième position.Machine according to Claim 7, characterized in that the outlet (16) from the transformation zone (1) has a threaded zone (4) intended to cooperate with the fixing means to allow the fixing of the protective member (3 ), the threaded zone (4) being provided with an opening (13) allowing passage of the bridge (12) and configured to allow the rotation of said bridge (12) around the output axis (A) over an angular distance corresponding to the passage of the spacer (5) from the first to the second position. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le premier élément de contact (6) est de type actionneur magnétique codé (6) et en ce que le deuxième élément de contact (7) est de type récepteur magnétique (7) configuré pour être actionné par le premier élément de contact (6).Machine according to any one of Claims 1 to 8, characterized in that the first contact element (6) is of the coded magnetic actuator type (6) and in that the second contact element (7) is of the magnetic receiver type (7) configured to be actuated by the first contact element (6). Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend une bague de compensation (15) montée intercalée entre l'entretoise (5) et les moyens de fixation.Machine according to any one of Claims 1 to 9, characterized in that it comprises a compensation ring (15) mounted interposed between the spacer (5) and the fixing means.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020084368A1 (en) * 2000-10-31 2002-07-04 Jurgen Bernhardt Safety systems for grinding machines
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