EP4075066A1 - Dunstabzugshaube - Google Patents

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Publication number
EP4075066A1
EP4075066A1 EP22162077.6A EP22162077A EP4075066A1 EP 4075066 A1 EP4075066 A1 EP 4075066A1 EP 22162077 A EP22162077 A EP 22162077A EP 4075066 A1 EP4075066 A1 EP 4075066A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
extractor hood
extractor
housing
hood
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22162077.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel FIEGER
Jens Herbst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4075066A1 publication Critical patent/EP4075066A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2028Removing cooking fumes using an air curtain

Definitions

  • the invention relates to an extractor hood.
  • extractor hoods are known in which the suction opening of the extractor hood is inclined upwards at an angle to the horizontal.
  • a disadvantage of these types of extractor hoods is, in particular, that most of the vapor flows past the suction opening or a baffle plate that partially covers it.
  • the invention is therefore based on the object of creating a solution in which the vapor trapping rate is optimized in this type of extractor hood.
  • the object is therefore achieved by an extractor hood with an extractor hood housing and an air baffle plate in which the intake opening of the extractor hood is provided, the air baffle plate being arranged on the front side of the extractor hood housing.
  • the extractor hood is characterized in that at least one outlet opening for blowing out a secondary air flow is provided on or behind the air guide plate.
  • the extractor hood according to the invention has an extractor housing, which can also be referred to as a backend.
  • the fan of the fume hood is preferably arranged, via which vapors are sucked into the fume hood.
  • the extractor housing is attached to a mounting wall, such as a room wall.
  • the side of the extractor housing that is attached to the mounting wall is also referred to as the rear of the extractor housing.
  • the extractor hood also has an air baffle.
  • the air baffle can also be referred to as a baffle, screen, air baffle or simply a disc.
  • the air baffle can be made of metal, glass or plastic, for example.
  • the suction opening of the extractor hood is provided in the air baffle.
  • the intake opening can also be formed between the air baffle plate and an additional plate that may be additionally provided.
  • An additional suction opening can be provided for the extractor housing.
  • the openings through which air can enter the interior of the extractor hood are referred to as suction openings and additional suction openings.
  • the suction port is provided at the center of the width of the air guide plate, that is, horizontally symmetrically at the center of the air guide plate, so that the air guide plate has a frame shape.
  • the air baffle is provided on the front of the cooker hood housing.
  • the air baffle has a size that is larger than the area of the front of the extractor housing.
  • the size of the suction opening in the air baffle is less than or equal to the area of the front of the hood housing.
  • the rear side is the side of the extractor hood that is attached to the mounting wall.
  • the rear of the extractor hood components is the side of the components that faces the mounting wall.
  • the front is the side facing away from the back.
  • the extractor hood is characterized in that the extractor hood has at least one exhaust opening which is provided on or behind the air baffle.
  • the blow-out opening serves to blow out a secondary air flow.
  • the exhaust opening preferably has an elongated shape and can also be referred to as a slit. Alternatively, the exhaust opening can also consist of individual openings that are arranged in a row.
  • the secondary air flow can also be referred to as guided air flow.
  • at least one blow-out opening can be provided on the air baffle.
  • the exhaust opening can be provided behind the air guide plate, in particular on the extractor housing.
  • the flow conditions above the hob can be influenced and, in particular, a primary air flow in the direction of the suction opening can be increased.
  • the primary air flow is an air flow from the room air, which can also be referred to as primary fluid, which is sucked into the extractor hood.
  • the primary air flow can therefore include vapors but also air from the space above the hob.
  • the flow can be influenced in a targeted manner.
  • a boundary layer flow develops around the secondary air flow without any solid restriction.
  • At least part of the primary fluid is entrained by air friction and directed in the desired direction.
  • part of the mass of the primary fluid is deflected for reasons of continuity and the remaining part of the primary fluid is thereby influenced in such a way that it flows in a more targeted manner in the direction of the suction openings.
  • the size of the extracted volume flow can be constant. However, the direction from which the extracted volume flow comes changes. This increases the vapor capture rate.
  • the air baffle is vertical.
  • the extractor hood is also referred to as a flat hood.
  • the airfoil lies at an angle between the horizontal and the vertical.
  • the extractor hood can also be referred to as a sloping hood or inclined hood.
  • the air guide plate is inclined upwards in the forward direction. In these embodiments of the extractor hood, the present invention is particularly advantageous since the vertical or upwardly inclined alignment of the air baffle plate encourages vapors and vapors to flow past the intake opening.
  • the exhaust opening is designed to discharge the secondary air flow at an angle to the vertical.
  • the blow-out opening is preferably designed to discharge the secondary air flow to at least one side of the extractor hood and thus also to a hob arranged below the extractor hood.
  • At least two blow-out openings are provided.
  • Each of the two blow-out openings preferably has a different blow-out direction.
  • the secondary air flow can be fanned out.
  • a V-shaped secondary air flow can be generated by two exhaust openings.
  • Two blow-out openings are particularly preferably provided. It is particularly preferred here if the exhaust openings are arranged symmetrically to the center of the extractor hood.
  • the center of the range hood's width is referred to as the center of the range hood.
  • At least one of the at least one exhaust opening is provided on the extractor housing.
  • This position of the exhaust opening(s) has the advantage that the air flow to the exhaust opening or openings is simpler. In particular, no separate ducting outside of the extractor housing is necessary. Since the fan is preferably arranged in the extractor housing, it is possible in a simple manner to generate the secondary air flow through this fan when the exhaust opening(s) are arranged on the extractor housing. An additional fan for generating the secondary air flow is therefore not absolutely necessary.
  • At least one exhaust opening can be located on the front edge of the extractor housing.
  • the exhaust opening can be provided in one of the side walls of the extractor housing or in the underside of the extractor housing.
  • the exhaust opening is on the front edge of the extractor housing
  • the exhaust opening is preferably in the underside of the extractor housing.
  • the secondary air flow can be generated in the vicinity of the air baffle plate, which is arranged on the front of the extractor hood.
  • the secondary air flow is preferably discharged in a partially vertically downward direction.
  • the secondary air flow is particularly preferably inclined towards the sides of the cooktop.
  • the exhaust opening can also be provided at a different point on the underside of the extractor housing.
  • At least one of the at least one exhaust opening can be located in the rear area and/or in the lateral area of the underside of the extractor housing.
  • the exhaust openings are preferably arranged parallel to the rear of the extractor housing and thus to the mounting wall.
  • the secondary air stream flowing out of these exhaust openings is directed downwards in the vicinity of the mounting wall and hits the rear area of a hob or a worktop that is below the extractor hood.
  • the exhaust openings are preferably designed in such a way that the secondary air flow emerges from the exhaust opening or exhaust openings in a V-shape.
  • the entrainment effect created by the secondary air flow can achieve a better vapor capture rate of vapors rising from front pots on the hob.
  • At least one of the at least one exhaust opening is located on one of the side walls of the extractor housing.
  • a vent opening is preferably provided on each of the side walls of the extractor housing.
  • At least one of the at least one exhaust opening is located in the lower area of the side wall and/or in the rear area.
  • the exhaust openings When arranging the exhaust openings in the lower area of the side wall, they can be parallel to the underside of the extractor housing. This creates a secondary air flow that extends in the depth direction of the extractor hood.
  • the exhaust openings are preferably also arranged in the lower area of the side walls. In this embodiment, the exhaust openings preferably extend parallel to the rear wall of the extractor housing and thus to the mounting wall.
  • At least one of the at least one exhaust opening can be provided on the rear or on the front of the air baffle.
  • this can be done through a channel or a tube are formed.
  • the exhaust opening can also be formed by a gap between the front of the extractor housing and the back of the air baffle or in the front area of the extractor housing.
  • the secondary air flow is preferably directed outwards to the sides. Due to the arrangement of the exhaust openings, the air flow can impinge in the central area of the depth of the work surface next to a hob. Due to this orientation, the secondary air flow partially ensures a flow or deflection of the primary air flow to the sides. As a result, the flow field in front of the extractor hood is influenced in such a way that it flows in a more targeted manner to the extraction openings. There, the primary air flow is captured by the suction.
  • At least one air guide element is provided on the air guide plate and/or the extractor housing.
  • the air guide element serves to at least partially deflect the secondary air flow after it has exited the blow-out opening.
  • a metal sheet can in particular represent the air guiding element.
  • the exhaust openings are preferably located on the side walls of the extractor housing.
  • the air guiding element preferably extends outwards from the side wall of the extractor housing and is preferably inclined downwards.
  • the extractor hood has at least one movable additional panel which at least partially covers the suction opening in at least one position.
  • the additional panel is also referred to as a flap or front pane.
  • the additional plate is fixed.
  • the embodiment with an additional plate is also referred to below as a 2-pane design.
  • the auxiliary panel is preferably provided on the air baffle such that the lower end of the auxiliary panel is moved forward relative to the air baffle and the auxiliary panel can therefore be swung open. In this unfolded state there is access to the suction opening in the air baffle easier and yet the risk of the vapor flowing past the extractor hood is reduced.
  • the extractor hood 1 comprises an extractor housing 2 and an air baffle 40.
  • a chimney 3 adjoins the upper side of the extractor housing 2.
  • air it is also within the scope of the invention for air to be discharged from the extractor housing 2 via the back of the extractor housing 2 .
  • the extractor hood 1 can also be designed without a chimney 3 .
  • a front end 4 is arranged on the front side of the extractor housing 2, which is also referred to as the back end. The front end 4 consists at least of the air baffle plate 40.
  • the front end 4 also includes a flap 41, which can also be referred to as an additional plate, second pane or baffle plate.
  • the flap 41 is connected to the air guide plate 40 in the upper region in such a way that the distance between the lower end of the flap 41 and the air guide plate 40 can be increased.
  • the Air baffle 40 is the suction opening 400 of the extractor hood 1 is provided.
  • the suction opening 400 is at least partially covered by the flap 41 when it is in the closed state. In the figure 1 the exhaust openings are not shown.
  • FIG 1 the primary air flow P is shown in the form of vapors rising from the hob K.
  • the majority of the vapor is sucked in in the lower area of the suction opening 400 via the distance between the air baffle plate 40 and the flap 41 .
  • an additional suction opening 22 (p. figure 7 ) be provided.
  • FIG 2 the flow conditions in known extractor hoods, in particular an inclined hood, are shown. Corresponding flow conditions also occur with so-called flat hoods.
  • known extractor hoods can often only partially suck in vapors completely.
  • the extraction opening is located in the lower area of the hood.
  • the extraction capacity is at low volume flows, as in figure 2 shown, often insufficient.
  • part of the vapor bypasses the flap 41 .
  • part of this vapor can be extracted through additional extraction openings in the upper part (not shown) or is lost entirely.
  • the fumes from a front cooking pot on the hob K can periodically rise in front of the flap 41 . This happens both when the flap 41 is closed and when it is tilted, if cross currents in the room affect the suction.
  • FIG 2 shows the primary air flow P in the form of vapor rising from the cooktop K in a prior-art extractor hood.
  • FIG 2 shows a snapshot of the vapor trapping behavior of an inclined hood disturbed by external conditions.
  • the air from the room can pull upward past the flap 41 of the extractor hood 1, which can also be referred to as the front pane.
  • the rising primary air flow P or vapors is also entrained and can no longer be fully captured in the upper extraction area of the hood.
  • the fumes can thus partially pass the front of the extractor hood 1 , in particular the front of the flap 41 . Only a small proportion can be sucked off via the upper distance between the air guide plate 40 and the flap 41.
  • a vent opening 5 is provided on the front edge of the side wall 21 of the extractor housing 2 parallel to the air baffle 40 in this embodiment.
  • a correspondingly arranged exhaust opening 5 is provided on the opposite, non-visible, further side wall of the extractor hood housing 2 .
  • the distance between the front end of the extractor housing 2 and the exhaust opening 5 is small.
  • the exhaust opening 5 is also arranged offset to the lower edge of the front of the extractor housing 2 and does not extend over the entire height of the front edge of the extractor housing 2. As can be seen from figure 4 the result is that the secondary air flow S is discharged parallel to the air baffle and diagonally downwards.
  • the primary air flow P in the extractor hood 1 according to the invention is deflected by the entrainment effect of the secondary volume flow S in such a way that a large part of the incoming volume flow is in the lower area of the extractor hood 1, in particular the suction opening in the air baffle 40 (in Figures 3 and 4 not visible) is sucked in.
  • the secondary air flow S allows, among other things, more room air to be sucked in from the front instead of from the sides. As a result, the vapor is pressed down and behind the flap 41.
  • the second embodiment of the hood which in the Figures 5 and 6 shown is equivalent to the first embodiment Figures 3 and 4 with the addition of an additional air guide element 6.
  • the air guide element 6 is provided on the lower lateral edge of the extractor hood housing 2 and extends laterally from it. In addition, the air guide element 6 is inclined slightly downwards. Depending on the design of the hood, the air guide element 6 largely prevents the fumes from the rear pot from passing the side of the hood or being entrained by the secondary fluid.
  • FIGs 7 and 8 a third embodiment of the extractor hood 1 is shown, in which the exhaust openings 5 are arranged laterally on the underside 20 of the extractor housing 2 .
  • an additional suction opening 22 is also provided in the underside 20 of the extractor housing 2 , via which air is sucked into the extractor housing 2 in addition to the suction opening 400 .
  • the secondary air flow S flows out obliquely downwards along the mounting wall. This embodiment mainly improves the vapor trapping rate of the front pots.
  • mass must flow in through the secondary volume flow S in the rear area for reasons of continuity. Consequently, the bulk of the primary fluid (not shown) flows in the direction of the secondary air flow S and thus directs the rising vapors to the rear region under the extractor hood 1, where it is sucked off.
  • FIGS 9 and 10 a fourth embodiment of the extractor hood 1 is shown, in which the exhaust openings 5 are arranged on the front side of the air baffle plate 40 .
  • the exhaust openings 5 are on the air baffle 40 parallel to the outer edge.
  • the secondary air flow S flows diagonally downwards and in the depth direction in the center of the work surface.
  • Variant 3 improves the vapor catch rate of the front pot.
  • the secondary volume flow S has its origin on the side of the air baffle 40 and thus ensures that the primary fluid flows to the side.
  • the primary volume flow entrains the mass in its surroundings and directs the rising vapors to the side and under the extractor hood 1, where it is extracted.
  • a fifth embodiment of the extractor hood 1 is shown.
  • the exhaust openings 5 are arranged horizontally on the sides of the extractor hood housing 2 .
  • the secondary air flow S flows out obliquely downwards along the mounting wall.
  • the secondary volume flow hits the rear area of the work surface.
  • the secondary air flow of the fifth embodiment is similar to that of the third embodiment and mainly improves the steam trapping rate of the front pots.
  • FIG. 13 and 14 a sixth embodiment of the extractor hood 1 is shown.
  • the exhaust openings 5 are arranged vertically in the rear area of the side walls 21 on the extractor housing 2 .
  • FIG 14 it is shown that the secondary air flow S flows downwards and to the side, in particular in a V-shape obliquely downwards along the wall.
  • the V-shaped secondary volume flow hits the work surface in the rear area and thus ensures that the primary air fluid flows backwards.
  • the primary volume flow entrains the mass in its surroundings and directs the rising vapor under the extractor hood 1, where it is extracted.
  • a seventh embodiment of the extractor hood 1 is shown.
  • the exhaust openings 5 are arranged at the rear on the underside 20 of the extractor housing 2 parallel to the mounting wall.
  • figure 16 shows that the secondary airflow flows out in a V-shape diagonally downwards along the wall and hits the work surface in the rear area.
  • the secondary airflow S of the seventh embodiment is similar to that of the sixth embodiment and mainly improves the vapor trapping rate of the front pots.
  • the present invention was essentially described with reference to an extractor hood with a 2-pane design, the invention can be used for all inclined and flat hood variants.
  • the embodiments of the extractor hood shown in the figures extract suction in the front end, through the opening between the two panes, and in the back end (below).
  • the position, the size, the type and the number of the suction openings is not relevant for the function of the invention.
  • the invention covers all suction geometries, for example extractor hoods with or without an additional suction opening in the back end.
  • the size of the air baffle and additional plate, which can also be referred to as baffle plates, and their number (1 or 2 disc design) are not decisive for the function of the invention.
  • the angle of attack of the air baffle (front end) is also irrelevant for the functional principle.
  • the flow field changes depending on the hood type, but always has the same goal of increasing the primary air flow in the direction of the extraction opening.
  • the invention influences the spatial flow in the vicinity of the hood in such a way that the vapor is deflected in the direction of the lower suction area of the hood, for example the lower part of the suction opening or an additional suction opening.
  • this is achieved in particular by blowing out a secondary air flow, which can also be referred to as a secondary air flow, from the extractor hood.
  • a boundary layer flow develops around the secondary air flow without any solid restriction.
  • the primary fluid is entrained by air friction and directed in the desired direction.
  • the secondary volume flow can be output at different points of the extractor hood and thus fed to the surrounding fluid.
  • the type of generation of the secondary volume flow is irrelevant.
  • the entraining effect of the primary fluid, which is generated by the secondary air flow, is decisive.
  • the present invention has a number of advantages.
  • a gain in performance can be achieved in relation to vapor extraction behavior.
  • improved extraction can be achieved on cooking zones of a cooktop that are further away from the extraction opening, in particular the front cooking zones.
  • the flow under the extractor hood can also be stabilized by the secondary air flow and the extraction by the extractor hood according to the invention is therefore immune to cross-flows.
  • the vapor can be diverted in such a way that it is completely sucked off at the existing suction openings. This improves the visual impression and the performance of the inclined and flat hoods.
  • the invention can be used to bring about increased suction from below, the amount of vapor that flows past the additional plate (front pane) that may be provided can be minimized. This can also minimize the condensation on a front pane of the extractor hood.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube mit einem Dunstabzugsgehäuse (2) und einer Luftleitplatte (40), in der die Ansaugöffnung (400) der Dunstabzugshaube (1) vorgesehen ist, wobei die Luftleitplatte (40) an der Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses (2) angeordnet ist. Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass an oder hinter der Luftleitplatte (40) zumindest eine Ausblasöffnung (5) zum Ausblasen eines Sekundärluftstroms (S) vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube.
  • Zum Reinigen von Dünsten und Wrasen, die beim Kochen entstehen, ist es bekannt eine Dunstabzugshaube oberhalb des Kochfeldes anzuordnen. Hierbei sind Dunstabzugshauben bekannt, bei denen die Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube um einen Winkel zu der Horizontalen nach oben geneigt ist. Ein Nachteil dieser Arten von Dunstabzugshauben besteht insbesondere darin, dass Wrasen zu einem großen Teil an der Ansaugöffnung oder einer diese teilweise abdeckenden Prallplatte vorbeiströmt.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Lösung zu schaffen, bei dieser Art von Dunstabzugshauben die Wrasenfangrate optimiert wird.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe daher gelöst durch eine Dunstabzugshaube mit einem Dunstabzugsgehäuse und einer Luftleitplatte, in der die Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube vorgesehen ist, wobei die Luftleitplatte an der Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses angeordnet ist. Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass an oder hinter der Luftleitplatte zumindest eine Ausblasöffnung zum Ausblasen eines Sekundärluftstroms vorgesehen ist.
  • Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube weist ein Dunstabzugsgehäuse auf, das auch als Backend bezeichnet werden kann. In dem Dunstabzugsgehäuse ist vorzugsweise das Gebläse der Dunstabzugshaube angeordnet, über das Wrasen in die Dunstabzugshaube eingesaugt wird. Das Dunstabzugsgehäuse wird an einer Montagewand, beispielsweise einer Raumwand befestigt. Die Seite des Dunstabzugsgehäuses, die an der Montagewand befestigt ist, wird auch als Rückseite des Dunstabzugsgehäuses bezeichnet. Die Dunstabzugshaube weist zudem eine Luftleitplatte auf. Die Luftleitplatte kann auch als Prallplatte, Schirm, Luftleitscheibe oder einfach als Scheibe bezeichnet werden. Die Luftleitplatte kann beispielsweise aus Metall, Glas oder Kunststoff bestehen. In der Luftleitplatte ist die Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube vorgesehen. Die Ansaugöffnung kann dabei auch zwischen der Luftleitplatte und einer gegebenenfalls zusätzlich vorgesehenen Zusatzplatte gebildet sein. Zusätzlich kann in der Unterseite des Dunstabzugsgehäuses eine Zusatzabsaugöffnung vorgesehen sein. Als Ansaugöffnung und Zusatzabsaugöffnung werden die Öffnungen bezeichnet, über die Luft in das Innere der Dunstabzugshaube eintreten kann. Vorzugsweise ist die Ansaugöffnung in der Mitte der Breite der Luftleitplatte, das heißt horizontal symmetrisch in der Mitte der Luftleitplatte, vorgesehen, so dass die Luftleitplatte eine Rahmenform aufweist. Die Luftleitplatte ist an der Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses vorgesehen. Vorzugsweise weist die Luftleitplatte eine Größe auf, die größer ist, als die Fläche der Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses. Die Größe der Ansaugöffnung in der Luftleitplatte ist kleiner oder gleich der Fläche der Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses.
  • Richtungsangaben, wie vorne, hinten, oben, unten und seitlich beziehen sich - soweit nicht anders angegeben - auf die Dunstabzugshaube im montierten Zustand. Als Rückseite wird hierbei die Seite der Dunstabzugshaube bezeichnet, die an der Montagewand befestigt ist. Als Rückseite der Komponenten der Dunstabzugshaube wird die Seite der Komponenten bezeichnet, die der Montagewand zugewandt ist. Die Vorderseite ist die der Rückseite abgewandte Seite.
  • Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass die Dunstabzugshaube zumindest eine Ausblasöffnung aufweist, die an oder hinter der Luftleitplatte vorgesehen ist. Die Ausblasöffnung dient zum Ausblasen eines Sekundärluftstroms. Die Ausblasöffnung weist vorzugsweise eine längliche Form auf und kann auch als Schlitz bezeichnet werden. Alternativ kann die Ausblasöffnung auch aus einzelnen Öffnungen bestehen, die in einer Reihe angeordnet sind. Der Sekundärluftstroms kann auch als Guided Air Luftstrom bezeichnet werden. Erfindungsgemäß kann mindestens eine Ausblasöffnung an der Luftleitplatte vorgesehen sein. Alternativ kann die Ausblasöffnung hinter der Luftleitplatte, insbesondere an dem Dunstabzugsgehäuse vorgesehen sein. Durch das Vorsehen einer oder mehrerer Ausblasöffnungen an der Dunstabzugshaube können die Strömungsverhältnisse über dem Kochfeld beeinflusst werden und insbesondere eines Primärluftstrom in Richtung auf die Ansaugöffnung verstärkt werden. Als Primärluftstrom wird ein Luftstrom aus der Raumluft, die auch als Primärfluid bezeichnet werden kann, bezeichnet, der in die Dunstabzugshaube eingesaugt wird. Der Primärluftstrom kann daher Wrasen aber auch Luft aus dem Raum oberhalb des Kochfeldes umfassen.
  • Indem die mindestens eine Ausblasöffnung an der Luftleitplatte oder hinter der Luftleitplatte angeordnet ist, kann die Strömungsbeeinflussung gezielt erfolgen. Um den Sekundärluftstrom entsteht eine Grenzschichtströmung ohne solide Beschränkung. Durch Luftreibung wird zumindest ein Teil des Primärfluids mitgerissen und zielgerichtet in die gewünschte Richtung gelenkt. Insbesondere wird ein Teil der Masse des Primärfluids aus Kontinuitätsgründen umgelenkt und dadurch wird der übrige Teil des Primärfluids so beeinflusst, dass er zielgerichteter in Richtung der Absaugöffnungen strömt. Hierbei kann die Größe des abgesaugten Volumenstromes gleichbleibend sein. Allerdings ändert sich die Richtung aus der der abgesaugte Volumenstrom kommt. Damit wird die Wrasenfangrate gesteigert.
  • Gemäß einer Ausführungsform liegt die Luftleitplatte in der Vertikalen. In dieser Ausführungsform wird die Dunstabzugshaube auch als Flat-Haube bezeichnet. In einer weiteren Ausführungsform liegt die Luftleitplatte in einem Winkel zwischen der Horizontalen und der Vertikalen. In dieser Ausführungsform kann die Dunstabzugshaube auch als Schrägesse oder Inclined-Haube bezeichnet werden. Die Luftleitplatte ist hierbei in Richtung nach vorne nach oben geneigt. Bei diesen Ausführungsformen der Dunstabzugshaube ist die vorliegende Erfindung besonders vorteilhaft, da durch die vertikale oder nach oben geneigte Ausrichtung der Luftleitplatte ein Vorbeiströmen von Dünsten und Wrasen an der Ansaugöffnung begünstigt ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Ausblasöffnung zur Ausgabe des Sekundärluftstroms in einem Winkel zur Vertikalen ausgelegt. Vorzugsweise ist die Ausblasöffnung zur Ausgabe des Sekundärluftstroms, der zu zumindest einer Seite der Dunstabzugshaube und damit auch eines unterhalb der Dunstabzugshaube angeordneten Kochfeldes ausgelegt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind mindestens zwei Ausblasöffnungen vorgesehen. Vorzugsweise weist jede der zwei Ausblasöffnungen eine andere Ausblasrichtung auf. Hierdurch kann der Sekundärluftstrom aufgefächert werden. Insbesondere kann durch zwei Ausblasöffnungen ein V-förmiger Sekundärluftstrom erzeugt werden.
  • Besonders bevorzugt sind zwei Ausblasöffnungen vorgesehen. Hierbei ist besonders bevorzugt, wenn die Ausblassöffnungen zu der Mitte der Dunstabzugshaube symmetrisch angeordnet sind. Als Mitte der Dunstabzugshaube wird die Mitte der Breite der Dunstabzugshaube bezeichnet. Indem die Ausblasöffnungen symmetrisch zu der Mitte der Breite der Dunstabzugshaube angeordnet sind, kann ein gleichmäßiges Ausblasen zu den Bereichen seitlich von der Breitenmitte des Kochfeldes gewährleistet werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung an dem Dunstabzugsgehäuse vorgesehen. Diese Position der Ausblasöffnung(en) weist den Vorteil auf, dass die Luftführung zu der oder den Ausblasöffnungen einfacher ist. Insbesondere ist keine separate Kanalführung außerhalb des Dunstabzugsgehäuses notwendig. Da vorzugsweise in dem Dunstabzugsgehäuse das Gebläse angeordnet ist, ist es bei der Anordnung der Ausblasöffnung(en) an dem Dunstabzugsgehäuse auf einfache Weise möglich den Sekundärluftstroms durch dieses Gebläse zu erzeugen. Somit ist ein zusätzliches Gebläse zum Erzeugen des Sekundärluftstroms nicht zwingend erforderlich.
  • An dem Dunstabzugsgehäuse kann mindestens eine Ausblasöffnung am vorderen Rand des Dunstabzugsgehäuse liegen. Bei dieser Ausführungsform kann die Ausblasöffnung in einer der Seitenwände des Dunstabzugsgehäuses oder in der Unterseite des Dunstabzugsgehäuses vorgesehen sein.
  • Bei der Ausführungsform, bei der die Ausblasöffnung am vorderen Rand des Dunstabzugsgehäuses liegt, liegt die Ausblasöffnung vorzugsweise in der Unterseite des Dunstabzugsgehäuses. Durch diese Ausführungsform kann der Sekundärluftstrom in der Nähe der Luftleitplatte, die an der Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses angeordnet ist, erzeugt werden. Der Sekundärluftstrom wird hierbei vorzugsweise in einer teilweise vertikal nach unten gerichteten Richtung ausgegeben. Besonders bevorzugt ist der Sekundärluftstrom aber zu den Seiten des Kochfeldes geneigt.
  • Alternativ kann die Ausblasöffnung auch an einer anderen Stelle der Unterseite des Dunstabzugsgehäuse vorgesehen sein.
  • Insbesondere kann mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung im hinteren Bereich und/oder im seitlichen Bereich der Unterseite des Dunstabzugsgehäuses liegen. Bei der Anordnung der Ausblasöffnung im hinteren Bereich der Unterseite des Dunstabzugsgehäuses sind die Ausblasöffnungen vorzugsweise parallel zur Rückseite des Dunstabzugsgehäuses und damit zur Montagewand angeordnet. Der aus diesen Ausblasöffnungen ausströmende Sekundärluftstroms ist dabei in der Nähe der Montagewand nach unten gerichtet und trifft im hinteren Bereich eines Kochfeldes oder einer Arbeitsplatte, die unterhalb der Dunstabzugshaube liegt, auf. Vorzugsweise sind auch bei dieser Ausführungsform die Ausblasöffnungen so ausgelegt, dass der Sekundärluftstroms V-förmig aus der Ausblasöffnung oder den Ausblasöffnungen austritt. Durch den Mitreißeffekt, der durch den Sekundärluftstroms erzeugt wird, kann insbesondere eine bessere Wrasenfangrate von Wrasen, der von vorderen Töpfen auf dem Kochfeld aufsteigt, erzielt werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform liegt mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung an einer der Seitenwände des Dunstabzugsgehäuses. Vorzugsweise ist an jeder der Seitenwände des Dunstabzugsgehäuses eine Ausblasöffnung vorgesehen. Indem die Ausblasöffnungen an den Seitenwänden vorgesehen sind, kann ein V-förmiges Ausgeben des Sekundärluftstroms auf einfache Weise realisiert werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform liegt mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung im unteren Bereich der Seitenwand und/oder im hinteren Bereich. Bei der Anordnung der Ausblasöffnungen im unteren Bereich der Seitenwand, können diese parallel zu der Unterseite des Dunstabzugsgehäuses liegen. Hierdurch wird ein Sekundärluftstrom erzeugt, der sich in der Tiefenrichtung der Dunstabzugshaube erstreckt. Bei der Anordnung im hinteren Bereich sind die Ausblasöffnungen vorzugsweise auch im unteren Bereich der Seitenwände angeordnet. Bei dieser Ausführungsform erstrecken sich die Ausblasöffnungen vorzugsweise parallel zu der Rückwand des Dunstabzugsgehäuses und damit der Montagewand.
  • Bei der Ausführungsform, nach der die mindestens eine Ausblasöffnung an der Luftleitplatte vorgesehen ist, kann mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung an der Rückseite oder an der Vorderseite der Luftleitplatte vorgesehen sein. Bei der Anordnung der Ausblasöffnung an der Luftleitplatte kann diese durch einen Kanal oder ein Rohr gebildet werden. Bei der Ausführungsform, bei der die Ausblasöffnung an der Rückseite der Luftleitplatte angeordnet ist, kann die Ausblasöffnung auch durch einen Spalt zwischen der Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses und der Rückseite der Luftleitplatte oder im vorderen Bereich des Dunstabzugsgehäuses gebildet sein.
  • Bei der Ausführungsform, bei der die Ausblasöffnungen an der Vorderseite der Luftleitplatte angeordnet sind, ist der Sekundärluftstrom vorzugsweise zu den Seiten nach außen gerichtet. Durch die Anordnung der Ausblasöffnungen kann der Luftstrom in dem mittleren Bereich der Tiefe der Arbeitsfläche neben einem Kochfeld auftreffen. Durch diese Ausrichtung sorgt der Sekundärluftstrom teilweise für eine Strömung beziehungsweise Ablenkung des Primärluftstroms zu den Seiten. Dadurch wird das Strömungsfeld vor der Dunstabzugshaube so beeinflusst, dass es zielgerichteter zu den Absaugöffnungen strömt. Dort wird der Primärluftstrom von der Absaugung erfasst.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist mindestens ein Luftleitelement an der Luftleitplatte und/oder dem Dunstabzugsgehäuse vorgesehen. Das Luftleitelement dient dazu den Sekundärluftstrom nach dem Austritt aus der Ausblasöffnung zumindest teilweise umzulenken. Als Luftleitelement kann insbesondere ein Blech darstellen. Bei der Ausführungsform, bei der ein Luftleitelement vorgesehen ist, ist dieses vorzugsweise zu der Ausblasöffnung nach unten versetzt. Daher liegen die Ausblasöffnungen bei dieser Ausführungsform vorzugsweise an den Seitenwänden des Dunstabzugsgehäuses. Das Luftleitelement erstreckt sich vorzugsweise von der Seitenwand des Dunstabzugsgehäuses nach außen und ist vorzugsweise nach unten geneigt.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Dunstabzugshaube mindestens eine bewegliche Zusatzplatte auf, die die Ansaugöffnung in zumindest einer Stellung zumindest bereichsweise abdeckt. Die Zusatzplatte wird auch als Klappe oder vordere Scheibe bezeichnet. Es liegt allerdings auch im Rahmen der Erfindung, dass die Zusatzplatte feststehend ist. Die Ausführungsform mit Zusatzplatte wird im Folgenden auch als 2-Scheiben-Design bezeichnet. Die Zusatzplatte ist vorzugsweise so an der Luftleitplatte vorgesehen, dass das untere Ende der Zusatzplatte gegenüber der Luftleitplatte nach vorne bewegt und die Zusatzplatte daher aufgeklappt werden kann. In diesem aufgeklappten Zustand ist der Zugang zu der Absaugöffnung in der Luftleitplatte erleichtert und dennoch wird die Gefahr des Vorbeiströmens des Wrasens vor der Dunstabzugshaube verringert.
  • Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren genauer beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1: eine schematische Darstellung von Primärluftströmung bei einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    • Figur 2: eine schematische Darstellung von Primärluftströmung bei einer Dunstabzugshaube gemäß dem Stand der Technik;
    • Figur 3: eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    • Figur 4: eine schematische Frontansicht der ersten Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 3 mit Sekundärluftstrom;
    • Figur 5: eine schematische, perspektivische Rückansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    • Figur 6: eine weitere schematische, perspektivische Rückansicht der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube nach Figur 5;
    • Figur 7: eine schematische, perspektivische Unteransicht einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    • Figur 8: eine schematische Perspektivansicht der dritten Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 7 mit Sekundärluftstrom;
    • Figur 9: eine schematische, perspektivische Draufsicht einer vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    • Figur 10: eine schematische Perspektivansicht der vierten Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 9 mit Sekundärluftstrom;
    • Figur 11: eine schematische, perspektivische Draufsicht einer fünften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    • Figur 12: eine schematische Perspektivansicht der fünften Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 11 mit Sekundärluftstrom;
    • Figur 13: eine schematische, perspektivische Draufsicht einer sechste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    • Figur 14: eine schematische Perspektivansicht der sechste Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 13 mit Sekundärluftstrom;
    • Figur 15: eine schematische, perspektivische Unteransicht einer siebten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube; und
    • Figur 16: eine schematische Perspektivansicht der siebten Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 15 mit Sekundärluftstrom.
  • In Figur 1 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 gezeigt. Die Dunstabzugshaube 1 umfasst in der gezeigten Ausführungsform ein Dunstabzugsgehäuse 2 und eine Luftleitplatte 40. An die Oberseite des Dunstabzugsgehäuses 2 schließt sich in der gezeigten Ausführungsform ein Kamin 3 an. Es liegt allerdings auch im Rahmen der Erfindung, dass Luft aus dem Dunstabzugsgehäuse 2 über die Rückseite des Dunstabzugsgehäuses 2 abgeleitet wird. In dem Fall kann die Dunstabzugshaube 1 auch ohne Kamin 3 ausgeführt sein. An der Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses 2, das auch als Backend bezeichnet wird, ist ein Frontend 4 angeordnet. Das Frontend 4 besteht zumindest aus der Luftleitplatte 40. In der gezeigten Ausführungsform umfasst das Frontend 4 zudem eine Klappe 41, die auch als Zusatzplatte, zweite Scheibe oder Prallplatte bezeichnet werden kann. Die Klappe 41 ist im oberen Bereich so mit der Luftleitplatte 40 verbunden, dass der Abstand zwischen dem unteren Ende der Klappe 41 und der Luftleitplatte 40 vergrößert werden kann. In der Luftleitplatte 40 ist die Absaugöffnung 400 der Dunstabzugshaube 1 vorgesehen. Die Absaugöffnung 400 wird im geschlossenen Zustand der Klappe 41 von dieser zumindest teilweise abgedeckt. In der Figur 1 sind die Ausblasöffnungen nicht gezeigt.
  • Allerdings ist in Figur 1 der Primärluftstrom P in Form von dem Kochfeld K aufsteigenden Wrasen gezeigt. Wie sich aus dieser schematischen Darstellung ergibt, wird der Großteil des Wrasens hierbei im unteren Bereich der Ansaugöffnung 400 über den Abstand zwischen der Luftleitplatte 40 und der Klappe 41 eingesaugt. Zusätzlich kann in der Unterseite 20 des Dunstabzugsgehäuses 2 eine Zusatzansaugöffnung 22 (S. Figur 7) vorgesehen sein.
  • In Figur 2 sind die Strömungsverhältnisse bei bekannten Dunstabzugshauben, insbesondere einer Inclined- Haube, gezeigt. Entsprechende Strömungsverhältnisse stellen sich auch bei sogenannten Flat-hauben ein. Insbesondere können bekannte Dunstabzugshauben Wrasen oft nur teilweise vollständig einsaugen. Die Absaugöffnung befindet sich im unteren Bereich der Haube. Die Absaugleistung ist bei geringen Volumenströmen, wie in Figur 2 gezeigt, oft nicht ausreichend. Insbesondere geht ein Teil des Wrasens an der Klappe 41 vorbei. Je nach Haubendesign, kann ein Teil dieses Wrasens durch weitere Absaugöffnungen im oberen Teil (nicht gezeigt) abgesaugt werden oder geht ganz verloren. Vor allem der Wrasen eines vorderen Kochtopfes auf dem Kochfeld K kann periodisch vor der Klappe 41 aufsteigen. Dies passiert sowohl bei geschlossener als auch bei gekippter Klappe 41, wenn Querströmungen im Raum die Absaugung beeinflussen.
  • In Figur 2 ist der Primärluftstrom P in Form des vom Kochfeld K aufsteigenden Wrasens bei einer Dunstabzugshaube nach dem Stand der Technik gezeigt. In Figur 2 ist eine Momentaufnahme eines durch äußere Bedingungen gestörten Wrasenfangverhaltens einer Inclined-Haube gezeigt. Die Luft vom Raum kann an der Klappe 41 der Dunstabzugshaube 1, die auch als Vorderscheibe bezeichnet werden kann, vorbei nach oben ziehen. Dabei wird auch der aufsteigende Primärluftstrom P beziehungsweise Wrasen mitgerissen und kann gegebenenfalls nicht mehr vollständig im oberen Absaugbereich der Haube erfasst werden.
  • Insbesondere unter extremen Bedingungen kann der Wrasen somit teilweise an der Vorderseite der Dunstabzugshaube 1, insbesondere der Vorderseite der Klappe 41, vorbeiziehen. Nur ein geringer Anteil kann über den oberen Abstand zwischen der Luftleitplatte 40 und der Klappe 41 abgesaugt werden.
  • In den Figuren 3 und 4 ist eine erste Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Wie sich aus Figur 3 ergibt, ist bei dieser Ausführungsform eine Ausblasöffnung 5 an dem vorderen Rand der Seitenwand 21 des Dunstabzugsgehäuses 2 parallel zu der Luftleitplatte 40 vorgesehen. An der gegenüberliegenden, nicht sichtbaren, weiteren Seitenwand des Dunstabzugsgehäuses 2 ist eine entsprechend angeordnete Ausblasöffnung 5 vorgesehen. Der Abstand zwischen dem vorderen Ende des Dunstabzugsgehäuses 2 und der Ausblasöffnung 5 ist gering. Die Ausblasöffnung 5 ist zudem zu dem unteren Rand der Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses 2 nach oben versetzt angeordnet und erstreckt sich nicht über die gesamte Höhe des vorderen Randes des Dunstabzugsgehäuses 2. Wie sich aus Figur 4 ergibt wird der Sekundärluftstrom S parallel zur Luftleitplatte und schräg nach unten ausgegeben. Während bei einer herkömmlichen Dunstabzugshaube der Luftstrom nach oben an der Luftleitplatte 40 und einer gegebenenfalls vorgesehenen Klappe 41 vorbei strömt, wird der Primärluftstrom P bei der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 durch den Mitreißeffekt des Sekundärvolumenstromes S so umgelenkt wird, dass ein Großteil des ankommenden Volumenstrom im unteren Bereich der Dunstabzugshaube 1, insbesondere der Absaugöffnung in der Luftleitplatte 40 (in Figuren 3 und 4 nicht sichtbar) eingesaugt wird. Der Sekundärluftstrom S ermöglicht unter anderem, dass mehr Raumluft von vorne anstatt von den Seiten eingesaugt wird. Dadurch wird der Wrasen nach unten und hinter die Klappe 41 gedrückt.
  • Die zweite Ausführungsform der Dunstabzugshaube, die in den Figuren 5 und 6 gezeigt ist, ist äquivalent zu der ersten Ausführungsform nach Figuren 3 und 4 mit der Ergänzung eines zusätzlichen Luftleitelementes 6. Das Luftleitelement 6 ist an der unteren seitlichen Kante des Dunstabzugsgehäuses 2 vorgesehen und erstreckt sich von diesem zur Seite. Zudem ist das Luftleitelement 6 leicht nach unten geneigt. Das Luftleitelement 6 verhindert größtenteils, je nach Haubendesign, dass der Wrasen vom hinteren Topf an der Seite der Haube vorbeizieht oder auch vom Sekundärfluid mitgerissen wird.
  • In Figuren 7 und 8 ist eine dritte Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 gezeigt, bei der die Ausblasöffnungen 5 seitlich an der Unterseite 20 des Dunstabzugsgehäuses 2 angeordnet sind. In Figur 7 ist zudem eine Zusatzabsaugöffnung 22 in der Unterseite 20 des Dunstabzugsgehäuses 2 vorgesehen, über die Luft zusätzlich zu der Ansaugöffnung 400 in das Dunstabzugsgehäuse 2 eingesaugt wird. In Figur 8 ist gezeigt, dass der Sekundärluftstrom S schräg nach unten entlang der Montagewand ausströmt. Diese Ausführungsform verbessert hauptsächlich die Wrasenfangrate der vorderen Töpfe. Wie auch bei allen anderen Ausführungsformen, muss durch den Sekundärvolumenstrom S im hinteren Bereich, aus Kontinuitätsgründen, Masse nachströmen. Folglich strömt Masse des Primärfluids (nicht gezeigt) in Richtung des Sekundärluftstroms S und lenkt damit den aufsteigenden Wrasen in die hintere Region unter der Dunstabzugshaube 1, wo er abgesaugt wird.
  • In Figuren 9 und 10 ist eine vierte Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 gezeigt, bei der die Ausblasöffnungen 5 an der Vorderseite der Luftleitplatte 40 angeordnet sind. Die Ausblasöffnungen 5 liegen dabei an der Luftleitplatte 40 parallel zur Außenkante. Wie sich aus Figur 10 ergibt, strömt der Sekundärluftstrom S schräg nach unten und in Tiefenrichtung mittig zur Arbeitsfläche aus. Variante 3 verbessert die Wrasenfangrate des vorderen Topfes. Der Sekundärvolumenstrom S hat seinen Ursprung seitlich an der Luftleitplatte 40 und sorgt damit für eine Strömung des Primärfluids zur Seite. Der Primärvolumenstrom reißt die Masse in seiner Umgebung mit und lenkt den aufsteigenden Wrasen zur Seite und unter die Dunstabzugshaube 1, wo er abgesaugt wird.
  • In den Figuren 11 und 12 ist eine fünfte Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 gezeigt. In Figur 11 sind die Ausblasöffnungen 5 horizontal seitlich an dem Dunstabzugsgehäuse 2 angeordnet. In Figur 12 ist gezeigt, dass der Sekundärluftstrom S schräg nach unten entlang der Montagewand ausströmt. Dabei trifft der Sekundärvolumenstrom im hinteren Bereich der Arbeitsfläche auf. Der Sekundärluftstrom der fünften Ausführungsform ähnelt dem der dritten Ausführungsform und verbessern hauptsächlich die Wrasenfangrate der vorderen Töpfe.
  • In den Figuren 13 und 14 ist eine sechste Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 gezeigt. In dieser Ausführungsform sind die Ausblasöffnungen 5 vertikal im hinteren Bereich der Seitenwände 21 an dem Dunstabzugsgehäuse 2 angeordnet. In Figur 14 ist gezeigt, dass der Sekundärluftstrom S nach unten und zur Seite, insbesondere V-förmig schräg nach unten entlang der Wand ausströmt. Der V-förmige Sekundärvolumenstrom trifft im hinteren Bereich auf die Arbeitsfläche auf und sorgt damit für eine Strömung des Primärluftfluids nach hinten. Der Primärvolumenstrom reißt die Masse in seiner Umgebung mit und lenkt den aufsteigenden Wrasen unter die Dunstabzugshaube 1, wo er abgesaugt wird.
  • In den Figuren 15 und 16 ist eine siebte Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 gezeigt. Hierbei sind die Ausblasöffnungen 5 hinten an der Unterseite 20 des Dunstabzugsgehäuses 2 parallel zu der Montagewand angeordnet. In Figur 16 ist gezeigt, dass der Sekundärluftstrom V-förmig schräg nach unten entlang der Wand ausströmt und im hinteren Bereich auf die Arbeitsfläche auftrifft. Der Sekundärluftstrom S der siebten Ausführungsform ähnelt dem der sechsten Ausführungsform und verbessert hauptsächlich die Wrasenfangrate der vorderen Töpfe.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung im Wesentlichen unter Bezugnahme auf eine Dunstabzugshaube mit 2-Scheibendesign beschrieben wurde, kann die Erfindung jedoch für alle Inclined- und Flat-Haubenvarianten verwendet werden. Die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen der Dunstabzugshaube saugen im Frontend, durch die Öffnung zwischen den zwei Scheiben, und im Backend (unten) ab. Die Position, die Größe, die Art und die Anzahl der Absaugöffnungen ist nicht relevant für die Funktion der Erfindung. Die Erfindung deckt alle Absauggeometrien ab, beispielsweise Dunstabzugshauben mit oder ohne Zusatzansaugöffnung in dem Backend. Auch die Größe der Luftleitplatte und Zusatzplatte, die auch als Prallplatten bezeichnet werden können, und deren Anzahl (1 oder 2 Scheibendesign) sind nicht ausschlaggebend für die Funktion der Erfindung. Gleiches gilt für das Größenverhältnis von Luftleitplatte zu Haubenbreite, -höhe und -tiefe. Auch der Anstellwinkel der Luftleitplatte (Frontend) ist irrelevant für das Funktionsprinzip. Das Strömungsfeld verändert sich je nach Haubentyp, hat aber stets das gleiche Ziel, den Primärluftstrom in Richtung Absaugöffnung zu verstärken.
  • Mit der vorliegenden Erfindung kann zudem eine bessere Absaugleistung erzielt werden, wenn im unteren Bereich nahe den äußeren Kanten abgesaugt wird. Dadurch wird die Möglichkeit verringert, dass Wrasen vom hinteren Topf an den Seiten der Haube vorbeizieht oder auch vom Sekundärfluid mitgerissen wird. Zum Beispiel kann die Wrasenfangrate verbessert werden, wenn man einen mittigen großen Fettfilter mit zwei kleineren Fettfiltern im äußeren Bereich der Ansaugöffnung ersetzt.
  • Durch die Erfindung wird die Raumströmung in Haubennähe so beeinflusst, dass der Wrasen in Richtung des unteren Absaugbereiches der Haube, beispielsweise des unteren Teils der Ansaugöffnung oder einer Zusatzansaugöffnung, umgelenkt wird.
  • Dies wird erfindungsgemäß insbesondere durch das Ausblasen eines Sekundärluftstroms, der auch als Nebenluftstrom bezeichnet werden kann, von der Dunstabzugshaube erzielt. Um den Sekundärluftstrom entsteht eine Grenzschichtströmung ohne solide Beschränkung. Durch Luftreibung wird das Primärfluid mitgerissen und zielgerichtet in die gewünschte Richtung gelenkt. Der Sekundärvolumenstrom kann an verschiedenen Stellen der Dunstabzugshaube ausgegeben und damit dem Umgebungsfluid zugeführt werden. Irrelevant ist dabei die Art der Erzeugung des Sekundärvolumenstroms. Entscheidend ist der Mitreißeffekt des Primärfluids, der durch den Sekundärluftstrom erzeugt wird.
  • Die vorliegende Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Insbesondere kann ein Gewinn von Performance in Bezug auf das Wrasenabsaugverhalten erzielt werden. Insbesondere kann eine verbesserte Absaugung (Wrasenfangrate) auf Kochzonen eines Kochfeldes, die weiter weg von der Absaugöffnung liegen, insbesondere den vorderen Kochzonen, erzielt werden. Darüber hinaus kann durch den Sekundärluftstrom auch die Strömung unter der Dunstabzugshaube stabilisiert werden und die Absaugung durch die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube ist daher gegenüber Querströmungen störfest.
  • Durch die Erfindung kann der Wrasen so umgeleitet werden, dass er komplett an den vorhandenen Absaugöffnungen abgesaugt wird. Dadurch wird der optische Eindruck, sowie die Performance der Inclined- und Flathauben verbessert.
  • Da mit der Erfindung eine verstärkte Absaugung von unten bewirkt werden kann, kann die Menge an Wrasen, der an der gegebenenfalls vorgesehenen Zusatzplatte (Vorderscheibe) vorbeiströmt, minimiert werden. Hierdurch kann auch eine Minimierung der Kondensation an einer Vorderscheibe der Dunstabzugshaube erzielt werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Dunstabzugshaube
    2
    Dunstabzugsgehäuse
    20
    Unterseite
    21
    Seitenwand
    22
    Zusatzabsaugöffnung
    3
    Kamin
    4
    Frontend
    40
    Luftleitplatte
    400
    Ansaugöffnung
    41
    Klappe
    5
    Ausblasöffnung
    6
    Luftleitelement
    P
    Primärluftstrom
    S
    Sekundärluftstrom
    K
    Kochfeld
    A
    Arbeitsplatte

Claims (14)

  1. Dunstabzugshaube mit einem Dunstabzugsgehäuse (2) und einer Luftleitplatte (40), in der die Ansaugöffnung (400) der Dunstabzugshaube (1) vorgesehen ist, wobei die Luftleitplatte (40) an der Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an oder hinter der Luftleitplatte (40) zumindest eine Ausblasöffnung (5) zum Ausblasen eines Sekundärluftstroms (S) vorgesehen ist.
  2. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1, wobei die Luftleitplatte (40) in der Vertikalen oder einem Winkel zwischen der Horizontalen und der Vertikalen liegt.
  3. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die mindestens eine Ausblasöffnung (5) zur Ausgabe des Sekundärluftstroms (S) in einem Winkel zu der Vertikalen ausgelegt ist.
  4. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei mindestens zwei Ausblasöffnungen (5) vorgesehen sind.
  5. Dunstabzugshaube nach Anspruch 4, wobei die Ausblassöffnungen (5) zu der Mitte der Dunstabzugshaube (1) symmetrisch angeordnet sind.
  6. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung (5) an dem Dunstabzugsgehäuse (2) vorgesehen ist.
  7. Dunstabzugshaube nach Anspruch 6, wobei mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung (5) am vorderen Rand des Dunstabzugsgehäuses (2) liegt.
  8. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung (5) an der Unterseite (20) des Dunstabzugsgehäuses (2) liegt.
  9. Dunstabzugshaube nach Anspruch 8, wobei mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung (5) im hinteren Bereich und/oder im seitlichen Bereich der Unterseite (20) des Dunstabzugsgehäuses (2) liegt.
  10. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung (5) an einer der Seitenwände (21) des Dunstabzugsgehäuses (2) liegt.
  11. Dunstabzugshaube nach Anspruch 10, wobei mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung (5) im unteren Bereich der Seitenwand (21) und/oder im hinteren Bereich der Seitenwand (21) liegt.
  12. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei mindestens eine der mindestens einen Ausblasöffnung (5) an der Rückseite oder an der Vorderseite der Luftleitplatte (40) vorgesehen ist.
  13. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei mindestens ein Luftleitelement (6) an der Luftleitplatte (40) und/oder dem Dunstabzugsgehäuse (2) vorgesehen ist, das den Sekundärluftstrom (S) nach dem Austritt aus der Ausblasöffnung (5) zumindest teilweise umlenkt.
  14. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Dunstabzugshaube (1) mindestens eine bewegliche Zusatzplatte (41) aufweist, die die Ansaugöffnung (400) in zumindest einer Stellung zumindest bereichsweise abdeckt.
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