EP4071322A1 - Barrière de protection pour un équipement industriel - Google Patents

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EP4071322A1
EP4071322A1 EP22162722.7A EP22162722A EP4071322A1 EP 4071322 A1 EP4071322 A1 EP 4071322A1 EP 22162722 A EP22162722 A EP 22162722A EP 4071322 A1 EP4071322 A1 EP 4071322A1
Authority
EP
European Patent Office
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partial
walls
roof
barrier
space
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EP22162722.7A
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German (de)
English (en)
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EP4071322B1 (fr
Inventor
Arnaud Favre
Remy Kurtz
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Publication of EP4071322A1 publication Critical patent/EP4071322A1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
    • E04H5/02—Buildings or groups of buildings for industrial purposes, e.g. for power-plants or factories
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C2/00—Fire prevention or containment
    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/06—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places of highly inflammable material, e.g. light metals, petroleum products
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/17—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/04—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate against air-raid or other war-like actions
    • E04H9/10—Independent shelters; Arrangement of independent splinter-proof walls

Definitions

  • the present invention relates to a protective barrier for industrial equipment.
  • Anti-fire and/anti-projection of molten metal and/or anti-fragment barriers are used in industrial installations where oxygen or at least one combustible fluid is present, such as hydrogen, methane, acetylene, ammonia, propane, propylene.
  • These barriers can be made of concrete, reinforced concrete, steel or cement.
  • devices for separating air or other gaseous mixtures by cryogenic distillation operate at high pressures and are connected to potentially dangerous equipment where a combustible fluid or oxygen circulates.
  • This equipment must be protected by barriers.
  • the main purpose of a safety barrier is to prevent personnel accidents.
  • a secondary purpose is to prevent or reduce damage to adjacent equipment.
  • Barriers related to oxygen or hydrogen services are particularly important.
  • Oxygen fires and/or explosions are very different in temperature and intensity than those in an oil refinery or petrochemical plant.
  • the fuel In refinery or petrochemical fires, the fuel is at least one hydrocarbon that escapes through metal such as pipes and tanks, and temperatures can reach up to 980°C.
  • the fuel In an oxygen fire, the fuel itself is metal. These fires produce at extremely high temperatures of 3000°C and more.
  • An object of the present invention is to reduce the distance at which fragments and/or molten metal can be projected following an explosion and/or to limit the propagation of a flame. In this way, it becomes possible to have other equipment and/or to authorize the presence of a person closer to the barrier without any security risk.
  • DE4106810A1 describes a barrier according to the preamble of claim 1.
  • a protective barrier for industrial equipment traversed by and/or or treating a combustible fluid or oxygen comprising four vertical walls forming four sides of a parallelepiped fixed to a base for define a space of rectangular section intended to contain the industrial equipment arranged on the base, the four vertical walls having a height of at least 2.4 m and comprising at least a partial roof fixed to at least one of the vertical walls, having a surface parallel to the plinth and extending above the space, the surface of the partial roof or the surface of each of the partial roofs being equal to at most 50%, preferably at most 30%, of the surface corresponding to the rectangular section characterized in that a first wall of the four walls whose length is that of the barrier is fixed to a first partial roof and the height of a second of the four walls or of a partition is greater than that of e the first wall, the second wall or the partition being parallel to the first wall.
  • an installation comprising at least two protective barriers for industrial equipment traversed by and/or or treating a combustible fluid or oxygen, each comprising four vertical walls forming four sides of a parallelepiped fixed to a base to define a space of rectangular section intended to contain the industrial equipment arranged on the base, the four vertical walls having a height of at least 2.4 m and comprising at least a partial roof fixed to at least at least one of the vertical walls, having a surface parallel to the plinth and extending above the space, the surface of the partial roof or the surface of each of the partial roofs being equal to at most 50%, preferably at most 30 %, of the surface corresponding to the rectangular section, the at least two barriers having a common wall, each barrier intended to contain industrial equipment traversed by and/or treating a combustible gas or oxygen, the common wall being parallel to a wall of each of the at least two barriers and being higher than the at least two walls to which it is parallel.
  • the installation can include two industrial pieces of equipment, each in the rectangular space of one of the two barriers.
  • FIG.1 shows a section of a protective barrier for industrial equipment E.
  • Industrial equipment E can be traversed by a combustible fluid (gas or liquid) or gaseous or liquid oxygen. It can also treat the fluid in question.
  • the equipment E can for example be a compressor, a pump, a valve, a pipe or a storage.
  • the pressure of the fluid in question can be above one bara, or above 10 bara or above 50 bara.
  • the barrier comprises four vertical walls 1,2,3,4 forming four sides of a parallelepiped fixed to a base S to define a space of rectangular section intended to contain the industrial equipment E arranged on the base S.
  • the walls 1, 2 having the same height.
  • Wall 4 would form the bottom of the cup but is not shown.
  • the four vertical walls 1,2,3,4 are made of reinforced concrete or other suitable material (steel, cement, concrete) and have a height of at least 2.4 m.
  • the walls 1, 2 defining the length of space
  • the walls 3,4 defining the width W.
  • the ratio between the width and the length can have any value.
  • the parallelepiped space between the walls 1,2,3,4 and the base is partially closed at the top by a partial roof T1 attached to three of the vertical walls 1,3,4.
  • the roof T1 is a plate, in reinforced concrete or other suitable material (steel, cement, concrete) and has a rectangular surface parallel to the base S and perpendicular to the walls1,2,3,4, the surface of the partial roof T1 corresponding to at plus half of the rectangular section of the space formed by the four walls 1,2,3,4.
  • the width of the roof plate T1 is W 1 and its length is that of the walls 1, 2.
  • the partial roof is above the equipment E leaving an open space of width W A and of length equal to that of the walls 1, 2.
  • W 1 is equal to at most 50% of W and W A is equal to at least 50% of W.
  • the barrier is sized so that the cone traversed by the fragments or the fire coming from the equipment E cannot reach the person or the device B.
  • the industrial equipment is on the same base S, this is not essential.
  • Device B can be a distillation column or a storage and here is higher than the barrier, so higher than at least 2.4 m.
  • the base S does not necessarily extend beyond the barrier and the device may be on another base.
  • An operator can act on the equipment through the handles passing through a wall of the barrier. Thus the operator remains outside the barrier.
  • FIG.2 shows in more detail the distance D between the wall 1 of the barrier of height H and the device B. Without the presence of the partial roof T1 of width W T , the fire and/or the fragments coming from E would wait for an area of the device B below the height M.
  • the wall 2 is not shown to simplify the drawing.
  • [ Fig.3 ] shows the same section as the [ Fig. 1 ] but seen in the other direction with the wall 3 at the bottom.
  • FIG.4 shows a cross-section of a protective barrier for four pieces of industrial equipment, two of which are illustrated here E, E 1 .
  • Industrial equipment can be traversed by the same combustible fluid (gas or liquid) or gaseous or liquid oxygen or can be traversed by different fluids (fuel or oxygen). They can also treat the fluid in question.
  • the equipment can be chosen from the following non-exhaustive list: a compressor, a pump, a valve, a pipeline or storage.
  • the pressure or pressures of the fluid or fluids in question may be or may be above one bara, or above 10 bara or above 50 bara.
  • the barrier comprises four vertical walls 1,2,3,4 forming four sides of a parallelepiped fixed to a base S and divided by partitions C to define a rectangular section space divided into four identical or different compartments each intended to contain a industrial equipment E. Each of these compartments is considered to form a barrier for the equipment it contains.
  • the walls 1, 2 having the same height.
  • the four vertical walls 1,2,3,4 are made of reinforced concrete or other suitable material and have a height H of at least 2.4m.
  • the walls 1, 2 defining the length of space, the walls 3,4 defining the width 2W.
  • the ratio between width and length can have any value.
  • Each of the compartments has a width W and a length equal to half the length of the walls 1.2.
  • the parallelepipedic space between the walls 1,2,3,4 and the base is partially closed on the top by four partial roofs T1, T2, T3, T4.
  • the partial roof T1 is attached to three of the vertical walls 1,3,4.
  • the roof T1 is a plate, in reinforced concrete or other suitable material and has a rectangular surface parallel to the base S and perpendicular to the walls1,2,3,4, the surface of the partial roof T1 corresponding to the rectangular section of the space formed by the four walls 1,2,3,4.
  • the width of the roof plate T1 is W T and its length is that of the walls 1, 2.
  • This partial roof is above the equipment E leaving an open space of width W A and of length equal to that of the walls 1, 2.
  • W 1 is equal to at most 50% of W and W A is equal to at least 50% of W.
  • the roof T1 is a plate, in reinforced concrete or other suitable material and has a rectangular surface parallel to the base S and perpendicular to the walls 1,2,3,4, the surface of the partial roof T1 corresponding to at most a quarter of the rectangular section of the space formed by the four walls 1,2,3,4.
  • the width of the roof plate T1 is W T and its length is that of the walls 1, 2.
  • This partial roof is above the equipment E leaving an open space of width W A and of length equal to that of the walls 1, 2, fully crossing two compartments.
  • W 1 is equal to at most 50% of W and W A is equal to at least 50% of W.
  • the roof T2 is a plate, in reinforced concrete or other suitable material and has a rectangular surface parallel to the base S and perpendicular to the walls 1,2,3,4 and the partition C, the surface of the partial roof T2 corresponding to at most a quarter of the rectangular section of the space formed by the four walls 1,2,3,4 and at most half of the rectangular section of the compartment formed by the partitions and two of the walls.
  • the width of the roof plate T2 is W T2 and its length is that of the walls 1, 2.
  • the partial roof T2 is fixed at the top of the partition C parallel to the walls 1, 2. This partial roof T2 is not at the above equipment E.
  • W 1 is equal to at most 50% of W and W A is equal to at least 50% of W.
  • a partial roof T3 is fixed above the compartment where the equipment E1 is arranged.
  • a partial roof T4 extends from the top of the wall 2 above the equipment E1.
  • the presence of the partial roofs T2, T3 at a greater height can make it possible to reduce the size of the partial roofs T1, T4.
  • the partial roofs T1, T4 are longer than the partial roofs T2, T3.
  • the vertical separation F between two roofs covering part of the same space is between 20cm and 2m.
  • the horizontal separation D between the free ends of the two roofs corresponds to between 25 and 75% of the width W.
  • the roof T1 is fixed to the wall 1 and optionally to the walls 3,4 and/or to the partitions C, C' if present but not to the wall 2.
  • the roofs T2 and T3 are fixed only to the partition C.
  • the roof T4 is fixed to the wall 2 and optionally to the walls 3.4 and/or to the partitions C, C'.
  • the partition C can simply be higher than the walls 1, 2 and not have a partial roof, the simple projection effect being able to improve ventilation.
  • the roof T1 is fixed to the wall 1 and optionally to the walls 3,4 or to the partitions C, C4 if present but not to the wall 2.
  • the roof T2 is fixed only to the partition C.
  • [ Fig.6 ] shows that the presence of the roof T2 of the [ fig.4 ] is not essential.
  • the roof T1 is fixed to the wall 1 and optionally to the walls 3,4 or to the partitions C, C4 if present but not to the wall 2.
  • the roof T3 is fixed only to the partition C.
  • FIG.7 shows a top view of the [ Fig.4 ] with its four identical compartments and the two partitions C, C' perpendicular to one another.
  • Partition C is parallel to walls 1, 2 and perpendicular to walls 3, 4 and partition C' is perpendicular to walls 1, 2 and parallel to walls 3, 4.
  • the barrier comprises four vertical walls 1,2,3,4 forming four sides of a parallelepiped fixed to a base S to define a rectangular section space intended to contain the industrial equipment E, E1, E2, E3 arranged on the base.
  • the length of this space is defined by the parallel walls 1, 2 and the width of this space is defined by the parallel walls 3, 4.
  • the parallelepiped space between the walls 1,2,3,4 and the base is partially closed at the top by a partial roof T1 attached to three of the vertical walls 1,3,4.
  • the roof T1 is a plate, in reinforced concrete or other suitable material and has a rectangular surface parallel to the base S and perpendicular to the walls 1,2,3,4 of the walls 1, 2.
  • each equipment E1, E2, E is located directly below the partial roof T4, T1.
  • the E4 equipment here is a line that sits entirely below the T4 partial roof.
  • FIG. 8 shows a variant of the invention where the barrier has no partition C but comprises four vertical walls 1,2,3,4 forming four sides of a parallelepiped fixed to a base S to define a rectangular section space intended to contain the industrial equipment E placed on the base.
  • the walls 1, 2 do not have the same height, the wall 1 being lower than the wall 2.
  • the walls 1 and 3 preferably have the same height.
  • Wall 4 would form the bottom of the cup but is not shown.
  • the four vertical walls 1,2,3,4 are made of reinforced concrete or other suitable material and have a height of at least 2.4m.
  • the walls 1, 2 define the length of the space, the walls 3,4 defining the width W.
  • the equipment E is at least partially below the roof T1 extending from the top of the wall 1.
  • the equipment 3 is not below the roof T4 extending from the top of the wall 2, the roof T4 being at a higher elevation than roof T1.
  • the roofs T1, T4 form baffles promoting ventilation around the equipment.
  • the roof T1 is fixed to the wall 1 and optionally to the walls 3,4 but not to the wall 2.
  • the roof T4 is fixed only to the wall 2.
  • the wall 2 can simply be higher than the wall 1 and not have a partial roof, the simple projection effect being able to improve ventilation.

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Abstract

Barrière de protection pour un équipement industriel (E) parcouru par et/ou ou traitant un fluide combustible ou de l'oxygène comprenant quatre parois verticales (1,2) formant quatre côtés d'un parallélépipède fixées à un socle (S) pour définir un espace à section rectangulaire destiné à contenir l'équipement industriel disposé sur le socle, les quatre parois verticales ayant une hauteur d'au moins 2,4m et comprenant au moins un toit partiel (T1) fixé à au moins une des parois verticales, ayant une surface parallèle au socle et s'étendant au-dessus de l'espace, la surface du toit partiel ou la surface de chacun des toits partiels étant égale au plus à 50% de la surface correspondant à la section rectangulaire.

Description

  • La présente invention concerne une barrière de protection pour un équipement industriel.
  • Des barrières anti-feu et /anti-projections de métal fondu et/ou anti-fragments sont utilisées dans les installations industrielles où est présent de l'oxygène ou au moins un fluide combustible, tels que l'hydrogène, le méthane, l'acétylène, l'ammoniac, le propane, le propylène.
  • Ces barrières peuvent être en béton, béton armé, acier ou ciment.
  • Par exemple, les appareils de séparation de l'air ou d'autres mélanges gazeux par distillation cryogénique fonctionnent à des pressions élevées et sont reliés à des équipements potentiellement dangereux où circulent un fluide combustible ou de l'oxygène. Ces équipements doivent être protégés par des barrières. Le but principal d'une barrière de sécurité est de prévenir les accidents du personnel. Un objectif secondaire est de prévenir ou de réduire les dommages aux équipements adjacents. Les barrières liées aux services d'oxygène ou hydrogène sont particulièrement importantes. Les incendies et / ou explosions d'oxygène sont très différents en température et en intensité que ceux d'une raffinerie de pétrole ou d'une usine pétrochimique. Dans les incendies de raffinerie ou de pétrochimie, le carburant est au moins un hydrocarbure qui s'échappe à travers le métal comme les tuyaux et les réservoirs, et les températures peuvent atteindre jusqu'à 980°C. Dans un incendie à oxygène, le carburant est lui-même est du métal. Ces incendies produisent à des températures extrêmement élevées de 3000°C et plus.
  • Ainsi, en général, il existe trois types de forces mécaniques à prendre en compte dans la conception d'une barrière: (i) force d'un jet résultant d'un dégagement de fluide compressible à partir d'un trou dans un carter de compresseur ou une tuyauterie accompagnée de métal fondu issu d'un trou, (ii) une surpression ou une force de souffle résultant d'une libération massive d'énergie stockée, comme un stockage d'oxygène ou de gaz de combustion chauds, et (iii) une force résultant de l'impact de fragments d'acier projetés à une vitesse élevée en raison de une explosion. En outre, la conception d'une barrière de sécurité pour résister à un feu d'oxygène doit lui permettre de résister à des charges thermiques de 3000°C à l'emplacement de la combustion métallique et des éclaboussures de métal fondu. « Oxygen Compressor Installation and Opération Guide, a standard for current industrial practices for oxygen compressor installations, opérations, maintenance, and safety, publication number G-4.6 (1992) » publié par Compressed Gas Association ("CGA"), 4221 Walney Road, 5th Floor, Chantilly, Va. 20151-2923 Doc 10/17 décrit une enceinte pour un compresseur d'oxygène, l'enceinte ayant des parois verticales d'une hauteur minimale de 2,4 m, à ciel ouvert ou ayant un toit partiel. Ce document souligne l'importance de la ventilation pour éviter la concentration d'oxygène autour du compresseur et suggère que le fait que l'enceinte soit à ciel ouvert suffit pour assurer cette ventilation.
  • Un but de la présente invention est de réduire la distance à laquelle des fragments et/ou du métal fondu peuvent être projetés suite à une explosion et/ou de limiter la propagation d'une flamme. De cette façon, il devient possible de disposer d'autres équipements et/ou d'autoriser la présence d'une personne plus proches de la barrière sans risque sécuritaire.
  • Selon un autre but de l'invention, il est prévu d'améliorer la ventilation à l'intérieur de la barrière.
  • DE4106810A1 décrit une barrière selon le préambule de la revendication 1.
  • Selon un objet de l'invention, il est prévu une barrière de protection pour un équipement industriel parcouru par et/ou ou traitant un fluide combustible ou de l'oxygène comprenant quatre parois verticales formant quatre côtés d'un parallélépipède fixées à un socle pour définir un espace à section rectangulaire destiné à contenir l'équipement industriel disposé sur le socle, les quatre parois verticales ayant une hauteur d'au moins 2,4m et comprenant au moins un toit partiel fixé à au moins une des parois verticales, ayant une surface parallèle au socle et s'étendant au-dessus de l'espace, la surface du toit partiel ou la surface de chacun des toits partiels étant égale au plus à 50%, de préférence au plus 30%, de la surface correspondant à la section rectangulaire caractérisé en ce qu'une première paroi des quatre parois dont la longueur est celle de la barrière est fixée à un premier toit partiel et la hauteur d'une deuxième des quatre parois ou d'une cloison est supérieure à celle de la première paroi, la deuxième paroi ou la cloison étant parallèle à la première paroi.
  • Selon d'autres aspects facultatifs :
    • la barrière comprend l'équipement industriel contenu dans l'espace rectangulaire
    • la barrière comprend l'équipement industriel, disposé au moins en partie, de préférence ayant au moins 50% de sa prise au sol en dessous du toit partiel ou d'un des toits partiels.
    • l'équipement industriel est entièrement en dessous du toit partiel.
    • l'équipement industriel est en dessous de seulement un des toits partiels.
    • l'équipement industriel est en dessous du plus bas d'au moins deux toits partiels à des élévations différentes.
    • au moins 50% de la section de l'espace est à ciel ouvert.
    • les quatre parois et/ou l'au moins un toit partiel sont en béton, de préférence armé ou en ciment ou en acier.
    • la largeur de l'espace ouvert du toit la barrière est supérieure à 0,75H où H est la hauteur d'au moins trois parois de la barrière.
    • trois des parois verticales ont la même hauteur.
    • une des parois verticales est plus haute que les autres.
    • au moins un toit partiel est une plaque plane à section rectangulaire.
    • au moins un toit partiel a un bord relié à une paroi de la barrière.
    • au moins un toit partiel a trois bords chacun relié à une paroi différente de la barrière.
    • un deuxième toit partiel est fixé en haut de la deuxième paroi, les premier et deuxième toits partiels se trouvant au-dessus de l'espace formé par les quatre parois.
    • un deuxième toit partiel est fixé en haut de la cloison, les premier et deuxième toits partiels se trouvant au-dessus de l'espace formé par le premier paroi, une partie de deux des autres quatre parois et de la cloison.
    • le premier toit partiel se trouve à une hauteur moins élevée que le deuxième toit partiel.
    • la barrière comprend l'équipement industriel contenu dans l'espace rectangulaire, l'équipement étant un compresseur, une pompe, une vanne, une conduite ou un stockage.
    • au moins un toit partiel a une surface rectangulaire.
    • la barrière est disposée à côté d'un appareil de telle façon qu'un feu et/ou une projection de métal fondu de l'équipement industriel et/ou un fragment de l'équipement industriel ne puisse atteindre l'appareil.
    • les toits partiels ont substantiellement la même largeur.
    • la séparation horizontale D entre les extrémités libres de deux toits partiels au-dessus de la section rectangulaire correspond à entre 25 et 75%, voire entre 30 et 40% de la largeur W de la section rectangulaire.
  • Selon un autre objet de l'invention, il est prévu une installation comprenant au moins deux barrières de protection pour un équipement industriel parcouru par et/ou ou traitant un fluide combustible ou de l'oxygène, chacune comprenant quatre parois verticales formant quatre côtés d'un parallélépipède fixées à un socle pour définir un espace à section rectangulaire destiné à contenir l'équipement industriel disposé sur le socle, les quatre parois verticales ayant une hauteur d'au moins 2,4m et comprenant au moins un toit partiel fixé à au moins une des parois verticales, ayant une surface parallèle au socle et s'étendant au-dessus de l'espace, la surface du toit partiel ou la surface de chacun des toits partiels étant égale au plus à 50%, de préférence au plus 30%, de la surface correspondant à la section rectangulaire, les au moins deux barrières ayant une paroi commune, chaque barrière destinée à contenir un équipement industriel parcouru par et/ou traitant un gaz combustible ou de l'oxygène, la paroi commune étant parallèle à une paroi de chacune des au moins deux barrières et étant plus haute que les au moins deux parois auxquelles elle est parallèle.
  • De préférence :
    • l'installation comprend deux toits partiels fixés à paroi commune.
    • les deux toits partiels sont à la même hauteur.
  • L'installation peut comprendre deux équipements industriels, chacun dans l'espace rectangulaire d'une des deux barrières.
  • L'invention sera décrite de manière plus détaillée en se référant aux figures.
    • [Fig.1] montre une coupe d'une barrière de protection pour un équipement industriel.
    • [Fig.2] montre une coupe d'une barrière de protection pour un équipement industriel.
    • [Fig.3] montre une coupe d'une barrière de protection pour un équipement industriel.
    • [Fig.4] montre une coupe d'une autre barrière de protection pour un équipement industriel selon l'invention.
    • [Fig.5] montre une coupe d'une autre barrière de protection pour un équipement industriel selon l'invention.
    • [Fig.6] montre une coupe d'une autre barrière de protection pour un équipement industriel selon l'invention.
    • [Fig.7] montre une vue de dessus d'une barrière de protection de la [Fig. 4].
    • [Fig.8] montre une coupe d'une autre barrière de protection pour un équipement industriel selon l'invention.
  • [Fig.1] montre une coupe d'une barrière de protection pour un équipement industriel E. L'équipement industriel E peut être parcouru par un fluide (gaz ou liquide) combustible ou de l'oxygène gazeux ou liquide. Il peut aussi traiter le fluide en question. L'équipement E peut par exemple être un compresseur, une pompe, une vanne, une conduite ou un stockage. La pression du fluide en question peut être au-dessus d'un bara, ou au-dessus de 10 bara ou au-dessus de 50 bara.
  • La barrière comprend quatre parois verticales 1,2,3,4 formant quatre côtés d'un parallélépipède fixées à un socle S pour définir un espace à section rectangulaire destiné à contenir l'équipement industriel E disposé sur le socle S. Ici on voit les parois 1, 2 ayant la même hauteur. La paroi 4 formerait le fond de la coupe mais n'est pas illustré. Les quatre parois verticales 1,2,3,4 sont en béton armé ou autre matériel adapté (acier, ciment, béton) et ont une hauteur d'au moins 2, 4m. Dans la coupe, on voit les parois 1, 2 définissant la longueur d'espace, les parois 3,4 en définissant la largeur W. Le rapport entre la largeur et la longueur peut avoir n'importe laquelle valeur. L'espace parallélépipédique entre les parois 1,2,3,4 et le socle est partiellement fermé sur le dessus par un toit partiel T1 fixé à trois des parois verticales 1,3,4. Le toit T1 est une plaque, en béton armé ou autre matériel adapté (acier, ciment, béton) et a une surface rectangulaire parallèle au socle S et perpendiculaire aux parois1,2,3,4, la surface du toit partiel T1 correspondant à au plus la moitié de la section rectangulaire de l'espace formé par les quatre parois 1,2,3,4. La largeur de la plaque du toit T1 est W1 et sa longueur est celle des parois 1, 2. Le toit partiel se trouve au-dessus de l'équipement E laissant un espace ouvert de largeur WA et de longueur égale celle des parois 1, 2.
  • W1 est égal au plus à 50% de W et WA est égal au moins à 50% de W.
  • A côté de la barrière se trouve un appareil industriel B sur lequel peut travailler une personne. On voit que la barrière est dimensionnée de sorte que le cône parcouru par les fragments ou le feu provenant de l'équipement E ne peut atteindre la personne ou l'appareil B. Ici l'équipement industriel est sur le même socle S, ceci n'est pas essentiel. L'appareil B peut être une colonne de distillation ou un stockage et ici est plus haut que la barrière, donc plus haut qu'au moins 2,4 m.
  • Le socle S ne s'étend pas nécessairement au-delà de la barrière et l'appareil peut se trouver sur un autre socle.
  • Un opérateur peut agir sur l'équipement à travers les manettes passant dans une paroi de la barrière. Ainsi l'opérateur reste à l'extérieur de la barrière.
  • [Fig.2] montre de manière plus détaillée la distance D entre la paroi 1 de la barrière de hauteur H et l'appareil B. Sans la présence du toit partiel T1 de largeur WT, le feu et/ou les fragments provenant de E attendraient une zone de l'appareil B en dessous de la hauteur M. La paroi 2 n'est pas illustrée pour simplifier le dessin.
  • [Fig.3] montre la même coupe que la [Fig. 1] mais vue dans l'autre sens avec la paroi 3 au fond.
  • [Fig.4] montre une coupe d'une barrière de protection pour quatre équipements industriels dont deux illustrés ici E, E1. Les équipements industriels peuvent être parcourus par le même fluide (gaz ou liquide) combustible ou de l'oxygène gazeux ou liquide ou peuvent être parcourus par des fluides différents (combustible ou oxygène). Ils peuvent aussi traiter le fluide en question. Les équipements peuvent être choisis dans la liste suivante non exhaustive : un compresseur, une pompe, une vanne, une conduite ou un stockage. La ou les pressions du fluide ou des fluides en question peut être ou peuvent être au-dessus d'un bara, ou au-dessus de 10 bara ou au-dessus de 50 bara.
  • La barrière comprend quatre parois verticales 1,2,3,4 formant quatre côtés d'un parallélépipède fixées à un socle S et divisés par des cloisons C pour définir un espace à section rectangulaire divisé en quatre compartiments identiques ou pas destinés à contenir chacun un équipement industriel E. Chacun de ces compartiments est considéré comme formant une barrière pour l'équipement qu'il contient. Ici on voit les parois 1, 2 ayant la même hauteur. Les quatre parois verticales 1,2,3,4 sont en béton armé ou autre matériel adapté et ont une hauteur H d'au moins 2, 4m. Dans la coupe, on voit les parois 1, 2 définissant la longueur d'espace, les parois 3,4 en définissant la largeur 2W. Le rapport entre la largeur et la longueur peut avoir n'importe laquelle valeur.
  • Entre les deux parois 1, 2 se dresse une cloison verticale C de même longueur que les parois 1, 2 mais plus haute que celles-ci. Ainsi dans la figure, on voit deux des compartiments, un pour l'équipement E et un pour l'équipement E1. Une personne peut opérer sur l'équipement, ici E1, en agissant sur des liens passant à travers la paroi, ici paroi 2.
  • Chacun des compartiments a une largueur W et une longueur égale à la moitié de la longueur des parois 1,2.
  • L'espace parallélépipédique entre les parois 1,2,3,4 et le socle est partiellement fermé sur le dessus par quatre toits partiels T1, T2, T3, T4. Le toits partiel T1 est fixé à trois des parois verticales 1,3,4. Le toit T1 est une plaque, en béton armé ou autre matériel adapté et a une surface rectangulaire parallèle au socle S et perpendiculaire aux parois1,2,3,4, la surface du toit partiel T1 correspondant à la section rectangulaire de l'espace formé par les quatre parois 1,2,3,4. La largeur de la plaque du toit T1 est WT et sa longueur est celle des parois 1, 2. Ce toit partiel se trouve au-dessus de l'équipement E laissant un espace ouvert de largeur WA et de longueur égale celle des parois 1, 2.
  • W1 est égal au plus à 50% de W et WA est égal au moins à 50% de W.
  • Le toit T1 est une plaque, en béton armé ou autre matériel adapté et a une surface rectangulaire parallèle au socle S et perpendiculaire aux parois 1,2,3,4, la surface du toit partiel T1 correspondant au plus le quart de la section rectangulaire de l'espace formé par les quatre parois 1,2,3,4. La largeur de la plaque du toit T1 est WT et sa longueur est celle des parois 1, 2. Ce toit partiel se trouve au-dessus de l'équipement E laissant un espace ouvert de largeur WA et de longueur égale celle des parois 1, 2, traversant entièrement deux compartiments.
  • W1 est égal au plus à 50% de W et WA est égal au moins à 50% de W.
  • Le toit T2 est une plaque, en béton armé ou autre matériel adapté et a une surface rectangulaire parallèle au socle S et perpendiculaire aux parois 1,2,3,4 et la cloison C, la surface du toit partiel T2 correspondant au plus le quart de la section rectangulaire de l'espace formé par les quatre parois 1,2,3,4 et au plus la moitié de la section rectangulaire du compartiment formé par les cloisons et deux des parois. La largeur de la plaque du toit T2 est WT2 et sa longueur est celle des parois 1, 2. Le toit partiel T2 est fixé en haut de la cloison C parallèle au parois 1, 2. Ce toit partiel T2 ne se pas trouve au-dessus de l'équipement E.
  • W1 est égal au plus à 50% de W et WA est égal au moins à 50% de W.
  • Le positionnement décalé des toits partiels T2, T1 force l'air à s'engouffrer dans la barrière descendant le long de la cloison et circulant autour de l'équipement E, ainsi améliorant la ventilation de l'équipement E.
  • En miroir, de l'autre côté de la cloison, un toit partiel T3 est fixé au-dessus du compartiment où est disposé l'équipement E1. Un toit partiel T4 s'étend depuis le haut de la paroi 2 au-dessus de l'équipement E1.
  • Comme indiqué la présence les toit partiels T2, T3 à plus grande hauteur peut permettre de réduire la taille des toits partiels T1, T4. Ici les toits partiels T1, T4 sont plus longs que les toits partiels T2, T3.
  • Pour ce cas où les deux toits T1, T2 et T3, T4 forment des chicanes, il est important que les deux toits partiels ne se recouvrent pas pour laisser suffisamment de passage à l'air.
  • Par exemple, la séparation verticale F entre deux toits recouvrant une partie d'une même espace est entre 20cm et 2m. La séparation horizontale D entre les extrémités libres des deux toits correspond à entre 25 et 75% de la largeur W.
  • Le toit T1 est fixé à la paroi 1 et optionnellement aux parois 3,4 et/ou ou aux cloisons C, C' si présentes mais pas à la paroi 2. Les toits T2 et T3 sont fixés uniquement à la cloison C. Le toit T4 est fixé à la paroi 2 et optionnellement aux parois 3,4 et/ou ou aux cloisons C, C'.
  • Selon une version simplifiée la cloison C peut simplement être plus haute que les parois 1, 2 et ne pas avoir de toit partiel, le simple effet de saillie pouvant améliorer la ventilation.
  • [Fig.5] montre que la présence du toit T3 de la [fig.4] n'est pas essentielle.
  • Le toit T1 est fixé à la paroi 1 et optionnellement aux parois 3,4 ou aux cloisons C, C4 si présentes mais pas à la paroi 2. Le toit T2 est fixé uniquement à la cloison C.
  • [Fig.6] montre que la présence du toit T2 de la [fig.4] n'est pas essentielle. Le toit T1 est fixé à la paroi 1 et optionnellement aux parois 3,4 ou aux cloisons C, C4 si présentes mais pas à la paroi 2. Le toit T3 est fixé uniquement à la cloison C.
  • [Fig.7] montre une vue de dessus de la barrière de la [Fig.4] avec ses quatre compartiments identiques et les deux cloisons C, C' perpendiculaires l'une à l'autre. La cloison C est parallèle au parois 1, 2 et perpendiculaire aux parois 3, 4 et la cloison C' est perpendiculaire au parois 1, 2 et parallèle aux parois 3, 4.
  • La barrière comprend quatre parois verticales 1,2,3,4 formant quatre côtés d'un parallélépipède fixées à un socle S pour définir un espace à section rectangulaire destiné à contenir les équipements industriels E, E1, E2, E3 disposés sur le socle. La longueur de cet espace est définie par les parois parallèles 1, 2 et le largueur de cet espace est définie par les parois parallèles 3, 4.
  • L'espace parallélépipédique entre les parois 1,2,3,4 et le socle est partiellement fermé sur le dessus par un toit partiel T1 fixé à trois des parois verticales 1,3,4. Le toit T1 est une plaque, en béton armé ou autre matériel adapté et a une surface rectangulaire parallèle au socle S et perpendiculaire aux parois1,2,3,4 des parois 1, 2.
  • Ici seule une partie de chaque équipement E1, E2, E se trouve directement en dessous du toit partiel T4, T1. L'équipement E4 est ici une conduite qui se trouve entièrement en dessous du toit partiel T4.
  • [Fig. 8] montre une variante de l'invention où la barrière n'a pas de cloison C mais comprend quatre parois verticales 1,2,3,4 formant quatre côtés d'un parallélépipède fixées à un socle S pour définir un espace à section rectangulaire destiné à contenir l'équipement industriel E disposé sur le socle. Ici on voit les parois 1, 2 n'ont pas la même hauteur, la paroi 1 étant moins haute que la paroi 2. Les parois 1 et 3 ont de préférence la même hauteur. La paroi 4 formerait le fond de la coupe mais n'est pas illustrée. Les quatre parois verticales 1,2,3,4 sont en béton armé ou autre matériel adapté et ont une hauteur d'au moins 2, 4m. Les parois 1, 2 définissent la longueur de l'espace, les parois 3,4 en définissant la largeur W.
  • L'équipement E se trouve au moins partiellement en dessous du toit T1 s'étendant depuis le haut de la paroi 1. L'équipement 3 n'est pas en dessous du toit T4 s'étendant depuis le haut de la paroi 2, le toit T4 étant à une élévation plus haute que celle du toit T1. Ainsi comme avant les toits T1, T4 forment des chicanes favorisant la ventilation autour de l'équipement.
  • Le toit T1 est fixé à la paroi 1 et optionnellement aux parois 3,4 mais pas à la paroi 2. Le toit T4 est fixé uniquement à la paroi 2.
  • Selon une version simplifiée la paroi 2 peut simplement être plus haute que la paroi 1 et ne pas avoir de toit partiel, le simple effet de saillie pouvant améliorer la ventilation.

Claims (15)

  1. Barrière de protection pour un équipement industriel (E, E1, E2, E3) parcouru par et/ou ou traitant un fluide combustible ou de l'oxygène comprenant quatre parois verticales (1,2,3,4, C, C') formant quatre côtés d'un parallélépipède fixées à un socle pour définir un espace à section rectangulaire destiné à contenir l'équipement industriel disposé sur le socle, les quatre parois verticales ayant une hauteur d'au moins 2,4m et comprenant au moins un toit partiel (T1, T2, T3, T4) fixé à au moins une des parois verticales, ayant une surface parallèle au socle et s'étendant au-dessus de l'espace, la surface du toit partiel ou la surface de chacun des toits partiels étant égale au plus à 50%, de préférence au plus 30%, de la surface correspondant à la section rectangulaire caractérisé en ce qu'une première paroi (1, 2) des quatre parois dont la longueur est celle de la barrière est fixée à un premier toit partiel (T1, T4) et la hauteur d'une deuxième des quatre parois (2) ou d'une cloison (C) est supérieure à celle de la première paroi, la deuxième paroi ou la cloison étant parallèle à la première paroi.
  2. Barrière selon la revendication 1 comprenant l'équipement industriel (E, E1, E2, E3) disposé avec au moins en partie, de préférence ayant au moins 50% de sa prise au sol en dessous du toit partiel ou d'un des toits partiels
  3. Barrière selon la revendication 2 dans lequel l'équipement industriel (E, E1, E2, E3) est entièrement en dessous du toit partiel (T1, T2, T3, T4).
  4. Barrière selon l'une des revendications précédentes 1, 2 ou 3 comprenant l'équipement industriel contenu dans l'espace rectangulaire et dans lequel l'équipement industriel (E, E1, E2, E3) est en dessous de seulement un des toits partiels (T1, T2, T3, T4).
  5. Barrière selon l'une des revendications précédentes dans lequel au moins 50% de la section de l'espace est à ciel ouvert.
  6. Barrière selon l'une des revendications précédentes dans laquelle la largeur de l'espace ouvert de la barrière est supérieure à 0,75H où H est la hauteur d'au moins trois parois (1,2,3,4, C, C') de la barrière.
  7. Barrière selon l'une des revendications précédentes dans laquelle toutes les parois verticales (1,2,3,4, C, C') ont la même hauteur.
  8. Barrière selon l'une des revendications précédentes dans laquelle un deuxième toit partiel (T2, T3) est fixé en haut de la deuxième paroi (2, C), les premier et deuxième toits partiels (T1, T2) se trouvant au-dessus de l'espace formé par les quatre parois (1,2,3,4, C, C').
  9. Barrière selon l'une revendications 1 à 7 dans laquelle un deuxième toit partiel (T3, T4) est fixé en haut de la cloison (C), les premier et deuxième toits partiels se trouvant au-dessus de l'espace formé par la première paroi (1, 2), une partie de deux des autres quatre parois (3,4).et de la cloison(C).
  10. Barrière selon l'une des revendications 8 et 9 où le premier toit partiel (T1) se trouve à une hauteur moins élevée que le deuxième toit partiel (T2).
  11. Barrière selon l'une des revendications précédentes comprenant l'équipement industriel contenu dans l'espace rectangulaire où l'équipement (E, E1, E2, E3) est un compresseur, une pompe, une vanne, une conduite ou un stockage.
  12. Installation comprenant au moins deux barrières de protection pour un équipement industriel (E, E1, E2, E3) parcouru par et/ou ou traitant un fluide combustible ou de l'oxygène, chacune comprenant quatre parois verticales (1,2,3,4, C, C') formant quatre côtés d'un parallélépipède fixées à un socle pour définir un espace à section rectangulaire destiné à contenir l'équipement industriel disposé sur le socle, les quatre parois verticales ayant une hauteur d'au moins 2,4m et comprenant au moins un toit partiel (T1, T2, T3, T4) fixé à au moins une des parois verticales, ayant une surface parallèle au socle et s'étendant au-dessus de l'espace, la surface du toit partiel ou la surface de chacun des toits partiels étant égale au plus à 50%, de préférence au plus 30%, de la surface correspondant à la section rectangulaire, les au moins deux barrières ayant une paroi commune (C), chaque barrière destinée à contenir un équipement industriel (E, E1, E2, E3) parcouru par et/ou traitant un gaz combustible ou de l'oxygène, la paroi commune (C) étant parallèle à une paroi (1,2) de chacune des au moins deux barrières et étant plus haute que les au moins deux parois (1, 2) auxquelles elle est parallèle.
  13. Installation selon la revendication 12 comprenant deux toits partiels (T2, T3) fixés à paroi commune (C).
  14. Installation selon la revendication 13 dans laquelle les deux toits partiels (T2, T3) sont à la même hauteur.
  15. Installation selon l'une des revendication 12 à 14 comprenant deux équipements industriels, chacun dans l'espace rectangulaire d'une des deux barrières.
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