EP4036329A1 - Strahlregler für eine sanitärarmatur sowie sanitärarmatur mit einem entsprechenden strahlregler - Google Patents

Strahlregler für eine sanitärarmatur sowie sanitärarmatur mit einem entsprechenden strahlregler Download PDF

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EP4036329A1
EP4036329A1 EP21214944.7A EP21214944A EP4036329A1 EP 4036329 A1 EP4036329 A1 EP 4036329A1 EP 21214944 A EP21214944 A EP 21214944A EP 4036329 A1 EP4036329 A1 EP 4036329A1
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EP
European Patent Office
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housing
liquid
ventilation
aerator
sanitary fitting
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Application number
EP21214944.7A
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English (en)
French (fr)
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EP4036329B1 (de
Inventor
Matthias Schlueter
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Grohe AG
Original Assignee
Grohe AG
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Publication date
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • E03C1/084Jet regulators with aerating means

Definitions

  • the present invention relates to a jet regulator for a sanitary fitting and a sanitary fitting with a corresponding jet regulator.
  • Sanitary fittings of this type are used in particular to provide a liquid as required in a sink, washbasin, bathtub or shower.
  • the jet regulator is, in particular, a nozzle that is attached, for example, to an outlet of the sanitary fitting.
  • the aerator can be designed in particular in the manner of an aerator, mixing nozzle, aerator or mousseur, through which air can be added to the liquid. As a result, for example, water consumption can be reduced.
  • aerators are known through which the liquid can be dispensed without air admixture. As a result, the liquid can be dispensed through the jet regulator, in particular as a laminar jet.
  • the sanitary fittings either have to have several jet regulators or the jet regulator has to be replaced. This is associated with high costs and/or high effort.
  • the object of the invention is therefore to at least partially solve the problems described with reference to the prior art and in particular to specify an aerator for a sanitary fitting through which liquid with or without air admixture can be dispensed at lower cost and/or less effort. Furthermore, a sanitary fitting with an aerator should be specified, through which liquid with or without air admixture can be dispensed at lower cost and/or less effort.
  • the aerator can be used in particular for a sanitary fitting that is used to provide a liquid, in particular water, for example at a tap, a sink, a washbasin, a bathtub and/or a shower.
  • cold water with a cold water temperature and hot water with a hot water temperature can be mixed with the sanitary fitting to form a mixed water with a desired mixed water temperature.
  • the cold water temperature is in particular a maximum of 25° C. (Celsius), preferably 1° C. to 25° C., particularly preferably 5° C. to 20° C. and/or the hot water temperature is in particular a maximum of 90° C., preferably 25° C. to 90° C. more preferably 55°C to 65°C.
  • the sanitary fitting can have a mixing valve, for example.
  • the sanitary fitting can have a fitting housing, wherein the fitting housing can consist at least partially of plastic and/or metal, such as brass or a zinc alloy. Furthermore, the fitting housing can be fastened to a support, for example a worktop, the sink, the washbasin or the bathtub.
  • the fitting housing can have a (protruding or branching) outlet which is rigidly or movably connected to the fitting housing.
  • the outlet can be at least partially tubular.
  • the fitting housing and/or the spout can have a decorative outer surface.
  • the outlet can have an opening which in particular connects an interior space of the outlet with an area surrounding the sanitary fitting.
  • the jet regulator can be arranged at least partially in the opening of the outlet.
  • the jet regulator can have a thread, via which the jet regulator can be screwed into the opening.
  • the aerator can be designed, for example, in the manner of a mousseur, an aerator, a nozzle or an aerator.
  • the jet regulator can serve in particular to standardize, broaden and/or slow down at least one jet of liquid emerging from the sanitary fitting.
  • the jet regulator can be (substantially) cylindrical and/or can extend along a longitudinal axis.
  • the jet regulator can have a length of 5 mm to 50 mm parallel to the longitudinal axis and/or a diameter (in particular orthogonal to the longitudinal axis) of 5 mm to 50 mm.
  • the aerator has a housing.
  • the housing can in particular be at least partially tubular or sleeve-shaped and/or extend along a longitudinal axis.
  • the housing can consist at least partially of metal, such as brass, and/or plastic.
  • the housing can have an annular cross section, in particular orthogonally to the longitudinal axis.
  • the housing in particular on a first longitudinal end, have a thread with which the jet regulator the sanitary fitting can be fastened to the fitting housing of the sanitary fitting, to the outlet of the sanitary fitting or to an opening in the sanitary fitting.
  • the thread can be designed as an internal thread or an external thread.
  • the jet regulator has at least one liquid channel for the liquid, which at least partially extends through the housing.
  • the at least one liquid channel extends in particular parallel to the longitudinal axis of the jet regulator.
  • the liquid can be guided in particular to an outlet opening of the jet regulator via the at least one liquid channel.
  • the jet regulator can have a large number of liquid channels, for example 50 to 500 liquid channels.
  • the liquid channels can in particular run parallel to one another and/or be separated from one another by partitions.
  • the partition walls can be designed, for example, in the manner of a honeycomb structure.
  • the at least one liquid channel or the individual liquid channels can, in particular orthogonally to the longitudinal axis, each have a channel diameter of 0.1 mm (millimeters) to 25 mm, preferably 0.1 mm to 5 mm, particularly preferably 0.5 mm to 3 mm exhibit. Furthermore, the at least one liquid channel or the individual liquid channels can have a length of 5 mm to 50 mm parallel to the longitudinal axis, for example.
  • the at least one liquid channel for the liquid is set up in particular to draw and/or pump water from a supply source, e.g. a building water connection, at the supply pressure and to discharge it via the outlet of the sanitary fitting.
  • the aerator comprises at least one aeration channel, via which air can be supplied to the at least one liquid channel to aerate the liquid.
  • air can be supplied to the at least one liquid channel from an area surrounding the jet regulator via the at least one liquid channel.
  • the air can in particular be admixed to the liquid.
  • the air can be sucked in during use of the jet regulator, in particular by the liquid flowing through the at least one liquid channel, via the at least one ventilation channel.
  • the aerator can have a plurality of ventilation ducts, for example 2 to 10 ventilation ducts.
  • the at least one ventilation duct can run at least partially parallel to the longitudinal axis.
  • the jet regulator has an actuating element for opening and closing the at least one ventilation channel.
  • the actuating element can be adjusted in particular between an open position, in which the at least one ventilation channel is at least partially open towards the at least one liquid channel, and a closed position, in which the at least one ventilation channel is closed towards the at least one liquid channel.
  • the aerator can be (mechanically) adjusted (in particular rotatably, slidably, etc.) by a user, in particular during use of the aerator or the sanitary fitting, between the open position and the closed position. The adjustment can in particular by hand, d. H. in particular without tools and/or without dismantling the aerator.
  • the liquid can be dispensed with air admixture and in the closed position without air admixture by the aerator.
  • the liquid can be dispensed via the same liquid channel or via the same liquid channels both with air admixture and without air admixture.
  • this can mean in particular that the liquid can be dispensed via the same outlet opening both with air admixture and without air admixture.
  • the adjusting element can be rotatable relative to the housing. This can mean in particular that the actuating element is rotatably attached to the housing. In particular, the actuating element can be rotatable about an axis of rotation. The axis of rotation can in particular run parallel to the longitudinal axis and/or be aligned with the longitudinal axis.
  • the actuator is in particular opposite the housing can be rotated to a limited extent. This can mean in particular that the actuating element can be rotated between the open position and the closed position with a rotation angle of 10° to 180°, preferably 10° to 90°, particularly preferably 35° to 55° about the axis of rotation or the longitudinal axis.
  • the actuating element can be at least partially tubular. Furthermore, the actuating element can consist at least partially of metal, such as brass, and/or plastic.
  • the at least one ventilation duct can extend at least partially through the actuating element.
  • the housing of the jet regulator can in particular extend at least partially into the actuating element.
  • the actuating element can be slipped onto the housing and/or fastened to the housing via a latching connection. For this purpose, for example, a latching section of the actuating element can engage in a groove of the housing.
  • the groove can in particular be a circumferential and/or ring-shaped groove.
  • the actuating element can have at least one first ventilation opening and the housing can have at least one second ventilation opening.
  • the at least one first ventilation opening extends in particular through an outer wall of the actuating element.
  • the at least one second ventilation opening extends in particular through a wall of the housing that is located inside the jet regulator. In the open position of the actuating element, air from the area surrounding the jet regulator can be sucked in, in particular via the at least one first ventilation opening and the at least one second ventilation opening.
  • the at least one first ventilation opening can be formed on a first end face of the actuating element or the at least one second ventilation opening can be formed on a second end face of the housing.
  • the at least one first ventilation opening can be formed on the first end face of the actuating element and/or the at least one second ventilation opening can be formed on a second end face of the housing.
  • the at least one first ventilation opening and/or the at least one second ventilation opening can in particular extend parallel to the longitudinal axis.
  • the at least one first ventilation opening can be formed in particular in a peripheral collar of the actuating element.
  • the circumferential collar can in particular (with respect to the longitudinal axis) extend radially inwards.
  • the peripheral collar can be formed in particular on a second longitudinal end of the actuating element and/or the jet regulator.
  • the at least one second ventilation opening can be formed in particular on a longitudinal end of the housing, which is in particular opposite the first longitudinal end.
  • the at least one second ventilation opening can be formed between housing extensions that extend radially inwards.
  • the jet regulator can have a plurality of first ventilation openings and/or second ventilation openings, for example in each case 2 to 10 first ventilation openings and/or second ventilation openings.
  • the at least one first ventilation opening and/or the at least one second ventilation opening can be configured at least partially in the manner of a ring segment and/or can be arranged concentrically to the longitudinal axis on a circular path around the longitudinal axis.
  • the at least one first ventilation opening and/or the at least one second ventilation opening can be designed in the manner of bores.
  • the at least one first ventilation opening and the at least one second ventilation opening can be at least partially aligned with one another in an open position of the actuating element. If the at least one first ventilation opening and the at least one second ventilation opening are at least partially aligned with one another, the at least one ventilation channel is at least partially open, so that air can be sucked in from the environment.
  • the at least one first ventilation opening and the at least one second ventilation opening can be moved relative to one another. In the open position of the actuating element, the at least one first ventilation opening and the at least one second ventilation opening directly adjoin one another and/or are at a maximum distance of 5 mm, preferably a maximum of 2 mm, parallel to the longitudinal axis.
  • the at least one first ventilation opening and the at least one second ventilation opening is not connected to one another, so that the at least one ventilation channel is (essentially) closed and/or no air can be drawn in from the environment via the at least one ventilation channel (essentially).
  • a seal can be arranged between the housing and the actuating element.
  • the seal can in particular be ring-shaped and/or flat.
  • the seal can comprise a recess for each first ventilation opening and/or for each second ventilation opening, which in particular (substantially) can have the same size and/or shape as the at least one first ventilation opening and/or the at least one second ventilation opening.
  • the seal is in particular secured against rotation on the actuating element and/or can be adjusted with the actuating element relative to the housing.
  • the seal can be fastened to the actuating element in particular in such a way that the recesses of the seal are aligned with the first ventilation openings of the actuating element.
  • a gap between the housing and the actuating element can be sealed by the seal, so that in particular no air and/or no liquid can escape between the at least one first ventilation opening and the at least one second ventilation opening.
  • the at least one liquid channel can in particular be arranged in at least one screen element.
  • the at least one screen element is in particular fastened in the housing and/or cannot be rotated relative to the housing.
  • the at least one sieve element can have a length of 5 mm to 50 mm parallel to the longitudinal axis and/or a sieve diameter (in particular orthogonal to the longitudinal axis) of 3 mm to 48 mm.
  • the at least one screen element can be designed in the manner of a flow straightener.
  • the at least one screen element can consist at least partially of metal and/or plastic.
  • the at least one screen element can be a plastic injection molded part.
  • the at least one liquid channel can in particular be formed at least partially by a screen structure of the screen element.
  • the sieve element can have, for example, 50 to 500 liquid channels.
  • the liquid channels can in particular run parallel to one another in the screen element and/or be separated from one another by partition walls of the screen element.
  • the partition walls of the screen element can be designed, for example, in the manner of a honeycomb structure.
  • the at least one liquid channel or the individual liquid channels can, in particular orthogonally to the longitudinal axis, each have a channel diameter of 0.1 mm (millimeters) to 25 mm, preferably 0.1 mm to 5 mm, particularly preferably 0.5 mm to 3 mm exhibit.
  • the at least one liquid channel or the individual liquid channels of the sieve element can have a length of 5 mm to 50 mm parallel to the longitudinal axis, for example.
  • the screening element can have an aeration chamber.
  • the aeration chamber intersects the at least one liquid channel or at least part of the liquid channels, so that during operation of the jet regulator or the sanitary fitting, air can be sucked in through the liquid flowing through the liquid channels via the at least one aeration channel.
  • the aeration chamber can in particular be round and/or extend orthogonally to the longitudinal axis.
  • the aeration chamber can (in particular orthogonally to the longitudinal axis) have, for example, a chamber diameter of 3 mm to 48 mm and/or (in particular parallel to the longitudinal axis) a chamber length of 1 mm to 5 mm.
  • the at least one ventilation channel extends in particular from the at least one second ventilation opening to the ventilation chamber.
  • a sanitary fitting which has at least one fitting housing with an outlet, at least one jet regulator according to the invention being arranged on the outlet.
  • the 1 shows a sanitary fitting 2 in a side view.
  • the sanitary fitting 2 has a fitting housing 15 with an outlet 16 .
  • the fitting housing 15 can be fastened to a carrier, not shown here, such as a sink.
  • the sanitary fitting 2 allows cold water and hot water to be mixed to form a mixed water with a desired mixed water temperature.
  • a mixing valve is arranged in the fitting housing 2 that by an actuating element 18 can be actuated.
  • the actuating element 18 is designed here in the manner of an actuating lever, by means of which the mixed water temperature and a discharge quantity of the mixed water can be adjusted.
  • a jet regulator 1 is arranged on the outlet 16 and is fastened to a longitudinal end of the outlet 16 in the embodiment variant of the sanitary fitting 2 shown here.
  • the aerator 1 has an outlet opening 17 for dispensing the mixed water.
  • the jet regulator 1 comprises a housing 3 which extends in the form of a tube along a longitudinal axis 19 .
  • the housing 3 has an internal thread 21 at a first longitudinal end 20 with which the housing 3 is screwed to the outlet 16 .
  • a sieve element 13 is arranged in the housing 3 and forms a multiplicity of liquid channels 4 .
  • the liquid channels 4 extend parallel to the longitudinal axis 19 and parallel to one another.
  • the liquid channels 4 end at the outlet opening 17 of the jet regulator 1.
  • the liquid channels 4 are separated from one another by partition walls 22.
  • the partition walls 22 are formed in the manner of a honeycomb structure.
  • an adjusting element 6 of the jet regulator 1 is attached, which is rotatable relative to the housing 3 about the longitudinal axis 19 (to a limited extent).
  • the actuating element 6 engages with a latching section 24 in a groove 25 of the housing 3.
  • the actuating element 6 is also tubular and extends along the longitudinal axis 19.
  • the actuating element 6 has a radially inwardly extending collar 26 on a first end face 9 , in the in the Figures 3 and 4 shown first ventilation openings 7 are formed.
  • the rotational position of the actuating element 6 shown is that the actuating element 6 is in a closed position 27 in which the first ventilation openings 7 are not connected to the second ventilation openings 8 (cf. Figures 5 and 6 ) of the housing 3 are aligned.
  • ventilation ducts 5 of the sieve element 13 are closed, so that no air can be sucked in from an environment 28 of the jet regulator 1 via the ventilation ducts 5 .
  • the ventilation channels 5 extend here parallel to the longitudinal axis 19 and open into a ventilation chamber 14.
  • the ventilation chamber 14 is round here and extends orthogonally to the longitudinal axis 19.
  • the aeration chamber 14 intersects the liquid channels 4 so that air can be sucked in through the liquid flowing through the liquid channels 4 via the aeration channels 5 .
  • the 3 shows the actuating element 6 in a perspective sectional view.
  • the collar 26 with the first ventilation openings 7 can be seen here.
  • the 4 shows the actuating element 6 with a view of the first end face 9. It can be seen here in particular that the actuating element 6 has four first ventilation openings 7 in the embodiment shown here.
  • the figure 5 shows the housing 3 in a perspective view.
  • the second ventilation openings 8 are also formed in the manner of ring segments on a second end face 10 of the housing 3 between radially inwardly extending housing extensions 29 and are arranged concentrically to the longitudinal axis 19 on a circular path around the longitudinal axis 19 .
  • the 6 shows the housing 3 with a view of the second end face 10. It can be seen here in particular that the housing 3 has four second ventilation openings 8 in the embodiment shown here.
  • the 7 shows a seal 12 in a perspective view.
  • the seal 12 is flat and ring-shaped.
  • the seal 12 includes annular segment-like recesses 30 for in the Figures 3 to 6 shown first ventilation openings 7 and second ventilation openings 8.
  • the seal 12 is rotationally fixed to the actuating element 6 and between the in the 1 shown collar 26 of the actuating element 6 and the housing extensions 29 of the housing 3 are arranged.
  • the 8 shows the aerator 1 with a view of the outlet opening 17.
  • the control element 6 is here in the closed position 27, in which the first ventilation openings 7 of the control element 6 are not connected to those in the Figures 5 and 6 shown second ventilation openings 8 of the housing 3 are aligned.
  • the one in the 2 Ventilation channels 5 shown are therefore closed, so that no air can be sucked in from the environment 28 to aerate the liquid.
  • the liquid In the closed position 27 of the actuating element 6, the liquid can therefore be dispensed through the aerator 1 without the admixture of air.
  • the 9 shows the jet regulator 1 with a view of the outlet opening 17 after the adjusting element 6 has been rotated clockwise by 45° relative to that in FIG 2 Housing 3 shown was rotated so that the first ventilation openings 7 of the actuating element 6 with the second ventilation openings 8 of the 1 , 5 and 6 shown housing 3 are aligned.
  • the actuating element 6 is therefore in the 9 in an open position 11 in which the in the 2 Ventilation channels 5 shown are open, so that air from the environment 28 can be sucked in to aerate the liquid.
  • the liquid can therefore be dispensed through the aerator 1 with the admixture of air.
  • the present invention allows liquid to be dispensed through a sanitary fitting with a single aerator with and without the addition of air, without high production costs for the sanitary fitting or a great deal of effort involved in changing the aerator.

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Abstract

Strahlregler (1) für eine Sanitärarmatur (2), zumindest aufweisend:- ein Gehäuse (3);- zumindest einen Flüssigkeitskanal (4) für eine Flüssigkeit, der sich zumindest teilweise durch das Gehäuse (3) erstreckt;- zumindest einen Belüftungskanal (5), über den dem zumindest einen Flüssigkeitskanal (4) Luft zur Belüftung der Flüssigkeit zuführbar ist; und- ein Stellelement (6) zum Öffnen und Schließen des zumindest einen Belüftungskanals (5). Zudem wird eine Sanitärarmatur (2) mit einem solchen Strahlregler (1) vorgeschlagen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Strahlregler für eine Sanitärarmatur sowie eine Sanitärarmatur mit einem entsprechenden Strahlregler. Derartige Sanitärarmaturen dienen insbesondere der bedarfsgerechten Bereitstellung einer Flüssigkeit an einem Spülbecken, Waschbecken, Badewanne Dusche.
  • Bei dem Strahlregler handelt es sich insbesondere um eine Düse, die beispielsweise an einem Auslauf der Sanitärarmatur angebracht ist. Der Strahlregler kann insbesondere nach Art eines Luftsprudlers, Mischdüse, Perlators oder Mousseurs ausgebildet sein, durch die der Flüssigkeit Luft beimischbar ist. Hierdurch ist beispielsweise ein Wasserverbrauch reduzierbar. Daneben sind Strahlregler bekannt, durch die die Flüssigkeit ohne Luftbeimischung abgebbar ist. Hierdurch ist die Flüssigkeit durch den Strahlregler insbesondere als Laminarstrahl abgebbar. Um mit einer Sanitärarmatur sowohl Flüssigkeitsstrahlen mit Luftbeimischung als auch ohne Luftbeimischung abgeben zu können, müssen die Sanitärarmaturen entweder mehrere Strahlregler aufweisen oder der Strahlregler muss ausgetauscht werden. Dies ist mit hohen Kosten und/oder hohem Aufwand verbunden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere einen Strahlregler für eine Sanitärarmatur anzugeben, durch den Flüssigkeit mit oder ohne Luftbeimischung mit geringeren Kosten und/o-dergeringerem Aufwand abgebbar ist. Weiterhin soll eine Sanitärarmatur mit einem Strahlregler angegeben werden, durch den Flüssigkeit mit oder ohne Luftbeimischung mit geringeren Kosten und/oder geringerem Aufwand abgebbar ist.
  • Diese Aufgaben werden gelöst mit einem Strahlregler und einer Sanitärarmatur gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den abhängigen Patentansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt werden.
  • Hierzu trägt ein Strahlregler für eine Sanitärarmatur bei, die zumindest Folgendes aufweist:
    • ein Gehäuse;
    • zumindest einen Flüssigkeitskanal für eine Flüssigkeit, der sich zumindest teilweise durch das Gehäuse erstreckt;
    • zumindest einen Belüftungskanal, über den dem zumindest einen Flüssigkeitskanal Luft zur Belüftung der Flüssigkeit zuführbar ist; und
    • ein Stellelement zum Öffnen und Schließen des zumindest einen Belüftungskanals.
  • Der Strahlregler ist insbesondere für eine Sanitärarmatur verwendbar, die der Bereitstellung einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser, beispielsweise an einer Zapfstelle, einem Spülbecken, einem Waschbecken, einer Badewanne und/oder einer Dusche dient. Durch die Sanitärarmatur ist insbesondere Kaltwasser mit einer Kaltwassertemperatur und Warmwasser mit einer Warmwassertemperatur zu einem Mischwasser mit einer gewünschten Mischwassertemperatur mischbar. Die Kaltwassertemperatur beträgt insbesondere maximal 25 °C (Celsius), bevorzugt 1 °C bis 25 °C, besonders bevorzugt 5 °C bis 20 °C und/oder die Warmwassertemperatur insbesondere maximal 90 °C, bevorzugt 25 °C bis 90 °C, besonders bevorzugt 55 °C bis 65 °C. Hierzu kann die Sanitärarmatur beispielsweise ein Mischventil aufweisen.
  • Die Sanitärarmatur kann ein Armaturengehäuse aufweisen, wobei das Armaturengehäuse zumindest teilweise aus Kunststoff und/oder Metall, wie zum Beispiel Messing oder einer Zinklegierung, bestehen kann. Weiterhin kann das Armaturengehäuse an einem Träger, beispielsweise einer Arbeitsplatte, dem Spülbecken, dem Waschbecken oder der Badewanne, befestigbar sein. Zudem kann das Armaturengehäuse einen (hervorstehenden bzw. abzweigenden) Auslauf aufweisen, der starr oder bewegbar mit dem Armaturengehäuse verbunden ist. Der Auslauf kann zumindest teilweise rohrförmig ausgebildet sein. Weiterhin kann das Armaturengehäuse und/oder der Auslauf eine dekorative äußere Oberfläche aufweisen. Weiterhin kann der Auslauf eine Öffnung aufweisen, die insbesondere einen Innenraum des Auslaufs mit einer Umgebung der Sanitärarmatur verbindet. Der Strahlregler kann insbesondere zumindest teilweise in der Öffnung des Auslaufs angeordnet sein. Beispielsweise kann der Strahlregler ein Gewinde aufweisen, über das der Strahlregler in die Öffnung schraubbar ist.
  • Der Strahlregler kann beispielsweise nach Art eines Mousseurs, eines Luftsprudlers, einer Düse oder eines Perlators ausgebildet sein. Weiterhin kann der Strahlregler insbesondere dem Vereinheitlichen, Verbreitern und/oder Verlangsamen zumindest eines aus der Sanitärarmatur austretenden Flüssigkeitsstrahls dienen. Der Strahlregler kann (im Wesentlichen) zylinderförmig ausgebildet sein und/oder sich entlang einer Längsachse erstrecken. Insbesondere kann der Strahlregler parallel zu der Längsachse eine Länge von 5 mm bis 50 mm und/oder einen Durchmesser (insbesondere orthogonal zu der Längsachse) von 5 mm bis 50 mm aufweisen.
  • Der Strahlregler weist ein Gehäuse auf. Das Gehäuse kann insbesondere zumindest teilweise rohrförmig oder hülsenförmig ausgebildet sein und/oder sich entlang einer Längsachse erstrecken. Zudem kann das Gehäuse zumindest teilweise aus Metall, wie zum Beispiel Messing, und/oder Kunststoff bestehen. Weiterhin kann das Gehäuse, insbesondere orthogonal zu der Längsachse, einen ringförmigen Querschnitt aufweisen. Des Weiteren kann das Gehäuse, insbesondere an einem ersten längsseitigen Ende, ein Gewinde aufweisen, mit dem der Strahlregler an der Sanitärarmatur, an dem Armaturengehäuse der Sanitärarmatur, an dem Auslauf der Sanitärarmatur oder einer Öffnung der Sanitärarmatur befestigbar ist. Das Gewinde kann als Innengewinde oder Außengewinde ausgebildet sein.
  • Weiterhin weist der Strahlregler zumindest einen Flüssigkeitskanal für die Flüssigkeit auf, der sich zumindest teilweise durch das Gehäuse erstreckt. Der zumindest eine Flüssigkeitskanal erstreckt sich insbesondere parallel zu der Längsachse des Strahlreglers. Über den zumindest einen Flüssigkeitskanal ist die Flüssigkeit insbesondere zu einer Auslauföffnung des Strahlreglers führbar. Darüber hinaus kann der Strahlregler eine Vielzahl von Flüssigkeitskanäle, beispielsweise 50 bis 500 Flüssigkeitskanäle, aufweisen. Die Flüssigkeitskanäle können in diesem Fall insbesondere parallel zueinander verlaufen und/oder durch Trennwände voneinander getrennt sein. Die Trennwände können beispielsweise nach Art einer Wabenstruktur ausgebildet sein. Der zumindest eine Flüssigkeitskanal bzw. die einzelnen Flüssigkeitskanäle können, insbesondere orthogonal zu der Längsachse, jeweils einen Kanaldurchmesser von 0,1 mm (Millimeter) bis 25 mm, bevorzugt 0,1 mm bis 5 mm, besonders bevorzugt 0,5 mm bis 3 mm aufweisen. Weiterhin kann der zumindest eine Flüssigkeitskanal bzw. können die einzelnen Flüssigkeitskanäle parallel zu der Längsachse beispielsweise eine Länge von 5 mm bis 50 mm aufweisen. Der zumindest eine Flüssigkeitskanal für die Flüssigkeit ist insbesondere dazu eingerichtet, Wasser von einer Versorgungquelle, z.B. einem Gebäude-Wasser-Anschluss, Wasser mit dem Versorgungsdruck zu beziehen und/oder zu fördern und über den Auslauf der Sanitärarmatur abzugeben.
  • Zudem umfasst der Strahlregler zumindest einen Belüftungskanal, über den dem zumindest einen Flüssigkeitskanal Luft zur Belüftung der Flüssigkeit zuführbar ist. Über den zumindest einen Flüssigkeitskanal ist insbesondere Luft von einer Umgebung des Strahlreglers dem zumindest einen Flüssigkeitskanal zuführbar. Die Luft ist zur Belüftung der Flüssigkeit in dem Strahlregler der Flüssigkeit insbesondere beimischbar. Hierzu ist die Luft während der Verwendung des Strahlreglers insbesondere durch die durch den zumindest einen Flüssigkeitskanal strömende Flüssigkeit über den zumindest einen Belüftungskanal ansaugbar. Der Strahlregler kann eine Mehrzahl von Belüftungskanälen, beispielsweise 2 bis 10 Belüftungskanäle, aufweisen. Weiterhin kann der zumindest eine Belüftungskanal zumindest teilweise parallel zu der Längsachse verlaufen.
  • Darüber hinaus weist der Strahlregler ein Stellelement zum Öffnen und Schließen des zumindest einen Belüftungskanals auf. Das Stellelement ist insbesondere zwischen einer Offenstellung, in der der zumindest eine Belüftungskanal zumindest teilweise hin zum zumindest einen Flüssigkeitskanal geöffnet ist, und einer Schließstellung verstellbar, in der der zumindest eine Belüftungskanal hin zum zumindest einen Flüssigkeitskanal geschlossen ist. Der Strahlregler ist durch einen Benutzer insbesondere während der Benutzung des Strahlreglers bzw. der Sanitärarmatur zwischen der Offenstellung und Schließstellung (mechanisch) verstellbar (insbesondere verdrehbar, verschiebbar, etc.). Die Verstellung kann insbesondere von Hand, d. h. insbesondere werkzeuglos und/oder ohne Demontage des Strahlreglers, erfolgen. In der Offenstellung des Stellelements ist durch den Strahlregler die Flüssigkeit mit Luftbeimischung und in der Schließstellung ohne Luftbeimischung abgebbar. Dies kann insbesondere bedeuten, dass die Flüssigkeit über denselben Flüssigkeitskanal bzw. über dieselben Flüssigkeitskanäle sowohl mit Luftbeimischung als auch ohne Luftbeimischung abgebbar ist. Weiterhin kann dies insbesondere bedeuten, dass die Flüssigkeit über dieselbe Auslauföffnung sowohl mit Luftbeimischung als auch ohne Luftbeimischung abgebbar ist. Dies ermöglicht somit die Abgabe von Flüssigkeit mit Luftbeimischung und ohne Luftbeimischung durch einen einzigen Strahlregler. Hierdurch ist eine Abgabe von Flüssigkeit mit Luftbeimischung und ohne Luftbeimischung durch den Benutzer nach Wunsch an dem Strahlregler einstellbar. Zur Umstellung der Strahlart der Flüssigkeit benötigt die Sanitärarmatur somit nicht mehrere Strahlregler. Weiterhin muss der Strahlregler zur Umstellung der Strahlart der Flüssigkeit auch nicht ausgewechselt werden. Dies reduziert Kosten und Aufwand.
  • Das Stellelement kann gegenüber dem Gehäuse drehbar sein. Dies kann insbesondere bedeuten, dass das Stellelement drehbar an dem Gehäuse befestigt ist. Insbesondere kann das Stellelement um eine Drehachse drehbar sein. Die Drehachse kann insbesondere parallel zu der Längsachse verlaufen und/oder mit der Längsachse fluchten. Das Stellelement ist insbesondere gegenüber dem Gehäuse begrenzt drehbar. Dies kann insbesondere bedeuten, dass das Stellelement zwischen der Offenstellung und der Schließstellung mit einem Drehwinkel von 10° bis 180°, bevorzugt 10° bis 90°, besonders bevorzugt 35° bis 55° um die Drehachse bzw. die Längsachse drehbar ist.
  • Das Stellelement kann zumindest teilweise rohrförmig ausgebildet sein. Weiterhin kann das Stellelement zumindest teilweise aus Metall, wie zum Beispiel Messing, und/oder Kunststoff bestehen. Der zumindest eine Belüftungskanal kann sich zumindest teilweise durch das Stellelement hindurch erstrecken. Weiterhin kann sich das Gehäuse des Strahlreglers insbesondere zumindest teilweise in das Stellelement hereinerstrecken. Weiterhin kann das Stellelement auf das Gehäuse aufgesteckt und/oder über eine Rastverbindung an dem Gehäuse befestigt sein. Hierzu kann beispielsweise ein Rastabschnitt des Stellelements in eine Nut des Gehäuses eingreifen. Bei der Nut kann es sich insbesondere um eine umlaufende und/oder ringförmigen Nut handeln.
  • Das Stellelement kann zumindest eine erste Belüftungsöffnung und das Gehäuse zumindest eine zweite Belüftungsöffnung aufweisen. Die zumindest eine erste Belüftungsöffnung erstreckt sich insbesondere durch eine Außenwand des Stellelements. Die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung erstreckt sich insbesondere durch eine Wand des Gehäuses, die sich innerhalb des Strahlreglers befindet. In der Offenstellung des Stellelements ist Luft aus der Umgebung des Strahlreglers insbesondere über die zumindest eine erste Belüftungsöffnung und die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung ansaugbar.
  • Die zumindest eine erste Belüftungsöffnung kann an einer ersten Stirnseite des Stellelements oder die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung an einer zweiten Stirnseite des Gehäuses ausgebildet sein. Insbesondere kann die zumindest eine erste Belüftungsöffnung an der ersten Stirnseite des Stellelements und/oder die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung an einer zweiten Stirnseite des Gehäuses ausgebildet sein. Die zumindest eine erste Belüftungsöffnung und/oder die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung können sich insbesondere parallel zu der Längsachse erstrecken. Weiterhin kann die zumindest eine erste Belüftungsöffnung insbesondere in einem umlaufenden Kragen des Stellelements ausgebildet sein. Der umlaufende Kragen kann sich insbesondere (in Bezug auf die Längsachse) radial nach innen erstrecken. Weiterhin kann der umlaufende Kragen insbesondere an einem zweiten längsseitigen Ende des Stellelements und/oder des Strahlreglers ausgebildet sein. Die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung kann insbesondere an einem längsseitigen Ende des Gehäuses ausgebildet sein, das insbesondere dem ersten längsseitigen Ende gegenüberliegt. Weiterhin kann die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung zwischen sich radial nach innen erstreckenden Gehäusefortsätzen ausgebildet sein. Der Strahlregler kann eine Mehrzahl von ersten Belüftungsöffnungen und/oder zweiten Belüftungsöffnungen, beispielsweise jeweils 2 bis 10 erste Belüftungsöffnungen und/oder zweite Belüftungsöffnungen, aufweisen. Die zumindest eine erste Belüftungsöffnung und/oder die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung können zumindest teilweise ringsegmentartig ausgebildet und/oder konzentrisch zu der Längsachse auf einer Kreisbahn um die Längsachse angeordnet sein. Weiterhin können die zumindest eine erste Belüftungsöffnung und/oder die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung nach Art von Bohrungen ausgebildet sein.
  • Die zumindest eine erste Belüftungsöffnung und die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung können in einer Offenstellung des Stellelements zumindest teilweise miteinander fluchten. Wenn die zumindest eine erste Belüftungsöffnung und die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung zumindest teilweise miteinander fluchten ist der zumindest eine Belüftungskanal zumindest teilweise geöffnet, sodass Luft aus der Umgebung ansaugbar ist. Beim Verstellen des Stellelements zwischen der Offenstellung und der Schließstellung sind die zumindest eine erste Belüftungsöffnung und die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung relativ zueinander bewegbar. In der Offenstellung des Stellelements grenzen die zumindest eine erste Belüftungsöffnung und die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung insbesondere direkt aneinander und/oder weisen parallel zu der Längsachse einen Abstand von maximal 5 mm, bevorzugt maximal 2 mm auf. In der Schließstellung des Stellelements fluchten die zumindest eine erste Belüftungsöffnung und die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung nicht miteinander, sodass der zumindest eine Belüftungskanal (im Wesentlichen) geschlossen ist und/oder über den zumindest einen Belüftungskanal (im Wesentlichen) keine Luft aus der Umgebung ansaugbar ist.
  • Zwischen dem Gehäuse und dem Stellelement kann eine Dichtung angeordnet sein. Die Dichtung kann insbesondere ringförmig und/oder flach ausgebildet sein. Weiterhin kann die Dichtung je erste Belüftungsöffnung und/oder je zweite Belüftungsöffnung eine Ausnehmung umfassen, die insbesondere (im Wesentlichen) eine Größe und/oder Form der zumindest einen ersten Belüftungsöffnung und/oder der zumindest einen zweiten Belüftungsöffnung aufweisen kann. Die Dichtung ist insbesondere verdrehfest an dem Stellelement befestigt und/oder mit dem Stellelement relativ zu dem Gehäuse verstellbar. Weiterhin kann die Dichtung insbesondere derart an dem Stellelement befestigt sein, dass die Ausnehmungen der Dichtung mit den ersten Belüftungsöffnungen des Stellelements fluchten. Durch die Dichtung ist insbesondere ein Spalt zwischen dem Gehäuse und dem Stellelement abdichtbar, sodass insbesondere zwischen der zumindest einen ersten Belüftungsöffnung und der zumindest einen zweiten Belüftungsöffnung keine Luft und/oder keine Flüssigkeit austreten kann.
  • Der zumindest eine Flüssigkeitskanal kann insbesondere in zumindest einem Siebelement angeordnet sein. Das zumindest eine Siebelement ist insbesondere in dem Gehäuse befestigt und/oder relativ zu dem Gehäuse nicht drehbar. Das zumindest eine Siebelement kann parallel zu der Längsachse beispielsweise eine Länge von 5 mm bis 50 mm und/oder einen Siebdurchmesser (insbesondere orthogonal zu der Längsachse) von 3 mm bis 48 mm aufweisen. Weiterhin kann das zumindest eine Siebelement nach Art eines Strömungsgleichrichters ausgebildet sein. Zudem kann das zumindest eine Siebelement zumindest teilweise aus Metall und/oder Kunststoff bestehen. Insbesondere kann es sich bei dem zumindest einen Siebelement um ein Kunststoffspritzgussteil handeln. Der zumindest eine Flüssigkeitskanal kann insbesondere zumindest teilweise durch eine Siebstruktur des Siebelements ausgebildet sein. Wenn der Strahlregler eine Vielzahl von Flüssigkeitskanälen aufweist, können diese insbesondere zumindest teilweise durch das Siebelement ausgebildet sein. Das Siebelement kann beispielsweise 50 bis 500 Flüssigkeitskanäle aufweisen. Die Flüssigkeitskanäle können in dem Siebelement insbesondere parallel zueinander verlaufen und/oder durch Trennwände des Siebelements voneinander getrennt sein. Die Trennwände des Siebelements können beispielsweise nach Art einer Wabenstruktur ausgebildet sein. Der zumindest eine Flüssigkeitskanal bzw. die einzelnen Flüssigkeitskanäle können, insbesondere orthogonal zu der Längsachse, jeweils einen Kanaldurchmesser von 0,1 mm (Millimeter) bis 25 mm, bevorzugt 0,1 mm bis 5 mm, besonders bevorzugt 0,5 mm bis 3 mm aufweisen. Weiterhin kann der zumindest eine Flüssigkeitskanal bzw. können die einzelnen Flüssigkeitskanäle des Siebelements parallel zu der Längsachse beispielsweise eine Länge von 5 mm bis 50 mm aufweisen.
  • Das Siebelement kann eine Belüftungskammer aufweisen. Die Belüftungskammer schneidet den zumindest einen Flüssigkeitskanal bzw. zumindest einen Teil der Flüssigkeitskanäle, sodass im Betrieb des Strahlreglers bzw. der Sanitärarmatur Luft durch die durch die Flüssigkeitskanäle strömende Flüssigkeit über den zumindest einen Belüftungskanal ansaugbar ist. Die Belüftungskammer kann insbesondere rund ausgebildet sein und/oder sich orthogonal zu der Längsachse erstrecken. Die Belüftungskammer kann (insbesondere orthogonal zu der Längsachse) beispielsweise einen Kammerdurchmesser von 3 mm bis 48 mm und/oder (insbesondere parallel zu der Längsachse) eine Kammerlänge von 1 mm bis 5 mm aufweisen. Der zumindest eine Belüftungskanal erstreckt sich insbesondere von der zumindest einen zweiten Belüftungsöffnung bis zu der Belüftungskammer.
  • Einem weiteren Aspekt der Erfindung folgend wird auch eine Sanitärarmatur vorgeschlagen, die zumindest ein Armaturengehäuse mit einem Auslauf aufweist, wobei an dem Auslauf zumindest ein erfindungsgemäßer Strahlregler angeordnet ist. Für weitere Einzelheiten zu der Sanitärarmatur wird vollumfänglich auf die Beschreibung des Strahlreglers verwiesen.
  • Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung zeigen, diese jedoch nicht darauf beschränkt ist. Dabei sind gleiche Bauteile in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen beispielhaft und schematisch:
  • Fig. 1:
    eine Sanitärarmatur in einer Seitenansicht;
    Fig. 2:
    einen Strahlregler der Sanitärarmatur in einem Längsschnitt;
    Fig. 3:
    ein Stellelement des Strahlreglers in einer perspektivischen Schnittdarstellung;
    Fig. 4:
    das Stellelement mit Blick auf eine erste Stirnseite;
    Fig. 5:
    ein Gehäuse des Strahlreglers in einer perspektivischen Schnittdarstellung;
    Fig. 6:
    das Gehäuse mit Blick auf eine zweite Stirnseite;
    Fig. 7:
    eine Dichtung des Strahlreglers in einer perspektivischen Darstellung;
    Fig. 8:
    der Strahlregler mit dem Stellelement in einer Schließstellung; und
    Fig. 9:
    der Strahlregler mit dem Stellelement in einer Offenstellung.
  • Die Fig. 1 zeigt eine Sanitärarmatur 2 in einer Seitenansicht. Die Sanitärarmatur 2 weist ein Armaturengehäuse 15 mit einem Auslauf 16 auf. Das Armaturengehäuse 15 ist an einem hier nicht gezeigten Träger, wie beispielsweise einem Spülbecken, befestigbar. Durch die Sanitärarmatur 2 ist Kaltwasser und Warmwasser zu einem Mischwasser mit einer gewünschten Mischwassertemperatur mischbar. Hierzu ist in dem Armaturengehäuse 2 ein Mischventil angeordnet, dass durch ein Betätigungselement 18 betätigbar ist. Das Betätigungselement 18 ist hier nach Art eines Betätigungshebels ausgebildet, durch den die Mischwassertemperatur und eine Abgabemenge des Mischwassers einstellbar sind. An dem Auslaufs 16 ist ein Strahlregler 1 angeordnet, der bei der hier gezeigten Ausführungsvariante der Sanitärarmatur 2 an einem längsseitigen Ende des Auslaufs 16 befestigt ist. Der Strahlregler 1 weist eine Auslauföffnung 17 zur Abgabe des Mischwassers auf.
  • Die Fig. 2 zeigt den Strahlregler 1 der in der Fig. 1 gezeigten Sanitärarmatur 2 in einem Längsschnitt. Der Strahlregler 1 umfasst ein Gehäuse 3, das sich rohrförmig entlang einer Längsachse 19 erstreckt. Das Gehäuse 3 weist an einem ersten längsseitigen Ende 20 ein Innengewinde 21 auf, mit dem das Gehäuse 3 mit dem Auslauf 16 verschraubt ist. In dem Gehäuse 3 ist ein Siebelement 13 angeordnet, das eine Vielzahl von Flüssigkeitskanälen 4 ausbildet. Die Flüssigkeitskanäle 4 erstrecken sich parallel zu der Längsachse 19 und parallel zueinander. Zudem enden die Flüssigkeitskanäle 4 an der Auslauföffnung 17 des Strahlreglers 1. Weiterhin sind die Flüssigkeitskanäle 4 durch Trennwände 22 voneinander getrennt. Die Trennwände 22 sind nach Art einer Wabenstruktur ausgebildet. An einem zweiten längsseitigen Ende 23 des Gehäuses 3 ist ein Stellelement 6 des Strahlreglers 1 befestigt, das gegenüber dem Gehäuse 3 um die Längsachse 19 (begrenzt) drehbar ist. Hierzu greift das Stellelement 6 mit einem Rastabschnitt 24 in eine Nut 25 des Gehäuses 3. Das Stellelement 6 ist ebenfalls rohrförmig ausgebildet und erstreckt sich entlang der Längsachse 19. Das Stellelement 6 weist an einer ersten Stirnseite 9 einen sich radial nach innen erstreckenden Kragen 26 auf, in dem in den Fig. 3 und 4 gezeigte erste Belüftungsöffnungen 7 ausgebildet sind. In der in der Fig. 2 gezeigten Drehstellung des Stellelements 6 befindet sich das Stellelement 6 in einer Schließstellung 27, in der die ersten Belüftungsöffnungen 7 nicht mit zweiten Belüftungsöffnungen 8 (vgl. Fig. 5 und 6) des Gehäuses 3 fluchten. Hierdurch sind Belüftungskanäle 5 des Siebelements 13 geschlossen, sodass über die Belüftungskanäle 5 keine Luft aus einer Umgebung 28 des Strahlreglers 1 ansaugbar ist. Die Belüftungskanäle 5 erstrecken sich hier parallel zu der Längsachse 19 und münden in eine Belüftungskammer 14. Die Belüftungskammer 14 ist hier rund ausgebildet und erstreckt sich orthogonal zu der Längsachse 19.
  • Weiterhin schneidet die Belüftungskammer 14 die Flüssigkeitskanäle 4, sodass Luft durch die durch die Flüssigkeitskanäle 4 strömende Flüssigkeit über die Belüftungskanäle 5 ansaugbar ist.
  • Die Fig. 3 zeigt das Stellelement 6 in einer perspektivischen Schnittdarstellung. Zu erkennen ist hier insbesondere der Kragen 26 mit den ersten Belüftungsöffnungen 7. Die Belüftungsöffnungen 7 sind ringsegmentartig ausgebildet und konzentrisch zu der Längsachse 19 auf einer Kreisbahn um die Längsachse 19 angeordnet.
  • Die Fig. 4 zeigt das Stellelement 6 mit Blick auf die erste Stirnseite 9. Zu erkennen ist hier insbesondere, dass das Stellelement 6 in der hier gezeigten Ausführungsform vier erste Belüftungsöffnungen 7 aufweist.
  • Die Fig. 5 zeigt das Gehäuse 3 in einer perspektivischen Darstellung. Die zweiten Belüftungsöffnung 8 sind an einer zweiten Stirnseite 10 des Gehäuses 3 zwischen sich radial nach innen erstreckenden Gehäusefortsätzen 29 ebenfalls ringsegmentartig ausgebildet und konzentrisch zu der Längsachse 19 auf einer Kreisbahn um die Längsachse 19 angeordnet.
  • Die Fig. 6 zeigt das Gehäuse 3 mit Blick auf die zweite Stirnseite 10. Zu erkennen ist hier insbesondere, dass das Gehäuse 3 in der hier gezeigten Ausführungsform vier zweite Belüftungsöffnung 8 aufweist.
  • Die Fig. 7 zeigt eine Dichtung 12 in einer perspektivischen Darstellung. Die Dichtung 12 ist flach sowie ringförmig ausgebildet. Weiterhin umfasst die Dichtung 12 ringsegmentartig Ausnehmungen 30 für die in den Fig. 3 bis 6 gezeigten ersten Belüftungsöffnungen 7 und zweiten Belüftungsöffnungen 8. Im montierten Zustand ist die Dichtung 12 verdrehfest an dem Stellelement 6 befestigt und zwischen dem in der Fig. 1 gezeigten Kragen 26 des Stellelements 6 und den Gehäusefortsätzen 29 des Gehäuses 3 angeordnet.
  • Die Fig. 8 zeigt den Strahlregler 1 mit Blick auf die Auslauföffnung 17. Das Stellelement 6 befindet sich hier in der Schließstellung 27, in der die ersten Belüftungsöffnungen 7 des Stellelements 6 nicht mit den in den Fig. 5 und 6 gezeigten zweiten Belüftungsöffnungen 8 des Gehäuses 3 fluchten. Die in der Fig. 2 gezeigten Belüftungskanäle 5 sind daher geschlossen, sodass keine Luft aus der Umgebung 28 zur Belüftung der Flüssigkeit ansaugbar ist. In der Schließstellung 27 des Stellelements 6 ist die Flüssigkeit durch den Strahlregler 1 daher ohne Luftbeimischung abgebbar.
  • Die Fig. 9 zeigt den Strahlregler 1 mit Blick auf die Auslauföffnung 17, nachdem das Stellelement 6 im Uhrzeigersinn um 45° gegenüber dem in der Fig. 2 gezeigten Gehäuse 3 gedreht wurde, sodass die ersten Belüftungsöffnungen 7 des Stellelements 6 mit den zweiten Belüftungsöffnungen 8 des in den Fig. 1, 5 und 6 gezeigten Gehäuses 3 fluchten. Das Stellelement 6 befindet sich daher in der Fig. 9 in einer Offenstellung 11, in der die in der Fig. 2 gezeigten Belüftungskanäle 5 geöffnet sind, sodass Luft aus der Umgebung 28 zur Belüftung der Flüssigkeit ansaugbar ist. In der Offenstellung 11 des Stellelements 6 ist die Flüssigkeit durch den Strahlregler 1 daher mit Luftbeimischung abgebbar.
  • Durch die vorliegende Erfindung kann Flüssigkeit durch eine Sanitärarmatur mit einem einzigen Strahlregler mit und ohne Luftbeimischung abgegeben werden, ohne dass hierzu hohe Herstellungskosten für die Sanitärarmatur oder ein hoher Aufwand zum Wechseln des Strahlreglers entstehen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Strahlregler
    2
    Sanitärarmatur
    3
    Gehäuse
    4
    Flüssigkeitskanal
    5
    Belüftungskanal
    6
    Stellelement
    7
    erste Belüftungsöffnung
    8
    zweite Belüftungsöffnung
    9
    erste Stirnseite
    10
    zweite Stirnseite
    11
    Offenstellung
    12
    Dichtung
    13
    Siebelement
    14
    Belüftungskammer
    15
    Armaturengehäuse
    16
    Auslauf
    17
    Auslauföffnung
    18
    Betätigungselement
    19
    Längsachse
    20
    erstes längsseitiges Ende
    21
    Innengewinde
    22
    Trennwand
    23
    zweites längsseitiges Ende
    24
    Rastabschnitt
    25
    Nut
    26
    Kragen
    27
    Schließstellung
    28
    Umgebung
    29
    Gehäusefortsatz
    30
    Ausnehmung

Claims (10)

  1. Strahlregler (1) für eine Sanitärarmatur (2), zumindest aufweisend:
    - ein Gehäuse (3);
    - zumindest einen Flüssigkeitskanal (4) für eine Flüssigkeit, der sich zumindest teilweise durch das Gehäuse (3) erstreckt;
    - zumindest einen Belüftungskanal (5), über den dem zumindest einen Flüssigkeitskanal (4) Luft zur Belüftung der Flüssigkeit zuführbar ist; und
    - ein Stellelement (6) zum Öffnen und Schließen des zumindest einen Belüftungskanals (5).
  2. Strahlregler (1) nach Patentanspruch 1, wobei das Stellelement (6) gegenüber dem Gehäuse (3) drehbar ist.
  3. Strahlregler (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das Stellelement (6) zumindest teilweise rohrförmig ausgebildet ist.
  4. Strahlregler (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das Stellelement (6) zumindest eine erste Belüftungsöffnung (7) und das Gehäuse (3) zumindest eine zweite Belüftungsöffnung (8) aufweist.
  5. Strahlregler (1) nach Patentanspruch 4, wobei die zumindest eine erste Belüftungsöffnung (7) an einer ersten Stirnseite (9) des Stellelements (6) oder die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung (8) an einer zweiten Stirnseite (10) des Gehäuses (3) ausgebildet ist.
  6. Strahlregler (1) nach Patentanspruch 4 oder 5, wobei die zumindest eine erste Belüftungsöffnung (7) und die zumindest eine zweite Belüftungsöffnung (8) in einer Offenstellung (11) des Stellelements (6) zumindest teilweise miteinander fluchten.
  7. Strahlregler (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei zwischen dem Gehäuse (3) und dem Stellelement (6) eine Dichtung (12) angeordnet ist.
  8. Strahlregler (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der zumindest eine Flüssigkeitskanal (4) zumindest teilweise in einem Siebelement (13) ausgebildet ist.
  9. Strahlregler (1) nach Patentanspruch 8, wobei das Siebelement (13) eine Belüftungskammer (14) aufweist.
  10. Sanitärarmatur (2), zumindest aufweisend ein Armaturengehäuse (15) mit einem Auslauf (16), wobei an dem Auslauf (16) zumindest ein Strahlregler (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche angeordnet ist.
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