EP4010139A1 - System und verfahren zum hineintreiben einer werkzeugmaschine in eine wand oder einen untergrund - Google Patents

System und verfahren zum hineintreiben einer werkzeugmaschine in eine wand oder einen untergrund

Info

Publication number
EP4010139A1
EP4010139A1 EP20743163.6A EP20743163A EP4010139A1 EP 4010139 A1 EP4010139 A1 EP 4010139A1 EP 20743163 A EP20743163 A EP 20743163A EP 4010139 A1 EP4010139 A1 EP 4010139A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
machine tool
suction device
wall
negative pressure
suction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20743163.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marco Balter
Hans-Joerg Rieger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP4010139A1 publication Critical patent/EP4010139A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L7/00—Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids
    • A47L7/0085—Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids adapted for special purposes not related to cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L7/00—Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids
    • A47L7/0095—Suction cleaners or attachments adapted to collect dust or waste from power tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A47L9/2894—Details related to signal transmission in suction cleaners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28—Drill jigs for workpieces
    • B23B47/287—Jigs for drilling plate-like workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/68—Drills with provision for suction

Definitions

  • the present invention relates to a system comprising a machine tool and a suction device.
  • a tool of the machine tool into the wall or into the ground (cut assist function).
  • the Cut Assist function can also be referred to as assisted or automatic drilling in the context of the invention.
  • the negative pressure can also be used to press the machine tool against the ground in such a way that a user only has to apply a small amount of force in order to hold the machine tool in a working position.
  • a method and a use of a negative pressure generated by a suction device for driving a machine tool or a tool of the machine tool into a wall or into a substrate is disclosed.
  • an auto-feed device In the field of machine tools, especially in core drilling devices, which can be equipped, for example, with diamond-studded drill bits, it is known to operate the machine tools in conjunction with an auto-feed device.
  • Such auto-feed devices are preferably set up to automatically drive the machine tool into the material to be processed without the need to use hand-operated devices, such as rotary wheels, as was previously the case.
  • hand-operated devices such as rotary wheels
  • Such auto / eec / devices are used in conjunction with a drill stand that holds the machine tool in position during its operation.
  • Such drill stands are known both for vertical applications in which the machine tool works into a subsurface in a working direction "downwards", and for horizontal applications in which a machine tool is placed on a wall to be machined, for example around a hole to drill in the wall.
  • a drill stand is used before the machine tool or the system comprising the machine tool and the auto-feed device is operated.
  • the drill stand is fastened to the wall, for example, using a negative pressure or a vacuum, with which the corresponding components of the drill stand are sucked onto the wall to be worked on. the.
  • mount drill stands with anchors.
  • Known drill stands include, for example, guide rails to which the auto-feed devices can be attached and along which the auto-feed device can drive the machine tool into the wall to be machined.
  • wet and / or dry vacuum cleaners can be used to suck off material that has been removed - be it dry (dust) or wet (dust-water mixture) - and to remove it from the area of the borehole.
  • dust dry
  • dust-water mixture wet-water mixture
  • suction devices such as vacuum cleaners can be used to keep the workplace clean. This can be very important for restorations, for example.
  • a dust-water mixture can arise in particular when the tool of the machine tool, for example the drill bit of a (diamond) drill, is cooled with water during operation. The cooling water then mixes with the material removed during drilling, the drilling dust, and forms the dust-water mixture. So far, in conventional suction devices, which are known from the prior art, the suction power or the negative pressure generated only for Aufsau conditions of dust or a dust-water mixture.
  • the object on which the present invention is based is to overcome the disadvantages of the prior art described above be and a system of tool Provide machine and suction device to facilitate the drilling process for the user of the machine tool or to support drilling or to enable automatic drilling.
  • the invention could be used to propose an alternative technical solution for providing a cut assist function, so that a feed force is provided with which the machine tool is driven into the wall or into the ground, with this feed force is to be provided without a specially provided auto-feed device.
  • a system which comprises a machine tool and a suction device.
  • the system is characterized in that a tool of the machine tool can be driven into a wall or into a substrate.
  • a negative pressure generated by the suction device can be used to drive the machine tool into a wall or into a subsurface.
  • the vacuum advantageously assists the user of the machine tool in keeping the machine in a working position. Tests have shown that work with the usually very heavy machine tools can be made considerably easier by the vacuum-based support.
  • the machine tool can preferably be a core drilling device that is used, for example, to drill large holes in a substrate or in a wall, with cables and / or pipes later often being passed through the holes that are created.
  • the core drilling rigs can be equipped with drill bits that generate a drill core which usually has an essentially circular base area and which is broken out of the subsurface after the drilling work has ended.
  • the drill bits are often set with artificial diamonds or diamond splinters in order to increase the drilling performance of the drill bit.
  • the suction device can be, for example, a vacuum cleaner for dry or wet drilling applications or a water management system (WMS) for wet applications.
  • Suction devices within the meaning of the invention preferably comprise a turbine that is driven by a motor. With the help of the turbine, a negative pressure inside the Suction device are generated, wherein this negative pressure can preferably be used to suck up dust or a dust-water mixture that arises during operation of the machine tool.
  • the suction device and the machine tool are preferably connected to one another with a suction hose. The sucked up dust or the sucked up water-dust mixture can be transported from the work area of the machine tool into the suction device through this suction hose.
  • the negative pressure that is generated by the suction device can preferably also be referred to as “vacuum” in the context of the invention.
  • the negative pressure is preferably transmitted with the suction hose from the suction device into the work area of the machine tool.
  • pressing forces in the order of 150 to 200 N are used.
  • these pressing forces are advantageously generated by a negative pressure which can preferably be adapted to the drill bit diameter.
  • the negative pressure is so great that the drilling system can be pressed against the wall by the negative pressure or drawn to the ground.
  • the proposed system of machine tool and suction device manages without an auto-feed device, an auto-feed device usually being set up to drive a machine tool or a tool of the machine tool into a wall or underground .
  • the task of the usually present automatic feed device is advantageously taken over by the suction device or the negative pressure generated by the suction device.
  • the system manage without an auto-feed device with which the machine tool can be driven into the wall or the ground.
  • the proposed system can advantageously be used to achieve optimal drilling performance with minimal drilling time, in particular regardless of the individual performance of the worker in terms of body strength and endurance.
  • Another major advantage of the invention is that the proposed System can be used for hand-held applications as well as for column-guided applications.
  • the vacuum of the suction device is set up to drive the tool or the machine tool into the wall or into the ground.
  • This function of the negative pressure is preferably referred to as “cut assist” in the context of the invention.
  • the invention thus preferably relates to a hand-held drilling device with a cut assist function, the cut assist function operating on the basis of negative pressure.
  • the force with which the machine tool or the tool can be driven into the wall or the ground is preferably referred to as “feed force” in the context of the invention.
  • the suction device can control the feed force through the power of the suction device.
  • This control option is based in particular on the fact that the suction power of the suction device and the negative pressure generated by the suction device are related.
  • the suction power of the suction device can be increased considerably compared to conventional suction devices that work with machine tools.
  • a suction device with a high suction power or suction strength is preferably used. This achieves, for example, that the suction power of the suction device or the feed force with which the machine tool is driven into a wall or underground can be controlled or regulated depending on the drilling power of the machine tool.
  • the suction power of the suction device can be adapted to this larger amount of overburden, this adaptation preferably taking place automatically within the system.
  • a suction power or a generated negative pressure can be reduced if the machine tool is operated with a low work output and only small amounts of debris are to be expected per unit of time.
  • the adaptability of the suction power of the suction device to the operating power of the machine tool is an essential merit of the present invention. It is particularly preferred in the context of the invention that the proposed system of machine tool and suction device is set up to supply the machine tool at an ideal operating point hold. As a result, the invention advantageously makes it possible to provide a performance that is significantly increased in comparison with conventional systems.
  • the machine tool is set up to be held in a working position on the wall or on the ground with a negative pressure that can be generated by the suction device.
  • This support for the worker is advantageously achieved in that the negative pressure brings about a holding force between the wall or the substrate on the one hand or the machine tool or the tool on the other.
  • the holding force is adjustable as a function of the operating or drilling capacity of the machine tool.
  • the negative pressure can be set as a function of a suction power of the suction device of the system.
  • the suction power of the suction device can preferably be adjusted using a communication link between the machine tool and the suction device.
  • the communication link can preferably be bluetooth-based.
  • the communication can be wired and / or wireless.
  • all other common communication technologies can also be used in the context of the present invention.
  • a suction power of the suction device can be set.
  • the suction device has an adjustable suction power.
  • an optimal suction power in the machine tool can be determined by a suitable determination method. The result of this determination method, i.e. the optimum suction power determined for a point in time / is then preferably transmitted to the suction device and used as a control signal.
  • a feed force with which the machine tool can be driven into the wall or the ground can be set using the communication link between the machine tool and the suction device.
  • a holding force with which the machine tool can be held on a wall or on a surface can also be set or regulated or controlled using the communication link between the machine tool and the suction device.
  • the proposed system in particular the communication link of the system, comprises a communication interface which is set up for communication with the machine tool and / or the suction device.
  • the communication interface is set up to measure the suction power of the suction device, the feed force and / or a fastening to regulate or set force depending on the operating performance of the machine tool.
  • the machine tool is formed by a core drilling device, for example, the operating performance of the machine tool can preferably also be referred to as the drilling performance of the core drilling device.
  • the system comprises a bellows to enlarge an area on which the negative pressure acts.
  • This embodiment of the invention can be of particular advantage when the negative pressure of the suction device is used to hold the machine tool or the tool on a wall or a surface in a working position.
  • the bellows can be used to enlarge the area on which the subsurface acts, which is particularly advantageous when, for example, drill bits with small diameters are used. These small drill bits touch the wall or the subsurface on a comparatively small area, so that the negative pressure of the suction device, which is transferred into the interior of the drill bit with a suction hose, can only attack this small area.
  • the attack or contact surface can be considerably enlarged through the use or provision of the bellows, so that it is possible to work with lower negative pressures.
  • Tests have shown that the contact surface on the wall or on the subsurface can be kept constantly large by using a bellows, so that in the context of the present invention, core drilling devices with drill bits of different sizes can be used.
  • any other area enlarging means can be used which is designed to enlarge the area on which the negative pressure generated by the suction device acts.
  • the system comprises a water collecting ring which can be fastened to the wall or the ground with a negative pressure.
  • the water collecting ring is preferably set up to hold against the wall or at the negative pressure using the negative pressure and to collect water or the water-dust mixture.
  • the water collecting ring comprises additional propellants with which the machine tool or the tool of the machine tool can be driven into the wall or into the ground.
  • the additional propellants can preferably be designed as rollers. However, other mechanisms than propellants are also conceivable.
  • the additional rollers which can be used as propellants, for example, are driven by an air stream, whereby the drill bit is advantageously inserted into the wall or into the lower reason can be pressed.
  • the rollers can have fan wheels and / or turbines or be configured in this way.
  • the propellants in the mixture of water, dust and / or air can be driven from the borehole to the suction device.
  • the system comprises a drill stand with which the machine tool can be held in a working position.
  • the machine tool machine of the system can be kept in a working position with the drill stand.
  • the machine tool is preferably a handheld machine tool, which is also referred to as a handheld machine tool in the context of the invention. It is very particularly preferred that the machine tool is formed by a core drilling device and the tool of the machine tool is formed by a drill bit.
  • the machine tool can be driven into the wall or into the ground in the context of the invention.
  • the negative pressure generated by the suction device is preferably used.
  • the force with which the drive-in takes place is preferably referred to as the feed force in the context of the invention.
  • the corresponding function that can be provided with the proposed system is preferably referred to as the cut assist function.
  • the invention preferably also relates to a method for driving a machine tool into a wall or into a sub-surface comprising the following steps: a) providing a machine tool connected to a suction device, b) generating a negative pressure with the suction device, c) using it the negative pressure for driving the machine tool into the wall or underground.
  • the method includes the additional step that a suction power of the suction device, a feed force with which the machine tool can be driven into the wall or the ground, and / or a fastening force using a communication connection between the Machine tool and the suction device can be set.
  • the machine tool and the suction device communicate with one another via a communication interface, so that the suction power of the suction device, the feed force and / or the fastening force can be regulated using the communication interface.
  • the invention relates in particular to the use of the suction power of the suction device in order to suck the tool of the machine tool firmly to the wall to be machined.
  • the negative pressure generated by the suction device can be used to drive the machine tool or the tool of the machine tool into the wall or underground in the sense of a cut assist function.
  • the terms, definitions and technical advantages introduced for the system preferably apply analogously to the proposed methods and uses of the negative pressure.
  • FIG. 1 View of a preferred embodiment of the proposed system
  • FIG. 2 view of a preferred embodiment of the proposed system with a
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of the proposed system, which comprises a machine tool (1) and a suction device (2).
  • the machine tool (1) can preferably be a core drilling device, the suction device (2) a vacuum cleaner or a water management system (WMS), which can be used in particular for wet applications.
  • the machine tool (1) comprises a tool (5), which can be, for example, a drill bit of a core drilling device.
  • the drill bit can, for example, be filled with diamonds or diamond splinters if the machine tool (1) is a diamond core drilling device.
  • the machine tool (1) can be connected to the suction device (2) via a suction hose (6).
  • a negative pressure (3) which is generated in the suction device (2), can be transferred to a work area of the machine tool (1).
  • the suction hose (6) is set up to establish a flow-conducting connection between the area of the suction device (2) in which the negative pressure (3) is generated and the working area of the machine tool (1).
  • the suction hose (6) can be used to generate or provide a negative pressure (3) in the tool (5) of the machine tool (1). With this negative pressure (3), the drilling dust or a dust-water mixture can be removed from the working area of the machine tool (1).
  • the existing negative pressure (3) or the suction power of the suction device (2) for additional functions.
  • These functions can consist, for example, in the machine tool (1) being held in a working position that is favorable for the user using the negative pressure (3) on a wall (4) or on a substrate (4).
  • the vacuum (3) can also be used to drive the machine tool (1) or the tool (5) of the machine tool (1) into the wall (4) or into the ground (4) (Cut Assist function) .
  • the suction power that can be provided with the suction device (2) of the proposed system can be significantly increased compared to conventional suction devices (2).
  • the holding force and / or the feed force that can be generated with the suction device (2) of the system can be set or selected as a function of the operating performance of the machine tool (1).
  • the operating performance of the machine tool (1) can, for example, be a drilling performance if the machine tool (1) is a core drilling device.
  • the feed force or the fastening force generated by the suction device (2) of the system can be used , are also increased in order to enable the machine tool (1) to be securely fastened to the wall (4) or to enable the machine tool (1) to be driven in effectively.
  • the holding force and / or the feed force generated by the suction device (2) can be adapted to the operating or drilling capacity of the machine tool (1).
  • Such an adaptation of the holding force and / or the feed force to the operating or drilling performance of the machine tool (1) can in particular be achieved by adapting the with the suction device
  • the fastening force and / or the feed force can be adjusted by regulating the negative pressure (3) generated by the suction device (2) of the system.
  • the negative pressure (3) generated by the suction device (2) or its size correlates with a suction power that can preferably be set on the suction device (2).
  • the negative pressure (3) that is generated with the suction device (2) can be set as a function of the suction power of the suction device (2). It is an essential merit of the present invention that the fundamentally existing negative pressure (3), which is generated by the suction device (2) of the system, is used or used for a number of other functions.
  • the suction power of the suction device (2) can be set using a communication connection (7).
  • the communication connection (7) is formed in particular between the machine tool (1) and the suction device (2).
  • the communication link (7) can be designed as a bluetooth communication link.
  • both the machine tool (1) and the suction device (2) are bluetooth-enabled.
  • other types of communication connections are also conceivable in the context of the present invention.
  • the communication connection (7) advantageously allows the fastening force and / or the feed force as well as the negative pressure (3) generated by the suction device (2) to be set or adapted as a function of the operating power of the machine tool (1) can.
  • the communication link (7) enables communication between the machine tool (1) and the suction device (2).
  • the communication connection (7) is also used to exchange further data, commands and / or information between the machine tool (1) and the suction device (2).
  • the system preferably comprises a communication interface which preferably enables communication between the machine tool (1) and the suction device (2).
  • the communication interface is set up to establish the communication connection (7) between the machine tool (1) and the suction device (2).
  • the communication connection (7) comprises a communication interface which is set up for communication with the machine tool (1) and / or the suction device (2).
  • the feed force with which the machine tool (1) can be driven into the wall (4) or the underground (4) can advantageously be set using the communication link (7).
  • the communication interface is therefore set up to regulate the suction power of the suction device (2) and / or the feed force.
  • Figure 2 shows a view of a preferred embodiment of the proposed system with a bellows (8).
  • the bellows (8) is used in particular to enlarge the area on which the negative pressure (3) acts.
  • Components of the bellows (8) preferably run essentially parallel to the tool (5) of the machine tool (1) and touch the wall (4) or the substrate (4) that is to be processed with the machine tool (1).
  • the bellows (8) encloses the tool (5) of the machine tool (1).
  • a form fit is preferably formed so that a closed space between the bellows (8), wall (4) or substrate (4) and the tool (5 ) or machine tool (1) is formed.
  • the negative pressure (3) which is generated by the suction device (2) and which is connected to the machine tool (2) by the suction hose (6) from the suction device (2) is also preferably present in this closed space formed by the bellows (8), among other things. 1) can be transferred.
  • the machine tool (1) or the tool (5) can advantageously be driven into the substrate (4) or into the wall (4) through the negative pressure (3).
  • the negative pressure (3) can advantageously also be used to fasten the machine tool (1) to the wall (4) or to the substrate (4).
  • the area of application of the negative pressure (3) on the wall (4) is enlarged by the bellows (8). As a result, it is possible, for example, to work with a lower suction power of the suction device (2) or a lower negative pressure to be generated (3), which saves energy and costs.
  • FIG. 3 shows a view of a preferred embodiment of the proposed system with a water collecting ring (9).
  • the water collecting ring (9) be fastened to the wall (4) or the substrate (4) with a negative pressure (3). can.
  • the water collecting ring (9) preferably has propellants with which the machine tool (1) or the tool (5) of the machine tool (1) can be driven into the wall (4) or into the substrate (4).
  • the water collecting ring (9) can preferably support the cut assist function of the proposed system.
  • the propellants can be designed as rollers, for example.
  • the water collecting ring (9) is arranged between the wall (4) or the substrate (4) on one side and the tool (5) of the machine tool (1) on the other side.
  • the water collecting ring (9) is preferably set up to collect the dust-water mixture formed from cooling water and drilling dust in wet applications, whereby the dust-water mixture caught can preferably be sucked off with the suction device (2).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein System, das eine Werkzeugmaschine (1) und ein Sauggerät (2) umfasst. Mit dem System ist es möglich, ein Werkzeug (5) der Werkzeugmaschine (1) in die Wand (4) oder in den Untergrund (4) hineinzutreiben (Cut Assist-Funktion). Der Unterdrück kann ferner dazu verwendet werden die Werkzeugmaschine so an den Untergrund zu drücken, dass ein Benutzer nur einen geringen Kraftaufwand aufbringen muss, um die Werkzeugmaschine in einem idealen Arbeitspunkt zu halten.

Description

SYSTEM UND VERFAHREN ZUM HINEINTREIBEN EINER WERKZEUGMASCHINE IN EINE WAND ODER EINEN UNTERGRUND
Die vorliegende Erfindung betrifft ein System, das eine Werkzeugmaschine und ein Sauggerät umfasst. Mit dem System ist es möglich, ein Werkzeug der Werkzeugmaschine in die Wand oder in den Untergrund hineinzutreiben (Cut Assist-Funktion). Die Cut Assist-Funktion kann im Sinne der Erfindung auch als unterstütztes oder automatisches Bohren bezeichnet werden. Der Unterdrück kann ferner dazu verwendet werden, die Werkzeugmaschine so an den Untergrund zu drücken, dass ein Benutzer nur einen geringen Kraftaufwand aufbringen muss, um die Werk zeugmaschine in einer Arbeitsposition zu halten.
Darüber hinaus wird ein Verfahren und eine Verwendung eines von einem Sauggerät erzeugten Unterdrucks zum Hineintreiben einer Werkzeugmaschine oder eines Werkzeugs der Werk zeugmaschine in eine Wand oder in einen Untergrund offenbart.
Im Bereich der Werkzeugmaschinen, insbesondere bei Kernbohrgeräten, die beispielsweise mit diamantbesetzten Bohrkronen ausgestattet sein können, ist es bekannt, die Werkzeugmaschi nen in Verbindung mit einer Auto-Vorschubvorrichtung ( auto feed) zu betreiben. Solche Auto- Vorschubvorrichtungen sind vorzugsweise dazu eingerichtet, die Werkzugmaschine selbsttätig in das zu bearbeitende Material hineinzutreiben, ohne dass dafür - wie früher - handbetriebene Vorrichtungen, wie beispielsweise Drehräder, eingesetzt werden müssen. Insbesondere werden solche auto /eec/-Vorrichtungen in Verbindung mit einem Bohrständer eingesetzt, der die Werk zeugmaschine während ihres Betriebs in Position hält. Solche Bohrständer sind sowohl für verti kale Anwendungen bekannt, bei denen die Werkzeugmaschine in einen Untergrund in eine Ar beitsrichtung „nach unten“, hineinarbeitet, als auch für horizontale Anwendungen, bei denen eine Werkzeugmaschine auf eine zu bearbeitende Wand aufgesetzt wird, um beispielsweise ein Loch in der Wand zu bohren. Bei den Anwendungen ist es insbesondere bevorzugt, dass vor Betrieb der Werkzeugmaschine bzw. des Systems aus Werkzeugmaschine und Auto-Vorschub vorrichtung ein Bohrständer verwendet wird. Die Befestigung des Bohrständers an der Wand erfolgt beispielsweise unter Verwendung eines Unterdrucks bzw. eines Vakuums, mit dem ent sprechende Komponenten des Bohrständers an der zu bearbeitenden Wand festgesaugt wer- den. Es kann im Sinne der Erfindung auch bevorzugt sein, Bohrständer mit Ankern zu montie ren. Bekannte Bohrständer umfassen beispielsweise Führungsschienen, an denen die Auto- Vorschubvorrichtungen befestigt sein können und entlang derer die Auto-Vorschubvorrichtung die Werkzeugmaschine in die zu bearbeitende Wand hineintreiben kann.
Allerdings hat sich gezeigt, dass die Verwendung und Montage eines Bohrständers auf einer Baustelle umständlich und zeitintensiv sein kann. Eine Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, besteht demnach darin, eine Lösung dafür anzugeben, wie das Bohren mit einem Dia mant-Bohrgerät einfacher gestaltet werden kann. Es wäre wünschenswert, wenn die vorge schlagene Lösung sowohl für handgeführte Bohrgeräte, als auch für ständergeführte Bohrgeräte eingesetzt werden könnte.
Nachteilig an der Verwendung von auto feed-Vorrichtungen, die aus dem Stand der Technik bekannt sind, ist es, dass beim Bohren stets ein Bohrständer benötigt wird. Darüber hinaus stellt die auto feed-Vorrichtung ein zusätzliches Gerät dar, das das System, das zum Bohren verwen det wird, komplexer und damit fehleranfällig macht.
Es ist im Stand der Technik ferner bekannt, die Arbeit von Werkzeugmaschinen mit Sauggerä ten zu unterstützen. Es können beispielsweise Nass- und/oder Trockensauger verwendet wer den, um abgetragenes Material - sei es nun trocken (Staub) oder nass (Staub-Wasser-Ge- misch) - abzusaugen und aus dem Bereich des Bohrlochs zu entfernen. Durch diese Entfernung werden insbesondere auch vorgeschriebene Arbeitsschutzmaßnahmen umgesetzt, mit denen beispielsweise erreicht werden soll, dass Staub nicht in die Atemwege der Arbeiter, die mit der Werkzeugmaschine arbeiten, gelangt. Darüber hinaus können Sauggeräte, wie Staubsauger, dazu verwendet werden, den Arbeitsplatz sauber halten. Dies kann beispielsweise bei Restaura tionen sehr wichtig sein. Bekannt ist in diesem Zusammenhang insbesondere die Verwendung von Staubsaugvorrichtungen zur Staubkontrolle oder die Verwendung von sogenannten water management-Systemen (WMS) für Nassanwendungen. Ein Staub-Wasser-Gemisch kann ins besondere dann entstehen, wenn das Werkzeug der Werkzeugmaschine, beispielsweise die Bohrkrone eines (Diamant-)Bohrgeräts, bei Betrieb mit Wasser gekühlt wird. Das Kühlwasser vermischt sich dann mit dem bei der Bohrung abgetragenen Material, dem Bohrstaub, und bildet das Staub-Wasser-Gemisch. Bisher wird bei konventionellen Sauggeräten, die aus dem Stand der Technik bekannt sind, die Saugleistung bzw. der erzeugte Unterdrück lediglich zum Aufsau gen von Staub bzw. eines Staub-Wasser-Gemischs verwendet.
Die Aufgabe, die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegt, besteht darin, die vorstehend be schriebenen Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und ein System aus Werkzeug- maschine und Sauggerät bereitzustellen, um den Bohrvorgang für den Benutzer der Werk zeugmaschine zu erleichtern bzw. das Bohren zu unterstützen oder das automatische Bohren zu ermöglichen. Darüber hinaus wäre es wünschenswert, wenn mit der Erfindung eine alternati ve technische Lösung für die Bereitstellung einer Cut Assist-Funktion vorgeschlagen werden könnte, so dass zwar eine Vorschubkraft bereitgestellt wird, mit der die Werkzeugmaschine in die Wand oder in den Untergrund hineingetrieben wird, wobei diese Vorschubkraft ohne eine speziell dafür vorgesehene Auto-Vorschub-vorrichtung bereitgestellt werden soll.
Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Aus führungsformen zu dem Gegenstand der unabhängigen Ansprüche finden sich in den abhängi gen Ansprüchen.
Beschreibung der Erfindung:
Erfindungsgemäß ist ein System vorgesehen, das eine Werkzeugmaschine und ein Sauggerät umfasst. Das System ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Werkzeug der Werkzeugmaschine in eine Wand oder in einen Untergrund hineintreibbar ist. Mit anderen Worten ist es im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass ein Unterdrück, der von dem Sauggerät erzeugt wird, dazu verwen detwerden kann, die Werkzeugmaschine in eine Wand oder in einen Untergrund hineinzutrei ben. Dabei unterstützt der Unterdrück den Benutzer der Werkzeugmaschine vorteilhafterweise dabei, die Maschine in einer Arbeitsposition zu halten. Tests haben gezeigt, dass die Arbeit mit den üblicherweise sehr schweren Werkzeugmaschinen durch die unterdruck-basierte Unterstüt zung wesentlich erleichtert werden kann.
Bei der Werkzeugmaschine kann es sich vorzugsweise um ein Kernbohrgerät handeln, die bei spielsweise dazu eingesetzt werden, große Löcher in einem Untergrund oder in einer Wand zu bohren, wobei durch die entstandenen Löcher später häufig Kabel und/oder Rohre geführt wer den. Die Kernbohrgeräte können mit Bohrkronen ausgestattet sein, die einen Bohrkern erzeu gen, der zumeist eine im Wesentlichen kreisförmige Grundfläche aufweist und der nach Beendi gung der Bohrarbeiten aus dem Untergrund herausgebrochen wird. Häufig sind die Bohrkronen mit künstlichen Diamanten oder Diamantsplittern besetzt, um die Bohrleistung der Bohrkrone zu erhöhen.
Bei dem Sauggerät kann es sich beispielsweise um eine Staubsaugvorrichtung für Trocken oder Nassbohranwendungen oder um ein water management-Systemen (WMS) für Nassan wendungen handeln. Sauggeräte im Sinne der Erfindung umfassen vorzugsweise eine Turbine, die von einem Motor angetrieben wird. Mit Hilfe der Turbine kann ein Unterdrück im Innern des Sauggeräts erzeugt werden, wobei dieser Unterdrück vorzugsweise dazu verwendet werden kann, Staub oder ein Staub-Wasser-Gemisch, das bei Betrieb der Werkzeugmaschine entsteht, aufzusaugen. Vorzugsweise sind das Sauggerät und die Werkzeugmaschine mit einem Saug schlauch miteinander verbunden. Durch diesen Saugschlauch kann der aufgesaugte Staub oder das aufgesaugte Wasser-Staub-Gemisch aus dem Arbeitsbereich der Werkzeugmaschine in das Sauggerät transportiert werden. Der Unterdrück, der von dem Sauggerät erzeugt wird, kann im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als „Vakuum“ bezeichnet werden. Der Unterdrück wird vorzugsweise mit dem Saugschlauch von dem Sauggerät in den Arbeitsbereich der Werkzeug maschine übertragen. Beispielsweise kann in einer Bohrkrone eines Kernbohrgeräts ein Unter drück vorliegen, mit dem der Staub oder der Abraum aus dem Bohrloch herausgesogen werden kann.
Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass beispielsweise beim handgeführten Bohren An presskräfte in einer Größenordnung von 150 bis 200 N verwendet werden. Diese Anpresskräfte werden im Kontext der vorliegenden Erfindung vorteilhafterweise durch einen Unterdrück er zeugt, der vorzugsweise auf dem Bohrkronendurchmesser angepasst werden kann. Insbeson dere ist es bevorzugt, dass der Unterdrück so groß ist, dass das Bohrsystem durch den Unter drück an die Wand gepresst bzw. an den Untergrund herangezogen werden kann.
Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das vorgeschlagene System aus Werkzeugma schine und Sauggerät ohne eine Auto-Vorschubeinrichtung auskommt, wobei eine Auto-Vor schubeinrichtung üblicherweise dazu eingerichtet ist, eine Werkzeugmaschine oder ein Werk zeug der Werkzeugmaschine in eine Wand oder einen Untergrund hineinzutreiben. Die Aufgabe der üblicherweise vorhandenen automatischen Vorschubvorrichtung wird im Falle der vorliegen den Erfindung vorteilhafterweise von dem Sauggerät bzw. dem von dem Sauggerät erzeugten Unterdrück übernommen. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass das Sys tem ohne eine Auto-Vorschubeinrichtung auskommt, mit der die Werkzeugmaschine in die Wand oder den Untergrund hineintreibbar ist.
Tests haben gezeigt, dass gerade bei handgeführten Anwendungen häufig zu wenig Druck durch die Benutzer aufgebracht werden kann, um die Werkzeugmaschinen im optimalen Per formancebereich zu betreiben. Vorteilhafterweise kann mit dem vorgeschlagenen System eine optimale Bohrperformance bei minimaler Bohrzeit erreicht werden, dies insbesondere unabhän gig von der individuellen Leistungsfähigkeit des Arbeiters in Bezug auf Körperstärke und Aus dauer. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass das vorgeschlagene System sowohl bei handgeführten Anwendungen, als auch bei ständergeführten Anwendungen eingesetzt werden kann.
Es ist gemäß einer Ausführungsform der Erfindung bevorzugt, dass der Unterdrück des Saugge räts dazu eingerichtet ist, das Werkzeug oder die Werkzeugmaschine in die Wand bzw. in den Untergrund hineinzutreiben. Diese Funktion des Unterdrucks wird im Sinne der Erfindung vor zugsweise als „Cut Assist“ bezeichnet. Vorzugsweise betrifft die Erfindung somit ein von Hand gehaltenes Bohrgerät mit einer Cut Assist-Funktion, wobei die Cut Assist-Funktion Unterdruck basiert arbeitet. Die Kraft, mit der die Werkzeugmaschine oder das Werkzeug in die Wand oder den Untergrund hineingetrieben werden kann, wird im Sinne der Erfindung vorzugsweise als „Vorschubkraft“ bezeichnet. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass das Sauggerät die Vorschubkraft durch die Leistung des Sauggeräts steuern kann. Diese Steue rungsmöglichkeit beruht insbesondere darauf, dass die Saugleistung des Sauggeräts und der von dem Sauggerät erzeugte Unterdrück Zusammenhängen. Es ist im Sinne der Erfindung be vorzugt, dass die Saugleistung des Sauggeräts im Vergleich zu konventionellen Sauggeräten, die mit Werkzeugmaschinen Zusammenarbeiten, erheblich erhöht werden kann. Mit anderen Worten wird im Kontext der vorliegenden Erfindung vorzugsweise ein Sauggerät mit großer Saugleistung bzw. Saugstärke eingesetzt. Dadurch wird beispielsweise erreicht, dass die Saug leistung des Sauggeräts bzw. die Vorschubkraft, mit der die Werkzeugmaschine in eine Wand oder in einen Untergrund getrieben wird, in Abhängigkeit von der Bohrleistung der Werkzeug maschine kontrolliert bzw. geregelt werden kann. Wenn beispielsweise die Werkzeugmaschine mit einer hohen Leistung betrieben wird und eine große Menge Abraum zu erwarten ist, kann die Saugleistung des Sauggeräts an diese größere Abraummenge angepasst werden, wobei diese Anpassung vorzugsweise automatisch innerhalb des Systems abläuft. Analog kann eine Saugleistung bzw. ein erzeugter Unterdrück reduziert werden, wenn die Werkzeugmaschine mit einer geringen Arbeitsleistung betrieben wird und nur geringe Abraummengen pro Zeiteinheit zu erwarten sind. Die Anpassbarkeit der Saugleistung des Sauggeräts an die Betriebsleistung der Werkzeugmaschine stellt ein wesentliches Verdienst der vorliegenden Erfindung dar. Es ist im Sinne der Erfindung ganz besonders bevorzugt, dass das vorgeschlagene System aus Werk zeugmaschine und Sauggerät dazu eingerichtet ist, die Werkzeugmaschine in einem idealen Arbeitspunkt zu halten. Dadurch wird es durch die Erfindung vorteilhafterweise ermöglicht, eine im Vergleich zu konventionellen System erheblich gesteigerte Performance zu bereitzustellen.
Es war vollkommen überraschend, dass eine Werkzeugmaschine bzw. ein Werkzeug einer Werkzeugmaschine unter Verwendung des Unterdrucks eines Sauggeräts in eine Wand oder in einen Untergrund hineingetrieben werden kann, wodurch mit dem vorgeschlagenen System überraschenderweise eine vakuumbasierte Cut Assist-Funktion bereitgestellt werden kann.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine dazu eingerichtet ist, mit einem Unterdrück, der von dem Sauggerät erzeugbar ist, in einer Arbeitsposition an der Wand oder an dem Untergrund gehalten zu werden. Diese Unterstützung des Arbeiters wird vorteilhafterweise dadurch erreicht, dass der Unterdrück eine Haltekraft zwischen Wand bzw. Untergrund auf der einen Seite bzw. der Werkzeugmaschine bzw. dem Werkzeug auf der anderen Seite bewirkt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Haltekraft in Abhängigkeit von der Betriebs- oder Bohrleistung der Werkzeugmaschine einstellbar ist.
Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Unterdrück in Abhängigkeit von einer Saugleistung des Sauggeräts des Systems einstellbar ist. Vorzugsweise kann die Saugleistung des Sauggeräts unter Verwendung einer Kommunikationsverbindung zwischen der Werkzeugmaschine und dem Sauggerät eingestellt werden. Die Kommunikationsverbindung kann vorzugsweise bluetooth-basiert ausgebildet sein. Insbesondere kann die Kommunikation kabelgebunden und/oder drahtlos erfolgen. Es sind aber auch alle weiteren gängigen Kommunikationstechnologien im Kontext der vorliegenden Erfindung einsetzbar.
Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass eine Saugleistung des Sauggeräts einstellbar ist. Mit anderen Worten weist das Sauggerät eine einstellbare Saugleistung auf. Es ist ganz besonders bevorzugt, dass eine optimale Saugleistung in der Werkzeugmaschine durch ein geeignetes Bestimmungsverfahren ermittelt werden kann. Das Ergebnis dieses Bestimmungsverfahrens, d.h. die für einen Zeitpunkt / ermittelte optimale Saugleistung, wird dann vorzugsweise an das Sauggerät übertragen und als Steuersignal verwendet.
Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass eine Vorschub kraft, mit der die Werkzeugmaschine in die Wand oder den Untergrund hineintreibbar ist, unter Verwendung der Kommunikationsverbindung zwischen der Werkzeugmaschine und dem Sauggerät eingestellt werden kann. Ferner kann auch eine Haltekraft, mit der die Werkzeugmaschine an einer Wand oder an einem Untergrund gehalten werden kann, unter Verwendung der Kommunikationsverbindung zwischen der Werkzeugmaschine und dem Sauggerät eingestellt bzw. geregelt oder gesteuert werden. Dazu umfasst das vorgeschlagene System, insbesondere die Kommunikationsverbindung des Systems, eine Kommunikationsschnittstelle, die zur Kommunikation mit der Werkzeugmaschine und/oder dem Sauggerät eingerichtet ist. Insbesondere ist die Kommunikationsschnittstelle dazu eingerichtet, die Saugleistung des Sauggeräts, die Vorschubkraft und/oder eine Befestigungs- kraft in Abhängigkeit von einer Betriebsleistung der Werkzeugmaschine zu regeln bzw. einzu stellen. Die Betriebsleistung der Werkzeugmaschine kann, wenn die Werkzeugmaschine bei spielsweise von einem Kernbohrgerät gebildet wird, vorzugsweise auch als Bohrleistung des Kernbohrgeräts bezeichnet werden.
Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das System einen Faltenbalg zur Vergrößerung einer Fläche, auf die der Unterdrück wirkt, umfasst. Diese Ausgestaltung der Erfindung kann insbesondere dann von Vorteil sein, wenn der Unterdrück des Sauggeräts dazu verwendet wird, um die Werkzeugmaschine bzw. das Werkzeug an einer Wand oder ein einem Untergrund in einer Arbeitsposition zu halten. Insbesondere kann mit dem Faltenbalg die Fläche, auf die der Untergrund wirkt, vergrößert werden, was vor allem dann vorteilhaft ist, wenn beispielsweise Bohrkronen mit kleinen Durchmessern verwendet werden. Diese kleinen Bohrkronen berühren die Wand oder den Untergrund auf einer vergleichsweise geringen Fläche, so dass der Unter drück des Sauggeräts, der mit einem Saugschlauch in das Innere der Bohrkrone übertragen wird, nur an dieser kleinen Fläche angreifen kann. Dadurch muss unter Umständen mit sehr großen Unterdrücken bzw. hohen Saugleistungen des Sauggeräts gearbeitet werden. Vorteilhaf terweise kann die Angriffs- oder Berührfläche durch die Verwendung bzw. die Vorsehung des Faltenbalgs erheblich vergrößert werden, so dass mit geringeren Unterdrücken gearbeitet wer den kann. T ests haben gezeigt, dass die Angriffsfläche an der Wand oder an dem Untergrund durch die Verwendung eines Faltenbalgs konstant groß gehalten werden kann, so dass im Kon text der vorliegenden Erfindung Kernbohrgeräte mit Bohrkronen mit verschieden großen Durch messern verwendet werden können. Alternativ zu dem Faltenbalg kann jedes andere Flächen vergrößerungsmittel verwendet werden, das dazu eingerichtet ist, die Fläche, auf die der vom Sauggerät erzeugte Unterdrück wirkt, zu vergrößern.
In einerweiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst das System einen Was- serauffangring, der mit einem Unterdrück an der Wand oder dem Untergrund befestigbar ist. Vorzugsweise ist der Wasserauffangring dazu eingerichtet, unter Verwendung des Unterdrucks an der Wand oder an dem Unterdrück zu halten und Wasser bzw. das Wasser-Staub-Gemisch aufzufangen. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Wasserauffangring zusätzliche Treibmittel umfasst, mit denen die Werkzeugmaschine oder das Werkzeug der Werkzeugma schine in die Wand oder in den Untergrund hineintreibbar sind. Die zusätzlichen Treibmittel kön nen vorzugsweise als Rollen ausgebildet sein. Es sind jedoch auch andere Mechanismen als Treibmittel denkbar. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass die zusätzli chen Rollen, die beispielsweise als Treibmittel verwendet werden können, durch einen Luftstrom angetrieben werden, wodurch vorteilhafterweise die Bohrkrone in die Wand oder in den Unter- grund gedrückt werden kann. Beispielsweise können die Rollen Lüfterräder und/oder Turbinen aufweisen oder in dieser Weise ausgestaltet sein. In diesem Fall können die Treibmittel in dem Gemisch aus Wasser, Staub und/oder Luft vom Bohrloch zum Sauggerät angetrieben werden.
Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das System einen Bohrständer umfasst, mit dem die Werkzeugmaschine in einer Arbeitsposition haltbar ist. Insbesondere kann die Werkzeugma schine des Systems mit dem Bohrständer in einer Arbeitsposition gehalten werden. Bei der Werkzeugmaschine handelt es sich vorzugsweise um eine handgehaltene Werkzeugmaschine, die im Sinne der Erfindung auch als handheld Werkzeugmaschine bezeichnet wird. Es ist ganz besonders bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine von einem Kernbohrgerät und das Werk zeug der Werkzeugmaschine von einer Bohrkrone gebildet wird.
Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine im Kontext der Erfindung in die Wand oder in den Untergrund hineingetrieben werden kann. Für dieses Hineintreiben der Werkzeugmaschine bzw. des Werkzeugs der Werkzeugmaschine wird vor zugsweise der von dem Sauggerät erzeugte Unterdrück verwendet. Die Kraft, mit der das Hin eintreiben erfolgt, wird im Sinne der Erfindung bevorzugt als Vorschubkraft bezeichnet. Die ent sprechende Funktion, die mit dem vorgeschlagenen System bereitgestellt werden kann, wird vorzugsweise als Cut Assist-Funktion bezeichnet. Insofern betrifft die Erfindung vorzugsweise auch ein Verfahren zum Hineintreiben einer Werkzeugmaschine in eine Wand oder in einen Un tergrund umfassend die folgenden Schritte: a) Bereitstellung einer Werkzeugmaschine, die mit einem Sauggerät verbunden vorliegt, b) Erzeugung eines Unterdrucks mit dem Sauggeräts, c) Verwendung des Unterdrucks zum Hineintreiben der Werkzeugmaschine in die Wand oder in den Untergrund.
Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das Verfahren den zusätzlichen Schritt umfasst, dass eine Saugleistung des Sauggeräts, eine Vorschubkraft, mit der die Werkzeugmaschine in die Wand oder den Untergrund hineintreibbar ist, und/oder eine Befestigungskraft unter Ver wendung einer Kommunikationsverbindung zwischen der Werkzeugmaschine und dem Saugge rät eingestellt werden kann. Darüber hinaus ist es bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine und das Sauggerät über eine Kommunikationsschnittstelle miteinander kommunizieren, so dass die Saugleistung des Sauggeräts, die Vorschubkraft und/oder die Befestigungskraft unter Verwen dung der Kommunikationsschnittstelle geregelt werden können. Die Erfindung betrifft in einem weiteren Aspekt insbesondere die Verwendung der Saugleistung des Sauggeräts, um das Werkzeug der Werkzeugmaschine an der zu bearbeitenden Wand festzusaugen. Zusätzlich kann der vom Sauggerät erzeugte Unterdrück verwendet werden, um die Werkzeugmaschine oder das Werkzeug der Werkzeugmaschine im Sinne einer Cut Assist- Funktion in die Wand oder in den Untergrund hineinzutreiben. Die für das System eingeführten Begriffe, Definitionen und technischen Vorteile gelten vorzugsweise für die vorgeschlagenen Verfahren und Verwendungen des Unterdrucks analog.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. Die Figuren, die Be schreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. In den Figuren sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Es zeigen:
Fig. 1 Ansicht einer bevorzugten Ausgestaltung des vorgeschlagenen Systems
Fig. 2 Ansicht einer bevorzugten Ausgestaltung des vorgeschlagenen Systems mit einem
Faltenbalg Fig. 3 Ansicht einer bevorzugten Ausgestaltung des vorgeschlagenen Systems mit einem Wasserauffangring
Ausführungsbeispiele:
Figur 1 zeigt eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung. Insbesondere zeigt Figur 1 eine be vorzugte Ausführungsform des vorgeschlagenen Systems, das eine Werkzeugmaschine (1) und ein Sauggerät (2) umfasst. Bei der Werkzeugmaschine (1) kann es sich vorzugsweise um ein Kernbohrgerät handeln, bei dem Sauggerät (2) um eine Staubsaugvorrichtung oder ein water management System (WMS), das insbesondere für Nassanwendungen verwendet werden kann. Die Werkzeugmaschine (1) umfasst ein Werkzeug (5), bei dem es sich beispielsweise um eine Bohrkrone eines Kernbohrgeräts handeln kann. Die Bohrkrone kann zum Beispiel mit Diaman ten oder Diamantsplittern besetzt sein, wenn es sich bei der Werkzeugmaschine (1) um eine Diamant-Kernbohrgerät handelt.
Die Werkzeugmaschine (1) kann über einen Saugschlauch (6) mit dem Sauggerät (2) verbun den sein. Mit dem Saugschlauch (6) kann ein Unterdrück (3), der in dem Sauggerät (2) erzeugt wird, in einen Arbeitsbereich der Werkzeugmaschine (1) übertragen werden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Saugschlauch (6) dazu eingerichtet ist, eine strömungsleitende Verbindung zwischen dem Bereich des Sauggeräts (2), in dem der Unterdrück (3) erzeugt wird, und dem Arbeitsbereich der Werkzeugmaschine (1) herzustellen. Insbesondere kann mit dem Saugschlauch (6) ein Unterdrück (3) in dem Werkzeug (5) der Werkzeugmaschine (1) erzeugt bzw. darin bereitgestellt werden. Mit diesem Unterdrück (3) kann das Bohrmehl oder eine Staub- Wasser-Gemisch aus dem Arbeitsbereich der Werkzeugmaschine (1) entfernt werden. Im Kon text der vorliegenden Erfindung wird vorzuschlagen, den bereits vorhandenen Unterdrück (3) bzw. die Saugleistung des Sauggeräts (2) für zusätzliche Funktionen zu verwenden. Diese Funktionen können beispielsweise darin bestehen, dass die Werkzeugmaschine (1) unter Ver wendung des Unterdrucks (3) an einer Wand (4) oder an einem Untergrund (4) in einer für den Benutzer günstigen Arbeitsposition gehalten wird. Der Unterdrück (3) kann darüber hinaus auch dafür verwendet werden, die Werkzeugmaschine (1) oder das Werkzeug (5) der Werkzeugma schine (1) in die Wand (4) oder in den Untergrund (4) hineinzutreiben (Cut Assist-Funktion). Da zu kann die Saugleistung, die mit dem Sauggerät (2) des vorgeschlagenen Systems bereitge stellt werden kann, gegenüber herkömmlichen Sauggeräten (2) erheblich erhöht sein.
Es ist im Sinne der Erfindung besonders bevorzugt, dass die Haltekraft und/oder die Vorschub kraft, die mit dem Sauggerät (2) des Systems erzeugt werden können, in Abhängigkeit von der Betriebsleistung der Werkzeugmaschine (1) eingestellt bzw. ausgewählt werden können. Die Betriebsleistung der Werkzeugmaschine (1) kann beispielsweise eine Bohrleistung sein, wenn die Werkzeugmaschine (1) ein Kernbohrgerät ist. Wenn beispielsweise die Werkzeugmaschine (1) mit einer hohen Leistung betrieben wird und zu erwarten ist, dass größere Mengen Staub bzw. des Staub-Wasser-Gemischs erzeugt werden bzw. anfallen, kann die Vorschubkraft bzw. die Befestigungskraft, die vom Sauggerät (2) des Systems erzeugt werden, ebenfalls erhöht werden, um eine sichere Befestigung der Werkzeugmaschine (1) an der Wand (4) oder ein wirk sames Hineintreiben der Werkzeugmaschine (1) zu ermöglichen. Es ist mit anderen Worten be vorzugt, dass die Haltekraft und/oder die Vorschubkraft, die mit dem Sauggerät (2) erzeugt wird, an die Betriebs- oder Bohrleistung der Werkzeugmaschine (1) angepasst werden kann. Eine solche Anpassung der Haltekraft und/oder der Vorschubkraft an die Betriebs- oder Bohrleistung der Werkzeugmaschine (1) kann insbesondere durch eine Anpassung des mit dem Sauggerät
(2) erzeugten Unterdrucks (3) erreicht werden. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere be vorzugt, dass die Befestigungskraft und/oder die Vorschubkraft über eine Regulierung des Un terdrucks (3), der vom Sauggerät (2) des Systems erzeugt wird, eingestellt werden können. Vor zugsweise korreliert der vom Sauggerät (2) erzeugte Unterdrück (3) bzw. seine Größe mit einer Saugleistung, die vorzugsweise am Sauggerät (2) eingestellt werden kann. Mit anderen Worten kann der Unterdrück (3), der mit dem Sauggerät (2) erzeugt wird, in Abhängigkeit von der Saug leistung des Sauggeräts (2) eingestellt werden. Es stellt einen wesentlichen Verdienst der vor liegenden Erfindung dar, dass der grundsätzlich vorhandene Unterdrück (3), der von dem Saug gerät (2) des Systems erzeugt wird, für eine Reihe weiterer Funktionen verwendet bzw. ausge nutzt wird.
Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass die Saugleistung des Sauggeräts (2) unter Verwendung einer Kommunikationsverbindung (7) einstellbar ist. Die Kommunikations verbindung (7) ist insbesondere zwischen der Werkzeugmaschine (1) und dem Sauggerät (2) ausgebildet. Beispielsweise kann die Kommunikationsverbindung (7) als bluetooth-Kommuni- kationsverbindung ausgebildet sein. Es ist in diesem Zusammenhang bevorzugt, dass sowohl die Werkzeugmaschine (1), als auch das Sauggerät (2) bluetooth-fähig sind. Es sind im Kontext der vorliegenden Erfindung jedoch auch andere Arten von Kommunikationsverbindungen denk bar. Die Kommunikationsverbindung (7) erlaubt es vorteilhafterweise, dass die Befestigungskraft und/oder die Vorschubkraft, sowie der Unterdrück (3), der von dem Sauggerät (2) erzeugt wird, in Abhängigkeit von der Betriebsleistung der Werkzeugmaschine (1) eingestellt bzw. angepasst werden kann. Insbesondere ermöglicht die Kommunikationsverbindung (7) eine Kommunikation zwischen der Werkzeugmaschine (1) und dem Sauggerät (2). Es ist im Sinne der Erfindung be vorzugt, dass die Kommunikationsverbindung (7) ferner zum Austausch weiterer Daten, Befehle und/oder Informationen zwischen der Werkzeugmaschine (1) und dem Sauggerät (2) verwendet wird. Vorzugsweise umfasst das System eine Kommunikationsschnittstelle, die vorzugsweise die Kommunikation zwischen Werkzeugmaschine (1) und Sauggerät (2) ermöglicht. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass die Kommunikationsschnittstelle dazu eingerichtet ist, die Kommunikationsverbindung (7) zwischen Werkzeugmaschine (1) und Sauggerät (2) her zustellen. Mit anderen Worten ist es im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Kommunikati onsverbindung (7) eine Kommunikationsschnittstelle umfasst, die zur Kommunikation mit der Werkzeugmaschine (1) und/oder dem Sauggerät (2) eingerichtet ist. Dadurch kann vorteilhaf terweise die Vorschubkraft, mit der die Werkzeugmaschine (1) in die Wand (4) oder den Unter grund (4) hineingetrieben werden kann, unter Verwendung der Kommunikationsverbindung (7) eingestellt werden. Mithin ist die Kommunikationsschnittstelle dazu eingerichtet, die Saugleis tung des Sauggeräts (2) und/oder die Vorschubkraft zu regeln.
Figur 2 zeigt eine Ansicht einer bevorzugten Ausgestaltung des vorgeschlagenen Systems mit einem Faltenbalg (8). Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Faltenbalg (8) insbe sondere zur Vergrößerung der Fläche dient, auf die der Unterdrück (3) wirkt. Komponenten des Faltenbalgs (8) verlaufen vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu dem Werkzeug (5) der Werkzeugmaschine (1) und berühren die Wand (4) oder den Untergrund (4), der mit der Werk zeugmaschine (1) bearbeitet werden soll. Insbesondere umschließt der Faltenbalg (8) das Werkzeug (5) der Werkzeugmaschine (1). An den Berührstellen zwischen Faltenbalg (8) und Wand (4) oder Untergrund (4) wird vorzugsweise ein Formschluss gebildet, so dass ein abge schlossener Raum zwischen Faltenbalg (8), Wand (4) bzw. Untergrund (4) und Werkzeug (5) bzw. Werkzeugmaschine (1) gebildet wird. Vorzugsweise liegt auch in diesem, unter anderem vom Faltenbalg (8) gebildeten abgeschlossenen Raum der Unterdrück (3) vor, der von dem Sauggerät (2) erzeugt wird und der mit dem Saugschlauch (6) von dem Sauggerät (2) an die Werkzeugmaschine (1) übertragen werden kann. Durch den Unterdrück (3) kann vorteilhafter weise die Werkzeugmaschine (1) bzw. das Werkzeug (5) in den Untergrund (4) oder in die Wand (4) hineingetrieben werden. Der Unterdrück (3) kann vorteilhafterweise aber auch dazu verwendet werden, die Werkzeugmaschine (1) an der Wand (4) oder an dem Untergrund (4) zu befestigen. Insbesondere wird durch den Faltenbalg (8) die Angriffsfläche des Unterdrucks (3) auf die Wand (4) vergrößert. Dadurch kann beispielsweise mit einer geringeren Saugleistung des Sauggeräts (2) bzw. einem geringeren zu erzeugenden Unterdrück (3) gearbeitet werden, was Energie und Kosten einspart.
Figur 3 zeigt eine Ansicht einer bevorzugten Ausgestaltung des vorgeschlagenen Systems mit einem Wasserauffangring (9). Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Wasserauf- fangring (9) mit einem Unterdrück (3) an der Wand (4) oder dem Untergrund (4) befestigt wer- den kann. Vorzugsweise weist der Wasserauffangring (9) Treibmittel auf, mit denen die Werk zeugmaschine (1) oder das Werkzeug (5) der Werkzeugmaschine (1) in die Wand (4) oder in den Untergrund (4) hineingetrieben werden können. Vorzugsweise kann der Wasserauffangring (9) die Cut Assist-Funktion des vorgeschlagenen Systems unterstützen. Die Treibmittel können beispielsweise als Rollen ausgebildet sein. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Wasserauffangring (9) zwischen der Wand (4) bzw. dem Untergrund (4) auf der einen Seite und dem Werkzeug (5) der Werkzeugmaschine (1) auf der anderen Seite angeordnet vorliegt. Vor zugsweise ist der Wasserauffangring (9) dazu eingerichtet, bei Nassanwendungen das aus Kühlwasser und Bohrmehl gebildete Staub-Wasser-Gemisch aufzufangen, wobei das aufgefan- gene Staub-Wasser-Gemisch vorzugsweise mit dem Sauggerät (2) abgesaugt werden kann.
Bezuqszeichenliste
1 Werkzeugmaschine
2 Sauggerät
3 Unterdrück 4 Wand oder Untergrund
5 Werkzeug der Werkzeugmaschine
6 Saugschlauch
7 Kommunikationsverbindung
8 Faltenbalg
9 Wasserauffangring

Claims

Patentansprüche
1. System, das eine Werkzeugmaschine (1) und ein Sauggerät (2) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass ein Werkzeug (5) der Werkzeugmaschine (1) in eine Wand (4) oder in einen Unter grund (4) hineintreibbar ist.
2. System nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdrück (3) in Abhängigkeit von einer Betriebsleistung der Werkzeugmaschine (1) einstellbar ist.
3. System nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdrück (3) unter Verwendung einer Kommunikationsverbindung (7) zwischen der Werkzeugmaschine (1) und dem Sauggerät (2) einstellbar ist.
4. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorschub kraft, mit der die Werkzeugmaschine (1) in die Wand (4) oder den Un tergrund (4) hineintreibbar ist, unter Verwendung einer Kommunikationsverbindung (7) zwischen der Werkzeugmaschine (1) und dem Sauggerät (2) einstellbar ist.
5. System nach Anspruch 3 oder 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Kommunikationsverbindung (7) eine Kommunikationsschnittstelle umfasst, die zur Kommunikation mit der Werkzeugmaschine (1) und/oder dem Sauggerät (2) eingerich tet ist.
6. System nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass die Kommunikationsschnittstelle dazu eingerichtet ist, eine Saugleistung des Saugge räts (2) und/oder den Unterdrück (3) zu regeln.
7. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Kommunikationsverbindung (7) drahtlos und/oder bluetooth-basiert erfolgt.
8. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das System einen Faltenbalg (8) zur Vergrößerung einer Fläche, auf die der Unter drück (3) wirkt, umfasst.
9. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das System einen Wasserauffangring (9) umfasst, der mit einem Unterdrück (3) an der Wand (4) oder dem Untergrund (4) befestigbar ist, wobei der Wasserauffangring (9) zusätzliche Treibmittel umfasst, mit denen die Werkzeugmaschine (1) oder das Werk zeug (5) der Werkzeugmaschine (1) in die Wand (4) oder in den Untergrund (4) hinein- treibbar sind.
10. System nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Treibmittel als Rollen ausgebildet sind.
11 . System nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das System ohne eine Auto-Vorschubeinrichtung auskommt, mit der die Werkzeugma schine (1) in die Wand (4) oder den Untergrund (4) hineintreibbar ist.
12. Verwendung eines von einem Sauggerät (2) erzeugten Unterdrucks (3) zum Hinein treiben einer Werkzeugmaschine (1) in eine Wand (4) oder in einen Untergrund (4).
EP20743163.6A 2019-08-08 2020-07-27 System und verfahren zum hineintreiben einer werkzeugmaschine in eine wand oder einen untergrund Pending EP4010139A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19190717.9A EP3772385A1 (de) 2019-08-08 2019-08-08 System und verfahren zum hineintreiben einer werkzeugmaschine in eine wand oder einen untergrund
PCT/EP2020/071106 WO2021023543A1 (de) 2019-08-08 2020-07-27 System und verfahren zum hineintreiben einer werkzeugmaschine in eine wand oder einen untergrund

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4010139A1 true EP4010139A1 (de) 2022-06-15

Family

ID=67587480

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19190717.9A Withdrawn EP3772385A1 (de) 2019-08-08 2019-08-08 System und verfahren zum hineintreiben einer werkzeugmaschine in eine wand oder einen untergrund
EP20743163.6A Pending EP4010139A1 (de) 2019-08-08 2020-07-27 System und verfahren zum hineintreiben einer werkzeugmaschine in eine wand oder einen untergrund

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19190717.9A Withdrawn EP3772385A1 (de) 2019-08-08 2019-08-08 System und verfahren zum hineintreiben einer werkzeugmaschine in eine wand oder einen untergrund

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20220279997A1 (de)
EP (2) EP3772385A1 (de)
WO (1) WO2021023543A1 (de)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2906256A (en) * 1958-07-08 1959-09-29 Blue Ridge Glass Corp Method and apparatus for drilling large holes through glass sheets
US4622780A (en) * 1985-02-11 1986-11-18 Novus Inc. Glass scratch removal apparatus and method
US5445558A (en) * 1994-07-20 1995-08-29 Hutchins Manufacturing Company Wet sander
DE102008054489A1 (de) * 2008-12-10 2010-06-17 Hilti Aktiengesellschaft Werkzeugsystem
EP3009058B1 (de) * 2014-10-13 2021-02-24 Guido Valentini Pneumatisch an ein Elektrowerkzeug angeschlossener Staubsauger, Verfahren zur Steuerung der Betriebsparameter solch eines Staubsaugers und Elektrowerkzeug zum pneumatischen Anschließen an solch einen Staubsauger
GB201419182D0 (en) * 2014-10-28 2014-12-10 Nlink As Mobile robotic drilling apparatus and method for drilling ceillings and walls
CN111745595B (zh) * 2019-03-26 2023-09-12 株式会社牧田 集尘系统

Also Published As

Publication number Publication date
EP3772385A1 (de) 2021-02-10
US20220279997A1 (en) 2022-09-08
WO2021023543A1 (de) 2021-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0434924A1 (de) Vorrichtung zum Bohren einer Neben- oder Ablenkbohrung eines insbesondere verrohrten Bohrlochs
DE102007060469B4 (de) Führungsvorrichtung eines Bohrers
EP0738558B1 (de) Einrichtung zum Absaugen von mittels eines Hohlfräswerkzeuges abgetragener Späne
EP0475891B1 (de) Verfahren und Mittel zur Herstellung von Bohrungen
EP1627705A2 (de) Handbohrgerät mit Blaslufterzeuger
DE202015009839U1 (de) Eine Einspritzspitze zum Nukleieren und Fortpflanzen von hydraulischen Rissen aus Sondenstäben
EP0063679B1 (de) Bohrvorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Hinterschneidung
EP3336301B1 (de) Drehbohrwerkzeug und verfahren zum erstellen einer bohrung
EP3296058A2 (de) Bohrlochreinigungsvorrichtung
EP4010139A1 (de) System und verfahren zum hineintreiben einer werkzeugmaschine in eine wand oder einen untergrund
DE4020773A1 (de) Bohr- und meisselhammer
EP3323551A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von bohrlöchern
DE10311079A1 (de) Bohrvorrichtung
DE102009034776B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Kernbohrung in einer Gebäudewand und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102010032821A1 (de) Bohrautomat
EP0218744A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines kreiszylindrischen Durchbruches in einer Wandung, insbesondere Mauerwerkswandung
EP4087710B1 (de) Werkzeuggerät-system und verfahren zur verbindung einer staubsaugvorrichtung mit einem werkzeuggerät
DE3129722C2 (de) Verfahren zum grabenlosen Verlegen von Rohrleitungen
DE975591C (de) Bohrkrone mit stirnseitig offenen Kanaelen fuer die trockene Absaugung von Gesteinsstaub
EP3251795A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bearbeiten von mineralischen werkstücken, flächen und/oder bauabschnitten
DE19831009C2 (de) Bohrvorrichtung
WO2024002716A1 (de) System zum auffangen von bohrschlamm
EP1361941B1 (de) Verfahren zum abtragen einer äusseren schicht eines mauerwerkes und vorrichtung zum entfernen der äusseren schicht, insbesondere von fugenmörtel
DE3227012A1 (de) Verfahren zur herstellung einer durchbohrung im erdreich und eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
WO2023020838A1 (de) Gesteinsbohrwerkzeug, gesteinsbohrvorrichtung und verfahren zum bohren eines armierten gesteins

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220309

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)