EP4001770A1 - System, umfassend ein gargerät und eine kühlvorrichtung zur kühlung des gargeräts - Google Patents

System, umfassend ein gargerät und eine kühlvorrichtung zur kühlung des gargeräts Download PDF

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EP4001770A1
EP4001770A1 EP21203405.2A EP21203405A EP4001770A1 EP 4001770 A1 EP4001770 A1 EP 4001770A1 EP 21203405 A EP21203405 A EP 21203405A EP 4001770 A1 EP4001770 A1 EP 4001770A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooling
cooking appliance
cooking
heat exchanger
cooling air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP21203405.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas KRÜMPELMANN
Heinz-Jürgen Büker
Wolfgang Bollmers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4001770A1 publication Critical patent/EP4001770A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D15/00—Devices not covered by group F25D11/00 or F25D13/00, e.g. non-self-contained movable devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/12—Arrangements of compartments additional to cooling compartments; Combinations of refrigerators with other equipment, e.g. stove
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/10—Arrangements for mounting in particular locations, e.g. for built-in type, for corner type

Definitions

  • the invention relates to a system of the type specified in the preamble of patent claim 1.
  • Such systems include a cooking appliance with a housing, a cooking chamber arranged in the housing and a heating device for heating the cooking chamber in a heating mode of the system as well as a cooling device for cooling the cooking chamber and/or cooking appliance electronics of the cooking appliance and/or vapor discharged from the cooking chamber in a cooling mode of the system.
  • the invention therefore addresses the problem of improving a system comprising a cooking appliance and a cooling device for cooling the cooking appliance.
  • the cooking appliance of the system according to the invention can be embodied as an oven, a microwave oven, a steam cooker or a combination appliance with a plurality of different types of heating.
  • the cooking appliance of the system according to the invention can be designed as a household appliance or a commercial appliance, ie a cooking appliance for professional use.
  • the cooling device of the system according to the invention can be freely selected in terms of type, mode of operation, material, dimensioning and arrangement within wide, suitable limits. This applies in particular to the design of the cooling machine of the cooling device.
  • the advantage that can be achieved with the invention is, in particular, that a system comprising a cooking appliance and a cooling device for cooling the cooking appliance is improved. Due to the design of the system according to the invention, the structural and production engineering design of the cooking appliance of the system according to the invention is significantly simplified, despite the cooling device required for the cooling mode of the system. This is particularly advantageous with regard to the space requirement of the cooling device in the system according to the invention.
  • the system according to the invention can be freely selected in terms of type, mode of operation, material, dimensioning and arrangement within wide, suitable limits.
  • the refrigeration machine is designed as a component part of a refrigeration device.
  • a refrigeration machine that is present anyway, for example a refrigeration device arranged adjacent to the cooking appliance, can be used to form the system according to the invention.
  • the system according to the invention can be implemented at lower cost and with less installation space.
  • the cooling device can be configured as a refrigerated drawer, for example arranged below the cooking device.
  • the cooling device can also be a refrigerator, a chest freezer, a freezer, a chest freezer or a combination cooling device with a cooling function and a freezing function.
  • the refrigeration machine can be freely selected in terms of type, function, material, dimensioning and number within wide, suitable limits.
  • the refrigeration machine is designed as a compressor refrigeration machine with a compressor, ie a compressor.
  • Compressor refrigeration machines are very powerful, so that a high cooling capacity can be achieved in the cooling mode of the system according to the invention.
  • Compressor chillers are chillers that are based on the physical effect of evaporation heat when changing the state of aggregation from liquid to gas.
  • a refrigerant is conducted in a closed circuit, with the refrigerant successively passing through the aforementioned changes in the state of aggregation.
  • the gaseous refrigerant is firstly compressed by the compressor, i.e.
  • the compressor secondly it is condensed in a condenser of the refrigeration machine, with the release of heat, thirdly, the refrigerant thus liquefied is expanded by means of a throttle in the refrigeration machine, usually a capillary tube, and fourthly, with heat absorption in an evaporator of the refrigeration machine evaporated.
  • the steps described are repeated, resulting in a corresponding cycle of the refrigerant routed in the refrigerant circuit of the refrigeration machine.
  • the one for the The energy required for the aforementioned circuit is supplied to the refrigerating machine from the outside by means of the compressor.
  • the heat exchanger of the cooking appliance in the cooling mode of the system, is connected in a heat-transferring manner to cooling air that is guided in a first cooling air circuit of the cooking appliance and flows through the cooking chamber in such a way that the cooling air that is guided in the first cooling air circuit is the heat exchanger guided refrigerant can be cooled.
  • This makes it possible, for example, to place an item to be cooked in the cooking chamber of the cooking appliance a long time before a cooking process.
  • the food to be cooked can then be cooled in the cooking chamber until the aforementioned cooking process starts.
  • the cooking process can, for example, be started manually using an app or the like from an external device, such as a smartphone, or automatically using a timer on the cooking appliance.
  • thermoelectric cooler of the cooking appliance in the cooling mode of the system, is equipped with a cooling element guided in a second cooling air circuit of the cooking appliance and the cooking appliance electronics and/or a heat sink connected to the cooking appliance electronics for cooling the cooling air flowing over the cooking appliance electronics is connected in a heat-transferring manner in such a way that the cooling air guided in the second cooling air circuit can be cooled by means of the coolant guided in the heat exchanger.
  • efficient cooling of the cooking appliance electronics of the cooking appliance is made possible in a manner that is particularly simple in terms of design and production technology.
  • the cooling device is designed in such a way that the vapors discharged from the cooking chamber and cooled by the cooling device are filled with cooling air from the first and/or second cooling air circuit and/or from the first and/or second cooling air circuit before leaving the cooking appliance is miscible in a free environment.
  • the fumes discharged from the cooking chamber of the cooking appliance can not only be cooled in the desired manner by means of the cooling device, but can also be dried by means of the cooling device in such a way that the fumes discharged from the cooking appliance do not condense out in an undesired manner on furniture surrounding the cooking appliance, for example.
  • the cooking appliance is designed as a built-in appliance and the cooling device is designed in such a way that, on the one hand, the cooling of the vapor and, on the other hand, the mixing of the vapor with the cooling air prevent the vapors released into an installation area of the cooking appliance exceeds an upper temperature limit of this installation area and the liquid contained in the vapors condenses out in this installation area.
  • This takes into account the special situation of a cooking appliance built into an installation environment, for example a kitchen furniture environment, in which the vapor discharged from the cooking appliance is particularly critical due to the poor ventilation.
  • An advantageous further development of the system according to claim 8 provides that the cooking appliance is arranged concealed behind a furniture front of the installation environment or a furniture door of the installation environment even in the heating mode and/or the cooling mode of the system. On the one hand, this enables a particularly aesthetic design of the installation area. On the other hand, the problem that arises, namely insufficient ventilation of a space behind the furniture front or the furniture door exposed to vapors escaping from the cooking appliance, is effectively remedied by means of this further development of the system according to the invention.
  • the cooling device is also designed as a built-in device, with the cooling device being arranged in the immediate vicinity of the cooking device in the built-in environment.
  • the system according to the invention is implemented in a particularly advantageous manner.
  • the aesthetics of the installation environment having the system according to the invention is further improved.
  • the system 2 comprises a cooking appliance 4 with a housing 6, a cooking chamber 8 arranged in the housing 6 and a heating device 10 designed as a radiant heater for heating the cooking chamber 8 in a heating mode of the system 2 and a cooling device 12 for cooling the cooking chamber 8 in a cooling mode of the system 2.
  • the cooking appliance 4 of the system 2 is designed as a household oven in the present exemplary embodiment.
  • the cooling device 12 has a heat exchanger 14 of the cooking appliance 4 arranged in the housing 6 and a refrigerating machine 16 separate from the cooking appliance 4, the refrigerating machine 16 on the one hand and the heat exchanger 14 on the other side being connected to one another in a flow-conducting manner by means of refrigerant lines 18, 20 are connected in that the refrigerator 16, the heat exchanger 14 and the refrigerant lines 18, 20 in the cooling mode of the system 2 form a common refrigerant circuit 22 for circulating a refrigerant, not shown.
  • the refrigeration machine 16 in the present exemplary embodiment is designed as a component part of a cooling device 24 designed as a refrigerator.
  • the refrigeration machine 16 of the refrigeration device 24 is designed in a manner known to those skilled in the art as a compressor refrigeration machine with a compressor, ie a compressor.
  • Compressor refrigeration machines are very powerful, so that in the above-mentioned cooling mode of the system according to the present embodiment, a high cooling capacity can be achieved.
  • Compressor chillers are chillers that are based on the physical effect of evaporation heat when changing the state of aggregation from liquid to gas.
  • the refrigeration machine 16 designed as a compressor refrigeration machine, the heat exchanger 14 and the refrigerant lines 18, 20, the refrigerant, not shown, is guided in the closed refrigerant circuit 22, the refrigerant successively passing through the aforementioned changes in the state of aggregation.
  • the gaseous refrigerant is firstly compressed by the compressor (not shown) of the refrigerating machine 16, i a capillary tube, relaxed and fourthly evaporated with heat absorption in an evaporator, not shown, of the refrigerator 16 .
  • the steps described are repeated, so that a corresponding circulation of the out in the refrigerant circuit 22 refrigerant, namely in the Refrigeration machine 16, the heat exchanger 14 and the refrigerant lines 18, 20 guided refrigerant results.
  • the energy required for the aforementioned cycle is supplied to the refrigeration machine 16 from the outside in a manner known to those skilled in the art by means of the compressor.
  • the heat exchanger 14 of the cooking appliance 4 is connected to a first cooling air circuit 26 of the cooking appliance 4 and the cooking chamber 8 is in the cooling mode of the system 2 cooling air flowing through in such a heat-transferring manner that the cooling air conducted in the first cooling air circuit 26 can be cooled by means of the refrigerant conducted in the heat exchanger 14, ie in the section of the refrigerant circuit 22 arranged in the heat exchanger 14.
  • the cooling air is in the 1 only symbolized by flow arrows 28 .
  • the heat exchanger 14 of the cooling device 12 is connected in a flow-conducting manner to the cooking chamber 8 by means of two cooling air nozzles 30 in a manner known per se to the person skilled in the art.
  • the invention it is possible, for example, to place an item to be cooked, not shown, in the cooking chamber 8 of the cooking appliance 4 for a long time before a cooking process.
  • the food to be cooked can then be cooled in the cooking chamber 8 by means of the cooling device 12 until the aforementioned cooking process starts.
  • the cooking process can, for example, be started manually by an app or the like from an external device, such as a smartphone (not shown), or automatically by means of a timer on the cooking device 4 .
  • the cooling device 12 is controlled by cooking appliance electronics (not shown) of the cooking appliance 4 in such a way that the coolant circulating in the coolant circuit 22 flows through the heat exchanger 14 .
  • the refrigerant circulating in the refrigerant circuit 22 flows through it by means of Refrigerant lines 18, 20 arranged in the cooking device 4 heat exchanger 14 and arranged in the cooling device 24 refrigeration machine 16, and thereby passes through the aggregate states already explained above.
  • a non-illustrated cooling air fan of the cooking appliance 4 for conveying the cooling air 28 is controlled by means of the cooking appliance electronics in such a way that the cooling air 28, as shown in FIG 1 it can be seen, by means of the cooling air nozzle 30 between the cooking chamber 8 of the cooking appliance 4 and the heat exchanger 14 in the circuit, namely in the first cooling air circuit 26, out.
  • the cooling air 28 routed in the first cooling air circuit 26 comes into heat transfer connection in the heat exchanger 14 with the refrigerant routed in the refrigerant circuit 22, so that the cooling air circulating through the cooking chamber 8 of the cooking appliance 4 in the cooling mode of the system 2 28 is cooled over time from, for example, room temperature to, for example, 5°C or the like.
  • the food to be cooked can thus be cooled in the cooking chamber 8 by means of the cooling device 12 until the start of the aforementioned cooking process.
  • the structural and production engineering design of the cooking appliance of the system according to the invention according to the present exemplary embodiment is significantly simplified, despite the cooling device 12 required for the cooling mode of the system 2 .
  • This is particularly advantageous with regard to the space required for the cooling device 12 in the system 2 .
  • systems with a conventional cooking appliance for example a high-end cooking appliance, in which the installation space available in the housing of the cooking appliance is already very limited, are equipped with a powerful cooling device for operating the system equipped with it in its cooling mode for cooling the cooking chamber of the Cooking device and/or cooking device electronics of the cooking device and/or a vapor discharged from the cooking chamber can be equipped according to the invention.
  • the system according to the invention can also be designed and function as follows in other embodiments of the invention:
  • a second cooling air circuit (not shown) for cooling the above-mentioned cooking device electronics of the cooking device 4 can be cooled by means of the cooling device 12 as an alternative or in addition to the above-mentioned first cooling-air circuit 26.
  • the heat exchanger 14 of the cooking appliance 4 would be in the cooling mode of the system 2 with a heat sink guided in the second cooling air circuit of the cooking appliance 4 and the cooking appliance electronics, not shown, and/or a heat sink, also not shown, connected to the cooking appliance electronics in a thermally conductive manner cooling air, not shown, flowing over to cool the cooking appliance electronics is connected in such a heat-transferring manner that the cooling air ducted in the second cooling air circuit can be cooled by means of the coolant ducted in the heat exchanger 14, i.e. in the section of the coolant circuit 22 running in the heat exchanger 14.
  • the heat exchanger 14 of the cooking appliance 4 in the cooling mode of the system 2 would be connected to the fumes discharged from the cooking chamber 8 by means of a fume duct (not shown) of the cooking appliance 4 in such a heat-transferring manner that the fumes guided in the fume duct would be can be cooled in the section of the refrigerant circuit 22 running in the heat exchanger 14 .
  • the last-mentioned embodiment of the system according to the invention is particularly advantageous, for example, when the cooking appliance is designed as a built-in appliance and the cooling device is designed in such a way that, on the one hand, the cooling of the vapor and, on the other hand, the mixing of the vapor with the cooling air prevent the vapors released into an installation area of the cooking appliance exceeds an upper temperature limit of this installation area and the liquid contained in the vapors condenses out in this installation area.
  • the cooling device would thus be designed in such a way that the vapors discharged from the cooking chamber and cooled by the cooling device are supplied with cooling air, for example from the first and/or second cooling air circuit, and/or from a free environment before leaving the cooking appliance is miscible.
  • the cooking appliance of the system according to the invention is also arranged in the heating mode and/or the cooling mode of the system according to the invention behind a furniture front of the installation environment or a furniture door of the installation environment, since these installation situations are to be regarded as particularly critical with regard to a discharge of the vapor from the cooking chamber of the cooking appliance.
  • the cooking appliance of the system according to the invention is designed as a built-in appliance, it is also of particular advantage if, in the case of a refrigeration machine designed as part of a cooling appliance, the cooling appliance equipped with it, for example the refrigerator from the exemplary embodiment explained, is also designed as a built-in appliance. This is particularly advantageous in particular when the cooling device is arranged in the immediate vicinity of the cooking device in the installation environment.
  • the invention is not limited to the present exemplary embodiment or the above statements on alternative or additional configurations of the system according to the invention.
  • the system according to the invention can be freely selected within wide suitable limits, with the cooking appliance of the system according to the invention being able to be designed, for example, as a household appliance or a commercial appliance, ie a cooking appliance for professional use.
  • the cooling device of the system according to the invention can also be freely selected in terms of type, function, material, dimensioning and arrangement within wide, suitable limits. This applies in particular to the design of the cooling machine of the cooling device, which does not necessarily have to be designed as a component of a cooling device. If the refrigeration machine is designed as part of a refrigerator, the refrigerator equipped with it can be designed as a refrigerator drawer, for example arranged below the cooking appliance.
  • the cooling device can also be a refrigerator, a chest freezer, a freezer, a chest freezer or a combination cooling device with a cooling function and a freezing function.
  • the heat exchanger of the cooling device arranged in the cooking appliance can be used in any combination suitable for the respective individual case for cooling the cooking chamber and/or cooking appliance electronics of the cooking appliance and/or vapor discharged from the cooking chamber in a cooling mode of the system be trained.
  • the cooking appliance has a first cooling air circuit and/or a second cooling air circuit and/or a vapor duct, by means of which the heat exchanger of the cooling device on the one hand in the cooling mode of the system according to the invention and on the other side with the first cooling air circuit, the cooking chamber cooling air flowing through and/or with the cooling air guided in the second cooling air circuit, directly or indirectly cooling the cooking device electronics and/or with the vapors guided in the vapor duct, in a heat-transferring connection.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein System (2), umfassend ein Gargerät (4) mit einem Gehäuse (6), einem in dem Gehäuse (6) angeordneten Garraum (8) und eine Heizvorrichtung (10) zur Beheizung des Garraums (8) in einem Beheizungsmodus des Systems (2) sowie eine Kühlvorrichtung (12) zur Kühlung des Garraums (8) und/oder einer Gargeräteelektronik des Gargeräts und/oder eines aus dem Garraum ausgeleiteten Wrasens in einem Kühlungsmodus des Systems (2).Um ein System (2), umfassend ein Gargerät (4) und eine Kühlvorrichtung (12) zur Kühlung des Gargeräts (4), zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass die Kühlvorrichtung (12) einen in dem Gehäuse (6) angeordneten Wärmetauscher (14) des Gargeräts (4) und eine von dem Gargerät (4) separate Kältemaschine (16) aufweist, wobei die Kältemaschine (16) auf der einen Seite und der Wärmetauscher (14) auf der anderen Seite mittels Kältemittelleitungen (18, 20) derart strömungsleitend miteinander verbunden sind, dass die Kältemaschine (16), der Wärmetauscher (14) und die Kältemittelleitungen (18, 20) in dem Kühlungsmodus des Systems (2) einen gemeinsamen Kältemittelkreislauf (22) zur Zirkulierung eines Kältemittels ausbilden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein System der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
  • Derartige Systeme umfassen ein Gargerät mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse angeordneten Garraum und eine Heizvorrichtung zur Beheizung des Garraums in einem Beheizungsmodus des Systems sowie eine Kühlvorrichtung zur Kühlung des Garraums und/oder einer Gargeräteelektronik des Gargeräts und/oder eines aus dem Garraum ausgeleiteten Wrasens in einem Kühlungsmodus des Systems.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein System, umfassend ein Gargerät und eine Kühlvorrichtung zur Kühlung des Gargeräts, zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein System mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Kühlvorrichtung einen in dem Gehäuse angeordneten Wärmetauscher des Gargeräts und eine von dem Gargerät separate Kältemaschine aufweist, wobei die Kältemaschine auf der einen Seite und der Wärmetauscher auf der anderen Seite mittels Kältemittelleitungen derart strömungsleitend miteinander verbunden sind, dass die Kältemaschine, der Wärmetauscher und die Kältemittelleitungen in dem Kühlungsmodus des Systems einen gemeinsamen Kältemittelkreislauf zur Zirkulierung eines Kältemittels ausbilden. Das Gargerät des erfindungsgemäßen Systems kann dabei als ein Backofen, ein Mikrowellengerät, ein Dampfgarer oder ein Kombinationsgerät mit einer Mehrzahl von voneinander verschiedenen Beheizungsarten ausgebildet sein. Ferner kann das Gargerät des erfindungsgemäßen Systems als ein Haushaltsgerät oder ein gewerbliches Gerät, also ein Gargerät für den professionellen Einsatz, ausgebildet sein. Die Kühlvorrichtung des erfindungsgemäßen Systems ist nach Art, Funktionsweise, Material, Dimensionierung und Anordnung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Dies gilt insbesondere für die Ausbildung der Kältemaschine der Kühlvorrichtung. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein System, umfassend ein Gargerät und eine Kühlvorrichtung zur Kühlung des Gargeräts, verbessert ist. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Systems ist die konstruktive und fertigungstechnische Gestaltung des Gargeräts des erfindungsgemäßen Systems, trotz der für den Kühlungsmodus des Systems erforderlichen Kühlvorrichtung, wesentlich vereinfacht. Dies ist insbesondere im Hinblick auf den Platzbedarf der Kühlvorrichtung bei dem erfindungsgemäßen System vorteilhaft. Entsprechend sind auch Systeme mit einem herkömmlichen Gargerät, beispielsweise einem Gargerät der Oberklasse, bei dem der in dem Gehäuse des Gargeräts zur Verfügung stehende Bauraum bereits sehr beschränkt ist, mit einer leistungsfähigen Kühlvorrichtung zum Betrieb des damit ausgestatteten Systems in dessen Kühlungsmodus zur Kühlung des Garraums des Gargeräts und/oder einer Gargeräteelektronik des Gargeräts und/oder eines aus dem Garraum ausgeleiteten Wrasens ausstattbar.
  • Das erfindungsgemäße System ist nach Art, Funktionsweise, Material, Dimensionierung und Anordnung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass die Kältemaschine als ein Bestandteil eines Kühlgeräts ausgebildet ist. Auf diese Weise ist es beispielsweise nicht erforderlich, für das erfindungsgemäße System extra eine spezielle Kältemaschine vorzusehen. Stattdessen kann auf eine sowieso vorhandene Kältemaschine, beispielsweise eines benachbart zu dem Gargerät angeordneten Kühlgeräts, zur Bildung des erfindungsgemäßen Systems zurückgegriffen werden. Entsprechend ist das erfindungsgemäße System mit geringeren Kosten und mit weniger Bauraumbedarf realisierbar. Das Kühlgerät kann dabei als eine, beispielsweise unterhalb des Gargeräts angeordnete, Kühlschublade ausgebildet sein. Bei dem Kühlgerät kann es sich jedoch auch um einen Kühlschrank, eine Kühltruhe, einen Gefrierschrank, eine Gefriertruhe oder ein Kombinationskühlgerät mit einer Kühlfunktion und einer Gefrierfunktion handeln.
  • Grundsätzlich ist die Kältemaschine nach Art, Funktionsweise, Material, Dimensionierung und Anzahl in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass die Kältemaschine als eine Kompressorkältemaschine mit einem Kompressor, also einem Verdichter, ausgebildet ist. Kompressorkältemaschinen sind sehr leistungsstark, so dass in dem Kühlungsmodus des erfindungsgemäßen Systems eine hohe Kühlleistung realisierbar ist. Kompressorkältemaschinen sind Kältemaschinen, die auf dem physikalischen Effekt der Verdampfungswärme beim Wechsel des Aggregatzustandes von flüssig zu gasförmig beruhen. In der Kompressorkältemaschine wird ein Kältemittel in einem geschlossenen Kreislauf geführt, wobei das Kältemittel nacheinander die vorgenannten Aggregatzustandsänderungen durchläuft. Das gasförmige Kältemittel wird erstens durch den Kompressor, also den Verdichter komprimiert, zweitens in einem Verflüssiger der Kältemaschine unter Wärmeabgabe kondensiert, drittens wird das so verflüssigte Kältemittel mittels einer Drossel der Kältemaschine, üblicherweise ein Kapillarrohr, entspannt und viertens unter Wärmeaufnahme in einem Verdampfer der Kältemaschine verdampft. Die beschriebenen Schritte wiederholen sich, so dass sich ein entsprechender Kreislauf des in dem Kältemittelkreislauf der Kältemaschine geführten Kältemittels ergibt. Die für den vorgenannten Kreislauf erforderliche Energie wird der Kältemaschine mittels des Kompressors von außen zugeführt.
  • Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass der Wärmetauscher des Gargeräts in dem Kühlungsmodus des Systems mit einer in einem ersten Kühlluftkreislauf des Gargeräts geführten und den Garraum durchströmenden Kühlluft derart wärmeübertragend verbunden ist, dass die in dem ersten Kühlluftkreislauf geführte Kühlluft mittels des in dem Wärmetauscher geführten Kältemittels kühlbar ist. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, ein Gargut bereits längere Zeit vor einem Garvorgang in dem Garraum des Gargeräts zu platzieren. Das Gargut kann dann bis zum Start des vorgenannten Garvorgangs in dem Garraum gekühlt werden. Der Garvorgang kann beispielsweise mittels einer App oder dergleichen von einem externen Gerät, wie einem Smartphone, manuell oder mittels einer Zeitschaltung an dem Gargerät automatisch gestartet werden.
  • Eine zu der vorgenannten Weiterbildung alternative oder zusätzliche vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass der Wärmetauscher des Gargeräts in dem Kühlungsmodus des Systems mit einer in einem zweiten Kühlluftkreislauf des Gargeräts geführten und die Gargeräteelektronik und/oder einen mit der Gargeräteelektronik wärmeleitend verbundenen Kühlkörper zur Kühlung der Gargeräteelektronik überströmenden Kühlluft derart wärmeübertragend verbunden ist, dass die in dem zweiten Kühlluftkreislauf geführte Kühlluft mittels des in dem Wärmetauscher geführten Kältemittels kühlbar ist. Auf diese Weise ist eine leistungsfähige Kühlung der Gargeräteelektronik des Gargeräts auf konstruktiv und fertigungstechnisch besonders einfache Art ermöglicht.
  • Eine zu den beiden letztgenannten Weiterbildungen alternative oder zusätzliche Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass der Wärmetauscher des Gargeräts in dem Kühlungsmodus des Systems mit mittels eines Wrasenkanals des Gargeräts aus dem Garraum ausgeleiteten Wrasen derart wärmeübertragend verbunden ist, dass der in dem Wrasenkanal geführte Wrasen mittels des in dem Wärmetauscher geführten Kältemittels kühlbar ist. Hierdurch ist eine erforderliche Kühlung des aus dem Garraum des Gargeräts ausgeleiteten Wrasens, analog zu den letztgenannten beiden Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Systems, auf konstruktiv und fertigungstechnisch einfache Art und Weise realisierbar.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass die Kühlvorrichtung derart ausgebildet ist, dass der aus dem Garraum ausgeleitete und mittels der Kühlvorrichtung abgekühlte Wrasen vor dem Verlassen des Gargeräts mit Kühlluft aus dem ersten und/oder zweiten Kühlluftkreislauf und/oder aus einer freien Umgebung mischbar ist. Auf diese Weise ist der aus dem Garraum des Gargeräts ausgeleitete Wrasen nicht nur mittels der Kühlvorrichtung in gewünschter Weise abkühlbar, sondern mittels der Kühlvorrichtung auch dahingehend trockenbar, dass der aus dem Gargerät ausgeleitete Wrasen beispielsweise nicht in ungewünschter Weise an einer Möbelumgebung des Gargeräts auskondensiert.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der letztgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass das Gargerät als ein Einbaugerät ausgebildet ist und die Kühlvorrichtung derart ausgebildet ist, dass zum einen die erfolgte Abkühlung des Wrasens und zum anderen die erfolgte Vermischung des Wrasens mit der Kühlluft verhindern, dass der in eine Einbauumgebung des Gargeräts abgegebene Wrasen eine Temperaturobergrenze dieser Einbauumgebung überschreitet und in dem Wrasen enthaltene Flüssigkeit in dieser Einbauumgebung auskondensiert. Hierdurch ist die spezielle Situation eines als in eine Einbauumgebung, beispielsweise eine Küchenmöbelumgebung, eingebauten Gargeräts berücksichtigt, in der der aus dem Gargerät ausgeleitete Wrasen aufgrund der schlechten Durchlüftung besonders kritisch ist.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems gemäß Patentanspruch 8 sieht vor, dass das Gargerät auch in dem Beheizungsmodus und/oder dem Kühlungsmodus des Systems hinter einer Möbelfront der Einbauumgebung oder einer Möbeltür der Einbauumgebung verdeckt angeordnet ist. Auf der einen Seite ist dadurch eine besonders ästhetische Ausbildung der Einbauumgebung ermöglicht. Auf der anderen Seite ist dem dabei auftretenden Problem, nämlich einer ungenügenden Durchlüftung eines mit aus dem Gargerät austretenden Wrasen beaufschlagten Raums hinter der Möbelfront oder der Möbeltür, mittels dieser Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems wirksam abgeholfen.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der beiden letztgenannten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Systems, rückbezogen auf Patentanspruch 2, sieht vor, dass das Kühlgerät ebenfalls als ein Einbaugerät ausgebildet ist, wobei das Kühlgerät in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem Gargerät in der Einbauumgebung angeordnet ist. Auf diese Weise ist das erfindungsgemäße System zum einen auf besonders vorteilhafte Art umgesetzt. Zum anderen ist die Ästhetik der das erfindungsgemäße System aufweisenden Einbauumgebung weiter verbessert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt die einzige Figur
    • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems in einer geschnittenen Seitenansicht.
  • In der Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems rein exemplarisch dargestellt.
  • Das System 2 umfasst ein Gargerät 4 mit einem Gehäuse 6, einem in dem Gehäuse 6 angeordneten Garraum 8 und eine als Strahlungsheizkörper ausgebildete Heizvorrichtung 10 zur Beheizung des Garraums 8 in einem Beheizungsmodus des Systems 2 sowie eine Kühlvorrichtung 12 zur Kühlung des Garraums 8 in einem Kühlungsmodus des Systems 2. Das Gargerät 4 des Systems 2 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als ein Haushaltsbackofen ausgebildet.
  • Die Kühlvorrichtung 12 weist einen in dem Gehäuse 6 angeordneten Wärmetauscher 14 des Gargeräts 4 und eine von dem Gargerät 4 separate Kältemaschine 16 auf, wobei die Kältemaschine 16 auf der einen Seite und der Wärmetauscher 14 auf der anderen Seite mittels Kältemittelleitungen 18, 20 derart strömungsleitend miteinander verbunden sind, dass die Kältemaschine 16, der Wärmetauscher 14 und die Kältemittelleitungen 18, 20 in dem Kühlungsmodus des Systems 2 einen gemeinsamen Kältemittelkreislauf 22 zur Zirkulierung eines nicht dargestellten Kältemittels ausbilden.
  • Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, ist die Kältemaschine 16 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als ein Bestandteil eines als Kühlschrank ausgebildeten Kühlgeräts 24 ausgebildet. Die Kältemaschine 16 des Kühlgeräts 24 ist auf dem Fachmann bekannte Weise als eine Kompressorkältemaschine mit einem Kompressor, also einem Verdichter, ausgebildet.
  • Kompressorkältemaschinen sind sehr leistungsstark, so dass in dem oben genannten Kühlungsmodus des erfindungsgemäßen Systems gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine hohe Kühlleistung realisierbar ist. Kompressorkältemaschinen sind Kältemaschinen, die auf dem physikalischen Effekt der Verdampfungswärme beim Wechsel des Aggregatzustandes von flüssig zu gasförmig beruhen. In der als Kompressorkältemaschine ausgebildeten Kältemaschine 16, dem Wärmetauscher 14 und den Kältemittelleitungen 18, 20 wird das nicht dargestellte Kältemittel in dem geschlossenen Kältemittelkreislauf 22 geführt, wobei das Kältemittel nacheinander die vorgenannten Aggregatzustandsänderungen durchläuft. Das gasförmige Kältemittel wird erstens durch den nicht dargestellten Kompressor der Kältemaschine 16, also den Verdichter, komprimiert, zweitens in einem nicht dargestellten Verflüssiger der Kältemaschine 16 unter Wärmeabgabe kondensiert, drittens wird das so verflüssigte Kältemittel mittels einer ebenfalls nicht dargestellten Drossel der Kältemaschine 16, nämlich einem Kapillarrohr, entspannt und viertens unter Wärmeaufnahme in einem nicht dargestellten Verdampfer der Kältemaschine 16 verdampft. Die beschriebenen Schritte wiederholen sich, so dass sich eine entsprechende Zirkulation des in dem Kältemittelkreislauf 22 geführten Kältemittels, nämlich des in der Kältemaschine 16, dem Wärmetauscher 14 und den Kältemittelleitungen 18, 20 geführten Kältemittels, ergibt. Die für den vorgenannten Kreislauf erforderliche Energie wird der Kältemaschine 16 auf dem Fachmann bekannte Weise mittels des Kompressors von außen zugeführt.
  • In dem Kühlungsmodus des Systems 2, in dem der Garraum 8 des Gargeräts 4 mittels der Kältevorrichtung 12 gekühlt wird, ist der Wärmetauscher 14 des Gargeräts 4 mit einer in einem ersten Kühlluftkreislauf 26 des Gargeräts 4 geführten und den Garraum 8 in dem Kühlungsmodus des Systems 2 durchströmenden Kühlluft derart wärmeübertragend verbunden, dass die in dem ersten Kühlluftkreislauf 26 geführte Kühlluft mittels des in dem Wärmetauscher 14, also in dem in dem Wärmetauscher 14 angeordneten Abschnitt des Kältemittelkreislaufs 22, geführten Kältemittels kühlbar ist. Die Kühlluft ist in der Fig. 1 lediglich durch Strömungspfeile 28 symbolisiert. Zwecks Ausbildung des ersten Kühlluftkreislaufs 26 ist der Wärmetauscher 14 der Kühlvorrichtung 12 mittels zweier Kühlluftstutzen 30 auf dem Fachmann an sich bekannte Weise an den Garraum 8 strömungsleitend angeschlossen.
  • Nachfolgend ist die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Systems gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 1 näher erläutert.
  • Aufgrund der Erfindung ist es beispielsweise möglich, ein nicht dargestelltes Gargut bereits längere Zeit vor einem Garvorgang in dem Garraum 8 des Gargeräts 4 zu platzieren. Das Gargut kann dann bis zum Start des vorgenannten Garvorgangs mittels der Kühlvorrichtung 12 in dem Garraum 8 gekühlt werden. Der Garvorgang kann beispielsweise mittels einer App oder dergleichen von einem externen Gerät, wie einem nicht dargestellten Smartphone, manuell oder mittels einer Zeitschaltung an dem Gargerät 4 automatisch gestartet werden.
  • Ein Betrieb des Gargeräts 4 in dem Beheizungsmodus des Systems 2, in dem der Garraum 8 des Gargeräts 4 beispielsweise mittels der als Strahlungsheizkörper ausgebildeten Heizvorrichtung 10 in einem sogenannten Oberhitzebetrieb beheizt wird, entspricht dem Stand der Technik und soll hier nicht weiter erläutert werden.
  • Die Kühlung des Garraums 8 mittels der Kühlvorrichtung 12 in dem Kühlungsmodus des Systems 2, beispielsweise für den oben rein exemplarisch genannten Anwendungsfall, erfolgt nun wie folgt:
    In dem Kühlungsmodus des Systems 2 wird die Kühlvorrichtung 12 derart mittels einer nicht dargestellten Gargeräteelektronik des Gargeräts 4 angesteuert, dass der Wärmetauscher 14 mittels des in dem Kältemittelkreislauf 22 zirkulierenden Kältemittels durchströmt wird. Das in dem Kältemittelkreislauf 22 zirkulierende Kältemittel durchströmt dabei mittels der Kältemittelleitungen 18, 20 den in dem Gargerät 4 angeordneten Wärmetauscher 14 und die in dem Kühlgerät 24 angeordnete Kältemaschine 16, und durchläuft dabei die oben bereits erläuterten Aggregatzustände.
  • Gleichzeitig wird ein nicht dargestelltes Kühlluftgebläse des Gargeräts 4 zur Förderung der Kühlluft 28 mittels der Gargeräteelektronik derart angesteuert, dass die Kühlluft 28, wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, mittels der Kühlluftstutzen 30 zwischen dem Garraum 8 des Gargeräts 4 und dem Wärmetauscher 14 im Kreislauf, nämlich in dem ersten Kühlluftkreislauf 26, geführt wird.
  • Hierbei gelangt die im ersten Kühlluftkreislauf 26 geführte Kühlluft 28 auf dem Fachmann an sich bekannte Weise in dem Wärmetauscher 14 in Wärmeübertragungsverbindung mit dem in dem Kältemittelkreislauf 22 geführten Kältemittel, so dass die in dem Kühlungsmodus des Systems 2 durch den Garraum 8 des Gargeräts 4 zirkulierende Kühlluft 28 mit der Zeit von beispielsweise Raumtemperatur auf beispielsweise 5°C oder dergleichen abgekühlt wird. Das Gargut kann somit bis zum Start des vorgenannten Garvorgangs mittels der Kühlvorrichtung 12 in dem Garraum 8 gekühlt werden.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Systems 2 ist die konstruktive und fertigungstechnische Gestaltung des Gargeräts des erfindungsgemäßen Systems gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, trotz der für den Kühlungsmodus des Systems 2 erforderlichen Kühlvorrichtung 12, wesentlich vereinfacht. Dies ist insbesondere im Hinblick auf den Platzbedarf der Kühlvorrichtung 12 bei dem System 2 vorteilhaft. Entsprechend sind auch Systeme mit einem herkömmlichen Gargerät, beispielsweise einem Gargerät der Oberklasse, bei dem der in dem Gehäuse des Gargeräts zur Verfügung stehende Bauraum bereits sehr beschränkt ist, mit einer leistungsfähigen Kühlvorrichtung zum Betrieb des damit ausgestatteten Systems in dessen Kühlungsmodus zur Kühlung des Garraums des Gargeräts und/oder einer Gargeräteelektronik des Gargeräts und/oder eines aus dem Garraum ausgeleiteten Wrasens erfindungsgemäß ausstattbar.
  • Alternativ oder zusätzlich zu den obigen Ausführungen kann das erfindungsgemäße System in anderen Ausführungsformen der Erfindung auch wie folgt ausgebildet sein und funktionieren:
    Beispielsweise ist es denkbar, dass in dem Kühlungsmodus des Systems 2 mittels der Kühlvorrichtung 12 alternativ oder zusätzlich zu dem oben genannten ersten Kühlluftkreislauf 26 ein nicht dargestellter zweiter Kühlluftkreislauf zur Kühlung der oben genannten Gargeräteelektronik des Gargeräts 4 kühlbar ist.
  • Entsprechend wäre der Wärmetauscher 14 des Gargeräts 4 bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems 2 in dem Kühlungsmodus des Systems 2 mit einer in dem zweiten Kühlluftkreislauf des Gargeräts 4 geführten und die nicht dargestellte Gargeräteelektronik und/oder einen mit der Gargeräteelektronik wärmeleitend verbundenen, ebenfalls nicht dargestellten Kühlkörper zur Kühlung der Gargeräteelektronik überströmenden, nicht dargestellten Kühlluft derart wärmeübertragend verbunden, dass die in dem zweiten Kühlluftkreislauf geführte Kühlluft mittels des in dem Wärmetauscher 14, also in dem in dem Wärmetauscher 14 verlaufenden Abschnitt des Kältemittelkreislaufs 22, geführten Kältemittels kühlbar ist.
  • Ferner ist es möglich, dass in dem Kühlungsmodus des Systems 2 mittels der Kühlvorrichtung 12 alternativ oder zusätzlich zu den beiden vorgenannten Ausführungsformen, nämlich der Kühlung des ersten Kühlluftkreislaufs 26 und/oder des zweiten Kühlluftkreislaufs, ein aus dem Garraum 8 des Gargeräts 4 ausgeleiteter, nicht dargestellter Wrasen kühlbar ist.
  • Hierfür würde der Wärmetauscher 14 des Gargeräts 4 in dem Kühlungsmodus des Systems 2 mit dem mittels eines nicht dargestellten Wrasenkanals des Gargeräts 4 aus dem Garraum 8 ausgeleiteten Wrasen derart wärmeübertragend verbunden sein, dass der in dem Wrasenkanal geführte Wrasen mittels des in dem Wärmetauscher 14, also in dem in dem Wärmetauscher 14 verlaufenden Abschnitt des Kältemittelkreislaufs 22, geführten Kältemittels kühlbar ist.
  • Die letztgenannte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems ist beispielsweise dann besonders vorteilhaft, wenn das Gargerät als ein Einbaugerät ausgebildet ist und die Kühlvorrichtung derart ausgebildet ist, dass zum einen die erfolgte Abkühlung des Wrasens und zum anderen die erfolgte Vermischung des Wrasens mit der Kühlluft verhindern, dass der in eine Einbauumgebung des Gargeräts abgegebene Wrasen eine Temperaturobergrenze dieser Einbauumgebung überschreitet und in dem Wrasen enthaltene Flüssigkeit in dieser Einbauumgebung auskondensiert. Die Kühlvorrichtung gemäß dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems wäre somit derart ausgebildet, dass der aus dem Garraum ausgeleitete und mittels der Kühlvorrichtung abgekühlte Wrasen vor dem Verlassen des Gargeräts mit Kühlluft, beispielsweise aus dem ersten und/oder zweiten Kühlluftkreislauf, und/oder aus einer freien Umgebung mischbar ist.
  • Das Vorgenannte gilt besonders für den Fall, dass das Gargerät des erfindungsgemäßen Systems auch in dem Beheizungsmodus und/oder dem Kühlungsmodus des erfindungsgemäßen Systems hinter einer Möbelfront der Einbauumgebung oder einer Möbeltür der Einbauumgebung verdeckt angeordnet ist, da diese Einbausituationen hinsichtlich einer Ausleitung des Wrasens aus dem Garraum des Gargeräts als besonders kritisch anzusehen sind.
  • Sofern das Gargerät des erfindungsgemäßen Systems als ein Einbaugerät ausgebildet ist, ist es darüber hinaus von besonderem Vorteil, wenn bei einer als Bestandteil eines Kühlgeräts ausgebildeten Kältemaschine das damit ausgestattete Kühlgerät, beispielsweise der Kühlschrank aus dem erläuterten Ausführungsbeispiel, ebenfalls als ein Einbaugerät ausgebildet ist. Dies ist insbesondere dann besonders vorteilhaft, wenn das Kühlgerät in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem Gargerät in der Einbauumgebung angeordnet ist.
  • Die Erfindung ist nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel sowie den obigen Ausführungen zu dazu alternativen oder zusätzlichen Ausbildungen des erfindungsgemäßen Systems beschränkt.
  • Das erfindungsgemäße System ist in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar, wobei das Gargerät des erfindungsgemäßen Systems beispielsweise als ein Haushaltsgerät oder ein gewerbliches Gerät, also ein Gargerät für den professionellen Einsatz, ausgebildet sein kann. Die Kühlvorrichtung des erfindungsgemäßen Systems ist ebenfalls nach Art, Funktionsweise, Material, Dimensionierung und Anordnung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Dies gilt insbesondere für die Ausbildung der Kältemaschine der Kühlvorrichtung, die nicht zwingend als ein Bestandteil eines Kühlgeräts ausgebildet sein muss. Sofern die Kältemaschine als Bestandteil eines Kühlgeräts ausgebildet ist, kann das damit ausgestattete Kühlgerät als eine, beispielsweise unterhalb des Gargeräts angeordnete, Kühlschublade ausgebildet sein. Bei dem Kühlgerät kann es sich jedoch auch um einen Kühlschrank, eine Kühltruhe, einen Gefrierschrank, eine Gefriertruhe oder ein Kombinationskühlgerät mit einer Kühlfunktion und einer Gefrierfunktion handeln.
  • Wie aus den obigen Ausführungen bereits hervorgeht, kann der in dem Gargerät angeordnete Wärmetauscher der Kühlvorrichtung in beliebigen für den jeweiligen Einzelfall geeigneten Kombinationen zur Kühlung des Garraums und/oder einer Gargeräteelektronik des Gargeräts und/oder eines aus dem Garraum ausgeleiteten Wrasens in einem Kühlungsmodus des Systems ausgebildet sein. Entsprechend weist das Gargerät einen ersten Kühlluftkreislauf und/oder einen zweiten Kühlluftkreislauf und/oder einen Wrasenkanal auf, mittels denen der Wärmetauscher der Kühlvorrichtung auf der einen Seite in dem Kühlungsmodus des erfindungsgemäßen Systems auf der anderen Seite mit der in dem ersten Kühlluftkreislauf geführten, den Garraum durchströmenden Kühlluft und/oder mit der in dem zweiten Kühlluftkreislauf geführten, die Gargeräteelektronik direkt oder indirekt kühlende Kühlluft und/oder mit dem in dem Wrasenkanal geführten Wrasen wärmeübertragend in Verbindung steht.

Claims (10)

  1. System (2), umfassend ein Gargerät (4) mit einem Gehäuse (6), einem in dem Gehäuse (6) angeordneten Garraum (8) und eine Heizvorrichtung (10) zur Beheizung des Garraums (8) in einem Beheizungsmodus des Systems (2) sowie eine Kühlvorrichtung (12) zur Kühlung des Garraums (8) und/oder einer Gargeräteelektronik des Gargeräts und/oder eines aus dem Garraum ausgeleiteten Wrasens in einem Kühlungsmodus des Systems (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlvorrichtung (12) einen in dem Gehäuse (6) angeordneten Wärmetauscher (14) des Gargeräts (4) und eine von dem Gargerät (4) separate Kältemaschine (16) aufweist, wobei die Kältemaschine (16) auf der einen Seite und der Wärmetauscher (14) auf der anderen Seite mittels Kältemittelleitungen (18, 20) derart strömungsleitend miteinander verbunden sind, dass die Kältemaschine (16), der Wärmetauscher (14) und die Kältemittelleitungen (18, 20) in dem Kühlungsmodus des Systems (2) einen gemeinsamen Kältemittelkreislauf (22) zur Zirkulierung eines Kältemittels ausbilden.
  2. System (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kältemaschine (16) als ein Bestandteil eines Kühlgeräts (24) ausgebildet ist.
  3. System (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kältemaschine (16) als eine Kompressorkältemaschine mit einem Kompressor ausgebildet ist.
  4. System (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher (14) des Gargeräts (4) in dem Kühlungsmodus des Systems (2) mit einer in einem ersten Kühlluftkreislauf (26) des Gargeräts (4) geführten und den Garraum (8) durchströmenden Kühlluft (28) derart wärmeübertragend verbunden ist, dass die in dem ersten Kühlluftkreislauf (26) geführte Kühlluft (28) mittels des in dem Wärmetauscher (14) geführten Kältemittels kühlbar ist.
  5. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher des Gargeräts in dem Kühlungsmodus des Systems mit einer in einem zweiten Kühlluftkreislauf des Gargeräts geführten und die Gargeräteelektronik und/oder einen mit der Gargeräteelektronik wärmeleitend verbundenen Kühlkörper zur Kühlung der Gargeräteelektronik überströmenden Kühlluft derart wärmeübertragend verbunden ist, dass die in dem zweiten Kühlluftkreislauf geführte Kühlluft mittels des in dem Wärmetauscher geführten Kältemittels kühlbar ist.
  6. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher des Gargeräts in dem Kühlungsmodus des Systems mit mittels eines Wrasenkanals des Gargeräts aus dem Garraum ausgeleiteten Wrasen derart wärmeübertragend verbunden ist, dass der in dem Wrasenkanal geführte Wrasen mittels des in dem Wärmetauscher geführten Kältemittels kühlbar ist.
  7. System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlvorrichtung derart ausgebildet ist, dass der aus dem Garraum ausgeleitete und mittels der Kühlvorrichtung abgekühlte Wrasen vor dem Verlassen des Gargeräts mit Kühlluft aus dem ersten und/oder zweiten Kühlluftkreislauf und/oder aus einer freien Umgebung mischbar ist.
  8. System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gargerät als ein Einbaugerät ausgebildet ist und die Kühlvorrichtung derart ausgebildet ist, dass zum einen die erfolgte Abkühlung des Wrasens und zum anderen die erfolgte Vermischung des Wrasens mit der Kühlluft verhindern, dass der in eine Einbauumgebung des Gargeräts abgegebene Wrasen eine Temperaturobergrenze dieser Einbauumgebung überschreitet und in dem Wrasen enthaltene Flüssigkeit in dieser Einbauumgebung auskondensiert.
  9. System nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gargerät auch in dem Beheizungsmodus und/oder dem Kühlungsmodus des Systems hinter einer Möbelfront der Einbauumgebung oder einer Möbeltür der Einbauumgebung verdeckt angeordnet ist.
  10. System nach Anspruch 8 oder 9, rückbezogen auf Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlgerät ebenfalls als ein Einbaugerät ausgebildet ist, wobei das Kühlgerät in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem Gargerät in der Einbauumgebung angeordnet ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2004278895A (ja) * 2003-03-14 2004-10-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 調理器
EP3437477A1 (de) * 2017-07-31 2019-02-06 Miele & Cie. KG Gargerät und verfahren

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