EP3978420A1 - Verfahren zur dämpfung von hubmast-torsionsschwingungen bei einem flurförderzeug und flurförderzeug - Google Patents

Verfahren zur dämpfung von hubmast-torsionsschwingungen bei einem flurförderzeug und flurförderzeug Download PDF

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EP3978420A1
EP3978420A1 EP21196263.4A EP21196263A EP3978420A1 EP 3978420 A1 EP3978420 A1 EP 3978420A1 EP 21196263 A EP21196263 A EP 21196263A EP 3978420 A1 EP3978420 A1 EP 3978420A1
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EP
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mast
load
sideshift
profiles
control device
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EP3978420C0 (de
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Yves-Jocelyn Francois
Björn Bullermann
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STILL GmbH
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Linde Material Handling GmbH
STILL GmbH
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    • B66F9/147—Whole unit including fork support moves relative to mast
    • B66F9/148—Whole unit including fork support moves sideways

Definitions

  • the invention relates to a method for damping lifting mast torsional vibrations in an industrial truck, in particular a reach truck, with a load handling device comprising a lifting mast with at least two mast profiles for picking up a load, the load center of a picked-up load being laterally displaceable by means of a side shift device, which is Control device is controlled.
  • the invention also relates to an industrial truck for carrying out the method.
  • Industrial trucks include, for example, forklifts, in particular counterbalanced forklifts, and reach trucks. Such industrial trucks are equipped with a load handling device for stacking and storing goods to be transported.
  • the load handling device usually includes a lifting mast with at least one mast profile.
  • the lifting mast can also be provided with a tilting device, so that the mast profiles can be tilted against the vertical.
  • a load carriage, in particular a fork carriage, on which forks are typically mounted, can be vertically displaced on the mast profiles, e.g. by means of a lifting cylinder device of a working hydraulic system, and thus raised and lowered.
  • a load can be picked up on the forks, for example via a pallet.
  • a side shift device is also often provided, with which the center of gravity of the load picked up can be shifted to the side.
  • the load carriage can be shifted laterally in relation to the mast profiles of the lifting mast by means of a side shift cylinder.
  • reach trucks When picking up or putting down heavy loads at a high lifting height, the problem of vibrations of the lifting mast arises. While this behavior is not very noticeable in counterbalanced forklifts, it is reach trucks rather superficially and disturbingly. Compared to counterbalanced forklifts, reach trucks usually have much higher mast profiles and hardly any components that can absorb and dissipate the vibration energy. For example, reach trucks usually have no rubber tires and a mast connection without rubber buffers.
  • a pre-controlled, model-based control of the side shift device is known, based on the essential variables lifting height and load weight, which is designed to minimize the torsional vibrations of the lifting mast after the side shift device has been actuated.
  • a pre-control filter is used for this, the transfer function of which is based on the inverse function of the transfer function of the controlled system, and strives for the best possible open-loop compensation of the poles and zeros of the controlled system.
  • torsional vibrations of the lift mast about the vertical axis may not be as obvious as pitching vibrations of the lift mast forwards and backwards, but when they occur, torsional vibrations of the lift mast about the vertical axis are virtually undamped and therefore take a long time to subside.
  • the present invention is based on the object of designing a method of the type mentioned at the outset and an industrial truck for carrying out the method in such a way that torsional vibrations of the lifting mast can be reliably damped in all operating situations.
  • this object is achieved according to the invention in that elastic deformations of the mast profiles of the lifting mast are determined by means of a sensor system, with a torsion value of the lifting mast being formed from the difference in the elastic deformations of the various mast profiles of the lifting mast, which is fed back to the control device in a closed control loop and to the active damping of the mast torsional vibrations is used by adapted control of the sideshift device.
  • a closed control loop is therefore provided, which enables a targeted, active counter-reaction when detecting lifting mast torsional vibrations about the vertical axis.
  • elastic deformations are measured in both main mast profiles of the lifting mast.
  • the lifting mast usually comprises two mast profiles which are aligned in parallel and are laterally spaced apart from one another.
  • the elastic deformations are measured in both mast profiles.
  • a torsion of the lifting mast about the vertical axis can be inferred from a difference in the elastic deformations in the various mast profiles.
  • a torsion value can be formed from the difference between the bending moments of the mast profiles detected by the sensors.
  • a lateral torsional offset is used as the torsional value.
  • the resulting lateral torsional offset is used.
  • control device specifies a sideshift speed setpoint for a sideshift speed.
  • the torsion value is fed back proportionally to the side shift speed setpoint in a closed control loop with an inverted sign. If a lateral torsional offset is used as the torsional value, then even a small offset can be actively counteracted with the sideshift device, as a result of which torsional vibrations of the lifting mast can be effectively damped from the start.
  • Strain sensors are preferably used as sensors to detect the elastic deformations of the mast profiles, with at least one strain sensor being provided on each mast profile.
  • strain gauges so-called strain gauges
  • strain gauges are expediently used as strain sensors.
  • the use of strain gauges is in itself a proven method of measuring stress and strain. Strain gauges are used in a wide variety of applications to indirectly determine forces via strain measurement.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention provides that the torsion value is determined from the difference in signals from the strain sensors on the different mast profiles.
  • the measurement is preferably carried out continuously, so that the current torsion value can be determined at any time.
  • a high-pass filter is advantageously used to form the torsion value.
  • a predetermined amplification factor is preferably applied when the torsion value is fed back in the closed control loop to the control device.
  • the resulting gains refer to the momentary considered operating point, in particular with a given lifting mast, a given lifting height and a given load center.
  • the invention also relates to an industrial truck, in particular a reach truck, for carrying out the method with a load-handling device comprising a lifting mast with at least two mast profiles for picking up a load, and a side shift device, which is operatively connected to a control device, for laterally shifting the load center of a picked-up load.
  • a load-handling device comprising a lifting mast with at least two mast profiles for picking up a load, and a side shift device, which is operatively connected to a control device, for laterally shifting the load center of a picked-up load.
  • a sensor system is provided that is designed to determine elastic deformations of the mast profiles of the lifting mast and to form a torsion value of the lifting mast from the difference in the elastic deformations of the various mast profiles of the lifting mast, and a closed one Control loop is provided, which includes a feedback of the torsion value of the lifting mast to the control device, and the control device is set up to adapt the control of the side shift device to the torsion value of the lifting mast for active damping of the torsional vibrations of the lifting mast.
  • the sensor system expediently includes strain sensors, with at least one strain sensor being arranged on each mast profile.
  • the strain sensors are preferably designed as strain gauges.
  • FIG. 1 a signal flow chart for modeling the sideshift function of a sideshift device of an industrial truck is shown.
  • a control device (controller) C specifies a desired sideshift speed value for a sideshift speed y′ des (desired shift speed) of the sideshift device (plant) P.
  • the sideshift target value is converted into a target value for a cylinder speed y' cyl for a sideshift cylinder.
  • the resulting lateral torsional offset ⁇ y (elastic deflection) and the first and second derivatives y' and y" of the lateral position of the load center in space are used.
  • ⁇ y elastic deflection
  • y' and y the first and second derivatives y' and y" of the lateral position of the load center in space are used.
  • the resulting amplifications relate to the currently considered working point, in particular for a given lift mast, a given lift height and a given load center.
  • the controlled system can be simplified as a typical second-order mass spring system whose damping is directly dependent on the torsional velocity ⁇ y' via amplification with the amplification factor k dp (passive damping).
  • the problem here is that the gain k dp is very low and causes the system to be very weakly damped (extremely weak).
  • the figure 2 shows the signal flow diagram for modeling the sideshift function from the figure 1 with the active vibration damping according to the invention.
  • Hydraulic systems such as forklift hydrostats that work with hydraulic oil, are often dampened by leakage effects.
  • the damping effect is created by a certain proportionality between the size that builds up the force, for example a high oil pressure, and a (parasitic) reduction in the speed requirement, for example an oil flow.
  • the torsion of the lifting mast due to the torsional vibration is detected as a torsional offset ⁇ y (elastic deflection) by means of a sensor system S from the difference in the signals from two strain sensors, one of which is attached to a mast profile of the lifting mast is.
  • the value of the torsional offset ⁇ y (elastic deflection) is returned proportionally with an inverted sign to the sideshift speed setpoint for the sideshift speed y′ des (desired shift speed).
  • An active amplification factor k da active damping

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Dämpfung von Hubmast-Torsionsschwingungen bei einem Flurförderzeug, insbesondere einem Schubmaststapler, mit einer einen Hubmast mit mindestens zwei Mastprofilen umfassenden Lasthandhabungsvorrichtung zur Aufnahme einer Last, wobei der Lastschwerpunkt einer aufgenommenen Last mittels einer Seitenschiebereinrichtung lateral verschiebbar ist, welche mittels einer Steuerungseinrichtung gesteuert wird. Es wird vorgeschlagen, dass mittels einer Sensorik (S) elastische Verformungen der Mastprofile ermittelt werden, wobei aus dem Unterschied der elastischen Verformungen der verschiedenen Mastprofile ein Torsionswert gebildet wird, der in einem geschlossenen Regelkreis zur Steuerungseinrichtung (C) zurückgeführt und zur aktiven Dämpfung der Hubmast-Torsionsschwingungen durch angepasste Ansteuerung der Seitenschiebereinrichtung (P) verwendet wird. Ferner betrifft die Erfindung ein Flurförderzeug zur Durchführung des Verfahrens.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Dämpfung von Hubmast-Torsionsschwingungen bei einem Flurförderzeug, insbesondere einem Schubmaststapler, mit einer einen Hubmast mit mindestens zwei Mastprofilen umfassenden Lasthandhabungsvorrichtung zur Aufnahme einer Last, wobei der Lastschwerpunkt einer aufgenommenen Last mittels einer Seitenschiebereinrichtung lateral verschiebbar ist, welche mittels einer Steuerungseinrichtung gesteuert wird.
  • Ferner betrifft die Erfindung ein Flurförderzeug zur Durchführung des Verfahrens.
  • Zu den Flurförderzeugen gehören beispielsweise Gabelstapler, insbesondere Gegengewichtsgabelstapler, und Schubmaststapler. Derartige Flurförderzeuge sind mit einer Lasthandhabungsvorrichtung zum Stapeln und Einlagern von Transportgütern ausgestattet. Die Lasthandhabungsvorrichtung umfasst üblicherweise einen Hubmast mit mindestens einem Mastprofil. In der Regel sind zwei parallel zueinander angeordnete und seitlich voneinander beabstandete Mastprofile mit vertikaler Ausrichtung vorgesehen. Der Hubmast kann auch mit einer Neigeeinrichtung versehen sein, so dass die Mastprofile gegen die Vertikale neigbar sind. An den Mastprofilen kann ein Lastschlitten, insbesondere Gabelträger, an dem typischerweise Gabelzinken montiert sind, z.B. mittels einer Hubzylindereinrichtung einer Arbeitshydraulik vertikal verschoben und somit angehoben und abgesenkt werden. Auf den Gabelzinken kann eine Last beispielsweise über eine Palette aufgenommen werden. Häufig ist auch eine Seitenschiebereinrichtung vorgesehen, mit der der Lastschwerpunkt der aufgenommenen Last seitlich versetzt werden kann. Hierzu kann beispielsweise der Lastschlitten gegenüber den Mastprofilen des Hubmastes mittels eines Seitenschubzylinders seitlich verschoben werden.
  • Beim Aufnehmen oder Abstellen von schweren Lasten in großer Hubhöhe tritt prinzipiell das Problem von Schwingungen des Hubmastes auf. Während dieses Verhalten bei Gegengewichtsgabelstaplern wenig auffällig ist, ist es bei Schubmaststaplern eher vordergründig und störend. Schubmaststapler haben im Vergleich zu Gegengewichtsgabelstaplern in der Regel viel höhere Mastprofile und kaum Komponenten, welche die Schwingungsenergie aufnehmen und dissipieren können. Schubmaststapler weisen üblicherweise beispielsweise keine Gummireifen und eine Mastanbindung ohne Gummipufferung auf.
  • Aus diesem Grund wurden für Schubmaststapler Assistenzsysteme entwickelt, welche gelegentliche Mastschwingungen aktiv dämpfen.
  • Diese Systeme sind allerdings ausschließlich für die Tilgung von Nickschwingungen des Hubmastes nach Vorne und Hinten konzipiert, die vorwiegend durch das Fahren der Last in das Regal oder aus dem Regal oder das Schieben des Hubmastes in Längsrichtung des Flurförderzeugs entstehen, aber nicht für die Tilgung von Hubmast-Torsionsschwingungen um die vertikale Achse, die vorwiegend durch die Betätigung der Seitenschiebereinrichtung angeregt werden. Zur Tilgung der Nickschwingungen des Hubmastes erfolgt die Schwingungsdämpfung durch aktiven Eingriff auf die Mastschub-Funktion - sprich in Längsrichtung. Eine solche Eingriffsmöglichkeit ist für die Dämpfung von Torsionsschwingungen des Hubmastes ungeeignet.
  • Systeme mit aktiver Dämpfung der Hubmast-Torsionsschwingungen in geschlossenem Kreis sind bisher nicht bekannt. Bekannt ist eine vorgesteuerte modellbasierte Ansteuerung der Seitenschiebereinrichtung, basierend auf den wesentlichen Größen Hubhöhe und Lastgewicht, welche für eine Minimierung der Torsions-Schwingungen des Hubmastes nach Ende der Betätigung der Seitenschiebereinrichtung ausgelegt ist. Typischerweise wird dafür ein Vorsteuerungsfilter eingesetzt, dessen Übertragungsfunktion sich nach der Umkehrfunktion der Übertragungsfunktion der Regelstrecke richtet, und eine bestmögliche Kompensation in offenem Kreis der Pole- und Nullstellen der Regelstrecke anstrebt.
  • Die Nachteile einer solchen vorgesteuerten aktiven Dämpfung der Hubmast-Torsionsschwingungen bestehen in einer schlechten Performance bei geringen Abweichungen zwischen Modell und Realität sowie darin, dass keine Dämpfung von unvorhersehbaren Anregungen möglich ist. Diese können beispielsweise durch Lösen einer Torsions-Vorspannung beim Aufnehmen der Last im Regal sowie durch Kontakt mit dem Regal oder mit anderen Paletten während der Betätigung auftreten.
  • Bei Flurförderzeugen mögen Torsionsschwingungen des Hubmastes um die vertikale Achse zwar nicht so vordergründig sein wie Nickschwingungen des Hubmastes nach Vorne und hinten, aber Torsionsschwingungen des Hubmastes um die vertikale Achse sind, wenn sie auftreten, quasi ungedämpft und benötigen daher sehr viel Zeit zum Abklingen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art sowie ein Flurförderzeug zur Durchführung des Verfahrens so auszugestalten, dass Hubmast-Torsionsschwingungen in allen Betriebssituationen zuverlässig gedämpft werden können.
  • Diese Aufgabe wird verfahrensseitig erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mittels einer Sensorik elastische Verformungen der Mastprofile des Hubmastes ermittelt werden, wobei aus dem Unterschied der elastischen Verformungen der verschiedenen Mastprofile des Hubmastes ein Torsionswert des Hubmastes gebildet wird, der in einem geschlossenen Regelkreis zur Steuerungseinrichtung zurückgeführt und zur aktiven Dämpfung der Hubmast-Torsionsschwingungen durch angepasste Ansteuerung der Seitenschiebereinrichtung verwendet wird.
  • Es ist also ein geschlossener Regelkreis vorgesehen, der beim Erkennen von Hubmast-Torsionsschwingungen um die vertikale Achse eine gezielte, aktive Gegenreaktion ermöglicht. Hierzu werden elastische Verformungen in beiden Haupt-Mastprofilen des Hubmastes gemessen. Üblicherweise umfasst der Hubmast zwei, parallel ausgerichtete und seitlich voneinander beabstandete Mastprofile. In diesem Fall werden in beiden Mastprofilen jeweils die elastischen Verformungen gemessen. Aus einem Unterschied der elastischen Verformungen in den verschiedenen Mastprofilen kann auf eine Torsion des Hubmastes um die vertikale Achse geschlossen werden. Beispielsweise kann aus der Differenz der mittels der Sensorik erfassten Biegemomente der Mastprofile ein Torsionswert gebildet werden.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird als Torsionswert ein lateraler Torsionsversatz verwendet. Dabei wird anstelle eines Torsionswinkels und seiner ersten und zweiten Ableitung der daraus resultierende laterale Torsionsversatz benutzt.
  • Zweckmäßigerweise gibt die Steuerungseinrichtung einen Seitenschubgeschwindigkeits-Sollwert für eine Seitenschub-Geschwindigkeit vor.
  • Dabei ist in einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass der Torsionswert in einem geschlossenen Regelkreis proportional mit invertiertem Vorzeichen auf den Seitenschubgeschwindigkeits-Sollwert zurückgeführt wird. Wird als Torsionswert ein lateraler Torsionsversatz verwendet, so kann somit bereits bei einem geringen Versatz mit der Seitenschiebereinrichtung aktiv gegengesteuert werden, wodurch Torsionsschwingungen des Hubmastes von Anfang an effektiv gedämpft werden können.
  • Zum Erkennen der elastischen Verformungen der Mastprofile werden als Sensorik vorzugsweise Dehnungssensoren verwendet, wobei an jedem Mastprofil mindestens ein Dehnungssensor vorgesehen ist.
  • Dabei werden als Dehnungssensoren zweckmäßigerweise Dehnungsmessstreifen, sogenannte Dehnmessstreifen, verwendet. Die Verwendung von Dehnungsmessstreifen ist an sich eine bewährte Methode zur Spannungs- und Dehnungsmessung. Dehnungsmessstreifen kommen in den verschiedensten Anwendungsfällen zum Einsatz, um über die Dehnungsmessung indirekt Kräfte zu ermitteln.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Torsionswert aus der Differenz von Signalen der Dehnungssensoren an den verschiedenen Mastprofilen ermittelt wird.
  • Dabei erfolgt die Messung bevorzugt kontinuierlich, so dass zu jedem Zeitpunkt der aktuelle Torsionswert bestimmt werden kann.
  • Mit Vorteil wird zur Bildung des Torsionswerts ein Hochpassfilter verwendet.
  • Bei der Rückführung des Torsionswerts im geschlossenen Regelkreis zur Steuerungseinrichtung wird bevorzugt ein vorgegebener Verstärkungsfaktor angewendet. Dabei beziehen sich die resultierenden Verstärkungen auf den momentan betrachteten Arbeitspunkt insbesondere bei einem gegebenen Hubmast, einer gegebenen Hubhöhe und einem gegebenen Lastschwerpunkt.
  • Die Erfindung betrifft außerdem ein Flurförderzeug, insbesondere einen Schubmaststapler, zur Durchführung des Verfahrens mit einer einen Hubmast mit mindestens zwei Mastprofilen umfassenden Lasthandhabungsvorrichtung zur Aufnahme einer Last, und einer, mit einer Steuerungseinrichtung in Wirkverbindung stehenden, Seitenschiebereinrichtung zum lateralen Verschieben des Lastschwerpunkts einer aufgenommenen Last.
  • Beim Flurförderzeug wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, dass eine Sensorik vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist, elastische Verformungen der Mastprofile des Hubmastes zu ermitteln und aus dem Unterschied der elastischen Verformungen der verschiedenen Mastprofile des Hubmastes einen Torsionswert des Hubmastes zu bilden, und ein geschlossener Regelkreis vorgesehen ist, der eine Rückführung des Torsionswertes des Hubmastes zur Steuerungseinrichtung umfasst, und die Steuerungseinrichtung dazu eingerichtet ist, zur aktiven Dämpfung der Hubmast-Torsionsschwingungen die Ansteuerung der Seitenschiebereinrichtung an den Torsionswert des Hubmastes anzupassen.
  • Dabei umfasst die Sensorik zweckmäßigerweise Dehnungssensoren, wobei an jedem Mastprofil mindestens ein Dehnungssensor angeordnet ist.
  • Die Dehnungssensoren sind bevorzugt als Dehnungsmessstreifen ausgebildet.
  • Zu den Vorteilen der erfindungsgemäßen aktiven Dämpfung von Hubmast-Torsionsschwingungen gehören folgende Punkte:
    • Eine bessere und einfachere Bedienung beim Abnehmen und Absetzen der Last in großer Hubhöhe. Die Folgen sind
      1. a) eine Entlastung der Bedienperson und
      2. b) eine höhere Umschlagsleistung des Flurförderzeugs.
    • Mehr Sicherheit, weil schwingende Lasten in großer Hubhöhe über eine längere Zeit ein gewisses Gefährdungspotential implizieren.
    • Eine Entlastung von Komponenten, beispielsweise der Mastrollen und der Mastprofile, da die Belastungen durch die Hubmasttorsion viel schneller abklingen.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigen
    • Figur 1
    ein Signal-Flussdiagramm zur Modellierung der Seitenschub-Funktion und
    Figur 2
    ein Signal-Flussdiagramm zur Modellierung der Seitenschub-Funktion mit der erfindungsgemäßen, aktiven Schwingungsdämpfung.
  • In der Figur 1 ist ein Signal-Flussdiagramm zur Modellierung der Seitenschub-Funktion einer Seitenschiebereinrichtung eines Flurförderzugs dargestellt. Von einer Steuerungseinrichtung (Controller) C wird ein Seitenschubgeschwindigkeits-Sollwert für eine Seitenschub-Geschwindigkeit y'des (desired shift speed) der Seitenschiebereinrichtung (Plant) P vorgegeben. In einem Aktuator A der Seitenschiebereinrichtung wird der Seitenschub-Sollwert in einen Sollwert für eine Zylindergeschwindigkeit y'cyl für einen Seitenschubzylinder umgesetzt. Aus der Torsionsgeschwindigkeit δy' und dem lateralen Torsionsversatz δy (elastic deflection) des Hubmastes ergeben sich bei einem statischen Verstärkungsfaktor kst und der Masse m die zweite Ableitung y" und die erste Ableitung y' der lateralen Position des Lastschwerpunkts einer aufgenommenen Last im Raum und somit die resultierende Seitenschub-Geschwindigkeit y' (resulting shift speed).
  • Dabei werden anstelle des Torsionswinkels und seiner ersten und zweiten Ableitungen der daraus resultierende laterale Torsionsversatz δy (elastic deflection) und die ersten und zweiten Ableitungen y' und y" der lateralen Position des Lastschwerpunkts im Raum benutzt. Es besteht ein quasi-linearer Zusammenhang zwischen Winkel kleiner Amplitude und lateralem Versatz. Die resultierenden Verstärkungen beziehen sich auf den momentan betrachteten Arbeitspunkt insbesondere bei einem gegebenen Hubmast, einer gegebenen Hubhöhe und einem gegebenen Lastschwerpunkt.
  • Die Regelstrecke kann als typisches Massenfedersystem zweiter Ordnung vereinfacht werden, dessen Dämpfung von der Torsionsgeschwindigkeit δy' direkt über die Verstärkung mit dem Verstärkungsfaktor kdp (passive damping) abhängig ist. Das Problem ist hier, dass die Verstärkung kdp sehr niedrig ist und eine sehr schwache Dämpfung des Systems bewirkt (extremly weak).
  • Die Figur 2 zeigt das Signal-Flussdiagramm zur Modellierung der Seitenschub-Funktion aus der Figur 1 mit der erfindungsgemäßen aktiven Schwingungsdämpfung.
  • Dabei geht die Erfindung von folgender Überlegung aus:
    Häufig werden hydraulische Systeme, wie zum Beispiel mit Hydrauliköl arbeitende Hydrostate von Gabelstaplern, durch Leckage-Effekte gedämpft. Die Dämpfung bringende Wirkung entsteht durch eine gewisse Proportionalität zwischen der Kraft aufbauenden Größe, zum Beispiel einem Öl-Hochdruck, und einer (parasitären) Reduzierung der Geschwindigkeits-Anforderung, zum Beispiel einem Öl-Durchfluss.
  • Würde nun der Seitenschubzylinder unter der Torsions-Belastung ebenfalls durch Leckage-Effekte in der Verstellung nachgeben, dann würde eine dämpfende Wirkung entstehen. Da dieser parasitäre stabilisierende Effekt vom Seitenschieber selbst nicht gegeben ist, liegt der Erfindung der Gedanke zu Grunde, ihn elektronisch nachzubilden.
  • Hierzu ist gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass die Torsion des Hubmastes aufgrund der Torsionsschwingung als Torsionsversatz δy (elastic deflection) mittels einer Sensorik S aus der Differenz der Signale von zwei Dehnungssensoren erfasst wird, von denen jeweils einer an einem Mastprofil des Hubmastes angebracht ist. Der Wert des Torsionversatzes δy (elastic deflection) wird proportional mit invertiertem Vorzeichen auf den Seitenschubgeschwindigkeits-Sollwert für die Seitenschub-Geschwindigkeit y'des (desired shift speed) zurückgeführt. Dabei wird ein aktiver Verstärkungsfaktor kda (active damping) angewendet.

Claims (12)

  1. Verfahren zur Dämpfung von Hubmast-Torsionsschwingungen bei einem Flurförderzeug, insbesondere einem Schubmaststapler, mit einer einen Hubmast mit mindestens zwei Mastprofilen umfassenden Lasthandhabungsvorrichtung zur Aufnahme einer Last, wobei der Lastschwerpunkt einer aufgenommenen Last mittels einer Seitenschiebereinrichtung (P) lateral verschiebbar ist, welche mittels einer Steuerungseinrichtung (C) gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer Sensorik (S) elastische Verformungen der Mastprofile ermittelt werden, wobei aus dem Unterschied der elastischen Verformungen der verschiedenen Mastprofile ein Torsionswert gebildet wird, der in einem geschlossenen Regelkreis zur Steuerungseinrichtung (C) zurückgeführt und zur aktiven Dämpfung der Hubmast-Torsionsschwingungen durch angepasste Ansteuerung der Seitenschiebereinrichtung (P) verwendet wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Torsionswert ein lateraler Torsionsversatz (δy) verwendet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinrichtung (C) einen Seitenschubgeschwindigkeits-Sollwert für eine Seitenschub-Geschwindigkeit (y'des) vorgibt.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionswert in einem geschlossenen Regelkreis proportional mit invertiertem Vorzeichen auf den Seitenschubgeschwindigkeits-Sollwert für die Seitenschub-Geschwindigkeit (y'des) zurückgeführt wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Sensorik (S) Dehnungssensoren verwendet werden, wobei an jedem Mastprofil mindestens ein Dehnungssensor vorgesehen ist.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Dehnungssensoren Dehnungsmessstreifen verwendet werden.
  7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionswert aus der Differenz von Signalen der Dehnungssensoren an den verschiedenen Mastprofilen ermittelt wird.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung des Torsionswerts ein Hochpassfilter verwendet wird.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Rückführung des Torsionswerts im geschlossenen Regelkreis zur Steuerungseinrichtung (C) ein vorgegebener Verstärkungsfaktor (kda) angewendet wird.
  10. Flurförderzeug, insbesondere Schubmaststapler, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9, mit einer einen Hubmast mit mindestens zwei Mastprofilen umfassenden Lasthandhabungsvorrichtung zur Aufnahme einer Last, und einer, mit einer Steuerungseinrichtung (C) in Wirkverbindung stehenden, Seitenschiebereinrichtung (P) zum lateralen Verschieben des Lastschwerpunkts einer aufgenommenen Last, dadurch gekennzeichnet, dass eine Sensorik (S) vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist, elastische Verformungen der Mastprofile zu ermitteln und aus dem Unterschied der elastischen Verformungen der verschiedenen Mastprofile einen Torsionswert zu bilden, und ein geschlossener Regelkreis vorgesehen ist, der eine Rückführung des Torsionswertes zur Steuerungseinrichtung (C) umfasst, und die Steuerungseinrichtung (C) dazu eingerichtet ist, zur aktiven Dämpfung der Hubmast-Torsionsschwingungen die Ansteuerung der Seitenschiebereinrichtung (P) an den Torsionswert anzupassen.
  11. Flurförderzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (S) Dehnungssensoren umfasst, wobei an jedem Mastprofil mindestens ein Dehnungssensor angeordnet ist.
  12. Flurförderzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Dehnungssensoren als Dehnungsmessstreifen ausgebildet sind.
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