EP3960951A1 - Connector for angled connection of at least one hollow profile to a structure and arrangement comprising at least one such connector - Google Patents
Connector for angled connection of at least one hollow profile to a structure and arrangement comprising at least one such connector Download PDFInfo
- Publication number
- EP3960951A1 EP3960951A1 EP21193794.1A EP21193794A EP3960951A1 EP 3960951 A1 EP3960951 A1 EP 3960951A1 EP 21193794 A EP21193794 A EP 21193794A EP 3960951 A1 EP3960951 A1 EP 3960951A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- connector
- connection element
- mounting body
- connection
- fastened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 14
- 238000011161 development Methods 0.000 description 11
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010141 design making Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0805—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall
- E04F13/0808—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall adjustable in several directions one of which is perpendicular to the wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/2496—Shear bracing therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/02—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
- E04B7/04—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs supported by horizontal beams or the equivalent resting on the walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/02—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
- E04B7/06—Constructions of roof intersections or hipped ends
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/16—Roof structures with movable roof parts
- E04B7/163—Roof structures with movable roof parts characterised by a pivoting movement of the movable roof parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0594—Hinge-like connectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Verbinder (1) zum winkligen Anschließen mindestens eines Hohlprofils (100), insbesondere für Fassaden, Dächer, Wintergärten und dergleichen, an ein Bauwerk (200), insbesondere ein Deckenelement, ein Wandelement und dergleichen. Der Verbinder (1) weist einen Montagekörper (2), der form-, kraft- und/oder stoffschlüssig, vorzugsweise lösbar, an dem Bauwerk (200) befestigbar oder befestigt ist, ein erstes Anschlusselement (3) mit einem ersten Ende (3.1) und einem zweiten Ende (3.2) und mindestens ein zweites Anschlusselement (4) mit einem ersten Ende (4.1) und einem zweiten Ende (4.2) auf. Das erste Anschlusselement (3) ist, insbesondere mit dem ersten Ende (3.1), form- und/oder kraftschlüssig lösbar an dem Montagekörper (2) und relativ zu diesem positionierbar befestigbar oder befestigt. Das mindestens eine zweite Anschlusselement (4) ist, insbesondere mit dem zweiten Ende (4.2), mit dem mindestens einen Hohlprofil (100) mittelbar oder unmittelbar form-, kraft- und/oder stoffschlüssig, vorzugsweise lösbar, verbindbar oder verbunden. Das erste Anschlusselement (3), insbesondere mit dem zweiten Ende (3.2), und das mindestens eine zweite Anschlusselement (4), insbesondere mit dem ersten Ende (4.1), sind beweglich miteinander verbindbar oder verbunden und zwar derart, dass das erste Anschlusselement (3) und das mindestens eine zweite Anschlusselement (4) ein Gelenk (5) ausbilden.The invention relates to a connector (1) for connecting at an angle to at least one hollow profile (100), in particular for facades, roofs, conservatories and the like, to a building (200), in particular a ceiling element, a wall element and the like. The connector (1) has a mounting body (2) which can be fastened or is fastened to the building (200) in a positive, non-positive and/or material connection, preferably detachably, a first connecting element (3) with a first end (3.1) and a second end (3.2) and at least one second connection element (4) with a first end (4.1) and a second end (4.2). The first connecting element (3) is, in particular with the first end (3.1), releasably and/or non-positively attached to the assembly body (2) and positionable relative thereto. The at least one second connecting element (4) can be connected or connected directly or indirectly to the at least one hollow profile (100), in particular with the second end (4.2), with a positive, non-positive and/or material connection, preferably detachable. The first connection element (3), in particular with the second end (3.2), and the at least one second connection element (4), in particular with the first end (4.1), can be movably connected to one another or are connected in such a way that the first connection element ( 3) and the at least one second connection element (4) form a joint (5).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbinder zum winkligen Anschließen mindestens eines Hohlprofils, insbesondere für Fassaden, Dächer, Wintergärten und dergleichen, an ein Bauwerk, insbesondere ein Deckenelement, ein Wandelement und dergleichen, sowie eine Anordnung aus mindestens einem Bauwerk, insbesondere einem Deckenelement, einem Wandelement und dergleichen, mindestens einem Hohlprofil, insbesondere für Fassaden, Dächer, Wintergärten und dergleichen, sowie mindestens einem solchen Verbinder.The present invention relates to a connector for the angular connection of at least one hollow profile, in particular for facades, roofs, conservatories and the like, to a building, in particular a ceiling element, a wall element and the like, and an arrangement of at least one building, in particular a ceiling element, a wall element and the like, at least one hollow profile, in particular for facades, roofs, conservatories and the like, and at least one such connector.
Bei einer Anbindung bzw. Anbringung von Fassaden, Dächern oder Wintergärten bzw. Elementen hiervon ist es oftmals notwendig oder gewünscht diese winklig an ein Bauwerk, wie einen Deckenbereich oder einen Wandbereich, anzuschließen bzw. daran anzubringen, um eine gewünschte Ausrichtung der Fassade, des Daches oder des Wintergartens zu erzielen. Es ist allgemein bekannt für eine derartige Verbindung mit einem Bauwerk Verbinder zu verwenden, die einen Anschluss eines Profils (beispielsweise ein Pfostenprofil), insbesondere eines Hohlprofils, der Fassade, des Dachs oder des Wintergartens bzw. der Elemente hiervon in dem gewünschten Winkel an ein Bauwerk ermöglichen.When connecting or attaching facades, roofs or conservatories or elements thereof, it is often necessary or desirable to connect or attach them at an angle to a building, such as a ceiling area or a wall area, in order to achieve a desired alignment of the facade, the roof or the conservatory. It is generally known to use connectors for such a connection with a building, which connect a profile (e.g. a post profile), in particular a hollow profile, the facade, the roof or the conservatory or the elements thereof at the desired angle to a building enable.
Verbinder dieser Art sind dem Prinzip nach beispielsweise aus der
Nachteilig bei diesen bekannten Verbindern ist allerdings, dass der Verbinder bereits entsprechend dem im montierten Zustand der Fassade, des Dachs oder des Wintergartens gewünschten Winkel vorgefertigt werden muss, so dass bei einer Montage vor Ort nur sehr aufwendig Korrekturen im Hinblick auf die Ausrichtung der Fassade, des Dachs oder des Wintergartens relativ zum Bauwerk vorgenommen werden können. Alternativ hierzu ist es auch möglich die Verbinderelemente separat zu fertigen und diese erst bei der Montage der Fassade, des Dachs oder des Wintergartens Vorort miteinander, mit dem Bauwerk sowie mit dem Profil zu verbinden, wobei allerdings in der Regel sehr aufwendige Schweißarbeiten notwendig sind. Da die verschiedenen Elemente des Verbinders sowohl starr mit dem Bauwerk und mit dem Profil als auch miteinander starr verbunden werden oder sind, besteht nahezu keinerlei Möglichkeit Korrekturen hinsichtlich der Ausrichtung vorzunehmen oder aber Bauwerkstoleranzen auszugleichen. Wenn überhaupt, so sind derartige Korrekturen nur unter erheblichem Mehraufwand und der Verwendung von zusätzlichen Bauteilen bzw. Komponenten möglich, was allerdings sehr zeit- und kostenaufwändig ist und unter Umständen die statische Tragfähigkeit der gesamten Anordnung negativ beeinflusst.A disadvantage of these known connectors, however, is that the connector must already be prefabricated in accordance with the angle desired in the installed state of the facade, the roof or the conservatory, so that in the case of on-site installation, corrections with regard to the alignment of the facade, of the roof or conservatory relative to the structure. Alternatively, it is also possible to manufacture the connector elements separately and to connect them to one another, to the building and to the profile only during assembly of the facade, the roof or the conservatory on site, although this usually requires very complex welding work. Since the various elements of the connector are or are rigidly connected to the building and to the profile as well as to each other, there is almost no possibility of making corrections with regard to the alignment or of compensating for building tolerances. If at all, such corrections are only possible with considerable additional effort and the use of additional parts or components, which, however, is very time-consuming and costly and under certain circumstances has a negative effect on the static load-bearing capacity of the entire arrangement.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen Verbinder zum winkligen Anschließen von Hohlprofilen an ein Bauwerk bereitzustellen, der ein hohes Maß an Flexibilität hinsichtlich der Ausrichtung des Profils relativ zum Bauwerk gewährleistet, so dass etwaige Bauwerkstoleranzen (z.B., Ungleichheiten einer Boden- und Deckenplatte) durch einfache Positionskorrekturen des Verbinders bzw. der Elemente des Verbinders ausgeglichen werden können, um die angestrebte Ausrichtung der Profile bzw. der Fassade, des Dachs oder des Wintergartens oder der Elemente hiervon unabhängig von strukturellen Ausgestaltung des Bauwerks und gleichzeitig eine Abtragung von hohen Lasten, wie sie insbesondere bei der Anbringung von Fassaden, Dächern oder Wintergärten bzw. Elementen hiervon auftreten, zu erzielen. Ferner gewährleistet der Verbinder eine hohe Verarbeitungssicherheit bei der Montage, so dass ein fehlerhaftes Montieren der Profile am Bauwerk reduziert bzw. vermieden werden kann und schafft eine gewisse Modularität, sodass Fassaden-, Dach oder Wintergartenelemente bereits vorgefertigt mit dem Verbinder zum Montageort geliefert werden können und dort nur noch der Anschluss an das Bauwerk erfolgen muss.The object of the invention is therefore to provide a connector for connecting hollow profiles at an angle to a building, which ensures a high degree of flexibility with regard to the alignment of the profile relative to the building, so that any building tolerances (e.g. inequalities in a floor and ceiling slab) are compensated simple corrections in the position of the connector or the elements of the connector can be compensated in order to achieve the desired alignment of the profiles or the facade, the roof or the conservatory or the elements thereof, regardless of the structural design of the building and at the same time a transfer of high loads, such as in particular when attaching facades, roofs or conservatories or elements thereof. Furthermore, the connector ensures a high level of processing reliability during assembly, so that incorrect assembly of the profiles on the building can be reduced or avoided and creates a certain modularity, so that facade, roof or conservatory elements can be delivered to the assembly site prefabricated with the connector and only the connection to the building has to be made there.
Im Hinblick auf den Verbinder wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch den Gegenstand des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst, wobei vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verbinders in den entsprechenden abhängigen Patentansprüchen 2 bis 14 angegeben sind. Im Hinblick auf die Anordnung wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch den Gegenstand des nebengeordneten Patentanspruchs 15 gelöst.With regard to the connector, the object on which the invention is based is achieved by the subject matter of
Demgemäß betrifft die Erfindung insbesondere einen Verbinder zum winkligen Anschließen mindestens eines Hohlprofils, insbesondere für Fassaden, Dächer, Wintergärten und dergleichen, an ein Bauwerk, insbesondere ein Deckenelement, ein Wandelement und dergleichen. Der Verbinder weist einen Montagekörper, der form-, kraft- und/oder stoffschlüssig, vorzugsweise lösbar, an dem Bauwerk befestigbar oder befestigt ist, ein erstes Anschlusselement mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende sowie mindestens ein zweites Anschlusselement mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende auf. Das erste Anschlusselement ist, insbesondere mit dem ersten Ende, form- und/oder kraftschlüssig lösbar an dem Montagekörper und relativ zu diesem positionierbar befestigbar oder befestigt. Das mindestens eine zweite Anschlusselement ist, insbesondere mit dem zweiten Ende, mit dem mindestens einen Hohlprofil mittelbar oder unmittelbar form-, kraft- und/oder stoffschlüssig, vorzugsweise lösbar, verbindbar oder verbunden. Das erste Anschlusselement, insbesondere mit dem zweiten Ende und das mindestens eine zweite Anschlusselement, insbesondere mit dem ersten Ende, sind beweglich miteinander verbindbar oder verbunden, und zwar derart, dass das erste Anschlusselement und das mindestens eine zweite Anschlusselement ein Gelenk ausbilden.Accordingly, the invention relates in particular to a connector for the angular connection of at least one hollow profile, in particular for facades, roofs, conservatories and the like, to a building, in particular a ceiling element, a wall element and the like. The connector has a mounting body which can be fastened or fastened to the building in a positive, non-positive and/or materially locking manner, preferably detachably, a first connection element with a first end and a second end and at least one second connection element with a first end and a second end up. The first connecting element can be fastened or fastened, in particular with the first end, in a form-fitting and/or non-positive manner in a detachable manner to the mounting body and can be positioned relative thereto. The at least one second connection element can be connected or connected, in particular with the second end, to the at least one hollow profile directly or indirectly in a form-fitting, force-fitting and/or material-fitting manner, preferably detachably. The first connection element, in particular with the second end, and the at least one second connection element, in particular with the first end, can be movably connected or connected to one another in such a way that the first connection element and the at least one second connection element form a joint.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich die eine Fassade, ein Dach oder einen Wintergarten bzw. Elemente hiervon bildenden Profile sehr schnell, unkompliziert und mit einer hohen Genauigkeit an ein Bauwerk anzuschließen und dabei eine gewünschte winklige Ausrichtung dieser Profile relativ zu dem Bauwerk zu erzielen. Aufgrund der mehrteiligen Ausgestaltung des Verbinders sowie der Art und Weise der Verbindung der Teilelemente des Verbinders untereinander ist es möglich, während der Montage einer Fassade, eines Dachs oder eines Wintergartens an einem Bauwerk, etwaige Bauwerkstoleranzen auszugleichen bzw. zu kompensieren und dabei den statischen Anforderungen an eine Anordnung bestehend aus dem/den Verbinder(n), dem Bauwerk und dem/den Profil(en) gerecht zu werden. Die strukturelle Ausgestaltung des Verbinders erlaubt es zudem den Verbinder insbesondere zur Aufnahme und Abtragung von sehr hohen Lasten zu verwenden, die einerseits durch das Eigengewicht der Fassade, des Dachs oder des Wintergartens bzw. der Elemente hiervon sowie andererseits durch etwaige Umwelteinflüsse, wie Windsogkräfte, erzeugt werden. Ein weiterer Vorteil des Verbinders ist darin zu sehen, dass eine gewisse Modularität bzw. ein vorgefertigtes Baukastensystem geschaffen werden kann, wobei die Fassade, das Dach oder der Wintergarten bzw. Elemente hiervon zusammen mit dem Verbinder während der Herstellung vormontiert werden können, so dass der Monteur bei der Endmontage nur den Anschluss an das Bauwerk vornehmen muss.The solution according to the invention makes it possible to connect the profiles forming a facade, a roof or a conservatory or elements thereof to a building very quickly, easily and with a high degree of accuracy, and to achieve a desired angular alignment of these profiles relative to the building. Due to the multi-part design of the connector and the way in which the sub-elements of the connector are connected to one another, it is possible to compensate for any structural tolerances during the assembly of a facade, a roof or a conservatory on a building and in doing so to meet the structural requirements an assembly consisting of the connector(s), the structure and the profile(s). will. The structural design of the connector also allows the connector to be used in particular for absorbing and discharging very high loads, which are generated on the one hand by the dead weight of the facade, the roof or the conservatory or the elements thereof and on the other hand by any environmental influences such as wind suction forces will. Another advantage of the connector is the fact that a certain modularity or a prefabricated modular system can be created, the facade, the roof or the conservatory or elements thereof can be preassembled together with the connector during manufacture, so that the Fitter only has to make the connection to the structure during final assembly.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbinders ist vorgesehen, dass der Montagekörper eine erste Oberfläche aufweist, die in einem an dem Bauwerk befestigten Zustand des Montagekörpers in Richtung des Bauwerks zeigt, und eine der ersten Oberfläche gegenüberliegende zweite Oberfläche aufweist, die in einem mit dem ersten Anschlusselement befestigten Zustand des Montagekörpers in Richtung des ersten Anschlusselements zeigt.According to an advantageous development of the connector according to the invention, it is provided that the mounting body has a first surface which points in the direction of the building when the mounting body is fastened to the building, and has a second surface opposite the first surface which is in one with the first Connection element attached state of the mounting body shows in the direction of the first connection element.
Die spezielle Ausgestaltung des Montagekörpers erlaubt einerseits eine robuste Verbindung zwischen Verbinder und Bauwerk zu schaffen, die es erlaubt auftretenden Kräfte zuverlässig an das Bauwerk abzuleiten, und andererseits, dass eine Anbindung für Profile am Bauwerk geschaffen wird, die ein hohes Maß an Flexibilität hinsichtlich der Ausrichtung der Profile relativ zum Bauwerk erlaubt, so dass etwaige Toleranzen des Bauwerks bzw. Bauwerks sehr einfach berücksichtigt und kompensiert werden können.The special design of the mounting body allows, on the one hand, a robust connection to be created between the connector and the building, which allows forces that occur to be reliably diverted to the building, and on the other hand, a connection for profiles to the building is created that offers a high degree of flexibility in terms of alignment of the profiles relative to the building, so that any tolerances of the building or structure can be easily taken into account and compensated for.
Insbesondere ist es vorgesehen, dass der Montagekörper an der zweiten Oberfläche zumindest bereichsweise eine Vielzahl von voneinander gleichmäßig beabstandeten nutförmigen Ausnehmungen, vorzugsweise im Querschnitt T-förmigen Nuten, aufweist, und, dass das erste Anschlusselement an dem ersten Ende eine Vielzahl von Durchgangsbohrungen aufweist, wobei die Vielzahl von voneinander gleichmäßig beabstandeten nutförmigen Ausnehmungen des Montagekörpers und die Vielzahl von Durchgangsbohrungen des ersten Anschlusselements dazu ausgebildet sind, Befestigungsmittel zum lösbaren Befestigen und Positionieren des ersten Anschlusselements an bzw. relativ zu dem Montagekörper aufzunehmen.In particular, it is provided that the mounting body has, at least in regions, a large number of groove-shaped recesses, which are uniformly spaced apart from one another, preferably grooves with a T-shaped cross section, on the second surface, and that the first connection element has a large number of through bores at the first end, wherein the plurality of equally spaced groove-shaped recesses of the mounting body and the plurality of through-holes of the first connection element are designed to receive fastening means for detachably fastening and positioning the first connection element on or relative to the mounting body.
Diese strukturelle Ausgestaltung des Montagekörpers und des ersten Anschlusselements schafft eine sehr einfache und unkomplizierte Möglichkeit, das erste Anschlusselement relativ zu dem Montagekörper zu positionieren bzw. auszurichten, so dass besonders vorteilhaft etwaige Bauwerkstoleranzen während der Montage der Anordnung berücksichtigt bzw. kompensiert werden können.This structural design of the mounting body and the first connection element creates a very simple and uncomplicated way of positioning or aligning the first connection element relative to the mounting body, so that any structural tolerances during the installation of the arrangement can be particularly advantageously taken into account or compensated for.
Die zur lösbaren kraft- und/oder formschlüssigen Verbindung des Montagekörpers und des ersten Anschlusselements verwendeten Befestigungsmittel können jeweils als Schraube mit Mutter ausgebildet sein, wobei der jeder Schraubenkopf eines Befestigungsmittels in eine der nutförmigen Ausnehmungen des Montagekörpers eingeschoben und das erste Anschlusselement über die Mutter, die auf die Schraube aufgeschraubt wird, an dem Montagekörper befestigt bzw. mit diesem verbunden wird. Alternativ hierzu ist es ebenfalls vorstellbar sogenannte Einlegeelemente zu verwenden, die in die nutförmigen Ausnehmungen des Montagekörpers eingeschoben werden und entweder eine Gewindebohrung oder einen Gewindestift aufweisen, so dass das erste Anschlusselement entweder mittels einer Schraube oder mittels einer Mutter an dem Montagekörper befestigt bzw. mit diesem verbunden werden kann. Weitere Ausgestaltungen der Befestigungsmittel sind ebenfalls vorstellbar. Das Zusammenspiel von nutförmigen Ausnehmungen, Durchgangsbohrungen und Befestigungsmitteln erlaubt ein sehr einfaches und unkompliziertes Ausrichten des ersten Anschlusselements am Montagekörper sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung.The fasteners used for the detachable non-positive and/or positive connection of the assembly body and the first connection element can each be designed as a screw with a nut, with each screw head of a fastener being inserted into one of the groove-shaped recesses of the assembly body and the first connection element being fastened via the nut, the is screwed onto the screw, attached to the mounting body or connected to it. As an alternative to this, it is also conceivable to use so-called insert elements, which are pushed into the groove-shaped recesses of the assembly body and have either a threaded hole or a threaded pin, so that the first connection element is fastened to the assembly body either by means of a screw or by means of a nut or with this can be connected. Other configurations of the fastening means are also conceivable. The interaction of groove-shaped recesses, through-holes and fastening means allows a very simple and uncomplicated alignment of the first connection element on the assembly body both in the horizontal and in the vertical direction.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbinders ist vorgesehen, dass der Montagekörper auf der zweiten Oberfläche zumindest bereichsweise ein Profil, insbesondere eine Rauheit und/oder eine Textur, aufweist, und, dass das erste Anschlusselement an dem ersten Ende zumindest bereichsweise ein zu dem Profil der zweiten Oberfläche des Montagekörpers komplementäres Profil, insbesondere eine Rauheit und/oder Textur, aufweist.According to an advantageous development of the connector according to the invention, it is provided that the mounting body has a profile, in particular a roughness and/or a texture, at least in regions on the second surface, and that the first connecting element at the first end has a profile that corresponds to the profile of the second surface of the assembly body has a complementary profile, in particular a roughness and/or texture.
Diese Ausgestaltung verhindert in besonders vorteilhafter Weise ein Verschieben des ersten Anschlusselements relativ zum Montagekörper während des Befestigens bzw. Montierens des ersten Anschlusselements an den Montagekörper. In einem noch nicht vollständig befestigten Zustand des ersten Anschlusselements wird durch das auf den Oberflächen ausgebildete Profil beider Elemente ein strukturelles Hindernis geschaffen, welches einer Relativbewegung der Elemente zueinander hemmt bzw. vollständig verhindert. Ferner stellt diese Ausgestaltung eine zusätzliche Sicherung im montierten Zustand des Verbinders am Bauwerk dar. Falls sich durch äußere Einflüsse die Befestigung des ersten Anschlusselements an dem Montagekörper (leicht) lösen sollte, wird durch das auf den Oberflächen ausgebildete Profil ein Bewegungshindernis erzeugt, welches einem vorzeitigen Versagen der gesamten Anordnung entgegenwirkt. Zudem wird die für die Kraftleitung verwendbare Kontaktoberfläche beider Elemente miteinander erhöht, sodass eine verbesserte Kraftleitung im Verbinder erzeugt wird.In a particularly advantageous manner, this configuration prevents the first connection element from being displaced relative to the mounting body while the first connection element is being fastened or mounted on the mounting body. When the first connection element is not yet fully fastened, the profile formed on the surfaces of both elements creates a structural obstacle which inhibits or completely prevents a relative movement of the elements to one another. Furthermore, this configuration represents an additional safeguard when the connector is mounted on the structure. If the attachment of the first connection element to the mounting body should (slightly) loosen due to external influences, the profile formed on the surfaces creates an obstacle to movement, which can lead to premature failure of the entire arrangement counteracts. In addition, the contact surface of both elements that can be used for power transmission is increased, so that improved power transmission is produced in the connector.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbinders ist vorgesehen, dass das mindestens eine zweite Anschlusselement, insbesondere mit dem zweiten Ende, vorzugsweise lösbar, an einem zumindest bereichsweise in das mindestens eine Hohlprofil einschiebbaren oder eingeschobenen und mit dem mindestens einen Hohlprofil lösbar verbindbaren oder verbundenen Strukturprofil befestigbar oder befestigt ist.According to an advantageous development of the connector according to the invention, it is provided that the at least one second connection element, in particular with the second end, can be fastened, preferably releasably, to a structural profile that can be pushed or pushed at least in regions into the at least one hollow profile and can be releasably connected or connected to the at least one hollow profile or is attached.
Hierdurch wird eine indirekte (mittelbare) Anbindung des Verbinders mit dem/den Hohlprofil(en) geschaffen für einen Fall, in welchem eine zusätzliche strukturelle Stärkung des/der Hohlprofile nötig ist, da besonders hohe Lasten, wie sie beispielsweise durch die Fassade, das Doch oder den Wintergarten erzeugt werden, aufgenommen und abgeleitet werden müssen, ohne das Hohlprofil an sich einer zu starken Belastung auszusetzen bzw. eine Gefahr einzugehen, das Hohlprofil zu beschädigen. Die Anbindung über ein zusätzliches Strukturprofil erlaubt zudem einen Einsatz von verschiedensten Hohlprofilen, ohne auf eine geometrische Ausgestaltung festgelegt zu sein. Es ist jedoch auch genauso gut vorstellbar, den Verbinder bzw. das zweite Anschlusselement des Verbinders direkt (unmittelbar) mit dem/den Hohlprofil(en) zu verbinden, sofern gewünscht.This creates an indirect (indirect) connection of the connector to the hollow profile(s) for a case in which an additional structural reinforcement of the hollow profile(s) is necessary, since particularly high loads, such as those caused by the facade, the wick or the conservatory are generated, must be picked up and derived without exposing the hollow profile itself to excessive stress or risk of damaging the hollow profile. The connection via an additional structural profile also allows the use of a wide variety of hollow profiles without being restricted to a geometric configuration. However, it is also just as conceivable to connect the connector or the second connecting element of the connector directly (immediately) to the hollow profile(s), if desired.
Zur Befestigung des Verbinders mit dem Strukturprofil können zusätzliche Befestigungsmittel vorgesehen sein, die eine lösbare, form- und/oder kraftschlüssige Anbindung ermöglichen. Alternativ hierzu oder zusätzlich hierzu kann jedoch auch eine stoffschlüssige Verbindung, beispielsweise über eine Schweißverbindung, vorgesehen sein. Das Strukturprofil kann ferner ebenfalls mittels zusätzlicher Befestigungsmittel lösbar, form- und/oder kraftschlüssig mit dem/den Hohlprofil(en) verbunden sein und/oder mittels einer zusätzlichen stoffschlüssigen Verbindung verbunden werden.To fasten the connector to the structural profile, additional fastening means can be provided which enable a detachable, positive and/or non-positive connection. As an alternative to this or in addition to this, however, an integral connection, for example via a welded connection, can also be provided. Furthermore, the structural profile can also be detachably, positively and/or non-positively connected to the hollow profile(s) by means of additional fastening means and/or can be connected by means of an additional material connection.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung weist das mindestens eine zweite Anschlusselement, insbesondere am zweiten Ende, mindestens ein, vorzugsweise lösbar, mit dem mindestens einen zweiten Anschlusselement verbindbares oder verbundenes Stegelement mit einer nutförmigen Ausnehmung zum Aufnehmen mindestens eines Dicht- und/oder Dämmelements, insbesondere einer Bauanschlussfolie, auf.According to an advantageous development, the at least one second connection element, in particular at the second end, has at least one web element that can be connected or is connected to the at least one second connection element, preferably detachably, with a groove-shaped recess for receiving at least one sealing and/or insulating element, in particular a building connection foil , on.
Diese Ausgestaltung erlaubt, die an dem Bauwerk angeschlossenen Hohlprofile bzw. die Fassade, das Dach oder den Wintergarten bzw. Elemente hiervon zuverlässig abzudichten und/oder zu dämmen, so dass keine Feuchtigkeit in innenliegende Bereiche (d.h. Bereiche die durch die Fassade, das Dach oder den Wintergarten von der Umwelt getrennt werden) vordringen kann. Insbesondere eine Bauanschlussfolie kann über dieses Element derart befestigt werden, dass eine durchgängige Verlegung über das gesamte Fassaden-, Dach oder Wintergartenelement (insbesondere ein Riegelprofil dieser Elemente) erfolgen kann.This design allows the hollow profiles connected to the building or the facade, the roof or the conservatory or elements thereof to be reliably sealed and/or insulated, so that no moisture can get into internal areas (i.e. areas that pass through the facade, the roof or the conservatory are separated from the environment) can penetrate. In particular, a construction connection foil can be attached via this element in such a way that a continuous installation can take place over the entire facade, roof or conservatory element (in particular a transom profile of these elements).
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbinders ist vorgesehen, dass der Montagekörper an der zweiten Oberfläche mindestens eine zusätzliche in Kantennähe des Montagekörpers ausgebildete Ausnehmung, insbesondere eine im Querschnitt rechteckige Ausnehmung, zum Befestigen mindestens eines Verkleidungsblechs und/oder mindestens eines Dichtelements aufweist.According to an advantageous development of the connector according to the invention, it is provided that the mounting body has at least one additional recess formed near the edge of the mounting body on the second surface, in particular a recess with a rectangular cross section, for fastening at least one cladding panel and/or at least one sealing element.
Hierdurch wird auf sehr einfache Art und Weise ermöglicht eine Sicht auf das Rohmaterial des Verbinders zu verdecken, so dass im montierten Zustand der Anordnung (Bauwerk, Verbinder und Profil) einerseits eine optisch ansprechende Sichtfläche geschaffen wird und andererseits eine Absicherung geschaffen wird, die eine Zugänglichkeit zu den sich bewegenden Teilelementen des Verbinders verhindert. Die Abdeckelemente und/oder Dichtelemente können entweder sehr einfach in die Ausnehmung eingesteckt werden oder aber mittels zusätzlicher Befestigungsmittel in der Ausnehmung gesichert werden.This makes it possible to cover up a view of the raw material of the connector in a very simple manner, so that in the assembled state of the arrangement (structure, connector and profile), on the one hand, a visually appealing visible surface is created and, on the other hand, a safeguard is created that allows accessibility to the moving parts of the connector. The cover elements and/or sealing elements can either be inserted very easily into the recess or can be secured in the recess by means of additional fastening means.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbinders ist vorgesehen, dass der Verbinder mindestens ein Abdeckelement aufweist, das an dem Montagekörper lösbar, insbesondere klipsbar, befestigbar oder befestigt ist und zwar derart, dass eine sich zwischen der ersten und zweiten Oberfläche erstreckende Stirnfläche des Montagekörpers zumindest bereichsweise verdeckt ist.According to an advantageous development of the connector according to the invention, it is provided that the connector has at least one cover element which can be detached, in particular clipped, fastened or fastened to the mounting body in such a way that an end face of the mounting body extending between the first and second surface is at least partially is covered.
Durch diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verbinders wird ebenfalls eine Sicht auf das Rohmaterial des Verbinders verdeckt, so dass eine optisch ansprechende Sichtfläche Verbinders bzw. des Montagekörpers geschaffen wird, wobei durch die klipsbare Ausgestaltung auf sehr einfache Art und Weise eine Lösbarkeit des Abdeckelements geschaffen wird, um beispielsweise zu einem späteren Zeitpunkt die Zugänglichkeit zum Verbinder bzw. zu den Teilelementen des Verbinders zu gewährleisten (bspw. Reparaturarbeiten oder Demontage der Anordnung).This configuration of the connector according to the invention also obscures a view of the raw material of the connector, so that a visually appealing visible surface of the connector or the mounting body is created, with the clip-on design making it very easy to detach the cover element in order to for example, to ensure accessibility to the connector or to the sub-elements of the connector at a later point in time (e.g. repair work or disassembly of the arrangement).
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbinders ist vorgesehen, dass das Gelenk als Kugelgelenk, Sattelgelenk, Scharniergelenk oder Zapfengelenk ausgebildet ist.According to an advantageous development of the connector according to the invention, it is provided that the joint is designed as a ball joint, saddle joint, hinge joint or pivot joint.
Diese Ausgestaltung des Verbinders bzw. diese Kopplung des ersten und des mindestens einen zweiten Anschlusselements erlaubt es, dass das/die Hohlprofil(e) relativ zu dem ersten Anschlusselement und somit zum Bauwerk in verschiedene Richtungen ausgerichtet bzw. verdreht werden können. Je nach gewählter Ausgestaltung des Gelenks kann eine Ausrichtung des/der Hohlprofil(e) in bis zu drei Richtungen (d.h. Verdrehung um eine horizontale, eine vertikale und eine zu diesen Achsen orthogonale dritte Achse) gleichzeitig erfolgen. Dies erlaubt es eine Fassade, ein Dach oder einen Wintergarten in einer Vielzahl von Formen und Ausrichtung zu erzeugen. Die Hohlprofile können dem Prinzip nach in jedem Winkel relativ zum Bauwerk ausgerichtet werden, so dass ein hoher gestalterischer Freiheitsgrad bei der Anbringung und Ausrichtung erzielt wird. Ferner erlaubt dies besonders einfach auf Bauwerkstoleranzen zu reagieren, ohne die Anbindungspunkte des Verbinders an dem Bauwerk zwangsläufig verschieben zu müssen.This configuration of the connector or this coupling of the first and the at least one second connection element allows the hollow profile(s) to be aligned or twisted in different directions relative to the first connection element and thus to the structure. Depending on the selected design of the joint, the hollow profile(s) can be aligned in up to three directions (i.e. rotation about a horizontal, a vertical and a third axis orthogonal to these axes) at the same time. This allows a facade, roof or conservatory to be created in a variety of shapes and orientations. In principle, the hollow profiles can be aligned at any angle relative to the building, so that a high degree of creative freedom is achieved when attaching and aligning. Furthermore, this makes it particularly easy to react to structural tolerances without necessarily having to move the connection points of the connector on the structure.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbinders ist vorgesehen, dass der Montagekörper als Träger oder als Platte, vorzugsweise als im Querschnitt L-förmige Platte, ausgebildet ist. Der Montagekörper kann außerdem als flache Trägerplatte ausgestaltet sein. Ferner ist es möglich den Montagekörper, insbesondere den als Trägerplatte ausgestalteten Montagekörper, in verschiedenen Richtungen anzupassen, insbesondere zu kürzen, (bzw. hinsichtlich einer Breitenerstreckung und/oder einer Längenerstreckung anzupassen), um geringe Anschlussmöglichkeiten (geringer zur Verfügung stehender Bauraum) nutzen zu können.According to an advantageous development of the connector according to the invention, it is provided that the mounting body is designed as a support or as a plate, preferably as a plate with an L-shaped cross section. The mounting body can also be designed as a flat support plate. Furthermore, it is possible to adapt the mounting body, in particular the mounting body designed as a carrier plate, in different directions, in particular to shorten it (or to adapt it with regard to a width extent and/or a length extent). to be able to use small connection options (less available installation space).
Insbesondere ist vorgesehen, dass der Träger oder die Platte einen zumindest im Wesentlichen trapez- oder dreieckförmigen Querschnitt aufweist, wobei insbesondere der lange Schenkel der im Querschnitt L-förmigen Tragplatte trapez- oder dreieckförmig ausgebildet ist.In particular, it is provided that the carrier or the plate has an at least essentially trapezoidal or triangular cross section, with the long leg of the carrier plate having an L-shaped cross section being designed in a trapezoidal or triangular manner.
Hierdurch wird im Falle eines schrägen Bauwerks eine Möglichkeit geschaffen, diese baulich bedingte Ausgestaltung zu berücksichtigen und eine saubere und statisch sichere Anbindung des Verbinders an das Bauwerk zu erzielen.In the case of a sloping building, this creates the possibility of taking this structural design into account and of achieving a clean and statically secure connection of the connector to the building.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbinders ist vorgesehen, dass das erste Anschlusselement und/oder das mindestens eine zweite Anschlusselement als T-Profil ausgebildet sind.According to an advantageous development of the connector according to the invention, it is provided that the first connection element and/or the at least one second connection element are designed as a T-profile.
Diese strukturelle Ausgestaltung der Verbinderelemente ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf eine optimale Kraftaufnahme und Kraftleitung im Verbinder, so dass der Verbinder sehr hohe Lasten aufnehmen und an das Bauwerk ableiten kann und ferner durch eine hohe Lebensdauer gekennzeichnet ist.This structural design of the connector elements is particularly advantageous with regard to optimal force absorption and force transmission in the connector, so that the connector can absorb very high loads and transfer them to the building and is also characterized by a long service life.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbinders ist vorgesehen, dass der Verbinder genau ein zweites Anschlusselement aufweist, wobei das Gelenk als Scharniergelenk ausgebildet ist.According to an advantageous development of the connector according to the invention, it is provided that the connector has exactly one second connection element, with the joint being designed as a hinge joint.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbinders ist vorgesehen, dass der Verbinder aus Aluminium, Stahl, Kupfer und/oder Messing ausgebildet ist.In a further preferred embodiment of the connector according to the invention, it is provided that the connector is made of aluminum, steel, copper and/or brass.
Hierdurch wird je nach Ausgestaltung des Bauwerks und/oder der Fassade, des Dachs oder des Wintergartens bzw. der Elemente hiervon ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild erzeugt. Ferner erlaubt dies einen im Hinblick auf die jeweilig spezifischen statischen Anforderungen und im Hinblick auf etwaige Kostenaspekte optimalen Verbinder anzugeben.Depending on the design of the structure and/or the facade, the roof or the conservatory or the elements thereof, a visually appealing appearance is produced as a result. Furthermore, this allows specifying an optimal connector with regard to the respective specific static requirements and with regard to any cost aspects.
Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verbinders näher beschrieben.Advantageous embodiments of the connector according to the invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings.
Es zeigen:
- FIG. 1
- eine isometrische Ansicht des erfindungsgemäßen Verbinders gemäß einer Ausführungsform;
- FIG. 2
- eine schematische, die Bewegungsmöglichkeiten des Verbinders darstellende Ansicht des Verbinders gemäß
FIG. 1 ; - FIG. 3
- eine isometrische Ansicht des erfindungsgemäßen Verbinders gemäß
FIG. 1 , ohne ein Hohlprofil; - FIG. 4
- eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Verbinders gemäß
FIG. 3 ; und - FIG. 5
- eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anordnung aus einem/mehreren Bauwerken, einem/mehren Hohlprofilen sowie dem/den erfindungsgemäßen Verbinder(n).
- FIG. 1
- an isometric view of the connector of the invention according to one embodiment;
- FIG. 2
- a schematic view of the connector showing the possibilities of movement of the connector according to FIG
FIG. 1 ; - FIG. 3
- an isometric view of the connector according to the invention
FIG. 1 , without a hollow profile; - FIG. 4
- according to a side view of the connector according to the invention
FIG. 3 ; and - FIG. 5
- a schematic side view of an arrangement according to the invention of one / more buildings, one / more hollow profiles and the / the connector (s) according to the invention.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die
Der Verbinder 1 weist einen Montagekörper 2 sowie ein erstes Anschlusselement 3 und mindestens eine zweites Anschlusselement 4 auf. Der Montagekörper 2 kann form-, kraft- und/oder stoffschlüssig mit dem Bauwerk 200 verbunden bzw. an diesem befestigt werden, wobei der Montagekörper 2 vorzugsweise lösbar an dem Bauwerk 200 montiert werden kann. Zur Befestigung bzw. Montage des Montagekörpers 2 an dem Bauwerk 200 können beispielsweise nicht dargestellte Befestigungsmittel, wie Schrauben, Bolzen und dergleichen, eingesetzt werden und/oder der Montagekörper 2 kann mittels einer stoffschlüssigen Verbindung mit dem Bauwerk 200 verbunden bzw. an dem Bauwerk 200 befestigt werden.The
Der Montagekörper 2 weist eine erste Oberfläche 2.1 auf, die in einem mit dem Bauwerk 200 befestigten bzw. an dem Bauwerk 200 montierten Zustand des Montagekörpers 2 in Richtung des Bauwerks 200 zeigt bzw. eine Oberfläche des Bauwerks 200 kontaktiert. Der Montagekörper 2 weist ferner eine zweite Oberfläche 2.2 auf, die der ersten Oberfläche 2.1 gegenüberliegend angeordnet ist und somit von dem Bauwerk 200 in einem mit dem Bauwerk 200 verbundenen Zustand des Montagekörpers 2 weg zeigt bzw. in Richtung des ersten Anschlusselements 3 des Verbinders 1 zeigt bzw. das erste Anschlusselement 3 in einem mit dem ersten Anschlusselement 3 verbundenen Zustand des Montagekörpers 2 kontaktiert (siehe hierzu auch
Die zweite Oberfläche 2.2 weist bzw. an der zweiten Oberfläche 2.2 des Montagekörpers 2 sind eine Vielzahl von nutförmigen Ausnehmungen 6 auf/ausgebildet, die gleichmäßig voneinander beabstandet sind und entlang eines Großteils der zweiten Oberfläche 2.2 des Montagekörpers 2 ausgebildet sind. Wie in den
Der Montagekörper 2 kann als Träger oder als Platte ausgebildet sein, wobei er von der Seite oder im Querschnitt betrachtet eine rechteckige Formgebung oder aber vorzugsweise eine L-förmige Formgebung aufweist. Eine Dicke des Montagekörpers 2 kann im Hinblick auf die in einem montierten Zustand des Verbinders 1 auftretenden Lasten variabel ausgewählt bzw. angepasst werden. Ebenfalls kann die Breiten- und/oder Längenerstreckung des Montagekörpers 2 variabel ausgewählt bzw. angepasst werden, um somit den spezifischen Bauraumgegebenheiten gerecht zu werden bzw. diese zu berücksichtigen.The mounting
Der Verbinder 1 weist ein erstes Anschlusselement 3 auf, welches ein erstes Ende 3.1 und ein zweites Ende 3.2 aufweist, die beiden Enden 3.1, 3.2 des ersten Anschlusselements 3 sind einander gegenüberliegend.The
Das erste Anschlusselement 3 wird form- und/oder kraftschlüssig lösbar an bzw. mit dem Montagekörper 2 verbunden bzw. ist mit dem Montagekörper 2 derart verbindbar. Die Anbindung erfolgt insbesondere über das erste Ende 3.1 des ersten Anschlusselements 3. Das erste Anschlusselement 3 ist über Befestigungsmittel 8 (siehe
Die Durchgangsbohrungen 7 können mit einem Gewinde versehen sein, müssen jedoch nicht zwingend ein Gewinde aufweisen. Die Befestigungsmittel 8 wirken derart mit dem Montagekörper 2, insbesondere mit zumindest einigen der Vielzahl von nutförmigen Ausnehmungen 6, und dem ersten Anschlusselement 3 zusammen, dass das erste Anschlusselement 3 relativ zum Montagekörper 2 positionierbar und festlegbar ist. Hierzu können die Befestigungsmittel 8 jeweils als Kombination aus einer Schraube und einer Mutter ausgebildet sein, wobei jede Schraube mit ihrem Schraubenkopf in eine der Vielzahl von nutförmigen Ausnehmungen 6 des Montagekörpers 2 eingeschoben wird. Das erste Anschlusselement 3 des Verbinders 1 wird auf die Schraube aufgeschoben bzw. aufgesteckt und mittels der Mutter an bzw. mit dem Montagekörper 2 befestigt bzw. verbunden. Ebenfalls vorstellbar ist, dass in einige der Vielzahl von nutförmigen Ausnehmungen 6 sogenannte Einlegeelemente eingeschoben werden, die eine zu der nutförmigen Ausnehmung 6 korrespondierende Formgebung sowie eine Gewindebohrung aufweisen. In diese Einlegeelemente bzw. in die Gewindebohrungen der Einlegeelemente wird eine Schraube eingeschraubt, die das erste Anschlusselement 3 mit dem Montagekörper 2 form- und/oder kraftschlüssig verbindet bzw. befestigt. Alternativ hierzu könnte das Einlegeelement auch mit einem Gewindebolzen ausgestattet sein, auf den das erste Anschlusselement 3 aufgeschoben bzw. aufgesteckt und anschließend mittels einer Mutter an bzw. mit dem Montagekörper 2 gesichert wird.The through bores 7 can be provided with a thread, but do not necessarily have to have a thread. The fastening means 8 interact with the mounting
Eine derartige lösbare Anbindung des ersten Anschlusselements 3 an bzw. mit dem Montagekörper 2 erlaubt es, dass das erste Anschlusselement 3 besonders einfach relativ zu dem Montagekörper 2 positioniert bzw. ausgerichtet werden kann, ohne zusätzliche Elemente verwenden oder aufwendige Justierarbeiten vornehmen zu müssen. Hierdurch kann während der Montage einer Anordnung 300 aus mindestens einem Bauwerk 200, mindestens einem Hohlprofil 100 und mindestens einem Verbinder 1 (siehe
Das erste Anschlusselement 3 ist ferner mit mindestens einem zweiten Anschlusselement 4 verbunden. Das mindestens eine zweite Anschlusselement 4 weist ebenfalls ein erstes Ende 4.1 und ein zweites Ende 4.2 auf, die einander gegenüberliegend angeordnet sind. Zur Ausbildung der Verbindung wird das erste Ende 4.1 des mindestens einen zweiten Anschlusselements 4 mit dem zweiten Ende 3.2 des ersten Anschlusselements 3 verbunden. Die Verbindung des ersten Anschlusselements 3 und des mindestens einen zweiten Anschlusselements 4 ist dadurch gekennzeichnet, dass eine drehbewegliche Verbindung in Form eines Gelenks 5 zwischen dem ersten Anschlusselement 3 und dem mindestens einen zweiten Anschlusselement 4 ausgebildet wird. Je nach Ausgestaltung des Gelenks 5 kann somit das mindestens eine zweite Anschlusselement 4 in beliebige Richtungen relativ zum ersten Anschlusselement 3 ausgerichtet werden (d.h., je nach gewähltem Gelenktyp um bis zu drei orthogonal zueinander ausgerichtete Achsen im Gelenkpunkt verdrehbar). Es ist beispielsweise vorstellbar, dass das Gelenk als Kugelgelenk, Sattelgelenk, Scharniergelenk oder Zapfengelenk ausgebildet ist.The
In den
Die beiden Anschlusselemente 3, 4 sind in den
Das mindestens eine zweite Anschlusselement 4 wird ferner entweder direkt oder indirekt (unmittelbar oder mittelbar) mit dem mindestens einem Hohlprofil 100 verbunden. Wie es beispielsweise in den
Auch wenn in den
Die Verwendung eines Strukturprofils 11 dient dazu, insbesondere bei hohen auftretenden Lasten, das Hohlprofil 100 strukturell zu stabilisieren. Hierzu kann das Strukturprofil 11 einfach in das Hohlprofil 100 eingeschoben werden und lösbar kraft- und/oder formschlüssig mit diesem verbunden werden (siehe
Der Montagekörper 2 kann auf seiner zweiten Oberfläche 2.2 und das erste Anschlusselement 3 kann an seinem ersten Ende 3.1 zumindest bereichsweise ein Profil 9, 10 aufweisen. Diese Profile 9, 10 sind derart komplementär zueinander ausgestaltet, dass eine Positionierung des ersten Anschlusselements 3 relativ zum Montagekörper 2 besonders einfach vorfestgelegt bzw. vorgesichert werden kann, wenn das erste Anschlusselement 3 noch nicht vollständig fest mit dem Montagekörper 2 verbunden bzw. an dem Montagekörper 2 befestigt ist. Ferner wird durch die miteinander zusammenwirkende Profile 9, 10, die kraftaufnehmende bzw. kraftableitende Oberfläche zwischen dem ersten Anschlusselement 3 und dem Montagekörper 2 erhöht, so dass eine verbesserte Kraftaufnahme und Kraftleitung erzielt wird. Die Profile 9, 10 des Montagekörpers 2 und des ersten Anschlusselementes 3 können als Rauheit und/oder Textur ausgebildet sein.The
Bei der Anbindung des/der Hohlprofil(e) 100 bzw. von ganzen Fassaden, Dächern oder Wintergärten bzw. Elementen hiervon ist es oftmals notwendig zusätzliche Dicht- und/oder Dämmelemente 14 zu zuverlässig zu montieren. Diese Dicht- und/oder Dämmelemente gewährleisten, dass die gesamte Anordnung 300 in einem montierten Zustand gegen äußere Umwelteinflüsse zuverlässig geschützt ist und keine Flüssigkeiten, wie Regenwasser und dergleichen, von außen in innenliegende Bereiche eindringen können. Hierzu weist der Verbinder 1 bzw. das mindestens eine zweite Anschlusselement 4 mindestens ein zusätzliches Stegelement 12 auf, das form- und/oder kraftschlüssig, vorzugsweise lösbar, mit dem mindestens einen zweiten Anschlusselement 4 verbunden oder verbindbar ist. Hierzu können beispielsweise die Befestigungsmittel verwendet werden, die das mindestens eine zweite Anschlusselement 4 mit dem Hohlprofil 100 oder dem Strukturprofil 11 verbinden. Das mindestens eine Stegelement 12 weist eine nutförmige Ausnehmung bzw. Dichtungsaufnahme 13 auf, in welche mindestens ein Dicht- und/oder Dämmelement 14, vorzugsweise eine Bauanschlussfolie, mit einem der Formgebung der nutförmigen Ausnehmung/Dichtungsaufnahme 13 korrespondieren Bereich aufnehmbar bzw. befestigbar ist.When connecting the hollow profile(s) 100 or entire facades, roofs or conservatories or elements thereof, it is often necessary to reliably mount additional sealing and/or insulating
Der Montagekörper 2 kann an der zweiten Oberfläche 2.2 mindestens eine zusätzliche in Kantennähe des Montagekörpers 2 ausgebildete Ausnehmung 15 aufweisen, die sich zumindest bereichsweise entlang der Breitenrichtung des Montagekörpers 2 erstreckt. Diese mindestens eine zusätzliche Ausnehmung 15 ist von der Vielzahl von voneinander gleichmäßig beabstandeten nutförmigen Ausnehmungen 6 etwas weiter in Kantenrichtung beabstandet und weist einen rechteckigen Querschnitt auf. Diese mindestens eine Ausnehmung 15 dient dazu, zusätzliche Elemente aufzunehmen bzw. zu befestigen, mittels derer eine zuverlässige Abdichtung der Anordnung 300 und ferner ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild der Anordnung 300 in einem montierten Zustand am Bauwerk 200 erzielt wird. Wie es insbesondere der
Auch in diesem Fall gilt, dass obwohl die
Der Montagekörper 2 weist ferner mindestens ein Abdeckelement 18 auf, das lösbar an dem Montagekörper 2 befestigbar oder befestigt ist. Das Abdeckelement 18 wird auf bzw. an einer sich zwischen der ersten und zweiten Oberfläche 2.1, 2.2 des Montagekörpers 2 erstreckenden Stirnfläche 2.3 des Montagekörpers 2 aufgesteckt oder aufgeklipst, so dass das mindestens eine Abdeckelement 18 diese Stirnfläche zumindest bereichsweise verdeckt und somit eine optisch ansprechende Sichtfläche schafft. Alternativ hierzu oder zusätzlich zu der aufsteckbaren oder klipsbaren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine Abdeckelement 18 an bzw. mit dem Montagekörper 2 verschraubt und/oder stoffschlüssig mit diesem verbunden wird.The mounting
Neben der Möglichkeit mittels der Verschiebbarkeit des ersten Anschlusselements 3 relativ zum Montagekörper 2 und der Drehfähigkeit des mindestens einen zweiten Anschlusselements 4 relativ zum ersten Anschlusselement 3 ein Ausgleich von Bauwerkstoleranzen zu erzielen, kann der Montagekörper 2 außerdem einen zumindest im Wesentlichen trapez- oder dreieckförmigen Querschnitt aufweisen. Diese Ausgestaltung erlaubt im Falle eines schrägen Bauwerks 200 eine Ausgleichsmöglichkeit bzw. Kompensation dieser nicht nachträglich änderbaren Ausgestaltung des Bauwerks 200 zu erzielen. Insbesondere bei einem L-förmigen Querschnitt des Montagekörpers 2 ist der lange Schenkel des L-förmigen Montagekörpers 2 im Querschnitt trapez- oder dreieckförmig ausgebildet.In addition to the possibility of compensating for structural tolerances by means of the displaceability of the
Der Verbinder 1 kann je nach optischen und/oder statischen Anforderungen aus Aluminium, Stahl, Kupfer und/oder Messing ausgebildet sein. Hierbei ist es durchaus vorstellbar, dass die verschiedenen Verbinderelemente 2, 3, 4 aus verschiedenen der zuvor aufgelisteten Werkstoffe ausgebildet sind. Es ist auch vorstellbar, dass der Verbinder 1 aus einem gänzlich anderen Werkstoff ausgebildet ist, der gemäß den an den Verbinder 1 gestellten Anforderungen ausgewählt wird.Depending on the optical and/or structural requirements, the
Abschließend soll unter Bezugnahme auf
Wie zuvor beschrieben und aus
Zusammenfassend kann die Erfindung somit wie folgt beschrieben werden. Der erfindungsgemäße Verbinder 1 dient zum Wandanschluss mindestens eines Hohlprofils 100, welches ein Element einer Fassade, eines Dachs oder eines Wintergartens zumindest teilweise definiert. Die Verwendung des Verbinders 1 ermöglicht einen Anschluss, eine Befestigung bzw. Montage des mindestens einen Hohlprofils 100 in verschiedenen Winkeln relativ zum Bauwerk 200. Der Montagekörper 2 des Verbinders 1 wird durch eine Befestigung bzw. Fixierung an dem Bauwerk 200 angebracht. Das erste Anschlusselement 3 wird an dem Montagekörper 2 über Befestigungsmittel 8, beispielsweise eine Mehrzahl von Verschraubungen, montiert. Zum Anschluss des Hohlprofils 100 an den Verbinder 1 ist mindestens ein zweites Anschlusselement 4 vorgesehen, das gelenkig mit dem ersten Anschlusselement 3 des Verbinders 1 verbunden wird/ist, so dass das mindestens eine Hohlprofil 100 in verschiedene Richtungen winklig zum Bauwerk ausgerichtet bzw. positioniert werden kann. Das mindestens eine zweite Anschlusselement 4 wird vorzugsweise mittels eines Strukturprofils 11 mit dem Hohlprofil 100 verbunden (mittelbar), kann jedoch auch direkt (unmittelbar) mit dem Hohlprofil 100 verbunden werden. Das über eine Verbindung des ersten Anschlusselements 3 und des mindestens einen zweiten Anschlusselements 4 des Verbinders 1 ausgebildete Gelenk 5 kann in verschiedensten Arten ausgestaltet sein, vorzugsweise jedoch als Scharniergelenk (drehbar um eine Achse), wobei das erste Anschlusselement 3 und das zweite Anschlusselement 4 über einen Bolzen miteinander drehbeweglich verbunden sind. Durch diese gelenkartige Anbindung kann das Hohlprofil 100 in verschiedenen Gradzahlen winklig an das Bauwerk 200 angeschlossen werden, wobei Bauwerkstoleranzen auf sehr einfache Art und Weise ausgeglichen bzw. kompensiert werden können. Der Verbinder 1 kann zudem variabel für einen oberen und/oder unteren Bauwerkanschluss verwendet werden, wobei über ein zusätzliches Stegelement 12 auf sehr einfache Art und Weise eine für die Montage und spätere Abdichtung relevante Bauanschluss- bzw. Baudabdichtungsfolie angeschlossen werden kann, so dass diese durchgängig über das Hohlprofil 100 verlegt werden kann. Damit eine optisch ansprechende Anordnung 300 geschaffen werden kann, können weitere Verkleidungsbleche 16 über die zusätzliche(n) Ausnehmung(en) 15 am Montagekörper 2 montiert werden, wobei weitere Dicht- und/oder Dämmelemente 17 zusätzlich mit eingesteckt oder verschraubt werden können. Der Verbinder 1 weist ferner mindestens ein Abdeckelement 18 auf, das vorzugsweise klipsbar mit dem Montagekörper 2 verbunden werden kann. Durch dieses mindestens eine Abdeckelement 18 kann über die gesamte Länge oder auch nur bereichsweise eine Ansicht auf das Rohmaterial des Verbinders 1 verdeckt werden.In summary, the invention can thus be described as follows. The
Der erfindungsgemäße Verbinder 1 erlaubt somit eine schnelle Montage mindestens eines Hohlprofils 100 bzw. einer Fassade, eines Daches oder eines Wintergartens bzw. von Elementen hiervon, wobei eine hohe Verarbeitungssicherheit bei der Montage vor Ort geschaffen wird. Ferner kann ein vorgefertigtes Baukastensystem erzeugt werden, so dass keine aufwändigen Montage und Justierarbeiten Vorort nötig werden, um den Anschluss an das Bauwerk zu realisieren. Vielmehr kann ein Fassaden-, Dach oder Wintergartenelement während der Fertigung im Werk zusammen mit dem Verbinder 1 vormontiert werden, so dass ein Monteur nur noch das entsprechende Element an das Bauwerk anschließen muss. Der erfindungsgemäße Verbinder 1 erlaubt zusätzlich eine besonders gute Lastabtragung, insbesondere von sehr hohen Lasten, wie sie üblicherweise bei Fassaden, Dächern oder Wintergärten auftreten. Ferner wird eine sehr einfache Anschlussmöglichkeit für zusätzliche Dicht-, Dämm- und/oder Abdeckelemente geschaffen. Der Verbinder 1 kann variabel am Bauwerk, beispielsweise als oberer und/oder unterer Bauwerkanschluss, eingesetzt werden und erlaubt einen besonders einfachen Ausgleich von Bauwerkstoleranzen, die beispielsweise durch schräge Bauwerke 200 bedingt sind.The
Abschließend sei angemerkt, dass obwohl der Verbinder 1 zuvor insbesondere im Hinblick auf einen Einsatz in Zusammenhang mit Profilen für Fassaden, Dächern oder Wintergärten beschrieben wurde, er sich grundsätzlich auch zur Anbindung anderer Profile bzw. Elemente an Bauwerke eignet.Finally, it should be noted that although the
Die Erfindung ist nicht auf die exemplarischen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verbinders bzw. der erfindungsgemäßen Anordnung beschränkt, sondern ergibt sich aus einer Zusammenschau sämtlicher hierin offenbarter Merkmale.The invention is not limited to the exemplary embodiments of the connector according to the invention or the arrangement according to the invention, but results from a synopsis of all the features disclosed herein.
- 11
- VerbinderInterconnects
- 22
- Montagekörperassembly body
- 2.12.1
- erste Oberfläche des Montagekörpersfirst surface of the mounting body
- 2.22.2
- zweite Oberfläche des Montagekörperssecond surface of the mounting body
- 33
- erstes Anschlusselementfirst connection element
- 3.13.1
- erstes Ende des ersten Anschlusselementsfirst end of the first connecting element
- 3.23.2
- zweites Ende des ersten Anschlusselementssecond end of the first connection element
- 44
- zweites Anschlusselementsecond connection element
- 4.14.1
- erstes Ende des zweiten Anschlusselementsfirst end of the second connecting element
- 4.24.2
- zweites Ende des zweiten Anschlusselementssecond end of the second connection element
- 55
- Gelenkjoint
- 66
- nutförmige Ausnehmungen am Montagekörpergroove-shaped recesses on the mounting body
- 77
- Durchgangsbohrungen am ersten AnschlusselementThrough-holes on the first connection element
- 88th
- Befestigungsmittelfasteners
- 99
- Profil am Montagekörperprofile on the mounting body
- 1010
- Profil am ersten AnschlusselementProfile on the first connection element
- 1111
- Strukturelementstructural element
- 1212
- Stegelementbar element
- 1313
- nutförmige Ausnehmung bzw. Dichtungsaufnahme des Stegelementsgroove-shaped recess or seal seat of the web element
- 1414
- Dicht- und/oder DämmelementSealing and/or insulating element
- 1515
- Ausnehmung in Kantennähe des MontagekörpersRecess near the edge of the mounting body
- 1616
- Verkleidungsblechfairing panel
- 1717
- Dichtelementsealing element
- 1818
- Abdeckelementcover element
- 100100
- Hohlprofilhollow profile
- 200200
- Bauwerkstructure
- 300300
- Anordnungarrangement
Claims (15)
wobei der Montagekörper (2) eine erste Oberfläche (2.1) aufweist, die in einem an dem Bauwerk (200) befestigten Zustand des Montagekörpers (2) in Richtung des Bauwerks (200) zeigt, und eine der ersten Oberfläche (2.1) gegenüberliegende zweite Oberfläche (2.2) aufweist, die in einem mit dem ersten Anschlusselement (3) befestigten Zustand des Montagekörpers (2) in Richtung des ersten Anschlusselements (3) zeigt.Connector (1) according to claim 1,
wherein the mounting body (2) has a first surface (2.1) which points in the direction of the building (200) when the mounting body (2) is fastened to the structure (200), and a second surface opposite the first surface (2.1). (2.2) which points in the direction of the first connecting element (3) when the mounting body (2) is fastened to the first connecting element (3).
wobei das mindestens eine zweite Anschlusselement (4), insbesondere mit dem zweiten Ende (4.2), vorzugsweise lösbar, an einem zumindest bereichsweise in das mindestens eine Hohlprofil (100) einschiebbaren oder eingeschobenen und mit dem mindestens einen Hohlprofil (100) lösbar verbindbaren oder verbundenen Strukturprofil (11) befestigbar oder befestigt ist.Connector (1) according to any one of claims 1 to 4,
wherein the at least one second connection element (4), in particular with the second end (4.2), preferably releasably, on an at least partially insertable or inserted into the at least one hollow profile (100) and releasably connectable or connected to the at least one hollow profile (100). Structural profile (11) can be fastened or fastened.
wobei das mindestens eine zweite Anschlusselement (4), insbesondere am zweiten Ende (4.2), mindestens ein, vorzugsweise lösbar, mit dem mindestens einen zweiten Anschlusselement (4) verbindbares oder verbundenes Stegelement (12) mit einer nutförmigen Ausnehmung (13) zum Aufnehmen mindestens eines Dicht- und/oder Dämmelements (14), insbesondere einer Bauanschlussfolie, aufweist.Connector (1) according to any one of claims 1 to 5,
wherein the at least one second connection element (4), in particular at the second end (4.2), has at least one web element (12) which can be or is connected to the at least one second connection element (4), preferably detachably, and has a groove-shaped recess (13) for receiving at least a sealing and/or insulating element (14), in particular a building connection foil.
wobei der Montagekörper (2) an der zweiten Oberfläche (2.2) mindestens eine zusätzliche in Kantennähe des Montagekörpers (2) ausgebildete Ausnehmung (15), insbesondere eine im Querschnitt rechteckige Ausnehmung, zum Befestigen mindestens eines Verkleidungsblechs (16) und/oder mindestens eines Dichtelements (17) aufweist.Connector (1) according to any one of claims 2 to 6,
wherein the mounting body (2) has at least one additional recess (15) formed near the edge of the mounting body (2) on the second surface (2.2), in particular a recess with a rectangular cross section, for fastening at least one cladding panel (16) and/or at least one sealing element (17).
wobei der Verbinder (1) mindestens ein Abdeckelement (18) aufweist, das an dem Montagekörper (2) lösbar, insbesondere klipsbar, befestigbar oder befestigt ist und zwar derart, dass eine sich zwischen der ersten und zweiten Oberfläche (2.1, 2.2) erstreckende Stirnfläche (2.3) des Montagekörpers (2) zumindest bereichsweise verdeckt ist.Connector (1) according to any one of claims 1 to 7,
wherein the connector (1) has at least one cover element (18) which can be detached, in particular clipped, fastened or fastened to the mounting body (2) in such a way that an end face extending between the first and second surface (2.1, 2.2). (2.3) of the assembly body (2) is at least partially covered.
wobei das Gelenk (5) als Kugelgelenk, Sattelgelenk, Scharniergelenk oder Zapfengelenk ausgebildet ist.Connector (1) according to any one of claims 1 to 8,
the joint (5) being designed as a ball joint, saddle joint, hinge joint or pivot joint.
wobei der Montagekörper (2) als Träger oder als Platte, vorzugsweise als im Querschnitt L-förmige Platte, ausgebildet ist.Connector (1) according to any one of claims 1 to 9,
wherein the assembly body (2) is designed as a support or as a plate, preferably as a plate with an L-shaped cross section.
wobei das erste Anschlusselement (3) und/oder das mindestens eine zweite Anschlusselement (4) als T-Profil ausgebildet sind.Connector (1) according to any one of claims 1 to 11,
wherein the first connection element (3) and/or the at least one second connection element (4) are designed as a T-profile.
wobei der Verbinder (1) genau ein zweites Anschlusselement (4) aufweist, wobei das Gelenk (5) als Scharniergelenk ausgebildet ist.Connector (1) according to any one of claims 1 to 12,
wherein the connector (1) has precisely one second connection element (4), the joint (5) being designed as a hinge joint.
wobei der Verbinder (1) aus Aluminium, Stahl, Kupfer und/oder Messing ausgebildet ist.Connector (1) according to any one of claims 1 to 13,
wherein the connector (1) is made of aluminium, steel, copper and/or brass.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020122643.8A DE102020122643A1 (en) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | CONNECTOR FOR ANGULAR CONNECTION OF AT LEAST ONE HOLLOW PROFILE TO A STRUCTURE AND ARRANGEMENT WITH AT LEAST ONE SUCH CONNECTOR |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3960951A1 true EP3960951A1 (en) | 2022-03-02 |
EP3960951B1 EP3960951B1 (en) | 2023-04-26 |
Family
ID=77543391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP21193794.1A Active EP3960951B1 (en) | 2020-08-31 | 2021-08-30 | Connector for angled connection of at least one hollow profile to a structure and arrangement comprising at least one such connector |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3960951B1 (en) |
DE (1) | DE102020122643A1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2268970A1 (en) * | 1974-04-26 | 1975-11-21 | Technal International Sa | Profiled sections for partition and door frames - have longitudinal ribs with joining sliders with holes for fastening elements |
EP0740026A2 (en) | 1995-04-29 | 1996-10-30 | Firma J. Eberspächer | Supporting elements for sheets of a glazed roof |
EP1025322A1 (en) * | 1997-10-24 | 2000-08-09 | Jonsereds Miljösystem AB | Cover construction |
GB2420570A (en) * | 2004-11-26 | 2006-05-31 | Epwin Group Ltd | Rafter mounting assembly |
EP1760212B1 (en) | 2005-08-31 | 2011-03-16 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Skewed girder tie |
US20180328034A1 (en) | 2017-05-09 | 2018-11-15 | Blach Construction Company | Roof panel system |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2639552C2 (en) | 1976-09-02 | 1986-09-11 | Haase, Walter, 2072 Jersbek | Bracket for a building cladding |
DE3927653A1 (en) | 1989-08-22 | 1991-03-14 | Danz Robert | Panel-mounting free of bending loads - incorporates elastic washers between support plates on ball-joint |
US6314694B1 (en) | 1998-12-17 | 2001-11-13 | Arxx Building Products Inc. | One-sided insulated formwork |
-
2020
- 2020-08-31 DE DE102020122643.8A patent/DE102020122643A1/en active Pending
-
2021
- 2021-08-30 EP EP21193794.1A patent/EP3960951B1/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2268970A1 (en) * | 1974-04-26 | 1975-11-21 | Technal International Sa | Profiled sections for partition and door frames - have longitudinal ribs with joining sliders with holes for fastening elements |
EP0740026A2 (en) | 1995-04-29 | 1996-10-30 | Firma J. Eberspächer | Supporting elements for sheets of a glazed roof |
EP1025322A1 (en) * | 1997-10-24 | 2000-08-09 | Jonsereds Miljösystem AB | Cover construction |
GB2420570A (en) * | 2004-11-26 | 2006-05-31 | Epwin Group Ltd | Rafter mounting assembly |
EP1760212B1 (en) | 2005-08-31 | 2011-03-16 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Skewed girder tie |
US20180328034A1 (en) | 2017-05-09 | 2018-11-15 | Blach Construction Company | Roof panel system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102020122643A1 (en) | 2022-03-03 |
EP3960951B1 (en) | 2023-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0945577B2 (en) | Use of profile bar to support door or window frames | |
DE102005044980B4 (en) | Butt connector for wood / aluminum facades | |
EP3269889B1 (en) | Connection system | |
WO2009062767A1 (en) | Mounting for paneling elements or a sub-structure for paneling elements | |
EP3529430B1 (en) | Post for a post-and-beam construction | |
DE19713038C2 (en) | Clamp fitting for fastening glass panes | |
DE19831453C2 (en) | Adjustable attachment for objects, especially glass plates on a substructure | |
EP1007804B1 (en) | Retaining element for mounting and secured facade plates | |
DE202015104250U1 (en) | Post and rail connection | |
EP3960951B1 (en) | Connector for angled connection of at least one hollow profile to a structure and arrangement comprising at least one such connector | |
EP2884035B1 (en) | Removable holder for a fire protection pane | |
DE19816099A1 (en) | Connection assembly for use in steel constructions esp. in building construction | |
EP3985189B1 (en) | Connector for two workpieces | |
DE10231250A1 (en) | System for connecting of railing tubes has adaptor element with cylinder bolt with openings with one or more guides for clearance fit of clamping plate so outer edge does not go beyond imaginary outer generated surface of cylinder bolt | |
EP3377710B1 (en) | Wall joint and concrete element | |
EP1992753B1 (en) | Building, comprising an explosion suppressing façade system | |
EP2574702A2 (en) | Roof or wall structure | |
EP3461984A1 (en) | Corner and/or butt joint | |
DE102008023483B4 (en) | T-connector | |
DE102020111612B4 (en) | CONNECTOR ARRANGEMENT FOR THE ANGLED CONNECTION OF HOLLOW PROFILES, EACH OF ONE CONNECTION PROFILE AND A POSITION PROFILE, AND A PROFILE ARRANGEMENT WITH SUCH A CONNECTOR ARRANGEMENT | |
DE202012009148U1 (en) | Holding device for a double-walled partition or for a plurality of plate elements | |
EP2213806B1 (en) | Facade or skylight construction | |
EP2394905B1 (en) | A support profile for a construction board | |
EP2183443A1 (en) | Device for connecting at least one planar element to a supporting structure and/or at least two planar elements to each other and planar cover | |
WO2023072767A1 (en) | Carrier rail for a cladding system for housing scaffolding, cladding system, scaffold and method for housing a scaffold |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20220203 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: E04B 1/24 20060101ALI20221004BHEP Ipc: E04B 7/06 20060101ALI20221004BHEP Ipc: E04B 7/04 20060101ALI20221004BHEP Ipc: E04F 13/08 20060101ALI20221004BHEP Ipc: F16C 11/04 20060101ALI20221004BHEP Ipc: E04H 15/48 20060101ALI20221004BHEP Ipc: E04B 7/16 20060101AFI20221004BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20221103 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502021000610 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1562906 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20230515 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG9D |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20230426 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230828 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230726 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230826 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230727 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230821 Year of fee payment: 3 Ref country code: DE Payment date: 20230825 Year of fee payment: 3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502021000610 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20240129 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20230830 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20230830 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230426 |