EP3956078A1 - Dispositif de nettoyage d'un objet - Google Patents

Dispositif de nettoyage d'un objet

Info

Publication number
EP3956078A1
EP3956078A1 EP20717238.8A EP20717238A EP3956078A1 EP 3956078 A1 EP3956078 A1 EP 3956078A1 EP 20717238 A EP20717238 A EP 20717238A EP 3956078 A1 EP3956078 A1 EP 3956078A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
enclosure
fluid
cleaning
solenoid valve
enclosure part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20717238.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3956078C0 (fr
EP3956078B1 (fr
Inventor
Mathieu BOURHIS
Thomas MUNOZ
Clément HOULLIER
Maxime PRIETO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Auum
Original Assignee
Auum
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Auum filed Critical Auum
Priority to EP24158428.3A priority Critical patent/EP4349502A3/fr
Publication of EP3956078A1 publication Critical patent/EP3956078A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3956078C0 publication Critical patent/EP3956078C0/fr
Publication of EP3956078B1 publication Critical patent/EP3956078B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
    • B08B9/0813—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0821—Handling or manipulating containers, e.g. moving or rotating containers in cleaning devices, conveying to or from cleaning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0936—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0065—Washing or rinsing machines for crockery or tableware specially adapted for drinking glasses

Definitions

  • the present invention relates to the field of devices for cleaning objects.
  • an object cleaning device includes:
  • a cleaning enclosure arranged to place several objects to be cleaned therein;
  • This cleaning enclosure comprises at least first and second enclosure parts and the cleaning device being adapted to selectively adopt:
  • Objects which have one or more hollow areas are particularly difficult to clean because the hollow areas are poorly accessible to the cleaning fluid.
  • an object having a peripheral edge defining a tubular part of the object open at one of the ends of the object is particularly difficult to clean.
  • An objective of the present invention is to provide a cleaning device making it possible to improve the cleaning quality of such an object.
  • a device for cleaning an object comprising a peripheral edge defining a tubular part of the object which is open at one of the ends of the object, this cleaning device including:
  • said cleaning enclosure comprises at least first and second enclosure parts, the cleaning device being adapted to selectively adopt:
  • the cleaning device according to the invention is essentially characterized in that it comprises at least a central zone of said second enclosure part which, when the cleaning device is in its closed configuration, extends to the interior of the first enclosure part to define, between the first enclosure part and the central area of the second enclosure part, a reception space for said object, this reception space extending all around this central zone, said pipes being arranged to open out towards said reception space for the object.
  • the expression “tubular part of an object” denotes a hollow part of this object delimited by the peripheral edge of the object closed on itself, this tubular part being open towards the end. exterior of the object at least at a terminal end of the object.
  • This reception space is such that said central zone of the second enclosure part can extend inside the tubular part of said object while this tubular part extends all around this central zone, between this zone central and said first enclosure part.
  • a tubular portion of the object may have a maximum width measured in a cross-sectional plane of the object which is greater than the length of the tubular portion or vice versa.
  • the space for receiving the object is made more compact around the object since the second enclosure part comprises a central zone shaped so as to be able to extend inside the object. tubular part of the object.
  • the tubular part when the device is in the closed configuration and the object is placed in the enclosure, the tubular part extends around the central zone, between the central zone and the first enclosure part.
  • the fluid vapor and / or liquid and / or gas
  • the fluid is thus guided by the central zone towards the interior of the tubular part of the object.
  • the cleaning efficiency of the object can thus be improved. This characteristic also makes it possible to minimize the quantity of fluid that must be injected into the enclosure to clean the object.
  • the invention also relates to an assembly comprising:
  • an object comprising a peripheral edge defining a tubular part of the object which is open at at least one of its ends, this tubular part having an internal surface;
  • this cleaning device being placed in its enclosure closing configuration, said object being placed inside said space d reception and more than 90% of said internal surface being placed at a distance from said central zone of the second enclosure part which is between 0.1% and 10% of a maximum external dimension of said object.
  • This adaptation of the cleaning device is favorable to the quality of this cleaning and to the efficiency of the device according to the invention.
  • Figure 1 is an exploded perspective view of part of the cleaning device according to the invention and of an object to be cleaned which is here a glass, this figure 1 comprising several longitudinal sections of the first and second parts of the enclosure;
  • Figure 2 is a sectional view of the enclosure of the cleaning device according to the invention and of an object to be cleaned placed inside the enclosure, in this figure 2, the cleaning device is in the configuration of enclosure closure;
  • FIG. 3 is a schematic view of the cleaning device according to the invention.
  • FIG. 4 is a schematic view of a particular embodiment of the cleaning device according to the invention with means for rotating the object to be cleaned positioned in the enclosure and at least two fluid supply pipes which open into the enclosure, respectively towards an internal surface of the object and towards an external surface of the object;
  • FIG. 5 is a schematic view of an embodiment of the cleaning device according to the invention, this device is here suitable for cleaning an object of larger size than that of the embodiment of FIG. 4, in this respect
  • the device comprises a third fluid supply pipe which opens into the enclosure, at a distance from the other two fluid supply pipes, this third pipe opening towards the internal surface of the object at its peripheral edge.
  • the cleaning device 1 is specifically adapted to clean an object 2, comprising a peripheral edge 20 defining a tubular part 21 of the object 2, this tubular part 21 being open. towards the outside of the object, at at least one of its ends 22.
  • This object can be open at both ends (in this case the object can be a tube, or a food straw), or it can be open at only one of its ends (in this case the object is a container comprising a background) .
  • the object 2 is a container 2 whose wall is formed of a bottom 23 of the container and a peripheral edge 20 closed on itself and extending from this bottom 23 and all around this bottom 23.
  • the cleaning device 1 comprises: a cleaning enclosure 11 arranged to place said object 2 therein;
  • this fluid is a cleaning fluid which may consist of liquid and / or vapor and may contain cleaning particles;
  • said cleaning enclosure it comprises at least first and second enclosure parts 111, 112.
  • the cleaning device 1 is adapted to selectively adopt:
  • the cleaning device according to the invention is essentially characterized in that it comprises at least one central zone 1120 of said second enclosure part 112 which, when the cleaning device 1 is in the closed configuration, extends inside the first enclosure part 111 (along an interior face of this first enclosure part 111) to define, between the first enclosure part
  • This reception space 110 of said object 2 is such that said central zone 1120 of the second enclosure part 112 can extend inside the tubular part 21 of said object 2 while this tubular part 21 extends completely. around this central zone 1120, between this central zone 1120 and said first enclosure part 111.
  • the conduits 31, 41 are arranged to open out towards said reception space 110 of the object 2.
  • the central zone 1120 of the second enclosure part 112 extends inside said first enclosure part 111 while being at a distance from this first. enclosure part 111 to create a reception space 110 for said object 2.
  • This reception space 110 extends all around the central zone 1120 of the second enclosure part 112.
  • the object 2 can be placed between the first enclosure part 111 and the central zone 1120, this central zone 1120 then extending into the tubular part.
  • the device 1 makes it possible to have a particularly compact cleaning enclosure il because it is formed to accommodate a single object 2 with a central zone 1120 of the second enclosure part 112 which penetrates into this object. 2.
  • the volume between the enclosure and the object is thus reduced, which makes it possible to reduce the quantity of cleaning fluid required for cleaning.
  • the central zone 1120 of the second enclosure part 112 penetrates inside the first enclosure part over at least 30%, preferably at least 50%, preferably at least. less 80% of the depth of this first part of enclosure 111.
  • This central zone 1120 is a form of revolution about an axis of symmetry of the central zone.
  • this central zone 1120 is here in the shape of a dome.
  • the first enclosure part 111 has a peripheral edge 1111 and said second enclosure part has a peripheral edge 1121.
  • peripheral edges 1111, 1121 of the first and second enclosure parts 111, 112 are arranged to bear against one another and to define a peripheral seal between these first and second enclosure parts 111, 112 when the cleaning device 1 is in its closed configuration.
  • the central zone 1120 of the second enclosure part 112 is at a distance from the peripheral edge 1121 of said second enclosure part.
  • said first fluid supply pipe 31 is formed in a wall of said first enclosure part 111.
  • This first fluid supply pipe 31 being in communication with said receiving space 110 of the object via at least one supply perforation 311, 312, 313 formed through this wall of said first enclosure part 111 .
  • the device 1 also comprises a second fluid supply pipe 32 opening into the cleaning chamber 11 to supply it with fluid.
  • This second pipe 32 is formed in a wall of said second enclosure part 112 and it is in communication with said reception space 110 of the object 2 via at least one supply perforation 321 formed through this wall of said second enclosure part 112.
  • the device 1 also comprises a third fluid supply line 33 which opens into the cleaning chamber 11 at a reception area 110b of one end of the tubular part of the peripheral edge 20 of the object.
  • This third pipe 33 makes it possible to inject cleaning fluid at the level of an end end of the tubular part of the object 2, which improves the cleaning of this zone.
  • the fluid injected via this third pipe 33 is directed towards the lip of the glass (the lip is one of the most contaminated and difficult to clean areas of the glass).
  • This third pipe 33 opens into the space 110 at a perforation 331.
  • the fluid supply to the enclosure takes place: - Via at least one supply perforation, in this case via three perforations 311, 312, 313, formed through the wall of said first part 111 of enclosure 11 which is above the second part of enclosure 112; and
  • the first supply pipe 31 is arranged to open out facing an external surface 221 of the object. and the second supply pipe 32 is arranged to open out facing an internal surface 220 of the object.
  • the first enclosure part 111 has a main recess defining the reception area 110, this recess is delimited by a surface of revolution extending around a main axis of symmetry of this first enclosure part 111.
  • the first supply pipe 31 extends into the wall of the first enclosure part 111 and the first perforation 311 opens out at the reception space 110 at the bottom of the main recess.
  • This first pipe 31 has the shape of an arc extending along the main recess and the second and third perforations 312 and 313 which connect this first pipe 31 to the reception space 110 are formed on opposite sides of the main recess of the first enclosure part 111, in this case at the level of the terminal ends of the arc shape of the first pipe 31.
  • the perforations 311, 312, 313, 321 are oriented along an axis of fluid outlet which forms, vis-à-vis a line tangent to the enclosure at the location of the perforation, a fluid supply angle which is less than 45 °, preferably equal to 25 ° to more or less 15 °, relative to the surface of the reception space where the feed perforation is made.
  • This feed angle is to have an inlet of fluid which is tangential to the object to be cleaned.
  • the device 1 can also include a control unit 6 of the device 1.
  • This control unit 6 is connected to a first solenoid valve VI to control a change of state of this first solenoid valve VI between a first state in which this first solenoid valve allows the passage of fluid to the enclosure via the first supply line 31 and a second state in which this first solenoid valve VI prohibits the passage of fluid to the enclosure 11 via the first supply line 31.
  • this first solenoid valve VI is connected both to the first pipe 31 and to the second pipe 32 so that:
  • the device comprises a second solenoid valve V2 connected to said control unit 6 for controlling a change of state of this second solenoid valve V2 between:
  • the first solenoid valve VI allows selective sealing of said at least one first supply line 31
  • second solenoid valve V2 allows selective sealing of said at least one second line. 'power supply 32.
  • first and second supply conduits 31, 32 open into the enclosure 11 at remote locations, it is thus possible to choose the location for injecting fluid into the enclosure as a function of the shape of the object to be cleaned. and / or the cleaning cycle successively involving a supply via the first pipe 31 and a supply via the second pipe 32.
  • the enclosure 11 which is adapted to receive the object to be cleaned, there may be more than two supply lines, equipped or not with solenoid valves controlled by the control unit.
  • control unit is also connected to a third solenoid valve V3 to control a change of state of this third solenoid valve V3 between a first state in which this third solenoid valve allows the passage of fluid to the enclosure via the third supply line 33 and a second state in which this third solenoid valve V3 prevents the passage of fluid to the enclosure via the third supply line 33.
  • a fourth fluid supply line 34 which opens into the reception space 110 via at least one perforation 341 formed in the wall of the second enclosure part 112. .
  • This perforation 341 is placed at a distance from the other perforations 311, 321, 331 which connect the other pipes to the enclosure 11.
  • This fourth pipe 34 allows additional admission of fluid into the enclosure, which is particularly useful when the size of the enclosure is large.
  • This enclosure 11 of FIG. 5 is here adapted to receive a container such as a carafe or a gourd which is larger in size than the beverage glass of FIG. 4.
  • the device may also include a first air intake duct 71 to the chamber 11 which opens into this cleaning chamber 11 to admit air therein.
  • This first air intake duct 71 is equipped with means 8 for closing the first air intake duct (for example a non-return valve 8 or a solenoid valve controlled by the control unit 6) suitable for allow the passage of air towards the enclosure and to prevent the exit of fluid from the enclosure via this air intake duct 71.
  • the closure means 8 is preferably placed as close as possible to the enclosure, in the occurrence within 1 cm of the enclosure, preferably within 2 mm of
  • the air inlet 71 is useful for drying the cleaned object and removing residual cleaning fluid therefrom and for cooling it.
  • the cooling occurs by the evacuation of calories by the air circulating along the object and by the evaporation effect.
  • Latent heat of vaporization induces heat loss from the container.
  • the air admitted at a temperature preferably between 10 ° C and 70 ° C, preferably between 10 ° C and 50 ° C, ideally equal to the ambient temperature around the device at plus or minus 5 ° C.
  • this non-return valve 8 closes off the air intake line 71.
  • this valve 8 allows air to pass via the first air intake pipe 71 as soon as the pressure in the air intake pipe 71 is greater, by at least one pressure difference value. predetermined, with respect to the pressure in the chamber 11.
  • this pipe 71 is equipped with an air intake solenoid valve 8 connected to said control unit 6 to control a change of state of this intake solenoid valve.
  • the air intake solenoid valve 8 is actuated in its second state to prevent the passage of fluid via the air intake line.
  • the device 1 also comprises a heating body 9 adapted to heat a liquid.
  • the heating body 9 is adapted to generate steam from this liquid.
  • This heating body 9 is fluidly connected to all of the fluid supply pipes 31, 32,
  • the device also comprises a storage tank 10 for said liquid fluidly connected to said heating body 9 in order to supply it with liquid.
  • This device 1 also comprises a pump 100 for forcing the admission of said liquid to said heating body 9.
  • the pump 100 and the heating body 9 are also connected to said control unit 6 which can control on the one hand the heating of the heating body 9 and on the other hand the pumping of liquid by the pump 100 according to a cycle. determined.
  • the storage tank 10 and the pump 100 could be replaced by a connection to a drinking liquid supply network external to the device 1.
  • the first air intake duct 71 passes through the second enclosure part 112 and opens into the enclosure il at the level of this second enclosure part 112. This is advantageous to facilitate the drying of the internal surface 220 of the object 2.
  • this device comprises a second air intake duct 710 which passes through the first enclosure part 111 and opens into the enclosure it at level of this first enclosure part 111.
  • this second air intake duct 710 can be equipped with a non-return valve 80 adapted to allow the passage of air towards the enclosure it and to prohibit the exit of fluid from the enclosure it via this second pipe 710.
  • this second air intake pipe 710 can be equipped with a solenoid valve 80 connected to the control unit 6 to selectively allow the passage. air towards the reception space 110 of the object.
  • the device comprises an air circulation turbine 72 fluidly connected to the first air intake pipe 71 and / or to the second air intake pipe 710 and / or to the first discharge pipe. fluid 41 to be able to force an air flow through the enclosure all around the object 2.
  • This embodiment makes it possible to accelerate the drying and cooling of the object 2.
  • this turbine 72 By connecting this turbine 72 to the discharge pipe 41 it is possible, with a single turbine, to force the circulation of air from the intake pipes 71, 710 to the enclosure so as to have air flows passing along of the internal 220 and external 221 surfaces of the object and then moves towards the discharge pipe 41.
  • the drying is thus particularly effective.
  • this turbine 72 is preferably connected to the control unit 6 to selectively circulate air in said enclosure 11 as a function of a cleaning cycle.
  • the first fluid discharge pipe 41 is formed in a wall of said second enclosure part 112, this first fluid discharge pipe 41 being in communication with said receiving space 110 of the object via the at least one evacuation perforation formed through this wall of said second enclosure part 112.
  • the evacuation of fluid from the enclosure takes place via an evacuation perforation formed through this wall of said second enclosure part 112 (the second enclosure part 112 is preferably under the first part of the enclosure. enclosure 111 which facilitates the gravity flow of the fluid out of the enclosure ii).
  • This evacuation perforation 41 formed through the wall of said second enclosure part 112 is preferably annular and formed opposite a portion of said reception space 110 which is adapted to receive the peripheral edge 20. of the object.
  • stops 410 for supporting the object 2 extend across this discharge perforation which is intended to receive the tubular part 21 of the object. These stops 410 allow support / wedge the object when it is inserted into the object's reception space 110.
  • the second enclosure part 112 is formed by a lower part having a central portion and a portion in the form of a crown which is peripheral to the central portion.
  • the support stops 410 form spokes connecting the central portion to the crown-shaped portion.
  • the first air intake duct 71 which passes through the second enclosure part 112 can pass successively through the crown-shaped portion, one of these spokes and the central portion where it opens. in the object reception area.
  • the device according to the invention can also comprise means 200 for setting the object 2 in rotation.
  • These rotating means 200 are arranged to exert on said object 20 located in said receiving space 110 of the object a tangential force tending to drive the object in rotation with respect to said cleaning chamber 11. .
  • the rotation 200 makes it possible to standardize cleaning and drying.
  • the rotation means 200 can be implemented in different ways.
  • these means 200 comprise a plurality of drive rollers 201 placed in the enclosure 11 and at least one drive motor 202 of at least one of these drive rollers 201.
  • connection between drive roller 201 and motor 202 is preferably produced via rods 203 for setting in rotation passing through the wall of one of the parts of the enclosure 11.
  • Each given rod 203 passes through a perforation in the wall of the enclosure 11 which corresponds to it and it is mounted to rotate with respect to this perforation along an axis of symmetry of this given rod 203, a seal extending against the rod to oppose the passage of fluid along this given rod.
  • the rotating means 200 may comprise fluid injection nozzles inside the enclosure oriented tangentially with respect to an internal surface of the enclosure.
  • the fluid injected tangentially to the internal surface of the enclosure exerts a tangential force on the receptacle, which allows it to rotate.
  • This fluid can be liquid and / or vapor when cleaning the container or air when drying the container.
  • At least some of the fluid supply conduits 31, 32 and / or at least some of the air intake conduits 71, 710 may be equipped with such fluid injection nozzles oriented tangentially with respect to a surface. interior of the enclosure.
  • the device 1 comprises nozzles for cleaning the interior of the enclosure which are only intended to be used when the enclosure is released from the object 2.
  • These cleaning nozzles are suitable for cleaning the enclosure after removing the object from the enclosure.
  • At least one of the first and second enclosure parts 111, 112 may be deformable between a compacted form in which the volume of the reception space 110 of the object 2 is maximum and an expanded form in which the volume of reception space 110 of object 2 is minimum.
  • the shape of the first enclosure part 111 and / or of the second enclosure part 112 can be changed.
  • the deformable enclosure part is thus brought closer to the object when it is in its so-called expanded form and it is moved away from the object when it is in its so-called compacted form.
  • This variation in shape can also be of interest for adapting the shape of the enclosure to the shape of the object to be cleaned.
  • the deformable enclosure part can comprise an elastically deformable membrane:
  • the membrane zone subjected to the pressure of the fluid can be a passage of fluid internal to the membrane or one face of the membrane subjected to pressure of this fluid;
  • Said at least one part of the enclosure which may or may not be deformable, may also include bosses 5 arranged towards the reception space 110 of the object 2.
  • bosses 5 are intended to come to bear against the object when the latter is placed in the enclosure and this at least part of the enclosure in its expanded form while defining a fluid passage around these bosses, between the object and this at least a deformable enclosure part.
  • the device 1 comprises a storage tank 10 for the cleaning liquid fluidly connected to the inlet of the heating body 9 via a pipe which passes successively through:
  • This two-way valve is movable between an open configuration in which it closes the pipe connecting the pump 100 to the pump body 9 and a closed configuration in which it allows the passage of liquid via this pipe.
  • a temperature probe 106 is arranged to measure the temperature of the fluid at the outlet of the heating body, this probe is connected to the control unit 6.
  • control unit 6 can, by taking into account a temperature measurement made with this probe 106, regulate the heating of the fluid by the heating body in order to reach a target temperature of the cleaning fluid.
  • the heating body 9 is connected to a first channel of a three-way solenoid valve 107 controlled by the control unit 6.
  • An effluent tank 112 is on the one hand connected to a second channel of this solenoid valve 107 and to the first fluid discharge pipe 41.
  • the effluent tank 112 makes it possible to collect the effluents coming from the chamber 11 and the effluents coming from the heating body 9.
  • the first and second channels of the solenoid valve 107 are for example placed in communication when it is desired to clean the heating body 9.
  • This solenoid valve 107 also comprises a third channel which is connected to an inlet of a reservoir 108 which makes it possible to store a volume of heated fluid which it is desired to inject into the enclosure.
  • the outlet of the reservoir 108 is connected to the first and second fluid supply pipes 31 and 32 which open into the chamber 11 via said first two-way solenoid valve VI.
  • the volume of this reservoir 108 is designed to accumulate and store the fluid heated by the heating body 9, for example liquid and / or steam, then to deliver it to the enclosure 111.
  • This reservoir 108 makes it possible to have a buffer stock of heated fluid placed between the heating body and the enclosure 11. This can be advantageous in order to benefit from an instantaneous heating power greater than that which can be generated instantly by the heating body. .
  • the device 1 does not have a reservoir 108.
  • the third channel of the three-way solenoid valve 107 is not connected to the inlet of the reservoir 108 but it is directly connected to at least one of pipes 31 and 32, the first valve VI then being constituted by this solenoid valve 107.
  • the invention also relates to an assembly comprising:
  • an object 2 comprising a peripheral edge 20 defining a tubular part 21 which is open at at least one of its ends 22, this tubular part having an internal surface 220;
  • a cleaning device 1 according to any one of the aforementioned embodiments taken alone or in combination, this device being placed in its enclosure closing configuration.
  • the object is placed inside said reception space so that more than 90% of its internal surface 220 is placed at a distance from said central zone 1120 of the second enclosure part 112 which is between 0.1% and 10% of a maximum external dimension of said object 2.
  • the first enclosure part is such that when the object is placed in the enclosure and the device is in its closed configuration, then more than 90% of its external surface 221 of the object 2 is placed at a distance from the first enclosure part 111 which is between 0.1% and 10% of the maximum external dimension of said object 2.
  • the reception space 110 of the object has a shape close to the shape of the object. This allows the flow of cleaning fluid to be optimized to improve cleaning.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Dispositif (1) de nettoyage d'un objet (2) comportant un bord périphérique (20) définissant une partie tubulaire (21) de l'objet (2) qui est ouverte à l'une de ses extrémités (22), ce dispositif de nettoyage (1) comprenant : - une enceinte de nettoyage (11); - une première conduite d'alimentation (31) en fluide de l'enceinte; - une première conduite d'évacuation de fluide (41) hors de l'enceinte (11), l'enceinte de nettoyage (11) comprend des première et deuxième parties d'enceinte (111, 112). Lorsque le dispositif (1) est dans sa configuration de fermeture, au moins une zone centrale (1120) de la deuxième partie d'enceinte (112) s'étend à l'intérieur de la première partie d'enceinte (111) pour définir, entre la première partie d'enceinte (111) et la zone centrale (1120) de la deuxième partie d'enceinte (112), un espace d'accueil (110) dudit objet (2) s'étendant tout autour de cette zone centrale 1120.

Description

DESCRIPTION
Dispositif de nettoyage d'un objet.
La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs permettant le nettoyage d'objets.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
Habituellement, un dispositif de nettoyage d'objet comprend :
- une enceinte de nettoyage agencée pour y placer plusieurs objets à nettoyer ;
- au moins une première conduite d'alimentation en fluide débouchant dans l'enceinte de nettoyage pour l'alimenter en fluide ;
- au moins une première conduite d'évacuation de fluide débouchant dans l'enceinte de nettoyage pour évacuer du fluide contenu dans l'enceinte.
Cette enceinte de nettoyage comprend au moins des premières et deuxième parties d'enceinte et le dispositif de nettoyage étant adapté à adopter sélectivement :
- une configuration d'ouverture d'enceinte dans laquelle ces première et deuxième parties d'enceinte sont écartées l'une de l'autre pour permettre l'insertion / ou l'extraction des objets hors de l'enceinte ; et
- une configuration de fermeture d'enceinte dans laquelle la première partie d'enceinte est en appui contre la deuxième partie d'enceinte pour refermer l'enceinte de manière étanche.
Des objets qui comportent une ou plusieurs zones creuses sont particulièrement difficiles à nettoyer car les zones creuses sont mal accessibles au fluide de nettoyage.
Ainsi un objet présentant un bord périphérique définissant une partie tubulaire de l'objet ouverte à l'une des extrémités de l'objet est particulièrement difficile à nettoyer.
OBJET DE L'INVENTION Un objectif de la présente invention est de fournir un dispositif de nettoyage permettant d'améliorer la qualité de nettoyage d'un tel objet.
RESUME DE L'INVENTION
A cet effet, selon l'invention, il est proposé un dispositif de nettoyage d'un objet comportant un bord périphérique définissant une partie tubulaire de l'objet qui est ouverte à l'une des extrémités de l'objet, ce dispositif de nettoyage comprenant :
- une enceinte de nettoyage agencée pour y placer ledit objet ;
- au moins une première conduite d'alimentation en fluide débouchant dans l'enceinte de nettoyage pour l'alimenter en fluide ;
- au moins une première conduite d'évacuation de fluide débouchant dans l'enceinte de nettoyage pour évacuer du fluide contenu dans l'enceinte,
ladite enceinte de nettoyage comprend au moins des première et deuxième parties d'enceinte, le dispositif de nettoyage étant adapté à adopter sélectivement :
- une configuration d'ouverture d'enceinte dans laquelle ces première et deuxième parties d'enceinte sont écartées l'une de l'autre pour permettre une extraction dudit au moins un objet hors de l'enceinte ; et
- une configuration de fermeture d'enceinte dans laquelle la première partie d'enceinte est en appui contre la deuxième partie d'enceinte pour refermer l'enceinte de manière étanche.
Le dispositif de nettoyage selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte au moins une zone centrale de ladite la deuxième partie d'enceinte qui, lorsque le dispositif de nettoyage est dans sa configuration de fermeture, s'étend à l'intérieur de la première partie d'enceinte pour définir, entre la première partie d'enceinte et la zone centrale de la deuxième partie d'enceinte, un espace d'accueil dudit objet, cet espace d'accueil s'étendant tout autour de cette zone centrale, lesdites conduites étant disposées pour déboucher vers ledit espace d'accueil de l'objet. Pour la compréhension de l'invention, l'expression « partie tubulaire d'un objet », désigne une partie creuse de cet objet délimitée par le bord périphérique de l'objet fermé sur lui-même, cette partie tubulaire étant ouverte vers l'extérieur de l'objet au moins au niveau d'une extrémité terminale de l'objet.
Cet espace d'accueil est tel que ladite zone centrale de la deuxième partie d'enceinte peut s'étendre à l'intérieur de la partie tubulaire dudit objet alors que cette partie tubulaire s'étend tout autour de cette zone centrale, entre cette zone centrale et ladite première partie d'enceinte.
Une partie tubulaire de l'objet peut avoir une largeur maximale mesurée dans un plan de section transversale de l'objet qui est supérieure à la longueur de la partie tubulaire ou inversement.
Grâce au dispositif selon l'invention, l'espace d'accueil de l'objet est rendu plus compact autour de l'objet puisque la deuxième partie d'enceinte comporte une zone centrale conformée pour pouvoir s'étendre à l'intérieur de la partie tubulaire de l'objet.
Ainsi, lorsque le dispositif est en configuration de fermeture et que l'objet est placé dans l'enceinte, la partie tubulaire s'étend autour de la zone centrale, entre la zone centrale et la première partie d'enceinte. Le fluide (vapeur et/ou liquide et/ou gaz) est ainsi guidé par la zone centrale vers l'intérieur de la partie tubulaire de l'objet.
On peut ainsi améliorer l'efficacité du nettoyage de l'objet. Cette caractéristique permet aussi de minimiser la quantité de fluide devant être injectée dans l'enceinte pour nettoyer l'objet.
Par ailleurs, comme l'espace entre l'enceinte et la surface interne de l'objet est minimisée, on peut mieux gérer la vitesse du flux de fluide le long de la paroi de 1' objet .
Selon un autre aspect, l'invention concerne également un ensemble comprenant :
- un objet comportant un bord périphérique définissant une partie tubulaire de l'objet qui est ouverte à l'une au moins de ses extrémités, cette partie tubulaire présentant une surface interne ; et
- un dispositif de nettoyage conforme à l'un quelconque des modes de réalisation de dispositif de nettoyage selon l'invention, ce dispositif de nettoyage étant placé dans sa configuration de fermeture d'enceinte, ledit objet étant disposé à l'intérieur dudit espace d'accueil et plus de 90% de ladite surface interne étant placée à une distance de ladite zone centrale de la deuxième partie d'enceinte qui est comprise entre 0.1% et 10% d'une dimension maximale externe dudit objet.
On a ainsi une zone centrale du dispositif de nettoyage qui adaptée à l'objet à nettoyer.
Cette adaptation du dispositif de nettoyage est favorable à la qualité de ce nettoyage et au rendement du dispositif selon l'invention.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
la figure 1 est une vue éclatée en perspective d'une partie du dispositif de nettoyage selon l'invention et d'un objet à nettoyer qui est ici un verre, cette figure 1 comportant plusieurs coupes longitudinales des première et deuxième parties de l'enceinte ;
la figure 2 est une vue en coupe de l'enceinte du dispositif de nettoyage selon l'invention et d'un objet à nettoyer placé à l'intérieur de l'enceinte, sur cette figure 2, le dispositif de nettoyage est en configuration de fermeture d' enceinte ;
la figure 3 est une vue schématique du dispositif de nettoyage selon l'invention ;
la figure 4 est une vue schématique d'un mode de réalisation particulier du dispositif de nettoyage selon l'invention avec des moyens pour entraîner à rotation l'objet à nettoyer positionné dans l'enceinte et au moins deux conduites d'alimentation en fluide qui débouchent dans l'enceinte, respectivement vers une surface interne de l'objet et vers une surface externe de l'objet ;
la figure 5 est une vue schématique d'un mode de réalisation du dispositif de nettoyage selon l'invention, ce dispositif est ici adapté au nettoyage d'un objet de plus grande taille que celui du mode de réalisation de la figure 4, à cet effet le dispositif comporte une troisième conduite d'alimentation en fluide qui débouche dans l'enceinte, à distance des deux autres conduites d'alimentation en fluide, cette troisième conduite débouchant vers la surface interne de l'objet au niveau de son bord périphérique.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Le dispositif de nettoyage 1 selon l'invention est spécifiquement adapté à nettoyer un objet 2, comportant un bord périphérique 20 définissant une partie tubulaire 21 de l'objet 2, cette partie tubulaire 21 étant ouverte vers l'extérieur de l'objet, à l'une au moins de ses extrémités 22.
Cet objet peut être ouvert à ses deux extrémités (dans ce cas l'objet peut être un tube, ou une paille alimentaire) , ou il peut être ouvert à une seule de ses extrémités (dans ce cas l'objet est un récipient comportant un fond) .
Dans les modes de réalisation illustrés sur les figures 1, 2, 4 et 5, l'objet 2 est un récipient 2 dont la paroi est formée d'un fond 23 du récipient et d'un bord périphérique 20 fermé sur lui-même et s'étendant depuis ce fond 23 et tout autour de ce fond 23.
Dans les différents modes de réalisation illustrés aux figures 1 à 5, le dispositif de nettoyage 1 comprend : - une enceinte de nettoyage il agencée pour y placer ledit objet 2 ;
- au moins une première conduite d'alimentation 31 en fluide débouchant dans l'enceinte de nettoyage il pour l'alimenter en fluide (en l'occurrence, ce fluide est un fluide de nettoyage pouvant être constitué de liquide et/ou de vapeur et pouvant contenir des particules de nettoyage) ;
- au moins une première conduite d'évacuation de fluide 41 débouchant dans l'enceinte de nettoyage il pour évacuer du fluide contenu dans l'enceinte il ; et
ladite enceinte de nettoyage il comprend au moins des première et deuxième parties d'enceinte 111, 112.
Le dispositif de nettoyage 1 est adapté à adopter sélectivement :
- une configuration d'ouverture d'enceinte dans laquelle ces première et deuxième parties d'enceinte 111, 112 sont écartées l'une de l'autre pour permettre une extraction dudit objet hors de l'enceinte il ; et
- une configuration de fermeture d'enceinte dans laquelle la première partie d'enceinte 111 est en appui contre la deuxième partie d'enceinte 112 pour refermer l'enceinte
II de manière étanche.
Le dispositif de nettoyage selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte au moins une zone centrale 1120 de ladite la deuxième partie d'enceinte 112 qui, lorsque le dispositif de nettoyage 1 est dans la configuration de fermeture, s'étend à l'intérieur de la première partie d'enceinte 111 (le long d'une face intérieure de cette première partie d'enceinte 111) pour définir, entre la première partie d'enceinte
III et la zone centrale 1120 de la deuxième partie d'enceinte 112, un espace d'accueil 110 dudit objet 2 s'étendant tout autour de cette zone centrale 1120.
Cet espace d'accueil 110 dudit objet 2 est tel que ladite zone centrale 1120 de la deuxième partie d'enceinte 112 peut s'étendre à l'intérieur de la partie tubulaire 21 dudit objet 2 alors que cette partie tubulaire 21 s'étend tout autour de cette zone centrale 1120, entre cette zone centrale 1120 et ladite première partie d'enceinte 111. Les conduites 31, 41 sont disposées pour déboucher vers ledit espace d'accueil 110 de l'objet 2.
En d'autres termes, lorsque le dispositif est en configuration de fermeture, la zone centrale 1120 de la deuxième partie d'enceinte 112 s'étend à l'intérieur de ladite première partie d'enceinte 111 tout en étant à distance de cette première partie d'enceinte 111 pour créer un espace d'accueil 110 dudit objet 2.
Cet espace d'accueil 110 s'étend tout autour de la zone centrale 1120 de la deuxième partie d'enceinte 112.
Ainsi, l'objet 2 peut être placé entre la première partie d'enceinte 111 et la zone centrale 1120, cette zone centrale 1120 s'étendant alors dans la partie tubulaire
21 de l'objet 2 tout en créant, tout autour de l'objet, un passage de circulation de fluide entre l'objet et 1' enceinte . Comme expliqué précédemment, le dispositif 1 selon l'invention permet d'avoir une enceinte de nettoyage il particulièrement compacte car elle est formée pour accueillir un seul objet 2 avec une zone centrale 1120 de la deuxième partie d'enceinte 112 qui pénètre dans cet objet 2.
On réduit ainsi le volume entre l'enceinte et l'objet, ce qui permet de diminuer la quantité de fluide de nettoyage nécessaire au nettoyage.
Le coût et la durée du nettoyage de l'objet peuvent ainsi être minimisés.
Préférentiellement, lorsque le dispositif 1 est en configuration de fermeture, la zone centrale 1120 de la deuxième partie d'enceinte 112 pénètre à l'intérieur de la première partie d'enceinte sur au moins 30%, préférentiellement au moins 50%, préférentiellement au moins 80% de la profondeur de cette première partie d'enceinte 111.
Cette zone centrale 1120 est une forme de révolution autour d'un axe de symétrie de la zone centrale. En l'occurrence, cette zone centrale 1120 est ici en forme de dôme .
Comme on le voit sur les figures 1 et 2, la première partie d'enceinte 111 présente un bord périphérique 1111 et ladite deuxième partie d'enceinte présente un bord périphérique 1121.
Ces bords périphériques 1111, 1121 des première et deuxième parties d'enceinte 111, 112 sont agencés pour venir en appui l'un contre et pour définir une étanchéité périphérique entre ces première et deuxième parties d'enceinte 111, 112 lorsque le dispositif de nettoyage 1 est dans sa configuration de fermeture.
La zone centrale 1120 de la deuxième partie d'enceinte 112 est à distance du bord périphérique 1121 de ladite deuxième partie d'enceinte. Préférentiellement, ladite première conduite d'alimentation en fluide 31 est formée dans une paroi de ladite première partie d'enceinte 111.
Cette première conduite d'alimentation en fluide 31 étant en communication avec ledit espace d'accueil 110 de l'objet via au moins une perforation d'alimentation 311, 312, 313 formée au travers de cette paroi de ladite première partie d'enceinte 111.
Le dispositif 1 comprend aussi une deuxième conduite d'alimentation en fluide 32 débouchant dans l'enceinte de nettoyage 11 pour l'alimenter en fluide.
Cette deuxième conduite 32 est formée dans une paroi de ladite deuxième partie d'enceinte 112 et elle est en communication avec ledit espace d'accueil 110 de l'objet 2 via au moins une perforation d'alimentation 321 formée au travers de cette paroi de ladite deuxième partie d'enceinte 112.
Préférentiellement, comme illustré sur les figures 4 et 5, le dispositif 1 comporte aussi une troisième conduite d'alimentation en fluide 33 qui débouche dans l'enceinte de nettoyage 11 au niveau d'une zone d'accueil 110b d'une extrémité de la partie tubulaire du bord périphérique 20 de l'objet.
Cette troisième conduite 33 permet d'injecter du fluide de nettoyage au niveau d'une extrémité terminale de la partie tubulaire de l'objet 2, ce qui améliore le nettoyage de cette zone.
Dans le cas où l'objet 2 à nettoyer est un verre, le fluide injecté via cette troisième conduite 33 est orienté vers la lèvre du verre (la lèvre est l'une des zones les plus contaminées et difficile à nettoyer du verre) .
Cette troisième conduite 33 débouche dans l'espace 110 au niveau d'une perforation 331.
L'alimentation en fluide vers l'enceinte se fait : - via au moins une perforation d'alimentation, en l'occurrence via trois perforations 311, 312, 313, formées au travers de la paroi de ladite première partie 111 d'enceinte 11 qui est au-dessus de la deuxième partie d'enceinte 112 ; et
- via au moins une perforation d'alimentation 321 formée au travers de la paroi de ladite deuxième partie d'enceinte 112 qui est sous la première partie d'enceinte 111 ; et éventuellement
- via d'autres perforations reliées à d'autres conduites d'alimentation en fluide comme la troisième conduite 33. La première conduite d'alimentation 31 est disposée pour déboucher en vis-à-vis d'une surface externe 221 de l'objet et la deuxième conduite d'alimentation 32 est disposée pour déboucher en vis-à-vis d'une surface interne 220 de l'objet.
La première partie d'enceinte 111 présente un évidement principal délimitant l'espace d'accueil 110, cet évidement est délimité par une surface de révolution s'étendant autour d'un axe de symétrie principal de cette première partie d'enceinte 111.
La première conduite d'alimentation 31 s'étend dans la paroi de la première partie d'enceinte 111 et la première perforation 311 débouche au niveau de l'espace d'accueil 110 au fond de l'évidement principal.
Cette première conduite 31 a une forme d'arc s'étendant le long de l'évidement principal et les seconde et troisième perforations 312 et 313 qui relient cette première conduite 31 à l'espace d'accueil 110 sont formées sur des côtés opposés de l'évidement principal de la première partie d'enceinte 111, en l'occurrence au niveau des extrémités terminales de la forme d'arc de la première conduite 31.
Préférentiellement, certaines au moins des perforations 311, 312, 313, 321 sont orientées suivant un axe de sortie de fluide qui forme vis-à-vis d'une ligne tangente à l'enceinte à l'endroit de la perforation, un angle d'alimentation en fluide qui est inférieur à 45°, préférentiellement égal à 25° à plus ou moins 15°, par rapport à la surface de l'espace d'accueil où est réalisée la perforation d'alimentation.
L'effet de cet angle d'alimentation est d'avoir une arrivée de fluide qui est tangentielle par rapport à l'objet à nettoyer.
On favorise ainsi un écoulement homogène de flux de fluide sur toute la surface à nettoyer.
Comme illustré aux figures 3, 4 et 5, le dispositif 1 peut aussi comporter une unité de commande 6 du dispositif 1.
Cette unité de commande 6 est reliée à une première électrovanne VI pour commander un changement d'état de cette première électrovanne VI entre un premier état dans lequel cette première électrovanne autorise le passage de fluide vers l'enceinte via la première conduite d'alimentation 31 et un second état dans lequel cette première électrovanne VI interdit le passage de fluide vers l'enceinte 11 via la première conduite d'alimentation 31.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, cette première électrovanne VI est reliée à la fois à la première conduite 31 et à la deuxième conduite 32 de manière à ce que :
- lorsque cette première électrovanne VI se trouve dans son premier état, elle autorise le passage de fluide vers l'enceinte via les première et deuxième conduites d'alimentation 31, 32 ; et que
- lorsque cette première électrovanne VI se trouve dans son second état, elle interdise le passage de fluide vers l'enceinte via les première et deuxième conduites d'alimentation 31, 32. Au contraire, dans le mode de réalisation des figures 4 et 5, le dispositif comporte une deuxième électrovanne V2 reliée à ladite unité de commande 6 pour commander un changement d'état de cette deuxième électrovanne V2 entre :
- un premier état dans lequel cette deuxième électrovanne V2 autorise le passage de fluide vers l'enceinte 11 via la deuxième conduite d'alimentation 32 ; et
- un second état dans lequel cette deuxième électrovanne V2 interdit le passage de fluide vers l'enceinte 11 via la deuxième conduite d'alimentation V2.
Comme on le comprend des modes représentés aux figures 4 et 5, la première électrovanne VI permet une obturation sélective de ladite au moins une première conduite d'alimentation 31, et la deuxième électrovanne V2 permet une obturation sélective de ladite au moins une deuxième conduite d'alimentation 32.
Comme les première et deuxième conduites d'alimentation 31, 32 débouchent dans l'enceinte 11 à des endroits éloignés, on peut ainsi choisir l'endroit d'injection de fluide dans l'enceinte en fonction de la forme de l'objet à nettoyer et/ou du cycle de nettoyage impliquant successivement une alimentation via la première conduite 31 et une alimentation via la deuxième conduite 32.
Selon l'invention, et en fonction de la forme et de la taille de l'enceinte 11 qui est adaptée à recevoir l'objet à nettoyer, on peut avoir plus de deux conduites d'alimentation, équipées ou pas d'électrovannes commandées par l'unité de commande.
Ainsi, conformément aux modes de réalisation des figures 4 et 5, l'unité de commande est également reliée à une troisième électrovanne V3 pour commander un changement d'état de cette troisième électrovanne V3 entre un premier état dans lequel cette troisième électrovanne autorise le passage de fluide vers l'enceinte via la troisième conduite d'alimentation 33 et un second état dans lequel cette troisième électrovanne V3 interdit le passage de fluide vers l'enceinte via la troisième conduite d'alimentation 33.
Dans le mode de réalisation illustré à la figure 5, on a une quatrième conduite d'alimentation en fluide 34 qui débouche dans l'espace d'accueil 110 via au moins une perforation 341 formée dans la paroi de la deuxième partie d'enceinte 112.
Cette perforation 341 est placée à distance des autres perforations 311, 321, 331 qui relient les autres conduites à l'enceinte 11.
Cette quatrième conduite 34 permet une admission supplémentaire de fluide dans l'enceinte ce qui est particulièrement utile lorsque la taille de l'enceinte est importante. Cette enceinte 11 de la figure 5 est ici adaptée à recevoir un récipient tel une carafe ou une gourde qui est de plus grande taille que le verre à boisson de la figure 4.
Comme illustré aux figures 1 à 5, le dispositif peut aussi comporter une première conduite d'admission d'air 71 vers l'enceinte 11 qui débouche dans cette enceinte de nettoyage 11 pour y admettre de l'air.
Cette première conduite d'admission d'air 71 est équipée d'un moyen de fermeture 8 de la première conduite d'admission d'air (par exemple un clapet antiretour 8 ou une électrovanne commandée par l'unité de commande 6) adapté à autoriser le passage d'air vers l'enceinte et à interdire la sortie de fluide hors de l'enceinte via cette conduite d'admission d'air 71. Le moyen de fermeture 8 est préférentiellement placé au plus près de l'enceinte, en l'occurrence à moins de 1 cm de l'enceinte, préférentiellement à moins de 2 mm de
1' enceinte . L'admission d'air 71 est utile pour sécher l'objet nettoyé et en évacuer le fluide de nettoyage résiduel et pour le refroidir. Le refroidissement se produit par l'évacuation de calories par l'air circulant le long de l'objet et par effet d'évaporation. La chaleur latente de vaporisation induit une perte de chaleur du récipient. Idéalement, l'air admis à une température préférentiellement comprise entre 10°C et 70°C, préférentiellement entre 10°C et 50°C, idéalement égale à la température ambiante autour du dispositif à plus ou moins 5°C.
Grâce à ce mode de réalisation, dès que la pression dans l'enceinte 11 augmente, par exemple parce que l'on y injecte du fluide tel que du liquide ou de la vapeur via la première et/ou la deuxième et/ou la troisième conduite d'alimentation 31, 32, 33, ce clapet antiretour 8 obture la conduite d'admission d'air 71.
Par contre, ce clapet 8 laisse passer l'air via la première conduite d'admission d'air 71 dès que la pression dans la conduite d'admission d'air 71 est supérieure, d'au moins une valeur d'écart de pression prédéterminée, par rapport à la pression dans l'enceinte 11.
Alternativement, à cette solution avec clapet antiretour 8, il est possible que cette conduite 71 soit équipée d'une électrovanne d'admission d'air 8 reliée à ladite unité de commande 6 pour commander un changement d' état de cette électrovanne d'admission d'air entre :
- un premier état dans lequel cette électrovanne d'admission d'air autorise le passage d'air via la première conduite d'admission d'air 71 ; et
- un second état dans lequel cette électrovanne d'admission d'air 8 interdit le passage d'air via cette conduite d'admission d'air 71. Dans ce mode de réalisation illustré aux figures 3, 4 et
5, lors de l'injection de fluide via l'une au moins des conduites d'alimentation 31, 32, 33, l'électrovanne d'admission d'air 8 est actionnée dans son second état pour interdire le passage de fluide via la conduite d'admission d'air.
Par contre, après avoir réalisé cette injection de fluide de nettoyage, on cherche à sécher l'objet et l'électrovanne d'admission d'air 8 est alors actionnée pour autoriser le passage d'air via la conduite d'admission d'air 71.
Le dispositif 1 comporte également un corps de chauffe 9 adapté à chauffer un liquide.
Dans un mode particulier, le corps de chauffe 9 est adapté à générer de la vapeur à partir de ce liquide.
Ce corps de chauffe 9 est fluidiquement relié à l'ensemble des conduites d'alimentation en fluide 31, 32,
33 pour pouvoir alimenter l'enceinte de nettoyage il en fluide chauffé par le corps de chauffe 9.
Le dispositif comporte aussi une cuve de stockage 10 dudit liquide fluidiquement reliée audit corps de chauffe 9 pour l'alimenter en liquide.
Ce dispositif 1 comporte également une pompe 100 pour forcer l'admission dudit liquide vers ledit corps de chauffe 9.
Idéalement, la pompe 100 et le corps de chauffe 9 sont également reliés à ladite unité de commande 6 qui peut commander d'une part la chauffe du corps de chauffe 9 et d'autre part le pompage de liquide par la pompe 100 selon un cycle déterminé.
Dans un mode particulier, la cuve de stockage 10 et la pompe 100 pourraient être remplacées par une liaison à un réseau d'adduction en liquide potable externe au dispositif 1. Dans les modes des figures 1 à 5, on constate que première conduite d'admission d'air 71 passe au travers de la deuxième partie d'enceinte 112 et débouche dans l'enceinte il au niveau de cette deuxième partie d'enceinte 112. Ceci est intéressant pour faciliter le séchage de la surface interne 220 de l'objet 2.
Préférentiellement, comme illustré sur ces mêmes modes de réalisations des figures 1 à 5, ce dispositif comporte une deuxième conduite d'admission d'air 710 qui passe au travers de la première partie d'enceinte 111 et débouche dans l'enceinte il au niveau de cette première partie d'enceinte 111.
Ceci est intéressant pour faciliter le séchage de la surface externe 220 de l'objet 2.
De la même manière que pour ladite première conduite d'admission d'air 71, cette deuxième conduite d'admission d'air 710 peut être équipée d'un clapet antiretour 80 adapté à autoriser le passage d'air vers l'enceinte il et à interdire la sortie de fluide hors de l'enceinte il via cette deuxième conduite 710.
Alternativement, de la même manière que pour ladite première conduite d'admission d'air 71, cette deuxième conduite d'admission d'air 710 peut être équipée d'une électrovanne 80 reliée à l'unité de commande 6 pour autoriser sélectivement le passage d'air vers l'espace d'accueil 110 de l'objet.
Préférentiellement, le dispositif comporte une turbine de circulation d'air 72 reliée fluidiquement à la première conduite d'admission d'air 71 et/ou à la deuxième conduite d'admission d'air 710 et/ou à la première conduite d'évacuation de fluide 41 pour pouvoir forcer un écoulement d'air au travers de l'enceinte tout autour de l'objet 2.
Ce mode de réalisation permet d'accélérer le séchage et le refroidissement de l'objet 2. En reliant cette turbine 72 à la conduite d'évacuation 41 on peut, avec une seule turbine, forcer la circulation d'air des conduites d'admission 71, 710 vers l'enceinte de manière à avoir des flux d'air passe le long des surfaces interne 220 et externe 221 de l'objet puis se dirige vers la conduite d'évacuation 41. Le séchage est ainsi particulièrement efficace.
Idéalement, cette turbine 72 est préférentiellement reliée à l'unité de commande 6 pour sélectivement mettre en circulation de l'air dans ladite enceinte il en fonction d'un cycle de nettoyage.
Préférentiellement, la première conduite d'évacuation de fluide 41 est formée dans une paroi de ladite deuxième partie d'enceinte 112, cette première conduite d'évacuation de fluide 41 étant en communication avec ledit espace d'accueil 110 de l'objet via au moins une perforation d'évacuation formée au travers de cette paroi de ladite deuxième partie d'enceinte 112.
Ainsi, l'évacuation de fluide hors de l'enceinte il se fait via une perforation d'évacuation formée au travers de cette paroi de ladite deuxième partie d'enceinte 112 (la deuxième partie d'enceinte 112 est préférentiellement sous la première partie d'enceinte 111 ce qui facilite l'écoulement gravitaire du fluide hors de l'enceinte il) . Cette perforation d'évacuation 41 formée au travers de la paroi de ladite deuxième partie d'enceinte 112 est préférentiellement annulaire et formée en vis-à-vis d'une portion dudit espace d'accueil 110 qui est adaptée à recevoir le bord périphérique 20 de l'objet.
Ainsi, l'air et les fluides ont tendance à être évacués en face du bord périphérique 20 de l'objet.
On peut faire en sorte que des butées 410 de support de l'objet 2 s'étendent en travers de cette perforation d'évacuation qui est destinée à recevoir la partie tubulaire 21 de l'objet. Ces butées 410 permettent de supporter / caler l'objet lorsqu'il est inséré dans l'espace d'accueil de l'objet 110.
Préférentiellement, comme illustré sur les figures 1, 2,
4 et 5, la deuxième partie d'enceinte 112 est formée par une pièce inférieure présentant une portion centrale et une portion en forme une couronne qui est périphérique de la portion centrale. Les butées de support 410 forment des rayons reliant la portion centrale à la portion en forme une couronne .
La première conduite d'admission d'air 71 qui passe au travers de la deuxième partie d'enceinte 112 peut cheminer successivement au travers de la portion en forme de couronne, de l'un de ces rayons et de la portion centrale où elle débouche dans l'espace d'accueil de l'objet.
Comme on le voit sur les modes de réalisation illustrés aux figures 4 et 5, le dispositif selon l'invention peut aussi comporter des moyens de mise en rotation 200 de l'objet 2.
Ces moyens de mise en rotation 200 sont agencés pour exercer sur ledit objet 20 se trouvant dans ledit espace d'accueil 110 de l'objet un effort tangentiel tendant à entraîner l'objet en rotation vis-à-vis de ladite enceinte de nettoyage 11.
La mise en rotation 200 permet d'uniformiser le nettoyage et le séchage.
Les moyens de mise en rotation 200 peuvent être mis en œuvre de différentes manières.
Dans le mode de réalisation des figures 4 et 5, ces moyens 200 comprennent une pluralité de galets d'entrainement 201 placés dans l'enceinte 11 et au moins un moteur d'entrainement 202 de l'un au moins de ces galets d'entrainement 201.
La liaison entre galet d'entrainement 201 et moteur 202 est préférentiellement réalisée via des tiges 203 de mise en rotation passant au travers de la paroi d'une des parties de l'enceinte 11.
Chaque tige donnée 203 passe par une perforation de la paroi de l'enceinte 11 qui lui correspond et elle est montée à rotation par rapport à cette perforation selon un axe de symétrie de cette tige donnée 203, un joint d'étanchéité s'étendant contre la tige pour s'opposer au passage de fluide le long de cette tige donnée.
Alternativement au galet ou en complément de ces galets, les moyens de mise en rotation 200 peuvent comprendre des buses d'injection de fluide à l'intérieur de l'enceinte orientées tangentiellement par rapport à une surface interne de l'enceinte.
Ainsi, le fluide injecté tangentiellement à la surface interne de l'enceinte exerce un effort tangentiel sur le récipient ce qui permet de le mettre en rotation.
Ce fluide peut être du liquide et/ou de la vapeur lors du nettoyage du récipient ou de l'air lors du séchage du récipient .
Ainsi, certaines au moins des conduites d'alimentation en fluide 31, 32 et/ou certaines au moins des conduites d'admission d'air 71, 710 peuvent être équipées de telles buses d'injection de fluide orientées tangentiellement par rapport à une surface interne de l'enceinte.
II est également possible que le dispositif 1 comprenne des buses de nettoyage de l'intérieur de l'enceinte qui sont uniquement destinées à être utilisées lorsque l'enceinte est libérée de l'objet 2.
Ces buses de nettoyage sont utilisables pour nettoyer l'enceinte après avoir enlevé l'objet de l'enceinte.
De telles buses de nettoyage débouchent à différents endroits de l'enceinte et certaines peuvent être en regard de parties de l'enceinte qui sont masquées lorsque l'objet est inséré dans l'enceinte. Dans un mode particulier de réalisation du dispositif selon l'invention, l'une au moins des première et deuxième parties d'enceinte 111, 112 peut être déformable entre une forme compactée dans laquelle le volume de l'espace d'accueil 110 de l'objet 2 est maximum et une forme expansée dans laquelle le volume de l'espace d'accueil 110 de l'objet 2 est minimum.
Dans ce mode de réalisation, on peut changer la forme de la première partie d'enceinte 111 et/ou de la deuxième partie d'enceinte 112.
La partie d'enceinte déformable est ainsi approchée de l'objet lorsqu'elle est dans sa forme dite expansée et elle est éloignée de l'objet lorsqu'elle est dans sa forme dite compactée.
On a ainsi une capacité d'ajustement de forme qui peut être utile pour adapter l'enceinte à la forme de l'objet. Ainsi, on peut chercher à augmenter l'espace d'accueil de l'objet pour faciliter le retrait de l'objet hors de l'enceinte et, au contraire, on peut chercher à réduire cet espace pour minimiser le volume de fluide devant circuler entre l'enceinte et l'objet à nettoyer.
Cette variation de forme peut aussi être intéressante pour adapter la forme de l'enceinte à la forme de l'objet à nettoyer.
Ceci est particulièrement intéressant pour pouvoir nettoyer des objets de différentes tailles et/ou différentes formes avec un même dispositif de nettoyage
1.
Pour être déformable, la partie d'enceinte déformable peut comprendre une membrane élastiquement déformable :
- sous l'effet d'un fluide sous pression injecté contre une zone de la membrane pour commander son déplacement en direction de l'objet (la zone de membrane soumise à la pression du fluide peut être un passage de fluide interne à la membrane ou une face de la membrane soumise à la pression de ce fluide) ; et/ou
- sous l'effet d'un mécanisme de poussée de la membrane adapté à déplacer cette membrane en direction de l'objet. Ladite au moins une partie d'enceinte, déformable ou non, peut aussi comporter des bossages 5 disposés vers l'espace d'accueil 110 de l'objet 2.
Ces bossages 5 sont destinés à venir en appui contre l'objet lorsque celui-ci est placé dans l'enceinte et que cette au moins une partie d'enceinte dans sa forme expansée tout en définissant un passage de fluide autour de ces bossages, entre l'objet et cette au moins une partie d'enceinte déformable.
Comme on le voit sur l'exemple illustré à la figure 3, le dispositif 1 comporte une cuve de stockage 10 du liquide de nettoyage reliée fluidiquement à l'entrée du corps de chauffe 9 via une conduite qui passe successivement par :
- un filtre anticalcaire 102 ;
- une pompe 100 pour forcer l'admission dudit liquide vers ledit corps de chauffe 9 ; et
- une vanne deux voies 104 commandée par l'unité de commande 6.
Cette vanne deux voie est mobile entre une configuration ouverte dans laquelle elle obture la conduite reliant la pompe 100 au corps de pompe 9 et une configuration fermée dans laquelle elle autorise le passage de liquide via cette conduite.
Une sonde de température 106 est disposée pour mesurer la température du fluide en sortie du corps de chauffe, cette sonde est reliée à l'unité de commande 6.
Ainsi, l'unité de commande 6 peut, en prenant en compte une mesure de température réalisée avec cette sonde 106, réguler la chauffe du fluide par le corps de chauffe afin d'atteindre une température cible du fluide de nettoyage. En sortie, le corps de chauffe 9 est relié à une première voie d'une électrovanne trois voies 107 commandée par l'unité de commande 6.
Un réservoir d'effluents 112 est d'une part relié à une seconde voie de cette électrovanne 107 et à la première conduite d'évacuation de fluide 41.
Ainsi, le réservoir d'effluent 112 permet de recueillir des effluents provenant de l'enceinte 11 et des effluents provenant du corps de chauffe 9.
Les première et seconde voies de l'électrovanne 107 sont par exemple mis en communication lorsque l'on souhaite nettoyer le corps de chauffe 9.
Cette électrovanne 107 comporte également une troisième voie qui est reliée à une entrée d'un réservoir 108 qui permet de stocker un volume de fluide chauffé que l'on souhaite injecter dans l'enceinte.
La sortie du réservoir 108 est reliée aux première et deuxième conduites d'alimentation en fluide 31 et 32 qui débouchent dans l'enceinte 11 via ladite première électrovanne deux voies VI.
Le volume de ce réservoir 108 est prévu pour accumuler et stocker du fluide chauffé par le corps de chauffe 9, par exemple du liquide et/ou de la vapeur, puis pour le délivrer vers l'enceinte 111.
Ce réservoir 108 permet d'avoir un stock tampon de fluide chauffé placé entre le corps de chauffe et l'enceinte 11. Ceci peut être avantageux pour bénéficier d'une puissance instantanée de chauffe supérieure à celle pouvant être générée instantanément par le corps de chauffe.
Ceci permet aussi de chauffer du fluide à l'aide du corps de chauffe 9 tout en le maintenant isolé de l'enceinte 11.
Il est aussi possible que le dispositif 1 ne comporte pas de réservoir 108. Dans ce cas, la troisième voie de l'électrovanne trois voies 107 n'est pas reliée à l'entrée du réservoir 108 mais elle est directement reliée à l'une au moins de conduites 31 et 32, la première vanne VI étant alors constituée par cette électrovanne 107.
Enfin, comme indiqué précédemment, l'invention concerne aussi un ensemble comprenant :
- un objet 2 comportant un bord périphérique 20 définissant une partie tubulaire 21 qui est ouverte à l'une au moins de ses extrémités 22, cette partie tubulaire présentant une surface interne 220 ; et
- un dispositif de nettoyage 1 selon l'un quelconque des modes de réalisation précités pris seul ou en combinaison, ce dispositif étant placé dans sa configuration de fermeture d'enceinte.
L'objet est disposé à l'intérieur dudit espace d'accueil de manière à ce que plus de 90% de sa surface interne 220 soit placée à une distance de ladite zone centrale 1120 de la deuxième partie d'enceinte 112 qui est comprise entre 0.1% et 10% d'une dimension maximale externe dudit objet 2.
Avec plus de 90% de la surface interne 220 de la partie tubulaire placée à une distance de la zone centrale 1120 de l'enceinte qui est comprise entre 0.1% et 10% d'une dimension maximale dudit objet, on génère un volume de circulation de fluide le long de la paroi interne 220 de l'objet 2 qui est limité. On limite ainsi la consommation de fluide lors du nettoyage et on obtient une section de passage de fluide réduite entre l'enceinte et la paroi de l'objet.
Ceci permet d'augmenter la vitesse du fluide le long de la paroi de l'objet à nettoyer.
En limitant le volume de fluide devant circuler dans l'enceinte, on réduit la consommation de fluide et d'énergie nécessaire pour le nettoyage de l'objet. En effet, plus ce volume de fluide est faible et plus le besoin d'énergie pour circuler et chauffer ce fluide est réduit. On augmente ainsi le rendement énergétique du dispositif selon l'invention.
De manière similaire, la première partie d'enceinte est telle que lorsque l'objet est placé dans l'enceinte et que le dispositif est dans sa configuration de fermeture, alors plus de 90% de sa surface externe 221 de l'objet 2 est placée à une distance de la première partie d'enceinte 111 qui est comprise entre 0.1% et 10% de la dimension maximale externe dudit objet 2.
Ainsi, pour un objet ayant une dimension maximal externe de 10cm (cette dimension peut être la longueur de l'objet ou son envergure) , plus de 90% de la toute la surface de la paroi de l'objet est placée entre 0.1 mm et 1 cm, préférentiellement 0.5 mm, vis-à-vis de l'enceinte du dispositif de nettoyage en configuration de fermeture d' enceinte .
Grâce à l'invention, on fait en sorte que l'espace d'accueil 110 de l'objet présente une forme proche de la forme de l'objet. Ceci permet d'optimiser le flux de fluide de nettoyage pour améliorer le nettoyage.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1) de nettoyage d'un objet (2) comportant un bord périphérique (20) définissant une partie tubulaire (21) de l'objet (2) qui est ouverte à l'une de ses extrémités (22), ce dispositif de nettoyage (1) comprenant :
- une enceinte de nettoyage (11) agencée pour y placer ledit objet (2 ) ;
- au moins une première conduite d'alimentation (31) en fluide débouchant dans l'enceinte de nettoyage (11) pour l'alimenter en fluide ;
- au moins une première conduite d'évacuation de fluide (41) débouchant dans l'enceinte de nettoyage (11) pour évacuer du fluide contenu dans l'enceinte (11),
ladite enceinte de nettoyage (11) comprend au moins des première et deuxième parties d'enceinte (111, 112), le dispositif de nettoyage (1) étant adapté à adopter sélectivement :
- une configuration d'ouverture d'enceinte dans laquelle ces première et deuxième parties d'enceinte (111, 112) sont écartées l'une de l'autre pour permettre une extraction dudit objet hors de l'enceinte (11) ; et
- une configuration de fermeture d'enceinte dans laquelle la première partie d'enceinte (111) est en appui contre la deuxième partie d'enceinte (112) pour refermer l'enceinte (11) de manière étanche, caractérisé en ce que le dispositif (1) comporte au moins une zone centrale
(1120) de ladite deuxième partie d'enceinte (112) qui, lorsque le dispositif de nettoyage 1 est dans sa configuration de fermeture, s'étend à l'intérieur de la première partie d'enceinte (111) pour définir, entre la première partie d'enceinte (111) et la zone centrale
(1120) de la deuxième partie d'enceinte (112), un espace d'accueil (110) dudit objet (2), cet espace d'accueil s'étendant tout autour de cette zone centrale (1120), lesdites conduites (31, 41) étant disposées pour déboucher vers ledit espace d'accueil (110) de l'objet
(2) .
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ladite première partie d'enceinte (111) présente un bord périphérique (1111) et ladite deuxième partie d'enceinte présente un bord périphérique (1121), ces bords périphériques (1111, 1121) des première et deuxième parties d'enceinte (111, 112) étant agencés pour venir en appui l'un contre et pour définir une étanchéité périphérique entre ces première et deuxième parties d'enceinte (111, 112) lorsque le dispositif de nettoyage
(1) est dans sa configuration de fermeture.
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel l'une au moins des première et deuxième parties d'enceinte (111, 112) est déformable entre une forme compactée dans laquelle le volume de l'espace d'accueil (110) de l'objet (2) est maximum et une forme expansée dans laquelle le volume de l'espace d'accueil (110) de l'objet (2) est minimum.
4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel ladite au moins une partie d'enceinte déformable comporte des bossages (5) disposés vers l'espace d'accueil (110) de l'objet (2 ) .
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 4, comprend en outre une deuxième conduite d'alimentation en fluide (32) débouchant dans l'enceinte de nettoyage (11) pour l'alimenter en fluide ;
- ladite première conduite d'alimentation en fluide (31) étant formée dans une paroi de ladite première partie d'enceinte (111), cette première conduite d'alimentation en fluide (31) étant en communication avec ledit espace d'accueil (110) de l'objet via au moins une perforation d'alimentation (311, 312, 313) formée au travers de cette paroi de ladite première partie d'enceinte (111); et - ladite deuxième conduite d'alimentation en fluide (32) étant formée dans une paroi de ladite deuxième partie d'enceinte (112), cette deuxième conduite d'alimentation en fluide (32) étant en communication avec ledit espace d'accueil (110) de l'objet (2) via au moins une perforation d'alimentation (321) formée au travers de cette paroi de ladite deuxième partie d'enceinte (112) .
6. Dispositif selon la revendication 5, comprenant en outre une troisième conduite d'alimentation en fluide (33) débouchant dans l'enceinte de nettoyage (il) au niveau d'une zone d'accueil (110b) d'une extrémité de la partie tubulaire du bord périphérique (20) de l'objet.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, comportant une unité de commande (6) du dispositif (1) ;
- ladite unité de commande (6) étant reliée à une première électrovanne (VI) pour commander un changement d'état de cette première électrovanne (VI) entre un premier état dans lequel cette première électrovanne autorise le passage de fluide vers l'enceinte via la première conduite d'alimentation (31) et un second état dans lequel cette première électrovanne (VI) interdit le passage de fluide vers l'enceinte (il) via la première conduite d'alimentation (31) ;
- ladite unité de commande (6) étant également reliée à une deuxième électrovanne (V2) pour commander un changement d'état de cette deuxième électrovanne (V2) entre un premier état dans lequel cette deuxième électrovanne (V2) autorise le passage de fluide vers l'enceinte (il) via la deuxième conduite d'alimentation
(32) et un second état dans lequel cette deuxième électrovanne (V2) interdit le passage de fluide vers l'enceinte (il) via la deuxième conduite d'alimentation (V2) .
8. Dispositif selon la revendication 7, comportant une première conduite d'admission d'air (71) vers l'enceinte débouchant dans cette enceinte de nettoyage (11), cette première conduite d'admission d'air (71) est équipée d'un moyen de fermeture (8) de la première conduite d'admission d'air adapté à autoriser le passage d'air vers l'enceinte et à interdire la sortie de fluide hors de l'enceinte via cette conduite d'admission d'air (71) .
9. Dispositif selon l'une au moins des revendications 1 à 8, comprenant un corps de chauffe (9) adapté à chauffer un liquide, ce corps de chauffe (9) étant fluidiquement relié à ladite au moins une première conduite d'alimentation en fluide (31) pour pouvoir alimenter l'enceinte de nettoyage en fluide chauffé par le corps de chauffe .
10. Dispositif selon la revendication 9, comportant une cuve de stockage (10) dudit liquide fluidiquement reliée audit corps de chauffe (9) pour l'alimenter en liquide, ce dispositif (1) comportant également une pompe (100) pour forcer l'admission dudit liquide vers ledit corps de chauffe ( 9) .
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
8 à 10, dans lequel ladite première conduite d'admission d'air (71) passe au travers de la deuxième partie d'enceinte (112) et débouche dans l'enceinte (11) au niveau de cette deuxième partie d'enceinte (112) .
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
7 à 11, dans lequel une deuxième conduite d'admission d'air (710) passe au travers de la première partie d'enceinte (111) et débouche dans l'enceinte (11) au niveau de cette première partie d'enceinte (111) .
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel ladite première conduite d'évacuation de fluide (41) est formée dans une paroi de ladite deuxième partie d'enceinte (112), cette première conduite d'évacuation de fluide (41) étant en communication avec ledit espace d'accueil (110) de l'objet via au moins une perforation d'évacuation formée au travers de cette paroi de ladite deuxième partie d'enceinte (112) .
14. Dispositif selon la revendication 13, dans lequel ladite au moins une perforation d'évacuation formée au travers de cette paroi de ladite deuxième partie d'enceinte (112) est formée en vis-à-vis d'une portion dudit espace d'accueil (110) qui est adaptée à recevoir le bord périphérique (20) de l'objet.
15. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel des butées (410) de support dudit objet s'étendent en travers de ladite au moins une perforation d'évacuation qui est destinée à recevoir la partie tubulaire (21) de 1' objet .
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 15, comportant également des moyens de mise en rotation (200) de l'objet, ces moyens de mise en rotation (200) étant agencés pour pouvoir exercer sur ledit objet (20) se trouvant dans ledit espace d'accueil (110) de l'objet un effort tangentiel tendant à entraîner l'objet en rotation vis-à-vis de ladite enceinte de nettoyage (il) ·
17. Dispositif selon la revendication 16, dans lequel les moyens de mise en rotation (200) de l'objet comprennent une pluralité de galets d'entrainement (201) placés dans l'enceinte (11) et au moins un moteur d'entrainement (202) de l'un au moins de ces galets d'entrainement (201) .
18. Dispositif selon l'une au moins des revendications 16 ou 17, dans lequel les moyens de mise en rotation
(200) de l'objet (20) comprennent des buses d'injection de fluide à l'intérieur de l'enceinte orientées tangentiellement par rapport à une surface interne de 1' enceinte .
19. Dispositif selon l'une au moins des revendications 16 à 18, comprenant également des buses de nettoyage de l'intérieur de l'enceinte.
20. Ensemble comprenant :
- un objet (2) comportant un bord périphérique (20) définissant une partie tubulaire (21) de l'objet (2) qui est ouverte à l'une au moins de ses extrémités (22), cette partie tubulaire présentant une surface interne (220) ; et
- un dispositif de nettoyage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 19 placé dans sa configuration de fermeture d'enceinte, ledit objet étant disposé à l'intérieur dudit espace d'accueil et plus de 90% de ladite surface interne (220) étant placée à une distance de ladite zone centrale (1120) de la deuxième partie d'enceinte qui est comprise entre 0.1% et 10% d'une dimension maximale externe dudit objet.
EP20717238.8A 2019-04-19 2020-04-15 Dispositif de nettoyage d'un objet Active EP3956078B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP24158428.3A EP4349502A3 (fr) 2019-04-19 2020-04-15 Dispositif de nettoyage d'un objet

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1904235A FR3095139B1 (fr) 2019-04-19 2019-04-19 Dispositif de nettoyage d’un objet
PCT/EP2020/060624 WO2020212446A1 (fr) 2019-04-19 2020-04-15 Dispositif de nettoyage d'un objet

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP24158428.3A Division EP4349502A3 (fr) 2019-04-19 2020-04-15 Dispositif de nettoyage d'un objet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3956078A1 true EP3956078A1 (fr) 2022-02-23
EP3956078C0 EP3956078C0 (fr) 2024-02-21
EP3956078B1 EP3956078B1 (fr) 2024-02-21

Family

ID=67514903

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20717238.8A Active EP3956078B1 (fr) 2019-04-19 2020-04-15 Dispositif de nettoyage d'un objet
EP24158428.3A Pending EP4349502A3 (fr) 2019-04-19 2020-04-15 Dispositif de nettoyage d'un objet

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP24158428.3A Pending EP4349502A3 (fr) 2019-04-19 2020-04-15 Dispositif de nettoyage d'un objet

Country Status (5)

Country Link
US (1) US12097543B2 (fr)
EP (2) EP3956078B1 (fr)
CA (1) CA3137466C (fr)
FR (1) FR3095139B1 (fr)
WO (1) WO2020212446A1 (fr)

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1337303A (en) * 1916-04-27 1920-04-20 Young William Mcgie Glass-washer
US1584913A (en) * 1922-09-14 1926-05-18 George W Wilson Bottle and test-tube washer
US2501193A (en) * 1945-07-02 1950-03-21 Richard C Schulte Combined warmer and sterilizer for bottles and the like
US3092120A (en) * 1960-04-01 1963-06-04 Harry B Hilger Washer for cups and the like
US3836329A (en) * 1971-10-22 1974-09-17 Damon Corp Method and apparatus for removing liquid from containers
US3849830A (en) * 1973-09-18 1974-11-26 W Wagner Test tube washer
US4263054A (en) * 1979-02-23 1981-04-21 George D. Weaver Contact lens cleaning and rinsing method
US4310010A (en) * 1980-01-07 1982-01-12 Svoboda Melora J Apparatus for cleaning closed-end tubes
CH651211A5 (fr) * 1983-02-03 1985-09-13 Battelle Memorial Institute Appareil pour steriliser des objets a l'aide d'une solution aqueuse d'hypochlorite.
US4832842A (en) * 1987-12-28 1989-05-23 Limb Glenn R Filter chest for use with multiple filter units, for laboratories, and with the filter units
DE3917590C2 (de) * 1988-05-31 1993-12-02 Aisin Seiki Vorrichtung zur Reinigung von Kontaktlinsen
US5161559A (en) * 1990-03-31 1992-11-10 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Cleaning device for contact lenses
JPH04138413A (ja) * 1990-09-29 1992-05-12 Aisin Seiki Co Ltd コンタクトレンズの処理ケース
US5195549A (en) * 1991-08-23 1993-03-23 Adams James C Cleaning device
GB2260483A (en) * 1991-10-15 1993-04-21 Angelle Caresse Bryan Baby bottle washing and sterilising unit
DE4233934C2 (de) * 1992-10-08 1996-02-29 Bosch Siemens Hausgeraete Vorrichtung zum Spülen von Spülgut
IL108992A (en) * 1993-03-29 1997-11-20 Johnson & Johnson Vision Prod Solution removal nozzle
US6012471A (en) * 1994-06-10 2000-01-11 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Automated method and apparatus for single sided hydration of soft contact lenses in package carriers
JP3411111B2 (ja) * 1994-10-27 2003-05-26 シスメックス株式会社 試料攪拌装置及び試料吸引装置
US5522410A (en) * 1994-12-22 1996-06-04 Meilleur; Michel Portable single-cup washer
DE19607447C2 (de) * 1996-02-28 1999-04-01 Dieter Ley Kleingeschirrspülmaschine
US7216655B2 (en) * 1998-01-09 2007-05-15 Entegris, Inc. Wafer container washing apparatus
US6581614B1 (en) * 1999-12-16 2003-06-24 Bradley L. Gotfried Washing and chilling apparatus and method
US6390104B1 (en) * 2000-05-19 2002-05-21 Steven P. Gagnon Denture wash
EP1389939A4 (fr) * 2001-04-28 2005-01-26 Jong-Hyun Myong Dispositif de lavage de biberon
JP2003053287A (ja) * 2001-08-20 2003-02-25 Nippon Shokubai Co Ltd 細管洗浄装置および細管洗浄方法
US6907893B2 (en) * 2002-04-09 2005-06-21 Bay-B Research And Development Ltd. Appliance for treating articles, particularly nursing bottles and accessories
TW539237U (en) * 2002-04-29 2003-06-21 Nanya Technology Corp Apparatus for automatically cleaning storing tank of polishing agent
JP3813143B2 (ja) * 2003-09-08 2006-08-23 祐皓 藤田 試料管の洗浄方法及びその洗浄装置
KR100686198B1 (ko) * 2004-12-16 2007-02-23 최기창 컵 세척장치
US20060243309A1 (en) * 2005-03-29 2006-11-02 Prescott James M Cylindrical element cleaning assemblies and related methods
IL172278A (en) * 2005-11-30 2010-04-15 Yoram Zur Domestic bottle cleaner and sterilizer
DE102006053602A1 (de) * 2006-11-14 2008-05-15 Jakob Maier Reinigungsanlage für Melkbecher
US9451863B1 (en) * 2009-06-30 2016-09-27 Jeffrey Larson Wine glass polisher
US20120216838A1 (en) * 2010-02-10 2012-08-30 Hillsborough Bay Group, Llc Method for Washing and Sanitizing Articles for an Infant
US8388765B2 (en) * 2010-02-10 2013-03-05 Ellen Semans Apparatus for washing and sanitizing articles for an infant
US10507497B2 (en) * 2010-02-10 2019-12-17 Hillsborough Bay Group, Llc Apparatus and method for washing and sanitizing articles for an infant
US9782803B2 (en) * 2010-02-10 2017-10-10 Hillsborough Bay Group, Llc Apparatus for washing and sanitizing articles for an infant
KR20130005454U (ko) * 2012-03-08 2013-09-23 최명수 컵 세척기
FR2989602B1 (fr) * 2012-04-19 2014-05-09 Biomerieux Sa Procede pour nettoyer des puits a echantillons de test et tete de nettoyage en faisant application
US9596972B2 (en) * 2012-11-26 2017-03-21 Naoki Sonoda Method and apparatus for cleaning vessels
US8919360B1 (en) * 2013-05-14 2014-12-30 Gilbert Frank Ransley Cabinet washer and rack system
US20150107630A1 (en) * 2013-08-22 2015-04-23 Victoria Varnals Systems and Methods for Cleaning Glassware
WO2015084904A1 (fr) * 2013-12-06 2015-06-11 Hillsborough Bay Group, Llc Appareil de lavage d'articles pour bébé
US20170065145A1 (en) * 2014-05-05 2017-03-09 David Dallal Automatic washer for receptacles
US20180092505A1 (en) * 2016-10-03 2018-04-05 Liquid Integrity, LLC Portable fluid dispensing and rinsing system
WO2018087519A1 (fr) * 2016-11-10 2018-05-17 Gt Technical Solutions Limited Appareil de séchage pour récipients à boisson et son procédé de fabrication
US20200215583A1 (en) * 2019-01-04 2020-07-09 Innovative Pathology Concepts, Inc. Instrument cleaning apparatus and method
US20220410225A1 (en) * 2021-06-23 2022-12-29 Paul Thomas Hitchens Washer assembly for clearning used chemical jugs

Also Published As

Publication number Publication date
EP3956078C0 (fr) 2024-02-21
US12097543B2 (en) 2024-09-24
FR3095139B1 (fr) 2021-10-08
EP4349502A3 (fr) 2024-06-12
EP3956078B1 (fr) 2024-02-21
CA3137466C (fr) 2023-07-18
FR3095139A1 (fr) 2020-10-23
EP4349502A2 (fr) 2024-04-10
US20220193736A1 (en) 2022-06-23
WO2020212446A1 (fr) 2020-10-22
CA3137466A1 (fr) 2020-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2913105A1 (fr) "echangeur de chaleur a condensation comprenant deux faisceaux primaires et un faisceau secondaire"
FR2929961A1 (fr) Appareil electromenager comprenant une base pour la production de vapeur comportant un reservoir amovible
WO2014090880A1 (fr) Chaudière pour machine de préparation de boisson
EP1173383B1 (fr) Machine de remplissage comportant des moyens perfectionnes de nettoyage
FR2958727A1 (fr) Dispositif de generation de vapeur, notamment pour four de cuisson.
EP3956078B1 (fr) Dispositif de nettoyage d'un objet
EP1173382B1 (fr) Procede de refoulement dans une machine de remplissage et machine de remplissage pour la mise en oeuvre d'un tel procede
EP1798324A1 (fr) sèche-linge comprennant un réservoir de liquide
EP1798325B1 (fr) Machine à sécher le linge comprenant un réservoir liquide
EP0451066A1 (fr) Générateur de vapeur d'eau pour appareil de cuisson, muni d'un dispositif de vidange
FR3084056A1 (fr) Ensemble de production d'energie et procede de purge de l'eau contenue dans un reservoir d'aeronef associe
FR3007120A1 (fr) Dispositif de sechage de matieres plastiques, et unite de traitement de matieres plastiques comprenant un tel dispositif de sechage
EP0597748B1 (fr) Générateur de vapeur instantané
EP4065901A1 (fr) Dispositif de production de fluide chaud
EP3127504A1 (fr) Dispositif de lavage et de séchage d'articles
EP0777537B1 (fr) Installation pour le broyage et la decontamination de dechets, notamment hospitaliers
FR2772870A1 (fr) Valve monostable
WO1988003246A1 (fr) Installation d'enfutage
FR2986861A1 (fr) Accumulateur combine pour eau sanitaire
FR2621083A1 (fr) Pompe immergee de prelevement de liquide dans une conduite, notamment une conduite de rejet en eau profonde d'eaux de refroidissement de centrale nucleaire
EP3890565B1 (fr) Accessoire cuiseur vapeur avec bouchon amovible
EP3178573B1 (fr) Installation de nettoyage, procédé de transformation et procédé de nettoyage mettant en oeuvre une telle installation de nettoyage
FR2976455A1 (fr) Four de cuisson a generation de vapeur d'eau
FR2587790A1 (fr) Dispositif modulaire permettant le stockage thermique a partir d'au moins deux sources energetiques, dont l'une est intermittente, et installation utilisant un tel dispositif
FR2786853A1 (fr) Dispositif de production d'eau chaude sanitaire

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20211115

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230925

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602020026024

Country of ref document: DE

U01 Request for unitary effect filed

Effective date: 20240308

U07 Unitary effect registered

Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT SE SI

Effective date: 20240318

U20 Renewal fee paid [unitary effect]

Year of fee payment: 5

Effective date: 20240424

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240621

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240419

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240521

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240221

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20240501

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240521

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240521

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240621

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240221

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240522

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240221