EP0451066A1 - Générateur de vapeur d'eau pour appareil de cuisson, muni d'un dispositif de vidange - Google Patents

Générateur de vapeur d'eau pour appareil de cuisson, muni d'un dispositif de vidange Download PDF

Info

Publication number
EP0451066A1
EP0451066A1 EP91420111A EP91420111A EP0451066A1 EP 0451066 A1 EP0451066 A1 EP 0451066A1 EP 91420111 A EP91420111 A EP 91420111A EP 91420111 A EP91420111 A EP 91420111A EP 0451066 A1 EP0451066 A1 EP 0451066A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipe
enclosure
water
steam
steam generator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91420111A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0451066B1 (fr
Inventor
Raymond Violi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Cooperative de Production Bourgeois SCOP
Original Assignee
Societe Cooperative de Production Bourgeois SCOP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Cooperative de Production Bourgeois SCOP filed Critical Societe Cooperative de Production Bourgeois SCOP
Publication of EP0451066A1 publication Critical patent/EP0451066A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0451066B1 publication Critical patent/EP0451066B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • F22B1/284—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
    • F22B37/50—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers for draining or expelling water

Definitions

  • the present invention relates to devices for producing water vapor from liquid water, the water vapor can be used in particular in food cooking appliances.
  • Numerous steam generators are already known, which generally include a generator enclosure suitable for containing water, means for bringing water into the enclosure, a steam conduction pipe for bringing the steam in a use enclosure, and means for heating the water contained in the generator enclosure to bring the water to a boil and produce steam.
  • document EP-A-0 323 939 describes such a steam generator comprising a lower horizontal pipe, an upper horizontal pipe, the two lower and upper horizontal pipes being connected by one or more parallel vertical heating tubes and by a return tube also vertical, a bypass of the return tube being provided with water level detection means.
  • a lower lateral orifice, closable by a valve, allows the water contained in the generator to drain to empty the generator at the end of use.
  • the problem proposed by the present invention is to eliminate, in a simple, automatic and inexpensive manner, the excessive differential heating appearing on the heating elements of the steam generators after a period of operation.
  • the solution must allow sufficient removal of the scale appearing at the bottom of the steam generator.
  • a first solution is suggested in document EP-A-317 444, which describes a steam generator in which the heating means are of a particular nature, using porous bodies.
  • the porous heating body is immersed in an enclosure containing water and bounded by a lower wall provided with an evacuation orifice in a lower evacuation pipe closed by a valve.
  • the document suggests removing the scale particles by opening the lower valve for the flow of water, and simultaneously supplying rinsing water through an upper pipe.
  • Such a cleaning process requires an additional volume of rinsing water, and means for supplying and controlling the flow of rinsing water, which significantly increases the cost of the installation.
  • such a structure with water supply in the upper part of the enclosure, will be difficult to apply to a steam generator in which the heating means are vertical tubes, since it would then be necessary to introduce the rinsing water into each tubes separately.
  • This structure is also complex and expensive, since it requires not only an additional flow of rinse water, but also means for supplying rinse water, controlling the flow of rinse water, and a pump. 'evacuation.
  • this solution would not be suitable for cleaning steam generators in which the heating means are vertical tubes: the means described do not allow a fluid current to be produced inside the tubes, since the current product is perpendicular to the axis of the heating tubes.
  • the pump is advantageously a rotary vane pump, rotating around an axis parallel to the second end of the intermediate pipe, and delivering into an outlet pipe orifice disposed radially on the periphery of the rotation area of the vanes.
  • the rotary vanes are driven by an asynchronous electric motor.
  • Such a type of pump is well suited for use in the present invention, because it has a very high robustness and is not sensitive to the risks of blockage. Scale particles cannot block the pump and degrade it.
  • the outlet pipe is ascending from the pump to an upper bend, and then descending to the drain pipe.
  • a water passage is permanently left from the enclosure of the steam generator to the drain pipe, the pump not preventing the passage of water but simply ensuring its drive when it is rotating.
  • the device avoids the appearance of overpressures inside the steam generator, any overpressure causing the flow of water in the direction of the drain pipe.
  • the device is also very reliable, since nothing can prevent the evacuation of the water contained in the enclosure of the steam generator.
  • This solution also has an economic advantage, because it is of a particularly low cost, not requiring the use of solenoid valves.
  • the evacuation structure according to the invention can be applied to types of steam generator in which the heating means are immersion resistors inserted simply in the enclosure containing the water.
  • the invention is particularly advantageous when it is applied to a steam generator in which the heating means are vertical heating tubes connecting a transverse lower pipe and a transverse upper pipe, with a return pipe also vertical.
  • the heating tubes being provided with an electrical resistance wound in a helix and in contact with the external face of their wall.
  • a steam generator according to the present invention comprises a generator enclosure 1 suitable for containing water.
  • a steam conduction pipe 4 makes it possible to recover the steam in the upper part of the enclosure 1 in order to bring it into a use enclosure schematically represented 5, for example the enclosure of an oven for food cooking.
  • the enclosure 1 comprises an upper horizontal pipe 6, a lower horizontal pipe 7, both connected by at least one vertical heating tube, for example three tubes 8, 9 and 10 respectively, and by a tube vertical return 11.
  • the heating tubes 8, 9 and 10 are hollow tubes, for example metallic, carrying helical electrical resistors such as the resistor 12 of the tube 8 in contact with the outer face of each tube.
  • the heating tubes are connected to the upper and lower pipes by flexible connectors such as the connector 120 which has only been shown in FIG. 3.
  • the return tube 11 is provided with a parallel bypass 13 which comprises means for measuring the water level A.
  • the measuring means comprise a resistive probe 14, the lower end of which is at an intermediate level A desired water, and which provides an electrical signal of presence or absence of water at level A.
  • the electrical signal is sent to an electrical treatment device, not shown in the figures, making it possible to control valve 3 to admit water until reaching level A in which the water comes into contact with the probe 14, and cut off the water supply as long as the probe 14 indicates contact of the water on the probe.
  • resistor 12 Electrical resistors such as resistor 12 are designed to heat the walls of tubes 8, 9 and 10 and bring the water they contain to a boil. The water vapor escapes from the top and enters the upper horizontal pipe 6, then escapes through the steam conduction pipe 4 into the use enclosure 5. The complete operation of this type of generator is described in document EP-A-0 323 939.
  • the lower wall 15 of the lower horizontal pipe 7 is generally flat and horizontal and has an orifice 16, formed in its central part as shown in FIG. 3.
  • the orifice 16 is connected to the first end of an intermediate pipe 17 whose second end 18 is connected to the inlet of a pump 19.
  • the intermediate pipe 17 is horizontal or descending from its first end adjacent to the lower pipe 7 to its second end 18 adjacent to the pump 19.
  • the pump 19 is located at a level lower than the level of the lower pipe 7 of the generator.
  • the pump 19 is a suction and discharge pump, the outlet 20 of which discharges into an outlet pipe 21 extended by a drain pipe 22.
  • the pump 19 is a rotary vane pump, for example as shown diagrammatically in FIG. 4 in perspective and in partial section.
  • the intermediate pipe 17 opens into a pump enclosure 23 through an axial orifice 24.
  • the pump comprises rotary vanes such as the pallet 25, rotatably mounted on a drive shaft 26 coaxial with the orifice 24 and the adjacent part of the pipe intermediate 17.
  • the outlet orifice 27 of the pump is disposed radially in the upper part of the enclosure wall 23, as shown in FIG. 4.
  • the rotation of the vanes 25 causes the water to flow back into the outlet pipe 21 .
  • the outlet pipe 21 comprises an ascending part from the outlet 20 of the pump 19 to an upper bend 28, and a downward part from the upper bend 28 to the drain pipe 22.
  • the steam generator is of the type of fluent steam generator at atmospheric pressure.
  • the water level regulation means maintain inside the enclosure 1 a level close to the level A and substantially constant. It is then advantageous to provide a level B of the upper bend 28 of the outlet pipe 21 which is higher than the level A of the water in the enclosure, but lower than the level C of the steam conductive pipe 4.
  • the maximum level of water then exceeds level A, but should not exceed level B of the upper bend 28 of outlet pipe 21. As a result, the water is not likely to flow through the conduction pipe of steam 4 in the oven use enclosure 5.
  • a solenoid valve 30 is interposed in the intermediate pipe 17, and is associated with control means for controlling its closing during the production of steam in the steam generator, and for command its opening during the emptying phase.
  • Others parts of the device are identical to those of the embodiment of FIG. 1.
  • the level B of the upper elbow 28 can be chosen to be greater, equal or less than the level A of normal regulation of the water in the enclosure 1 It is however preferable to keep an upper bend 28, which avoids the return of liquid which may come from the drain pipe 22.
  • This embodiment comprising a solenoid valve 30 may also be suitable in the case where the steam generator must produce steam under pressure higher than atmospheric pressure.
  • the device of the present invention is such that the water level is kept substantially constant and at the intermediate height A in the enclosure 1.
  • the electrical resistors such as the resistor 12 are supplied by an external source d electric power, and they heat the tubes 8, 9 and 10 and the water they contain. This water vaporizes and the steam escapes through the upper pipe 6 and the steam conduction pipe 4 into the enclosure 5 for using steam.
  • the evaporation of the water lowers the water level in the enclosure 1, and when the level becomes lower than the level A, the probe 14 emits an electrical signal causing the opening of the solenoid valve 3 and the introduction of water in the lower horizontal pipe 7.
  • the probe 14 produces another electrical signal causing the closing of the solenoid valve 3.
  • the device is thus kept in operation as long as one wishes produce steam.
  • the solenoid valve 3 After normal operation, for example at the end of each day, the user orders the start of a draining step, during which the electrical resistors 12 are no longer supplied, the solenoid valve 3 remains closed, and the pump 19 is supplied with electrical energy to cause rotation of the rotary vanes 25.
  • the solenoid valve 30 In the embodiments comprising a solenoid valve 30 in the intermediate pipe 17, the solenoid valve 30 must then be open to allow the passage of water in the pipe 17.
  • the pump 19 causes the rapid vortex suction of the water contained in the enclosure 1 and its ejection in the drain pipe 22. After total ejection, the rotation of the pump 19 is stopped, it is closed if necessary the solenoid valve 30, and the device is ready to admit water again and produce steam.
  • the overpressure causes the water to flow back through the intermediate pipe 17, via outlet pipe 21 and drain pipe 22, thus limiting the overpressure in enclosure 5 and in enclosure 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)

Abstract

Le générateur de vapeur d'eau selon l'invention se caractérise par la présence d'une canalisation intermédiaire (17) admettant l'eau de vidange dans la partie centrale la plus basse de l'enceinte (1) du générateur, et raccordée à une pompe à palettes (19) dont la sortie (20) refoule dans une canalisation de sortie (21) ascendante jusqu'à un coude supérieur (28) puis descendante jusqu'à une canalisation de vidange (22). Des tubes chauffants (8, 9, 10) provoquent la vaporisation de l'eau qu'ils contiennent, et la vapeur s'échappe dans une canalisation supérieure horizontale (6) puis dans une canalisation de conduction de vapeur (4). Le générateur s'applique en particulier aux fours pour la cuisson alimentaire.

Description

  • La présente invention concerne les dispositifs permettant de produire de la vapeur d'eau à partir d'eau liquide, la vapeur d'eau pouvant être utilisée notamment dans les appareils de cuisson alimentaire.
  • On connaît déjà de nombreux générateurs de vapeur d'eau, qui comprennent généralement une enceinte de générateur propre à contenir de l'eau, des moyens d'amenée d'eau dans l'enceinte, une canalisation de conduction de vapeur pour amener la vapeur dans une enceinte d'utilisation, et des moyens de chauffage de l'eau contenue dans l'enceinte de générateur pour amener l'eau à ébullition et produire de la vapeur.
  • Ainsi, le document EP-A-0 323 939 décrit un tel générateur de vapeur d'eau comprenant une canalisation horizontale inférieure, une canalisation horizontale supérieure, les deux canalisations horizontales inférieure et supérieure étant reliées par un ou plusieurs tubes chauffants verticaux parallèles et par un tube de retour également vertical, une dérivation du tube de retour étant munie de moyens de détection de niveau d'eau. Un orifice inférieur latéral, obturable par une vanne, permet l'écoulement de l'eau contenue dans le générateur pour vider le générateur en fin d'utilisation.
  • Les demandeurs ont constaté, sur un tel générateur de vapeur d'eau, une tendance à des échauffements localisés, provoquant par exemple l'échauffement excessif de l'un des tubes de chauffe alors que les autres tubes fonctionnent correctement à des températures appropriées.
  • Il est apparu que les problèmes d'échauffement ne se produisent pas en début de fonctionnement, mais se produisent seulement après une durée suffisante de fonctionnement.
  • L'examen approfondi de ce problème a montré que les échauffements localisés peuvent être supprimés en assurant une évacuation correcte des débris de tarte qui tendent à s'accumuler dans la partie basse du générateur de vapeur d'eau.
  • Ainsi, le problème proposé par la présente invention est de supprimer, de manière simple, automatique et peu onéreuse, les échauffements différentiels excessifs apparaissant sur les éléments chauffants des générateurs de vapeur après une période de fonctionnement.
  • La solution doit permettre d'évacuer suffisamment le tartre apparaissant en partie basse du générateur de vapeur d'eau.
  • Une première solution est suggérée dans le document EP-A-317 444, qui décrit un générateur de vapeur dans lequel les moyens chauffants sont de nature particulière, mettant en oeuvre des corps poreux. Le corps chauffant poreux est plongé dans une enceinte contenant de l'eau et limitée par une paroi inférieure munie d'un orifice d'évacuation dans une canalisation d'évacuation inférieure obturée par une vanne. Le document suggère d'évacuer les particules de tartre en ouvrant la vanne inférieure pour l'écoulement de l'eau, et en amenant simultanément de l'eau de rinçage par une canalisation supérieure. Un tel processus de nettoyage nécessite un volume d'eau de rinçage complémentaire, et des moyens d'amenée et de commande de débit d'eau de rinçage, ce qui augmente sensiblement le coût de l'installation. De plus, une telle structure, avec amenée d'eau en partie supérieure de l'enceinte, sera difficilement applicable à un générateur de vapeur dans lequel les moyens chauffants sont des tubes verticaux, car il faudrait alors introduire l'eau de rinçage dans chacun des tubes séparément.
  • Une autre solution est proposée dans les documents DE-U-8 901 904 et EP-A-383 327. Dans ces documents, les moyens chauffants sont introduits dans une enceinte emplie d'eau jusqu'à un niveau intermédiaire. Une pompe à aspiration et refoulement fait circuler de l'eau d'évacuation dans une canalisation intermédiaire disposée entre la pompe et la paroi inférieure de l'enceinte du générateur. Ces documents préconisent de placer l'orifice d'évacuation d'eau dans la paroi inférieure d'enceinte au voisinage de la paroi latérale de l'enceinte, et de positionner dans une situation diamétralement opposée une buse d'injection d'eau de rinçage. La combinaison de la pompe et de la buse de rinçage produit un courant violent de fluide dans la cuve, assurant son nettoyage. Cette structure est également complexe et onéreuse, puisqu'elle nécessite non seulement un débit complémentaire d'eau de rinçage, mais également des moyens d'amenée d'eau de rinçage, de commande de débit d'eau de rinçage, et une pompe d'évacuation. En outre, cette solution ne serait pas adaptée au nettoyage de générateurs de vapeur d'eau dans lesquels les moyens chauffants sont des tubes verticaux : les moyens décrits ne permettent pas de réaliser un courant de fluide à l'intérieur des tubes, puisque le courant produit est perpendiculaire à l'axe des tubes chauffants.
  • Ainsi, l'invention permet de résoudre ce problème de manière simple et économique en prévoyant un générateur présentant les caractéristiques de la revendication 1, c'est-à-dire comprenant :
    • une canalisation intermédiaire débouchant par sa première extrémité dans un orifice de la paroi inférieure de l'enceinte de générateur de vapeur d'eau, la canalisation intermédiaire étant horizontale ou descendante jusqu'à sa seconde extrémité,
    • une pompe à aspiration et refoulement, dont l'entrée est raccordée à la seconde extrémité de canalisation intermédiaire, et dont la sortie refoule dans une canalisation de sortie prolongée par une canalisation de vidange,
    • l'orifice de paroi inférieure d'enceinte est disposé en zone centrale de ladite paroi,
    • ledit orifice constitue la portion de paroi inférieure la plus basse, ladite paroi inférieure formant une surface régulière plane ou descendante vers ledit orifice.
  • Cette combinaison de caractéristiques provoque, dans l'enceinte du générateur, un écoulement tourbillonnaire rapide de l'eau lors de la vidange. L'entraînement des particules de tartre se trouve considérablement amélioré, produisant une évacuation qui devient suffisante pour résoudre le problème de l'invention, sans nécessiter un apport extérieur d'eau de rinçage.
  • La pompe est avantageusement une pompe à palettes rotatives, tournant autour d'un axe parallèle à la seconde extrémité de canalisation intermédiaire, et refoulant dans un orifice de canalisation de sortie disposé radialement en périphérie de la zone de rotation des palettes. Les palettes rotatives sont entraînées par un moteur électrique asynchrone. Un tel type de pompe est bien adapté pour une utilisation dans la présente invention, car il présente une robustesse très grande et n'est pas sensible aux risques de blocage. Les particules de tartre ne risquent ainsi pas de bloquer la pompe et de la dégrader.
  • De préférence, la canalisation de sortie est ascendante depuis la pompe jusqu'à un coude supérieur, et ensuite descendante jusqu'à la canalisation de vidange. Par cette disposition, un passage d'eau est laissé en permanence depuis l'enceinte du générateur de vapeur d'eau jusqu'à la canalisation de vidange, la pompe n'empêchant pas le passage d'eau mais assurant simplement son entraînement lorsqu'elle est en rotation. Il en résulte que le dispositif évite l'apparition de surpressions à l'intérieur du générateur de vapeur d'eau, toute surpression provoquant l'écoulement de l'eau en direction de la canalisation de vidange. Le dispositif est également très fiable, puisque rien ne peut s'opposer à l'évacuation de l'eau contenue dans l'enceinte du générateur de vapeur d'eau. Cette solution présente en outre un avantage économique, car elle est d'un coût particulièrement faible, ne nécessitant pas l'utilisation d'électrovannes.
  • La structure d'évacuation selon l'invention peut s'appliquer à des types de générateur de vapeur d'eau dans lesquels les moyens chauffants sont des résistances plongeantes insérées simplement dans l'enceinte contenant l'eau. Toutefois, l'invention est particulièrement avantageuse lorsqu'elle s'applique à un générateur de vapeur d'eau dans lequel les moyens chauffants sont des tubes chauffants verticaux reliant une canalisation inférieure transversale et une canalisation supérieure transversale, avec un tube de retour également vertical, les tubes chauffants étant munis d'une résistance électrique bobinée en hélice et au contact de la face extérieure de leur paroi. En effet, selon une telle structure, le tartre tend naturellement à se former dans les tubes chauffants et, par suite des variations de température, le tartre tend à se détacher des parois et à tomber sous forme de poudre dans la canalisation inférieure. Le tartre est ensuite totalement évacué par les moyens d'évacuation selon l'invention.
  • D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles :
    • la figure 1 est une vue schématique illustrant l'implantation des moyens de l'invention pour réaliser un générateur de vapeur d'eau adapté par exemple à un four pour la cuisson alimentaire ;
    • la figure 2 est une vue schématique en perspective d'un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention ;
    • la figure 3 est une vue de côté en coupe d'une enceinte de générateur de vapeur d'eau pouvant être utilisée selon l'invention ; et
    • la figure 4 est une vue schématique en coupe partielle en perspective d'une pompe à palettes rotatives utilisable dans le générateur selon la présente invention.
  • Comme le représentent les figures 1 et 2, un générateur de vapeur d'eau selon la présente invention comprend une enceinte de générateur 1 propre à contenir de l'eau. Une canalisation d'amenée d'eau 2, muni d'une électrovanne 3, permet l'amenée de l'eau dans la partie basse de l'enceinte 1 du générateur. Une canalisation de conduction de vapeur 4 permet de récupérer la vapeur en partie supérieure de l'enceinte 1 pour l'amener dans une enceinte d'utilisation schématiquement représentée 5, par exemple l'enceinte d'un four pour la cuisson alimentaire.
  • Dans le mode de réalisation représenté, l'enceinte 1 comprend une canalisation horizontale supérieure 6, une canalisation horizontale inférieure 7, toutes deux reliées par au moins un tube chauffant vertical, par exemple trois tubes respectivement 8, 9 et 10, et par un tube de retour vertical 11. Les tubes chauffants 8, 9 et 10 sont des tubes creux, par exemple métalliques, portant des résistances électriques hélicoïdales telles que la résistance 12 du tube 8 en contact de la face extérieure de chaque tube.
  • Comme le représente en coupe la figure 3, les tubes chauffants se raccordent aux canalisations supérieure et inférieure par des raccords souples tels que le raccord 120 qui a été seul représenté sur la figure 3.
  • Le tube de retour 11 est muni d'une dérivation parallèle 13 qui comporte des moyens de mesure du niveau d'eau A. Par exemple, les moyens de mesure comprennent une sonde résistive 14, dont l'extrémité inférieure est à un niveau intermédiaire A désiré de l'eau, et qui fournit un signal électrique de présence ou d'absence d'eau au niveau A. Le signal électrique est envoyé à un dispositif de traitement électrique, non représenté sur les figures, permettant de commander la vanne 3 pour admettre de l'eau jusqu'à atteindre le niveau A dans lequel l'eau entre en contact avec la sonde 14, et couper l'alimentation d'eau tant que la sonde 14 indique le contact de l'eau sur la sonde.
  • Les résistances électriques telles que la résistance 12 sont conçues pour chauffer les parois des tubes 8, 9 et 10 et amener à ébullition l'eau qu'ils contiennent. La vapeur d'eau s'échappe par le haut et pénètre dans la canalisation horizontale supérieure 6, puis s'échappe par la canalisation de conduction de vapeur 4 jusque dans l'enceinte d'utilisation 5. Le fonctionnement complet de ce type de générateur est décrit dans le document EP-A-0 323 939.
  • Selon l'invention, la paroi inférieure 15 de la canalisation horizontale inférieure 7 est généralement plane et horizontale et comporte un orifice 16, ménagé dans sa partie centrale comme le représente la figure 3. L'orifice 16 se raccorde à la première extrémité d'une canalisation intermédiaire 17 dont la seconde extrémité 18 se raccorde à l'entrée d'une pompe 19. La canalisation intermédiaire 17 est horizontale ou descendante depuis sa première extrémité adjacente à la canalisation inférieure 7 jusqu'à sa seconde extrémité 18 adjacente à la pompe 19. Ainsi, la pompe 19 est située à un niveau plus bas que le niveau de la canalisation inférieure 7 du générateur.
  • La pompe 19 est une pompe à aspiration et refoulement, dont la sortie 20 refoule dans une canalisation de sortie 21 prolongée par une canalisation de vidange 22.
  • La pompe 19 est une pompe à palettes rotatives, par exemple telle que représentée schématiquement sur la figure 4 en perspective et en coupe partielle. La canalisation intermédiaire 17 débouche dans une enceinte de pompe 23 par un orifice axial 24. La pompe comprend des palettes rotatives telles que la palette 25, montées rotatives sur un arbre d'entraînement 26 coaxial avec l'orifice 24 et la partie adjacente de canalisation intermédiaire 17. L'orifice de sortie 27 de la pompe est disposé radialement en partie supérieure de la paroi d'enceinte 23, comme le représente la figure 4. La rotation des palettes 25 provoque le refoulement d'eau dans la canalisation de sortie 21.
  • Sur les figures 1 et 2, la canalisation de sortie 21 comprend une partie ascendante depuis la sortie 20 de la pompe 19 jusqu'à un coude supérieur 28, et une partie descendante depuis le coude supérieur 28 jusqu'à la canalisation de vidange 22.
  • On repère le niveau B du coude supérieur 28 par rapport au plan de base 29 du dispositif, comme le représentent les figures 1 et 2. On repère également le niveau A que fait, par rapport au même plan de base 29, la surface de l'eau contenue dans l'enceinte 1 par la régulation de l'électrovanne 3 et la sonde 14 associées au dispositif électrique de traitement. On repère également le niveau C, par rapport au même plan de base 29, de la canalisation 4 de conduction de vapeur, ou du moins le niveau maximum que présente cette canalisation 4 entre la canalisation supérieure 6 et l'enceinte d'utilisation de vapeur 5.
  • Selon un premier mode de réalisation représenté sur la figure 1, le générateur de vapeur d'eau est du type générateur de vapeur fluente à pression atmosphérique. Les moyens de régulation de niveau d'eau maintiennent à l'intérieur de l'enceinte 1 un niveau voisin du niveau A et sensiblement constant. Il est alors avantageux de prévoir un niveau B du coude supérieur 28 de canalisation de sortie 21 qui soit supérieur au niveau A de l'eau dans l'enceinte, mais inférieur au niveau C de la canalisation conductrice de vapeur 4. On réalise ainsi une double sécurité du niveau d'eau : à supposer que l'électrovanne 3 d'admission d'eau reste ouverte malgré le dépassement du niveau A de l'eau dans l'enceinte 1, l'eau peut alors s'écouler librement par la canalisation de sortie 21 jusque dans la canalisation de vidange 22, la pompe à palette 19 ne s'opposant pas à la circulation de l'eau même lorsqu'elle n'est pas en rotation. Le niveau maximum d'eau dépasse alors le niveau A, mais ne devrait pas dépasser le niveau B du coude supérieur 28 de canalisation de sortie 21. Il en résulte que l'eau ne risque pas de s'écouler par la canalisation de conduction de vapeur 4 dans l'enceinte 5 d'utilisation du four.
  • En prévoyant un niveau B de coude supérieur 28 de canalisation de sortie 21 seulement légèrement supérieur au niveau A de régulation normale du niveau d'eau dans l'enceinte 1, on réalise une double sécurité de réglage du niveau d'eau dans l'enceinte 1, si le niveau B est inférieur au niveau de la canalisation supérieure 6 de l'enceinte 1. En effet, à supposer un défaut de fonctionnement de la vanne 3 qui resterait à l'état ouvert, l'eau dans l'enceinte 1 ne devrait pas dépasser le niveau B du coude supérieur 28, c'est-à-dire devrait rester au-dessous du niveau de la canalisation supérieure 6 de l'enceinte 1. Dans cet état, le générateur de vapeur d'eau peut encore fonctionner correctement, et produire de la vapeur qui est séparée de l'eau dans la canalisation supérieure 6 et s'évacue par la canalisation de conduction de vapeur 4.
  • Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, une électrovanne 30 est interposée dans la canalisation intermédiaire 17, et est associée à des moyens de commande pour commander sa fermeture pendant la production de vapeur dans le générateur de vapeur d'eau, et pour commander son ouverture pendant la phase de vidange. Les autres parties du dispositif sont identiques à celles du mode de réalisation de la figure 1. Dans ce cas, le niveau B du coude supérieur 28 peut être choisi supérieur, égal ou inférieur au niveau A de régulation normale de l'eau dans l'enceinte 1. Il est cependant préférable de conserver un coude supérieur 28, qui évite les retours de liquide pouvant provenir de la canalisation de vidange 22.
  • Ce mode de réalisation comportant une électrovanne 30 peut également convenir dans le cas où le générateur de vapeur d'eau doit produire de la vapeur sous pression supérieure à la pression atmosphérique.
  • En fonctionnement normal, le dispositif de la présente invention est tel que le niveau de l'eau est maintenu sensiblement constant et à la hauteur intermédiaire A dans l'enceinte 1. Les résistances électriques telles que la résistance 12 sont alimentées par une source extérieure d'énergie électrique, et elles chauffent les tubes 8, 9 et 10 et l'eau qu'ils contiennent. Cette eau se vaporise et la vapeur s'échappe par la canalisation supérieure 6 et la canalisation de conduction de vapeur 4 jusque dans l'enceinte 5 d'utilisation de vapeur. L'évaporation de l'eau fait baisser le niveau d'eau dans l'enceinte 1, et lorsque le niveau devient inférieur au niveau A, la sonde 14 émet un signal électrique provoquant l'ouverture de l'électrovanne 3 et l'introduction d'eau dans la canalisation horizontale inférieure 7. Lorsque le niveau A normal est à nouveau atteint, la sonde 14 produit un autre signal électrique provoquant la fermeture de l'électrovanne 3. Le dispositif est ainsi maintenu en fonctionnement tant que l'on veut produire de la vapeur.
  • Après le fonctionnement normal, par exemple en fin de chaque journée, l'utilisateur commande le début d'une étape de vidange, au cours de laquelle les résistances électriques 12 ne sont plus alimentées, l'électrovanne 3 reste fermée, et la pompe 19 est alimentée en énergie électrique pour provoquer la rotation des palettes rotatives 25. Dans les modes de réalisation comportant une électrovanne 30 dans la canalisation intermédiaire 17, l'électrovanne 30 doit alors être ouverte pour autoriser le passage de l'eau dans la canalisation 17. La pompe 19 provoque l'aspiration tourbillonnaire rapide de l'eau contenue dans l'enceinte 1 et son éjection dans la canalisation de vidange 22. Après éjection totale, on arrête la rotation de la pompe 19, on referme éventuellement l'électrovanne 30, et le dispositif est prêt pour admettre à nouveau de l'eau et produire de la vapeur.
  • En cas de surpressions dans le générateur de vapeur d'eau ou dans l'enceinte 5 d'un four, dans le mode de réalisation de la figure 1 ne comportant pas d'électrovanne 30, la surpression provoque le refoulement d'eau par la canalisation intermédiaire 17, par la canalisation de sortie 21 et la canalisation de vidange 22, limitant ainsi la surpression dans l'enceinte 5 et dans l'enceinte 1.
  • La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.

Claims (6)

1 - Générateur de vapeur d'eau, comprenant une enceinte de générateur (1) propre à contenir de l'eau, des moyens d'amenée d'eau (2, 3) dans l'enceinte (1), une canalisation de conduction de vapeur (4) pour amener la vapeur produite jusque dans une enceinte d'utilisation (5), des moyens de chauffage de l'eau (12) contenue dans l'enceinte de générateur (1) pour amener l'eau à ébullition et produire de la vapeur, comprenant :
- une canalisation intermédiaire (17) débouchant par sa première extrémité dans la paroi (15) inférieure de l'enceinte de générateur (1) de vapeur d'eau, la canalisation intermédiaire (17) étant horizontale ou descendante jusqu'à sa seconde extrémité (18),
- une pompe à aspiration et refoulement (19), dont l'entrée est raccordée à la seconde extrémité (18) de canalisation intermédiaire (17) et dont la sortie (20) refoule dans une canalisation de sortie (21) prolongée par une canalisation de vidange (22),
caractérisé en ce que :
- la première extrémité de canalisation intermédiaire (17) débouche dans un orifice (16) disposé en zone centrale de la paroi inférieure (15) de l'enceinte de générateur (1),
- l'orifice (16) constitue la portion de paroi inférieure (15) la plus basse, ladite paroi inférieure (15) formant une surface régulière plane ou descendante vers ledit orifice (16).
2 - Générateur de vapeur d'eau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pompe (19) est une pompe à palettes rotatives (25).
3 - Générateur de vapeur d'eau selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la canalisation de sortie (21) est ascendante depuis la pompe (19) jusqu'à un coude supérieur (28), et est ensuite descendante depuis le coude supérieur (28) jusqu'à la canalisation de vidange (22).
4 - Générateur de vapeur d'eau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que :
- le générateur de vapeur est pourvu de moyens (14, 3) de régulation de niveau d'eau, maintenant à l'intérieur de l'enceinte de générateur (1) un niveau (A) d'eau sensiblement constant,
- une électrovanne (30) est interposée dans la canalisation intermédiaire (17), avec des moyens pour commander la fermeture de l'électrovanne (30) pendant la production de vapeur, et des moyens pour commander l'ouverture de l'électrovanne (30), pendant la vidange.
5 - Générateur de vapeur d'eau selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que :
- l'enceinte (1) comprend une canalisation horizontale supérieure (6) et une canalisation horizontale inférieure (7), lesdites canalisations supérieure (6) et inférieure (7) étant reliées par au moins un tube chauffant (8) vertical et par un tube de retour (11) vertical,
- les moyens de chauffage (12) comprennent une résistance électrique hélicoïdale en contact de la face extérieure du tube chauffant (8),
- l'orifice (16) d'écoulement est ménagé dans la paroi inférieure de la canalisation horizontale inférieure (7).
6 - Four pour la cuisson alimentaire, caractérisé en ce qu'il comprend un générateur de vapeur d'eau et des moyens de vidange selon l'une quelconque des revendications 1 à 5.
EP91420111A 1990-04-04 1991-04-02 Générateur de vapeur d'eau pour appareil de cuisson, muni d'un dispositif de vidange Expired - Lifetime EP0451066B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9004608A FR2660733A1 (fr) 1990-04-04 1990-04-04 Generateur de vapeur d'eau pour appareil de cuisson, muni d'un dispositif de vidange.
FR9004608 1990-04-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0451066A1 true EP0451066A1 (fr) 1991-10-09
EP0451066B1 EP0451066B1 (fr) 1995-10-11

Family

ID=9395629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91420111A Expired - Lifetime EP0451066B1 (fr) 1990-04-04 1991-04-02 Générateur de vapeur d'eau pour appareil de cuisson, muni d'un dispositif de vidange

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5223696A (fr)
EP (1) EP0451066B1 (fr)
AT (1) ATE129065T1 (fr)
DE (1) DE69113671T2 (fr)
FR (1) FR2660733A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0511525A1 (fr) * 1991-04-10 1992-11-04 C.AR.EL.( COSTRUZIONE ARMADI ELETTRICI) S.r.l. Appareil pour produire de la vapeur, en particulier pour l'humidification de l'air
WO2012045242A1 (fr) * 2010-10-08 2012-04-12 晶辉科技（深圳）有限公司 Dispositif de génération de vapeur, son procédé de commande et four à vapeur électrique ménager

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2754334B1 (fr) * 1996-10-07 1998-12-18 Bourgeois Prod Coop Four a vapeur et convexion forcee
US6122729A (en) * 1997-05-13 2000-09-19 Advanced Micro Devices, Inc. Prefetch buffer which stores a pointer indicating an initial predecode position
US5968574A (en) * 1999-02-24 1999-10-19 Sann; Melbourne H. Convection food steamer and associated method
US8117961B2 (en) * 2003-09-02 2012-02-21 Penguin Rapid Thawers Llc Apparatus for thawing frozen food items
US20050045047A1 (en) * 2003-09-02 2005-03-03 Sann Melbourne H. Apparatus and methods for thawing frozen items
US8744252B1 (en) * 2008-03-12 2014-06-03 John Snyder Tankless hot water generator
KR102032174B1 (ko) * 2017-01-26 2019-10-15 엘지전자 주식회사 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0280782A1 (fr) * 1987-02-03 1988-09-07 E. Schönmann & Co. AG Générateur de vapeur
EP0317444A1 (fr) * 1987-11-19 1989-05-24 Association Pour La Recherche Et Le Developpement Des Methodes Et Processus Industriels (Armines) Générateur de vapeur
DE8901904U1 (fr) * 1989-02-17 1989-07-20 Lechmetall Landsberg Gmbh, 8910 Landsberg, De

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1389166A (en) * 1920-09-25 1921-08-30 Oliver P Scott Water-heater
US1495658A (en) * 1922-08-31 1924-05-27 Rufus L Wilkinson Heater
US1672942A (en) * 1925-12-18 1928-06-12 Isaacs Mark Electric water heater
US1667758A (en) * 1926-06-28 1928-05-01 Bigelow Company Electric boiler apparatus
US2154021A (en) * 1937-08-31 1939-04-11 Nicholas E Abbate Electric heater
US2519920A (en) * 1947-07-10 1950-08-22 Donald B Miner Electric resistance water heater
US3025381A (en) * 1959-02-09 1962-03-13 Walter E Pickering Steam generator
NL158376B (nl) * 1974-01-18 1978-11-15 Innovative Process Equipment Snelkookinrichting.
US4287407A (en) * 1978-08-17 1981-09-01 Hobart Corporation Tank flushing delay arrangement for a steam generator
US4230536A (en) * 1979-02-05 1980-10-28 Sech Charles E Method for the distillation purification of organic heat transfer fluids
GB2058335B (en) * 1979-05-18 1983-09-01 Atomic Energy Authority Uk Soldering apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0280782A1 (fr) * 1987-02-03 1988-09-07 E. Schönmann & Co. AG Générateur de vapeur
EP0317444A1 (fr) * 1987-11-19 1989-05-24 Association Pour La Recherche Et Le Developpement Des Methodes Et Processus Industriels (Armines) Générateur de vapeur
DE8901904U1 (fr) * 1989-02-17 1989-07-20 Lechmetall Landsberg Gmbh, 8910 Landsberg, De
EP0383327B1 (fr) * 1989-02-17 1993-06-09 LechMetall Landsberg GmbH Edelstahlerzeugnisse Chaudière à vapeur avec détartrage pour appareil de cuisson

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0511525A1 (fr) * 1991-04-10 1992-11-04 C.AR.EL.( COSTRUZIONE ARMADI ELETTRICI) S.r.l. Appareil pour produire de la vapeur, en particulier pour l'humidification de l'air
WO2012045242A1 (fr) * 2010-10-08 2012-04-12 晶辉科技（深圳）有限公司 Dispositif de génération de vapeur, son procédé de commande et four à vapeur électrique ménager

Also Published As

Publication number Publication date
DE69113671D1 (de) 1995-11-16
EP0451066B1 (fr) 1995-10-11
ATE129065T1 (de) 1995-10-15
FR2660733B1 (fr) 1995-04-07
DE69113671T2 (de) 1996-06-20
FR2660733A1 (fr) 1991-10-11
US5223696A (en) 1993-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2931404C (fr) Appareil electrique de chauffage et/ou de cuisson d'aliments a la vapeur
EP1260164B1 (fr) Appareil électroménager de cuisson à la vapeur a dégagement de vapeur réduit
EP2433525B1 (fr) Dispositif mixeur-cuiseur à la vapeur
CA3047203C (fr) Accessoire cuiseur vapeur modulaire pour chauffer et/ou cuire a la vapeur des aliments contenus dans un recipient
FR2564308A1 (fr) Appareil de cuisson a injection de vapeur a pression atmospherique
EP0323939A1 (fr) Générateur de vapeur d'eau pour appareil de cuisson
WO2015086989A1 (fr) Procede et appareil de chauffage et/ou de cuisson d'aliments a la vapeur
EP1049396A1 (fr) Cuiseur a vapeur a remplissage lateral d'eau
EP0451066B1 (fr) Générateur de vapeur d'eau pour appareil de cuisson, muni d'un dispositif de vidange
WO2019149573A1 (fr) Appareil de cuisson electrique muni d'un panier a vapeur
FR2586922A1 (fr) Mixeur cuiseur a vapeur
FR2958727A1 (fr) Dispositif de generation de vapeur, notamment pour four de cuisson.
EP3088599B1 (fr) Appareil électroménager de repassage comportant un générateur de vapeur muni d'un orifice de vidange
EP1955621B1 (fr) Dispositif de régulation du niveau d'eau d'une cavité chauffante d'un appareil électromenager
EP0137809A1 (fr) Friteuse electrique
FR3100699A1 (fr) Appareil de cuisson
FR2583141A1 (fr) Generateur de vapeur a resistance electrique pour appareil electromenager
FR2958723A1 (fr) Four de cuisson comprenant un reservoir d'eau pourvu d'un dispositif de trop plein.
EP0597748B1 (fr) Générateur de vapeur instantané
FR2912303A1 (fr) Dispositif d'alimentation en eau d'une cavite chauffante pour un appareil electromenager
EP3890565B1 (fr) Accessoire cuiseur vapeur avec bouchon amovible
EP3524107B1 (fr) Appareil de cuisine comportant une bonde de vidange commandee par une commande hydraulique
EP0071548A2 (fr) Cuiseur-stérilisateur à vapeur
FR2867669A1 (fr) Appareil de cuisson a systeme de vidange optimise
FR2705549A1 (fr) Appareil domestique ou pour collectivités de cuisson à la vapeur.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19911206

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930517

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19951011

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19951011

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19951011

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19951011

Ref country code: DK

Effective date: 19951011

Ref country code: AT

Effective date: 19951011

REF Corresponds to:

Ref document number: 129065

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19951015

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 69113671

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19951116

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ZIMMERLI, WAGNER & PARTNER AG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19960111

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19951219

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19960301

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19960401

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19960624

Year of fee payment: 6

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970402

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19970430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970430

BERE Be: lapsed

Owner name: SOC. COOPERATIVE DE PRODUCTION BOURGEOIS

Effective date: 19970430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20030402

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030516

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040402

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041103

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20090417

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20101230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100430