EP3933095A1 - Laundry dryer - Google Patents

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Publication number
EP3933095A1
EP3933095A1 EP21179234.6A EP21179234A EP3933095A1 EP 3933095 A1 EP3933095 A1 EP 3933095A1 EP 21179234 A EP21179234 A EP 21179234A EP 3933095 A1 EP3933095 A1 EP 3933095A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
process air
air duct
motor shaft
recess
duct wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP21179234.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rainer Drösler
Thomas Vartmann
Karen Gött
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3933095A1 publication Critical patent/EP3933095A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 

Definitions

  • the invention relates to a tumble dryer of the type mentioned in the preamble of claim 1.
  • Such tumble dryers are already known in a variety of embodiments and include a housing, a drum rotatably arranged in the housing about a drum axis of rotation, a process air duct for guiding a process air for drying laundry placed in the drum and a process air fan arranged in a flow path of the process air for Conveying the process air through the process air duct, with a motor shaft of a motor of the process air fan for rotating a process air impeller of the process air fan around a motor shaft axis of the motor shaft with penetration of a process air duct wall of the process air duct at a motor shaft penetration point of the process air duct wall partially in the process air duct, and with the motor shaft axis partially transverse to the The flow path of the process air runs.
  • a tumble dryer is, for example, from DE 10 2017 103 633 A1 known.
  • the invention thus poses the problem of improving a clothes dryer.
  • a tumble dryer with the features of claim 1, which is characterized in that the motor shaft penetration point, compared to a remainder of the process air duct wall immediately surrounding the motor shaft penetration point, jumps back outward in the direction of the motor that in the process air duct wall in the area of the Motor shaft penetration point, a recess is formed, by means of which the process air flowing in the process air duct flows in the region of the motor shaft outside the recess essentially without eddies.
  • the tumble dryer can be designed as a household appliance or for professional use, that is to say for commercial operation. It is also conceivable that the tumble dryer is designed as a combination device for washing and drying laundry.
  • the advantage that can be achieved with the invention is in particular that a tumble dryer is improved. Due to the design of the process air duct according to the invention, large-scale turbulences, such as those that occur, for example, in horseshoe vortices or the like, are effectively prevented. As a result of the flow over the depression, i.e. the recessed contour of the process air duct wall in the area of the Motor shaft penetration point, a vortex with a circulating flow forms in the recess. A backflow now occurs at the motor shaft penetration point, so that the formation of the aforementioned horseshoe vortex, for example, is prevented. This creates an area in which the turbulence caused by the motor shaft can be reduced.
  • Turbulence that forms at the motor shaft penetration point and would be conveyed with the main flow to the process air impeller in the case of a process air duct contour without the aforementioned recess, are limited according to the invention to the above-mentioned circulating eddy and can be reduced in the recess through energy transport to smaller scales and at the level of the Dissipate fluid viscosity. Due to the invention, a less unsteady flow onto the process air fan wheel is thus made possible, so that the efficiency of the process air fan is increased and its sound emission is reduced.
  • the recess has a recess base and a circumferential recess wall connecting the recess base to the rest of the process air duct wall, the recess base being arranged essentially at an angle of 90 ° to the motor shaft axis, preferably that the The recess bottom surrounds the motor shaft in an annular manner, particularly preferably that the recess wall surrounds the recess bottom concentrically.
  • the recess is implemented in a particularly favorable manner in terms of design and manufacturing technology. This applies in particular to the preferred embodiment of this development.
  • the recess wall is arranged essentially at an angle of 20 ° to the motor shaft axis, the recess widening starting from the recess bottom in the direction of the remainder of the process air duct wall immediately surrounding the recess. In this way, a particularly favorable design of the recess is created for the process air to flow over the recess.
  • a further advantageous development of the tumble dryer according to the invention provides that a transition between the depression on the one hand and the rest of the process air duct wall immediately surrounding the depression on the other side has a transition radius, preferably that the transition radius around the depression is essentially constant is, particularly preferred that the transition radius is about 5 mm. This enables an acoustically and fluidically advantageous transition between the depression and the remainder of the process air duct wall immediately surrounding the depression. This is especially true for the preferred embodiment and in particular for the particularly preferred embodiment of this development.
  • a motor-side area of the process air duct wall in a longitudinal section of the process air duct running parallel to the motor shaft axis and horizontally through the motor shaft axis directly adjoins the recess at an angle of about 60 ° to about 80 °, preferably in at an angle of 70 ° to the motor shaft axis.
  • the process air flows over the depression in a particularly favorable manner in terms of flow. This applies in particular to the preferred embodiment of this development.
  • An advantageous development of the aforementioned embodiment of the tumble dryer according to the invention provides that the motor-side area of the process air duct wall in the aforementioned longitudinal section of the process air duct in the flow direction of the process air in a section from about 10 mm to about 40 mm in front of the process air fan wheel, preferably in front of one in the flow direction of the process air
  • the process air duct nozzle upstream of the process air fan wheel is arranged at an angle of approximately 10 ° to approximately 40 °, preferably 30 °, to the motor shaft axis, the angle of this motor-side area of the process air duct wall to the motor shaft axis starting from the recess essentially steadily on the aforementioned angle reduced.
  • This enables a fluidically particularly favorable transition of the engine-side area of the process air duct wall from the recess to the process air fan wheel. This applies in particular to the preferred embodiments of this development.
  • An advantageous development of the last-mentioned embodiment of the tumble dryer according to the invention provides that the motor-side area of the process air duct wall in the aforementioned section is designed to run continuously in such a way that the process air flows essentially free of eddies in this section of the motor-side area of the process air duct wall.
  • the flow technology in the immediate vicinity of the process air fan wheel is further improved. For example, this makes it possible to avoid areas with a low flow velocity, so-called dead water areas.
  • the process air duct extends from a heat exchanger arranged in the flow path of the process air to the process air fan wheel, the motor-side area of the process air duct wall in the aforementioned longitudinal section on the heat exchanger side at an angle of is arranged about 10 ° to about 30 ° to the motor shaft axis, and the angle of this area of the process air duct wall to the Motor shaft axis starting from the heat exchanger up to the recess essentially steadily enlarged.
  • the engine-side region of the process air duct wall in the aforementioned longitudinal section is also formed in a flow direction in front of the recess in a flow-technically advantageous manner.
  • an area of the process air duct wall facing away from the motor is arranged in the aforementioned longitudinal section of the process air duct on the heat exchanger side at an angle of approximately 30 ° to approximately 50 °, preferably 40 °, to the motor shaft axis, with the angle of this area of the process air duct wall to the motor shaft axis starting from the heat exchanger up to the process air fan wheel, preferably up to a nozzle of the process air duct upstream of the process air fan wheel in the flow direction of the process air, is within 20% of this area from the aforementioned angle essentially continuously up to one Increased angle of about 80 ° to the motor shaft axis and then continuously reduced within 70% of this range from the last-mentioned angle of about 80 ° to about 65 °.
  • the area of the process air duct wall facing away from the motor is also advantageously designed in terms of flow in the aforementioned longitudinal section. This applies in particular to the preferred embodiments of
  • tumble dryer according to the invention provides that the process air duct wall, with the exception of the depression, is designed to run essentially continuously. As a result, the flow technology in the entire process air duct is additionally improved.
  • the tumble dryer 2 is designed as a heat pump tumble dryer for the household and comprises a housing 4, a drum (not shown) that is rotatably arranged in the housing 4 about a drum axis of rotation 6, a process air duct 8 for guiding a process air for drying of laundry, not shown, and a process air fan 12 arranged in a flow path 10 of the process air for conveying the process air through the process air duct 8, whereby a motor shaft 14 of a motor 16 of the process air blower 12 rotates a process air blower wheel 18 of the process air blower 12 around a motor shaft axis 20 of the motor shaft 14 with penetration a process air duct wall 22 of the process air duct 8 is arranged partially in the process air duct 8 at a motor shaft penetration point 24 of the process air duct wall 22, and wherein the motor shaft axis 20 partially extends transversely to the flow path 10 of the process air.
  • the process air is in the Fig. 3 with dashed flow lines and flow arrows 26 and in FIG Fig. 4 symbolized by flow arrows 26.
  • the arrow 10, which symbolizes the flow path, also shows a flow direction, namely a main flow direction, of the process air.
  • the process air duct 8 extends from a heat exchanger 30 arranged in the flow path 10 of the process air 26 to the process air impeller 18, with a motor-side region 32 of the process air duct wall 22 in a longitudinal section running parallel to and through the motor shaft axis 20 according to FIG Figs. 1 to 3 is arranged on the heat exchanger side at an angle of 17 ° to the motor shaft axis 20, and the angle of this region 32 of the process air duct wall 22 to the motor shaft axis 20 starting from the heat exchanger 30 to the recess 28 increases essentially steadily. See the Figs. 1 to 3 .
  • the motor-side region 32 of the process air duct wall 22 is arranged in the longitudinal section of the process air duct 8 running parallel to the motor shaft axis 20 and through the motor shaft axis 20 immediately adjacent to the recess 28 at an angle of 70 ° to the motor shaft axis 20. See the Figs. 1 to 3 , especially the Fig. 2 , in which the aforementioned angles of the motor-side region 32 and one of the motor 16 remote area 36 of the process air duct wall 22 of the process air duct 8 are entered.
  • the motor-side area 32 of the process air duct wall 22 is in the aforementioned longitudinal section of the process air duct 8 in the flow direction 10 of the process air 26 in a section of approximately 20 mm in front of a nozzle 34 of the process air duct 8 upstream of the process air fan wheel 18 in the flow direction 10 of the process air 26 at an angle of 30 ° to the motor shaft axis 20, the angle of this motor-side region 32 of the process air duct wall 22 to the motor shaft axis 20 starting from the recess 28 essentially steadily decreasing to the aforementioned angle and further steadily down to the nozzle 34.
  • the engine-side area 32 of the process air duct wall 22 is designed to run continuously in the aforementioned section such that the process air 26 flows essentially without eddies in this section of the engine-side area 32 of the process air duct wall 22.
  • the process air duct wall 22, with the exception of the depression 28, is designed to run essentially continuously overall.
  • the region 36 of the process air duct wall 22 facing away from the motor 16 is in the from the Figs. 1 to 3
  • the visible longitudinal section of the process air duct 8 on the heat exchanger side is arranged at an angle of 40 ° to the motor shaft axis 20, the angle of this area 36 of the process air duct wall 22 to the motor shaft axis 20 starting from the heat exchanger 30 up to the process air 26 upstream of the process air fan wheel 18 in the flow direction 10
  • the nozzle 34 of the process air duct 8 is enlarged essentially continuously within 20% of this area 36 from the aforementioned angle up to an angle of 80 ° to the motor shaft axis 20 and then continuously within 70% of this area from the last-mentioned angle of 80 ° to 65 ° decreased. See in particular the Fig. 2 .
  • the recess 28 has a recess base 38 and a circumferential recess wall 40 connecting the recess base 38 to the rest of the process air duct wall 22, the recess base 38 being arranged essentially at an angle of 90 ° to the motor shaft axis 20, and the recess base 38 being the Motor shaft 14 surrounds a circular ring, namely that the recess wall 40 surrounds the recess bottom 38 concentrically.
  • the Fig. 4 in particular the Fig. 4 ; in the Fig. 3 is the one in the image plane Fig. 3
  • the area of the recess wall 40 shown on the left is less recognizable, since the recess wall 40 in the aforementioned area in comparison to an in the image plane of the Fig. 3
  • the area of the recess wall 40 shown on the right is designed to be significantly lower.
  • the recess wall 40 is arranged essentially at an angle of 20 ° to the motor shaft axis 20, the recess 28 widening starting from the recess bottom 38 in the direction of the remainder of the process air duct wall 22 immediately surrounding the recess 28. See in particular the Fig. 2 and 3 . In this way, a particularly favorable design of the recess 28 is created for the process air 26 to flow over the recess 28.
  • a transition between the recess 28 on the one hand and the remainder of the process air duct wall 22 immediately surrounding the recess 28 on the other side has a transition radius in the present exemplary embodiment, the transition radius being essentially constant around the recess 28, and where the transition radius is about 5 mm. See in particular the Fig. 3 and 4th . This enables an acoustically and fluidically advantageous transition between the recess 28 and the remainder of the process air duct wall 22 immediately surrounding the recess 28.
  • the process air 26 required for drying the laundry located in the drum of the tumble dryer 2 is blown in a manner known to the person skilled in the art by means of the process air blower 12 from the Fig. 1 apparent heat exchanger 30 and conveyed along the flow direction 10 through the process air duct 8.
  • the process air 26 flows in the process air channel 8 delimited by the process air channel wall 22 from the heat exchanger 30 in the direction of the process air fan wheel 18 of the process air fan 12. See in particular also the Fig. 3 .
  • the invention provides a remedy here.
  • Turbulence that forms at the motor shaft penetration point 24 and would be conveyed with the main flow 10 to the process air impeller 18 in the case of a process air duct contour without the aforementioned recess 28, are limited according to the invention to the above-mentioned circulating eddy and can be reduced in the recess 28 by energy transport to smaller scales and dissipate at the level of fluid viscosity. Due to the inventive design of the tumble dryer 2, a less unsteady flow onto the process air fan wheel 18 is made possible, so that the efficiency of the process air fan 12 is increased and its noise emission is reduced.
  • the clothes dryer 2 With the design of the clothes dryer 2 according to the invention, a higher energy efficiency with simultaneously reduced noise emission is made possible. This is based on the one hand in particular on the formation of the process air duct wall 22 in the area of the motor shaft 14, namely in the area of the motor shaft penetration point 24 of the Process air duct wall 22. On the other hand, however, also on the fluidically advantageous design of the process air duct 8, namely the process air duct wall 22 as a whole.
  • the tumble dryer according to the invention can also be designed as a commercial device.
  • the tumble dryer according to the invention can also be designed as a combination device for washing and drying laundry, as a so-called washer-dryer.
  • the angle specifications of the exemplary embodiment are not restrictive, but are purely exemplary.
  • the person skilled in the art will, depending on the requirements of the individual case, select the suitable angle for the process air duct wall relative to the motor shaft axis.
  • the more gradual the transition of the process air channel, for example from the heat exchanger of the exemplary embodiment to the process air impeller of the process air fan the more uniformly the process air can flow in the process air channel.
  • the energy efficiency of the process air fan increases accordingly while the noise emissions of the tumble dryer are reduced at the same time.
  • the invention can also be used advantageously with different types of clothes dryers, that is to say for example with clothes dryers that are not designed as heat pump clothes dryers.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner (2), umfassend ein Gehäuse (4), eine um eine Trommeldrehachse (6) drehbar angeordnete Trommel, einen Prozessluftkanal (8) zur Führung einer Prozessluft (26) zur Trocknung von in der Trommel eingelegter Wäsche und ein in einem Strömungsweg (10) der Prozessluft (26) angeordnetes Prozessluftgebläse (12) zur Förderung der Prozessluft (26) durch den Prozessluftkanal (8), wobei eine Motorwelle (14) eines Motors (16) des Prozessluftgebläses (12) zur Drehung eines Prozessluftgebläserads (18) des Prozessluftgebläses (12) um eine Motorwellenachse (20) der Motorwelle (14) unter Durchdringung einer Prozessluftkanalwand (22) des Prozessluftkanals (8) an einer Motorwellendurchdringungsstelle (24) der Prozessluftkanalwand (22) teilweise in dem Prozessluftkanal (8) angeordnet ist, und wobei die Motorwellenachse (20) teilweise quer zum Strömungsweg (10) der Prozessluft (26) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Motorwellendurchdringungsstelle (24) im Vergleich zu einem die Motorwellendurchdringungsstelle (24) unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand (22) derart nach außen in Richtung Motor (16) zurückspringt, dass in der Prozessluftkanalwand (22) in dem Bereich der Motorwellendurchdringungsstelle (24) eine Vertiefung (28) ausgebildet ist, mittels der die in dem Prozessluftkanal (8) strömende Prozessluft (26) im Bereich der Motorwelle (14) außerhalb der Vertiefung (28) im Wesentlichen wirbelfrei strömt.The invention relates to a tumble dryer (2), comprising a housing (4), a drum arranged to be rotatable about a drum axis of rotation (6), a process air duct (8) for conducting process air (26) for drying laundry placed in the drum, and an in A process air fan (12) arranged on a flow path (10) of the process air (26) for conveying the process air (26) through the process air duct (8), wherein a motor shaft (14) of a motor (16) of the process air fan (12) for rotating a process air fan wheel ( 18) of the process air fan (12) around a motor shaft axis (20) of the motor shaft (14) while penetrating a process air duct wall (22) of the process air duct (8) at a motor shaft penetration point (24) of the process air duct wall (22) is arranged partially in the process air duct (8). , And wherein the motor shaft axis (20) runs partially transversely to the flow path (10) of the process air (26), characterized in that the motor shaft penetration point (24) in Ver immediately to a rest of the process air duct wall (22) immediately surrounding the motor shaft penetration point (24) jumps back outwards in the direction of the motor (16) in such a way that a depression (28) is formed in the process air duct wall (22) in the area of the motor shaft penetration point (24), by means of which the process air (26) flowing in the process air duct (8) flows in the region of the motor shaft (14) outside the recess (28) essentially without turbulence.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a tumble dryer of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Derartige Wäschetrockner sind in einer Vielzahl von Ausführungsführungsformen bereits vorbekannt und umfassen ein Gehäuse, eine in dem Gehäuse um eine Trommeldrehachse drehbar angeordnete Trommel, einen Prozessluftkanal zur Führung einer Prozessluft zur Trocknung von in der Trommel eingelegter Wäsche und ein in einem Strömungsweg der Prozessluft angeordnetes Prozessluftgebläse zur Förderung der Prozessluft durch den Prozessluftkanal, wobei eine Motorwelle eines Motors des Prozessluftgebläses zur Drehung eines Prozessluftgebläserads des Prozessluftgebläses um eine Motorwellenachse der Motorwelle unter Durchdringung einer Prozessluftkanalwand des Prozessluftkanals an einer Motorwellendurchdringungsstelle der Prozessluftkanalwand teilweise in dem Prozessluftkanal angeordnet ist, und wobei die Motorwellenachse teilweise quer zum Strömungsweg der Prozessluft verläuft.
Ein solcher Wäschetrockner ist beispielsweise aus der DE 10 2017 103 633 A1 bekannt.Such tumble dryers are already known in a variety of embodiments and include a housing, a drum rotatably arranged in the housing about a drum axis of rotation, a process air duct for guiding a process air for drying laundry placed in the drum and a process air fan arranged in a flow path of the process air for Conveying the process air through the process air duct, with a motor shaft of a motor of the process air fan for rotating a process air impeller of the process air fan around a motor shaft axis of the motor shaft with penetration of a process air duct wall of the process air duct at a motor shaft penetration point of the process air duct wall partially in the process air duct, and with the motor shaft axis partially transverse to the The flow path of the process air runs.
Such a tumble dryer is, for example, from DE 10 2017 103 633 A1 known.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen Wäschetrockner zu verbessern.The invention thus poses the problem of improving a clothes dryer.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Wäschetrockner mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Motorwellendurchdringungsstelle im Vergleich zu einem die Motorwellendurchdringungsstelle unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand derart nach außen in Richtung Motor zurückspringt, dass in der Prozessluftkanalwand in dem Bereich der Motorwellendurchdringungsstelle eine Vertiefung ausgebildet ist, mittels der die in dem Prozessluftkanal strömende Prozessluft im Bereich der Motorwelle außerhalb der Vertiefung im Wesentlichen wirbelfrei strömt. Der Wäschetrockner kann dabei als ein Haushaltsgerät oder für den professionellen Einsatz, also für den gewerblichen Betrieb, ausgebildet sein. Denkbar ist auch, dass der Wäschetrockner als ein Kombinationsgerät zum Waschen und zum Trocknen von Wäsche ausgebildet ist. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention, this problem is solved by a tumble dryer with the features of claim 1, which is characterized in that the motor shaft penetration point, compared to a remainder of the process air duct wall immediately surrounding the motor shaft penetration point, jumps back outward in the direction of the motor that in the process air duct wall in the area of the Motor shaft penetration point, a recess is formed, by means of which the process air flowing in the process air duct flows in the region of the motor shaft outside the recess essentially without eddies. The tumble dryer can be designed as a household appliance or for professional use, that is to say for commercial operation. It is also conceivable that the tumble dryer is designed as a combination device for washing and drying laundry. Advantageous refinements and developments of the invention emerge from the following subclaims.

Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein Wäschetrockner verbessert ist. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Prozessluftkanals werden großskalige Turbulenzen, wie diese beispielsweise in Hufeisenwirbeln oder dergleichen auftreten, wirksam verhindert. Durch die Überströmung der Vertiefung, also der zurückgesetzten Kontur der Prozessluftkanalwand in dem Bereich der Motorwellendurchdringungsstelle, bildet sich in der Vertiefung ein Wirbel mit einer zirkulierenden Strömung aus. An der Motorwellendurchdringungsstelle tritt nun eine Rückströmung auf, so dass die Bildung beispielsweise des vorgenannten Hufeisenwirbels verhindert ist. Es ist somit ein Bereich geschaffen, in dem sich durch die Motorwelle bedingte Turbulenzen abbauen können. Turbulenzen, die sich an der Motorwellendurchdringungsstelle bilden und bei einer Prozessluftkanalkontur ohne die vorgenannte Vertiefung mit der Hauptströmung zum Prozessluftgebläserad befördert würden, sind erfindungsgemäß auf den oben genannten zirkulierenden Wirbel beschränkt und können sich in der Vertiefung durch Energietransport auf kleinere Skalen abbauen und auf der Ebene der Fluid-Viskosität dissipieren. Aufgrund der Erfindung ist somit eine weniger instationäre Anströmung des Prozessluftgebläserads ermöglicht, so dass die Effizienz des Prozessluftgebläses gesteigert und dessen Schallemission reduziert ist.The advantage that can be achieved with the invention is in particular that a tumble dryer is improved. Due to the design of the process air duct according to the invention, large-scale turbulences, such as those that occur, for example, in horseshoe vortices or the like, are effectively prevented. As a result of the flow over the depression, i.e. the recessed contour of the process air duct wall in the area of the Motor shaft penetration point, a vortex with a circulating flow forms in the recess. A backflow now occurs at the motor shaft penetration point, so that the formation of the aforementioned horseshoe vortex, for example, is prevented. This creates an area in which the turbulence caused by the motor shaft can be reduced. Turbulence that forms at the motor shaft penetration point and would be conveyed with the main flow to the process air impeller in the case of a process air duct contour without the aforementioned recess, are limited according to the invention to the above-mentioned circulating eddy and can be reduced in the recess through energy transport to smaller scales and at the level of the Dissipate fluid viscosity. Due to the invention, a less unsteady flow onto the process air fan wheel is thus made possible, so that the efficiency of the process air fan is increased and its sound emission is reduced.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Wäschetrockners sieht vor, dass die Vertiefung einen Vertiefungsboden und eine den Vertiefungsboden mit dem Rest der Prozessluftkanalwand verbindende, umlaufende Vertiefungswand aufweist, wobei der Vertiefungsboden im Wesentlichen in einem Winkel von 90° zu der Motorwellenachse angeordnet ist, bevorzugt, dass der Vertiefungsboden die Motorwelle kreisringförmig umgibt, besonders bevorzugt, dass die Vertiefungswand den Vertiefungsboden konzentrisch umgibt. Hierdurch ist die Vertiefung auf konstruktiv und fertigungstechnisch besonders günstige Weise realisiert. Dies gilt insbesondere für die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung.An advantageous development of the tumble dryer according to the invention provides that the recess has a recess base and a circumferential recess wall connecting the recess base to the rest of the process air duct wall, the recess base being arranged essentially at an angle of 90 ° to the motor shaft axis, preferably that the The recess bottom surrounds the motor shaft in an annular manner, particularly preferably that the recess wall surrounds the recess bottom concentrically. As a result, the recess is implemented in a particularly favorable manner in terms of design and manufacturing technology. This applies in particular to the preferred embodiment of this development.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschetrockners sieht vor, dass die Vertiefungswand im Wesentlichen in einem Winkel von 20° zu der Motorwellenachse angeordnet ist, wobei sich die Vertiefung ausgehend von dem Vertiefungsboden in Richtung von dem die Vertiefung unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand weitet. Auf diese Weise ist eine für eine Überströmung der Vertiefung mit der Prozessluft besonders günstige Ausbildung der Vertiefung geschaffen.An advantageous development of the aforementioned embodiment of the tumble dryer according to the invention provides that the recess wall is arranged essentially at an angle of 20 ° to the motor shaft axis, the recess widening starting from the recess bottom in the direction of the remainder of the process air duct wall immediately surrounding the recess. In this way, a particularly favorable design of the recess is created for the process air to flow over the recess.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Wäschetrockners sieht vor, dass ein Übergang zwischen der Vertiefung auf der einen Seite und dem die Vertiefung unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand auf der anderen Seite einen Übergangsradius aufweist, bevorzugt, dass der Übergangsradius um die Vertiefung umlaufend im Wesentlichen konstant ausgebildet ist, besonders bevorzugt, dass der Übergangsradius etwa 5 mm beträgt. Hierdurch ist ein akustisch und strömungstechnisch vorteilhafter Übergang zwischen der Vertiefung und dem die Vertiefung unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand ermöglicht. Dies gilt besonders für die bevorzugte Ausführungsform und insbesondere für die besonders bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung.A further advantageous development of the tumble dryer according to the invention provides that a transition between the depression on the one hand and the rest of the process air duct wall immediately surrounding the depression on the other side has a transition radius, preferably that the transition radius around the depression is essentially constant is, particularly preferred that the transition radius is about 5 mm. This enables an acoustically and fluidically advantageous transition between the depression and the remainder of the process air duct wall immediately surrounding the depression. This is especially true for the preferred embodiment and in particular for the particularly preferred embodiment of this development.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Wäschetrockners sieht vor, dass ein motorseitiger Bereich der Prozessluftkanalwand in einem parallel zu der Motorwellenachse und durch die Motorwellenachse horizontal verlaufenden Längsschnitt des Prozessluftkanals an die Vertiefung unmittelbar angrenzend in einem Winkel von etwa 60° bis etwa 80°, bevorzugt in einem Winkel von 70°, zu der Motorwellenachse angeordnet ist. Auf diese Weise ist die Überströmung der Vertiefung durch die Prozessluft auf strömungstechnisch besonders günstige Art realisiert. Dies gilt insbesondere für die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung.Another advantageous development of the tumble dryer according to the invention provides that a motor-side area of the process air duct wall in a longitudinal section of the process air duct running parallel to the motor shaft axis and horizontally through the motor shaft axis directly adjoins the recess at an angle of about 60 ° to about 80 °, preferably in at an angle of 70 ° to the motor shaft axis. In this way, the process air flows over the depression in a particularly favorable manner in terms of flow. This applies in particular to the preferred embodiment of this development.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschetrockners sieht vor, dass der motorseitige Bereich der Prozessluftkanalwand in dem vorgenannten Längsschnitt des Prozessluftkanals in Strömungsrichtung der Prozessluft in einem Abschnitt von etwa 10 mm bis etwa 40 mm vor dem Prozessluftgebläserad, bevorzugt vor einer in Strömungsrichtung der Prozessluft dem Prozessluftgebläserad vorgeschalteten Düse des Prozessluftkanals, in einem Winkel von etwa 10° bis etwa 40°, bevorzugt 30°, zu der Motorwellenachse angeordnet ist, wobei sich der Winkel dieses motorseitigen Bereichs der Prozessluftkanalwand zu der Motorwellenachse ausgehend von der Vertiefung im Wesentlichen stetig auf den vorgenannten Winkel verringert. Hierdurch ist ein strömungstechnisch besonders günstiger Übergang des motorseitigen Bereichs der Prozessluftkanalwand von der Vertiefung auf das Prozessluftgebläserad ermöglicht. Dies gilt insbesondere für die bevorzugten Ausführungsformen dieser Weiterbildung.An advantageous development of the aforementioned embodiment of the tumble dryer according to the invention provides that the motor-side area of the process air duct wall in the aforementioned longitudinal section of the process air duct in the flow direction of the process air in a section from about 10 mm to about 40 mm in front of the process air fan wheel, preferably in front of one in the flow direction of the process air The process air duct nozzle upstream of the process air fan wheel is arranged at an angle of approximately 10 ° to approximately 40 °, preferably 30 °, to the motor shaft axis, the angle of this motor-side area of the process air duct wall to the motor shaft axis starting from the recess essentially steadily on the aforementioned angle reduced. This enables a fluidically particularly favorable transition of the engine-side area of the process air duct wall from the recess to the process air fan wheel. This applies in particular to the preferred embodiments of this development.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der letztgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschetrockners sieht vor, dass der motorseitige Bereich der Prozessluftkanalwand in dem vorgenannten Abschnitt derart stetig verlaufend ausgebildet ist, dass die Prozessluft in diesem Abschnitt des motorseitigen Bereichs der Prozessluftkanalwand im Wesentlichen wirbelfrei strömt. Auf diese Weise ist die Strömungstechnik in der unmittelbaren Umgebung des Prozessluftgebläserads weiter verbessert. Beispielsweise ist es dadurch möglich, Gebiete mit geringer Strömungsgeschwindigkeit, sogenannte Totwassergebiete, zu vermeiden.An advantageous development of the last-mentioned embodiment of the tumble dryer according to the invention provides that the motor-side area of the process air duct wall in the aforementioned section is designed to run continuously in such a way that the process air flows essentially free of eddies in this section of the motor-side area of the process air duct wall. In this way, the flow technology in the immediate vicinity of the process air fan wheel is further improved. For example, this makes it possible to avoid areas with a low flow velocity, so-called dead water areas.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Wäschetrockners nach einem der Ansprüche 5 bis 7 sieht vor, dass sich der Prozessluftkanal von einem in dem Strömungsweg der Prozessluft angeordneten Wärmetauscher bis zu dem Prozessluftgebläserad erstreckt, wobei der motorseitige Bereich der Prozessluftkanalwand in dem vorgenannten Längsschnitt wärmetauscherseitig in einem Winkel von etwa 10° bis etwa 30° zu der Motorwellenachse angeordnet ist, und wobei sich der Winkel dieses Bereichs der Prozessluftkanalwand zu der Motorwellenachse ausgehend von dem Wärmetauscher bis zur Vertiefung im Wesentlichen stetig vergrößert. Hierdurch ist der motorseitige Bereich der Prozessluftkanalwand in dem vorgenannten Längsschnitt auch in Strömungsrichtung vor der Vertiefung auf strömungstechnisch vorteilhafte Weise ausgebildet.An advantageous development of the laundry dryer according to the invention according to one of claims 5 to 7 provides that the process air duct extends from a heat exchanger arranged in the flow path of the process air to the process air fan wheel, the motor-side area of the process air duct wall in the aforementioned longitudinal section on the heat exchanger side at an angle of is arranged about 10 ° to about 30 ° to the motor shaft axis, and the angle of this area of the process air duct wall to the Motor shaft axis starting from the heat exchanger up to the recess essentially steadily enlarged. As a result, the engine-side region of the process air duct wall in the aforementioned longitudinal section is also formed in a flow direction in front of the recess in a flow-technically advantageous manner.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschetrockners sieht vor, dass ein vom Motor abgewandter Bereich der Prozessluftkanalwand in dem vorgenannten Längsschnitt des Prozessluftkanals wärmetauscherseitig in einem Winkel von etwa 30° bis etwa 50°, bevorzugt 40°, zu der Motorwellenachse angeordnet ist, wobei sich der Winkel dieses Bereichs der Prozessluftkanalwand zu der Motorwellenachse ausgehend von dem Wärmetauscher bis zu dem Prozessluftgebläserad, bevorzugt bis vor einer in Strömungsrichtung der Prozessluft dem Prozessluftgebläserad vorgeschalteten Düse des Prozessluftkanals, innerhalb von 20% dieses Bereichs von dem vorgenannten Winkel im Wesentlichen stetig bis zu einem Winkel von etwa 80° zu der Motorwellenachse vergrößert und anschließend innerhalb von 70% dieses Bereichs von dem letztgenannten Winkel von etwa 80° stetig auf etwa 65° verringert. Auf diese Weise ist auch der dem Motor abgewandte Bereich der Prozessluftkanalwand in dem vorgenannten Längsschnitt strömungstechnisch vorteilhaft ausgebildet. Dies gilt insbesondere für die bevorzugten Ausführungsformen dieser Weiterbildung.An advantageous development of the aforementioned embodiment of the tumble dryer according to the invention provides that an area of the process air duct wall facing away from the motor is arranged in the aforementioned longitudinal section of the process air duct on the heat exchanger side at an angle of approximately 30 ° to approximately 50 °, preferably 40 °, to the motor shaft axis, with the angle of this area of the process air duct wall to the motor shaft axis starting from the heat exchanger up to the process air fan wheel, preferably up to a nozzle of the process air duct upstream of the process air fan wheel in the flow direction of the process air, is within 20% of this area from the aforementioned angle essentially continuously up to one Increased angle of about 80 ° to the motor shaft axis and then continuously reduced within 70% of this range from the last-mentioned angle of about 80 ° to about 65 °. In this way, the area of the process air duct wall facing away from the motor is also advantageously designed in terms of flow in the aforementioned longitudinal section. This applies in particular to the preferred embodiments of this development.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Wäschetrockners sieht vor, dass die Prozessluftkanalwand, mit Ausnahme der Vertiefung, im Wesentlichen stetig verlaufend ausgebildet ist. Hierdurch ist die Strömungstechnik in dem gesamten Prozessluftkanal zusätzlich verbessert.Another advantageous development of the tumble dryer according to the invention provides that the process air duct wall, with the exception of the depression, is designed to run essentially continuously. As a result, the flow technology in the entire process air duct is additionally improved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

Figur 1
ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wäschetrockners in einer geschnittenen Draufsicht, in teilweiser Darstellung,
Figur 2
das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 in einer vergrößerten Detaildarstellung im Bereich des Prozessluftkanals,
Figur 3
das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 in einer stark vergrößerten Detaildarstellung im Bereich der Motorwelle und
Figur 4
das Ausführungsbeispiel in einer stark vergrößerten Detaildarstellung im Bereich der Vertiefung, in einer perspektivischen Teilansicht mit Blickrichtung auf die Vertiefung von innen nach außen.
An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and is described in more detail below. It shows
Figure 1
an embodiment of the tumble dryer according to the invention in a sectional plan view, in partial representation,
Figure 2
the embodiment according to Fig. 1 in an enlarged detail view in the area of the process air duct,
Figure 3
the embodiment according to Fig. 1 in a greatly enlarged detail view in the area of the motor shaft and
Figure 4
the embodiment in a greatly enlarged detail representation in the area of the recess, in a perspective partial view looking towards the recess from the inside to the outside.

In den Fig. 1 bis 4 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wäschetrockners rein exemplarisch dargestellt.In the Figs. 1 to 4 an embodiment of the tumble dryer according to the invention is shown purely by way of example.

Der Wäschetrockner 2 ist als ein Wärmepumpen-Wäschetrockner für den Haushalt ausgebildet und umfasst ein Gehäuse 4, eine in dem Gehäuse 4 um eine Trommeldrehachse 6 drehbar angeordnete, nicht dargestellte Trommel, einen Prozessluftkanal 8 zur Führung einer Prozessluft zur Trocknung von in der Trommel eingelegter, nicht dargestellter Wäsche und ein in einem Strömungsweg 10 der Prozessluft angeordnetes Prozessluftgebläse 12 zur Förderung der Prozessluft durch den Prozessluftkanal 8, wobei eine Motorwelle 14 eines Motors 16 des Prozessluftgebläses 12 zur Drehung eines Prozessluftgebläserads 18 des Prozessluftgebläses 12 um eine Motorwellenachse 20 der Motorwelle 14 unter Durchdringung einer Prozessluftkanalwand 22 des Prozessluftkanals 8 an einer Motorwellendurchdringungsstelle 24 der Prozessluftkanalwand 22 teilweise in dem Prozessluftkanal 8 angeordnet ist, und wobei die Motorwellenachse 20 teilweise quer zum Strömungsweg 10 der Prozessluft verläuft. Die Prozessluft ist in der Fig. 3 mit gestrichelten Strömungslinien und Strömungspfeile 26 und in der Fig. 4 mit Strömungspfeilen 26 symbolisiert. Der Pfeil 10, der den Strömungsweg symbolisiert, zeigt darüber hinaus auch eine Strömungsrichtung, nämlich eine Hauptströmungsrichtung, der Prozessluft an.The tumble dryer 2 is designed as a heat pump tumble dryer for the household and comprises a housing 4, a drum (not shown) that is rotatably arranged in the housing 4 about a drum axis of rotation 6, a process air duct 8 for guiding a process air for drying of laundry, not shown, and a process air fan 12 arranged in a flow path 10 of the process air for conveying the process air through the process air duct 8, whereby a motor shaft 14 of a motor 16 of the process air blower 12 rotates a process air blower wheel 18 of the process air blower 12 around a motor shaft axis 20 of the motor shaft 14 with penetration a process air duct wall 22 of the process air duct 8 is arranged partially in the process air duct 8 at a motor shaft penetration point 24 of the process air duct wall 22, and wherein the motor shaft axis 20 partially extends transversely to the flow path 10 of the process air. The process air is in the Fig. 3 with dashed flow lines and flow arrows 26 and in FIG Fig. 4 symbolized by flow arrows 26. The arrow 10, which symbolizes the flow path, also shows a flow direction, namely a main flow direction, of the process air.

Die Motorwellendurchdringungsstelle 24, springt im Vergleich zu einem die Motorwellendurchdringungsstelle 24 unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand 22 derart nach außen in Richtung Motor 16 zurück, dass in der Prozessluftkanalwand 22 in dem Bereich der Motorwellendurchdringungsstelle 24 eine Vertiefung 28 ausgebildet ist, mittels der die in dem Prozessluftkanal 8 strömende Prozessluft 26 im Bereich der Motorwelle 14 außerhalb der Vertiefung 28 im Wesentlichen wirbelfrei strömt.The motor shaft penetration point 24, in comparison to a remainder of the process air duct wall 22 immediately surrounding the motor shaft penetration point 24, jumps back outward in the direction of the motor 16 in such a way that a recess 28 is formed in the process air duct wall 22 in the area of the motor shaft penetration point 24, by means of which the process air duct 8 flowing process air 26 in the region of the motor shaft 14 outside the recess 28 flows essentially without eddies.

Der Prozessluftkanal 8 erstreckt sich von einem in dem Strömungsweg 10 der Prozessluft 26 angeordneten Wärmetauscher 30 bis zu dem Prozessluftgebläserad 18, wobei ein motorseitiger Bereich 32 der Prozessluftkanalwand 22 in einem parallel zu und durch die Motorwellenachse 20 verlaufenden Längsschnitt gemäß der Fig. 1 bis 3 wärmetauscherseitig in einem Winkel von 17° zu der Motorwellenachse 20 angeordnet ist, und wobei sich der Winkel dieses Bereichs 32 der Prozessluftkanalwand 22 zu der Motorwellenachse 20 ausgehend von dem Wärmetauscher 30 bis zur Vertiefung 28 im Wesentlichen stetig vergrößert. Siehe die Fig. 1 bis 3.The process air duct 8 extends from a heat exchanger 30 arranged in the flow path 10 of the process air 26 to the process air impeller 18, with a motor-side region 32 of the process air duct wall 22 in a longitudinal section running parallel to and through the motor shaft axis 20 according to FIG Figs. 1 to 3 is arranged on the heat exchanger side at an angle of 17 ° to the motor shaft axis 20, and the angle of this region 32 of the process air duct wall 22 to the motor shaft axis 20 starting from the heat exchanger 30 to the recess 28 increases essentially steadily. See the Figs. 1 to 3 .

Der motorseitige Bereich 32 der Prozessluftkanalwand 22 ist in dem parallel zu der Motorwellenachse 20 und durch die Motorwellenachse 20 verlaufenden Längsschnitt des Prozessluftkanals 8 an die Vertiefung 28 unmittelbar angrenzend in einem Winkel von 70° zu der Motorwellenachse 20 angeordnet. Siehe hierzu die Fig. 1 bis 3, insbesondere die Fig. 2, in der die vorgenannten Winkel des motorseitigen Bereichs 32 und eines dem Motor 16 abgewandten Bereichs 36 der Prozessluftkanalwand 22 des Prozessluftkanals 8 eingetragen sind.The motor-side region 32 of the process air duct wall 22 is arranged in the longitudinal section of the process air duct 8 running parallel to the motor shaft axis 20 and through the motor shaft axis 20 immediately adjacent to the recess 28 at an angle of 70 ° to the motor shaft axis 20. See the Figs. 1 to 3 , especially the Fig. 2 , in which the aforementioned angles of the motor-side region 32 and one of the motor 16 remote area 36 of the process air duct wall 22 of the process air duct 8 are entered.

Der motorseitige Bereich 32 der Prozessluftkanalwand 22 ist in dem vorgenannten Längsschnitt des Prozessluftkanals 8 in Strömungsrichtung 10 der Prozessluft 26 in einem Abschnitt von etwa 20 mm vor einer in Strömungsrichtung 10 der Prozessluft 26 dem Prozessluftgebläserad 18 vorgeschalteten Düse 34 des Prozessluftkanals 8 in einem Winkel von 30° zu der Motorwellenachse 20 angeordnet, wobei sich der Winkel dieses motorseitigen Bereichs 32 der Prozessluftkanalwand 22 zu der Motorwellenachse 20 ausgehend von der Vertiefung 28 im Wesentlichen stetig auf den vorgenannten Winkel und weiter stetig bis zu der Düse 34 verringert.The motor-side area 32 of the process air duct wall 22 is in the aforementioned longitudinal section of the process air duct 8 in the flow direction 10 of the process air 26 in a section of approximately 20 mm in front of a nozzle 34 of the process air duct 8 upstream of the process air fan wheel 18 in the flow direction 10 of the process air 26 at an angle of 30 ° to the motor shaft axis 20, the angle of this motor-side region 32 of the process air duct wall 22 to the motor shaft axis 20 starting from the recess 28 essentially steadily decreasing to the aforementioned angle and further steadily down to the nozzle 34.

Der motorseitige Bereich 32 der Prozessluftkanalwand 22 ist in dem vorgenannten Abschnitt derart stetig verlaufend ausgebildet, dass die Prozessluft 26 in diesem Abschnitt des motorseitigen Bereichs 32 der Prozessluftkanalwand 22 im Wesentlichen wirbelfrei strömt.The engine-side area 32 of the process air duct wall 22 is designed to run continuously in the aforementioned section such that the process air 26 flows essentially without eddies in this section of the engine-side area 32 of the process air duct wall 22.

Zusätzlich dazu ist es bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wäschetrockners vorgesehen, dass die Prozessluftkanalwand 22, mit Ausnahme der Vertiefung 28, insgesamt im Wesentlichen stetig verlaufend ausgebildet ist.In addition, it is provided in the present exemplary embodiment of the tumble dryer according to the invention that the process air duct wall 22, with the exception of the depression 28, is designed to run essentially continuously overall.

Der vom Motor 16 abgewandte Bereich 36 der Prozessluftkanalwand 22 ist in dem aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlichen Längsschnitt des Prozessluftkanals 8 wärmetauscherseitig in einem Winkel von 40° zu der Motorwellenachse 20 angeordnet, wobei sich der Winkel dieses Bereichs 36 der Prozessluftkanalwand 22 zu der Motorwellenachse 20 ausgehend von dem Wärmetauscher 30 bis zu der in Strömungsrichtung 10 der Prozessluft 26 dem Prozessluftgebläserad 18 vorgeschalteten Düse 34 des Prozessluftkanals 8 innerhalb von 20% dieses Bereichs 36 von dem vorgenannten Winkel im Wesentlichen stetig bis zu einem Winkel von 80° zu der Motorwellenachse 20 vergrößert und anschließend innerhalb von 70% dieses Bereichs von dem letztgenannten Winkel von 80° stetig auf 65° verringert. Siehe hierzu insbesondere die Fig. 2.The region 36 of the process air duct wall 22 facing away from the motor 16 is in the from the Figs. 1 to 3 The visible longitudinal section of the process air duct 8 on the heat exchanger side is arranged at an angle of 40 ° to the motor shaft axis 20, the angle of this area 36 of the process air duct wall 22 to the motor shaft axis 20 starting from the heat exchanger 30 up to the process air 26 upstream of the process air fan wheel 18 in the flow direction 10 The nozzle 34 of the process air duct 8 is enlarged essentially continuously within 20% of this area 36 from the aforementioned angle up to an angle of 80 ° to the motor shaft axis 20 and then continuously within 70% of this area from the last-mentioned angle of 80 ° to 65 ° decreased. See in particular the Fig. 2 .

Die Vertiefung 28 weist einen Vertiefungsboden 38 und eine den Vertiefungsboden 38 mit dem Rest der Prozessluftkanalwand 22 verbindende, umlaufende Vertiefungswand 40 auf, wobei der Vertiefungsboden 38 im Wesentlichen in einem Winkel von 90° zu der Motorwellenachse 20 angeordnet ist, und wobei der Vertiefungsboden 38 die Motorwelle 14 kreisringförmig umgibt, nämlich, dass die Vertiefungswand 40 den Vertiefungsboden 38 konzentrisch umgibt. Siehe hierzu insbesondere die Fig. 4; in der Fig. 3 ist der in der Bildebene der Fig. 3 links dargestellte Bereich der Vertiefungswand 40 weniger gut erkennbar, da die Vertiefungswand 40 in dem vorgenannten Bereich im Vergleich zu einem in der Bildebene der Fig. 3 rechts dargestellten Bereich der Vertiefungswand 40 wesentlich niedriger ausgebildet ist.The recess 28 has a recess base 38 and a circumferential recess wall 40 connecting the recess base 38 to the rest of the process air duct wall 22, the recess base 38 being arranged essentially at an angle of 90 ° to the motor shaft axis 20, and the recess base 38 being the Motor shaft 14 surrounds a circular ring, namely that the recess wall 40 surrounds the recess bottom 38 concentrically. See in particular the Fig. 4 ; in the Fig. 3 is the one in the image plane Fig. 3 The area of the recess wall 40 shown on the left is less recognizable, since the recess wall 40 in the aforementioned area in comparison to an in the image plane of the Fig. 3 The area of the recess wall 40 shown on the right is designed to be significantly lower.

Die Vertiefungswand 40 ist im Wesentlichen in einem Winkel von 20° zu der Motorwellenachse 20 angeordnet, wobei sich die Vertiefung 28 ausgehend von dem Vertiefungsboden 38 in Richtung von dem die Vertiefung 28 unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand 22 weitet. Siehe hierzu insbesondere die Fig. 2 und 3. Auf diese Weise ist eine für eine Überströmung der Vertiefung 28 mit der Prozessluft 26 besonders günstige Ausbildung der Vertiefung 28 geschaffen.The recess wall 40 is arranged essentially at an angle of 20 ° to the motor shaft axis 20, the recess 28 widening starting from the recess bottom 38 in the direction of the remainder of the process air duct wall 22 immediately surrounding the recess 28. See in particular the Fig. 2 and 3 . In this way, a particularly favorable design of the recess 28 is created for the process air 26 to flow over the recess 28.

Ein Übergang zwischen der Vertiefung 28 auf der einen Seite und dem die Vertiefung 28 unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand 22 auf der anderen Seite weist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Übergangsradius auf, wobei der Übergangsradius um die Vertiefung 28 umlaufend im Wesentlichen konstant ausgebildet ist, und wobei der Übergangsradius etwa 5 mm beträgt. Siehe hierzu insbesondere die Fig. 3 und 4. Hierdurch ist ein akustisch und strömungstechnisch vorteilhafter Übergang zwischen der Vertiefung 28 und dem die Vertiefung 28 unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand 22 ermöglicht.A transition between the recess 28 on the one hand and the remainder of the process air duct wall 22 immediately surrounding the recess 28 on the other side has a transition radius in the present exemplary embodiment, the transition radius being essentially constant around the recess 28, and where the transition radius is about 5 mm. See in particular the Fig. 3 and 4th . This enables an acoustically and fluidically advantageous transition between the recess 28 and the remainder of the process air duct wall 22 immediately surrounding the recess 28.

Im Nachfolgenden ist die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Wäschetrockners gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 1 bis 4 näher erläutert.In the following, the functioning of the tumble dryer according to the invention according to the present embodiment is based on Figs. 1 to 4 explained in more detail.

Die grundsätzliche Funktionsweise eines Wärmepumpen-Wäschetrockners ist hinlänglich bekannt und wird deshalb hier nicht weiter ausgeführt. Die zum Trocknen der in der Trommel des Wäschetrockners 2 befindlichen Wäsche erforderliche Prozessluft 26 wird auf dem Fachmann bekannte Weise mittels des Prozessluftgebläses 12 durch den aus der Fig. 1 ersichtlichen Wärmetauscher 30 und entlang der Strömungsrichtung 10 durch den Prozessluftkanal 8 gefördert. Die Prozessluft 26 strömt dabei in dem durch die Prozessluftkanalwand 22 begrenzten Prozessluftkanal 8 von dem Wärmetauscher 30 in Richtung des Prozessluftgebläserads 18 des Prozessluftgebläses 12. Dabei sorgt die oben erläuterte Ausbildung der Prozessluftkanalwand 22 für eine im Wesentlichen laminare Strömung der Prozessluft 26 in dem Prozessluftkanal 8. Siehe hierzu insbesondere auch die Fig. 3.The basic mode of operation of a heat pump tumble dryer is well known and is therefore not discussed further here. The process air 26 required for drying the laundry located in the drum of the tumble dryer 2 is blown in a manner known to the person skilled in the art by means of the process air blower 12 from the Fig. 1 apparent heat exchanger 30 and conveyed along the flow direction 10 through the process air duct 8. The process air 26 flows in the process air channel 8 delimited by the process air channel wall 22 from the heat exchanger 30 in the direction of the process air fan wheel 18 of the process air fan 12. See in particular also the Fig. 3 .

In dem Bereich der das Prozessluftgebläserad 18 antreibenden Motorwelle 14 kommt es bei herkömmlichen Ausführungsformen von Wäschetrocknern üblicherweise zu mehr oder weniger starken Störungen der Strömung der in dem Prozessluftkanal 8 geführten Prozessluft 26. Dies deshalb, weil die Motorwelle 14 funktionsbedingt einen kreisrunden Querschnitt aufweist und damit in dem Prozessluftkanal 8 strömungstechnisch unvorteilhaft angeordnet ist. Dieser strömungstechnische Nachteil aufgrund der Motorwelle 14 beruht insbesondere in den Strömungsverhältnissen an der Motorwellendurchdringungsstelle 24. Beispielsweise können sich an dieser Stelle sogenannte Hufeisenwirbel bilden, die strömungstechnisch besonders unvorteilhaft sind. Diese Turbulenzen, die sich an der Motorwellendurchdringungsstelle 24 bilden, würden bei einer Prozessluftkanalkontur ohne die vorgenannte Vertiefung 28 mit der Hauptströmung 10 zum Prozessluftgebläserad 18 befördert.In the area of the motor shaft 14 driving the process air fan wheel 18, conventional embodiments of tumble dryers usually lead to more or less severe disturbances in the flow of the process air 26 guided in the process air duct 8 the process air duct 8 is arranged aerodynamically disadvantageous. This fluidic disadvantage due to the motor shaft 14 is based in particular in the flow conditions at the motor shaft penetration point 24. For example, so-called horseshoe vortices, which are particularly disadvantageous in terms of flow technology, can form at this point. This turbulence, which forms at the motor shaft penetration point 24, would be conveyed with the main flow 10 to the process air fan wheel 18 in the case of a process air duct contour without the aforementioned recess 28.

Hier schafft die Erfindung Abhilfe.The invention provides a remedy here.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Prozessluftkanalwand 22 in dem Bereich der Motorwellendurchdringungsstelle 24 werden großskalige Turbulenzen, wie diese beispielsweise in dem vorgenannten Hufeisenwirbel auftreten, wirksam verhindert. Durch die Überströmung der Vertiefung 28, also der zurückgesetzten Kontur der Prozessluftkanalwand 22 in dem Bereich der Motorwellendurchdringungsstelle 24, bildet sich in der Vertiefung 28 ein Wirbel mit einer zirkulierenden Strömung aus. An der Motorwellendurchdringungsstelle 24 tritt nun eine Rückströmung auf, so dass die Bildung beispielsweise des vorgenannten Hufeisenwirbels verhindert ist. Es ist somit ein Bereich geschaffen, in dem sich Turbulenzen abbauen können. Turbulenzen, die sich an der Motorwellendurchdringungsstelle 24 bilden und bei einer Prozessluftkanalkontur ohne die vorgenannte Vertiefung 28 mit der Hauptströmung 10 zum Prozessluftgebläserad 18 befördert würden, sind erfindungsgemäß auf den oben genannten zirkulierenden Wirbel beschränkt und können sich in der Vertiefung 28 durch Energietransport auf kleinere Skalen abbauen und auf der Ebene der Fluid-Viskosität dissipieren. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Wäschetrockners 2 ist somit eine weniger instationäre Anströmung des Prozessluftgebläserads 18 ermöglicht, so dass die Effizienz des Prozessluftgebläses 12 gesteigert und dessen Schallemission reduziert ist.Due to the inventive design of the process air duct wall 22 in the area of the motor shaft penetration point 24, large-scale turbulences, such as those that occur, for example, in the aforementioned horseshoe vortex, are effectively prevented. As a result of the flow over the recess 28, that is to say the recessed contour of the process air duct wall 22 in the area of the motor shaft penetration point 24, a vortex with a circulating flow is formed in the recess 28. A backflow now occurs at the motor shaft penetration point 24, so that the formation of the aforementioned horseshoe vortex, for example, is prevented. An area is thus created in which turbulence can dissipate. Turbulence that forms at the motor shaft penetration point 24 and would be conveyed with the main flow 10 to the process air impeller 18 in the case of a process air duct contour without the aforementioned recess 28, are limited according to the invention to the above-mentioned circulating eddy and can be reduced in the recess 28 by energy transport to smaller scales and dissipate at the level of fluid viscosity. Due to the inventive design of the tumble dryer 2, a less unsteady flow onto the process air fan wheel 18 is made possible, so that the efficiency of the process air fan 12 is increased and its noise emission is reduced.

Siehe hierzu insbesondere die Fig. 3 und 4, in denen die Strömung der Prozessluft mittels Strömungslinien und Strömungspfeilen 26 im Bereich der Motorwelle 14 dargestellt ist. Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, bildet sich in der Vertiefung 28 die oben bereits erläuterte Rückströmung aus, die beispielsweise die Bildung des oben geschilderten und besonders nachteiligen Hufeisenwirbels um die Motorwelle 14 herum wirksam verhindert. Entsprechend bleiben die Wirbel und Turbulenzen der Prozessluft 26 auf die Vertiefung 28 beschränkt. Es kommt nicht zu einer für die Strömungstechnik in dem Prozessluftkanal 8 besonders unvorteilhaften Strömungsdynamik, wie diese oben bereits erläutert worden ist.See in particular the Fig. 3 and 4th , in which the flow of the process air is shown by means of flow lines and flow arrows 26 in the area of the motor shaft 14. As from the Fig. 3 and 4th As can be seen, the backflow already explained above is formed in the recess 28, which, for example, effectively prevents the formation of the above-described and particularly disadvantageous horseshoe vortex around the motor shaft 14. Correspondingly, the eddies and turbulences of the process air 26 remain limited to the depression 28. Flow dynamics which are particularly disadvantageous for the flow technology in the process air duct 8, as has already been explained above, do not arise.

Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung des Wäschetrockners 2 ist somit eine höhere Energieeffizienz bei gleichzeitig verringerter Schallemission ermöglicht. Dies beruht zum einen insbesondere auf der Ausbildung der Prozessluftkanalwand 22 im Bereich der Motorwelle 14, nämlich in dem Bereich der Motorwellendurchdringungsstelle 24 der Prozessluftkanalwand 22. Zum anderen aber auch auf die strömungstechnisch vorteilhafte Gestaltung des Prozessluftkanals 8, nämlich der Prozessluftkanalwand 22, insgesamt. Gerade der allmähliche, stetige Übergang des Prozessluftkanals 8 von dem Wärmetauscher 30 zu dem Prozessluftgebläserad 18 des Prozessluftgebläses 12, nämlich bis zu der dem Prozessluftgebläserad 18 in Strömungsrichtung 10 vorgeschalteten Düse 34 der Prozessluftkanalwand 22, fördert eine im Wesentlichen laminare Strömung der Prozessluft 26 in dem Prozessluftkanal 8. Entsprechend ergibt sich in der vorgenannten Kombination der konstruktiven Ausbildung des Prozessluftkanals 8 zwischen dem Wärmetauscher 30 auf der einen Seite und dem Prozessluftgebläserad 18 des Prozessluftgebläses 12, nämlich der Düse 34 der Prozessluftkanalwand 22, auf der anderen Seite eine strömungstechnisch vorteilhafte und damit energiesparende und geräuschreduzierte Prozessluftführung.With the design of the clothes dryer 2 according to the invention, a higher energy efficiency with simultaneously reduced noise emission is made possible. This is based on the one hand in particular on the formation of the process air duct wall 22 in the area of the motor shaft 14, namely in the area of the motor shaft penetration point 24 of the Process air duct wall 22. On the other hand, however, also on the fluidically advantageous design of the process air duct 8, namely the process air duct wall 22 as a whole. It is precisely the gradual, steady transition of the process air duct 8 from the heat exchanger 30 to the process air blower wheel 18 of the process air blower 12, namely up to the nozzle 34 of the process air duct wall 22 upstream of the process air blower wheel 18 in the flow direction 10, promotes an essentially laminar flow of the process air 26 in the process air duct 8. Correspondingly, in the aforementioned combination of the structural design of the process air duct 8 between the heat exchanger 30 on the one hand and the process air fan wheel 18 of the process air fan 12, namely the nozzle 34 of the process air duct wall 22, on the other hand, a fluidically advantageous and thus energy-saving and noise-reduced process air flow.

Die Erfindung ist nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel begrenzt Beispielsweise kann der erfindungsgemäße Wäschetrockner auch als ein gewerbliches Gerät ausgebildet sein. Auch kann der erfindungsgemäße Wäschetrockner als ein Kombinationsgerät zum Waschen und zum Trocknen von Wäsche, als ein sogenannter Waschtrockner, ausgebildet sein.The invention is not limited to the present exemplary embodiment. For example, the tumble dryer according to the invention can also be designed as a commercial device. The tumble dryer according to the invention can also be designed as a combination device for washing and drying laundry, as a so-called washer-dryer.

Die Winkelangaben des Ausführungsbeispiels sind nicht beschränkend, sondern rein exemplarisch. Der Fachmann wird, je nach den Erfordernissen des Einzelfalls, die geeigneten Winkel für die Prozessluftkanalwand relativ zu der Motorwellenachse auswählen. Dabei gilt, je allmählicher der Übergang des Prozessluftkanals, beispielsweise von dem Wärmetauscher des Ausführungsbeispiels zu dem Prozessluftgebläserad des Prozessluftgebläses, ist, desto gleichmäßiger kann die Prozessluft in dem Prozessluftkanal strömen. Entsprechend erhöht sich die Energieeffizienz des Prozessluftgebläses bei gleichzeitiger Reduktion der Geräuschemission des Wäschetrockners. Jedoch ist die Erfindung auch bei andersartigen Wäschetrocknern, also beispielsweise bei nicht als Wärmepumpen-Wäschetrocknern ausgebildeten Wäschetrocknern, vorteilhaft einsetzbar.The angle specifications of the exemplary embodiment are not restrictive, but are purely exemplary. The person skilled in the art will, depending on the requirements of the individual case, select the suitable angle for the process air duct wall relative to the motor shaft axis. The more gradual the transition of the process air channel, for example from the heat exchanger of the exemplary embodiment to the process air impeller of the process air fan, the more uniformly the process air can flow in the process air channel. The energy efficiency of the process air fan increases accordingly while the noise emissions of the tumble dryer are reduced at the same time. However, the invention can also be used advantageously with different types of clothes dryers, that is to say for example with clothes dryers that are not designed as heat pump clothes dryers.

Claims (10)

Wäschetrockner (2), umfassend ein Gehäuse (4), eine in dem Gehäuse (4) um eine Trommeldrehachse (6) drehbar angeordnete Trommel, einen Prozessluftkanal (8) zur Führung einer Prozessluft (26) zur Trocknung von in der Trommel eingelegter Wäsche und ein in einem Strömungsweg (10) der Prozessluft (26) angeordnetes Prozessluftgebläse (12) zur Förderung der Prozessluft (26) durch den Prozessluftkanal (8), wobei eine Motorwelle (14) eines Motors (16) des Prozessluftgebläses (12) zur Drehung eines Prozessluftgebläserads (18) des Prozessluftgebläses (12) um eine Motorwellenachse (20) der Motorwelle (14) unter Durchdringung einer Prozessluftkanalwand (22) des Prozessluftkanals (8) an einer Motorwellendurchdringungsstelle (24) der Prozessluftkanalwand (22) teilweise in dem Prozessluftkanal (8) angeordnet ist, und wobei die Motorwellenachse (20) teilweise quer zum Strömungsweg (10) der Prozessluft (26) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Motorwellendurchdringungsstelle (24) im Vergleich zu einem die Motorwellendurchdringungsstelle (24) unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand (22) derart nach außen in Richtung Motor (16) zurückspringt, dass in der Prozessluftkanalwand (22) in dem Bereich der Motorwellendurchdringungsstelle (24) eine Vertiefung (28) ausgebildet ist, mittels der die in dem Prozessluftkanal (8) strömende Prozessluft (26) im Bereich der Motorwelle (14) außerhalb der Vertiefung (28) im Wesentlichen wirbelfrei strömt.Laundry dryer (2), comprising a housing (4), a drum rotatably arranged in the housing (4) about a drum axis of rotation (6), a process air duct (8) for guiding process air (26) for drying laundry placed in the drum and a process air fan (12) arranged in a flow path (10) of the process air (26) for conveying the process air (26) through the process air duct (8) Process air fan wheel (18) of the process air fan (12) around a motor shaft axis (20) of the motor shaft (14) penetrating a process air duct wall (22) of the process air duct (8) at a motor shaft penetration point (24) of the process air duct wall (22) partially in the process air duct (8) is arranged, and wherein the motor shaft axis (20) runs partially transversely to the flow path (10) of the process air (26), characterized in that the motor shaft penetration point (24) compared to a remainder of the process air duct wall (22) immediately surrounding the motor shaft penetration point (24) springs back outward in the direction of the motor (16) in such a way that a recess (28) is formed in the process air duct wall (22) in the area of the motor shaft penetration point (24), by means of which the process air (26) flowing in the process air duct (8) flows essentially free of eddies in the area of the motor shaft (14) outside the recess (28). Wäschetrockner (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (28) einen Vertiefungsboden (38) und eine den Vertiefungsboden (38) mit dem Rest der Prozessluftkanalwand (22) verbindende, umlaufende Vertiefungswand (40) aufweist, wobei der Vertiefungsboden (38) im Wesentlichen in einem Winkel von 90° zu der Motorwellenachse (20) angeordnet ist, bevorzugt, dass der Vertiefungsboden (38) die Motorwelle (14) kreisringförmig umgibt, besonders bevorzugt, dass die Vertiefungswand (40) den Vertiefungsboden (38) konzentrisch umgibt.Laundry dryer (2) according to claim 1, characterized in that the recess (28) has a recess base (38) and a circumferential recess wall (40) connecting the recess base (38) to the rest of the process air duct wall (22), the recess base ( 38) is arranged essentially at an angle of 90 ° to the motor shaft axis (20), preferably that the recess base (38) surrounds the motor shaft (14) in a circular ring, particularly preferred that the recess wall (40) concentric to the recess base (38) surrounds. Wäschetrockner (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungswand (40) im Wesentlichen in einem Winkel von 20° zu der Motorwellenachse (20) angeordnet ist, wobei sich die Vertiefung (28) ausgehend von dem Vertiefungsboden (38) in Richtung von dem die Vertiefung (28) unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand (22) weitet.Laundry dryer (2) according to claim 2, characterized in that the recess wall (40) is arranged essentially at an angle of 20 ° to the motor shaft axis (20), the recess (28) starting from the recess bottom (38) in the direction from the remainder of the process air duct wall (22) immediately surrounding the depression (28). Wäschetrockner (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Übergang zwischen der Vertiefung (28) auf der einen Seite und dem die Vertiefung (28) unmittelbar umgebenden Rest der Prozessluftkanalwand (22) auf der anderen Seite einen Übergangsradius aufweist, bevorzugt, dass der Übergangsradius um die Vertiefung (28) umlaufend im Wesentlichen konstant ausgebildet ist, besonders bevorzugt, dass der Übergangsradius etwa 5 mm beträgt.Laundry dryer (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that a transition between the recess (28) on the one hand and the remainder of the process air duct wall (22) immediately surrounding the recess (28) on the other side has a transition radius, preferably that the transition radius around the recess (28) is designed to be essentially constant all the way round, particularly preferred that the transition radius is approximately 5 mm. Wäschetrockner (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein motorseitiger Bereich (32) der Prozessluftkanalwand (22) in einem parallel zu der Motorwellenachse (20) und durch die Motorwellenachse (20) horizontal verlaufenden Längsschnitt des Prozessluftkanals (8) an die Vertiefung (28) unmittelbar angrenzend in einem Winkel von etwa 60° bis etwa 80°, bevorzugt in einem Winkel von 70°, zu der Motorwellenachse (20) angeordnet ist.Laundry dryer (2) according to one of claims 1 to 4, characterized in that a motor-side region (32) of the process air duct wall (22) in a longitudinal section of the process air duct (8) running parallel to the motor shaft axis (20) and horizontally through the motor shaft axis (20) ) is arranged immediately adjacent to the recess (28) at an angle of about 60 ° to about 80 °, preferably at an angle of 70 °, to the motor shaft axis (20). Wäschetrockner (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der motorseitige Bereich (32) der Prozessluftkanalwand (22) in dem vorgenannten Längsschnitt des Prozessluftkanals (8) in Strömungsrichtung (10) der Prozessluft (26) in einem Abschnitt von etwa 10 mm bis etwa 40 mm vor dem Prozessluftgebläserad, bevorzugt vor einer in Strömungsrichtung (10) der Prozessluft (26) dem Prozessluftgebläserad (18) vorgeschalteten Düse (34) des Prozessluftkanals (8), in einem Winkel von etwa 10° bis etwa 40°, bevorzugt 30°, zu der Motorwellenachse (20) angeordnet ist, wobei sich der Winkel dieses motorseitigen Bereichs (32) der Prozessluftkanalwand (22) zu der Motorwellenachse (20) ausgehend von der Vertiefung (28) im Wesentlichen stetig auf den vorgenannten Winkel verringert.Laundry dryer (2) according to claim 5, characterized in that the motor-side area (32) of the process air duct wall (22) in the aforementioned longitudinal section of the process air duct (8) in the flow direction (10) of the process air (26) in a section of approximately 10 mm to about 40 mm in front of the process air blower wheel, preferably in front of a nozzle (34) of the process air duct (8) connected upstream of the process air blower wheel (18) in the flow direction (10) of the process air (26), at an angle of about 10 ° to about 40 °, preferably 30 °, is arranged to the motor shaft axis (20), the angle of this motor-side region (32) of the process air duct wall (22) to the motor shaft axis (20) starting from the recess (28) substantially steadily decreasing to the aforementioned angle. Wäschetrockner (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der motorseitige Bereich (32) der Prozessluftkanalwand (22) in dem vorgenannten Abschnitt derart stetig verlaufend ausgebildet ist, dass die Prozessluft (26) in diesem Abschnitt des motorseitigen Bereichs (32) der Prozessluftkanalwand (22) im Wesentlichen wirbelfrei strömt.Clothes dryer (2) according to claim 6, characterized in that the motor-side area (32) of the process air duct wall (22) is designed to run continuously in the aforementioned section in such a way that the process air (26) in this section of the motor-side area (32) of the process air duct wall (22) flows essentially without eddies. Wäschetrockner (2) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Prozessluftkanal (8) von einem in dem Strömungsweg (10) der Prozessluft (26) angeordneten Wärmetauscher (30) bis zu dem Prozessluftgebläserad (18) erstreckt, wobei der motorseitige Bereich (32) der Prozessluftkanalwand (22) in dem vorgenannten Längsschnitt wärmetauscherseitig in einem Winkel von etwa 10° bis etwa 30° zu der Motorwellenachse (20) angeordnet ist, und wobei sich der Winkel dieses Bereichs (32) der Prozessluftkanalwand (22) zu der Motorwellenachse (20) ausgehend von dem Wärmetauscher (30) bis zur Vertiefung (28) im Wesentlichen stetig vergrößert.Clothes dryer (2) according to one of claims 5 to 7, characterized in that the process air duct (8) extends from a heat exchanger (30) arranged in the flow path (10) of the process air (26) to the process air fan wheel (18), wherein the engine-side area (32) of the process air duct wall (22) is arranged in the aforementioned longitudinal section on the heat exchanger side at an angle of approximately 10 ° to approximately 30 ° to the motor shaft axis (20), and the angle of this area (32) of the process air duct wall (22 ) to the motor shaft axis (20) starting from the heat exchanger (30) up to the recess (28) essentially steadily enlarged. Wäschetrockner (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein vom Motor (16) abgewandter Bereich (36) der Prozessluftkanalwand (22) in dem vorgenannten Längsschnitt des Prozessluftkanals (8) wärmetauscherseitig in einem Winkel von etwa 30° bis etwa 50°, bevorzugt 40°, zu der Motorwellenachse (20) angeordnet ist, wobei sich der Winkel dieses Bereichs (36) der Prozessluftkanalwand (22) zu der Motorwellenachse (20) ausgehend von dem Wärmetauscher (30) bis zu dem Prozessluftgebläserad, bevorzugt bis vor einer in Strömungsrichtung (10) der Prozessluft (26) dem Prozessluftgebläserad (18) vorgeschalteten Düse (34) des Prozessluftkanals (22), innerhalb von 20% dieses Bereichs (36) von dem vorgenannten Winkel im Wesentlichen stetig bis zu einem Winkel von etwa 80° zu der Motorwellenachse (20) vergrößert und anschließend innerhalb von 70% dieses Bereichs (36) von dem letztgenannten Winkel von etwa 80° stetig auf etwa 65° verringert.Clothes dryer (2) according to claim 8, characterized in that a region (36) of the process air duct wall (22) facing away from the motor (16) in the aforementioned longitudinal section of the process air duct (8) on the heat exchanger side at an angle of approximately 30 ° to about 50 °, preferably 40 °, to the motor shaft axis (20), the angle of this region (36) of the process air duct wall (22) to the motor shaft axis (20) starting from the heat exchanger (30) up to the Process air blower wheel, preferably up to a nozzle (34) of the process air duct (22) upstream of the process air blower wheel (18) in the flow direction (10) of the process air (26), within 20% of this area (36) from the aforementioned angle essentially continuously up to at an angle of about 80 ° to the motor shaft axis (20) and then continuously reduced within 70% of this area (36) from the last-mentioned angle of about 80 ° to about 65 °. Wäschetrockner (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessluftkanalwand (22), mit Ausnahme der Vertiefung (28), im Wesentlichen stetig verlaufend ausgebildet ist.Clothes dryer (2) according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the process air duct wall (22), with the exception of the depression (28), is designed to run essentially continuously.
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