DE102013214362A1

DE102013214362A1 - PUMP iMPELLER

Info

Publication number: DE102013214362A1
Application number: DE102013214362.1A
Authority: DE
Inventors: Alan W. Hayman; Robert S. McAlpine; Robert J. Gallon; Akram R. Zahdeh
Original assignee: GM Global Technology Operations LLC
Current assignee: GM Global Technology Operations LLC
Priority date: 2012-07-27
Filing date: 2013-07-23
Publication date: 2014-01-30
Also published as: US20140030099A1; CN103573691A

Abstract

Ein Laufrad, das um eine Achse drehbar ist, umfasst eine Einlassabdeckung und eine Trägerplatte. Durch die Einlassabdeckung ist eine Einlassöffnung ausgebildet, und radial auswärts der Einlassöffnung befinden sich mehrere Auslassöffnungen. Zwischen der Einlassabdeckung und der Trägerplatte sind mehrere Schaufeln angeordnet. Die Schaufeln sind mit der Einlassabdeckung integral einstückig ausgebildet.An impeller that is rotatable about an axis includes an inlet cover and a support plate. An inlet opening is formed through the inlet cover and a plurality of outlet openings are located radially outward of the inlet opening. Several blades are arranged between the inlet cover and the carrier plate. The vanes are integrally formed in one piece with the inlet cover.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Diese Offenbarung betrifft Laufräder für Fluidpumpen.This disclosure relates to impellers for fluid pumps.

HINTERGRUNDBACKGROUND

Kraftfahrzeuge und andere Fahrzeuge nutzen Pumpen, um Fluide mit Druck zu beaufschlagen, die Geschwindigkeit von Fluiden zu steigern oder beides.Automobiles and other vehicles use pumps to pressurize fluids, increase the speed of fluids, or both.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

Ein Laufrad ist vorgesehen und um eine Achse drehbar. Das Laufrad umfasst eine Einlassabdeckung und eine Trägerplatte. Durch die Einlassabdeckung ist eine Einlassöffnung festgelegt, und radial auswärts der Einlassöffnung befinden sich mehrere Auslassöffnungen.An impeller is provided and rotatable about an axis. The impeller includes an inlet cover and a support plate. An inlet opening is defined by the inlet cover, and a plurality of outlet openings are located radially outward of the inlet opening.

Das Laufrad umfasst auch mehrere Schaufeln, die zwischen der Einlassabdeckung und der Trägerplatte angeordnet sind. Die mehreren Schaufeln sind mit der Einlassabdeckung integral einstückig ausgebildet.The impeller also includes a plurality of blades disposed between the inlet cover and the carrier plate. The plurality of blades are integrally formed with the inlet cover integrally.

Die obigen Merkmale und Vorteile und andere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden ausführlichen Beschreibung der besten Ausführungsarten und anderen Ausführungsformen zum Ausführen der Erfindung, die nur durch die beigefügten Ansprüchen festgelegt ist, wenn diese in Verbindung mit den Begleitzeichnungen genommen werden, leicht deutlich.The above features and advantages and other features and advantages of the present invention will become more readily apparent from the following detailed description of the best modes and other embodiments for carrying out the invention, which is defined only by the appended claims when taken in conjunction with the accompanying drawings clear.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine schematische isometrische Ansicht eines Laufrads von einer Einlassseite gesehen; 1 Fig. 10 is a schematic isometric view of an impeller seen from an inlet side;

2 ist eine schematische isometrische Explosionsansicht des Laufrads von 1 von einer Rückseite aus gesehen; 2 is a schematic isometric exploded view of the impeller of 1 seen from a backside;

3 ist eine schematische isometrische Ansicht des zusammengebauten Laufrads von 1 und 2 von der Rückseite aus gesehen; 3 is a schematic isometric view of the assembled impeller of 1 and 2 seen from the back;

4 ist eine schematische isometrische Explosionsansicht eines alternativen Laufrads von einer Rückseite aus gesehen; 4 Fig. 10 is a schematic exploded isometric view of an alternative impeller seen from a rear side;

5 ist eine schematische isometrische Ansicht des zusammengebauten Laufrads von 4; und 5 is a schematic isometric view of the assembled impeller of 4 ; and

6 ist ein schematischer Graph, der Arbeitsergebnisse des in 1–3 gezeigten Laufrads verglichen mit einem anderen Laufrad zeigt. 6 is a schematic graph showing the work results of in 1 - 3 shown impeller compared with another impeller shows.

EINGEHENDE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, bei denen wo immer möglich in den gesamten mehreren Figuren gleiche Bezugszeichen gleichen oder ähnlichen Komponenten entsprechen, ist in 1 ein Laufrad 10 gezeigt. Eine (nicht gezeigte) Pumpe, wie etwa eine Zentrifugalpumpe, kann das Laufrad 10 nutzen, um den Druck und die Strömung eines (nicht gezeigten) Arbeitsfluids zu steigern.With reference to the drawings, wherein like reference numerals refer to like or similar components throughout the several figures wherever possible, FIG 1 an impeller 10 shown. A pump (not shown), such as a centrifugal pump, may be the impeller 10 to increase the pressure and flow of a working fluid (not shown).

Während die vorliegende Erfindung bezüglich kraftfahrzeugtechnischen Anwendungen beschrieben sein kann, wird der Fachmann die breitere Anwendbarkeit der Erfindung erkennen. Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass Begriffe wie ”oberhalb”, ”unterhalb”, ”nach oben”, ”nach unten” etc. zur Beschreibung der Figuren verwendet werden und nicht Einschränkungen des durch die beigefügten Ansprüche dargelegten Schutzumfangs der Erfindung darstellen. Alle numerischen Bezeichnungen, wie etwa ”erster” und ”zweiter”, sind nur veranschaulichend und sollen den Schutzumfang der Erfindung in keiner Weise einschränken.While the present invention may be described in terms of automotive applications, those skilled in the art will recognize the broader applicability of the invention. One of ordinary skill in the art will recognize that terms such as "above," "below," "above," "below," etc. are used to describe the figures and are not limitations on the scope of the invention as claimed by the appended claims. All numerical designations such as "first" and "second" are illustrative only and are not intended to limit the scope of the invention in any way.

Das Laufrad 10 ist an einer Antriebswelle 12 funktionell angebracht und um eine Achse 14 drehbar. Wenn die Antriebswelle 12 das Laufrad 10 dreht, wird das Arbeitsfluid durch Beschleunigen des Arbeitsfluids von der Achse 14 nach außen gepumpt. Der Pfad des Arbeitsfluids ist in 1 durch die Einlassströmung 16 und die Auslassströmung 18 veranschaulicht. Die kinetische Energie des Laufrads 10 wird in Druck umgewandelt, wenn die Auswärtsbewegung des Arbeitsfluids durch ein (nicht gezeigtes) Pumpengehäuse radial auswärts des Laufrads 10 beschränkt wird. In der in 1 gezeigten Ansicht arbeitet das Laufrad 10 im Allgemeinen, während es entgegen dem Uhrzeigersinn dreht.The impeller 10 is on a drive shaft 12 functionally attached and about an axis 14 rotatable. When the drive shaft 12 the impeller 10 turns, the working fluid by accelerating the working fluid from the axis 14 pumped outwards. The path of the working fluid is in 1 through the inlet flow 16 and the outlet flow 18 illustrated. The kinetic energy of the impeller 10 is converted into pressure when the outward movement of the working fluid through a (not shown) pump housing radially outward of the impeller 10 is limited. In the in 1 As shown, the impeller operates 10 in general, while it rotates counterclockwise.

Das Laufrad 10 umfasst eine Einlassabdeckung 20 und eine Trägerplatte 22. Zwischen der Einlassabdeckung 20 und der Trägerplatte 22 sind mehrere Schaufeln 24 angeordnet. Diese Schaufeln 24 überführen eine Bewegung des Laufrads 10 in Bewegung oder Druck in dem Arbeitsfluid. Die Schaufeln 24 sind mit der Einlassabdeckung 20 integral einstückig ausgebildet, so dass die Schaufeln 24 nicht separat oder anschließend an die Einlassabdeckung 20 angebracht werden.The impeller 10 includes an inlet cover 20 and a carrier plate 22 , Between the inlet cover 20 and the carrier plate 22 are several shovels 24 arranged. These shovels 24 transfer a movement of the impeller 10 in motion or pressure in the working fluid. The shovels 24 are with the inlet cover 20 integrally formed integrally, so that the blades 24 not separately or adjacent to the inlet cover 20 be attached.

Die Einlassströmung 16 tritt in eine durch die Einlassabdeckung 20 festgelegte Einlassöffnung 26 ein. Die Einlassöffnung 26 ist im Wesentlichen koaxial zu der Antriebswelle 12 und der Achse 14. Die Einlassströmung 16 kann eine im Wesentlichen zusammenhängende Strömung bzw. Strom des Arbeitsfluids sein. Die Auslassströmung 18 tritt durch mehrere Auslassöffnungen 28 aus, die sich von der Achse 14 radial auswärts der Einlassöffnung 26 befinden.The inlet flow 16 enters through the inlet cover 20 fixed inlet opening 26 one. The inlet opening 26 is substantially coaxial with the drive shaft 12 and the axis 14 , The inlet flow 16 can be a substantially be continuous flow or flow of the working fluid. The outlet flow 18 passes through several outlet openings 28 off, extending from the axis 14 radially outward of the inlet opening 26 are located.

Das Laufrad 10 kann auch durch einen an den Schaufeln 24 ausgebildeten Freiwinkel 30 festgelegt sein. Der Freiwinkel 30 öffnet von der Einlassabdeckung 20 zu der Trägerplatte 22. Ein erster Abstand 31 zwischen einem sich nahe der Einlassabdeckung 20 befindlichen Basisende 32 der Schaufeln 24 ist kleiner als ein zweiter Abstand 33 zwischen einem sich distal zu der Einlassabdeckung 20 befindlichen Plattenende 34 der Schaufeln 24.The impeller 10 can also by one on the blades 24 trained clearance angle 30 be set. The clearance angle 30 opens from the inlet cover 20 to the carrier plate 22 , A first distance 31 between one near the inlet cover 20 located base end 32 the blades 24 is less than a second distance 33 between a distal to the inlet cover 20 located plate end 34 the blades 24 ,

Wenn die Einlassströmung 16 in das Laufrad 10 eintritt, ist die Strömung des Arbeitsfluids im Allgemeinen parallel zu der Achse 14. Wenn die Auslassströmung 18 aus dem Laufrad 10 austritt, ist die Strömung des Arbeitsfluids aber im Allgemeinen senkrecht zu der Achse 14 (d. h. die Strömung ist radial). Diese Richtungsänderung kann als ”Abdrehen” des Arbeitsfluids bezeichnet werden. Wegen des Freiwinkels 30 ist der erste Abstand 31 zwischen den Schaufeln 24 kleiner als der zweite Abstand 33. Wenn das Arbeitsfluid abdreht, bewegt es sich daher hin zu dem zweiten Abstand 33 und bewegt sich während des Abdrehens von einem engeren Raum zu einem freieren Raum. Wenn dagegen der Freiwinkel 30 umgedreht würde, würde das Arbeitsfluid stärker beschränkt werden, wenn es von axialer Strömung zu radialer Strömung abdreht.When the inlet flow 16 in the wheel 10 occurs, the flow of the working fluid is generally parallel to the axis 14 , When the outlet flow 18 out of the wheel 10 but the flow of the working fluid is generally perpendicular to the axis 14 (ie the flow is radial). This change in direction may be referred to as "turning off" of the working fluid. Because of the clearance angle 30 is the first distance 31 between the blades 24 less than the second distance 33 , As the working fluid turns off, it therefore moves toward the second distance 33 and moves during the turning from a narrower room to a freer room. If, however, the clearance angle 30 would be reversed, the working fluid would be more restricted as it turns from axial flow to radial flow.

Bei dem gezeigten Laufrad 10 können die Einlassabdeckung 20 und die Schaufeln 24 durch eine einfachwirkende Form einstückig ausgebildet werden. Die einfachwirkende Form würde sich im Wesentlichen in der Richtung der Achse 14 von der Einlassabdeckung 20 und den Schaufeln 24 ablösen.In the shown impeller 10 can the inlet cover 20 and the blades 24 be integrally formed by a single-acting shape. The single-acting shape would be essentially in the direction of the axis 14 from the inlet cover 20 and the blades 24 peel off.

Unter Bezugnahme auch auf 2 und 3 und mit weiterer Bezugnahme auf 1 ist eine andere Ansicht des Laufrads 10 gezeigt. 2 zeigt eine isometrische Explosionsansicht des Laufrads 10, von einer Rückseite aus gezeigt, im Allgemeinen entgegengesetzt wie in 1 gezeigt gesehen. 3 zeigt das Laufrad 10 in einem zusammengebauten Zustand bei der gleichen Ansicht wie 2. Sowohl in 2 als auch in 3 ist die Antriebswelle 12 in der Ansicht weggelassen.With reference also to 2 and 3 and with further reference to 1 is another view of the wheel 10 shown. 2 shows an exploded isometric view of the impeller 10 , shown from a back, generally opposite as in 1 shown seen. 3 shows the impeller 10 in an assembled state at the same view as 2 , As well in 2 as well as in 3 is the drive shaft 12 omitted in the view.

Das Laufrad 10 umfasst auch mehrere Schlitze 36, die in der Trägerplatte 22 ausgebildet sind. An dem Plattenende 34 der Schaufeln 24 sind mehrere Laschen 38 ausgebildet. Die Laschen sind ausgebildet, um zu den Schlitzen 36 zu passen. Daher werden die Trägerplatte 22 und die Schaufeln 24 zusammengefügt, was das Tragen von Lasten zwischen den zwei Komponenten unterstützen kann. Die Laschen 38 und die Schlitze 36 können durch einen Losesitz, eine Presspassung (wie etwa durch Einschnappen in die Schlitze 36) oder durch eine Formveränderungspassung passen.The impeller 10 also includes several slots 36 in the carrier plate 22 are formed. At the end of the plate 34 the blades 24 are several tabs 38 educated. The tabs are designed to access the slots 36 to fit. Therefore, the carrier plate 22 and the blades 24 joined together, which can support the carrying of loads between the two components. The tabs 38 and the slots 36 can by a loose fit, a press fit (such as by snapping into the slots 36 ) or by a shape change fit.

Unter Bezugnahme nun auf 4 und 5 und mit weiterer Bezugnahme auf 1–3 ist ein alternatives Laufrad 110 gezeigt. 4 zeigt eine isometrische Explosionsansicht des Laufrads 110 von einer Rückseite aus gesehen. 5 zeigt eine isometrische Ansicht des zusammengebauten Laufrads 110. Bei Betrieb können das Laufrad 110 und das Laufrad 10, das in 1–3 gezeigt ist, in einer im Wesentlichen identischen Weise arbeiten.Referring now to 4 and 5 and with further reference to 1 - 3 is an alternative impeller 110 shown. 4 shows an exploded isometric view of the impeller 110 seen from the back. 5 shows an isometric view of the assembled impeller 110 , During operation, the impeller can 110 and the impeller 10 , this in 1 - 3 shown to work in a substantially identical manner.

Das Laufrad 110 umfasst eine Einlassabdeckung 120 und eine Trägerplatte 122. Zwischen der Einlassabdeckung 120 und der Trägerplatte 122 sind mehrere Schaufeln 124 angeordnet. Diese Schaufeln 124 überführen eine Bewegung des Laufrads 110 in Bewegung oder Druck in dem Arbeitsfluid. Die Schaufeln 124 sind mit der Einlassabdeckung 120 integral einstückig ausgebildet, so dass die Schaufeln 124 nicht separat oder anschließend an die Einlassabdeckung 120 angebracht werdenThe impeller 110 includes an inlet cover 120 and a carrier plate 122 , Between the inlet cover 120 and the carrier plate 122 are several shovels 124 arranged. These shovels 124 transfer a movement of the impeller 110 in motion or pressure in the working fluid. The shovels 124 are with the inlet cover 120 integrally formed integrally, so that the blades 124 not separately or adjacent to the inlet cover 120 be attached

Eine Einlassströmung des Arbeitsfluids tritt in eine durch die Einlassabdeckung 120 festgelegte Einlassöffnung 126 ein. Eine Auslassströmung des Arbeitsfluids tritt durch mehrere Auslassöffnungen 128 aus, die sich radial auswärts der Einlassöffnung 126 befinden.An inlet flow of the working fluid enters through the inlet cover 120 fixed inlet opening 126 one. An outlet flow of the working fluid passes through a plurality of outlet openings 128 out, which is radially outward of the inlet opening 126 are located.

Das Laufrad 110 kann auch durch einen an den Schaufeln 124 ausgebildeten Freiwinkel festgelegt sein. Der Freiwinkel öffnet sich von der Einlassabdeckung 120 zu der Trägerplatte 122, so dass ein Basisende 132 der Schaufeln 124 breiter als ein Plattenende 134 der Schaufeln 124 ist. Bei dem gezeigten Laufrad 110 können die Einlassabdeckung 120 und die Schaufeln 124 durch eine einfachwirkende Form einstückig ausgebildet werden.The impeller 110 can also by one on the blades 124 be established trained clearance angle. The clearance angle opens from the inlet cover 120 to the carrier plate 122 so a base end 132 the blades 124 wider than a plate end 134 the blades 124 is. In the shown impeller 110 can the inlet cover 120 and the blades 124 be integrally formed by a single-acting shape.

Das Laufrad 110 umfasst auch mehrere Schlitze 136, die in der Trägerplatte 122 ausgebildet sind. An dem Ende der Schaufeln 124 sind mehrere Laschen 138 ausgebildet und ausgelegt, um zu den Schlitzen 136 zu passen.The impeller 110 also includes several slots 136 in the carrier plate 122 are formed. At the end of the blades 124 are several tabs 138 designed and designed to get to the slots 136 to fit.

Zusätzlich zum Passen der Laschen 138 zu den Schlitzen 136 umfasst das Laufrad 110 weiterhin einen kranzförmigen Ring 140, der an der gegenüberliegenden Seite der Trägerplatte 122 von den Schaufeln 124 ausgebildet ist. Der kranzförmige Ring 140 verbindet die mehreren Laschen 138.In addition to fitting the tabs 138 to the slots 136 includes the impeller 110 continue a coronal ring 140 , which is on the opposite side of the carrier plate 122 from the blades 124 is trained. The coronal ring 140 connects the several tabs 138 ,

Wie in 4 gezeigt kann ein Kanal 142 in der Trägerplatte 122 ausgebildet sein. Der Kanal 142 kann den kranzförmigen Ring 140 aufnehmen, so dass der kranzförmige Ring 140 mit der Trägerplatte 122 bündig ist. Der kranzförmige Ring 140 kann aber alternativ ohne den Kanal 142 auf der Trägerplatte 122 ausgebildet sein.As in 4 a channel can be shown 142 in the carrier plate 122 be educated. The channel 142 can the coronal ring 140 pick up so that the coronal ring 140 with the carrier plate 122 is flush. The coronal ring 140 but can alternatively without the channel 142 on the carrier plate 122 be educated.

Bei einem veranschaulichenden Fertigungsprozess für das Laufrad 110 werden nach dem einstückigen Bilden der Einlassabdeckung 120 und der Schaufeln 124 durch die einfachwirkende Form die Laschen 138 in die Schlitze 136 in der Trägerplatte 122 eingesetzt. Dann wird der kranzförmige Ring 140 auf die Trägerplatte 122 und die mehreren Laschen 138 übergeformt, so dass die Bildung des kranzförmigen Rings 140 die Laschen 138 mit der Trägerplatte 122 verriegelt.In an illustrative manufacturing process for the impeller 110 become after integrally forming the inlet cover 120 and the shovels 124 by the single-acting form the tabs 138 in the slots 136 in the carrier plate 122 used. Then the coronal ring 140 on the carrier plate 122 and the several tabs 138 over-shaped, so that the formation of the coronal ring 140 the tabs 138 with the carrier plate 122 locked.

Unter Bezugnahme nun auf 6 und mit weiterer Bezugnahme auf 1–5 ist ein schematischer Graph 200 gezeigt, der Arbeitsergebnisse des in 1–3 gezeigten Laufrads 10 verglichen mit einem anderen, vergleichsweisen Laufrad veranschaulicht. Der Graph 200 zeigt die verbesserte Leistung des Laufrads 10 gegenüber dem Vergleichslaufrad.Referring now to 6 and with further reference to 1 - 5 is a schematic graph 200 shown the work results of in 1 - 3 shown impeller 10 compared with another, comparative impeller illustrated. The graph 200 shows the improved performance of the wheel 10 opposite the comparison wheel.

Das Vergleichslaufrad weist nicht den in 1–3 gezeigten Freiwinkel 30 auf. Das Vergleichslaufrad kann einen entgegengesetzten Freiwinkel (der sich von einer Trägerplatte hin zu einer Einlassabdeckung öffnet) aufweisen oder kann ein Folienlaufrad sein, das Schaufeln aufweist, die integral mit der Trägerplatte und von dieser nach außen gebogen sind. Wenn das Arbeitsfluid bei dem Vergleichslaufrad von der axialen Strömung zu der radialen Strömung abdreht, wird das Fluid daher stärker beschränkt. Bei dem Laufrad 10 ist aber der erste Abstand 31 kleiner als der zweite Abstand 33, so dass das Arbeitsfluid weniger beschränkt wird, wenn es von axialer Strömung zu radialer Strömung abdreht.The comparison wheel does not have the in 1 - 3 shown clearance angle 30 on. The comparative impeller may have an opposite clearance angle (opening from a support plate to an inlet cover) or may be a film impeller having blades that are integral with the support plate and bent outwardly therefrom. Therefore, when the working fluid in the comparison impeller rotates from the axial flow to the radial flow, the fluid is more restricted. At the wheel 10 but is the first distance 31 less than the second distance 33 so that the working fluid is less restricted when turning from axial flow to radial flow.

Die Durchsatzwerte 202 sind an der linken Seite in Liter pro Minute gezeigt. Der hydraulische Wirkungsgrad 204 ist in Prozent an der rechten Seite gezeigt. Alle gezeigten Werte sind veranschaulichen, beispielhaft und darstellend, und die Werte schränken die Erfindung in keiner Weise ein. Um die in dem Diagramm 200 gezeigten Daten abzuleiten, wurden das Laufrad 10 und das Vergleichslaufrad bei den gleichen Drehzahlen, in etwa 8750 Umdrehungen pro Minute, und mit dem gleichen Arbeitsfluid, wasserbasiertem Kühlmittel, arbeitend simuliert.The throughput values 202 are shown on the left side in liters per minute. The hydraulic efficiency 204 is shown in percent on the right side. All values shown are illustrative, exemplary and illustrative, and the values in no way limit the invention. To those in the diagram 200 derive the data shown were the impeller 10 and simulating the comparative impeller at the same speeds, approximately 8750 revolutions per minute, and operating with the same working fluid, water based coolant.

Ein Balken 210 zeigt den Durchsatz des Laufrads 10, und ein Balken 212 zeigt den Durchsatz des Vergleichslaufrads. Wie in dem Diagramm 200 gezeigt ergab das Laufrad 10 gegenüber dem Vergleichslaufrad einen höheren Durchsatz.A beam 210 shows the throughput of the impeller 10 , and a beam 212 shows the throughput of the comparison impeller. As in the diagram 200 showed the impeller 10 compared to the comparison runner a higher throughput.

Ein Balken 214 zeigt den hydraulischen Wirkungsgrad des Laufrads 10, und ein Balken 216 zeigt den hydraulischen Wirkungsgrad des Vergleichslaufrads. Wie in dem Diagramm 200 gezeigt wies das Laufrad 10 relativ zu dem Vergleichslaufrad einen verbesserten hydraulischen Wirkungsgrad auf.A beam 214 shows the hydraulic efficiency of the impeller 10 , and a beam 216 shows the hydraulic efficiency of the comparison runner. As in the diagram 200 shown pointed the impeller 10 improved hydraulic efficiency relative to the comparative impeller.

Die eingehende Beschreibung und die Zeichnungen bzw. Figuren stützen und beschreiben die Erfindung, der Schutzumfang der Erfindung ist aber allein durch die Ansprüche festgelegt. Während einige der besten Ausführungsarten und andere Ausführungsformen zum Ausführen der beanspruchten Erfindung eingehend beschrieben wurden, gibt es verschiedene alternative Auslegungen und Ausführungsformen zum Umsetzen der in den beigefügten Ansprüchen festgelegten Erfindung.The detailed description and drawings or figures support and describe the invention, but the scope of the invention is defined solely by the claims. While some of the best modes and other embodiments for carrying out the claimed invention have been described in detail, there are several alternative designs and embodiments for practicing the invention set forth in the appended claims.

Claims

Impeller, which is rotatable about an axis, comprising: an inlet cover; a support plate; an inlet opening defined by the inlet cover and a plurality of outlet openings radially outward of the inlet opening; and a plurality of vanes disposed between the inlet cover and the support plate, wherein the plurality of vanes are integrally formed with the inlet cover.

The impeller of claim 1, further comprising: a clearance angle formed on the plurality of blades from the inlet cover to the carrier plate such that a first distance between a base end of the plurality of blades is less than a second distance between a plate end of the plurality of blades.

An impeller according to claim 2, further comprising: a plurality of slots formed in the carrier plate; and a plurality of tabs formed on the plate end of the plurality of blades, the plurality of tabs being configured to mate with the plurality of slots.

An impeller according to claim 3, wherein the inlet cover and the plurality of blades are integrally formed by a single-acting mold.

The impeller of claim 4, further comprising: a coronary ring formed on the opposite side of the carrier plate from the plurality of blades and connecting the plurality of tabs.

An impeller according to claim 5, wherein the annular ring is formed by overmolding the annular ring on the carrier plate and the plurality of tabs.

An impeller rotatable about an axis, comprising: an inlet cover; a support plate; a drive shaft operatively attached to the carrier plate and configured to apply kinetic energy to the carrier plate; an inlet opening defined by the inlet cover and a plurality of outlet openings radially outward of the inlet opening; a plurality of vanes disposed between the inlet cover and the support plate, the plurality of vanes integrally formed with the inlet cover and the plurality of vanes, the inlet cover, and the support plate defining the plurality of outlet openings; a plurality of slots formed in the carrier plate; and a plurality of tabs formed on a plate end of the plurality of blades, the plate end being adjacent the carrier plate, and the plurality of tabs being configured to mate with the plurality of slots.

An impeller according to claim 7, further comprising: a clearance angle formed on the plurality of blades from the inlet cover to the support plate such that a first distance between a base end of the plurality of blades is less than a second distance between the plate end of the plurality of blades.

An impeller according to claim 8, wherein the inlet cover and the plurality of blades are integrally formed by a single-acting shape.