EP3927884A1 - Shoe press - Google Patents

Shoe press

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Publication number
EP3927884A1
EP3927884A1 EP19820693.0A EP19820693A EP3927884A1 EP 3927884 A1 EP3927884 A1 EP 3927884A1 EP 19820693 A EP19820693 A EP 19820693A EP 3927884 A1 EP3927884 A1 EP 3927884A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
shoe
pressing
web
press according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19820693.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jochen Niemann
Andreas SCHÜTTE
Johannes Winkemann
Joachim Grabscheid
Heiko Linder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP3927884A1 publication Critical patent/EP3927884A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses

Definitions

  • the invention relates to a shoe press of a machine for the production or treatment of a fibrous web, in particular paper, tissue or hygiene web, with a shoe press unit which, with a moving counter surface, forms a press nip that is extended in the direction of web travel, the shoe press unit having a press shoe, one associated with this and for Comprises a pressing unit directed against the opposite surface and a flexible press belt guided over the press shoe.
  • the object of the invention is therefore to improve the quality of the pressing with the simplest possible means.
  • an adjusting element is assigned to the press shoe at at least one end lying transversely to the web running direction, via which the corresponding end of the press shoe can be pulled away from the press nip against the pressing direction.
  • the edge areas are advantageously only pulled away from the press nip. Due to the stiffness of the press shoe required for optimal drainage and the best possible adaptation to the opposing surface, the line force curve has so far been a compromise of the interplay of stiffness, pressures and temperatures of the individual elements, especially at the web edges. The deviations in the line force in the edge area impair the moisture profile of the fibrous web and can lead to breaks.
  • the corresponding end of the press shoe should also be able to be pressed in the pressing direction towards the press nip via the adjusting element.
  • the generation of the bending moment at the edge of the press shoe is simplified if the press shoe at the end with the adjusting element projects transversely to the web running direction over the pressing unit, which has a corresponding effect on the freedom of movement of the press shoe end.
  • the adjusting element comprises a force transmission element which is fastened to the corresponding end of the press shoe and on which a force element acts.
  • the force transmission element for example designed as an angle profile, is advantageously fastened to the underside of the press shoe, the force element optionally exerting pressure or tensile forces on the force transmission element.
  • the press shoe is made in one piece and preferably consists of a material with a low modulus of elasticity, in particular an aluminum alloy.
  • the pressing unit is made up of one or more, preferably two, running transversely to the web running direction and in Web running direction one behind the other arranged rows of pressing elements, in particular in the form of hydraulic piston-cylinder pressing units.
  • the pressing elements can be controlled individually or combined into zones.
  • the pressing unit in particular the row of pressing elements, should protrude beyond the width of the fibrous web, but only so far that the bending moment generated by the adjusting element can still affect the edge of the fibrous web.
  • wear of the pistons can be counteracted by the fact that the pistons of the pressure elements, in particular the piston-cylinder press units, have a wear-reducing coating on the end facing the press shoe or have hydrostatic lubrication on the end facing the press shoe.
  • At least one water-absorbing dewatering belt should be passed through the press nip in addition to the fibrous web. If the fibrous web is to be smoothed with the aid of the shoe press, the dewatering belt can be omitted.
  • the shoe press unit is formed by a shoe press roller and / or the counter surface is formed by a particularly heated roller, preferably a drying cylinder, in particular a Yankee cylinder, and the press shoe has a concave pressing surface .
  • the mating surface is formed by a Yankee cylinder, the diameter of which is greater than 2.5 m, in particular greater than 3 m and preferably greater than 4.5 m.
  • FIG. 1 a partial cross section through a shoe press
  • FIG. 2 a partial cross section through a shoe press unit 2;
  • Figure 3 the end of a shoe press unit 2 with an adjusting element
  • FIG. 4 a detailed view of FIG. 3.
  • the shoe press comprises a shoe press unit 2 formed by a shoe press roller, which with a moving counter surface 3 here in the form of a rotating, heated drying cylinder, in particular a Yankee cylinder, forms a press nip 5 which is extended in the direction of web travel 4 through which the fibrous web 1, for example, together with a designed as a press felt, water-absorbing dewatering belt 15 is guided.
  • a shoe press unit 2 formed by a shoe press roller, which with a moving counter surface 3 here in the form of a rotating, heated drying cylinder, in particular a Yankee cylinder, forms a press nip 5 which is extended in the direction of web travel 4 through which the fibrous web 1, for example, together with a designed as a press felt, water-absorbing dewatering belt 15 is guided.
  • Such a shoe press can in particular be used in a machine for the production or treatment of a fibrous web 1, e.g. Paper or cardboard web and in particular tissue or hygiene web may be provided.
  • a fibrous web e.g. Paper or cardboard web and in particular tissue or hygiene web may be provided.
  • the shoe press roll comprises a press cover formed by a circumferential flexible press belt 10 and a press shoe 6 with an associated pressure unit 7, which presses the press belt 10 over the press shoe 6 to the counter surface 3 and is attached to the rigid support 21 of the shoe press roll.
  • the press shoe 6 has a concave press surface.
  • the shoe press is used to treat a tissue web, the Yankee cylinder having a diameter of at least 2.5 m.
  • the fibrous web 1 lies here on the side of the dewatering belt 15 assigned to the Yankee cylinder.
  • the pressing unit 7 is exemplified by two running transversely to the web running direction 4 and arranged one behind the other in the web running direction 4 Rows of hydraulic piston-cylinder press units 1 1 are formed, which protrude beyond the width of the fibrous web 1.
  • the pressing pistons 16 of the piston-cylinder pressing units 11 are guided in hydraulic cylinders 17, the pressure chamber 18 of which is supplied with pressure fluid, in particular oil, via a respective line 19.
  • the press shoe 6 can be acted upon by the piston-cylinder press unit 11 and can be pressed against the Yankee cylinder via the flexible press belt 10.
  • the press shoe 6 is made in one piece and consists of an aluminum alloy or another material with a low modulus of elasticity. For efficient dewatering, a high rigidity of the press shoe 6 in the web running direction 4 is required, which requires a corresponding thickness of the same in the pressing direction.
  • the greatest possible flexibility of the press shoe 6 is desired transversely to the web running direction.
  • press shoe 6 at least over its press zone, which extends at least over the width of the fibrous web 1, or, as indicated in Figure 2, even over its entire length transversely to the web running direction
  • the weakening of the cross section of the press shoe 6 is due to the press nip
  • the cross section of the press shoe 6 in this is weakened by 45 to 82.5%, in particular 50 to 75%.
  • the width of the transition zone 9 transversely to the web running direction 4 is one
  • the number of transition zones 9 in all sections of the press shoe 6 is greater than the number of piston-cylinder press units 1 1 in a row.
  • the press shoe 6 has a U-shaped cross section transversely to the web running direction 4.
  • the two legs are continuously slotted in the transition zones 9 and the underside of the press shoe 6 is provided with groove-shaped recesses between these legs.
  • a stroke limitation is implemented via a stop 12 of the press shoe 6 and a counter-stop 20 of the carrier 21.
  • a continuous plate 13 made of steel is arranged between the press shoe 6 and the piston-cylinder press units 11 of both rows, which is intended to prevent the pressing elements from getting caught in the recesses.
  • the thickness of the plate 13 is between 1 and 5 mm and can therefore also equalize the contact pressure.
  • intermediate pieces 14 are arranged between the pistons of the piston-cylinder pressing units 11 and the plate 13. These intermediate pieces 14 have a hydrostatic lubrication on the side facing the plate 13.
  • an adjusting element for introducing a bending moment into the corresponding end of the press shoe is assigned to both ends of the press shoe 6 lying transversely to the web running direction 4.
  • the press shoe 6 Via the bending moment, the press shoe 6 can be pressed towards or away from the press nip 5 in the area of the edge of the fibrous web 1, depending on the orientation. So that the press shoe 6 has sufficient freedom of movement in the area of the force application required to generate the bending moment, the press shoe 6 protrudes at the end with the adjusting element transversely to the web running direction 4 over the pressing unit 7, ie the two rows of hydraulic piston-cylinder- Press units 1 1 addition.
  • the adjusting element is formed by a force transmission element 22 which is attached to the corresponding end of the press shoe 6 and on which a force element 23 acts.
  • the force transmission element 22 is attached in the form of an angle profile to the underside of the press shoe 6 pointing away from the press nip 5.
  • force element 23 in the form of a double-acting hydraulic cylinder, pressure or tensile forces can optionally be exerted on the force transmission element 22 and from this on the corresponding end of the press shoe 6.
  • the force transmission element 22 is designed here and the force element 23 is arranged such that a pressure force emanating from the piston 24 of the hydraulic cylinder pulls the corresponding end of the press shoe 6 away from the press nip 5 counter to the pressing direction.
  • a tensile force emanating from the piston 24 of the hydraulic cylinder causes the corresponding end of the press shoe 6 to be pressed in the pressing direction towards the press nip 5.
  • the forces introduced by the hydraulic force element 23 can be changed, in particular controlled.

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Abstract

The invention relates to a shoe press of a machine for producing or treating a fibrous web (1), in particular a paper, tissue or sanitary product web, said shoe press comprising a shoe press unit (2) which, together with a moving mating surface (3), forms a press gap (5) extended in the web running direction (4), wherein the shoe press unit (2) comprises a press shoe (6), a pressing unit (7) assigned to said press shoe, and a flexible press belt (10) guided over the press shoe (6). The aim of the invention is to achieve improved adaptation to the mating surface (3) with as little complexity as possible. To this end, an adjusting element is assigned to the press shoe (6) at least at one end lying transversely to the web running direction (4), via which adjusting element the corresponding end of the press shoe (6) can be pulled away from the press gap (5) counter to the pressing direction.

Description

Schuhpresse Shoe press
Die Erfindung betrifft eine Schuhpresse einer Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Tissue- oder Hygienebahn, mit einer Schuhpresseinheit, die mit einer bewegten Gegenfläche einen in Bahnlaufrichtung verlängerten Pressspalt bildet, wobei die Schuhpresseinheit einen Pressschuh, eine diesem zugeordnete und zur Gegenfläche gerichtete Anpresseinheit sowie ein über den Pressschuh geführtes flexibles Pressband umfasst. The invention relates to a shoe press of a machine for the production or treatment of a fibrous web, in particular paper, tissue or hygiene web, with a shoe press unit which, with a moving counter surface, forms a press nip that is extended in the direction of web travel, the shoe press unit having a press shoe, one associated with this and for Comprises a pressing unit directed against the opposite surface and a flexible press belt guided over the press shoe.
Es ist allgemein üblich, Faserstoffbahnen zur Entwässerung oder Glättung durch einen Pressspalt zu führen. Um dies volumenschonend zu gestalten, werden zunehmend verlängerte Pressspalte eingesetzt. It is common practice to run fibrous webs through a press nip for dewatering or smoothing. In order to do this in a volume-saving manner, longer press nips are increasingly being used.
Speziell bei Papiermaschinen mit Bahnbreiten von bis zu 10 m oder Tissue- Papiermaschinen mit großen Trockenzylindern (sogenannte Yankeezylinder) kann es zu Schwankungen der Anpresskraft entlang des Pressspaltes quer zur Bahnlaufrichtung kommen, was sich entsprechend negativ auf das Querprofil der behandelten Faserstoffbahn auswirkt. Especially with paper machines with web widths of up to 10 m or tissue paper machines with large drying cylinders (so-called Yankee cylinders), fluctuations in the contact pressure along the press nip across the direction of travel can occur, which has a correspondingly negative effect on the cross profile of the treated fibrous web.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher die Qualität der Pressung mit möglichst einfachen Mitteln zu verbessern. The object of the invention is therefore to improve the quality of the pressing with the simplest possible means.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass dem Pressschuh an zumindest einem quer zur Bahnlaufrichtung liegenden Ende ein Verstellelement zugeordnet ist, über welches das entsprechende Ende des Pressschuhs entgegen der Pressrichtung vom Pressspalt wegziehbar ist. According to the invention, the object was achieved in that an adjusting element is assigned to the press shoe at at least one end lying transversely to the web running direction, via which the corresponding end of the press shoe can be pulled away from the press nip against the pressing direction.
Damit ist es möglich die Linienkraft im Randbereich zu beeinflussen und insbesondere einer Überpressung der Bahnränder entgegenzuwirken. This makes it possible to influence the line force in the edge area and, in particular, to counteract overpressing of the web edges.
Daher ist es auch vorteilhaft beiden quer zur Bahnlaufrichtung liegenden Enden des Pressschuhs jeweils ein Verstellelement zuzuordnen. It is therefore also advantageous to assign an adjusting element to each of the two ends of the press shoe that are transverse to the direction of web travel.
Während die Anpresseinheit den Pressschuh ausschließlich zum Pressspalt, d.h. zur Gegenfläche drückt, werden die Randbereiche mit Vorteil ausschließlich vom Pressspalt weggezogen. Auf Grund der für eine optimale Entwässerung notwendigen Steifigkeit des Pressschuhs und einer möglichst guten Anpassung an die Gegenfläche ergibt sich der Linienkraftverlauf vor allen an den Bahnrändern bisher als Kompromiss des Zusammenspiels von Steifigkeiten, Drücken und Temperaturen der einzelnen Elemente. Die Abweichungen der Linienkraft im Randbereich beeinträchtigen das Feuchtequerprofil der Faserstoffbahn und können zu Abrissen führen. While the pressing unit presses the press shoe exclusively towards the press nip, ie towards the opposing surface, the edge areas are advantageously only pulled away from the press nip. Due to the stiffness of the press shoe required for optimal drainage and the best possible adaptation to the opposing surface, the line force curve has so far been a compromise of the interplay of stiffness, pressures and temperatures of the individual elements, especially at the web edges. The deviations in the line force in the edge area impair the moisture profile of the fibrous web and can lead to breaks.
Um an den Rändern bei Bedarf die Linienkraft erhöhen zu können, sollte über das Verstellelement das entsprechende Ende des Pressschuhs auch in Pressrichtung zum Pressspalt drückbar sein. In order to be able to increase the line force at the edges if necessary, the corresponding end of the press shoe should also be able to be pressed in the pressing direction towards the press nip via the adjusting element.
Zur Anpassung an die Gegebenheiten der Anordnung oder sich ändernde Parameter der oder Anforderungen an die Faserstoffbahn ist es dabei von Vorteil, wenn die vom Verstellelement auf das entsprechende Ende des Pressschuhs wirkende Kraft veränderbar ist. In order to adapt to the conditions of the arrangement or changing parameters or requirements for the fibrous web, it is advantageous if the force acting by the adjusting element on the corresponding end of the press shoe can be changed.
Die Erzeugung des Biegemomentes am Rand des Pressschuhs vereinfacht sich, wenn der Pressschuh an dem Ende mit dem Verstellelement quer zur Bahnlaufrichtung über die Anpresseinheit hinausragt, was sich entsprechend auf die Bewegungsfreiheit des Pressschuhendes auswirkt. The generation of the bending moment at the edge of the press shoe is simplified if the press shoe at the end with the adjusting element projects transversely to the web running direction over the pressing unit, which has a corresponding effect on the freedom of movement of the press shoe end.
Eine konstruktiv einfache Umsetzung der erfindungsgemäßen Lösung ergibt sich, wenn das Verstellelement ein, am entsprechenden Ende des Pressschuhs befestigtes Kraftübertragungselement umfasst, an welchem ein Kraftelement angreift. A structurally simple implementation of the solution according to the invention results when the adjusting element comprises a force transmission element which is fastened to the corresponding end of the press shoe and on which a force element acts.
Dabei ist das beispielsweise als Winkelprofil ausgebildete Kraftübertragungselement mit Vorteil an der Unterseite des Pressschuhs befestigt, wobei das Kraftelement wahlweise Druck- oder Zugkräfte auf das Kraftübertragungselement ausübt. The force transmission element, for example designed as an angle profile, is advantageously fastened to the underside of the press shoe, the force element optionally exerting pressure or tensile forces on the force transmission element.
Eine wesentliche konstruktive Vereinfachung aber auch eine hohe Steifigkeit in Bahnlaufrichtung ergibt sich, wenn der Pressschuh einstückig ausgeführt ist und vorzugsweise aus einem Werkstoff mit niedrigem E-Modul, insbesondere einer Aluminiumlegierung besteht. A significant structural simplification, but also a high degree of rigidity in the direction of web travel, is obtained if the press shoe is made in one piece and preferably consists of a material with a low modulus of elasticity, in particular an aluminum alloy.
Zur Einstellung des Druckprofils im Pressspalt wird die Anpresseinheit von einer oder von mehreren, vorzugsweise zwei quer zur Bahnlaufrichtung verlaufenden und in Bahnlaufrichtung hintereinander angeordneten Reihen von Anpresselementen, insbesondere in Form von hydraulischen Kolben-Zylinder-Presseinheiten gebildet. Mehrere Reihen ermöglichen dabei neben der Einstellung des Druckprofils im Pressspalt quer zur Bahnlaufrichtung auch eine Einstellung in Bahnlaufrichtung. Die Anpresselemente können dabei einzeln angesteuert oder zu Zonen zusammengefasst werden. To set the pressure profile in the press nip, the pressing unit is made up of one or more, preferably two, running transversely to the web running direction and in Web running direction one behind the other arranged rows of pressing elements, in particular in the form of hydraulic piston-cylinder pressing units. In addition to setting the pressure profile in the press nip transversely to the web running direction, several rows also enable setting in the web running direction. The pressing elements can be controlled individually or combined into zones.
Für eine effiziente Entwässerung sollte die Anpresseinheit, insbesondere die Reihe von Anpresselementen über die Breite der Faserstoffbahn hinausragen, aber nur soweit, dass sich das vom Verstellelement erzeugte Biegemoment noch auf den Rand der Faserstoffbahn auswirken kann. For efficient dewatering, the pressing unit, in particular the row of pressing elements, should protrude beyond the width of the fibrous web, but only so far that the bending moment generated by the adjusting element can still affect the edge of the fibrous web.
Um einen erhöhten Verschleiß an der Unterseite des Pressschuhs zu vermeiden und eine Vergleichmäßigung der Anpresskraft quer zur Bahnlaufrichtung zu erreichen, ist es von Vorteil, wenn zwischen dem Pressschuh und den Anpresselementen wenigstens einer Reihe eine durchgehende Platte, vorzugsweise aus einem Material mit einem hohen E-Modul, wie Stahl angeordnet ist. In order to avoid increased wear on the underside of the press shoe and to achieve an equalization of the pressing force transversely to the web running direction, it is advantageous if at least one row of a continuous plate, preferably made of a material with a high E, between the press shoe and the pressing elements Module how steel is arranged.
Darüber hinaus kann einem Verschleiß der Kolben dadurch entgegengewirkt werden, dass die Kolben der Anpresselemente, insbesondere der Kolben-Zylinder-Presseinheiten an dem zum Pressschuh weisenden Ende eine verschleißmindernde Beschichtung besitzen oder an dem zum Pressschuh weisenden Ende eine hydrostatische Schmierung aufweisen. In addition, wear of the pistons can be counteracted by the fact that the pistons of the pressure elements, in particular the piston-cylinder press units, have a wear-reducing coating on the end facing the press shoe or have hydrostatic lubrication on the end facing the press shoe.
Wegen des hohen Wasseranfalls im Pressspalt sollte neben der Faserstoffbahn zusätzlich wenigstens ein wasseraufnehmendes Entwässerungsband durch den Pressspalt geführt werden. Soll die Faserstoffbahn mit Hilfe der Schuhpresse geglättet werden, so kann das Entwässerungsband entfallen. Because of the high amount of water in the press nip, at least one water-absorbing dewatering belt should be passed through the press nip in addition to the fibrous web. If the fibrous web is to be smoothed with the aid of the shoe press, the dewatering belt can be omitted.
Besondere Vorteile ergeben sich hinsichtlich der Konstruktion sowie einer vorteilhaften Anwendung der Erfindung, wenn die Schuhpresseinheit durch eine Schuhpresswalze gebildet ist und/oder die Gegenfläche durch eine insbesondere beheizte Walze, vorzugsweise einen T rockenzylinder, insbesondere einen Yankeezylinder gebildet ist und der Pressschuh eine konkave Pressfläche aufweist. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Gegenfläche durch einen Yankeezylinder gebildet ist, dessen Durchmesser größer als 2,5 m, insbesondere größer als 3 m und vorzugsweise größer als 4,5 m ist. Particular advantages arise with regard to the construction and an advantageous application of the invention if the shoe press unit is formed by a shoe press roller and / or the counter surface is formed by a particularly heated roller, preferably a drying cylinder, in particular a Yankee cylinder, and the press shoe has a concave pressing surface . It is particularly advantageous if the mating surface is formed by a Yankee cylinder, the diameter of which is greater than 2.5 m, in particular greater than 3 m and preferably greater than 4.5 m.
Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt: The invention is to be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the attached drawing shows:
Figur 1 : einen Teilquerschnitt durch eine Schuhpresse; FIG. 1: a partial cross section through a shoe press;
Figur 2: einen Teilquerschnitt durch eine Schuhpresseinheit 2; FIG. 2: a partial cross section through a shoe press unit 2;
Figur 3: das Ende einer Schuhpresseinheit 2 mit einem Verstellelement und Figure 3: the end of a shoe press unit 2 with an adjusting element and
Figur 4: eine Detailansicht von Figur 3. FIG. 4: a detailed view of FIG. 3.
Gemäß Figur 1 umfasst die Schuhpresse eine, durch eine Schuhpressewalze gebildete Schuhpresseinheit 2, die mit einer bewegten Gegenfläche 3 hier in Form eines rotierenden, beheizten Trockenzylinders, insbesondere Yankeezylinders einen in Bahnlaufrichtung 4 verlängerten Pressspalt 5 bildet, durch den die Faserstoffbahn 1 beispielsweise zusammen mit einem als Pressfilz ausgebildeten, wasseraufnehmenden Entwässerungsband 15 geführt ist. According to Figure 1, the shoe press comprises a shoe press unit 2 formed by a shoe press roller, which with a moving counter surface 3 here in the form of a rotating, heated drying cylinder, in particular a Yankee cylinder, forms a press nip 5 which is extended in the direction of web travel 4 through which the fibrous web 1, for example, together with a designed as a press felt, water-absorbing dewatering belt 15 is guided.
Eine solche Schuhpresse kann insbesondere in einer Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn 1 , z.B. Papier- oder Kartonbahn und insbesondere Tissue- oder Hygienebahn, vorgesehen sein. Such a shoe press can in particular be used in a machine for the production or treatment of a fibrous web 1, e.g. Paper or cardboard web and in particular tissue or hygiene web may be provided.
Die Schuhpresswalze umfasst einen, von einem umlaufenden flexiblen Pressband 10 gebildeten Pressmantel sowie einen Pressschuh 6 mit einer zugeordneten Anpresseinheit 7, welche das Pressband 10 über den Pressschuh 6 zur Gegenfläche 3 presst und am starren Träger 21 der Schuhpresswalze befestigt ist. The shoe press roll comprises a press cover formed by a circumferential flexible press belt 10 and a press shoe 6 with an associated pressure unit 7, which presses the press belt 10 over the press shoe 6 to the counter surface 3 and is attached to the rigid support 21 of the shoe press roll.
Zur Bildung des verlängerten Pressspaltes mit der zylindrischen Gegenfläche 3, d.h. dem Yankeezylinder weist der Pressschuh 6 eine konkave Pressfläche auf. To form the extended press nip with the cylindrical counter surface 3, i. the Yankee cylinder, the press shoe 6 has a concave press surface.
Bei dem hier dargestellten Beispiel dient die Schuhpresse zur Behandlung einer Tissuebahn, wobei der Yankeezylinder einen Durchmesser von mindestens 2,5 m hat. In dem verlängerten Pressspalt 5 liegt die Faserstoffbahn 1 hier auf der dem Yankeezylinder zugeordneten Seite des Entwässerungsbandes 15. In the example shown here, the shoe press is used to treat a tissue web, the Yankee cylinder having a diameter of at least 2.5 m. In the extended press nip 5, the fibrous web 1 lies here on the side of the dewatering belt 15 assigned to the Yankee cylinder.
Wie in Figur 2 gezeigt, wird die Anpresseinheit 7 beispielhaft von zwei quer zur Bahnlaufrichtung 4 verlaufenden und in Bahnlaufrichtung 4 hintereinander angeordneten Reihen von hydraulischen Kolben-Zylinder-Presseinheiten 1 1 gebildet, welche über die Breite der Faserstoffbahn 1 hinausragen. As shown in FIG. 2, the pressing unit 7 is exemplified by two running transversely to the web running direction 4 and arranged one behind the other in the web running direction 4 Rows of hydraulic piston-cylinder press units 1 1 are formed, which protrude beyond the width of the fibrous web 1.
Die Anpress-Kolben 16 der Kolben-Zylinder-Presseinheiten 1 1 sind in Hydraulikzylindern 17 geführt, deren Druckraum 18 über eine jeweilige Leitung 19 mit Druckfluid, insbesondere öl, versorgt wird. The pressing pistons 16 of the piston-cylinder pressing units 11 are guided in hydraulic cylinders 17, the pressure chamber 18 of which is supplied with pressure fluid, in particular oil, via a respective line 19.
Der Pressschuh 6 ist durch die Kolben-Zylinder-Presseinheit 11 beaufschlagbar und über das flexible Pressband 10 gegen den Yankeezylinder pressbar. The press shoe 6 can be acted upon by the piston-cylinder press unit 11 and can be pressed against the Yankee cylinder via the flexible press belt 10.
Zwischen dem Pressschuh 6 und dem flexiblen Pressband 10 ergibt sich aufgrund einer z.B. hydrodynamischen und/oder hydrostatischen Schmierung ein Ölfilm. Between the press shoe 6 and the flexible press belt 10, due to e.g. hydrodynamic and / or hydrostatic lubrication an oil film.
Der Pressschuh 6 ist einteilig ausgeführt und besteht aus einer Aluminiumlegierung oder einem anderen Werkstoff mit niedrigem E-Modul. Für eine effiziente Entwässerung ist eine hohe Steifigkeit des Pressschuhs 6 in Bahnlaufrichtung 4 erforderlich, was eine entsprechende Dicke desselben in Pressrichtung erfordert. The press shoe 6 is made in one piece and consists of an aluminum alloy or another material with a low modulus of elasticity. For efficient dewatering, a high rigidity of the press shoe 6 in the web running direction 4 is required, which requires a corresponding thickness of the same in the pressing direction.
Um der Kontur der Gegenfläche 3, d.h. des Yankeezylinders folgen und damit eine definierte Anpressung ermöglichen zu können, ist allerdings quer zur Bahnlaufrichtung eine möglichst große Flexibilität des Pressschuhs 6 erwünscht. To the contour of the mating surface 3, i. of the Yankee cylinder and thus being able to enable a defined contact pressure, the greatest possible flexibility of the press shoe 6 is desired transversely to the web running direction.
Erreicht wird diese Flexibilität dadurch, dass der Pressschuh 6 wenigstens über seine Presszone, welche sich zumindest über die Bahnbreite der Faserstoffbahn 1 erstreckt, oder wie in Figur 2 angedeutet sogar über seine ganze Länge quer zur Bahnlaufrichtung This flexibility is achieved in that the press shoe 6 at least over its press zone, which extends at least over the width of the fibrous web 1, or, as indicated in Figure 2, even over its entire length transversely to the web running direction
4 eine Vielzahl axial benachbarter, steifer Abschnitte 8 besitzt, zwischen denen in einer jeweiligen Übergangszone 9 der Guerschnitt des Pressschuhs 6 geschwächt ist. 4 has a plurality of axially adjacent, rigid sections 8, between which the cross-section of the press shoe 6 is weakened in a respective transition zone 9.
Die Schwächungen des Querschnitts des Pressschuhs 6 sind auf dessen vom Pressspalt The weakening of the cross section of the press shoe 6 is due to the press nip
5 wegweisenden Seite als Aussparungen, insbesondere als in Bahnlaufrichtung 4 verlaufende Nuten (Sägeschnitte) ausgebildet. 5 leading side formed as recesses, in particular as grooves (saw cuts) running in the web running direction 4.
Für eine ausreichende Flexibilität in der Übergangszone 9 quer zur Bahnlaufrichtung 4 ist der Querschnitt des Pressschuhs 6 in dieser um 45 bis 82,5%, insbesondere 50 bis 75% geschwächt. For sufficient flexibility in the transition zone 9 transversely to the web running direction 4, the cross section of the press shoe 6 in this is weakened by 45 to 82.5%, in particular 50 to 75%.
Damit in Bahnlaufrichtung 4 eine ausreichende Steifigkeit des Pressschuhs 6 erhalten bleibt, ist die Breite der Übergangszone 9 quer zur Bahnlaufrichtung 4 um ein In order that sufficient rigidity of the press shoe 6 is maintained in the web running direction 4, the width of the transition zone 9 transversely to the web running direction 4 is one
Mehrfaches geringer als die Breite eines der beiden benachbarten, steifen Abschnitte 8. Zur Vergleichmäßigung des Übergangs zwischen den Kolben-Zylinder-Presseinheiten 1 1 ist die Anzahl der Übergangszonen 9 in allen Abschnitten des Pressschuhs 6 größer als die Anzahl der Kolben-Zylinder-Presseinheiten 1 1 einer Reihe. Several times less than the width of one of the two adjacent, rigid sections 8. To make the transition between the piston-cylinder press units 1 1 even, the number of transition zones 9 in all sections of the press shoe 6 is greater than the number of piston-cylinder press units 1 1 in a row.
Gemäß Figur 2 weist der Pressschuh 6 quer zur Bahnlaufrichtung 4 einen U-förmigen Querschnitt auf. Dabei sind in den Übergangszonen 9 die beiden Schenkel durchgehend geschlitzt und die Unterseite des Pressschuhs 6 zwischen diesen Schenkeln mit nutförmigen Aussparungen versehen. According to FIG. 2, the press shoe 6 has a U-shaped cross section transversely to the web running direction 4. The two legs are continuously slotted in the transition zones 9 and the underside of the press shoe 6 is provided with groove-shaped recesses between these legs.
Diese Schenkel erhöhen die Stabilität der steifen Abschnitte 8 und werden gleichzeitig zur Führung des Pressschuhs 6 genutzt. So wird beispielsweise über einen Anschlag 12 des Pressschuhs 6 und einen Gegenanschlag 20 des Trägers 21 eine Hubbegrenzung realisiert. These legs increase the stability of the stiff sections 8 and are used at the same time to guide the press shoe 6. For example, a stroke limitation is implemented via a stop 12 of the press shoe 6 and a counter-stop 20 of the carrier 21.
Darüber hinaus ist zwischen dem Pressschuh 6 und den Kolben-Zylinder-Presseinheiten 11 beider Reihen eine durchgehende Platte 13 aus Stahl angeordnet, welche ein Verhaken der Anpresselemente in den Aussparungen verhindern soll. Die Dicke der Platte 13 liegt zwischen 1 und 5 mm und kann somit auch die Anpresskraft vergleichmäßigen. In addition, a continuous plate 13 made of steel is arranged between the press shoe 6 and the piston-cylinder press units 11 of both rows, which is intended to prevent the pressing elements from getting caught in the recesses. The thickness of the plate 13 is between 1 and 5 mm and can therefore also equalize the contact pressure.
Um den Verschleiß an den Kolben der Kolben-Zylinder-Presseinheiten 1 1 zu minimieren, sind zwischen den Kolben der Kolben-Zylinder-Presseinheiten 1 1 und der Platte 13 Zwischenstücke 14 angeordnet. Diese Zwischenstücke 14 besitzen auf der zur Platte 13 weisenden Seite eine hydrostatische Schmierung. In order to minimize the wear on the pistons of the piston-cylinder pressing units 11, intermediate pieces 14 are arranged between the pistons of the piston-cylinder pressing units 11 and the plate 13. These intermediate pieces 14 have a hydrostatic lubrication on the side facing the plate 13.
Trotz der relativ flexiblen Gestaltung des Pressschuhs 6 quer zur Bahnlaufrichtung 4 können die Linienkraftabweichungen vom Sollwert im Randbereich des Pressspaltes 5 recht erheblich sein. Despite the relatively flexible design of the press shoe 6 transversely to the web running direction 4, the line force deviations from the target value in the edge area of the press nip 5 can be quite considerable.
Um dies korrigieren zu können, ist beiden quer zur Bahnlaufrichtung 4 liegenden Enden des Pressschuhs 6 jeweils ein Verstellelement zur Einleitung eines Biegemomentes in das entsprechende Pressschuhende zugeordnet. In order to be able to correct this, an adjusting element for introducing a bending moment into the corresponding end of the press shoe is assigned to both ends of the press shoe 6 lying transversely to the web running direction 4.
Über das Biegemoment kann je nach Ausrichtung der Pressschuh 6 im Bereich des Randes der Faserstoffbahn 1 zum Pressspalt 5 hin oder von diesem weggedrückt werden. Damit der Pressschuh 6 im Bereich der, zur Erzeugung des Biegemomentes erforderlichen Krafteinleitung ausreichend Bewegungsspiel hat, ragt der Pressschuh 6 gemäß Figur 3 an dem Ende mit dem Verstellelement quer zur Bahnlaufrichtung 4 über die Anpresseinheit 7, d.h. die beiden Reihen von hydraulischen Kolben-Zylinder- Presseinheiten 1 1 hinaus. Via the bending moment, the press shoe 6 can be pressed towards or away from the press nip 5 in the area of the edge of the fibrous web 1, depending on the orientation. So that the press shoe 6 has sufficient freedom of movement in the area of the force application required to generate the bending moment, the press shoe 6 protrudes at the end with the adjusting element transversely to the web running direction 4 over the pressing unit 7, ie the two rows of hydraulic piston-cylinder- Press units 1 1 addition.
Wie in Figur 3 angedeutet und in Figur 4 im Detail dargestellt, wird das Verstellelement von einem, am entsprechenden Ende des Pressschuhs 6 befestigten Kraftübertragungselement 22 gebildet, auf welches ein Kraftelement 23 einwirkt. As indicated in FIG. 3 and shown in detail in FIG. 4, the adjusting element is formed by a force transmission element 22 which is attached to the corresponding end of the press shoe 6 and on which a force element 23 acts.
Dabei ist das Kraftübertragungselement 22 in Form eines Winkelprofils an der vom Pressspalt 5 wegweisenden Unterseite des Pressschuhs 6 befestigt. The force transmission element 22 is attached in the form of an angle profile to the underside of the press shoe 6 pointing away from the press nip 5.
Vom Kraftelement 23 in Form eines doppeltwirkenden Hydraulikzylinders können wahlweise Druck- oder Zugkräfte auf das Kraftübertragungselement 22 und von diesem auf das entsprechende Ende des Pressschuhs 6 ausgeübt werden. From the force element 23 in the form of a double-acting hydraulic cylinder, pressure or tensile forces can optionally be exerted on the force transmission element 22 and from this on the corresponding end of the press shoe 6.
Das Kraftübertragungselement 22 ist hier so gestaltet und das Kraftelement 23 so angeordnet, dass eine vom Kolben 24 des Hydraulikzylinders ausgehende Druckkraft das entsprechende Ende des Pressschuhs 6 entgegen der Pressrichtung vom Pressspalt 5 wegzieht. The force transmission element 22 is designed here and the force element 23 is arranged such that a pressure force emanating from the piston 24 of the hydraulic cylinder pulls the corresponding end of the press shoe 6 away from the press nip 5 counter to the pressing direction.
Dementsprechend bewirkt eine vom Kolben 24 des Hydraulikzylinders ausgehende Zugkraft, dass das entsprechende Ende des Pressschuhs 6 in Pressrichtung zum Pressspalt 5 gedrückt wird. Accordingly, a tensile force emanating from the piston 24 of the hydraulic cylinder causes the corresponding end of the press shoe 6 to be pressed in the pressing direction towards the press nip 5.
Um hierbei Anpassungen vornehmen zu können, sind die eingeleiteten Kräfte des hydraulischen Kraftelementes 23 veränderbar, insbesondere steuerbar. In order to be able to make adjustments here, the forces introduced by the hydraulic force element 23 can be changed, in particular controlled.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Schuhpresse einer Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn (1 ), insbesondere Papier-, Tissue- oder Hygienebahn, mit einer Schuhpresseinheit (2), die mit einer bewegten Gegenfläche (3) einen in Bahnlaufrichtung (4) verlängerten Pressspalt (5) bildet, wobei die Schuhpresseinheit (2) einen Pressschuh (6), eine diesem zugeordnete und zur Gegenfläche gerichtete Anpresseinheit (7) sowie ein über den Pressschuh (6) geführtes flexibles Pressband (10) umfasst, 1. Shoe press of a machine for the production or treatment of a fibrous web (1), in particular paper, tissue or hygiene web, with a shoe press unit (2) which, with a moving counter surface (3), has a press nip (5) which is extended in the direction of web travel (4) forms, wherein the shoe press unit (2) comprises a press shoe (6), a pressure unit (7) assigned to this and directed towards the opposing surface and a flexible press belt (10) guided over the press shoe (6),
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass dem Pressschuh (6) an zumindest einem quer zur Bahnlaufrichtung (4) liegenden Ende ein Verstellelement zugeordnet ist, über welches das entsprechende Ende des Pressschuhs (6) entgegen der Pressrichtung vom Pressspalt (5) wegziehbar ist. that the press shoe (6) is assigned an adjusting element at at least one end lying transversely to the web running direction (4), via which the corresponding end of the press shoe (6) can be pulled away from the press nip (5) against the pressing direction.
2. Schuhpresse nach Anspruch 1 , 2. shoe press according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass beiden quer zur Bahnlaufrichtung (4) liegenden Enden des Pressschuhs (6) jeweils ein Verstellelement zugeordnet ist. that both ends of the press shoe (6) lying transversely to the web running direction (4) are each assigned an adjusting element.
3. Schuhpresse nach Anspruch 1 oder 2, 3. shoe press according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass über das Verstellelement das entsprechende Ende des Pressschuhs (6) in Pressrichtung zum Pressspalt (5) drückbar ist. that the corresponding end of the press shoe (6) can be pressed in the pressing direction towards the press nip (5) via the adjusting element.
4. Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 4. shoe press according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die vom Verstellelement auf das entsprechende Ende des Pressschuhs (6) wirkende Kraft veränderbar ist. that the force acting by the adjusting element on the corresponding end of the press shoe (6) can be changed.
5. Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 5. shoe press according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Pressschuh (6) an dem Ende mit dem Verstellelement quer zur Bahnlaufrichtung (4) über die Anpresseinheit (7) hinausragt. that the press shoe (6) protrudes at the end with the adjusting element transversely to the web running direction (4) over the pressing unit (7).
6. Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 6. shoe press according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Verstellelement ein am entsprechenden Ende des Pressschuhs (6) befestigtes Kraftübertragungselement (22) umfasst, an dem ein Kraftelement (23) angreift. that the adjusting element comprises a force transmission element (22) which is fastened to the corresponding end of the press shoe (6) and on which a force element (23) engages.
7. Schuhpresse nach Anspruch 6, 7. shoe press according to claim 6,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Kraftübertragungselement (22) an der Unterseite des Pressschuhs (6) befestigt ist. that the force transmission element (22) is attached to the underside of the press shoe (6).
8. Schuhpresse nach Anspruch 6 oder 7, 8. shoe press according to claim 6 or 7,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Kraftelement (23) Druck- oder Zugkräfte auf das Kraftübertragungselement (22) ausübt. that the force element (23) exerts pressure or tensile forces on the force transmission element (22).
9. Schuhpresse nach einem der vorherigen Ansprüche, 9. shoe press according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Pressschuh (6) einstückig ausgeführt ist und vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung besteht. that the press shoe (6) is made in one piece and preferably consists of an aluminum alloy.
10. Schuhpresse nach einem der vorherigen Ansprüche, 10. Shoe press according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Anpresseinheit (7) von wenigstens einer quer zur Bahnlaufrichtung (4) verlaufenden Reihe von Anpresselementen, insbesondere in Form von hydraulischen Kolben-Zylinder-Presseinheiten (1 1 ) gebildet wird. that the pressing unit (7) is formed by at least one row of pressing elements running transversely to the web running direction (4), in particular in the form of hydraulic piston-cylinder pressing units (11).
11 . Schuhpresse nach einem der vorherigen Ansprüche, 11. Shoe press according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Anpresseinheit (7) von mehreren, vorzugsweise zwei quer zur Bahnlaufrichtung (4) verlaufenden und in Bahnlaufrichtung (4) hintereinander angeordneten Reihen von Anpresselementen, insbesondere in Form von hydraulischen Kolben-Zylinder- Presseinheiten (1 1 ) gebildet wird. that the pressing unit (7) is formed by several, preferably two, rows of pressing elements, in particular in the form of hydraulic piston-cylinder pressing units (11), running transversely to the web running direction (4) and arranged one behind the other in the web running direction (4).
12. Schuhpresse nach Anspruch 10 oder 1 1 , 12. shoe press according to claim 10 or 1 1,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Pressschuh (6) und den Anpresselementen wenigstens einer Reihe eine durchgehende Platte (13), vorzugsweise aus Stahl angeordnet ist. characterized, that a continuous plate (13), preferably made of steel, is arranged between the press shoe (6) and the pressing elements of at least one row.
13. Schuhpresse nach einem der vorherigen Ansprüche, 13. Shoe press according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass neben der Faserstoffbahn (1 ) zusätzlich wenigstens ein wasseraufnehmendes Entwässerungsband (15) durch den Pressspalt (5) geführt ist. that in addition to the fibrous web (1) at least one water-absorbing dewatering belt (15) is also guided through the press nip (5).
14. Schuhpresse nach einem der vorherigen Ansprüche, 14. Shoe press according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Schuhpresseinheit (2) von einer Schuhpresswalze gebildet wird. that the shoe press unit (2) is formed by a shoe press roll.
15. Schuhpresse nach einem der vorherigen Ansprüche, 15. Shoe press according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Gegenfläche (3) durch eine Walze, vorzugsweise einen Trockenzylinder, insbesondere einen Yankeezylinder gebildet ist und der Pressschuh (6) eine konkave Pressfläche aufweist. that the mating surface (3) is formed by a roller, preferably a drying cylinder, in particular a Yankee cylinder, and the press shoe (6) has a concave pressing surface.
16. Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 16. Shoe press according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Anpresseinheit (7), insbesondere die Reihe von Anpresselementen über die Breite der Faserstoffbahn (1 ) hinausragt. that the pressing unit (7), in particular the row of pressing elements, protrudes beyond the width of the fibrous web (1).
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