EP3911402A1 - Applicator - Google Patents

Applicator

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Publication number
EP3911402A1
EP3911402A1 EP19813260.7A EP19813260A EP3911402A1 EP 3911402 A1 EP3911402 A1 EP 3911402A1 EP 19813260 A EP19813260 A EP 19813260A EP 3911402 A1 EP3911402 A1 EP 3911402A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
microarray
applicator
joint
receptacle
stamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19813260.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michael Kulik
Thorsten Fehr
Stefan Erlhofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LTS Lohmann Therapie Systeme AG
Original Assignee
LTS Lohmann Therapie Systeme AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LTS Lohmann Therapie Systeme AG filed Critical LTS Lohmann Therapie Systeme AG
Publication of EP3911402A1 publication Critical patent/EP3911402A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M37/00Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin
    • A61M37/0015Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin by using microneedles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M37/00Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin
    • A61M37/0015Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin by using microneedles
    • A61M2037/0023Drug applicators using microneedles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M37/00Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin
    • A61M37/0015Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin by using microneedles
    • A61M2037/0061Methods for using microneedles

Definitions

  • the invention relates to an applicator for applying a microarray and an application system for applying a microarray.
  • Microarrays have a multiplicity of microneedles, which are usually arranged on a carrier element, such as a patch, a plaster or the like, or are connected to a carrier element. Such microarrays have a high number of microneedles, for example 500-600 needles per cm 2 .
  • the needles have a short length, so that when the microneedles are pressed into the skin of a patient, the needles only penetrate into the skin to such an extent that nerves and blood vessels are not touched by needle tips if possible.
  • the microneedles have an active ingredient or a medicament.
  • the corresponding active ingredient can be applied to a surface of the needle or can be arranged in the needles. It is preferred that the needles be made from a material that dissolves in the patient's skin.
  • microarrays in human skin
  • the problem with the application of microarrays in human skin is that the insertion of the microneedles into the skin must be reproducible, in particular to ensure reliable drug delivery.
  • the insertion of the microneedles must also be independent of the user or patient, since otherwise reproducibility would not be guaranteed.
  • the insertion of the microneedles should also be independent of the nature of the skin, so that a certain depth of penetration is always ensured.
  • microarray concepts and applicator concepts nowadays that are not coordinated with one another. For example, some microarrays cannot be applied using a large number of applicators.
  • the applicator according to the invention is an applicator for applying a microarray.
  • the application is, in particular, the puncture, also referred to as piercing the microneedles of the microarray, and / or a pressurization of the microarray, preferably for long-term application.
  • the microarray to be applied is in particular part of a microarray recording.
  • the applicator has a, preferably cylindrical, housing.
  • the cylindrical shape of the housing is, in particular, a circular cylindrical shape or an, in particular square, rectangular cylindrical shape.
  • a stamp is movably arranged within the housing. In the starting position, the stamp is preferably fixed relative to the housing, this fixing being in particular designed to be detachable.
  • the mobility of the stamp within the housing serves to accelerate the microarray and / or to transmit power to the microarray.
  • the acceleration and / or power transmission serves to apply the microarray.
  • the applicator has a target force release.
  • the target force Loose fixes the stamp relative to the housing, this fixing being removed when the force is applied to the target force release, and the stamp is released in this way.
  • the plunger is thus preferably movable relative to the housing after at least the target force has been applied to the target force trigger.
  • the target force release is preferably a construction element seen before by constructional design and / or mechanical device.
  • the target force trigger can have a device that specifically and predictably fails when a, in particular defined, target force is applied.
  • the target force at which the target force triggers corresponds at least, in particular exactly, to an application force of the microarray.
  • the application force is preferably the least necessary force, particularly preferably the optimal force to apply the microarray. It is preferably an optimal puncture force for piercing the microarray.
  • the target force release is designed such that it releases the stamp when the optimal application force is applied. This has the advantage that on the one hand the applicator releases the microarray for application when the desired force is applied and on the other hand this same desired force also serves to apply the microarray.
  • the applicator preferably has an actuating surface for releasing the desired force.
  • the task of the target force is, in particular, the transmission or action of the target force for actuating the target force trigger. It is preferred that the actuating surface is accessible from outside the applicator.
  • the actuating surface can be actuated in particular by hand, for example via one or more fingers of a user and / or by means of a device. For example, a user can press the actuating surface with a finger and thus exert a force.
  • the Actuating surface connected to the stamp in particular a one-piece connection, which can also be referred to as an integral connection, is preferred. Accordingly, the actuating surface can in particular be part of the stamp. In particular, the actuating surface is located on the side opposite the side of the stamp which acts on the microarray for application.
  • the punch is pretensioned, in particular in the starting position.
  • the stamp is moved independently, in particular without external influences, due to the tension.
  • the pretension is in particular such that it brings about a movement of the stamp, so that an application, preferably with an optimal application force, takes place.
  • the preload is applied directly or indirectly to the punch.
  • the applicator preferably has a pretensioning device for generating the pretension.
  • the prestressing device is provided in particular between the housing and the punch. It is also possible for the pretensioning device to be connected to the punch, in particular in one piece.
  • the pretensioning device preferably has a spring plate, in particular in accordance with the design of a "snap frog".
  • the stamp has the spring plate, in particular that the stamp is connected to the spring plate, preferably in one piece.
  • the prestress is due to an inner material stress, in particular due to an inner material stress of the stamp.
  • the internal material tension is preferably based on a material pairing. According to this, it is possible for the pretensioning device to have a bimetal.
  • the material pairing is preferably carried out via two materials, in particular in plate form, which are preferably connected to one another by means of an adhesive and / or soldered connection. It is preferred that one or both of the materials have a prestress, preferably a bend.
  • the material tension is due to a frozen internal stress, which in the An injection molding process for manufacturing is generated.
  • frozen internal stress it is in particular possible to use only a single material.
  • the pretensioning device it is possible for the pretensioning device to have a spring device, in particular a spring, for generating the pretension.
  • the prestressing is accomplished by means of thermal tension, in particular thermal tensioning of the prestressing device and / or the stamp.
  • the stamp is, at least essentially, rigid.
  • the stamp it is possible for the stamp to have a rigid base body and additionally flexible elements, such as, for example, a bead and / or groove which is preferably external.
  • the bead and / or the groove is preferably flexible.
  • the rigid design of the stamp is particularly stiff and / or inflexible.
  • the rigid version has the advantage over non-rigid versions that a more precise and therefore reproducible target force release can be implemented.
  • the stamp has a convex structure, preferably in one piece, connected to the same.
  • the convex structure is preferably on the side of the stamp which is guided to act on the microarray.
  • the target force release has a predetermined breaking point and / or a fit. It is particularly preferred that the target force release is a predetermined breaking point and / or a fit.
  • the fit has, in particular, a bead and / or a groove, the groove and / or the bead preferably being flexible.
  • the predetermined breaking point and / or the fit between the housing and the punch is arranged.
  • the housing preferably has a first part of the predetermined breaking point and / or the fit, for example bead or groove, and the stamp has a second part of a predetermined breaking point and / or a fit, e.g. B. bead or groove.
  • the predetermined force trigger instead of or in addition to the predetermined breaking point and / or fit, it is also preferably possible for the predetermined force trigger to have a clamp and / or a spring-loaded retaining device, which acts in particular on the stamp.
  • the applicator has a joint device, in particular for the defined mobility of the stamp relative to the housing.
  • the joint device is a solid state steering device.
  • the joint device preferably has a sliding joint and / or a screw joint and / or a swivel joint and / or a ball joint.
  • the thrust joint is, for example, a slideway, in particular a cylinder-shaped one.
  • the cylindrical shape is preferably a circular cylindrical shape or a, in particular square, rectangular cylindrical shape. This slideway is designed in particular within the housing, so that the stamp can slide in this slideway.
  • the swivel joint is preferably an articulated joint or a hinge. It is preferred that the swivel joint and / or ball joint are provided on one side of the housing.
  • the joint device pretension the stamp. It is preferred here that the joint device has the pretensioning device and / or an internal material tension.
  • the applicator has a holding device for fixing the stamp.
  • This fixing of the stamp with the holding device takes place in particular after the movement of the stamp has been released by the desired force. trigger.
  • the holding device preferably fixes the punches in, in particular completely, deflected position.
  • the fully deflected position corresponds in particular to the applied position of the microarray.
  • the holding device is preferably a snap-in device, in particular a snap-in hinge and / or a snap lock.
  • a groove and / or a bead is also possible as a holding device, the groove and / or bead preferably being of flexible design.
  • the microarray is connected directly or indirectly to the stamp.
  • the microarray is preferably connected to the stamp, in particular by gluing, for example by means of the patch of the microarray.
  • gluing for example by means of the patch of the microarray.
  • the applicator has a connecting device for connecting the applicator to a microarray receptacle and / or an application site.
  • the application site is preferably a person's skin.
  • the microarray recording is in particular a microarray recording described below.
  • the connecting device has in particular a thread and / or a plug-in connection and / or a form-fitting connector and / or a flange and / or a bayonet-type connector and / or a magnetic connector, in particular a magnet, and / or a Klebever connecting device and / or a tab and / or a loop.
  • connection device is designed as a thread and / or plug-in connection and / or form-locking connection piece and / or flange and / or a Bajo nice-closure connection piece and / or a magnetic connection piece, it is preferred that these are designed such that they correspond with a corresponding counterpart of the microarray receptacle Can work together and establish such a connection.
  • an adhesive connection of the applicator to the microarray receptacle and / or the application site can be established.
  • the flap and / or the loop can be folded around a body part, for example the arm of a user, and in this way a connection or fastening of the applicator, preferably with a connected microarray an application site can be manufactured.
  • the application system according to the invention for applying a microarray has an applicator as described above.
  • the application system has a microarray and / or a microarray recording, preferably connected to a microarray recording cluster, with a microarray.
  • the microarray or the microarray receptacle are arranged in relation to the applicator and / or connected to the applicator in such a way that the stamp can apply the microarray.
  • the applicator is preferably only connected to this one microarray recording of the microarray recording cluster and / or arranged accordingly.
  • the application system according to the invention has the advantage that the ap plicator and microarray are matched, for example a platform concept can be implemented.
  • the microarray recording is a microarray recording for storing a microarray and / or handling a microarray and / or guiding a microarray during the application.
  • the microarray receptacle preferably has a first side, where the first page is preferably the top of the microarray receptacle. This first page is, in particular, the side that repels the application site, in particular the skin.
  • the microarray receptacle preferably has a second side, preferably an underside, this side being in particular the side facing the skin.
  • the microarray receptacle preferably has a support structure which is designed to be connected to an application site.
  • the application site is particularly preferably the skin of a user.
  • the carrier structure thus preferably has the contact surface of the microarray holder with the skin.
  • This con tact surface can in particular be designed to be adhesive.
  • the micro array recording can be glued to the contact surface of the support structure on the skin.
  • the microarray receptacle preferably has a support surface connected to the support structure. In a preferred embodiment, this support surface is is iPhonebil det as a particularly round or rectangular plate.
  • the carrier surface is preferably designed with an essentially two-dimensional surface.
  • the microarray is preferably connected to the support surface. The connection between the microarray and the carrier surface can in particular take place in such a way that a patch of the microarray is glued and / or welded to the carrier surface.
  • the microarray is formed in one piece with the support surface, also to be referred to as integral. It is possible that the microstructures, preferably the microneedles of the microarray, are attached directly to the support surface. It is preferred that the support structure is designed and / or is connected to the support surface in such a way that in the initial state there is a spacing of the support surface and the microarray from the application site.
  • the carrier surface can be designed such that it represents a sterile barrier, in particular towards the first side.
  • the microarray receptacle preferably has a joint device, referred to as a microarray receptacle joint device, between the support surface and the support structure.
  • the microarray receiving joint device is preferably designed in such a way that it enables the microarray connected to the support surface to move relative to the support structure.
  • This relative movement of the micro array relative to the support structure takes place in such a way that the movement takes place along the extent of the microstructures, preferably in the case of microneedles, of the microarray.
  • the microarray is preferably connected to the support structure in such a way that it is supported on the support surface via the microarray receiving joint device in such a way that in particular the distance between the microarray and the skin is overcome by movement and thus an application of the microarray into the skin takes place.
  • the microarray receptacle joint device is designed in such a way that it only allows movement along the extent of the microstructures. However, an embodiment is also possible in which additional movements, such as in particular tilting or transverse movements, are possible.
  • the microarray receptacle joint device can be designed such that it only allows one-sided movement, in particular towards the skin.
  • the microarray receptacle joint device can also be designed in such a way that it allows movement on both sides, in particular back and forth.
  • the carrier structure preferably forms a, in particular cylindrical, housing of the microarray receptacle.
  • the cylindrical shape of the housing can preferably have a circular or rectangular, in particular quadrati cal, or oval base.
  • the microarray receptacle joint device has at least one first solid body joint, referred to as the first microarray receptacle solid body joint.
  • the first microarray recording solid body joint is preferably formed in one piece with the support surface. If there is a one-piece design consisting of a microarray recording fixed body joint and support surface, it is in particular possible for the microarray to be connected directly to the microarray recording fixed body joint. A one-piece design of the microarray and the microarray receptacle solid body joint is also possible here.
  • the microarray recording joint device preferably has a second solid body joint, referred to as the second microarray recording solid body joint.
  • the first microarray recording solid joint and the second microarray recording solid joint are arranged essentially parallel to one another.
  • the second microarray receptacle solid joint in particular forms an action surface for, preferably external, actions on the microarray receptacle.
  • the second microarray receptacle solid joint can be designed such that it can be moved from the outside. It is preferred that the second microarray recording solid joint moved in this way can act on the first microarray recording solid joint.
  • the two microarray receptacle solid joints are in particular designed or arranged such that the microarray and / or the support surface can only experience a one-dimensional, preferably linear, deflection. This deflection is preferably a deflection along the extent of the microstructures of the microarray.
  • the microarray receptacle has a blocking device for fixing the first microarray receptacle solid joint and the second microarray receptacle solid joint relative to one another.
  • the blocking device is a snap-in device that prevents a relative movement of the first microarray receptacle solid joint to the second microarray receptacle solid joint when it engages.
  • the snap-in device is preferably a snap-in pin between the first microarray receptacle solid joint and the second microarray receptacle solid joint.
  • the latching pin can be designed such that it is already connected to the first or the second microarray receptacle solid joint in the initial state and engages with the other microarray receptacle solid joint when it is latched in and thus prevents a relative movement of the two microarray receptacle solid joints.
  • the Snap pin snaps into place with both microarray receptacle solid joints.
  • the first microarray recording solid joint and / or the second microarray recording solid joint is, in particular, a linear microarray recording solid joint. It is particularly preferably a linear plate solid joint.
  • a linear plate solid body joint is a rigid plate with at least two areas movably connected to one another via webs. The mobility of the areas relative to one another is particularly limited to parallel and / or right-angled movements. The webs and / or the areas are produced in particular by means of tongues and / or laser cuts of a rigid plate.
  • a linear plate solid-state joint is also referred to as a diaphragm microarray receptacle solid joint (English: "diaphragm flexure"). It is preferred that the carrier surface is configured in one piece with the microarray receiving joint device and / or with the microarray. It is also possible for the support surface to be connected in one piece to the support structure.
  • the microarray receiving joint device has a degree of freedom of 1.
  • the microarray receptacle joint device therefore preferably only permits linear deflections, in particular along the extent of the microstructures of the microarray.
  • the microarray receiving joint device is preferably designed in such a way that it only enables movements along the Z direction. It is particularly preferred that the microarray receiving joint device only allows movements in one direction, preferably in the needle tip direction of the microneedles.
  • the microarray receiving joint device it is possible for the microarray receiving joint device to be designed such that it automatically moves the carrier surface back into the starting position after a deflection. On the other hand, it is possible that the microarray receiving joint device holds the support surface in a deflected position. According to this first possible embodiment, when the microneedles penetrate the skin in particular, the microneedles are subsequently pulled out of the skin as soon as the microarray receiving joint device is no longer deflected, in particular from the outside.
  • the micro needles it is possible, in particular, for the micro needles to penetrate into the skin after a first deflection of the microarray receptacle joint device and preferably deflected by the microarray receptacle joint device and thus to be kept penetrated into the skin.
  • the microarray receptacle has a fixing device, in particular a snap-in fixing device, where, in the fixing device, the microarray receptacle joint device and / or the support surface blocks or fixes in the deflected position and, in this way, at least temporarily, prevents the microarray from moving back into the starting position different.
  • the snap-in fixing device is a snap-in hinge having the microarray receiving joint device and / or the one snap lock, which acts in particular between the support surface and the support structure.
  • the microarray receptacle in particular the microarray receptacle joint device, has a pretensioning device, such as a spring.
  • the pretensioning device is in particular designed such that it triggers an acceleration of the support surface during the deflection and / or a holding of the support surface in the deflected position.
  • the microarray receptacle has a force introduction structure connected to the back of the microarray.
  • the force introduction structure can be connected to the carrier surface opposite the microarray. It is preferred that the force introduction structure is designed to be convex.
  • the microarray holder and the applicator are arranged and / or connected to one another in such a way that the stamp of the applicator acts directly or indirectly on the microarray of the microarray holder.
  • the stamp acts on the microarray of the micro array recording, there is in particular an indirect or direct connection and / or an indirect or direct impact of the stamp and the microarray, preferably during the movement of the stamp.
  • the arrangement and / or connection of the microarray holder and the applicator is preferably such that the stamp acts directly on the force introduction structure or the support surface or the first microarray holder solid joint or the second microarray holder solid joint, in particular hitting it.
  • the microarray holder has, in particular, a bottom film.
  • the bottom film is preferably arranged on the second side of the microarray holder.
  • the base film represents a sterile barrier of the microarray on the second side to the surroundings. It is possible that the base film is designed in such a way that the microarray can penetrate it. In particular, microneedles of the microarray can thus pierce the bottom film.
  • the base film is connected to the support structure. It is particularly preferred here that the base film is detachably or removably connected to the support structure. This peelable connection is made in particular by gluing the base film to the support structure. It is thus possible for a user to detach the base film from the carrier structure, in particular before use, and thus release the microarray. It is possible that the bottom film has an adhesive layer. In this way it is possible in particular to attach the microarray holder to an application site.
  • the microarray holder preferably has a cover film.
  • the lid film is in particular connected to the support structure.
  • a firm, non-releasable connection is preferred.
  • the cover film can be welded to the carrier structure, in particular by ultrasound welding, or glued.
  • the cover film preferably forms a sterile barrier on the first side of the microarray holder towards the surroundings.
  • the cover film is particularly flexible and / or fragile.
  • a flexible configuration in particular an action can take place on the cover film from the outside, so that the cover film yields flexibly.
  • the cover film can tear when subjected to external influences and thus allow external influences on the microarray receptacle.
  • the microarray receptacle has a connection device, referred to as a microarray receptacle connection device.
  • the microarray receptacle connection device is particularly provided on the first side of the microarray receptacle. It is particularly preferred that the microarray receptacle connection device is connected to the support structure, preferably in one piece.
  • the microarray receptacle connection device is, in particular, a microarray receptacle connection device for connection to the applicator for application of a microarray.
  • the microarray receptacle connection device preferably has a thread and / or a connector and / or a form-locking connector and / or an adhesive point and / or a flange.
  • the microarray receptacle connection device preferably has one of these Like the connecting element described above, which corresponds to a counterpart of the connecting device of the applicator.
  • the applicator can preferably be connected to the microarray holder by means of a microarray connection device.
  • the microarray recording cluster preferably has a plurality of microarray recordings according to the definition above.
  • the multiple microarray receptacles can have identical or different microarrays, so that in particular different microarrays with different active substances and / or different numbers of needles, etc. can be present.
  • the carrier surfaces and / or the floor foils and / or the ceiling foils and / or the carrier structures of the plurality of microarray receptacles are preferably connected to one another, with a one-piece connection being preferred in particular.
  • Several microarray recordings can be connected in this way. In particular, several microarray recordings can be produced together, preferably continuously.
  • microarray recordings can then be applied at the same time or with a time delay.
  • the applicator can preferably be used to apply the microarray receptacles of the microarray receptacle cluster, a single application of the microarray receptacles in particular being preferred in succession.
  • La is a schematic sectional view of an embodiment of an application system according to the invention with an embodiment of an applicator according to the invention and an embodiment of a microarray receptacle in the starting position,
  • Fig. Lb is a schematic sectional view of the application system
  • FIG. 2a is a schematic sectional view of a further embodiment of an application system according to the invention with a further embodiment of an applicator according to the invention and a further embodiment of a microarray recording in the starting position,
  • FIG. 2a in the application position
  • Fig. 3 is a schematic plan view of an embodiment of a
  • FIG. 4 shows a detailed view of area IV from FIG. 3, which shows an embodiment of a microarray recording
  • Fig. 5 is a schematic sectional view of an embodiment of a
  • Microarray recording the microarray recording essentially being the microarray recording from FIG. 4
  • Cutting plane V corresponds to
  • FIG. 6 shows a schematic sectional view of a further embodiment of a microarray holder
  • 7 is a schematic sectional view of a further embodiment of a microarray holder
  • FIG. 8a is a schematic sectional view of a further embodiment of a microarray recording according to the invention.
  • Fig. 9 is a schematic sectional view of another embodiment form of a microarray recording according to the invention.
  • FIG. 1 a shows a sectional view of an embodiment of an application system 1000 according to the invention with an embodiment of an applicator 100 according to the invention, the applicator 100 being connected to an embodiment of a microarray receptacle 10.
  • the microarray holder 10 corresponds to the microarray holder 10 from FIG. 5, which is described in more detail below.
  • the microarray receptacle 10 is arranged on an application site 18, the application site 18 in particular being the skin of a user or patient.
  • a base film 36 (see FIG. 5 and the corresponding description) was removed or removed from the microarray receptacle 10.
  • the essentially cuboidal applicator 100 is placed on the microarray receptacle 10 or connected to the microarray receptacle 10.
  • the cuboid shape which can be square or rectangular, for example, other shapes, such as. B. a circular cylindrical shape, etc. possible.
  • the applicator 100 is connected to the microarray receptacle 10 in particular by means of a connecting device 136 of the applicator 100 and a microarray receptacle connecting device 40 of the microarray receptacle 10.
  • this connection can be made by placing the applicator 100 onto the microarray receptacle 10, preferably loosely.
  • the connection between the connecting device 136 of the applicator 100 and the microarray receptacle connecting device 40 can take place via a constructive connection.
  • the connecting device 136 of the applicator 100 has a thread and / or a plug connection and / or a form-fitting connection piece and / or a flange and / or an adhesive connection device. Accordingly, the microarray receptacle connection device 40 preferably has a corresponding counterpart. Furthermore, it is alternatively or additionally possible that the connecting device 136 of the applicator 100 has a connecting element, such as in particular a strap and / or a loop, the applicator 100 being connected, for example, to a body part, such as an arm.
  • a loop of the connecting device 136 of the applicator 100 preferably under tension, to be wrapped around an arm and in this way the applicator, preferably with the microarray receptacle 10 located underneath, to be attached to the skin of a user.
  • the applicator 100 has a, preferably cuboid, housing 104.
  • the outer wall 106 and the outer wall 108 of the housing are shown.
  • the housing also has two further side walls, which correspond to the front and the back.
  • the housing 104 terminates on one side (in the illustration above) with an actuating surface 114 of a stamp 102.
  • the stamp 102 is by means of a joint device 124 connected to the side wall 108.
  • the joint device 124 has a swivel joint 128, which is preferably a solid-state joint.
  • the stamp 102 is connected to the outer wall 106 via a predetermined force trigger, which has a predetermined breaking point 112.
  • the actuating surface 114 can be actuated from the outside, so that, for example, a user can press the actuating surface 114 with a finger.
  • the stamp 102 Opposite the actuating surface 114, the stamp 102 has a convex structure 116. This convex structure 116 is opposite the convex force in line structure 34 of the microarray receptacle 10.
  • the predetermined breaking point 112 was broken, the stamp 102 being deflected around the joint device 124.
  • the force transmission takes place as a point force, whereby it is thereby there is a deflection of the microarray 22 perpendicularly or in the normal vector to the application site 18.
  • the microarray 22 is deflected along the microarray receiving joint device 26.
  • the microneedles 24 are inserted into the application point 18.
  • the target force trigger 110 ie the target breaking point 112
  • the target force which leads to a triggering of the target force trigger 110, corresponds to a necessary, in particular special, optimal application force of the microarray 22. Accordingly, as soon as a desired force is applied to the desired force trigger 110 via the actuating surface 114, the microarray 22 is optimally applied.
  • the holding device 130 has, in the form shown, a type of inner wall which is designed to be flexible and is pretensioned towards the center of the housing. In a vertical Pas sieren the stamp 102 of the inner wall 132 there is a deflection of the inner wall 132 towards the center of the housing and thereby to a kind of tilting of the stamp 102 and the inner wall 132, resulting in a fixation of the stamp in a deflected position.
  • FIG. 2a shows a further embodiment of an application system 1000 according to the invention with a further embodiment of an applicator 100 according to the invention and a microarray holder 10, the microarray holder 10 essentially corresponding to the microarray holder 10 from FIG.
  • the applicator 100 is connected to the microarray receptacle 10 via the connection device 136 and the microarray receptacle connection device 40, based on the embodiment from FIG.
  • the target force release 110 is designed as a fit 118 between the punch 102 and the housing 104.
  • the stamp 102 has at least one flexible bead 120.
  • This bead 120 is located in a groove 122 in the starting position shown in FIG. 2b.
  • Bead 120 and / or groove 122 are preferably designed to be flexible.
  • This flexible configuration is in particular designed such that a fit force to be overcome is defined thereby.
  • This fit corresponds to the target force of the target force trigger 110.
  • the bead 120 and / or the projection 119 of the groove 122 are displaced, so that the punch 102 moves vertically (downward) (see FIG. 2b) ).
  • the movement of the stem 102 relative to the housing 104 takes place along the joint device 124, which is shown as a sliding joint 126.
  • the thrust joint 126 is defined by the inner hollow shape of the housing 104, so that the punch 102 can move vertically, preferably with degree of freedom 1, inside the housing, the thrust joint 126.
  • the applicator 100 has a holding device 130 designed as a further groove 134. After the stamp 102 has been moved vertically (see FIG. 2b), the stamp 102 remains in the holding device 130, preferably in accordance with a type of latching or snapping. This causes the stamp 102 to be pressed onto the microarray 22 of the microarray receptacle 10 (see FIG. 1) 2 B).
  • the illustrated embodiment it is a cuboid Ge 104, but a circular cylindrical configuration is also possible.
  • a bead 120 and groove 122 of the desired force release 110 instead of the illustrated combinations of bead 120 and groove 122 of the desired force release 110, only the provision of a bead 120 or a groove 122 is possible.
  • the punch 102 has a bead or a groove or, on the other hand, only the housing has a bead or a groove. The same applies to the holding device 130.
  • FIG. 3 shows a top view of the underside of an embodiment of a microarray recording cluster 60 (with the base film 36 hidden).
  • the microarray recording cluster 60 shows several embodiments of microarray recordings 10, 10 ', 10 ", 10"', which are connected to one another via a cover film 38.
  • cover film 38 and / or the microarray receptacles 10, 10 ', 10 ", 10'” are preferably designed to be flexible, so that the microarray receptacle cluster 60 clings in particular to a curved skin section.
  • FIG. 4 shows a detailed view of the microarray receptacle 10 from FIG. 3.
  • FIG. 4 shows the underside 14 of the microarray receptacle 10, which lies opposite the top 12 that cannot be seen in the view.
  • the microarray receptacle 10 has a circumferential support structure 16 which partially projects beyond a support surface 20, the support structure 16 being connected to the support surface 20 by the area overlapping with the support surface 20 (see FIG. 5).
  • the protruding area of the carrier structure 16 is preferably connected to the cover film 38 (not shown in FIG. 4) (see FIGS. 3 and 5).
  • the connection between cover film 38 and carrier structure 16 is preferably carried out by means of welding and / or gluing, but an integral or other configuration is also possible.
  • the connection between support structure 16 and support surface 20 can in particular which take place by means of gluing and / or welding, but can also be made in one piece.
  • the carrier surface 20 is connected to a microarray 22 with a plurality of microneedles 24.
  • the microarray 22 is shown as a patch with micro needles 24 arranged thereon, in particular in one piece with it.
  • the micro needles 24 preferably run out of the image plane in a conical shape (in the Z direction).
  • the support structure 16 preferably has a height (protruding from the image plane in the illustration), which in particular ensures that the support surface 20 is spaced apart from an application point.
  • the microarray holder 10 from FIG. 4 also has a microarray holder joint device 26.
  • the microarray receptacle joint device 26 is embodied here as a microarray receptacle solid joint, in particular as a linear plate solid joint.
  • the carrier structure 16 has slots 42, 44, which are produced in particular by stamping a plate which preferably essentially corresponds to the carrier surface 20. Between these slots 42, 44 there are webs 48. These, preferably flexible webs 48 allow the inner region of the support surface 20 to be movable with respect to the outer region.
  • the microarray receiving joint device 26 in particular enables the microarray to move in the Z direction.
  • microarray receptacle solid-state joint device 26 Due to the embodiment in the illustrated embodiment of the microarray receptacle solid-state joint device 26, however, tilting of the microarray 22 is also possible, so that movement about the X and / or Y axis is also possible. It is possible for the microarray recordings 10 to be formed independently of the microarray recording cluster 60. Accordingly, the microarray receptacles 10 according to the embodiment from FIG. 4 would in particular have a separate cover film 38.
  • FIG. 5 shows a sectional view of an embodiment of a microarray holder 10, the microarray holder 10 essentially corresponding to the microarray holder from FIG. 4 (independent of the microarray holder cluster 60) along the sectional plane V.
  • a bottom film 36 is shown in FIG. This bottom film 36 is connected to the support structure 16.
  • This connection between the base sheet 36 and the support structure 16 is preferably made adhesive.
  • the base film 36 is designed to be removable or removable, so that, in particular, a user can remove the base film 36 from the microarray receptacle 10 before application.
  • the base film 36 it is possible for the base film 36 to be designed such that it can be pierced by the microarray 22, that is to say in particular the microneedles 24.
  • the base film 36 can have an adhesive layer, preferably on the underside shown, so that the microarray receptacle 10 can be adhesively connected to an application site via the adhesive layer of the base film 36.
  • the microarray receptacle 10 is in a non-deflected or non-applied position.
  • the microarray receptacle solid joint 26, which is in particular a linear plate solid joint, is therefore not deflected.
  • a convex force transmission structure 34 is connected on the back of the microarray 22 or the back of the support surface 20 .
  • This convex force introduction structure 34 makes it possible, in particular in the case of force introduction by means of an oppositely convex applicator, for the application of the microarray 22 in the normal vector Application site, in particular to the skin. This results in a deflection along the Z axis and it is possible to optimally puncture and apply the microneedles into the skin.
  • the microarray 22 is protected from the environment via the base film 36 and the cover film 38 and / or the carrier surface 20. In particular, sterile protection from the environment is possible.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of a microarray receptacle 10.
  • the embodiment from FIG. 6 largely corresponds to the embodiment from FIG. 5.
  • the microarray receptacle from FIG. 6 has no force introduction structure 34.
  • no cover film 38 is shown in the embodiment from FIG.
  • the microarray recording joint device 26 differs from the embodiment from FIG. 5.
  • the microarray recording joint device 26 here has a first microarray recording fixed body joint 28, this microarray recording fixed body joint 28 essentially corresponding to the design from FIG is designed in particular as a linear plate solid joint.
  • the microarray receptacle has a second microarray receptacle solid joint 30 above the first microarray receptacle solid joint 28.
  • the second microarray receptacle solid joint 30 is preferably a plate, in particular made of spring steel, which is bent upwards and is in the prestressed state in this way.
  • the design of the second microarray recording solid-state joint 30 corresponds to a design according to a "pop frog".
  • the second microarray recording solid body joint 30 When pressure is applied to the second microarray recording solid body joint 30 from above, the latter is deformed and jumps to the opposite side, whereupon the second microarray recording solid articulation 30 bends downward and remains in this position. Because of this jump in deformation, the second microarray recording solid body joint 30 acts on and deflects the first microarray recording solid body joint 28 as well. This results in a deflection or application of the microarrays 22 connected to the first microarray receptacle solid joint.
  • the microarray receptacle 10 has a blocking device designed as a latching device 60.
  • the latching device 60 has a pin 32 and an opening 31 of the second solid body joint 30.
  • the pin 32 is connected to the first microarray receptacle solid joint 28, in particular is formed in one piece with it.
  • the pin 32 preferably has about half a bone structure, so that a type of hemisphere or thickening 33 is provided at one end.
  • the pin 32 tapers to the other side, which is connected to the first microarray receptacle solid joint 28.
  • the second microarray receptacle solid body joint 30 slips over the thickening 33 of the, in particular flexibly designed, pin by means of an opening 31 provided 32. This causes the second microarray receptacle solid joint 30 to engage with the first microarray receptacle solid joint 28, so that subsequent relative movement between the microarray receptacle solid joints 28, 30 is prevented. In other words, the second microarray receptacle solid joint 30 is latched to the first microarray receptacle solid joint 28.
  • the first microarray recording solid body joint 28 and the second microarray recording solid body joint 30 remain in a deflected position, so that the microarray 22 is deflected and thus kept applied.
  • snap-in device 60 it is also possible to design microarray receptacle 10 without snap-in device and therefore preferably also without opening 31 of second microarray receptacle solid joint 30.
  • microarray receptacle solid joints 28, 30, Due to the provision of the two, preferably parallel to one another, microarray receptacle solid joints 28, 30, in particular in contrast to the embodiment from FIG. 5, no tilting, that is to say no movement of the microarray 22 about the X and / or Y axis is possible .
  • the two microarray receptacle solid joints 28, 30 arranged in relation to one another ensure that only a deflection along the Z axis is possible.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of a microarray holder 10.
  • the microarray holder 10 has two microarray holder solid joints 28, 30.
  • the two microarray receptacle solid joints 28, 30 are in this case based on the microarray receptacle solid body joint 28 from FIG. 5, that is to say in particular as linear plate solid body joints.
  • the composition of the two microarray recording solid joints 28, 30 ensure that only a deflection along the Z axis is possible.
  • the first microarray recording solid body joint 28 has an opening 29 and the second microarray recording solid body joint 30 has an opening 31. Between the openings, a snap-in device 60 is provided, which in the illustrated embodiment is designed as a snap-in pin 32.
  • the latching pin 32 essentially has a bone shape, so that there are thickenings 33 ', 33 "at the two ends of the latching pin. If the second microarray recording solid body joint 30 is deflected in the positive Z direction, the second microarray recording solid body joint 30 acts on the basis of the action a deflection of the first microarray recording solid joint 28 and thus an application of the microarray 22 in the Z direction to the first microarray recording solid joint 28. In addition, this deflection ensures that the first microarray recording solid joint 28 and slip the second microarray receptacle solid joint 30 with the openings 29, 31 over the latching pin 32 and remain latched in the central region of the latching pin 32. The first microarray receptacle solid joint 28 snaps into place in relation to the second microarray receptacle solid body joint 30.
  • a support structure 16 is provided between the first microarray recording solid body joint 28 and the two th microarray recording solid body joint 30 .
  • this carrier structure 16 can also extend below the first microarray receptacle solid joint 28 and in this way in particular produce a spacing from the application site.
  • the provision of a base film 36 and / or cover film 38 and / or a force introduction structure 34 can also be implemented.
  • FIG. 8a shows a further embodiment of a microarray recording 10 according to the invention. The embodiment is based on the embodiment from FIG. 7.
  • the pin 32 is already inserted into the openings 29, 31 in the initial state.
  • the pin 32 corresponds approximately to the design of a shaft with two shaft shoulders 72, 74, where various shapes of the pin 32, for example round, rectangular, square, etc., are possible.
  • Shaft shoulder 72 is inserted into opening 31, shaft shoulder 74 in opening 29.
  • the pin 32 functions on the one hand as a spacer between the first solid body joint 28 and the second solid body joint 30.
  • the embodiment has a guide device 70 which comprises the shaft shoulders 72, 74 of the pin 32 and the openings 29, 31.
  • the pin 32 ensures linear guidance of the first solid-state joint 28 and the second solid-state joint 30, so that only a deflection along the z direction is possible. Accordingly, if the first solid-state joint 28 acts in such a way that it would experience a tipping or a moment, the pin 32 picks up this moment and prevents the tipping. As a result, there is only a linear deflection of the microarray 22 along the z direction.
  • the embodiment also has a latching device 60.
  • the snap-in device 60 comprises the projection 33 of the pin 32 and the snap-in plate 62.
  • the snap-in plate 62 is shown immovably connected to the support structure 16, in particular designed in one piece, and has an opening 64 provided with a chamfer.
  • the projection 33 which can also be designed as a bead, bears against the opening 64 of the latching plate 62.
  • the second solid 30 moves back to the starting position after an initial deflection.
  • This can be accomplished in particular in that the plug connection between the shaft section 72 and the opening 31 is designed to be detachable.
  • shaft shoulder 72 with opening 31 and / or shaft shoulder 74 with opening 29 it is possible for shaft shoulder 72 with opening 31 and / or shaft shoulder 74 with opening 29 to be non-detachable, in particular in one piece.
  • pin 32 has no shaft shoulders 72, 74 and / or the solid-state joints 28, 30 no openings 29, 31, but pin 32 directly on one side with the first Solid body joint 28 and on the other side with the second solid body joints 30, preferably inseparably, connected, in particular is designed in one piece.
  • the projection 33 can be designed to be flexible.
  • the latch plate 62 or the region of the opening 62 of the latch plate 62 can be configured flexibly.
  • An embodiment based on the embodiment from FIG. 8a is also possible which has no latching device 60, that is to say in particular no latching plate 62 and / or no projection 33 on pin 32.

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Abstract

The invention relates to an applicator (100) for the application of a microarray (22). The applicator (100) comprises a housing (104) and a plunger-type element (102) that can move within said housing (104) to accelerate the microarray (22). The applicator (100) additionally comprises a target force trigger (110), and said target force trigger (110) secures the plunger-type element (102) in relation to the housing (104) and releases the movement thereof when the target force is applied. The invention also relates to an application system (1000) for application of a microarray (22), comprising such an applicator (100) and a microarray (22) or a microarray receiving portion (10), preferably connected to a microarray receiving portion cluster (60), having a microarray (22). The microarray (22) or the microarray receiving portion (10) are arranged relative to the applicator (100) and/or connected to the applicator (100) such that the plunger-type element (102) is able to apply the microarray (22).

Description

ADDlikator ADDlikator
Die Erfindung betrifft einen Applikator zur Applikation eines Mikroarrays sowie ein Applikationssystem zur Applikation eines Mikroarrays. The invention relates to an applicator for applying a microarray and an application system for applying a microarray.
Mikroarrays weisen eine Vielzahl von Mikronadeln auf, die üblicherweise an ei nem Trägerelement, wie einem Patch, einem Pflaster oder dergleichen, ange ordnet bzw. mit einem Trägerelement verbunden sind. Derartige Mikroarrays weisen eine hohe Anzahl an Mikronadeln, von beispielsweise 500 - 600 Nadeln pro cm2 auf. Die Nadeln weisen eine geringe Länge auf, so dass beim Eindrücken der Mikronadeln in die Haut eines Patienten die Nadeln nur soweit in die Haut eindringen, dass Nerven und Blutgefäße möglichst nicht von Nadelspitzen be rührt werden. Die Mikronadeln weisen einen Wirkstoff bzw. ein Medikament auf. Der entsprechende Wirkstoff kann an einer Oberfläche der Nadel aufgebracht sein oder in den Nadeln angeordnet sein. Es wird bevorzugt, dass die Nadeln aus einem sich in der Patientenhaut auflösendem Material hergestellt sind. Microarrays have a multiplicity of microneedles, which are usually arranged on a carrier element, such as a patch, a plaster or the like, or are connected to a carrier element. Such microarrays have a high number of microneedles, for example 500-600 needles per cm 2 . The needles have a short length, so that when the microneedles are pressed into the skin of a patient, the needles only penetrate into the skin to such an extent that nerves and blood vessels are not touched by needle tips if possible. The microneedles have an active ingredient or a medicament. The corresponding active ingredient can be applied to a surface of the needle or can be arranged in the needles. It is preferred that the needles be made from a material that dissolves in the patient's skin.
Bei der Applikation von Mikroarrays in die menschliche Haut besteht die Proble matik, dass das Einbringen der Mikronadeln in die Haut reproduzierbar sein muss, um insbesondere eine zuverlässige Medikamentenabgabe sicherzustellen. Auch muss das Einbringen der Mikronadeln unabhängig vom Anwender bzw. Patienten sein, da ansonsten eine Reproduzierbarkeit nicht gewährleistet wäre. Insbesondere sollte das Einbringen der Mikronadeln auch unabhängig von der Hautbeschaffenheit sein, so dass stets eine gewisse Eindringtiefe sichergestellt ist. Darüber hinaus existieren heutzutage Mikroarray- Konzepte sowie Applikatoren- Konzepte, die doch nicht aufeinander abgestimmt sind. So lassen sich beispiels weise einige Mikroarrays nicht mittels einer Vielzahl von Applikatoren applizie ren. The problem with the application of microarrays in human skin is that the insertion of the microneedles into the skin must be reproducible, in particular to ensure reliable drug delivery. The insertion of the microneedles must also be independent of the user or patient, since otherwise reproducibility would not be guaranteed. In particular, the insertion of the microneedles should also be independent of the nature of the skin, so that a certain depth of penetration is always ensured. In addition, there are microarray concepts and applicator concepts nowadays that are not coordinated with one another. For example, some microarrays cannot be applied using a large number of applicators.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Applikator zum Applizieren eines Mikroarrays zu schaffen, mit dem die Reproduzierbarkeit des Einbringens des Mikroarrays verbessert ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Applikationssystem zur Applikation eines Mikroarrays zu schaffen, das eine einfachere Handhabung ermöglicht. The object of the invention is to provide an applicator for applying a microarray, with which the reproducibility of the introduction of the microarray is improved. Another object of the invention is to provide an application system for applying a microarray that enables easier handling.
Die Lösung der Aufgaben erfolgt erfindungsgemäß durch einen Applikator mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Applikationssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 14. The tasks are solved according to the invention by an applicator with the features of claim 1 and by an application system with the features of claim 14.
Bei dem erfindungsgemäßen Applikator handelt es sich um einen Applikator zur Applikation eines Mikroarrays. Bei der Applikation handelt es sich insbesondere um die Punktion, auch als Einstechen der Mikronadeln des Mikroarrays zu be zeichnen, und/oder eine Druckbeaufschlagung des Mikroarrays, vorzugsweise zur länger andauernden Applikation. Das zu applizierende Mikroarray ist insbe sondere Teil einer Mikroarrayaufnahme. Der Applikator weist ein, vorzugsweise zylinderförmiges, Gehäuse auf. Bei der Zylinderform des Gehäuses handelt es sich insbesondere um eine Kreiszylinderform oder eine, insbesondere quadrati sche, Rechteckzylinderform. Innerhalb des Gehäuses ist beweglich ein Stempel angeordnet. In der Ausgangsposition ist der Stempel vorzugsweise relativ zum Gehäuse fixiert, wobei diese Fixierung insbesondere lösbar ausgestaltet ist. Die Beweglichkeit des Stempels innerhalb des Gehäuses dient zur Beschleunigung des Mikroarrays und/oder zur Kraftübertragung auf das Mikroarray. Die Be schleunigung und/oder Kraftübertragung dient zur Applikation des Mikroarrays. Weitergehend weist der Applikator einen Sollkraftauslöser auf. Der Sollkraftaus- loser fixiert den Stempel relativ zum Gehäuse, wobei diese Fixierung bei Anlie gen einer Kraft, die mindestens der Sollkraft entspricht an dem Sollkraftauslöser aufgehoben wird und derart der Stempel freigegeben ist. Vorzugsweise ist somit der Stempel nach Anliegen mindestens der Sollkraft am Sollkraftauslöser relativ zum Gehäuse beweglich. Bei dem Sollkraftauslöser handelt es sich vorzugsweise um ein durch konstruktive Auslegung und/oder mechanische Vorrichtung vor gesehenes Konstruktionselement. Insbesondere kann der Sollkraftauslöser eine Vorrichtung aufweisen, die bei Anliegen einer, insbesondere definierten, Soll kraft gezielt und vorhersagbar versagt. The applicator according to the invention is an applicator for applying a microarray. The application is, in particular, the puncture, also referred to as piercing the microneedles of the microarray, and / or a pressurization of the microarray, preferably for long-term application. The microarray to be applied is in particular part of a microarray recording. The applicator has a, preferably cylindrical, housing. The cylindrical shape of the housing is, in particular, a circular cylindrical shape or an, in particular square, rectangular cylindrical shape. A stamp is movably arranged within the housing. In the starting position, the stamp is preferably fixed relative to the housing, this fixing being in particular designed to be detachable. The mobility of the stamp within the housing serves to accelerate the microarray and / or to transmit power to the microarray. The acceleration and / or power transmission serves to apply the microarray. Furthermore, the applicator has a target force release. The target force Loose fixes the stamp relative to the housing, this fixing being removed when the force is applied to the target force release, and the stamp is released in this way. The plunger is thus preferably movable relative to the housing after at least the target force has been applied to the target force trigger. The target force release is preferably a construction element seen before by constructional design and / or mechanical device. In particular, the target force trigger can have a device that specifically and predictably fails when a, in particular defined, target force is applied.
In bevorzugter Ausführungsform entspricht die Sollkraft, bei der der Sollkraft auslöser auslöst, mindestens, insbesondere exakt, einer Applikationskraft des Mikroarrays. Bei der Applikationskraft handelt es sich bevorzugt um die mindes tens nötige Kraft, besonders bevorzugt um die optimale Kraft, um das Mikro- array zu applizieren. Vorzugsweise handelt es sich um eine optimale Punktions kraft zum Einstechen des Mikroarrays. In bevorzugter Ausführung ist somit der Sollkraftauslöser derart ausgebildet, dass dieser den Stempel bei Anliegend der optimalen Applikationskraft freigibt. Hierdurch kommt es zu dem Vorteil, dass der Applikator einerseits das Mikroarray bei Anliegen der Sollkraft zur Applika tion freigibt und andererseits ebendiese Sollkraft gleichzeitig zur Applikation des Mikroarrays dient. In a preferred embodiment, the target force at which the target force triggers corresponds at least, in particular exactly, to an application force of the microarray. The application force is preferably the least necessary force, particularly preferably the optimal force to apply the microarray. It is preferably an optimal puncture force for piercing the microarray. In a preferred embodiment, the target force release is designed such that it releases the stamp when the optimal application force is applied. This has the advantage that on the one hand the applicator releases the microarray for application when the desired force is applied and on the other hand this same desired force also serves to apply the microarray.
Vorzugsweise weist der Applikator eine Betätigungsfläche zur Aufgabe der Soll kraft auf. Bei der Aufgabe der Sollkraft handelt es sich insbesondere um die Übertragung bzw. Einwirkung der Sollkraft zur Betätigung des Sollkraftauslö sers. Bevorzugt ist es, dass die Betätigungsfläche von außerhalb des Applikators zugänglich ist. Die Betätigungsfläche ist insbesondere händisch, beispielsweise über einen oder mehrere Finger eines Benutzers und/oder mittels einer Vorrich tung betätigbar. Beispielsweise kann ein Benutzer mittels eines Fingers auf die Betätigungsfläche drücken und derart eine Kraft aufgeben. Vorzugsweise ist die Betätigungsfläche mit dem Stempel verbunden, wobei insbesondere eine ein stückige, auch als integral zu bezeichnende Verbindung, bevorzugt ist. Demnach kann die Betätigungsfläche insbesondere Teil des Stempels sein. Insbesondere befindet sich die Betätigungsfläche auf der Seite gegenüberliegend der Seite des Stempels, der zur Applikation auf das Mikroarray einwirkt. The applicator preferably has an actuating surface for releasing the desired force. The task of the target force is, in particular, the transmission or action of the target force for actuating the target force trigger. It is preferred that the actuating surface is accessible from outside the applicator. The actuating surface can be actuated in particular by hand, for example via one or more fingers of a user and / or by means of a device. For example, a user can press the actuating surface with a finger and thus exert a force. Preferably, the Actuating surface connected to the stamp, in particular a one-piece connection, which can also be referred to as an integral connection, is preferred. Accordingly, the actuating surface can in particular be part of the stamp. In particular, the actuating surface is located on the side opposite the side of the stamp which acts on the microarray for application.
Es ist bevorzugt, dass der Stempel, insbesondere in der Ausgangsposition unter Vorspannung steht. Hierdurch kommt es vorzugsweise nach einer Freigabe des Stempels durch den Sollkraftauslöser dazu, dass der Stempel aufgrund der Vor spannung selbstständig, insbesondere ohne äußere Einflüsse, bewegt wird. Die Vorspannung ist insbesondere derart, dass diese eine Bewegung des Stempels herbeiführt, sodass eine Applikation, vorzugsweise mit optimaler Applikations kraft erfolgt. Die Vorspannung liegt mittelbar oder unmittelbar am Stempel an. Bevorzugt weist der Applikator zur Erzeugung der Vorspannung eine Vorspann vorrichtung auf. Die Vorspannvorrichtung ist insbesondere zwischen Gehäuse und Stempel vorgesehen. Auch ist es möglich, dass die Vorspannvorrichtung mit dem Stempel, insbesondere einstückig, verbunden ist. Vorzugsweise weist die Vorspannvorrichtung ein Federblech, insbesondere gemäß der Ausführung eines "Knackfroschs" auf. Bei der Ausführung mit Federblech ist es bevorzugt, dass der Stempel das Federblech aufweist, insbesondere, dass der Stempel mit dem Federblech, vorzugsweise einstückig, verbunden ist. Alternativ oder zu sätzlich ist es möglich, dass die Vorspannung aufgrund einer inneren Materi alspannung, insbesondere aufgrund einer inneren Materialspannung des Stem pels, herrscht. Die innere Materialspannung erfolgt vorzugsweise aufgrund einer Materialpaarung. Hiernach ist es möglich, dass die Vorspannvorrichtung ein Bi metall aufweist. Vorzugsweise erfolgt die Materialpaarung über zwei, insbeson dere in Plattenform ausgebildete, Materialien, die bevorzugt mittels Klebe- und/oder Lötverbindung miteinander verbunden werden. Hierbei ist es bevor zugt, dass eines oder beide der Materialien einer Vorspannung, vorzugsweise eine Biegung, aufweisen. Darüber hinaus ist es vorzugsweise möglich, dass die Materialspannung aufgrund einer eingefrorenen Eigenspannung herrscht, die im Rahmen eines Spritzgussprozesses zur Herstellung erzeugt wird. Mittels einge frorener Eigenspannung ist es insbesondere möglich, lediglich ein einziges Ma terial zu Verwenden. Möglich ist es, dass die Vorspannvorrichtung eine Feder vorrichtung, insbesondere eine Feder, zur Erzeugung der Vorspannung aufweist. Auch ist es möglich, dass die Vorspannung mittel thermischer Spannung, ins besondere thermischer Spannung der Vorspannvorrichtung und/oder des Stem pels, bewerkstelligt ist. It is preferred that the punch is pretensioned, in particular in the starting position. As a result, preferably after the stamp is released by the desired force release, the stamp is moved independently, in particular without external influences, due to the tension. The pretension is in particular such that it brings about a movement of the stamp, so that an application, preferably with an optimal application force, takes place. The preload is applied directly or indirectly to the punch. The applicator preferably has a pretensioning device for generating the pretension. The prestressing device is provided in particular between the housing and the punch. It is also possible for the pretensioning device to be connected to the punch, in particular in one piece. The pretensioning device preferably has a spring plate, in particular in accordance with the design of a "snap frog". In the embodiment with a spring plate, it is preferred that the stamp has the spring plate, in particular that the stamp is connected to the spring plate, preferably in one piece. Alternatively or in addition, it is possible that the prestress is due to an inner material stress, in particular due to an inner material stress of the stamp. The internal material tension is preferably based on a material pairing. According to this, it is possible for the pretensioning device to have a bimetal. The material pairing is preferably carried out via two materials, in particular in plate form, which are preferably connected to one another by means of an adhesive and / or soldered connection. It is preferred that one or both of the materials have a prestress, preferably a bend. In addition, it is preferably possible that the material tension is due to a frozen internal stress, which in the An injection molding process for manufacturing is generated. By means of frozen internal stress, it is in particular possible to use only a single material. It is possible for the pretensioning device to have a spring device, in particular a spring, for generating the pretension. It is also possible that the prestressing is accomplished by means of thermal tension, in particular thermal tensioning of the prestressing device and / or the stamp.
In bevorzugter Ausführungsform ist der Stempel, zumindest im Wesentlichen, starr ausgeführt. Möglich ist es insbesondere, dass der Stempel einen starren Grundkörper und zusätzlich flexible Elemente, wie beispielsweise eine, vorzugs weise außenliegende, Wulst und/oder Nut aufweist. Die Wulst und/oder die Nut ist vorzugsweise flexible ausgeführt. Die starre Ausführung des Stempels ist insbesondere steif und/oder unbiegsam ausgeführt. Die starre Ausführung hat gegenüber nicht starren Ausführungen den Vorteil, dass eine genauere und demnach reproduzierbare Sollkraftauslösung umgesetzt werde kann. In a preferred embodiment, the stamp is, at least essentially, rigid. In particular, it is possible for the stamp to have a rigid base body and additionally flexible elements, such as, for example, a bead and / or groove which is preferably external. The bead and / or the groove is preferably flexible. The rigid design of the stamp is particularly stiff and / or inflexible. The rigid version has the advantage over non-rigid versions that a more precise and therefore reproducible target force release can be implemented.
Insbesondere weist der Stempel eine, vorzugsweise einstückig, mit ebendiesem verbundene, konvexe Struktur auf. Die konvexe Struktur befindet sich vorzugs weise auf der Seite des Stempels, der zur Einwirkung auf das Mikroarray aus geführt ist. Mittels der konvexen Struktur ist es vorteilhaft möglich eine Punkt kraft, insbesondere auf das zu applizierende Mikroarray, zu übertragen. In particular, the stamp has a convex structure, preferably in one piece, connected to the same. The convex structure is preferably on the side of the stamp which is guided to act on the microarray. By means of the convex structure, it is advantageously possible to transmit a point force, in particular to the microarray to be applied.
In bevorzugter Ausführung weist der Sollkraftauslöser eine Sollbruchstelle und/oder eine Passung auf. Besonders bevorzugt ist es, dass es sich bei dem Sollkraftauslöser um eine Sollbruchstelle und/oder eine Passung handelt. Die Passung weist insbesondere, einer Wulst und/oder einer Nut auf, wobei die Nut und/oder die Wulst vorzugsweise flexibel ausgeführt ist. Insbesondere ist die Sollbruchstelle und/oder die Passung zwischen Gehäuse und Stempel angeord net. Somit weist vorzugsweise das Gehäuse einen ersten Teil der Sollbruchstelle und/oder der Passung, beispielsweise Wulst oder Nut, auf und der Stempel weist einen zweiten Teil einer Sollbruchstelle und/oder einer Passung, z. B. Wulst oder Nut, auf. In a preferred embodiment, the target force release has a predetermined breaking point and / or a fit. It is particularly preferred that the target force release is a predetermined breaking point and / or a fit. The fit has, in particular, a bead and / or a groove, the groove and / or the bead preferably being flexible. In particular, the predetermined breaking point and / or the fit between the housing and the punch is arranged. Thus, the housing preferably has a first part of the predetermined breaking point and / or the fit, for example bead or groove, and the stamp has a second part of a predetermined breaking point and / or a fit, e.g. B. bead or groove.
Anstelle oder zusätzlich zur Sollbruchstelle und/oder Passung ist es ebenfalls vorzugsweise möglich, dass der Sollkraftauslöser eine Klemmung und/oder eine gefederte Rückhaltevorrichtung aufweist, die insbesondere auf den Stempel ein wirkt. Instead of or in addition to the predetermined breaking point and / or fit, it is also preferably possible for the predetermined force trigger to have a clamp and / or a spring-loaded retaining device, which acts in particular on the stamp.
In bevorzugter Ausführungsform weist der Applikator eine Gelenkvorrichtung, insbesondere zur definierten Beweglichkeit des Stempels relativ zu Gehäuse auf. Insbesondere handelt es sich bei der Gelenkvorrichtung um eine Festkörperge lenkvorrichtung. In a preferred embodiment, the applicator has a joint device, in particular for the defined mobility of the stamp relative to the housing. In particular, the joint device is a solid state steering device.
Die Gelenkvorrichtung weist vorzugsweise ein Schubgelenk und/oder ein Schraubgelenk und/oder ein Drehgelenk und/oder ein Kugelgelenk auf. Bei dem Schubgelenk handelt es sich beispielsweise um eine, insbesondere zylinderför mige, Gleitbahn. Die Zylinderform ist vorzugsweise eine Kreiszylinderform oder eine, insbesondere quadratische, Quaderzylinderform sein. Diese Gleitbahn ist insbesondere innerhalb des Gehäuses ausgeführt, so dass der Stempel in dieser Gleitbahn gleiten kann. Bei dem Drehgelenk handelt es sich vorzugsweise um ein Knickgelenk oder ein Scharnier. Bevorzugt ist es, dass Drehgelenk und/oder Kugelgelenk einseitig am Gehäuse vorgesehen sind. The joint device preferably has a sliding joint and / or a screw joint and / or a swivel joint and / or a ball joint. The thrust joint is, for example, a slideway, in particular a cylinder-shaped one. The cylindrical shape is preferably a circular cylindrical shape or a, in particular square, rectangular cylindrical shape. This slideway is designed in particular within the housing, so that the stamp can slide in this slideway. The swivel joint is preferably an articulated joint or a hinge. It is preferred that the swivel joint and / or ball joint are provided on one side of the housing.
Insbesondere ist es möglich, dass die Gelenkvorrichtung eine Vorspannung des Stempels vornimmt. Hierbei ist es bevorzugt, dass die Gelenkvorrichtung die Vorspannvorrichtung und/oder eine innere Materialspannung aufweist. In particular, it is possible for the joint device to pretension the stamp. It is preferred here that the joint device has the pretensioning device and / or an internal material tension.
Es ist bevorzugt, dass der Applikator eine Haltevorrichtung zur Fixierung des Stempels aufweist. Diese Fixierung des Stempels mit Haltevorrichtung erfolgt insbesondere nach der Bewegungsfreigabe des Stempels durch den Sollkraft- auslöser. Vorzugsweise fixiert die Haltevorrichtung den Stempeln in, insbeson dere vollständig, ausgelenkter Position. Die vollständig ausgelenkte Position entspricht insbesondere der applizierten Position des Mikroarrays. Bei der Hal tevorrichtung handelt es sich vorzugsweise um eine Einrastvorrichtung, insbe sondere ein Einrastscharnier und/oder einen Schnappverschluss. Alternativ oder zusätzlich ist auch eine Nut und/oder eine Wulst als Haltevorrichtung möglich, wobei Nut und/oder Wulst vorzugsweise flexible ausgeführt sind. It is preferred that the applicator has a holding device for fixing the stamp. This fixing of the stamp with the holding device takes place in particular after the movement of the stamp has been released by the desired force. trigger. The holding device preferably fixes the punches in, in particular completely, deflected position. The fully deflected position corresponds in particular to the applied position of the microarray. The holding device is preferably a snap-in device, in particular a snap-in hinge and / or a snap lock. Alternatively or additionally, a groove and / or a bead is also possible as a holding device, the groove and / or bead preferably being of flexible design.
Insbesondere ist das Mikroarray mittelbar oder unmittelbar mit dem Stempel verbunden. Vorzugsweise ist das Mikroarray, zum Beispiel mittels des Patchs des Mikroarrays, mit dem Stempel, insbesondere per Kleben, verbunden sein. Andererseits ist es möglich, dass der Stempel erst aufgrund der Bewegung mit dem Mikroarray in Verbindung kommt. In particular, the microarray is connected directly or indirectly to the stamp. The microarray is preferably connected to the stamp, in particular by gluing, for example by means of the patch of the microarray. On the other hand, it is possible that the stamp only comes into contact with the microarray due to the movement.
In bevorzugter Ausführungsform weist der Applikator eine Verbindungsvorrich tung zur Verbindung des Applikators mit einer Mikroarrayaufnahme und/oder einer Applikationsstelle auf. Bei der Applikationsstelle handelt es sich vorzugs weise um die Haut einer Person. Bei der Mikroarrayaufnahme handelt es sich insbesondere um eine unten beschriebene Mikroarrayaufnahme. In a preferred embodiment, the applicator has a connecting device for connecting the applicator to a microarray receptacle and / or an application site. The application site is preferably a person's skin. The microarray recording is in particular a microarray recording described below.
Die Verbindungsvorrichtung weist insbesondere ein Gewinde und/oder eine Steckverbindung und/oder ein Formschlussverbindungsstück und/oder einen Flansch und/oder ein Bajonettverschlussverbindungsstück und/oder ein magne tisches Verbindungsstück, insbesondere einen Magnet, und/oder eine Klebever bindungsvorrichtung und/oder eine Lasche und/oder eine Schlaufe auf. Bei der Ausführung der Verbindungsvorrichtung als Gewinde und/oder Steckverbindung und/oder Formschlussverbindungsstück und/oder Flansch und/oder ein Bajo nettverschlussverbindungsstück und/oder ein magnetisches Verbindungsstück ist es bevorzugt, dass diese derart ausgeführt sind, dass sie mit einem entspre chenden Gegenstück der Mikroarrayaufnahme Zusammenwirken können und derart eine Verbindung hersteilen. Bei der Ausführung als Klebeverbindungsvor richtung ist es bevorzugt, dass eine klebende Verbindung des Applikators mit der Mikroarrayaufnahme und/oder der Applikationsstelle hergestellt werden kann. Bei der Ausführung als Lasche und/oder Schlaufe ist es bevorzugt, dass die Lasche und/oder die Schlaufe um ein Körperstück, beispielsweise den Arm eines Benutzers, umgelegt werden können und derart eine Verbindung bzw. Befestigung des Applikators, vorzugsweise mit verbundenem Mikroarray, mit einer Applikationsstelle hergestellt werden kann. The connecting device has in particular a thread and / or a plug-in connection and / or a form-fitting connector and / or a flange and / or a bayonet-type connector and / or a magnetic connector, in particular a magnet, and / or a Klebever connecting device and / or a tab and / or a loop. When the connection device is designed as a thread and / or plug-in connection and / or form-locking connection piece and / or flange and / or a Bajo nice-closure connection piece and / or a magnetic connection piece, it is preferred that these are designed such that they correspond with a corresponding counterpart of the microarray receptacle Can work together and establish such a connection. When it is designed as an adhesive connection device, it is preferred that an adhesive connection of the applicator to the microarray receptacle and / or the application site can be established. In the case of the design as a flap and / or loop, it is preferred that the flap and / or the loop can be folded around a body part, for example the arm of a user, and in this way a connection or fastening of the applicator, preferably with a connected microarray an application site can be manufactured.
Das erfindungsgemäße Applikationssystem zur Applikation eines Mikroarrays weist einen vorstehend beschriebenen Applikator auf. Darüber hinaus weist das Applikationssystem ein Mikroarray und/oder eine, vorzugsweise mit einem Mikroarrayaufnahmecluster verbundene, Mikroarrayaufnahme mit einem Mikro array auf. Das Mikroarray oder die Mikroarrayaufnahme sind derart zu dem Ap plikator angeordnet und/oder mit dem Applikator verbunden, dass der Stempel das Mikroarray applizieren kann. Weist das Applikationssystem eine Mikro arrayaufnahme auf, die mit einem Mikroarrayaufnahmecluster, vorzugsweise Teil dieses Mikroarrayaufnahmeclusters ist, so ist der Applikator vorzugsweise lediglich mit dieser einen Mikroarrayaufnahme des Mikroarrayaufnahmeclusters verbunden und/oder dazu entsprechend angeordnet. Das erfindungsgemäße Applikationssystem führt zu dem Vorteil, dass eine Abstimmung zwischen Ap plikator und Mikroarray vorgenommen ist, wobei beispielsweise ein Plattformen konzept umgesetzt werden kann. The application system according to the invention for applying a microarray has an applicator as described above. In addition, the application system has a microarray and / or a microarray recording, preferably connected to a microarray recording cluster, with a microarray. The microarray or the microarray receptacle are arranged in relation to the applicator and / or connected to the applicator in such a way that the stamp can apply the microarray. If the application system has a microarray recording which is with a microarray recording cluster, preferably part of this microarray recording cluster, the applicator is preferably only connected to this one microarray recording of the microarray recording cluster and / or arranged accordingly. The application system according to the invention has the advantage that the ap plicator and microarray are matched, for example a platform concept can be implemented.
In bevorzugter Ausführungsform handelt es sich bei der Mikroarrayaufnahme um eine Mikroarrayaufnahme zur Aufbewahrung eines Mikroarrays und/oder Handhabung eines Mikroarrays und/oder Führung eines Mikroarrays bei der Ap plikation. Die Mikroarrayaufnahme weist vorzugsweise eine erste Seite auf, wo bei es sich bei der ersten Seite vorzugsweise um die Oberseite der Mikro arrayaufnahme handelt. Bei dieser ersten Seite handelt es sich insbesondere um die von der Applikationsstelle, insbesondere der Haut, abweisende Seite. Darüber hinaus weist die Mikroarrayaufnahme vorzugsweise eine zweite Seite, vorzugsweise eine Unterseite auf, wobei es sich bei dieser Seite insbesondere um die zur Haut hinweisende Seite handelt. Die Mikroarrayaufnahme weist vor zugsweise eine Trägerstruktur auf, die ausgebildet ist, um mit einer Applikati onsstelle verbunden zu werden. Bei der Applikationsstelle handelt besonders bevorzugt um die Haut eines Anwenders. Die Trägerstruktur weist somit vor zugsweise die Kontaktfläche der Mikroarrayaufnahme zur Haut auf. Diese Kon taktfläche kann insbesondere adhäsiv ausgebildet sein. Somit kann die Mikro arrayaufnahme mit der Kontaktfläche der Trägerstruktur auf der Haut aufge klebt werden. Weitergehend weist die Mikroarrayaufnahme vorzugsweise eine mit der Trägerstruktur verbundene Trägerfläche auf. In bevorzugter Ausführung ist diese Trägerfläche als insbesondere runde oder rechteckige Platte ausgebil det. Bevorzugt ist die Ausführung der Trägerfläche mit einer im Wesentlichen zweidimensionalen Oberfläche. Mit der Trägerfläche ist vorzugsweise das Mikro- array verbunden. Die Verbindung zwischen Mikroarray und Trägerfläche kann insbesondere derart erfolgen, dass ein Patch des Mikroarrays mit der Trägerflä che verklebt und/oder verschweißt ist. Andererseits ist auch eine Ausgestaltung möglich, bei der das Mikroarray einstückig, auch als integral zu bezeichnen, mit der Trägerfläche ausgebildet ist. Möglich ist es, dass die Mikrostrukturen, vor zugsweise die Mikronadeln des Mikroarrays direkt an der Trägerfläche ange bracht sind. Bevorzugt ist es, dass die Trägerstruktur derart ausgebildet und/o der mit der Trägerfläche verbunden ist, dass im Ausgangszustand eine Beab- standung der Trägerfläche und des Mikroarrays zur Applikationsstelle vorliegt. Die Trägerfläche kann derart ausgebildet sein, dass diese eine Sterilbarriere, insbesondere zur ersten Seite hin, darstellt. Weitergehend weist die Mikro arrayaufnahme vorzugsweise eine Gelenkvorrichtung, bezeichnet als Mikro- arrayaufnahmengelenkvorrichtung, zwischen Trägerfläche und Trägerstruktur auf. Die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung ist vorzugsweise derart ausge bildet, dass diese eine Bewegung des mit der Trägerfläche verbundenen Mikro arrays relativ zur Trägerstruktur ermöglicht. Diese Relativbewegung des Mikro arrays relativ zur Trägerstruktur erfolgt insbesondere derart, dass die Bewegung entlang der Erstreckung der Mikrostrukturen, vorzugsweise bei Mikronadeln, des Mikroarrays erfolgt. Mit anderen Worten ist das Mikroarray vorzugsweise auf der Trägerfläche über die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung derart mit der Trägerstruktur gelagert verbunden, dass insbesondere die Beabstandung des Mikroarrays zur Haut über die Bewegung überwunden wird und somit eine Ap plikation des Mikroarrays in die Haut erfolgt. Die Mikroarrayaufnahmengelenk- vorrichtung ist hierbei insbesondere derart ausgebildet, dass diese lediglich eine Bewegung entlang der Erstreckung der Mikrostrukturen ermöglicht. Jedoch ist auch eine Ausgestaltung möglich, bei der zusätzliche Bewegungen, wie insbe sondere ein Verkippen oder Querbewegungen möglich sind. Die Mikroarrayauf- nahmengelenkvorrichtung kann derart ausgeführt sein, dass diese lediglich eine einseitige Bewegung, insbesondere zur Haut hin, ermöglicht. Andererseits kann die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung auch derart ausgeführt sein, dass diese eine beidseitige, insbesondere hin- und her verlaufende, Bewegung zu lässt. Die Trägerstruktur bildet vorzugsweise ein, insbesondere zylinderförmi ges, Gehäuse der Mikroarrayaufnahme aus. Die Zylinderform des Gehäuses kann vorzugsweise eine kreisförmige oder rechteckige, insbesondere quadrati sche, oder ovale Grundfläche aufweisen. In a preferred embodiment, the microarray recording is a microarray recording for storing a microarray and / or handling a microarray and / or guiding a microarray during the application. The microarray receptacle preferably has a first side, where the first page is preferably the top of the microarray receptacle. This first page is, in particular, the side that repels the application site, in particular the skin. In addition, the microarray receptacle preferably has a second side, preferably an underside, this side being in particular the side facing the skin. The microarray receptacle preferably has a support structure which is designed to be connected to an application site. The application site is particularly preferably the skin of a user. The carrier structure thus preferably has the contact surface of the microarray holder with the skin. This con tact surface can in particular be designed to be adhesive. Thus, the micro array recording can be glued to the contact surface of the support structure on the skin. Furthermore, the microarray receptacle preferably has a support surface connected to the support structure. In a preferred embodiment, this support surface is ausgebil det as a particularly round or rectangular plate. The carrier surface is preferably designed with an essentially two-dimensional surface. The microarray is preferably connected to the support surface. The connection between the microarray and the carrier surface can in particular take place in such a way that a patch of the microarray is glued and / or welded to the carrier surface. On the other hand, an embodiment is also possible in which the microarray is formed in one piece with the support surface, also to be referred to as integral. It is possible that the microstructures, preferably the microneedles of the microarray, are attached directly to the support surface. It is preferred that the support structure is designed and / or is connected to the support surface in such a way that in the initial state there is a spacing of the support surface and the microarray from the application site. The carrier surface can be designed such that it represents a sterile barrier, in particular towards the first side. Furthermore, the microarray receptacle preferably has a joint device, referred to as a microarray receptacle joint device, between the support surface and the support structure. The microarray receiving joint device is preferably designed in such a way that it enables the microarray connected to the support surface to move relative to the support structure. This relative movement of the micro array relative to the support structure takes place in such a way that the movement takes place along the extent of the microstructures, preferably in the case of microneedles, of the microarray. In other words, the microarray is preferably connected to the support structure in such a way that it is supported on the support surface via the microarray receiving joint device in such a way that in particular the distance between the microarray and the skin is overcome by movement and thus an application of the microarray into the skin takes place. The microarray receptacle joint device is designed in such a way that it only allows movement along the extent of the microstructures. However, an embodiment is also possible in which additional movements, such as in particular tilting or transverse movements, are possible. The microarray receptacle joint device can be designed such that it only allows one-sided movement, in particular towards the skin. On the other hand, the microarray receptacle joint device can also be designed in such a way that it allows movement on both sides, in particular back and forth. The carrier structure preferably forms a, in particular cylindrical, housing of the microarray receptacle. The cylindrical shape of the housing can preferably have a circular or rectangular, in particular quadrati cal, or oval base.
In bevorzugter Ausführungsform weist die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrich- tung zumindest ein erstes Festkörpergelenk, bezeichnet als erstes Mikro- arrayaufnahmenfestkörpergelenk, auf. Vorzugsweise ist das erste Mikro- arrayaufnahmenfestkörpergelenk einstückig mit der Trägerfläche ausgebildet. Bei Vorliegen einer einstückigen Ausgestaltung aus Mikroarrayaufnahmenfest- körpergelenk und Trägerfläche ist es insbesondere möglich, dass das Mikroarray direkt mit dem Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk verbunden ist. Hierbei ist auch eine einstückige Ausgestaltung von Mikroarray und Mikroarrayaufnahmen- festkörpergelenk möglich. Vorzugsweise weist die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung neben dem ers ten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk ein zweites Festkörpergelenk, be zeichnet als zweites Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk, auf. Hierbei ist es bevorzugt, dass das erste Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk und das zweite Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk im Wesentlichen parallel zueinan der angeordnet sind. Das zweite Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk bildet insbesondere eine Einwirkungsfläche für, vorzugsweise äußere, Einwirkungen auf die Mikroarrayaufnahme aus. Insbesondere kann das zweite Mikroarrayauf- nahmenfestkörpergelenk derart ausgebildet sein, dass sich dieses von außen bewegen lässt. Bevorzugt ist es, dass das derartig bewegte zweite Mikro- arrayaufnahmenfestkörpergelenk auf das erste Mikroarrayaufnahmenfestkör- pergelenk einwirken kann. Die beiden Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenke sind insbesondere derart ausgebildet bzw. angeordnet, dass das Mikroarray und/oder die Trägerfläche lediglich eine eindimensionale, vorzugsweise lineare, Auslenkung erfahren kann. Bevorzugt handelt es sich bei dieser Auslenkung um eine Auslenkung entlang der Erstreckung der Mikrostrukturen des Mikroarrays. In a preferred embodiment, the microarray receptacle joint device has at least one first solid body joint, referred to as the first microarray receptacle solid body joint. The first microarray recording solid body joint is preferably formed in one piece with the support surface. If there is a one-piece design consisting of a microarray recording fixed body joint and support surface, it is in particular possible for the microarray to be connected directly to the microarray recording fixed body joint. A one-piece design of the microarray and the microarray receptacle solid body joint is also possible here. In addition to the first microarray recording solid body joint, the microarray recording joint device preferably has a second solid body joint, referred to as the second microarray recording solid body joint. In this case, it is preferred that the first microarray recording solid joint and the second microarray recording solid joint are arranged essentially parallel to one another. The second microarray receptacle solid joint in particular forms an action surface for, preferably external, actions on the microarray receptacle. In particular, the second microarray receptacle solid joint can be designed such that it can be moved from the outside. It is preferred that the second microarray recording solid joint moved in this way can act on the first microarray recording solid joint. The two microarray receptacle solid joints are in particular designed or arranged such that the microarray and / or the support surface can only experience a one-dimensional, preferably linear, deflection. This deflection is preferably a deflection along the extent of the microstructures of the microarray.
In bevorzugter Ausführungsform weist die Mikroarrayaufnahme eine Blockier vorrichtung zur Fixierung des ersten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenks und des zweiten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenks relativ zueinander auf. Insbesondere handelt es sich bei der Blockiervorrichtung um eine Einrastvor richtung, die bei einem Einrasten eine Relativbewegung des ersten Mikro- arrayaufnahmenfestkörpergelenks zum zweiten Mikroarrayaufnahmenfestkör- pergelenk unterbindet. Vorzugsweise handelt es sich bei der Einrastvorrichtung um ein Einrastpin zwischen dem ersten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk und dem zweiten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk. Der Einrastpin kann derart ausgestaltet sein, dass dieser im Ausgangszustand bereits mit dem ers ten oder dem zweiten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk verbunden ist und bei einem Einrasten mit dem jeweils anderen Mikroarrayaufnahmenfestkörper- gelenk einrastet und somit eine Relativbewegung der beiden Mikroarrayaufnah- menfestkörpergelenke unterbindet. Andererseits ist es auch möglich, dass der Einrastpin beim Einrasten mit beiden Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenken einrastet. In a preferred embodiment, the microarray receptacle has a blocking device for fixing the first microarray receptacle solid joint and the second microarray receptacle solid joint relative to one another. In particular, the blocking device is a snap-in device that prevents a relative movement of the first microarray receptacle solid joint to the second microarray receptacle solid joint when it engages. The snap-in device is preferably a snap-in pin between the first microarray receptacle solid joint and the second microarray receptacle solid joint. The latching pin can be designed such that it is already connected to the first or the second microarray receptacle solid joint in the initial state and engages with the other microarray receptacle solid joint when it is latched in and thus prevents a relative movement of the two microarray receptacle solid joints. On the other hand, it is also possible that the Snap pin snaps into place with both microarray receptacle solid joints.
Bei dem ersten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk und/oder dem zweiten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk handelt es sich insbesondere um ein li neares Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk. Besonders bevorzugt handelt es sich um ein lineares Plattenfestkörpergelenk. Bei einem linearen Plattenfestkör pergelenk handelt es sich um eine starre Platte mit zumindest zwei über Stege beweglich zueinander verbundenen Bereichen. Die Beweglichkeit der Bereiche zueinander ist insbesondere auf parallele und/oder rechtwinklige Bewegungen beschränkt. Die Stege und/oder die Bereiche sind insbesondere mittels Stan zungen und/oder Laserschnitten einer starren Platte erzeugt. Ein lineares Plat tenfestkörpergelenk wird auch als Diaphragma-Mikroarrayaufnahmenfestkör- pergelenk (englisch : "Diaphragm-Flexure") bezeichnet. Bevorzugt ist es, dass die Trägerfläche einstückig mit der Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung und/oder mit dem Mikroarray ausgestaltet ist. Auch ist es möglich, dass die Trägerfläche einstückig mit der Trägerstruktur verbunden ist. The first microarray recording solid joint and / or the second microarray recording solid joint is, in particular, a linear microarray recording solid joint. It is particularly preferably a linear plate solid joint. A linear plate solid body joint is a rigid plate with at least two areas movably connected to one another via webs. The mobility of the areas relative to one another is particularly limited to parallel and / or right-angled movements. The webs and / or the areas are produced in particular by means of tongues and / or laser cuts of a rigid plate. A linear plate solid-state joint is also referred to as a diaphragm microarray receptacle solid joint (English: "diaphragm flexure"). It is preferred that the carrier surface is configured in one piece with the microarray receiving joint device and / or with the microarray. It is also possible for the support surface to be connected in one piece to the support structure.
In bevorzugter Ausführungsform weist die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrich- tung einen Freiheitsgrad von 1 auf. Vorzugsweise lässt die Mikroarrayaufnah- mengelenkvorrichtung somit lediglich lineare Auslenkungen, insbesondere ent lang der Erstreckung der Mikrostrukturen des Mikroarrays zu. Mit anderen Wor ten ist die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung vorzugsweise derart ausge staltet, dass diese lediglich Bewegungen entlang der Z-Richtung ermöglicht. Be sonders bevorzugt ist es, dass die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung le diglich Bewegungen in eine Richtung, vorzugsweise in Nadelspitzenrichtung der Mikronadeln, zulässt. In a preferred embodiment, the microarray receiving joint device has a degree of freedom of 1. The microarray receptacle joint device therefore preferably only permits linear deflections, in particular along the extent of the microstructures of the microarray. In other words, the microarray receiving joint device is preferably designed in such a way that it only enables movements along the Z direction. It is particularly preferred that the microarray receiving joint device only allows movements in one direction, preferably in the needle tip direction of the microneedles.
Einerseits ist möglich, dass die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung derart ausgestaltet ist, dass diese die Trägerfläche nach einer Auslenkung selbststän dig wieder in die Ausgangslage zurückbewegt. Andererseits ist es möglich, dass die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung die Trägerfläche in ausgelenkter Lage hält. Gemäß dieser ersten möglichen Ausgestaltung erfolgt somit insbe sondere bei einem Eindringen der Mikronadeln in die Haut ein anschließendes Herausziehen der Mikronadeln aus der Haut, sobald die Mikroarrayaufnahmen- gelenkvorrichtung nicht mehr, insbesondere von außen, ausgelenkt wird. Ge mäß der möglichen zweiten Ausgestaltung ist es insbesondere möglich, dass nach einer erstmaligen Auslenkung der Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung die Mikronadeln in die Haut eindringen und vorzugsweise durch die Mikro- arrayaufnahmengelenkvorrichtung ausgelenkt und somit in der Haut eingedrun gen gehalten werden. Hierzu ist es bevorzugt, dass die Mikroarrayaufnahme eine Fixiervorrichtung, insbesondere eine Einrastfixiervorrichtung, aufweist, wo bei die Fixiervorrichtung die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung und/oder die Trägerfläche in ausgelenkter Lage blockiert bzw. fixiert und derart, zumin dest temporär, ein Zurückbewegen des Mikroarrays in die Ausgangslage verhin dert. Insbesondere handelt es sich bei der Einrastfixiervorrichtung um ein die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung aufweisendes Einrastscharnier und/o der einen, insbesondere zwischen Trägerfläche und Trägerstruktur wirkenden, Schnappverschluss. Bevorzugt ist es, dass die Mikroarrayaufnahme, insbeson dere die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung, eine Vorspannvorrichtung, wie beispielsweise eine Feder, aufweist. Die Vorspannvorrichtung ist insbeson dere derart ausgeführt, dass diese eine Beschleunigung der Trägerfläche wäh rend der Auslenkung und/oder ein Halten der Trägerfläche in ausgelenkter Lage auslöst. On the one hand, it is possible for the microarray receiving joint device to be designed such that it automatically moves the carrier surface back into the starting position after a deflection. On the other hand, it is possible that the microarray receiving joint device holds the support surface in a deflected position. According to this first possible embodiment, when the microneedles penetrate the skin in particular, the microneedles are subsequently pulled out of the skin as soon as the microarray receiving joint device is no longer deflected, in particular from the outside. According to the possible second embodiment, it is possible, in particular, for the micro needles to penetrate into the skin after a first deflection of the microarray receptacle joint device and preferably deflected by the microarray receptacle joint device and thus to be kept penetrated into the skin. For this purpose, it is preferred that the microarray receptacle has a fixing device, in particular a snap-in fixing device, where, in the fixing device, the microarray receptacle joint device and / or the support surface blocks or fixes in the deflected position and, in this way, at least temporarily, prevents the microarray from moving back into the starting position different. In particular, the snap-in fixing device is a snap-in hinge having the microarray receiving joint device and / or the one snap lock, which acts in particular between the support surface and the support structure. It is preferred that the microarray receptacle, in particular the microarray receptacle joint device, has a pretensioning device, such as a spring. The pretensioning device is in particular designed such that it triggers an acceleration of the support surface during the deflection and / or a holding of the support surface in the deflected position.
Es ist bevorzugt, dass die Mikroarrayaufnahme eine mit der Rückseite des Mikro arrays verbundene Krafteinleitungsstruktur aufweist. Insbesondere kann die Krafteinleitungsstruktur mit der Trägerfläche gegenüberliegend des Mikroarrays verbunden sein. Bevorzugt ist es, dass die Krafteinleitungsstruktur konvex aus gestaltet ist. Bevorzugt ist es, dass die Mikroarrayaufnahme und der Applikator derart zuei nander angeordnet und/oder miteinander verbunden sind, dass der Stempel des Applikators mittelbar oder unmittelbar auf das Mikroarray der Mikroarrayauf nahme einwirkt. Bei dem Einwirken des Stempels auf das Mikroarray der Mikro arrayaufnahme erfolgt insbesondere ein mittelbares oder unmittelbares Verbin den und/oder ein mittelbares oder unmittelbares Auftreffen des Stempels und des Mikroarrays, vorzugsweise während der Bewegung des Stempels. Bei der mittelbaren Einwirkung des Stempels auf das Mikroarray erfolgt vorzugsweise eine derartige Anordnung und/oder Verbindung der Mikroarrayaufnahme und des Applikators, dass der Stempel unmittelbar auf die Krafteinleitungsstruktur oder die Trägerfläche oder das erste Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk o- der das zweite Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk einwirkt, insbesondere hierauf auftrifft. It is preferred that the microarray receptacle has a force introduction structure connected to the back of the microarray. In particular, the force introduction structure can be connected to the carrier surface opposite the microarray. It is preferred that the force introduction structure is designed to be convex. It is preferred that the microarray holder and the applicator are arranged and / or connected to one another in such a way that the stamp of the applicator acts directly or indirectly on the microarray of the microarray holder. When the stamp acts on the microarray of the micro array recording, there is in particular an indirect or direct connection and / or an indirect or direct impact of the stamp and the microarray, preferably during the movement of the stamp. When the stamp acts indirectly on the microarray, the arrangement and / or connection of the microarray holder and the applicator is preferably such that the stamp acts directly on the force introduction structure or the support surface or the first microarray holder solid joint or the second microarray holder solid joint, in particular hitting it.
Die Mikroarrayaufnahme weist insbesondere eine Bodenfolie auf. Die Bodenfolie ist vorzugsweise auf der zweiten Seite der Mikroarrayaufnahme angeordnet. In bevorzugter Ausführung stellt die Bodenfolie eine Sterilbarriere des Mikroarrays an der zweiten Seite zur Umgebung hin dar. Möglich ist es, dass die Bodenfolie derart ausgestaltet ist, dass diese von dem Mikroarray durchdrungen werden kann. Somit können insbesondere Mikronadeln des Mikroarrays die Bodenfolie durchstechen. The microarray holder has, in particular, a bottom film. The bottom film is preferably arranged on the second side of the microarray holder. In a preferred embodiment, the base film represents a sterile barrier of the microarray on the second side to the surroundings. It is possible that the base film is designed in such a way that the microarray can penetrate it. In particular, microneedles of the microarray can thus pierce the bottom film.
Es ist bevorzugt, dass die Bodenfolie mit der Trägerstruktur verbunden ist. Be sonders bevorzugt ist es hierbei, dass die Bodenfolie abziehbar bzw. ablösbar mit der Trägerstruktur verbunden ist. Diese abziehbare Verbindung erfolgt ins besondere durch ein Verkleben der Bodenfolie mit der Trägerstruktur. So ist es möglich, dass insbesondere vor einer Benutzung ein Anwender die Bodenfolie von der Trägerstruktur ablöst und derart das Mikroarray freigibt. Möglich ist es, dass die Bodenfolie eine adhäsive Schicht aufweist. Derart ist es insbesondere möglich die Mikroarrayaufnahme auf einer Applikationsstelle zu befestigen. It is preferred that the base film is connected to the support structure. It is particularly preferred here that the base film is detachably or removably connected to the support structure. This peelable connection is made in particular by gluing the base film to the support structure. It is thus possible for a user to detach the base film from the carrier structure, in particular before use, and thus release the microarray. It is possible that the bottom film has an adhesive layer. In this way it is possible in particular to attach the microarray holder to an application site.
Die Mikroarrayaufnahme weist vorzugsweise eine Deckelfolie auf. Die Deckelfo lie ist insbesondere mit der Trägerstruktur verbunden. Hierbei ist eine feste, nicht lösbare Verbindung bevorzugt. Insbesondere kann die Deckelfolie mit der Trägerstruktur verschweißt, insbesondere per Ultraschallschweißen, oder ver klebt sein. Die Deckelfolie bildet bevorzugt eine Sterilbarriere an der ersten Seite der Mikroarrayaufnahme zur Umgebung hin aus. The microarray holder preferably has a cover film. The lid film is in particular connected to the support structure. A firm, non-releasable connection is preferred. In particular, the cover film can be welded to the carrier structure, in particular by ultrasound welding, or glued. The cover film preferably forms a sterile barrier on the first side of the microarray holder towards the surroundings.
Die Deckelfolie ist insbesondere flexibel und/oder fragil ausgebildet. Bei einer flexiblen Ausgestaltung kann insbesondere eine von außen erfolgende Einwir kung auf die Deckelfolie erfolgen, sodass die Deckelfolie flexibel nachgibt. Bei einer fragilen, vorzugsweise perforierten, Ausgestaltung kann die Deckelfolie bei einer äußeren Einwirkung reißen und somit eine Einwirkung von außen auf die Mikroarrayaufnahme zulassen. The cover film is particularly flexible and / or fragile. In the case of a flexible configuration, in particular an action can take place on the cover film from the outside, so that the cover film yields flexibly. In the case of a fragile, preferably perforated, configuration, the cover film can tear when subjected to external influences and thus allow external influences on the microarray receptacle.
In bevorzugter Ausgestaltung weist die Mikroarrayaufnahme eine Verbindungs vorrichtung, bezeichnet als Mikroarrayaufnahmenverbindungsvorrichtung auf. Die Mikroarrayaufnahmenverbindungsvorrichtung ist insbesondere auf der ers ten Seite der Mikroarrayaufnahme vorgesehen. Besonders bevorzugt ist es, dass die Mikroarrayaufnahmenverbindungsvorrichtung mit der Trägerstruktur ver bunden, vorzugsweise einstückig, ist. Bei der Mikroarrayaufnahmenverbin- dungsvorrichtung handelt es sich insbesondere um eine Mikroarrayaufnahmen- verbindungsvorrichtung zur Verbindung mit dem Applikator zur Applikation ei nes Mikroarrays. Die Mikroarrayaufnahmenverbindungsvorrichtung weist vor zugsweise ein Gewinde und/oder einen Steckverbinder und/oder ein Form schlussverbindungsstück und/oder eine Klebestelle und/oder einen Flansch auf. Vorzugsweise weist die Mikroarrayaufnahmenverbindungsvorrichtung ein der- artiges vorstehend beschriebenes Verbindungselement auf, das einem Gegen stück der Verbindungsvorrichtung des Applikators entspricht. Mittels Mikro- arrayaufnahmenverbindungsvorrichtung kann vorzugsweise der Applikator mit der Mikroarrayaufnahme verbunden werden. In a preferred embodiment, the microarray receptacle has a connection device, referred to as a microarray receptacle connection device. The microarray receptacle connection device is particularly provided on the first side of the microarray receptacle. It is particularly preferred that the microarray receptacle connection device is connected to the support structure, preferably in one piece. The microarray receptacle connection device is, in particular, a microarray receptacle connection device for connection to the applicator for application of a microarray. The microarray receptacle connection device preferably has a thread and / or a connector and / or a form-locking connector and / or an adhesive point and / or a flange. The microarray receptacle connection device preferably has one of these Like the connecting element described above, which corresponds to a counterpart of the connecting device of the applicator. The applicator can preferably be connected to the microarray holder by means of a microarray connection device.
Das Mikroarrayaufnahmencluster weist vorzugsweise mehrere Mikroarrayauf- nahmen gemäß der obenstehenden Definition auf. Die mehreren Mikroarrayauf- nahmen können identische oder verschiedene Mikroarrays aufweisen, sodass insbesondere verschiedene Mikroarrays, mit unterschiedlichen Wirkstoffen und/oder unterschiedlicher Nadelanzahl, etc. vorhanden sein können. Die Trä gerflächen und/oder die Bodenfolien und/oder die Deckenfolien und/oder die Trägerstrukturen der mehreren Mikroarrayaufnahmen sind vorzugsweise mitei nander verbunden, wobei insbesondere eine einstückige Verbindung bevorzugt ist. Derart lassen sich mehrere Mikroarrayaufnahmen miteinander verbinden. Insbesondere können derart mehrere Mikroarrayaufnahmen gemeinsam, vor zugsweise kontinuierlich produziert werden. Auch ist es derart vorteilhaft mög lich, mehrere miteinander verbundene Mikroarrayaufnahmen gemeinsam auf eine zu applizierende Körperstelle, insbesondere eine gebogene Hautpartie, auf zubringen. Diese mehrere Mikroarrayaufnahmen lassen sich dann zeitgleich o- der zeitversetzt applizieren. Vorzugsweise kann der Applikator zur Applikation der Mikroarrayaufnahmen des Mikroarrayaufnahmenclusters genutzt werden, wobei insbesondere eine einzelne Applikation der Mikroarrayaufnahmen nachei nander bevorzugt ist. The microarray recording cluster preferably has a plurality of microarray recordings according to the definition above. The multiple microarray receptacles can have identical or different microarrays, so that in particular different microarrays with different active substances and / or different numbers of needles, etc. can be present. The carrier surfaces and / or the floor foils and / or the ceiling foils and / or the carrier structures of the plurality of microarray receptacles are preferably connected to one another, with a one-piece connection being preferred in particular. Several microarray recordings can be connected in this way. In particular, several microarray recordings can be produced together, preferably continuously. It is also advantageously possible in this way to apply several interconnected microarray recordings together to a body part to be applied, in particular a curved area of skin. These multiple microarray recordings can then be applied at the same time or with a time delay. The applicator can preferably be used to apply the microarray receptacles of the microarray receptacle cluster, a single application of the microarray receptacles in particular being preferred in succession.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsform unter Be zugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to a preferred embodiment with reference to the drawing.
Es zeigen : Fig. la eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikationssystems mit einer Ausführungs form eines erfindungsgemäßen Applikators sowie einer Ausfüh rungsform einer Mikroarrayaufnahme in Ausgangsposition, Show it : La is a schematic sectional view of an embodiment of an application system according to the invention with an embodiment of an applicator according to the invention and an embodiment of a microarray receptacle in the starting position,
Fig. lb eine schematische Schnittansicht des Applikationssystems aus Fig. Lb is a schematic sectional view of the application system
Figur la in Applikationsposition, Figure la in the application position,
Fig. 2a eine schematische Schnittansicht einer weiteren Ausführungs form eines erfindungsgemäßen Applikationssystems mit einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikators sowie einer weiteren Ausführungsform einer Mikroarrayauf nahme in Ausgangsposition, 2a is a schematic sectional view of a further embodiment of an application system according to the invention with a further embodiment of an applicator according to the invention and a further embodiment of a microarray recording in the starting position,
Fig. 2b eine schematische Schnittansicht des Applikationssystems aus 2b shows a schematic sectional view of the application system
Figur 2a in Applikationsposition, FIG. 2a in the application position,
Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf eine Ausführungsform eines Fig. 3 is a schematic plan view of an embodiment of a
Mikroarrayaufnahmeclusters, Microarray recording clusters,
Fig. 4 eine Detailansicht des Bereichs IV aus Figur 3, die eine Ausfüh rungsform einer Mikroarrayaufnahme zeigt, 4 shows a detailed view of area IV from FIG. 3, which shows an embodiment of a microarray recording,
Fig. 5 eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform einer Fig. 5 is a schematic sectional view of an embodiment of a
Mikroarrayaufnahme, wobei die Mikroarrayaufnahme im We sentlichen der Mikroarrayaufnahme aus Figur 4 entlang Microarray recording, the microarray recording essentially being the microarray recording from FIG. 4
Schnittebene V entspricht, Cutting plane V corresponds to
Fig. 6 eine schematische Schnittansicht einer weiteren Ausführungs form einer Mikroarrayaufnahme, Fig. 7 eine schematische Schnittansicht einer weiteren Ausführungs form einer Mikroarrayaufnahme, 6 shows a schematic sectional view of a further embodiment of a microarray holder, 7 is a schematic sectional view of a further embodiment of a microarray holder,
Fig. 8a eine schematische Schnittansicht einer weiteren Ausführungs form einer erfindungsgemäßen Mikroarrayaufnahme, 8a is a schematic sectional view of a further embodiment of a microarray recording according to the invention,
Fig. 8b eine schematische Schnittansicht der Mikroarrayaufnahme aus 8b shows a schematic sectional view of the microarray image from
Figur 8a in applizierter Position, und Figure 8a in an applied position, and
Fig. 9 eine schematische Schnittansicht einer weiteren Ausführungs form einer erfindungsgemäßen Mikroarrayaufnahme. Fig. 9 is a schematic sectional view of another embodiment form of a microarray recording according to the invention.
Ähnliche oder identische Bauteile bzw. Elemente werden in den Figuren mit den gleichen Bezugszeichen identifiziert. Insbesondere zur verbesserten Übersicht lichkeit werden, vorzugsweise bereits identifizierte Elemente nicht in allen Figu ren mit Bezugszeichen versehen. Similar or identical components or elements are identified in the figures with the same reference symbols. In particular for improved clarity, elements that have already been identified are preferably not provided with reference numerals in all the figures.
Figur la zeigt eine Schnittansicht einer Ausführungsform eines erfindungsge mäßen Applikationssystems 1000 mit einer Ausführungsform eines erfindungs gemäßen Applikators 100, wobei der Applikator 100 mit einer Ausführungsform einer Mikroarrayaufnahme 10 verbunden ist. Die Mikroarrayaufnahme 10 ent spricht der Mikroarrayaufnahme 10 aus Figur 5, die weiter unten detailliert be schrieben ist. FIG. 1 a shows a sectional view of an embodiment of an application system 1000 according to the invention with an embodiment of an applicator 100 according to the invention, the applicator 100 being connected to an embodiment of a microarray receptacle 10. The microarray holder 10 corresponds to the microarray holder 10 from FIG. 5, which is described in more detail below.
Die Mikroarrayaufnahme 10 ist auf einer Applikationsstelle 18, wobei es sich bei der Applikationsstelle 18 insbesondere um die Haut eines Anwenders bzw. Pati enten handelt, angeordnet. Zur Applikation wurde eine Bodenfolie 36 (siehe Fi gur 5 sowie die entsprechende Beschreibung) von der Mikroarrayaufnahme 10 abgezogen bzw. entfernt. Auf die Mikroarrayaufnahme 10 ist der im Wesentlichen quaderförmige Applika tor 100 aufgesetzt bzw. mit der Mikroarrayaufnahme 10 verbunden. Neben der Quaderform, die bspw. quadratisch oder rechteckig sein kann, sind weitere For men, wie z. B. eine Kreiszylinderform, etc. möglich. Die Verbindung des Appli kators 100 mit der Mikroarrayaufnahme 10 ist insbesondere mittels Verbin dungsvorrichtung 136 des Applikators 100 sowie Mikroarrayaufnahmenverbin- dungsvorrichtung 40 der Mikroarrayaufnahme 10 erfolgt. Einerseits kann diese Verbindung durch ein, vorzugsweise loses, Aufsetzen des Applikators 100 auf die Mikroarrayaufnahme 10 erfolgen. Andererseits kann die Verbindung zwi schen Verbindungsvorrichtung 136 des Applikators 100 und der Mikroarrayauf- nahmenverbindungsvorrichtung 40 über eine konstruktive Verbindung erfolgen. Im Rahmen der konstruktiven Verbindung ist es bevorzugt, dass die Verbin dungsvorrichtung 136 des Applikators 100 ein Gewinde und/oder eine Steck verbindung und/oder ein Formschlussverbindungsstück und/oder einen Flansch und/oder eine Klebeverbindungsvorrichtung aufweist. Die Mikroarrayaufnah- menverbindungsvorrichtung 40 weist demnach vorzugsweise ein entsprechen des Gegenstück auf. Darüber hinaus ist es alternativ oder zusätzlich möglich, dass die Verbindungsvorrichtung 136 des Applikators 100 ein Verbindungsele ment, wie insbesondere eine Lasche und/oder eine Schlaufe aufweist, wobei der Applikator 100 beispielsweise mit einem Körperteil, wie einem Arm, verbunden wird. Insbesondere ist es möglich, dass eine Schlaufe der Verbindungsvorrich tung 136 des Applikators 100, vorzugsweise unter Spannung, um einen Arm umgelegt wird und derart der Applikator, bevorzugt mit darunter befindlicher Mikroarrayaufnahme 10, auf der Haut eines Anwenders befestigt wird. The microarray receptacle 10 is arranged on an application site 18, the application site 18 in particular being the skin of a user or patient. For application, a base film 36 (see FIG. 5 and the corresponding description) was removed or removed from the microarray receptacle 10. The essentially cuboidal applicator 100 is placed on the microarray receptacle 10 or connected to the microarray receptacle 10. In addition to the cuboid shape, which can be square or rectangular, for example, other shapes, such as. B. a circular cylindrical shape, etc. possible. The applicator 100 is connected to the microarray receptacle 10 in particular by means of a connecting device 136 of the applicator 100 and a microarray receptacle connecting device 40 of the microarray receptacle 10. On the one hand, this connection can be made by placing the applicator 100 onto the microarray receptacle 10, preferably loosely. On the other hand, the connection between the connecting device 136 of the applicator 100 and the microarray receptacle connecting device 40 can take place via a constructive connection. In the context of the constructive connection, it is preferred that the connecting device 136 of the applicator 100 has a thread and / or a plug connection and / or a form-fitting connection piece and / or a flange and / or an adhesive connection device. Accordingly, the microarray receptacle connection device 40 preferably has a corresponding counterpart. Furthermore, it is alternatively or additionally possible that the connecting device 136 of the applicator 100 has a connecting element, such as in particular a strap and / or a loop, the applicator 100 being connected, for example, to a body part, such as an arm. In particular, it is possible for a loop of the connecting device 136 of the applicator 100, preferably under tension, to be wrapped around an arm and in this way the applicator, preferably with the microarray receptacle 10 located underneath, to be attached to the skin of a user.
Der Applikator 100 weist ein, vorzugsweise quaderförmiges, Gehäuse 104 auf. Dargestellt sind die Außenwand 106 sowie die Außenwand 108 des Gehäuses zu sehen. Vorzugsweise weist das Gehäuse darüber hinaus zwei weitere Seiten wände auf, die der Vorderseite und die Rückseite entsprechen. Das Gehäuse 104 schließt einseitig (in der Darstellung oben) mit einer Betätigungsfläche 114 eines Stempels 102 ab. Der Stempel 102 ist mittels einer Gelenkvorrichtung 124 mit der Seitenwand 108 verbunden. In dargestellter Ausführungsform weist die Gelenkvorrichtung 124 ein Drehgelenk 128 auf, wobei es sich vorzugsweise um ein Festkörpergelenk handelt. Auf der gegenüberliegenden Seite ist der Stempel 102 über einen Sollkraftauslöser, der dargestellt eine Sollbruchstelle 112 aufweist, mit der Außenwand 106 verbunden. The applicator 100 has a, preferably cuboid, housing 104. The outer wall 106 and the outer wall 108 of the housing are shown. Preferably, the housing also has two further side walls, which correspond to the front and the back. The housing 104 terminates on one side (in the illustration above) with an actuating surface 114 of a stamp 102. The stamp 102 is by means of a joint device 124 connected to the side wall 108. In the illustrated embodiment, the joint device 124 has a swivel joint 128, which is preferably a solid-state joint. On the opposite side, the stamp 102 is connected to the outer wall 106 via a predetermined force trigger, which has a predetermined breaking point 112.
Die Betätigungsfläche 114 ist von außen betätigbar, so dass beispielsweise ein Benutzer mit einem Finger auf die Betätigungsfläche 114 aufdrücken kann. The actuating surface 114 can be actuated from the outside, so that, for example, a user can press the actuating surface 114 with a finger.
Gegenüberliegend der Betätigungsfläche 114 weist der Stempel 102 eine kon vexe Struktur 116 auf. Diese konvexe Struktur 116 liegt der konvexen Kraftein leitungsstruktur 34 der Mikroarrayaufnahme 10 gegenüber. Opposite the actuating surface 114, the stamp 102 has a convex structure 116. This convex structure 116 is opposite the convex force in line structure 34 of the microarray receptacle 10.
In Figur lb ist der Applikator in ausgelöster bzw. applizierter Position dargestellt. In Figure lb the applicator is shown in the triggered or applied position.
Beispielsweise aufgrund des Drucks eines Benutzers mit einem Finger auf die Betätigungsfläche 114 erfolgte ein Brechen der Sollbruchstelle 112, wobei eine Auslenkung des Stempels 102 um die Gelenkvorrichtung 124 erfolgte. For example, due to the pressure of a user with a finger on the actuating surface 114, the predetermined breaking point 112 was broken, the stamp 102 being deflected around the joint device 124.
Aufgrund der Auslenkung des Stempels 102 erfolgt ein Einwirken, zum Beispiel eine Kraftübertragung der konvexen Struktur 116 des Stempels 102 auf die konvexe Krafteinleitungsstruktur 34 der Mikroarrayaufnahme 10. Aufgrund der beiden sich berührenden konvexen Strukturen 116, 34 erfolgt die Kraftübertra gung als Punktkraft, wobei es hierdurch zu einer Auslenkung des Mikroarrays 22 senkrecht bzw. im Normalvektor zu der Applikationsstelle 18 kommt. Die Auslenkung des Mikroarrays 22 erfolgt entlang der Mikroarrayaufnahmenge- lenkvorrichtung 26. Due to the deflection of the stamp 102, there is an action, for example a force transmission from the convex structure 116 of the stamp 102 to the convex force introduction structure 34 of the microarray receptacle 10. Because of the two contacting convex structures 116, 34, the force transmission takes place as a point force, whereby it is thereby there is a deflection of the microarray 22 perpendicularly or in the normal vector to the application site 18. The microarray 22 is deflected along the microarray receiving joint device 26.
Durch die Auslenkung des Mikroarrays 22 erfolgt ein Einstechen der Mikronadeln 24 in die Applikationsstelle 18. Bevorzugt ist es, dass der Sollkraftauslöser 110, dargestellt also die Sollbruchstelle 112, derart ausgelegt ist, dass die Sollkraft, die zu einem Auslösen des Sollkraftauslösers 110 führt, einer nötigen, insbe sondere optimalen, Applikationskraft des Mikroarrays 22 entspricht. Demnach erfolgt, sobald über die Betätigungsfläche 114 eine Sollkraft an dem Sollkraft auslöser 110 angelegt ist, eine optimale Applikation des Mikroarrays 22. Due to the deflection of the microarray 22, the microneedles 24 are inserted into the application point 18. It is preferred that the target force trigger 110, ie the target breaking point 112, is designed such that the target force, which leads to a triggering of the target force trigger 110, corresponds to a necessary, in particular special, optimal application force of the microarray 22. Accordingly, as soon as a desired force is applied to the desired force trigger 110 via the actuating surface 114, the microarray 22 is optimally applied.
In ausgelenkter Lage wird der Stempel 102 von der Haltevorrichtung 130 ge halten bzw. fixiert, so dass es zu einem Nachdrücken des Stempels 102 auf das Mikroarray 22 kommt. Derart ist eine Applikation der Mikronadeln 24 des Mikro arrays 22 über einen längeren Zeitraum bewerkstelligt. Die Haltevorrichtung 130 weist in dargestellter Form eine Art Innenwand auf, die flexibel ausgestaltet und zur Gehäusemitte hin unter Vorspannung steht. Bei einem vertikalen Pas sieren des Stempels 102 der Innenwand 132 erfolgt eine Auslenkung der In nenwand 132 zur Gehäusemitte hin und hierdurch zu einer Art Verkanten des Stempels 102 und der Innenwand 132, wodurch es zu einer Fixierung des Stem pels in ausgelenkter Lage kommt. In the deflected position, the stamp 102 is held or fixed by the holding device 130, so that the stamp 102 is pressed onto the microarray 22. In this way, an application of the microneedles 24 of the micro array 22 is accomplished over a longer period of time. The holding device 130 has, in the form shown, a type of inner wall which is designed to be flexible and is pretensioned towards the center of the housing. In a vertical Pas sieren the stamp 102 of the inner wall 132 there is a deflection of the inner wall 132 towards the center of the housing and thereby to a kind of tilting of the stamp 102 and the inner wall 132, resulting in a fixation of the stamp in a deflected position.
Figur 2a zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applika tionssystems 1000 mit einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemä ßen Applikators 100 sowie einer Mikroarrayaufnehme 10, wobei die Mikro- arrayaufnahme 10 im Wesentlichen der Mikroarrayaufnahme 10 aus Figur la entspricht. FIG. 2a shows a further embodiment of an application system 1000 according to the invention with a further embodiment of an applicator 100 according to the invention and a microarray holder 10, the microarray holder 10 essentially corresponding to the microarray holder 10 from FIG.
Der Applikator 100 ist, in Anlehnung an die Ausführungsform aus Figur la, über die Verbindungsvorrichtung 136 sowie der Mikroarrayaufnahmenverbindungs- vorrichtung 40 mit der Mikroarrayaufnahme 10 verbunden. The applicator 100 is connected to the microarray receptacle 10 via the connection device 136 and the microarray receptacle connection device 40, based on the embodiment from FIG.
Der Sollkraftauslöser 110 ist in dargestellter Ausführungsform als Passung 118 zwischen Stempel 102 und Gehäuse 104 ausgeführt. Hierzu weist der Stempel 102 zumindest eine flexible Wulst 120 auf. Diese Wulst 120 befindet sich, in der in Figur 2b dargestellten Ausgangslage, in einer Nut 122. Wulst 120 und/oder Nut 122 sind vorzugsweise flexibel ausgestaltet. Diese flexible Ausgestaltung ist insbesondere derart ausgelegt, dass hierdurch eine zu überwindende Passungs kraft definiert ist. Diese Passungskraft entspricht der Sollkraft des Sollkraftaus lösers 110. In the embodiment shown, the target force release 110 is designed as a fit 118 between the punch 102 and the housing 104. For this purpose, the stamp 102 has at least one flexible bead 120. This bead 120 is located in a groove 122 in the starting position shown in FIG. 2b. Bead 120 and / or groove 122 are preferably designed to be flexible. This flexible configuration is in particular designed such that a fit force to be overcome is defined thereby. This fit corresponds to the target force of the target force trigger 110.
Beispielsweise durch einen Druck eines Anwenders auf die Betätigungsfläche 114 mit der Sollkraft kommt es zu einer Verdrängung der Wulst 120 und/oder des Überstands 119 der Nut 122, so dass es zu einer vertikalen Bewegung des Stempels 102 (nach unten) kommt (siehe Figur 2b). Die Bewegung des Stem pels 102 relativ zum Gehäuse 104 erfolgt entlang der Gelenkvorrichtung 124, wobei es sich dargestellt um ein Schubgelenk 126 handelt. Das Schubgelenk 126 wird durch die die innere Hohlform des Gehäuses 104 definiert, sodass sich der Stempel 102 im Inneren des Gehäuses, dem Schubgelenk 126, vertikal, vorzugsweise mit Freiheitsgrad 1, bewegen kann. For example, when a user presses the actuating surface 114 with the desired force, the bead 120 and / or the projection 119 of the groove 122 are displaced, so that the punch 102 moves vertically (downward) (see FIG. 2b) ). The movement of the stem 102 relative to the housing 104 takes place along the joint device 124, which is shown as a sliding joint 126. The thrust joint 126 is defined by the inner hollow shape of the housing 104, so that the punch 102 can move vertically, preferably with degree of freedom 1, inside the housing, the thrust joint 126.
Der Applikator 100 weist eine Haltevorrichtung 130 ausgeführt als weitere Nut 134 auf. Nach einem vertikalen Verschieben des Stempels 102 (siehe Figur 2b) verbleibt der Stempel 102, vorzugsweise gemäß einer Art Einrastung oder Ein- schnappung, in der Haltevorrichtung 130. Hierdurch erfolgt ein Nachdrücken des Stempels 102 auf das Mikroarray 22 der Mikroarrayaufnahme 10 (siehe Fi gur 2b). The applicator 100 has a holding device 130 designed as a further groove 134. After the stamp 102 has been moved vertically (see FIG. 2b), the stamp 102 remains in the holding device 130, preferably in accordance with a type of latching or snapping. This causes the stamp 102 to be pressed onto the microarray 22 of the microarray receptacle 10 (see FIG. 1) 2 B).
In dargestellter Ausführungsform handelt es sich um ein quaderförmiges Ge häuse 104, jedoch ist auch eine kreiszylinderförmige Ausgestaltung möglich. Darüber hinaus ist anstelle der dargestellten Kombinationen aus Wulst 120 und Nut 122 des Sollkraftauslösers 110 lediglich das Vorsehen einer Wulst 120 oder einer Nut 122 möglich. Weitergehend ist es möglich, dass lediglich der Stempel 102 eine Wulst oder eine Nut aufweist oder andererseits lediglich das Gehäuse eine Wulst oder eine Nut aufweist. Ähnliches gilt für die Haltevorrichtung 130. In the illustrated embodiment, it is a cuboid Ge 104, but a circular cylindrical configuration is also possible. In addition, instead of the illustrated combinations of bead 120 and groove 122 of the desired force release 110, only the provision of a bead 120 or a groove 122 is possible. Furthermore, it is possible that only the punch 102 has a bead or a groove or, on the other hand, only the housing has a bead or a groove. The same applies to the holding device 130.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Unterseite einer Ausführungsform eines Mikroarrayaufnahmenclusters 60 (mit ausgeblendeter Bodenfolie 36). Das Mikroarrayaufnahmencluster 60 zeigt mehrere Ausführungsformen von Mikroarrayaufnahmen 10, 10', 10", 10"', die über eine Deckelfolie 38 miteinan der verbunden sind. Zur Applikation des Mikroarrayaufnahmenclusters 60 wird ebendieses insbesondere auf menschlicher Haut aufgegeben, sodass die darge stellte Seite 62 des Mikroarrayaufnahmenclusters 60 auf der Haut aufliegt und somit zur Umgebung hin von der Deckelfolie 38 abgeschirmt wird. Die Deckel folie 38 und/oder die Mikroarrayaufnahmen 10, 10', 10", 10'" sind hierbei be vorzugt flexibel ausgestaltet, sodass sich das Mikroarrayaufnahmencluster 60 insbesondere an einen gebogenen Hautabschnitt anschmiegt. Nach einem Auf legen des Mikroarrayaufnahmenclusters 60 auf die Haut können insbesondere einzelne Mikroarrayaufnahme 10 unabhängig voneinander appliziert werden o- der es ist möglich, alle Mikroarrayaufnahme gemeinsam zu applizieren. 3 shows a top view of the underside of an embodiment of a microarray recording cluster 60 (with the base film 36 hidden). The microarray recording cluster 60 shows several embodiments of microarray recordings 10, 10 ', 10 ", 10"', which are connected to one another via a cover film 38. For application of the microarray recording cluster 60, this is in particular applied to human skin, so that the illustrated side 62 of the microarray recording cluster 60 rests on the skin and is thus shielded from the cover film 38 from the surroundings. The cover film 38 and / or the microarray receptacles 10, 10 ', 10 ", 10'" are preferably designed to be flexible, so that the microarray receptacle cluster 60 clings in particular to a curved skin section. After placing the microarray recording cluster 60 on the skin, in particular individual microarray recordings 10 can be applied independently of one another, or it is possible to apply all microarray recordings together.
Anstatt der dargestellten Ausführung ist es möglich, dass die Trägerstrukturen 16, 16', 16", 16'" miteinander verbunden, insbesondere einstückig, sind. Instead of the embodiment shown, it is possible for the support structures 16, 16 ', 16 ", 16'" to be connected to one another, in particular in one piece.
Figur 4 zeigt eine Detailansicht der Mikroarrayaufnahme 10 aus Figur 3. Figur 4 zeigt die Unterseite 14 der Mikroarrayaufnahme 10, die der in der Ansicht nicht zu sehenden Oberseite 12 gegenüberliegt. FIG. 4 shows a detailed view of the microarray receptacle 10 from FIG. 3. FIG. 4 shows the underside 14 of the microarray receptacle 10, which lies opposite the top 12 that cannot be seen in the view.
Die Mikroarrayaufnahme 10 weist eine umlaufende Trägerstruktur 16 auf, die teilweise über eine Trägerfläche 20 hinausragt, wobei die Trägerstruktur 16 mit dem mit der Trägerfläche 20 überlappenden Bereich mit der Trägerfläche 20 verbunden ist (siehe Figur 5). Vorzugsweise ist der hinausragende Bereich der Trägerstruktur 16 mit der in Figur 4 nicht dargestellten Deckelfolie 38 (siehe Figuren 3 und 5) verbunden. Die Verbindung zwischen Deckelfolie 38 und Trä gerstruktur 16 ist vorzugsweise mittels Schweißen und/oder Kleben ausgeführt, wobei jedoch auch eine einstückige oder andere Ausgestaltung möglich sind. Die Verbindung zwischen Trägerstruktur 16 und Trägerfläche 20 kann insbeson- dere mittels Kleben und/oder Schweißen erfolgen, jedoch auch einstückig aus gestaltet sein. Die Trägerfläche 20 ist mit einem Mikroarray 22 mit mehreren Mikronadeln 24 verbunden. Bei dem Mikroarray 22 handelt es sich dargestellt um einen Patch mit darauf angeordneten, insbesondere einstückig damit aus gebildeten, Mikronadeln 24. Die Mikronadeln 24 verlaufen hierbei vorzugsweise kegelförmig aus der Bildebene heraus (in Z-Richtung). Anstatt der dargestellten Ausführung ist es auch möglich das Mikroarray 22 direkt mit der Trägerfläche 20 zu verbinden, wobei auch eine einstückige Verbindung möglich ist. Demnach ist es möglich die Trägerfläche 20 einstückig mit dem Mikroarray 22 und/oder den Mikronadeln auszugestalten. Die Trägerstruktur 16 weist vorzugsweise eine (in der Darstellung aus der Bildebene herausragende) Höhe auf, die insbeson dere für eine Beabstandung der Trägerfläche 20 von einer Applikationsstelle sorgt. The microarray receptacle 10 has a circumferential support structure 16 which partially projects beyond a support surface 20, the support structure 16 being connected to the support surface 20 by the area overlapping with the support surface 20 (see FIG. 5). The protruding area of the carrier structure 16 is preferably connected to the cover film 38 (not shown in FIG. 4) (see FIGS. 3 and 5). The connection between cover film 38 and carrier structure 16 is preferably carried out by means of welding and / or gluing, but an integral or other configuration is also possible. The connection between support structure 16 and support surface 20 can in particular which take place by means of gluing and / or welding, but can also be made in one piece. The carrier surface 20 is connected to a microarray 22 with a plurality of microneedles 24. The microarray 22 is shown as a patch with micro needles 24 arranged thereon, in particular in one piece with it. The micro needles 24 preferably run out of the image plane in a conical shape (in the Z direction). Instead of the embodiment shown, it is also possible to connect the microarray 22 directly to the carrier surface 20, wherein an integral connection is also possible. Accordingly, it is possible to design the carrier surface 20 in one piece with the microarray 22 and / or the microneedles. The support structure 16 preferably has a height (protruding from the image plane in the illustration), which in particular ensures that the support surface 20 is spaced apart from an application point.
Die Mikroarrayaufnahme 10 aus Figur 4 weist darüber hinaus eine Mikro- arrayaufnahmengelenkvorrichtung 26 auf. Die Mikroarrayaufnahmengelenkvor- richtung 26 ist hierbei als Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk, insbesondere als lineares Plattenfestkörpergelenk, ausgeführt. Hierzu weist die Trägerstruktur 16 Schlitze 42, 44 auf, die insbesondere mittels Stanzen einer Platte, die vor zugsweise im Wesentlichen der Trägerfläche 20 entspricht, erzeugt sind. Zwi schen diesen Schlitzen 42, 44 befinden sich Stege 48. Diese, vorzugsweise fle xibel ausgeführten Stege 48 erlauben eine Beweglichkeit des inneren Bereichs der Trägerfläche 20 gegenüber dem äußeren Bereich. Die Mikroarrayaufnah- mengelenkvorrichtung 26 ermöglicht insbesondere eine Bewegung des Mikro- arrays in Z-Richtung. Aufgrund der Ausführung in der dargestellten Ausfüh rungsform der Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenkvorrichtung 26 ist jedoch auch ein Verkippen des Mikroarrays 22 möglich, sodass ebenfalls eine Bewegung um die X- und/oder Y-Achse möglich ist. Es ist möglich, dass die Mikroarrayaufnahmen 10 unabhängig vom Mikro- arrayaufnahmencluster 60 ausgebildet ist. Demnach würde die Mikroarrayauf nahmen 10 nach der Ausführungsform aus Figur 4 insbesondere eine gesonderte Deckelfolie 38 aufweisen. The microarray holder 10 from FIG. 4 also has a microarray holder joint device 26. The microarray receptacle joint device 26 is embodied here as a microarray receptacle solid joint, in particular as a linear plate solid joint. For this purpose, the carrier structure 16 has slots 42, 44, which are produced in particular by stamping a plate which preferably essentially corresponds to the carrier surface 20. Between these slots 42, 44 there are webs 48. These, preferably flexible webs 48 allow the inner region of the support surface 20 to be movable with respect to the outer region. The microarray receiving joint device 26 in particular enables the microarray to move in the Z direction. Due to the embodiment in the illustrated embodiment of the microarray receptacle solid-state joint device 26, however, tilting of the microarray 22 is also possible, so that movement about the X and / or Y axis is also possible. It is possible for the microarray recordings 10 to be formed independently of the microarray recording cluster 60. Accordingly, the microarray receptacles 10 according to the embodiment from FIG. 4 would in particular have a separate cover film 38.
Figur 5 zeigt eine Schnittansicht einer Ausführungsform einer Mikroarrayauf- nahme 10, wobei die Mikroarrayaufnahme 10 im Wesentlichen der Mikro- arrayaufnahme aus Figur 4 (unabhängig vom Mikroarrayaufnahmencluster 60) entlang Schnittebene V entspricht. FIG. 5 shows a sectional view of an embodiment of a microarray holder 10, the microarray holder 10 essentially corresponding to the microarray holder from FIG. 4 (independent of the microarray holder cluster 60) along the sectional plane V.
Im Unterschied zu der Ausführung aus Figur 4 ist in Fig. 5 eine Bodenfolie 36 dargestellt. Diese Bodenfolie 36 ist mit der Trägerstruktur 16 verbunden. Diese Verbindung zwischen Bodenfolie 36 und Trägerstruktur 16 ist vorzugsweise kle bend ausgeführt. Besonders bevorzugt ist es, dass die Bodenfolie 36 abziehbar bzw. abnehmbar ausgeführt ist, sodass insbesondere vor der Applikation ein Benutzer die Bodenfolie 36 von der Mikroarrayaufnahme 10 abnehmen kann. Alternativ oder zusätzlich ist möglich, dass die Bodenfolie 36 derart ausgeführt ist, dass diese vom Mikroarray 22, also insbesondere den Mikronadeln 24 durch stochen werden kann. Insbesondere kann die Bodenfolie 36, vorzugsweise an der dargestellten Unterseite, eine adhäsive Schicht aufweisen, so dass die Mikroarrayaufnahme 10 über die adhäsive Schicht der Bodenfolie 36 mit einer Applikationsstelle haftend verbunden werden kann. In contrast to the embodiment from FIG. 4, a bottom film 36 is shown in FIG. This bottom film 36 is connected to the support structure 16. This connection between the base sheet 36 and the support structure 16 is preferably made adhesive. It is particularly preferred that the base film 36 is designed to be removable or removable, so that, in particular, a user can remove the base film 36 from the microarray receptacle 10 before application. As an alternative or in addition, it is possible for the base film 36 to be designed such that it can be pierced by the microarray 22, that is to say in particular the microneedles 24. In particular, the base film 36 can have an adhesive layer, preferably on the underside shown, so that the microarray receptacle 10 can be adhesively connected to an application site via the adhesive layer of the base film 36.
In dargestellter Form befindet sich die Mikroarrayaufnahme 10 in nicht ausge lenkter bzw. nicht applizierter Position. Das Mikroarrayaufnahmenfestkörperge- lenk 26, bei dem es sich insbesondere um ein lineares Plattenfestkörpergelenk handelt, ist demnach nicht ausgelenkt. An der Rückseite des Mikroarrays 22 bzw. der Rückseite der Trägerfläche 20 ist eine konvex ausgeführte Krafteinlei tungsstruktur 34 verbunden. Diese konvexe Krafteinleitungsstruktur 34 ermög licht es, insbesondere bei einer Krafteinleitung mittels entgegengesetzt konve xem Applikator, dass die Applikation des Mikroarray 22 im Normalvektor zur Applikationsstelle, also insbesondere zur Haut erfolgt. Somit ist hierdurch eine Auslenkung entlang der Z-Achse bewerkstelligt und es ist eine optimale Punk tierung und Applikation der Mikronadeln in die Haut möglich. In the form shown, the microarray receptacle 10 is in a non-deflected or non-applied position. The microarray receptacle solid joint 26, which is in particular a linear plate solid joint, is therefore not deflected. On the back of the microarray 22 or the back of the support surface 20, a convex force transmission structure 34 is connected. This convex force introduction structure 34 makes it possible, in particular in the case of force introduction by means of an oppositely convex applicator, for the application of the microarray 22 in the normal vector Application site, in particular to the skin. This results in a deflection along the Z axis and it is possible to optimally puncture and apply the microneedles into the skin.
Das Mikroarray 22 ist über die Bodenfolie 36 sowie die Deckelfolie 38 und/oder die Trägerfläche 20 gegenüber der Umgebung geschützt. Hierbei ist insbeson dere ein steriler Schutz gegenüber der Umgebung möglich. The microarray 22 is protected from the environment via the base film 36 and the cover film 38 and / or the carrier surface 20. In particular, sterile protection from the environment is possible.
Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Mikroarrayaufnahme 10. Die Ausführungsform aus Figur 6 entspricht größtenteils der Ausführungsform aus Figur 5. Im Gegensatz zu der Ausführungsform aus Figur 5 weist die Mikro arrayaufnahme aus Figur 6 keine Krafteinleitungsstruktur 34 auf. Ebenfalls ist in der Ausführungsform aus Figur 6 keine Deckelfolie 38 dargestellt. Jedoch ist es ebenfalls möglich, in der Ausführungsform aus Figur 6 eine Deckelfolie 38 vorzusehen. FIG. 6 shows a further embodiment of a microarray receptacle 10. The embodiment from FIG. 6 largely corresponds to the embodiment from FIG. 5. In contrast to the embodiment from FIG. 5, the microarray receptacle from FIG. 6 has no force introduction structure 34. Likewise, no cover film 38 is shown in the embodiment from FIG. However, it is also possible to provide a cover film 38 in the embodiment from FIG.
Darüber hinaus unterscheidet sich die Ausführung der Mikroarrayaufnahmenge- lenkvorrichtung 26 aus Figur 6 gegenüber der Ausführungsform aus Figur 5. Die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung 26 weist hierbei ein erstes Mikro- arrayaufnahmenfestkörpergelenk 28 auf, wobei dieses Mikroarrayaufnahmen- festkörpergelenk 28 im Wesentlichen der Ausführung aus Figur 5 entspricht, also insbesondere als lineares Plattenfestkörpergelenk ausgeführt ist. Darüber hinaus weist die Mikroarrayaufnahme ein zweites Mikroarrayaufnahmenfestkör- pergelenk 30 oberhalb des ersten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 28 auf. Bei dem zweiten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 30 handelt es sich bevorzugt um eine, insbesondere aus Federstahl bestehende, Platte, die nach oben gebogen und derart im vorgespannten Zustand ist. Mit anderen Worten entspricht die Ausführung des zweiten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenks 30 einer Ausführung gemäß eines "Knackfroschs". Bei einem Druck von oben auf das zweite Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 30 deformiert sich dieses und springt auf die gegenüberliegende Seite, woraufhin sich das zweite Mikro- arrayaufnahmenfestkörpergelenk 30 nach unten biegt und in dieser Position verbleibt. Aufgrund dieses Deformationssprungs wirkt das zweite Mikro- arrayaufnahmenfestkörpergelenk 30 auf das erste Mikroarrayaufnahmenfest- körpergelenk 28 ein und lenkt dieses ebenfalls aus. Hierdurch erfolgt eine Aus lenkung bzw. Applikation, das mit dem ersten Mikroarrayaufnahmenfestkörper- gelenk verbundenen Mikroarrays 22. In addition, the design of the microarray recording joint device 26 from FIG. 6 differs from the embodiment from FIG. 5. The microarray recording joint device 26 here has a first microarray recording fixed body joint 28, this microarray recording fixed body joint 28 essentially corresponding to the design from FIG is designed in particular as a linear plate solid joint. In addition, the microarray receptacle has a second microarray receptacle solid joint 30 above the first microarray receptacle solid joint 28. The second microarray receptacle solid joint 30 is preferably a plate, in particular made of spring steel, which is bent upwards and is in the prestressed state in this way. In other words, the design of the second microarray recording solid-state joint 30 corresponds to a design according to a "pop frog". When pressure is applied to the second microarray recording solid body joint 30 from above, the latter is deformed and jumps to the opposite side, whereupon the second microarray recording solid articulation 30 bends downward and remains in this position. Because of this jump in deformation, the second microarray recording solid body joint 30 acts on and deflects the first microarray recording solid body joint 28 as well. This results in a deflection or application of the microarrays 22 connected to the first microarray receptacle solid joint.
In dargestellter Ausführungsform weist die Mikroarrayaufnahme 10 eine als Ein rastvorrichtung 60 ausgeführte Blockiervorrichtung auf. Dargestellt weist die Einrastvorrichtung 60 einen Pin 32 sowie eine Öffnung 31 des zweiten Festkör pergelenks 30 auf. Der Pin 32 ist mit dem ersten Mikroarrayaufnahmenfestkör- pergelenk 28 verbunden, insbesondere einstückig mit diesem ausgebildet. Vor zugsweise weist der Pin 32 etwa eine halbe Knochenstruktur auf, sodass an einem Ende eine Art Halbkugel oder Verdickung 33 vorgesehen ist. Zur anderen, mit dem ersten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 28 verbundenen, Seite hin verjüngt sich der Pin 32. Bei einem Auslenken des zweiten Mikroarrayauf- nahmenfestkörpergelenks 30 stülpt sich das zweite Mikroarrayaufnahmenfest- körpergelenk 30 mittels einer vorgesehenen Öffnung 31 über die Verdickung 33 des, insbesondere flexibel ausgeführten Pins 32. Hierdurch erfolgt ein Einrasten des zweiten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenks 30 mit dem ersten Mikro- arrayaufnahmenfestkörpergelenks 28, sodass anschließende Relativbewegung zwischen den Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenken 28, 30 unterbunden sind. Mit anderen Worten ist das zweite Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 30 mit dem ersten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 28 eingerastet. Auf grund der Vorspannung des zweiten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenks 30 verbleibt das erste Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 28 sowie das zweite Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 30 in ausgelenkter Lage, sodass das Mikroarray 22 ausgelenkt und damit appliziert gehalten wird. Anstatt der hier dargestellten Ausführungsform mit Einrastvorrichtung 60 ist ebenso eine Ausführung der Mikroarrayaufnahme 10 ohne Einrastvorrichtung und demnach bevorzugt auch ohne Öffnung 31 des zweiten Mikroarrayaufnah- menfestkörpergelenks 30 möglich. In the illustrated embodiment, the microarray receptacle 10 has a blocking device designed as a latching device 60. The latching device 60 has a pin 32 and an opening 31 of the second solid body joint 30. The pin 32 is connected to the first microarray receptacle solid joint 28, in particular is formed in one piece with it. The pin 32 preferably has about half a bone structure, so that a type of hemisphere or thickening 33 is provided at one end. The pin 32 tapers to the other side, which is connected to the first microarray receptacle solid joint 28. When the second microarray receptacle solid joint 30 is deflected, the second microarray receptacle solid body joint 30 slips over the thickening 33 of the, in particular flexibly designed, pin by means of an opening 31 provided 32. This causes the second microarray receptacle solid joint 30 to engage with the first microarray receptacle solid joint 28, so that subsequent relative movement between the microarray receptacle solid joints 28, 30 is prevented. In other words, the second microarray receptacle solid joint 30 is latched to the first microarray receptacle solid joint 28. Due to the pretensioning of the second microarray recording solid body joint 30, the first microarray recording solid body joint 28 and the second microarray recording solid body joint 30 remain in a deflected position, so that the microarray 22 is deflected and thus kept applied. Instead of the embodiment shown here with snap-in device 60, it is also possible to design microarray receptacle 10 without snap-in device and therefore preferably also without opening 31 of second microarray receptacle solid joint 30.
Aufgrund des Vorsehens der beiden, vorzugsweise parallel zueinander zugeord neten, Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenke 28, 30 ist, insbesondere im Ge gensatz zu der Ausführungsform aus Figur 5, kein Verkippen, also keine Bewe gung des Mikroarray 22 um die X- und/oder Y-Achse möglich. Die zwei derart zueinander angeordneten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenke 28, 30 sor gen dafür, dass lediglich eine Auslenkung entlang der Z-Achse möglich ist. Due to the provision of the two, preferably parallel to one another, microarray receptacle solid joints 28, 30, in particular in contrast to the embodiment from FIG. 5, no tilting, that is to say no movement of the microarray 22 about the X and / or Y axis is possible . The two microarray receptacle solid joints 28, 30 arranged in relation to one another ensure that only a deflection along the Z axis is possible.
Figur 7 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Mikroarrayaufnahme 10. Die Mikroarrayaufnahme 10 weist zwei Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenke 28, 30 auf. Die beiden Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenke 28, 30 sind hierbei in Anlehnung an das Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 28 aus Figur 5, also insbesondere als lineare Plattenfestkörpergelenke ausgeführt. Erneut sorgen die Komposition der beiden Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenke 28, 30 dafür, dass lediglich eine Auslenkung entlang der Z-Achse möglich ist. Das erste Mikro- arrayaufnahmenfestkörpergelenk 28 weist eine Öffnung 29 und das zweite Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 30 eine Öffnung 31 auf. Zwischen den Öffnungen ist eine Einrastvorrichtung 60 vorgesehen, die in dargestellter Aus führungsform als Einrastpin 32 ausgeführt ist. Der Einrastpin 32 weist im We sentlichen eine Knochenform auf, sodass sich an den beiden Enden des Einrast pins 32 Verdickungen 33', 33" befinden. Bei einer Auslenkung des zweiten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenks 30 in positiver Z-Richtung erfolgt auf grund des Einwirkens des zweiten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenks 30 auf das erste Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 28 ebenfalls eine Auslen kung des ersten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenks 28 und somit eine Ap plikation des Mikroarrays 22 in Z-Richtung. Darüber hinaus sorgt diese Auslen kung dafür, dass sich das erste Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 28 sowie das zweite Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 30 mit den Öffnungen 29, 31 über den Einrastpin 32 stülpen und eingerastet in dem mittleren Bereich des Einrastpins 32 verbleiben. Derart erfolgt ein Einrasten des ersten Mikroarrayauf- nahmenfestkörpergelenks 28 gegenüber dem zweiten Mikroarrayaufnahmen- festkörpergelenk 30. FIG. 7 shows a further embodiment of a microarray holder 10. The microarray holder 10 has two microarray holder solid joints 28, 30. The two microarray receptacle solid joints 28, 30 are in this case based on the microarray receptacle solid body joint 28 from FIG. 5, that is to say in particular as linear plate solid body joints. Once again, the composition of the two microarray recording solid joints 28, 30 ensure that only a deflection along the Z axis is possible. The first microarray recording solid body joint 28 has an opening 29 and the second microarray recording solid body joint 30 has an opening 31. Between the openings, a snap-in device 60 is provided, which in the illustrated embodiment is designed as a snap-in pin 32. The latching pin 32 essentially has a bone shape, so that there are thickenings 33 ', 33 "at the two ends of the latching pin. If the second microarray recording solid body joint 30 is deflected in the positive Z direction, the second microarray recording solid body joint 30 acts on the basis of the action a deflection of the first microarray recording solid joint 28 and thus an application of the microarray 22 in the Z direction to the first microarray recording solid joint 28. In addition, this deflection ensures that the first microarray recording solid joint 28 and slip the second microarray receptacle solid joint 30 with the openings 29, 31 over the latching pin 32 and remain latched in the central region of the latching pin 32. The first microarray receptacle solid joint 28 snaps into place in relation to the second microarray receptacle solid body joint 30.
Zwischen dem ersten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 28 und dem zwei ten Mikroarrayaufnahmenfestkörpergelenk 30 ist eine Trägerstruktur 16 vorge sehen. In Anlehnung an die Ausführungsform aus Figur 5 kann sich diese Trä gerstruktur 16 ebenfalls unterhalb des ersten Mikroarrayaufnahmenfestkörper- gelenks 28 erstrecken und derart insbesondere eine Beabstandung zur Applika tionsstelle erzeugen. Darüber hinaus ist in der Ausführungsform aus Figur 7 in Anlehnung an die Ausführungsform aus Figur 5 ebenfalls das Vorsehen einer Bodenfolie 36 und/oder Deckelfolie 38 und/oder einer Krafteinleitungsstruktur 34 umsetzbar. Between the first microarray recording solid body joint 28 and the two th microarray recording solid body joint 30, a support structure 16 is provided. Based on the embodiment from FIG. 5, this carrier structure 16 can also extend below the first microarray receptacle solid joint 28 and in this way in particular produce a spacing from the application site. In addition, in the embodiment from FIG. 7, based on the embodiment from FIG. 5, the provision of a base film 36 and / or cover film 38 and / or a force introduction structure 34 can also be implemented.
Figur 8a zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Mikro- arrayaufnahme 10. Die Ausführungsform basiert auf der Ausführungsform aus Figur 7. FIG. 8a shows a further embodiment of a microarray recording 10 according to the invention. The embodiment is based on the embodiment from FIG. 7.
Im Gegensatz zu der Ausführungsform aus Figur 7 ist der Pin 32 bereits im Ausgangszustand in die Öffnungen 29, 31 eingesteckt. Der Pin 32 entspricht hierbei etwa der Ausführung einer Welle mit zwei Wellenabsätzen 72, 74, wo bei verschiedenste Formen des Pins 32, bspw. rund, rechteckig, quadratische, etc. möglich sind. Wellenabsatz 72 ist in Öffnung 31, Wellenabsatz 74 in Öff nung 29 eingesteckt. Der Pin 32 fungiert hierbei einerseits als Abstandshalter zwischen dem ersten Festkörpergelenks 28 und dem zweiten Festkörperge lenks 30. Weitergehend weist die Ausführungsform eine Führungsvorrichtung 70 auf, die die Wellenabsätzen 72, 74 des Pin 32 sowie die Öffnungen 29, 31 umfasst. Der Pin 32 sorgt hierbei als eine Art Führungsstange für eine lineare Führung des ersten Festkörpergelenks 28 und des zweiten Festkörpergelenks 30, sodass lediglich eine Auslenkung entlang der z-Richtung möglich ist. Er folgt demnach eine derartige Einwirkung auf das erste Festkörpergelenk 28, dass dieses ein Kippen bzw. ein Moment erfahren würde, so nimmt der Pin 32 diesen Moment auf und unterbindet das Kippen. Folglich kommt es lediglich zu einer linearen Auslenkung des Mikroarrays 22 entlang der z-Richtung. In contrast to the embodiment from FIG. 7, the pin 32 is already inserted into the openings 29, 31 in the initial state. The pin 32 corresponds approximately to the design of a shaft with two shaft shoulders 72, 74, where various shapes of the pin 32, for example round, rectangular, square, etc., are possible. Shaft shoulder 72 is inserted into opening 31, shaft shoulder 74 in opening 29. The pin 32 functions on the one hand as a spacer between the first solid body joint 28 and the second solid body joint 30. Furthermore, the embodiment has a guide device 70 which comprises the shaft shoulders 72, 74 of the pin 32 and the openings 29, 31. The pin 32, as a kind of guide rod, ensures linear guidance of the first solid-state joint 28 and the second solid-state joint 30, so that only a deflection along the z direction is possible. Accordingly, if the first solid-state joint 28 acts in such a way that it would experience a tipping or a moment, the pin 32 picks up this moment and prevents the tipping. As a result, there is only a linear deflection of the microarray 22 along the z direction.
Ebenfalls weist die Ausführungsform eine Einrastvorrichtung 60 auf. Die Einrast vorrichtung 60 umfasst den Vorsprung 33 des Pins 32 sowie die Einrastplatte 62. Die Einrastplatte 62 ist dargestellt unbeweglich mit der Trägerstruktur 16 verbunden, insbesondere einstückig ausgestaltet und weist eine mit Fase ver sehene Öffnung 64 auf. In der Ausgangsposition (Figur 8a) liegt der Vorsprung 33, der auch als Wulst ausgebildet sein kann, an der Öffnung 64 der Einrast platte 62 an. Bei einer Auslenkung (Figur 8b) des zweiten Festkörpergelenks 30, bspw. aufgrund eines Drucks auf eben dieses durch einen Benutzer, entlang der z-Richtung, erfolgt über den Pin 32 eine Kraftübertragung auf das erste Fest körpergelenk 28 und somit ebenfalls eine Auslenkung des Pins 32 sowie des erste Festkörpergelenk 28 in z-Richtung. Hierbei überwinden der Vorsprung 33 die Öffnung 64 der Einrastplatte 62. Infolgedessen rastet der Pin 32 unterhalb (in z-Richtung) der Einrastplatte 62 ein. Hierdurch kommt es zur Fixierung des ersten Festkörper 28 in ausgelenkter Lage, wodurch es zu einer Art Nachdrücken des mit dem ersten Festkörpers 28 verbundenen Mikroarrays 22 kommt. Somit ist es möglich das Mikroarray 22 appliziert zu halten. The embodiment also has a latching device 60. The snap-in device 60 comprises the projection 33 of the pin 32 and the snap-in plate 62. The snap-in plate 62 is shown immovably connected to the support structure 16, in particular designed in one piece, and has an opening 64 provided with a chamfer. In the starting position (FIG. 8a), the projection 33, which can also be designed as a bead, bears against the opening 64 of the latching plate 62. When the second solid-state joint 30 is deflected (FIG. 8b), for example due to pressure on it by a user, along the z-direction, a force is transmitted to the first solid-state joint 28 via pin 32 and thus also a deflection of the pin 32 and the first solid-state joint 28 in the z direction. In this case, the projection 33 overcomes the opening 64 of the snap-in plate 62. As a result, the pin 32 snaps in below (in the z-direction) of the snap-in plate 62. This results in the first solid body 28 being fixed in the deflected position, as a result of which the microarray 22 connected to the first solid body 28 is pressed up. It is thus possible to keep the microarray 22 applied.
Möglich ist es, dass sich das zweite Festkörper 30 nach einer anfänglichen Aus lenkung wieder zurück in die Ausgangslage bewegt. Dies kann insbesondere dadurch bewerkstelligt sein, dass es die Steckverbindung zwischen Wellenab satz 72 und Öffnung 31 lösbar ausgeführt ist. Andererseits ist es möglich, dass Wellenabsatz 72 mit Öffnung 31 und/oder Wellenabsatz 74 mit Öffnung 29 un lösbar, insbesondere einstückig ausgestaltet ist. Ebenfalls ist es möglich, dass Pin 32 keine Wellenabsätze 72, 74 und/oder die Festkörpergelenke 28, 30 keine Öffnungen 29, 31 aufweisen, sondern Pin 32 direkt einseitig mit dem ersten Festkörpergelenk 28 sowie auf der anderen Seite mit dem zweiten Festkörper gelenke 30, vorzugsweise unlösbar, verbunden, insbesondere einstückig ausge staltet ist. It is possible that the second solid 30 moves back to the starting position after an initial deflection. This can be accomplished in particular in that the plug connection between the shaft section 72 and the opening 31 is designed to be detachable. On the other hand, it is possible for shaft shoulder 72 with opening 31 and / or shaft shoulder 74 with opening 29 to be non-detachable, in particular in one piece. It is also possible that pin 32 has no shaft shoulders 72, 74 and / or the solid-state joints 28, 30 no openings 29, 31, but pin 32 directly on one side with the first Solid body joint 28 and on the other side with the second solid body joints 30, preferably inseparably, connected, in particular is designed in one piece.
Der Vorsprung 33 kann flexibel ausgestaltet sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Einrastplatte 62 oder der Bereich der Öffnung 62 der Einrastplatte 62 flexibel ausgestaltet sein. The projection 33 can be designed to be flexible. Alternatively or additionally, the latch plate 62 or the region of the opening 62 of the latch plate 62 can be configured flexibly.
Es ist auch eine Ausführungsform in Anlehnung an die Ausführungsform aus Figur 8a möglich, die keine Einrastvorrichtung 60, also insbesondere keine Ein rastplatte 62 und/oder keinen Vorsprung 33 an Pin 32 aufweist. An embodiment based on the embodiment from FIG. 8a is also possible which has no latching device 60, that is to say in particular no latching plate 62 and / or no projection 33 on pin 32.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Applikator (100) zur Applikation eines Mikroarrays (22), mit 1. Applicator (100) for applying a microarray (22) with
einem, vorzugsweise zylinderförmigen, Gehäuse (104), und one, preferably cylindrical, housing (104), and
einem innerhalb des Gehäuses (104) beweglichen Stempel (102) zur Be schleunigung des Mikroarrays (22), a plunger (102) movable within the housing (104) for accelerating the microarray (22),
gekennzeichnet durch marked by
einen Sollkraftauslöser (110), wobei der Sollkraftauslöser (110) den Stempel (102) relativ zum Gehäuse (104) fixiert und bei Anliegen min destens der Sollkraft zur Bewegung freigibt. a target force trigger (110), the target force trigger (110) fixing the plunger (102) relative to the housing (104) and releasing at least the target force for movement when applied.
2. Applikator (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Soll kraft mindestens einer Applikationskraft des Mikroarrays (22) entspricht. 2. Applicator (100) according to claim 1, characterized in that the target force corresponds to at least one application force of the microarray (22).
3. Applikator (100) nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine, insbesondere von außerhalb des Applikators (100) zugängliche, Betäti gungsfläche (114), zur Aufgabe der Sollkraft, wobei vorzugsweise die Be tätigungsfläche (114) vorzugsweise mit dem Stempel (102), insbeson dere einstückig, verbunden ist. 3. Applicator (100) according to claim 1 or 2, characterized by a, in particular from the outside of the applicator (100) accessible, actuation supply surface (114) for the purpose of the target force, preferably the actuation surface (114) preferably with the stamp ( 102), in particular in one piece, is connected.
4. Applikator (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, dass am Stempel (102) mittelbar oder unmittelbar eine Vor spannung, insbesondere mittels Federblech und/oder eine innerer Mate rialspannung, anliegt, wobei die Vorspannung den Stempel (102) nach Bewegungsfreigabe bewegt. 4. Applicator (100) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the plunger (102) is directly or indirectly applied to a pre-tension, in particular by means of a spring plate and / or an inner material, the pre-tensioning the punch ( 102) moved after motion release.
5. Applikator (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn zeichnet, dass der Stempel (102) im Wesentlichen starr ist. 5. Applicator (100) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the stamp (102) is substantially rigid.
6. Applikator (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine mit dem Stempel (102), insbesondere einstückig, verbundene kon vexe Struktur (116). 6. Applicator (100) according to one of claims 1 to 5, characterized by a with the stamp (102), in particular in one piece, connected convex structure (116).
7. Applikator (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn zeichnet, dass der Sollkraftauslöser (110), vorzugsweise zwischen Ge häuse (104) und Stempel (102), eine Sollbruchstelle (112) und/oder eine, insbesondere eine Wulst (120) und/oder Nut (122) aufweisende, Passung (118) aufweist. 7. Applicator (100) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the target force trigger (110), preferably between Ge housing (104) and stamp (102), a predetermined breaking point (112) and / or one, in particular one Has bead (120) and / or groove (122), fit (118).
8. Applikator (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Gelenkvorrichtung (124), insbesondere eine Festkörpergelenkvor richtung, zur definierten Beweglichkeit des Stempels (102) relativ zum Gehäuse (104). 8. Applicator (100) according to any one of claims 1 to 7, characterized by an articulation device (124), in particular a solid body device, for defined movement of the plunger (102) relative to the housing (104).
9. Applikator (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ge lenkvorrichtung (124) ein Schubgelenk (126) oder ein Schraubgelenk o- der ein Drehgelenk (128) oder ein Kugelgelenk aufweist. 9. Applicator (100) according to claim 8, characterized in that the Ge steering device (124) has a thrust joint (126) or a screw joint or a swivel joint (128) or a ball joint.
10. Applikator (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch eine Haltevorrichtung (130), insbesondere eine Einrastvorrichtung, zur Fixierung des Stempels (102) nach der Bewegungsfreigabe. 10. Applicator (100) according to one of claims 1 to 9, characterized by a holding device (130), in particular a latching device, for fixing the stamp (102) after the movement has been released.
11. Applikator (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn zeichnet, dass das Mikroarray (22) unmittelbar oder mittelbar mit dem Stempel (102) verbunden ist. 11. Applicator (100) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the microarray (22) is connected directly or indirectly to the stamp (102).
12. Applikator (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch eine Verbindungsvorrichtung (136) zur Verbindung des Applikators (100) mit einer Mikroarrayaufnahme (10) und/oder eine Applikations stelle (18). 12. Applicator (100) according to one of claims 1 to 11, characterized by a connecting device (136) for connecting the applicator (100) with a microarray holder (10) and / or an application point (18).
13. Applikator (100) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsvorrichtung (136) ein Gewinde und/oder einen Steckverbin der und/oder ein Formschlussverbindungsstück und/oder einen Flansch und/oder eine Klebeverbindungsvorrichtung und/oder eine Lasche und/o der eine Schlaufe aufweist. 13. Applicator (100) according to claim 12, characterized in that the connecting device (136) has a thread and / or a plug-in connector and / or a form-locking connector and / or a flange and / or an adhesive connecting device and / or a tab and / or which has a loop.
14. Applikationssystem (1000) zur Applikation eines Mikroarrays (22), mit einem Applikator (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, und einem Mikroarray (22) oder einer, vorzugsweise mit einem Mikro- arrayaufnahmecluster (60) verbundenen, Mikroarrayaufnahme (10) mit einem Mikroarray (22), 14. Application system (1000) for applying a microarray (22), with an applicator (100) according to one of claims 1 to 13, and a microarray (22) or, preferably with a microarray recording cluster (60) connected, microarray recording ( 10) with a microarray (22),
wobei das Mikroarray (22) oder die Mikroarrayaufnahme (10) derart zu dem Applikator (100) angeordnet und/oder mit dem Applikator (100) ver bunden ist, dass der Stempel (102) das Mikroarray (22) applizieren kann. wherein the microarray (22) or the microarray receptacle (10) is arranged to the applicator (100) and / or connected to the applicator (100) in such a way that the stamp (102) can apply the microarray (22).
15. Applikationssystem (1000) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass 15. Application system (1000) according to claim 14, characterized in that
die Mikroarrayaufnahme (10) aufweist: the microarray holder (10) has:
eine erste Seite (12), vorzugsweise eine Oberseite, a first side (12), preferably an upper side,
eine zweite Seite (14), vorzugsweise eine Unterseite, a second side (14), preferably an underside,
eine Trägerstruktur (16) zur Verbindung der Mikroarrayaufnahme (10) mit einer Applikationsstelle (18), a support structure (16) for connecting the microarray holder (10) to an application site (18),
eine mit der Trägerstruktur (16) verbundenen Trägerfläche (20), ein mit der Trägerfläche (20), insbesondere einstückig, verbundenes one with the support structure (16) connected to the support surface (20), one with the support surface (20), in particular in one piece
Mikroarray (22), und Microarray (22), and
eine Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung (26) zwischen der Träger fläche (20) und der Trägerstruktur (16), a microarray receiving joint device (26) between the support surface (20) and the support structure (16),
wobei die Mikroarrayaufnahmengelenkvorrichtung (26) eine Bewegung des mit der Trägerfläche (20) verbundenen Mikroarrays (22) relativ zur Trägerstruktur (16) entlang der Erstreckung des Mikroarrays (22) ermög licht. wherein the microarray receptacle hinge device (26) moves the microarray (22) connected to the support surface (20) relative to the Support structure (16) along the extent of the microarray (22) enables light.
16. Applikationssystem nach Anspruch 14 oder 15, gekennzeichnet durch eine mit der Rückseite der Trägerfläche (22) verbundenen, vorzugsweise konvex davon ausgehende, Krafteinleitungsstruktur (34), wobei der Stempel des Applikators zur Applikation unmittelbar oder mittelbar auf die Krafteinleitungsstruktur einwirkt. 16. Application system according to claim 14 or 15, characterized by a force introduction structure (34) connected to the back of the support surface (22), preferably convexly proceeding therefrom, the stamp of the applicator acting directly or indirectly on the force introduction structure for application.
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