EP3868975A2 - Wall panel assembly - Google Patents

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Publication number
EP3868975A2
EP3868975A2 EP21153925.9A EP21153925A EP3868975A2 EP 3868975 A2 EP3868975 A2 EP 3868975A2 EP 21153925 A EP21153925 A EP 21153925A EP 3868975 A2 EP3868975 A2 EP 3868975A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier plate
wall
compression
kpa
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP21153925.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3868975A3 (en
Inventor
Thomas Hille
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydrophon Kunststofftechnik GmbH
Original Assignee
Hydrophon Kunststofftechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydrophon Kunststofftechnik GmbH filed Critical Hydrophon Kunststofftechnik GmbH
Publication of EP3868975A2 publication Critical patent/EP3868975A2/en
Publication of EP3868975A3 publication Critical patent/EP3868975A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
    • E04F13/0876—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer the covering layer comprising mutual alignment or interlocking means

Definitions

  • the invention relates to a wall panel for attachment to a substrate such as, in particular, a building wall. It also relates to a method for producing a wall surface and a wall structure.
  • both the wall plate and the carrier plate are flat, typically flat structures with a small thickness compared to the length and width.
  • the wall plate / carrier plate has a rectangular floor plan.
  • the dimensional stability of the carrier plate should in particular mean that it retains its shape under its own weight (dimensionally stable in this sense is, for example, a plate made of polyethylene (PE) with a thickness of approx. 5 mm).
  • the wall plate / carrier plate preferably has at least one essentially flat surface. Since this surface typically points in the direction of the room when the wall panel / carrier panel is used, it is referred to below as the “room-side” surface without loss of generality.
  • the compression lining is typically arranged on the side opposite the aforementioned (room-side) surface, which is hereinafter referred to as the "wall side". Due to the evenness of the surface on the room side, the wall plate / carrier plate ensures an optimally suitable substrate for attaching tiles, in particular self-adhesive tiles according to FIG WO 2019/029962 A1 .
  • the compression lining should be compressible (plastic or preferably elastic).
  • the wall panel / carrier plate can thus be placed on an uneven surface, with the compression covering being able to compensate for unevenness due to its resilience and ensuring that the wall panel / carrier plate sits well over the entire surface.
  • the compression covering In order for the compression covering to be able to compensate for any unevenness that usually occurs, it must have a certain minimum thickness. This is preferably more than approx. 2 mm (or optionally even more than approx. 5 mm, approx. 8 mm, approx. 10 mm, approx. 15 mm, approx. 20 mm, approx. 25 mm, 50 mm, 100 mm or even more).
  • the compression covering should not become too strong, so that the wall panel does not apply too much to the sub-floor and it retains a tight fit.
  • the thickness of the compression lining is therefore preferably less than 100 mm (or optionally even less than approx. 80 mm, approx. 50 mm, approx. 40 mm, approx. 30 mm, approx. 20 mm, approx. 15 mm, approx. 10 mm) , approx. 8 mm, or approx. 5 mm).
  • the compression lining can preferably be connected to the carrier plate by gluing, for example via an adhesive layer arranged between the compression lining and the carrier plate.
  • the compression lining can contain or consist of a soft foam.
  • the compression lining and / or the aforementioned soft foam can in particular contain a foam plastic or consist entirely of it.
  • the foam plastic can for example contain or consist of one of the materials polyethylene (PE), polypropylene (PP), generally a polyolefin, polyvinyl chloride (PVC), silicone, cellular rubber, acrylate foam (acrylic foam) and / or polyurethane (PUR).
  • the plastic foam can be open-cell or closed-cell. Suitable foamed plastics and their production are in the WO 2019/029962 A1 and the WO 2016/128170 A1 which are hereby fully incorporated into the present application by reference.
  • the compression covering and / or the soft foam is preferably water-impermeable.
  • the compression lining can in particular be arranged over the entire surface of the carrier plate, that is to say cover its entire wall side.
  • the compression lining can also be provided only locally at one or more positions distributed on the wall side of the carrier plate, in particular in a central region of the carrier plate.
  • circular discs of the compression lining can be arranged on the wall side of the carrier plate.
  • the invention relates to a wall panel for attachment to a substrate, which has a dimensionally stable carrier panel (it can also be identical to this).
  • the wall panel is characterized in that on the room-side surface of the carrier panel at least one edge strip by an amount called the "setback difference" is recessed compared to the rest of the surface.
  • the wall panel and / or the carrier panel can additionally be designed in accordance with one of the embodiments described above, that is to say, for example, carry a compression covering on the wall side.
  • edge strip refers to any piece of surface that is located on the edge of the surface on the room side.
  • the edge strip preferably runs along an entire edge. Furthermore, it typically has the same width everywhere along such an edge, for example from approx. 30 mm to approx. 100 mm.
  • at least two or more edges are preferably provided with such an edge strip.
  • the recessed edge strip makes it possible to connect the carrier plate to adjacent wall areas in a sealing manner, since a sealing tape can be glued to the edge strip without leading to an uneven surface.
  • the setback difference is preferably matched to the sealing tape to be applied to the edge strip (or vice versa). Typically it can be between approx. 0.5 mm and approx. 1.5 mm (or assume intermediate values in steps of 0.1 mm between these values).
  • the carrier panel can in particular consist of or contain a plastic, for example a polyolefin such as PE or PP. Additionally or alternatively, it can contain or consist of glass, aluminum or another metal, wood or a ceramic material. In the latter case, the carrier plate can in particular be a ceramic tile.
  • the carrier plate (or the entire wall plate) can contain one or more prepared (through) holes for screw fastening to a substrate.
  • a screw hole can also have a recess running around the hole, which is intended to receive a washer or the widened one Head of a screw or nail is used.
  • At least one of their end faces can be designed in the form of a groove and / or a tongue for a form-fitting connection with a complementary shape.
  • the carrier plate in the case of a rectangular basic shape, can have a groove along one edge and a tongue along the opposite edge, so that wall plates can be arranged in a row connected to one another in a form-fitting manner.
  • a large, uniform area with a continuously flat surface can be formed from several wall panels.
  • the compression lining can in particular be designed in the manner described above with respect to the wall panel. Thanks to the easily compressible compression covering, unevenness in the subsurface can be leveled out and cavities filled.
  • the compression lining is preferably not loosely arranged between the substrate and the carrier plate, but is firmly connected to at least one of the two and then ensures additional adhesion of the carrier plate to the substrate.
  • One advantage of a soft foam as an example of a compression covering is in this context its elasticity, due to which it expands again after excessive compression while filling the given cavity.
  • the solid connection of the carrier plate to the substrate can be done in various ways.
  • the carrier plate can be screwed to the substrate by means of screws, with a screw preferably being able to be guided through the compression covering so that it is compressed evenly.
  • the wall surface produced with the method described can in particular lie adjacent to an already existing surface on which the wall surface produced is aligned.
  • the newly produced wall surface can be aligned in such a way that it is parallel to the existing surface, in particular lies in a plane with the existing surface.
  • Such a situation typically occurs during the renovation of bathrooms in which, after a bathtub or the like has been removed, existing tile surfaces must be connected to exposed masonry to form a common plane.
  • the wall surface produced with the method can already be the visible surface of the wall. Typically, however, it only serves as the basis for another wall construction.
  • a sealing layer can be applied to the wall surface produced, for example by gluing sealing strips.
  • the sealing strips can be sealing sheets and / or corner adhesive tapes, as they are in the EP 2 584 113 A2 and the WO 2016/128170 A1 are described, which are fully incorporated by reference into the present application.
  • the mentioned sealing layer can be produced in one piece over the produced wall surface and an possibly already existing surface.
  • At least one edge area of the carrier plate can optionally be connected to an adjacent surface by a sealing strip.
  • the sealing strip is preferably designed to be self-adhesive on at least one side, so that it can be glued to the carrier plate or the adjoining surface. Furthermore, it is preferably used in connection with a wall panel / carrier panel in which an edge strip is recessed by a set-back difference compared to the rest of the surface (see above Description). The setback difference can in particular be matched to the thickness of the sealing strip.
  • the methods described above can preferably be carried out using the wall panels also described above.
  • the invention relates to a method for fastening a dimensionally stable carrier plate such as, in particular, a ceramic tile to a substrate, which is characterized in that a hard foam and a soft foam are arranged between the carrier plate and the substrate.
  • the compressibility can be quantified via the compressive strength, as explained above.
  • the compression hardness of the soft foam at 50% compression is typically between approx. 5% and 70%, preferably between 10% and 40% of the compression hardness of the hard foam.
  • Hard foam and soft foam can be arranged one behind the other (in series) in a direction perpendicular to the plane of the carrier plate. However, they are preferably arranged next to one another in this direction, that is to say that either hard foam or soft foam (but not both) is located between the substrate and a given point on the carrier plate.
  • the hard foam allows the carrier plate to be fixed and positioned on the substrate, while the soft foam fills any existing cavities and provides an additional connection between the carrier plate and the substrate.
  • the hard foam and / or the soft foam are preferably connected to the substrate and / or to the carrier plate. Such a connection can in particular be produced by gluing.
  • the soft foam can in particular be designed in the manner described above with regard to the wall panel.
  • the rigid foam can in particular be designed in a manner as shown in FIG WO 2019/029962 A1 is described.
  • the rigid foam can in particular be arranged along the edges of the carrier plate, wherein it preferably protrudes over the edge of the carrier plate and overlaps with an adjacent carrier plate.
  • the rigid foam can ensure, on the one hand, a secure fixation of the carrier plate, especially in the edge zones, and, on the other hand, also seal the joints between adjacent carrier plates or a carrier plate and an adjacent wall structure.
  • the soft foam is then typically arranged in an inner area between the carrier plate and the substrate, wherein it can be compressed to the thickness of the cavity existing there between the carrier plate and the substrate.
  • the subsurface can in particular be formed by sealing sheets which are adhesive on the room side.
  • the compression lining can preferably be glued to the substrate and / or to the carrier plate.
  • a plurality of carrier plates can also be arranged next to one another in the wall structure and / or connected to one another or to adjacent surfaces with sealing strips.
  • the tiling set can also contain a sealing tape (sealing strip) for connecting edge areas of the wall panel with adjoining surfaces.
  • a sealing tape is preferably designed to be self-adhesive on at least one side, so that it can be glued onto the wall panel or the adjoining surface.
  • it is preferably used in connection with a wall panel in which an edge strip is recessed by a set-back difference compared to the rest of the surface (see description above).
  • the set-back difference can in particular be matched to the thickness of the sealing tape, for example by precisely corresponding to this thickness or by a given amount (eg 10%) greater or less than the thickness of the sealing tape.
  • a wall panel 100 according to a first embodiment is shown in a perspective view, which due to its intended use can also be referred to as a "compensating panel".
  • the wall plate 100 consists of a carrier plate 110 made of plastic (for example PE or PP with a thickness of approx. 5 mm), the underside (wall side) of which is covered over the whole area with a soft foam 120.
  • the thickness of the soft foam layer 120 is typically between approximately 10 mm and approximately 40 mm.
  • Wall panels with foam layers of different thicknesses can also be provided so that a panel with a suitable total thickness d can be selected on site.
  • the area of the wall plate 100 can be, for example, 600 mm ⁇ 1200 mm.
  • the soft foam is preferably open-cell (for closed-cell foams, at 50% compression, a compression hardness of less than 40-50 kPa is usually not possible, regardless of the bulk density).
  • Figure 2 shows a view of a bathroom in which a bathtub has been removed as part of a bathroom renovation, exposing an uneven subsurface U (masonry).
  • U masonry
  • a wall panel 100 according to Figure 1 cut to the size of the exposed subsurface and then cut accordingly Figure 3 attached to the substrate with screws S.
  • large-area washers or stainless steel plates are preferably used.
  • the soft foam located between the substrate and the carrier plate can be compressed variably until the outer surface of the carrier plate is in one plane with the surface of the old tiles AF.
  • Figure 5 shows how the walls and floor are covered over the entire surface of the prepared level surface with DB sealing membranes.
  • Suitable products for this sealing step are, for example, from EP 2 772 673 A1 , WO 2016/128170 A1 and EP 2 584 113 A2 known.
  • a new tile covering, for example, can then be laid on the substrate that has been prepared and sealed in this way (not shown).
  • FIG. 6 shows a section along the line VI-VI of FIG Figure 3 through the transition between old tiles AF and wall panel. It can be seen that the soft foam 120 fills the uneven cavity between the substrate U and the carrier plate 110. The soft foam 120 Compressed by an amount of typically approx. 5 mm until the carrier plate 110 lies in one plane with the old tiles AF.
  • Figure 7 shows a perspective view of another embodiment of a wall plate 200.
  • This contains a carrier plate 210, on the wall side of which a soft foam is not attached over the entire surface, but only locally circular discs 220 made of soft foam are glued on.
  • Figure 8 shows two round blanks 220 separately in this regard. These consist of the actual layer 221 made of soft foam, which is self-adhesive or coated on one side, the adhesive layer being covered by a peel-off film 222. Depending on the required thickness of the soft foam layer on the wall plate 200, two or more such round blanks can be glued to one another and then glued to the carrier plate 210. Such gluing is preferably carried out in the area of a drilled hole through which the carrier plate is to be screwed to the substrate by means of a screw.
  • Figure 9 shows in a section analogous to Figure 6 the wall structure behind a wall plate 200 according to Figure 7 .
  • Figure 10 illustrates a method for attaching carrier plates 310 such as large-area ceramic tiles F to a wall U.
  • carrier plates 310 such as large-area ceramic tiles F
  • FIG WO 2019/029962 A1 The principles of this method are in FIG WO 2019/029962 A1 described.
  • FIG 10 a shows the situation before the tiles F are attached.
  • a sealing membrane DB is already attached over the entire surface of the wall, which consists of a rigid foam and is self-adhesive on the room side.
  • corner adhesive tapes 330 which also consist of a rigid foam, are attached vertically and horizontally.
  • the thickness of the corner tapes is small (the drawings are not to scale in this regard; the thickness of the tapes is typically less than 1 mm), because they make the adhesive substrate somewhat uneven. Particularly with thicker tiles from a material thickness of approx. 6 mm, this can lead to the tiles no longer coming into sufficient contact with the sealing membrane DB and therefore not sticking over a large area.
  • soft foam bodies 320 are arranged on the tiles in areas next to the corner adhesive tapes 330.
  • these soft foam bodies are compressed to the thickness of the available cavity, which is easily possible due to their low compressive strength. They thus bridge the gap between tile F and sealing membrane DB and ensure that the tile adheres to the sealing membrane over a large area.
  • the compression hardness of the soft foam body 320 is preferably approximately 10% to approximately 40% of the compression hardness of a closed-cell foam from which, for example, the corner adhesive tapes 330 are made.
  • Figure 11 shows a modification of the situation of Figure 10 , wherein the soft foam layer 320 'extends over the entire wall side of the tile F. Because of its high compressibility, it can easily be additionally compressed in the area of the corner adhesive tape 330 made of rigid foam.
  • the corner adhesive tape is formed from a soft foam 420, while the tile F has a self-adhesive hard foam layer 430 over the entire surface of the wall. Due to the compressibility of the corner tape, there is also an all-over adhesive contact of the tile with the substrate U. Since the rigid foam layer 430 is self-adhesive and the corner tape 420 creates an all-over uninterrupted seal, a sealing membrane can be dispensed with in this embodiment.
  • the wall plate 500 has a right-angled or square plan and essentially consists of a carrier plate 510 made of, for example, a (polystyrene) rigid foam or another of the materials mentioned above for carrier plates. It is provided in a regular grid with (for example nine) prefabricated screw holes 512 through which it can be screwed to a wall.
  • recesses 513 for a plate-shaped screw head or a washer are provided on the space side of the plate around the screw hole 512 ( Figure 14 ), so that the plate can be attached with extensive pressure without parts protruding from the plane.
  • wall panels 500 can be positively connected to one another at their edges via a tongue and groove combination.
  • two adjacent edges of the wall plate 500 can have a groove NU and the opposite edges can have a corresponding tongue FE.
  • the wall panel 500 can be cut to size at the construction site.
  • At least one edge strip 511 is recessed or recessed by a recess difference ⁇ compared to the rest of the surface.
  • two edge strips 511 adjoining one another at right angles and each approx. 55 mm wide with a setback difference of approx. 0.8 mm are provided.
  • a flat connection of sealing tapes and / or sealing corners from the applicant's product range can be made via the edge strips 511 (cf. EP 2 584 113 B1 , EP 3 256 655 B1 , DE 10 2017 112 291.5 ) in order to connect the wall panels seamlessly and tightly with adjacent surfaces and / or with one another.
  • the wall plate 500 can have a coating with a restoring force (compression covering 520, Figure 14 ) have ("Kompriband").
  • the thickness of this coating can be offered and produced in a wide range from 1 mm to 100 mm (in steps of 1 mm) in order to cover a wide range of tolerances.
  • a compression covering can also only be applied locally, for example analogously to the Figures 7 and 8 .
  • Figure 18 shows schematically (not to scale) a wall structure made with the wall panels 500 for attaching large-area tiles F.
  • the wall panels 500 are arranged in front of a wall U, for example on old tiles as part of a bathroom renovation or on another (uneven) surface. As explained above, it can be attached to the substrate by screws, by gluing with the aid of construction chemicals or the like.
  • the wall panels 500 are coupled to one another in a form-fitting manner via the above-mentioned tongue and groove connection. This creates an extremely flat surface on which large-area self-adhesive tiles F can be attached without any problems and with full development of their adhesive force.
  • these can be connected to the adjacent wall surface and / or to one another via a sealing tape DS.
  • the sealing tape is arranged on a receding edge strip 511 so that it does not protrude beyond the plane of the surface.
  • a seal in accordance with DIN 18534 can be made with the sealing tape or corresponding sealing corners.
  • Typical areas of application of the invention are in the sanitary area (eg shower and wall area) or in kitchens (kitchen rear walls).

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wandplatte zur Befestigung an einem Untergrund (U), welche eine formstabile Trägerplatte (110) und einen wandseitig darauf angeordneten Kompressionsbelag (120) enthält. Die Wandplatte kann beispielsweise im Rahmen einer Badsanierung als Ausgleichsplatte vor einem unebenen Untergrund (U) eingesetzt werden.The invention relates to a wall plate for attachment to a substrate (U), which contains a dimensionally stable carrier plate (110) and a compression covering (120) arranged thereon on the wall side. The wall panel can be used, for example, as part of a bathroom renovation as a leveling panel in front of an uneven subsurface (U).

Description

Die Erfindung betrifft eine Wandplatte zur Befestigung auf einem Untergrund wie insbesondere einer Gebäudewand. Weiterhin betrifft sie Verfahren zur Herstellung einer Wandoberfläche sowie einen Wandaufbau.The invention relates to a wall panel for attachment to a substrate such as, in particular, a building wall. It also relates to a method for producing a wall surface and a wall structure.

Beim Renovieren von Bädern entstehen durch das Entfernen von Sanitärgegenständen (z.B. Badewannen) häufig unebene Untergründe, welche an eine bestehende Wandoberfläche wie beispielsweise einen Fliesenbelag angeschlossen werden müssen. Des Weiteren ist es aus der WO 2019/029962 A1 bekannt, großflächige Keramikfliesen mittels einer Klebematte an einem Untergrund zu befestigen. Durch den Überlapp von Klebematten in Randbereichen entstehen dabei jedoch oft unebene Untergründe, auf denen die Fliese angebracht werden muss. Aus diesen und ähnlichen Gründen ist auf Baustellen oft kein perfekt ebener Untergrund vorhanden.When renovating bathrooms, the removal of sanitary objects (e.g. bathtubs) often results in uneven substrates which have to be connected to an existing wall surface such as a tile covering. Furthermore, it is from the WO 2019/029962 A1 known to attach large-area ceramic tiles to a substrate by means of an adhesive mat. However, the overlap of adhesive mats in the edge areas often creates uneven substrates on which the tile has to be attached. For these and similar reasons, there is often no perfectly level surface on construction sites.

Vor diesem Hintergrund war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Mittel zur einfachen und zuverlässigen Befestigung von Platten wie beispielsweise Fliesen auf einem unebenen Untergrund bereitzustellen.Against this background, it was the object of the present invention to provide means for the simple and reliable fastening of panels such as tiles on an uneven surface.

Diese Aufgabe wird durch Wandplatten, Verfahren und einen Wandaufbau gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen enthalten.This object is achieved by wall panels, methods and a wall structure according to the independent claims. Advantageous further developments are contained in the subclaims.

Eine Wandplatte gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist zur Befestigung auf einem Untergrund eingerichtet, wobei der Untergrund grundsätzlich eine beliebige Ausrichtung (horizontal, vertikal, schräg) haben kann. Die Bezeichnung "Wandplatte" soll insofern nicht ausschließen, dass die Platte auch auf Böden, Decken und dergleichen befestigt wird. Die Wandplatte enthält die folgenden Komponenten:

  • Eine formstabile Trägerplatte.
  • Einen mit der Trägerplatte wandseitig verbundenen Kompressionsbelag.
A wall panel according to a first aspect of the invention is set up for attachment to a substrate, the substrate basically being able to have any orientation (horizontal, vertical, inclined). The term "wall panel" is not intended to exclude that the panel is also attached to floors, ceilings and the like. The wall plate contains the following components:
  • A dimensionally stable carrier plate.
  • A compression lining connected to the carrier plate on the wall side.

Wie der Begriff "Platte" andeutet, sind sowohl die Wandplatte als auch die Trägerplatte flächige, typischerweise ebene Gebilde mit einer geringen Dicke im Vergleich zur Länge und Breite. In der Regel hat die Wandplatte/Trägerplatte einen rechteckigen Grundriss. Die Formstabilität der Trägerplatte soll insbesondere bedeuten, dass diese unter ihrem Eigengewicht ihre Form behält (formstabil in diesem Sinne ist beispielsweise eine Platte aus Polyethylen (PE) mit einer Dicke von ca. 5 mm).As the term "plate" indicates, both the wall plate and the carrier plate are flat, typically flat structures with a small thickness compared to the length and width. As a rule, the wall plate / carrier plate has a rectangular floor plan. The dimensional stability of the carrier plate should in particular mean that it retains its shape under its own weight (dimensionally stable in this sense is, for example, a plate made of polyethylene (PE) with a thickness of approx. 5 mm).

Die Wandplatte/Trägerplatte weist vorzugsweise mindestens eine im Wesentlichen ebene Oberfläche auf. Da diese Oberfläche bei der Verwendung der Wandplatte/Trägerplatte typischerweise in Richtung des Raumes weist, wird sie nachfolgend ohne Beschränkung der Allgemeinheit als "raumseitige" Oberfläche bezeichnet. Der Kompressionsbelag ist typischerweise auf der der vorgenannten (raumseitigen) Oberfläche gegenüberliegenden Seite angeordnet, welche nachfolgend als "Wandseite" bezeichnet wird. Durch eine Ebenheit der raumseitigen Oberfläche gewährleistet die Wandplatte/Trägerplatte einen optimal geeigneten Untergrund zur Anbringung von Fliesen, insbesondere von selbstklebenden Fliesen gemäß der WO 2019/029962 A1 .The wall plate / carrier plate preferably has at least one essentially flat surface. Since this surface typically points in the direction of the room when the wall panel / carrier panel is used, it is referred to below as the “room-side” surface without loss of generality. The compression lining is typically arranged on the side opposite the aforementioned (room-side) surface, which is hereinafter referred to as the "wall side". Due to the evenness of the surface on the room side, the wall plate / carrier plate ensures an optimally suitable substrate for attaching tiles, in particular self-adhesive tiles according to FIG WO 2019/029962 A1 .

Der Kompressionsbelag soll entsprechend seinem Namen (plastisch oder vorzugsweise elastisch) komprimierbar sein. Die Wandplatte/Trägerplatte kann somit auf einen unebenen Untergrund aufgesetzt werden, wobei der Kompressionsbelag aufgrund seiner Nachgiebigkeit Unebenheiten ausgleichen kann und für einen flächigen guten Sitz der Wandplatte/Trägerplatte sorgt.According to its name, the compression lining should be compressible (plastic or preferably elastic). The wall panel / carrier plate can thus be placed on an uneven surface, with the compression covering being able to compensate for unevenness due to its resilience and ensuring that the wall panel / carrier plate sits well over the entire surface.

Damit der Kompressionsbelag üblicherweise auftretende Unebenheiten ausgleichen kann, muss er eine gewisse Mindestdicke haben. Diese beträgt vorzugsweise mehr als ca. 2 mm (oder optional sogar mehr als ca. 5 mm, ca. 8 mm, ca. 10 mm, ca. 15 mm, ca. 20 mm, ca. 25 mm, 50 mm, 100 mm oder noch mehr). Andererseits sollte der Kompressionsbelag nicht zu stark werden, damit die Wandplatte nicht zu sehr auf den Untergrund aufträgt und sie einen festen Sitz behält. Vorzugsweise liegt daher die Dicke des Kompressionsbelages möglichst unter 100 mm (oder optional sogar unter ca. 80 mm, ca. 50 mm, ca. 40 mm, ca. 30 mm, ca. 20 mm, ca. 15 mm, ca. 10 mm, ca. 8 mm, oder ca. 5 mm).In order for the compression covering to be able to compensate for any unevenness that usually occurs, it must have a certain minimum thickness. This is preferably more than approx. 2 mm (or optionally even more than approx. 5 mm, approx. 8 mm, approx. 10 mm, approx. 15 mm, approx. 20 mm, approx. 25 mm, 50 mm, 100 mm or even more). On the other hand, the compression covering should not become too strong, so that the wall panel does not apply too much to the sub-floor and it retains a tight fit. The thickness of the compression lining is therefore preferably less than 100 mm (or optionally even less than approx. 80 mm, approx. 50 mm, approx. 40 mm, approx. 30 mm, approx. 20 mm, approx. 15 mm, approx. 10 mm) , approx. 8 mm, or approx. 5 mm).

Der Kompressionsbelag kann vorzugsweise durch Verkleben mit der Trägerplatte verbunden sein, beispielsweise über eine zwischen Kompressionsbelag und Trägerplatte angeordnete Klebeschicht.The compression lining can preferably be connected to the carrier plate by gluing, for example via an adhesive layer arranged between the compression lining and the carrier plate.

Für die Realisierung des Kompressionsbelages gibt es verschiedene geeignete Materialien. Insbesondere kann der Kompressionsbelag einen Soft-Schaumstoff enthalten oder hieraus bestehen.There are various suitable materials for the realization of the compression lining. In particular, the compression lining can contain or consist of a soft foam.

Der Kompressionsbelag und/oder der vorgenannte Soft-Schaumstoff kann insbesondere einen Schaumkunststoff enthalten oder ganz hieraus bestehen. Der Schaumkunststoff kann dabei beispielsweise eines der Materialien Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), allgemein ein Polyolefin, Polyvinylchlorid (PVC), Silikon, Zellkautschuk, Acrylatschaum (Acrylic Foam) und/oder Polyurethan (PUR) enthalten oder hieraus bestehen. Des Weiteren kann der Schaumkunststoff offenzellig oder geschlossenzellig sein. Geeignete Schaumkunststoffe und ihre Herstellung werden in der WO 2019/029962 A1 und der WO 2016/128170 A1 beschrieben, welche hiermit durch Bezugnahme vollständig in die vorliegende Anmeldung aufgenommen werden.The compression lining and / or the aforementioned soft foam can in particular contain a foam plastic or consist entirely of it. The foam plastic can for example contain or consist of one of the materials polyethylene (PE), polypropylene (PP), generally a polyolefin, polyvinyl chloride (PVC), silicone, cellular rubber, acrylate foam (acrylic foam) and / or polyurethane (PUR). Furthermore, the plastic foam can be open-cell or closed-cell. Suitable foamed plastics and their production are in the WO 2019/029962 A1 and the WO 2016/128170 A1 which are hereby fully incorporated into the present application by reference.

Vorzugsweise ist der Kompressionsbelag und/oder der Soft-Schaumstoff wasserundurchlässig.The compression covering and / or the soft foam is preferably water-impermeable.

Die in seiner Bezeichnung zum Ausdruck kommende Weichheit des Soft-Schaumstoffes bezieht sich vorzugsweise auf eine Kompression in einer Richtung senkrecht zur Ebene der Trägerplatte. Diese Weichheit kann durch die Stauchhärte des Soft-Schaumstoffes in dieser Richtung charakterisiert werden. Das Prinzip der Ermittlung der Stauchhärte besteht darin, einen quadratischen Prüfkörper (Parallelepiped) zwischen zwei Platten mit einer Kraft F um X Prozent seiner ursprünglichen Höhe zusammenzudrücken. Die gemessene Kraft bezogen auf die geprüfte Fläche ergibt die Stauchhärte in kPa. Bezogen auf ein derartiges Messverfahren nach Norm ISO-3386-1 sind folgende Werte bevorzugt für die Charakterisierung des Soft-Schaumstoffes:

  • bei Stauchung von 25 %: weniger als 280 kPa, vorzugsweise weniger als 250 kPa, weniger als 220 kPa, weniger als 190 kPa, weniger als 160 kPa, oder weniger als 130 kPa;
  • und/oder bei Stauchung von 40 %: weniger als 370 kPa, vorzugsweise weniger als 330 kPa, weniger als 290 kPa, weniger als 250 kPa, weniger als 210 kPa, oder weniger als 170 kPa;
  • und/oder bei Stauchung von 50 %: weniger als 510 kPa, vorzugsweise weniger als 460 kPa, weniger als 410 kPa, weniger als 360 kPa, weniger als 310 kPa, weniger als 260 kPa, weniger als 200 kPa, weniger als 150 kPa, weniger als 100 kPa, weniger als 80 kPa, weniger als 60 kPa, weniger als 50 kPa, weniger als 40 kPa, weniger als 30 kPa, weniger als 20 kPa, weniger als 10 kPa, oder weniger als 5 kPa.
The softness of the soft foam expressed in its designation preferably relates to a compression in a direction perpendicular to the plane of the carrier plate. This softness can be achieved by the Compression hardness of the soft foam can be characterized in this direction. The principle of determining the compressive strength consists in compressing a square test piece (parallelepiped) between two plates with a force F by X percent of its original height. The force measured in relation to the tested area gives the compressive strength in kPa. In relation to such a measuring method according to the ISO-3386-1 standard, the following values are preferred for characterizing the soft foam:
  • for compression of 25%: less than 280 kPa, preferably less than 250 kPa, less than 220 kPa, less than 190 kPa, less than 160 kPa, or less than 130 kPa;
  • and / or for compression of 40%: less than 370 kPa, preferably less than 330 kPa, less than 290 kPa, less than 250 kPa, less than 210 kPa, or less than 170 kPa;
  • and / or for compression of 50%: less than 510 kPa, preferably less than 460 kPa, less than 410 kPa, less than 360 kPa, less than 310 kPa, less than 260 kPa, less than 200 kPa, less than 150 kPa, less than 100 kPa, less than 80 kPa, less than 60 kPa, less than 50 kPa, less than 40 kPa, less than 30 kPa, less than 20 kPa, less than 10 kPa, or less than 5 kPa.

Der Kompressionsbelag kann insbesondere ganzflächig auf der Trägerplatte angeordnet sein, also ihre gesamte Wandseite bedecken. Alternativ kann der Kompressionsbelag auch nur lokal an ein oder mehreren auf der Wandseite der Trägerplatte verteilten Positionen vorgesehen sein, insbesondere in einem mittleren Bereich der Trägerplatte. So können beispielsweise kreisförmige Ronden des Kompressionsbelages an der Wandseite der Trägerplatte angeordnet sein.The compression lining can in particular be arranged over the entire surface of the carrier plate, that is to say cover its entire wall side. Alternatively, the compression lining can also be provided only locally at one or more positions distributed on the wall side of the carrier plate, in particular in a central region of the carrier plate. For example, circular discs of the compression lining can be arranged on the wall side of the carrier plate.

Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung eine Wandplatte zur Befestigung auf einem Untergrund, welche eine formstabile Trägerplatte aufweist (wobei sie auch hiermit identisch sein kann). Die Wandplatte ist dadurch gekennzeichnet, dass auf der raumseitigen Oberfläche der Trägerplatte mindestens ein Randstreifen um einen "Rücksprungsdifferenz" genannten Betrag vertieft gegenüber der restlichen Oberfläche liegt. Optional kann die Wandplatte und/oder die Trägerplatte zusätzlich gemäß einer der oben beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet sein, also beispielsweise auf der Wandseite einen Kompressionsbelag tragen.According to a second aspect, the invention relates to a wall panel for attachment to a substrate, which has a dimensionally stable carrier panel (it can also be identical to this). The wall panel is characterized in that on the room-side surface of the carrier panel at least one edge strip by an amount called the "setback difference" is recessed compared to the rest of the surface. Optionally, the wall panel and / or the carrier panel can additionally be designed in accordance with one of the embodiments described above, that is to say, for example, carry a compression covering on the wall side.

Der Begriff "Randstreifen" bezeichnet ein grundsätzlich beliebiges Flächenstück, welches am Rand der raumseitigen Oberfläche liegt. Bei einer rechteckigen Form der Trägerplatte verläuft der Randstreifen vorzugsweise entlang einer gesamten Kante. Ferner hat er typischerweise überall entlang einer solchen Kante die gleiche Breite, beispielsweise von ca. 30 mm bis ca. 100 mm. Des Weiteren sind bei einer rechteckigen Grundform der Trägerplatte vorzugsweise mindestens zwei oder mehr Kanten mit einem derartigen Randstreifen versehen.The term "edge strip" refers to any piece of surface that is located on the edge of the surface on the room side. In the case of a rectangular shape of the carrier plate, the edge strip preferably runs along an entire edge. Furthermore, it typically has the same width everywhere along such an edge, for example from approx. 30 mm to approx. 100 mm. Furthermore, in the case of a rectangular basic shape of the carrier plate, at least two or more edges are preferably provided with such an edge strip.

Durch den vertieft liegenden Randstreifen wird es möglich, die Trägerplatte dichtend mit angrenzenden Wandbereichen zu verbinden, da auf den Randstreifen ein Abdichtungsband aufgeklebt werden kann, ohne zu einer unebenen Oberfläche zu führen.The recessed edge strip makes it possible to connect the carrier plate to adjacent wall areas in a sealing manner, since a sealing tape can be glued to the edge strip without leading to an uneven surface.

Die Rücksprungsdifferenz wird vorzugsweise auf das auf den Randstreifen aufzubringende Abdichtungsband abgestimmt (oder umgekehrt). Typischerweise kann sie zwischen ca. 0.5 mm und ca. 1.5 mm betragen (oder Zwischenwerte in Schritten von 0.1 mm zwischen diesen Werten annehmen).The setback difference is preferably matched to the sealing tape to be applied to the edge strip (or vice versa). Typically it can be between approx. 0.5 mm and approx. 1.5 mm (or assume intermediate values in steps of 0.1 mm between these values).

Bei den Wandplatten gemäß den Aspekten der Erfindung kann die Trägerplatte insbesondere aus einem Kunststoff, beispielsweise einem Polyolefin wie PE oder PP bestehen oder einen solchen enthalten. Zusätzlich oder alternativ kann sie Glas, Aluminium oder ein anderes Metall, Holz oder ein keramisches Material enthalten oder hieraus bestehen. Im letztgenannten Fall kann es sich bei der Trägerplatte insbesondere um eine Keramikfliese handeln.In the case of the wall panels according to the aspects of the invention, the carrier panel can in particular consist of or contain a plastic, for example a polyolefin such as PE or PP. Additionally or alternatively, it can contain or consist of glass, aluminum or another metal, wood or a ceramic material. In the latter case, the carrier plate can in particular be a ceramic tile.

Gemäß einer optionalen Weiterbildung kann die Trägerplatte (oder die gesamte Wandplatte) ein oder mehrere vorbereitete (Durchgangs-) Löcher für eine Schraubbefestigung an einem Untergrund enthalten. Vorzugsweise kann ein derartiges Schraubloch weiterhin eine um das Loch umlaufende Vertiefung aufweisen, welche zur Aufnahme einer Unterlegscheibe bzw. des verbreiterten Kopfes einer Schraube oder eines Nagels dient. Auf diese Weise wird einerseits ein guter Halt der Trägerplatte gewährleistet und andererseits sichergestellt, dass eine ebene Oberfläche zur Anbringung von Fliesen erhalten bleibt.According to an optional development, the carrier plate (or the entire wall plate) can contain one or more prepared (through) holes for screw fastening to a substrate. Preferably, such a screw hole can also have a recess running around the hole, which is intended to receive a washer or the widened one Head of a screw or nail is used. In this way, on the one hand, a good hold of the carrier plate is ensured and, on the other hand, it is ensured that a flat surface is maintained for the attachment of tiles.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Trägerplatten kann mindestens eine ihrer Stirnseiten in Form einer Nut und/oder einer Feder ausgestaltet sein zur formschlüssigen Verbindung mit einer komplementären Form. Beispielsweise kann die Trägerplatte bei einer rechteckigen Grundform entlang einer Kante eine Nut und entlang der gegenüberliegenden Kante eine Feder aufweisen, sodass Wandplatten in einer Reihe formschlüssig miteinander verbunden angeordnet werden können. Durch eine derartige formschlüssige Verbindung kann aus mehreren Wandplatten eine einheitliche große Fläche mit einer durchgehend ebenen Oberfläche gebildet werden.According to another embodiment of the carrier plates, at least one of their end faces can be designed in the form of a groove and / or a tongue for a form-fitting connection with a complementary shape. For example, in the case of a rectangular basic shape, the carrier plate can have a groove along one edge and a tongue along the opposite edge, so that wall plates can be arranged in a row connected to one another in a form-fitting manner. By means of such a form-fitting connection, a large, uniform area with a continuously flat surface can be formed from several wall panels.

Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Wandoberfläche vor einem gegebenen, typischerweise unebenen Untergrund. Das Verfahren enthält die folgenden Schritte:

  • Ein Kompressionsbelag (zum Beispiel ein Soft-Schaumstoff) wird zwischen dem Untergrund und einer formstabilen Trägerplatte angeordnet.
  • Die Trägerplatte wird mit dem Untergrund fest verbunden unter Kompression des Kompressionsbelages.
According to a further aspect, the invention relates to a method for producing a wall surface in front of a given, typically uneven subsurface. The procedure includes the following steps:
  • A compression covering (for example a soft foam) is placed between the subsurface and a dimensionally stable carrier plate.
  • The carrier plate is firmly connected to the subsurface by compressing the compression covering.

Der Kompressionsbelag kann insbesondere in der oben bezüglich der Wandplatte beschriebenen Weise ausgebildet sein. Durch den gut komprimierbaren Kompressionsbelag können Unebenheiten des Untergrundes ausgeglichen und Hohlräume ausgefüllt werden. Vorzugsweise wird der Kompressionsbelag nicht lose zwischen Untergrund und Trägerplatte angeordnet, sondern mit mindestens einem von Beiden fest verbunden und sorgt dann für eine zusätzliche Haftung der Trägerplatte am Untergrund. Ein Vorteil eines Soft-Schaumstoffes als Beispiel eines Kompressionsbelags ist in diesem Zusammenhang seine Elastizität, aufgrund derer er sich nach einer zu starken Kompression unter Ausfüllung des gegebenen Hohlraumes wieder ausdehnt.The compression lining can in particular be designed in the manner described above with respect to the wall panel. Thanks to the easily compressible compression covering, unevenness in the subsurface can be leveled out and cavities filled. The compression lining is preferably not loosely arranged between the substrate and the carrier plate, but is firmly connected to at least one of the two and then ensures additional adhesion of the carrier plate to the substrate. One advantage of a soft foam as an example of a compression covering is in this context its elasticity, due to which it expands again after excessive compression while filling the given cavity.

Die feste Verbindung der Trägerplatte mit dem Untergrund kann auf verschiedene Weisen erfolgen. Insbesondere kann die Trägerplatte mittels Schrauben mit dem Untergrund verschraubt werden, wobei eine Schraube vorzugsweise durch den Kompressionsbelag geführt werden kann, damit dieser gleichmäßig komprimiert wird.The solid connection of the carrier plate to the substrate can be done in various ways. In particular, the carrier plate can be screwed to the substrate by means of screws, with a screw preferably being able to be guided through the compression covering so that it is compressed evenly.

Die mit dem beschriebenen Verfahren hergestellte Wandoberfläche kann insbesondere angrenzend an eine bereits bestehende Oberfläche liegen, an welcher die hergestellte Wandoberfläche ausgerichtet wird. Beispielsweise kann die neu hergestellte Wandoberfläche so ausgerichtet werden, dass sie parallel zur bestehenden Oberfläche ist, insbesondere in einer Ebene mit der bestehenden Oberfläche liegt. Eine solche Situation tritt typischerweise bei der Sanierung von Bädern auf, bei denen nach der Entfernung einer Badewanne oder dergleichen bestehende Fliesenflächen mit offengelegtem Mauerwerk unter Ausbildung einer gemeinsamen Ebene verbunden werden müssen.The wall surface produced with the method described can in particular lie adjacent to an already existing surface on which the wall surface produced is aligned. For example, the newly produced wall surface can be aligned in such a way that it is parallel to the existing surface, in particular lies in a plane with the existing surface. Such a situation typically occurs during the renovation of bathrooms in which, after a bathtub or the like has been removed, existing tile surfaces must be connected to exposed masonry to form a common plane.

Die mit dem Verfahren hergestellte Wandoberfläche kann bereits die sichtbare Oberfläche der Wand sein. Typischerweise dient sie indes nur als Grundlage für einen weiteren Wandaufbau. Insbesondere kann auf der hergestellten Wandoberfläche eine Dichtschicht aufgebracht werden, beispielsweise durch das Ankleben von Dichtstreifen. Die Dichtstreifen können dabei Dichtbahnen und/oder Eckklebebänder sein, wie sie in der EP 2 584 113 A2 und der
WO 2016/128170 A1 beschrieben sind, welche durch Bezugnahme vollumfänglich in die vorliegende Anmeldung aufgenommen werden. Des Weiteren kann die erwähnte Dichtschicht einstückig über der hergestellten Wandoberfläche und einer gegebenenfalls bereits bestehenden Oberfläche erzeugt werden.The wall surface produced with the method can already be the visible surface of the wall. Typically, however, it only serves as the basis for another wall construction. In particular, a sealing layer can be applied to the wall surface produced, for example by gluing sealing strips. The sealing strips can be sealing sheets and / or corner adhesive tapes, as they are in the EP 2 584 113 A2 and the
WO 2016/128170 A1 are described, which are fully incorporated by reference into the present application. Furthermore, the mentioned sealing layer can be produced in one piece over the produced wall surface and an possibly already existing surface.

Optional kann bei dem Verfahren mindestens ein Randbereich der Trägerplatte durch einen Dichtstreifen mit einer angrenzenden Fläche verbunden werden. Vorzugsweise ist der Dichtstreifen dabei zumindest einseitig selbstklebend ausgeführt, sodass er auf die Trägerplatte bzw. die angrenzende Fläche aufgeklebt werden kann. Des Weiteren findet er vorzugsweise Verwendung in Verbindung mit einer Wandplatte/ Trägerplatte, bei der ein Randstreifen um eine Rücksprungsdifferenz gegenüber der restlichen Oberfläche vertieft liegt (s. obige Beschreibung). Die Rücksprungsdifferenz kann dabei insbesondere auf die Dicke des Dichtstreifens abgestimmt sein.With the method, at least one edge area of the carrier plate can optionally be connected to an adjacent surface by a sealing strip. The sealing strip is preferably designed to be self-adhesive on at least one side, so that it can be glued to the carrier plate or the adjoining surface. Furthermore, it is preferably used in connection with a wall panel / carrier panel in which an edge strip is recessed by a set-back difference compared to the rest of the surface (see above Description). The setback difference can in particular be matched to the thickness of the sealing strip.

Die oben beschriebenen Verfahren können vorzugsweise unter Verwendung der ebenfalls oben beschriebenen Wandplatten durchgeführt werden.The methods described above can preferably be carried out using the wall panels also described above.

Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Befestigung einer formstabilen Trägerplatte wie insbesondere einer Keramikfliese an einem Untergrund, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass zwischen Trägerplatte und Untergrund ein Hart-Schaumstoff und ein Soft-Schaumstoff angeordnet werden.According to a further aspect, the invention relates to a method for fastening a dimensionally stable carrier plate such as, in particular, a ceramic tile to a substrate, which is characterized in that a hard foam and a soft foam are arranged between the carrier plate and the substrate.

Definitionsgemäß soll dabei zwischen der Komprimierbarkeit (in einer Richtung senkrecht zur Ebene der Trägerplatte) von Hart-Schaumstoff und Soft-Schaumstoff ein Unterschied von mindestens 20 %, vorzugsweise mindestens 50 % bestehen (bezogen auf die Komprimierbarkeit des Hart-Schaumstoffes). Die Komprimierbarkeit kann dabei wie oben erläutert über die Stauchhärte quantifiziert werden.According to the definition, there should be a difference of at least 20%, preferably at least 50% (based on the compressibility of the hard foam) between the compressibility (in a direction perpendicular to the plane of the carrier plate) of hard foam and soft foam. The compressibility can be quantified via the compressive strength, as explained above.

Die Stauchhärte des Soft-Schaumstoffes beträgt bei 50 % Stauchung typischerweise zwischen ca. 5 % und 70 %, vorzugsweise zwischen 10 % und 40 % der Stauchhärte des Hart-Schaumstoffes.The compression hardness of the soft foam at 50% compression is typically between approx. 5% and 70%, preferably between 10% and 40% of the compression hardness of the hard foam.

In einer Richtung senkrecht zur Ebene der Trägerplatte können Hart-Schaumstoff und Soft-Schaumstoff hintereinander (seriell) angeordnet sein. Vorzugsweise sind sie indes in dieser Richtung nebeneinander angeordnet, d. h., dass sich zwischen dem Untergrund und einem gegebenen Punkt der Trägerplatte entweder Hart-Schaumstoff oder Soft-Schaumstoff befindet (aber nicht beide). Durch den Hart-Schaumstoff kann eine Grundfixierung und Positionierung der Trägerplatte auf dem Untergrund erfolgen, während der Soft-Schaumstoff eventuell bestehende Hohlräume ausfüllt und für eine zusätzliche Verbindung zwischen Trägerplatte und Untergrund sorgt.Hard foam and soft foam can be arranged one behind the other (in series) in a direction perpendicular to the plane of the carrier plate. However, they are preferably arranged next to one another in this direction, that is to say that either hard foam or soft foam (but not both) is located between the substrate and a given point on the carrier plate. The hard foam allows the carrier plate to be fixed and positioned on the substrate, while the soft foam fills any existing cavities and provides an additional connection between the carrier plate and the substrate.

Vorzugsweise sind der Hart-Schaumstoff und/oder der Soft-Schaumstoff mit dem Untergrund und/oder mit der Trägerplatte verbunden. Eine solche Verbindung kann insbesondere durch Kleben erzeugt werden.The hard foam and / or the soft foam are preferably connected to the substrate and / or to the carrier plate. Such a connection can in particular be produced by gluing.

Der Soft-Schaumstoff kann insbesondere in der oben bezüglich der Wandplatte beschriebenen Weise ausgebildet sein. Der Hart-Schaumstoff kann insbesondere in einer Weise ausgebildet sein, wie sie in der WO 2019/029962 A1 beschrieben ist.The soft foam can in particular be designed in the manner described above with regard to the wall panel. The rigid foam can in particular be designed in a manner as shown in FIG WO 2019/029962 A1 is described.

Der Hart-Schaumstoff kann insbesondere entlang der Ränder der Trägerplatte angeordnet sein, wobei er vorzugsweise über den Rand der Trägerplatte übersteht und mit einer angrenzenden Trägerplatte überlappt. Auf diese Weise kann der Hart-Schaumstoff einerseits eine sichere Fixierung der Trägerplatte gerade in den Randzonen gewährleisten, andererseits auch eine Abdichtung der Stöße zwischen benachbarten Trägerplatten bzw. einer Trägerplatte und einem angrenzenden Wandaufbau. Bei dieser Ausführungsform ist der Soft-Schaumstoff dann typischerweise in einem inneren Bereich zwischen Trägerplatte und Untergrund angeordnet, wobei er sich auf die Dicke des dort existierenden Hohlraumes zwischen Trägerplatte und Untergrund komprimieren lässt.The rigid foam can in particular be arranged along the edges of the carrier plate, wherein it preferably protrudes over the edge of the carrier plate and overlaps with an adjacent carrier plate. In this way, the rigid foam can ensure, on the one hand, a secure fixation of the carrier plate, especially in the edge zones, and, on the other hand, also seal the joints between adjacent carrier plates or a carrier plate and an adjacent wall structure. In this embodiment, the soft foam is then typically arranged in an inner area between the carrier plate and the substrate, wherein it can be compressed to the thickness of the cavity existing there between the carrier plate and the substrate.

Der Untergrund kann insbesondere durch Dichtbahnen gebildet werden, welche raumseitig klebend sind.The subsurface can in particular be formed by sealing sheets which are adhesive on the room side.

Zum Umfang der Erfindung gehören ferner alle Wandaufbauten, die mit einer der oben beschriebenen Wandplatten bzw. den Verfahren erzeugt werden können. Insbesondere umfasst die Erfindung einen Wandaufbau enthaltend (in dieser Reihenfolge):

  • Einen Untergrund wie beispielsweise eine Wand, einen Boden oder eine Decke.
  • Einen Kompressionsbelag (z.B. einen Soft-Schaumstoff), insbesondere gemäß einer der oben beschriebenen Ausführungsformen.
  • Eine formstabile Trägerplatte, insbesondere gemäß einer der oben beschriebenen Ausführungsformen. Die formstabile Trägerplatte kann bei speziellen Ausführungsformen eine Fliese sein.
  • Optional eine selbstklebende Fliese.
The scope of the invention also includes all wall structures that can be produced with one of the wall panels or the methods described above. In particular, the invention comprises a wall structure containing (in this order):
  • A surface such as a wall, floor or ceiling.
  • A compression covering (for example a soft foam), in particular according to one of the embodiments described above.
  • A dimensionally stable carrier plate, in particular according to one of the embodiments described above. In special embodiments, the dimensionally stable carrier plate can be a tile.
  • Optional a self-adhesive tile.

Der Kompressionsbelag kann vorzugsweise mit dem Untergrund und/oder mit der Trägerplatte verklebt sein. Wie oben bereits erläutert wurde, können weiterhin bei dem Wandaufbau mehrere Trägerplatten nebeneinander angeordnet sein und/oder mit Abdichtungsbändern untereinander bzw. mit angrenzenden Flächen verbunden sein.The compression lining can preferably be glued to the substrate and / or to the carrier plate. As has already been explained above, a plurality of carrier plates can also be arranged next to one another in the wall structure and / or connected to one another or to adjacent surfaces with sealing strips.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfliesungsset, welches die folgenden Bestandteile enthält:

  • Mindestens eine Wandplatte gemäß einer der oben beschriebenen Ausführungsformen.
  • Mindestens eine auf der Raumseite der Wandplatte anbringbare selbstklebende Fliese, beispielsweise eine Fliese gemäß der WO 2019/029962 A1 , wobei Letztere typischerweise eine Fläche von einem Quadratmeter oder mehr hat.
The invention also relates to a tiling set which contains the following components:
  • At least one wall panel according to one of the embodiments described above.
  • At least one self-adhesive tile that can be attached to the room side of the wall panel, for example a tile according to FIG WO 2019/029962 A1 the latter typically having an area of one square meter or more.

Optional kann das Verfliesungsset weiterhin ein Abdichtungsband (Dichtungsstreifen) enthalten zum Verbinden von Randbereichen der Wandplatte mit angrenzenden Flächen. Vorzugsweise ist ein derartiges Abdichtungsband zumindest einseitig selbstklebend ausgeführt, sodass es auf die Wandplatte bzw. die angrenzende Fläche aufgeklebt werden kann. Des Weiteren findet es vorzugsweise Verwendung in Verbindung mit einer Wandplatte, bei der ein Randstreifen um eine Rücksprungsdifferenz gegenüber der restlichen Oberfläche vertieft liegt (s. obige Beschreibung). Die Rücksprungsdifferenz kann dabei insbesondere auf die Dicke des Abdichtungsbandes abgestimmt sein, indem sie beispielsweise genau dieser Dicke entspricht bzw. um einen gegebenen Betrag (z.B. 10%) größer oder kleiner als die Dicke des Abdichtungsbandes ist.Optionally, the tiling set can also contain a sealing tape (sealing strip) for connecting edge areas of the wall panel with adjoining surfaces. Such a sealing tape is preferably designed to be self-adhesive on at least one side, so that it can be glued onto the wall panel or the adjoining surface. Furthermore, it is preferably used in connection with a wall panel in which an edge strip is recessed by a set-back difference compared to the rest of the surface (see description above). The set-back difference can in particular be matched to the thickness of the sealing tape, for example by precisely corresponding to this thickness or by a given amount (eg 10%) greater or less than the thickness of the sealing tape.

Im Folgenden wird die Erfindung mithilfe der Figuren anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dabei zeigt:

Figur 1
die perspektivische Ansicht einer Ausgleichsplatte mit einer ganzflächigen Schicht aus Soft-Schaumstoff;
Figur 2
die Badsanierungsphase nach der Entfernung einer Badewanne;
Figur 3
die Badsanierungsphase der Anbringung einer Ausgleichsplatte gemäß Figur 1;
Figur 4
die Badsanierungsphase der Abdichtung von Ecken und Stößen durch Eckklebebänder;
Figur 5
die Badsanierungsphase der flächigen Abdichtung durch Dichtbahnen;
Figur 6
einen Schnitt durch den bei der Badsanierung mit einer Ausgleichsplatte nach Figur 1 erzeugten Wandaufbau entlang der Linie VI-VI von Figur 3;
Figur 7
eine alternative Ausführungsform einer Ausgleichsplatte mit nur lokal angebrachten Ronden aus Soft-Schaumstoff;
Figur 8
die Kombination zweier Ronden aus Soft-Schaumstoff;
Figur 9
einen Schnitt durch den bei der Badsanierung mit einer Ausgleichsplatte nach Figur 7 erzeugten Wandaufbau entlang der Linie VI-VI von Figur 3;
Figur 10
die Anbringung von Keramikfliesen an einer Wand unter Füllung von Hohlräumen mit lokalem Soft-Schaumstoff an den Fliesen;
Figur 11
die Anbringung von Keramikfliesen an einer Wand unter Füllung von Hohlräumen mit ganzflächigem Soft-Schaumstoff an den Fliesen;
Figur 12
die Anbringung von Keramikfliesen an einer Wand unter Verwendung eines Eckklebebandes aus Soft-Schaumstoff;
Figur 13
eine weitere Ausführungsform einer Wandplatte in einer Draufsicht auf ihre Raumseite bzw. in den Ansichten auf die Stirnflächen;
Figur 14
eine Schnittansicht gemäß der Linie XIV-XIV von Figur 13;
Figur 15
eine Vergrößerung der Ansicht XV von Figur 13;
Figur 16
eine Vergrößerung der Ansicht XVI von Figur 13;
Figur 17
perspektivische Ansichten der Raumseite (links) und der Wandseite (rechts) der Wandplatte von Figur 13;
Figur 18
eine schematische perspektivische Darstellung eines Wandaufbaus mit den Wandplatten gemäß Figur 13.
In the following, the invention is explained in more detail with the aid of the figures on the basis of exemplary embodiments. It shows:
Figure 1
the perspective view of a compensating plate with a full-surface layer of soft foam;
Figure 2
the bathroom renovation phase after removing a bathtub;
Figure 3
the bathroom renovation phase of the attachment of a compensation plate according to Figure 1 ;
Figure 4
the bathroom renovation phase of sealing corners and joints with corner tape;
Figure 5
the bathroom renovation phase of the extensive sealing with sealing membranes;
Figure 6
a section through the bathroom renovation with a compensating plate Figure 1 generated wall structure along the line VI-VI of Figure 3 ;
Figure 7
an alternative embodiment of a compensation plate with only locally attached discs made of soft foam;
Figure 8
the combination of two discs made of soft foam;
Figure 9
a section through the bathroom renovation with a compensation plate Figure 7 generated wall structure along the line VI-VI of Figure 3 ;
Figure 10
the application of ceramic tiles to a wall by filling cavities with local soft foam on the tiles;
Figure 11
the attachment of ceramic tiles to a wall by filling cavities with all-over soft foam on the tiles;
Figure 12
the application of ceramic tiles to a wall using corner tape made of soft foam;
Figure 13
a further embodiment of a wall panel in a plan view of its room side or in the views of the end faces;
Figure 14
a sectional view along the line XIV-XIV of Figure 13 ;
Figure 15
an enlargement of view XV of Figure 13 ;
Figure 16
an enlargement of view XVI of Figure 13 ;
Figure 17
perspective views of the room side (left) and the wall side (right) of the wall panel from Figure 13 ;
Figure 18
a schematic perspective view of a wall structure with the wall panels according to FIG Figure 13 .

Ausqleichsplatten mit Soft-Schaumstoff (Figuren 1-9)Leveling plates with soft foam (Figures 1-9)

In Figur 1 ist in einer perspektivischen Ansicht eine Wandplatte 100 gemäß einer ersten Ausführungsform dargestellt, welche aufgrund ihres Einsatzzweckes auch als "Ausgleichsplatte" bezeichnet werden kann. Die Wandplatte 100 besteht aus einer Trägerplatte 110 aus Kunststoff (beispielsweise PE oder PP mit einer Dicke von ca. 5 mm), deren Unterseite (Wandseite) ganzflächig mit einem Soft-Schaumstoff 120 bedeckt ist. Die Dicke der Soft-Schaumstoffschicht 120 beträgt typischerweise zwischen ca. 10 mm und ca. 40 mm. Es können auch Wandplatten mit verschieden dicken Schaumstoffschichten bereitgestellt werden, sodass am Bau vor Ort eine Platte mit einer geeigneten Gesamtdicke d ausgewählt werden kann. Die Fläche der Wandplatte 100 kann beispielsweise 600 mm x 1200 mm betragen.In Figure 1 a wall panel 100 according to a first embodiment is shown in a perspective view, which due to its intended use can also be referred to as a "compensating panel". The wall plate 100 consists of a carrier plate 110 made of plastic (for example PE or PP with a thickness of approx. 5 mm), the underside (wall side) of which is covered over the whole area with a soft foam 120. The thickness of the soft foam layer 120 is typically between approximately 10 mm and approximately 40 mm. Wall panels with foam layers of different thicknesses can also be provided so that a panel with a suitable total thickness d can be selected on site. The area of the wall plate 100 can be, for example, 600 mm × 1200 mm.

Typische Werte der Stauchhärte des Soft-Schaumstoffes 120 betragen bei 50% Stauchung für vorzugsweise verwendete Materialien:

  • ca. 0 - 10 kPa bei einem Mittelwert von 5 kPa und
  • ca. 0 - 30 kPa bei einem Mittelwert von 15 kPa.
Typical values of the compression hardness of the soft foam 120 are at 50% compression for materials preferably used:
  • approx. 0 - 10 kPa with an average value of 5 kPa and
  • approx. 0 - 30 kPa with an average value of 15 kPa.

Der Soft-Schaumstoff ist vorzugsweise offenzellig (für geschlossenzellige Schaumstoffe sind bei 50% Stauchung üblicherweise nicht unter 40-50 kPa Stauchhärte möglich, unabhängig von der Rohdichte).The soft foam is preferably open-cell (for closed-cell foams, at 50% compression, a compression hardness of less than 40-50 kPa is usually not possible, regardless of the bulk density).

Figur 2 zeigt den Blick in ein Bad, bei welchem im Rahmen einer Badsanierung eine Badewanne entfernt worden ist, wodurch ein unebener Untergrund U (Mauerwerk) freigelegt wird. Im Zuge der Badsanierung soll dabei über den Altfliesen AF und dem freigelegten Untergrund eine einstückige neue Wandoberfläche erzeugt werden. Figure 2 shows a view of a bathroom in which a bathtub has been removed as part of a bathroom renovation, exposing an uneven subsurface U (masonry). In the course of the bathroom renovation, a one-piece new wall surface is to be created over the old tiles AF and the exposed subsurface.

Zu diesem Zweck wird eine Wandplatte 100 gemäß Figur 1 auf die Größe des freigelegten Untergrundes zurechtgeschnitten und dann gemäß Figur 3 durch Schrauben S am Untergrund befestigt. Zur möglichst gleichmäßigen Verteilung des Schraubendruckes werden dabei vorzugsweise großflächige Unterlegscheiben bzw. Edelstahlteller eingesetzt. Mit Hilfe der Schrauben kann der zwischen Untergrund und Trägerplatte befindliche Soft-Schaumstoff variabel komprimiert werden, bis die Außenoberfläche der Trägerplatte in einer Ebene mit der Oberfläche der Altfliesen AF liegt.For this purpose, a wall panel 100 according to Figure 1 cut to the size of the exposed subsurface and then cut accordingly Figure 3 attached to the substrate with screws S. To distribute the screw pressure as evenly as possible, large-area washers or stainless steel plates are preferably used. With the help of the screws, the soft foam located between the substrate and the carrier plate can be compressed variably until the outer surface of the carrier plate is in one plane with the surface of the old tiles AF.

In Figur 4 ist dargestellt, dass an Übergängen, Rohrauslässen, Stößen, Kanten, Ecken und dergleichen Eckklebebänder EB, Dichtmanschetten DM, Dichtecken DE und dergleichen zur Abdichtung verklebt werden.In Figure 4 it is shown that at transitions, pipe outlets, joints, edges, corners and the like, corner adhesive tapes EB, sealing collars DM, sealing corners DE and the like are glued for sealing.

In Figur 5 ist dargestellt, wie Wände und Boden auf dem so vorbereiteten ebenen Untergrund durch Dichtbahnen DB ganzflächig abgedeckt werden. Geeignete Produkte für diesen Schritt der Abdichtung sind beispielsweise aus der
EP 2 772 673 A1 , WO 2016/128170 A1 und EP 2 584 113 A2 bekannt. Auf dem so vorbereiteten und abgedichteten Untergrund kann dann beispielsweise ein neuer Fliesenbelag verlegt werden (nicht dargestellt).In Figure 5 shows how the walls and floor are covered over the entire surface of the prepared level surface with DB sealing membranes. Suitable products for this sealing step are, for example, from
EP 2 772 673 A1 , WO 2016/128170 A1 and EP 2 584 113 A2 known. A new tile covering, for example, can then be laid on the substrate that has been prepared and sealed in this way (not shown).

Figur 6 zeigt einen Schnitt entlang der Linie VI-VI von Figur 3 durch den Übergang zwischen Altfliesen AF und Wandplatte. Erkennbar ist, dass der Soft-Schaumstoff 120 den ungleichmäßigen Hohlraum zwischen Untergrund U und Trägerplatte 110 ausfüllt. Durch die Schrauben S wird der Soft-Schaumstoff 120 um einen Betrag von typischerweise ca. 5 mm komprimiert, bis die Trägerplatte 110 mit den Altfliesen AF in einer Ebene liegt. Figure 6 FIG. 6 shows a section along the line VI-VI of FIG Figure 3 through the transition between old tiles AF and wall panel. It can be seen that the soft foam 120 fills the uneven cavity between the substrate U and the carrier plate 110. The soft foam 120 Compressed by an amount of typically approx. 5 mm until the carrier plate 110 lies in one plane with the old tiles AF.

Figur 7 zeigt eine perspektivische Ansicht auf eine andere Ausführungsform einer Wandplatte 200. Diese enthält eine Trägerplatte 210, auf deren Wandseite nicht ganzflächig ein Soft-Schaumstoff angebracht ist, sondern nur lokal kreisförmige Ronden 220 aus Soft-Schaumstoff angeklebt werden. Figure 7 shows a perspective view of another embodiment of a wall plate 200. This contains a carrier plate 210, on the wall side of which a soft foam is not attached over the entire surface, but only locally circular discs 220 made of soft foam are glued on.

Figur 8 zeigt diesbezüglich separat zwei Ronden 220. Diese bestehen aus der eigentlichen Schicht 221 aus Soft-Schaumstoff, welche auf einer Seite selbstklebend ausgeführt bzw. beschichtet ist, wobei die Klebeschicht durch eine Abziehfolie 222 bedeckt ist. Je nach benötigter Dicke der Soft-Schaumschicht an der Wandplatte 200 können zwei oder mehr derartige Ronden aufeinander geklebt und dann an die Trägerplatte 210 geklebt werden. Ein solches Kleben erfolgt vorzugsweise im Bereich eines Bohrloches, durch welches die Trägerplatte mittels einer Schraube mit dem Untergrund verschraubt werden soll. Figure 8 shows two round blanks 220 separately in this regard. These consist of the actual layer 221 made of soft foam, which is self-adhesive or coated on one side, the adhesive layer being covered by a peel-off film 222. Depending on the required thickness of the soft foam layer on the wall plate 200, two or more such round blanks can be glued to one another and then glued to the carrier plate 210. Such gluing is preferably carried out in the area of a drilled hole through which the carrier plate is to be screwed to the substrate by means of a screw.

Figur 9 zeigt in einem Schnitt analog zu Figur 6 den Wandaufbau hinter einer Wandplatte 200 gemäß Figur 7. Figure 9 shows in a section analogous to Figure 6 the wall structure behind a wall plate 200 according to Figure 7 .

Anbringung von Fliesen mithilfe von Soft-Schaumstoff (Figuren 10-12)Attaching tiles using soft foam (Figures 10-12)

Figur 10 illustriert ein Verfahren zur Anbringung von Trägerplatten 310 wie beispielsweise großflächigen Keramikfliesen F an einer Wand U. Die Grundlagen dieses Verfahrens sind in der WO 2019/029962 A1 beschrieben. Figure 10 illustrates a method for attaching carrier plates 310 such as large-area ceramic tiles F to a wall U. The principles of this method are in FIG WO 2019/029962 A1 described.

Figur 10 a) zeigt die Situation vor dem Anbringen der Fliesen F. Auf der Wand ist bereits ganzflächig eine Dichtbahn DB angebracht, welche aus einem Hart-Schaumstoff besteht und raumseitig selbstklebend ausgerüstet ist. Des Weiteren sind im Bereich von Stößen der Fliesen senkrecht und horizontal Eckklebebänder 330 angebracht, die ebenfalls aus einem Hart-Schaumstoff bestehen. Figure 10 a) shows the situation before the tiles F are attached. A sealing membrane DB is already attached over the entire surface of the wall, which consists of a rigid foam and is self-adhesive on the room side. Furthermore, in the area of the joints between the tiles, corner adhesive tapes 330, which also consist of a rigid foam, are attached vertically and horizontally.

Obwohl die Dicke der Eckklebebänder gering ist (die Zeichnungen sind diesbezüglich nicht maßstäblich; die Dicke der Klebebänder liegt typischerweise unter 1 mm), sorgen sie doch etwas für eine Unebenheit des Klebeuntergrundes. Gerade bei dickeren Fliesen ab ca. 6 mm Materialstärke kann dies dazu führen, dass die Fliesen nicht mehr ausreichend in Kontakt zur Dichtbahn DB kommen und somit nicht großflächig kleben.Although the thickness of the corner tapes is small (the drawings are not to scale in this regard; the thickness of the tapes is typically less than 1 mm), because they make the adhesive substrate somewhat uneven. Particularly with thicker tiles from a material thickness of approx. 6 mm, this can lead to the tiles no longer coming into sufficient contact with the sealing membrane DB and therefore not sticking over a large area.

Bei der Ausführungsform von Figur 10 sind daher an den Fliesen in Bereichen neben den Eckklebebändern 330 Soft-Schaumkörper 320 angeordnet. Beim Anbringen der Fliesen (Figur 10 b) werden diese Soft-Schaumkörper auf die Dicke des zur Verfügung stehenden Hohlraumes komprimiert, was aufgrund ihrer geringen Stauchhärte ohne weiteres möglich ist. Sie überbrücken somit den Spalt zwischen Fliese F und Dichtbahn DB und sorgen für eine großflächige Anhaftung der Fliese an der Dichtbahn.In the embodiment of Figure 10 Therefore, soft foam bodies 320 are arranged on the tiles in areas next to the corner adhesive tapes 330. When attaching the tiles ( Figure 10 b) these soft foam bodies are compressed to the thickness of the available cavity, which is easily possible due to their low compressive strength. They thus bridge the gap between tile F and sealing membrane DB and ensure that the tile adheres to the sealing membrane over a large area.

Die Stauchhärte der Soft-Schaumkörper 320 liegt vorzugsweise bei ca. 10 % bis ca. 40 % der Stauchhärte eines geschlossenzelligen Schaumstoffes, aus dem beispielsweise die Eckklebebändern 330 hergestellt sind.The compression hardness of the soft foam body 320 is preferably approximately 10% to approximately 40% of the compression hardness of a closed-cell foam from which, for example, the corner adhesive tapes 330 are made.

Figur 11 zeigt eine Abwandlung der Situation von Figur 10, wobei sich die Soft-Schaumschicht 320' über die ganze Wandseite der Fliese F erstreckt. Aufgrund ihrer hohen Kompressibilität lässt sie sich ohne weiteres im Bereich des Eckklebebandes 330 aus Hart-Schaumstoff zusätzlich komprimieren. Figure 11 shows a modification of the situation of Figure 10 , wherein the soft foam layer 320 'extends over the entire wall side of the tile F. Because of its high compressibility, it can easily be additionally compressed in the area of the corner adhesive tape 330 made of rigid foam.

Bei der Ausführungsform von Figur 12 ist das Eckklebeband aus einem Soft-Schaumstoff 420 gebildet, während die Fliese F wandseitig ganzflächig eine selbstklebende Hart-Schaumschicht 430 aufweist. Aufgrund der Komprimierbarkeit des Eckklebebandes kommt es auch hier zu einem ganzflächigen Klebekontakt der Fliese mit dem Untergrund U. Da die Hartschaumschicht 430 selbstklebend ist und durch die Eckklebebänder 420 eine ganzflächig ununterbrochene Dichtung entsteht, kann bei dieser Ausführungsform auf eine Dichtbahn verzichtet werden.In the embodiment of Figure 12 the corner adhesive tape is formed from a soft foam 420, while the tile F has a self-adhesive hard foam layer 430 over the entire surface of the wall. Due to the compressibility of the corner tape, there is also an all-over adhesive contact of the tile with the substrate U. Since the rigid foam layer 430 is self-adhesive and the corner tape 420 creates an all-over uninterrupted seal, a sealing membrane can be dispensed with in this embodiment.

Ausgleichsplatten mit vertieften Randstreifen (Figuren 13-18)Compensating panels with recessed edge strips (Figures 13-18)

Bei der in den Figuren 13 bis 18 dargestellten Ausführungsform einer Wandplatte 500 sind Abmessungen in der Einheit Millimeter eingetragen, die jedoch nur beispielhaft sind und je nach Anwendungsfall anders gewählt werden können.In the case of the Figures 13 to 18 The illustrated embodiment of a wall panel 500 dimensions are entered in the unit millimeters, but these are only examples and can be selected differently depending on the application.

Die Wandplatte 500 hat einen rechtwinkligen bzw. quadratischen Grundriss und besteht im Wesentlichen aus einer Trägerplatte 510 aus beispielsweise einem (Polystyrol-) Hartschaum oder einem anderen der oben für Trägerplatten genannten Materialien. Sie ist in einem regelmäßigen Raster mit (z.B. neun) vorgefertigten Schraublöchern 512 versehen, durch welche sie an einer Wand festgeschraubt werden kann. Vorteilhafterweise sind dabei auf der Raumseite der Platte um das Schraubloch 512 herum Ausnehmungen 513 für einen Tellerförmigen Schraubenkopf oder eine Unterlegscheibe vorgesehen (Figur 14), sodass die Platte mit großflächigem Druck befestigt werden kann, ohne dass Teile aus der Ebene hervorstehen würden.The wall plate 500 has a right-angled or square plan and essentially consists of a carrier plate 510 made of, for example, a (polystyrene) rigid foam or another of the materials mentioned above for carrier plates. It is provided in a regular grid with (for example nine) prefabricated screw holes 512 through which it can be screwed to a wall. Advantageously, recesses 513 for a plate-shaped screw head or a washer are provided on the space side of the plate around the screw hole 512 ( Figure 14 ), so that the plate can be attached with extensive pressure without parts protruding from the plane.

An ihren Rändern können mehrere Wandplatte 500 formschlüssig über eine Nut-Feder Kombination miteinander verbunden werden. Dazu können zwei aneinandergrenzende Kanten der Wandplatte 500 eine Nut NU und die gegenüberliegenden Kanten eine entsprechende Feder FE aufweisen.Several wall panels 500 can be positively connected to one another at their edges via a tongue and groove combination. For this purpose, two adjacent edges of the wall plate 500 can have a groove NU and the opposite edges can have a corresponding tongue FE.

Erforderlichenfalls kann die Wandplatte 500 auf der Baustelle passend zurechtgeschnitten werden.If necessary, the wall panel 500 can be cut to size at the construction site.

Des Weiteren ist erkennbar, dass mindestens ein Randstreifen 511 um eine Rücksprungsdifferenz Δ gegenüber der restlichen Oberfläche zurückspringend bzw. vertieft eingefräst ist. Im dargestellten Beispiel sind zwei rechtwinklig aneinandergrenzende Randstreifen 511 von je ca. 55 mm Breite mit einer Rücksprungsdifferenz von ca. 0.8 mm vorgesehen. Über die Randstreifen 511 kann eine plane Anbindung von Abdichtungsbändern und/oder Dichtecken aus dem Produktprogramm der Anmelderin erfolgen (vgl. EP 2 584 113 B1 , EP 3 256 655 B1 , DE 10 2017 112 291.5 ), um die Wandplatten nahtlos dicht mit angrenzenden Flächen und/oder untereinander zu verbinden.It can also be seen that at least one edge strip 511 is recessed or recessed by a recess difference Δ compared to the rest of the surface. In the example shown, two edge strips 511 adjoining one another at right angles and each approx. 55 mm wide with a setback difference of approx. 0.8 mm are provided. A flat connection of sealing tapes and / or sealing corners from the applicant's product range can be made via the edge strips 511 (cf. EP 2 584 113 B1 , EP 3 256 655 B1 , DE 10 2017 112 291.5 ) in order to connect the wall panels seamlessly and tightly with adjacent surfaces and / or with one another.

Auf der Wandseite kann die Wandplatte 500 eine Beschichtung mit Rückstellkraft (Kompressionsbelag 520, Figur 14) aufweisen ("Kompriband"). Die Dicke dieser Beschichtung kann in einem weiten Bereich von 1 mm bis 100 mm (in Schritten von 1 mm) angeboten und produziert werden, um einen großen Toleranzbereich abzudecken.On the wall side, the wall plate 500 can have a coating with a restoring force (compression covering 520, Figure 14 ) have ("Kompriband"). The thickness of this coating can be offered and produced in a wide range from 1 mm to 100 mm (in steps of 1 mm) in order to cover a wide range of tolerances.

Zusätzlich oder alternativ kann ein Kompressionsbelag auch nur lokal aufgebracht werden, beispielsweise analog zu den Figuren 7 und 8.Additionally or alternatively, a compression covering can also only be applied locally, for example analogously to the Figures 7 and 8 .

Figur 18 zeigt schematisch (nicht maßstäblich) einen mit den Wandplatten 500 hergestellten Wandaufbau zur Anbringung von großflächigen Fliesen F. Die Wandplatten 500 werden dabei vor einer Wand U angeordnet, beispielsweise auf alten Fliesen im Rahmen einer Badrenovierung oder auf einem sonstigen (unebenen) Untergrund. Die Befestigung auf dem Untergrund kann wie oben erläutert durch Schrauben erfolgen, durch Kleben mithilfe von Bauchemie oder dergleichen. Figure 18 shows schematically (not to scale) a wall structure made with the wall panels 500 for attaching large-area tiles F. The wall panels 500 are arranged in front of a wall U, for example on old tiles as part of a bathroom renovation or on another (uneven) surface. As explained above, it can be attached to the substrate by screws, by gluing with the aid of construction chemicals or the like.

Untereinander sind die Wandplatten 500 formschlüssig über die erwähnte Nut-Feder Verbindung gekoppelt. Dadurch entsteht eine äußerst ebene Oberfläche, auf welcher großflächige selbstklebende Fliesen F problemlos und unter voller Entfaltung ihrer Klebekraft angebracht werden können.The wall panels 500 are coupled to one another in a form-fitting manner via the above-mentioned tongue and groove connection. This creates an extremely flat surface on which large-area self-adhesive tiles F can be attached without any problems and with full development of their adhesive force.

Am Außenrand der Wandplatten 500 können diese über ein Abdichtungsband DS mit der angrenzenden Wandfläche und/oder untereinander verbunden werden. Das Abdichtungsband ist dabei auf einem zurückspringenden Randstreifen 511 angeordnet, sodass es nicht über die Ebene der Oberfläche hinaussteht. Mit dem Abdichtungsband oder entsprechenden Dichtecken kann eine Abdichtung gemäß DIN 18534 erfolgen.At the outer edge of the wall panels 500, these can be connected to the adjacent wall surface and / or to one another via a sealing tape DS. The sealing tape is arranged on a receding edge strip 511 so that it does not protrude beyond the plane of the surface. A seal in accordance with DIN 18534 can be made with the sealing tape or corresponding sealing corners.

Selbstverständlich können Merkmale der in allen Figuren beschriebenen Ausführungsformen auch in geeigneter Weise ausgetauscht und/oder kombiniert werden. Typische Einsatzbereiche der Erfindung liegen im Sanitärbereich (z.B. Dusch und Vorwandbereich) oder in Küchen (Küchenückwände).Of course, features of the embodiments described in all figures can also be exchanged and / or combined in a suitable manner will. Typical areas of application of the invention are in the sanitary area (eg shower and wall area) or in kitchens (kitchen rear walls).

Claims (15)

1. Wandplatte (100, 200, 300, 400, 500) zur Befestigung auf einem Untergrund (U), enthaltend - eine formstabile Trägerplatte (110, 210, 310, 410, 510); - einen mit der Trägerplatte wandseitig verbundenen oder verbindbaren Kompressionsbelag (120, 220, 320, 420, 520). 1. Wall plate (100, 200, 300, 400, 500) for attachment to a substrate (U) containing - A dimensionally stable carrier plate (110, 210, 310, 410, 510); - A compression covering (120, 220, 320, 420, 520) connected or connectable to the wall side of the carrier plate. 2. Wandplatte (100, 200, 300, 400, 500) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kompressionsbelag einen Soft-Schaumstoff (120, 220, 320, 420, 520) enthält oder hieraus besteht. 2. wall plate (100, 200, 300, 400, 500) according to claim 1,
characterized in that the compression covering contains or consists of a soft foam (120, 220, 320, 420, 520). 3. Wandplatte (100, 200, 300, 400, 500) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der Soft-Schaumstoff (120, 220, 320, 420, 520) eine Stauchhärte von - weniger als 280 kPa bei 25% Stauchung und/oder - weniger als 370 kPa bei Stauchung von 40 % und/oder - weniger als 510 kPa bei Stauchung von 50 % aufweist. 3. wall plate (100, 200, 300, 400, 500) according to claim 2,
characterized in that the soft foam (120, 220, 320, 420, 520) has a compressive strength of - less than 280 kPa at 25% compression and / or - less than 370 kPa for a compression of 40% and / or - less than 510 kPa with a compression of 50% having. 4. Wandplatte (100, 200, 300, 500) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kompressionsbelag (120, 220, 320, 520) ganzflächig auf der Trägerplatte (110, 510) angeordnet ist oder lokal an ein oder mehreren verteilten Positionen auf der Trägerplatte (210, 310) angeordnet ist. 4. wall plate (100, 200, 300, 500) according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the compression lining (120, 220, 320, 520) is arranged over the entire surface of the carrier plate (110, 510) or is arranged locally at one or more distributed positions on the carrier plate (210, 310). 5. Wandplatte (500) zur Befestigung auf einem Untergrund (U), insbesondere nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, enthaltend eine formstabile Trägerplatte (510),
wobei mindestens ein Randstreifen (511) der Trägerplatte (510) um eine Rücksprungsdifferenz (Δ) vertieft gegenüber der übrigen Oberfläche liegt. 5. Wall plate (500) for attachment to a substrate (U), in particular according to at least one of the preceding claims, containing a dimensionally stable carrier plate (510),
wherein at least one edge strip (511) of the carrier plate (510) is recessed by a setback difference (Δ) relative to the rest of the surface. 5. Wandplatte (100, 200, 300, 400, 500) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (110, 210, 310, 410, 510) zumindest teilweise aus Kunststoff, insbesondere einem Polyolefin, Glas, Metall, Holz oder Keramik besteht. 5. wall plate (100, 200, 300, 400, 500) according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the carrier plate (110, 210, 310, 410, 510) consists at least partially of plastic, in particular a polyolefin, glass, metal, wood or ceramic. 6. Wandplatte (500) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (510) vorbereitete Löcher (512) für eine Schraubbefestigung enthält, welche vorzugsweise eine umlaufende Vertiefung (513) zur Aufnahme einer Unterlegscheibe oder dergleichen aufweisen. 6. Wall plate (500) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate (510) contains prepared holes (512) for screw fastening, which preferably have a circumferential recess (513) for receiving a washer or the like. 7. Wandplatte (500) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Stirnseite der Trägerplatte (510) in Form einer Nut (NU) und/oder Feder (FE) ausgestaltet ist zur formschlüssigen Verbindung mit einer komplementären Form. 7. Wall plate (500) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one end face of the carrier plate (510) is designed in the form of a groove (NU) and / or tongue (FE) for a positive connection with a complementary shape. 8. Verfahren zur Herstellung einer Wandoberfläche vor einem gegebenen Untergrund (U), dadurch gekennzeichnet, dass - ein Kompressionsbelag (120, 220, 320, 420, 520) zwischen dem Untergrund und einer formstabilen Trägerplatte (110, 210, 310, 410, 510) angeordnet wird; - die Trägerplatte mit dem Untergrund fest verbunden wird unter Kompression des Kompressionsbelages (120, 220, 320, 420, 520). 8. A method for producing a wall surface in front of a given substrate (U), characterized in that - A compression covering (120, 220, 320, 420, 520) is arranged between the substrate and a dimensionally stable carrier plate (110, 210, 310, 410, 510); - The carrier plate is firmly connected to the substrate while compressing the compression covering (120, 220, 320, 420, 520). 9. Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Wandoberfläche angrenzend an eine bereits bestehende Oberfläche (AF) hergestellt wird, an welcher sie ausgerichtet wird. 9. The method according to claim 8,
characterized in that the wall surface is made adjacent to an already existing surface (AF) to which it is aligned. 10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Randbereich (511) der Trägerplatte (110, 210, 510) durch einen Dichtstreifen (EB, DE, DS) mit einer angrenzenden Fläche verbunden wird. 10. The method according to claim 8 or 9,
characterized in that at least one edge area (511) of the carrier plate (110, 210, 510) is connected to an adjacent surface by a sealing strip (EB, DE, DS). 11. Verfahren zur Befestigung einer formstabilen Trägerplatte (310, 410) wie insbesondere einer Keramikfliese (F) an einem Untergrund (U),
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Trägerplatte (310, 410) und Untergrund ein Hart-Schaumstoff (330, 430) und ein Soft-Schaumstoff (320, 420) angeordnet werden. 11. A method for attaching a dimensionally stable carrier plate (310, 410) such as, in particular, a ceramic tile (F) to a substrate (U),
characterized in that a hard foam (330, 430) and a soft foam (320, 420) are arranged between the carrier plate (310, 410) and the substrate. 12. Verfahren nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hart-Schaumstoff (330, 430) und/oder der Soft-Schaumstoff (320, 420) durch Kleben mit der Trägerplatte (310, 410) und/oder dem Untergrund (U) verbunden werden. 12. The method according to claim 11,
characterized in that the hard foam (330, 430) and / or the soft foam (320, 420) are connected to the carrier plate (310, 410) and / or the substrate (U) by gluing. 13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hart-Schaumstoff (330) entlang der Ränder der Trägerplatte (310) angeordnet wird, vorzugsweise überlappend zu einer angrenzenden Trägerplatte. 13. The method according to claim 11 or 12,
characterized in that the rigid foam (330) is arranged along the edges of the carrier plate (310), preferably overlapping to an adjacent carrier plate. 14. Wandaufbau, umfassend - einen Untergrund (U), - einen Kompressionsbelag (120, 220, 320, 420, 520); - eine formstabile Trägerplatte (110, 210, 310, 410, 510). 14. Wall construction, comprising - a subsurface (U), - A compression lining (120, 220, 320, 420, 520); - A dimensionally stable carrier plate (110, 210, 310, 410, 510).
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