EP3844790A1 - Schaltvorrichtung - Google Patents

Schaltvorrichtung

Info

Publication number
EP3844790A1
EP3844790A1 EP19755629.3A EP19755629A EP3844790A1 EP 3844790 A1 EP3844790 A1 EP 3844790A1 EP 19755629 A EP19755629 A EP 19755629A EP 3844790 A1 EP3844790 A1 EP 3844790A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switching device
permanent magnet
magnetic
switch
magnet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19755629.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3844790B1 (de
Inventor
Frank Werner
Torsten KLINGER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Electronics AG
Original Assignee
TDK Electronics AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TDK Electronics AG filed Critical TDK Electronics AG
Publication of EP3844790A1 publication Critical patent/EP3844790A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3844790B1 publication Critical patent/EP3844790B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H01H50/023—Details concerning sealing, e.g. sealing casing with resin
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/20—Bridging contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
    • H01H36/0006—Permanent magnet actuating reed switches
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
    • H01H36/0006—Permanent magnet actuating reed switches
    • H01H36/0013—Permanent magnet actuating reed switches characterised by the co-operation between reed switch and permanent magnet; Magnetic circuits
    • H01H36/0026—Permanent magnet actuating reed switches characterised by the co-operation between reed switch and permanent magnet; Magnetic circuits comprising a biasing, helping or polarising magnet
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/36—Stationary parts of magnetic circuit, e.g. yoke
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/54—Contact arrangements
    • H01H50/60—Contact arrangements moving contact being rigidly combined with movable part of magnetic circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H51/00—Electromagnetic relays
    • H01H51/28—Relays having both armature and contacts within a sealed casing outside which the operating coil is located, e.g. contact carried by a magnetic leaf spring or reed
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H01H50/023—Details concerning sealing, e.g. sealing casing with resin
    • H01H2050/025—Details concerning sealing, e.g. sealing casing with resin containing inert or dielectric gasses, e.g. SF6, for arc prevention or arc extinction

Definitions

  • a switching device is specified.
  • the switching device is in particular as a through
  • Switching device can be activated via a control circuit and can switch a load circuit.
  • the switching device can be designed as a relay or as a contactor, in particular as a power contactor.
  • the switching device can particularly preferably be a gas-filled one
  • Disconnect battery circuits for example in
  • Motor vehicles such as electrically or partially electrically operated motor vehicles. These can be purely battery-operated vehicles, for example (BEV: “Battery Electric
  • auxiliary contacts to the main contact.
  • the main contacts of the contactor are located in a hermetically sealed, gas-filled room, the implementation of such measures is very complex, since in the case of auxiliary contacts, their lines must also be leak-proof to the outside.
  • a separate switch element in particular a microswitch, which is also actuated via a mechanical coupling to the main switching contact by its switching movement.
  • a microswitch like any mechanical switch is subject to the usual signs of wear.
  • At least one object of certain embodiments is to specify a switching device, particularly preferably a switching device in which the disadvantages described can be prevented or at least reduced. This task is accomplished by an object according to the
  • a switching device has at least one fixed contact and at least one movable contact.
  • the at least one fixed contact and the at least one movable contact are provided and set up to switch a load circuit that can be connected to the switching device on and off.
  • the movable contact is accordingly in the switching device between a non-switching state, in the following also as a non-active or switched-off state
  • switching state has a mechanical contact to the at least one fixed contact and is thus galvanically connected to the at least one fixed contact.
  • the fact that the switching device has at least one fixed contact can particularly preferably also mean that the switching device has at least two
  • Movable contact can be, for example, with or made of Cu, a Cu alloy, one or more refractory metals such as W, Ni and / or Cr, or a mixture of said materials, for example copper with at least one other metal, for example W, Ni and / or Cr.
  • the movable contact can in particular be arranged completely in the housing.
  • a fixed contact which is in the switching state in mechanical contact with the movable contact, is arranged within the housing.
  • a fixed contact arranged in the housing can be electrically connected from the outside, that is to say from the outside of the housing
  • a fixed contact arranged in the housing can be made with a part from the housing
  • the switching chamber can in particular be arranged in the housing.
  • the movable contact can particularly preferably be completely in the switching chamber
  • Switching chamber is arranged, in particular can mean that at least one contact area of the fixed contact, which is in mechanical contact with the movable contact in the switching state, within the switching chamber
  • a fixed contact arranged in the switching chamber can be electrically contactable from the outside, that is to say from outside the switching chamber.
  • a stationary contact with a part arranged in the switching chamber can protrude from the switching chamber and one outside the switching chamber
  • the magnet armature can have an axis which is connected at one end to the movable contact in such a way that the movable contact can be moved by means of the axis, that is to say at one
  • Movement of the axis is also moved by this.
  • the axis can in particular through an opening in the
  • the switching chamber can have a switching chamber base which has an opening through which the axis projects.
  • the magnetic armature can be movable by a magnetic circuit in order to effect the switching operations described above.
  • the magnetic circuit can have a yoke which has an opening through which the axis of the magnet armature projects.
  • the magnetic armature can have a magnetic core which can be attached to an end of the axis opposite the movable contact and which is part of the magnetic circuit.
  • a coil which can be connected to a control circuit, can generate a magnetic field in the magnetic circuit, through which the magnet armature is moved.
  • the axis can preferably have stainless steel or be made of it.
  • the yoke and / or the magnetic core can preferably have or be pure iron or a low-doped iron alloy.
  • the switching chamber in particular the switching chamber wall and / or the switching chamber floor, can
  • the switching chamber can be made of polyether ether ketone (PEEK), a polyethylene (PE) and / or glass-filled plastic
  • the switching chamber can at least partially also have a polyoxymethylene (POM), in particular with the structure (CPhO) ⁇ .
  • POM polyoxymethylene
  • the contacts are arranged in a gas atmosphere.
  • the switching device can have a gas-tight area in which the
  • the gas-tight area can pass through Parts of the housing and / or are formed by additional walls and / or by components within the housing.
  • the gas-tight area can be combined with parts of the switching chamber wall and the yoke
  • the switching chamber can be arranged in the gas-tight area of the switching device.
  • the magnetic armature can also be used
  • the switching device can particularly preferably be a gas-filled switching device such as a gas-filled contactor.
  • the gas atmosphere can in particular promote the extinguishing of arcs that can occur during the switching processes between the contacts.
  • the gas in the gas atmosphere can preferably have a proportion of at least 50%
  • the gas can have an inert gas, particularly preferably N2 and / or one or more noble gases.
  • the gas that is to say at least part of the gas atmosphere, can be in the
  • the magnetic switch can be switched on and off by the action of magnetic fields.
  • the magnetic switch can be switched on and off by the action of magnetic fields.
  • the magnetic switch can preferably be a reed switch.
  • Reed switches can, for example, be in one contact blade
  • the magnetic switch can particularly preferably be an on switch, ie a reed switch, which is in an open state in the absence of magnetic fields.
  • a switch can also be referred to as a NO switch (NO: “normally open”).
  • the first permanent magnet can in particular be attached to the magnet armature. Together with the contacts of
  • Switching device and the armature can be the first
  • Permanent magnet can thus be arranged within the gas-tight area.
  • Magnet armature can be arranged.
  • the first permanent magnet can be attached to the magnetic core and / or to the axis of the magnet armature.
  • the first permanent magnet can be a bar magnet or a disc magnet or a
  • the first can be particularly preferred
  • Permanent magnet be a ring magnet, which are arranged symmetrically to the axis of the magnet armature.
  • Magnetic armature can be the first permanent magnet through the
  • the magnetic switch and the first permanent magnet can in particular be arranged relative to one another in such a way that the magnetic field generated by the first permanent magnet at the location of the magnetic switch in
  • switched-on state of the switching device is weaker than when the switching device is switched off.
  • the magnet armature Along the direction of movement of the magnet armature, the
  • Magnetic switch for example, below the first Permanent magnets, that is, be arranged at the end of the magnet armature to which the first permanent magnet is attached.
  • the magnetic switch can be centered along an imaginary extension of the axis of the magnet armature or slightly offset from it below the magnet armature and the first
  • Permanent magnets can be arranged. When the switching device is switched on, the first permanent magnet can be at a greater distance from the magnetic switch than in
  • Switching device on a second permanent magnet which is arranged in a fixed position relative to the magnetic switch.
  • that can mean the second
  • the second permanent magnet can be attached to a part of the housing together with the magnetic switch.
  • the second permanent magnet and the magnetic switch can be arranged outside the gas-tight area. This enables simple contacting of the magnetic switch.
  • the second permanent magnet can be designed and arranged relative to the magnetic switch that the
  • Magnetic switch is in a closed state in the absence of further magnetic fields.
  • the second permanent magnet can thus generate a magnetic field, by means of which the magnetic switch is kept in a closed state in the absence of further magnetic fields.
  • NC switch so-called "normally closed”
  • the second permanent magnet can be designed and arranged relative to the magnetic switch in such a way that the magnetic switch is moved through the second permanent magnet
  • Permanent magnet is in such a position
  • the magnetic switch and the second permanent magnet can be designed and arranged in such a way that the magnetic switch also during operation of the coil
  • the second permanent magnet can be a bar magnet or a disc magnet or a ring magnet.
  • the first permanent magnet can be designed in such a way that it generates a magnetic field which is generated by a
  • Magnetic field of the second permanent magnet weakens.
  • the magnetic field of the first permanent magnet when the switching device is switched off can weaken the magnetic field of the second permanent magnet in such a way that the magnetic switch is in the open state.
  • the magnetic field of the second permanent magnet when the switching device is switched off can weaken the magnetic field of the second permanent magnet in such a way that the magnetic switch is in the open state.
  • Magnet armature is caused, influenced and weakened in this way that the magnetic switch no longer remains in the closed state, but changes to the open state. Accordingly, the magnetic switch can be in an open state when the switching device is in the
  • the first permanent magnet, the second permanent magnet and the magnetic switch which is preferably used as an on switch
  • the magnetic switch is closed and vice versa.
  • This can be achieved in particular by a suitable arrangement of the permanent magnets and by a suitable size and orientation of the magnetic fields generated by the permanent magnets, which can in particular be dimensioned such that magnetic interference fields, for example caused by the coil of the magnetic circuit for switching the switching device and by external magnetic fields, have no influence on the switching activity of the magnetic switch.
  • the switching device described here can thus make do with a simple reed switch designed as an on switch as a magnetic switch. Without the second permanent magnet, the magnetic switch, if it is designed as an on switch, would be set into the closed state by the first permanent magnet when the switching device is in the switched-off state, and vice versa.
  • a reed switch designed as a changeover switch could then be used, which is designed as a double contact switch with an NO contact and an NC contact.
  • switches are more expensive and moreover more susceptible to faults than simple on-switches. The latter is still easier to position because simple reed switches are smaller and more robust than reed switches.
  • FIGS. 1A and 1B are schematic representations of an example of a switching device
  • Figures 2A to 2C are schematic representations of part of the switching device according to an embodiment.
  • identical, similar or identically acting elements can each be provided with the same reference symbols.
  • the elements shown and their size relationships among one another are not to be regarded as true to scale; rather, individual elements, such as, for example, layers, components, components and areas, can be exaggeratedly large for better illustration and / or better understanding.
  • FIGS. 1A and 1B show a switching device 100 which can be used, for example, to switch strong electrical currents and / or high electrical voltages and which can be a relay or contactor, in particular a power contactor.
  • 1A is one
  • FIGS. 1A and 1B The following description likewise relates to FIGS. 1A and 1B.
  • the geometries shown are only to be understood as examples and are not to be understood as restrictive, and can also be designed as alternatives.
  • the switching device 100 has two fixed contacts 2, 3 and a movable contact 4 in a housing 1.
  • the movable contact 4 is a contact plate
  • the fixed contacts 2, 3 together with the movable contact 4 form the switching contacts.
  • the movable contact 4 form the switching contacts.
  • other numbers of fixed and / or movable contacts may also be possible.
  • the housing 1 serves primarily as a touch guard for the components arranged inside and has a plastic or is PBT or glass fiber-filled PBT, for example.
  • the contacts 2, 3, 4 can, for example, with or from Cu, a Cu alloy or a mixture of
  • Copper with at least one other metal for example W, Ni and / or Cr.
  • the switching device 100 is shown in an idle state in which the movable contact 4 is spaced apart from the fixed contacts 2, 3, so that the contacts 2, 3, 4 are electrically isolated from one another.
  • switch contacts shown and in particular their geometry are to be understood as purely exemplary and not restrictive.
  • the switch contacts can also be designed differently.
  • the switching device 100 has a movable magnet armature 5 which essentially executes the switching movement.
  • the magnet armature 5 has a magnetic core 6,
  • the magnet armature 5 has an axis 7 which is guided through the magnetic core 6 and is fixedly connected to the magnetic core 6 at one axis end. At the other, opposite the magnetic core 6 opposite end of the magnet armature 5 has the movable contact 4, the
  • the axis 7 can preferably be made with or from stainless steel.
  • the magnetic core 6 is surrounded by a coil 8.
  • a current flow in the coil 8 which can be switched on from the outside by a control circuit generates a movement of the magnetic core 6 and thus of the entire magnet armature 5 in the axial direction until the movable contact 4 contacts the fixed contacts 2, 3.
  • the magnet armature moves upwards.
  • the magnet armature 5 thus moves from a first position, which corresponds to the idle state shown and, at the same time, to the disconnecting, that is to say non-switching and therefore switched off, state, into a second position which corresponds to the active, that is to say switching through and thus switched on, state.
  • contacts 2, 3, 4 are galvanically connected to one another. If the current flow in the coil 8 is interrupted, the
  • Magnetic armature 5 is moved back into the first position by one or more springs 10. In the illustration shown, the magnet armature 5 thus moves down again.
  • the contacts 2, 3, 4 are arranged in a gas atmosphere, so that the
  • Switching device 100 as a gas-filled relay or gas-filled contactor is formed.
  • the contacts 2, 3, 4 are arranged within a switching chamber 11, formed by a switching chamber wall 12 and a switching chamber floor 13, in a gas-tight area 16 formed by a hermetically sealed part.
  • the gas-tight area 16 completely surrounds the magnet armature 5 and the contacts 2, 3, 4, except for parts of the fixed contacts 2, 3 provided for the external connection.
  • the gas-tight area 16 and thus also the switching chamber 11 are filled with a gas 14.
  • the gas-tight area 16 is essentially formed by parts of the switching chamber 11, the yoke 9 and additional walls.
  • the gas 14, which can be filled into the gas-tight area 16 through a gas filler neck 15 during the manufacture of the switching device 100, can be particularly preferably hydrogen-containing, for example with 50% or more H2 in an inert gas or even with 100% H 2 , since hydrogen-containing gas can promote the extinguishing of arcs. Furthermore, inside or outside of the gas 14, which can be filled into the gas-tight area 16 through a gas filler neck 15 during the manufacture of the switching device 100, can be particularly preferably hydrogen-containing, for example with 50% or more H2 in an inert gas or even with 100% H 2 , since hydrogen-containing gas can promote the extinguishing of arcs. Furthermore, inside or outside of the
  • blow magnets (not shown) may be present, that is to say permanent magnets which bring about an extension of the arc gap and can thus improve the extinguishing of the arcs.
  • the switching chamber wall 12 and the switching chamber floor 13 can be made, for example, with or from a metal oxide such as Al 2 O 3. Plastics with a sufficiently high level are also suitable
  • Temperature resistance for example a PEEK, a PE
  • the switching chamber 11 can at least partially also have a POM, in particular with the structure (CH20) n .
  • the Switching device 100 on further components, which are not shown in Figures 1A and 1B for clarity and which are described in connection with Figures 2A to 2C.
  • the switching device 100 in particular also has a first permanent magnet 17 and a second one
  • FIG. 2A there are essentially only those components and parts of the switching device 100 of FIGS. 1A and 1B
  • the first permanent magnet 17 is together with the contacts 2, 3, 4 and the magnet armature 5 within the gas-tight
  • Area 16 is arranged and is in particular on the
  • the first permanent magnet 17 can be designed as a ring magnet and can be attached to the magnetic core 6 of the magnet armature 5.
  • the first permanent magnet 17 can also be designed as a bar or disc magnet and, alternatively or additionally, can also be attached to the axis 7.
  • first permanent magnet 17 Arrangement of the first permanent magnet 17 symmetrically in With respect to the axis 7, the first permanent magnet 17 can also be arranged and fastened at a different position, in particular if the functionality described below can be improved together with the second permanent magnet 18 and the magnetic switch 19.
  • the second permanent magnet 18 is together with the
  • the second permanent magnet 18 and the magnetic switch 19 are each installed in a fixed position in the housing, so that the second permanent magnet 18 is arranged in a fixed position relative to the magnetic switch 19.
  • Permanent magnet 18 can for example be a bar magnet or alternatively also a ring or disc magnet. As shown in Figures 2A to 2C, the second
  • Permanent magnet 18 and the magnetic switch 19 can be arranged along the direction of movement of the magnet armature 5 below the first permanent magnet 17. As shown, an arrangement symmetrical to axis 7 can be possible. As already mentioned in relation to the first permanent magnet 17, the positions of the second permanent magnet 18 and / or of the magnetic switch 19 can also deviate from the positions shown, in particular if this can improve the functionality of the components mentioned.
  • the magnetic switch 5 is a simple reed switch
  • the magnetic switch can have contact tongues 191, for example in a sealed glass tube 192 with a protective gas filling or vacuum, which, depending on the magnetic field acting on it are mechanically separated from each other, which corresponds to the open state of the magnetic switch 19, or touch, which corresponds to the closed state of the magnetic switch 19.
  • the magnetic switch 5 is in particular in the form of a
  • the second permanent magnet 18 is designed and arranged relative to the magnetic switch 19 that the
  • Magnetic field generated by the second permanent magnet 18 at the location of the magnetic switch 19 is so large that the magnetic switch 19 is at least in the absence of further magnetic fields in a closed state.
  • the second permanent magnet 18 thus generates a sufficiently large magnetic field that the magnetic switch 19 is always kept in a closed state in the absence of further magnetic fields.
  • the first permanent magnet 17 is arranged and designed such that it has the magnetic field of the second at a sufficiently small distance from the magnetic switch 19 and from the second permanent magnet 18
  • Permanent magnet 18 can at least partially compensate. On the other hand, if the first permanent magnet 17 is far enough from the magnetic switch 19 and from the second permanent magnet 18, none or only a small one occurs
  • the magnetic switch 19 and the first permanent magnet 17 are arranged relative to one another in accordance with the previous description such that the magnetic field generated by the first permanent magnet at the location of the magnetic switch is weaker when the switching device 100 is on than when the switching device 100 is off
  • the first permanent magnet 17, as shown in FIG. 2C is so close to the magnetic switch 19 and to the second
  • Permanent magnet 18 is compensated to such an extent that the resulting magnetic field is no longer large enough to hold the magnetic switch 19 in the closed state and the magnetic switch 19 is in an open state.
  • the magnetic switch 19 is in an open state when the switching device 100 is in the switched-off state.
  • the state of the switching device 100 can thus be recognized directly. In particular, it can be easily recognized if the
  • Switching device 100 is still in the active state due to a contactor adhesive, although the current for the
  • Magnetic armature 5 moving coil is already turned off and the switching device 100 accordingly in the inactive
  • Embodiments are combined with each other, even if not all combinations are explicitly described.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)

Abstract

Es wird eine Schaltvorrichtung (100) angegeben, die zumindest einen feststehenden Kontakt (2, 3), einen beweglichen Kontakt (4), einen Magnetanker (5), einen ersten Permanentmagneten (17), einen zweiten Permanentmagneten (18) und einen Magnetschalter (19) aufweist, wobei der bewegliche Kontakt mittels des Magnetankers bewegbar ist, der erste Permanentmagnet am Magnetanker befestigt ist und der zweite Permanentmagnet in einer fixen Position relativ zum Magnetschalter angeordnet ist.

Description

Beschreibung
SchaltVorrichtung
Es wird eine Schaltvorrichtung angegeben.
Die Schaltvorrichtung ist insbesondere als ein durch
elektrisch leitenden Strom betreibbarer, elektromagnetisch wirkender, fernbetätigter Schalter ausgebildet. Die
Schaltvorrichtung kann über einen Steuerstromkreis aktiviert werden und kann einen Laststromkreis schalten. Insbesondere kann die Schaltvorrichtung als Relais oder als Schütz, insbesondere als Leistungsschütz, ausgebildet sein. Besonders bevorzugt kann die Schaltvorrichtung als gasgefüllter
Leistungsschütz ausgebildet sein.
Eine mögliche Anwendung von derartigen Schaltvorrichtungen, insbesondere von Leistungsschützen, ist das Öffnen und
Trennen von Batteriestromkreisen, beispielsweise in
Kraftfahrzeugen wie etwa elektrisch oder teilelektrisch betriebenen Kraftfahrzeugen. Diese können beispielsweise rein batteriebetriebene Fahrzeuge (BEV: „Battery Electric
Vehicle") , über eine Steckdose oder Ladestation aufladbare Hybrid-Elektrofahrzeuge (PHEV: „Plug-in Hybrid Electric
Vehicle") und Hybrid-Elektrofahrzeuge (HEV: „Hybrid Electric Vehicle") sein. Dabei werden in der Regel sowohl der Plus- als auch der Minuskontakt der Batterie mit Hilfe eines
Leistungsschützes getrennt. Diese Auftrennung erfolgt im Regelbetrieb beispielsweise im Ruhezustand des Fahrzeuges sowie auch im Falle einer Störung wie etwa einem Unfall oder ähnlichem. Dabei ist es die Hauptaufgabe des
Leistungsschützes, das Fahrzeug spannungsfrei zu schalten und den Stromfluss zu unterbrechen. Ein besonders schwerwiegender Fehlerfall, der bei einem solchen Schalter auftreten kann, ist ein sogenannter
„Schützkleber" (engl, „stuck"). In diesem Fall „kleben" schaltende Elemente durch Verschweißung während einer Ab oder Zuschaltung zusammen, so dass, auch wenn die
Versorgungsspannung des Schalters abgeschaltet wurde, keine sichere Trennung des Laststromkreises gewährleistet werden kann. Bei einem Einsatz von Leistungsschützen in Schaltungen mit lebensgefährlichen Spannungen ist daher aus
Sicherheitsgründen eine Erkennung der Schaltposition
sinnvoll, so dass im Fall eines Schützklebers auf dieses Fehlverhalten mit geeigneten Maßnahmen reagiert werden kann.
Eine Möglichkeit der Erkennung der Schaltposition ist die Verwendung von Parallelkontakten, also Hilfskontakten, zum Hauptkontakt . Befinden sich die Hauptkontakte des Schützes jedoch in einem hermetisch abgeschlossenen gasgefüllten Raum, ist die Realisierung solcher Maßnahmen sehr aufwändig, da im Falle von Hilfskontakten auch deren Leitungen leckdicht nach außen geführt werden müssen. Eine andere Möglichkeit bei nicht hermetisch abgeschlossenen gasgefüllten Gehäusen ist die Verwendung eines separaten Schalterelements, insbesondere eines Mikroschalters, das über eine mechanische Kopplung zum Hauptschaltkontakt durch dessen Schaltbewegung mitbetätigt wird. Jedoch unterliegt ein solcher Mikroschalter wie jeder mechanische Schalter den üblichen Verschleißerscheinungen.
Zumindest eine Aufgabe von bestimmten Ausführungsformen ist es, eine Schaltvorrichtung anzugeben, besonders bevorzugt eine Schaltvorrichtung, bei der beschriebene Nachteile verhindert oder zumindest verringert werden können. Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand gemäß dem
unabhängigen Patentanspruch gelöst. Vorteilhafte
Ausführungsformen und Weiterbildungen des Gegenstands sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet und gehen weiterhin aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen hervor .
Gemäß einer Ausführungsform weist eine Schaltvorrichtung zumindest einen feststehenden Kontakt und zumindest einen beweglichen Kontakt auf. Der zumindest eine feststehende Kontakt und der zumindest eine bewegliche Kontakt sind dazu vorgesehen und eingerichtet, einen an die Schaltvorrichtung anschließbaren Laststromkreis ein- und auszuschalten. Der bewegliche Kontakt ist in der Schaltvorrichtung entsprechend zwischen einem nicht-durchschaltenden Zustand, im Folgenden auch als nicht-aktiver oder ausgeschalteter Zustand
bezeichnet, und einem durchschaltenden Zustand der
Schaltvorrichtung, im Folgenden auch als aktiver oder
eingeschalteter Zustand bezeichnet, derart bewegbar, dass der bewegliche Kontakt im nicht-durchschaltenden Zustand der Schaltvorrichtung vom zumindest einen feststehenden Kontakt beabstandet und damit galvanisch getrennt ist und im
durchschaltenden Zustand einen mechanischen Kontakt zum zumindest einen feststehenden Kontakt aufweist und damit galvanisch mit dem zumindest einen feststehenden Kontakt verbunden ist. Dass die Schaltvorrichtung zumindest einen feststehenden Kontakt aufweist, kann besonders bevorzugt auch bedeuten, dass die Schaltvorrichtung zumindest zwei
feststehende Kontakte aufweist, die voneinander getrennt in der Schaltvorrichtung angeordnet sind und die in der
beschriebenen Weise je nach Zustand des beweglichen Kontakts durch den beweglichen Kontakt elektrisch leitend miteinander verbunden oder elektrisch voneinander getrennt sein können. Beschreibungsteile, die sich auf zumindest einen feststehenden Kontakt beziehen, gelten gleichermaßen auch für mehrere und insbesondere alle in der Schaltvorrichtung vorhandenen feststehenden Kontakte.
Der zumindest eine feststehende Kontakt und/oder der
bewegliche Kontakt können beispielsweise mit oder aus Cu, einer Cu-Legierung, einem oder mehreren hochschmelzenden Metallen wie beispielsweise W, Ni und/oder Cr, oder einer Mischung von genannten Materialien, beispielsweise von Kupfer mit zumindest einem weiteren Metall, beispielsweise W, Ni und/oder Cr, sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die
Schaltvorrichtung ein Gehäuse auf, in dem der bewegliche Kontakt und der zumindest eine feststehende Kontakt
angeordnet sind. Der bewegliche Kontakt kann insbesondere vollständig im Gehäuse angeordnet sein. Dass ein
feststehender Kontakt im Gehäuse angeordnet ist, kann
insbesondere bedeuten, dass der Kontaktbereich des
feststehenden Kontakts, der im durchschaltenden Zustand in mechanischem Kontakt zum beweglichen Kontakt steht, innerhalb des Gehäuses angeordnet ist. Zum Anschluss einer Zuleitung eines durch die Schaltvorrichtung zu schaltenden Stromkreises kann ein im Gehäuse angeordneter feststehender Kontakt von außen, also von außerhalb des Gehäuses, elektrisch
kontaktierbar sein. Hierzu kann ein im Gehäuse angeordneter feststehender Kontakt mit einem Teil aus dem Gehäuse
herausragen und außerhalb des Gehäuses eine
Anschlussmöglichkeit für eine Zuleitung aufweisen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die
Schaltvorrichtung eine Schaltkammer auf, in dem der bewegliche Kontakt und der zumindest eine feststehende
Kontakt angeordnet sind. Die Schaltkammer kann insbesondere im Gehäuse angeordnet sein. Der bewegliche Kontakt kann besonders bevorzugt vollständig in der Schaltkammer
angeordnet sein. Dass ein feststehender Kontakt in der
Schaltkammer angeordnet ist, kann insbesondere bedeuten, dass zumindest ein Kontaktbereich des feststehenden Kontakts, der im durchschaltenden Zustand in mechanischem Kontakt zum beweglichen Kontakt steht, innerhalb der Schaltkammer
angeordnet ist. Zum Anschluss einer Zuleitung eines durch die Schaltvorrichtung zu schaltenden Stromkreises kann ein in der Schaltkammer angeordneter feststehender Kontakt von außen, also von außerhalb der Schaltkammer, elektrisch kontaktierbar sein. Hierzu kann ein in der Schaltkammer angeordneter feststehender Kontakt mit einem Teil aus der Schaltkammer herausragen und außerhalb der Schaltkammer eine
Anschlussmöglichkeit für eine Zuleitung aufweisen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der bewegliche
Kontakt mittels eines Magnetankers bewegbar. Der Magnetanker kann hierzu eine Achse aufweisen, die an einem Ende mit dem beweglichen Kontakt derart verbunden ist, dass der bewegliche Kontakt mittels der Achse bewegbar ist, also bei einer
Bewegung der Achse durch diese ebenfalls bewegt wird. Die Achse kann insbesondere durch eine Öffnung in der
Schaltkammer in die Schaltkammer hineinragen. Insbesondere kann die Schaltkammer einen Schaltkammerboden aufweisen, der eine Öffnung aufweist, durch die die Achse hindurchragt. Der Magnetanker kann durch einen magnetischen Kreis bewegbar sein, um die vorab beschriebenen Schaltvorgänge zu bewirken. Hierzu kann der magnetische Kreis ein Joch aufweisen, das eine Öffnung aufweist, durch die die Achse des Magnetankers hindurch ragt. Weiterhin kann der Magnetanker einen magnetischen Kern aufweisen, der an einem dem beweglichen Kontakt gegenüber liegenden Ende der Achse befestigt sein kann und der Teil des magnetischen Kreises ist. Durch eine Spule, die mit einem Steuerstromkreis verbunden werden kann, kann ein magnetisches Feld im magnetischen Kreis erzeugt werden, durch das der Magnetanker bewegt wird.
Die Achse kann bevorzugt Edelstahl aufweisen oder daraus sein. Das Joch und/oder der magnetische Kern kann bevorzugt Reineisen oder eine niedrig dotierte Eisenlegierung aufweisen oder daraus sein. Die Schaltkammer, also insbesondere die Schaltkammerwand und/oder der Schaltkammerboden, kann
zumindest teilweise bevorzugt eine Metalloxidkeramik wie beispielsweise AI2O3 oder einen Kunststoff aufweisen oder daraus sein. Als Kunststoffe eignen sich insbesondere solche mit einer ausreichenden Temperaturfestigkeit. Beispielsweise kann die Schaltkammer als Kunststoff Polyetheretherketon (PEEK) , ein Polyethylen (PE) und/oder glasgefülltes
Polybutylenterephthalat (PBT) aufweisen. Weiterhin kann die Schaltkammer zumindest teilweise auch ein Polyoxymethylen (POM), insbesondere mit der Struktur (CPhO)^ aufweisen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Kontakte in einer Gasatmosphäre angeordnet. Das kann insbesondere
bedeuten, dass der bewegliche Kontakt vollständig in der Gasatmosphäre angeordnet ist und dass weiterhin zumindest ein Teil des zumindest einen feststehenden Kontakts, etwa der Kontaktbereich des zumindest einen feststehenden Kontakts, in der Gasatmosphäre angeordnet ist. Die Schaltvorrichtung kann hierzu einen gasdichten Bereich aufweisen, in dem die
Gasatmosphäre hermetisch dicht gegenüber der Umgebung
gehalten wird und in dem die beschriebenen Komponenten angeordnet sein können. Der gasdichte Bereich kann durch Teile des Gehäuses und/oder durch zusätzliche Wandungen und/oder durch Komponenten innerhalb des Gehäuses gebildet werden. Beispielsweise kann der gasdichte Bereich durch Teile der Schaltkammerwand und des Jochs in Kombination mit
zusätzlichen Wandungsteilen, beispielsweise mit oder aus Aluminium oder Edelstahl, gebildet werden. Insbesondere die Schaltkammer kann im gasdichten Bereich der Schaltvorrichtung angeordnet sein. Weiterhin kann auch der Magnetanker
vollständig innerhalb des gasdichten Bereichs angeordnet sein. Die Schaltvorrichtung kann entsprechend besonders bevorzugt eine gasgefüllte Schaltvorrichtung wie etwa ein gasgefülltes Schütz sein. Die Gasatmosphäre kann insbesondere eine Löschung von Lichtbögen, die während der Schaltvorgänge zwischen den Kontakten entstehen können, fördern. Das Gas der Gasatmosphäre kann bevorzugt einen Anteil von zumindest 50%
H2 aufweisen. Zusätzlich zum Wasserstoff kann das Gas ein inertes Gas aufweisen, besonders bevorzugt N2 und/oder eines oder mehrere Edelgase. Weiterhin kann sich insbesondere das Gas, also zumindest ein Teil der Gasatmosphäre, in der
Schaltkammer befinden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die
Schaltvorrichtung einen Magnetschalter auf, also einen
Schalter, der durch Einwirkung von Magnetfeldern ein- und ausgeschaltet werden kann. Der Magnetschalter kann
insbesondere einen geschlossenen Zustand und einen offenen Zustand aufweisen, zwischen denen durch Einwirkung von
Magnetfeldern hin- und hergeschaltet werden kann. Bevorzugt kann der Magnetschalter ein Reedschalter sein. Der
Reedschalter kann Kontaktzungen beispielsweise in einem
Glasröhrchen mit Schutzgasfüllung oder Vakuum aufweisen, die je nach einwirkendem Magnetfeld mechanisch voneinander getrennt sind, was dem offenen Zustand entspricht, oder sich berühren, was dem geschlossenen Zustand entspricht. Besonders bevorzugt kann der Magnetschalter ein Einschalter sein, also ein Reedschalter, der sich bei Abwesenheit von Magnetfeldern einen offenen Zustand befindet. Ein solcher Schalter kann auch als NO-Schalter (NO: „normally open") bezeichnet werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die
Schaltvorrichtung einen ersten Permanentmagneten auf. Der erste Permanentmagnet kann insbesondere am Magnetanker befestigt sein. Zusammen mit den Kontakten der
Schaltvorrichtung und dem Magnetanker kann der erste
Permanentmagnet somit innerhalb des gasdichten Bereichs angeordnet sein. Insbesondere kann der erste Permanentmagnet an einem dem beweglichen Kontakt abgewandten Ende des
Magnetankers angeordnet sein. Beispielsweise kann der erste Permanentmagnet am magnetischen Kern und/oder an der Achse des Magnetankers befestigt sein. Der erste Permanentmagnet kann ein Stabmagnet oder ein Scheibenmagnet oder ein
Ringmagnet sein. Besonders bevorzugt kann der erste
Permanentmagnet ein Ringmagnet sein, der symmetrisch zur Achse des Magnetankers angeordnet sind.
Durch die Befestigung des ersten Permanentmagneten am
Magnetanker kann der erste Permanentmagnet durch die
Schaltbewegung des Magnetankers beim Schalten der
Schaltvorrichtung mit bewegbar sein. Der Magnetschalter und der erste Permanentmagnet können insbesondere so zueinander angeordnet sein, dass das vom ersten Permanentmagneten erzeugte Magnetfeld am Ort des Magnetschalters im
eingeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung schwächer ist als im ausgeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung. Entlang der Bewegungsrichtung des Magnetankers kann der
Magnetschalter beispielsweise unterhalb des ersten Permanentmagneten, also an dem Ende des Magnetankers, an dem der erste Permanentmagnet befestigt ist, angeordnet sein. Insbesondere kann der Magnetschalter entlang einer gedachten Verlängerung der Achse des Magnetankers mittig oder leicht versetzt dazu unterhalb des Magnetankers und des ersten
Permanentmagneten angeordnet sein. Im eingeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung kann der erste Permanentmagnet einen größeren Abstand zum Magnetschalter aufweisen als im
ausgeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die
Schaltvorrichtung einen zweiten Permanentmagneten auf, der in einer fixen Position relativ zum Magnetschalter angeordnet ist. Das kann insbesondere bedeuten, dass der zweite
Permanentmagnet unabhängig vom Schaltzustand der
Schaltvorrichtung stets in einer gleichen Position relativ zum Magnetschalter angeordnet bleibt. Beispielsweise kann der zweite Permanentmagnet zusammen mit dem Magnetschalter an einem Teil des Gehäuses befestigt sein. Insbesondere können der zweite Permanentmagnet und der Magnetschalter außerhalb des gasdichten Bereichs angeordnet sein. Dadurch kann eine einfache Kontaktierung des Magnetschalters ermöglicht werden.
Der zweite Permanentmagnet kann derart ausgebildet und relativ zum Magnetschalter angeordnet sein, dass das
Magnetfeld, das durch den zweiten Permanentmagneten erzeugt wird, am Ort des Magnetschalters so ist, dass sich der
Magnetschalter bei Abwesenheit weiterer Magnetfelder in einem geschlossenen Zustand befindet. Kurz gesagt kann der zweite Permanentmagnet somit ein Magnetfeld erzeugen, durch das der Magnetschalter bei Abwesenheit weiterer Magnetfelder in einem geschlossenen Zustand gehalten wird. Die Kombination aus dem Magnetschalter und dem zweiten Permanentmagneten kann somit einen sogenannten NC-Schalter (NC: „normally closed") bilden. Insbesondere kann der zweite Permanentmagnet so ausgebildet und relativ zum Magnetschalter angeordnet sein, dass der Magnetschalter durch den zweiten Permanentmagneten im
eingeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung in einem geschlossenen Zustand gehalten wird. Der zweite
Permanentmagnet ist also in einer solchen Position
angeordnet, dass der Magnetschalter dann geschlossen ist, wenn die Schaltvorrichtung in einem eingeschalteten Zustand ist. Insbesondere können der Magnetschalter und der zweite Permanentmagnet so ausgebildet und angeordnet sein, dass der Magnetschalter auch bei einem Betrieb der Spule der
Schaltvorrichtung, mittels derer der Magnetanker und somit der bewegliche Kontakt bewegt werden, unabhängig von durch die Spule am Ort des Magnetschalters hervorgerufene
Streufelder im geschlossenen Zustand verbleibt. Der zweite Permanentmagnet kann ein Stabmagnet oder ein Scheibenmagnet oder ein Ringmagnet sein.
Weiterhin kann der erste Permanentmagnet derart ausgebildet sein, dass er ein Magnetfeld erzeugt, das bei einer
ausreichenden Nähe zum Magnetschalter und insbesondere in einem ausgeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung das
Magnetfeld des zweiten Permanentmagneten schwächt.
Insbesondere kann das Magnetfeld des ersten Permanentmagneten in einem ausgeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung das Magnetfeld des zweiten Permanentmagneten derart schwächen, dass sich der Magnetschalter im offenen Zustand befindet. Mit anderen Worten kann das Magnetfeld des zweiten
Permanentmagneten bei einer Annäherung des ersten
Permanentmagneten an den zweiten Permanentmagneten und den Magnetschalter, die durch die Ausschaltbewegung des
Magnetankers bewirkt wird, derart beeinflusst und geschwächt werden, dass der Magnetschalter nicht mehr im geschlossenen Zustand verbleibt, sondern in den offenen Zustand wechselt. Entsprechend kann sich der Magnetschalter in einem offenen Zustand befinden, wenn sich die Schaltvorrichtung im
ausgeschalteten Zustand befindet.
Durch den ersten Permanentmagnet, den zweiten Permanentmagnet und den Magnetschalter, der bevorzugt als Einschalter
ausgebildet ist, kann in der vorab beschriebenen Weise erreicht werden, dass der Schaltzustand der Schaltvorrichtung mit dem Schaltzustand des Magnetschalters übereinstimmt. Ist also der Laststromkreis durch die Kontakte der
Schaltvorrichtung geschlossen, ist auch der Magnetschalter geschlossen und umgekehrt. Dies kann insbesondere durch eine geeignete Anordnung der Permanentmagneten und durch eine geeignete Größe und Ausrichtung der von den Permanentmagneten erzeugten Magnetfelder erreicht werden, die insbesondere so dimensioniert sein können, dass magnetische Störfelder, beispielsweise hervorgerufen durch die Spule des magnetischen Kreises zum Schalten der Schaltvorrichtung sowie durch äußere Magnetfelder, keinen Einfluss auf die Schalttätigkeit des Magnetschalters haben. Wie beschrieben wird der
Magnetschalter durch den zweiten, außerhalb des hermetisch abgeschlossenen Bereichs angebrachten Permanentmagneten dauerhaft, das heißt zumindest bei Abwesenheit weiterer
Magnetfelder, in den geschlossenen Zustand versetzt. Erst bei einem Öffnen der Kontakte der Schaltvorrichtung und einer Annäherung des im gasdichten Bereichs angeordneten ersten Permanentmagneten an den Magnetschalters durch eine Bewegung des Magnetankers wird der Magnetschalter umgeschaltet und ist dann entsprechend dem nicht-aktiven Zustand der Kontakte der Schaltvorrichtung in einem offenen Zustand. Es ist also möglich, den Zustand der Kontakte der Schaltvorrichtung, also offen oder geschlossen, am Zustand des Magnetschalters zu erkennen. Ebenso kann ein Schützkleber auf diese Weise eindeutig am noch geschlossenen Zustand des Magnetschalters identifiziert werden, da bei ausgeschalteter Spule, also ausgeschaltetem Steuerstromkreis, der Magnetschalter stets einen offenen Zustand aufweisen müsste.
Die hier beschriebene Schaltvorrichtung kann somit mit einem einfachen, als Einschalter ausgebildeten Reedschalter als Magnetschalter auskommen. Ohne den zweiten Permanentmagneten würde der Magnetschalter, wenn er als Einschalter ausgebildet ist, durch den ersten Permanentmagneten in den geschlossenen Zustand versetzt werden, wenn sich die Schaltvorrichtung im ausgeschalteten Zustand befindet, und umgekehrt. Der
Magnetschalter würde sich somit umgekehrt zum Zustand der Schaltvorrichtung verhalten, was aus Anwendersicht
unerwünscht sein kann, da sich der Magnetschalter in gleicher Weise wie die Schaltvorrichtung öffnen und schließen soll. Alternativ zu einem Einschalter könnte dann zwar ein als Umschalter ausgebildeter Reedschalter verwendet werden, der als Doppelkontaktschalter mit einem NO-Kontakt und einem NC- Kontakt ausgebildet ist. Solche Schalter sind aber teurer und außerdem deutlich störanfälliger als einfache Einschalter. Letzterer ist weiterhin einfacher zu positionieren, da einfache Reedschalter kleiner und robuster als Reed- Umschalter sind.
Weitere Vorteile, vorteilhafte Ausführungsformen und
Weiterbildungen ergeben sich aus den im Folgenden in
Verbindung mit den Figuren beschriebenen
Ausführungsbeispielen .
Es zeigen: Figuren 1A und 1B schematische Darstellungen eines Beispiels für eine Schaltvorrichtung,
Figuren 2A bis 2C schematische Darstellungen eines Teils der Schaltvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel.
In den Ausführungsbeispielen und Figuren können gleiche, gleichartige oder gleich wirkende Elemente jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen sein. Die dargestellten Elemente und deren Größenverhältnisse untereinander sind nicht als maßstabsgerecht anzusehen, vielmehr können einzelne Elemente, wie zum Beispiel Schichten, Bauteile, Bauelemente und Bereiche, zur besseren Darstellbarkeit und/oder zum besseren Verständnis übertrieben groß dargestellt sein.
In den Figuren 1A und 1B ist eine Schaltvorrichtung 100 gezeigt, die beispielsweise zum Schalten starker elektrischer Ströme und/oder hoher elektrischer Spannungen eingesetzt werden kann und die ein Relais oder Schütz, insbesondere ein Leistungsschütz, sein kann. In Figur 1A ist eine
dreidimensionale Schnittdarstellung gezeigt, während in Figur 1B eine zweidimensionale Schnittdarstellung dargestellt ist. Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich gleichermaßen auf die Figuren 1A und 1B. Die gezeigten Geometrien sind nur exemplarisch und nicht beschränkend zu verstehen und können auch alternativ ausgebildet sein.
Die Schaltvorrichtung 100 weist in einem Gehäuse 1 zwei feststehende Kontakte 2, 3 und einen beweglichen Kontakt 4 auf. Der bewegliche Kontakt 4 ist als Kontaktplatte
ausgebildet. Die feststehenden Kontakte 2, 3 bilden zusammen mit dem beweglichen Kontakt 4 die Schaltkontakte . Alternativ zur gezeigten Kontaktanzahl können auch andere Anzahlen von feststehenden und/oder beweglichen Kontakten möglich sein.
Das Gehäuse 1 dient vornehmlich als Berührschutz für die im Inneren angeordneten Komponenten und weist einen Kunststoff auf oder ist daraus, beispielsweise PBT oder Glasfaser gefülltes PBT . Die Kontakte 2, 3, 4 können beispielsweise mit oder aus Cu, einer Cu-Legierung oder einer Mischung von
Kupfer mit zumindest einem weiteren Metall, beispielsweise W, Ni und/oder Cr, sein.
In den Figuren 1A und 1B ist die Schaltvorrichtung 100 in einem Ruhezustand gezeigt, in dem der bewegliche Kontakt 4 von den feststehenden Kontakten 2, 3 beabstandet ist, so dass die Kontakte 2, 3, 4 galvanisch voneinander getrennt sind.
Die gezeigte Ausführung der Schaltkontakte und insbesondere deren Geometrie sind rein beispielhaft und nicht beschränkend zu verstehen. Alternativ können die Schaltkontakte auch anders ausgebildet sein. Beispielsweise kann es möglich sein, dass nur einer der Schaltkontakte feststehend ausgebildet ist .
Die Schaltvorrichtung 100 weist einen beweglichen Magnetanker 5 auf, der im Wesentlichen die Schaltbewegung vollzieht. Der Magnetanker 5 weist einen magnetischen Kern 6 auf,
beispielsweise mit oder aus einem ferromagnetischen Material. Weiterhin weist der Magnetanker 5 eine Achse 7 auf, die durch den magnetischen Kern 6 geführt ist und an einem Achsenende fest mit dem magnetischen Kern 6 verbunden ist. Am anderen, dem magnetischen Kern 6 gegenüber liegenden Achsenende weist der Magnetanker 5 den beweglichen Kontakt 4 auf, der
ebenfalls mit der Achse 7 verbunden ist. Die Achse 7 kann bevorzugt mit oder aus Edelstahl gefertigt sein. Der magnetische Kern 6 ist von einer Spule 8 umgeben. Ein von außen durch einen Steuerstromkreis aufschaltbarer Stromfluss in der Spule 8 erzeugt eine Bewegung des magnetischen Kerns 6 und damit des gesamten Magnetankers 5 in axialer Richtung, bis der bewegliche Kontakt 4 die feststehenden Kontakte 2, 3 kontaktiert. In der gezeigten Darstellung bewegt sich der Magnetanker nach oben. Der Magnetanker 5 bewegt sich somit von einer ersten Position, die dem gezeigten Ruhezustand und gleichzeitig dem trennenden, also nicht-durchschaltendem und somit ausgeschaltetem Zustand entspricht, in eine zweite Position, die dem aktiven, also durchschaltenden und somit eingeschalteten Zustand entspricht. Im aktiven Zustand sind die Kontakte 2, 3, 4 galvanisch miteinander verbunden. Wird der Stromfluss in der Spule 8 unterbrochen, wird der
Magnetanker 5 durch eine oder mehrere Federn 10 wieder in die erste Position bewegt. In der gezeigten Darstellung bewegt sich der Magnetanker 5 somit wieder nach unten. Die
Schaltvorrichtung 100 befindet sich dann wieder im
Ruhezustand, in dem die Kontakte 2, 3, 4 geöffnet sind.
Beim Öffnen der Kontakte 2, 3, 4 kann ein Lichtbogen
entstehen, der die Kontaktflachen beschädigen kann. Dadurch kann die Gefahr bestehen, dass die Kontakte 2, 3, 4 durch eine durch den Lichtbogen hervorgerufene Verschweißung aneinander „kleben" bleiben und nicht mehr voneinander getrennt werden. Die Schaltvorrichtung befindet sich dann somit weiter im eingeschalteten Zustand, obwohl der Strom in der Spule abgeschaltet ist und somit der Laststromkreis getrennt sein müsste. Um die Entstehung derartiger Lichtbögen zu verhindern oder um wenigstens die Löschung von
auftretenden Lichtbögen zu unterstützen, sind die Kontakte 2, 3, 4 in einer Gasatmosphäre angeordnet, so dass die
Schaltvorrichtung 100 als gasgefülltes Relais oder gasgefüllter Schütz ausgebildet ist. Hierzu sind die Kontakte 2, 3, 4 innerhalb einer Schaltkammer 11, gebildet durch eine Schaltkammerwand 12 und einen Schaltkammerboden 13, in einem durch einen hermetisch abgeschlossenen Teil gebildeten gasdichten Bereich 16 angeordnet. Der gasdichte Bereich 16 umgibt den Magnetanker 5 und die Kontakte 2, 3, 4, bis auf zum externen Anschluss vorgesehene Teile der feststehenden Kontakte 2, 3, vollständig. Der gasdichte Bereich 16 und damit auch die Schaltkammer 11 sind mit einem Gas 14 gefüllt. Das gasdichte Bereich 16 wird im Wesentlichen durch Teile der Schaltkammer 11, des Jochs 9 und zusätzliche Wandungen gebildet. Das Gas 14, das durch einen Gasfüllstutzen 15 im Rahmen der Herstellung der Schaltvorrichtung 100 in den gasdichten Bereich 16 eingefüllt werden kann, kann besonders bevorzugt Wasserstoff-haltig sein, beispielsweise mit 50% oder mehr H2 in einem inerten Gas oder sogar mit 100% H2, da Wasserstoff-haltiges Gas die Löschung von Lichtbögen fördern kann. Weiterhin können innerhalb oder außerhalb der
Schaltkammer 11 sogenannte Blasmagnete (nicht gezeigt) vorhanden sein, also Permanentmagnete, die eine Verlängerung der Lichtbogenstrecke bewirken und somit das Löschen der Lichtbögen verbessern können. Die Schaltkammerwand 12 und der Schaltkammerboden 13 können beispielsweise mit oder aus einem Metalloxid wie etwa AI2O3 gefertigt sein. Weiterhin eignen sich auch Kunststoffe mit einer ausreichend hohen
Temperaturfestigkeit, beispielsweise ein PEEK, ein PE
und/oder ein glasgefülltes PBT . Alternativ oder zusätzlich kann die Schaltkammer 11 zumindest teilweise auch ein POM, insbesondere mit der Struktur (CH20)n, aufweisen.
Um Informationen über die tatsächliche Position des
beweglichen Kontakts 4 und damit beispielsweise bezüglich eines möglichen Schützklebers zu erhalten, weist die Schaltvorrichtung 100 weitere Komponenten auf, die in den Figuren 1A und 1B der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigt sind und die in Verbindung den Figuren 2A bis 2C beschrieben sind. Die Schaltvorrichtung 100 weist insbesondere weiterhin einen ersten Permanentmagneten 17, einen zweiten
Permanentmagneten 18 und einen Magnetschalter 19 auf. In Figur 2A sind im Wesentlichen nur diejenigen Komponenten und Teile der Schaltvorrichtung 100 der Figuren 1A und 1B
gezeigt, die den gasdichten Bereich 16 der Schaltvorrichtung 100 bilden. In den Figuren 2B und 2C sind vereinfachte
Ausschnitte hiervon gezeigt. Soweit nicht anders beschrieben entsprechen die in den Figuren 2A bis 2C gezeigten
Komponenten und Teile sowie auch in den Figuren 2A bis 2C im Vergleich zu den Figuren 1A und 1B nicht gezeigte Komponenten und Teile der Schaltvorrichtung 100 den Komponenten und
Teilen, die in Verbindung mit den Figuren 1A und 1B
beschrieben sind.
Der erste Permanentmagnet 17 ist zusammen mit den Kontakten 2, 3, 4 und dem Magnetanker 5 innerhalb des gasdichten
Bereichs 16 angeordnet und ist insbesondere am dem
beweglichen Kontakt 4 abgewandten Ende des Magnetankers 5 an diesem befestigt. Dadurch kann der erste Permanentmagnet 17 durch den Magnetanker 5 gemeinsam mit dem beweglichen Kontakt 4 bewegt werden.
Wie in Figur 2A dargestellt kann der erste Permanentmagnet 17 als Ringmagnet ausgebildet sein und am magnetischen Kern 6 des Magnetankers 5 befestigt sein. Alternativ hierzu kann der erste Permanentmagnet 17 auch als Stab- oder Scheibenmagnet ausgebildet sein und alternativ oder zusätzlich auch an der Achse 7 befestigt sein. Alternativ zur dargestellten
Anordnung des ersten Permanentmagneten 17 symmetrisch in Bezug auf die Achse 7 kann der erste Permanentmagnet 17 auch an einer anderen Position angeordnet und befestigt sein, insbesondere wenn dadurch die im Folgenden beschriebene Funktionalität zusammen mit dem zweiten Permanentmagneten 18 und dem Magnetschalter 19 verbessert werden kann.
Der zweite Permanentmagnet 18 ist zusammen mit dem
Magnetschalter 19 außerhalb des gasdichten Bereichs 16 innerhalb des in den Figuren 2A bis 2C nicht gezeigten
Gehäuses der Schaltvorrichtung 100 angeordnet. Insbesondere sind der zweite Permanentmagnet 18 und der Magnetschalter 19 im Gehäuse jeweils an einer festen Position verbaut, so dass der zweite Permanentmagnet 18 in einer fixen Position relativ zum Magnetschalter 19 angeordnet ist. Der zweite
Permanentmagnet 18 kann beispielsweise ein Stabmagnet oder alternativ auch ein Ring- oder Scheibenmagnet sein. Wie in den Figuren 2A bis 2C dargestellt können der zweite
Permanentmagnet 18 und der Magnetschalter 19 entlang der Bewegungsrichtung des Magnetankers 5 unterhalb des ersten Permanentmagneten 17 angeordnet sein. Hierbei kann wie gezeigt eine Anordnung symmetrisch zur Achse 7 möglich sein. Wie schon in Bezug auf den ersten Permanentmagnet 17 erwähnt können auch die Positionen des zweiten Permanentmagneten 18 und/oder des Magnetschalters 19 von den gezeigten Positionen abweichen, insbesondere wenn hierdurch eine Verbesserung der Funktionalität der genannten Komponenten erreicht werden kann .
Der Magnetschalter 5 ist als einfacher Reedschalter
ausgebildet. Wie in den Figuren 2B und 2C gezeigt ist, kann der Magnetschalter Kontaktzungen 191 beispielsweise in einem zugeschmolzenen Glasröhrchen 192 mit Schutzgasfüllung oder Vakuum aufweisen, die je nach einwirkendem Magnetfeld mechanisch voneinander getrennt sind, was dem offenen Zustand des Magnetschalters 19 entspricht, oder sich berühren, was dem geschlossenen Zustand des Magnetschalters 19 entspricht. Der Magnetschalter 5 ist insbesondere in Form eines
Einschalters ausgebildet und somit bei Abwesenheit von
Magnetfeldern in einem offenen Schaltzustand .
Der zweite Permanentmagnet 18 ist derart ausgebildet und relativ zum Magnetschalter 19 angeordnet, dass das
Magnetfeld, das durch den zweiten Permanentmagneten 18 am Ort des Magnetschalters 19 erzeugt wird, so groß ist, dass sich der Magnetschalter 19 zumindest bei Abwesenheit weiterer Magnetfelder in einem geschlossenen Zustand befindet. Der zweite Permanentmagnet 18 erzeugt somit ein ausreichend großes Magnetfeld, dass der Magnetschalter 19 bei Abwesenheit weiterer Magnetfelder stets in einem geschlossenen Zustand gehalten wird. Der erste Permanentmagnet 17 ist derart angeordnet und ausgebildet, dass er bei einer ausreichend geringen Entfernung vom Magnetschalter 19 und vom zweiten Permanentmagneten 18 das Magnetfeld des zweiten
Permanentmagneten 18 zumindest teilweise kompensieren kann. Ist der erste Permanentmagnet 17 hingegen weit genug vom Magnetschalter 19 und vom zweiten Permanentmagneten 18 entfernt, tritt keine oder nur eine derart geringe
Kompensation auf, dass der Magnetschalter 19 vom Magnetfeld des zweiten Permanentmagneten 18 im geschlossenen Zustand gehalten wird. Dies ist insbesondere der Fall, wenn sich die Schaltvorrichtung 100 im eingeschalteten Zustand befindet und der Magnetanker 5 mit dem beweglichen Kontakt 4 und dem ersten Permanentmagneten 17 vom Magnetschalter 19 maximal entfernt angeordnet ist. Dieser Zustand ist in Figur 2B gezeigt, wobei in Figur 2B wie in Figur 2C nur die Positionen der Permanentmagneten 17, 18 und des Magnetschalters 19 ohne die übrigen Komponenten der Schaltvorrichtung angedeutet sind. Aufgrund der Anordnung und Ausbildung des zweiten Permanentmagneten 18 ist der Magnetschalter also dann geschlossen, wenn sich auch die Schaltvorrichtung 100 im eingeschalteten Zustand befindet, der bewegliche Kontakt 4 also in mechanischem Kontakt mit den feststehenden Kontakten 2, 3 steht.
Der Magnetschalter 19 und der erste Permanentmagnet 17 sind entsprechend der vorherigen Beschreibung so zueinander angeordnet, dass das vom ersten Permanentmagneten erzeugte Magnetfeld am Ort des Magnetschalters im eingeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung 100 schwächer ist als im ausgeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung 100. Im
ausgeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung 100 befindet sich der erste Permanentmagnet 17, wie in Figur 2C gezeigt ist, derart nahe am Magnetschalter 19 und am zweiten
Permanentmagneten 18, dass das Magnetfeld des zweiten
Permanentmagneten 18 derart stark kompensiert wird, dass das resultierende Magnetfeld nicht mehr groß genug ist, um den Magnetschalter 19 im geschlossenen Zustand zu halten und sich der Magnetschalter 19 in einem offenen Zustand befindet.
Entsprechend befindet sich der Magnetschalter 19 in einem offenen Zustand, wenn sich die Schaltvorrichtung 100 im ausgeschalteten Zustand befindet.
Durch eine Detektion des Zustands des Magnetschalters 19, beispielsweise durch eine Widerstandsmessung, kann somit direkt der Zustand der Schaltvorrichtung 100 erkannt werden. Insbesondere kann leicht erkannt werden, wenn sich die
Schaltvorrichtung 100 aufgrund eines Schützklebers noch im aktiven Zustand befindet, obwohl der Strom für die den
Magnetanker 5 bewegenden Spule bereits abgeschaltet ist und die Schaltvorrichtung 100 entsprechend im nicht-aktiven
Zustand sein müsste.
Die in den in Verbindung mit den Figuren beschriebenen
Merkmale und Ausführungsbeispiele können gemäß weiteren
Ausführungsbeispielen miteinander kombiniert werden, auch wenn nicht alle Kombinationen explizit beschrieben sind.
Weiterhin können die in Verbindung mit den Figuren
beschriebenen Ausführungsbeispiele alternativ oder zusätzlich weitere Merkmale gemäß der Beschreibung im allgemeinen Teil aufweisen .
Die Erfindung ist nicht durch die Beschreibung anhand der Ausführungsbeispiele auf diese beschränkt. Vielmehr umfasst die Erfindung jedes neue Merkmal sowie jede Kombination von Merkmalen, was insbesondere jede Kombination von Merkmalen in den Patentansprüchen beinhaltet, auch wenn dieses Merkmal oder diese Kombination selbst nicht explizit in den
Patentansprüchen oder Ausführungsbeispielen angegeben ist.
Bezugszeichenliste
1 Gehäuse
2, 3 feststehender Kontakt
4 beweglicher Kontakt
5 Magnetanker
6 magnetischer Kern
7 Achse
8 Spule
9 Joch
10 Feder
11 Schaltkammer
12 Schaltkämmerwand
13 Scha1tkämmerboden
14 Gas
15 Gasfüllstutzen
16 gasdichter Bereich
17 erster Permanentmagnet
18 zweiter Permanentmagnet 19 Magnetschalter
100 SchaltVorrichtung
191 Schaltzunge
192 Glasröhrchen

Claims

Patentansprüche
1. Schaltvorrichtung (100), aufweisend
- zumindest einen feststehenden Kontakt (2, 3), einen
beweglichen Kontakt (4) und einen Magnetanker (5) und
- einen ersten Permanentmagneten (17), einen zweiten
Permanentmagneten (18) und einen Magnetschalter (19), wobei
- der bewegliche Kontakt mittels des Magnetankers bewegbar ist,
- der erste Permanentmagnet am Magnetanker befestigt ist und
- der zweite Permanentmagnet in einer fixen Position relativ zum Magnetschalter angeordnet ist.
2. Schaltvorrichtung nach dem vorherigen Anspruch, wobei der Magnetschalter ein Reedschalter ist.
3. Schaltvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Magnetschalter ein Einschalter ist.
4. Schaltvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der zweite Permanentmagnet ein Magnetfeld erzeugt, durch das der Magnetschalter bei Abwesenheit weiterer Magnetfelder in einem geschlossenen Zustand gehalten wird .
5. Schaltvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Magnetschalter durch den zweiten
Permanentmagneten in einem eingeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung in einem geschlossenen Zustand
gehalten wird.
6. Schaltvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der erste Permanentmagnet ein Magnetfeld erzeugt, das in einem ausgeschalteten Zustand der
Schaltvorrichtung das Magnetfeld des zweiten
Permanentmagneten schwächt.
7. Schaltvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Magnetfeld des ersten Permanentmagneten in einem ausgeschalteten Zustand der Schaltvorrichtung das Magnetfeld des zweiten Permanentmagneten derart
schwächt, dass der Magnetschalter in einem offenen
Zustand vorliegt.
8. Schaltvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der erste Permanentmagnet an einem dem beweglichen Kontakt abgewandten Ende des Magnetankers angeordnet ist .
9. Schaltvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Magnetanker einen magnetischen Kern (6) und eine Achse (7) aufweist und der erste Permanentmagnet am magnetischen Kern und/oder an der Achse befestigt ist.
10. Schaltvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der erste Permanentmagnet ein Ringmagnet ist, der symmetrisch zu einer Achse des Magnetankers angeordnet ist .
11. Schaltvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Kontakte, der Magnetanker und der erste
Permanentmagnet innerhalb eines gasdichten Bereichs (16) angeordnet sind.
12. Schaltvorrichtung nach dem vorherigen Anspruch, wobei der Magnetschalter und der zweite Permanentmagnet außerhalb des gasdichten Bereichs angeordnet sind.
13. Schaltvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei im gasdichten Bereich ein Gas (14) enthalten ist, das H2 enthält.
14. Schaltvorrichtung nach dem vorherigen Anspruch, wobei das Gas einen Anteil von zumindest 50% H2 aufweist.
EP19755629.3A 2018-08-28 2019-08-16 Schaltvorrichtung Active EP3844790B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018120987.8A DE102018120987A1 (de) 2018-08-28 2018-08-28 Schaltvorrichtung
PCT/EP2019/072041 WO2020043516A1 (de) 2018-08-28 2019-08-16 Schaltvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3844790A1 true EP3844790A1 (de) 2021-07-07
EP3844790B1 EP3844790B1 (de) 2023-03-01

Family

ID=67660580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19755629.3A Active EP3844790B1 (de) 2018-08-28 2019-08-16 Schaltvorrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11955301B2 (de)
EP (1) EP3844790B1 (de)
DE (1) DE102018120987A1 (de)
WO (1) WO2020043516A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114946006B (zh) * 2020-01-23 2025-06-10 三菱电机株式会社 开闭器
CN113948338B (zh) * 2021-08-30 2024-02-09 上海西艾爱电子有限公司 一种陶瓷直流接触器的辅助开关装置及接触器
CN117995610B (zh) * 2024-04-07 2024-07-05 杭州沃镭智能科技股份有限公司 一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构
DE102024115628B3 (de) * 2024-06-05 2025-11-13 Song Chuan Precision Co., Ltd. Magnetschalterstruktur für Relais

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE143670C (de)
GB1254066A (en) * 1968-03-20 1971-11-17 Int Standard Electric Corp Polarized sealed contact relay
DD143670A1 (de) * 1979-05-14 1980-09-03 Christian Hesse Mechanisch betaetigtes reed-relais
EP0283781B1 (de) * 1987-03-10 1993-01-20 Kabushiki Kaisha Toshiba Schalteinrichtung
US5811896A (en) * 1996-12-06 1998-09-22 Boris Grad Switching device
US7173506B2 (en) * 2003-04-25 2007-02-06 Rochester Gauges, Inc. Dial assembly with magnetically biased reed switch
DE102007002176B4 (de) * 2007-01-15 2018-07-19 Siemens Aktiengesellschaft Erfassungseinrichtung zum Erfassen des Schaltzustands eines elektromagnetischen Schaltgeräts
DE102007028940A1 (de) 2007-06-22 2009-01-02 Bruno Gruber Schaltvorrichtung mit einem Reed-Kontakt
JP5163318B2 (ja) * 2008-06-30 2013-03-13 オムロン株式会社 電磁石装置
JP5771779B2 (ja) * 2011-03-22 2015-09-02 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電磁開閉装置
JP2012199115A (ja) * 2011-03-22 2012-10-18 Panasonic Corp 電磁開閉装置
JP5778989B2 (ja) * 2011-05-19 2015-09-16 富士電機機器制御株式会社 電磁接触器
CH708237A2 (de) 2013-06-18 2014-12-31 Markus Bräm Manipulationssicherer Schalter und manipulationssicheres Verfahren insbesondere zur Überwachung von Türen, Fenstern etc.
DE102014212132A1 (de) * 2014-06-25 2015-12-31 Te Connectivity Germany Gmbh Schaltanordnung
CN204011293U (zh) 2014-07-17 2014-12-10 昆山国力真空电器有限公司 直流接触器用辅助触点
DE102016107127B4 (de) * 2016-01-29 2025-12-18 Tdk Electronics Ag Relais

Also Published As

Publication number Publication date
DE102018120987A1 (de) 2020-03-05
US11955301B2 (en) 2024-04-09
EP3844790B1 (de) 2023-03-01
WO2020043516A1 (de) 2020-03-05
US20210287864A1 (en) 2021-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3408859B1 (de) Relais
DE102020114385B4 (de) Schaltvorrichtung
DE102018120984B4 (de) Schaltvorrichtung
EP3844790B1 (de) Schaltvorrichtung
WO2019201916A1 (de) Schaltvorrichtung
DE102018109403B4 (de) Schaltvorrichtung
DE102019106832B4 (de) Kontaktanordnung für eine Schaltvorrichtung und Schaltvorrichtung
DE112019001011B4 (de) Schaltvorrichtung
EP3791086B1 (de) Schaltvorrichtung
EP4352771A1 (de) Schaltvorrichtung
WO2021239367A1 (de) Schaltvorrichtung
WO2023217963A1 (de) Schaltvorrichtung mit hauptkontakte und zumindest zwei hilfskontakten
DE102018110920B4 (de) Schaltvorrichtung
WO2021063616A1 (de) Schaltvorrichtung
EP4315378B1 (de) Schaltvorrichtung
DE102022104711A1 (de) Schaltvorrichtung
DE102023108928B4 (de) Schaltvorrichtung
DE102024106555B3 (de) Schaltvorrichtung und Betriebsvorrichtung mit einer Schaltvorrichtung
DE102024004486A1 (de) Schaltvorrichtung und Betriebsvorrichtung mit einer Schaltvorrichtung
DE102018114559A1 (de) Schaltvorrichtung
DE202018006329U1 (de) Schaltvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20210204

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20220923

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1551577

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230315

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502019007106

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230521

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20230301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230601

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230602

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230703

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230701

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502019007106

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

26N No opposition filed

Effective date: 20231204

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230816

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230816

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230816

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230831

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230831

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230816

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230816

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230816

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230816

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20190816

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20190816

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250825

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1551577

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20240816

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240816

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230301

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20260410

Year of fee payment: 5