EP3834698A1 - Gehäuse für eine wäschebehandlungsmaschine oder spülmaschine - Google Patents

Gehäuse für eine wäschebehandlungsmaschine oder spülmaschine Download PDF

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EP3834698A1
EP3834698A1 EP20209231.8A EP20209231A EP3834698A1 EP 3834698 A1 EP3834698 A1 EP 3834698A1 EP 20209231 A EP20209231 A EP 20209231A EP 3834698 A1 EP3834698 A1 EP 3834698A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
housing
housing part
spring
front housing
Prior art date
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Granted
Application number
EP20209231.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3834698B1 (de
Inventor
Frank Tilgner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3834698A1 publication Critical patent/EP3834698A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3834698B1 publication Critical patent/EP3834698B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4293—Arrangements for programme selection, e.g. control panels; Indication of the selected programme, programme progress or other parameters of the programme, e.g. by using display panels

Definitions

  • the invention relates to a housing for a laundry treatment machine or dishwasher, comprising, based on the operational set-up position of the machine, a front housing part, two opposite side walls, and a housing cover, the housing cover being attached to the side walls themselves or by means of a support structure and the front housing part is attached to the side walls and / or to the cover by means of fastening means.
  • Laundry treatment machines usually include a housing made from sheet metal parts in which components and assemblies are housed. Furthermore, a control panel is attached to the front of the housing, with which the user can influence the settings and the operation of the device.
  • the housing usually comprises a front housing part, two opposite side walls, and a housing cover, the housing cover being fastened to the side walls themselves or by means of a support structure and the front housing part being fastened to the side walls and / or to the cover by means of fastening means.
  • a housing for a laundry treatment machine in which the assembly is improved by specially designed fastening means.
  • it is provided for fastening the housing cover to use hook-shaped clamping claws which are guided in the housing cover and whose hook-shaped projection engages under the upper edge of the side part. In this way, an improved fastening of the housing cover is provided.
  • the known housing structures also have the disadvantage that access to the interior of the housing for maintenance or repair work is quite complex.
  • the invention is therefore based on the object of improving a housing for a laundry treatment machine or dishwasher or eliminating the disadvantages mentioned.
  • the object is achieved by a housing with the features of claim 1 and by a machine according to claim 13.
  • Advantageous refinements and developments of the invention emerge from the respective dependent claims.
  • the assembly for fastening the housing parts in particular the front housing part with the side parts and the cover, is very simple. Furthermore, a good and secure hold of the parts is ensured, with the housing parts being able to be loosened and removed again very easily and conveniently. Especially for devices in commercial use, frequent maintenance work is necessary due to the harsh conditions of use and the more intensive operation, whereby access to the interior of the device can be made easily, quickly and without laborious work on the housing.
  • the fastening means for fastening the front housing part and / or a hood-shaped control panel to the side parts and for fastening the cover to the side parts, is designed to fix a side wall with the housing cover and with the front housing part in the specified end position.
  • the fastening means is designed as a latching means in order to fix the housing cover with the front housing part in the predetermined end position. This eliminates the need for cumbersome screw connections that require space for assembly when maintenance is required.
  • the fastening means comprises at least one spring which comprises a contact limb and a spring limb, the contact limb being fixed to the cover, the front housing part comprising a latching edge in order to receive the corresponding spring limb and thereby fix the cover to the front housing part .
  • the spring is attached to the cover in such a way that the spring leg extends protruding from the cover and can latch behind a corresponding latching edge on the front-side housing part or the panel part.
  • the spring is attached to a front bevel of the cover and the front housing part comprises a bevel on its rear side with an opening to accommodate the spring, in particular the spring leg, in the assembled state, one edge of the opening forming the locking edge.
  • the spring is designed as a leaf spring for all embodiments, the two legs being at an angle, preferably an acute angle, to one another.
  • the cover, the side parts and the front housing part are made of sheet metal or the parts mentioned comprise at least sheet metal.
  • the parts are made of sheet metal which are provided with the abovementioned folds.
  • Sheet metal is particularly robust and stable, so that self-supporting structures of machines are possible.
  • Housing parts made of sheet metal are particularly suitable and advantageous for machines in commercial use.
  • the spring leg is designed as a bevel with an indentation in order to deform itself against the spring force when it is pushed in along the corresponding latching edge, with the spring leg springing back in the end position so that the indentation comes to rest against the latching edge.
  • the front edge of the lid comprises an outwardly protruding tab, on the surface of which the spring is attached or fastened, with the contact leg resting flat on the surface of the tab and with the Flap is screwed or riveted.
  • the tab is formed as a cut-out partial segment from the front edge, which is very easy to implement and is sufficiently stable.
  • the cover comprises an inwardly directed fold or web with an elongated hole on its two opposite outer sides and the side walls each have a pin with a mushroom head on their upper sides, which engages in the elongated hole when the lid is placed on the side walls.
  • the elongated hole is shaped as a keyhole with a widened opening cross-section and an adjoining narrower channel, so that the cover can be placed at a distance from the front housing part and then moved in the direction of the front housing part, with the mushroom head being pushed through the widened opening cross-section passes through and moves behind the channel when moving.
  • the keyhole and the Corresponding pins with their mushroom heads are arranged or positioned in such a way that when the cover is placed, the spring or the spring leg is spaced apart from the rear edge of the front housing part and that the spring leg enters the opening of the fold of the front housing part when it is moved in the direction of the front housing part front housing part protrudes. In this way, when the cover is put on and the shift towards the front housing part, both the fixation on the side parts and the latching with the front housing part are effected.
  • the area of the elongated hole () rises obliquely upwards or is designed to be thickened upwards in order to bring about a rubbing or pressure-acting contact with the mushroom head.
  • a force is applied to the cover, which presses it in the direction of the upper edges of the side walls. This ensures a tight fit and a small gap between the cover and the side walls.
  • the spring and / or the elongated hole is dimensioned so that in the end position a gap remains between the front edge of the cover and the rear edge of the front housing part, through which the spring leg from the outside, preferably from the top of the housing, is accessible.
  • a flat tool such as a spatula or a blade
  • the spring leg can be pushed out of the latching position through the gap, so that a displacement of the cover into the open position is simplified.
  • the invention also relates to a laundry treatment machine or dishwasher with a housing according to one of the aforementioned embodiments.
  • a laundry treatment machine 10 which comprises a housing 1 with a front wall 2, a cover 4 and two opposite side parts or side walls 3.
  • the machine further comprises an operating panel 5 in which operating elements and display elements 25 are arranged accessible to the user.
  • the control panel 5 further comprises a control part (not shown) which is configured for the execution of the set programs or other actions in the laundry treatment machine.
  • the embodiment shown is the hood-shaped control panel 5 as a front housing part executed.
  • the housing 1 can contain further components, such as a rear wall or base part (both not shown).
  • Fig. 2 three housing parts are shown in the corner area in the fixed state.
  • the housing cover 4 is fastened to the side wall 3, the hood-shaped front housing part 5 also being fastened to this composite.
  • a spring 30 is provided as a fastening means, which is attached to a fold 41 of the cover 4.
  • a tab 42 is arranged from the fold 41, on which the contact leg 31 of the spring 30 rests and is fastened to the tab 42 by means of a rivet 32.
  • the tab 42 protrudes at an angle from the front fold 41, so that the spring 30 protrudes at the front of the fold 41 or extends outward from the fold 41.
  • the spring 30 protrudes through a passage 52 in the rear bevel or rear wall 51 of the hood-shaped panel 5.
  • the spring leg 33 is provided with a step-shaped bend 34, which causes the latching connection with the latching edge 53 on the bevel 51 of the hood-shaped panel 5.
  • the step-shaped bend 34 thus forms the barb which is locked behind the locking edge 53.
  • the cover 4 has on its underside, that is, directed towards the upper edges of the side walls, in each case a bevel 21 or web with an elongated hole 44, which is designed as a keyhole with an inlet opening 45 and a slot area 46.
  • a pin 60 with a mushroom head 61 is attached to the upper edge of the side wall 2 in such a way that the pin 60 protrudes through the elongated hole 44 or through the slot area 46, the mushroom head 61 partially covering the slot area 46 and thereby the cover 4 the side wall 2 fixed.
  • the fastening described is provided for both sides of the housing 1.
  • the keyhole 44 and the associated pin 60 with the mushroom head 61 are dimensioned so that when the cover 4 is placed on the lower part or the side walls 2, the mushroom head 61 passes through the entrance opening.
  • the cover 4 is moved to the front part 5, the elongated hole 44 is moved such that the slot 46 slides under the mushroom head 61 so that the mushroom head 61 prevents the pin 60 from emerging from the slot 46.
  • the cover 4 is thus held on the side wall 2 or the lower housing chassis.
  • the web 21 has a thickening 47 in the area of the slot 46 in order to achieve a play-free contact of the mushroom head 61 on the web 21 and thus a tight fit of the cover 4.
  • the front, hood-shaped panel part 5 is screwed or riveted to the side walls 2.
  • Fig. 3 shows the cover 4 taken by itself in a perspective view from above.
  • the cover 4 is provided with the bevel 41 on the front side.
  • springs 30 are attached as fastening elements, which are used for detachable connection to the front housing part 2, 5 ( Fig. 1 ) serve.
  • an inwardly directed bevel 48 is present, each of which provides a web parallel to the surface.
  • an elongated hole 44 is arranged, which is shaped as a keyhole and for connection to a corresponding pin 60 ( Fig. 2 ) on the lower part of the housing.
  • the keyhole 44 and the associated pin 60 with the mushroom head 61 are dimensioned such that when the cover 4 is placed on the lower part or the side walls 2, the mushroom head 61 passes through the inlet opening 45.
  • the cover 4 is moved to the front part 5, the elongated hole 44 is moved such that the slot 46 slides under the mushroom head 61, so that the mushroom head 61 prevents the pin from emerging from the slot 46. the cover 4 is thus held on the side wall 2 or the lower housing chassis.
  • Fig. 4 shows the cover 4 with the fastening means 40 in a detailed sectional view.
  • the cover 4, the hood-shaped front part 5 and the side walls are preferably made of sheet metal.
  • the cover 4 comprises an outwardly angled tab 42 on its front bevel 41.
  • the tab 42 is cut out of the sheet metal material of the front bevel 41 and angled outwards so that no further fastening means are required to fasten the tab 42.
  • the leg spring 30, shaped as an angle, is attached to the upper flat side of the bracket 42, this resting flat on the bracket with the contact leg 31 and being fastened to it with the rivet 32. It can be seen that the spring leg 33 has a stepped kink 34 which provides the latch for the fixed latching edge 53 on the housing part 5 to be fastened.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse (1) für eine Wäschebehandlungsmaschine oder Spülmaschine, umfassend, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Maschine, ein frontseitiges Gehäuseteil (2, 5), zwei gegenüberliegende Seitenwände (3) und einen Gehäusedeckel (4), wobei der Gehäusedeckel (4) an den Seitenwänden (3) selbst oder mittels einer Tragstruktur befestigt ist und das frontseitige Gehäuseteil (5) an den Seitenwänden (3) und/oder am Deckel (4) mittels Befestigungsmitteln (6) befestigt ist.
Zur Bereitstellung einer verbesserten, lösbaren Verbindung der Gehäuseteile ist das Befestigungsmittel (30) als Rastmittel dazu ausgebildet, den Gehäusedeckel (4) mit dem frontseitigen Gehäuseteil (2, 5) in der vorgegebenen Endposition zu fixieren.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine Wäschebehandlungsmaschine oder Spülmaschine, umfassend, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Maschine, ein frontseitiges Gehäuseteil, zwei gegenüberliegende Seitenwände, und einen Gehäusedeckel, wobei der Gehäusedeckel an den Seitenwänden selbst oder mittels einer Tragstruktur befestigt ist und das frontseitige Gehäuseteil an den Seitenwänden und/oder am Deckel mittels Befestigungsmitteln befestigt ist.
  • Wäschebehandlungsmaschinen umfassen in der Regel ein aus Blechteilen gefertigtes Gehäuse, in dem Komponenten und Baugruppen untergebracht sind. Ferner ist am Gehäuse an der Frontseite eine Bedienblende angebracht, mir der der Benutzer Einstellungen und den Betrieb des Gerätes beeinflussen kann. Das Gehäuse umfasst in der Regel ein frontseitiges Gehäuseteil, zwei gegenüberliegende Seitenwände, und einen Gehäusedeckel, wobei der Gehäusedeckel an den Seitenwänden selbst oder mittels einer Tragstruktur befestigt ist und das frontseitige Gehäuseteil an den Seitenwänden und/oder am Deckel mittels Befestigungsmitteln befestigt ist.
  • Aus der GB 2 022 621 A ist ein solches Gehäuse einer Wäschebehandlungsmaschine bekannt. Hierbei dienen zwei gegenüberliegende Seitenwände mit der Rückwand als Tragstruktur, an der das frontseitige Gehäuseteil und der Deckel befestigt werden kann. Die Befestigung für das frontseitige Gehäuseteil erfolgt hierbei mittels Schrauben, wobei der Deckel mit einer zusätzlichen Tragstruktur an den oberen Kanten der Seitenwände befestigt ist. Dieser Aufbau ist recht aufwändig und bei der Vielzahl an Schrauben besteht die Gefahr, dass sie sich aufgrund von Vibrationen lockern können.
  • Aus der DE 198 43 228 C1 ist ein Gehäuse für eine Wäschebehandlungsmaschine bekannt, bei der die Montage durch besonders ausgebildete Befestigungsmittel verbessert ist. Hierbei ist es für die Befestigung des Gehäusedeckels vorgesehen, hakenförmige Spannklauen zu verwenden, die im Gehäusedeckel geführt sind und deren hakenförmiger Vorsprung unter die obere Abkantung des Seitenteils eingreift. Hierdurch wird zwar eine verbesserte Befestigung des Gehäusedeckels bereitgestellt.
  • Die bekannten Gehäuseaufbauten haben ferner den Nachteil, dass der Zugang in das Gehäuseinnere bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten recht aufwändig ist.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Gehäuse für eine Wäschebehandlungsmaschine oder Geschirrspülmaschine zu verbessern bzw. die genannten Nachteile zu beseitigen.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Gehäuse mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch eine Maschine gemäß Anspruch 13 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweils abhängigen Ansprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass die Montage für die Befestigung der Gehäuseteile, insbesondere des frontseitigen Gehäuseteils mit den Seitenteilen und dem Deckel sehr einfach ist. Ferner wird ein guter und sicherer Halt der Teile gewährleistet, wobei die Gehäuseteile sehr einfach und bequem wieder gelöst und entfernt werden können. Besonders für Geräte im gewerblichen Einsatz sind aufgrund der rauen Benutzungsbedingungen und des intensiveren Betriebs häufiger Wartungsarbeiten erforderlich, wobei hier der Zugang zum Inneren des Gerätes einfach, schnell und ohne umständliche Arbeiten am Gehäuse vorgenommen werden kann.
  • Hierzu ist zur Befestigung des frontseitigen Gehäuseteils und/oder einer haubenförmigen Bedienblende an den Seitenteilen und zur Befestigung des Deckels an den Seitenteilen das Befestigungsmittel dazu ausgebildet, eine Seitenwand mit dem Gehäusedeckel und mit dem frontseitigen Gehäuseteil in der vorgegebenen Endposition zu fixieren. Das Befestigungsmittel ist dazu als Rastmittel ausgebildet, um den Gehäusedeckel mit dem frontseitigen Gehäuseteil in der vorgegebenen Endposition zu fixieren. Damit entfallen umständliche Schraubverbindungen, die im Wartungsfall Freiraum zur Montage erfordern.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung umfasst das Befestigungsmittel zumindest eine Feder, die einen Anlageschenkel und einen Federschenkel umfasst, wobei der Anlageschenkel am Deckel fixiert ist, wobei das frontseitige Gehäuseteil eine Rastkante umfasst, um den korrespondierenden Federschenkel aufzunehmen und dadurch den Deckel an dem frontseitigen Gehäuseteil zu fixieren. Die Feder ist dabei so am Deckel angebracht, dass der Federschenkel sich abstehend vom Deckel erstreckt und hinter einer korrespondierenden Rastkante am frontseitigen Gehäuseteil oder dem Blendenteil verrasten kann.
  • In einer bevorzugten Ausführung ist die Feder an einer fronseitigen Abkantung des Deckels angebracht und das frontseitige Gehäuseteil umfasst an seiner Rückseite eine Abkantung mit einem Durchbruch, um die Feder, insbesondere den Federschenkel, im montierten Zustand aufzunehmen, wobei eine Randseite des Durchbruchs die Rastkante bildet. in zweckmäßiger Ausführung ist die Feder für alle Ausführungen als Blattfeder ausgebildet, wobei die beiden Schenkel in einem Winkel, bevorzugt einen spitzen Winkel zueinanderstehen.
  • In einer insgesamt vorteilhaften Ausführung für alle vor- und nachstehend genannten Varianten des Gehäuses besteht der Deckel, die Seitenteile und das frontseitige Gehäuseteil aus Metallblech oder die genannten Teile umfassen zumindest Metallblech. Insbesondere bestehen die Teile aus Blech, die mit den vorstehend genannten Abkantungen versehen sind. Blech ist besonders robust und stabil, sodass selbstragende Aufbauten von Maschinen möglich sind. Besonders bei Maschinen im gewerblichen Einsatz sind Gehäuseteile aus Metallblech geeignet und vorteilhaft.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung ist der Federschenkel als Anlaufschräge mit einer Einbuchtung ausgebildet, um sich beim Einschieben entlang der korrespondierende Rastkante gegen die Federkraft zu verformen, wobei in der Endposition der Federschenkel zurückfedert, sodass die Einbuchtung an der Rastkante zum Anliegen kommt. Damit ist eine einfache Montage und Demontage des Deckels bereitgestellt, da der Deckel durch Verschieben und Überwindung des Widerstandes zum Verrasten montiert werden kann. Weitere Befestigungsmittel sind nicht notwendig. Das Entfernen des Deckels erfolgt durch Verschieben vom frontseitigen Gehäuseteil weg, wobei auch hier der Widerstand der Verrastung überwunden werden muss.
  • In einer vorteilhaften Ausführung des Gehäuses mit einer am Deckel angebrachten Feder umfasst die vorderen Abkantung des Deckels eine nach außen hervorstehende Lasche, auf deren Fläche die Feder angebracht bzw. befestigt ist, wobei sie mit dem Anlageschenkel flächig auf der Fläche der Lasche aufliegt und mit der Lasche verschraubt oder vernietet ist.
  • In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist die Lasche als ausgeschnittenes Teilsegment aus der vorderen Abkantung gebildet, was sehr einfach auszuführen und ist und ausreichend stabil ist.
  • In einer insgesamt zweckmäßigen Ausführung umfasst der Deckel an seinen beiden gegenüberliegenden Außenseiten an der Unterseite jeweils eine nach innen gerichtete Abkantung oder Steg mit einem Langloch und die Seitenwände an ihren oberen Seiten jeweils einen Zapfen mit Pilzkopf aufweisen, der in das Langloch eingreift, wenn der Deckel auf die Seitenwände aufgelegt ist. Damit wird auf einfache Weise die Befestigung des Deckels an dem unteren Gehäuseteil, also an den beiden Seitenwänden, bereitgestellt.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung ist das Langloch als Schlüsselloch mit einem aufgeweiteten Öffnungsquerschnitt und einem sich daran anschließenden schmaleren Kanal geformt, sodass der Deckel beabstandet zum frontseitigen Gehäuseteil aufgelegt und anschließend in Richtung des frontseitigen Gehäuseteils verschoben werden kann, wobei beim Auflegen des Deckels der Pilzkopf durch den aufgeweiteten Öffnungsquerschnitt hindurchtritt und beim Verschieben hinter dem Kanal verfährt. das Schlüsselloch und die jeweils korrespondierenden Zapfen mit ihren Pilzköpfen sind dabei so angeordnet bzw. positioniert, dass beim Auflegen des Deckels sich die Feder bzw. der Federschenkel beabstandet zur hinteren Abkantung des frontseitigen Gehäuseteils befindet und dass der Federschenkel beim Verschieben in Richtung frontseitiges Gehäuseteil in die Öffnung der Abkantung des frontseitigen Gehäuseteils hineinragt. Damit wird mit nasch dem Auflegen des Deckels und der Verschiebung zum frontseitigen Gehäuseteil sowohl die Fixierung an den Seitenteilen als auch die Verrastung mit dem frontseitigen Gehäuseteil bewirkt.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung ist der Bereich des Langlochs () schräg nach oben ansteigt bzw. nach oben hin aufdickend ausgebildet, um eine reibende bzw. unter Druck wirkendende Anlage mit dem Pilzkopf zu bewirken. Dadurch wird eine Kraft auf den Deckel beauflagt, die diesen in Richtung der oberen Ränder der Seitenwände drückt. Ein Festsitz und geringer Spalt zwischen Deckel und Seitenwände wird damit sichergestellt.
  • In einer weiteren. Insgesamt vorteilhaften Ausführung ist die Feder und/oder das Langloch so dimensioniert, dass in der Endposition ein Spalt zwischen der vorderen Abkantung des Deckels und der hinteren Abkantung des frontseitigen Gehäuseteils verbleibt, durch den der Federschenkel von der Außenseite, bevorzugt von der Oberseite des Gehäuses, zugänglich ist. Mit Hilfe eines flachen Werkzeugs, wie einem Spachtel oder einer Klinge kann durch den Spalt hindurch der Federschenkel aus der Rastposition weggedrückt werden, sodass eine Verschiebung des Deckels in die Offenposition vereinfacht wird.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine Wäschebehandlungsmaschine oder Spülmaschine mit einem Gehäuse gemäß einer der vorstehend genannten Ausführungen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    ein Gehäuse einer Wäschebehandlungsmaschine;
    Fig. 2:
    die Gehäuseteile im Eckbereich von der Innenseite her gesehen;
    Fig. 3:
    den Gehäusedeckel als Einzelteil und
    Fig. 4:
    den Gehäusedeckel mit Befestigungsmittel in detaillierter Schnittdarstellung.
  • In Fig. 1 ist eine Wäschebehandlungsmaschine 10 dargestellt, die ein Gehäuse 1 mit einer Frontwand 2, einen Deckel 4 und zwei gegenüberliegende Seitenteile bzw. Seitenwände 3 umfasst. Die Maschine umfasst ferner eine Bedienblende 5, in der für den Benutzer zugänglich Bedienelemente und Anzeigeelemente 25 angeordnet sind. Die Bedienblende 5 umfasst ferner ein Steuerungsteil (nicht dargestellt), welches für den Ablauf der eingestellten Programme oder sonstige Aktionen in der Wäschebehandlungsmaschine konfiguriert ist. In der in Fig. 1 gezeigten Ausführung ist die haubenförmige Bedienblende 5 als frontseitiges Gehäuseteil ausgeführt. Das Gehäuse 1 kann weitere Komponenten enthalten, wie Rückwand oder Bodenteil (beides nicht dargestellt).
  • In Fig. 2 sind drei Gehäuseteile im Eckbereich im fixierten Zustand dargestellt. Der Gehäusedeckel 4 ist hierbei an der Seitenwand 3 befestigt, wobei auch das haubenförmige frontseitige Gehäuseteil 5 an diesem Verbund befestigt ist. Hierzu ist als Befestigungsmittel eine Feder 30 vorgesehen, die an einer Abkantung 41 des Deckels 4 angebracht ist. Im gezeigten Beispiel ist aus der Abkantung 41 eine Lasche 42 angeordnet, an der der Anlageschenkel 31 der Feder 30 anliegt und mittels einer Niete 32 an der Lasche 42 befestigt ist. Die Lasche 42 steht in einem Winkel von der vorderen Abkantung 41 ab, sodass die Feder 30 vorn der Abkantung 41 absteht bzw. sich von der Abkantung 41 sich nach außen erstreckt. In der gezeigten Situation ragt die Feder 30 durch einen Durchtritt 52 in der rückseitigen Abkantung bzw. Rückwand 51 der haubenförmigen Blende 5 hindurch. Der Federschenkel 33 ist dabei mit einem stufenförmigen Knick 34 versehen, der die Rastverbindung mit der Rastkante 53 an der Abkantung 51 der haubenförmigen Blende 5 bewirkt. Der stufenförmige Knick 34 bildet somit den Widerhaken, der hinter der Rastkante 53 eingerastet ist. Der Deckel 4 besitzt auf seiner Unterseite, also zu den Oberkanten der Seitenwände gerichtet, jeweils eine Abkantung 21 oder Steg mit einem Langloch 44, das als Schlüsselloch mit einer Eingangsöffnung 45 und einem Schlitzbereich 46 ausgebildet ist.
  • Auf der oberen Kante der Seitenwand 2 ist ein Zapfen 60 mit einem Pilzkopf 61 angebracht, derart, dass der Zapfen 60 durch das Langloch 44 bzw. durch den Schlitzbereich 46 hindurchragt, wobei der Pilzkopf 61 den Schlitzbereich 46 teilweise überdeckt und dadurch den Deckel 4 an der Seitenwand 2 fixiert. Die beschriebene Befestigung ist für beide Seiten des Gehäuses 1 vorgesehen. Das Schlüsselloch 44 und der dazugehörige Zapfen 60 mit dem Pilzkopf 61 sind so dimensioniert, dass beim Aufsetzen des Deckels 4 auf das Unterteil oder die Seitenwände 2 der Pilzkopf 61 durch die Eingangsöffnung hindurchtritt. Beim Verschieben des Deckels 4 zum frontseitigen Teil 5 wird das Langloch 44 so verschoben, dass der Schlitz 46 sich unter den Pilzkopf 61 schiebt, sodass der Pilzkopf 61 ein Heraustreten des Zapfens 60 aus dem Schlitz 46 verhindert. der Deckel 4 wird somit an der Seitenwand 2 oder dem unteren Gehäusechassis gehalten.
  • Zu erkennen ist ferner, dass der der Steg 21 im Bereich des Schlitzes 46 eine Aufdickung 47 besitzt, um eine spielfreie Anlage des Pilzkopfes 61 an dem Steg 21 und damit einen Festsitz des Deckels 4 zu erreichen.
  • Das frontseitige, haubenförmige Blendenteil 5 ist an den Seitenwänden 2 angeschraubt oder angenietet.
  • Zu erkennen ist ferner, dass zwischen der Abkantung 41 des Deckels 4 und der Abkantung 51 des haubenförmigen Frontteils 5 ein Spalt 55 vorhanden ist, der eine Breite im Bereich von 0,5 mm bis 2 mm aufweist. In diesen Spalt 55 kann ein Spachtel eingeschoben werden, um den Federschenkel 33 aus der Rastposition heraus zu drücken. Dann kann der Deckel 4 bei gelöster Verrastung nach hinten geschoben und nach oben abgenommen werden. Damit ist der Zugang zum Inneren des Gerätes 10 freigegeben, beispielsweise für Wartungszwecke.
  • Fig. 3 zeigt den Deckel 4 für sich genommen in einer perspektivischen Ansicht von oben. An der Vorderseite ist der Deckel 4 mit der Abkantung 41 versehen. An dieser Abkantung 41 sind als Befestigungselemente Federn 30 angebracht, die zur lösbaren Verbindung mit dem frontseitigen Gehäuseteil 2, 5 (Fig. 1) dienen. Im unteren Bereich des Deckels 4 sind an den gegenüberliegenden Seiten jeweils eine nach innen gerichtete Abkantung 48 vorhanden, die jeweils einen Steg parallel zur Oberfläche bereitstellt. In dem Steg 48 ist ein Langloch 44 angeordnet, das als Schlüsselloch geformt ist und zur Verbindung mit einem korrespondierenden Zapfen 60 (Fig. 2) am Gehäuseunterteil dient. Das Schlüsselloch 44 und der dazugehörige Zapfen 60 mit dem Pilzkopf 61 sind so dimensioniert, dass beim Aufsetzen des Deckels 4 auf das Unterteil oder die Seitenwände 2 der Pilzkopf 61 durch die Eingangsöffnung 45 hindurchtritt. Beim Verschieben des Deckels 4 zum frontseitigen Teil 5 wird das Langloch 44 so verschoben, dass der Schlitz 46 sich unter den Pilzkopf 61 schiebt, sodass der Pilzkopf 61 ein Heraustreten des Zapfens aus dem Schlitz 46 verhindert. der Deckel 4 wird somit an der Seitenwand 2 oder dem unteren Gehäusechassis gehalten.
  • Fig. 4 zeigt den Deckel 4 mit dem Befestigungsmittel 40 in einer detaillierten Schnittdarstellung. Der Deckel 4, das haubenförmige Frontteil 5 und die Seitenwände sind bevorzugt aus Metallblech gefertigt. Der Deckel 4 umfasst an seiner vorderen Abkantung 41 eine nach außen abgewinkelte Lasche 42. Die Lasche 42 ist dabei aus dem Blechmaterial der vorderen Abkantung 41 ausgeschnitten und nach außen abgewinkelt, sodass keine weiteren Befestigungsmittel zur Befestigung der Lasche 42 notwendig sind. Auf der oberen Flachseite der Lasche 42 ist die als Winkel geformte Schenkelfeder 30 angebracht, wobei diese mit dem Anlageschenkel 31 flach auf der Lasche aufliegt und mit der Niete 32 daran befestigt ist. Zu erkennen ist, dass der Federschenkel 33 einen stufenförmigen Knick 34 besitzt, der die Rastfalle zur feststehenden Rastkante 53 am zu befestigendem Gehäuseteil 5 bereitstellt.

Claims (13)

  1. Gehäuse (1), für eine Wäschebehandlungsmaschine (10) oder Spülmaschine, umfassend, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Maschine, ein frontseitiges Gehäuseteil (2, 5), zwei gegenüberliegende Seitenwände (3) und einen Gehäusedeckel (4), wobei der Gehäusedeckel (4) an den Seitenwänden (3) selbst oder mittels einer Tragstruktur befestigt ist und das frontseitige Gehäuseteil (5) an den Seitenwänden (3) und/oder am Deckel (4) mittels Befestigungsmitteln (30) befestigt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Befestigungsmittel (30) als Rastmittel dazu ausgebildet ist, den Gehäusedeckel (4) mit dem frontseitigen Gehäuseteil (2, 5) in der vorgegebenen Endposition zu fixieren.
  2. Gehäuse (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Befestigungsmittel (30) zumindest eine Feder (30) umfasst, die einen Anlageschenkel (31) und einen Federschenkel (33) umfasst, wobei der Anlageschenkel (31) am Deckel (4) fixiert ist, wobei das frontseitige Gehäuseteil (2, 5) eine Rastkante (53) umfasst, um den korrespondierenden Federschenkel (33) aufzunehmen und dadurch den Deckel (4) an dem frontseitigen Gehäuseteil (2, 4) zu fixieren.
  3. Gehäuse (1) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Feder (30) an einer fronseitigen Abkantung (41) des Deckels (4) angebracht ist und das frontseitige Gehäuseteil (2, 5) an seiner Rückseite eine Abkantung (51) mit einem Durchbruch (52) umfasst, um die Feder (30) im montierten Zustand aufzunehmen, wobei eine Randseite des Durchbruchs (52) die Rastkante (53) bildet.
  4. Gehäuse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Deckel (4), die Seitenteile (3) und das frontseitige Gehäuseteil (2, 5) aus Metallblech bestehen oder zumindest Metallblech umfassen.
  5. Gehäuse (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Federschenkel (33) als Anlaufschräge mit einer Einbuchtung (34) ausgebildet ist, um sich beim Einschieben entlang der korrespondierende Rastkante (53) gegen die Federkraft zu verformen, wobei in der Endposition der Federschenkel (33) zurückfedert, sodass die Einbuchtung (34) an der Rastkante (53) zum Anliegen kommt.
  6. Gehäuse (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der vorderen Abkantung (41) des Deckels (4) eine nach außen hervorstehende Lasche (42) angeordnet ist, auf deren Fläche die Feder (30) angebracht bzw. befestigt ist.
  7. Gehäuse (1) nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lasche (42) als ausgeschnittenes Teilsegment aus der vorderen Abkantung (41) gebildet ist.
  8. Gehäuse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    wobei der Deckel (4) an seinen beiden gegenüberliegenden Außenseiten an der Unterseite jeweils eine nach innen gerichtete Abkantung (48) oder Steg mit einem Langloch (44) umfasst und die Seitenwände (3) an ihren oberen Seite jeweils einen Zapfen (60) mit Pilzkopf (61) aufweisen, der in das Langloch (44) eingreift, wenn der Deckel (4) auf die Seitenwände (3) aufgelegt ist.
  9. Gehäuse (1) nach Anspruch 8,
    wobei das Langloch (44) als Schlüsselloch mit einem aufgeweiteten Öffnungsquerschnitt (45) und einem sich daran anschließenden schmaleren Kanal (46) geformt ist, sodass der Deckel (4) beabstandet zum frontseitigen Gehäuseteil (2, 5) aufgelegt und anschließend in Richtung des frontseitigen Gehäuseteils (2, 5) verschoben werden kann, wobei beim Auflegen des Deckels (4) der Pilzkopf (61) durch den aufgeweiteten Öffnungsquerschnitt (45) hindurchtritt und beim Verschieben hinter dem Kanal (46) verfährt.
  10. Gehäuse (1) nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Schlüsselloch (44) und die jeweils korrespondierenden Zapfen (60) mit ihren Pilzköpfen (61) so angeordnet sind, dass beim Auflegen des Deckels (4) sich die Feder (30) bzw. der Federschenkel (33) beabstandet zur hinteren Abkantung (51) des frontseitigen Gehäuseteils (5) befindet und dass der Federschenkel (33) beim Verschieben in Richtung frontseitiges Gehäuseteil (2, 5) in die Öffnung (52) der Abkantung (51) des frontseitigen Gehäuseteils (2, 5) hineinragt.
  11. Gehäuse (1) nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Bereich des Langlochs (44) schräg nach oben ansteigt bzw. nach oben hin aufdickend (47) ausgebildet ist, um eine reibende bzw. unter Druck wirkendende Anlage mit dem Pilzkopf (61) zu bewirken.
  12. Gehäuse (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Endposition ein Spalt (55) zwischen der vorderen Abkantung (41) des Deckels (4) und der hinteren Abkantung (51) des frontseitigen Gehäuseteils (2, 5) verbleibt, durch den der Federschenkel (33) von der Außenseite, bevorzugt von der Oberseite des Gehäuses (1), zugänglich ist.
  13. Wäschebehandlungsmaschine (10) oder Spülmaschine mit einem Gehäuse (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12.
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