EP3816055B1 - Lifting gear changer - Google Patents

Lifting gear changer Download PDF

Info

Publication number
EP3816055B1
EP3816055B1 EP20205516.6A EP20205516A EP3816055B1 EP 3816055 B1 EP3816055 B1 EP 3816055B1 EP 20205516 A EP20205516 A EP 20205516A EP 3816055 B1 EP3816055 B1 EP 3816055B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
unit
machine frame
lifter
tool
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20205516.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3816055A1 (en
Inventor
Markus Kropf
Albert Gabler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Original Assignee
Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG filed Critical Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Publication of EP3816055A1 publication Critical patent/EP3816055A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3816055B1 publication Critical patent/EP3816055B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der Verpackungsmaschinen. Insbesondere betrifft die Erfindung eine als Schalenverschließmaschine ausgebildete Verpackungsmaschine.The invention relates to the technical field of packaging machines. In particular, the invention relates to a packaging machine designed as a tray sealing machine.

Es sind aus der Praxis Schalenverschließmaschinen bekannt, in denen vorgefertigte Verpackungsschalen mit Produkten befüllt und anschließend einer Siegelstation zugeführt werden. In der Siegelstation werden die Verpackungsschalen durch Ansiegeln einer Deckelfolie verschlossen. Hierfür umfasst die Siegelstation ein Siegelwerkzeugunterteil, welches angehoben werden kann, um zum Ansiegeln der Deckelfolie an die Verpackungsschalen mit dem Siegelwerkzeugoberteil zusammenzuwirken. Nach dem Verschließen werden die Verpackungsschalen aus der Siegelstation entnommen und weiterverarbeitet. Zum Anheben des Siegelwerkzeugunterteils ist unterhalb des Siegelwerkzeugunterteils in einem von einem Maschinengestell der Schalenverschließmaschine gebildeten Aufnahmeraum ein Hubwerk vorgesehen. Es kann bisweilen erforderlich sein, das Hubwerk einer aufgestellten Schalenverschließmaschine auszubauen oder zu wechseln, beispielsweise im Falle eines Defekts oder zur Wartung. Ein Ausbau des Hubwerks ist bei aus der Praxis bekannten Schalenverschließmaschinen mit großem Aufwand verbunden. Für einen Hubwerkswechsel ist es in der Regel erforderlich, oberhalb des Hubwerks vorgesehene Komponenten der Schalenverschließmaschine abzubauen.Tray sealing machines are known from practice in which prefabricated packaging trays are filled with products and then fed to a sealing station. In the sealing station, the packaging trays are closed by sealing on a lid film. For this purpose, the sealing station comprises a lower part of the sealing tool, which can be raised in order to cooperate with the upper part of the sealing tool for sealing the lid film to the packaging trays. After sealing, the packaging trays are removed from the sealing station and processed further. To raise the lower part of the sealing tool, a lifting gear is provided below the lower part of the sealing tool in a receiving space formed by a machine frame of the tray sealing machine. It may sometimes be necessary to remove or change the hoist of an installed tray sealing machine, for example in the event of a defect or for maintenance. A removal of the lifting mechanism is associated with great effort in tray sealing machines known from practice. In order to change the hoist, it is usually necessary to dismantle the components of the tray sealing machine provided above the hoist.

Die DE 10 2013 021 300 B4 offenbart eine Hubvorrichtung für ein Unterwerkzeug einer Verpackungsmaschine. Die Hubvorrichtung umfasst einen Werkzeugträger für das Unterwerkzeug, der hubbeweglich in einem Ständerwerk der Verpackungsmaschine gehalten ist. Zudem umfasst die Hubvorrichtung einen zwischen dem Ständerwerk und dem Werkzeugträger angeordneten Hubantrieb. Der Hubantrieb umfasst einen Kurbeltrieb, welcher das Ständerwerk und den Werkzeugträger verbindet und zum Anheben des Unterwerkzeugs antreibbar ist. Es scheint, dass eine Kurbelwelle des Hubantriebs in dem Ständerwerk gelagert ist. Daher ist es wohl zum Ausbau der Hubvorrichtung erforderlich, die Hubvorrichtung zumindest teilweise auseinander zu bauen.the DE 10 2013 021 300 B4 discloses a lifting device for a lower die of a packaging machine. The lifting device includes a tool carrier for the lower tool, which is held in a lifting manner in a stand of the packaging machine. In addition, the lifting device includes a lifting drive arranged between the stand and the tool carrier. The lifting drive includes a crank drive which connects the stand and the tool carrier and can be driven to raise the lower tool. It appears that a crankshaft of the lifting drive is mounted in the stand. Therefore, in order to remove the lifting device, it is probably necessary to at least partially disassemble the lifting device.

Die EP 2 105 279 B1 beschreibt eine Hubeinrichtung einer Formstation einer Tiefziehverpackungsmaschine. In einer solchen Formstation werden in einer Folienbahn durch Tiefziehen Verpackungsmulden ausgebildet. Die Hubeinrichtung umfasst ein Gestänge und mehrere einander nachgeordneten Antriebseinrichtungen mit um Laufräder laufenden Antriebsriemen. Es scheint, dass mehrere der Laufräder an einem Maschinengestell der Tiefziehverpackungsmaschine befestigt sind. Ein vollständiger Ausbau des Hubwerks ohne Auseinanderbauen des Hubwerks ist damit nicht möglich.the EP 2 105 279 B1 describes a lifting device of a forming station of a thermoforming packaging machine. In such a forming station, packaging cavities are formed in a film web by deep drawing. The lifting device comprises a linkage and a plurality of drive devices arranged downstream of one another with drive belts running around running wheels. It appears that several of the running wheels are attached to a machine frame of the thermoforming packaging machine. A complete removal of the hoist without disassembling the hoist is therefore not possible.

Die DE 10 2017 123 805 A1 beschreibt eine Arbeitsstation einer Tiefziehverpackungsmaschine mit einem am Boden abgestützten Gestell. Die Arbeitsstation umfasst ein Oberteil und ein Unterteil, welches durch einen von dem Gestell getragenen Hubmechanismus relativ zu dem Gestell anhebbar und absenkbar ist. Der Hubmechanismus stützt sich ausschließlich mittels Rollen an Trägerprofilen des Gestells ab. Der Hubmechanismus ist gewissermaßen ein Wagen, der mit den Rollen auf den Trägerprofilen des Gestells steht.the DE 10 2017 123 805 A1 describes a work station of a thermoforming packaging machine with a floor supported frame. The work station includes an upper part and a lower part which can be raised and lowered relative to the frame by a lifting mechanism carried by the frame. The lifting mechanism is supported exclusively by means of rollers on the frame's support profiles. To a certain extent, the lifting mechanism is a carriage that stands with the rollers on the support profiles of the frame.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen in Bezug auf den erforderlichen Arbeitsaufwand verbesserten Weg zum Wechsel des Hubwerks einer Schalenverschließmaschine anzugeben.It is the object of the invention to specify a way of changing the lifting gear of a tray sealing machine that is improved in terms of the amount of work required.

Diese Aufgabe wird durch die Schalenverschließmaschine gemäß Anspruch 1, durch das Verfahren zum Ausbau einer Hubwerk-Einheit gemäß Anspruch 8 oder durch das Verfahren zum Einbau einer Hubwerk-Einheit gemäß Anspruch 12 gelöst. Die abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung an.This object is achieved by the tray sealing machine according to claim 1, by the method for removing an elevator unit according to claim 8 or by the method for installing an elevator unit according to claim 12. The dependent claims specify advantageous embodiments of the invention.

Gemäß einem Aspekt betrifft die Erfindung eine Schalenverschließmaschine mit einem Siegelwerkzeug, einem Maschinengestell und einer Hubwerk-Einheit. Das Siegelwerkzeug umfasst ein Werkzeugunterteil und ein Werkzeugoberteil, welche dazu konfiguriert sind, zum Verschließen von Verpackungsschalen zusammenzuwirken. Insbesondere können das Werkzeugunterteil und das Werkzeugoberteil zusammenwirken, um zwischen sich eine Deckelfolie zum Verschließen der Verpackungsschalen an die Verpackungsschalen anzusiegeln. Das Maschinengestell der Schalenverschließmaschine umfasst einen unterhalb des Siegelwerkzeugs gelegenen Hubwerk-Aufnahmeraum. Das Maschinengestell kann das Siegelwerkzeug tragen. Die Hubwerk-Einheit ist dazu konfiguriert, das Werkzeugunterteil zwischen einer Ruhestellung und einer Siegelstellung zu verfahren. In der Siegelstellung ist das Werkzeugunterteil im Vergleich zu seiner Position in der Ruhestellung angehoben. Die Hubwerk-Einheit ist in dem Hubwerk-Aufnahmeraum vorgesehen und dort durch eine lösbare Verbindung an dem Maschinengestell befestigt. Die lösbare Verbindung zwischen dem Maschinengestell und der Hubwerk-Einheit erlaubt ein Absenken der Hubwerk-Einheit in dem Hubwerk-Aufnahmeraum. Nach einem Lösen der lösbaren Verbindung ist die Hubwerk-Einheit als komplette Einheit seitlich aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells entfernbar.According to one aspect, the invention relates to a tray sealing machine with a sealing tool, a machine frame and a lifting gear unit. The sealing tool includes a lower tool and an upper tool that are configured to cooperate to seal packaging trays. In particular, the lower part of the tool and the upper part of the tool can interact in order to seal a cover film between them for sealing the packaging trays to the packaging trays. The machine frame of the tray sealing machine includes a lifting mechanism accommodation space located below the sealing tool. The machine frame can carry the sealing tool. The elevator assembly is configured to move the die base between a rest position and a sealed position. In the sealing position, the tool base is raised compared to its position in the rest position. The hoist unit is provided in the hoist receiving space and is attached there to the machine frame by a detachable connection. The detachable connection between the machine frame and the hoist unit allows the hoist unit to be lowered into the hoist receiving space. After releasing the detachable connection, the hoist unit can be removed laterally as a complete unit from the hoist receiving space of the machine frame.

Die Entnehmbarkeit der Hubwerk-Einheit als komplette Einheit vereinfacht einen Hubwerkwechsel deutlich. Es ist nicht erforderlich, einzelne Komponenten des Hubwerks auseinander zu bauen, bevor das Hubwerk aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells entfernbar ist. Auch nach dem Lösen der lösbaren Verbindung zwischen der Hubwerk-Einheit und dem Maschinengestell liegt die Hubwerk-Einheit als komplette Einheit vor. Insbesondere kann die Hubwerk-Einheit auch nach dem Lösen der lösbaren Verbindung noch in sich funktionsfähig sein, zumindest, wenn kein Defekt in der Hubwerk-Einheit vorliegt. Da die Hubwerk-Einheit seitlich aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells entfernbar ist, ist es nicht erforderlich, einen Bauraum oberhalb der Hubwerk-Einheit komplett frei zu machen, um das Hubwerk beispielsweise mit einem Kran nach oben hin herauszuheben.The fact that the hoist unit can be removed as a complete unit simplifies changing the hoist significantly. It is not necessary to disassemble individual components of the hoist before the hoist can be removed from the hoist-receiving space in the machine frame. Even after the detachable connection between the hoist unit and the machine frame has been released, the hoist unit is available as a complete unit. In particular, can the hoist unit must still be functional after the detachable connection has been released, at least if there is no defect in the hoist unit. Since the hoist unit can be removed laterally from the hoist receiving space of the machine frame, it is not necessary to completely free up space above the hoist unit in order to lift the hoist upwards with a crane, for example.

Aufgrund der Absenkbarkeit der Hubwerk-Einheit kann die Hubwerk-Einheit beispielsweise auf einen unterhalb der Hubwerk-Einheit eingeschobenen Hubwagen abgesenkt werden und dann mit dem Hubwagen seitlich aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum herausgefahren werden. Auch wenn die Hubwerk-Einheit nicht gerade ausgebaut werden soll, kann eine Absenkbarkeit der Hubwerk-Einheit vorteilhaft sein. Beispielsweise kann die Hubwerk-Einheit insgesamt abgesenkt werden, um das Siegelwerkzeug im Störungsfall durch ein Absenken des Werkzeugunterteils ohne Betätigen der Hubwerk-Einheit abzusenken und somit das Siegelwerkzeug zu öffnen.Because the hoist unit can be lowered, the hoist unit can be lowered, for example, onto a lift truck that has been pushed in underneath the lift unit and can then be moved out laterally with the lift truck out of the hoist receiving space. Even if the lifting gear unit is not to be removed straight away, it can be advantageous if the lifting gear unit can be lowered. For example, the lifting mechanism unit can be lowered overall in order to lower the sealing tool in the event of a fault by lowering the tool lower part without actuating the lifting mechanism unit and thus to open the sealing tool.

Vorteilhafterweise wird die Hubwerk-Einheit mit einem Hubwagen oder einer ähnlichen Vorrichtung seitlich aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells entfernt.Advantageously, the lifting mechanism unit is removed laterally from the lifting mechanism receiving space of the machine frame using a lifting truck or a similar device.

Die Bewegung der Hubwerk-Einheit beim seitlichen Entfernen der Hubwerk-Einheit aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells kann eine Bewegung sein, welche vornehmlich in einer horizontalen Richtung erfolgt. Es ist aber nicht ausgeschlossen, dass die Bewegung auch eine vertikale Komponente hat, die jedoch vorzugsweise kleiner als die horizontale Komponente ist.The movement of the hoist unit when laterally removing the hoist unit from the hoist-accommodating space of the machine frame can be a movement which takes place primarily in a horizontal direction. However, it cannot be ruled out that the movement also has a vertical component which, however, is preferably smaller than the horizontal component.

Das seitliche Entfernen der Hubwerk-Einheit aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells kann zumindest im Wesentlichen entlang einer Seitenrichtung erfolgen, welche senkrecht zu einer vertikalen Richtung ist. Es ist aber nicht ausgeschlossen, dass die Hubwerk-Einheit beim Entfernen aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum auch eine untergeordnete vertikale Bewegungskomponente aufweist. Eine vertikale Bewegung der Hubwerk-Einheit innerhalb des Hubwerk-Aufnahmeraums vor dem eigentlichen Entfernen aus dem Huberwerk-Aufnahmeraum, beispielsweise ein Absenken oder Anheben der Hubwerk-Einheit in dem Hubwerk-Aufnahmeraum vor dem seitlichen Entfernen der Hubwerk-Einheit aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum, ist denkbar.The lifting mechanism unit can be removed laterally from the lifting mechanism accommodation space of the machine frame, at least essentially along a lateral direction which is perpendicular to a vertical direction. However, it cannot be ruled out that the lifting mechanism unit also has a subordinate vertical movement component when it is removed from the lifting mechanism accommodation space. A vertical movement of the hoist unit within the hoist accommodating space before the actual removal from the hoist accommodating space, for example lowering or raising the hoist unit in the hoist accommodating space before the lateral removal of the hoist unit from the hoist accommodating space, is conceivable.

Vorzugsweise umfasst die Schalenverschließmaschine eine Zuführeinrichtung zum Zuführen der Verpackungsschalen zu dem Siegelwerkzeug und eine Abführeinrichtung zum Abführen der in dem Siegelwerkzeug verschlossenen Verpackungsschalen. Das Zuführen der Verpackungsschalen und das Abführen der Verpackungsschalen erfolgt vorzugsweise entlang einer Förderrichtung. Die Hubwerk-Einheit kann bezüglich der Förderrichtung seitlich aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells entfernbar sein. Insbesondere kann eine Bewegung der Hubwerk-Einheit beim Entfernen aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung sein.The tray sealing machine preferably comprises a feed device for feeding the packaging trays to the sealing tool and a discharge device for removal of the packaging trays closed in the sealing tool. The feeding of the packaging trays and the removal of the packaging trays preferably takes place along a conveying direction. The hoist unit can be removed laterally from the hoist receiving space of the machine frame with respect to the conveying direction. In particular, a movement of the lifting gear unit when it is removed from the lifting gear accommodation space can be at least essentially perpendicular to the conveying direction.

Die Hubwerk-Einheit kann derart dimensioniert sein, dass sie ohne Drehung gegenüber ihrer eingebauten Position seitlich aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells entfernbar ist. Alternativ ist es auch denkbar, dass die Hubwerk-Einheit zunächst gegenüber ihrer eingebauten Position gedreht und dann seitlich aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells entfernt wird.The hoist unit can be dimensioned in such a way that it can be removed laterally from the hoist receiving space of the machine frame without being rotated relative to its installed position. Alternatively, it is also conceivable that the hoist unit is first rotated relative to its installed position and then removed laterally from the hoist receiving space of the machine frame.

Vorzugsweise ist die Hubwerk-Einheit an dem Maschinengestell aufgehängt. Hierdurch kann die Zugänglichkeit der Hubwerk-Einheit von unten erleichtert werden. Außerdem kann so eine gleichmäßige Krafteinleitung in das Maschinengestell erreicht werden. Ein Aufhängen der Hubwerk-Einheit an dem Maschinengestell kann außerdem die Ausrichtung der Hubwerk-Einheit erleichtern.The hoist unit is preferably suspended from the machine frame. As a result, the accessibility of the hoist unit from below can be made easier. In addition, a uniform introduction of force into the machine frame can be achieved in this way. Hanging the hoist unit on the machine frame can also facilitate alignment of the hoist unit.

Die lösbare Verbindung kann an dem Maschinengestell vorgesehene, vertikale Stangen umfassen, welche sich durch Verbindungslöcher erstrecken, welche durch Verbindungsbereiche der Hubwerk-Einheit hindurch ausgebildet sind. Die Hubwerk-Einheit kann durch Verschieben der Verbindungsbereiche auf den vertikalen Stangen als Ganzes abgesenkt und angehoben werden, was das Entfernen der Hubwerk-Einheit erleichtert.The detachable connection may comprise vertical rods provided on the machine frame which extend through connection holes formed through connection portions of the hoist unit. The hoist unit can be lowered and raised as a whole by sliding the linkage sections on the vertical rods, making it easier to remove the hoist unit.

Die lösbare Verbindung kann zudem Befestigungselemente aufweisen, welche unterhalb der Verbindungsbereiche der Hubwerk-Einheit lösbar mit den Stangen verbunden sind. Die Verbindungsbereiche der Hubwerk-Einheit können durch Eingriff mit den Befestigungselementen gegen ein Absenken gesichert sein. Bei den Befestigungselementen kann es sich beispielsweise um Schraubelemente handeln, welche auf Gewindebereiche der Stangen aufschraubbar sind. Alternativ könnte es sich bei den Befestigungselementen um Einsteckelemente zum Einstecken in sich senkrecht zu der vertikalen Richtung erstreckende Öffnungen oder Löcher in den Stangen handeln.The detachable connection can also have fastening elements which are detachably connected to the rods below the connection areas of the hoist unit. The connection areas of the hoist unit can be secured against lowering by engagement with the fastening elements. The fastening elements can be screw elements, for example, which can be screwed onto threaded areas of the rods. Alternatively, the fastening elements could be male elements for insertion into openings or holes in the rods extending perpendicularly to the vertical direction.

Die Hubwerk-Einheit kann eine Haupteinheit, eine Hebeeinheit und eine Antriebseinheit umfassen. Die Haupteinheit kann gegenüber dem Maschinengestell ortsfest sein. Die Hebeeinheit kann gegenüber der Haupteinheit zum Anheben und Absenken des Werkzeugunterteils beweglich sein. Die Antriebseinheit kann zum Bewegen der Hebeeinheit gegenüber der Haupteinheit zum Anheben des Werkzeugunterteils ausgebildet sein. Die Antriebseinheit kann beispielsweise einen Exzentermechanismus oder einen Kniehebelmechanismus oder einen Hydraulikantrieb umfassen.The hoist unit may include a main unit, a hoist unit, and a drive unit. The main unit can be stationary with respect to the machine frame. The lifting unit can be used opposite the main unit to raise and lower the die base be agile. The drive unit can be configured to move the lifting unit relative to the main unit to lift the lower tool part. The drive unit can, for example, comprise an eccentric mechanism or a toggle lever mechanism or a hydraulic drive.

Die Schalenverschließmaschine kann ein lösbar an dem Maschinengestell befestigtes Bodenelement umfassen, welches zumindest bereichsweise unterhalb der Hubwerk-Einheit vorgesehen ist. Das Bodenelement kann ausreichend stabil sein, um die Schalenverschließmaschine durch Anheben des Bodenelements relativ zu einer Aufstellfläche der Schalenverschließmaschine anheben zu können. Hierdurch kann ein Transport der fertig zusammengebauten Schalenverschließmaschine erleichtert werden. Zudem kann die Schalenverschließmaschine so leicht angehoben werden, beispielsweise um die Schalenverschließmaschine aufzubocken. Das Bodenelement kann als Bodenwanne ausgebildet sein.The tray sealing machine can comprise a base element which is detachably fastened to the machine frame and which is provided at least in regions below the lifting gear unit. The base element can be sufficiently stable in order to be able to lift the tray sealing machine by lifting the base element relative to an installation surface of the tray sealing machine. This makes it easier to transport the fully assembled tray sealing machine. In addition, the tray sealing machine can be easily lifted, for example to jack up the tray sealing machine. The floor element can be designed as a floor pan.

Das Maschinengestell kann höhenverstellbare Füße aufweisen. Über die höhenverstellbaren Füße lässt sich vor dem Entfernen der Hubwerk-Einheit zusätzlicher Raum gewinnen, um die Zugänglichkeit der Hubwerk-Einheit zu verbessern.The machine frame can have height-adjustable feet. Additional space can be gained via the height-adjustable feet before removing the hoist unit in order to improve accessibility to the hoist unit.

Die Erfindung umfasst auch ein Verfahren zum Ausbau einer Hubwerk-Einheit für ein Siegelwerkzeug einer Schalenverschließmaschine. Das Verfahren umfasst das Lösen einer lösbaren Verbindung zwischen der Hubwerk-Einheit und einem Maschinengestell der Schalenverschließmaschine in einem unterhalb des Siegelwerkzeugs gelegenen Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells. Zudem umfasst das Verfahren das Absenken der Hubwerk-Einheit innerhalb des Hubwerk-Aufnahmeraums nach unten. Des Weiteren umfasst das Verfahren das seitliche Entfernen der Hubwerk-Einheit als komplette Einheit aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells.The invention also includes a method for removing a lifting gear unit for a sealing tool of a tray sealing machine. The method includes releasing a detachable connection between the lifting mechanism unit and a machine frame of the tray sealing machine in a lifting mechanism receiving space of the machine frame located below the sealing tool. The method also includes lowering the hoist unit within the hoist receiving space. The method also includes the lateral removal of the hoist unit as a complete unit from the hoist receiving space of the machine frame.

Das Absenken der Hubwerk-Einheit innerhalb des Hubwerk-Aufnahmeraums nach unten kann vor dem seitlichen Entfernen der Hubwerk-Einheit aus dem Aufnahmeraum des Maschinengestells erfolgen.The hoist unit can be lowered down within the hoist accommodation space before the hoist unit is laterally removed from the accommodation space of the machine frame.

Das Verfahren kann ein Höhenverstellen des Maschinengestells umfassen. Insbesondere kann das Maschinengestell angehoben werden. Hierdurch kann die Zugänglichkeit der Hubwerk-Einheit verbessert werden. Die Höhenverstellung des Maschinengestells kann vor dem seitlichen Entfernen der Hubwerk-Einheit aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum erfolgen.The method can include adjusting the height of the machine frame. In particular, the machine frame can be raised. As a result, the accessibility of the hoist unit can be improved. The height of the machine frame can be adjusted before the lifting gear unit is removed from the lifting gear accommodation space.

Das Verfahren kann das Entfernen eines unterhalb der Hubwerk-Einheit befestigten und lösbar an dem Maschinengestell angebrachten Bodenelements umfassen. Durch Entfernen des Bodenelements kann die Hubwerk-Einheit besser zugänglich sein.The method may include removing a floor member secured beneath the hoist assembly and releasably attached to the machine frame. Removing the floor panel allows better access to the linkage unit.

Das Verfahren kann das Anheben der Schalenverschließmaschine relativ zu einer Aufstellfläche der Schalenverschließmaschine im angebrachten Zustand des Bodenelements durch Anheben des Bodenelements umfassen. Insbesondere kann zunächst die Schalenverschließmaschine durch Anheben des Bodenelements angehoben werden und dann im angehobenen Zustand fixiert werden, beispielsweise durch Verstellen von Füßen des Maschinengestells oder durch Unterlegen von Unterlegelementen. Anschließend kann das Bodenelement entfernt werden, um die Zugänglichkeit der Hubwerk-Einheit zu verbessern.The method may include raising the tray sealing machine relative to a footprint of the tray sealing machine with the base member attached by lifting the base member. In particular, the tray sealing machine can first be raised by lifting the base element and then fixed in the raised state, for example by adjusting the feet of the machine frame or by placing shim elements underneath. The floor element can then be removed to improve accessibility to the lifting gear unit.

Das Verfahren zum Ausbau einer Hubwerk-Einheit kann sich auf den Ausbau einer am Einsatzort aufgestellten Schalenverschließmaschine beziehen. Die aufgestellte Schalenverschließmaschine kann vor dem Ausbau im Betrieb gewesen sein.The method for removing an elevator assembly may relate to removing a traysealer located in the field. The tray sealing machine installed may have been in operation before the removal.

Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zum Einbau einer Hubwerk-Einheit für ein Siegelwerkzeug in eine Schalenverschließmaschine. Das Verfahren umfasst das seitliche Einbringen der Hubwerk-Einheit als komplette Einheit in einen unterhalb des Siegelwerkzeugs gelegenen Hubwerk-Aufnahmeraum eines Maschinengestells der Schalenverschließmaschine. Zudem umfasst das Verfahren ein Anheben der Hubwerk-Einheit innerhalb des Hubwerk-Aufnahmeraums. Des Weiteren umfasst das Verfahren das lösbare Anbringen der Hubwerk-Einheit an dem Maschinengestell in dem Hubwerk-Aufnahmeraum des Maschinengestells.The invention also relates to a method for installing a lifting gear unit for a sealing tool in a tray sealing machine. The method includes the lateral introduction of the lifting mechanism unit as a complete unit into a lifting mechanism receiving space of a machine frame of the tray sealing machine located below the sealing tool. In addition, the method includes raising the hoist unit within the hoist receiving space. Furthermore, the method includes the detachable attachment of the hoist unit to the machine frame in the hoist receiving space of the machine frame.

Die Hubwerk-Einheit kann in eine am Einsatzort aufgestellte Schalenverschließmaschine eingebaut werden.The hoist unit can be installed in an on-site traysealer.

Die Erfindung betrifft die Schalenverschließmaschine, das Verfahren zum Ausbau einer Hubwerk-Einheit für ein Siegelwerkzeug einer Schalenverschließmaschine und das Verfahren zum Einbau einer Hubwerk-Einheit für ein Siegelwerkzeug in eine Schalenverschließmaschine. Im Hinblick auf die Schalenverschließmaschine beschriebene Merkmale lassen sich auf die beiden Verfahren übertragen und umgekehrt.The invention relates to the tray sealing machine, the method for removing a lifting gear unit for a sealing tool of a tray sealing machine and the method for installing a lifting gear unit for a sealing tool in a tray sealing machine. Features described with regard to the tray sealing machine can be transferred to the two methods and vice versa.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren weiter erläutert. Es zeigt

Figur 1
eine schematische Seitenansicht einer Schalenverschließmaschine mit eingebauter Hubwerk-Einheit gemäß einer Ausführungsform;
Figur 2
eine schematische Perspektivansicht der Schalenverschließmaschine gemäß der Ausführungsform nach Entfernen des Bodenelements;
Figur 3
eine schematische Perspektivansicht eines Ausschnitts der Schalenverschließmaschine gemäß der Ausführungsform nach einem Lösen der Verbindung zwischen der Hubwerk-Einheit und dem Maschinengestell und einem Absenken der Hubwerk-Einheit; und
Figur 4
eine schematische Seitenansicht der Schalenverschließmaschine gemäß der Ausführungsform nach Entfernen der Hubwerk-Einheit.
In the following, the invention is explained further using an exemplary embodiment with reference to the figures. It shows
figure 1
a schematic side view of a tray sealing machine with built-in hoist unit according to an embodiment;
figure 2
12 is a schematic perspective view of the tray sealing machine according to the embodiment after removing the bottom member;
figure 3
a schematic perspective view of a section of the tray sealing machine according to the embodiment after the connection between the lifting gear unit and the machine frame has been released and the lifting gear unit has been lowered; and
figure 4
12 is a schematic side view of the tray sealing machine according to the embodiment after removing the elevator unit.

Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Schalenverschließmaschine 1 gemäß einer Ausführungsform. Die Schalenverschließmaschine 1 umfasst ein Maschinengestell 3, welches ein tragfähiges Gerüst zum Aufstellen der Schalenverschließmaschine 1 umfasst. Das Maschinengestell 3 weist in der dargestellten Ausführungsform mehrere vertikale Trägerelemente 5 auf, welche über an oberen Enden der vertikalen Trägerelemente 5 mit den vertikalen Trägerelementen 5 verbundene horizontale Trägerelemente 7 miteinander verbunden sind. Auch untere Enden einiger vertikaler Trägerelemente 5 sind über horizontale Trägerelemente 7 miteinander verbunden. Das Maschinengestell 3 kann weitere Stabilisierungselemente aufweisen. figure 1 12 shows a schematic side view of a tray sealing machine 1 according to an embodiment. The tray sealing machine 1 comprises a machine frame 3 which comprises a load-bearing framework for setting up the tray sealing machine 1 . In the illustrated embodiment, the machine frame 3 has a plurality of vertical support elements 5 which are connected to one another via horizontal support elements 7 connected to the vertical support elements 5 at the upper ends of the vertical support elements 5 . Lower ends of some vertical support elements 5 are also connected to one another via horizontal support elements 7 . The machine frame 3 can have further stabilizing elements.

An dem Maschinengestell 3 sind entlang einer Transportrichtung T der Schalenverschließmaschine 1 hintereinander eine Zuführfördereinrichtung 9, ein Siegelwerkzeug 11 und eine Abführfördereinrichtung 13 vorgesehen. Diese sind der Übersichtlichkeit halber nur in Figur 1 dargestellt. Im Betrieb werden mit zu verpackenden Produkten befüllte Verpackungsschalen von der Zuführfördereinrichtung 9 zu dem Siegelwerkzeug 11 gefördert. Mittels einer Greifereinrichtung 15 (nur in Figur 1 gezeigt), welche entlang der Transportrichtung T beweglich ist, werden die Verpackungsschalen von der Zuführfördereinrichtung 9 in das Siegelwerkzeug 11 verbracht. Das Siegelwerkzeug 11 umfasst ein Werkzeugunterteil 11a und ein Werkzeugoberteil 11b. Das Werkzeugunterteil 11a ist zwischen einer Ruhestellung und einer Siegelstellung entlang einer vertikalen Richtung verfahrbar. In der Ruhestellung können Verpackungsschalen in das Siegelwerkzeug 11 eingebracht oder aus dem Siegelwerkzeug 11 entnommen werden. In der Siegelstellung ist das Werkzeugunterteil 11a gegenüber seiner Position in der Ruhestellung angehoben und wirkt mit dem Werkzeugoberteil 11b zum Ansiegeln einer Deckelfolie an die Verpackungsschalen zusammen, um die Verpackungsschalen zu verschließen. Nach dem Verschließen der Verpackungsschalen werden diese von der Greifereinrichtung 15 wieder aus dem Siegelwerkzeug 11 entnommen und auf die Abführfördereinrichtung 13 umgesetzt.A feed conveyor device 9 , a sealing tool 11 and a discharge conveyor device 13 are provided one behind the other on the machine frame 3 along a transport direction T of the tray sealing machine 1 . For the sake of clarity, these are only in figure 1 shown. During operation, packaging trays filled with products to be packaged are conveyed by the infeed conveyor 9 to the sealing tool 11 . By means of a gripper device 15 (only in figure 1 shown), which is movable along the transport direction T, the packaging trays are brought from the feed conveyor 9 into the sealing tool 11. The sealing tool 11 comprises a lower tool part 11a and an upper tool part 11b. The lower tool part 11a can be moved in a vertical direction between a rest position and a sealing position. In the rest position, packaging trays can be introduced into the sealing tool 11 or removed from the sealing tool 11 . In the sealing position, the lower tool part 11a is raised compared to its position in the rest position and cooperates with the upper tool part 11b for sealing a cover film to the packaging trays in order to close the packaging trays. After After the packaging trays have been closed, they are removed from the sealing tool 11 by the gripper device 15 and transferred to the discharge conveyor device 13 .

Zum Anheben und Absenken des Werkzeugunterteils 11a zwischen der Ruhestellung und der Siegelstellung ist eine Hubwerk-Einheit 17 vorgesehen. Die Hubwerk-Einheit 17 ist in einem Hubwerk-Aufnahmeraum 19 vorgesehen, welcher von dem Maschinengestell 3 gebildet wird. Der Hubwerk-Aufnahmeraum 19 befindet sich unter dem Siegelwerkzeug 11. Insbesondere sind das Siegelwerkzeug 11 und der Hubwerk-Aufnahmeraum 19 durch ein horizontales Trägerelement 7 des Maschinenrahmens 3 voneinander getrennt.A lifting gear unit 17 is provided for raising and lowering the lower tool part 11a between the rest position and the sealing position. The hoist unit 17 is provided in a hoist receiving space 19 which is formed by the machine frame 3 . The lifting mechanism receiving space 19 is located under the sealing tool 11. In particular, the sealing tool 11 and the lifting mechanism receiving space 19 are separated from one another by a horizontal support element 7 of the machine frame 3.

Wie im Detail besser aus Figur 3 ersichtlich, welche die Hubwerk-Einheit 17 in einem teilweise ausgebauten Zustand zeigt, umfasst die Hubwerk-Einheit 17 eine Haupteinheit 21, eine Hebeeinheit 23 und eine Antriebseinheit 25.How to look better in detail figure 3 As can be seen, which shows the hoist unit 17 in a partially dismantled state, the hoist unit 17 comprises a main unit 21, a lifting unit 23 and a drive unit 25.

Die Haupteinheit 21 ist im eingebauten Zustand der Hubwerk-Einheit 17 ortsfest an dem Maschinengestell 5 angebracht. Die Haupteinheit 21 umfasst Verbindungsbereiche 27, durch welche sich vertikale Verbindungslöcher 29 erstrecken. An dem Maschinengestell 5 sind vertikale Stangen 31 vorgesehen, welche sich im eingebauten Zustand der Hubwerk-Einheit 17 durch die Verbindungslöcher 29 in den Verbindungsbereichen 27 der Haupteinheit 21 der Hubwerk-Einheit 17 erstrecken (siehe auch Figur 1). In der dargestellten Ausführungsform sind die Stangen 31 an einer unteren Fläche eines horizontalen Trägerelements 7 des Maschinengestells 5 angebracht. Die Stangen 31 erstrecken sich vertikal nach unten in den Hubwerk-Aufnahmeraum 19 hinein. Im angebrachten Zustand der Hubwerk-Einheit 17 sind Befestigungselemente 33 unterhalb der Verbindungsbereiche 27 der Haupteinheit 21 der Hubwerk-Einheit 17 mit den Stangen 31 verbunden um die Hubwerk-Einheit 17 an dem Maschinengestell 3 zu befestigen (siehe Figur 1). Die Befestigung ist durch Lösen der Befestigungselemente 33 lösbar. In der dargestellten Ausführungsform sind die Befestigungselemente 33 als Schraubelemente ausgebildet, welche auf Gewinde der Stangen 31 aufschraubbar sind. Figur 1 zeigt, wie die Befestigungselemente 33 die Hubwerk-Einheit 17 im befestigten Zustand der Hubwerk-Einheit 17 an dem Maschinengestell 3 sichern.The main unit 21 is fixed in place on the machine frame 5 when the hoist unit 17 is installed. The main unit 21 includes connection portions 27 through which vertical connection holes 29 extend. Vertical rods 31 are provided on the machine frame 5, which extend through the connecting holes 29 in the connecting areas 27 of the main unit 21 of the lifting gear unit 17 when the lifting gear unit 17 is installed (see also figure 1 ). In the illustrated embodiment, the bars 31 are attached to a lower surface of a horizontal support member 7 of the machine frame 5 . The rods 31 extend vertically downward into the hoist accommodating space 19 . In the attached state of the hoist unit 17, fasteners 33 are connected below the connecting portions 27 of the main unit 21 of the hoist unit 17 to the rods 31 to fix the hoist unit 17 to the machine frame 3 (see Fig figure 1 ). The attachment can be released by loosening the attachment elements 33 . In the illustrated embodiment, the fastening elements 33 are designed as screw elements which can be screwed onto the threads of the rods 31 . figure 1 shows how the fastening elements 33 secure the lifting mechanism unit 17 in the fastened state of the lifting mechanism unit 17 on the machine frame 3.

Die Antriebseinheit 25 ist an der Haupteinheit 21 angebracht und umfasst einen Motor 35, welcher eine Zughebelanordnung 37 antreibt, die mit der Hebeeinheit 23 verbunden ist. Über die Zughebelanordnung 37 kann die Antriebseinheit 25 eine Höhenposition der Hebeeinheit 23 gegenüber der Haupteinheit 21 verändern. In den Figuren ist die Hebeeinheit 23 in einer maximal abgesenkten Lage gezeigt. Die Hebeeinheit 23 umfasst Hubstangen 39, welche in vertikalen Führungsöffnungen der Haupteinheit 21 geführt sind. Die Hubstangen 39 erstrecken sich im angebrachten Zustand der Hubwerk-Einheit 17 durch Öffnungen 41 in einem Deckblech 43, welches das Siegelwerkzeug 11 von dem Hubwerk-Aufnahmeraum 19 trennt. Oberhalb des Deckblechs 43 ist eine Hubplatte 45 (siehe Figur 2) an die Hubstangen 39 geschraubt. Beim Anheben der Hebeeinheit 23 werden die Hubstangen 39 und damit auch die Hubplatte 45 nach oben bewegt. Die Hubplatte 45 hebt hierbei das Werkzeugunterteil 11a an, sodass sich dieses von unten dem Werkzeugoberteil 11b nähert und mit dem Werkzeugoberteil 11b zum Verschließen der Verpackungsschalen mit einer Deckelfolie zusammenwirkt.The drive unit 25 is attached to the main unit 21 and includes a motor 35 which drives a pull lever assembly 37 connected to the lift unit 23 . The drive unit 25 can change a height position of the lifting unit 23 relative to the main unit 21 via the pull lever arrangement 37 . In the figures, the lifting unit 23 is shown in a maximum lowered position. The lifting unit 23 comprises lifting rods 39, which vertical guide holes of the main unit 21 are guided. When the lifting mechanism unit 17 is in the attached state, the lifting rods 39 extend through openings 41 in a cover plate 43 which separates the sealing tool 11 from the lifting mechanism receiving space 19 . Above the cover plate 43 is a lifting plate 45 (see figure 2 ) screwed to the lifting rods 39. When the lifting unit 23 is raised, the lifting rods 39 and thus also the lifting plate 45 are moved upwards. The lifting plate 45 lifts the lower tool part 11a so that it approaches the upper tool part 11b from below and interacts with the upper tool part 11b to close the packaging trays with a cover film.

Die Abfolge der Figuren 1 bis 4 zeigt nun das Vorgehen beim Ausbauen der Hubwerk-Einheit 17 aus der aufgestellten Schalenverschließmaschine 1. Ein Ausbau der Hubwerk-Einheit 17 kann beispielsweise erforderlich sein, wenn die Hubwerk-Einheit 17 defekt ist oder gewartet werden soll. Vor dem eigentlichen Ausbau der Hubwerk-Einheit 17 kann das Siegelwerkzeug 11 entfernt werden.The sequence of Figures 1 to 4 now shows the procedure for removing the lifting gear unit 17 from the set up tray sealing machine 1. It may be necessary to remove the lifting gear unit 17, for example, if the lifting gear unit 17 is defective or needs to be serviced. Before the lifting gear unit 17 is actually removed, the sealing tool 11 can be removed.

Figur 1 zeigt die Schalenverschließmaschine 1 vor Beginn des Ausbaus der Hubwerk-Einheit 17. In diesem Zustand ist an dem Maschinengestell 5 ein Bodenelement 47 angebracht, welches zumindest bereichsweise unterhalb der Hubwerk-Einheit 17 liegt. In der dargestellten Ausführungsform erstreckt sich ein Teil der Hubwerk-Einheit 17, insbesondere ein Teil der Hebeeinheit 23 der Hubwerk-Einheit 17 durch das Bodenelement 47 nach unten. Dies ist aber nicht zwingend erforderlich. figure 1 shows the tray sealing machine 1 before the start of the removal of the lifting gear unit 17. In this state, a base element 47 is attached to the machine frame 5, which is at least partially below the lifting gear unit 17. In the illustrated embodiment, a part of the hoist unit 17, in particular a part of the lifting unit 23 of the hoist unit 17, extends through the floor element 47 downwards. However, this is not absolutely necessary.

Um für die nachfolgenden Schritte die Zugänglichkeit der Hubwerk-Einheit 17 zu verbessern, kann die Schalenverschließmaschine 1 zunächst insgesamt angehoben werden. Hierzu kann beispielsweise ein Stapler an das Bodenelement 47 ansetzen und durch Anheben des Bodenelements 47 die Schalenverschließmaschine 1 anheben. Anschließend können höhenverstellbare Füße 49 des Maschinengestells 3 ausgefahren werden, um die Aufstellhöhe der Schalenverschließmaschine 1 zu erhöhen. Die Schalenverschließmaschine 1 kann anschließend in dem erhöhten Zustand wieder abgesetzt werden.In order to improve the accessibility of the lifting gear unit 17 for the subsequent steps, the tray sealing machine 1 can first be lifted in its entirety. For this purpose, for example, a forklift can attach to the base element 47 and lift the tray sealing machine 1 by lifting the base element 47 . Height-adjustable feet 49 of the machine frame 3 can then be extended in order to increase the installation height of the tray sealing machine 1. The tray sealing machine 1 can then be set down again in the raised state.

Anschließend kann, wie in Figur 2 gezeigt, das Bodenelement 47 entfernt werden. Nach Entfernen des Bodenelements 47 ist der Hubwerk-Aufnahmeraum 19 seitlich und von unten zugänglich. Es kann ein geeignetes Transportmittel, wie beispielsweise ein Hubwagen, bezüglich der Transportrichtung T seitlich unter die Hubwerk-Einheit 17 gefahren werden. Vorzugsweise wird die Hubwerk-Einheit 17 mit dem Transportmittel abgestützt. Anschließend können die Befestigungselemente 33 von den Stangen 31 entfernt werden. Daraufhin lässt sich die Hubwerk-Einheit 17 mit dem Transportmittel absenken und seitlich aus dem Hubwerk-Aufnahmeraum 19 herausfahren. Zuvor muss gegebenenfalls noch die Hubplatte 45 von der Hubwerk-Einheit 17 gelöst werden. Figur 4 zeigt eine Seitenansicht der Schalenverschließmaschine 1 nachdem die Hubwerk-Einheit 17 entnommen wurde.Subsequently, as in figure 2 shown, the bottom element 47 can be removed. After removing the floor element 47, the lifting gear accommodation space 19 is accessible from the side and from below. A suitable means of transport, such as a lifting truck, can be moved laterally under the lifting gear unit 17 with respect to the transport direction T. The hoist unit 17 is preferably supported with the transport means. The fastening elements 33 can then be removed from the rods 31 . Then the hoist unit 17 with the means of transport and drive out of the hoist mounting space 19 to the side. The lifting plate 45 may have to be detached from the lifting gear unit 17 beforehand. figure 4 shows a side view of the tray sealing machine 1 after the lifting mechanism unit 17 has been removed.

Nach Entnahme der Hubwerk-Einheit 17 kann eine neue Hubwerk-Einheit 17 eingebaut werden. Es könnte auch die zuvor ausgebaute Hubwerk-Einheit 17 nach Durchführen einer Reparatur oder Wartung wieder eingebaut werden. Der Einbau der Hubwerk-Einheit 17 entspricht im Wesentlichen dem beschriebenen Ausbau der Hubwerk-Einheit 17 in umgekehrter Reihenfolge.After removing the hoist unit 17, a new hoist unit 17 can be installed. The previously removed hoist unit 17 could also be reinstalled after carrying out repairs or maintenance. The installation of the hoist unit 17 essentially corresponds to the described removal of the hoist unit 17 in reverse order.

Die beschriebene Art der Befestigung der Hubwerk-Einheit 17 an dem Maschinengestell 3 erleichtert nicht nur das Wechseln der Hubwerk-Einheit 17, sondern weist auch weitere Vorteile auf. Beispielsweise kann die Hubwerk-Einheit 17 aufgrund der Anbringung an dem Maschinengestell mittels der Stangen 31 insgesamt abgesenkt werden, um das Siegelwerkzeug im Störungsfall durch ein Absenken des Werkzeugunterteils 11a ohne Betätigen der Hebeeinheit 25 der Hubwerk-Einheit 17 abzusenken und somit das Siegelwerkzeug 11 zu öffnen.The type of attachment of the lifting gear unit 17 to the machine frame 3 described not only makes it easier to change the lifting gear unit 17, but also has other advantages. For example, the lifting mechanism unit 17 can be lowered overall due to the attachment to the machine frame by means of the rods 31 in order to lower the sealing tool in the event of a fault by lowering the lower tool part 11a without actuating the lifting unit 25 of the lifting mechanism unit 17 and thus to open the sealing tool 11 .

Claims (12)

  1. A tray sealing machine (1), comprising:
    a sealing tool (11) including a lower part (11a) of the tool and an upper part (11b) of the tool configured to cooperate to close packaging trays;
    a machine frame (3) comprising a space (19) for accommodating a lifter device below the sealing tool (11); and
    a lifter unit (17) provided in the space (19) for accommodating a lifter device and secured therein to the machine frame (3) by means of a detachable connection (27, 31, 33), configured to move the lower part (11a) of the tool between a rest position and a sealing position, wherein the lower part (11a) of the tool is raised in the sealing position compared to its position in the rest position,
    characterized in that
    the detachable connection allows the lifter unit (17) to be lowered into the space (19) for accommodating a lifter device; and
    the lifter unit (17) can be removed laterally from the space (19) for accommodating a lifter device of the machine frame (3) as a single unit after detaching the detachable connection.
  2. The tray sealing machine according to claim 1, wherein the lifter unit (17) is suspended from the machine frame (3).
  3. The tray sealing machine according to any one of the preceding claims, wherein the detachable connection comprises vertical rods (31) provided on the machine frame (3) and extending through connection holes (29) penetrating connecting portions (27) of the lifter unit (17).
  4. The tray sealing machine according to claim 3, wherein the detachable connection further includes fasteners (33) detachably connected to the rods (31) below the connecting portions (27) of the lifter unit (17).
  5. The tray sealing machine according to any one of the preceding claims, wherein the lifter unit (17) comprises a main unit (21) stationary with respect to the machine frame (3), a lifting unit (23) movable with respect to the main unit (21) for lifting and lowering the lower part (11a) of the tool, and a driving unit (25) moving the lifting unit (23) relative to the main unit (21) for lifting the lower part (11a) of the tool.
  6. The tray sealing machine according to any one of the preceding claims, comprising a bottom member (47) detachably attached to the machine frame (3) and provided at least in some areas below the lifter unit (17), wherein the bottom member (47) is in particular sufficiently stable so that the tray sealing machine (1) can be lifted relative to a support surface by lifting the bottom member (47).
  7. The tray sealing machine according to any one of the preceding claims, wherein the machine frame (3) includes height adjustable feet (49).
  8. A method for uninstalling a lifter unit (17) for a sealing tool (11) of a tray sealing machine (1), comprising:
    detaching a detachable connection between the lifter unit (17) and a machine frame (3) of the tray sealing machine (1) in a space (19) for accommodating a lifter device of the machine frame (3) located below the sealing tool (11);
    lowering the lifter unit (17) within the space (19) for accommodating a lifter device of the machine frame (3); and
    removing the lifter unit (17) as a single unit laterally from the space (19) for accommodating a lifter device of the machine frame (3).
  9. The method according to claim 8, wherein the machine frame (3) is adjusted in height, in particular by lifting the machine frame (3).
  10. The method according to claim 8 or 9, wherein a bottom member (47) fixed below the lifter unit (17) and removably attached to the machine frame (3) is removed.
  11. The method according to claim 10, wherein the tray sealing machine (1) is lifted in the attached state of the bottom member (47) by lifting the bottom member (47) relative to a support surface.
  12. A method for installing a lifter unit (17) for a sealing tool (11) in a tray sealing machine (1), comprising:
    inserting the lifter unit (17) as a single unit laterally into a space (19) for accommodating a lifter device of a machine frame (3) of the tray-sealing machine (1) located below the sealing tool (11);
    lifting the lifter unit (17) within the space (19) for accommodating a lifter device; and
    connecting the lifter unit (17) detachably to the machine frame (3) in the space (19) for accommodating a lifter device of the machine frame (3).
EP20205516.6A 2019-11-04 2020-11-03 Lifting gear changer Active EP3816055B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019216965.1A DE102019216965A1 (en) 2019-11-04 2019-11-04 LIFTING GEAR CHANGE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3816055A1 EP3816055A1 (en) 2021-05-05
EP3816055B1 true EP3816055B1 (en) 2022-03-30

Family

ID=73059616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20205516.6A Active EP3816055B1 (en) 2019-11-04 2020-11-03 Lifting gear changer

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3816055B1 (en)
CN (1) CN213974570U (en)
DE (1) DE102019216965A1 (en)
ES (1) ES2920834T3 (en)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19734513A1 (en) * 1997-08-08 1999-02-11 Multivac Haggenmueller Kg Lifting device for a work station of a packaging machine
DE102005018659A1 (en) * 2005-04-21 2006-11-02 Hamba Filltec Gmbh & Co. Kg Device for filling cups, bottles and other containers with food and beverages
US7833002B2 (en) * 2008-03-28 2010-11-16 Cp Packaging, Inc. Lift mechanism for tooling that acts on a web in a packaging machine
DE102010056319B4 (en) * 2010-12-27 2013-09-12 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Packaging machine with a liftable and lowerable tool
EP2666727B1 (en) * 2012-05-24 2016-09-07 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Lifting device for a packing machine
EP2769923B1 (en) * 2013-02-22 2017-08-23 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Deep draw packaging machine with sealing station and method
ITMI20132079A1 (en) * 2013-12-13 2015-06-14 Antonio Rossini PACKAGING DEVICE.
DE102013021300C5 (en) * 2013-12-19 2018-11-22 Jörg von Seggern Maschinenbau GmbH Lifting device for a tool
DE102017123805A1 (en) * 2017-10-12 2019-04-18 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Workstation with lifting mechanism for a packaging machine

Also Published As

Publication number Publication date
CN213974570U (en) 2021-08-17
ES2920834T3 (en) 2022-08-10
EP3816055A1 (en) 2021-05-05
DE102019216965A1 (en) 2021-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2522581B1 (en) Workstation for a packaging machine and method for swapping tools
EP2119633A1 (en) Packaging machine with a lifter
EP3307458B1 (en) Casting device
DE3142378C2 (en)
DE3316663C2 (en) Arrangement for the exchange of cylinders in a printing machine
EP3133931B1 (en) Casting machine with a plug-in connection
WO2006002732A1 (en) Device for supporting an oscillating a continuous casting mold for continuously casting molten metals, particularly molten metal materials, and method for assembling, disassembling and maintaining the device
EP0831028A1 (en) Conveyor for a container-filling and/or closing machine
DE1558745B2 (en) RUETTEL PLANT FOR THE PRODUCTION OF LARGE MOLDED BODIES
DE10314297B4 (en) Method and device for changing at least one cylinder on a printing or varnishing machine
DE10021398B4 (en) Printing unit of a rotogravure web press
DE102013213716B4 (en) Apparatus and method for lifting a pan
CH683900A5 (en) Vertical press and method for its operation.
EP3816055B1 (en) Lifting gear changer
EP2511202B1 (en) Production and/or assembly device, in particular blister filling device
EP2589553B1 (en) Apparatus for stacking and loading sheet metal parts for presses and press lines
DE102006026608B4 (en) Columns puller
DE19912829B4 (en) Plant for the production of cup-shaped concrete bodies
EP3450134A1 (en) Moulding station for a deep draw packaging machine and method for replacing a stamp
DE2828156C2 (en) Foundry molding machine for producing mold halves in molding boxes
DE3545538A1 (en) DEVICE WITH A LIFTING RACK FOR MACHINING WORKPIECES
EP0513011B1 (en) Modular-construction workpiece processing centre and appropriate drive module
DE102004033484B3 (en) Inspection process for cylinder-piston unit of plate press involves fixing piston in upper position and releasing it from press plate
DE102006034548A1 (en) Apparatus and method for pressing cheese
DE1431508A1 (en) Control mechanism for a workpiece feed device

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210527

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20211011

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20211027

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1478994

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220415

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020000875

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220630

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220630

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2920834

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20220810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220701

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220801

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220730

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502020000875

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20230103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20221130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221103

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20231122

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20231215

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20231123

Year of fee payment: 4

Ref country code: DE

Payment date: 20231120

Year of fee payment: 4

Ref country code: CH

Payment date: 20231201

Year of fee payment: 4

Ref country code: IT

Payment date: 20231130

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220330