EP3792425A1 - Insert for an element making up a building - Google Patents

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EP3792425A1
EP3792425A1 EP20195510.1A EP20195510A EP3792425A1 EP 3792425 A1 EP3792425 A1 EP 3792425A1 EP 20195510 A EP20195510 A EP 20195510A EP 3792425 A1 EP3792425 A1 EP 3792425A1
Authority
EP
European Patent Office
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axis
insert
box
cavity
connecting piece
Prior art date
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Granted
Application number
EP20195510.1A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP3792425B1 (en
Inventor
Fahem HOUCHAT
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Fixinox Sa
Original Assignee
Fixinox
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Filing date
Publication date
Application filed by Fixinox filed Critical Fixinox
Publication of EP3792425A1 publication Critical patent/EP3792425A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3792425B1 publication Critical patent/EP3792425B1/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0816Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass

Definitions

  • the present invention relates to an insert for a constituent element of a construction, preferably a facade panel.
  • a facade panel of a building comprises a connector inserted into the panel for hooking an anchoring device to secure the panel to a wall of the building.
  • the connecting piece comprises two fixed metal elements which are arranged in parallel, each comprising a portion embedded and / or buried within the construction material constituting the facade panel, and a semi-annular portion configured to receive and stabilize one end of the a pin.
  • This pin serves as a support for a fastening device called a “mounting system”.
  • the latter comprises a metal bar, one end of which is folded back on itself to form a ring surrounding the pin. At the other end of the metal bar is inserted a plate. The latter is hung on the wall of the building (for example, via an anchor or any other suitable means).
  • a metal lath being welded to one of said two fixed metal elements is then pushed, for example with a hammer, against the pin and one of the semi-annular portions so as to ensure that this pin remains in place.
  • the connecting piece must be fixed and inserted and / or embedded in the construction material constituting the facade panel while allowing the semi-annular portions to be accessible for inserting the pin. This is the reason why it is known to at least partially enclose these semi-annular portions in a block of expanded polystyrene which extends the edges of the facade panel. Thus, when fixing the facade panel on site, it suffices for a construction worker to scrape the expanded polystyrene using a scraper (or any other suitable means) so as to release the semi-annular portions. and insert the pin previously surrounded in the end of the metal bar folded on itself.
  • Said connecting piece, said metal lath and said block of expanded polystyrene form an insert of the facade panel for its attachment to the construction.
  • This insert and its use as described nevertheless have several disadvantages.
  • First, an execution of the assembly method of the mounting system and the pin with the insert is complex and time consuming. In particular, the time required to release the semi-annular portions of the expanded polystyrene is long. It may also happen that you have to make several attempts before correctly placing the pin between the two semi-annular portions.
  • the use of the insert is not environmentally friendly. Indeed, it requires scraping expanded polystyrene which then flies on the site and disperses in nature.
  • the polystyrene block has a fragile behavior and may deteriorate during transport or their implementation, which can make the assembly of the pin impossible.
  • connection system arranged in a recess of the facade panel and comprising a connection piece comparable to that described above, holding a kind of pin at its ends.
  • the latter are of a particular shape and are riveted at the level of the semi-annular portions.
  • An eyelet surrounds this pin and can slide in a determined position along it.
  • the eyelet accommodates a tightening screw, which facilitates subsequent fixing of the front panel by a mounting system.
  • this connection system remains complex to assemble on site or beforehand during the manufacture of the facade panel.
  • the existence of the recess complicates the manufacture of the facade panel.
  • the use of a block of expanded polystyrene as described above seems necessary to fill the recess while allowing safe handling of the facade panel.
  • An object of the present invention is to provide an insert for a constituent element of a construction, for example, a facade panel, which is simpler, faster and more environmentally friendly to manufacture and use.
  • the insert according to the invention is at the same time simpler, faster and more ecological to manufacture and to use, in particular for fixing a facade panel to a building.
  • it is no longer necessary to at least partially enclose a connecting piece in a block of expanded polystyrene because the box plays this role during the manufacture of the constituent element of construction. It is then sufficient to open and / or break the box on a construction site (if it is not partially open) to access the connection piece, which is simpler, faster and more ecological given the wide range. materials that are both manageable and ecological from which it can be made.
  • the box therefore makes it possible to facilitate the manufacture of the facade panel and the use of the insert, while allowing the axis to be directly and simply supported without requiring a complex assembly of a pin with a connection system such as described in the prior art.
  • the insert according to the present invention further provides a connecting piece which allows a simple and quick connection (preferably a male-female connector) with a fixing and / or anchoring device.
  • the metal bar can directly cooperate with the part of connection.
  • the connecting piece is tubular, the metal bar can be inserted therein, for example, by screwing and / or by clipping.
  • the connecting piece can also rotate around the axis, it is also possible to adjust the orientation of the fixing and / or anchoring device with respect to the constituent element of a construction comprising the insert.
  • the axis and its mechanical coupling with the connecting piece are very advantageously provided in the insert, which makes it possible to replace simply and efficiently the pin mounting system of the prior art and to eliminate the site steps necessary for its placement.
  • the insert according to the present invention allows a small number and little complexity of the various operations required on site.
  • these operations and / or the method of using the insert according to the invention comprise (and, preferably, consist of): opening the box (if the latter is closed) to access the connecting piece , turn the latter around the axis, cause a fixing and / or anchoring device to cooperate with the connecting piece (for example, by screwing and / or clipping).
  • This insert is therefore quick and easy to use, with no significant ecological impact.
  • the box can be made of at least one recyclable or recycled material which is ecological and respectful of and / or not harmful to the environment, unlike particles of expanded polystyrene.
  • a material consists, for example, of wood and / or plastic.
  • the box is made of recycled plastic.
  • the box and / or the cavity are optionally parallelepipedal in a preferred manner, which can facilitate the design of the box. In general, such a box is easy, quick and inexpensive to manufacture. It generates little waste and additional weight to the insert, and therefore to the constituent element of the construction.
  • the box comprises a code, for example, a color, on an external face making it possible to visually identify the type of construction component for which the insert is intended.
  • the box is delivered completely closed, the connecting piece then being completely arranged in the cavity.
  • the cavity is therefore completely delimited by the box upon delivery of the constituent element of the construction. It is in fact easier to design such an element from a cast and solidified building material such as concrete by embedding the closed box therein.
  • the closure of the box ensures that the connecting piece will remain in the cavity during all stages of manufacture of the element and its transport to the site, without protruding from one side of the element. It is in fact advantageous for the transport and storage of such elements that no part protrudes because it would risk breaking and / or complicating storage and / or transport, as well as the placement of these elements on site.
  • the box further preferably comprises removable and / or slidable lateral reinforcements arranged to hold the connecting piece in a fixed position in the cavity.
  • the opening is preferably pre-existing in the sense that it is made in the box, for example, during the manufacture of the box, and then covered by a cover.
  • the cover is preferably a face portion (preferably one face) of the box screwed and / or clipped and / or slid on the contour of the opening of the box and / or on side edges of the box (for example, by means of screws and / or reliefs hollowed out on an external face of the box), so that it is easy to move and / or slide on site.
  • the box includes hinges mechanically coupled to the cover to allow it to pivot about an axis or a fulcrum.
  • any known type of lid and / or any type of lid stabilization on the opening can be used within the scope of this invention.
  • the outer wall preferably consists of a face portion (preferably, a face) of the box which is thinner than the rest of the box and / or which is made of a material of low strength and / or membrane, so that it is very easy to break and / or break by means of a construction tool, for example, a hammer and / or a knife, from the outside of the box, so as to release an opening in the box.
  • a construction tool for example, a hammer and / or a knife
  • the box can be made homogeneously, without the structure of the wall referred to in (b) being distinguished in a particular way from the rest of the box.
  • any face of the box preferably consists of a wall easily breakable with a construction tool.
  • the box comprises two plastic half-shells interlocking one into the other to define the cavity, one of these two half-shells being made of a plastic less thick and / or more fragile than the other, so that it constitutes said breakable outer wall.
  • this half-shell is optionally also comparable to a removable cover of the box.
  • said opening is preferably large enough so that several fingers of one hand, preferably one hand, can pass through it, so as to easily handle the connecting piece in the cavity. .
  • the opening is preferably larger than a disc 5 centimeters in diameter.
  • Other means of access than those mentioned in (a) and (b) can be fully used within the framework of the invention.
  • such an access means will include the existence or the possibility of creating such an opening.
  • the box includes a means of access to the cavity so that, once delivered to the site, the box can be broken and / or opened to access the room. connection. As the latter is able to rotate around the axis, it is then possible to arrange it so as to connect and / or mechanically couple an anchoring device.
  • the box comprises an opening (for example, that which was covered by a cover that the 'one has moved (case (a)) or that which has been carried out by breaking the wall (case (b)), and / or the connecting piece extends partially out of the cavity, through the opening.
  • the connecting piece preferably extends transversely to the axis, more preferably perpendicular to the axis.
  • an angle between a direction of extension of the connecting piece perpendicular to the axis and a vertical direction perpendicular to the axis varies by at most 200 °.
  • the connecting piece can rotate around the axis, within the limits of the box.
  • This angle gives sufficient freedom to make this adjustment.
  • the angle is preferably between 15 ° and 25 ° when the facade panel is fixed to the facade (and therefore when the anchoring device connected and / or secured and / or mechanically coupled to the insert is adjusted to an anchor point on the facade).
  • This connecting piece is more preferably suitable for securing an anchoring and / or fixing device (for example, a mounting system) configured to suspend the constituent element from the construction preferably consisting of a facade panel.
  • an anchoring and / or fixing device for example, a mounting system
  • the connecting piece is preferably tubular. It preferably comprises a threaded internal part. These embodiments are preferably combined.
  • the existence of a threaded internal part is very advantageous. Indeed, thanks to the internal threaded part of the connection piece, it is possible to secure a threaded male part of suitable dimensions, for example a threaded rod in the preferred case where the connection part is tubular, by simply screwing it and quickly in the threaded internal part.
  • an anchoring device which comprises a threaded rod in a first end part fixed to means for suspension and / or attachment to the construction arranged in a second end part.
  • a “constituent element of a construction” refers to a part of a construction, for example, a part of a wall, a wall, a block, a panel, etc. 'is a facade panel intended to be arranged and / or hung and / or suspended on and / or facing a facade of a support structure, for example, a wall of a building.
  • a facade panel extends essentially over a surface defining this facade, and has a thickness which is defined and measured perpendicular to the facade, preferably at least 3 centimeters to ensure sufficient space to arrange and / or insert the insert according to the invention.
  • a “face” of a facade panel designates a surface of this panel extending parallel to the facade, and a “slice” of a facade panel designates another surface of this panel extending substantially. perpendicular to the facade.
  • a facade panel preferably comprises two faces: a so-called “interior” face facing the support structure, generally invisible externally (therefore for an observer outside the building), and a so-called “exterior” face opposite the interior face. , visible from the outside.
  • the constituent element of the construction in question preferably consists of a cast and solidified construction material so that, during its manufacture, the insert is placed in a mold in which this construction material is cast.
  • the latter is a concrete.
  • the “construction” for which said element is intended is arbitrary. It can be, for example, a building with or without a storey, a dam, a monument, ...
  • a “box” preferably refers to a rigid container delimiting a cavity capable of accommodating goods, objects and various products. It can be made of a material, for example, wood, cardboard, metal, plastic, ... and / or a combination thereof.
  • the term “cavity” preferably refers to an interior space of a solid body, in this case preferably, the box.
  • the term "box” should also be interpreted as a means of defining the cavity when producing the constituent element of the construction. In particular, any box which defines a cavity at least partially, so as to make possible the design of a constituent element of the construction falls within the scope of the present invention. It is in particular for this reason that it is not necessary for the cavity to be completely delimited by the box. It may be sufficient to consider a box which includes only a few faces to be able to design the constituent element of the construction.
  • an "axis" is preferably a mechanical axis, that is to say an elongated mechanical part making it possible to rotate another mechanical part on itself and / or to assemble parts together.
  • the axis is preferably metallic and / or cylindrical.
  • the axis is preferably a rod and / or a bar, preferably of constant diameter.
  • the use of such an axis is easy and inexpensive in the context of the invention. Its manufacture is also easy and can be carried out in a chain by cutting a very long metal cylinder.
  • the insert comprises a load-taking support capable of supporting and / or maintaining at least one metal bar outside the cavity.
  • This load take-up support is preferably fixed to the axle and / or to the box. It plays an important role in the case where the constituent element of the construction is a facade panel, and where the insert is configured to accommodate a device for anchoring and / or fixing the facade panel to a facade of the building .
  • the weight of the facade panel is transferred to the construction via the anchoring and / or fixing device and via the insert. It is therefore important that the weight of the facade panel is transferred optimally to the insert, more precisely to the axis and to the connecting piece.
  • metal bars which are supported and / or mechanically coupled by the axis via the load take-up support, to advantageously take the weight of the panel optimally according to the extension of these metal bars in the building block towards the axis.
  • Such metal bars advantageously make it possible to take up a significant weight of a facade panel even for a facade panel of small thickness.
  • the metal bars preferably form a sealing reinforcement for the constituent element of the construction. They are preferably high adhesion bars.
  • each plate is easy and inexpensive. It can be carried out, for example, by cutting a shape from a large plate of material.
  • the material constituting each plate is metallic. It is preferably the same material which constitutes the axis.
  • each plate is disposed against (one side of) the box.
  • each plate is exterior to the cavity.
  • each plate is welded (and therefore fixed) to the axis, preferably at the level of the central orifice.
  • the box comprises at least one lateral protuberance which preferably extends outwardly from an outer face of the box, preferably of cylindrical shape, and each plate comprises an orifice of nesting for connect the plate against the box by interlocking such a lateral protuberance in the interlocking hole of the plate, so that the insert is integral and can be inserted (for example, cast) into a building material constituting the building block.
  • Each plate is thus fixed to the box by such an interlocking.
  • Several such "fixing on / to the box” can be considered, for example, a simple clipping. The latter is also preferred. In this case, there is preferably no direct attachment of any plate to the axle.
  • Each plate is preferably in simple direct contact with the axis, the latter passing through a central orifice of a top portion of the plate when the latter comprises it as described above.
  • the box is very particularly advantageous because, in addition to at least partially delimiting the cavity and supporting and maintaining the axis, it also makes it possible to easily attach each plate to the outside of the cavity.
  • each lateral protuberance optionally passes completely through an engagement hole of a plate, one end of the lateral protuberance then being heated and / or melted, and then pressed against the plate so as to form a rivet which ensures a good fixing of the plate against the box (without the need for either welding (or more generally fixing) of the plate with the axis as proposed in the first sub-embodiment).
  • a less skilled worker (not able to weld, for example) can easily perform this assembly of each plate with the axis and the box during the manufacture of the insert. In addition, this prevents too much heat input (eg from welding) near a plastic box which could melt.
  • each pair of a lateral protuberance and a corresponding interlocking orifice by interlocking is advantageously configured to allow a worker to avoid any error in mounting the plates on the box.
  • the plates are preferably of a particular, non-symmetrical shape, as discussed below and faithfully illustrated in the figures introduced below.
  • a fitting orifice and an associated lateral protuberance are therefore preferably of a specific shape (more preferably suited to a clip-on fixing) so as to correspond only to each other, and not to allow connection of a plate on the box. only in a certain orientation of the plate.
  • the position of the fitting orifice on the plate is preferably also chosen for this latter purpose. It is therefore not possible to connect a plate to such a lateral protuberance via one of the orifices provided to receive a metal bar, nor to connect the plate in an unsuitable orientation against the box.
  • each plate comprising feet and a top portion
  • the specific shape of each plate is very particularly adapted to allow an optimal transmission of internal forces from the constituent element of the construction to the axis ( then to the connecting piece, then to an anchoring and / or fixing device secured and / or mechanically coupled to this connecting piece) by means of metal bars which pass through said central and lateral orifices, and this while avoiding the transmission of parasitic forces.
  • the top portion makes a connection of the plate with the axis for the transmission of these internal forces, while the two feet extend in directions which are specifically determined to take up these internal forces according to components of predetermined forces.
  • the directions of extension (i) and (iii) are very advantageous to allow transmission of internal forces between the constituent element of the construction and an anchoring and / or fastening device attached and / or or mechanically coupled to the connecting piece.
  • the direction of extension (i) makes it possible to pass a metal bar parallel to the axis, close to and at the same vertical height as the axis. All the forces involved (due both to the internal forces picked up by the metal bars and to a tensile force of the anchoring and / or fixing device) are all transmitted directly by the plates and by the axis, without the intermediary of a construction material which would constitute the constituent element of the construction, and from points of support close to the axis.
  • the load take-up support preferably comprises two such plates according to the invention which are similar, being arranged symmetrically on both sides. other side of the cavity (and / or the box, and / or against the box).
  • the loads and forces internal to the constituent element of the construction can be taken up and transmitted to the axis in a symmetrical and balanced manner.
  • the present invention also provides a constituent element of a construction, preferably a facade panel of the construction, comprising an insert according to the invention. All of the preferred embodiments and all of the advantages of the insert according to the invention are transposed mutatis mutandis to the present element.
  • the element is formed from a cast and solidified construction material such as concrete, the insert being previously placed in a location (for example, a formwork and / or a mold) in which this construction material is poured. construction, then drowned in the latter.
  • a location for example, a formwork and / or a mold
  • an edge of the element borders the box and / or the cavity of the insert, which allows easy access to the cavity on site, for example by opening and / or breaking the box.
  • reinforcing bars metal
  • the element then consists of so-called “reinforced” concrete and comprises an insert according to the invention.
  • the insert box may include (small) tabs (or protuberances) extending outwardly from the cavity to facilitate the integration of the insert into the constituent element of the construction during its manufacture by a formwork. These tabs can be used to optimize the attachment of the insert to the formwork, and in this case are preferably (easily) breakable in order to subsequently be able to separate the formwork from the insert box.
  • the element preferably comprises at least one metal bar supported by the load take-up support.
  • Each such metal bar is preferably part of the set of reinforcing bars (to form reinforced concrete, for example) when the element includes them.
  • part of the reinforcing bars of the element are used to transmit loads from the element to the axis via the plates of the load take-up support.
  • the metal bars supported by the load-taking support are preferably embedded in a cast and solidified building material constituting the constituent element of the construction.
  • the X, Y and Z references represented in figure 1B correspond to geometric references of three-dimensional space used to comment on and / or visualize properties of embodiments of the invention.
  • the axis 4 of the insert 1 according to this embodiment of the invention is arranged horizontally parallel to the axis X, the tubular connecting piece 31 extends in a direction (generally oblique) perpendicular to axis 4.
  • a so-called “vertical” direction refers to a direction parallel to the Z axis shown, which according to this embodiment is preferably a direction parallel to that of the force of gravity.
  • the references X, Y and Z are also used to indicate the directions parallel to these axes.
  • first and second are used in the context of this document exclusively to differentiate different elements, without implying order between these elements.
  • Insert 1 includes a closed plastic box 2 delimiting a cavity 22.
  • the box 2 comprises a breakable outer wall 21 and designed to be broken with a construction tool, so as to be able to access the cavity 22 from the outside of the box 2.
  • the box 2 also includes two orifices 23 opposite.
  • the insert 1 comprises a mechanical axis 4 passing through the cavity 22 and the box 2, through the two orifices 23 thereof.
  • the axis 4 passes through the box 2 in a lower part along the Z axis of the latter.
  • the insert 1 comprises a yoke 3 comprising a symmetrical plate 34, cut mainly in a U shape, a lower part of this plate (corresponding to the hollow of the U shape) having an annular shape receiving and being crossed by the axis 4 so as to achieve a pivot connection between the yoke 3 and the axis 4 in the cavity 22.
  • the center of the annular shape defines an orifice 33 which is therefore crossed by the axis 4.
  • the yoke 3 is provided with a connecting piece 31 arranged symmetrically between and welded to two parallel portions of the yoke plate 34 (corresponding to the U-shaped branches). In the illustrated configuration, the connecting piece 31 is arranged completely in the cavity 22.
  • connection piece can be male or female, and able to achieve an arbitrary connection with a mechanical part, the latter preferably being an anchoring device.
  • the connecting piece 31 is a female rod of the yoke 3 extending perpendicularly to the axis 4. It therefore comprises a threaded internal part 32, suitable for screwing a rod ( male) threaded, and therefore preferably a threaded rod of an anchoring device.
  • connection piece 31 rotates around the axis 4, and therefore the orientation of the connection piece 31 can be adjusted to facilitate this manipulation as well as the subsequent use of the anchoring device.
  • the direction of extension of the connecting piece 31 forms an angle ⁇ with the vertical direction Z. This angle typically varies by approximately 180 ° because the rotational movement of the connecting piece 31 around the axis 4 is limited by parts of the box 2 when the wall 21 is removed.
  • There is an angular opening for the angle ⁇ around 0 ° typically, angles which are less in absolute value than the critical value mentioned below
  • the insert 1 also comprises a support for taking up the load provided with two plates 5 arranged symmetrically on either side of the box 2, against the box 2, similar to the ears. These plates 5 extend in planes parallel to each other and parallel to the plane in which the connecting piece 31 is able to move in rotation about the axis 4 (although it can be locked in rotation in a defined position, for example by internal lateral reinforcements of the box 2, during its delivery to the site), these planes all being perpendicular to the axis 4.
  • the plates 5 are cut to have the specific shape illustrated comprising a top portion 5A (referenced in figure 2 ) annular crossed by the axis 4 at its center (defining a central orifice 53 of the top portion 5A) and blocked at the level of the axis 4 by a fixing of the plate 5 on the box 2, for example, by a clipping a cylindrical lateral protuberance of the box 2 into a fitting hole 54 of the plate 5.
  • Each plate 5 also includes two feet 5B and 5C (referenced on the figure 2 ) which extend in transverse directions from the crown portion 5A, outwardly to and beyond the cavity 22, such that it is possible to support and / or mechanically couple vertical bars 62 (according to the Z axis) and horizontal 61 (along the X axis) at the end of these feet 5B, 5C without intercepting the box 2 (because the feet move far enough away from the box 2 in said directions), these bars then being able to extend into a building material constituting a constituent element of a construction provided with the insert 1.
  • each of the feet 5B and 5C is pierced with an extremal orifice 52 and 51 respectively capable of accommodating such bars 61 and 62.
  • one of the bars 61 is an axial metal bar which extends parallel to the bar.
  • two other bars 62 are metal bars of gravity essentially bent in their middle in two parallel straight portions so as to give them a U-shape, each of these bars 62 being carried gravitationally by the foot 5B of one of the plates 5 passing through an extremal orifice 51.
  • the foot 5B extends in a horizontal (main) direction Y perpendicular to the axis 4 and to said vertical direction Z, and the foot 5C extends transversely to this horizontal direction Y and perpendicular to the axis 4, from so as to form an angle between 40 and 90 °, preferably between 65 and 85 °, more preferably around 75 °.
  • This configuration makes it possible in particular to arrange the bar 61 parallel to and at the same height, along the Z axis, as the axis 4.
  • the bars 61, 62 are directly coupled to the plates 5 and to the axis 4 allowing a optimized transmission of internal forces within a component of the construction comprising the insert 1, and this directly through the insert 1.
  • the diagram of the forces in play take support points close to the axis 4 , and are transmitted to the axis 4.
  • the tensile force of suspension of the constituent element of the construction is exerted along the direction of extension of the connecting part 31 when it is connected to a part of the construction.
  • the bars 61 and 62 are preferably metallic with high adhesion to efficiently transmit the loads and / or internal forces d 'a constituent element of a construction provided with the insert 1 to the axis 4 via the load take-up support.
  • the figure 4 illustrates a kit according to one embodiment of the invention.
  • This kit includes an element 7 constituting a construction consisting of a facade panel of the construction.
  • the latter comprises an inner face 74A and an outer face 74B, and two edges, the upper edge 75 having been referenced.
  • This facade panel will be fixed to the construction by means of an anchoring device 8 included in the kit.
  • the front panel comprises the insert 1 previously discussed. This has been embedded in a building material 71, preferably concrete, constituting the facade panel, so that the wall 21 extends the inner face 74A, thus being visible to a construction worker.
  • the insert 1 is also arranged in height (along the Z axis) in an upper part of the facade panel because it is at this location that the anchoring device 8 must be secured to support and / or fix. the facade panel to construction.
  • concrete is poured into the mold and / or formwork, thus forming the reinforced concrete facade panel provided with the insert 1.
  • the anchoring device 8 comprises a threaded metal rod 82 so as to be able to easily screw one of its end portions 81 (forming a first end part of the anchoring device 8) into the threaded internal part 32 of the tubular connection part 31.
  • the other end portion of this threaded metal rod 82 is fixed to a second end portion 83 of the anchoring device 8 which is configured to be suspended and / or fixed to a facade of the building.
  • a second end part 83 is known to a person skilled in the art, in particular for a mounting system, and preferably consists of a plate.
  • the first end part 81 which is in the form of an end portion of a threaded rod differs from the prior art and allows rapid and effective attachment of the anchoring device 8 to the front panel via the insert 1.
  • the bars 61, 62 are directly mechanically coupled to the insert 1, they allow an advantageous transmission of loads and / or internal forces from the facade panel to the building by means of the device d. anchor 8 and insert 1, as described above.
  • the invention which has been presented relates to an insert 1 for an element 7 constituting a construction comprising a box 2 traversed by an axis 4 and a connection piece 31 mechanically coupled to the axis 4, able to rotate around it. this one.

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Abstract

L'invention concerne un insert (1) pour un élément constitutif d'une construction comprenant une boîte (2) traversé par un axe (4) et une pièce raccordement (31) couplée mécaniquement à l'axe (4), apte à tourner autour de celui-ci.The invention relates to an insert (1) for a constituent element of a construction comprising a box (2) through which an axis (4) passes and a connection piece (31) mechanically coupled to the axis (4), capable of rotating. around this one.

Description

Domaine techniqueTechnical area

La présente invention concerne un insert pour un élément constitutif d'une construction, de préférence un panneau de façade.The present invention relates to an insert for a constituent element of a construction, preferably a facade panel.

Art antérieurPrior art

Généralement, un panneau de façade d'une construction comprend une pièce de raccordement insérée dans le panneau destinée à accrocher un dispositif d'ancrage pour fixer le panneau à un mur de la construction. La pièce de raccordement comprend deux éléments métalliques fixes qui sont disposés parallèlement, chacun comprenant une portion noyée et/ou enterrée au sein du matériau de construction constituant le panneau de façade, et un portion semi-annulaire configurée pour accueillir et stabiliser une extrémité d'une goupille. Cette goupille sert de support à un dispositif de fixation appelé « système de montage ». Ce dernier comprend une barre métallique dont une extrémité est repliée sur elle-même pour former un anneau entourant la goupille. À l'autre extrémité de la barre métallique est insérée une platine. Cette dernière est accrochée au mur de la construction (par exemple, via un ancrage ou tout autre moyen adapté). Une latte métallique étant soudée à un desdits deux éléments métalliques fixes est alors poussée, par exemple au marteau, contre la goupille et une des portions semi-annulaires de façon à garantir que cette goupille reste en place.Typically, a facade panel of a building comprises a connector inserted into the panel for hooking an anchoring device to secure the panel to a wall of the building. The connecting piece comprises two fixed metal elements which are arranged in parallel, each comprising a portion embedded and / or buried within the construction material constituting the facade panel, and a semi-annular portion configured to receive and stabilize one end of the a pin. This pin serves as a support for a fastening device called a “mounting system”. The latter comprises a metal bar, one end of which is folded back on itself to form a ring surrounding the pin. At the other end of the metal bar is inserted a plate. The latter is hung on the wall of the building (for example, via an anchor or any other suitable means). A metal lath being welded to one of said two fixed metal elements is then pushed, for example with a hammer, against the pin and one of the semi-annular portions so as to ensure that this pin remains in place.

La pièce de raccordement doit être fixée et insérée et/ou noyée dans le matériau de construction constituant le panneau de façade tout en permettant que les portions semi-annulaires soient accessibles pour y insérer la goupille. C'est la raison pour laquelle, il est connu d'enfermer au moins partiellement ces portions semi-annulaires dans un bloc de polystyrène expansé qui prolonge les bords du panneau de façade. Ainsi, lors de la fixation du panneau de façade sur chantier, il suffit à un ouvrier de chantier de gratter le polystyrène expansé au moyen d'un grattoir (ou de tout autre moyen adapté) de façon à dégager les portions semi-annulaires et d'y insérer la goupille préalablement entourée dans l'extrémité de la barre métallique repliée sur elle-même.The connecting piece must be fixed and inserted and / or embedded in the construction material constituting the facade panel while allowing the semi-annular portions to be accessible for inserting the pin. This is the reason why it is known to at least partially enclose these semi-annular portions in a block of expanded polystyrene which extends the edges of the facade panel. Thus, when fixing the facade panel on site, it suffices for a construction worker to scrape the expanded polystyrene using a scraper (or any other suitable means) so as to release the semi-annular portions. and insert the pin previously surrounded in the end of the metal bar folded on itself.

Ladite pièce de raccordement, ladite latte métallique et ledit bloc de polystyrène expansé forment un insert du panneau de façade pour sa fixation à la construction. Cet insert et son usage tel qu'il est décrit présentent néanmoins plusieurs désavantages. Premièrement, une exécution du procédé d'assemblage du système de montage et de la goupille avec l'insert est complexe et couteuse en temps. En particulier, le temps nécessaire pour dégager les portions semi-annulaires du polystyrène expansé est important. Il arrive en outre de devoir effectuer plusieurs tentatives avant de placer correctement la goupille entre les deux portions semi-annulaires. Deuxièmement, l'usage de l'insert n'est pas écologique. En effet, il nécessite de gratter du polystyrène expansé qui s'envole ensuite sur le chantier et se disperse dans la nature. De plus, le bloc de polystyrène a un comportement fragile et risque de se détériorer pendant le transport ou leur mise en œuvre, ce qui peut rendre le montage de la goupille impossible.Said connecting piece, said metal lath and said block of expanded polystyrene form an insert of the facade panel for its attachment to the construction. This insert and its use as described nevertheless have several disadvantages. First, an execution of the assembly method of the mounting system and the pin with the insert is complex and time consuming. In particular, the time required to release the semi-annular portions of the expanded polystyrene is long. It may also happen that you have to make several attempts before correctly placing the pin between the two semi-annular portions. Second, the use of the insert is not environmentally friendly. Indeed, it requires scraping expanded polystyrene which then flies on the site and disperses in nature. In addition, the polystyrene block has a fragile behavior and may deteriorate during transport or their implementation, which can make the assembly of the pin impossible.

Le brevet AT370471 B adresse partiellement ces problèmes en offrant un système de raccordement agencé dans un évidement du panneau de façade et comprenant une pièce de raccordement comparable à celle décrite ci-dessus, maintenant une sorte de goupille par ses extrémités. Ces dernières sont d'une forme particulière et sont rivetées au niveau des portions semi-annulaires. Un œillet entoure cette goupille et peut coulisser en position déterminée le long de celle-ci. L'œillet permet d'accueillir une vis de serrage, ce qui facilite une fixation ultérieure du panneau de façade par un système de montage. Ce système de raccordement reste toutefois complexe à monter sur chantier ou préalablement lors de la fabrication du panneau de façade. De plus, l'existence de l'évidement complexifie la fabrication du panneau de façade. L'usage d'un bloc de polystyrène expansé comme décrit ci-dessus paraît s'imposer pour combler l'évidement tout en permettant une manipulation sûre du panneau de façade.The patent AT370471 B partially addresses these problems by providing a connection system arranged in a recess of the facade panel and comprising a connection piece comparable to that described above, holding a kind of pin at its ends. The latter are of a particular shape and are riveted at the level of the semi-annular portions. An eyelet surrounds this pin and can slide in a determined position along it. The eyelet accommodates a tightening screw, which facilitates subsequent fixing of the front panel by a mounting system. However, this connection system remains complex to assemble on site or beforehand during the manufacture of the facade panel. In addition, the existence of the recess complicates the manufacture of the facade panel. The use of a block of expanded polystyrene as described above seems necessary to fill the recess while allowing safe handling of the facade panel.

Exposé de l'inventionDisclosure of the invention

Un objet de la présente invention est de fournir un insert pour un élément constitutif d'une construction, par exemple, un panneau de façade, qui soit plus simple, plus rapide et plus écologique à fabriquer et à utiliser.An object of the present invention is to provide an insert for a constituent element of a construction, for example, a facade panel, which is simpler, faster and more environmentally friendly to manufacture and use.

À cet effet, l'invention propose un insert pour un élément constitutif d'une construction comprenant un axe et une pièce de raccordement couplée mécaniquement à l'axe,
comprenant en outre une boîte délimitant au moins partiellement une cavité ; et dans lequel :

  • l'axe traverse la cavité et la boîte par deux orifices opposés de celle-ci ;
  • la pièce de raccordement est agencée au moins partiellement dans la cavité, couplée mécaniquement à l'axe dans la cavité, et apte à tourner autour de l'axe.
To this end, the invention provides an insert for a constituent element of a construction comprising an axis and a connecting piece mechanically coupled to the axis,
further comprising a box at least partially delimiting a cavity; and in which:
  • the axis passes through the cavity and the box through two opposite orifices thereof;
  • the connecting piece is at least partially arranged in the cavity, mechanically coupled to the axis in the cavity, and able to rotate about the axis.

L'insert selon l'invention est à la fois plus simple, plus rapide et plus écologique à fabriquer et à utiliser, notamment pour la fixation d'un panneau de façade à une construction. En effet, au regard de l'art antérieur décrit, il n'est plus nécessaire d'enfermer au moins partiellement une pièce de raccordement dans un bloc de polystyrène expansé car la boîte joue ce rôle lors de la fabrication de l'élément constitutif de la construction. Il suffit alors d'ouvrir et/ou casser la boîte sur un chantier (si celle-ci n'est pas partiellement ouverte) pour accéder à la pièce de raccordement, ce qui est plus simple, rapide et écologique compte tenu de la large gamme de matériaux à la fois maniables et écologiques dont elle peut être constituée. La boîte permet donc de faciliter la fabrication du panneau de façade et l'usage de l'insert, tout en permettant de supporter directement et simplement l'axe sans nécessiter de prévoir un assemblage complexe d'une goupille avec un système de raccordement tel que décrit dans l'art antérieur. L'insert selon la présente invention propose en outre une pièce de raccordement qui permet un raccordement (de préférence un raccord mâle-femelle) simple et rapide avec un dispositif de fixation et/ou d'ancrage. Dans le cas particulier d'un système de montage, la barre métallique peut directement coopérer avec la pièce de raccordement. Par exemple, dans un mode de réalisation préféré où la pièce de raccordement est tubulaire, la barre métallique peut être insérée dans celle-ci, par exemple, par vissage et/ou par clipsage. Vu que la pièce de raccordement peut également tourner autour de l'axe, il est également possible d'ajuster l'orientation du dispositif de fixation et/ou d'ancrage par rapport à élément constitutif d'une construction comprenant l'insert. L'axe et son couplage mécanique avec la pièce de raccordement sont très avantageusement prévus dans l'insert ce qui permet de substituer simplement et efficacement le système de montage de goupille de l'art antérieur et d'éliminer les étapes de chantier nécessaires à son placement.The insert according to the invention is at the same time simpler, faster and more ecological to manufacture and to use, in particular for fixing a facade panel to a building. In fact, in view of the prior art described, it is no longer necessary to at least partially enclose a connecting piece in a block of expanded polystyrene because the box plays this role during the manufacture of the constituent element of construction. It is then sufficient to open and / or break the box on a construction site (if it is not partially open) to access the connection piece, which is simpler, faster and more ecological given the wide range. materials that are both manageable and ecological from which it can be made. The box therefore makes it possible to facilitate the manufacture of the facade panel and the use of the insert, while allowing the axis to be directly and simply supported without requiring a complex assembly of a pin with a connection system such as described in the prior art. The insert according to the present invention further provides a connecting piece which allows a simple and quick connection (preferably a male-female connector) with a fixing and / or anchoring device. In the particular case of a mounting system, the metal bar can directly cooperate with the part of connection. For example, in a preferred embodiment where the connecting piece is tubular, the metal bar can be inserted therein, for example, by screwing and / or by clipping. Since the connecting piece can also rotate around the axis, it is also possible to adjust the orientation of the fixing and / or anchoring device with respect to the constituent element of a construction comprising the insert. The axis and its mechanical coupling with the connecting piece are very advantageously provided in the insert, which makes it possible to replace simply and efficiently the pin mounting system of the prior art and to eliminate the site steps necessary for its placement.

Il s'ensuit que l'insert selon la présente invention permet un faible nombre et peu de complexité des différentes opérations nécessaires sur chantier. En particulier, ces opérations et/ou le procédé d'utilisation de l'insert selon l'invention comprennent (et, de préférence, consistent en) : ouvrir la boîte (si celle-ci est fermée) pour accéder à la pièce de raccordement, tourner cette dernière autour de l'axe, faire coopérer un dispositif de fixation et/ou d'ancrage avec la pièce de raccordement (par exemple, par vissage et/ou clipsage). Cet insert est donc simple et rapide à utiliser, sans impact écologique significatif.It follows that the insert according to the present invention allows a small number and little complexity of the various operations required on site. In particular, these operations and / or the method of using the insert according to the invention comprise (and, preferably, consist of): opening the box (if the latter is closed) to access the connecting piece , turn the latter around the axis, cause a fixing and / or anchoring device to cooperate with the connecting piece (for example, by screwing and / or clipping). This insert is therefore quick and easy to use, with no significant ecological impact.

Préférentiellement, la boîte peut être constituée d'au moins un matériau recyclable ou recyclé qui soit écologique et respectueux de et/ou non nuisible pour l'environnement, contrairement à des particules de polystyrène expansé. Un tel matériau consiste, par exemple, en du bois et/ou du plastique. Préférentiellement, la boîte est constitué de plastique recyclé. La boîte et/ou la cavité sont optionnellement parallélépipédiques de façon préférée, ce qui peut faciliter la conception de la boîte. De façon générale, une telle boîte est facile, rapide et peu couteuse à fabriquer. Elle engendre peu de déchets et de poids additionnel à l'insert, et donc à l'élément constitutif de la construction. Optionnellement, la boîte comprend un code, par exemple, une couleur, sur une face externe permettant d'identifier visuellement le type d'élément constitutif de construction auquel est destiné l'insert.Preferably, the box can be made of at least one recyclable or recycled material which is ecological and respectful of and / or not harmful to the environment, unlike particles of expanded polystyrene. Such a material consists, for example, of wood and / or plastic. Preferably, the box is made of recycled plastic. The box and / or the cavity are optionally parallelepipedal in a preferred manner, which can facilitate the design of the box. In general, such a box is easy, quick and inexpensive to manufacture. It generates little waste and additional weight to the insert, and therefore to the constituent element of the construction. Optionally, the box comprises a code, for example, a color, on an external face making it possible to visually identify the type of construction component for which the insert is intended.

De préférence, la boîte est livrée complètement fermée, la pièce de raccordement étant alors complètement agencée dans la cavité. De préférence, la cavité est donc complètement délimitée par la boîte lors de la livraison de l'élément constitutif de la construction. Il est en effet, plus facile de concevoir un tel élément à partir d'un matériau de construction coulé et solidifié tel que du béton en y noyant la boîte fermée. En outre, la fermeture de la boîte garantit que la pièce de raccordement restera bien dans la cavité durant toutes les étapes de fabrication de l'élément et son transport jusqu'au chantier, sans dépasser d'une face de l'élément. Il est en effet avantageux pour le transport et le stockage de tels éléments qu'aucune pièce ne dépasse car elle risquerait de se casser et/ou de compliquer le stockage et/ou le transport, de même que le placement de ces éléments sur chantier. Pour éviter tout mouvement de la pièce de raccordement autour de l'axe lors de cette étape, la boîte comprend en outre préférentiellement des renforts latéraux amovibles et/ou coulissables agencés pour maintenir la pièce de raccordement dans une position fixe dans la cavité.Preferably, the box is delivered completely closed, the connecting piece then being completely arranged in the cavity. Preferably, the cavity is therefore completely delimited by the box upon delivery of the constituent element of the construction. It is in fact easier to design such an element from a cast and solidified building material such as concrete by embedding the closed box therein. In addition, the closure of the box ensures that the connecting piece will remain in the cavity during all stages of manufacture of the element and its transport to the site, without protruding from one side of the element. It is in fact advantageous for the transport and storage of such elements that no part protrudes because it would risk breaking and / or complicating storage and / or transport, as well as the placement of these elements on site. To prevent any movement of the connecting piece around the axis during this step, the box further preferably comprises removable and / or slidable lateral reinforcements arranged to hold the connecting piece in a fixed position in the cavity.

Selon un mode de réalisation très préféré de l'invention, la boîte comprend un moyen d'accès à la cavité. Préférentiellement, ce moyen d'accès consiste en au moins un parmi :

  1. (a) un couvercle amovible recouvrant une ouverture de la boîte ;
  2. (b) une paroi externe cassable (pour créer un orifice de la boîte).
L'ouverture et/ou l'orifice communiquent avec la cavité. La pièce de raccordement est préférentiellement complètement agencée dans la cavité (lorsque la boîte est fermée) ce mode de réalisation étant préalable à l'utilisation de l'insert sur chantier. En d'autres termes, et plus préférentiellement, le moyen d'accès à la cavité est apte à fermer la boîte de sorte que celle-ci délimite complètement la cavité, la pièce de raccordement étant totalement agencée dans la cavité lorsque que la boîte est fermée.According to a very preferred embodiment of the invention, the box comprises a means of access to the cavity. Preferably, this means of access consists of at least one of:
  1. (a) a removable cover covering an opening of the box;
  2. (b) a breakable outer wall (to create a hole in the box).
The opening and / or the orifice communicate with the cavity. The connecting piece is preferably completely arranged in the cavity (when the box is closed) this embodiment being prior to the use of the insert on site. In other words, and more preferably, the means of access to the cavity is able to close the box so that the latter completely delimits the cavity, the connecting piece being completely arranged in the cavity when the box is. closed.

Dans le cas (a), l'ouverture est de préférence préexistante dans le sens où elle est pratiquée dans la boîte, par exemple, lors de la fabrication de la boîte, et ensuite recouverte par un couvercle. Le couvercle est de préférence une portion de face (de préférence, une face) de la boîte vissée et/ou clipsée et/ou coulissée sur le contour de l'ouverture de la boîte et/ou sur des arêtes latérales de la boîte (par exemple, au moyen de vis et/ou reliefs creusés sur une face externe de la boîte), de sorte qu'il est facile à déplacer et/ou coulisser sur chantier. Optionnellement, la boîte comprend des charnières couplées de façon mécanique au couvercle pour permettre son pivot autour d'un axe ou d'un point d'appui. Généralement, n'importe quel type de couvercle et/ou n'importe quel type de stabilisation du couvercle sur l'ouverture connus peuvent être utilisés dans le cadre de cette invention.In case (a), the opening is preferably pre-existing in the sense that it is made in the box, for example, during the manufacture of the box, and then covered by a cover. The cover is preferably a face portion (preferably one face) of the box screwed and / or clipped and / or slid on the contour of the opening of the box and / or on side edges of the box (for example, by means of screws and / or reliefs hollowed out on an external face of the box), so that it is easy to move and / or slide on site. Optionally, the box includes hinges mechanically coupled to the cover to allow it to pivot about an axis or a fulcrum. Generally, any known type of lid and / or any type of lid stabilization on the opening can be used within the scope of this invention.

Dans le cas (b), la paroi externe consiste préférentiellement en une portion de face (préférentiellement, une face) de la boîte qui est moins épaisse que le reste de la boîte et/ou qui est constituée d'un matériau d'une faible solidité et/ou qui est membranée, de sorte qu'elle soit très facile à casser et/ou à rompre au moyen d'un outil de chantier, par exemple, un marteau et/ou un couteau, à partir de l'extérieur de la boîte, de façon à dégager une ouverture de la boîte. Optionnellement, la boîte peut être constituée de façon homogène, sans que la structure de la paroi visée en (b) se distingue de façon particulière du reste de la boîte. En particulier, dans ce cas, n'importe quelle face de la boîte consiste de préférence en une paroi facilement cassable avec un outil de chantier. Selon un autre mode de réalisation du cas (b) préféré, la boîte comprend deux demi-coques en plastique s'imbriquant l'une dans l'autre pour définir la cavité, une de ces deux demi-coques étant constitué d'un plastique moins épais et/ou plus fragile que l'autre, de sorte qu'elle constitue ladite paroi externe cassable. En outre, cette demi-coque est optionnellement aussi assimilable à un couvercle amovible de la boîte.In case (b), the outer wall preferably consists of a face portion (preferably, a face) of the box which is thinner than the rest of the box and / or which is made of a material of low strength and / or membrane, so that it is very easy to break and / or break by means of a construction tool, for example, a hammer and / or a knife, from the outside of the box, so as to release an opening in the box. Optionally, the box can be made homogeneously, without the structure of the wall referred to in (b) being distinguished in a particular way from the rest of the box. In particular, in this case, any face of the box preferably consists of a wall easily breakable with a construction tool. According to another embodiment of the preferred case (b), the box comprises two plastic half-shells interlocking one into the other to define the cavity, one of these two half-shells being made of a plastic less thick and / or more fragile than the other, so that it constitutes said breakable outer wall. In addition, this half-shell is optionally also comparable to a removable cover of the box.

Dans les deux cas (a) et (b), ladite ouverture est préférentiellement suffisamment grande pour que plusieurs doigts d'une main, de préférence une main, puissent la traverser, de façon à manipuler de façon aisée la pièce de raccordement dans la cavité. En particulier, l'ouverture est de préférence plus grande qu'un disque de 5 centimètres de diamètre. D'autres moyens d'accès que ceux mentionnés en (a) et (b) peuvent être pleinement utilisés dans le cadre de l'invention. Préférentiellement, un tel moyen d'accès comprendra l'existence ou la possibilité de créer une telle ouverture.In both cases (a) and (b), said opening is preferably large enough so that several fingers of one hand, preferably one hand, can pass through it, so as to easily handle the connecting piece in the cavity. . In particular, the opening is preferably larger than a disc 5 centimeters in diameter. Other means of access than those mentioned in (a) and (b) can be fully used within the framework of the invention. Preferably, such an access means will include the existence or the possibility of creating such an opening.

Tant dans le cas (a) que dans le cas (b), la boîte comprend un moyen d'accès à la cavité de sorte que, une fois livrée sur chantier, la boîte peut être cassée et/ou ouverte pour accéder à la pièce de raccordement. Comme celle-ci est apte à tourner autour de l'axe, il est alors possible de la disposer de façon à raccorder et/ou coupler mécaniquement un dispositif d'ancrage. Selon un mode de réalisation, dans ce cas, de préférence lorsque l'insert est utilisé sur chantier ou après installation de l'élément constitutif de la construction, la boîte comprend une ouverture (par exemple, celle qui était couverte par un couvercle que l'on a déplacé (cas (a)) ou celle qui a été pratiquée en cassant la paroi (cas (b)), et/ou la pièce de raccordement s'étend partiellement hors de la cavité, à travers l'ouverture.Both in case (a) and in case (b), the box includes a means of access to the cavity so that, once delivered to the site, the box can be broken and / or opened to access the room. connection. As the latter is able to rotate around the axis, it is then possible to arrange it so as to connect and / or mechanically couple an anchoring device. According to one embodiment, in this case, preferably when the insert is used on site or after installation of the constituent element of the construction, the box comprises an opening (for example, that which was covered by a cover that the 'one has moved (case (a)) or that which has been carried out by breaking the wall (case (b)), and / or the connecting piece extends partially out of the cavity, through the opening.

La pièce de raccordement s'étend de préférence transversalement à l'axe, plus préférentiellement, perpendiculairement à l'axe. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, un angle entre une direction d'extension de la pièce de raccordement perpendiculaire à l'axe et une direction verticale perpendiculaire à l'axe varie d'au plus 200°. La pièce de raccordement peut tourner autour de l'axe, dans les limites de la boîte. Avantageusement, il est ainsi possible d'ajuster cet angle sur chantier pour raccorder et/ou solidariser et/ou coupler mécaniquement un dispositif d'ancrage à la pièce de raccordement selon une orientation prédéterminée avec l'élément constitutif de construction. Ceci est particulièrement avantageux pour la fixation d'un panneau de façade à une construction car il faut que le dispositif d'ancrage puisse encore s'ajuster convenablement à un point d'ancrage sur la façade de la construction après son raccord et/ou sa solidarisation et/ou son couplage mécanique avec la pièce de raccordement de l'insert. Cet angle donne une liberté suffisante pour effectuer cet ajustement. L'angle est de préférence compris entre 15° et 25° lorsque le panneau de façade est fixé à la façade (et donc lorsque le dispositif d'ancrage raccordé et/ou solidarisé et/ou couplé mécaniquement à l'insert est ajusté sur un point d'ancrage de la façade). De préférence, il existe un intervalle de valeurs pour cet angle pour lequel la pièce de raccordement est complètement agencée dans la cavité (lors de la livraison sur chantier de la boîte par exemple). De préférence dans le cas où la boîte comprend une ouverture tel que décrite, il existe un autre intervalle de valeurs pour cet angle pour lequel la pièce de raccordement s'étend partiellement en dehors de la cavité, à travers l'ouverture.The connecting piece preferably extends transversely to the axis, more preferably perpendicular to the axis. According to a preferred embodiment of the invention, an angle between a direction of extension of the connecting piece perpendicular to the axis and a vertical direction perpendicular to the axis varies by at most 200 °. The connecting piece can rotate around the axis, within the limits of the box. Advantageously, it is thus possible to adjust this angle on site in order to connect and / or secure and / or mechanically couple an anchoring device to the connecting part according to a predetermined orientation with the constituent construction element. This is particularly advantageous for the fastening of a facade panel to a building since it is necessary that the anchoring device can still fit properly to an anchoring point on the facade of the building after its connection and / or its securing and / or its mechanical coupling with the connecting piece of the insert. This angle gives sufficient freedom to make this adjustment. The angle is preferably between 15 ° and 25 ° when the facade panel is fixed to the facade (and therefore when the anchoring device connected and / or secured and / or mechanically coupled to the insert is adjusted to an anchor point on the facade). Preferably, there is a range of values for this angle for which the connecting piece is completely arranged in the cavity (during delivery to the site of the box, for example). Preferably, in the case where the box comprises an opening as described, there is another range of values for this angle for which the connecting piece extends partially outside the cavity, through the opening.

Concernant spécifiquement les moyens techniques permettant à la pièce de raccordement d'être raccordée et/ou solidarisée et/ou couplée de façon mécanique à un dispositif d'ancrage et/ou de fixation, il est présenté ci-dessous des modes de réalisation préférés. Cette pièce de raccordement est de façon plus préférée adaptée pour solidariser un dispositif d'ancrage et/ou de fixation (par exemple, un système de montage) configuré pour suspendre l'élément constitutif à la construction consistant de préférence en un panneau de façade.Specifically concerning the technical means allowing the connecting piece to be connected and / or secured and / or coupled mechanically to an anchoring and / or fixing device, preferred embodiments are presented below. This connecting piece is more preferably suitable for securing an anchoring and / or fixing device (for example, a mounting system) configured to suspend the constituent element from the construction preferably consisting of a facade panel.

La pièce de raccordement est de préférence tubulaire. Elle comprend de préférence une partie interne filetée. Ces modes de réalisation sont de façon préférée combinés. L'existence d'une partie interne filetée est très avantageuse. En effet, grâce à la partie interne filetée de la pièce de raccordement, il est possible de solidariser une pièce mâle filetée de dimensions adaptées, par exemple une tige filetée dans le cas préféré où la pièce de raccordement est tubulaire, en la vissant simplement et rapidement dans la partie interne filetée. En particulier, il peut ainsi être utilisé un dispositif d'ancrage qui comprend une tige filetée en une première partie extrémale fixée à des moyens de suspension et/ou de fixation à la construction agencée en une deuxième partie extrémale. Ainsi, dans le cas du système de montage tel décrit selon l'art antérieur, il est suffisant de simplement de fileter l'extrémité de cette barre métallique pour qu'elle soit apte à coopérer de façon efficace avec la pièce de raccordement. En outre, l'établissement de cette coopération est très aisée sur chantier car il suffit à un ouvrier de visser deux pièces ensemble.The connecting piece is preferably tubular. It preferably comprises a threaded internal part. These embodiments are preferably combined. The existence of a threaded internal part is very advantageous. Indeed, thanks to the internal threaded part of the connection piece, it is possible to secure a threaded male part of suitable dimensions, for example a threaded rod in the preferred case where the connection part is tubular, by simply screwing it and quickly in the threaded internal part. In particular, it is thus possible to use an anchoring device which comprises a threaded rod in a first end part fixed to means for suspension and / or attachment to the construction arranged in a second end part. Thus, in the case of the mounting system as described according to the prior art, it is sufficient to simply thread the end of this metal bar so that it is able to cooperate effectively with the connecting piece. In addition, the establishment of this cooperation is very easy on site because it suffices for a worker to screw two parts together.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'insert comprend une chape comprenant :

  • une tige femelle s'étendant perpendiculairement à l'axe et consistant en la pièce de raccordement ; et
  • un orifice recevant l'axe de façon à réaliser une liaison pivot entre la chape et l'axe dans la cavité.
Une telle tige femelle comprend de préférence une partie interne filetée. Ce mode de réalisation explicite un couplage mécanique préféré entre l'axe et la pièce de raccordement, celle-ci faisant partie intégrante d'une chape destinée à recevoir l'axe pour réaliser la liaison pivot (c'est-à-dire une liaison à un degré de liberté, celui-ci étant la rotation de la chape autour de l'axe). Ledit orifice est de préférence bordé par une forme en U symétrique d'une plaque de la chape, la tige femelle étant maintenue entre les deux branches du U par soudage. Il est avantageux d'utiliser une chape telle que décrite car elle est assez facile et peu couteuse à fabriquer. D'autres réalisations de la pièce de raccordement et de son couplage mécanique avec l'axe sont possibles dans le cadre de l'invention. Par exemple, la pièce de raccordement peut être un écrou ou un manchon femelle fileté préférentiellement soudé à une telle plaque en forme de U.According to a preferred embodiment of the invention, the insert comprises a yoke comprising:
  • a female rod extending perpendicular to the axis and consisting of the connecting piece; and
  • an orifice receiving the axis so as to produce a pivot connection between the yoke and the axis in the cavity.
Such a female rod preferably comprises a threaded internal part. This embodiment explains a preferred mechanical coupling between the axis and the connecting piece, the latter forming an integral part of a yoke intended to receive the axis to produce the pivot connection (that is to say a connection with a degree of freedom, this being the rotation of the yoke around the axis). Said orifice is preferably bordered by a symmetrical U-shape of a plate of the yoke, the female rod being held between the two branches of the U by welding. It is advantageous to use a screed as described because it is quite easy and inexpensive to manufacture. Other embodiments of the connecting piece and of its mechanical coupling with the axis are possible within the framework of the invention. For example, the connecting piece can be a nut or a threaded female sleeve preferably welded to such a U-shaped plate.

Dans le cadre du présent document, un « élément constitutif d'une construction » fait référence à une partie d'une construction, par exemple, une partie de mur, un mur, un bloc, un panneau, ... Préférentiellement, il s'agit d'un panneau de façade destiné à être disposé et/ou accroché et/ou suspendu sur et/ou face à une façade d'une structure de support, par exemple, un mur d'un bâtiment. Un tel panneau de façade s'étend essentiellement sur une surface définissant cette façade, et présente une épaisseur qui est définie et mesurée perpendiculairement à la façade, préférentiellement d'au moins 3 centimètres pour garantir suffisamment de place pour disposer et/ou insérer l'insert selon l'invention. Une « face » d'un panneau de façade désigne une surface de ce panneau s'étendant parallèlement à la façade, et une « tranche » d'un panneau de façade désigne une autre surface de ce panneau s'étendant essentiellement perpendiculairement à la façade. Un panneau de façade comprend de préférence deux faces : une face dite « intérieure » faisant face à la structure de support, généralement invisible extérieurement (donc pour un observateur extérieur à la construction), et une face dite « extérieure » opposée à la face intérieure, visible extérieurement. L'élément constitutif de la construction considéré se compose préférentiellement d'un matériau de construction coulé et solidifié de sorte que, lors de sa fabrication, l'insert est disposé dans un moule dans lequel est coulé ce matériau de construction. Préférentiellement, ce dernier est un béton. Dans le cadre de ce document, la « construction » à laquelle est destiné ledit élément est arbitraire. Il peut s'agir par exemple, d'un bâtiment avec ou sans étage, d'un barrage, d'un monument, ...In the context of this document, a “constituent element of a construction” refers to a part of a construction, for example, a part of a wall, a wall, a block, a panel, etc. 'is a facade panel intended to be arranged and / or hung and / or suspended on and / or facing a facade of a support structure, for example, a wall of a building. Such a facade panel extends essentially over a surface defining this facade, and has a thickness which is defined and measured perpendicular to the facade, preferably at least 3 centimeters to ensure sufficient space to arrange and / or insert the insert according to the invention. A "face" of a facade panel designates a surface of this panel extending parallel to the facade, and a "slice" of a facade panel designates another surface of this panel extending substantially. perpendicular to the facade. A facade panel preferably comprises two faces: a so-called "interior" face facing the support structure, generally invisible externally (therefore for an observer outside the building), and a so-called "exterior" face opposite the interior face. , visible from the outside. The constituent element of the construction in question preferably consists of a cast and solidified construction material so that, during its manufacture, the insert is placed in a mold in which this construction material is cast. Preferably, the latter is a concrete. In the context of this document, the “construction” for which said element is intended is arbitrary. It can be, for example, a building with or without a storey, a dam, a monument, ...

Dans le cadre du présent document, une « boîte » fait de préférence référence à un contenant rigide délimitant une cavité apte à accueillir des biens, objets, produits divers. Elle peut être constitué d'un matériau, par exemple, du bois, du carton, du métal, du plastique, ... et/ou d'une combinaison de ceux-ci. Le terme « cavité » fait préférentiellement référence à un espace intérieur d'un corps solide, en l'occurrence de préférence, la boîte. Le terme « boîte » doit également être interprété comme étant un moyen pour définir la cavité lors de la production de l'élément constitutif de la construction. En particulier, n'importe quelle boîte qui définit une cavité au moins partiellement, de façon à rendre possible la conception d'un élément constitutif de la construction rentre dans le cadre de la présente invention. C'est notamment pour cette raison qu'il n'est pas nécessaire que la cavité soit complètement délimitée par la boîte. Il peut être suffisant de considérer une boîte qui ne comprend que quelques faces pour pouvoir concevoir l'élément constitutif de la construction.In the context of this document, a “box” preferably refers to a rigid container delimiting a cavity capable of accommodating goods, objects and various products. It can be made of a material, for example, wood, cardboard, metal, plastic, ... and / or a combination thereof. The term “cavity” preferably refers to an interior space of a solid body, in this case preferably, the box. The term "box" should also be interpreted as a means of defining the cavity when producing the constituent element of the construction. In particular, any box which defines a cavity at least partially, so as to make possible the design of a constituent element of the construction falls within the scope of the present invention. It is in particular for this reason that it is not necessary for the cavity to be completely delimited by the box. It may be sufficient to consider a box which includes only a few faces to be able to design the constituent element of the construction.

Dans le cadre du présent document, un « axe » est de préférence un axe mécanique, c'est-à-dire une pièce mécanique allongée permettant de faire tourner une autre pièce mécanique sur elle-même et/ou d'assembler ensemble des pièces mécaniques. L'axe est de préférence métallique et/ou cylindrique. En particulier, l'axe est de préférence une tige et/ou une barre, préférentiellement de diamètre constant. Avantageusement, l'usage d'un tel axe est aisé et peu couteux dans le cadre de l'invention. Sa fabrication est aussi facile et peut être réalisée en chaîne en découpant un cylindre métallique de grande longueur.In the context of this document, an "axis" is preferably a mechanical axis, that is to say an elongated mechanical part making it possible to rotate another mechanical part on itself and / or to assemble parts together. mechanical. The axis is preferably metallic and / or cylindrical. In particular, the axis is preferably a rod and / or a bar, preferably of constant diameter. Advantageously, the use of such an axis is easy and inexpensive in the context of the invention. Its manufacture is also easy and can be carried out in a chain by cutting a very long metal cylinder.

L'usage, dans le présent document, du verbe « comprendre », de ses variantes, ainsi que ses conjugaisons, ne peut en aucune façon exclure la présence d'éléments autres que ceux mentionnés. L'usage, dans le présent document, de l'article indéfini « un », « une », ou de l'article défini « le », « la » ou « l' », pour introduire un élément n'exclut pas la présence d'une pluralité de ces éléments.The use, in this document, of the verb "to understand", its variants, as well as its conjugations, can in no way exclude the presence of elements other than those mentioned. The use, in this document, of the indefinite article "a", "a", or of the definite article "the", "the" or "the", to introduce an element does not exclude the presence of a plurality of these elements.

Selon plusieurs modes de réalisations préférés de l'invention, l'insert comprend un support de reprise de charge apte à supporter et/ou maintenir au moins une barre métallique extérieurement à la cavité. Ce support de reprise de charge est de préférence fixé à l'axe et/ou à la boîte. Il joue un rôle important dans le cas où l'élément constitutif de la construction est un panneau de façade, et où l'insert est configuré pour accueillir un dispositif d'ancrage et/ou de fixation du panneau de façade à une façade du bâtiment. En effet, dans ce cas, le poids du panneau de façade est transféré à la construction par l'intermédiaire du dispositif d'ancrage et/ou de fixation et par l'intermédiaire de l'insert. Il est dès lors important que le poids du panneau de façade soit transféré de façon optimale à l'insert, plus précisément à l'axe et à la pièce de raccordement. À cette fin, il est fait usage de barres métalliques qui sont supportées et/ou couplées mécaniquement par l'axe via le support de reprise de charge, pour avantageusement reprendre le poids du panneau de façon optimale selon l'extension de ces barres métalliques dans l'élément constitutif de la construction vers l'axe. De telles barres métalliques permettent avantageusement de reprendre un poids important d'un panneau de façade même pour un panneau de façade d'une faible épaisseur. Pour pouvoir reprendre cette charge du panneau de façade (et/ou de tout élément constitutif d'une construction qui serait accroché et/ou suspendu et/ou fixé à une structure de support par l'intermédiaire de l'insert selon l'invention), il est donc préféré de prévoir un insert avantageusement muni d'un tel support de reprise de charge.According to several preferred embodiments of the invention, the insert comprises a load-taking support capable of supporting and / or maintaining at least one metal bar outside the cavity. This load take-up support is preferably fixed to the axle and / or to the box. It plays an important role in the case where the constituent element of the construction is a facade panel, and where the insert is configured to accommodate a device for anchoring and / or fixing the facade panel to a facade of the building . In fact, in this case, the weight of the facade panel is transferred to the construction via the anchoring and / or fixing device and via the insert. It is therefore important that the weight of the facade panel is transferred optimally to the insert, more precisely to the axis and to the connecting piece. To this end, use is made of metal bars which are supported and / or mechanically coupled by the axis via the load take-up support, to advantageously take the weight of the panel optimally according to the extension of these metal bars in the building block towards the axis. Such metal bars advantageously make it possible to take up a significant weight of a facade panel even for a facade panel of small thickness. In order to be able to take up this load from the facade panel (and / or any constituent element of a construction which would be hung and / or suspended and / or fixed to a support structure by means of the insert according to the invention) , it is therefore preferred to provide an insert advantageously provided with such a load take-up support.

Les barres métalliques forment préférentiellement une armature de scellement pour l'élément constitutif de la construction. Ce sont de préférence des barres à haute adhérence.The metal bars preferably form a sealing reinforcement for the constituent element of the construction. They are preferably high adhesion bars.

De façon préférée, ce support de reprise de charge comprend au moins une plaque fixée à la boîte (et/ou à l'axe) dans laquelle est pratiqué au moins un orifice pour accueillir une barre métallique extérieurement à la cavité (et/ou à la boîte). De façon plus préférée, chaque (telle, au moins une) plaque s'étend de façon perpendiculaire à l'axe et comprend :

  • une portion de sommet s'étendant autour de l'axe et comprenant un orifice central traversé par l'axe ;
  • deux pieds qui s'étendent selon des directions transverses à partir de la portion de sommet, au-delà de la cavité, et qui comprennent chacun un orifice extrémal pour accueillir une barre métallique.
Preferably, this load recovery support comprises at least one plate fixed to the box (and / or to the axis) in which is made at least one orifice to accommodate a metal bar outside the cavity (and / or to the shaft). the box). More preferably, each (such, at least one) plate extends perpendicular to the axis and comprises:
  • a top portion extending around the axis and comprising a central orifice through which the axis passes;
  • two feet which extend in transverse directions from the top portion, beyond the cavity, and which each include an end hole to accommodate a metal bar.

Avantageusement, la fabrication d'une telle plaque est facile et peu couteuse. Elle peut être effectuée par exemple par découpage d'une forme dans une grande plaque de matière. De préférence, la matière constituant chaque plaque, est métallique. C'est préférentiellement la même matière qui constitue l'axe. De préférence, chaque plaque est disposée contre (une face de) la boîte. De préférence, chaque plaque est extérieure à la cavité.Advantageously, the manufacture of such a plate is easy and inexpensive. It can be carried out, for example, by cutting a shape from a large plate of material. Preferably, the material constituting each plate is metallic. It is preferably the same material which constitutes the axis. Preferably, each plate is disposed against (one side of) the box. Preferably, each plate is exterior to the cavity.

Selon un premier sous-mode de réalisation optionnel, chaque plaque est soudée (et donc fixée) à l'axe, de préférence au niveau de l'orifice central. Avantageusement, il n'est alors pas nécessaire de réaliser la soudure tout autour de l'orifice central, et de préférence, chaque plaque n'est soudé à l'axe que par un point de soudure, de façon à ce que l'insert soit d'un seul tenant et puisse être inséré (par exemple, coulé) dans un matériau de construction constituant l'élément constitutif de la construction.According to a first optional sub-embodiment, each plate is welded (and therefore fixed) to the axis, preferably at the level of the central orifice. Advantageously, it is then not necessary to carry out the weld all around the central orifice, and preferably, each plate is welded to the axis only by a weld point, so that the insert is integral and can be inserted (for example, cast) in a building material constituting the building block.

Selon un deuxième sous-mode de réalisation très préféré, la boîte comprend au moins une excroissance latérale qui s'étend de préférence extérieurement à partir d'une face extérieure de la boîte, préférentiellement de forme cylindrique, et chaque plaque comprend un orifice d'emboîtement pour connecter la plaque contre la boîte par emboîtement d'une telle excroissance latérale dans l'orifice d'emboîtement de la plaque, de façon à ce que l'insert soit d'un seul tenant et puisse être inséré (par exemple, coulé) dans un matériau de construction constituant l'élément constitutif de la construction. Chaque plaque est ainsi fixée sur la boîte par un tel emboîtement. Plusieurs telle « fixation sur / à la boîte » peuvent être considérées, par exemple, un simple clipsage. Ce dernier est d'ailleurs préféré. Dans ce cas, il n'existe de préférence pas de fixation directe d'une quelconque plaque sur l'axe. Chaque plaque est de préférence en simple contact direct avec l'axe, celui-ci traversant un orifice central d'une portion de sommet de la plaque lorsque celle-ci en comprend tel que décrit ci-dessus.According to a second very preferred sub-embodiment, the box comprises at least one lateral protuberance which preferably extends outwardly from an outer face of the box, preferably of cylindrical shape, and each plate comprises an orifice of nesting for connect the plate against the box by interlocking such a lateral protuberance in the interlocking hole of the plate, so that the insert is integral and can be inserted (for example, cast) into a building material constituting the building block. Each plate is thus fixed to the box by such an interlocking. Several such "fixing on / to the box" can be considered, for example, a simple clipping. The latter is also preferred. In this case, there is preferably no direct attachment of any plate to the axle. Each plate is preferably in simple direct contact with the axis, the latter passing through a central orifice of a top portion of the plate when the latter comprises it as described above.

La boîte est tout particulièrement avantageuse car, en plus de délimiter au moins partiellement la cavité et de supporter et maintenir l'axe, elle permet également d'attacher facilement chaque plaque à l'extérieur de la cavité.The box is very particularly advantageous because, in addition to at least partially delimiting the cavity and supporting and maintaining the axis, it also makes it possible to easily attach each plate to the outside of the cavity.

Selon un autre exemple de « fixation sur / à la boîte », dans le cas préféré où la boîte est constituée d'un matériau plastique, chaque excroissance latérale traverse optionnellement complètement un orifice d'emboîtement d'une plaque, une extrémité de l'excroissance latérale étant ensuite chauffé et/ou fondue, et puis appuyée contre la plaque de façon à former un rivet qui assure une bonne fixation de la plaque contre la boîte (sans nécessité non plus de soudure (ou plus généralement de fixation) de la plaque avec l'axe tel que proposé dans le premier sous-mode de réalisation). Un ouvrier moins qualifié (non habilité à souder, par exemple) peut effectuer facilement cet assemblage de chaque plaque avec l'axe et la boîte lors de la fabrication de l'insert. En outre, ceci évite tout apport de chaleur trop important (venant par exemple d'un soudage) à proximité d'une boîte en plastique qui pourrait fondre.According to another example of "fixing on / to the box", in the preferred case where the box is made of a plastic material, each lateral protuberance optionally passes completely through an engagement hole of a plate, one end of the lateral protuberance then being heated and / or melted, and then pressed against the plate so as to form a rivet which ensures a good fixing of the plate against the box (without the need for either welding (or more generally fixing) of the plate with the axis as proposed in the first sub-embodiment). A less skilled worker (not able to weld, for example) can easily perform this assembly of each plate with the axis and the box during the manufacture of the insert. In addition, this prevents too much heat input (eg from welding) near a plastic box which could melt.

Chaque paire d'une excroissance latérale et d'un orifice d'emboîtement correspondant par emboîtement est avantageusement configurée pour permettre à un ouvrier d'éviter tout erreur dans le montage des plaques sur la boîte. En effet, les plaques sont préférentiellement d'une forme particulière, non symétrique, telle que discutée ci-dessous et illustrée fidèlement sur les figures introduites ci-après. Comme expliqué ci-dessous, pour garantir une bonne reprise de charge par les plaques, il est important qu'elles soient correctement orientées contre la boîte. Lorsqu'une plaque comprend des pieds, ceux-ci doivent être correctement orientés. Un orifice d'emboîtement et une excroissance latérale associée sont dès lors préférentiellement d'une forme spécifique (adaptée plus préférentiellement à une fixation par clipsage) pour ne correspondre qu'entre eux, et pour ne permettre une connexion d'une plaque sur la boîte que dans une certaine orientation de la plaque. La position de l'orifice d'emboîtement sur la plaque est préférentiellement aussi choisi à ce dernier effet. Il n'est donc pas possible de connecter une plaque sur une telle excroissance latérale par un des orifices prévus pour accueillir une barre métallique, ni de connecter la plaque dans une orientation inadaptée contre la boîte.Each pair of a lateral protuberance and a corresponding interlocking orifice by interlocking is advantageously configured to allow a worker to avoid any error in mounting the plates on the box. Indeed, the plates are preferably of a particular, non-symmetrical shape, as discussed below and faithfully illustrated in the figures introduced below. As explained below, to ensure good load recovery by the plates, it is important that they are correctly oriented against the box. When a plate includes feet, they must be correctly oriented. A fitting orifice and an associated lateral protuberance are therefore preferably of a specific shape (more preferably suited to a clip-on fixing) so as to correspond only to each other, and not to allow connection of a plate on the box. only in a certain orientation of the plate. The position of the fitting orifice on the plate is preferably also chosen for this latter purpose. It is therefore not possible to connect a plate to such a lateral protuberance via one of the orifices provided to receive a metal bar, nor to connect the plate in an unsuitable orientation against the box.

La forme spécifique de chaque plaque (comprenant des pieds et une portion de sommet) selon le mode de réalisation plus préféré susmentionné est tout particulièrement adaptée pour permettre une transmission optimale d'efforts internes de l'élément constitutif de la construction à l'axe (puis à la pièce de raccordement, puis à un dispositif d'ancrage et/ou de fixation solidarisé et/ou couplée mécaniquement à cette pièce de raccordement) par l'intermédiaire de barres métalliques qui traversent lesdits orifices central et latéraux, et ce tout en évitant la transmission d'efforts parasites. La portion de sommet réalise une connexion de la plaque avec l'axe pour la transmission de ces efforts internes, tandis que les deux pieds s'étendent selon des directions qui sont spécifiquement déterminées pour rependre ces efforts internes selon des composantes de forces prédéterm inées.The specific shape of each plate (comprising feet and a top portion) according to the aforementioned more preferred embodiment is very particularly adapted to allow an optimal transmission of internal forces from the constituent element of the construction to the axis ( then to the connecting piece, then to an anchoring and / or fixing device secured and / or mechanically coupled to this connecting piece) by means of metal bars which pass through said central and lateral orifices, and this while avoiding the transmission of parasitic forces. The top portion makes a connection of the plate with the axis for the transmission of these internal forces, while the two feet extend in directions which are specifically determined to take up these internal forces according to components of predetermined forces.

Plus précisément, de préférence :

  1. (i) un des deux pieds s'étend selon une direction horizontale perpendiculaire à l'axe et à la direction verticale précédemment introduite,
  2. (ii) l'autre des deux pieds s'étend transversalement à la direction horizontale et perpendiculairement à l'axe.
Plus précisément encore, la direction d'extension (i) est telle que l'orifice extrémal de ce pied est adapté pour accueillir une barre métallique axiale parallèle à l'axe (et perpendiculaire à la plaque). Plus précisément encore, la direction d'extension (ii) est telle que l'orifice extrémal de ce pied est adapté pour accueillir une portion courbe d'une barre métallique de gravité en forme de U, celle-ci comprenant deux portions droites parallèles entre elles, perpendiculaires à l'axe et à la direction horizontale, et reliées par la portion courbe. Préférentiellement, les directions d'extension forment entre elles un angle compris entre 40 et 90°, optionnellement d'environ 50°. La direction verticale susdite est typiquement celle autour de laquelle la direction d'extension de la pièce de raccordement varie d'un angle θ dans un plan parallèle au plan vertical (avec préférentiellement θ ∈ [-20°,160°]), dans le sens où, pour la valeur θ = 0, les directions verticale et d'extension de la pièce de raccordement correspondent.More precisely, preferably:
  1. (i) one of the two feet extends in a horizontal direction perpendicular to the axis and to the vertical direction previously introduced,
  2. (ii) the other of the two feet extends transversely to the horizontal direction and perpendicular to the axis.
More precisely still, the direction of extension (i) is such that the extremal orifice of this foot is adapted to receive an axial metal bar parallel to the axis (and perpendicular to the plate). More precisely still, the direction of extension (ii) is such that the extremal orifice of this foot is adapted to accommodate a curved portion of a U-shaped metal gravity bar, the latter comprising two straight portions parallel between they, perpendicular to the axis and to the horizontal direction, and connected by the curved portion. Preferably, the directions of extension form between them an angle of between 40 and 90 °, optionally of about 50 °. The aforementioned vertical direction is typically that around which the direction of extension of the connecting piece varies by an angle θ in a plane parallel to the vertical plane (with preferably θ ∈ [-20 °, 160 °]), in the direction where, for the value θ = 0, the vertical and extension directions of the connecting piece correspond.

Il doit être souligné que les directions d'extension (i) et (iii) sont très avantageuses pour permettre une transmission d'efforts internes entre l'élément constitutif de la construction et un dispositif d'ancrage et/ou de fixation solidarisé et/ou couplée mécaniquement à la pièce de raccordement. En effet, la direction d'extension (i) permet de faire passer une barre métallique parallèle à l'axe, à proximité et à la même hauteur verticale que l'axe. L'ensemble des forces en jeu (dues à la fois aux efforts internes captés par les barres métalliques et à une force de traction du dispositif d'ancrage et/ou de fixation) se transmettent toutes de façon directe par les plaques et par l'axe, sans l'intermédiaire d'un matériau de construction qui constituerait l'élément constitutif de la construction, et à partir de points d'appui rapprochés de l'axe. Cette transmission et connexion directe, avec les points d'appui des forces rapprochés permettent de diminuer les risques de déformation de l'insert (par exemple de l'axe) entre ces forces. En particulier, le diagramme de forces s'exerçant au niveau de l'insert est nettement optimisé, par exemple en comparaison avec celui du brevet AT370471 B de l'art antérieur.It should be emphasized that the directions of extension (i) and (iii) are very advantageous to allow transmission of internal forces between the constituent element of the construction and an anchoring and / or fastening device attached and / or or mechanically coupled to the connecting piece. Indeed, the direction of extension (i) makes it possible to pass a metal bar parallel to the axis, close to and at the same vertical height as the axis. All the forces involved (due both to the internal forces picked up by the metal bars and to a tensile force of the anchoring and / or fixing device) are all transmitted directly by the plates and by the axis, without the intermediary of a construction material which would constitute the constituent element of the construction, and from points of support close to the axis. This transmission and direct connection, with the support points of the forces that are close together, make it possible to reduce the risks of deformation of the insert (for example of the axis) between these forces. In particular, the force diagram exerted on the insert is clearly optimized, for example in comparison with that of the patent AT370471 B of the prior art.

Le support de reprise de charge comprend de préférence deux telles plaques selon l'invention semblables étant agencées symétriquement de part et d'autre de la cavité (et/ou de la boîte, et/ou contre la boîte). Ainsi, les charges et efforts internes à l'élément constitutif de la construction peuvent être repris et transmis à l'axe de façon symétrique et équilibrée.The load take-up support preferably comprises two such plates according to the invention which are similar, being arranged symmetrically on both sides. other side of the cavity (and / or the box, and / or against the box). Thus, the loads and forces internal to the constituent element of the construction can be taken up and transmitted to the axis in a symmetrical and balanced manner.

La présente invention propose aussi un élément constitutif d'une construction, de préférence un panneau de façade de la construction, comprenant un insert selon l'invention. L'ensemble des modes de réalisation préférés et l'ensemble des avantages de l'insert selon l'invention se transposent mutatis mutandis au présent élément.The present invention also provides a constituent element of a construction, preferably a facade panel of the construction, comprising an insert according to the invention. All of the preferred embodiments and all of the advantages of the insert according to the invention are transposed mutatis mutandis to the present element.

Préférentiellement, l'élément est formé d'un matériau de construction coulé et solidifié tel que du béton, l'insert étant au préalable disposé dans un emplacement (par exemple, un coffrage et/ou un moule) dans lequel est coulé ce matériau de construction, puis noyé dans ce dernier. De préférence, un bord de l'élément borde la boîte et/ou la cavité de l'insert, ce qui permet un accès facile à la cavité sur chantier, par exemple par ouverture et/ou cassage de la boîte. Préférentiellement, des barres d'armature (métalliques) sont également disposées au préalable dans cet emplacement et ensuite noyées dans le matériau de construction. Lorsque celui-ci est un béton, l'élément est alors constitué de béton dit « armé » et comprend un insert selon l'invention. La boîte de l'insert peut comprendre des (petites) pattes (ou excroissances) s'étendant extérieurement à la cavité pour faciliter l'intégration de l'insert dans l'élément constitutif de la construction lors de sa fabrication par un coffrage. Ces pattes peuvent servir à optimiser la fixation de l'insert sur le coffrage, et sont dans ce cas de préférence (aisément) cassables pour pouvoir ultérieurement dissocier le coffrage de la boîte de l'insert.Preferably, the element is formed from a cast and solidified construction material such as concrete, the insert being previously placed in a location (for example, a formwork and / or a mold) in which this construction material is poured. construction, then drowned in the latter. Preferably, an edge of the element borders the box and / or the cavity of the insert, which allows easy access to the cavity on site, for example by opening and / or breaking the box. Preferably, reinforcing bars (metal) are also placed beforehand in this location and then embedded in the construction material. When the latter is concrete, the element then consists of so-called “reinforced” concrete and comprises an insert according to the invention. The insert box may include (small) tabs (or protuberances) extending outwardly from the cavity to facilitate the integration of the insert into the constituent element of the construction during its manufacture by a formwork. These tabs can be used to optimize the attachment of the insert to the formwork, and in this case are preferably (easily) breakable in order to subsequently be able to separate the formwork from the insert box.

Selon le mode de réalisation préféré où l'insert comprend un support de reprise de charge, l'élément comprend de préférence au moins une barre métallique soutenue par le support de reprise de charge. Chaque telle barre métallique fait de préférence partie de l'ensemble des barres d'armature (pour former un béton armé, par exemple) lorsque l'élément en comprend. Ainsi, une partie des barres d'armatures de l'élément sont utilisées pour transmettre des charges de l'élément à l'axe via les plaques du support de reprise de charge. Comme expliqué ci-dessus, les barres métalliques soutenues par le support de reprise de charge sont de préférence noyées dans un matériau de construction coulé et solidifié constituant l'élément constitutif de la construction.According to the preferred embodiment where the insert comprises a load take-up support, the element preferably comprises at least one metal bar supported by the load take-up support. Each such metal bar is preferably part of the set of reinforcing bars (to form reinforced concrete, for example) when the element includes them. Thus, part of the reinforcing bars of the element are used to transmit loads from the element to the axis via the plates of the load take-up support. As explained above, the metal bars supported by the load-taking support are preferably embedded in a cast and solidified building material constituting the constituent element of the construction.

Préférentiellement, selon le mode de réalisation de l'insert pour lequel le support de reprise de charge comprend deux plaques comprenant chacune une portion de sommet et deux pieds tel qu'il est décrit dans cet exposé de l'invention, les barres métalliques comprennent :

  • une barre métallique axiale s'étend parallèlement à l'axe et qui traverse les orifices extrémaux d'un des pieds de chaque plaque ;
  • deux barres métalliques de gravité, dont chacune comprend deux portions droites parallèles qui s'étendent perpendiculairement à l'axe, et une portion courbe qui relie les deux portions droites de façon à conférer une forme de U à chaque barre métalliques de gravité,
la portion courbe d'une première des barres métalliques de gravité traversant l'orifice extrémal de l'autre des pieds d'une des plaques, et
la portion courbe d'une deuxième des barres métalliques de gravité traversant
l'orifice extrémal l'autre des pieds de l'autre des plaques.
Les barres métalliques ainsi disposées sont maintenues de façon symétriques permettant une transmission d'efforts internes à l'élément de façon optimale et homogène selon une décomposition de forces en composantes parallèles et perpendiculaires à l'axe, et de préférence selon les directions d'extensions des faces de l'élément lorsqu'il constitue un panneau de façade.Preferably, according to the embodiment of the insert for which the load take-up support comprises two plates each comprising a top portion and two feet as described in this description of the invention, the metal bars comprise:
  • an axial metal bar extends parallel to the axis and which passes through the end openings of one of the feet of each plate;
  • two metal gravity bars, each of which comprises two parallel straight portions which extend perpendicular to the axis, and a curved portion which connects the two straight portions so as to give a U-shape to each metal gravity bar,
the curved portion of a first of the metal gravity bars passing through the extremal orifice of the other of the feet of one of the plates, and
the curved portion of a second of the metal gravity bars crossing
the extremal orifice the other of the feet of the other of the plates.
The metal bars thus arranged are maintained symmetrically allowing an optimal and homogeneous transmission of internal forces to the element according to a decomposition of forces into components parallel and perpendicular to the axis, and preferably according to the directions of extensions. of the faces of the element when it constitutes a facade panel.

Enfin, la présente invention propose également un kit comprenant :

  • un élément constitutif d'une construction selon l'invention, et
  • une pièce d'ancrage pour coopérer avec la pièce de raccordement.
Tous les modes de réalisation préférés et tous les avantages de l'insert et de l'élément selon la présente invention se transposent mutatis mutandis au kit. Selon un mode de réalisation particulier, la pièce d'ancrage est un système de montage. Préférentiellement, la pièce d'ancrage est configurée pour fixer et/ou soutenir l'élément à/sur la construction. De préférence, la pièce d'ancrage comprend :
  • une première partie extrémale pour coopérer avec la pièce de raccordement de façon à être solidarisée avec cette dernière ;
  • une deuxième partie extrémale configurée pour être suspendue et/ou fixée à une façade de la construction.
La deuxième partie extrémale est préférentiellement une platine. De façon plus préférée, lorsque la pièce de raccordement comprend une partie interne filetée, la première partie extrémale est une tige filetée apte à être vissée dans la pièce de raccordement. Ainsi, le dispositif d'ancrage peut être solidarisé très facilement et rapidement à l'élément par l'intermédiaire de l'insert, pour fixer et/ou soutenir l'élément à/sur la construction. L'ensemble constitué de l'insert et de cette pièce d'ancrage est appelée « suspente ».Finally, the present invention also provides a kit comprising:
  • a constituent element of a construction according to the invention, and
  • an anchoring part to cooperate with the connecting part.
All the preferred embodiments and all the advantages of the insert and of the element according to the present invention are transposed mutatis mutandis to the kit. According to a particular embodiment, the anchoring part is a mounting system. Preferably, the anchoring part is configured to fix and / or support element at / on construction. Preferably, the anchoring part comprises:
  • a first end part to cooperate with the connecting piece so as to be secured to the latter;
  • a second end part configured to be suspended and / or fixed to a facade of the building.
The second end part is preferably a plate. More preferably, when the connection piece comprises a threaded internal part, the first end part is a threaded rod capable of being screwed into the connection piece. Thus, the anchoring device can be attached very easily and quickly to the element by means of the insert, in order to fix and / or support the element to / on the construction. The assembly made up of the insert and this anchoring piece is called the “hanger”.

Brève description des figuresBrief description of the figures

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles :

  • la figure 1A illustre une vue schématique tridimensionnelle d'un insert selon un mode de réalisation préféré de l'invention ;
  • la figure 1B illustre une vue schématique tridimensionnelle de l'insert de la figure 1A comprenant des barres métalliques soutenues par un support de reprise de charge ;
  • la figure 2 illustre une vue schématique de côté de l'insert de la figure 1A ;
  • la figure 3 illustre une vue schématique de dos de l'insert de la figure 1A ;
  • la figure 4 une vue schématique de côté de l'insert de la figure 1A compris dans un élément constitutif d'une construction, ce dernier étant compris dans un kit selon un mode de réalisation préféré de l'invention.
Other characteristics and advantages of the present invention will become apparent on reading the detailed description which follows, for the understanding of which reference is made to the appended figures, among which:
  • the figure 1A illustrates a three-dimensional schematic view of an insert according to a preferred embodiment of the invention;
  • the figure 1B illustrates a three-dimensional schematic view of the insert of the figure 1A comprising metal bars supported by a load recovery support;
  • the figure 2 illustrates a schematic side view of the insert of the figure 1A ;
  • the figure 3 illustrates a schematic rear view of the insert of the figure 1A ;
  • the figure 4 a schematic side view of the insert of the figure 1A included in a constituent element of a construction, the latter being included in a kit according to a preferred embodiment of the invention.

Description détaillée de modes de réalisation particuliers de l'inventionDetailed description of particular embodiments of the invention

Cette partie présente une description détaillée de modes de réalisation préférés de la présente invention. Cette dernière est décrite avec des réalisations particulières et des références à des figures mais l'invention n'est pas limitée par celles-ci. En particulier, les dessins ou figures décrits ci-dessous ne sont que schématiques et ne sont pas limitants. Les dessins des figures ne sont pas nécessairement à l'échelle. Des éléments semblables sont généralement dénotés par des références semblables dans les figures. Dans le cadre de ce document, les éléments identiques ou analogues peuvent porter les mêmes références. La présence de numéros et/ou lettres de référence aux dessins ne peut être considérée comme limitative, y compris lorsque ces numéros ou lettres sont indiqués dans les revendications.This part presents a detailed description of preferred embodiments of the present invention. The latter is described with particular embodiments and references to figures but the invention is not limited by them. In particular, the drawings or figures described below are only diagrammatic and are not limiting. The drawings of the figures are not necessarily to scale. Like elements are generally denoted by like references in the figures. In the context of this document, identical or similar elements may bear the same references. The presence of reference numbers and / or letters in the drawings cannot be considered as limiting, including when these numbers or letters are indicated in the claims.

Les références X, Y et Z représentées en figure 1B correspondent à un repères géométriques de l'espace tridimensionnel utilisés pour commenter et/ou visualiser des propriétés de modes de réalisation de l'invention. Ainsi, selon cette figure, l'axe 4 de l'insert 1 selon ce mode de réalisation de l'invention est disposé horizontalement parallèlement à l'axe X, la pièce de raccordement 31 tubulaire s'étend selon une direction (généralement oblique) perpendiculaire à l'axe 4. Une direction dite « verticale » fait référence à une direction parallèle à l'axe Z représentée, qui selon ce mode de réalisation est de préférence une direction parallèle à celle de la force de pesanteur. Par abus de notation, les références X, Y et Z sont aussi utilisées pour indiquer les directions parallèles à ces axes.The X, Y and Z references represented in figure 1B correspond to geometric references of three-dimensional space used to comment on and / or visualize properties of embodiments of the invention. Thus, according to this figure, the axis 4 of the insert 1 according to this embodiment of the invention is arranged horizontally parallel to the axis X, the tubular connecting piece 31 extends in a direction (generally oblique) perpendicular to axis 4. A so-called “vertical” direction refers to a direction parallel to the Z axis shown, which according to this embodiment is preferably a direction parallel to that of the force of gravity. By abuse of notation, the references X, Y and Z are also used to indicate the directions parallel to these axes.

Dans le cadre du présent document, par abus de langage courant, le terme « perpendiculaire » et ses dérivés sont parfois utilisés semblablement au terme « orthogonal » et à ses dérivés.In the context of this document, by abuse of common language, the term "perpendicular" and its derivatives are sometimes used similarly to the term "orthogonal" and its derivatives.

Les termes « premier » et « deuxième » sont utilisés dans le cadre de ce document exclusivement pour différencier différents éléments, sans impliquer d'ordre entre ces éléments.The terms “first” and “second” are used in the context of this document exclusively to differentiate different elements, without implying order between these elements.

Les figures 1A, 2 et 3 représentent plusieurs vues schématiques d'un insert 1 selon un mode de réalisation préféré de l'invention. L'insert 1 comprend une boîte 2 en plastique fermée délimitant une cavité 22. La boîte 2 comprend une paroi 21 externe cassable et prévue pour être cassée avec un outil de chantier, de façon à pouvoir accéder à la cavité 22 par l'extérieur de la boîte 2. La boîte 2 comprend également deux orifices 23 opposés. L'insert 1 comprend un axe 4 mécanique traversant la cavité 22 et la boîte 2, à travers les deux orifices 23 de celle-ci. L'axe 4 traverse la boîte 2 dans une partie inférieure selon l'axe Z de cette dernière. L'insert 1 comprend une chape 3 comprenant une plaque 34 symétrique, découpée principalement selon une forme de U, une partie inférieure de cette plaque (correspondant au creux de la forme du U) ayant une forme annulaire recevant et étant traversée par l'axe 4 de façon à réaliser une liaison pivot entre la chape 3 et l'axe 4 dans la cavité 22. Le centre de la forme annulaire définit un orifice 33 qui est donc traversé par l'axe 4. La chape 3 est munie d'une pièce de raccordement 31 agencée de façon symétrique entre et soudée à deux portions parallèles de la plaque 34 de chape (correspondant aux branches de la forme de U). La configuration illustrée, la pièce de raccordement 31 est agencée complètement dans la cavité 22. Elle est apte à tourner (dans les limites d'une certaine ouverture angulaire) dans la cavité 22 autour de l'axe 4 grâce à la liaison pivot. La pièce de raccordement peut être mâle ou femelle, et apte à réaliser un raccordement arbitraire avec une pièce mécanique, celle-ci étant de préférence un dispositif d'ancrage. Dans le cas de l'insert 1 représenté, la pièce de raccordement 31 est une tige femelle de la chape 3 s'étendant de façon perpendiculaire à l'axe 4. Elle comprend donc une partie interne 32 filetée, adaptée pour visser une tige (mâle) filetée, et donc préférentiellement une tige filetée d'un dispositif d'ancrage. La manipulation de vissage est particulièrement simple et rapide à effectuer sur chantier une fois que la boîte 2 est ouverte notamment car la pièce de raccordement 31 tourne autour de l'axe 4, et donc que l'orientation de la pièce de raccordement 31 peut être ajustée pour faciliter cette manipulation de même que l'usage ultérieur du dispositif d'ancrage. Tel qu'il est illustré en figure 1B, la direction d'extension de la pièce de raccordement 31 forme un angle θ avec la direction verticale Z. Cet angle varie typiquement d'environ 180° car le mouvement en rotation de la pièce de raccordement 31 autour de l'axe 4 est borné par des parties de la boîte 2 lorsque la paroi 21 est enlevée. Il existe une ouverture angulaire pour l'angle θ autour de 0° (typiquement, des angles qui sont inférieurs en valeur absolue à la valeur critique mentionnée ci-après) tel que la pièce de raccordement 31 est agencée complètement dans la cavité 22. Il existe une valeur critique de l'angle θ (par exemple, entre 5 et 15°) tel que la pièce de raccordement 31 est juste appuyée contre la paroi 21 (ou s'arrête au niveau de l'ouverture remplaçant la paroi 21 si elle a été cassée) et telle que pour toute valeur de l'angle plus grande que cette valeur critique, une portion extrémale minoritaire de la pièce de raccordement 31 s'étend en dehors de la cavité 21 (si la paroi 21 a préalablement été cassée de façon à former une ouverture tel qu'expliqué dans l'exposé de l'invention).The figures 1A , 2 and 3 represent several schematic views of an insert 1 according to a preferred embodiment of the invention. Insert 1 includes a closed plastic box 2 delimiting a cavity 22. The box 2 comprises a breakable outer wall 21 and designed to be broken with a construction tool, so as to be able to access the cavity 22 from the outside of the box 2. The box 2 also includes two orifices 23 opposite. The insert 1 comprises a mechanical axis 4 passing through the cavity 22 and the box 2, through the two orifices 23 thereof. The axis 4 passes through the box 2 in a lower part along the Z axis of the latter. The insert 1 comprises a yoke 3 comprising a symmetrical plate 34, cut mainly in a U shape, a lower part of this plate (corresponding to the hollow of the U shape) having an annular shape receiving and being crossed by the axis 4 so as to achieve a pivot connection between the yoke 3 and the axis 4 in the cavity 22. The center of the annular shape defines an orifice 33 which is therefore crossed by the axis 4. The yoke 3 is provided with a connecting piece 31 arranged symmetrically between and welded to two parallel portions of the yoke plate 34 (corresponding to the U-shaped branches). In the illustrated configuration, the connecting piece 31 is arranged completely in the cavity 22. It is able to rotate (within the limits of a certain angular opening) in the cavity 22 around the axis 4 thanks to the pivot connection. The connection piece can be male or female, and able to achieve an arbitrary connection with a mechanical part, the latter preferably being an anchoring device. In the case of the insert 1 shown, the connecting piece 31 is a female rod of the yoke 3 extending perpendicularly to the axis 4. It therefore comprises a threaded internal part 32, suitable for screwing a rod ( male) threaded, and therefore preferably a threaded rod of an anchoring device. The screwing manipulation is particularly simple and quick to perform on site once the box 2 is open, in particular because the connection piece 31 rotates around the axis 4, and therefore the orientation of the connection piece 31 can be adjusted to facilitate this manipulation as well as the subsequent use of the anchoring device. As shown in figure 1B , the direction of extension of the connecting piece 31 forms an angle θ with the vertical direction Z. This angle typically varies by approximately 180 ° because the rotational movement of the connecting piece 31 around the axis 4 is limited by parts of the box 2 when the wall 21 is removed. There is an angular opening for the angle θ around 0 ° (typically, angles which are less in absolute value than the critical value mentioned below) such that the connecting piece 31 is arranged completely in the cavity 22. It is there is a critical value of the angle θ (for example, between 5 and 15 °) such that the connecting piece 31 is just pressed against the wall 21 (or stops at the level of the opening replacing the wall 21 if it has been broken) and such that for any value of the angle greater than this critical value, a minor end portion of the connecting piece 31 extends outside the cavity 21 (if the wall 21 has previously been broken by so as to form an opening as explained in the disclosure of the invention).

L'insert 1 comprend également un support de reprise de charge muni de deux plaques 5 agencées symétriquement de part et d'autre de la boîte 2, contre la boîte 2, semblablement à des oreilles. Ces plaques 5 s'étendent selon des plans parallèles entre eux et parallèles au plan dans lequel la pièce de raccordement 31 est apte à bouger en rotation autour de l'axe 4 (bien qu'elle puisse être bloquée en rotation dans une position définie, par exemple par des renforts latéraux internes de la boîte 2, lors de sa livraison sur chantier), ces plans étant tous perpendiculaire à l'axe 4. Les plaques 5 sont découpées pour avoir la forme spécifique illustrée comprenant une portion de sommet 5A (référencée en figure 2) annulaire traversée par l'axe 4 en son centre (définissant un orifice central 53 de la portion de sommet 5A) et bloqué au niveau de l'axe 4 par une fixation de la plaque 5 sur la boîte 2, par exemple, par un clipsage d'une excroissance latérale cylindrique de la boite 2 dans un orifice d'emboîtement 54 de la plaque 5. Chaque plaque 5 comprend également deux pieds 5B et 5C (référencés sur la figure 2) qui s'étendent selon des directions transverses à partir de la portion de sommet 5A, extérieurement à et au-delà de la cavité 22, de telle sorte qu'il est possible de soutenir et/ou coupler mécaniquement des barres verticales 62 (selon l'axe Z) et horizontale 61 (selon l'axe X) à l'extrémité de ces pieds 5B, 5C sans intercepté la boîte 2 (car les pieds s'éloignent suffisamment de la boîte 2 selon lesdites directions), ces barres pouvant alors s'étendre dans un matériau de construction constituant un élément constitutif d'une construction muni de l'insert 1. Afin de réaliser ce soutien et/ou couplage mécanique de barres 61, 62 tel qu'il est illustré en figure 1B, chacun des pieds 5B et 5C est percé d'un orifice extrémal 52 et 51 respectivement apte à accueillir de telles barres 61 et 62. De façon plus précise, une des barres 61 est une barre métallique axiale qui s'étend parallèlement à l'axe 4 et qui traverse chacun des orifices extrémaux 52 des pieds 5B de chaque plaque 5, et deux autres barres 62 sont des barres métalliques de gravité essentiellement pliées en leur milieu en deux portions droites parallèles de façon à leur donner une forme de U, chacune de ces barres 62 étant portée gravitationnellement par le pied 5B d'une des plaques 5 en passant à travers un orifice extrémal 51. Ce dernier est de préférence oblongue pour faciliter l'insertion des barres 62. Comme illustré clairement sur les figues 1B et 2, le pied 5B s'étend selon une direction (principale) horizontale Y perpendiculaire à l'axe 4 et à ladite direction verticale Z, et le pied 5C s'étend transversalement à cette direction horizontale Y et perpendiculairement à l'axe 4, de façon à former un angle compris entre 40 et 90°, préférentiellement entre 65 et 85°, plus préférentiellement d'environ 75°. Cette configuration permet en particulier d'agencer le barre 61 parallèlement à et à la même hauteur, selon l'axe Z, que l'axe 4. Les barres 61, 62 sont directement couplées aux plaques 5 et à l'axe 4 permettant une transmission optimisée d'efforts internes au sein d'un élément constitutif de la construction comprenant l'insert 1, et ce par directement par l'insert 1. Le diagramme des forces en jeu prennent des points d'appuis rapprochés de l'axe 4, et se transmettent à l'axe 4. La force de traction de suspension de l'élément constitutif de la construction s'exerce le long de la direction d'extension de la pièce de raccordement 31 lorsqu'elle est raccordée à une pièce d'ancrage (donc obliquement dans le plan porté par les axes Y et Z, de préférentiellement selon un angle θ d'environ 20°) et est compensée (et décomposée) selon les axes horizontal Y et vertical Z par les efforts internes exercés respectivement sur les barres 61 et 62 près de l'axe 4, et transmis à celui-ci directement par les plaques 5. Les barres 61 et 62 sont de préférence métalliques à haute adhérence pour transmettre efficacement les charges et/ou efforts internes d'un élément constitutif d'une construction muni de l'insert 1 à l'axe 4 via le support de reprise de charge.The insert 1 also comprises a support for taking up the load provided with two plates 5 arranged symmetrically on either side of the box 2, against the box 2, similar to the ears. These plates 5 extend in planes parallel to each other and parallel to the plane in which the connecting piece 31 is able to move in rotation about the axis 4 (although it can be locked in rotation in a defined position, for example by internal lateral reinforcements of the box 2, during its delivery to the site), these planes all being perpendicular to the axis 4. The plates 5 are cut to have the specific shape illustrated comprising a top portion 5A (referenced in figure 2 ) annular crossed by the axis 4 at its center (defining a central orifice 53 of the top portion 5A) and blocked at the level of the axis 4 by a fixing of the plate 5 on the box 2, for example, by a clipping a cylindrical lateral protuberance of the box 2 into a fitting hole 54 of the plate 5. Each plate 5 also includes two feet 5B and 5C (referenced on the figure 2 ) which extend in transverse directions from the crown portion 5A, outwardly to and beyond the cavity 22, such that it is possible to support and / or mechanically couple vertical bars 62 (according to the Z axis) and horizontal 61 (along the X axis) at the end of these feet 5B, 5C without intercepting the box 2 (because the feet move far enough away from the box 2 in said directions), these bars then being able to extend into a building material constituting a constituent element of a construction provided with the insert 1. In order to achieve this support and / or mechanical coupling of bars 61, 62 as illustrated in figure 1B , each of the feet 5B and 5C is pierced with an extremal orifice 52 and 51 respectively capable of accommodating such bars 61 and 62. More specifically, one of the bars 61 is an axial metal bar which extends parallel to the bar. axis 4 and which passes through each of the end holes 52 of the feet 5B of each plate 5, and two other bars 62 are metal bars of gravity essentially bent in their middle in two parallel straight portions so as to give them a U-shape, each of these bars 62 being carried gravitationally by the foot 5B of one of the plates 5 passing through an extremal orifice 51. The latter is preferably oblong to facilitate the insertion of the bars 62. As clearly illustrated in figs 1B and 2 , the foot 5B extends in a horizontal (main) direction Y perpendicular to the axis 4 and to said vertical direction Z, and the foot 5C extends transversely to this horizontal direction Y and perpendicular to the axis 4, from so as to form an angle between 40 and 90 °, preferably between 65 and 85 °, more preferably around 75 °. This configuration makes it possible in particular to arrange the bar 61 parallel to and at the same height, along the Z axis, as the axis 4. The bars 61, 62 are directly coupled to the plates 5 and to the axis 4 allowing a optimized transmission of internal forces within a component of the construction comprising the insert 1, and this directly through the insert 1. The diagram of the forces in play take support points close to the axis 4 , and are transmitted to the axis 4. The tensile force of suspension of the constituent element of the construction is exerted along the direction of extension of the connecting part 31 when it is connected to a part of the construction. 'anchoring (therefore obliquely in the plane carried by the Y and Z axes, preferably at an angle θ of about 20 °) and is compensated (and broken down) along the horizontal Y and vertical Z axes by the internal forces exerted respectively on the bars 61 and 62 near the axis 4, and transmitted to the latter directly by the plates 5. The bars 61 and 62 are preferably metallic with high adhesion to efficiently transmit the loads and / or internal forces d 'a constituent element of a construction provided with the insert 1 to the axis 4 via the load take-up support.

La figure 4 illustre un kit selon un mode de réalisation de l'invention. Ce kit comprend un élément 7 constitutif d'une construction consistant en un panneau de façade de la construction. Ce dernier comprend une face intérieure 74A et une face extérieure 74B, et deux tranches, la tranche supérieure 75 ayant été référencée. Ce panneau de façade va être fixé à la construction au moyen d'un dispositif d'ancrage 8 compris dans le kit. Pour cela, le panneau de façade comprend l'insert 1 précédemment discuté. Celui a été noyé dans un matériau de construction 71, de préférence du béton, constituant le panneau de façade, de sorte que la paroi 21 prolonge la face intérieure 74A, étant ainsi visible pour un ouvrier de chantier. L'insert 1 est également disposé en hauteur (selon l'axe Z) dans une partie supérieure du panneau de façade car c'est à cet emplacement qu'il a lieu de solidariser le dispositif d'ancrage 8 pour supporter et/ou fixer le panneau de façade à la construction. Pour obtenir un tel élément 7, il suffit de préparer un moule et/ou un coffrage dans lequel est agencé l'insert 1 et plusieurs barres métalliques 72, 73, verticalement et horizontalement, de façon à former une grille, certaines parmi ces barres traversant dans les orifices extrémaux 51 et 52 des plaques 5 de l'insert 1, de façon à définir les barres métalliques 61, 62 précédemment introduites. Une fois cette construction effectuée, un béton est coulé dans le moule et/ou coffrage, formant ainsi le panneau de façade en béton armé muni de l'insert 1. Le dispositif d'ancrage 8 comprend une tige métallique filetée 82 de façon à pouvoir visser facilement une de ses portions extrémale 81 (formant une première partie extrémale du dispositif d'ancrage 8) dans la partie interne filetée 32 de la pièce de raccordement 31 tubulaire. L'autre portion extrémale de cette tige métallique filetée 82 est fixée à une deuxième partie extrémale 83 du dispositif d'ancrage 8 qui est configurée pour être suspendue et/ou fixée à une façade de la construction. Une telle deuxième partie extrémale 83 est connue d'un homme du métier, notamment pour un système de montage, et consiste de préférence en une platine. Toutefois, la première partie extrémale 81 qui se présente sous la forme d'une portion extrémale de tige filetée se distingue de l'art antérieur et permet une solidarisation rapide et efficace du dispositif d'ancrage 8 au panneau de façade via l'insert 1. En outre, étant donné que les barres 61, 62 sont directement couplées mécaniquement à l'insert 1, elles permettent une transmission avantageuse de charges et/ou d'efforts internes du panneau de façade à la construction par l'intermédiaire du dispositif d'ancrage 8 et de l'insert 1, tel que décrit précédemment.The figure 4 illustrates a kit according to one embodiment of the invention. This kit includes an element 7 constituting a construction consisting of a facade panel of the construction. The latter comprises an inner face 74A and an outer face 74B, and two edges, the upper edge 75 having been referenced. This facade panel will be fixed to the construction by means of an anchoring device 8 included in the kit. For this, the front panel comprises the insert 1 previously discussed. This has been embedded in a building material 71, preferably concrete, constituting the facade panel, so that the wall 21 extends the inner face 74A, thus being visible to a construction worker. The insert 1 is also arranged in height (along the Z axis) in an upper part of the facade panel because it is at this location that the anchoring device 8 must be secured to support and / or fix. the facade panel to construction. To obtain such an element 7, it suffices to prepare a mold and / or a formwork in which the insert 1 and several metal bars 72, 73 are arranged, vertically and horizontally, so as to form a grid, some of these crossing bars. in the end openings 51 and 52 of the plates 5 of the insert 1, so as to define the metal bars 61, 62 previously introduced. Once this construction has been carried out, concrete is poured into the mold and / or formwork, thus forming the reinforced concrete facade panel provided with the insert 1. The anchoring device 8 comprises a threaded metal rod 82 so as to be able to easily screw one of its end portions 81 (forming a first end part of the anchoring device 8) into the threaded internal part 32 of the tubular connection part 31. The other end portion of this threaded metal rod 82 is fixed to a second end portion 83 of the anchoring device 8 which is configured to be suspended and / or fixed to a facade of the building. Such a second end part 83 is known to a person skilled in the art, in particular for a mounting system, and preferably consists of a plate. However, the first end part 81 which is in the form of an end portion of a threaded rod differs from the prior art and allows rapid and effective attachment of the anchoring device 8 to the front panel via the insert 1. In addition, given that the bars 61, 62 are directly mechanically coupled to the insert 1, they allow an advantageous transmission of loads and / or internal forces from the facade panel to the building by means of the device d. anchor 8 and insert 1, as described above.

En résumé, l'invention qui a été présentée concerne un insert 1 pour un élément 7 constitutif d'une construction comprenant une boîte 2 traversé par un axe 4 et une pièce raccordement 31 couplée mécaniquement à l'axe 4, apte à tourner autour de celui-ci.In summary, the invention which has been presented relates to an insert 1 for an element 7 constituting a construction comprising a box 2 traversed by an axis 4 and a connection piece 31 mechanically coupled to the axis 4, able to rotate around it. this one.

La présente invention a été décrite en relation avec des modes de réalisations spécifiques, qui ont une valeur purement illustrative et ne doivent pas être considérés comme limitatifs. D'une manière générale, il apparaîtra évident pour un homme du métier que la présente invention n'est pas limitée aux exemples illustrés et/ou décrits ci-dessus.The present invention has been described in relation to specific embodiments, which have a purely illustrative value and should not be considered as limiting. In general, it will appear obvious to a person skilled in the art that the present invention is not limited to the examples illustrated and / or described above.

Claims (15)

Insert (1) pour un élément (7) constitutif d'une construction comprenant : - un axe (4) ; et - une pièce de raccordement (31) couplée mécaniquement à l'axe (4) ; caractérisé en ce qu'il comprend en outre une boîte (2) délimitant au moins partiellement une cavité (22), et en ce que : - l'axe (4) traverse la cavité (22) et la boîte (2) par deux orifices (23) opposés de celle-ci ; - la pièce de raccordement (31) est : agencée au moins partiellement dans la cavité (22), couplée mécaniquement à l'axe (4) dans la cavité (22), et apte à tourner autour de l'axe (4). Insert (1) for an element (7) constituting a construction comprising: - an axis (4); and - a connecting piece (31) mechanically coupled to the axis (4); characterized in that it further comprises a box (2) at least partially delimiting a cavity (22), and in that : - The axis (4) passes through the cavity (22) and the box (2) through two orifices (23) opposite the latter; - the connecting piece (31) is: arranged at least partially in the cavity (22), mechanically coupled to the axis (4) in the cavity (22), and able to rotate around the axis (4). Insert (1) selon la revendication précédente,
caractérisé en ce qu'il comprend une chape (3) comprenant : - une tige femelle : • qui comprend une partie interne filetée (32), • qui s'étend perpendiculairement à l'axe (4), et • qui consiste en la pièce de raccordement (31) ; et - un orifice (33) recevant l'axe (4) de façon à réaliser une liaison pivot entre la chape (3) et l'axe (4) dans la cavité (22).
Insert (1) according to the preceding claim,
characterized in that it comprises a yoke (3) comprising: - a female rod: • which includes a threaded internal part (32), • which extends perpendicular to the axis (4), and • which consists of the connecting piece (31); and - an orifice (33) receiving the axis (4) so as to provide a pivot connection between the yoke (3) and the axis (4) in the cavity (22).
Insert (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est configuré de sorte qu'un angle (θ) entre une direction d'extension de la pièce de raccordement (31) perpendiculaire à l'axe (4) et une direction verticale (Z) perpendiculaire à l'axe (4) varie d'au plus 200°, et en ce qu'il existe un intervalle de valeurs de cet angle (θ) pour lequel la pièce de raccordement (31) est complètement agencée dans la cavité (22).Insert (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is configured so that an angle ( θ ) between a direction of extension of the connecting piece (31) perpendicular to the axis ( 4) and a vertical direction (Z) perpendicular to the axis (4) varies by at most 200 °, and in that there is an interval of values of this angle ( θ ) for which the connecting piece (31 ) is completely arranged in the cavity (22). Insert (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la boîte (2) comprend un moyen d'accès à la cavité (22) consistant en au moins un parmi : - un couvercle amovible recouvrant une ouverture de la boîte (2) ; - une paroi externe (21) cassable. Insert (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the box (2) comprises a means of access to the cavity (22) consisting of at least one of: - a removable cover covering an opening of the box (2); - a breakable outer wall (21). Insert (1) selon la revendication précédente,
caractérisé en ce que le moyen d'accès à la cavité (22) est apte à fermer la boîte (2) de sorte que celle-ci délimite complètement la cavité (22), la pièce de raccordement (31) étant totalement agencée dans la cavité (22) lorsque que la boîte (2) est fermée.
Insert (1) according to the preceding claim,
characterized in that the means of access to the cavity (22) is adapted to close the box (2) so that the latter completely delimits the cavity (22), the connecting piece (31) being completely arranged in the cavity (22) when the box (2) is closed.
Insert (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un support de reprise de charge configuré pour supporter et/ou maintenir au moins une barre métallique extérieurement à la cavité (22), le support de reprise de charge comprenant au moins une plaque (5) fixée à la boîte (2), dans laquelle est pratiqué au moins un orifice (51, 52) pour accueillir une barre métallique extérieurement à la cavité (22).Insert (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a load take-up support configured to support and / or maintain at least one metal bar externally to the cavity (22), the support load recovery comprising at least one plate (5) fixed to the box (2), in which is made at least one orifice (51, 52) to accommodate a metal bar on the outside of the cavity (22). Insert (1) selon la revendication précédente,
caractérisé en ce que la boîte (2) comprend au moins une excroissance latérale qui s'étend extérieurement à partir d'une face extérieure de la boîte (2), et en ce que chaque plaque (5) comprend un orifice d'emboîtement (54) pour connecter la plaque (5) contre la boîte (2) par emboîtement d'une telle excroissance latérale dans l'orifice d'emboîtement (54) de la plaque (5).
Insert (1) according to the preceding claim,
characterized in that the box (2) comprises at least one lateral protuberance which extends outwardly from an outer face of the box (2), and in that each plate (5) comprises a fitting orifice ( 54) to connect the plate (5) against the box (2) by fitting such a lateral protuberance into the fitting hole (54) of the plate (5).
Insert (1) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque plaque (5) s'étend perpendiculairement à l'axe (4) et comprend : - une portion de sommet (5A) qui s'étend autour de l'axe (4) et qui comprend un orifice central (53) traversé par l'axe (4) ; - deux pieds (5B, 5C) qui s'étendent selon des directions transverses à partir de la portion de sommet (5A), au-delà de la cavité (22), et qui comprennent chacun un orifice extrémal (52, 51) pour accueillir une barre métallique (61, 62). Insert (1) according to any one of the two preceding claims, characterized in that each plate (5) extends perpendicular to the axis (4) and comprises: - a top portion (5A) which extends around the axis (4) and which comprises a central orifice (53) crossed by the axis (4); - two feet (5B, 5C) which extend in transverse directions from the top portion (5A), beyond the cavity (22), and which each include an end hole (52, 51) for accommodate a metal bar (61, 62). Insert (1) selon la revendication précédente lorsqu'elle dépend en outre de la revendication 3,
caractérisé en ce qu'un (5B) des deux pieds s'étend selon une direction horizontale (Y) perpendiculaire à l'axe (4) et à ladite direction verticale (Z), et en ce que l'autre (5C) des deux pieds s'étend transversalement à cette direction horizontale (Y) et perpendiculairement à l'axe (4).
Insert (1) according to the preceding claim when it further depends on claim 3,
characterized in that one (5B) of the two feet extends in a horizontal direction (Y) perpendicular to the axis (4) and to said vertical direction (Z), and in that the other (5C) of the two feet extend transversely to this horizontal direction (Y) and perpendicular to the axis (4).
Insert (1) selon l'une quelconques des revendications 6 à 9,
caractérisé en ce que le support de reprise de charge comprend deux telles plaques (5) semblables agencées symétriquement de part et d'autre de la cavité (22).
Insert (1) according to any one of claims 6 to 9,
characterized in that the load take-up support comprises two such similar plates (5) arranged symmetrically on either side of the cavity (22).
Élément (7) constitutif d'une construction comprenant un insert (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.Element (7) constituting a construction comprising an insert (1) according to any one of the preceding claims. Élément (7) selon la revendication précédente,
caractérisé en ce que : - l'insert (1) est selon la revendication 10 lorsqu'elle dépend de l'une quelconque des revendications 8 ou 9 ; et - en ce qu'il comprend : • une barre métallique axiale (61) qui s'étend parallèlement à l'axe (4) et qui traverse les orifices extrémaux (52) d'un des pieds (5B) de chaque plaque (5) ; • deux barres métalliques de gravité (62), dont chacune comprend deux portions droites parallèles qui s'étendent perpendiculairement à l'axe (4), et une portion courbe qui relie les deux portions droites de façon à conférer une forme de U à chaque barre métalliques de gravité (62),
la portion courbe d'une première des barres métalliques de gravité (62) traversant l'orifice extrémal (51) de l'autre des pieds (5A) d'une des plaques (5), et
la portion courbe d'une deuxième des barres métalliques de gravité (62) traversant l'orifice extrémal (51) l'autre des pieds (5A) de l'autre des plaques (5).
Element (7) according to the preceding claim,
characterized in that : - the insert (1) is according to claim 10 when it depends on any one of claims 8 or 9; and - in that it includes: • an axial metal bar (61) which extends parallel to the axis (4) and which passes through the end openings (52) of one of the feet (5B) of each plate (5); • two metal gravity bars (62), each of which comprises two parallel straight portions which extend perpendicular to the axis (4), and a curved portion which connects the two straight portions so as to give a U-shape to each metal gravity bar (62),
the curved portion of a first of the metal gravity bars (62) passing through the extremal orifice (51) of the other of the feet (5A) of one of the plates (5), and
the curved portion of a second of the metal gravity bars (62) passing through the extremal orifice (51) the other of the feet (5A) of the other of the plates (5).
Élément (7) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un matériau de construction (71) coulé et solidifié dans lequel est noyé l'insert (1), de sorte qu'un bord de l'élément (7) borde la boîte (2) et/ou la cavité (22).Element (7) according to any one of the two preceding claims, characterized in that it consists of a cast and solidified building material (71) in which the insert (1) is embedded, so that a edge of the element (7) borders the box (2) and / or the cavity (22). Kit comprenant : - un élément (7) selon l'une quelconque revendications 11 à 13 consistant en un panneau de façade de la construction ; et - une pièce d'ancrage (8) comprenant : • une première partie extrémale (81) pour coopérer avec la pièce de raccordement (31) de façon à être solidarisée avec cette dernière ; • une deuxième partie extrémale (83) configurée pour être suspendue et/ou fixée à une façade de la construction. Kit including: - an element (7) according to any one of claims 11 to 13 consisting of a facade panel of the building; and - an anchoring part (8) comprising: • a first end part (81) to cooperate with the connecting piece (31) so as to be secured to the latter; • a second end part (83) configured to be suspended and / or fixed to a facade of the building. Kit selon la revendication précédente,
caractérisé en ce que : - l'insert (1) est selon la revendication 2 ; et en ce que - la première partie extrémale (81) est une tige filetée apte à être vissée dans la pièce de raccordement (31).
Kit according to the preceding claim,
characterized in that : - the insert (1) is according to claim 2; and in that - The first end part (81) is a threaded rod capable of being screwed into the connecting piece (31).
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