EP3782174A1 - Überspannungsableiter mit druckentlastungsvorrichtung - Google Patents

Überspannungsableiter mit druckentlastungsvorrichtung

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Publication number
EP3782174A1
EP3782174A1 EP19729683.3A EP19729683A EP3782174A1 EP 3782174 A1 EP3782174 A1 EP 3782174A1 EP 19729683 A EP19729683 A EP 19729683A EP 3782174 A1 EP3782174 A1 EP 3782174A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
surge arrester
cover
sealant
pressure relief
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19729683.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dietmar Frank
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Energy Global GmbH and Co KG filed Critical Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Publication of EP3782174A1 publication Critical patent/EP3782174A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
    • H01C7/12—Overvoltage protection resistors; Arresters
    • H01C7/126—Means for protecting against excessive pressure or for disconnecting in case of failure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C1/00—Details
    • H01C1/02—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure
    • H01C1/024—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure the housing or enclosure being hermetically sealed

Definitions

  • the invention relates to a surge arrester according to the preamble of claim 1.
  • Surge arresters are used in the medium-voltage and high-voltage range to safely discharge so-called overvoltages, i.e. voltages far above the nominal voltages provided during operation. This will damage equipment such as Avoided transformers.
  • a surge arrester for high voltage can be arranged on an overhead line and lead to impermissibly high currents to earth in the event of a lightning strike or short circuit.
  • Surge arresters usually contain so-called varistors, i.e. electrical resistors, the electrical resistance of which is very high up to a design-related threshold voltage and greatly reduced above the threshold voltage, so that the surge arrester becomes a good electrical conductor.
  • varistors i.e. electrical resistors
  • These resistors are therefore often referred to as so-called “varistors” (from “variable resistors”).
  • Disc-shaped metal oxide resistors are arranged one above the other in a housing and connected to the high-voltage potential and the ground potential at the respective ends of the housing.
  • the surge arrester is normally hardly conductive, so that only a small leakage current flows to earth. In the event of a fault, however, a high leakage current flows.
  • Plug-in conductor types are known in the prior art which have a conically shaped end which is used for insertion into a receiving device.
  • a receiving device can be seen, for example, on a gas-insulated switchgear (GIS).
  • GIS gas-insulated switchgear
  • Such a plug-in arrester is particularly easy to install at the place of use, since it only needs to be device must be inserted and flanged.
  • the varistors are often surrounded with silicone for insulation, leaving a cavity to the outer housing.
  • a stack of disk-shaped resistors is inserted into a prefabricated silicon body. The cavity is usually filled with air.
  • Plug-in arresters create an arc between the high-voltage parts and the earth potential. This creates a high pressure build-up inside the arrester.
  • a pressure relief device is necessary at the end of the drain which faces away from the conical end. This Druckentlastungsvorrich device must therefore be able to open in time when pressure builds up to ensure a pressure reduction inside the drain ge.
  • the pressure relief device must shut off the arrester in normal operation and keep it sealed from the environment.
  • a known solution is to slide a plastic cap over the relevant end of the plug conductor and to fix and seal it using an adhesive. In the event of a short circuit, the cap is torn.
  • the invention solves this problem by one
  • the surge arrester according to the invention has the advantage that it is easy to manufacture, which saves time and money.
  • the cover can simply be pushed onto the tubular housing. This immediately results in the cover being clamped, which essentially are sealed fluid-tight. Special tools for assembly or adhesives are not necessary.
  • the cover can simply be pushed onto the tubular housing. This immediately results in the cover being clamped, which essentially are sealed fluid-tight. Special tools for assembly or adhesives are not necessary.
  • the cover can simply be pushed onto the tubular housing. This immediately results in the cover being clamped, which essentially are sealed fluid-tight. Special tools for assembly or adhesives are not necessary.
  • Plug-in arresters can be easily opened again without destroying them, for example for maintenance or visual inspection of the interior.
  • the lid or cap can be removed easily and non-destructively, e.g. by levering out with a slotted screwdriver.
  • the housing can e.g. tubular and e.g. be made of metal.
  • Another advantage is a guaranteed pressure relief effect by giving in or opening in the event of pressure building up in the event of a short circuit, because the cover is blown off and / or can tear. It is also possible to break the lid.
  • the cover has a recess in which a sealant is arranged.
  • the recess is designed, for example, as a groove that e.g. has an egg-shaped or rectangular cross section.
  • the recess is advantageous because it prevents the sealant from slipping.
  • the sealing means has an elastic plastic. This is an advantage because a good clamping effect and additional good sealing can be achieved by the elastic plastic.
  • the sealant is compressed a little, which makes it possible to push it in. Due to this pressing force, the lid holds e.g. in the arrester housing.
  • the sealing means has a 0-ring. This is an advantage because so-called O-rings are widely used in technology as ring-shaped seals. 0- Rings are long-lasting, inexpensive and available in many designs on the market.
  • the housing has a corresponding bonding recess for receiving the sealant.
  • the housing has a tapering, which makes it easier to slide the cover on.
  • a taper in the sense of the invention means that a component - in this case towards the end of the arrester - is reduced in its cross section, for example in the manner of a truncated cone.
  • the housing can, for example, be made thinner at the outermost edge than in the rest of the length of the arrester.
  • the cover has a taper, which makes it easier to slide the cover onto the housing. By chamfering the cover of the arrester, it can be easier to attach it to the arrester.
  • the cover is designed to rest at least partially on an inside of the tubular housing Ge.
  • the cover in cross section has a smaller or the same diameter in comparison with the housing. This is an advantage because there is no protruding edge through the lid. This prevents accidental stripping of the cover when working near the surge arrester.
  • the cover is designed to rest at least partially on an outside of the tubular housing Ge.
  • the cover has a larger cross section than the housing.
  • Figure 1 shows a first embodiment of an invent
  • FIG. 2 is a detailed view of the surge arrester according to the first embodiment
  • Figure 3 is a detailed view of a second embodiment example of a surge arrester according to the invention.
  • Figure 1 shows a surge arrester 1 with a Ge housing 9, which is tubular.
  • a first end 14 of the surge arrester 1 is provided with a plug device 3, 4.
  • a second end 13 of the surge arrester 1 is provided with a pressure relief device 12.
  • the first end 14 has a high-voltage contact 4 and a plug-in sleeve 3, which forms a conical plug-in part of the surge arrester 1.
  • the receptacle 3 has flanges at one end which, after inserting the surge arrester 1 into a receptacle (not shown), for example a gas-insulated switchgear, are used for flanges.
  • the high-voltage contact 4 leads to a first end fitting 5.
  • the first end fitting 5 and a second end fitting 10 press together a column of electrical resistors 7, the so-called varistors.
  • the end fitting 10 is Nem fastener 11 guided to the tubular housing 9 made of metal.
  • the two end fittings 5, 10, the electrical resistors 7 and part of the high-voltage contact 4 are embedded in an insulating jacket 6.
  • the insulating jacket 6 is made of silicone, for example. Between the Ge housing 9 and the insulating jacket 6 is inside the
  • Surge arrester 1 formed a cavity 8. If there is a malfunction of the surge arrester 1 with arcing and corresponding pressure build-up inside, the pressure relief device 12 can release this pressure to the environment. In this way, hazards to equipment and people can be greatly reduced.
  • the pressure relief device has a cover 12.
  • the cover 12 is fixed in a fluid-tight manner to the housing 9 by means of a clamping action, where the clamping action is dimensioned such that if the surge arrester 1 malfunctions, pressure build-up in the housing 9 overcomes the clamping action and a fluid-conducting connection is created from the interior 8 of the housing to the surroundings , A fluid-conducting connection is achieved, for example, by a crack in the cover 12 or by a detachment of the cover 12 from the housing 9.
  • FIG. 2 shows a detailed view of the cover 12 in the connec tion area to the housing 9.
  • the housing 9 is tubular, so that the cross section of the cover 12 shown is substantially rotationally symmetrical.
  • the cover 12 has a step 21 which forms a clamping lip 20 leading into the inside of the arrester.
  • the clamping lip 20 has a taper 17 and a recess 19.
  • the recess 19 is designed to accommodate a sealant 15 formed as an O-ring made of elastic plastic.
  • the housing 9 has a shape adapted to the clamping lip 20.
  • the housing 9 therefore forms an outwardly tapering region 16, which correspondingly follows the course of the taper 17 of the sealing lip 20 in cross section.
  • the housing 9 has a corresponding recess 18 in which the sealant 15 comes to rest.
  • the cross section of the cover 12 is somewhat smaller than the diameter of the housing 9, so that it is at the second end 13 of the
  • Surge arrester 1 has no protruding edge.
  • the exemplary embodiment shown has the advantage that, when the surge arrester 1 is installed, the cover 12 with an inserted O-ring 15 can be inserted very easily by manual pressure over the tapered region 16 of the housing until the sealant 15 in the recess 18 of the housing comes to rest and thereby locks the lid 12. A strong clamping effect is created by the sealant 15, which is deformed in the recesses 18, 19 and thereby forms a fluid-tight seal.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the inven tion.
  • the cover 30 has a larger cross section than the diameter of the housing 32.
  • a sealing lip 37 lies on the outside of the housing 32.
  • the sealing lip 37 has a tapered area 33 and a recess 36.
  • the housing 32 has a corresponding recess 35 and a tapered area 34.
  • a sealant 31 is placed, which in turn is designed as an O-ring.
  • the cover 30 is pushed onto the surge conductor 1 in such a way that it is pushed over the outermost edge of the housing 32 and thus comes to lie on the outside of the surge arrester 1.
  • a particularly simple manual production is given, since only the cover 30 with the sealant 31 inserted has to be pushed over the housing 32.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)

Abstract

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Überspannungsableiter (1), aufweisend ein Gehäuse (9) mit einer Säule aus elektrischen Widerständen (7), und ein erstes Ende (14) mit einer Steckvorrichtung (3,4), und ein zweites Ende (13) mit einer Druckentlastungsvorrichtung (12,20,30), dadurch gekennzeichnet, dass die Druckentlastungsvorrichtung einen Deckel (12,30) aufweist, der durch Klemmwirkung fluiddicht an dem Gehäuse (9) festgelegt wird, wobei die Klemmwirkung derart bemessen ist, dass bei einer Fehlfunktion des Überspannungsableiters (11) ein Druckaufbau im Gehäuse (9) die Klemmwirkung überwindet und eine fluidleitende Verbindung vom Inneren (8) des Gehäuses (9) zur Umgebung geschaffen wird.

Description

Beschreibung
ÜBERSPANNUNGSABLEITER MIT DRUCKENTLASTUNGSVORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft einen Überspannungsableiter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Überspannungsableiter werden im Mittelspannungs- und Hoch spannungsbereich eingesetzt, um sog. Überspannungen, also Spannungen weit oberhalb der im Betrieb vorgesehenen Nenn spannungen, sicher zu Erde abzuleiten. Hierdurch werden Schä den an Betriebsmitteln wie z.B. Transformatoren vermieden. Beispielsweise kann ein Überspannungsableiter für Hochspan nung an einer Freileitung angeordnet werden und bei Blitzein schlag oder Kurzschluss unzulässig hohe Ströme zur Erde hin ableiten .
Überspannungsableiter enthalten i.d.R. sog. Varistoren, d.h. elektrische Widerstände, deren elektrischer Widerstandswert bis zu einer bauartbedingten Schwellenspannung sehr hoch und oberhalb der Schwellenspannung stark vermindert ist, so dass der Überspannungsableiter zu einem guten elektrischen Leiter wird. Diese Widerstände werden daher häufig als sog. „Varis toren" (von engl.: „variable resistors") bezeichnet. Es wer den z.B. Metalloxidwiderstände in Scheibenform übereinander in einem Gehäuse angeordnet und an den jeweiligen Enden des Gehäuses mit dem Hochspannungspotential und dem Erdpotential verbunden. Dabei ist der Überspannungsableiter im Regelbe trieb kaum leitend, so dass nur ein geringer Leckstrom zur Erde fließt. Im Fehlerfall dagegen fließt ein hoher Ableit strom.
Im Stand der Technik sind Steckableitertypen bekannt, die ein konisch ausgeformtes Ende aufweisen, das zur Einführung in eine Aufnahmevorrichtung dient. Eine Aufnahmevorrichtung kann beispielsweise an einer gasisolierten Schaltanlage (GIS) vor gesehen sein. Ein solcher Steckableiter ist besonders leicht am Einsatzort zu installieren, da er lediglich in die Aufnah- mevorrichtung eingeführt und angeflanscht werden muss. Im In neren des Steckableiters sind die Varistoren häufig zur Iso lation mit Silikon umgeben, wobei ein Hohlraum zum äußeren Gehäuse verbleibt. Beispielsweise wird ein Stapel aus schei benförmigen Widerständen in einen vorgefertigten Silikonkör per eingeschoben. Der Hohlraum ist i.d.R. mit Luft gefüllt.
Im Falle einer elektrischen Überspannung bei einem
Steckableiter (Steckbegrenzer) entsteht ein Lichtbogen zwi schen den hochspannungsführenden Teilen und dem Erdpotential. Im Zuge dessen entsteht ein hoher Druckaufbau im Innern des Ableiters. Damit eine Zerstörung des Ableitergehäuses auf Grund des hohen Drucks vermieden wird, ist eine Druckentlas tungsvorrichtung an dem Ende des Ableiters notwendig, der dem konischen Ende abgewandt ist. Diese Druckentlastungsvorrich tung muss sich bei Druckaufbau folglich rechtzeitig öffnen können, um einen Druckabbau im Innern des Ableiters zu ge währleisten. Zum anderen muss die Druckentlastungsvorrichtung den Ableiter im Normalbetrieb abgeschlossen und abgedichtet gegenüber der Umgebung halten. Eine bekannte Lösung besteht darin, eine Kappe aus Kunststoff über das betreffende Ende des Steckableiters zu schieben und mittels eines Klebstoffes festzulegen und abzudichten. Die Kappe wird im Kurzschluss fall bei hohem Druckaufbau z.B. zerrissen.
Ausgehend bekannten Steckableitertypen stellt sich an die Er findung die Aufgabe, einen Überspannungsableiter anzugeben, der kostengünstig zu fertigen und gleichzeitig vergleichswei se besonders sicher bei Störfällen sowie einfach zu warten ist .
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen
Überspannungsableiter nach Anspruch 1.
Der erfindungsgemäße Überspannungsableiter hat den Vorteil, dass er einfach zu fertigen ist, was Zeit und Kosten ein spart. Bei der Montage des Ableiters kann der Deckel einfach auf das rohrförmige Gehäuse geschoben werden. Es ergibt sich sofort der Klemmsitz des Deckels, der das Gehäuse im Wesent- liehen fluiddicht verschließt. Spezielle Werkzeuge zur Monta ge oder Klebstoffe sind nicht nötig. Außerdem kann der
Steckableiter ohne Weiteres zerstörungsfrei wieder eröffnet werden, um beispielsweise eine Wartung oder Sichtkontrolle des Inneren vorzunehmen. Der Deckel bzw. die Kappe kann ein fach und zerstörungsfrei demontiert werden, z.B. durch aushe beln mit einem Schlitz-Schraubendreher.
Das Gehäuse kann z.B. rohrförmig ausgebildet und z.B. aus Me tall gefertigt sein.
Ein weiterer Vorteil ist eine garantierte Druckentlastungs wirkung durch Nachgeben bzw. Öffnen im Falle eines Druckauf- baus im Kurzschlussfall, weil der Deckel abgesprengt wird und/oder einreißen kann. Auch ein Brechen des Deckels ist möglich .
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Überspannungsableiters weist der Deckel eine Ausnehmung auf, in der ein Dichtmittel angeordnet ist. Die Ausnehmung ist beispielsweise als eine Nut ausgeführt, die z.B. einen Ei förmigen oder einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Die Ausnehmung ist von Vorteil, weil dadurch das Dichtmittel nicht verrutschen kann.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters weist das Dichtmittel einen elastischen Kunststoff auf. Dies ist ein Vorteil, weil durch den elastischen Kunststoff eine gute Klemmwirkung und zusätz lich eine gute Abdichtung erzielt werden. Beim Einschieben des Deckels in den Steckableiter wird das Dichtmittel etwas zusammengedrückt, wodurch das Einschieben möglich wird. Durch diese Presskraft hält der Deckel z.B. im Ableitergehäuse.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters weist das Dichtmittel einen 0- Ring auf. Dies ist ein Vorteil, weil sog. O-Ringe als ring förmige Dichtungen in der Technik weit verbreitet sind. 0- Ringe sind lange haltbar, kostengünstig und in vielen Ausge staltungen am Markt erhältlich.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters weist das Gehäuse eine korres pondierende Ausnehmung zur Aufnahme des Dichtmittels auf.
Dies ist ein Vorteil, weil es den Klemmsitz verbessert, indem ein Verrutschen des Dichtmittels verhindert wird.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters weist das Gehäuse eine Verjün gung auf, die das Aufschieben des Deckels erleichtert. Eine Verjüngung im Sinne der Erfindung bedeutet, dass sich ein Bauteil - in diesem Fall zum Ende des Ableiters hin - in sei nem Querschnitt verringert, beispielsweise nach Art eines Ke gelstumpfes. Durch Anschrägung des Gehäuses kann das Gehäuse beispielsweise am äußersten Rand dünner ausgeführt sein als im Rest der Länge des Ableiters.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters weist der Deckel eine Verjün gung auf, die das Aufschieben des Deckels auf das Gehäuse er leichtert. Durch Anschrägen des Deckels des Ableiters kann das Anbringen am Ableiter erleichtert werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters ist der Deckel ausgebildet, zumindest anteilig an einer Innenseite des rohrförmigen Ge häuses anzuliegen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters weist der Deckel im Quer schnitt einen kleineren oder gleichen Durchmesser im Ver gleich zum Gehäuse auf. Dies ist ein Vorteil, weil kein über stehender Rand durch den Deckel gebildet wird. Ein versehent liches Abstreifen des Deckels bei Arbeiten in der Nähe des Überspannungsableiters wird dadurch verhindert. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters ist der Deckel ausgebildet, zumindest anteilig an einer Außenseite des rohrförmigen Ge häuses anzuliegen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters weist der Deckel im Quer schnitt einen größeren Durchmesser im Vergleich zum Gehäuse auf .
Zur besseren Erläuterung der Erfindung zeigt die
Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfin
dungsgemäßen Überspannungsableiters, und
Figur 2 eine Detailansicht des Überspannungsableiters gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, und
Figur 3 eine Detailansicht eines zweiten Ausführungs beispiels eines erfindungsgemäßen Überspannungsableiters .
Die Figur 1 zeigt einen Überspannungsableiter 1 mit einem Ge häuse 9, das rohrförmig ausgeführt ist. Ein erstes Ende 14 des Überspannungsableiters 1 ist mit einer Steckvorrichtung 3, 4 versehen. Ein zweites Ende 13 des Überspannungsableiters 1 ist mit einer Druckentlastungsvorrichtung 12 versehen. Das erste Ende 14 weist einen Hochspannungskontakt 4 und eine Steckhülse 3 auf, die einen konisch ausgebildeten steckbaren Teil des Überspannungsableiters 1 ausbildet. Die Steckhülse 3 weist an einem Ende Flansche auf, die nach Einschieben des Überspannungsableiters 1 in eine Aufnahmevorrichtung (nicht dargestellt), z.B. eine gasisolierte Schaltanlage, zum An flanschen dienen. Im Inneren des Überspannungsableiters 1 ist der Hochspannungskontakt 4 zu einer ersten Endarmatur 5 ge führt. Die erste Endarmatur 5 und eine zweite Endarmatur 10 pressen eine Säule aus elektrischen Widerständen 7, den so genannten Varistoren, zusammen. Die Endarmatur 10 ist mit ei- nem Befestigungsmittel 11 an das rohrförmige Gehäuse 9 aus Metall geführt. Die beiden Endarmaturen 5, 10, die elektri schen Widerstände 7 und ein Teil des Hochspannungskontaktes 4 sind in einem Isoliermantel 6 eingebettet. Der Isoliermantel 6 ist beispielsweise aus Silikon gefertigt. Zwischen dem Ge häuse 9 und dem Isoliermantel 6 ist im Inneren des
Überspannungsableiters 1 ein Hohlraum 8 ausgebildet. Kommt es zu einer Fehlfunktion des Überspannungsableiters 1 mit Licht bogenbildung und entsprechendem Druckaufbau im Inneren, so kann die Druckentlastungsvorrichtung 12 diesen Druck an die Umgebung abgeben. Gefährdungen von Betriebsmitteln und Perso nen können auf diese Weise stark vermindert werden.
Wie in der Figur 1 zu erkennen ist, weist die Druckentlas tungsvorrichtung einen Deckel 12 auf. Der Deckel 12 ist mit tels Klemmwirkung fluiddicht an dem Gehäuse 9 festgelegt, wo bei die Klemmwirkung derart bemessen ist, dass bei einer Fehlfunktion des Überspannungsableiters 1 ein Druckaufbau im Gehäuse 9 die Klemmwirkung überwindet und eine fluidleitende Verbindung vom Inneren 8 des Gehäuses zur Umgebung geschaffen wird. Eine fluidleitende Verbindung wird beispielsweise durch einen Riss im Deckel 12 oder durch ein Absprengen des Deckels 12 vom Gehäuse 9 erreicht.
Figur 2 zeigt eine Detailansicht des Deckels 12 im Verbin dungsbereich zum Gehäuse 9. In diesem Beispiel ist das Gehäu se 9 rohrförmig ausgebildet, so dass der gezeigte Querschnitt des Deckels 12 im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebil det ist. Der Deckel 12 weist eine Stufe 21 auf, die eine ins Innere des Ableiters führende Klemmlippe 20 ausbildet. Die Klemmlippe 20 weist eine Verjüngung 17 und eine Ausnehmung 19 auf. Die Ausnehmung 19 ist ausgebildet, ein als O-Ring aus elastischem Kunststoff ausgebildetes Dichtmittel 15 aufzuneh men. Das Gehäuse 9 weist eine der Klemmlippe 20 angepasste Form auf. Das Gehäuse 9 bildet daher eine sich nach außen hin verjüngenden Bereich 16 aus, der entsprechend im Querschnitt dem Verlauf der Verjüngung 17 der Dichtlippe 20 folgt. Das Gehäuse 9 weist eine korrespondierende Ausnehmung 18 auf, in der das Dichtmittel 15 zu liegen kommt. Der Deckel 12 ist im Querschnitt etwas kleiner als der Durchmesser des Gehäuses 9 ausgebildet, so dass es am zweiten Ende 13 des
Überspannungsableiters 1 keine überstehende Kante gibt.
Das gezeigte Ausführungsbeispiel hat den Vorteil, dass bei der Montage des Überspannungsableiters 1 der Deckel 12 mit eingelegtem O-Ring 15 ganz einfach durch manuellen Druck über den verjüngten Bereich 16 des Gehäuses eingeschoben werden kann, bis das Dichtmittel 15 in der Ausnehmung 18 des Gehäu ses zu liegen kommt und den Deckel 12 dadurch arretiert. Es entsteht eine starke Klemmwirkung durch das Dichtmittel 15, das verformt in den Ausnehmungen 18, 19 vorliegt und dadurch einen fluiddichten Verschluss ausbildet.
Die Figur 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfin dung. Der Deckel 30 weist einen größeren Querschnitt als den Durchmesser des Gehäuses 32 auf. Eine Dichtlippe 37 liegt auf der Außenseite des Gehäuses 32 auf. Die Dichtlippe 37 weist einen verjüngten Bereich 33 und eine Ausnehmung 36 auf. Das Gehäuse 32 weist eine korrespondierende Ausnehmung 35 und ei nen verjüngten Bereich 34 auf. In der Ausnehmung 36 und der korrespondierenden Ausnehmung 35 ist ein Dichtmittel 31 ein gelegt, das wiederum als O-Ring ausgeführt ist. Im Unter schied zu dem ersten Ausführungsbeispiel wird bei dem zweiten Ausführungsbeispiel der Deckel 30 derart auf den Überspan nungsleiter 1 aufgeschoben, dass er über den äußersten Rand des Gehäuses 32 geschoben wird und damit auf der Außenseite des Überspannungsableiters 1 zu liegen kommt. Auch in dieser Variante ist eine besonders einfache manuelle Fertigung gege ben, da lediglich der Deckel 30 mit eingelegtem Dichtmittel 31 über das Gehäuse 32 geschoben werden muss.

Claims

Patentansprüche
1. Überspannungsableiter (1), aufweisend
ein Gehäuse (9) mit einer Säule aus elektrischen Widerständen ( 7 ) , und
ein erstes Ende (14) mit einer Steckvorrichtung (3,4), und ein zweites Ende (13) mit einer Druckentlastungsvorrichtung (12,20,30) ,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
die Druckentlastungsvorrichtung einen Deckel (12,30) auf weist, der durch Klemmwirkung fluiddicht an dem Gehäuse (9) festgelegt wird,
wobei die Klemmwirkung derart bemessen ist, dass bei einer Fehlfunktion des Überspannungsableiters (11) ein Druckaufbau im Gehäuse (9) die Klemmwirkung überwindet und eine fluidlei tende Verbindung vom Inneren (8) des Gehäuses (9) zur Umge bung geschaffen wird.
2. Überspannungsableiter (1) nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
der Deckel (12,30) eine Ausnehmung (19,36) aufweist, in der ein Dichtmittel (15,31) angeordnet ist.
3. Überspannungsableiter (1) nach Anspruch 1 oder 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
das ein Dichtmittel (15,31) einen elastischen Kunststoff auf weist.
4. Überspannungsableiter (1) nach Anspruch 3,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
das ein Dichtmittel (15,31) einen O-Ring aufweist.
5. Überspannungsableiter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
das Gehäuse (9) eine korrespondierende Ausnehmung (18,35) zur
Aufnahme des Dichtmittels (15,31) aufweist.
6. Überspannungsableiter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
das Gehäuse (9) eine Verjüngung (16,34) aufweist, die das Aufschieben des Deckels erleichtert.
7. Überspannungsableiter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
der Deckel (12,30) eine Verjüngung (17,33) aufweist, die das Aufschieben des Deckels (20,30) auf das Gehäuse (9) erleich tert .
8. Überspannungsableiter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
der Deckel (12) ausgebildet ist, zumindest anteilig an einer
Innenseite (16,18) des Gehäuses (9) anzuliegen.
9. Überspannungsableiter (1) nach Anspruch 8,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
der Deckel (12) im Querschnitt einen kleineren oder gleichen Durchmesser im Vergleich zum Gehäuse (9) aufweist.
10. Überspannungsableiter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis
7,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
der Deckel (30) ausgebildet ist, zumindest anteilig an einer
Außenseite (34,35) des Gehäuses (9) anzuliegen.
11. Überspannungsableiter (1) nach Anspruch 10,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
der Deckel (30) im Querschnitt einen größeren Durchmesser im Vergleich zum Gehäuse (9) aufweist.
EP19729683.3A 2018-06-15 2019-06-03 Überspannungsableiter mit druckentlastungsvorrichtung Pending EP3782174A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018209696 2018-06-15
PCT/EP2019/064325 WO2019238453A1 (de) 2018-06-15 2019-06-03 Überspannungsableiter mit druckentlastungsvorrichtung

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EP3782174A1 true EP3782174A1 (de) 2021-02-24

Family

ID=66821214

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19729683.3A Pending EP3782174A1 (de) 2018-06-15 2019-06-03 Überspannungsableiter mit druckentlastungsvorrichtung

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