EP3768436A1 - Tête de distribution de produit fluide - Google Patents

Tête de distribution de produit fluide

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EP3768436A1
EP3768436A1 EP19718791.7A EP19718791A EP3768436A1 EP 3768436 A1 EP3768436 A1 EP 3768436A1 EP 19718791 A EP19718791 A EP 19718791A EP 3768436 A1 EP3768436 A1 EP 3768436A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
pusher
dispensing head
head according
actuating ring
cover
Prior art date
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Granted
Application number
EP19718791.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3768436B1 (fr
Inventor
Sébastien Bilquez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aptar France SAS filed Critical Aptar France SAS
Publication of EP3768436A1 publication Critical patent/EP3768436A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3768436B1 publication Critical patent/EP3768436B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispensing head intended to be associated with a dispensing member such as a pump or a valve to together constitute a fluid dispenser.
  • a dispensing member such as a pump or a valve to together constitute a fluid dispenser.
  • the preferred fields of the invention are those of perfumery, cosmetics and pharmacy.
  • US6290103 is also known which also discloses a dispensing head comprising a movable cover movable by means of a rotary actuating ring.
  • the mobile cover surrounds a pusher equipped with a lateral nozzle which is hidden by the cover, when it is in the extended position.
  • it is possible to operate the pusher because nothing blocks it in axial displacement.
  • the pusher is free to turn on itself, so that one must look for the nozzle each withdrawal of the cache.
  • An object of the present invention is to block the pusher in axial displacement, since the cover is not in the withdrawn position.
  • Another object of the invention is to fix the angular position of the nozzle.
  • Another goal is to have a pusher whose side nozzle is hidden by the cache in the extended position.
  • the present invention proposes that:
  • the actuating ring is rotatably mounted on the fixed mounting part.
  • the pusher serves as an intermediate element between the cover and the fixed mounting piece to guide axially. In doing so, the pusher is itself guided axially, that is to say locked in rotation. In other words, the pusher participates in the movement mechanism of the mobile cover.
  • the pusher is in axial abutment on the rotary actuating ring, when the movable cover is not in the retracted position. This implies that the pusher is unlocked as soon as the movable cover has left its retracted position. This avoids any inadvertent distribution outside the times when we want to use the distributor. It should be noted that the mobile cover does not participate in the axial blocking of the pusher, which is provided by the actuating ring alone.
  • the actuating ring may comprise two concentric walls defining between them at least one helical path, the movable cover being in engagement with this helical path.
  • the two concentric walls may comprise an outer wall, and an inner wall which extends inside the outer wall, so as to define between them an annular space, in which is engaged the mobile cover.
  • the helical path is formed between a profiled upper edge of the inner wall and an inner shoulder of the outer wall which is downwardly oriented and shaped correspondingly to the profiled upper edge.
  • the mobile cover may comprise an outer profile engaged with the inner shoulder and an inner profile engaged with the profiled upper edge. The cover is thus prevented from moving freely upwards by the inner shoulder and downwards by the profiled upper edge.
  • the helical path is thus formed by a slot or a profiled interstice (e) whose edges are respectively formed by the two concentric walls of the actuating ring. It is this double-walled design that allows the actuating ring to act on both the cover with the helical path and on the pusher with the inner wall. It should be noted that this double-walled design could be subject to protection, regardless of whether the pusher is locked in rotation on the fixed mounting piece, the movable cover locked in rotation on the pusher, and the ring rotary actuator on the fixed mounting part.
  • the mobile cover may comprise at least one inner axial rib engaged with a corresponding axial guide member formed by the pusher, in order to lock the mobile cover in rotation relative to the pusher.
  • the inner profile is formed by a lower end edge of the inner axial rib.
  • the inner wall may form at least one inner support flange, the pusher forming a lower annular edge interrupted by as much indentation as inner support flange, the lower annular edge being arranged axially beyond above the inner support flange, so as to prevent the axial displacement of the pusher, except when the notch is disposed axially above the inner bearing flange, corresponding to the retracted position of the movable cover.
  • the fixed mounting part may comprise mounting means on the fluid reservoir and receiving means for the dispensing member.
  • the fixed mounting piece serves several functions, namely:
  • the spirit of the invention lies in the fact of enriching the conventional constitutive elements of a movable cover head with additional functions to ensure the locking in rotation of the pusher and / or its locking in axial displacement.
  • the intermediate role of the pusher for transmitting the rotational locking of the fixed mounting part to the cover is a prominent feature.
  • the role of the actuating ring to block the pusher in axial displacement is another prominent feature.
  • the double wall design of the actuating ring is yet another prominent feature.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dispenser of the invention with the cover raised
  • FIG. 2 is a perspective view of the dispenser of FIG. 1 with the cover lowered
  • FIG. 3 is a vertical cross-sectional view through the dispenser of FIG. 1,
  • FIG. 4 is a vertical cross-sectional view through the dispensing head of FIG. 3, with the reservoir and the dispensing member removed,
  • FIG. 5 is a perspective view of the dispensing head of the preceding figures with the cover raised, but represented in transparency
  • FIG. 6 is a view similar to that of FIG. 5 according to another sectional plane and without the fixed mounting piece
  • FIG. 7 is a view similar to that of FIG. 6 without the pusher.
  • Figure 8 is a view similar to that of Figure 6 with the mobile cover lowered. Reference will firstly be made to FIGS. 1 to 3 to describe in a global manner the various constituent elements of a fluid product dispenser according to one embodiment of the invention.
  • the dispenser comprises a fluid reservoir R which comprises a neck R1.
  • the reservoir R is not a critical element of the present invention. It can be achieved by any technique with appropriate materials.
  • the tank can be glass, plastic metal, etc. It is intended to contain a fluid product that can be of any kind, such as for example a perfume, a cosmetic product, a foaming product, a food product, etc.
  • the dispenser also comprises a dispensing member P, which may be a pump or a valve.
  • the dispensing member P comprises an actuating rod P1 which is movable axially back and forth against a return spring (not shown).
  • the dispensing member P also comprises a fixing ring P2 forming a projecting annular flange P3. This is a non-limiting embodiment for the fixing ring P2.
  • the dispenser of the invention mainly comprises a dispensing head which cooperates with both the reservoir R and the dispensing member P.
  • This dispensing head comprises four constituent elements, namely a fixed mounting part 1, a pusher 2 , an actuating ring 3 and a movable cover 4. All these parts can be made by injection / molding of suitable plastic material.
  • the fixed mounting part 1 is not displaceable
  • the pusher 2 is only axially displaceable
  • the actuating ring 3 is only movable in rotation
  • the movable cover 4 is only axially displaceable, but independently of the pusher 2.
  • FIGS. 4 to 8 Reference will now be made indifferently to FIGS. 4 to 8 to describe in detail the structure and the cooperation of these four constituent elements.
  • the fixed mounting part 1 comprises a fixing skirt 11 which internally forms one or more fastening profile (s) 12 intended for cooperate with the neck R1 of the tank R in order to fix the mounting piece 1 on the tank R.
  • These fastening profiles 12 may be snap-fastening profiles, screwing, etc.
  • the fixing skirt 1 1 comprises one or more projecting profile (s) 13 for the rotational mounting of the actuating ring 3, as will be seen below.
  • the mounting piece 1 also comprises a sealing lip 14 which extends concentrically inside the fixing skirt 1 1. This sealing lip 14 is intended to come into sealing contact with the inner wall of the neck R1 , as can be seen in FIG. 3.
  • the mounting piece 1 is fixedly mounted and sealed on the neck R1 by means of the fastening profiles 12 and the sealing lip 14.
  • the mounting 1 also comprises a ring 15 which extends upwards, substantially in the extension of the fixing skirt 11.
  • This ring 15 is interrupted by at least one axial slot 16 which is open towards the top of the ring.
  • the ring 15 forms a receiving housing 17 for the projecting flange P3 of the fixing ring P2, as can be seen in FIG.
  • the fixed mounting part 1 ensures the fixed and sealed mounting on the neck R1 of the tank R, the fixed and sealed reception of the dispensing member P and the rotational mounting of the actuating ring 3.
  • this mounting piece 1 also ensures the axial guidance of the pusher 2 via its axial slit (s) 16.
  • the pusher 2 has a completely conventional overall design, with a connecting sleeve 21 intended to receive the free end of the actuating rod P1, as can be seen in FIG. 3, a supply duct 22 which connects the connecting sleeve 21 to a housing in which is engaged a nozzle 23 forming a dispensing orifice 24.
  • the pusher 2 also comprises an upper bearing surface 25 on which the user can press with the help of a finger , for example the index, to move the pusher 2 and the actuating rod P1.
  • the pusher 2 also comprises a substantially cylindrical outer casing 26 which extends downwards from the outer periphery of the upper bearing surface 25.
  • the nozzle 23 opens laterally into this outer casing 26.
  • the casing 26 also comprises one or more axial rib (s) 263, which may extend from the upper bearing surface 25 to near the lower edge 261.
  • the outer wall of the casing 26 comprises at least one pair of pads 264 defining between them an axial guide passage 265.
  • the actuating ring 3 is the most complex part of the dispensing head of the invention.
  • This ring 3 has a double wall design, namely an outer wall 31 and an inner wall 33, which are arranged concentrically, defining between them an annular space 30.
  • the two walls 31 and 33 are connected to each other. the other by spacers (not shown).
  • the outer wall 31 is substantially regular: it may, however, include gripping streaks.
  • the outer wall 31 forms a shoulder 32 facing downwards.
  • This shoulder 32 has a complex profile with inclined sectors, as can be seen in Figures 6 to 8.
  • the inner wall 33 defines internally at its lower end snap profiles 36a and 36b which cooperate with the profile of assembly 13 of the fixed mounting part 1.
  • the assembly of these profiles can be done by snapping without excessive friction, so as to allow the free rotation of the actuating ring 3 around the fixed mounting part 1.
  • the wall inner 33 comprises a profiled upper edge 34 which follows the shape of the inner shoulder 32 of the outer wall 31, so as to define between them a helical path C. Since the two walls 31 and 33 are concentric, the upper edge section 34 is shifted radially inwards relative to the inner shoulder 32. In addition, the profiled upper edge 34 is arranged axially a little lower than the shoulder. Inner 32 so that the helical path C is in the form of an inward and upwardly directed slot. This helical path C comprises at least one high point and one low point interconnected by a inclined segment.
  • the cam path C comprises three high points, three low points and three inclined segments.
  • This helical path C can be compared to screw threads, but not protruding but hollow.
  • the inner wall 33 defines high points, it is provided with inner bearing flanges 35 which project radially inwards.
  • the top of these inner bearing flanges 35 is located at the same level as the profiled upper edge 34, as can be seen in FIGS. 7 and 8.
  • the mobile cover 4 has a substantially cylindrical overall configuration. It is movable between a raised position, shown in Figures 1, 3, 4, 5, 6 and 7 and a withdrawn or lowered position, shown in Figures 2 and 8. Initially, when the movable cover 4 is in the raised position, it is blocked by a tear tape of first use 46 which blocks it with respect to the actuating ring 3, as can be seen in FIG. 1.
  • the movable cover 4 internally comprises one or more vertical ribs (s) ) 41, which can extend over the entire height of the cache. At its lower end, each rib 41 forms a lower end edge 42 which forms an inner profile which engages the profiled upper edge 34 of the inner wall 33, as seen in Figures 6, 7 and 8.
  • the cover 4 also forms a heel 43 engaged in the annular space 30 and defining an outer profile 44 which is engaged below the inner shoulder 32 of the outer wall 31. It can also be said that that these heels 43, which may for example be three in number, are engaged in the helical path C. It can clearly be seen in Figures 6, 7 and 8, the inner profile 42 is arranged axially lower and interior relative to the outer profile 32, quite correspondingly with the arrangement of the inner profiled edge 34 relative to the inner shoulder 32. On the other hand, the inner ribs 41 are engaged in the guide passages 265 formed by the pairs of studs 264 on the outer wall of the casing 26 of the pusher 2, as can be seen in FIG. 5.
  • the movable cover 54 is thus locked in rotation relative to the pusher 2, which him- same is locked in rotation relative to the fixed mounting part 1, because of the engagement of the axial ribs 263 in the axial slots 16.
  • the mobile cover 4 is forced to follow the helical path C, the makes the engagement of his heels 43 between the inner walls 31 and outer 33.
  • the pusher 2 is locked axially when the mobile cover 4 is not in its withdrawn position.
  • the pusher 2 is blocked, since the support flanges 35 are then located below the lower edge 261 of the envelope 26.
  • the dispensing head of the invention provides additional features, such as the axial blocking of the pusher and its angular indexing.
  • the axial locking is achieved, while the pusher 2 is fully inscribed inside the mobile cover 4.
  • the angular indexing of the pusher is via the mounting piece 1 which can be indexed angularly on the collar R1 of the R. tank

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Tête de distribution comprenant : - une pièce de montage fixe (1), - un poussoir (2), - une bague d'actionnement (3), et - un cache mobile (4) qui se déplace axialement autour du poussoir (2) entre une position étendue dans laquelle le cache mobile (4) masque le poussoir (2) et une position rétractée dans laquelle le poussoir (2) est dégagé, la rotation de la bague d'actionnement (3) entraînant le cache mobile (4) en déplacement axial, caractérisée en ce que : - le poussoir (2) est bloqué en rotation sur la pièce de montage fixe (1), - le cache mobile (4) est bloqué en rotation sur le poussoir (1), et - la bague d'actionnement (3) est montée rotative sur la pièce de montage fixe (1).

Description

Tête de distribution de produit fluide
La présente invention concerne une tête de distribution de produit fluide destinée à être associée à un organe de distribution tel qu’une pompe ou une valve pour constituer ensemble un distributeur de produit fluide. Les domaines privilégiés de l’invention sont ceux de la parfumerie, de la cosmétique et de la pharmacie.
Dans l’art antérieur, on connaît le document US5004127 qui décrit une tête de distribution comprenant un cache mobile qui peut se déplacer axialement autour d’un poussoir muni d’un bec latéral saillant. Le cache mobile est déplaçable au moyen d’un mécanisme comprenant une pièce de montage fixe en prise avec un réservoir de produit fluide et une bague d’actionnement rotative. Le cache mobile est disposé entre la pièce de montage fixe et la bague d’actionnement. Le cache mobile est en prise filetée avec la pièce de montage fixe et est guidé axialement dans la bague d’actionnement. Ainsi, la rotation de la bague d’actionnement a pour effet d’entrainer le cache mobile, qui est contraint de se déplacer axialement du fait de sa prise filetée avec la pièce de montage fixe. En position étendue, le cache mobile vient se positionner juste en-dessous du bec latéral pour bloquer le poussoir. Toutefois, la mise en oeuvre d’un bec latéral n’est pas toujours possible ou souhaitable.
Dans l’art antérieur, on connaît aussi le document US6290103 qui décrit également une tête de distribution comprenant un cache mobile déplaçable au moyen d’une bague d’actionnement rotative. Le cache mobile entoure un poussoir équipé d’un gicleur latéral qui est masqué par le cache, lorsqu’il est en position étendue. Toutefois, il est possible d’actionner le poussoir, car rien ne le bloque en déplacement axial. De plus, le poussoir est libre de tourner sur lui-même, de sorte que l’on doit chercher le gicleur à chaque retrait du cache.
Un but de la présente invention est de bloquer le poussoir en déplacement axial, dès lors que le cache n’est pas en position retiré. Un autre but de l’invention est de fixer la position angulaire du gicleur. Encore un autre but est d’avoir un poussoir dont le gicleur latéral est masqué par le cache en position étendue.
Pour atteindre ces buts, la présente invention propose que :
- le poussoir soit bloqué en rotation sur la pièce de montage fixe, - le cache mobile soit bloqué en rotation sur le poussoir, et
- la bague d’actionnement soit montée rotative sur la pièce de montage fixe.
Ainsi, le poussoir sert d’élément intermédiaire entre le cache et la pièce de montage fixe pour le guider axialement. Ce faisant, le poussoir est lui-même guidé axialement, c’est-à-dire bloqué en rotation. En d’autres termes, le poussoir participe au mécanisme de déplacement du cache mobile.
Selon une caractéristique avantageuse, le poussoir est en butée axiale sur la bague d’actionnement rotative, lorsque le cache mobile n’est pas en position rétractée. Cela implique que le poussoir est débloqué dès lors que le cache mobile a quitté sa position rétractée. On évite ainsi toute distribution intempestive en-dehors des moments où l’on veut se servir du distributeur. Il est à noter que le cache mobile ne participe pas au blocage axial du poussoir, qui est assuré seul par la bague d’actionnement.
Selon une autre caractéristique avantageuse, la bague d’actionnement peut comprendre deux parois concentriques définissant entre elles au moins un chemin hélicoïdal, le cache mobile étant en prise avec ce chemin hélicoïdal. Plus précisément, les deux parois concentriques peuvent comprendre une paroi extérieure, et une paroi intérieure qui s’étend à l’intérieur de la paroi extérieure, de manière à définir entre elles un espace annulaire, dans lequel est engagé le cache mobile. De préférence, le chemin hélicoïdal est formé entre un bord supérieur profilé de la paroi intérieure et un épaulement intérieur de la paroi extérieure qui est orienté vers le bas et profilé de manière correspondante au bord supérieur profilé. Avantageusement, le cache mobile peut comprendre un profil extérieur en prise avec l’épaulement intérieur et un profil intérieur en prise avec le bord supérieur profilé. Le cache est ainsi empêché de se déplacer librement vers le haut par l’épaulement intérieur et vers le bas par le bord supérieur profilé. Le chemin hélicoïdal est ainsi formé par une fente ou un interstice profilé(e) dont les bords sont respectivement formés par les deux parois concentriques de la bague d’actionnement. C’est cette conception à paroi double qui permet à la bague d’actionnement d’agir à la fois sur le cache avec le chemin hélicoïdal et sur le poussoir avec la paroi intérieure. Il est à noter que cette conception à paroi double pourrait faire l’objet d’une protection, indépendamment du fait que le poussoir est bloqué en rotation sur la pièce de montage fixe, le cache mobile bloqué en rotation sur le poussoir, et la bague d’actionnement montée rotative sur la pièce de montage fixe.
Selon un mode de réalisation pratique, le cache mobile peut comprendre au moins une nervure axiale intérieure en prise avec un organe de guidage axial correspondant formé par le poussoir, afin de bloquer le cache mobile en rotation par rapport au poussoir. Avantageusement, le profil intérieur est formé par un bord d’extrémité inférieur de la nervure axiale intérieure.
Selon un autre aspect pratique, la paroi intérieure peut former au moins un rebord d’appui intérieur, le poussoir formant un bord annulaire inférieur interrompu par autant d’échancrure que de rebord d’appui intérieur, le bord annulaire inférieur étant disposé axialement au-dessus du rebord d’appui intérieur, de manière à empêcher le déplacement axial du poussoir, hormis lorsque l’échancrure est disposée axialement au-dessus du rebord d’appui intérieur, correspondant à la position rétractée du cache mobile.
Selon une autre caractéristique de l’invention, la pièce de montage fixe peut comprendre des moyens de montage sur le réservoir de produit fluide et des moyens de réception pour l’organe de distribution. Dans ce cas, la pièce de montage fixe remplit plusieurs fonctions, à savoir :
- Blocage en rotation ou guidage axial du poussoir,
- Montage rotatif de la bague d’actionnement,
- Fixation (étanche) sur le réservoir, et
- Réception (fixe et étanche) de l’organe de distribution. L’esprit de l’invention réside dans le fait d’enrichir les éléments constitutifs classiques d’une tête à cache mobile avec des fonctions supplémentaires pour assurer le blocage en rotation du poussoir et/ou son blocage en déplacement axial. Le rôle intercalaire du poussoir pour transmettre le blocage en rotation de la pièce de montage fixe au cache est une caractéristique de premier plan. Le rôle de la bague d’actionnement pour bloquer le poussoir en déplacement axial est une autre caractéristique de premier plan. La conception à double parois de la bague d’actionnement est encore une autre caractéristique de premier plan. Ces trois caractéristiques peuvent être protégées indépendamment ou en combinaison.
L’invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints, donnant à titre d’exemple non limitatif, un mode de réalisation de l’invention.
Sur les figures :
La figure 1 est une vue en perspective d’un distributeur de l’invention avec le cache relevé,
La figure 2 est une vue en perspective du distributeur de la figure 1 avec le cache abaissé,
La figure 3 est une vue en coupe transversale verticale à travers le distributeur de la figure 1 ,
La figure 4 est une vue en coupe transversale verticale à travers la tête de distribution de la figure 3, avec le réservoir et l’organe de distribution retirés,
La figure 5 est une vue en perspective de la tête de distribution des figures précédentes avec le cache relevé, mais représenté en transparence,
La figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 5 selon un autre plan de coupe et sans la pièce de montage fixe,
La figure 7 est une vue similaire à celle de la figure 6 sans le poussoir, et
La figure 8 est une vue similaire à celle de la figure 6 avec le cache mobile abaissé. On se référera tout d’abord aux figures 1 à 3 pour décrire de manière globale les différents éléments constitutifs d’un distributeur de produit fluide selon une forme de réalisation de l’invention.
Le distributeur comprend un réservoir de produit fluide R qui comprend un col R1. Le réservoir R n’est pas un élément critique de la présente invention. Il peut être réalisé par toute technique avec des matériaux appropriés. Le réservoir peut être en verre, en plastique en métal, etc. Il est destiné à contenir un produit fluide qui peut être de toute nature, comme par exemple un parfum, un produit cosmétique, un produit moussant, un produit alimentaire, etc.
Le distributeur comprend également un organe de distribution P, qui peut être une pompe ou une valve. L’organe de distribution P comprend une tige d’actionnement P1 qui est déplaçable axialement en va et vient à l’encontre d’un ressort de rappel (non représenté). L’organe de distribution P comprend également une bague de fixation P2 formant une collerette annulaire saillante P3. Il s’agit là d’un mode de réalisation non limitatif pour la bague de fixation P2.
Le distributeur de l’invention comprend surtout une tête de distribution qui coopère à la fois avec le réservoir R et l’organe de distribution P. Cette tête de distribution comprend quatre éléments constitutifs, à savoir une pièce de montage fixe 1 , un poussoir 2, une bague d’actionnement 3 et un cache mobile 4. Toutes ces pièces peuvent être réalisées par injection/moulage de matière plastique appropriée. Concernant le comportement dynamique de ces éléments constitutifs, la pièce de montage fixe 1 n’est pas déplaçable, le poussoir 2 est uniquement déplaçable axialement, la bague d’actionnement 3 est uniquement déplaçable en rotation et le cache mobile 4 est uniquement déplaçable axialement, mais indépendamment du poussoir 2.
On se référera maintenant indifféremment aux figures 4 à 8 pour décrire en détail la structure et la coopération de ces quatre éléments constitutifs.
La pièce de montage fixe 1 comprend une jupe de fixation 11 qui forme intérieurement un ou plusieurs profil(s) de fixation 12 destiné(s) à coopérer avec le col R1 du réservoir R afin de fixer la pièce de montage 1 sur le réservoir R. Ces profils de fixation 12 peuvent être des profils d’encliquetage, de vissage, etc. Extérieurement, la jupe de fixation 1 1 comprend un ou plusieurs profil(s) saillant(s) 13 pour le montage rotatif de la bague d’actionnement 3, comme on le verra ci-après. La pièce de montage 1 comprend également une lèvre d’étanchéité 14 qui s’étend concentriquement à l’intérieur de la jupe de fixation 1 1. Cette lèvre d’étanchéité 14 est destinée à venir en contact étanche avec la paroi interne du col R1 , comme on peut le voir sur la figure 3. De cette manière, la pièce de montage 1 est montée de manière fixe et étanche sur le col R1 au moyen des profils de fixation 12 et de la lèvre d’étanchéité 14. La pièce de montage 1 comprend également une couronne 15 qui s’étend vers le haut, sensiblement dans le prolongement de la jupe de fixation 11. Cette couronne 15 est interrompue par au moins une fente axiale 16 qui est ouverte vers le haut de la couronne. A sa base, la couronne 15 forme un logement de réception 17 pour la collerette saillante P3 de la bague de fixation P2, comme on peut le voir sur la figure 3.
Ainsi, la pièce de montage fixe 1 assure le montage fixe et étanche sur le col R1 du réservoir R, la réception fixe et étanche de l’organe de distribution P et le montage rotatif de la bague d’actionnement 3. Nous verrons ci-après que cette pièce de montage 1 assure également le guidage axial du poussoir 2 par l’intermédiaire de sa ou ses fente(s) axiale(s) 16.
Le poussoir 2 présente une conception globale tout à fait classique, avec un manchon de raccordement 21 destiné à recevoir l’extrémité libre de la tige d’actionnement P1 , comme on peut le voir sur la figure 3, un conduit d’alimentation 22 qui relie le manchon de raccordement 21 à un logement dans lequel est engagé un gicleur 23 formant un orifice de distribution 24. Le poussoir 2 comprend également une surface supérieure d’appui 25 sur laquelle l’utilisateur peut appuyer à l’aide d’un doigt, par exemple l’index, pour déplacer le poussoir 2 et la tige d’actionnement P1. Le poussoir 2 comprend également une enveloppe extérieure 26 sensiblement cylindrique qui s’étend vers le bas à partir de la périphérie externe de la surface supérieure d’appui 25. Le gicleur 23 débouche latéralement dans cette enveloppe extérieure 26. Elle définit un bord inférieur 261 de forme sensiblement annulaire, qui est cependant interrompu localement par une ou plusieurs échancrure(s) 262. L’enveloppe 26 comprend également une ou plusieurs nervure(s) axiale(s) 263, qui peuvent s’étendre de la surface supérieure d’appui 25 jusqu’à proximité du bord inférieure 261. Comme on peut le voir sur la figure 5, la paroi externe de l’enveloppe 26 comprend au moins une paire de plots 264 définissant entre eux un passage de guidage axiale 265.
La bague d’actionnement 3 est la pièce la plus complexe de la tête de distribution de l’invention. Cette bague 3 présente une conception à double paroi, à savoir une paroi extérieure 31 et une paroi intérieure 33, qui sont disposées de manière concentrique, en définissant entre elles un espace annulaire 30. Les deux parois 31 et 33 sont reliées l’une à l’autre par des entretoises (non représentées). Extérieurement, la paroi extérieure 31 est sensiblement régulière : elle peut toutefois comporter des stries de préhension. Intérieurement, la paroi extérieure 31 forme un épaulement 32 orienté vers le bas. Cet épaulement 32 présente un profil complexe avec des secteurs inclinés, comme on peut le voir sur les figures 6 à 8. La paroi intérieure 33 définit intérieurement au niveau de son extrémité inférieure des profils d’accrochage 36a et 36b qui coopèrent avec le profil de montage 13 de la pièce de montage fixe 1. L’assemblage de ces profils peut se faire par encliquetage sans frottement excessif, de manière à permettre la libre rotation de la bague d’actionnement 3 autour de la pièce de montage fixe 1. La paroi intérieure 33 comprend un bord supérieur profilé 34 qui suit la forme de l’épaulement intérieur 32 de la paroi extérieure 31 , de manière à définir entre eux un chemin hélicoïdale C. Etant donné que les deux parois 31 et 33 sont concentriques, le bord supérieur profilé 34 est décalé radialement vers l’intérieur par rapport à l’épaulement intérieur 32. En outre, le bord supérieur profilé 34 est disposé axialement un peu plus bas que l’épaulement intérieur 32 de sorte que le chemin hélicoïdale C se présente sous la forme d’une fente orientée vers l’intérieur et vers le haut. Ce chemin hélicoïdale C comprend au moins un point haut et un point bas reliés entre eux par un segment incliné. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le chemin de came C comprend trois points hauts, trois points bas et trois segments inclinés. Ce chemin hélicoïdale C peut être comparé à des filets de vis, mais non pas en saillie mais en creux. Au niveau où la paroi intérieure 33 définit des points hauts, elle est pourvue de rebords d’appui intérieurs 35 qui font saillie radialement vers l’intérieur. Le haut de ces rebords d’appui intérieur 35 est situé au même niveau que le bord supérieur profilé 34, comme on peut le voir sur les figures 7 et 8.
Le cache mobile 4 présente une configuration globale sensiblement cylindrique. Il est déplaçable entre une position relevée, représentée sur les figures 1 , 3, 4, 5, 6 et 7 et une position retirée ou abaissée, représentée sur les figures 2 et 8. Initialement, lorsque le cache mobile 4 est en position relevée, il est bloqué par une bande arrachable de premier usage 46 qui le bloque par rapport à la bague d’actionnement 3, comme on peut le voir sur la figure 1. Le cache mobile 4 comprend intérieurement une ou plusieurs nervure(s) verticale(s) 41 , qui peuvent s’étendre sur la totalité de la hauteur du cache. A son extrémité inférieure, chaque nervure 41 forme un bord d’extrémité inférieure 42 qui forme un profil intérieur qui vient en prise avec le bord supérieur profilé 34 de la paroi intérieure 33, comme on le voit sur les figures 6, 7 et 8. Au niveau de chaque nervure axiale 41 , le cache 4 forme également un talon 43 engagé dans l’espace annulaire 30 et définissant un profil extérieur 44 qui est engagé en dessous de l’épaulement intérieur 32 de la paroi extérieure 31. On peut également dire que ces talons 43, qui peuvent par exemple être au nombre de trois, sont en prise dans le chemin hélicoïdale C. On peut clairement voir sur les figures 6, 7 et 8, que le profil intérieur 42 est disposé axialement plus bas et à l’intérieur par rapport au profil extérieur 32, de manière tout à fait correspondante avec la disposition du bord intérieur profilé 34 par rapport à l’épaulement intérieur 32. D’autre part, les nervures intérieures 41 sont engagées dans les passages de guidage 265 formés par les paires de plots 264 sur la paroi extérieure de l’enveloppe 26 du poussoir 2, comme on peut le voir sur la figure 5. Le cache mobile 54 est ainsi bloqué en rotation par rapport au poussoir 2, qui lui- même est bloqué en rotation par rapport à la pièce de montage fixe 1 , du fait de l’engagement des nervures axiales 263 dans les fentes axiales 16. D’autre part, le cache mobile 4 est contraint de suivre le chemin hélicoïdale C, du fait de l’engagement de ses talons 43 entre les parois intérieur 31 et extérieur 33.
On comprend alors aisément que la rotation de la bague d’actionnement 2 engendre le déplacement axial du cache mobile 4 autour du poussoir 2, jusqu’à masquer son gicleur 23. On peut également remarquer que le cache mobile 4 se déplace à l’intérieur de l’espace annulaire 30 défini entre les deux parois 31 et 33. Lorsque le cache mobile 4 est en position relevée, comme représenté sur les figures 6 et 7, on peut voir que le bord inférieur 261 de l’enveloppe 26 est situé au-dessus des rebords d’appui intérieurs 35, de sorte qu’il n’est pas possible de le déplacer axialement. En tournant la bague d’actionnement 3, les rebords d’appui 35 se déplacent sous le bord inférieur 261 jusqu’à venir en alignement axial avec les échancrures 262, comme représenté sur la figure 8. Le cache mobile 4 est alors dans sa position abaissée ou retirée. On peut donc noter que le poussoir 2 est bloqué axialement lorsque le cache mobile 4 n’est pas dans sa position retirée. Lorsque le cache mobile 4 se déplace de sa position retirée vers sa position relevée, le poussoir 2 est bloqué, étant donné que les rebords d’appui 35 sont alors situés en dessous du bord inférieur 261 de l’enveloppe 26.
La tête de distribution de l’invention présente donc les caractéristiques suivantes :
- guidage axial du poussoir 2 sur la pièce de montage 1 ,
- guidage axial du cache 4 sur le poussoir 2,
- rotation de la bague d’actionnement 3 sur la pièce de montage 1 ,
- blocage axial du poussoir 2 sur la bague d’actionnement 3,
- bague d’actionnement 3 à double paroi,
- formation d’un chemin hélicoïdale C entre les deux parois,
- engagement du cache 4 entre les deux parois de la bague d’actionnement 3, - pièce de montage 1 fixée sur le col du réservoir R,
- pièce de montage 1 recevant la pompe ou la valve P.
Il est à noter que certaines de ces caractéristiques peuvent être protégées indépendamment, comme par exemple la conception à double paroi de la bague d’actionnement 3, le poussoir 2 servant de pièce intermédiaire entre la pièce de montage 1 et le cache mobile 4 pour réaliser un guidage axial, ou encore le blocage axial du poussoir 2 sur la bague d’actionnement 3.
Par rapport à une tête de distribution classique mettant en oeuvre un cache mobile, la tête de distribution de l’invention apporte des fonctionnalités supplémentaires, comme le blocage axial du poussoir et son indexation angulaire. Le blocage axial est réalisé, alors que le poussoir 2 est entièrement inscrit à l’intérieur du cache mobile 4. L’indexation angulaire du poussoir se fait par l’intermédiaire de la pièce de montage 1 qui peut être indexée angulairement sur le col R1 du réservoir R.
On dispose ainsi d’une tête de distribution à cache mobile et gicleur orientés de sorte qu’il n’est pas nécessaire de chercher le gicleur, une fois le cache mobile retiré.

Claims

Revendications
1 Tête de distribution de produit fluide destinée à être montée sur un réservoir de produit fluide (R) et à coopérer avec un organe de distribution (P), tel qu’une pompe, la tête de distribution de produit fluide comprenant :
- une pièce de montage fixe (1 ) destinée à être montée sur le réservoir de produit fluide (R),
- un poussoir (2) destiné à être monté sur l’organe de distribution
(P),
- une bague d’actionnement (3), et
- un cache mobile (4) qui se déplace axialement autour du poussoir (2) entre une position étendue dans laquelle le cache mobile (4) masque le poussoir (2) et une position rétractée dans laquelle le poussoir (2) est dégagé, la rotation de la bague d’actionnement (3) entraînant le cache mobile (4) en déplacement axial,
caractérisée en ce que :
- le poussoir (2) est bloqué en rotation sur la pièce de montage fixe (1 ),
- le cache mobile (4) est bloqué en rotation sur le poussoir (1 ), et
- la bague d’actionnement (3) est montée rotative sur la pièce de montage fixe (1 ).
2.- Tête de distribution selon la revendication 1 , dans laquelle le poussoir (2) est en butée axiale sur la bague d’actionnement rotative (3), lorsque le cache mobile (4) n’est pas en position rétractée.
3.- Tête de distribution selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la bague d’actionnement rotative (3) comprend deux parois concentriques (31 , 33) définissant entre elles au moins un chemin hélicoïdal (C), le cache mobile (4) étant en prise avec ce chemin hélicoïdal (C).
4.- Tête de distribution selon la revendication 3, dans laquelle les deux parois concentriques comprennent une paroi extérieure (31 ), et une paroi intérieure (33) qui s’étend à l’intérieur de la paroi extérieure (31 ), de manière à définir entre elles un espace annulaire (30), le cache mobile (4) étant engagé dans cet espace annulaire (30).
5.- Tête de distribution selon la revendication 4, dans laquelle le chemin hélicoïdal (C) est formé entre un bord supérieur profilé (34) de la paroi intérieure (33) et un épaulement intérieur (32) de la paroi extérieure (31 ) qui est orienté vers le bas et profilé de manière correspondante au bord supérieur profilé (34).
6.- Tête de distribution selon la revendication 5, dans laquelle le cache mobile (4) comprend un profil extérieur (44) en prise avec l’épaulement intérieur (32) et un profil intérieur (42) en prise avec le bord supérieur profilé (34).
7.- Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le cache mobile (4) comprend au moins une nervure axiale intérieure (41 ) en prise avec un organe de guidage axial (264) correspondant formé par le poussoir (2), afin de bloquer le cache mobile (4) en rotation par rapport au poussoir (2).
8.- Tête de distribution selon les revendications 6 et 7, dans laquelle le profil intérieur (42) est formé par un bord d’extrémité inférieur de la nervure axiale intérieure (41 ).
9.- Tête de distribution selon l’une quelconque des revendications 4 à 6, dans laquelle la paroi intérieure (32) forme au moins un rebord d’appui intérieur (35), le poussoir (2) formant un bord annulaire inférieur (261 ) interrompu par autant d’échancrure (262) que de rebord d’appui intérieur (35), le bord annulaire inférieur (261 ) étant disposé axialement au-dessus du rebord d’appui intérieur (35), de manière à empêcher le déplacement axial du poussoir (2), hormis lorsque l’échancrure (262) est disposée axialement au-dessus du rebord d’appui intérieur (35), correspondant à la position rétractée du cache mobile (4).
10.- Tête de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la pièce de montage fixe (1 ) comprend des moyens de montage (1 1 ) sur le réservoir de produit fluide (R) et des moyens de réception (17) pour l’organe de distribution
(P)·
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