EP3766131A1 - Leitungsverbinder zum elektrischen verbinden von elektroleitern - Google Patents

Leitungsverbinder zum elektrischen verbinden von elektroleitern

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Publication number
EP3766131A1
EP3766131A1 EP19709057.4A EP19709057A EP3766131A1 EP 3766131 A1 EP3766131 A1 EP 3766131A1 EP 19709057 A EP19709057 A EP 19709057A EP 3766131 A1 EP3766131 A1 EP 3766131A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conductor
line connector
conductor insertion
electric
electrical contact
Prior art date
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Pending
Application number
EP19709057.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Niklas BRAND
Frank Mellies
Markus LEWANDOSKI
Frank Bulmahn
Jens Andresen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP3766131A1 publication Critical patent/EP3766131A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
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    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
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    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/485—Single busbar common to multiple springs

Definitions

  • Cable connector for the electrical connection of electric conductors
  • the present invention relates to a line connector for electrically connecting at least one first electric conductor to at least one second electric conductor.
  • a corresponding cable gland is very cumbersome to operate for a user and also does not permit any device-internal wiring by robot.
  • the present invention has for its object to provide compensatezu a line connector, which allows a simplified electrical contacting of electrical conductors (electrical lines, wires) within an electrical device with electric conductors (electrical lines, wires) outside of the electrical device.
  • the object underlying the present invention is achieved by a ceremoniessverbin with the features of claim 1 of the present invention.
  • Advantageous embodiments of the line connector are described in the dependent of claim 1 claims. More specifically, the object underlying the present invention is achieved by a line connector for electrically connecting at least a first electric conductor with at least one second electric conductor, wherein the line connector has a housing Isolierstoffge having at least a first Portereintechnologyö réelle and at least a second Lei terein technologicalö réelle, wherein the secondêteintechnologyö réelle the first conductor insertion opening is arranged opposite.
  • the line connector further comprises at least one arranged in the insulating housing electrical contact, which is electrically contacted via the first conductor insertion opening by means of a first electric conductor and the second Porterein opening by means of a second electric conductor.
  • the first electric conductor is by means of a first clamping spring and the second electric conductor is kraftbeaufschlagbar by means of a second clamping spring in each case to an electrical contact, so that the first electric conductor is electrically connected by means of the electrical contact with the second electric conductor.
  • the line connector according to the invention which can also be referred to as a round cable connector or as a connector or circular connectors, offers the advantage that an electrical device equipped with the line connector according to the invention can be wired inside the device and then delivered without the electrical device equipped with the line connector according to the invention must be opened again during a final assembly. Therefore, an electrical device equipped with the conduit connector according to the invention remains protected from environmental influences, since the electrical device remains in the field, e.g. at an end user, for further electrical connection no longer needs to be opened. Furthermore, a device equipped with the line connector according to the invention electrical device by means of a robot internally wired bar.
  • the lead connector is preferably configured to be disposed in an opening of a wall / housing wall, such that an electrical conductor (electrical conductor) disposed within a housing is electrically connectable to another electrical conductor (e.g., an external electrical conductor).
  • the line connector is adapted to electrically connect two electric conductors generally together.
  • the line connector does not necessarily have to be arranged in an opening of a wall / housing wall. Consequently, the line connector is then adapted to be used in the field, wherein the two electric conductors to be connected together are freely in the field, that is, for example, are not arranged within a housing.
  • the first and second electric conductors are, for example, electric cables stripped at least at their ends which are inserted into the line connector.
  • the insulating housing is made of a dielectric material, preferably made of a plastic.
  • the first conductor insertion opening can also be referred to as a device-side conductor insertion opening.
  • the second conductor insertion opening can also be referred to as a field-side conductor insertion opening.
  • the electrical contact device is formed from an electrically conductive material, preferably made of steel and / or copper and / or brass or another metal or another metal alloy.
  • the first conductor insertion opening and the second conductor insertion opening are arranged in respective opposite end faces of the insulating housing.
  • the first Portereinmol opening is formed with the second conductor insertion preferably via a material housing through the insulating through-hole.
  • the insulating housing preferably has a stop region, which can be brought into contact with a wall surrounding a passage opening (a housing wall).
  • the insulating housing preferably has a first number of first conductor insertion openings and a second number of second conductor insertion openings, wherein the second number does not differ from the first number.
  • the Isolierstoffgeophuse has at least two first autismeintechnologyö réelleen and one of the number of first autismeinscienceö réelleen corresponding number of second autismeintechnologyö réelleen, the secondêteintechnologyö réelleen the firstIDEein guide openings are arranged opposite one another, wherein the line connector a number of the firstêteintechnologyö réelleen corresponding number of arranged in the insulating material electrical contacts each having a first conductor via a first conductor and a second conductor insertion opening by means of a second electrical conductor are electrically contacted, and wherein the respective first electrical conductor are each by means of a first clamping spring and the respective second electric conductors Each can be acted upon by a second clamping spring in each case to an electric contact kraftbeauf-, so that in each case a first electric conductor is electrically connected by means of an electrical contact with a respective second electric conductor.
  • An appropriately designed line connector has the advantage that it is designed to connect at least two first electric conductors to a number of second electric conductors corresponding to the number of first electrical conductors.
  • the line connector further comprises at least one lid, which is arranged on a front side of the insulating material and connected thereto. Even more preferably further, the line connector has two covers, wherein a first cover on the first end face of the insulating material and a second cover on the second end face of the insulating material are arranged.
  • the lids each have passage openings through which electric conductors can be passed in the corresponding Porterein Technologyöffnun conditions.
  • the line connector is formed such that the Isolierstoffge housing is integrally formed.
  • a suitably trained cable connector has a reduced number of individual components and is in terms of its installation, for example by a housing wall, simplified replaceable.
  • the line connector is formed such that the respective first electric conductors can be brought into electrical contact with the elastic deformation of the respective first clamping springs via the respective first conductor insertion openings, and the respective second electric conductors are elastically deformed by the respective second clamping springs via the respective second conductor insertion openings can be brought into electrical contact with an electrical contact.
  • the correspondingly designed line connector has the advantage that both the first electric conductor and the second electric conductor can be inserted into the line connector without tools and can be electrically connected to one another. Consequently, the appropriately designed line connector on a further simplified and improved operability.
  • a tool-free introduction of electrical conductors in the line connector is in particular possible with rigid conductors and flexible cable end sleeves provided with cables.
  • a correspondingly designed line connector using a tool to introduce a flexible electric conductor in one of thenatioreintechnologyöff calculations.
  • the line connector is formed such that the line connector has a number of first clamping springs corresponding number of first Betschistseinrich lines, wherein by pressing a first actuator which is in contact with this first clamping spring is transferred under elastic deformation in a release position in which the first clamping spring does not force the first electric conductor on the electrical contact, so that the first electric conductor can be removed from the line connector.
  • the line connector further comprises a number of second clamping springs corre sponding number of second actuators, wherein by operating a second actuator which is in contact with this second clamping spring is transferred under elastic deformation in a release position, in which the second clamping spring is not the second electric conductor to the electrical contact so that the second electric conductor is removable from the line connector.
  • the actuator may also be referred to as a pusher.
  • the first and / or second actuating devices are preferably arranged within the insulating housing.
  • the line connector is preferably designed such that the at least two first conductor insertion openings have an angular spacing from each other and the at least two second conductor insertion openings have an angular spacing from one another.
  • the angular distance of the first Portereintechnologyö réelleen each other is the Winkelab stood in plan view of a first end face of the insulating material.
  • the angular distance of the second conductor insertion openings to each other is the angular distance in plan view of a second end face of the insulating material, which is arranged opposite the first end face.
  • the viewing axis is parallel to a longitudinal axis or axis of symmetry of the insulating material.
  • the line connector is designed such that
  • the insulating material housing has at least three first conductor insertion openings and at least three second conductor insertion openings, the first conductor insertion openings being angularly equidistant. are arranged spaced from each other, and wherein the second conductor insertion openings are arranged at an angle equidistant from each other.
  • a suitably designed cable connector is particularly compact.
  • the lead connector has three first lead insertion holes and three second lead insertion holes
  • the first lead insertion holes each other and the second lead insertion holes each have an angular interval of 120 degrees.
  • the line connector is formed such that the housing Isolierstoffge has at least five firstêteintechnologyö réelleen and at least five secondêteintechnologie openings.
  • the first conductor insertion openings are arranged equidistantly to each other.
  • the second conductor insertion openings are arranged equidistantly to each other.
  • a correspondingly designed line connector is particularly compact, because the first conductor insertion openings to one another and the second conductor insertion openings to each other preferably each have an angular distance of 72 °.
  • the line connector is formed such that the first Betrelirsein directions to each other have the same angular distance as the first Portereintechnologyö réelleen each other, wherein the first actuating means to the first Porterein guide openings have a radial distance.
  • the second Betrelirsein devices to each other at the same angular distance as the secondêteinscienceö réelleen on each other, wherein the second actuating means to the secondêtein technologicalöff openings have a radial distance.
  • the appropriately designed cable connector is particularly compact. Due to the radial distance of the actuators to the conductor insertion openings, improved accessibility to the actuators is provided.
  • the actuating means to a longitudinal axis or symmetry axis of the insulating material on a larger radial distance than the conductor insertion.
  • the line connector is designed such that the first clamping springs and the second clamping springs each have a bearing leg and a clamping leg connected thereto via a bending joint.
  • the appropriately trained line connector is inexpensive to produce due to the simple geometry of the clamping springs.
  • the line connector is formed such that the abutment legs each rest on an electrical contact.
  • the clamping springs are used in a metallic training for the transmission of an electric current.
  • the line connector is formed such that the respective electrical contacts each have a stopper portion and two each with the stopper portion verbun dene contact portions, with a first contact portion extending in the direction of a first Portereintechnologyö réelle and a second contact portion in the direction of a second autismeintechnologyö réelle.
  • the line connector is designed such that
  • the line connector is formed such that the line connector has at least one Aufstecktülle which can be plugged onto the insulating material.
  • the line connector is formed such that the at least one Aufstecktggle is designed as an elastic Aufstecktülle / are.
  • the elastic Aufstecktülle or the elastic Aufstecktüllen are designed as bellows or as Faltenbälger.
  • the line connector is formed such that the Kausverbin of the two Aufstecktüllen, wherein a first Aufstecktülle on a first end of the insulating housing and a second Aufstecktülle on a second end of the insulating housing are attachable.
  • the line connector is designed such that
  • the cable connector has a cable gland, which is ver screwed with the Aufstecktülle.
  • Figure 1 A a sectional view of a line connector according to the invention
  • Figure 1 B the line connector shown in Figure 1A with two by means of the line connector interconnected electric conductors;
  • FIG. 2A the line connector shown in FIG. 1A in a three-dimensional view from a field side;
  • FIG. 2B the line connector shown in Figure 2A with dismounted Materialsstecktülle;
  • FIG. 2C viewed in a spatial representation from one side of the device, the line connector shown in FIG. 2A
  • Figure 3A a sectional view of the conduit connector according to the invention with two
  • Figure 3B is a perspective view of the line connector shown in Figure 3A;
  • Figure 4 a sectional view of a line connector according to the invention according to a further embodiment.
  • like reference numerals denote like components or like features, so that a description made with respect to a figure with respect to a component also applies to the other figures, so that a repetitive description is avoided.
  • individual features described in connexion with an embodiment may also be used separately in other embodiments.
  • FIG. 1A shows a line connector 1 according to the invention for electrically connecting at least two electric conductors 101 to a number of second electric conductors 102 corresponding to the number of first electric conductors 101.
  • the line connector 1 is shown in a sectional view with a section along a longitudinal axis L of the line conductors 1 without inserted first electric conductors 101 and second electric conductors 102 Darge presents.
  • FIG. 1B the line connector 1 shown in FIG. 1A is illustrated with first electric conductors 101 and second electric conductors 102 inserted into the line connector 1.
  • FIGS. 2A, 2B and 2C the line connection shown in FIGS. 1A and 1B is shown in a three-dimensional representation.
  • the line connector 1 has an insulating material housing 10, which in the illustrated embodiment, three first conductor insertion openings 21 and three second autismein technologicalöff openings 22 has. It can be seen that the second conductor insertion openings 22 are arranged opposite the first conductor insertion openings 21. In more detail, it can be seen that the first conductor insertion openings 21 and the second conductor insertion openings 22 are made in respective opposite end faces 11, 12 of the insulating housing 10. Furthermore, it can be seen from FIGS. 1A and 1B that the respective first conductor insertion openings 21 are connected to the respective second conductor insertion openings 22 via a through-passage through the insulating housing 10.
  • each arranged lid 15 and verbun with the insulating material 10 are the.
  • the lids 15 have passage openings which are oriented in a corresponding manner in alignment with the first conductor insertion openings 21 and the second conductor insertion openings 22.
  • the line connector 1 further has a number of the first conductor insertion openings 21 corresponding number of arranged in the insulating 10 electrical contacts 30.
  • the respective electrical contacts 30 are in each case electrically contactable via a first conductor insertion opening 21 by means of a first electrical conductor 101 and via a second conductor insertion opening 22 by means of a second electrical conductor 102.
  • the respective first electric conductors 101 can each be acted upon by force on the electrical contact 30 by means of a first clamping spring 41.
  • the respective second electric conductors 102 can each be subjected to a force on the electrical contact 30 by means of a second clamping spring 42.
  • the respective first electric conductors 101 are electrically connected by means of an electrical contact 30 to a respective second electric conductor 102.
  • both the first clamping spring 41 and the second clamping spring 42 each have an abutment leg 43 and a clamping leg 45 connected thereto via a bending joint 44.
  • the respective electrical contacts 30 each have an abutment portion 33 and in each case two abutment portions 31, 32 connected to the abutment portion 33.
  • a first abutment portion 31 extends in the direction of the first conductor insertion opening 21 and the second abutment portion 32 extends in the direction of the second conductor insertion opening 22.
  • the respective abutment legs 43 of the first clamping spring 41 and the second clamping spring 42 lie in each case on the abutment portion 33 of the electrical contact 30th on.
  • Both the first electric conductor 101 and the second electric conductor 102 can be brought into electrical contact with the electrical contact 30 via elastic deformation of the clamping springs 41, 42 via the conductor insertion openings 21, 22.
  • the respective clamping legs 45 press on the electric conductors 101, 102 in the direction of the respective contact section 31, 32 of the electrical contact 30.
  • the abutment portion 33 of the electrical contact 30 serves as a support for the respec conditions plant leg 43 of the first clamping spring 41 and the second clamping spring 42. Furthermore, the stopper portion 33 serves stop for the first electric conductor 101 and the second electric conductor 102nd
  • the line connector 1 also has one of the number of first clamping springs 41 corresponding number of first actuators 51.
  • the first actuators 51 may also be referred to as first pushers 51.
  • first actuators 51 By pressing a first actuator 51 which is in contact with this first clamping spring 41 is transferred under elastic deformation in a release position in which the clamping leg 45 of the first clamping spring 41, the first electric conductor 101 is not on the Electric contact 30 kraftbeaufschlagt so that the first electric conductor 101 is removable from the Dunsver binder 1.
  • the line connector 1 also has a number of second actuating devices 52 corresponding to the number of second clamping springs 42, which can also be referred to as second pushers 52.
  • the three first conductor insertion openings 21 are arranged at equidistant angles to one another. Furthermore, it can be seen from FIG. 2B that the respective first actuating devices 51 have the same angular distance from each other as the first conductor insertion openings 21 relative to each other. In this case, the first Betuschistsein devices 51 to the first conductor insertion openings 21 on a radial distance. In detail ren the radial distance of the first actuating means 51 to the longitudinal axis L of the insulating housing 10 is greater than the radial distance of the respective first Leiterein technologicalöff openings 21 to the longitudinal axis L of the insulating material.
  • the three second conductor insertion openings 22 are arranged equidistantly to each other at an angle. Furthermore, it can be seen from FIG. 2C that the respective second actuating devices 52 have the same angular distance from each other as the second conductor insertion openings 22 relative to each other. In this case, the second Actuate supply devices 52 to the second conductor insertion 22 on a radial distance. More specifically, the radial distance of the second actuators 52 to the longitudinal axis L of the insulating housing 10 is greater than the radial distance of the respective second conductor insertion openings 22 to the longitudinal axis L of the insulating housing.
  • the line connector 1 For connecting first electrical line 101 with second electrical lines 102, the line connector 1 according to the invention is passed through a wall W of an electrical appliance, wherein a fastening nut 80 is screwed onto a threaded section of the insulating housing 10. Between a stop portion 13 of the insulating material 10 and the wall W, a first seal 91 is provided.
  • the line connector 1 further comprises a Trostecktülle 60, the se on the Isolierstoffgeophu 10 can be plugged.
  • the Aufstecktülle 60 has a cable seal 61 for sealing a Cable K on.
  • a Jardinverschrau advertising 70 is screwed.
  • a second seal 92 is further provided between the Isolierstoffgeophuse 10 and the Aufstecktülle 60 so that penetration of moisture from the outside through the line connector 1 is prevented in the interior of a housing.
  • FIGS. 3A and 3B show a line connector 1 which has two slip-on sleeves 60, wherein a first slip-on sleeve 60 is plugged onto a first end of the insulating housing 10 and a second slip-on sleeve 60 onto a second end of the insulating housing 10.
  • Both the first Aufstecktülle 60 and the second Aufstecktülle 60 each have a cable seal 61 for sealing a cable K.
  • the 62 of the respective Aufstecktüllen 60 each have a cable gland 70 is screwed up.
  • the line connector 1 shown in Figures 3A and 3B is particularly suitable for connec tion of at least a first electric conductor 101 with at least one second electric conductor 102 in the field.
  • the line connector 1 need not necessarily be disposed in an opening of a wall / housing wall. Consequently, the line connector 1 shown in Figures 3A and 3B is adapted to be used in the field, wherein the two to be connected to each other electric conductors 101, 102 are freely in the field, so for example are not arranged within a housing.
  • FIG. 4 shows a sectional view of a line connector 1 according to another embodiment of the present invention.
  • the line connector 1 shown in Figure 4 differs from the line connectors 1 shown in the previous figures, characterized in that the Aufstecktülle 60 is formed as a resilient or flexible Aufstecktülle 60. It can be seen that the Aufstecktülle 60 is formed as a bellows 60, which can be adapted to a bend of the cable K improved.
  • the remaining structure of the Kirsver binder 1 is identical to the structure of the previously described line connector. 1
  • the line connector 1 has two elastically formed Aufstecktüllen 60, which are arranged as shown in Figures 3A and 3B on two opposite sides of the line connector 1. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung offenbart einen Leitungsverbinder (1) zum elektrischen Verbinden von zumindest einem ersten Elektroleiter (101) mit zumindest einem zweiten Elektroleiter (102), wobei der Leitungsverbinder (1) folgende Merkmale aufweist: der Leitungsverbinder (1) weist ein Isolierstoffgehäuse (10) mit zumindest einer ersten Leitereinführöffnung (21) und zumindest einer zweiten Leitereinführöffnung (22) auf, wobei die zweite Leitereinführöffnung (22) der ersten Leitereinführöffnung (21) gegenüberliegend angeordnet ist; der Leitungsverbinder (1) weist zumindest einen im Isolierstoffgehäuse (10) angeordneten Elektrokontakt (30) auf, der jeweils über die erste Leitereinführöffnung (21) mittels eines ersten Elektroleiters (101) und über die zweite Leitereinführöffnung (22) mittels eines zweiten Elektroleiters (102) elektrisch kontaktierbar ist; und der erste Elektroleiter (101) ist mittels einer ersten Klemmfeder (41) und der zweite Elektroleiter (102) ist mittels einer zweiten Klemmfeder (42) jeweils auf den Elektrokontakt (30) kraftbeaufschlagbar, so dass der erste Elektroleiter (101) mittels des Elektrokontakts (30) mit dem zweiten Elektroleiter (102) elektrisch verbunden ist.

Description

Leitungsverbinder zum elektrischen Verbinden von Elektroleitern
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Leitungsverbinder zum elektrischen Verbinden von zumindest einem ersten Elektroleiter mit zumindest einem zweiten Elektroleiter.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, zum Anschließen eines Elektroleiters an ein elektrisches Gerät, so wie beispielsweise an eine Leuchte oder an einem Schaltschrank, Leitungsverbinder in Kombination mit Wanddurchführungen zu verwenden. Dabei wird die Wanddurchführung am Gerät montiert und es kann intern verdrahtet werden. Feldseitig, d. h. außerhalb des elektrischen Geräts, wird die elektrische Leitung an einen Leitungsverbinder angeschlossen und beispielsweise durch eine Kabelverschraubung vor Zugbelastung der Kontaktstelle geschützt. Der angeschlossene Leitungsverbinder kann anschließend auf die am Gerät befindliche Wanddurchführung gesteckt werden.
Bei einer Kombination aus Leitungsverbinder und Wanddurchführung ist es nachteilig, dass zwei separate Bauteile zur Verdrahtung und zur Durchführung von Elektroleitern an die Außenseite des elektrischen Geräts notwendig sind. Darüber hinaus wird eine weitere Kontaktstelle zwischen dem Leitungsverbinder und der Wanddurchführung eingebracht.
Ferner ist es aus dem Stand der Technik bekannt, eine Kabelverschraubung zu verwenden, bei der die elektrische Leitung durch die Kabelverschraubung geführt ist und intern im Gerät angeschlossen und anschließend angezogen wird.
Eine entsprechende Kabelverschraubung ist für einen Benutzer sehr umständlich zu bedie nen und lässt auch keine geräteinterne Verdrahtung per Roboter zu.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Leitungsverbinder bereitzu stellen, der eine vereinfachte elektrische Kontaktierung von Elektroleitern (elektrischen Leitungen, Drähten) innerhalb eines elektrischen Geräts mit Elektroleitern (elektrischen Leitungen, Drähten) außerhalb des elektrischen Geräts ermöglicht.
Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch einen Leitungsverbin der mit den Merkmalen von Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung gelöst. Vorteilhafte Ausführungen des Leitungsverbinders sind in den von Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen beschrieben. Im Genaueren wird die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch einen Leitungsverbinder zum elektrischen Verbinden von zumindest einem ersten Elektroleiter mit zumindest einem zweiten Elektroleiter gelöst, wobei der Leitungsverbinder ein Isolierstoffge häuse mit zumindest einer ersten Leitereinführöffnung und zumindest einer zweiten Lei tereinführöffnung aufweist, wobei die zweite Leitereinführöffnung der ersten Leitereinführöffnung gegenüberliegend angeordnet ist. Der Leitungsverbinder weist ferner zumindest einen im Isolierstoffgehäuse angeordneten Elektrokontakt auf, der jeweils über die erste Leitereinführöffnung mittels eines ersten Elektroleiters und über die zweite Leiterein führöffnung mittels eines zweiten Elektroleiters elektrisch kontaktierbar ist. Der erste Elektro leiter ist mittels einer ersten Klemmfeder und der zweite Elektroleiter ist mittels einer zweiten Klemmfeder jeweils auf einen Elektrokontakt kraftbeaufschlagbar, so dass der erste Elektro leiter mittels des Elektrokontakts mit dem zweiten Elektroleiter elektrisch verbunden ist.
Der erfindungsgemäße Leitungsverbinder, der auch als Rundleitungsverbinder oder als Steckverbinder oder als Rundsteckverbinder bezeichnet werden kann, bietet den Vorteil, dass ein mit dem erfindungsgemäßen Leitungsverbinder ausgestattetes elektrisches Gerät geräteintern verdrahtet werden und anschließend ausgeliefert werden kann, ohne dass das mit dem erfindungsgemäßen Leitungsverbinder ausgestattete elektrische Gerät bei einer Endmontage nochmals geöffnet werden muss. Daher bleibt ein mit dem erfindungsgemäßen Leitungsverbinder ausgestattete elektrische Gerät vor Umwelteinflüssen geschützt, da das elektrische Gerät im Feld, z.B. bei einem Endverbraucher, zum weiteren elektrischen Anschluss nicht mehr geöffnet werden muss. Ferner ist ein mit dem erfindungsgemäßen Leitungsverbinder ausgestattetes elektrisches Gerät mittels eines Roboters intern verdraht bar.
Der Leitungsverbinder ist vorzugsweise dazu ausgebildet, in einer Öffnung einer Wand/Gehäusewand angeordnet zu sein, so dass ein innerhalb eines Gehäuses angeordne ter Elektroleiter (elektrischer Leiter) mit einem weiteren Elektroleiter (z.B. einem externen elektrischen Leiter) elektrisch verbindbar ist.
Weiter vorzugsweise ist der Leitungsverbinder dazu ausgebildet, allgemein zwei Elektroleiter miteinander elektrisch zu verbinden. Somit muss der Leitungsverbinder nicht notwendiger weise in einer Öffnung einer Wand/Gehäusewand angeordnet sein. Folglich ist der Leitungs verbinder dann dazu ausgebildet, im Feld eingesetzt zu werden, wobei die zwei miteinander zu verbindenden Elektroleiter sich frei im Feld befinden, also beispielsweise nicht innerhalb eines Gehäuses angeordnet sind. Die ersten und zweiten Elektroleiter sind beispielsweise Elektrokabel, die zumindest an ihren Enden, die in den Leitungsverbinder eingeführt werden, abisoliert sind.
Das Isolierstoffgehäuse ist aus einem dielektrischen Material, vorzugsweise aus einem Kunststoff gefertigt.
Die erste Leitereinführöffnung kann auch als geräteseitige Leitereinführöffnung bezeichnet werden. Die zweite Leitereinführöffnung kann auch als feldseitige Leitereinführöffnung bezeichnet werden.
Die Elektrokontakteinrichtung ist aus einem elektrisch leitenden Material, vorzugsweise aus Stahl und/oder aus Kupfer und/oder Messing oder einem anderen Metall oder einer anderen Metalllegierung gebildet.
Die erste Leitereinführöffnung und die zweite Leitereinführöffnung sind in jeweiligen einander gegenüberliegende Stirnseiten des Isolierstoffgehäuses angeordnet. Die erste Leitereinführ öffnung ist mit der zweiten Leitereinführöffnung vorzugsweise über eine durch das Isolier stoffgehäuse durchgehende Durchgangsausnehmung gebildet.
Das Isolierstoffgehäuse weist vorzugsweise einen Anschlagbereich auf, der mit einer eine Durchführöffnung (einer Gehäusewand) umgebenden Wand in Kontakt bringbar ist.
Das Isolierstoffgehäuse weist vorzugsweise eine erste Anzahl von ersten Leitereinführöff nungen und eine zweite Anzahl von zweiten Leitereinführöffnungen auf, wobei sich die zweite Anzahl von der ersten Anzahl nicht unterscheidet.
Vorzugsweise weist das Isolierstoffgehäuse zumindest zwei erste Leitereinführöffnungen und einer der Anzahl der ersten Leitereinführöffnungen entsprechenden Anzahl von zweiten Leitereinführöffnungen auf, wobei die zweiten Leitereinführöffnungen den ersten Leiterein führöffnungen gegenüberliegend angeordnet sind, wobei der Leitungsverbinder eine der Anzahl der ersten Leitereinführöffnungen entsprechende Anzahl von im Isolierstoffgehäuse angeordneten Elektrokontakten aufweist, die jeweils über eine erste Leitereinführöffnung mittels eines ersten Elektroleiters und über eine zweite Leitereinführöffnung mittels eines zweiten Elektroleiters elektrisch kontaktierbar sind, und wobei die jeweiligen ersten Elektro leiter sind jeweils mittels einer ersten Klemmfeder und die jeweiligen zweiten Elektroleiter sind jeweils mittels einer zweiten Klemmfeder jeweils auf einen Elektrokontakt kraftbeauf- schlagbar, so dass jeweils ein erster Elektroleiter mittels eines Elektrokontakts mit jeweils einem zweiten Elektroleiter elektrisch verbunden ist.
Ein entsprechend ausgebildeter Leitungsverbinder weist den Vorteil auf, dass dieser zum Verbinden von zumindest zwei ersten Elektroleitern mit einer der Anzahl der ersten Elektro- leitern entsprechenden Anzahl von zweiten Elektroleitern ausgebildet ist.
Weiter vorzugsweise weist der Leitungsverbinder ferner zumindest einen Deckel auf, der an einer Stirnseite des Isolierstoffgehäuses angeordnet und mit diesem verbunden ist. Noch mals weiter vorzugsweise weist der Leitungsverbinder zwei Deckel auf, wobei ein erster Deckel an der ersten Stirnseite des Isolierstoffgehäuses und ein zweiter Deckel an der zweiten Stirnseite des Isolierstoffgehäuses angeordnet sind. Die Deckel weisen jeweils Durchgangsöffnungen auf, durch die Elektroleiter in die entsprechenden Leitereinführöffnun gen hindurchführbar sind.
Weiter vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass das Isolierstoffge häuse einstückig ausgebildet ist.
Ein entsprechend ausgebildeter Leitungsverbinder weist eine verminderte Anzahl von Einzelbauteilen auf und ist hinsichtlich seiner Montage, beispielweise durch eine Gehäuse wand, vereinfacht ersetzbar.
Vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass die jeweiligen ersten Elektroleiter unter elastischer Verformung der jeweiligen ersten Klemmfedern über die jeweiligen ersten Leitereinführöffnungen mit einem Elektrokontakt in elektrischen Kontakt bringbar sind, und die jeweiligen zweiten Elektroleiter unter elastischer Verformung der jeweiligen zweiten Klemmfedern über die jeweiligen zweiten Leitereinführöffnungen mit einem Elektrokontakt in elektrischen Kontakt bringbar sind.
Der entsprechend ausgebildete Leitungsverbinder weist den Vorteil auf, dass sowohl die ersten Elektroleiter als auch die zweiten Elektroleiter werkzeuglos in den Leitungsverbinder einführbar und miteinander elektrisch verbindbar sind. Folglich weist der entsprechend ausgebildete Leitungsverbinder eine nochmals vereinfachte und verbesserte Bedienbarkeit auf. Eine werkzeuglose Einführung von Elektroleitern in den Leitungsverbinder ist insbeson dere bei starren Leitern und flexiblen mit Aderendhülsen versehenen Kabeln möglich. Weiterhin ist es selbstverständlich möglich, mit einem entsprechend ausgebildeten Leitungs verbinder mit Hilfe eines Werkzeugs einen flexiblen Elektroleiter in eine der Leitereinführöff nungen einzuführen.
Vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass der Leitungsverbinder eine der Anzahl der ersten Klemmfedern entsprechende Anzahl von ersten Betätigungseinrich tungen aufweist, wobei durch Betätigen einer ersten Betätigungseinrichtung die mit dieser in Kontakt stehende erste Klemmfeder unter elastischer Verformung in eine Freigabestellung überführt wird, in der die erste Klemmfeder den ersten Elektroleiter nicht auf den Elektrokon- takt kraftbeaufschlagt, so dass der erste Elektroleiter aus dem Leitungsverbinder entfernbar ist. Der Leitungsverbinder weist ferner eine der Anzahl der zweiten Klemmfedern entspre chende Anzahl von zweiten Betätigungseinrichtungen auf, wobei durch Betätigen einer zweiten Betätigungseinrichtung die mit dieser in Kontakt stehende zweite Klemmfeder unter elastischer Verformung in eine Freigabestellung überführt wird, in der die zweite Klemmfeder den zweiten Elektroleiter nicht auf den Elektrokontakt kraftbeaufschlagt, so dass der zweite Elektroleiter aus dem Leitungsverbinder entfernbar ist.
Die Betätigungseinrichtung kann auch als Drücker bezeichnet werden. Die ersten und/oder zweiten Betätigungseinrichtungen sind vorzugsweise innerhalb des Isolierstoffgehäuses angeordnet.
Vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass die zumindest zwei ersten Leitereinführöffnungen zueinander einen Winkelabstand und die zumindest zwei zweiten Leitereinführöffnungen zueinander einen Winkelabstand aufweisen.
Der Winkelabstand der ersten Leitereinführöffnungen zueinander ist dabei der Winkelab stand in Draufsicht auf eine erste Stirnfläche des Isolierstoffgehäuses. Der Winkelabstand der zweiten Leitereinführöffnungen zueinander ist dabei der Winkelabstand in Draufsicht auf eine zweite Stirnfläche des Isolierstoffgehäuses, die der ersten Stirnfläche gegenüberliegend angeordnet ist. Bei einer Draufsicht auf eine Stirnfläche des Isolierstoffgehäuses verläuft die Sichtachse parallel zu einer Längsachse bzw. Symmetrieachse des Isolierstoffgehäuses.
Vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass
das Isolierstoffgehäuse zumindest drei erste Leitereinführöffnungen und zumindest drei zweite Leitereinführöffnungen aufweist, wobei die ersten Leitereinführöffnungen winkeläqui- distant zueinander angeordnet sind, und wobei die zweiten Leitereinführöffnungen winkel äquidistant zueinander angeordnet sind.
Ein entsprechend ausgebildeter Leitungsverbinder baut besonders kompakt. Wenn der Leitungsverbinder beispielsweise jeweils drei erste Leitereinführöffnungen und drei zweite Leitereinführöffnungen aufweist, dann weisen die ersten Leitereinführöffnungen zueinander und die zweiten Leitereinführöffnungen zueinander jeweils einen Winkelabstand von 120° auf.
Weiter vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass das Isolierstoffge häuse zumindest fünf erste Leitereinführöffnungen und zumindest fünf zweite Leitereinführ öffnungen aufweist. Vorzugsweise und nicht notwendigerweise sind die ersten Leitereinführöffnungen winkeläquidistant zueinander angeordnet. Weiter vorzugsweise sind die zweiten Leitereinführöffnungen winkeläquidistant zueinander angeordnet.
Ein entsprechend ausgebildeter Leitungsverbinder baut besonders kompakt, denn die ersten Leitereinführöffnungen zueinander und die zweiten Leitereinführöffnungen zueinander weisen vorzugsweise jeweils einen Winkelabstand von 72° auf.
Vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass die ersten Betätigungsein richtungen zueinander den gleichen Winkelabstand wie die ersten Leitereinführöffnungen zueinander aufweisen, wobei die ersten Betätigungseinrichtungen zu den ersten Leiterein führöffnungen einen Radialabstand aufweisen. Ferner weisen die zweiten Betätigungsein richtungen zueinander den gleichen Winkelabstand wie die zweiten Leitereinführöffnungen zueinander auf, wobei die zweiten Betätigungseinrichtungen zu den zweiten Leitereinführöff nungen einen Radialabstand aufweisen.
Auch der entsprechend ausgebildete Leitungsverbinder baut besonders kompakt. Aufgrund des radialen Abstandes der Betätigungseinrichtungen zu den Leitereinführöffnungen ist eine verbesserte Zugänglichkeit zu den Betätigungseinrichtungen gegeben.
Vorzugsweise weisen die Betätigungseinrichtungen zu einer Längsachse oder Symmetrie achse des Isolierstoffgehäuses einen größeren Radialabstand als die Leitereinführöffnungen auf.
Vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass die ersten Klemmfedern und die zweiten Klemmfedern jeweils einen Anlageschenkel und einen über ein Biegegelenk mit diesem verbundenen Klemmschenkel aufweisen.
Der entsprechend ausgebildete Leitungsverbinder ist aufgrund der einfachen Geometrie der Klemmfedern kostengünstig herstellbar.
Vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass die Anlageschenkel jeweils auf einem Elektrokontakt aufliegen.
Durch eine entsprechende Ausbildung des Leitungsverbinders weist dieser eine kompakte Bauform auf. Ferner werden auch die Klemmfedern bei einer metallischen Ausbildung zur Übertragung eines elektrischen Stroms verwendet.
Vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass die jeweiligen Elektrokon- takte jeweils einen Anschlagabschnitt und jeweils zwei mit dem Anschlagabschnitt verbun dene Anlageabschnitte aufweisen, wobei sich ein erster Anlageabschnitt in Richtung einer ersten Leitereinführöffnung und ein zweiter Anlageabschnitt in Richtung einer zweiten Leitereinführöffnung erstrecken.
Vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass
die Anlageschenkel der ersten und zweiten Klemmfedern jeweils auf einem Anschlagab schnitt eines Elektrokontakts aufliegen.
Vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass der Leitungsverbinder zumindest eine Aufstecktülle aufweist, die auf das Isolierstoffgehäuse aufsteckbar ist.
Mittels der Aufstecktülle sind die Elektroleitungen vor übermäßiger Biegebelastung ge schützt. Ferner bietet die Aufstecktülle einen weiteren Schutz vor Umwelteinflüssen, so wie beispielsweise Feuchtigkeitseintritt in den Leitungsverbinder. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Kontaktstellen zwischen den Elektroleitern und dem Leitungsverbinder vor Zugbelastung geschützt sind.
Weiter vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass die zumindest eine Aufstecktülle als elastische Aufstecktülle ausgebildet ist/sind. Vorzugsweise ist die elastische Aufstecktülle bzw. sind die elastischen Aufstecktüllen als Faltenbalg bzw. als Faltenbälger ausgebildet.
Weiter vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass der Leitungsverbin der zwei Aufstecktüllen aufweist, wobei eine erste Aufstecktülle auf einem ersten Ende des Isolierstoffgehäuses und eine zweite Aufstecktülle auf einem zweiten Ende des Isolierstoff gehäuses aufsteckbar sind.
Vorzugsweise ist der Leitungsverbinder derart ausgebildet, dass
der Leitungsverbinder eine Kabelverschraubung aufweist, die mit der Aufstecktülle ver schraubbar ist.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich nachfolgend aus den erläuterten Ausführungsbeispielen. Dabei zeigen im Einzelnen:
Figur 1 A: eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Leitungsverbinders;
Figur 1 B: der in Figur 1A dargestellte Leitungsverbinder mit zwei mittels des Leitungs verbinders miteinander verbundenen Elektroleitern;
Figur 2A: der in Figur 1 A gezeigte Leitungsverbinder in einer räumlichen Darstellung von einer Feldseite aus betrachtet;
Figur 2B: den in Figur 2A dargestellten Leitungsverbinder mit demontierter Aufstecktülle;
Figur 2C: den in Figur 2A dargestellten Leitungsverbinder in räumlicher Darstellung von einer Geräteseite aus betrachtet
Figur 3A: eine Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Leitungsverbinders mit zwei
Aufstecktüllen;
Figur 3B: eine räumliche Darstellung des in Figur 3A dargestellten Leitungsverbinders;
und
Figur 4: eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Leitungsverbinders gemäß einer weiteren Ausführungsform. In der nun folgenden Beschreibung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Bauteile beziehungsweise gleiche Merkmale, so dass eine in Bezug auf eine Figur durchgeführte Beschreibung bezüglich eines Bauteils auch für die anderen Figuren gilt, so dass eine wiederholende Beschreibung vermieden wird. Ferner sind einzelne Merkmale, die in Zu sammenhang mit einer Ausführungsform beschrieben wurden, auch separat in anderen Ausführungsformen verwendbar.
Figur 1A zeigt einen erfindungsgemäßen Leitungsverbinder 1 zum elektrischen Verbinden von zumindest zwei Elektroleitern 101 mit einer der Anzahl der ersten Elektroleitern 101 entsprechenden Anzahl von zweiten Elektroleitern 102. In Figur 1A ist der Leitungsverbinder 1 in einer Schnittdarstellung mit einem Schnitt entlang einer Längsachse L der Leitungsver binder 1 ohne eingeführte ersten Elektroleitern 101 und zweiten Elektroleitern 102 darge stellt. In Figur 1 B ist der in Figur 1A dargestellte Leitungsverbinder 1 mit in den Leitungsverbinder 1 eingeführten ersten Elektroleitern 101 und zweiten Elektroleitern 102 dargestellt.
In den Figuren 2A, 2B und 2C ist der in den Figuren 1A und 1 B dargestellte Leitungsverbin der in einer räumlichen Darstellung gezeigt.
Der Leitungsverbinder 1 weist ein Isolierstoffgehäuse 10 auf, das in dem dargestellten Ausführungsbeispiel drei erste Leitereinführöffnungen 21 und drei zweite Leitereinführöff nungen 22 aufweist. Es ist ersichtlich, dass die zweiten Leitereinführöffnungen 22 den ersten Leitereinführöffnungen 21 gegenüberliegend angeordnet sind. Im Genaueren ist ersichtlich, dass die ersten Leitereinführöffnungen 21 und die zweiten Leitereinführöffnungen 22 in jeweiligen einander gegenüberliegenden Stirnseiten 11 , 12 des Isolierstoffgehäuses 10 eingebracht sind. Ferner ist aus den Figuren 1A und 1 B ersichtlich, dass die jeweiligen ersten Leitereinführöffnungen 21 mit den jeweiligen zweiter Leitereinführöffnungen 22 über eine durch das Isolierstoffgehäuse 10 durchgehende Durchgangsausnehmung verbunden sind. Weiterhin ist aus den Figuren ersichtlich, dass an den Stirnseiten 11 , 12 des Isolier stoffgehäuses 10 jeweils Deckel 15 angeordnet und mit dem Isolierstoffgehäuse 10 verbun den sind. Die Deckel 15 weisen Durchgangsöffnungen auf, die entsprechend fluchtend mit den ersten Leitereinführöffnungen 21 und den zweiten Leitereinführöffnungen 22 orientiert sind.
Der Leitungsverbinder 1 weist ferner eine der Anzahl der ersten Leitereinführöffnungen 21 entsprechende Anzahl von im Isolierstoffgehäuse 10 angeordneten Elektrokontakten 30 auf. Die jeweiligen Elektrokontakte 30 sind dabei jeweils über eine erste Leitereinführöffnung 21 mittels eines ersten Elektroleiters 101 und über eine zweite Leitereinführöffnung 22 mittels eines zweiten Elektroleiters 102 elektrisch kontaktierbar. Die jeweiligen ersten Elektroleiter 101 sind dabei jeweils mittels einer ersten Klemmfeder 41 auf den Elektrokontakt 30 kraftbe- aufschlagbar. Ferner sind die jeweiligen zweiten Elektroleiter 102 jeweils mittels einer zweiten Klemmfeder 42 auf den Elektrokontakt 30 kraftbeaufschlagbar. Somit sind die jeweiligen ersten Elektroleiter 101 mittels eines Elektrokontakts 30 mit jeweils einem zweiten Elektroleiter 102 elektrisch verbunden.
Aus den Figuren 1A und 1 B ist ersichtlich, dass sowohl die erste Klemmfeder 41 als auch die zweite Klemmfeder 42 jeweils einen Anlageschenkel 43 und einen über ein Biegegelenk 44 mit diesem verbundenen Klemmschenkel 45 aufweisen. Ferner ist ersichtlich, dass die jeweiligen Elektrokontakte 30 jeweils einen Anschlagabschnitt 33 und jeweils zwei mit dem Anschlagabschnitt 33 verbundene Anlageabschnitte 31 , 32 aufweisen. Dabei erstreckt sich ein erster Anlageabschnitt 31 in Richtung der ersten Leitereinführöffnung 21 und der zweite Anlageabschnitt 32 erstreckt sich in Richtung der zweiten Leitereinführöffnung 22. Die jeweiligen Anlageschenkel 43 der ersten Klemmfeder 41 und der zweiten Klemmfeder 42 liegen dabei jeweils auf dem Anlageabschnitt 33 des Elektrokontakt 30 auf.
Sowohl der erste Elektroleiter 101 als auch der zweite Elektroleiter 102 sind jeweils unter elastischer Verformung der Klemmfedern 41 , 42 über die Leitereinführöffnungen 21 , 22 mit dem Elektrokontakt 30 in elektrischen Kontakt bringbar. Dabei drücken die jeweiligen Klemmschenkel 45 auf die Elektroleiter 101 , 102 in Richtung der jeweiligen Anlageabschnitt 31 , 32 des Elektrokontakt 30.
Der Anschlagabschnitt 33 des Elektrokontakt 30 dient zum einen als Auflager für die jeweili gen Anlageschenkel 43 der ersten Klemmfeder 41 und der zweiten Klemmfeder 42. Ferner dient der Anschlagabschnitt 33 Anschlag für den ersten Elektroleiter 101 und den zweiten Elektroleiter 102.
Der erfindungsgemäße Leitungsverbinder 1 weist ferner eine der Anzahl der ersten Klemm federn 41 entsprechende Anzahl von ersten Betätigungseinrichtungen 51 auf. Die ersten Betätigungseinrichtungen 51 können auch als erste Drücker 51 bezeichnet werden. Durch betätigen einer ersten Betätigungseinrichtung 51 wird die mit dieser in Kontakt stehende erste Klemmfeder 41 unter elastischer Verformung in eine Freigabestellung überführt, in der der Klemmschenkel 45 der ersten Klemmfeder 41 den ersten Elektroleiter 101 nicht auf den Elektrokontakt 30 kraftbeaufschlagt, sodass der erste Elektroleiter 101 aus dem Leitungsver binder 1 entfernbar ist. Ferner weist der Leitungsverbinder 1 auch eine der Anzahl der zweiten Klemmfedern 42 entsprechende Anzahl von zweiten Betätigungseinrichtungen 52 auf, die auch als zweite Drücker 52 bezeichnet werden können. Auch durch betätigen der zweiten Betätigungseinrichtung 52 wird die mit dieser in Kontakt stehende zweite Klemmfe der 42 unter elastischer Verformung in eine Freigabestellung überführt, in der der Klemm schenkel 45 der zweiten Klemmfeder 42 den zweiten Elektroleiter 102 nicht auf den Elektrokontakt 30 kraftbeaufschlagt, sodass auch der zweite Elektroleiter 102 aus dem Leitungsverbinder 1 entfernbar ist.
Aus Figur 2B ist ersichtlich, dass die drei ersten Leitereinführöffnungen 21 zueinander winkeläquidistant angeordnet sind. Ferner ist aus Figur 2B ersichtlich, dass die jeweiligen ersten Betätigungseinrichtungen 51 zueinander den gleichen Winkelabstand wie die ersten Leitereinführöffnungen 21 zueinander aufweisen. Dabei weisen die ersten Betätigungsein richtungen 51 zu den ersten Leitereinführöffnungen 21 einen Radialabstand auf. Im Genaue ren ist der Radialabstand der ersten Betätigungseinrichtungen 51 zu der Längsachse L des Isolierstoffgehäuses 10 größer als der Radialabstand der jeweiligen ersten Leitereinführöff nungen 21 zu der Längsachse L des Isolierstoffgehäuses.
Aus Figur 2C ist ersichtlich, dass die drei zweiten Leitereinführöffnungen 22 zueinander winkeläquidistant angeordnet sind. Ferner ist aus Figur 2C ersichtlich, dass die jeweiligen zweiten Betätigungseinrichtungen 52 zueinander den gleichen Winkelabstand wie die zweiten Leitereinführöffnungen 22 zueinander aufweisen. Dabei weisen die zweiten Betäti gungseinrichtungen 52 zu den zweiten Leitereinführöffnungen 22 einen Radialabstand auf. Im Genaueren ist der Radialabstand der zweiten Betätigungseinrichtungen 52 zu der Längsachse L des Isolierstoffgehäuses 10 größer als der Radialabstand der jeweiligen zweiten Leitereinführöffnungen 22 zu der Längsachse L des Isolierstoffgehäuses.
Zur Verbindung von ersten elektrischen Leitung 101 mit zweiten elektrischen Leitungen 102 wird der erfindungsgemäße Leitungsverbinder 1 durch eine Wand W eines Elektrogeräts hindurchgeführt, wobei auf einen Gewindeabschnitt des Isolierstoffgehäuses 10 eine Befestigungsmutter 80 aufgeschraubt wird. Zwischen einem Anschlagabschnitt 13 des Isolierstoffgehäuses 10 und der Wand W ist eine erste Dichtung 91 vorgesehen.
Der Leitungsverbinder 1 weist ferner eine Aufstecktülle 60 auf, die auf das Isolierstoffgehäu se 10 aufsteckbar ist. Die Aufstecktülle 60 weist eine Kabeldichtung 61 zum Abdichten eines Kabels K auf. Auf einen Außengewinde 62 der der Aufstecktülle 60 ist eine Kabelverschrau bung 70 aufgeschraubt. Zwischen dem Isolierstoffgehäuse 10 und der Aufstecktülle 60 ist ferner eine zweite Dichtung 92 vorgesehen, sodass einem Eindringen von Feuchtigkeit von außen durch den Leitungsverbinder 1 in das Innere eines Gehäuses unterbunden wird.
In den Figuren 3A und 3B ist ein Leitungsverbinder 1 dargestellt, der zwei Aufstecktüllen 60 aufweist, wobei eine erste Aufstecktülle 60 auf einem ersten Ende des Isolierstoffgehäuses 10 und eine zweite Aufstecktülle 60 auf einem zweiten Ende des Isolierstoffgehäuses 10 aufgesteckt sind. Sowohl die erste Aufstecktülle 60 als auch die zweite Aufstecktülle 60 weisen jeweils eine Kabeldichtung 61 zum Abdichten eines Kabels K auf. Auf Außengewin den 62 der jeweiligen Aufstecktüllen 60 ist jeweils eine Kabelverschraubung 70 aufge schraubt. Zwischen dem Isolierstoffgehäuse 10 und den jeweiligen Aufstecktüllen 60 ist ferner jeweils eine zweite Dichtung 92 vorgesehen, sodass einem Eindringen von Feuchtig keit von außen durch den Leitungsverbinder 1 in das Innere eines Gehäuses unterbunden wird. Der übrige Aufbau des Leitungsverbinders 1 ist identisch mit dem Aufbau des mit Bezug auf die Figuren 1A bis 2C dargestellten Leitungsverbinders.
Der in den Figuren 3A und 3B dargestellte Leitungsverbinder 1 ist insbesondere zur Verbin dung von zumindest einem ersten Elektroleiter 101 mit zumindest einem zweiten Elektroleiter 102 im Feld geeignet. Somit muss der Leitungsverbinder 1 nicht notwendigerweise in einer Öffnung einer Wand/Gehäusewand angeordnet sein. Folglich ist der in den Figuren 3A und 3B dargestellte Leitungsverbinder 1 dazu ausgebildet, im Feld eingesetzt zu werden, wobei die zwei miteinander zu verbindenden Elektroleiter 101 , 102 sich frei im Feld befinden, also beispielsweise nicht innerhalb eines Gehäuses angeordnet sind.
Figur 4 zeigt eine Schnittdarstellung eines Leitungsverbinders 1 gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der in Figur 4 dargestellte Leitungsverbinder 1 unterscheidet sich von den in den vorherigen Figuren dargestellten Leitungsverbindern 1 dadurch, dass die Aufstecktülle 60 als elastische bzw. flexible Aufstecktülle 60 ausgebildet ist. Es ist ersichtlich, dass die Aufstecktülle 60 als Faltenbalg 60 ausgebildet ist, der sich verbessert einer Biegung des Kabels K anpassen kann. Der übrige Aufbau des Leitungsver binders 1 ist identisch mit dem Aufbau der zuvor beschriebenen Leitungsverbinder 1.
Selbstverständlich ist es auch möglich, dass der Leitungsverbinder 1 zwei elastisch ausge bildete Aufstecktüllen 60 aufweist, die wie in den Figuren 3A und 3B dargestellt auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Leitungsverbinders 1 angeordnet sind. Bezugszeichenliste
I Leitungsverbinder
10 Isolierstoffgehäuse
I I erste Stirnfläche (des Isolierstoffgehäuses)
12 zweite Stirnfläche (des Isolierstoffgehäuses)
13 Anschlagabschnitt (des Isolierstoffgehäuses)
14 Gewinde (des Isolierstoffgehäuses)
15 Deckel
21 erste Leitereinführöffnung
22 zweite Leitereinführöffnung
30 Elektrokontakt
31 erster Anlageabschnitt (des Elektrokontakts)
32 zweiter Anlageabschnitt (des Elektrokontakts)
33 Anschlagabschnitt (des Elektrokontakts)
41 erste Klemmfeder
42 zweite Klemmfeder
43 Anlageschenkel (einer Klemmfeder)
44 Biegegelenk (einer Klemmfeder)
45 Klemmschenkel (einer Klemmfeder)
51 erste Betätigungseinrichtung / erster Drücker
52 zweite Betätigungseinrichtung / zweiter Drücker
60 Aufstecktülle
61 Kabeldichtung (der Aufstecktülle)
62 Gewinde (der Aufstecktülle)
70 Kabelverschraubung
80 Befestigungsmutter
91 erste Dichtung
92 zweite Dichtung
101 erster Elektroleiter / erste elektrische Leitung
102 zweiter Elektroleiter / zweite elektrische Leitung
L Längsachse (des Isolierstoffgehäuses)
K Elektrokabel
W Gehäusewand (eines Elektrogeräts)

Claims

Patentansprüche
1. Leitungsverbinder (1) zum elektrischen Verbinden von zumindest einem ersten Elektroleiter (101) mit zumindest einem zweiten Elektroleiter (102), wobei der Leitungsver binder (1) folgende Merkmale aufweist:
der Leitungsverbinder (1) weist ein Isolierstoffgehäuse (10) mit zumindest einer ersten Leitereinführöffnung (21) und zumindest einer zweiten Leitereinführöffnung (22) auf, wobei die zweite Leitereinführöffnung (22) der ersten Leitereinführöffnung
(21) gegenüberliegend angeordnet ist;
der Leitungsverbinder (1) weist zumindest einen im Isolierstoffgehäuse (10) angeord neten Elektrokontakt (30) auf, der jeweils über die erste Leitereinführöffnung (21) mit tels eines ersten Elektroleiters (101) und über die zweite Leitereinführöffnung (22) mittels eines zweiten Elektroleiters (102) elektrisch kontaktierbar ist; und
der erste Elektroleiter (101 ) ist mittels einer ersten Klemmfeder (41) und der zweite Elektroleiter (102) ist mittels einer zweiten Klemmfeder (42) jeweils auf den Elektro kontakt (30) kraftbeaufschlagbar, so dass der erste Elektroleiter (101) mittels des Elektrokontakts (30) mit dem zweiten Elektroleiter (102) elektrisch verbunden ist.
2. Leitungsverbinder (1) nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
das Isolierstoffgehäuse (10) weist zumindest zwei erste Leitereinführöffnungen (21) und einer der Anzahl der ersten Leitereinführöffnungen (21) entsprechenden Anzahl von zweiten Leitereinführöffnungen (22) auf, wobei die zweiten Leitereinführöffnungen
(22) den ersten Leitereinführöffnungen (21) gegenüberliegend angeordnet sind;
der Leitungsverbinder (1) weist eine der Anzahl der ersten Leitereinführöffnungen (21) entsprechende Anzahl von im Isolierstoffgehäuse (10) angeordneten Elektrokon- takten (30) auf, die jeweils über eine erste Leitereinführöffnung (21) mittels eines ers ten Elektroleiters (101) und über eine zweite Leitereinführöffnung (22) mittels eines zweiten Elektroleiters (102) elektrisch kontaktierbar sind; und
die jeweiligen ersten Elektroleiter (101) sind jeweils mittels einer ersten Klemmfeder (41) und die jeweiligen zweiten Elektroleiter (102) sind jeweils mittels einer zweiten Klemmfeder (42) jeweils auf einen Elektrokontakt (30) kraftbeaufschlagbar, so dass jeweils ein erster Elektroleiter (101) mittels eines Elektrokontakts (30) mit jeweils ei nem zweiten Elektroleiter (102) elektrisch verbunden ist.
3. Leitungsverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass der Leitungsverbinder (1) ferner zumindest einen Deckel (15) aufweist, der an einer Stirnseite (11 , 12) des Isolierstoffgehäuses (10) angeordnet und mit diesem verbunden ist.
4. Leitungsverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
die jeweiligen ersten Elektroleiter (101) sind unter elastischer Verformung der jeweiligen ersten Klemmfedern (41) über die jeweiligen ersten Leitereinführöffnungen (21) mit einem Elektrokontakt (30) in elektrischen Kontakt bringbar; und
die jeweiligen zweiten Elektroleiter (102) sind unter elastischer Verformung der jeweiligen zweiten Klemmfedern (42) über die jeweiligen zweiten Leitereinführöffnun gen (22) mit einem Elektrokontakt (30) in elektrischen Kontakt bringbar.
5. Leitungsverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
der Leitungsverbinder (1) weist eine der Anzahl der ersten Klemmfedern (41) ent sprechende Anzahl von ersten Betätigungseinrichtungen (51) auf;
durch Betätigen einer ersten Betätigungseinrichtung (51) wird die mit dieser in Kontakt stehende erste Klemmfeder (41) unter elastischer Verformung in eine Frei gabestellung überführt, in der die erste Klemmfeder (41) den ersten Elektroleiter (101) nicht auf den Elektrokontakt (30) kraftbeaufschlagt, so dass der erste Elektroleiter
(101) aus dem Leitungsverbinder (1) entfernbar ist;
der Leitungsverbinder (1) weist eine der Anzahl der zweiten Klemmfedern (42) entsprechende Anzahl von zweiten Betätigungseinrichtungen (52) auf; und
durch Betätigen einer zweiten Betätigungseinrichtung (52) wird die mit dieser in Kontakt stehende zweite Klemmfeder (42) unter elastischer Verformung in eine Frei gabestellung überführt, in der die zweite Klemmfeder (42) den zweiten Elektroleiter
(102) nicht auf den Elektrokontakt (30) kraftbeaufschlagt, so dass der zweite Elektro leiter (102) aus dem Leitungsverbinder (1) entfernbar ist.
6. Leitungsverbinder (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei ersten Leitereinführöffnungen (21) zueinander einen Winkelabstand und die zumindest zwei zweiten Leitereinführöffnungen (22) zueinander einen Winkelabstand aufweisen.
7. Leitungsverbinder (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
das Isolierstoffgehäuse (10) weist zumindest drei erste Leitereinführöffnungen (21) und zumindest drei zweite Leitereinführöffnungen (22) auf; und
- die ersten Leitereinführöffnungen (21) sind winkeläquidistant zueinander angeordnet, und die zweiten Leitereinführöffnungen (22) sind winkeläquidistant zueinander ange ordnet.
8. Leitungsverbinder (1) nach einer Kombination von Anspruch 5 mit Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
die ersten Betätigungseinrichtungen (51) weisen zueinander den gleichen Winkelab stand wie die ersten Leitereinführöffnungen (21) zueinander auf;
die ersten Betätigungseinrichtungen (51) weisen zu den ersten Leitereinführöffnungen (21) einen Radialabstand auf;
- die zweiten Betätigungseinrichtungen (52) weisen zueinander den gleichen Winkel abstand wie die zweiten Leitereinführöffnungen (22) zueinander auf; und
die zweiten Betätigungseinrichtungen (52) weisen zu den zweiten Leitereinführöff nungen (22) einen Radialabstand auf. 9. Leitungsverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Klemmfedern (41) und die zweiten Klemmfedern (42) jeweils einen Anlageschenkel (43) und einen über ein Biegegelenk (44) mit diesem verbundenen Klemm schenkel (45) aufweisen. 10. Leitungsverbinder (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage schenkel (43) jeweils auf einem Elektrokontakt (30) aufliegen.
11. Leitungsverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Elektrokontakte (30) jeweils einen Anschlagabschnitt (33) und jeweils zwei mit dem Anschlagabschnitt (33) verbundene Anlageabschnitte (31 , 32) aufwei sen, wobei sich ein erster Anlageabschnitt (31) in Richtung einer ersten Leitereinführöffnung (21) und ein zweiter Anlageabschnitt (32) in Richtung einer zweiten Leitereinführöffnung (22) erstrecken.
12. Leitungsverbinder nach einer Kombination der Ansprüche 10 und 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anlageschenkel (43) der ersten und zweiten Klemmfedern (41 , 42) jeweils auf einem Anschlagabschnitt (33) eines Elektrokontakts (30) aufliegen. 13. Leitungsverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungsverbinder (1) zumindest eine Aufstecktülle (60) aufweist, die auf das Isolierstoffgehäuse (10) aufsteckbar ist.
14. Leitungsverbinder (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Aufstecktülle (60) als elastische Aufstecktülle (60) ausgebildet ist/sind.
15. Leitungsverbinder (1) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungsverbinder (1) eine Kabelverschraubung (70) aufweist, die mit der Aufstecktülle (60) verschraubbar ist.
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