EP3724954A1 - Kompaktes anbaugehäuse - Google Patents

Kompaktes anbaugehäuse

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EP3724954A1
EP3724954A1 EP18821687.3A EP18821687A EP3724954A1 EP 3724954 A1 EP3724954 A1 EP 3724954A1 EP 18821687 A EP18821687 A EP 18821687A EP 3724954 A1 EP3724954 A1 EP 3724954A1
Authority
EP
European Patent Office
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frame
mounting housing
clamping element
housing
basic shape
Prior art date
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Pending
Application number
EP18821687.3A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wilhelm KLIEVER
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Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electric GmbH and Co KG filed Critical Harting Electric GmbH and Co KG
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H01R13/518—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods for holding or embracing several coupling parts, e.g. frames
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H01R13/748—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using one or more screws
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    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H01R13/741—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means
    • H01R13/745—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means separate from the housing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/26—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device

Definitions

  • the invention relates to a mounting housing according to the preamble of independent claim 1.
  • the invention also relates to a method for attaching a mounting housing to a
  • Mounting housings are used, for example, on wall openings of control cabinet or
  • the object of the invention is to generate a compact and easy-to-install mounting housing.
  • the task is characterized by the characterizing features of
  • the attachment housing according to the invention is intended for this purpose
  • the fastening means are arranged in the vicinity of the edge region of the aperture opening.
  • the mounting housing is equipped with a seal which is arranged between the mounting housing and the device wall. Since the fastening means within the frame-shaped basic shape must be provided here, no additional sealing means must be provided to protect the mounting housing from environmental influences.
  • the attachment housing has at least one clamping element, which is captively clamped within the frame-shaped basic shape.
  • the clamping element is held or fixed by means of a clamping action within the frame-shaped basic shape. For this is no
  • a holding frame or a contact insert can be fixed.
  • the support frame can be known to be modularly equipped with various connector modules.
  • About the holding frame with connector modules or the plug insert is the plug connection for the cabinet or for the device
  • the connector modules usually have one in each case
  • This Isolierköper can serve, for example, as a contact carrier and receive and fix contacts of various kinds. The function of a thus formed
  • Clamping element 7 or the clamping elements 7 are thereby fixed in the frame-shaped main body 2 including holding frame 3 fixed.
  • the clamping elements 7 are preferably made of an electrically conductive metallic material.
  • the attachment housing 1 is preferably made of an electrically conductive material.
  • the frame-shaped basic shape 2 is fixed on the inner openings 17 to the wall opening. As a rule, this is done via a screw connection.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Anbaugehäuse (1) für eine Steckverbindung mit einer rahmenförmigen Grundform (2), wobei innerhalb der rahmenförmigen Grundform (2) Befestigungsmittel zur Befestigung des Anbaugehäuses (1) an einen Wanddurchbruch angeformt sind, wobei das Anbaugehäuse (1) zumindest ein Klemmelement (7) aufweist, welches innerhalb der rahmenförmigen Grundform (2) verliersicher verklemmbar ist, wobei an dem zumindest einen Klemmelement (7) ein Halterahmen (3) oder ein Kontakteinsatz fixierbar ist. Die Erfindung bezieht sich außerdem ein Verfahren zur Befestigung eines Anbaugehäuses an einen Wanddurchbruch: - Eine rahmenförmige Grundform (2) wird über die innen liegenden Befestigungsmittel an den Wanddurchbruch fixiert. - Anschließend wird zumindest ein Klemmelement (7), bevorzugt jedoch zwei Klemmelemente (7), innerhalb der rahmenförmigen Grundform (2) werkzeuglos fixiert. - Danach wird ein mit Steckverbindermodulen bestückter Halterahmen (3) oder ein Kontakteinsatz auf die Klemmelemente (7) aufgesetzt und an selbigen fixiert.

Description

Kompaktes Anbaugehäuse
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einem Anbaugehäuse nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1. Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf ein Verfahren zur Befestigung eines Anbaugehäuses an einen
Wanddurchbruch nach der Gattung des Verfahrensanspruch 12.
Derartige Anbaugehäuse sind an sich bekannt. Anbaugehäuse werden beispielsweise an Wanddurchbrüchen von Schaltschrank- oder
Maschinenwänden angebracht, um dort eine Möglichkeit für eine
Steckverbindung zu schaffen.
Stand der Technik
Die DE 20 2007 004 350 U1 zeigt ein Anbaugehäuse welches an einen Durchbruch einer Gerätewand montierbar ist. Das Anbaugehäuse hat eine rahmenförmige Grundform. An der rahmenförmigen Grundform sind außenseitig Befestigungsöffnungen angeformt, über die das
Anbaugehäuse an die Gerätewand angeschraubt werden kann. Um eine Dichtigkeit des Anbaugehäuses gegenüber Umwelteinflüssen zu gewährleisten, weist das Anbaugehäuse geräteseitig eine Nut auf, in welche ein Dichtring eingelegt ist. Um die Dichtigkeit des Anbaugehäuses weiterhin zu gewährleisten, werden die Befestigungsöffnungen jeweils auch mit einem Dichtring ausgestattet.
Bei der Montage des Anbaugehäuses der DE 20 2007 004 350 U1 muss auf einen absolut korrekten Sitz einer Mehrzahl von Dichtungen geachtet werden. Daher ist die Montage eines solchen Anbaugehäuses sehr zeitaufwendig. Durch die außenseitig angeformten Befestigungsöffnungen benötig das Anbaugehäuse außerdem viel Platz an der Gerätewand. Das Deutsche Patent- und Markenamt hat in der Prioritätsanmeldung zu vorliegender Anmeldung den folgenden Stand der Technik recherchiert:
DE 20 2007 004 350 U1 ; EP 0 860 906 B1 ; WO 201 1/069522 A1 ;
WO 2017/220736 A1 und JP 2015-60681 A.
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin ein kompaktes und einfach zu montierendes Anbaugehäuse zu generieren. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des
unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Das erfindungsgemäße Anbaugehäuse ist dafür vorgesehen eine
Steckverbindung im Bereich eines Durchbruchs eines Schaltschranks oder einer Gerätewand bereitzustellen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diesen Einsatz beschränkt.
Das erfindungsgemäße Anbaugehäuse weist eine rahmenförmige
Grundform auf, wobei innerhalb der rahmenförmigen Grundform die Durchbruchsöffnung des Schaltschranks oder der Gerätewand angeordnet ist. Innerhalb der rahmenförmigen Grundform weist das Anbaugehäuse Befestigungsmittel zur Befestigung des Anbaugehäuses an den
Wanddurchbruch auf. In der Regel sind die Befestigungsmittel in der Nähe des Randbereichs der Durchbruchsöffnung angeordnet.
Vorzugsweise ist das Anbaugehäuse mit einer Dichtung ausgestattet, die zwischen dem Anbaugehäuse und der Gerätewand angeordnet ist. Da sich die Befestigungsmittel innerhalb der rahmenförmigen Grundform befinden, müssen hier keine zusätzlichen Dichtmittel vorgesehen sein, um das Anbaugehäuse vor Umwelteinflüssen zu schützen.
Das Anbaugehäuse weist zumindest ein Klemmelement auf, welches innerhalb der rahmenförmigen Grundform verliersicher verklemmbar ist. Das Klemmelement wird mithilfe einer Klemmwirkung innerhalb der rahmenförmigen Grundform gehalten bzw. fixiert. Hierfür wird kein
Werkzeug benötigt. Die dafür erforderlichen technischen Klemmmittel sind am Klemmelement enthalten und werden weiter unten genauer
beschrieben.
An dem zumindest einen Klemmelement kann ein Halterahmen oder ein Kontakteinsatz fixiert werden. Der Halterahmen kann bekannterweise modular mit verschiedenen Steckverbindermodulen bestückt werden. Über den Halterahmen mit Steckverbindermodulen oder den Steckeinsatz wird die Steckverbindung für den Schaltschrank oder für das Gerät
bereitgestellt.
Die Steckverbindermodule besitzen in der Regel jeweils einen im
Wesentlichen quaderförmigen Isolierkörper. Diese Isolierköper können beispielsweise als Kontaktträger dienen und Kontakte verschiedenster Art aufnehmen und fixieren. Die Funktion eines dadurch gebildeten
Steckverbinders oder Anbaugehäuses ist also sehr flexibel. Es können z.B. pneumatische Module, optische Module, Module zur Übertragung elektrischer Energie und/oder elektrischer analoger und/oder digitaler Signale im jeweiligen Isolierkörper aufgenommen sein und so im
Steckverbindermodularsystem Verwendung finden. Zunehmend
übernehmen Steckverbindermodule auch mess- und datentechnische Aufgaben.
Vorteilhafterweise handelt es sich bei den Befestigungsmitteln des
Anbaugehäuses um Öffnungen, über die das Anbaugehäuse an den Wanddurchbruch fixierbar ist. Über die Öffnungen kann das
Anbaugehäuse am Wanddurchbruch beispielsweise verschraubt oder vernietet werden. Eine derartige Befestigung ist besonders stabil und insbesondere in vibrationsbelasteten Umgebungen, beispielsweise im Bahnbereich, vorteilhaft.
Vorzugsweise weist das Klemmelement des Anbaugehäuses Öffnungen auf, über die der Halterahmen oder der Kontakteinsatz an dem
Klemmelement fixierbar ist. Mithilfe dieser Öffnungen kann der
Halterahmen oder der Kontakteinsatz an dem Klemmelement verschraubt und so mit dem Anbaugehäuse verbunden werden.
In einer besonders bevorzugten Variante der Erfindung fluchten die Öffnungen des Anbaugehäuses und die Öffnungen des Klemmelements jeweils zueinander. Dadurch kann eine besonders platzsparende
Bauweise des Anbaugehäuses erreicht werden.
In einer besonders bevorzugten Variante der Erfindung weist das
Anbaugehäuse zumindest zwei Klemmelemente auf. Die Klemmelemente sind jeweils an den Schmalseiten der rahmenförmigen Grundform des Anbaugehäuses, parallel zueinander, angeordnet. Durch die Verwendung von zwei Klemmelementen können diese bei verschiedenen Baugrößen des Anbaugehäuses verwendet werden. Dadurch können die
Anbaugehäuse grundsätzlich preiswerter hergestellt werden, weil für verschiedene Baugrößen teilweise dieselben Bauteile, hier die
Klemmelemente, genutzt werden können.
Vorzugsweise besteht das Klemmelement aus zumindest zwei Teilen, einem ersten Teil und einem zweiten Teil. Die beiden Teile sind über eine gelenkige Verbindung miteinander gekoppelt. Die gelenkige Verbindung ist zwischen den Enden des Klemmelements positioniert. Es ist vorteilhaft die beiden Teile zusätzlich über ein Federelement miteinander zu koppeln. Das Federelement kann beispielsweise an einem Ende des Klemmelements angeordnet sein. Die beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile des Klemmelements bilden an einem Ende, dem gelenkfernen Ende, wäscheklammerartige Klemmbacken aus. Das andere Ende bildet Flebelarme aus, durch die gegen die Kraft des Federelements die Klemmbacken in eine geöffnete Stellung gebracht werden können. Ohne Krafteinwirkung drückt das Federelement die Klemmbacken in eine geschlossene Position.
Vorzugsweise handelt es sich beim Federelement um eine Spiralfeder oder um eine Blattfeder. Derartige Bauteile sind preisgünstig am Markt verfügbar.
Vorzugsweise weist das Anbaugehäuse innerhalb der rahmenförmigen Grundform zumindest einen Steg auf. Das Klemmelement weist einen korrespondierenden, an den Steg formschlüssig angreifenden Greifhaken auf. Der Greifhaken ist an einem Teil des Klemmelements angeformt und am gelenkfernen Ende des Klemmelements positioniert. Der Greifhaken unterstützt die oben beschriebene Klemmbackenfunktion. Der Greifhaken wird durch die Klemmbacken an den Steg gepresst. Dadurch kann das Klemmelement werkzeuglos am Anbaugehäuse befestigt werden. Werden zwei Klemmelemente verwendet, sind diese baugleich zueinander ausgeführt. In diesem Fall ist an beiden Schmalseiten innenliegend ein Steg angeformt, an den jeweils ein Klemmelement angreifen kann.
Vorzugsweise ist an der rahmenförmigen Grundform außenseitig zumindest ein Befestigungsmittel für ein Tüllengehäuse angeformt. Durch die außen angebrachten Befestigungsmittel kann der Innenraum für die steckverbindungsrelevanten Komponenten genutzt werden. Es hat sich gezeigt, dass zumindest zwei diagonal zueinander
angeordnete Befestigungsmittel eine hinreichende Fixierungsmöglichkeit für ein Tüllengehäuse darstellen.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen
Anbaugehäuses,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung zwei Klemmelemente,
Fig. 3 einen Ausschnitt eines alternativen Klemmelements,
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine rahmenförmige Grundform und
Fig. 5 eine Schnittdarstellung der rahmenförmigen Grundform mit daran verklemmten Klemmelementen.
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische
Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines
erfindungsgemäßen Anbaugehäuses 1. Das Anbaugehäuse 1 weist eine rahmenförmige Grundform 2 auf. Innerhalb der rahmenförmigen
Grundform 2 ist ein Flalterahmen 3 für Steckverbindermodule (aus darstellerischen Gründen nicht gezeigt) über eine Schraubverbindung 4 befestigt. Der Flalterahmen 3 und dessen Funktionsweise ist
beispielsweise aus der EP 0 860 906 B1 bekannt. Außenseitig sind an der rahmenförmigen Grundform 2 diagonal zueinander angeordnete
Befestigungselemente 5 für ein Tüllengehäuse angeformt. Die
Befestigungselemente 5 enthalten schlüssellochförmige Öffnungen 6, in den das Tüllengehäuse eingreifen kann. Da das Tüllengehäuse nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, wird dieses weder gezeigt noch näher beschrieben. In Figur 2 sind zwei Klemmelemente 7 perspektivisch gegenüberstehend dargestellt. Das Klemmelement 7 besteht aus einem ersten Teil 8, welches eine Gelenkaufnahme aufweist und einem zweiten Teil 9, welches einen dazu passenden Gelenkkopf aufweist, der zur Bildung einer gelenkigen Verbindung 1 1 in die Gelenkaufnahme des ersten Teils 8 eingreift. Die beiden Teile 8, 9 sind über ein Federelement 10 miteinander gekoppelt. Das Federelement 10 ist hier als Spiralfeder ausgeführt.
Die beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile 8, 9 des
Klemmelements 7 bilden an einem Ende, dem gelenkfernen Ende, wäscheklammerartige Klemmbacken 12 aus. Das andere Ende bildet Flebelarme 13 aus, durch die gegen die Kraft des Federelements 10 die Klemmbacken 12 in eine geöffnete Stellung gebracht werden können. Ohne Krafteinwirkung drückt das Federelement 10 die Klemmbacken 12 in eine geschlossene Position, wie sie in Figur 2 dargestellt ist.
In Figur 3 ist zu sehen, dass das Federelement 10‘ auch als Blattfeder ausgestaltet sein kann.
Den Figuren 4 und 5 ist zu entnehmen, dass das Anbaugehäuse 1 innerhalb der rahmenförmigen Grundform 2 zumindest einen Steg 14 aufweist. Das Klemmelement 7 weist einen dazu korrespondierenden, an den Steg 14 formschlüssig angreifenden Greifhaken 15 auf. Der
Greifhaken 15 ist am ersten Teil 8 des Klemmelements 7 angeformt und am gelenkfernen Ende des Klemmelements 7 positioniert. Der
Greifhaken 15 unterstützt die oben beschriebene Klemmbackenfunktion. Der Greifhaken 15 wird durch die Klemmbacken 12 an den Steg 14 gepresst. Dadurch kann das Klemmelement 7 werkzeuglos am Anbaugehäuse 1 befestigt werden.
Das Klemmelement 7 weist Öffnungen 16 auf, die innerhalb des zweiten Teils 9 eingeformt sind. Über die Öffnungen 16 kann beispielsweise ein Halterahmen 3 über eine Schraubverbindung 4 am Klemmelement 7 bzw. an den zwei Klemmelementen 7 befestigt werden, wie es in Figur 1 dargestellt ist. Die Verschraubung des Halterahmens 3 mit dem
Klemmelement 7 bzw. den Klemmelementen 7 sperrt die
Klemmbacken 12 in ihrer geschlossenen Position. Die Klemmbacken 12 werden bei der Verschraubung noch enger gegen den innenliegenden Steg 14 des rahmenförmigen Grundkörpers 2 gedrückt. Das
Klemmelement 7 bzw. die Klemmelemente 7 sind dadurch inklusive Halterahmen 3 fest im rahmenförmigen Grundkörper 2 fixiert. Die Klemmelemente 7 sind vorzugsweise aus einem elektrisch leitenden metallischen Werkstoff gefertigt. Auch das Anbaugehäuse 1 besteht vorzugsweise aus einem elektrisch leitenden Material. Durch die Fixierung der Verklemmung der Klemmelemente 7 mithilfe der Schraubverbindung 4 des vorzugsweise metallischen Halterahmens 3 oder des Steckeinsatzes, wird ein sicherer PE-Kontakt vom Halterahmen 3 oder vom Steckeinsatz über die Klemmelemente 7 zur rahmenförmigen Grundform 2 des
Anbaugehäuses 1 gewährleistet. Im Steckeinsatz sind dafür ebenfalls geeignete metallische Komponenten enthalten. Innerhalb der rahmenförmigen Grundform 2 des Anbaugehäuses 1 sind
Öffnungen 17 angeformt. Über die Öffnungen 17 kann das
Anbaugehäuse 1 an einen Durchbruch (nicht gezeigt) eines
Schaltschrankes (nicht gezeigt) oder einer Gerätewand (nicht gezeigt) befestigt werden. Hierzu wird in der Regel eine Schraubverbindung gewählt. Die Öffnungen 17 der rahmenförmigen Grundform 2 und die
Öffnungen 16 der jeweiligen Klemmelemente 7 fluchten zueinander. Dies ist anhand einer Achse 18 in Figur 5 dargestellt. Das Anbaugehäuse 1 wird wie folgt an einen Wanddurchbruch
angebracht:
Zunächst wird die rahmenförmige Grundform 2 über die innen liegenden Öffnungen 17 an den Wanddurchbruch fixiert. In der Regel erfolgt dies über eine Schraubverbindung.
Anschließend werden die Klemmelemente 7 an den jeweiligen Schmalseiten der rahmenförmigen Grundform 2 - über die oben beschriebene Klemmbackenfunktion - werkzeuglos fixiert.
Anschließend wird ein Halterahmen 3 oder ein Kontakteinsatz auf die Klemmelemente 7 aufgesetzt und mithilfe der Öffnungen 16 - beispielsweise über eine Schraubverbindung 4 - an selbigen fixiert. Die Fixierung des Halterahmens 3 oder des Kontakteinsatzes mit den Klemmelementen 7 sorgt ebenfalls für eine stabile Fixierung von Halterahmen 3 oder Kontakteinsatz mit der rahmenförmigen
Grundform 2.
Anschließend ist das Anbaugehäuse 1 nebst
steckverbindermodulbestücktem Halterahmen 3 oder Kontakteinsatz am Wanddurchbruch fixiert.
Das oben beschriebene Anbaugehäuse 1 ist besonders platzsparend ausgeführt. Die Klemmelemente 7 sind für verschiedene Baugrößen universell einsetzbar. Das Anbaugehäuse 1 weist eine besondere
Dichtigkeit durch innen liegende Befestigungsmittel auf und kann ohne Spezialwerkzeug leicht am Wanddurchbruch befestigt werden.
Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden. Bezugszeichenliste Anbaugehäuse
Rahmenförmige Grundform
Halterahmen
Schraubverbindung
Befestigungselement
Öffnung
Klemmelement
Erstes Teil
Zweites Teil
Federelement
Gelenkige Verbindung
Klemmbacken
Hebelarme
Steg
Greifhaken
Öffnung
Öffnung
Achse

Claims

Ansprüche
1. Anbaugehäuse (1 ) für eine Steckverbindung mit einer
rahmenförmigen Grundform (2), wobei innerhalb der
rahmenförmigen Grundform (2) Befestigungsmittel zur Befestigung des Anbaugehäuses (1 ) an einen Wanddurchbruch angeformt sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Anbaugehäuse (1 ) zumindest ein Klemmelement (7) aufweist, welches innerhalb der rahmenförmigen Grundform (2) verliersicher verklemmbar ist, wobei an dem zumindest einen Klemmelement (7) ein Halterahmen (3) oder ein Kontakteinsatz fixierbar ist.
2. Anbaugehäuse nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
es sich bei den Befestigungsmitteln um Öffnungen (17) handelt, über die das Anbaugehäuse (1 ) an den Wanddurchbruch fixierbar ist.
3. Anbaugehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
das Klemmelement (7) Öffnungen (16) aufweist über die der Halterahmen (3) oder der Kontakteinsatz an dem Klemmelement (7) fixierbar ist.
4. Anbaugehäuse nach den beiden vorstehenden Ansprüchen
dadurch gekennzeichnet, dass
die Öffnungen (17) des Anbaugehäuses (1 ) und die Öffnungen (16) des Klemmelements (7) jeweils zueinander fluchten.
5. Anbaugehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
das Anbaugehäuse (1 ) zumindest zwei Klemmelemente (7) aufweist.
6. Anbaugehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
das Klemmelement (7) aus zumindest zwei Teilen, einem ersten Teil (8) und einem zweiten Teil (9), gebildet ist.
7. Anbaugehäuse nach vorstehendem Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden Teile (8, 9) über eine gelenkige Verbindung (1 1 ) miteinander gekoppelt sind.
8. Anbaugehäuse nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden Teile über ein Federelement (10) miteinander gekoppelt sind.
9. Anbaugehäuse nach vorstehendem Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
es sich beim Federelement (10) um eine Spiralfeder oder um eine Blattfeder handelt.
10. Anbaugehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
an der rahmenförmigen Grundform (2) außenseitig zumindest ein Befestigungsmittel (5) für ein Tüllengehäuse angeformt ist.
1 1 . Anbaugehäuse nach vorstehendem Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest zwei diagonal zueinander angeordnete
Befestigungsmittel (5) vorgesehen sind.
12. Verfahren zur Befestigung eines Anbaugehäuses an einen
Wanddurchbruch:
- Eine rahmenförmige Grundform (2) wird über die innen
liegenden Befestigungsmittel an den Wanddurchbruch fixiert.
- Anschließend wird zumindest ein Klemmelement (7), bevorzugt werden jedoch zwei Klemmelemente (7), innerhalb der rahmenförmigen Grundform (2) werkzeuglos fixiert.
- Danach wird ein mit Steckverbindermodulen bestückter
Halterahmen (3) oder ein Kontakteinsatz auf die
Klemmelemente (7) aufgesetzt und an selbigen fixiert.
EP18821687.3A 2017-12-13 2018-11-28 Kompaktes anbaugehäuse Pending EP3724954A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017129742.1A DE102017129742A1 (de) 2017-12-13 2017-12-13 Kompaktes Anbaugehäuse
PCT/DE2018/100962 WO2019114863A1 (de) 2017-12-13 2018-11-28 Kompaktes anbaugehäuse

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Publication Number Publication Date
EP3724954A1 true EP3724954A1 (de) 2020-10-21

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EP18821687.3A Pending EP3724954A1 (de) 2017-12-13 2018-11-28 Kompaktes anbaugehäuse

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US (1) US11482819B2 (de)
EP (1) EP3724954A1 (de)
CN (1) CN111466059B (de)
DE (1) DE102017129742A1 (de)
WO (1) WO2019114863A1 (de)

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