EP3721946A1 - Harnais à dispositif de réglage compact - Google Patents

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Publication number
EP3721946A1
EP3721946A1 EP20167900.8A EP20167900A EP3721946A1 EP 3721946 A1 EP3721946 A1 EP 3721946A1 EP 20167900 A EP20167900 A EP 20167900A EP 3721946 A1 EP3721946 A1 EP 3721946A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wire element
perforated part
elastic
harness
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20167900.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3721946B1 (fr
Inventor
Loïc BLONDEAU
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zedel SAS
Original Assignee
Zedel SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zedel SAS filed Critical Zedel SAS
Publication of EP3721946A1 publication Critical patent/EP3721946A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3721946B1 publication Critical patent/EP3721946B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B35/00—Safety belts or body harnesses; Similar equipment for limiting displacement of the human body, especially in case of sudden changes of motion
    • A62B35/0006—Harnesses; Accessories therefor
    • A62B35/0025—Details and accessories
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B35/00—Safety belts or body harnesses; Similar equipment for limiting displacement of the human body, especially in case of sudden changes of motion
    • A62B35/0006—Harnesses; Accessories therefor
    • A62B35/0025—Details and accessories
    • A62B35/0031—Belt sorting accessories, e.g. devices keeping the belts in comfortable positions

Definitions

  • the invention relates to a tying harness comprising a belt and a pair of thigh loops.
  • a tying harness comprises a belt and a pair of thigh loops.
  • the belt and the thigh loops can be more or less thick to ensure the comfort of the user.
  • a harness intended for work at height must be particularly comfortable to allow prolonged use.
  • the harness When climbing, the harness must also be used so as not to injure the climber who falls in a leading route.
  • the harness In the field of mountaineering and ski touring, the harness is mainly intended for tying a rope.
  • the thicknesses of the belt and the thigh circumference can be thinner because the latter are rarely put under tension. This results in a gain in weight and compactness appreciated by athletes, but to the detriment of their comfort.
  • the harness is versatile and the user does not need to multiply his equipment.
  • this configuration is not adjustable, which limits its value.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks and, in particular, to provide a harness which has a device for adjusting the circumference of the belt or at least one thigh circumference which is compact and easy to use.
  • this object is achieved by a harness comprising thigh loops and a belt provided with a device for adjusting the circumference of the belt.
  • the tying-in harness is remarkable in that the belt circumference adjuster comprises an elastic wire member having a first end attached to a first end of the belt, a perforated part movably mounted on the elastic wire member, the perforated part defining a through hole through which passes the elastic wire element and a loop fixed to the second end of the belt, the loop cooperating with the perforated part to close the belt.
  • the elastic wire element forms a plurality of corrugations at rest, the plurality of corrugations having a lateral dimension greater than the lateral dimension of the through-hole to block the perforated part.
  • the plurality of corrugations is reduced or disappeared when the elastic wire element is under tension, the lateral dimension of the elastic wire element under tension being less than or equal to the lateral dimension of the through-hole to allow the sliding of the perforated part.
  • a tying harness comprising a belt and thigh loops provided with a device for adjusting the circumference of at least one thigh circumference.
  • the tying-in harness is remarkable in that the device for adjusting the circumference of at least one thigh circumference comprises a resilient wire element having a first end attached to a first end of the at least one thigh circumference, a perforated piece movably mounted on the elastic wire element, the perforated part defining a through hole through which the elastic wire element passes and a loop fixed to the second end of the at least one thigh loop, the loop cooperating with the perforated part to close the at least one thigh circumference.
  • the elastic wire element forms a plurality of corrugations at rest, the plurality of corrugations having a lateral dimension greater than the lateral dimension of the through-hole to block the perforated part.
  • the plurality of corrugations is reduced or disappeared when the elastic wire element is under tension, the lateral dimension of the elastic wire element under tension being less than or equal to the lateral dimension of the through-hole to allow the sliding of the perforated part on it. along the elastic wire element.
  • the elastic thread element comprises a sheath made of a non-stretchable material which surrounds a core made of an elastic material, the sheath forming the corrugations around the core or the elastic thread element is an element woven inside of which elastic threads and non-elastic threads are woven, the elastic threads having a shorter length than the non-elastic threads.
  • a first end of the sheath is fixed to a first end of the core and a second end of the sheath is attached to a second end of the core.
  • the sheath is slidably mounted relative to the core between the first and second ends.
  • the elastic wire element defines corrugations having a height at least equal to twice the height of the perforated part.
  • the elastic wire element defines a reduction in its length equal to at least 33% between a stretched configuration and an unstretched configuration.
  • the thickness of the sheath is at least equal to 1/5 of the lateral dimension of the through hole.
  • the elastic thread element has a free end terminated by a bead preventing separation between the perforated part and the elastic thread element.
  • the subject of the invention is also a method for adjusting a belt or a thigh circumference of a harness which is easy to implement with a compact adjustment device.
  • a tethering harness 1 such as that shown schematically on figure 1 comprises a belt 2 provided with a waist circumference 2a associated with a device 3 for adjusting the circumference of the belt 2 which can also perform the function of opening / closing device for the belt 2.
  • the harness 1 also has a pair of thigh loops 4, each thigh loops 4 preferably being connected to the dorsal part of the belt 2, advantageously by two straps 5, which may or may not be elastic.
  • Each leg loop 4 is connected to the ventral part for example by a trigger guard 6 via a central ring 7.
  • each thigh loop 4 is independently attached to the front part of the belt 2.
  • each thigh circumference 4 is associated with a device 8 for adjusting the circumference of the thigh circumference 4 which, in this exemplary embodiment also performs the function of opening / closing device for the thigh loop 4.
  • the adjustment device 3 is fixed in the first and second positions A and B on a support band of the waist size 2a.
  • the adjustment device 3 is fixed by sewing on both ends of the belt 2.
  • the adjustment device 3 is configured to adjust the circumference of the waistline to allow adjustment of the circumference to the build of the user.
  • An identical configuration is advantageously used for the adjustment device 8 of the thigh circumference 4.
  • the device 3 for adjusting the circumference of the belt 2 may or may not provide an opening / closing device for the belt 2. In the latter case, the belt 2 is always closed and its circumference is adjustable. The same may apply to the devices 8 for adjusting the circumference of the thigh loops 4.
  • the harness 1 is advantageously devoid of shoulder straps in order to reduce the weight of the harness 1 and its bulk.
  • an adjustment device 3 of the belt 2 and / or an adjustment device 8 of the thigh loops 4 in comparison with an architecture or the belt 3 or the thigh loops 4 have a fixed circumference.
  • the adjustment device comprises an elastic wire element which cooperates with a perforated part defining a through hole.
  • the section of the through-hole is greater than or equal to that of the elastic wire element under tension and less than that of the wire element at rest.
  • the wire element passes through the hole of the perforated part.
  • the section of the wire element decreases, which allows the translation of the perforated part along the wire element.
  • the operation is opposed to that of the cord clamp of the prior art which modulates the section of the through-hole to clamp the wire element. This solution is more compact than that of the prior art because the perforated part is less bulky than the cord clamp.
  • the perforated part When the perforated part is subjected to tensile stress along the longitudinal axis of the elastic wire member, one part of the wire member stretches and the other part is at rest. These two parts of the wire element are separated by the perforated part.
  • the part of the wire element subjected to the tensile stress sees its section reduced and in particular in the part of the wire element located in the through hole in the immediate vicinity of the portion of the wire element under stress. There is then a reduction in the contact surface between the wire element and the internal wall of the through-hole in order to maintain the perforated part in the desired position.
  • the other part of the wire element not subjected to the tension separated from the first part by the perforated part is not able to hold the perforated part in position.
  • Such a configuration is not satisfactory for forming a device for adjusting a thigh circumference or a device for adjusting a belt because this configuration does not make it possible to resist the movement of a perforated part subjected to a mass of 400 kg ce which can be reached during a fall.
  • the adjustment device 3 of the belt 2 has an elastic wire element 9 which cooperates with a perforated part 10.
  • the elastic wire element 9 passes through a through hole 10a of the perforated part 10.
  • the size of the wire element changes. , that is to say its section perpendicular to the longitudinal axis.
  • the elastic wire element 9 has a first end which is attached to a first end of the belt 2 or of a thigh loop.
  • the perforated part 10 is movably mounted on the elastic wire element 9.
  • the perforated part 10 moves along the longitudinal axis of the elastic wire element 9 preferably between the first and second opposite ends of the elastic wire element 9
  • the perforated part 10 is not fixedly mounted on the belt 2 or the thigh circumference 4, which allows greater freedom in its positions.
  • the perforated part 10 cooperates with a loop 11 fixed to the second end of the belt 2 or of the thigh loop 4.
  • the perforated part 10 and the buckle 11 cooperate to close the belt 2 or the thigh loop 4 of the harness.
  • the perforated part 10 penetrates inside the loop 11 in a first orientation and turns to prevent its exit from the loop 11.
  • the loop 11 is a fixed loop, that is to say with a constant perimeter.
  • the loop 11 is fixed by a wire, for example in the form of a rope or a strap.
  • the force applied to the adjustment device 3.8 and which seeks to increase the circumference comes in part from the buckle 11.
  • the buckle 11 bears against the perforated part 10 which is held in position by the element. elastic cord 9.
  • the loop 10 advantageously passes over the perforated part 10 so that it presses on the perforated part 10 and tends to rotate the perforated part 10 relative to the longitudinal axis of the elastic wire element 9
  • the rotation of the perforated part 10 under load makes it more difficult for it to move along the longitudinal axis of the elastic thread element 9.
  • the loop 11 passes around the elastic thread element 9.
  • the perforated part 10 moves along the longitudinal axis of the elastic wire element 9 during the adjustment phase and then is blocked to form a stop.
  • the stopper defines the position of the loop 11 along the elastic wire element 9 and which defines the circumference of the belt of the harness 1. It is advantageously the same for the thigh loops 4.
  • the elastic wire element 9 is one which is in a wavy or zigzag shape at rest and which is substantially rectilinear under tension. In other words, when the elastic wire element 9 is unstretched or at rest, it forms a plurality of corrugations. When the elastic wire member 9 is stretched or strained in longitudinal tension, the plurality of corrugations are reduced or disappear.
  • the value of the amplitude of the corrugations is a function of the value of the tensile force applied to the elastic wire element 9 along the longitudinal axis.
  • the perforated part 10 In order to form an adjustment device 3/8 which withstands greater tensile forces without the perforated part 10 moving, it is advantageous to make the perforated part 10 cooperate with an elastic wire element 9 which forms corrugations. In the area which is not under tension stress, at least one ripple is present. In the area which is under stress, the ripples have disappeared or have been reduced.
  • the unconstrained zone While in the prior art, the unconstrained zone is flat or substantially placed, which requires applying a significant pressure on the elastic wire element 9 to block its position, according to the invention the unconstrained zone has one or more corrugations which face the side wall of the perforated part 10.
  • the perforated part 10 seeks to move in the longitudinal direction of the elastic wire element 9 while the corrugation is oriented differently.
  • the force applied by the perforated part in contact with the elastic wire element 9 is no longer a frictional force but a force which seeks to deform the elastic wire element 9 and which presses on the corrugation.
  • the corrugation or the corrugations oppose the movement of the perforated part because the perforated part must push on the corrugations along the longitudinal axis in order to move.
  • the force applied to the perforated part 10 to enlarge the circumference of the belt advantageously results in the side wall of the perforated part 10 being brought into contact with a corrugation.
  • the perforated part 10 seeks to move the corrugation which is not possible because the material forming the corrugation is connected to the first end of the belt and is already under tension because of the perforated part 10.
  • the orientation of the material forming the corrugation is different from the orientation of the elastic wire element 9 in the perforated part 10. It is therefore not easy to insert, by force, the corrugation in the through hole of the perforated part 10 in order to move the perforated part 10.
  • this configuration makes it possible to define continuously the value of the circumference of the belt or thigh circumference. Under load, the loop 11 is in contact with the elastic wire element and with the perforated part 10.
  • the height of the corrugation, or amplitude is greater than the height of the through hole made in the perforated part 10 and inside which the elastic wire element 9 circulates so that the corrugation comes into contact with the side wall of the perforated part 10.
  • the elastic wire element 9 is under stress in tension, it is also possible to provide for the corrugations to be present, the height or amplitude of which is less than that of the through hole.
  • corrugation implies a surplus of material in front of the perforated part 10 which requires the application of a significant stress to be able to move the perforated part 10. A part of the corrugation comes into contact with the side wall. of the perforated part 10 which creates additional friction on the side wall of the perforated part 10.
  • the elastic wire element 9 advantageously comprises a tubular sheath 12, made essentially of a non-stretchable material, as well as a set of elastic wires 13 forming an elastic core.
  • the length of tubular sheath 12 defines the length of elastic wire member 9 when stretched.
  • the elastic threads 13 extend when the elastic thread element 9 is put under tension.
  • the non-stretchable material is, for example, polyamide or high tenacity polyester, and has a very low elongation capacity under normal conditions of use of the elastic thread element 9. This capacity is much lower than that. of the elastic material constituting the threads 13, namely for example an elastomer such as latex or lycra TM, for example at least ten times less.
  • the perforated part 10 When the elastic wire element 9 is put under stress, the perforated part 10 bears on a corrugation which blocks the perforated part. The perforated part presses on the corrugation which applies a stress in tension on the tubular sheath 12.
  • the corrugation is formed by the elastic threads 13 unstressed or weakly stressed after the perforated piece 10.
  • the elastic threads 13 seek to find a unstressed state and the sheath 12 having a length greater than the length of the unstressed son 13 prevents the achievement of this state which defines the corrugations.
  • the corrugation is associated with a stress applied by the elastic threads 13 which oppose the movement of the perforated part 10.
  • a first end of the sheath 12 is fixed to a first end of the core formed by the wires 13 and a second end of the sheath 12 is attached to a second end of the core.
  • the sheath 12 is slidably mounted relative to the core between the first and second ends.
  • the sheath 12 can slide relative to the core at any point between the first and second ends. At rest, the sheath 12 and advantageously the elastic core 13 form a plurality of corrugations between the two ends of the elastic wire element 9. Preferably, the corrugations of the sheath 12 are arranged alternately on either side of blade. When the elastic thread element 9 is at rest, there is a force applied by the sheath 12 on the elastic threads to form the corrugations.
  • the point of contact between the perforated part 10 and the sheath 12 defines the zone under stress and the zone unconstrained.
  • the sheath 12 and advantageously the elastic core in the unconstrained zone are reorganized with respect to the elastic threads 13 to reform corrugations which will oppose the movement of the perforated part 10.
  • the elastic wire element 9 defines corrugations having a height at least equal to twice the height of the through opening 10a of the perforated part 10.
  • the corrugation comes in front of the side wall from the cavity. 10a through to the end and which provides friction and makes more complicated the deformation of the corrugation to fit into the through cavity 10a.
  • the height of the elastic wire element 9, that is to say the distance which separates two opposite vertices of two opposite corrugations is at least twice greater than the thickness of the elastic wire element 9 when it is rectilinear, preferably at least five times greater and even more preferably at least ten times greater.
  • the waves formed by the sheath 12 are large enough not to be able to enter forcibly into the through hole 10a. Modulating the force along the longitudinal axis makes it possible to modulate the amplitude of the undulations significantly and therefore to modulate the size of the elastic wire element 9 facing the through hole.
  • the sheath 12 defines an internal section which contains the elastic threads 13. It is particularly advantageous to provide that when the wire element 9 is under tension, the corrugations having disappeared, in a section plane perpendicular to the longitudinal axis of the elastic filament element 9, the area occupied by the elastic threads 13 is less than 90% of the internal surface of the sheath 12. The surface occupied by the threads 13 is at least equal to 15% of the internal surface of the sheath 12.
  • a sheath 12 whose thickness is at least equal to 1/5 of the height of the through hole.
  • the thickness of the sheath is the distance which separates the internal face and the external face of the sheath 12. With such a thickness of sheath 12, in the rest position, the sheath 12 effectively opposes the movement of the perforated part. 10.
  • the thickness of the corrugation effectively blocks the movement of the perforated part 10.
  • the elastic wire element 9 is configured to have a reduction in its length at least equal to 33% between its stretched state and its unstretched state, that is to say at rest.
  • a minimum reduction rate makes it possible to have a surplus of sheath 12 and therefore corrugations formed by the sheath 12 which are sufficiently deep and high to block the movement of the perforated part 10.
  • the reduction in length is at less equal to 50% between the stretched position and the unstretched position.
  • a wire element 9 in the form of a strap of rectangular section.
  • the width of the strap changes little between its stretched configuration and its non-stretched configuration. Only the thickness or height of the strap changes significantly.
  • This configuration makes it possible to define the orientation of the perforated part 10 by using a through hole, the section of which is substantially complementary to the section of the elastic wire element 9 in its stretched configuration.
  • the perforated part 10 is devoid of means for applying pressure on the elastic threads 13.
  • the perforated part 10 is not and does not have a cord clamp. as in the prior art. Holding in place is achieved by means of the force applied by the corrugation which opposes the movement of the perforated part 10 and not by means of the pressure applied by the cord clamp on the elastic threads 13.
  • the through hole 10a made in the perforated part 10 defines a straight through hole between the two ends of the elastic wire element 9 from one end to the other of the perforated part 10 when the elastic wire element 9 is under tension along its longitudinal axis.
  • This configuration is different from those of the prior art where a strap passes through two through holes offset from each other so that the strap changes direction between the two through holes. The change of direction introduces two zones of friction between the strap and the ridges of the two through holes.
  • the perforated part can also have several collinear through holes. In the configurations of the prior art, the force applied by the user to open or close the belt or the thigh loop will be identical because it is necessary to overcome the same frictional force on the wire element.
  • a part of the wire element is under tension which reduces or eliminates the undulations. It is then easier to move the perforated part towards the stretched area than towards the non-stretched area.
  • the force differential favors a better understanding of the product by the user compared to conventional strap tightening systems.
  • the area occupied by the son 13 and by the sheath 12 is less than or equal to the area defined by the through hole under stretching and resting.
  • the elastic thread element 9 is formed by a woven element, for example a strap or a cord, inside which are woven elastic threads 13 and non-elastic threads.
  • the elastic threads 13 are woven for example under tension in order to form undulations at rest. It is advantageous to use a strap because the waves are better controlled.
  • the length of the elastic threads is less than the length of the non-elastic threads so that at rest the elastic threads generate oscillations.
  • the elastic wire element 9 is in the form of a strap or a cord.
  • the elastic wire element 9 has a square or rectangular section under tension.
  • the corrugations are present on two opposite faces of the sheath.
  • the elastic wire element 9 has a free end terminated by a bead 14 preventing separation between the perforated part 10 and the elastic wire element 9.
  • the perforated part 10 can be made of any material such as plastic, metal or wood.
  • the figure 5 illustrates in longitudinal and transverse sectional view, the perforated part 10 which defines a ring.

Landscapes

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Abstract

Le harnais comporte des tours de cuisse et une ceinture munis d'un dispositif de réglage de la circonférence. Le dispositif de réglage de la circonférence comporte un élément filaire élastique (9) et une pièce ajourée (10) montée mobile sur l'élément filaire élastique (9). La pièce ajourée (10) définit un trou traversant (10a) à travers lequel passe l'élément filaire élastique (9) et une boucle (11) à la ceinture (2) ou au tour de cuisse (4). La boucle (11) coopère avec la pièce ajourée (10) pour fermer la ceinture (2) ou le tour de cuisse (4). L'élément filaire élastique (9) forme plusieurs ondulations au repos. La pluralité d'ondulations disparait lorsque l'élément filaire élastique (9) est sous tension. La dimension latérale de l'élément filaire élastique (9) sous tension est inférieure ou égale à la dimension latérale du trou traversant pour autoriser le coulissement de la pièce ajourée (10) le long de l'élément filaire élastique (9).

Description

    Domaine technique
  • L'invention est relative à un harnais d'encordement comprenant une ceinture et une paire de tours de cuisse.
    • Technique antérieure
  • Dans le domaine de l'escalade, de l'alpinisme, du ski de randonnée, ou pour réaliser des travaux en hauteur, les harnais d'encordement permettent d'assurer la sécurité des personnes.
  • De manière classique, un harnais d'encordement comporte une ceinture et une paire de tours de cuisse. Selon le type d'utilisation, la ceinture et les tours de cuisse peuvent être plus ou moins épais afin d'assurer le confort de l'utilisateur. Par exemple, un harnais destiné à des travaux en hauteur doit être particulièrement confortable pour permettre une utilisation prolongée. En escalade, le harnais doit l'être également pour ne pas blesser le grimpeur qui chute dans une voie en tête.
  • Dans le domaine de l'alpinisme et du ski de randonnée, le baudrier est principalement destiné à l'encordement d'une cordée. Les épaisseurs de la ceinture et du tour de cuisse peuvent être plus fines car ces derniers sont rarement mis en tension. Il en résulte un gain de poids et de compacité apprécié des sportifs, mais au détriment de leur confort.
  • Afin de garantir de bonnes conditions d'utilisation quelle que soit la discipline pratiquée, il est important de réaliser un compromis entre le confort de l'utilisateur, le poids du harnais d'encordement et sa compacité. De cette façon, le harnais est polyvalent et l'utilisateur n'a pas besoin de multiplier ses équipements. Dans de nombreuses activités, il est particulièrement avantageux d'utiliser un harnais qui est le plus léger possible ce qui implique de choisir des solutions astucieuses pour gagner quelques grammes.
    Il est connu de fermer une ceinture ou un tour de cuisse au moyen d'un anneau qui coopère avec une pièce allongée. La pièce allongée est insérée dans l'anneau puis basculée pour fermer la ceinture ou le tour de cuisse et empêcher la désolidarisation avec la boucle lorsque la ceinture ou le tour de cuisse est mis sous tension. Cependant, cette configuration n'est pas réglable ce qui limite son intérêt.
  • Il est particulièrement important d'avoir un dispositif de réglage qui autorise plusieurs tours de taille différents pour s'adapter aux multiples conditions d'utilisation tout au long de l'année. Il en est de même pour la circonférence du tour de cuisse.
  • Il est connu du document EP 1557198 des harnais qui comportent des tours de cuisse réglables. La circonférence du tour de cuisse est définie par un bandeau de maintien sous la forme d'un cordon qui coopère avec un serre-cordon fixé sur le tour de cuisse. Le serre-cordon applique une contrainte de serrage sur le cordon. Cette solution n'est pas totalement satisfaisante car elle est volumineuse et la tenue sous charge n'est pas considérée comme suffisante.
  • Il est également avantageux de prévoir un procédé d'utilisation qui est facile à mettre en œuvre.
    • Objet de l'invention
  • L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et, en particulier, de proposer un harnais qui possède un dispositif de réglage de la circonférence de la ceinture ou d'au moins un tour de cuisse qui est compact et facile à utiliser.
  • Selon l'invention, ce but est atteint par un harnais comprenant des tours de cuisse et une ceinture munie d'un dispositif de réglage de la circonférence de la ceinture. Le harnais d'encordement est remarquable en ce que le dispositif de réglage de la circonférence de la ceinture comporte un élément filaire élastique ayant une première extrémité fixée à une première extrémité de la ceinture, une pièce ajourée montée mobile sur l'élément filaire élastique, la pièce ajourée définissant un trou traversant à travers lequel passe l'élément filaire élastique et une boucle fixée à la deuxième extrémité de la ceinture, la boucle coopérant avec la pièce ajourée pour fermer la ceinture.
  • L'élément filaire élastique forme une pluralité d'ondulations au repos, la pluralité d'ondulations ayant une dimension latérale supérieure à la dimension latérale du trou traversant pour bloquer la pièce ajourée. La pluralité d'ondulations se réduit ou disparait lorsque l'élément filaire élastique est sous tension, la dimension latérale de l'élément filaire élastique sous tension étant inférieure ou égale à la dimension latérale du trou traversant pour autoriser le coulissement de la pièce ajourée.
  • Selon l'invention, ce but est également atteint par un harnais d'encordement comportant une ceinture et des tours de cuisse munis d'un dispositif de réglage de la circonférence d'au moins un tour de cuisse. Le harnais d'encordement est remarquable en ce que le dispositif de réglage de la circonférence d'au moins un tour de cuisse comporte un élément filaire élastique ayant une premier extrémité fixée à une première extrémité du au moins un tour de cuisse, une pièce ajourée montée mobile sur l'élément filaire élastique, la pièce ajourée définissant un trou traversant à travers lequel passe l'élément filaire élastique et une boucle fixée à la deuxième extrémité du au moins un tour de cuisse, la boucle coopérant avec la pièce ajourée pour fermer le au moins un tour de cuisse.
  • L'élément filaire élastique forme une pluralité d'ondulations au repos, la pluralité d'ondulations ayant une dimension latérale supérieure à la dimension latérale du trou traversant pour bloquer la pièce ajourée. La pluralité d'ondulations se réduit ou disparaît lorsque l'élément filaire élastique est sous tension, la dimension latérale de l'élément filaire élastique sous tension étant inférieure ou égale à la dimension latérale du trou traversant pour autoriser le coulissement de la pièce ajourée le long de l'élément filaire élastique.
  • Préférentiellement, l'élément filaire élastique comporte une gaine réalisée dans un matériau non étirable qui entoure une âme réalisée dans un matériau élastique, la gaine formant les ondulations autour de l'âme ou l'élément filaire élastique est un élément tissé à l'intérieur duquel sont tissés des fils élastiques et des fils non élastiques, les fils élastiques ayant une longueur inférieure aux fils non élastiques. Selon un développement de l'invention, une première extrémité de la gaine est fixée à une première extrémité de l'âme et une deuxième extrémité de la gaine est fixée à une deuxième extrémité de l'âme. La gaine est montée coulissante par rapport à l'âme entre les première et deuxième extrémités.
  • De manière avantageuse, l'élément filaire élastique définit des ondulations ayant une hauteur au moins égale à la deux fois la hauteur de la pièce ajourée.
  • Préférentiellement, l'élément filaire élastique définit une réduction de sa longueur égale au moins à 33% entre une configuration étirée et une configuration non-étirée.
  • Dans un mode de réalisation particulier, l'épaisseur de la gaine est au moins égale à 1/5 de la dimension latérale du trou traversant.
  • Selon un développement, l'élément filaire élastique possède une extrémité libre terminée par un bourrelet empêchant la désolidarisation entre la pièce ajourée et l'élément filaire élastique.
  • L'invention a également pour objet un procédé de réglage d'une ceinture ou d'un tour de cuisse d'un harnais qui soit facile à mettre en œuvre avec un dispositif de réglage compact.
  • Selon l'invention, ce but est atteint par un procédé de réglage comportant successivement :
    • fournir un harnais d'encordement selon l'une des configurations précédentes ;
    • mettre en tension l'élément filaire élastique pour réduire ou faire disparaître les ondulations ;
    • déplacer la pièce ajourée pour définir la circonférence de la ceinture ou du au moins un tour de cuisse et supprimer la mise sous tension de l'élément filaire élastique.
    Description sommaire des dessins
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation et de mise en œuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 illustre, de manière schématique, un harnais d'encordement muni d'une ceinture et de tours de cuisse ;
    • la figure 2 illustre, de manière schématique, un harnais d'encordement muni d'une ceinture et de tours de cuisse munis de dispositifs de réglage ;
    • la figure 3 illustre, de manière schématique, en coupe, un élément filaire élastique sous tension muni d'une gaine entourant une âme en matériau élastique ;
    • la figure 4 illustre, de manière schématique, en coupe, un élément filaire élastique au repos muni d'une gaine entourant une âme en matériau élastique ;
    • la figure 5 illustre, de manière schématique, en coupe, un élément filaire élastique associé à une pièce ajourée mettant sous tension une partie de l'élément filaire élastique.
    Description des modes de réalisation
  • Un harnais d'encordement 1 tel que celui représenté schématiquement à la figure 1 comporte une ceinture 2 dotée d'un tour de taille 2a associé à un dispositif de réglage 3 de la circonférence de la ceinture 2 qui peut réaliser également la fonction de dispositif d'ouverture/fermeture de la ceinture 2.
  • Le harnais 1 possède également une paire de tours de cuisse 4, chaque tour de cuisse 4 étant préférentiellement relié à la partie dorsale de la ceinture 2 avantageusement par deux sangles 5 élastiques ou non. Chaque tour de cuisse 4 est relié à la partie ventrale par exemple par un pontet 6 via un anneau central 7. En alternative de réalisation illustrée à la figure 2, chaque tour de cuisse 4 est fixé indépendamment à la partie frontale de la ceinture 2.
  • Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 2, chaque tour de cuisse 4 est associé à un dispositif de réglage 8 de la circonférence du tour de cuisse 4 qui, dans cet exemple de réalisation réalise également la fonction de dispositif d'ouverture/fermeture du tour de cuisse 4.
  • Comme représenté à la figure 2, le dispositif de réglage 3 est fixé en des première et deuxième positions A et B sur une bande de support du tour de taille 2a. Par exemple, le dispositif de réglage 3 est fixé par couture sur les deux extrémités de la ceinture 2.
  • Le dispositif de réglage 3 est configuré de manière à régler la circonférence du tour de taille pour permettre un ajustement de la circonférence à la corpulence de l'utilisateur. Une configuration identique est avantageusement utilisée pour le dispositif de réglage 8 du tour de cuisse 4. Selon les configurations, le dispositif de réglage 3 de la circonférence de la ceinture 2 peut réaliser un dispositif d'ouverture/fermeture de la ceinture 2 ou non. Dans ce dernier cas de figure, la ceinture 2 est toujours fermée et sa circonférence est réglable. Il peut en être de même pour les dispositifs de réglage 8 de la circonférence des tours de cuisse 4. Le harnais 1 est avantageusement dépourvu de bretelles afin de réduire le poids du harnais 1 et son encombrement.
  • Afin d'avoir un harnais utilisable dans un plus grand nombre de situations, il est avantageux d'avoir un dispositif de réglage 3 de la ceinture 2 et/ou un dispositif de réglage 8 de tours de cuisse 4 en comparaison d'une architecture ou la ceinture 3 ou les tours de cuisse 4 sont à circonférence fixe.
  • Il est particulièrement intéressant d'avoir un dispositif de réglage simple à utiliser et compact. Pour faciliter l'utilisation et la compacité, il est avantageux d'avoir un nombre de pièces réduit lors du réglage de la circonférence. Il est également important d'avoir une configuration qui assure la tenue mécanique suffisante du tour de cuisse 4 ou de la ceinture 2. Enfin, il est préférable d'avoir un dispositif de réglage qui procure un nombre important de positions de réglage accessibles et donc un nombre important de circonférences proposées.
  • La suite de la description traite principalement d'un dispositif de réglage 3 de la ceinture 2, mais cela couvre également un dispositif de réglage 8 d'un tour de cuisse 4 sauf indication contraire.
  • Dans une configuration particulière, le dispositif de réglage comporte un élément filaire élastique qui coopère avec une pièce ajourée définissant un trou traversant. La section du trou traversant est supérieure ou égale à celle de l'élément filaire élastique sous tension et inférieure à celle de l'élément filaire au repos. L'élément filaire passe au travers du trou de la pièce ajourée. Ainsi, en tirant sur l'élément filaire élastique pour le tendre, la section de l'élément filaire diminue ce qui autorise la translation de la pièce ajourée le long de l'élément filaire. Le fonctionnement est opposé à celui du presse-cordon de l'art antérieur qui module la section du trou traversant pour pincer l'élément filaire. Cette solution est plus compacte que celle de l'art antérieur car la pièce ajourée est moins volumineuse que le presse-cordon.
  • Lorsque la pièce ajourée est soumise à une contrainte en traction le long de l'axe longitudinal de l'élément filaire élastique, une partie de l'élément filaire se tend et l'autre partie est au repos. Ces deux parties de l'élément filaire sont séparées par la pièce ajourée. La partie de l'élément filaire soumise à la contrainte en traction voit sa section se réduire et notamment dans la partie de l'élément filaire située dans le trou traversant à proximité immédiate de la portion d'élément filaire sous contrainte. Il existe alors une réduction de la surface de contact entre l'élément filaire et la paroi interne du trou traversant pour maintenir la pièce ajourée dans la position recherchée. L'autre partie de l'élément filaire non soumise à la tension séparée de la première partie par la pièce ajourée n'est pas en mesure de maintenir la pièce ajourée en position. Une telle configuration n'est pas satisfaisante pour former un dispositif de réglage d'un tour de cuisse ou un dispositif de réglage d'une ceinture car cette configuration ne permet pas de résister au déplacement d'une pièce ajourée soumise une masse de 400kg ce qui peut être atteint lors d'une chute.
  • Pour améliorer la tenue mécanique, le dispositif de réglage 3 de la ceinture 2 possède un élément filaire élastique 9 qui coopère avec une pièce ajourée 10. L'élément filaire élastique 9 passe au travers d'un trou traversant 10a de la pièce ajourée 10. Selon la valeur d'effort en tension appliqué à l'élément filaire selon l'axe longitudinal, l'encombrement de l'élément filaire évolue, c'est-à-dire sa section perpendiculairement à l'axe longitudinal.
  • L'élément filaire élastique 9 possède une première extrémité qui est fixée à une première extrémité de la ceinture 2 ou d'un tour de cuisse. La pièce ajourée 10 est montée mobile sur l'élément filaire élastique 9. La pièce ajourée 10 se déplace le long de l'axe longitudinal de l'élément filaire élastique 9 préférentiellement entre les première et deuxième extrémités opposées de l'élément filaire élastique 9. La pièce ajourée 10 n'est pas montée fixement sur la ceinture 2 ou le tour de cuisse 4 ce qui autorise une plus grande liberté dans ses positions.
  • La pièce ajourée 10 coopère avec une boucle 11 fixée à la deuxième extrémité de la ceinture 2 ou du tour de cuisse 4. La pièce ajourée 10 et la boucle 11 coopèrent pour fermer la ceinture 2 ou le tour de cuisse 4 du harnais. La pièce ajourée 10 pénètre à l'intérieur de la boucle 11 selon une première orientation et tourne pour empêcher sa sortie hors de la boucle 11. Avantageusement, la boucle 11 est une boucle fixe, c'est-à-dire à périmètre constant. La boucle 11 est fixée par un fil, par exemple sous la forme d'une corde ou d'une sangle.
  • En utilisation, l'effort appliqué sur le dispositif de réglage 3,8 et qui cherche à augmenter la circonférence provient en partie de la boucle 11. La boucle 11 vient en appuie sur la pièce ajourée 10 qui est maintenue en position par l'élément filaire élastique 9. La boucle 10 passe avantageusement par-dessus la pièce ajourée 10 de sorte qu'elle appuie sur la pièce ajourée 10 et tend à faire tourner la pièce ajourée 10 par rapport à l'axe longitudinal de l'élément filaire élastique 9. La rotation de la pièce ajourée 10 sous charge, rend plus difficile son déplacement le long de l'axe longitudinal de l'élément filaire élastique 9. De manière avantageuse, la boucle 11 passe autour de l'élément filaire élastique 9.
  • La pièce ajourée 10 se déplace le long de l'axe longitudinal de l'élément filaire élastique 9 lors de la phase de réglage puis est bloquée pour former une butée. La butée définit la position de la boucle 11 le long de l'élément filaire élastique 9 et qui définit la circonférence de la ceinture du harnais 1. Il en est avantageusement de même pour les tours de cuisse 4.
  • L'élément filaire élastique 9 est un élément qui est sous une forme ondulée ou de zig-zag au repos et qui est sensiblement rectiligne sous tension. En d'autres termes, lorsque l'élément filaire élastique 9 est non-étiré ou au repos, il forme une pluralité d'ondulations. Lorsque l'élément filaire élastique 9 est étiré ou sous contrainte en tension longitudinale, la pluralité d'ondulations est réduite ou disparaît. La valeur de l'amplitude des ondulations est fonction de la valeur de l'effort en traction appliqué sur l'élément filaire élastique 9 selon l'axe longitudinal.
  • Afin de former un dispositif de réglage 3/8 qui supporte des efforts en traction plus importants sans que la pièce ajourée 10 ne se déplace, il est avantageux de faire coopérer la pièce ajourée 10 avec un élément filaire élastique 9 qui forme des ondulations. Dans la zone qui n'est pas sous contrainte en tension, au moins une ondulation est présente. Dans la zone qui est sous contrainte, les ondulations ont disparu ou ont été réduites.
  • Alors que dans l'art antérieur, la zone non contrainte est plane ou sensiblement place ce qui nécessite d'appliquer une pression importante sur l'élément filaire élastique 9 pour bloquer sa position, selon l'invention la zone non contrainte possède une ou plusieurs ondulations qui font face à la paroi latérale de la pièce ajourée 10. La pièce ajourée 10 cherche à se déplacer selon la direction longitudinale de l'élément filaire élastique 9 alors que l'ondulation est orientée différemment. L'effort appliqué par la pièce ajourée en contact avec l'élément filaire élastique 9 n'est plus une force de frottement mais une force qui cherche à déformer l'élément filaire élastique 9 et qui appuie sur l'ondulation. L'ondulation ou les ondulations s'opposent au déplacement de la pièce ajourée car la pièce ajourée doit pousser sur les ondulations selon l'axe longitudinal pour se déplacer.
  • L'effort appliqué sur la pièce ajourée 10 pour agrandir la circonférence de la ceinture se traduit avantageusement par la mise en contact de la paroi latérale de la pièce ajourée 10 avec une ondulation. La pièce ajourée 10 cherche à déplacer l'ondulation ce qui n'est pas possible car le matériau formant l'ondulation est connecté à la première extrémité de la ceinture et est déjà sous tension à cause de la pièce ajourée 10. Par ailleurs, l'orientation du matériau formant l'ondulation est différente de l'orientation de l'élément filaire élastique 9 dans la pièce ajourée 10. Il n'est donc pas aisé d'insérer, de force, l'ondulation dans le trou traversant de la pièce ajourée 10 afin de déplacer la pièce ajourée 10. Il convient également de remarquer que cette configuration permet de définir de manière continue la valeur de la circonférence de la ceinture ou du tour de cuisse. Sous charge, la boucle 11 est en contact avec l'élément filaire élastique et avec la pièce ajourée 10.
  • La hauteur de l'ondulation, ou amplitude, est supérieure à la hauteur du trou traversant aménagé dans la pièce ajourée 10 et à l'intérieur duquel circule l'élément filaire élastique 9 pour que l'ondulation vienne en contact de la paroi latérale de la pièce ajourée 10. Lorsque l'élément filaire élastique 9 est sous contrainte en tension, il est également possible de prévoir que des ondulations soient présentes dont la hauteur ou amplitude est inférieure à celle du trou traversant.
  • La présence d'une ondulation implique un surplus de matière en face de la pièce ajourée 10 ce qui nécessite l'application d'une contrainte importante pour pouvoir déplacer la pièce ajourée 10. Une partie de l'ondulation vient en contact de la paroi latérale de la pièce ajourée 10 ce qui crée un frottement supplémentaire sur la paroi latérale de la pièce ajourée 10.
  • De manière avantageuse illustrée aux figures 3, 4 et 5, l'élément filaire élastique 9 comprend avantageusement une gaine tubulaire 12, réalisée essentiellement dans un matériau non étirable, ainsi qu'un ensemble de fils élastiques 13 formant une âme élastique. La longueur de la gaine tubulaire 12 définit la longueur de l'élément filaire élastique 9 lorsqu'il est étiré. Les fils élastiques 13 s'étendent lorsque l'élément filaire élastique 9 est mis sous tension.
  • Le matériau non étirable, est par exemple du polyamide ou du polyester haute ténacité, et possède une capacité d'allongement très faible en condition normale d'utilisation de l'élément filaire élastique 9. Cette capacité est très inférieure à celle du matériau élastique constitutif des fils 13, à savoir par exemple un élastomère tel du latex ou du lycra™, par exemple au moins dix fois inférieure.
  • Lors de la mise sous contrainte de l'élément filaire élastique 9, la pièce ajourée 10 vient en appui sur une ondulation ce qui bloque la pièce ajourée. La pièce ajourée appuie sur l'ondulation ce qui applique une contrainte en tension sur la gaine tubulaire 12. L'ondulation est formée par les fils élastiques 13 non contraints ou faiblement contraints après la pièce ajourée 10. Les fils élastiques 13 cherchent à retrouver un état non contraint et la gaine 12 présentant une longueur supérieure à la longueur des fils 13 non contraint empêche la réalisation de cet état ce qui définit les ondulations. L'ondulation est associée à une contrainte appliquée par les fils élastiques 13 qui s'opposent au déplacement de la pièce ajourée 10. Cette contrainte associée au changement de direction de la gaine en sortie du trou traversant permet de supporter des efforts en tension beaucoup plus important que les configurations de l'art antérieur. De manière schématique, l'âme élastique est présentée rectiligne dans la zone non contrainte, mais elle présente en réalité des oscillations liées à l'équilibre des efforts entre l'âme élastique qui cherche à réduire sa longueur et la gaine 12 qui se replie pour former les ondulations.
  • Dans un mode de réalisation avantageux illustré à la figure 3, une première extrémité de la gaine 12 est fixée à une première extrémité de l'âme formée par les fils 13 et une deuxième extrémité de la gaine 12 est fixée à une deuxième extrémité de l'âme. La gaine 12 est montée coulissante par rapport à l'âme entre les premières et deuxième extrémités.
  • La gaine 12 peut coulisser par rapport à l'âme en tout point entre les première et deuxième extrémités. Au repos, la gaine 12 et avantageusement l'âme élastique 13 forment une pluralité d'ondulations entre les deux extrémités de l'élément filaire élastique 9. De préférence, les ondulations de la gaine 12 sont disposées alternativement de part et d'autre de l'âme. Lorsque l'élément filaire élastique 9 est au repos, il existe une force appliquée par la gaine 12 sur les fils élastiques pour former les ondulations.
  • En utilisant une gaine 12 libre de mouvement par rapport à l'âme selon la direction longitudinale, le point de contact entre la pièce ajourée 10 et la gaine 12 définit la zone sous contrainte et la zone non contrainte. La gaine 12 et avantageusement l'âme élastique dans la zone non contrainte se réorganisent par rapport aux fils élastiques 13 pour reformer des ondulations qui vont s'opposer au déplacement de la pièce ajourée 10.
  • Dans une configuration particulière, l'élément filaire élastique 9 définit des ondulations ayant une hauteur au moins égale à deux fois la hauteur de l'ouverture traversante 10a de la pièce ajourée 10. L'ondulation vient en face de la paroi latérale depuis la cavité traversante 10a jusqu'à l'extrémité et qui procure du frottement et rend plus compliquée la déformation de l'ondulation pour s'insérer dans la cavité traversante 10a.
  • En position de repos illustré à la figure 4, la hauteur de l'élément filaire élastique 9, c'est-à-dire la distance qui sépare deux sommets opposés de deux ondulations opposées est au moins deux fois supérieure à l'épaisseur de l'élément filaire élastique 9 lorsqu'il est rectiligne, préférentiellement au moins cinq fois supérieure et encore plus préférentiellement au moins dix fois supérieure. De cette manière, les vagues formées par la gaine 12 sont suffisamment importantes pour ne pas pouvoir entrer de force dans le trou traversant 10a. La modulation de l'effort selon l'axe longitudinal permet de moduler l'amplitude des ondulations de manière importante et donc de moduler l'encombrement de l'élément filaire élastique 9 face au trou traversant.
  • La gaine 12 définit une section interne qui contient les fils élastiques 13. Il est particulièrement avantageux de prévoir que lorsque l'élément filaire 9 est sous tension, les ondulations ayant disparu, dans un plan de coupe perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'élément filaire élastique 9, la surface occupée par les fils élastiques 13 est inférieure à 90% de la surface interne de la gaine 12. La surface occupée par les fils 13 est au moins égale à 15% de la surface interne de la gaine 12.
  • Il est avantageux d'avoir une gaine 12 dont l'épaisseur est au moins égale à 1/5 de la hauteur du trou traversant. L'épaisseur de la gaine est la distance qui sépare la face interne et la face externe de la gaine 12. Avec une telle épaisseur de gaine 12, dans la position de repos, la gaine 12 s'oppose efficacement au déplacement de la pièce ajourée 10. L'épaisseur de l'ondulation bloque efficacement le déplacement de la pièce ajourée 10.
  • Il est également avantageux de prévoir que l'élément filaire élastique 9 soit configuré pour avoir une réduction de sa longueur au moins égale à 33% entre son état étiré et son état non étiré, c'est-à-dire au repos. Un tel taux minimal de réduction permet d'avoir un surplus de gaine 12 et donc des ondulations formées par la gaine 12 qui sont suffisamment profondes et hautes pour bloquer le déplacement de la pièce ajourée 10. De manière avantageuse, la réduction de longueur est au moins égale à 50% entre la position étirée et la position non étirée.
  • Il est particulièrement avantageux d'avoir un élément filaire 9 sous la forme d'une sangle de section rectangulaire. Avec une sangle, la largeur de la sangle évolue peu entre sa configuration étirée et sa configuration non-étirée. Seule l'épaisseur ou hauteur de la sangle évolue de manière conséquente. Cette configuration permet de définir l'orientation de la pièce ajourée 10 en utilisant un trou traversant dont la section est sensiblement complémentaire de la section de l'élément filaire élastique 9 dans sa configuration étirée.
  • Dans un mode de réalisation avantageux, la pièce ajourée 10 est dépourvue de moyens d'application d'une pression sur les fils élastiques 13. En d'autres termes, la pièce ajourée 10 n'est pas et ne possède pas un presse-cordon comme dans l'art antérieur. Le maintien en place est réalisé au moyen de la force appliquée par l'ondulation qui s'oppose au déplacement de la pièce ajourée 10 et non au moyen de la pression appliquée par le presse-cordon sur les fils élastiques 13.
  • Dans une configuration avantageuse, le trou traversant 10a aménagé dans la pièce ajourée 10 définit un trou traversant rectiligne entre les deux extrémités de l'élément filaire élastique 9 d'une extrémité à l'autre de la pièce ajourée 10 lorsque l'élément filaire élastique 9 est sous tension selon son axe longitudinal. Cette configuration est différente de celles de l'art antérieur où une sangle passe au travers de deux trous traversants décalés l'un de l'autre de sorte que la sangle change de direction entre les deux trous traversants. Le changement de direction introduit deux zones de frottement entre la sangle et les arêtes des deux trous traversants. La pièce ajourée peut également comporter plusieurs trous traversants colinéaires. Dans les configurations de l'art antérieur, la force appliquée par l'utilisateur pour ouvrir ou fermer la ceinture ou le tour de cuisse sera identique car il faut vaincre la même force de frottement sur l'élément filaire. Au contraire selon l'invention, une partie de l'élément filaire est sous tension ce qui diminue ou élimine les ondulations. Il est alors plus facile de déplacer la pièce ajourée vers la zone tendue que vers la zone non tendue. Le différentiel d'effort favorise une meilleure compréhension du produit par l'utilisateur en comparaison des systèmes de serrage conventionnels par sangle.
  • De manière avantageuse, dans un plan de coupe perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'élément filaire élastique 9, la surface occupée par les fils 13 et par la gaine 12 est inférieure ou égale à la surface définie par le trou traversant sous étirement et au repos.
  • Dans un mode de réalisation particulier, l'élément filaire élastique 9 est formé par un élément tissé, par exemple une sangle ou une corde, à l'intérieur duquel sont tissés des fils élastiques 13 et des fils non élastiques. Les fils élastiques 13 sont tissés par exemple sous tension afin de former des ondulations au repos. Il est avantageux d'utiliser une sangle car les ondulations sont mieux maitrisées. La longueur des fils élastiques est inférieure à la longueur des fils non élastique de sorte qu'au repos les fils élastiques génèrent des oscillations.
  • Dans un mode de réalisation particulier, l'élément filaire élastique 9 est sous la forme d'une sangle ou d'un cordon. Préférentiellement, l'élément filaire élastique 9 possède une section carrée ou rectangulaire sous tension. Les ondulations sont présentes sur deux faces opposées de la gaine.
  • De manière avantageuse illustré à la figure 3, l'élément filaire élastique 9 possède une extrémité libre terminée par un bourrelet 14 empêchant la désolidarisation entre la pièce ajourée 10 et l'élément filaire élastique 9.
  • La pièce ajourée 10 peut être réalisée dans un matériau quelconque tel qu'un matériau plastique, un métal ou du bois. La figure 5 illustre en vue de coupe longitudinale et transversale, la pièce ajourée 10 qui définit un anneau.

Claims (9)

  1. Harnais d'encordement (1) comportant des tours de cuisse (4) et une ceinture (2) munie d'un dispositif de réglage (3) de la circonférence de la ceinture (2), le dispositif de réglage (3) de la circonférence de la ceinture (2) comportant :
    - un élément filaire (9) ayant une premier extrémité fixée à une première extrémité de la ceinture (2),
    - une pièce ajourée (10) montée mobile sur l'élément filaire (9), la pièce ajourée (10) définissant un trou traversant (10a) à travers lequel passe l'élément filaire (9), le trou traversant (10a) débouchant sur deux parois latérales opposées de la pièce ajourée (10),
    harnais d'encordement (1) caractérisé en ce que :
    - l'élément filaire (9) est un élément filaire élastique formant une pluralité d'ondulations au repos, la pluralité d'ondulations ayant une première amplitude selon une première direction, la première amplitude étant supérieure à une dimension latérale du trou traversant mesurée selon la première direction, une ondulation venant en contact d'une des parois latérales de la pièce ajourée pour bloquer la pièce ajourée (10) le long de l'élément filaire élastique (9), et dans lequel l'amplitude de la pluralité d'ondulations est réduite ou la pluralité d'ondulations disparait lorsque l'élément filaire (9) est sous tension selon son axe longitudinal, l'épaisseur de l'élément filaire (9) sous tension étant inférieure ou égale à la dimension latérale du trou traversant de manière à autoriser le coulissement de la pièce ajourée (10) le long de l'élément filaire élastique (9), l'épaisseur de l'élément filaire élastique (9) sous tension étant mesurée selon la première direction, et en ce que
    - une boucle (11) est fixée à la deuxième extrémité de la ceinture (2), la boucle (11) venant en appui sur la pièce ajourée (10) pour fermer la ceinture (2), la boucle (11) définissant un passage ayant une première section et la pièce ajourée (10) ayant une forme apte à traverser le passage dans une première orientation et pour empêcher de traverser le passage dans une seconde orientation.
  2. Harnais d'encordement (1) comportant une ceinture (2) et des tours de cuisse (4) munis d'un dispositif de réglage (8) de la circonférence d'au moins un tour de cuisse (4), le dispositif de réglage (8) de la circonférence d'au moins un tour de cuisse (4) comportant :
    - un élément filaire (9) ayant une premier extrémité fixée à une première extrémité du au moins un tour de cuisse (4),
    - une pièce ajourée (10) montée mobile sur l'élément filaire (9), la pièce ajourée (10) définissant un trou traversant (10a) à travers lequel passe l'élément filaire (9), le trou traversant (10a) débouchant sur deux parois latérales opposées de la pièce ajourée (10),
    harnais d'encordement (1) caractérisé en ce que :
    - l'élément filaire (9) est un élément filaire élastique formant une pluralité d'ondulations au repos, la pluralité d'ondulations ayant une première amplitude selon une première direction, la première amplitude étant supérieure à une dimension latérale du trou traversant mesurée selon la première direction, une ondulation venant en contact d'une des parois latérales de la pièce ajourée pour bloquer la pièce ajourée (10) le long de l'élément filaire élastique (9), et dans lequel l'amplitude de la pluralité d'ondulations est réduite ou la pluralité d'ondulations disparait lorsque l'élément filaire (9) est sous tension selon son axe longitudinal, l'épaisseur de l'élément filaire (9) sous tension étant inférieure ou égale à la dimension latérale du trou traversant de manière à autoriser le coulissement de la pièce ajourée (10) le long de l'élément filaire élastique (9), l'épaisseur de l'élément filaire élastique (9) sous tension étant mesurée selon la première direction, et en ce que
    - une boucle (11) est fixée à la deuxième extrémité du au moins un tour de cuisse (4),), la boucle (11) venant en appui sur la pièce ajourée (10) pour fermer le au moins un tour de cuisse (4), la boucle (11) définissant un passage ayant une première section et la pièce ajourée (10) ayant une forme apte à traverser le passage dans une première orientation et pour empêcher de traverser la passage dans une seconde orientation.
  3. Harnais d'encordement (1) selon l'une des revendications 1 et 2 dans lequel l'élément filaire (9) comporte une gaine (12) réalisée dans un matériau non étirable qui entoure une âme réalisée dans un matériau élastique, la gaine (12) formant les ondulations autour de l'âme ou l'élément filaire (9) est un élément tissé à l'intérieur duquel sont tissés des fils élastiques et des fils non élastiques, les fils élastiques ayant une longueur inférieure aux fils non élastiques.
  4. Harnais d'encordement (1) selon l'une des revendications 1 et 2 dans lequel l'élément filaire (9) comporte une gaine (12) réalisée dans un matériau non étirable qui entoure une âme réalisée dans un matériau élastique, la gaine (12) formant les ondulations autour de l'âme et dans lequel une première extrémité de la gaine (12) est fixée à une première extrémité de l'âme et une deuxième extrémité de la gaine (12) est fixée à une deuxième extrémité de l'âme et dans lequel la gaine (12) est montée coulissante par rapport à l'âme entre les premières et deuxième extrémités.
  5. Harnais d'encordement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'élément filaire (9) définit des ondulations ayant une hauteur au moins égale à deux fois la dimension latérale de la pièce ajourée (10) selon la première direction.
  6. Harnais d'encordement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l'élément filaire (9) définit une réduction de sa longueur égale au moins à 33% entre une configuration étirée et une configuration non-étirée.
  7. Harnais d'encordement (1) selon la revendication précédente dans lequel l'épaisseur de la gaine (12) est au moins égale à 1/5 de la dimension latérale (3) du trou traversant.
  8. Harnais d'encordement (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'élément filaire (9) possède une extrémité libre terminée par un bourrelet (14) empêchant la désolidarisation entre la pièce ajourée (10) et l'élément filaire (9).
  9. Procédé d'utilisation d'un harnais d'encordement comportant les étapes suivantes :
    - fournir un harnais d'encordement selon l'une des revendications précédentes ;
    - mettre en tension l'élément filaire (9) pour réduire ou faire disparaître les ondulations ;
    - déplacer la pièce ajourée (10) pour définir la circonférence de la ceinture (2) ou du au moins un tour de cuisse (4) et supprimer la mise sous tension de l'élément filaire (9) de sorte qu'une ondulation venant en contact d'une des parois latérales de la pièce ajourée pour bloquer la pièce ajourée (10) le long de l'élément filaire élastique (9).
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