EP3720778A1 - Recipient a fond petaloïde - Google Patents

Recipient a fond petaloïde

Info

Publication number
EP3720778A1
EP3720778A1 EP18803445.8A EP18803445A EP3720778A1 EP 3720778 A1 EP3720778 A1 EP 3720778A1 EP 18803445 A EP18803445 A EP 18803445A EP 3720778 A1 EP3720778 A1 EP 3720778A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
distance
dome
section
central
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP18803445.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3720778B1 (fr
Inventor
Laurent NAVEAU
Sylvain Meillerais
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sidel Participations SAS
Original Assignee
Sidel Participations SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sidel Participations SAS filed Critical Sidel Participations SAS
Publication of EP3720778A1 publication Critical patent/EP3720778A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3720778B1 publication Critical patent/EP3720778B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261—Bottom construction
    • B65D1/0284—Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet

Definitions

  • the invention relates to the field of containers, especially bottles or jars, manufactured by blow molding or stretch blow molding from preforms or intermediate containers of plastics material such as polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • a container generally comprises an open neck, by which one fills or empties it, a body, which gives the container its volume, and a bottom which closes the body opposite the neck and forms a base for ensuring the holding and holding the container when it rests on a support such as a table.
  • Certain contents typically carbonated beverages, generate high relative pressures in the clogged containers, which usually reach or exceed two and a half bars.
  • petaloid bottom containers which include projecting feet, shaped petals, separated by convex wall portions called valleys or valleys, which extend radially from an area central bottom.
  • the feet are intended to ensure the stable holding of the container on a support, while the valleys are intended to absorb the forces (thermal and / or mechanical) exerted by the content.
  • a petaloid bottom is by construction more resistant to deformations than an ordinary bottom.
  • the conditions, including temperature and humidity, to which some containers are subjected sometimes bring the material beyond its elastic limit, or even to the point of rupture. Such conditions are encountered especially in some hot countries.
  • the storage of a container in full sun dilates the contents and substantially increases the relative pressure inside the container, to reach or exceed four or five bars.
  • PET undergoes a significant moisture recovery which reduces its dimensional stability.
  • a solution that seems obvious to increase the resistance of a petaloid bottom is to increase its thickness, that is to say the amount of material used for its manufacture.
  • the first difficulty is the need, for economic and environmental reasons, to keep the quantity of material at a reasonable level (manufacturers are even asked not to increase the quantity of material, or even to reduce it).
  • the second difficulty is that the increase in the thickness of the bottom changes its forming conditions and requires, in order to obtain a good impression, to increase the blowing pressure of the container.
  • An object of the present invention is therefore to provide a petaloid bottom container whose shape makes it more mechanically efficient, and more precisely more resistant to deformation when subjected to high temperature and / or humidity conditions.
  • a plastic container comprising a body and a petaloid bottom which connects to the body by a periphery, the bottom having a central axis of symmetry and comprising:
  • a central dome protruding inwardly of the container bounded by a circular outer edge extending at a distance R1 from the central axis;
  • a series of legs projecting outwardly of the vessel each radiating from the central dome and each having a radially remote top of the central dome and a ridge path extending from the outer edge of the central dome to the summit ; a series of valleys formed each hollow between two successive feet, each valley radiating from an inner end to the periphery;
  • An inner section which extends from the outer edge of the dome to a junction which extends at a distance R2 from the central axis, this inner section having, in a median radial plane of the foot, a first camber;
  • An outer section extending from the junction in the tangent extension of the inner section to the top, this outer section having, in the median radial plane of the foot, a second camber greater than the first camber;
  • Such a structure gives the bottom a resistance, particularly thermomechanical, higher than that known petaloid bottoms, and makes, for equivalent amount of material, the bottom more resistant to the conditions of temperature and / or high humidity, encountered in particular in tropical countries.
  • the ratio R1 / R2 can be between 45% and 55%.
  • each foot extends at a distance R3 from the central axis and the distances R1 and R3 are in a ratio such that:
  • the distances R1 and R3 are advantageously in a ratio R1 / R3 of about 27%.
  • each valley is spaced from the outer edge of the central dome by a distance E.
  • This distance E and the distances R1 and R2 are advantageously in a relation such that 45% ⁇ E / (R2-R1) ⁇ 55%, with preferably E / (R2-R1) o 50%.
  • the bottom has a connection fillet between the inner end of each valley and the outer edge of the central dome.
  • the peak path has a width L1
  • the valley has a width L2 such that 60% ⁇ L1 / L2 ⁇ 210%.
  • the widths L1 and L2 are preferably equal or substantially equal.
  • a median point of the crest path and a median point of the valley are spaced, on the one hand, axially from a distance H and on the other hand, in a transverse plane perpendicular to the central axis, a distance G, such that 20% ⁇ H / G ⁇ 30%.
  • the distances H and G are advantageously in a ratio H / G of about 25%.
  • the outer section of the ridge path is preferably straight, and forms with an transverse plane perpendicular to the central axis an angle of between 21 ° and 24 °, and e.g. about 22.5 °.
  • FIG.1 is a perspective view, from below, of a container provided with a petaloid bottom;
  • FIG. 2 is a detail view, in perspective, showing the bottom on a larger scale
  • FIG. 3 is a plan view of the bottom of the container
  • FIG.4 is a sectional view of the bottom of FIG.3, according to the section plane IV-IV;
  • FIG. 5 is a detailed view, on a larger scale, of the bottom of FIG. 3, taken in the medallion V;
  • FIG.6 is a detail view in section of the bottom made in a median radial plane of a foot
  • FIG.7 is a detail view in section of the bottom made in a median radial plane of a valley.
  • FIG. 1 is shown, in perspective from below, a container 1 made of plastic material (it is in this case a bottle).
  • the container 1 is obtained by forming (blowing or stretching) from a thermoplastic polymer preform, e.g. polyethylene terephthalate (PET). Before forming, the preform is preheated before the material reaches a temperature greater than its glass transition temperature (which is about 80 ° C in the case of PET).
  • a thermoplastic polymer preform e.g. polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • the container 1 extends along a central axis X. It comprises a side wall called body 2, and a bottom 3 petaloid which closes the container 1 at a lower end of the body 2.
  • the bottom 3 has a periphery 4 through which it connects to the body 2.
  • the bottom 3 has a central axis of symmetry which, in the presented configuration, coincides with the central axis X of the container 1.
  • the bottom 3 comprises, in the first place, a central dome 5 which projects towards the interior of the container 1.
  • the dome 5 is in the form of a toric or hemispherical cap, the concavity of which is turned towards the outside of the container 1.
  • Dome 5 has the particular function of stretching the material in the center of the bottom 3, so as to increase the crystallinity and therefore the mechanical strength.
  • the bottom 3 comprises, secondly, a series of feet 8 projecting outwardly of the container 1, which radiate from the central dome 5.
  • Each foot 8 has a vertex 9, which is its most prominent part.
  • Each foot 8 is bordered laterally, on either side, by a pair of flanks 10 of substantially triangular shape.
  • the vertices 9 extend in a common plane P, called the laying plane, through which the container 1 can rest on a flat surface (for example a table).
  • Each foot 8 has a facet called ridge path 11, which extends radially sloping from the outer edge 7 of the central dome 5 to the apex 9.
  • Each ridge path 11 has, from the inside (i.e., the central X axis side) outward (i.e. periphery 4), two successive sections, namely an inner section 12 and an outer section 13, which are connected to a junction 14.
  • the inner section 12 extends from the outer edge 7 of the dome 5 to the junction 14 with the outer section 13.
  • the inner section 12 has, in a median radial plane of the foot (corresponding to the sectional plane of FIG.4 and FIG.6), a first camber C1. If the internal section 12 has a circular contour (when seen in section in the median radial plane), the first camber C1 corresponds to the radius of curvature of the internal section 12. Otherwise, the first camber C1 can be considered as being the average of the curvature of the internal section 12, measured in the median radial plane.
  • the outer section 13 extends from the junction 14 with the internal section 12, in the tangent extension thereof, and to the top 9 of the foot 8.
  • the outer section 13 has, in the median radial plane of the foot 8 (corresponding to the sectional plane of FIG.4 and FIG.6), a second camber C2. If the inner section 13 is circular (when seen in section in the median radial plane), the second camber C2 corresponds to the radius of curvature of the internal section 13. Otherwise, the second camber C2 can be considered as being the average of the curvature of the outer section 13 measured in the median radial plane.
  • the second camber C2 is greater than the first camber
  • the outer section 13 is straight - that is, the second camber C2 is infinite.
  • the outer section advantageously forms, with any transverse plane perpendicular to the central X axis, an angle A between 21 ° and 24 °, and preferably about 22.5 ° (FIG.4).
  • the position of the junction 14 between the internal section 12 and the internal section 13 is in line with the size of the dome 5. More precisely, the distances R1 and R2 are in a ratio such that: 45% ⁇ R1 / R2 ⁇ 60%
  • the ratio R1 / R2 is rather between 45% and 55%.
  • the ratio R1 / R2 is about 50%.
  • the vertices 9 are located radially recessed with respect to the periphery 4 of the bottom 3.
  • the diameter D3 is smaller than the overall diameter of the bottom 3 (which, in the example illustrated, corresponds to to the overall diameter of the container 1).
  • the distances R1 and R3 are advantageously in a ratio such that 25% ⁇ R1 / R3 ⁇ 35%
  • the distances R1 and R3 are preferably in a ratio R1 / R3 of about 27%.
  • the bottom 3 comprises, thirdly, a series of valleys 15 each formed hollow between two successive feet 8. Each valley 15 is connected to each of the flanks 10 which border it by a leave
  • Each valley radiates from an inner end 17 to the periphery 4 of the bottom 3.
  • each valley 15 is spaced from the outer edge 7 of the central dome 5 by a distance E.
  • E the distance
  • the inner end 17 of each valley 15 is spaced from the outer edge 7 of the central dome 5 by a distance E.
  • the inner end 17 of each valley 15 is spaced from the outer edge 7 of the central dome 5 by a distance E.
  • the inner end 17 of each valley 15 is spaced from the outer edge 7 of the central dome 5 by a distance E.
  • E According to a preferred embodiment illustrated in FIG. appears rounded at its inner end 17, when the bottom is seen from below.
  • each peak path 11 has a width L1.
  • each valley 15 advantageously has a width L2 such that 60% ⁇ L1 / L2 ⁇ 210%.
  • the value of the ratio L1 / L2 can in particular depend on the volume capacity (and therefore the overall diameter) of the container 1.
  • the widths L1 and L2 are advantageously equal. (i.e., the gap between L1 and L2 is less than 5%) or substantially equal (i.e. the difference between L1 and L2 is between 5% and 10%) .
  • H the distance, measured axially, between the points M1 and M2 (and more exactly between the transverse planes perpendicular to the central X axis and passing respectively through the point M1 and the point M2);
  • G the distance separating M1 and M2 in a transverse plane perpendicular to the X axis (and more precisely the distance separating the axial projections of M1 and M2 in such a plane, which corresponds e.g. in the plane of FIG. 5).
  • the distances H and G are advantageously in a ratio H / G such that 20% ⁇ H / G ⁇ 30%.
  • the distances H and G are preferably in an H / G ratio of about 25%.
  • the bottom 3 has a higher thermomechanical resistance than a petaloid bottom current, equivalent amount of material. Specifically, tests have shown that the bottom 3 is more resistant to temperature and / or high humidity conditions.
  • the presence of the dome 5 is here necessary for the structural rigidity of the bottom 3. If the junction 14 was too close to the outer edge 7 thereof, the transition between the internal section 12 of the ridge path 11 and the dome would be too brutal and then one would notice the appearance of a concentration of stresses on the internal section 12. If instead the junction 14 was too close to the foot 8, the bottom 3 would be too low height and offer insufficient mechanical strength.
  • the spacing distance E between the valleys 15 and the dome 5 also allows, via the connection fillet 18, to ensure a smooth transition between them. Bringing the inner end of the valleys 15 of the dome 5 would reduce the radius of the fillet 18 and increase the concentration of stress on it. At the extreme, opening the valleys on the central dome would create a peak of stress at the junction between the valleys and the dome.
  • the ratio H / G quite low, and the ratio L1 / L2, on the contrary rather high, also contribute (although indirectly and in a secondary way), to the softness of the curves of the bottom 3 and thus to the distribution of the efforts on the -this. It is even noted that when the container 1 filled and plugged is subjected to conditions of temperature (greater than 40 °) and / or humidity (greater than 50%) high, the bottom 3 is deployed slightly (that is, that is, the diameter D3 widens somewhat) and uniformly. This results in an increase in the base of the container 1, in favor of its stability.

Abstract

Récipient en matière plastique comprenant un fond (3) pétaloïde ayant un axe (X) de symétrie et comprenant : - un dôme (5) central en saillie vers l'intérieur du récipient; - une série de pieds (8) en saillie vers l'extérieur du récipient, qui rayonnent à partir du dôme (5) central et présentent chacun un chemin (11) de crête qui s'étend d'un bord (7) externe du dôme (5) jusqu'à un sommet (9) éloigné radialement du dôme; - une série de vallées (15) en creux entre deux pieds (8) successifs, chaque vallée (15) rayonnant à partir d'une extrémité (17) interne jusqu'à une périphérie (4); - chaque chemin (11) de crête présente : • une section (12) interne, s'étendant du bord (7) externe du dôme (5) jusqu'à une jonction (14) à une distance R2 de l'axe (X) central, cette section (12) ayant, dans un plan radial médian du pied (8), une cambrure (C1 ); • une section (13) externe s'étendant à partir de la jonction (14) dans le prolongement tangent de la section (12) interne et jusqu'au sommet (9), cette section (13) ayant, dans le plan radial médian du pied (8), une cambrure (C2) supérieure à la cambrure (C1); - les distances R1 et R2 sont dans un rapport tel que : 45% ≤ R1/R2 ≤ 60%

Description

Récipient à fond pétaloïde
L’invention concerne le domaine des récipients, notamment bouteilles ou pots, fabriqués par soufflage ou étirage soufflage à partir d’ébauches (préformes ou récipients intermédiaires) en matière plastique telle que du polytéréphtalate d’éthylène (PET).
Un récipient comprend généralement un col ouvert, par lequel on remplit ou on vide celui-ci, un corps, qui confère au récipient son volume, et un fond qui ferme le corps à l’opposé du col et forme un socle destiné à assurer la tenue et le maintien du récipient lorsqu’il repose sur un support tel qu’une table.
Certains contenus, typiquement les boissons carbonatées, génèrent dans les récipients bouchés des pressions relatives élevées, qui atteignent ou dépassent couramment deux bars et demi.
Pour accueillir ce type de contenu, il est courant de munir les récipients de fonds pétaloïdes, qui comprennent des pieds en saillie, en forme de pétales, séparés par des portions de paroi convexe appelées creux ou vallées, qui s’étendent radialement depuis une zone centrale du fond. Les pieds sont destinés à assurer le maintien stable du récipient sur un support, tandis que les vallées sont destinées à absorber les efforts (thermiques et/ou mécaniques) exercés par le contenu.
Un fond pétaloïde, dont un exemple est proposé dans la demande de brevet européen EP3059175 (Sidel), est par construction plus résistant aux déformations qu’un fond ordinaire. Cependant, les conditions, notamment de température et d’humidité, auxquelles sont soumis certains récipients, amènent parfois la matière au-delà de sa limite d’élasticité, voire même jusqu’au point de rupture. On rencontre de telles conditions notamment dans certains pays chauds.
Ainsi, le stockage d’un récipient en plein soleil dilate le contenu et augmente sensiblement la pression relative à l’intérieur du récipient, jusqu’à atteindre ou dépasser quatre, voire cinq bars.
En outre, soumis à une atmosphère très chaude et humide (que l’on rencontre dans les pays tropicaux), le PET subit une reprise d’humidité importante qui diminue sa stabilité dimensionnelle.
Cela explique l’apparition de fissures dans le fond, au point que certains récipients se mettent parfois à fuir. Une solution qui paraît évidente pour augmenter la résistance d’un fond pétaloïde est d’augmenter son épaisseur, c'est-à-dire la quantité de matière employée pour sa fabrication. Cependant on se heurte à deux difficultés. La première difficulté est la nécessité, pour des raisons économiques et environnementales, de maintenir la quantité de matière à un niveau raisonnable (il est même demandé aux fabricants de ne pas augmenter la quantité de matière, voire de la diminuer). La seconde difficulté est que l’augmentation de l’épaisseur du fond modifie ses conditions de formage et nécessite, pour obtenir une bonne prise d’empreinte, d’augmenter la pression de soufflage du récipient.
Un objectif de la présente invention est par conséquent de proposer un récipient à fond pétaloïde dont la forme le rende plus performant mécaniquement, et plus précisément plus résistant aux déformations lorsqu’il est soumis à des conditions de température et/ou d’humidité élevée.
A cet effet, il est proposé un récipient en matière plastique comprenant un corps et un fond pétaloïde qui se raccorde au corps par une périphérie, le fond ayant un axe central de symétrie et comprenant :
un dôme central qui fait saillie vers l’intérieur du récipient, délimité par un bord externe circulaire qui s’étend à une distance R1 de l’axe central ;
une série de pieds en saillie vers l’extérieur du récipient, qui rayonnent chacun à partir du dôme central et présentent chacun un sommet éloigné radialement du dôme central et un chemin de crête qui s’étend du bord externe du dôme central jusqu'au sommet ; une série de vallées formées chacune en creux entre deux pieds successifs, chaque vallée rayonnant à partir d’une extrémité interne jusqu’à la périphérie ;
ce récipient étant caractérisé en ce que :
chaque chemin de crête présente :
• une section interne, qui s’étend du bord externe du dôme jusqu’à une jonction qui s’étend à une distance R2 de l’axe central, cette section interne ayant, dans un plan radial médian du pied, une première cambrure ; • une section externe qui s’étend à partir de la jonction dans le prolongement tangent de la section interne et jusqu’au sommet, cette section externe ayant, dans le plan radial médian du pied, une deuxième cambrure supérieure à la première cambrure ;
les distances R1 et R2 sont dans un rapport tel que :
45% < R1/R2 < 60%
Une telle structure confère au fond une résistance, notamment thermo-mécanique, plus élevée que celle des fonds pétaloïdes connus, et rend, à quantité de matière équivalente, le fond plus résistant aux conditions de température et/ou d’humidité élevée, rencontrées notamment dans les pays tropicaux.
Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaison. Ainsi, par exemple :
Le rapport R1/R2 peut être compris entre 45% et 55%.
Le récipient ayant une capacité volumique de 1,5 I, le rapport R1/R2 est d’environ 50%.
Le sommet de chaque pied s’étend à une distance R3 de l’axe central et les distances R1 et R3 sont dans un rapport tel que :
25% < R1/R3 < 35%
Pour un récipient ayant une capacité volumique de 1,5 I, les distances R1 et R3 sont avantageusement dans un rapport R1/R3 d’environ 27%.
L’extrémité interne de chaque vallée est espacée du bord externe du dôme central, d’une distance E.
Cette distance E et les distances R1 et R2 sont avantageusement dans une relation telle que 45% < E/(R2-R1) < 55%, avec de préférence E/(R2-R1) º 50%.
Le fond présente un congé de raccordement entre l’extrémité interne de chaque vallée et le bord externe du dôme central.
A la jonction entre la section interne et la section externe, le chemin de crête présente une largeur L1, et à distance R2 de l’axe central la vallée présente une largeur L2 telle que 60% < L1/L2 < 210%. Pour un récipient ayant une capacité volumique de 1,5 I, les largeurs L1 et L2 sont de préférence égales ou sensiblement égales.
A distance R2 de l’axe central, un point médian du chemin de crête et un point médian de la vallée sont espacés, d’une part, axialement, d’une distance H et d’autre part, dans un plan transversal perpendiculaire à l’axe central, d’une distance G, telles que 20% < H/G < 30%.
Pour un récipient ayant une capacité volumique de 1,5 I, les distances H et G sont avantageusement dans un rapport H/G d’environ 25%.
La section externe du chemin de crête est de préférence droite, et forme avec un plan transversal perpendiculaire à l’axe central un angle compris entre 21° et 24°, et par ex. d’environ 22,5°.
D’autres objets et avantages de l’invention apparaîtront à la lumière de la description d’un mode de réalisation, faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels :
La FIG.1 est une vue en perspective, par-dessous, d’un récipient pourvu d’un fond pétaloïde ;
La FIG.2 est une vue de détail, en perspective, montrant le fond à plus grande échelle ;
La FIG.3 est une vue en plan du fond du récipient ;
La FIG.4 est un vue en coupe du fond de la FIG.3, selon le plan de coupe IV-IV ;
La FIG.5 est une vue de détail, à plus grande échelle, du fond de la FIG.3, prise dans le médaillon V ;
La FIG.6 est une vue de détail en coupe du fond faite dans un plan radial médian d’un pied ;
La FIG.7 est une vue de détail en coupe du fond faite dans un plan radial médian d’une vallée.
Sur la FIG.1 est représenté, en perspective par-dessous, un récipient 1 en matière plastique (il s’agit en l’occurrence d'une bouteille). Le récipient 1 est obtenu par formage (soufflage ou étirage soufflage) à partir d’une préforme en polymère thermoplastique, par ex. en polytéréphtalate d’éthylène (PET). Avant le formage, la préforme est préalablement chauffée pour que la matière atteigne une température supérieure à sa température de transition vitreuse (laquelle est d’environ 80°C dans le cas du PET).
Le récipient 1 s’étend selon un axe X central. Il comprend une paroi latérale appelée corps 2, et un fond 3 pétaloïde qui ferme le récipient 1 à une extrémité inférieure du corps 2.
Le fond 3 présente une périphérie 4 par laquelle il se raccorde au corps 2. Le fond 3 présente un axe central de symétrie qui, dans la configuration présentée, est confondu avec l’axe X central du récipient 1.
Le fond 3 comprend, en premier lieu, un dôme 5 central qui fait saillie vers l’intérieur du récipient 1. Dans l’exemple illustré, le dôme 5 se présente sous forme d’une calotte torique ou hémisphérique, dont la concavité est tournée vers l’extérieur du récipient 1.
Au centre du dôme 5 s’étend, en saillie axiale vers l’extérieur du récipient 1, une pastille 6 venue d’injection, dont la matière est demeurée sensiblement amorphe au cours du formage du récipient 1.
Le dôme 5 a notamment pour fonction d’étirer la matière au centre du fond 3, de façon à en accroître la cristallinité et donc la résistance mécanique.
Le dôme 5 est délimité par un bord 7 externe circulaire qui s’étend à une distance R1 de l’axe X central. On note par ailleurs D1 le diamètre du bord 7 externe circulaire (FIG.4). D1 est tel que D1 = 2-R1.
Le fond 3 comprend, en deuxième lieu, une série de pieds 8 en saillie vers l’extérieur du récipient 1, qui rayonnent à partir du dôme 5 central. Chaque pied 8 présente un sommet 9, qui est sa partie la plus saillante.
Chaque pied 8 est bordé latéralement, de part et d’autre, par une paire de flancs 10 de forme sensiblement triangulaire.
Ensemble, les sommets 9 s’étendent dans un plan P commun, appelé plan de pose, par lequel le récipient 1 peut reposer sur une surface plane (par exemple une table).
Chaque pied 8 présente une facette appelée chemin 11 de crête, qui s’étend radialement, en pente, depuis le bord 7 externe du dôme 5 central jusqu’au sommet 9.
Chaque chemin 11 de crête présente, de l’intérieur (c'est-à-dire du côté de l’axe X central) vers l’extérieur (c'est-à-dire du côté de la périphérie 4), deux sections successives, à savoir une section 12 interne et une section 13 externe, qui se raccordent à une jonction 14.
La jonction 14 s’étend à une distance R2 de l’axe X central. On note par ailleurs D2 le diamètre du cercle joignant les jonctions 14 (FIG.4). D2 est tel que D2 = 2-R2.
La section 12 interne s’étend du bord 7 externe du dôme 5 jusqu’à la jonction 14 avec la section 13 externe. La section 12 interne présente, dans un plan radial médian du pied (correspondant au plan de coupe de la FIG.4 et de la FIG.6), une première cambrure C1. Si la section 12 interne est à contour circulaire (lorsque vue en coupe dans le plan radial médian), la première cambrure C1 correspond au rayon de courbure de la section 12 interne. Sinon, la première cambrure C1 peut être considérée comme étant la moyenne de la courbure de la section 12 interne, mesurée dans le plan radial médian.
La section 13 externe s’étend à partir de la jonction 14 avec la section 12 interne, dans le prolongement tangent de celle-ci, et jusqu’au sommet 9 du pied 8.
La section 13 externe présente, dans le plan radial médian du pied 8 (correspondant au plan de coupe de la FIG.4 et de la FIG.6), une deuxième cambrure C2. Si la section 13 interne est à contour circulaire (lorsque vue en coupe dans le plan radial médian), la deuxième cambrure C2 correspond au rayon de courbure de la section 13 interne. Sinon, la deuxième cambrure C2 peut être considérée comme étant la moyenne de la courbure de la section 13 externe mesurée dans le plan radial médian.
La deuxième cambrure C2 est supérieure à la première cambrure
C1 : C2 > C1.
Selon un mode préféré de réalisation illustré sur la FIG.4 et sur la FIG.6, la section 13 externe est droite - c'est-à-dire que la deuxième cambrure C2 est infinie. Dans ce cas, la section externe forme avantageusement, avec tout plan transversal perpendiculaire à l’axe X central, un angle A compris entre 21° et 24°, et de préférence d’environ 22,5° (FIG.4).
La position de la jonction 14 entre la section 12 interne et la section 13 interne est en lien de dépendance avec la taille du dôme 5. Plus précisément, les distances R1 et R2 sont dans un rapport tel que : 45% < R1/R2 < 60%
Selon un mode préféré de réalisation, le rapport R1/R2 est plutôt compris entre 45% et 55%.
Pour un récipient 1 d’une capacité volumique de 1,5 I, le rapport R1/R2 est d’environ 50%.
On note R3 la distance de chaque sommet 9 à l’axe X central. On note par ailleurs D3 le diamètre du cercle inscrit au polygone joignant les sommets 9 (FIG.4). D3 est tel que D3 = 2-R3.
On peut noter que les sommets 9 sont situés radialement en retrait par rapport à la périphérie 4 du fond 3. En d’autres termes, le diamètre D3 est inférieur au diamètre hors tout du fond 3 (qui, dans l’exemple illustré, correspond au diamètre hors tout du récipient 1).
Les distances R1 et R3 sont avantageusement dans un rapport tel que 25% < R1/R3 < 35%
Pour un récipient 1 ayant une capacité volumique de 1,5 I, les distances R1 et R3 sont de préférence dans un rapport R1/R3 d’environ 27%.
Le fond 3 comprend, en troisième lieu, une série de vallées 15 formées chacune en creux entre deux pieds 8 successifs. Chaque vallée 15 est reliée à chacun des flancs 10 qui la bordent par un congé
16 de raccordement.
Chaque vallée 15 rayonne à partir d’une extrémité 17 interne jusqu’à la périphérie 4 du fond 3.
Comme illustré notamment sur la FIG.5, l’extrémité 17 interne de chaque vallée 15 est espacée du bord 7 externe du dôme 5 central d’une distance E. Selon un mode préféré de réalisation illustré sur la FIG.5, la vallée 15 apparaît arrondie à son extrémité 17 interne, lorsque le fond est vu de dessous.
La distance E de l’extrémité 17 interne de chaque vallée 15 au bord 7 externe du dôme 5 central et les distance R1 et R2 sont avantageusement dans une relation telle que :
45% < E/(R2-R1 ) < 55%
Selon un mode préféré de réalisation, la distance E de l’extrémité
17 interne de chaque vallée 15 au bord 7 externe du dôme 5 central et les distances R1 et R2 sont dans une relation telle que :
E/(R2-R1 ) º 50% Comme on le voit sur la FIG.7, le fond 3 présente un congé 18 de raccordement entre l’extrémité 17 interne de chaque vallée 15 et le bord 7 externe du dôme 5 central. Ce congé 18 de raccordement appartient à une zone 19 de raccordement plus vaste, en forme de croissant lorsque vue de dessous (c'est-à-dire dans le plan de la FIG.5), qui assure une jonction douce :
radialement, entre la vallée 15 (du côté de son extrémité 17 interne) et le bord 7 externe du dôme 5 central ;
latéralement, entre la vallée 15 et la section 12 interne de chaque chemin 11 de crête.
A la jonction entre la section 12 interne et la section 13 externe (c'est-à-dire à distance R2 de l’axe X central), chaque chemin 11 de crête présente une largeur L1.
Par ailleurs, à distance R2 de l’axe X central, chaque vallée 15 présente avantageusement une largeur L2 telle que 60% < L1/L2 < 210%.
La valeur du rapport L1/L2 peut notamment dépendre de la capacité volumique (et donc du diamètre hors tout) du récipient 1. Ainsi, pour un récipient 1 ayant une capacité volumique de 1,5 I, les largeurs L1 et L2 sont avantageusement égales (c'est-à-dire que l’écart entre L1 et L2 est inférieur à 5%) ou sensiblement égales (c'est-à-dire que l’écart entre L1 et L2 est compris entre 5% et 10%).
On note (cf. FIG.4 et FIG.5) :
M1 le point (géométrique) médian du chemin 11 de crête, situé à distance R2 de l’axe X central (en d’autres termes, le point M1 est le centre du segment formant la jonction 14 entre la section 12 interne et la section 13 externe du chemin 11 de crête ;
M2 le point médian de la vallée 15, situé à distance R2 de l’axe X central ;
H la distance, mesurée axialement, entre les points M1 et M2 (et plus exactement entre les plans transversaux perpendiculaires à l’axe X central et passant respectivement par le point M1 et par le point M2) ;
G la distance séparant M1 et M2 dans un plan transversal perpendiculaire à l’axe X (et plus précisément la distance séparant les projections axiales de M1 et M2 dans un tel plan, qui correspond par ex. au plan de la FIG.5).
Les distances H et G sont avantageusement dans un rapport H/G tel que 20% < H/G < 30%.
Pour un récipient 1 ayant une capacité volumique de 1,5 I, les distances H et G sont de préférence dans un rapport H/G d’environ 25%.
Ainsi structuré, le fond 3 présente une résistance thermo mécanique plus élevée qu’un fond pétaloïde courant, à quantité de matière équivalente. Plus précisément, des essais ont démontré que le fond 3 est plus résistant aux conditions de température et/ou d’humidité élevée.
Ces performances proviennent, notamment, de la douceur des galbes du fond 3, qui assure une bonne répartition des efforts et minimise la concentration des contraintes dans une (ou plusieurs) zone(s) localisée(s). Cette douceur résulte notamment de la localisation de la jonction 14 entre la section 12 interne et la section 13 externe du chemin 11 de crête des pieds 8, caractérisée par le rapport R1/R2.
La présence du dôme 5 est ici nécessaire à la rigidité structurelle du fond 3. Si la jonction 14 était trop proche du bord 7 externe de celui- ci, la transition entre la section 12 interne du chemin 11 de crête et le dôme serait trop brutale et on noterait alors l’apparition d’une concentration de contraintes sur la section 12 interne. Si au contraire la jonction 14 était trop proche du pied 8, le fond 3 serait d’une hauteur trop faible et offrirait une résistance mécanique insuffisante.
La distance E d'espacement entre les vallées 15 et le dôme 5 permet également, via le congé 18 de raccordement, d’assurer une transition douce entre eux. Rapprocher l’extrémité 17 interne des vallées 15 du dôme 5 diminuerait le rayon du congé 18 de raccordement et augmenterait la concentration des contraintes sur celui-ci. A l’extrême, faire déboucher les vallées sur le dôme central provoquerait l’apparition d’un pic de contraintes à la jonction entre les vallées et le dôme.
Le rapport H/G, assez faible, et le rapport L1/L2, au contraire assez élevé, contribuent également (quoiqu’indirectement et de manière secondaire), à la douceur des galbes du fond 3 et donc à la répartition des efforts sur celui-ci. On constate même que, lorsque le récipient 1 rempli et bouché est soumis à des conditions de température (supérieure à 40°) et/ou d’humidité (supérieure à 50%) élevée, le fond 3 se déploie légèrement (c'est-à-dire que le diamètre D3 s’élargit quelque peu) et de manière uniforme. Il en résulte une augmentation de l’assise du récipient 1, au bénéfice de sa stabilité.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Récipient (1 ) en matière plastique comprenant un corps (2) et un fond (3) pétaloïde qui se raccorde au corps (2) par une périphérie (4) , le fond (3) ayant un axe (X) central de symétrie et comprenant : un dôme (5) central qui fait saillie vers l’intérieur du récipient (1 ), délimité par un bord (7) externe circulaire qui s’étend à une distance R1 de l’axe (X) central ;
une série de pieds (8) en saillie vers l’extérieur du récipient (1 ), qui rayonnent à partir du dôme (5) central et présentent chacun un sommet (9) éloigné radialement du dôme central et un chemin (11 ) de crête qui s'étend du bord (7) externe du dôme (5) central jusqu’au sommet (9) ;
une série de vallées (15) formées chacune en creux entre deux pieds (8) successifs, chaque vallée (15) rayonnant à partir d’une extrémité (17) interne jusqu’à la périphérie (4) ;
caractérisé en ce que :
chaque chemin (11 ) de crête présente :
• une section (12) interne, qui s’étend du bord (7) externe du dôme (5) jusqu’à une jonction (14) qui s’étend à une distance R2 de l’axe (X) central, cette section (12) interne ayant, dans un plan radial médian du pied (8) , une première cambrure (C1 ) ;
• une section (13) externe qui s’étend à partir de la jonction (14) dans le prolongement tangent de la section (12) interne et jusqu’au sommet (9) , cette section (13) externe ayant, dans le plan radial médian du pied (8), une deuxième cambrure (C2) supérieure à la première cambrure (C1 ) ;
les distances R1 et R2 sont dans un rapport tel que :
45% < R1 /R2 < 60%
2. Récipient (1 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le rapport R1 /R2 est compris entre 45% et 55%.
3. Récipient (1 ) selon la revendication 2, caractérisé en ce que, le récipient (1 ) ayant une capacité volumique de 1 ,5 I, le rapport R1 /R2 est d’environ 50%.
4. Récipient (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que :
le sommet (9) de chaque pied (8) s’étend à une distance R3 de l’axe (X) central ;
- les distances R1 et R3 sont dans un rapport tel que :
25% < R1/R3 < 35%
5. Récipient (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que, le récipient (1) ayant une capacité volumique de 1,5 I, les distances R1 et R3 sont dans un rapport R1/R3 d’environ 27%.
6. Récipient (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’extrémité (17) interne de chaque vallée (15) est espacée du bord (7) externe du dôme (5) central d’une distance E.
7. Récipient (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la distance E de l’extrémité (17) interne de chaque vallée (15) et les distance R1 et R2 sont dans une relation telle que :
45% < E/(R2-R1 ) < 55%
8. Récipient (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la distance E de l’extrémité (17) interne de chaque vallée (15) au bord (7) externe du dôme (5) central et les distance R1 et R2 sont dans une relation telle que :
E/(R2-R1 ) º 50%
9. Récipient (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond (3) présente un congé (18) de raccordement entre l’extrémité (17) interne de chaque vallée (15) et le bord (7) externe du dôme (5) central.
10. Récipient (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que :
à la jonction (14) entre la section (12) interne et la section (13) externe, le chemin (11) de crête présente une largeur L1 ;
- à distance R2 de l’axe (X) central, la vallée (15) présente une largeur L2 telle que :
60% < L1/L2 < 210%
11. Récipient (1) selon la revendication 10, caractérisé en ce que, le récipient (1) ayant une capacité volumique de 1,5 I, les largeurs L1 et L2 sont égales ou sensiblement égales.
12. Récipient (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, à distance R2 de l’axe (X) central, un point (M1) médian du chemin (11) de crête et un point (M2) médian de la vallée (15) sont espacés, d’une part, axialement, d’une distance H et d’autre part, dans un plan transversal perpendiculaire à l’axe (X) central, d’une distance G, telles que :
20% < H/G < 30%
13. Récipient (1) selon la revendication 12, caractérisé en ce que, le récipient (1) ayant une capacité volumique de 1,5 I, les distances H et G sont dans un rapport H/G d’environ 25%.
14. Récipient (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la section (13) externe du chemin (11) de crête est droite, et forme avec un plan transversal perpendiculaire à l’axe (X) central un angle (A) compris entre 21° et 24°.
15. Récipient (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que l’angle (A) est de 22,5° environ.
EP18803445.8A 2017-12-04 2018-11-21 Recipient a fond petaloïde Active EP3720778B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1761577A FR3074482B1 (fr) 2017-12-04 2017-12-04 Recipient a fond petaloide
PCT/EP2018/082033 WO2019110301A1 (fr) 2017-12-04 2018-11-21 Recipient a fond petaloïde

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3720778A1 true EP3720778A1 (fr) 2020-10-14
EP3720778B1 EP3720778B1 (fr) 2022-03-23

Family

ID=61521639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18803445.8A Active EP3720778B1 (fr) 2017-12-04 2018-11-21 Recipient a fond petaloïde

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11390414B2 (fr)
EP (1) EP3720778B1 (fr)
CN (1) CN111448144A (fr)
FR (1) FR3074482B1 (fr)
WO (1) WO2019110301A1 (fr)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2967975B1 (fr) * 2010-11-25 2012-12-28 Sidel Participations Fond de recipient petaloide combine
FR2998877B1 (fr) * 2012-11-30 2014-12-26 Sidel Participations Recipient ayant un fond muni d'une voute a double decrochement
FR3005035B1 (fr) * 2013-04-24 2016-01-15 Sidel Participations Recipient muni d'un fond deformable a double arche
FR3007392B1 (fr) * 2013-06-25 2016-02-05 Sidel Participations Recipient mini petaloide rainure
FR3013335B1 (fr) * 2013-11-15 2016-01-15 Sidel Participations Recipient en matiere thermoplastique a fond de type petaloide a soufflabilite augmentee
FR3032946B1 (fr) 2015-02-23 2017-02-10 Sidel Participations Recipient muni d'un fond mini petaloide a cannelures transversales

Also Published As

Publication number Publication date
US20210197997A1 (en) 2021-07-01
CN111448144A (zh) 2020-07-24
FR3074482A1 (fr) 2019-06-07
US11390414B2 (en) 2022-07-19
FR3074482B1 (fr) 2019-10-18
WO2019110301A1 (fr) 2019-06-13
EP3720778B1 (fr) 2022-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2173637B1 (fr) Recipient comprenant un fond muni d&#39;une membrane deformable
EP2643225B1 (fr) Fond de récipient pétaloïde combiné
EP2512935B1 (fr) Recipient a flancs deformables
EP2925616B1 (fr) Recipient ayant un fond muni d&#39;une voute a double decrochement
EP2855289B1 (fr) Recipient ayant un fond muni d&#39;une voute a decrochement
EP2989015B1 (fr) Récipient muni d&#39;un fond déformable à double arche
EP2580132B1 (fr) Récipient comprenant un fond voûté nervuré
WO2014207331A1 (fr) Recipient a fond petaloide et rainure
FR2949756A1 (fr) Recipient a facettes rainurees.
EP3523208B1 (fr) Fond pétaloïde à vallée brisée
EP2229271B1 (fr) Fond de moule pour la fabrication de recipients thermoplastiques et recipient obtenu
WO2017103467A1 (fr) Récipient a fond pétaloïde a pieds nervures
WO2015189515A1 (fr) Recipient muni d&#39;un fond a poutres bourrelees
EP2580133B1 (fr) Récipient comprenant un fond voûté à assise carrée
WO2014162088A1 (fr) Recipient ayant un fond muni d&#39;une voute a decrochement
FR3074482B1 (fr) Recipient a fond petaloide
EP3389970A1 (fr) Préforme à fond concave a épaisseur évolutive
WO2023143739A1 (fr) Recipient ayant un fond de type petaloide renforce et fond de moule pour la fabrication d&#39;un tel recipient

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200526

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20211104

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602018032701

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1477293

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220415

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20220323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220623

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220623

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1477293

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220624

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220725

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220723

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602018032701

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

26N No opposition filed

Effective date: 20230102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230327

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20221121

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20221130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221121

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20231019

Year of fee payment: 6

Ref country code: FR

Payment date: 20231019

Year of fee payment: 6

Ref country code: DE

Payment date: 20231019

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323