EP3712353A1 - Holder for supporting a railing component on a ceiling formwork panel - Google Patents

Holder for supporting a railing component on a ceiling formwork panel Download PDF

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EP3712353A1
EP3712353A1 EP20156787.2A EP20156787A EP3712353A1 EP 3712353 A1 EP3712353 A1 EP 3712353A1 EP 20156787 A EP20156787 A EP 20156787A EP 3712353 A1 EP3712353 A1 EP 3712353A1
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EP
European Patent Office
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arm
holder
projection
railing
opening
Prior art date
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EP20156787.2A
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German (de)
French (fr)
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EP3712353B1 (en
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Wilfried Häberle
Thomas Raudies
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Peri SE
Original Assignee
Peri GmbH
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Publication date
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Publication of EP3712353B1 publication Critical patent/EP3712353B1/en
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    • E04G2011/067—Integrated forms comprising shuttering skin, bracing or strutting arrangements, workplatforms and railings

Definitions

  • the invention relates to a holder for holding an object on a formwork panel, in particular for holding a railing component on a ceiling formwork panel, the bracket being designed for attachment to the formwork panel and the formwork panel having two longitudinal edge supports and two transverse edge supports.
  • Brackets that are formed on a ceiling formwork panel for holding a terrain component are known.
  • the known brackets are quite heavy, complex constructions. Transporting the bracket to the location on the construction site where it is to be attached to the formwork panel is then correspondingly complex.
  • the object of the invention is to create an improved holder for holding an object on a formwork panel.
  • a holder for holding an object on a formwork panel, in particular for holding a railing component on a ceiling formwork panel, the bracket being designed for attachment to the formwork panel and the formwork panel having two longitudinal edge supports and two transverse edge supports, the bracket having a first arm , which is designed for engagement with a longitudinal edge beam of the formwork panel, and has a second arm which extends transversely to the first arm, forms an angular space together with the first arm and is designed for engagement with the second arm, the first arm on its side facing the angular space has a first projection for insertion into an opening of the longitudinal edge support and the second arm on its side facing the angular space has a second projection for insertion into an opening of the transverse edge support; and wherein the bracket has a moving mechanism with which the projection of one of the two arms can be moved in the direction of the other of the two arms in order to tighten the holder.
  • the holder according to the invention is a comparatively light, simply constructed, inexpensive product.
  • the holder according to the invention can easily be transported from place to place on the construction site and can be installed very easily, even by just one person.
  • one of the two arms can first be attached to one of the edge supports of the formwork panel. Then you can attach the other arm to the other edge beam of the formwork panel, which runs to the same corner of the formwork panel as the aforementioned edge beam. This can be done by pivoting the bracket. Alternatively, this can be done by actuating the movement mechanism.
  • the attachment of the bracket is completed by tightening the movement mechanism, whereby at least one arm of the projection is pulled against the boundary of the opening into which the projection has been inserted.
  • the holder according to the invention can additionally be characterized in that the movement mechanism is designed such that the projection of said one arm can be moved relative to this one arm with it, or it can be designed such that said one arm together with the projection can be moved with it lets move.
  • the holder according to the invention can additionally be characterized in that the projection of said one arm and / or the projection of the other arm is designed as a rear-engaging projection for engaging behind the edge of the opening into which it is introduced .
  • the attachment process is particularly simple because the rear engagement projection, which has already been brought into the rear engagement position a little, means that the holder can no longer be removed from the formwork panel there and can therefore be held more easily until the movement mechanism is fully tightened. It also increases a protrusion from behind ensures the security of engagement with the relevant edge beam of the formwork panel.
  • the holder according to the invention can additionally be characterized in that at least one of the two arms has a further projection for engagement with the relevant edge support, the projection of this arm mentioned in the first paragraph and the other Projection of this arm are provided at spaced longitudinal positions of this arm.
  • the further projection can be provided for introduction into an opening of this arm, this opening at the same time being the opening of this arm mentioned in the first paragraph or being a further opening of this arm. If this opening is also the opening of this arm mentioned in the first paragraph, it must have a length such that the projection mentioned in the first paragraph and the further projection can both be introduced into this opening. It is pointed out that there are other ways of creating a moment support.
  • the further projection is a projection which rests against the lower edge of the relevant edge support.
  • the holder according to the invention can additionally be characterized in that the first projection and / or the second projection has an area on its side facing away from the free end of the arm in question such that it is at least roughly adapted to that part of the boundary of the opening into which it is to be introduced.
  • the surface pressure between the relevant projection and the boundary of the opening into which the projection is to be introduced can be reduced. This also reduces wear at this point.
  • Said area can be rounded and the opposite area of the opening can be rounded.
  • bracket in which the movement mechanism is a threaded mechanism or a wedge mechanism. These mechanisms are inexpensive and easy to operate by the person working. Further down in the example part of the description, concrete movement mechanisms of this type are shown and described.
  • the holder according to the invention can additionally be characterized in that the arm which can be moved by means of the movement mechanism is connected to the rest of the holder via an inclined surface guide, in such a way that the movement mechanism can also be tightened to this arm imposes a movement which is directed transversely to the longitudinal direction of this arm.
  • the projections of the two arms mentioned in the first paragraph are both drawn automatically in the direction of the angled vertex of the holder when the movement mechanism is tightened. This results in a particularly convenient attachment of the holder, in particular if both of the mentioned projections are designed as protrusions from behind.
  • the first arm and the second arm can be tubular, preferably square-tubular, for most of their length.
  • the holder according to the invention can have an integrated railing post or a device for attaching a railing post. This allows a railing to be attached to a ceiling shuttering panel in an extremely simple manner.
  • the invention also relates to a railing arrangement on a ceiling formwork, characterized in that it has at least one railing holder, as has been disclosed in the previous part of the description, and a plurality of securing elements extending longitudinally one above the other.
  • the handrail rails, intermediate rails and so-called toe boards are called safeguarding elements, see also the exemplary embodiments below.
  • the railing arrangement can have several railing holders according to the invention, the securing elements in most cases spanning at least the distance between two adjacent railing holders.
  • the railing arrangement according to the invention can additionally be characterized in that the at least one railing holder has a tubular component into which a railing post is inserted with part of its length; and that at least a partial number of the securing elements are held on the railing post.
  • the holder according to the invention enables, on the one hand, very convenient assembly of the railing, but still remains a light, easy-to-handle product.
  • a typical field of application for the holder according to the invention is the fastening of a railing along the edge of a ceiling formwork.
  • a handrail must normally be erected along the edge of the ceiling formwork so that persons working on the ceiling formwork, e.g. B. when installing reinforcing steel mesh, can work safely.
  • the holder according to the invention can also be used for other purposes.
  • the possibility is mentioned of holding a rotatable pulley for a traction rope on a form panel corner. Then by means of a pull rope deflected up there z. B. a filled bucket with mortar can be pulled up to a higher level of the building under construction.
  • Another example is holding tarpaulins hanging vertically on the edge of the building as wind protection.
  • Another object of the invention is an arrangement which has a formwork panel with two longitudinal edge supports and two transverse edge supports, characterized in that the arrangement further comprises a bracket attached thereto as disclosed in the previous part of the description.
  • the shuttering panel addressed in connection with the invention can be a shuttering panel for pouring concrete.
  • the term "formwork panel" should also include other formwork panels, for. B. those for supporting earth slopes and those for undertaking areas for repair work under a building ceiling.
  • the holder 2 shown has a first arm 4 (which is shown in FIG Fig. 1 going in the direction from top left to bottom right) and a second arm 6 (the one in Fig. 1 from bottom left to top right).
  • the second arm 6 is attached with one of its front ends to the side of the end region of the first arm 4, so that the two arms 4 and 6 form two legs of a right angle and form an angular space 8 between them.
  • the area where the two arms 4 and 6 come together is called the vertex 10.
  • the holder 2 also has a railing holder 12 arranged at right angles to the common plane of the first arm 4 and the second arm 6.
  • the apex-side end of the first arm 4 is in Fig. 1 lower end area of the railing bracket 12 against a side surface 14 of the railing bracket 12.
  • the end region of an outer side surface 29 (ie a side surface facing away from the angular space 8) of the second arm 6 likewise rests on the side surface 14 of the railing holder 12.
  • the main part of each of the three components 4, 6, 12 is designed as a square tube made of steel with rounded corners.
  • the cross-sectional shape of the three components 4, 6, 12 is somewhat different from one another.
  • the first arm 4 and the second arm 6 have - somewhat different from one another - a rectangular cross section, the height 16 of which is somewhat greater than the width 18 of which. In the case of the railing bracket 12, the cross section is square with rounded corners.
  • the three named components 4, 6, 12 are welded together to form a stable unit. If you place the bracket 2 with the lower sides 20 and 22 of the two arms 4 and 6 and with the lower end 22 of the railing bracket 12 on a flat surface, said two undersides 20 and said lower end 22 lie in a common plane.
  • the second arm 6 has on its side 28 facing the angular space 8 in the region of its free end 32 (ie the end remote from the apex 10) a second projection 36 protruding there relative to the rest of the second arm 6.
  • the second projection 36 is part of a generally angled element 37 which has been manufactured separately and then welded to the second arm 6.
  • the first region 40 has the shape of an essentially semicircular plate, the circumferential edge surface 44 of which is rounded essentially semicircular on the side facing the apex 10 or on the side facing away from the free end 32.
  • the second area 42 is also plate-shaped and for part of its length measured in the longitudinal direction of the second arm 6 parallel to the side surface 28 of the second arm 6, where the clear distance between the second area 42 and the side surface 28 of the second arm 6 is the thickness of the plate-shaped first region 40 corresponds.
  • the second area 42 extends beyond the first area 40 of the projection 36 in its end area 43 facing the apex 10, so that the second area 42 with this end area can reach behind part of the boundary of an opening in an edge beam of a formwork panel, as it continues will be described in more detail below.
  • the end area 43 is slightly inclined with respect to the side surface 28 of the second arm 6, so that at the end of the end area 43 the clear distance to the side surface 28 is somewhat greater than the thickness of the first area.
  • a first projection 34 is provided, which is basically very similar to the already described second projection 36 and also a first area 40, a second area 42 and an end region 43 has.
  • the first projection 34 is also part of a separately manufactured element 35 which, however, is not welded to the first arm 4 at the free end 30.
  • the element 35 is rather a separate component which is installed in the longitudinal direction of the first arm 4 so as to be movable relative to the latter. For this purpose there is an in Fig. 1 Guide, not explicitly visible, between the first arm 4 and the element 35.
  • the element 35 has a region 46 which is bent at right angles and which extends in the form of a plate transversely to the longitudinal direction of the first arm 4.
  • a threaded rod 50 is fastened to this area 46 and extends lengthwise through the hollow first arm 4.
  • the threaded rod 50 traverses the railing bracket 12 in two bores.
  • the nut 52 is supported with its one end face against the side 15 of the railing bracket 12. By rotating the nut 52, the threaded rod 50 and with it the first projection 34 can thus be moved in the longitudinal direction of the first arm.
  • first arm 4 has a first further projection 54 on its inner side 26 facing the angular space 8 and that the second arm 6 has a second further projection 56 on its inner side 28 facing the angular space 8.
  • the two further projections 54 and 56 are each welded to the inner side 26 and 28 and have the shape of an upright rectangular plate.
  • the first further projection 54 is located at a point which is located between the apex 10 and the free end 30 of the first arm 4.
  • the second further projection 56 is located at a point which is located between the apex 10 and the free end 32 of the second arm 6.
  • the holder 2 according to the invention is drawn in a state in which a railing post 62 with part of its length has been telescopically pushed into the railing holder 12 from above.
  • the railing post 62 has a hollow square cross section that is slightly smaller than the hollow square cross section of the railing bracket 12.
  • the frame 82 of the panel 60 consists essentially of two longitudinal edge supports 64, two transverse edge supports 66 and a number of transverse intermediate supports 68. These components are welded to one another.
  • Fig. 6 is indicated with arrow 69 the direction of view with which the viewer is on the Fig. 7 looks.
  • each longitudinal edge beam 64 has an elongated opening 70 therethrough.
  • Each transverse edge support 66 also has an elongated opening 72 traversing it, a distance away from each frame corner 80. More precisely, the openings 70 and 72 are each located in the web of the relevant edge girder 64 or 66, in terms of height between a front widening of the relevant edge girder 64 or 66 on the formwork facing and a rear widening of the relevant edge girder 64 or 66.
  • the openings 70 and 72 have the same shape. This shape can be limited to essentially straight lines in the in Fig. 6 lower area, with a large radius limited in the in Fig. 6 upper area, and with a substantially semicircular delimited in the areas in between, which are the longitudinal ends of the opening 70 and 72, respectively.
  • each of the projections 34 and 36 is partly seated in the relevant opening 70 or 72 and partly engages behind the opening boundary with the engagement area 43.
  • the rounded edge surface 44 rests against the rounded boundary surface of the relevant opening 70 or 72 in the end region of the opening 70 or 72.
  • the radii of curvature of the first area 40 of the relevant projection 34 or 36 on the one hand and the opening end area on the other hand essentially match.
  • a further opening 74 or 76 in the side wall 26 of both the relevant longitudinal edge support 64 and the relevant transverse edge support 66 or 28 is provided.
  • Each of the further openings 74 and 76 has the shape of an oval which is linear in the middle area and bordered in a semicircle at the two ends.
  • the first further projection 54 of the first arm 4 is seated in the further opening 74
  • the second further projection 56 of the second arm 6 is seated in the further opening 76.
  • the further openings 74 and 76 are identical to one another and have a height that is only slightly is greater than the height of the further projections 54 and 56, so that the height of the further projections 54 and 56 fit into the further openings 74 and 76 with only little play.
  • the inner sides 26 and 28 of the two arms 4 and 6 lie flat against the outer side of the web 78 of the relevant edge support 64 or 66.
  • the holder 2 thus has, on the one hand, a very firm hold on the panel 60 and, on the other hand, causes the panel 60 to be stiffened in the corner area where it is attached to the panel 60.
  • the first projection 34 of the first arm 4 is first “extended”, that is to say moved away from the apex 10 by means of the threaded rod 50. Then the second arm 6 is moved in an inclined position (in which the apex 10 is a little removed from the corner 80 of the frame 82 of the panel 60) with the second projection 36 up to the transverse edge support 66. The second projection 36 is inserted into the opening 72 so far that the second region 42 of the second projection 36 comes to a position on the inside of the web 78 of the transverse edge support 66.
  • the second arm 6 is displaced in its longitudinal direction or in the longitudinal direction of the transverse edge support 66, while at the same time the apex 10 is pivoted against the corner 80 of the frame 82 of the panel 60.
  • the further projection 56 comes into the further opening 76.
  • the grip area 43 of the second projection 36 is now located on the inside of the material of the web 78 next to the opening 72, as in FIG Fig. 7 to see.
  • the first projection 34 and the further projection 54 go into the openings 70 and 74 of the longitudinal edge support 64.
  • the nut 52 is tightened and thus becomes the first projection 34 in the direction of the Vertex 10 pulled towards.
  • the end region 43 of the second region 42 of the first projection 34 comes into the Fig. 7 Drawn behind gripping position, in which he grips behind the boundary of the opening 70 in the area closest to the corner 80.
  • the nut 52 is tightened.
  • the rounded edge surface 44 of the first projection 34 now also rests against the end region of the contour of the opening 70 which is closest to the corner 80.
  • the further projections 54 and 56 in conjunction with the first projection 34 and the second projection 36 on both arms 4 and 6, provide a torque support. If z. B. in Fig. 7 a force is exerted on the upper end of the railing holder 12 to the right and front parallel to the longitudinal extent of the transverse edge support 66, this moment is carried away by the pair of projections 36 and 56. The same applies accordingly with regard to the pair of projections 34 and 54 when the end of the railing bracket 12 z. B. in Fig. 7 a right rearward force is exerted parallel to the longitudinal extent of the longitudinal edge support 64.
  • the arms 4 and 6 can be slightly longer and the further projections 54 and 56 can be shaped and placed in such a way that, when the holder 2 is attached, they each go into the same opening 70 or 72 as the first area 40 of the projection 34 or respectively 36, but at a location a little further away from the vertex 10.
  • the torque support described is also achieved with this design.
  • the further projections 54 and 56 do not necessarily have to be provided. After all, the first arm 4 and the second arm 6 are, so to speak, caught between the upper and lower widenings of the edge supports 64 and 66, described above.
  • the railing bracket is located 12 for the height of the frame 82 against the relevant transverse edge support 66. It is thus possible to omit either only one of the further projections 54 and 56 or also both further projections 54 and 56.
  • first projection 34 and / or the second projection 36 are formed without a rear-engaging area 43. It is possible here to make the first area 40 a bit thicker than in the case of otherwise the same geometry Fig. 1 , 6, 7 . The first area 40 is still part of the element 35 or 37.
  • the first projection 34 is "extended", as described above.
  • the first arm 4 is placed against the outside of an edge carrier 64 or 66, the first projection 34 coming into the opening 70 and the further projection 54 coming into the opening 74.
  • the second arm 6 is parallel to the other edge support 66 or 64, but its inside 28 still at least for the thickness of the second projection 36 and for the thickness of the further projection 56 of the web 78 of the other edge support 66 or 64 is removed (because otherwise the first arm 4 could not be brought up to the outside of the edge support 64 or 66).
  • the first projection 34 is moved in the direction of the second arm 6 or in the direction of the apex 10 until its first area 40 comes against the area of the opening boundary near the apex and his rear gripping area 43 comes into rear gripping position.
  • the second arm 6 is at the same time drawn into contact with the other edge support 66 or 64, with its projections 36 and 56 coming into the openings 72 and 76.
  • both the first projection 34 and the second projection 36 are formed without a rear engagement area 43, the attachment of the holder 2 to the Panel 60 can be carried out in the same way as described in the previous paragraph.
  • Drawn movement mechanism in the form of threaded rod 50 and nut 52 can, for. B. a wedge mechanism may be provided.
  • the rod 50 is unthreaded and has in the area that is in Fig. 1 is located at the rear left of the railing bracket 12, an elongated hole penetrating the rod 50, the longitudinal direction of which corresponds to the longitudinal direction of the rod 50.
  • a wedge can be inserted through this elongated hole, and by hammering in the wedge, the rod 50 is moved to the top left in Fig. 1 drawn.
  • an inclined surface guide 84 is provided in the region of the apex 10.
  • the inclined surface guide 84 has on a component 86 which is attached to the outer side 29 of the second arm 6 in the apex-side end region of the second arm 6, an in Fig. 3 first inclined surface 88 running from top left to bottom right.
  • first arm 4 has a second inclined surface 90 which rests flat against first inclined surface 88 and is also in Fig. 3 runs from top left to bottom right.
  • each of the two inclined surfaces 88 and 90 is composed of two partial inclined surfaces, namely one partial inclined surface on each of the upper wall and the lower wall of the component 86 or of the first arm 4.
  • the railing bracket 12 is attached to the second arm 6 at a distance from the vertex 10. Furthermore, the second arm 6 has no further projection 56.
  • the first projection 34 is welded to the free end 30 of the first arm 4, as is the second projection 36 to the free end 32 of the second arm 6.
  • the formation of the two projections 34 and 36 with the first area 40, the second area 42, rounded edge surface 44 and grip function of the projections 34 and 36 is the same as in the embodiment of Fig. 1 .
  • bevel guide 84 is normally located behind a wraparound member 91 shown in FIG Fig. 2 is drawn.
  • the gripping component 91 is welded to both the second arm 6 and the component 86; it protects the inclined surface guide 84, guides the first arm 4 during its longitudinal movement and creates a rigid connection between the first arm 4 and the second arm 6.
  • a wedge mechanism is provided as the movement mechanism.
  • a wedge 94 penetrates a pair of elongated holes 96 which are provided in the two vertical walls 26 and 27 of the first arm 4.
  • there is an inclined surface guide 92 this time between the vertex-side end face of the second arm 6 and a region of the first arm 4 which is located in the region of the vertex 10.
  • the first inclined surface 100 of the inclined surface guide 92 on the second arm 6 and the second inclined surface 102 of the inclined surface guide 92 on the first arm 4 both run essentially from left to right in FIG Fig. 5 .
  • each of the inclined surfaces 100 and 102 is composed of two partial inclined surfaces, as in the exemplary embodiment of FIG Figs. 2 and 3 .
  • the wedge 94 has a first edge 104 which rests on the outside 29 of the second arm 6 over part of its length.
  • the wedge 94 also has a second edge 106 which runs obliquely in relation to this and which cooperates with the left-front end of the pair of elongated holes 96.
  • the embodiment of Figures 4 and 5 has a gripping component 108, which in this case is U-shaped.
  • the gripping component 108 is welded to the first arm 4, protects the inclined surface guide 92, represents a guide for the first arm 4 in its combined longitudinal and transverse movement and provides a rigid connection that allows relative movement between the first arm 4 and the second arm 6.
  • brackets 2 of the two embodiments are designed the same.
  • Fig. 8 the drawing shows what a railing 110 looks like, which is attached by means of holders 2 according to the invention to an edge 114 of a ceiling formwork 112 that extends around a 90 ° corner 120.
  • the drawn corner area of the ceiling formwork 112 has ten ceiling formwork panels 60, each z. B. a plan view size of 2 mx 1 m.
  • At the in Fig. 8 From the top left to the bottom right part 116 of the edge 114 of the ceiling formwork 112 you can see the outer sides of five transverse edge girders 66 of five panels 60.On the part 118 of the edge 114 of the ceiling formwork 112 that extends from the lower left to the top right, two longitudinal edge girders 64 are seen of two panels 60.
  • a first holder 2 is attached in the manner as in connection with FIG Fig. 1 described.
  • further mountings 2 are attached to panels 60, each at a mutual distance of two panel widths.
  • further brackets 2 are attached to panels 60 at a mutual spacing of one panel length. It can be seen that - except on the ceiling formwork corner 120 - the brackets 2 are each with one of the two arms 4 and 6 on the outside of the respective ceiling formwork edge 114, but with the other arm in the space between two adjacent panels 60, specifically in the space between the webs 78 of two adjacent longitudinal edge supports 64 or two adjacent transverse edge supports 66 go.
  • Fig. 8 are as brackets 2 according to the construction Figures 4 and 5 drawn.
  • brackets 2 according to the construction of FIG Fig. 1 or according to the construction of the Fig. 2, 3 can be used.
  • the drawn part of the railing 110 has four sections, one between two adjacent brackets 2 or railing posts 62.
  • four securing elements are held one above the other with longitudinal extension on the railing brackets 12 or railing post 62, each of the securing elements, except for a section adjoining the ceiling formwork corner 120, is held at its end regions on two adjacent railing brackets 12 or railing posts 62.
  • Angle brackets 122 (see Fig Figures 6 and 7 ) available.
  • a toe board 124 is provided at the very bottom for each section of the railing 110, a railing rail 126 at the very top and two intermediate rails 128, 130 in between, one above the other.

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Abstract

Halterung (2) zum Haltern eines Gegenstands an einem Schalungspaneel (60), insbesondere zum Haltern eines Geländerbestandteils an einem Decken-Schalungspaneel, wobei die Halterung (2) für Anbringung an dem Schalungspaneel (60) ausgebildet ist und das Schalungspaneel (60) zwei Längsrandträger (64) und zwei Querrandträger (66) aufweist,dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) einen ersten Arm (4), der für Eingriff mit einem Längsrandträger (64) des Schalungspaneels (60) ausgebildet ist, und einen zweiten Arm (6) aufweist, der sich quer zu dem ersten Arm (4) erstreckt, zusammen mit dem ersten Arm (4) einen Winkelraum (8) ausbildet und für Eingriff mit dem zweiten Arm (6) ausgebildet ist, wobei der erste Arm (4) an seiner dem Winkelraum (8) zugewandten Seite (26) einen ersten Vorsprung (34) zum Einbringen in eine Öffnung (70) des Längsrandträgers (64) und der zweite Arm (6) an seiner dem Winkelraum (8) zugewandten Seite (26) einen zweiten Vorsprung (36) zum Einbringen in eine Öffnung (72) des Querrandträgers (66) aufweist; und dass die Halterung (2) einen Bewegungsmechanismus aufweist, mit dem sich zum Festziehen der Halterung (2) der Vorsprung (34,36) eines der zwei Arme (4,6) in Richtung auf den anderen der zwei Arme (4,6) zu bewegen lässt.Holder (2) for holding an object on a shuttering panel (60), in particular for holding a railing component on a ceiling shuttering panel, the holder (2) being designed to be attached to the shuttering panel (60) and the shuttering panel (60) having two longitudinal edge supports (64) and two transverse edge supports (66), characterized in that the holder (2) has a first arm (4) which is designed for engagement with a longitudinal edge support (64) of the formwork panel (60), and a second arm (6 ) which extends transversely to the first arm (4), forms an angular space (8) together with the first arm (4) and is designed for engagement with the second arm (6), the first arm (4) on its side (26) facing the angular space (8) has a first projection (34) for insertion into an opening (70) of the longitudinal edge support (64) and the second arm (6) on its side (26) facing the angular space (8) second projection (36) for introduction into an opening (72) of the transverse edge support (66); and that the holder (2) has a movement mechanism with which, in order to tighten the holder (2), the projection (34,36) of one of the two arms (4,6) moves in the direction of the other of the two arms (4,6) lets move.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Halterung zum Haltern eines Gegenstands an einem Schalungspaneel, insbesondere zum Haltern eines Geländerbestandteils an einem Decken-Schalungspaneel, wobei die Halterung für Anbringung an dem Schalungspaneel ausgebildet ist und das Schalungspaneel zwei Längsrandträger und zwei Querrandträger aufweist.The invention relates to a holder for holding an object on a formwork panel, in particular for holding a railing component on a ceiling formwork panel, the bracket being designed for attachment to the formwork panel and the formwork panel having two longitudinal edge supports and two transverse edge supports.

Halterungen, die an einem Decken-Schalungspaneel zum Haltern eines Geländebestandteils ausgebildet sind, sind bekannt. Die bekannten Halterungen sind recht schwere, aufwändige Konstruktionen. Entsprechend aufwändig gestaltet sich dann der Transport der Halterung zu dem Ort auf der Baustelle, wo sie an dem Schalungspaneel angebracht werden soll.Brackets that are formed on a ceiling formwork panel for holding a terrain component are known. The known brackets are quite heavy, complex constructions. Transporting the bracket to the location on the construction site where it is to be attached to the formwork panel is then correspondingly complex.

Aufgabe der Erfindung ist es eine verbesserte Halterung zum Haltern eines Gegenstands an einem Schalungspaneel zu schaffen.The object of the invention is to create an improved holder for holding an object on a formwork panel.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1.

Erfindungsgemäß wird eine Halterung zum Haltern eines Gegenstands an einem Schalungspaneel, insbesondere zum Haltern eines Geländerbestandteils an einem Decken-Schalungspaneel vorgeschlagen, wobei die Halterung für Anbringung an dem Schalungspaneel ausgebildet ist und das Schalungspaneel zwei Längsrandträger und zwei Querrandträger aufweist, wobei die Halterung einen ersten Arm, der für Eingriff mit einem Längsrandträger des Schalungspaneels ausgebildet ist, und einen zweiten Arm aufweist, der sich quer zu dem ersten Arm erstreckt, zusammen mit dem ersten Arm einen Winkelraum ausbildet und für Eingriff mit dem zweiten Arm ausgebildet ist, wobei der erste Arm an seiner dem Winkelraum zugewandten Seite einen ersten Vorsprung zum Einbringen in eine Öffnung des Längsrandträgers und der zweite Arm an seiner dem Winkelraum zugewandten Seite einen zweiten Vorsprung zum Einbringen in eine Öffnung des Querrandträgers aufweist; und wobei die Halterung einen Bewegungsmechanismus aufweist, mit dem sich zum Festziehen der Halterung der Vorsprung eines der zwei Arme in Richtung auf den anderen der zwei Arme zu bewegen lässt.According to the invention, a holder is proposed for holding an object on a formwork panel, in particular for holding a railing component on a ceiling formwork panel, the bracket being designed for attachment to the formwork panel and the formwork panel having two longitudinal edge supports and two transverse edge supports, the bracket having a first arm , which is designed for engagement with a longitudinal edge beam of the formwork panel, and has a second arm which extends transversely to the first arm, forms an angular space together with the first arm and is designed for engagement with the second arm, the first arm on its side facing the angular space has a first projection for insertion into an opening of the longitudinal edge support and the second arm on its side facing the angular space has a second projection for insertion into an opening of the transverse edge support; and wherein the bracket has a moving mechanism with which the projection of one of the two arms can be moved in the direction of the other of the two arms in order to tighten the holder.

Dem gegenüber ist die erfindungsgemäße Halterung ein vergleichsweise leichtes, einfach aufgebautes, preisgünstiges Produkt. Die erfindungsgemäße Halterung lässt sich auf der Baustelle leicht von Ort zu Ort transportieren und lässt sich sehr einfach, selbst von nur einer Person, einbauen. Für das Anbringen der Halterung an dem Schalungspaneel kann man als erstes einen der zwei Arme in an einen der Randträger des Schalungspaneels ansetzen. Danach kann man den anderen Arm an den anderen Randträger des Schalungspaneels, der zu der gleichen Ecke des Schalungspaneels wie der zuvor genannte Randträger läuft, ansetzen. Dies kann durch schwenkende Bewegung der Halterung geschehen. Alternativ kann dies durch Betätigung des Bewegungsmechanismus geschehen. Das Anbringen der Halterung wird dadurch abgeschlossen, dass man den Bewegungsmechanismus festzieht, wodurch mindestens bei einem Arm der Vorsprung gegen die Umgrenzung der Öffnung, in die der Vorsprung eingebracht worden ist, gezogen wird.In contrast, the holder according to the invention is a comparatively light, simply constructed, inexpensive product. The holder according to the invention can easily be transported from place to place on the construction site and can be installed very easily, even by just one person. To attach the bracket to the formwork panel, one of the two arms can first be attached to one of the edge supports of the formwork panel. Then you can attach the other arm to the other edge beam of the formwork panel, which runs to the same corner of the formwork panel as the aforementioned edge beam. This can be done by pivoting the bracket. Alternatively, this can be done by actuating the movement mechanism. The attachment of the bracket is completed by tightening the movement mechanism, whereby at least one arm of the projection is pulled against the boundary of the opening into which the projection has been inserted.

Die erfindungsgemäße Halterung kann zusätzlich dadurch gekennzeichnet sein, dass der Bewegungsmechanismus so ausgebildet ist, dass sich mit ihm der Vorsprung des genannten einen Arms relativ zu diesem einen Arm bewegen lässt, oder so ausgebildet sein, dass sich mit ihm der genannte eine Arm mitsamt des Vorsprungs bewegen lässt.The holder according to the invention can additionally be characterized in that the movement mechanism is designed such that the projection of said one arm can be moved relative to this one arm with it, or it can be designed such that said one arm together with the projection can be moved with it lets move.

Die erfindungsgemäße Halterung, wie sie im bisherigen Teil der Beschreibung offenbart ist, kann zusätzlich dadurch gekennzeichnet sein, dass der Vorsprung des genannten einen Arms und/oder der Vorsprung des anderen Arms als Hintergreifvorsprung ausgebildet ist zum Hintergreifen des Rands der Öffnung in die er eingebracht wird. Mit dieser Maßnahme gestaltet sich der Anbringungsvorgang besonders einfach, weil der schon ein Stück weit in Hintergreifstellung gebrachte Hintergreifvorsprung dazu führt, dass die Halterung dort nicht mehr von dem Schalungspaneel wegfallen kann und deshalb einfacher bis zum vollständigen Anziehen des Bewegungsmechanismus gehalten werden kann. Außerdem steigert ein Hintergreifvorsprung die Sicherheit des Eingriffs mit dem betreffenden Randträger des Schalungspaneels.The holder according to the invention, as disclosed in the previous part of the description, can additionally be characterized in that the projection of said one arm and / or the projection of the other arm is designed as a rear-engaging projection for engaging behind the edge of the opening into which it is introduced . With this measure, the attachment process is particularly simple because the rear engagement projection, which has already been brought into the rear engagement position a little, means that the holder can no longer be removed from the formwork panel there and can therefore be held more easily until the movement mechanism is fully tightened. It also increases a protrusion from behind ensures the security of engagement with the relevant edge beam of the formwork panel.

Die erfindungsgemäße Halterung, wie sie im bisherigen Teil der Beschreibung offenbart worden ist, kann zusätzlich dadurch gekennzeichnet sein, dass mindestens einer der zwei Arme einen weiteren Vorsprung zum Eingriff mit dem betreffenden Randträger aufweist, wobei der im ersten Absatz genannte Vorsprung dieses Arms und der weitere Vorsprung dieses Arms an beabstandeten Längspositionen dieses Arms vorgesehen sind. Mit dieser Ausbildung wird eine Momentenabstützung dieses Arms im angebrachten Zustand erreicht. Momente, die diesen Arm relativ zu dem zugeordneten Randträger des Schalungspaneels zu verdrehen suchen, werden wirksam abgetragen.The holder according to the invention, as it has been disclosed in the previous part of the description, can additionally be characterized in that at least one of the two arms has a further projection for engagement with the relevant edge support, the projection of this arm mentioned in the first paragraph and the other Projection of this arm are provided at spaced longitudinal positions of this arm. With this training a moment support of this arm is achieved in the attached state. Moments that seek to twist this arm relative to the associated edge beam of the formwork panel are effectively removed.

Der weitere Vorsprung kann zum Einbringen in eine Öffnung dieses Arms vorgesehen sein, wobei diese Öffnung zugleich die im ersten Absatz genannte Öffnung dieses Arms ist oder eine weitere Öffnung dieses Arms ist. Wenn diese Öffnung zugleich die im ersten Absatz genannte Öffnung dieses Arms ist, muss sie eine derartige Länge haben, dass der im ersten Absatz genannte Vorsprung und der weitere Vorsprung beide in diese Öffnung eingebracht werden können. Es wird daraufhin gewiesen, dass es auch andere Möglichkeiten der Schaffung einer Momentenabstützung gibt. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der weitere Vorsprung ein Vorsprung, der gegen den unteren Rand des betreffenden Randträgers anliegt.The further projection can be provided for introduction into an opening of this arm, this opening at the same time being the opening of this arm mentioned in the first paragraph or being a further opening of this arm. If this opening is also the opening of this arm mentioned in the first paragraph, it must have a length such that the projection mentioned in the first paragraph and the further projection can both be introduced into this opening. It is pointed out that there are other ways of creating a moment support. In one embodiment of the invention, the further projection is a projection which rests against the lower edge of the relevant edge support.

Die erfindungsgemäße Halterung, wie sie im bisherigen Teil der Beschreibung offenbart worden ist, kann zusätzlich dadurch gekennzeichnet sein, dass der erste Vorsprung und/oder der zweite Vorsprung an seiner von dem freien Ende des betreffenden Arms wegweisenden Seite einen Bereich aufweist, derart, dass er demjenigen Teil der Umgrenzung der Öffnung, in die er eingebracht werden soll, mindestens grob angepasst ist. Auf diese Weise lässt sich die Flächenpressung zwischen dem betreffenden Vorsprung und der Umgrenzung der Öffnung, in die der Vorsprung eingebracht werden soll, verringern. Dies mindert auch den Verschleiß an dieser Stelle. Der genannte Bereich kann gerundet sein, und der Gegenbereich der Öffnung kann gerundet sein.The holder according to the invention, as it has been disclosed in the previous part of the description, can additionally be characterized in that the first projection and / or the second projection has an area on its side facing away from the free end of the arm in question such that it is at least roughly adapted to that part of the boundary of the opening into which it is to be introduced. In this way, the surface pressure between the relevant projection and the boundary of the opening into which the projection is to be introduced can be reduced. This also reduces wear at this point. Said area can be rounded and the opposite area of the opening can be rounded.

Es gibt Ausführungsformen der Halterung, bei denen der Bewegungsmechanismus ein Gewinde-Mechanismus oder ein Keil-Mechanismus ist. Diese Mechanismen sind unaufwendig und von der arbeitenden Person gut zu betätigen. Weiter unten im Beispielteil der Beschreibung werden konkrete Bewegungsmechanismen in dieser Art gezeigt und beschrieben.There are embodiments of the bracket in which the movement mechanism is a threaded mechanism or a wedge mechanism. These mechanisms are inexpensive and easy to operate by the person working. Further down in the example part of the description, concrete movement mechanisms of this type are shown and described.

Die erfindungsgemäße Halterung, wie sie im bisherigen Teil der Beschreibung offenbart worden ist, kann zusätzlich dadurch gekennzeichnet sein, dass der mittels des Bewegungsmechanismus bewegbare Arm über eine Schrägflächen-Führung an die restliche Halterung angeschlossen ist, derart, dass ein Anziehen des Bewegungsmechanismus diesem Arm zusätzlich eine Bewegung aufzwingt, die quer zur Längserstreckungsrichtung dieses Arms gerichtet ist. Auf diese Weise werden die im ersten Absatz genannten Vorsprünge der zwei Arme beim Anziehen des Bewegungsmechanismus beide selbsttätig in Richtung zu dem Winkelscheitel der Halterung gezogen. Hieraus resultiert ein besonders bequemes Anbringen der Halterung, insbesondere wenn beide genannten Vorsprünge als Hintergreifvorsprünge ausgebildet sind.The holder according to the invention, as disclosed in the previous part of the description, can additionally be characterized in that the arm which can be moved by means of the movement mechanism is connected to the rest of the holder via an inclined surface guide, in such a way that the movement mechanism can also be tightened to this arm imposes a movement which is directed transversely to the longitudinal direction of this arm. In this way, the projections of the two arms mentioned in the first paragraph are both drawn automatically in the direction of the angled vertex of the holder when the movement mechanism is tightened. This results in a particularly convenient attachment of the holder, in particular if both of the mentioned projections are designed as protrusions from behind.

Der erste Arm und der zweite Arm können im Großteil ihrer Länge rohrförmig, vorzugsweise vierkant-rohrförmig, sein.The first arm and the second arm can be tubular, preferably square-tubular, for most of their length.

Die erfindungsgemäße Halterung kann integriert einen Geländerpfosten oder eine Einrichtung zum Anbringen eines Geländerpfostens aufweisen. Hierdurch lässt sich ein Geländer auf extrem einfache Weise an einem Decken-Schalungspaneel anbringen.The holder according to the invention can have an integrated railing post or a device for attaching a railing post. This allows a railing to be attached to a ceiling shuttering panel in an extremely simple manner.

Weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Geländeranordnung an einer Deckenschalung, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine Geländerhalterung, wie sie im bisherigen Teil der Beschreibung offenbart worden ist, und mehrere Absicherungselemente mit Längserstreckung übereinander aufweist. Als konkrete Absicherungselemente werden die Geländerholme, Zwischenholme und sogenannte Bordbretter genannt, siehe auch die Ausführungsbeispiele weiter unten. Die Geländeranordnung kann mehrere erfindungsgemäße Geländerhalterungen aufweisen, wobei die Absicherungselemente in den meisten Fällen mindestens den Abstand zwischen zwei benachbarten Geländerhalterungen überspannen.The invention also relates to a railing arrangement on a ceiling formwork, characterized in that it has at least one railing holder, as has been disclosed in the previous part of the description, and a plurality of securing elements extending longitudinally one above the other. As concrete The handrail rails, intermediate rails and so-called toe boards are called safeguarding elements, see also the exemplary embodiments below. The railing arrangement can have several railing holders according to the invention, the securing elements in most cases spanning at least the distance between two adjacent railing holders.

Die erfindungsgemäße Geländeranordnung kann zusätzlich dadurch gekennzeichnet sein, dass die mindestens eine Geländerhalterung einen rohrförmigen Bestandteil aufweist, in den ein Geländerpfosten mit einem Teil seiner Länge eingeschoben ist; und dass mindestens eine Teilanzahl der Absicherungselemente an dem Geländerpfosten gehalten ist. Auf diese Weise ermöglicht die erfindungsgemäße Halterung zum einen eine sehr bequeme Montage des Geländers, bleibt aber dennoch ein leichtes, gut handhabbares Produkt.The railing arrangement according to the invention can additionally be characterized in that the at least one railing holder has a tubular component into which a railing post is inserted with part of its length; and that at least a partial number of the securing elements are held on the railing post. In this way, the holder according to the invention enables, on the one hand, very convenient assembly of the railing, but still remains a light, easy-to-handle product.

Ein typisches Einsatzfeld für die erfindungsgemäße Halterung ist die Befestigung eines Geländers entlang des Randes einer Deckenschalung. Nachdem für eine zu gießende Betondecke eingeschalt worden ist (d. h. die Decken-Schalungspaneele für die Decke auf Schalungsstützen errichtet worden sind), muss normalerweise entlang des Randes der Deckenschalung ein Geländer errichtet werden, damit auf der Deckenschalung arbeitende Personen, z. B. beim Einbauen von Bewehrungsstahlmatten, gefahrlos arbeiten können. Die erfindungsgemäße Halterung ist aber auch für andere Zwecke einsetzbar. Als ein Beispiel wird die Möglichkeit genannt, an einer Schalungspaneelecke eine drehbare Umlenkrolle für ein Zugseil zu haltern. Dann kann mittels eines dort oben umgelenkten Zugseils z. B. ein gefüllter Eimer mit Mörtel nach oben zu einer höheren Ebene des im Bau befindlichen Gebäudes hochgezogen werden. Ein weiteres Beispiel ist das Haltern von am Gebäuderand vertikal hängenden Planen als Windschutz.A typical field of application for the holder according to the invention is the fastening of a railing along the edge of a ceiling formwork. After shuttering has been carried out for a concrete ceiling to be poured (i.e. the ceiling shuttering panels for the ceiling have been erected on form props), a handrail must normally be erected along the edge of the ceiling formwork so that persons working on the ceiling formwork, e.g. B. when installing reinforcing steel mesh, can work safely. The holder according to the invention can also be used for other purposes. As an example, the possibility is mentioned of holding a rotatable pulley for a traction rope on a form panel corner. Then by means of a pull rope deflected up there z. B. a filled bucket with mortar can be pulled up to a higher level of the building under construction. Another example is holding tarpaulins hanging vertically on the edge of the building as wind protection.

Weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Anordnung, die ein Schalungspaneel mit zwei Längsrandträgern und zwei Querrandträgern aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung ferner eine daran angebrachte Halterung, wie sie im bisherigen Teil der Beschreibung offenbart worden ist, aufweist. Das im Zusammenhang mit der Erfindung angesprochene Schalungspaneel kann ein Schalungspaneel für das Gießen von Beton sein. Der Begriff "Schalungspaneel" soll aber auch andere Schalungspaneele mit umfassen, z. B. solche für das Abstützen von Erdreichböschungen und solche für das Unterfangen von Bereichen für Reparaturarbeiten unter einer Gebäudedecke.Another object of the invention is an arrangement which has a formwork panel with two longitudinal edge supports and two transverse edge supports,
characterized in that the arrangement further comprises a bracket attached thereto as disclosed in the previous part of the description. The shuttering panel addressed in connection with the invention can be a shuttering panel for pouring concrete. The term "formwork panel" should also include other formwork panels, for. B. those for supporting earth slopes and those for undertaking areas for repair work under a building ceiling.

Die Erfindung und speziellere Ausführungen der Erfindung werden nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Halterung, in perspektivischer Darstellung;
  • Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Halterung, in perspektivischer Darstellung;
  • Fig. 3 einen Teil der Halterung von Fig. 2, aber nach Wegnahme eines Halterungsbestandteils für freien Blick auf ein Konstruktionsdetail;
  • Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Halterung;
  • Fig. 5 einen Teil der Halterung von Fig. 4, nach Wegnahme eines Halterungsbestandteils für freien Blick auf ein Konstruktionsdetail;
  • Fig. 6 eine Halterung mitsamt eines Geländerpfostens, die an einem Schalungspaneel angebracht ist, in perspektivischer Darstellung mit Blick von schräg oben außen auf die Schalungspaneelecke;
  • Fig. 7 die Halterung mit Geländerpfosten von Fig. 6, in perspektivischer Darstellung und jetzt mit Blick von schräg oben innen in die Schalungspaneelecke hinein;
  • Fig. 8 einen Teilbereich einer Deckenschalung mit einem entlang des Randes der Deckenschalung angebauten Geländer, in perspektivischer Darstellung.
The invention and more specific embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to exemplary embodiments shown in the drawings. It shows:
  • Fig. 1 a first embodiment of a holder, in a perspective view;
  • Fig. 2 a second embodiment of a holder, in a perspective view;
  • Fig. 3 part of the bracket of Fig. 2 , but after removing a bracket component for a clear view of a construction detail;
  • Fig. 4 a third embodiment of a holder;
  • Fig. 5 part of the bracket of Fig. 4 , after removing a bracket component for a clear view of a construction detail;
  • Fig. 6 a holder together with a railing post, which is attached to a formwork panel, in a perspective view with a view obliquely from above on the outside of the formwork panel corner;
  • Fig. 7 the bracket with handrail post from Fig. 6 , in a perspective view and now with a view obliquely from above inside into the formwork panel corner;
  • Fig. 8 a partial area of a ceiling formwork with a railing attached along the edge of the ceiling formwork, in a perspective view.

Wenn nachfolgend von "unten" und "oben" gesprochen wird, bezieht sich dies auf eine räumliche Lage der Halterung, bei der deren zwei Arme in einer horizontalen Ebene liegen.If "below" and "above" are used below, this refers to a spatial position of the holder in which the two arms of the holder lie in a horizontal plane.

Die in Fig. 1 gezeichnete Halterung 2 weist einen ersten Arm 4 (der in Fig. 1 in Richtung von links oben nach rechts unten geht) und einen zweiten Arm 6 (der in Fig. 1 von links unten nach rechts oben geht) auf. Der zweite Arm 6 ist mit einem seiner Stirnenden seitlich an den Endbereich des ersten Arms 4 angesetzt, sodass die zwei Arme 4 und 6 zwei Schenkel eines rechten Winkels bilden und zwischen sich einen Winkelraum 8 ausbilden. Der Bereich, wo die zwei Arme 4 und 6 zusammenkommen, wird Scheitel 10 genannt.In the Fig. 1 The holder 2 shown has a first arm 4 (which is shown in FIG Fig. 1 going in the direction from top left to bottom right) and a second arm 6 (the one in Fig. 1 from bottom left to top right). The second arm 6 is attached with one of its front ends to the side of the end region of the first arm 4, so that the two arms 4 and 6 form two legs of a right angle and form an angular space 8 between them. The area where the two arms 4 and 6 come together is called the vertex 10.

Die Halterung 2 weist ferner eine rechtwinklig zu der gemeinsamen Ebene des ersten Arms 4 und den zweiten Arms 6 angeordnete Geländerhalterung 12 auf. Das Scheitel-seitige Stirnende des ersten Arms 4 steht im in Fig. 1 unteren Endbereich der Geländerhalterung 12 gegen eine Seitenfläche 14 der Geländerhalterung 12 an. Der Endbereich einer äußeren Seitenfläche 29 (d. h. einer von dem Winkelraum 8 abgewandten Seitenfläche) des zweiten Arms 6 liegt ebenfalls an der Seitenfläche 14 der Geländerhalterung 12 an. Der Hauptteil ist bei jedem der drei Bestandteile 4, 6, 12 als Vierkantrohr aus Stahl mit abgerundeten Ecken ausgeführt. Die Querschnittgestalt der drei Bestandteile 4, 6, 12 ist etwas unterschiedlich voneinander. Der erste Arm 4 und der zweite Arm 6 haben - etwas unterschiedlich voneinander - einen Rechteckquerschnitt, deren Höhe 16 etwas größer als deren Breite 18 ist. Bei der Geländerhalterung 12 ist der Querschnitt quadratisch mit abgerundeten Ecken.The holder 2 also has a railing holder 12 arranged at right angles to the common plane of the first arm 4 and the second arm 6. The apex-side end of the first arm 4 is in Fig. 1 lower end area of the railing bracket 12 against a side surface 14 of the railing bracket 12. The end region of an outer side surface 29 (ie a side surface facing away from the angular space 8) of the second arm 6 likewise rests on the side surface 14 of the railing holder 12. The main part of each of the three components 4, 6, 12 is designed as a square tube made of steel with rounded corners. The cross-sectional shape of the three components 4, 6, 12 is somewhat different from one another. The first arm 4 and the second arm 6 have - somewhat different from one another - a rectangular cross section, the height 16 of which is somewhat greater than the width 18 of which. In the case of the railing bracket 12, the cross section is square with rounded corners.

Die drei genannten Bestandteile 4, 6, 12 sind zu einer stabilen Einheit miteinander verschweißt. Wenn man die Halterung 2 mit den Unterseiten 20 bzw. 22 der zwei Arme 4 und 6 und mit dem unteren Stirnende 22 der Geländerhalterung 12 auf eine ebene Unterlage legt, liegen die genannten zwei Unterseiten 20 und das genannte untere Stirnende 22 in einer gemeinsamen Ebene.The three named components 4, 6, 12 are welded together to form a stable unit. If you place the bracket 2 with the lower sides 20 and 22 of the two arms 4 and 6 and with the lower end 22 of the railing bracket 12 on a flat surface, said two undersides 20 and said lower end 22 lie in a common plane.

Der zweite Arm 6 weist an seiner dem Winkelraum 8 zugewandten Seite 28 im Bereich seines freien Endes 32 (d. h. dem von dem Scheitel 10 entfernten Ende) einen dort gegenüber dem restlichen zweiten Arm 6 vorragenden zweiten Vorsprung 36 auf. Der zweite Vorsprung 36 ist Teil eines insgesamt winkelförmigen Elements 37, welches gesondert hergestellt und dann an den zweiten Arm 6 angeschweißt worden ist. Bei dem zweiten Vorsprung 36 kann man einen ersten Bereich 40 unmittelbar neben der Seitenfläche 28 des zweiten Arms 6 und einen zweiten Bereich 42, der von der Seitenfläche 28 des zweiten Arms 6 beabstandet ist, unterscheiden. Der erste Bereich 40 hat die Gestalt einer im Wesentlichen halbkreisförmigen Platte, deren Umfangs-Kantenfläche 44 an der dem Scheitel 10 zugewandten Seite bzw. der von dem freien Ende 32 weg weisenden Seite im Wesentlichen halbkreisförmig gerundet ist. Der zweite Bereich 42 ist ebenfalls plattenförmig und für einen Teil seiner in Längsrichtung des zweiten Arms 6 gemessenen Länge parallel zu der Seitenfläche 28 des zweiten Arms 6, wobei dort der lichte Abstand zwischen dem zweiten Bereich 42 und der Seitenfläche 28 des zweiten Arms 6 der Dicke des plattenförmigen ersten Bereichs 40 entspricht. Der zweite Bereich 42 geht in seinem auf den Scheitel 10 zu weisenden Endbereich 43 über den ersten Bereich 40 des Vorsprungs 36 hinaus, sodass der zweite Bereich 42 mit diesem Endbereich einen Teil der Umgrenzung einer Öffnung in einem Randträger eines Schalungspaneels hintergreifen kann, wie es weiter unten noch genauer beschrieben werden wird. Der Endbereich 43 ist gegenüber der Seitenfläche 28 des zweiten Arms 6 leicht schräg gestellt, sodass am Ende des Endbereichs 43 der lichte Abstand zu der Seitenfläche 28 etwas größer als die Dicke des ersten Bereichs ist.The second arm 6 has on its side 28 facing the angular space 8 in the region of its free end 32 (ie the end remote from the apex 10) a second projection 36 protruding there relative to the rest of the second arm 6. The second projection 36 is part of a generally angled element 37 which has been manufactured separately and then welded to the second arm 6. In the case of the second projection 36, one can have a first region 40 directly next to the side surface 28 of the second arm 6 and one second area 42, which is spaced from the side surface 28 of the second arm 6, differentiate. The first region 40 has the shape of an essentially semicircular plate, the circumferential edge surface 44 of which is rounded essentially semicircular on the side facing the apex 10 or on the side facing away from the free end 32. The second area 42 is also plate-shaped and for part of its length measured in the longitudinal direction of the second arm 6 parallel to the side surface 28 of the second arm 6, where the clear distance between the second area 42 and the side surface 28 of the second arm 6 is the thickness of the plate-shaped first region 40 corresponds. The second area 42 extends beyond the first area 40 of the projection 36 in its end area 43 facing the apex 10, so that the second area 42 with this end area can reach behind part of the boundary of an opening in an edge beam of a formwork panel, as it continues will be described in more detail below. The end area 43 is slightly inclined with respect to the side surface 28 of the second arm 6, so that at the end of the end area 43 the clear distance to the side surface 28 is somewhat greater than the thickness of the first area.

Im Bereich des freien Endes 30 (d. h. des dem Scheitel 10 entfernteren Endes) des ersten Arms 4 ist ein erster Vorsprung 34 vorgesehen, der im Grundsatz ganz ähnlich wie der bereits beschriebene zweite Vorsprung 36 ausgebildet ist und ebenfalls einen ersten Bereich 40, einen zweiten Bereich 42 und einen Endbereich 43 besitzt. Auch der erste Vorsprung 34 ist Teil eines gesondert hergestellten Elements 35, welches allerdings nicht am freien Ende 30 mit dem ersten Arm 4 verschweißt ist. Das Element 35 ist vielmehr ein gesondertes Bauteil, welches in Längsrichtung des ersten Arms 4 relativbeweglich zu diesem eingebaut ist. Zu diesem Zweck gibt es eine in Fig. 1 nicht explizit sichtbare Führung zwischen dem ersten Arm 4 und dem Element 35. Das Element 35 hat einen rechtwinklig abgebogenen Bereich 46, der sich plattenförmig quer zu der Längserstreckungsrichtung des ersten Arms 4 erstreckt. An diesem Bereich 46 ist eine Gewindestange 50 befestigt, die sich durch den hohlen ersten Arm 4 der Länge nach hindurcherstreckt. Von der Gewindestange 50 sieht man in Fig. 1 nur das ganz rechte Ende, das an dem Bereich 46 des ersten Vorsprungs 34 befestigt ist, und ganz links das andere Ende. Die Gewindestange 50 durchquert in zwei Bohrungen die Geländerhalterung 12. An der dem freien Ende 30 des ersten Arms 4 abgewandten Seite 15 der Geländerhalterung 12 ist eine von Hand drehbare Mutter 52 auf die Gewindestange 50 aufgeschraubt. Die Mutter 52 stützt sich mit ihrer einen Stirnfläche gegen die Seite 15 der Geländerhalterung 12 ab. Durch Drehen der Mutter 52 können somit die Gewindestange 50 und mit ihr der erste Vorsprung 34 in Längsrichtung des ersten Arms bewegt werden.In the area of the free end 30 (ie the end more distant from the apex 10) of the first arm 4, a first projection 34 is provided, which is basically very similar to the already described second projection 36 and also a first area 40, a second area 42 and an end region 43 has. The first projection 34 is also part of a separately manufactured element 35 which, however, is not welded to the first arm 4 at the free end 30. The element 35 is rather a separate component which is installed in the longitudinal direction of the first arm 4 so as to be movable relative to the latter. For this purpose there is an in Fig. 1 Guide, not explicitly visible, between the first arm 4 and the element 35. The element 35 has a region 46 which is bent at right angles and which extends in the form of a plate transversely to the longitudinal direction of the first arm 4. A threaded rod 50 is fastened to this area 46 and extends lengthwise through the hollow first arm 4. One can see of the threaded rod 50 in Fig. 1 only the rightmost end attached to the portion 46 of the first protrusion 34, and the leftmost that other end. The threaded rod 50 traverses the railing bracket 12 in two bores. On the side 15 of the railing bracket 12 facing away from the free end 30 of the first arm 4, a manually rotatable nut 52 is screwed onto the threaded rod 50. The nut 52 is supported with its one end face against the side 15 of the railing bracket 12. By rotating the nut 52, the threaded rod 50 and with it the first projection 34 can thus be moved in the longitudinal direction of the first arm.

Außerdem sieht man in Fig. 1, dass der erste Arm 4 an seiner dem Winkelraum 8 zugewandten Innenseite 26 einen ersten weiteren Vorsprung 54 aufweist und dass der zweite Arm 6 an seiner dem Winkelraum 8 zugewandten Innenseite 28 einen zweiten weiteren Vorsprung 56 aufweist. Die zwei weiteren Vorsprünge 54 und 56 sind jeweils an der Innenseite 26 bzw. 28 angeschweißt und haben die Gestalt einer aufrecht-rechteckigen Platte. Der erste weitere Vorsprung 54 befindet sich an einer Stelle, die zwischen dem Scheitel 10 und dem freien Ende 30 des ersten Arms 4 gelegen ist. Der zweite weitere Vorsprung 56 befindet sich an einer Stelle, die zwischen dem Scheitel 10 und dem freien Ende 32 des zweiten Arms 6 gelegen ist.You can also see in Fig. 1 that the first arm 4 has a first further projection 54 on its inner side 26 facing the angular space 8 and that the second arm 6 has a second further projection 56 on its inner side 28 facing the angular space 8. The two further projections 54 and 56 are each welded to the inner side 26 and 28 and have the shape of an upright rectangular plate. The first further projection 54 is located at a point which is located between the apex 10 and the free end 30 of the first arm 4. The second further projection 56 is located at a point which is located between the apex 10 and the free end 32 of the second arm 6.

In den Fig. 6 und 7 sieht man die Situation, nachdem die Halterung 2 von Fig. 1 an einem Schalungspaneel 60, in diesem Fall einem Decken-Schalungspaneel, angebracht ist. Zum Zweck der besseren Sichtbarkeit der Details dieser Anbringung ist das Schalungspaneel 60 ohne seine Schalhaut gezeichnet. Die Schalhautseite des Rahmens 82 des Schalungspaneels 60 weist in den Fig. 6 und 7 nach oben. Eine an dem Rahmen 82 angebrachte Schalhaut würde das "Innenleben" des Schalungspaneels 60 vollkommen abdecken.In the Figures 6 and 7 you can see the situation after the bracket 2 of Fig. 1 is attached to a formwork panel 60, in this case a ceiling formwork panel. For the purpose of better visibility of the details of this attachment, the formwork panel 60 is drawn without its formwork skin. The formwork skin side of the frame 82 of the formwork panel 60 points into the Figures 6 and 7 up. A formwork skin attached to the frame 82 would completely cover the "inner workings" of the formwork panel 60.

Der Kürze halber wird nachfolgend nur noch von "Paneel 60" statt von "Schalungspaneel 60" gesprochen.For the sake of brevity, only “panel 60” will be used below instead of “shuttering panel 60”.

In den Fig. 6 und 7 ist die erfindungsgemäße Halterung 2 in einem Zustand gezeichnet, in dem in die Geländerhalterung 12 von oben her ein Geländerpfosten 62 mit einem Teil seiner Länge teleskopisch eingeschoben worden ist. Der Geländerpfosten 62 hat einen hohlquadratischen Querschnitt, der etwas kleiner als der hohlquadratische Querschnitt der Geländerhalterung 12 ist.In the Figures 6 and 7 the holder 2 according to the invention is drawn in a state in which a railing post 62 with part of its length has been telescopically pushed into the railing holder 12 from above. The railing post 62 has a hollow square cross section that is slightly smaller than the hollow square cross section of the railing bracket 12.

Der Rahmen 82 des Paneels 60 besteht im Wesentlichen aus zwei Längsrandträgern 64, zwei Querrandträgern 66 und einer Anzahl von Querzwischenträgern 68. Diese Bestandteile sind miteinander verschweißt.The frame 82 of the panel 60 consists essentially of two longitudinal edge supports 64, two transverse edge supports 66 and a number of transverse intermediate supports 68. These components are welded to one another.

In Fig. 6 ist mit Pfeil 69 die Blickrichtung eingezeichnet, mit der der Betrachter auf die Fig. 7 blickt.In Fig. 6 is indicated with arrow 69 the direction of view with which the viewer is on the Fig. 7 looks.

Ein Stück entfernt von jeder Rahmenecke 80 weist jeder Längsrandträger 64 eine längliche, ihn durchquerende Öffnung 70 auf. Auch jeder Querrandträger 66 weist ein Stück entfernt von jeder Rahmenecke 80 eine längliche, ihn durchquerende Öffnung 72 auf. Genauer gesagt befinden sich die Öffnungen 70 und 72 jeweils im Steg des betreffenden Randträgers 64 oder 66, höhenmäßig zwischen einer Schalhaut-seitigen, vorderen Verbreiterung des betreffenden Randträgers 64 oder 66 und einer rückseitigen Verbreiterung des betreffenden Randträgers 64 oder 66. Die Öffnungen 70 und 72 haben gleiche Gestalt. Diese Gestalt kann man mit im Wesentlichen geradlinig begrenzt im in Fig. 6 unteren Bereich, mit großem Radius begrenzt im in Fig. 6 oberen Bereich, und mit im Wesentlichen halbkreisförmig begrenzt in den Bereichen dazwischen, welche die Längs-Enden der Öffnung 70 bzw. 72 sind, beschreiben.At a distance from each frame corner 80, each longitudinal edge beam 64 has an elongated opening 70 therethrough. Each transverse edge support 66 also has an elongated opening 72 traversing it, a distance away from each frame corner 80. More precisely, the openings 70 and 72 are each located in the web of the relevant edge girder 64 or 66, in terms of height between a front widening of the relevant edge girder 64 or 66 on the formwork facing and a rear widening of the relevant edge girder 64 or 66. The openings 70 and 72 have the same shape. This shape can be limited to essentially straight lines in the in Fig. 6 lower area, with a large radius limited in the in Fig. 6 upper area, and with a substantially semicircular delimited in the areas in between, which are the longitudinal ends of the opening 70 and 72, respectively.

In Fig. 7 sieht man, dass im gezeichneten, fertig angebrachten Zustand der Halterung 2 sich jeder der Vorsprünge 34 und 36 teils in der betreffenden Öffnung 70 bzw. 72 sitzt und teils die Öffnungsumgrenzung mit dem Hintergreifbereich 43 hintergreift. Bei jedem Vorsprung 34 und 36 liegt die gerundete Kantenfläche 44 gegen die gerundete Umgrenzungsfläche der betreffenden Öffnung 70 oder 72 im Endbereich der Öffnung 70 oder 72 an. Die Rundungsradien des ersten Bereichs 40 des betreffenden Vorsprungs 34 oder 36 einerseits und des Öffnungs-Endbereichs andererseits stimmen im Wesentlichen überein.In Fig. 7 it can be seen that in the drawn, fully attached state of the holder 2, each of the projections 34 and 36 is partly seated in the relevant opening 70 or 72 and partly engages behind the opening boundary with the engagement area 43. In the case of each projection 34 and 36, the rounded edge surface 44 rests against the rounded boundary surface of the relevant opening 70 or 72 in the end region of the opening 70 or 72. The radii of curvature of the first area 40 of the relevant projection 34 or 36 on the one hand and the opening end area on the other hand essentially match.

In Fig. 7 sieht man ferner, dass im Bereich zwischen der jeweiligen, beschriebenen Öffnung 70 oder 72 und der Ecke 80 des Rahmens 82 des Paneels 60 sowohl bei dem betreffenden Längsrandträger 64 als auch bei dem betreffenden Querrandträger 66 eine weitere Öffnung 74 bzw. 76 in der Seitenwand 26 bzw. 28 vorgesehen ist. Jede der weiteren Öffnungen 74 und 76 hat die Gestalt eines Ovals, welches im mittleren Bereich geradlinig und an den beiden Enden halbkreisförmig umgrenzt ist. Der erste weitere Vorsprung 54 des ersten Arms 4 sitzt in der weiteren Öffnung 74, der zweite weitere Vorsprung 56 des zweiten Arms 6 sitzt in der weiteren Öffnung 76. Die weiteren Öffnungen 74 und 76 sind untereinander gleich ausgebildet und haben eine Höhe, die nur wenig größer als die Höhe der weiteren Vorsprünge 54 und 56 ist, sodass die weiteren Vorsprünge 54 und 56 der Höhe nach mit nur geringem Spiel in die weiteren Öffnungen 74 und 76 passen.In Fig. 7 one can also see that in the area between the respective, described opening 70 or 72 and the corner 80 of the frame 82 of the panel 60, a further opening 74 or 76 in the side wall 26 of both the relevant longitudinal edge support 64 and the relevant transverse edge support 66 or 28 is provided. Each of the further openings 74 and 76 has the shape of an oval which is linear in the middle area and bordered in a semicircle at the two ends. The first further projection 54 of the first arm 4 is seated in the further opening 74, the second further projection 56 of the second arm 6 is seated in the further opening 76. The further openings 74 and 76 are identical to one another and have a height that is only slightly is greater than the height of the further projections 54 and 56, so that the height of the further projections 54 and 56 fit into the further openings 74 and 76 with only little play.

Man sieht ferner, dass die zwei Arme 4 und 6 mit ihren Innenseiten 26 und 28 flächig an der Außenseite des Stegs 78 des betreffenden Randträgers 64 oder 66 anliegen. Die Halterung 2 hat somit zum einen einen sehr festen Halt an dem Paneel 60 und bewirkt zum anderen eine Versteifung des Paneels 60 in demjenigen Eckbereich, wo sie an dem Paneel 60 angebracht ist.It can also be seen that the inner sides 26 and 28 of the two arms 4 and 6 lie flat against the outer side of the web 78 of the relevant edge support 64 or 66. The holder 2 thus has, on the one hand, a very firm hold on the panel 60 and, on the other hand, causes the panel 60 to be stiffened in the corner area where it is attached to the panel 60.

Für das Anbringen der Halterung 2 an dem Eckbereich eines Paneels 60 wird zunächst der erste Vorsprung 34 des ersten Arms 4 "ausgefahren", also mittels der Gewindestange 50 in Richtung von dem Scheitel 10 weg bewegt. Dann wird der zweite Arm 6 in einer Schrägstellung (in der der Scheitel 10 ein Stück von der Ecke 80 des Rahmens 82 des Paneels 60 entfernt ist) vorangehend mit dem zweiten Vorsprung 36 an den Querrandträger 66 heranbewegt. Der zweite Vorsprung 36 wird in die Öffnung 72 eingeführt, so weit, dass der zweite Bereich 42 des zweiten Vorsprungs 36 in eine Position innenseitig von dem Steg 78 des Querrandträgers 66 kommt. Jetzt wird der zweite Arm 6 in seiner Längsrichtung bzw. in Längsrichtung des Querrandträgers 66 verschoben, während gleichzeitig der Scheitel 10 schwenkend gegen die Ecke 80 des Rahmens 82 des Paneels 60 bewegt wird. Dabei kommt der weitere Vorsprung 56 in die weitere Öffnung 76. Der Hintergreifbereich 43 des zweiten Vorsprungs 36 befindet sich jetzt innenseitig von dem Material des Stegs 78 neben der Öffnung 72, wie in Fig. 7 zu sehen.To attach the holder 2 to the corner area of a panel 60, the first projection 34 of the first arm 4 is first “extended”, that is to say moved away from the apex 10 by means of the threaded rod 50. Then the second arm 6 is moved in an inclined position (in which the apex 10 is a little removed from the corner 80 of the frame 82 of the panel 60) with the second projection 36 up to the transverse edge support 66. The second projection 36 is inserted into the opening 72 so far that the second region 42 of the second projection 36 comes to a position on the inside of the web 78 of the transverse edge support 66. Now the second arm 6 is displaced in its longitudinal direction or in the longitudinal direction of the transverse edge support 66, while at the same time the apex 10 is pivoted against the corner 80 of the frame 82 of the panel 60. The further projection 56 comes into the further opening 76. The grip area 43 of the second projection 36 is now located on the inside of the material of the web 78 next to the opening 72, as in FIG Fig. 7 to see.

Im Verlauf des Bewegens des Scheitels 10 an die Ecke 80 des Rahmens 82 gehen der erste Vorsprung 34 und der weitere Vorsprung 54 in die Öffnungen 70 und 74 des Längsrandträgers 64. Jetzt wird die Mutter 52 angezogen und wird somit der erste Vorsprung 34 in Richtung zum Scheitel 10 hin gezogen. Der Endbereich 43 des zweiten Bereichs 42 des ersten Vorsprungs 34 kommt in die Fig. 7 gezeichnete Hintergreifposition, in der er die Umgrenzung der Öffnung 70 in dem der Ecke 80 am nächsten liegenden Bereich hintergreift. Die Mutter 52 wird festgezogen. Jetzt liegt auch die gerundete Kantenfläche 44 des ersten Vorsprungs 34 gegen den der Ecke 80 am nächsten liegenden Endbereich des Umrisses der Öffnung 70 an.In the course of moving the apex 10 to the corner 80 of the frame 82, the first projection 34 and the further projection 54 go into the openings 70 and 74 of the longitudinal edge support 64. Now the nut 52 is tightened and thus becomes the first projection 34 in the direction of the Vertex 10 pulled towards. The end region 43 of the second region 42 of the first projection 34 comes into the Fig. 7 Drawn behind gripping position, in which he grips behind the boundary of the opening 70 in the area closest to the corner 80. The nut 52 is tightened. The rounded edge surface 44 of the first projection 34 now also rests against the end region of the contour of the opening 70 which is closest to the corner 80.

Die weiteren Vorsprünge 54 und 56 bewirken im Verein mit dem ersten Vorsprung 34 und dem zweiten Vorsprung 36 an beiden Armen 4 und 6 eine Momentenabstützung. Wenn z. B. in Fig. 7 auf das obere Ende des Geländerhalters 12 eine Kraft nach rechts-vorn parallel zur Längserstreckung des Querrandträgers 66 ausgeübt wird, wird dieses Moment durch das Paar der Vorsprünge 36 und 56 abgetragen. Das Gleiche gilt entsprechend hinsichtlich des Paars der Vorsprünge 34 und 54, wenn auf das Ende des Geländehalters 12 z. B. in Fig. 7 eine nach rechtshinten gerichtete Kraft parallel zur Längserstreckung des Längsrandträgers 64 ausgeübt wird.The further projections 54 and 56, in conjunction with the first projection 34 and the second projection 36 on both arms 4 and 6, provide a torque support. If z. B. in Fig. 7 a force is exerted on the upper end of the railing holder 12 to the right and front parallel to the longitudinal extent of the transverse edge support 66, this moment is carried away by the pair of projections 36 and 56. The same applies accordingly with regard to the pair of projections 34 and 54 when the end of the railing bracket 12 z. B. in Fig. 7 a right rearward force is exerted parallel to the longitudinal extent of the longitudinal edge support 64.

Alternativ zu dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1, 6, 7 können die Arme 4 und 6 etwas länger sein und die weiteren Vorsprünge 54 und 56 derart geformt und platziert sein, dass sie im angebrachten Zustand der Halterung 2 jeweils in die gleiche Öffnung 70 bzw. 72 gehen wie jeweils der erste Bereich 40 des Vorsprungs 34 bzw. 36, allerdings an einer etwas weiter von dem Scheitel 10 entfernten Stelle. Auch mit dieser Ausführung wird die beschriebene Momentenabstützung erreicht.As an alternative to the embodiment of Fig. 1 , 6, 7 The arms 4 and 6 can be slightly longer and the further projections 54 and 56 can be shaped and placed in such a way that, when the holder 2 is attached, they each go into the same opening 70 or 72 as the first area 40 of the projection 34 or respectively 36, but at a location a little further away from the vertex 10. The torque support described is also achieved with this design.

Es wird betont, dass die weiteren Vorsprünge 54 und 56 nicht zwingend vorgesehen sein müssen. Immerhin sitzen ja der erste Arm 4 und der zweite Arm 6 sozusagen gefangen zwischen den weiter oben beschriebenen, oberen und unteren Verbreiterungen der Randträger 64 und 66. Überdies liegt die Geländerhalterung 12 für die Höhe des Rahmens 82 gegen den betreffenden Querrandträger 66 an. Es ist somit möglich, entweder nur einen der weiteren Vorsprünge 54 und 56 oder auch beide weiteren Vorsprünge 54 und 56 wegzulassen.It is emphasized that the further projections 54 and 56 do not necessarily have to be provided. After all, the first arm 4 and the second arm 6 are, so to speak, caught between the upper and lower widenings of the edge supports 64 and 66, described above. In addition, the railing bracket is located 12 for the height of the frame 82 against the relevant transverse edge support 66. It is thus possible to omit either only one of the further projections 54 and 56 or also both further projections 54 and 56.

Ferner wird betont, dass Ausführungsformen der Halterung 2 möglich sind, bei denen der erste Vorsprung 34 und/oder der zweite Vorsprung 36 ohne Hintergreifbereich 43 ausgebildet sind. Dabei ist es möglich, den ersten Bereich 40 - bei ansonsten gleicher Geometrie - ein Stück dicker auszuführen als bei Fig. 1, 6, 7. Der erste Bereich 40 ist nach wie vor Teil des Elements 35 bzw. 37.It is further emphasized that embodiments of the holder 2 are possible in which the first projection 34 and / or the second projection 36 are formed without a rear-engaging area 43. It is possible here to make the first area 40 a bit thicker than in the case of otherwise the same geometry Fig. 1 , 6, 7 . The first area 40 is still part of the element 35 or 37.

Wenn z. B. nur der erste Vorsprung 34 einen Hintergreifbereich 43 hat, aber der zweite Vorsprung 36 ohne Hintergreifbereich 43 ausgebildet ist, kann man bei der Anbringung der Halterung 2 an dem Paneel 60 z. B. folgendermaßen vorgehen: Der erste Vorsprung 34 wird "ausgefahren", wie weiter oben beschrieben. Der erste Arm 4 wird an die Außenseite eines Randträgers 64 oder 66 angelegt, wobei der erste Vorsprung 34 in die Öffnung 70 und der weitere Vorsprung 54 in die Öffnung 74 kommt. In dieser Phase befindet sich der zweite Arm 6 parallel zu dem anderen Randträger 66 bzw. 64, wobei aber seine Innenseite 28 noch mindestens für die Dicke des zweiten Vorsprungs 36 und für die Dicke des weiteren Vorsprungs 56 von dem Steg 78 des anderen Randträgers 66 bzw. 64 entfernt ist (weil man anderenfalls den ersten Arm 4 gar nicht an die Außenseite des Randträgers 64 oder 66 heranbringen könnte). Jetzt wird mittels des Bewegungsmechanismus, Gewindestange 50 und Mutter 52, der erste Vorsprung 34 in Richtung auf den zweiten Arm 6 zu bzw. in Richtung zu dem Scheitel 10 hin bewegt, bis sein erster Bereich 40 gegen den Scheitel-nahen Bereich der Öffnungsumgrenzung kommt und sein Hintergreifbereich 43 in Hintergreifposition kommt. Durch diese Betätigung des Bewegungsmechanismus wird zugleich der zweite Arm 6 in Anlage gegen den anderen Randträger 66 bzw. 64 gezogen, wobei dessen Vorsprünge 36 und 56 in die Öffnungen 72 und 76 kommen.If z. B. only the first projection 34 has a rear grip area 43, but the second projection 36 is formed without a rear grip area 43, you can when attaching the bracket 2 to the panel 60 z. B. proceed as follows: The first projection 34 is "extended", as described above. The first arm 4 is placed against the outside of an edge carrier 64 or 66, the first projection 34 coming into the opening 70 and the further projection 54 coming into the opening 74. In this phase, the second arm 6 is parallel to the other edge support 66 or 64, but its inside 28 still at least for the thickness of the second projection 36 and for the thickness of the further projection 56 of the web 78 of the other edge support 66 or 64 is removed (because otherwise the first arm 4 could not be brought up to the outside of the edge support 64 or 66). Now, by means of the movement mechanism, threaded rod 50 and nut 52, the first projection 34 is moved in the direction of the second arm 6 or in the direction of the apex 10 until its first area 40 comes against the area of the opening boundary near the apex and his rear gripping area 43 comes into rear gripping position. As a result of this actuation of the movement mechanism, the second arm 6 is at the same time drawn into contact with the other edge support 66 or 64, with its projections 36 and 56 coming into the openings 72 and 76.

Wenn sowohl der erste Vorsprung 34 als auch der zweite Vorsprung 36 ohne Hintergreifbereich 43 ausgebildet sind, kann die Anbringung der Halterung 2 an dem Paneel 60 in gleicher Weise wie im vorhergehenden Absatz beschrieben durchgeführt werden.If both the first projection 34 and the second projection 36 are formed without a rear engagement area 43, the attachment of the holder 2 to the Panel 60 can be carried out in the same way as described in the previous paragraph.

Statt des in Fig. 1 gezeichneten Bewegungsmechanismus in Form von Gewindestange 50 und Mutter 52 kann z. B. ein Keil-Mechanismus vorgesehen sein. In diesem Fall hat die Stange 50 kein Gewinde und hat in demjenigen Bereich, der sich in Fig. 1 links hinten von der Geländerhalterung 12 befindet, ein die Stange 50 durchsetzendes Langloch, dessen Längsrichtung mit der Längserstreckungsrichtung der Stange 50 übereinstimmt. Durch dieses Langloch lässt sich ein Keil stecken, und durch Einschlagen des Keils wird die Stange 50 nach links oben in Fig. 1 gezogen.Instead of the in Fig. 1 Drawn movement mechanism in the form of threaded rod 50 and nut 52 can, for. B. a wedge mechanism may be provided. In this case, the rod 50 is unthreaded and has in the area that is in Fig. 1 is located at the rear left of the railing bracket 12, an elongated hole penetrating the rod 50, the longitudinal direction of which corresponds to the longitudinal direction of the rod 50. A wedge can be inserted through this elongated hole, and by hammering in the wedge, the rod 50 is moved to the top left in Fig. 1 drawn.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3 ist im Bereich des Scheitels 10 eine Schrägflächen-Führung 84 vorgesehen. Die Schrägflächen-Führung 84 besitzt an einem Bauteil 86, das an der Außenseite 29 des zweiten Arms 6 im Scheitel-seitigen Endbereich des zweiten Arms 6 angebracht ist, eine in Fig. 3 von links oben nach rechts unten verlaufende, erste Schrägfläche 88. Mit der ersten Schrägfläche 88 zusammenwirkend besitzt der erste Arm 4 eine zweite Schrägfläche 90, die flächig gegen die erste Schrägfläche 88 anliegt und ebenfalls in Fig. 3 von links oben nach rechts unten verläuft. Jede der zwei Schrägflächen 88 und 90 setzt sich, präzise gesagt, aus zwei Teil-Schrägflächen zusammen, und zwar je eine Teil-Schrägfläche an jeder der oberen Wand und der unteren Wand des Bauteils 86 bzw. des ersten Arms 4.In the embodiment of Figs. 2 and 3 an inclined surface guide 84 is provided in the region of the apex 10. The inclined surface guide 84 has on a component 86 which is attached to the outer side 29 of the second arm 6 in the apex-side end region of the second arm 6, an in Fig. 3 first inclined surface 88 running from top left to bottom right. Cooperating with first inclined surface 88, first arm 4 has a second inclined surface 90 which rests flat against first inclined surface 88 and is also in Fig. 3 runs from top left to bottom right. To be precise, each of the two inclined surfaces 88 and 90 is composed of two partial inclined surfaces, namely one partial inclined surface on each of the upper wall and the lower wall of the component 86 or of the first arm 4.

Im Unterschied zu Fig. 1 ist die Geländerhalterung 12 ein Stück entfernt von dem Scheitel 10 an dem zweiten Arm 6 befestigt. Ferner hat der zweite Arm 6 keinen weiteren Vorsprung 56.In contrast to Fig. 1 the railing bracket 12 is attached to the second arm 6 at a distance from the vertex 10. Furthermore, the second arm 6 has no further projection 56.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3 ist der erste Vorsprung 34 am freien Ende 30 des ersten Arms 4 festgeschweißt, wie auch nach wie vor der zweite Vorsprung 36 am freien Ende 32 des zweiten Arms 6. Die Ausbildung der zwei Vorsprünge 34 und 36 mit erstem Bereich 40, zweitem Bereich 42, gerundeter Kantenfläche 44 und Hintergreiffunktion der Vorsprünge 34 und 36 ist gleich wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1. Entsprechendes gilt auch für den weiteren Vorsprung 54 am ersten Arm 4, wobei jetzt allerdings berücksichtigt werden muss, dass der weitere Vorsprung 54 - gemessen in Längsrichtung des ersten Arms 4 - so kurz sein muss bzw. die Öffnung 74 - gemessen in gleicher Richtung - so lang sein muss, dass der weitere Vorsprung 54 bei Bewegung des ersten Arms 4 in dessen Längsrichtung auf den Scheitel 10 zu beim Festziehen der Halterung 2 genügend Bewegungsfreiheit in der Öffnung 74 hat.In the embodiment of Figs. 2 and 3 the first projection 34 is welded to the free end 30 of the first arm 4, as is the second projection 36 to the free end 32 of the second arm 6. The formation of the two projections 34 and 36 with the first area 40, the second area 42, rounded edge surface 44 and grip function of the projections 34 and 36 is the same as in the embodiment of Fig. 1 . The same applies to the further projection 54 on the first arm 4, although it must now be taken into account that the further projection 54 - measured in the longitudinal direction of the first arm 4 - must be so short or the opening 74 - measured in the same direction - so must be long so that the further projection 54 has sufficient freedom of movement in the opening 74 when the first arm 4 moves in its longitudinal direction towards the apex 10 when the holder 2 is tightened.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3 ist die Gewindestange 50 nicht unmittelbar mit dem ersten Vorsprung 34 verbunden, sondern an dem ersten Arm 4 innenseitig befestigt. Durch Anziehen der Mutter 52 wird somit der erste Arm 4 mitsamt des ersten Vorsprungs 34 in Richtung zum Scheitel 10 hin bzw. in Richtung zum zweiten Arm 6 hin bewegt.In the embodiment of Figs. 2 and 3 the threaded rod 50 is not directly connected to the first projection 34, but rather attached to the inside of the first arm 4. By tightening the nut 52, the first arm 4 together with the first projection 34 is thus moved in the direction of the apex 10 or in the direction of the second arm 6.

Durch die gezeichnete und beschriebene Schrägflächen-Führung 84 geht mit dieser Längsbewegung des ersten Arms 4 zwangsläufig eine Bewegung des Arms 4 in Längsrichtung des zweiten Arms 6 bzw. quer zur Längserstreckungsrichtung des ersten Arms 4 einher. Durch Anziehen der Mutter 52 werden somit sowohl der erste Vorsprung 34 als auch der zweite Vorsprung 36 in Richtung auf den Scheitel 10 zu bewegt. Somit ist das Anbringen der Halterung 2 an dem Paneel 60 erleichtert.Due to the drawn and described inclined surface guide 84, this longitudinal movement of the first arm 4 is inevitably accompanied by a movement of the arm 4 in the longitudinal direction of the second arm 6 or transversely to the longitudinal direction of the first arm 4. By tightening the nut 52, both the first projection 34 and the second projection 36 are thus moved in the direction of the apex 10. Attaching the holder 2 to the panel 60 is thus facilitated.

Die in Fig. 3 freigelegte Schrägflächen-Führung 84 befindet sich normalerweise hinter einem Umgreifbauteil 91, das in Fig. 2 eingezeichnet ist. Das Umgreifbauteil 91 ist sowohl an dem zweiten Arm 6 als auch an dem Bauteil 86 festgeschweißt; es schützt die Schrägflächen-Führung 84, führt den ersten Arm 4 bei seiner Längsbewegung und schafft eine steife Verbindung zwischen dem ersten Arm 4 und dem zweiten Arm 6.In the Fig. 3 exposed bevel guide 84 is normally located behind a wraparound member 91 shown in FIG Fig. 2 is drawn. The gripping component 91 is welded to both the second arm 6 and the component 86; it protects the inclined surface guide 84, guides the first arm 4 during its longitudinal movement and creates a rigid connection between the first arm 4 and the second arm 6.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 ist als Bewegungsmechanismus ein Keil-Mechanismus vorgesehen. Ein Keil 94 durchsetzt ein Paar von Langlöchern 96, die in den zwei senkrechten Wänden 26 und 27 des ersten Arms 4 vorgesehen sind. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine Schrägflächen-Führung 92, dieses Mal zwischen dem Scheitel-seitigen Stirnende des zweiten Arms 6 und einem Bereich des ersten Arms 4, der sich in der Gegend des Scheitels 10 befindet, vorgesehen. Die erste Schrägfläche 100 der Schrägflächen-Führung 92 an dem zweiten Arm 6 und die zweite Schrägfläche 102 der Schrägflächen-Führung 92 an dem ersten Arm 4 verlaufen beide im Wesentlichen von links nach rechts in Fig. 5. Auch hier setzt sich jede der Schrägflächen 100 und 102, präzise gesprochen, aus zwei Teil-Schrägflächen zusammen, wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3.In the embodiment of Figures 4 and 5 a wedge mechanism is provided as the movement mechanism. A wedge 94 penetrates a pair of elongated holes 96 which are provided in the two vertical walls 26 and 27 of the first arm 4. In this exemplary embodiment, too, there is an inclined surface guide 92, this time between the vertex-side end face of the second arm 6 and a region of the first arm 4 which is located in the region of the vertex 10. The first inclined surface 100 of the inclined surface guide 92 on the second arm 6 and the second inclined surface 102 of the inclined surface guide 92 on the first arm 4 both run essentially from left to right in FIG Fig. 5 . Here, too, each of the inclined surfaces 100 and 102, more precisely speaking, is composed of two partial inclined surfaces, as in the exemplary embodiment of FIG Figs. 2 and 3 .

Der Keil 94 hat einen ersten Rand 104, der auf einem Teil seiner Länge an der Außenseite 29 des zweiten Arms 6 anliegt. Der Keil 94 hat ferner eine demgegenüber schräg verlaufende, zweite Kante 106, die mit dem links-vorderen Ende des Paars von Langlöchern 96 zusammenwirkt. Wenn der Keil 94 in Richtung nach links-oben in Fig. 5 weiter in das Paar von Langlöchern 96 eingetrieben wird, wird der erste Arm 4 in Richtung zum Scheitel 10 hinbewegt, diese Bewegung geht zwangsläufig einher mit einer Bewegung des ersten Arms 4 quer zu seiner Längserstreckung.The wedge 94 has a first edge 104 which rests on the outside 29 of the second arm 6 over part of its length. The wedge 94 also has a second edge 106 which runs obliquely in relation to this and which cooperates with the left-front end of the pair of elongated holes 96. When the wedge 94 is in the left-up direction in Fig. 5 is driven further into the pair of elongated holes 96, the first arm 4 is moved in the direction of the apex 10, this movement inevitably goes hand in hand with a movement of the first arm 4 transverse to its longitudinal extension.

Auch das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 hat ein Umgreifbauteil 108, das in diesem Fall U-förmig ist. Das Umgreifbauteil 108 ist an dem ersten Arm 4 festgeschweißt, schützt die Schrägflächen-Führung 92, stellt eine Führung für den ersten Arm 4 bei seiner kombinierten Längs- und Querbewegung dar und stellt eine steife Verbindung, die Relativbewegung erlaubt, zwischen dem ersten Arm 4 und dem zweiten Arm 6 her.The embodiment of Figures 4 and 5 has a gripping component 108, which in this case is U-shaped. The gripping component 108 is welded to the first arm 4, protects the inclined surface guide 92, represents a guide for the first arm 4 in its combined longitudinal and transverse movement and provides a rigid connection that allows relative movement between the first arm 4 and the second arm 6.

Abgesehen von den zuvor beschriebenen Unterschieden zwischen dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3 und dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5, sind die Halterungen 2 der zwei Ausführungsbeispiele gleich ausgebildet.Apart from the differences between the exemplary embodiment of FIG Figs. 2 and 3 and the embodiment of Figures 4 and 5 , the brackets 2 of the two embodiments are designed the same.

In Fig. 8 ist gezeichnet, wie ein Geländer 110 aussieht, das mittels erfindungsgemäßer Halterungen 2 an einem um eine 90°-Ecke 120 gehenden Rand 114 einer Deckenschalung 112 angebracht ist. Der gezeichnete Eckbereich der Deckenschalung 112 hat zehn Decken-Schalungspaneele 60, die jeweils z. B. eine Draufsichtsgröße von 2 m x 1 m haben. An dem in Fig. 8 von links oben nach rechts unten verlaufenden Teil 116 des Randes 114 der Deckenschalung 112 sieht man die Außenseiten von fünf Querrandträgern 66 von fünf Paneelen 60. An dem vom links unten nach rechts oben verlaufenden Teil 118 des Randes 114 der Deckenschalung 112 sieht man zwei Längsrandträger 64 von zwei Paneelen 60. An der Ecke 120 der Deckenschalung 112, d. h. an der dortigen Ecke 80 des dortigen Paneels 60, ist eine erste Halterung 2 in der Weise angebracht, wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben. Längs des linken Randteils 116 sind weitere Halterungen 2, jeweils im gegenseitigen Abstand von zwei Paneel-Breiten an Paneelen 60 angebracht. Auch im rechten Randteil 118 sind weitere Halterungen 2 im gegenseitigen Abstand von einer Paneel-Länge an Paneelen 60 angebracht. Man sieht, dass - außer an der Deckenschalungsecke 120 - die Halterungen 2 jeweils mit einem der zwei Arme 4 und 6 außen am betreffenden Deckenschalungsrand 114 liegen, aber mit dem jeweils anderen Arm in den Raum zwischen zwei benachbarten Paneelen 60, konkret in den Raum zwischen den Stegen 78 zweier benachbarter Längsrandträger 64 oder zweier benachbarter Querrandträger 66, gehen.In Fig. 8 the drawing shows what a railing 110 looks like, which is attached by means of holders 2 according to the invention to an edge 114 of a ceiling formwork 112 that extends around a 90 ° corner 120. The drawn corner area of the ceiling formwork 112 has ten ceiling formwork panels 60, each z. B. a plan view size of 2 mx 1 m. At the in Fig. 8 From the top left to the bottom right part 116 of the edge 114 of the ceiling formwork 112 you can see the outer sides of five transverse edge girders 66 of five panels 60.On the part 118 of the edge 114 of the ceiling formwork 112 that extends from the lower left to the top right, two longitudinal edge girders 64 are seen of two panels 60. At the corner 120 of the ceiling formwork 112, ie at the corner 80 of the panel 60 there, a first holder 2 is attached in the manner as in connection with FIG Fig. 1 described. Along the left edge part 116, further mountings 2 are attached to panels 60, each at a mutual distance of two panel widths. In the right edge part 118, too, further brackets 2 are attached to panels 60 at a mutual spacing of one panel length. It can be seen that - except on the ceiling formwork corner 120 - the brackets 2 are each with one of the two arms 4 and 6 on the outside of the respective ceiling formwork edge 114, but with the other arm in the space between two adjacent panels 60, specifically in the space between the webs 78 of two adjacent longitudinal edge supports 64 or two adjacent transverse edge supports 66 go.

In Fig. 8 sind als Halterungen 2 der Konstruktion gemäß Fig. 4 und 5 eingezeichnet. Es können alternativ Halterungen 2 gemäß der Konstruktion der Fig. 1 oder gemäß der Konstruktion der Fig. 2, 3 eingesetzt werden.In Fig. 8 are as brackets 2 according to the construction Figures 4 and 5 drawn. Alternatively, brackets 2 according to the construction of FIG Fig. 1 or according to the construction of the Fig. 2, 3 can be used.

Man sieht in Fig. 8, dass der gezeichnete Teil des Geländers 110 vier Abschnitte hat, jeweils einen zwischen zwei benachbarten Halterungen 2 bzw. Geländerpfosten 62. In jedem Abschnitt sind vier Absicherungselemente mit Längserstreckung übereinander an den Geländerhalterungen 12 bzw. Geländerpfosten 62 gehalten, wobei jedes der Absicherungselemente, außer bei einem Abschnitt anschließend an die Deckenschalungsecke 120, an seinen Endbereichen an zwei einander benachbarten Geländerhalterungen 12 bzw. Geländerpfosten 62 gehalten ist. Zum Halten der Absicherungselemente sind in üblicher Weise Winkelhalter 122 (siehe Fig. 6 und 7) vorhanden.You can see in Fig. 8 that the drawn part of the railing 110 has four sections, one between two adjacent brackets 2 or railing posts 62. In each section, four securing elements are held one above the other with longitudinal extension on the railing brackets 12 or railing post 62, each of the securing elements, except for a section adjoining the ceiling formwork corner 120, is held at its end regions on two adjacent railing brackets 12 or railing posts 62. Angle brackets 122 (see Fig Figures 6 and 7 ) available.

Als Absicherungselemente mit Längserstreckung sind pro Abschnitt des Geländers 110 ganz unten ein Bordbrett 124, ganz oben ein Geländerholm 126 und dazwischen zwei Zwischenholme 128, 130 übereinander vorgesehen.As securing elements with a longitudinal extension, a toe board 124 is provided at the very bottom for each section of the railing 110, a railing rail 126 at the very top and two intermediate rails 128, 130 in between, one above the other.

Claims (13)

Halterung (2) zum Haltern eines Gegenstands an einem Schalungspaneel (60), insbesondere zum Haltern eines Geländerbestandteils an einem Decken-Schalungspaneel, wobei die Halterung (2) für Anbringung an dem Schalungspaneel (60) ausgebildet ist und das Schalungspaneel (60) zwei Längsrandträger (64) und zwei Querrandträger (66) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) einen ersten Arm (4), der für Eingriff mit einem Längsrandträger (64) des Schalungspaneels (60) ausgebildet ist, und einen zweiten Arm (6) aufweist, der sich quer zu dem ersten Arm (4) erstreckt, zusammen mit dem ersten Arm (4) einen Winkelraum (8) ausbildet und für Eingriff mit dem zweiten Arm (6) ausgebildet ist,
wobei der erste Arm (4) an seiner dem Winkelraum (8) zugewandten Seite (26) einen ersten Vorsprung (34) zum Einbringen in eine Öffnung (70) des Längsrandträgers (64) und der zweite Arm (6) an seiner dem Winkelraum (8) zugewandten Seite (26) einen zweiten Vorsprung (36) zum Einbringen in eine Öffnung (72) des Querrandträgers (66) aufweist;
und dass die Halterung (2) einen Bewegungsmechanismus aufweist, mit dem sich zum Festziehen der Halterung (2) der Vorsprung (34,36) eines der zwei Arme (4,6) in Richtung auf den anderen der zwei Arme (4,6) zu bewegen lässt.Holder (2) for holding an object on a shuttering panel (60), in particular for holding a railing component on a ceiling shuttering panel, the holder (2) being designed for attachment to the shuttering panel (60) and the shuttering panel (60) having two longitudinal edge supports (64) and two transverse edge supports (66),
characterized in that the holder (2) has a first arm (4) which is designed for engagement with a longitudinal edge support (64) of the formwork panel (60), and a second arm (6) which extends transversely to the first arm ( 4) extends, forms an angular space (8) together with the first arm (4) and is designed for engagement with the second arm (6),
wherein the first arm (4) on its side (26) facing the angular space (8) has a first projection (34) for insertion into an opening (70) of the longitudinal edge support (64) and the second arm (6) on its the angular space ( 8) facing side (26) has a second projection (36) for introduction into an opening (72) of the transverse edge support (66);
and that the holder (2) has a movement mechanism with which, in order to tighten the holder (2), the projection (34,36) of one of the two arms (4,6) moves in the direction of the other of the two arms (4,6) lets move. Halterung (2) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsmechanismus so ausgebildet ist, dass sich mit ihm der Vorsprung (34,36) des genannten einen Arms (4,6) relativ zu diesem einen Arm (4,6) bewegen lässt, oder so ausgebildet ist, dass sich mit ihm der genannte eine Arm (4,6) mitsamt des Vorsprungs (34,36) bewegen lässt.Holder (2) according to claim 1,
characterized in that the movement mechanism is designed in such a way that with it the projection (34,36) of said one arm (4,6) can be moved relative to this one arm (4,6), or is designed so that with it said one arm (4,6) can move together with the projection (34,36). Halterung (2) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (34,36) des genannten einen Arms (4,6) und/oder der Vorsprung (34,36) des anderen Arms (4,6) als Hintergreifvorsprung ausgebildet ist zum Hintergreifen des Rands der Öffnung (70), in die er eingebracht wird.Holder (2) according to claim 1 or 2,
characterized in that the projection (34,36) of said one arm (4,6) and / or the projection (34,36) of the other arm (4,6) is designed as a rear engagement projection for engaging behind the edge of the opening (70 ) into which it is introduced. Halterung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der zwei Arme (4,6) einen weiteren Vorsprung (54,56) zum Eingriff mit dem betreffenden Randträger (64,66) aufweist, wobei der in Anspruch 1 genannte Vorsprung (34,36) dieses Arms (4,6) und der weitere Vorsprung (54,56) dieses Arms (4,6) an beabstandeten Längspositionen dieses Arms (4,6) vorgesehen sind.Holder (2) according to one of claims 1 to 3,
characterized in that at least one of the two arms (4, 6) has a further projection (54, 56) for engagement with the relevant edge support (64, 66), the projection (34, 36) of this arm ( 4,6) and the further projection (54,56) of this arm (4,6) are provided at spaced longitudinal positions of this arm (4,6). Halterung (2) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Vorsprung (54,56) zum Einbringen in eine Öffnung dieses Arms (4,6) vorgesehen ist, wobei diese Öffnung zugleich die in Anspruch 1 genannte Öffnung dieses Arms (4,6) ist oder eine weitere Öffnung dieses Arms (4,6) ist.Holder (2) according to claim 4,
characterized in that the further projection (54,56) is provided for introduction into an opening of this arm (4,6), this opening at the same time being the opening of this arm (4,6) mentioned in claim 1 or a further opening of this Arms (4,6) is. Halterung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Vorsprung (34) und/oder der zweite Vorsprung (36) an seiner von dem freien Ende des betreffenden Arms (4,6) weg weisenden Seite einen Bereich aufweist derart, dass dieser Bereich demjenigen Teil der Umgrenzung der Öffnung, in die er eingebracht werden soll, mindestens grob angepasst ist.Holder (2) according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the first projection (34) and / or the second projection (36) on its side facing away from the free end of the arm (4,6) in question has a region such that this region corresponds to that part of the boundary of the opening into which it is to be introduced is at least roughly adapted. Halterung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsmechanismus ein Gewinde-Mechanismus oder ein Keil-Mechanismus ist.Holder (2) according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the moving mechanism is a threaded mechanism or a wedge mechanism. Halterung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass der mittels des Bewegungsmechanismus bewegbare Arm über eine Schrägflächen-Führung (84) an die restliche Halterung angeschlossen ist derart, dass ein Anziehen des Bewegungsmechanismus diesem Arm zusätzlich eine Bewegung aufzwingt, die quer zur Längserstreckungsrichtung dieses Arms gerichtet ist.Holder (2) according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the arm movable by means of the movement mechanism is connected to the rest of the bracket via an inclined surface guide (84) in such a way that pulling the movement mechanism additionally forces this arm to move transversely to the direction in which this arm extends. Halterung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Arm (4) und der zweite Arm (6) im Großteil ihrer Länge rohrförmig, vorzugsweise vierkant-rohrförmig, sind.Holder (2) according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the first arm (4) and the second arm (6) are tubular, preferably square-tubular, for most of their length. Halterung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass sie integriert einen Geländerpfosten (62) oder eine Einrichtung zum Anbringen eines Geländerpfostens (62) aufweist.Holder (2) according to one of claims 1 to 9,
characterized in that it has an integrated railing post (62) or a device for attaching a railing post (62). Geländeranordnung an einer Deckenschalung (112),
dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine Geländerhalterung (12) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, die an einem Schalungspaneel (60) angebracht ist, und mehrere Absicherungselemente mit Längserstreckung übereinander aufweist.Railing arrangement on a slab formwork (112),
characterized in that it has at least one railing bracket (12) according to one of claims 1 to 10, which is attached to a formwork panel (60), and several safety elements with longitudinal extension one above the other. Geländeranordnung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Geländerhalterung (12) einen rohrförmigen Bestandteil aufweist, in den ein Geländerpfosten (62) mit einem Teil seiner Länge eingeschoben ist; und dass mindestens eine Teilanzahl der Absicherungselemente an dem Geländerpfosten (62) gehalten ist.Railing arrangement according to claim 11,
characterized in that the at least one railing holder (12) has a tubular component, into which a railing post (62) is inserted with part of its length; and that at least a partial number of the securing elements are held on the railing post (62). Anordnung, die ein Schalungspaneel mit zwei Längsrandträgern (64) und zwei Querrandträgern (66) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung ferner eine daran angebrachte Halterung (2) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10 aufweist.Arrangement comprising a formwork panel with two longitudinal edge supports (64) and two transverse edge supports (66),
characterized in that the arrangement further comprises a holder (2) according to any one of claims 1 to 10 attached thereto.
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