EP3711627A1 - Manschettengehäuse - Google Patents

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Publication number
EP3711627A1
EP3711627A1 EP20155310.4A EP20155310A EP3711627A1 EP 3711627 A1 EP3711627 A1 EP 3711627A1 EP 20155310 A EP20155310 A EP 20155310A EP 3711627 A1 EP3711627 A1 EP 3711627A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
receiving
receiving sleeve
window element
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20155310.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sven Altinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tesimax Altinger GmbH
Original Assignee
Tesimax Altinger GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tesimax Altinger GmbH filed Critical Tesimax Altinger GmbH
Publication of EP3711627A1 publication Critical patent/EP3711627A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A45F—TRAVELLING OR CAMP EQUIPMENT: SACKS OR PACKS CARRIED ON THE BODY
    • A45F5/00—Holders or carriers for hand articles; Holders or carriers for use while travelling or camping
    • A45F5/02—Fastening articles to the garment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00—Details; Accessories
    • A45C13/10—Arrangement of fasteners
    • A45C13/12—Arrangement of fasteners of press-button or turn-button fasteners
    • A45C13/123—Arrangement of fasteners of press-button or turn-button fasteners of press-buttons
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    • A45C13/10—Arrangement of fasteners
    • A45C2013/1015—Arrangement of fasteners of hook and loop type
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    • A45F2200/0516—Portable handheld communication devices, e.g. mobile phone, pager, beeper, PDA, smart phone
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    • A45F2200/05—Holder or carrier for specific articles
    • A45F2200/0525—Personal portable computing devices, e.g. laptop, tablet, netbook, game boy, navigation system, calculator

Definitions

  • the invention relates to a receiving cuff for attachment to a protective suit, such as in particular a fire, heat or chemical protection suit, according to the preamble of claim 1.
  • the receiving cuff has for this purpose a fastening device which is at least partially flexible for attachment to a sleeve of the protective suit and / or is elastically deformable, and on which a receptacle is provided for the protected attachment of an electronic device, which is formed for example by a smartphone, a portable computer or some other communication device or a device for monitoring body functions.
  • US2007 / 0215663A1 a commercially available receiving sleeve is known.
  • This has a watertight, closable pocket made of a textile or pliable plastic material for holding an electronic device, such as an MP3 player in particular.
  • a belt made of an elastomer is provided, by means of which the bag with the electronic device accommodated in it can be attached to an arm of the user in the form of a loop.
  • the disadvantage of the known receiving sleeve is that it is not suitable for use on a fire, heat and / or chemical protection suit.
  • the receiving cuff is not suitable for absorbing the impacts typically occurring during the use of such a protective suit by impacts, pressure, tilting or the effects of heat without damaging the electronic device.
  • the pocket of the commercially available receiving sleeves still has sufficient tightness or resistance to liquid or chemically aggressive media.
  • the known bag is obviously not suitable for being able to operate the touch-sensitive screen in a suitable manner.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned in the case of a receiving cuff and to enable a securely protected receiving as well as an undisturbed operation of a received electronic device while a fire, heat and / or chemical protection suit is in use.
  • the receptacle is formed within a housing, this being understood to mean a construction element with rigid to rigid material properties.
  • the recording can also be viewed through a window element.
  • the receptacle formed within the housing thus has particularly stable all-round protection against mechanical as well as chemical or thermal impacts.
  • an electronic device accommodated therein is thus effectively protected in particular against impacts, tilting or pressurization which can act on the receiving cuff held thereon when such a protective suit is used.
  • the receptacle or an electronic device housed therein can be viewed without problems via the window element held on the housing.
  • the depth of the receptacle can be matched to a thickness of the electronic device to be received by appropriate dimensioning of the housing such that its upper side, which is usually formed by a touch-sensitive screen, rests directly on the window element.
  • a suitable material of the window element comfortable operation of the protected electronic device can be ensured.
  • the housing is designed to be rigid or rigid. In this way, in particular the mechanical stresses acting on the receptacle, such as impacts, pressure loads and tilting, can be essentially completely absorbed by the housing. In this way, the electronic device accommodated in the receptacle can be protected particularly effectively.
  • the window element for opening the receptacle is removably held on the housing or is attached to it. Through this the window element can be used to open and close the rigid housing or the receptacle at the same time, so that no additional means for closing the housing have to be provided.
  • the window element can be fixed to the housing with the interposition of circumferential sealing means.
  • the receptacle is closed particularly tightly towards the outside, so that an electronic device housed therein can be protected particularly effectively against penetrating media, such as in particular aggressive liquids, aerosols or gases, or mixtures thereof.
  • the window element is held on the housing by, in particular, commercially available separable connecting means, which enables a simple construction of the rigid housing and the window element as well as an inexpensive production of the receiving sleeve overall.
  • the connecting means have at least one screw connection.
  • the window element can be pretensioned against the rigid housing with a suitable contact pressure in order to ensure a tight closure of the receptacle.
  • a circumferential seal is interposed, a secure sealing of the receptacle towards the outside can be achieved.
  • the window element advantageously also has a material structure through which a capacitive change is possible on a touch-sensitive screen of the electronic device recorded.
  • a material structure through which a capacitive change is possible on a touch-sensitive screen of the electronic device recorded.
  • a dimensioning of the rigid housing that is adapted to the dimensions of the electronic device to be recorded, which enables the electronic device to be fixed in position when the touch-sensitive screen comes into contact with the window element, this enables particularly precise and convenient operation of the electronic device even in the protected position Condition can be guaranteed.
  • thermoplastics such as partially crystalline thermoplastics such as PE, PP, PET and PA, amorphous thermoplastics such as PVC, PC, thermosets such as phenoplasts such as polyurethane resins and epoxy resins, or of elastomers, such as natural rubber (NR), acrylonitrile butadiene rubber (NBR), styrene butadiene rubber (SBR), chloroprene rubber (CR), butadiene rubber (BR), CSM (Hypalon), butyl rubber (IIR), fluorine rubber or fluorinated elastomer (FKM, FFKM, FFPM), ethylene propylene diene rubber (EPDM), polyvinylidene fluoride (PVDF) or plastic films such as PTFE, FEP, PTFE, FEP, PFA, PVDF, PVF, PE (LDPE / HDPE), PVC, EVA, PET, PLA or
  • the housing advantageously forms a base and a circumferentially extending side wall of the receptacle, so that the electronic device accommodated therein is protected both on all sides and on the rear by the rigid or rigid housing.
  • a particularly high level of protection against mechanical stresses that can be achieved in this way a particularly high level of sealing of the receptacle on the part of the sleeve or of the user can also be ensured.
  • At least one cable bushing is let into the housing, on which additional sealing means are provided.
  • This sealed cable bushing enables a wired and thus particularly stable connection of the electronic device that is received with electronic elements of the protective suit positioned outside the receptacle, such as sensors for determining parameters of the ambient atmosphere and / or the internal atmosphere of the protective suit or medical parameters of the user.
  • the housing is advantageously formed by a plastic, carbon, aluminum or rubber material, by means of which one for the respective application of the Protective suit sufficient rigidity and / or breaking strength of the housing can be achieved.
  • the fastening device has a closed loop or can be connected to form a closed loop.
  • the receiving cuff with the housing forming the receptacle can, if necessary, be tightened or released from the protective suit in question in a particularly stable manner.
  • the fastening device forms a clamp-like, open clamping receptacle, as a result of which the receptacle sleeve can be put on and taken off particularly easily and quickly.
  • the fastening device is formed at least on its surface by a chemical, flame and / or heat-resistant protective material, whereby the receiving sleeve can be adapted overall to the material properties of the protective suit.
  • the receiving cuff can be provided with a material resistance comparable to that of a protective suit, at least on the surface, with respect to the thermal, chemical or mechanical loads to be expected during the intended use.
  • the protective material is advantageously at least partially formed by at least one elastomer, such as in particular CSM and / or by at least one thermoplastic, such as in particular PTFE, FEP, PFA, PVDF, PVF, PE (LDPE / HDPE), PVC, EVA, PET or PLA .
  • elastomer such as in particular CSM and / or by at least one thermoplastic, such as in particular PTFE, FEP, PFA, PVDF, PVF, PE (LDPE / HDPE), PVC, EVA, PET or PLA .
  • Fig. 1 shows a protective suit 2 in the form of a fire, heat or chemical protection suit with a hood 4 and a body section 6, from which two sleeves 8 extend away.
  • a receiving sleeve 10 is detachably attached to one of the two sleeves 8 and is used to accommodate an electronic device 12 in a protected manner.
  • the electronic device 12 is in this case formed, for example, by a mobile computer in the form of a smartphone, via which a protective suit wearer can communicate during an operation, for example with an operations management team.
  • the receiving cuff 10 has a fastening device 14 for this purpose, which essentially consists of a belt 16 which can be connected around the sleeve 8 via connecting means to form a closed loop.
  • the connecting means have, for example, a threading element 18 at a first end of the belt 16 and Velcro means 20 at a second end, which pass through the threading element 18 can be threaded through and deflected on this in order to then be able to be attached to fleece means 22 or vice versa.
  • the belt 16 is placed in a loop around the sleeve 8 and closed.
  • the electronic device 12 is accommodated in a receptacle 24 which is delimited on the sleeve side by a housing 26 and on the outside by a window element 28 held on the housing 26.
  • the window element 28 is detachably held on the housing 26 via separable connecting means 30 in the form of screw connections.
  • the housing 26 is rigid or rigid and forms a housing base 32 and a circumferential side wall 34 which delimit the receptacle 24.
  • the housing 26 is dimensioned in such a way that the electronic device 12 is held on the window element 28 with as stable a position as possible.
  • a depth T of the receptacle determined by the height of the side wall 34 is selected such that it essentially corresponds to a thickness D of the electronic device 12 to be received.
  • the housing 26 can be formed, for example, by a plastic, carbon, aluminum or rubber material.
  • the window element 28 is preferably screwed onto the housing 26 with the interposition of circumferential sealing means 36 in order to seal the receptacle 24 from the outside particularly securely.
  • the window element 28 can be made of thermoplastics such as partially crystalline thermoplastics such as PE, PP, PET and PA, amorphous thermoplastics such as PVC, PC, thermosets such as phenoplasts such as polyurethane resins and epoxy resins, or of elastomers such as natural rubber (NR), acrylonitrile butadiene rubber (NBR), styrene butadiene rubber (SBR), chloroprene rubber (CR), butadiene rubber (BR), CSM (Hypalon), butyl rubber (IIR), fluorine rubber or fluorinated elastomer (FKM) , FFKM, FFPM), ethylene propylene diene rubber (EPDM), polyvinylidene fluoride (PVDF) or plastic films such as PTFE, FEP,
  • the window element 28 has a material structure or a material thickness that, depending on the material used, a capacitive change on a touch-sensitive screen 38 of the recorded electronic device 12 is allowed.
  • the electronic device 12 can also be operated in a state that is received in a protected manner within the receiving cuff 10 and fixed on the sleeve 8, for example to be able to communicate with another person or to be able to make certain device settings.
  • a cable bushing 40 can also be provided on the housing 26, via which a cable 42 connected to the electronic device 12 can be led out of the housing 12. Sealing means 44 are preferably provided on the cable guide 40 in order to ensure that the receptacle 24 is reliably sealed to the outside despite the opening of the housing 12.
  • the cable 42 can be used, for example, to connect the electronic device 24 to an additional functional device of the protective suit 2 or the receiving sleeve 10.
  • the electronic device 24, as shown in FIG Fig. 2 shown can be connected to a sensor device 48 accommodated in a sensor receptacle 46 of the receptacle cuff 10, by means of which certain measured values can be determined with regard to the working environment of the protective suit 2.
  • the electronic device 24 can also be connected to a computing unit held on the receiving sleeve 10 (not shown).
  • the electronic device 24 can be connected via the cable 42 to a connector 50 which can be connected to cabling 52 on the protective suit side.
  • a connector 50 which can be connected to cabling 52 on the protective suit side.
  • the cabling 52 on the protective suit side can serve to connect the electronic device 24 to a signaling device 58, which is arranged, for example, in or on the hood 4, and allows acoustic and / or optical signaling or the transmission of information.
  • Fig. 4 shows an alternative embodiment of the receiving cuff 10, in which the fastening device 14 connecting means are designed in the form of push-button heads 60, which can be connected to different push-button receptacles 62.
  • Fig. 5 shows a further alternative embodiment of the receiving sleeve 10, in which the fastening device 14 is essentially formed by a clamp-like open clamping receptacle 64 that can be fixed on the sleeve 8.
  • the fastening device 14 has a chemical, flame and / or heat-resistant protective material, at least on its surface 66 facing away from the sleeve 8 in the attached state, which preferably corresponds to the surface material of the protective suit 2.
  • the fastening device 14 or the entire receiving sleeve 10 on the surface 66 is equipped with the same resistance to the thermal, chemical or mechanical stresses acting at a place of use as the protective suit itself.
  • the protective material is for example at least partially made up of at least one elastomer, such as in particular CSM and / or formed by at least one thermoplastic, such as in particular PTFE, FEP, PFA, PVDF, PVF, PE (LDPE / HDPE), PVC, EVA, PET or PLA.
  • at least one elastomer such as in particular CSM and / or formed by at least one thermoplastic, such as in particular PTFE, FEP, PFA, PVDF, PVF, PE (LDPE / HDPE), PVC, EVA, PET or PLA.

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Abstract

Eine Aufnahmemanschette (10) für die Anbringung an einem Schutzanzug (2), wie insbesondere einem Brand-, Hitze- oder Chemieschutzanzug, weist eine Befestigungseinrichtung (14), die für die Festlegung an einem Ärmel (8) des Schutzanzuges (2) wenigstens bereichsweise biegeweich und/oder elastisch verformbar ist, und eine Aufnahme (24) für die geschützte Festlegung eines elektronischen Gerätes (12) auf. Dabei ist vorgesehen, dass die Aufnahme (24) innerhalb eines Gehäuses (26) ausgebildet und über ein Fensterelement (28) einsehbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Aufnahmemanschette für die Anbringung an einem Schutzanzug, wie insbesondere einem Brand-, Hitze- oder Chemieschutzanzug, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Aufnahmemanschette weist hierzu eine Befestigungseinrichtung auf, die für die Festlegung an einem Ärmel des Schutzanzuges wenigstens bereichsweise biegeweich und/oder elastisch verformbar ist, und an der eine Aufnahme für die geschützte Festlegung eines elektronischen Gerätes vorgesehen ist, das beispielsweise durch ein Smartphone, einen tragbaren Computer oder eine sonstige Kommunikationseinrichtung oder eine Einrichtung zur Überwachung der Körperfunktionen gebildet ist.
  • Aus US2007/0215663A1 ist eine handelsübliche Aufnahmemanschette bekannt. Diese weist eine wasserdicht verschließbare Tasche aus einem textilen oder biegeweichen Kunststoffmaterial für die Aufnahme eines elektronischen Gerätes auf, wie insbesondere eines MP3-Players. Dabei ist ein aus einem Elastomer hergestellter Gurt vorgesehen, mittels dem die Tasche mit dem darin aufgenommenen elektronischen Gerät schlingenförmig an einem Arm des Benutzers festgelegt werden kann.
  • Nachteilig an der bekannten Aufnahmemanschette ist, dass diese nicht für die Verwendung an einem Brand-, Hitze- und/oder Chemieschutzanzug geeignet ist. Insbesondere ist die Aufnahmemanschette hierbei weder geeignet, die während des Einsatzes eines solchen Schutzanzuges typischerweise auftretenden Beaufschlagungen durch Stöße, Drücke, Verkanten oder durch Hitzeeinwirkungen aufnehmen zu können, ohne dass das elektronische Gerät beschädigt wird. Noch weist die Tasche der handelsüblichen Aufnahmemanschetten eine ausreichende Dichtigkeit beziehungsweise Beständigkeit gegenüber flüssigen oder chemisch aggressiven Medien auf. Zudem ist die bekannte Tasche insbesondere aufgrund der unbestimmten Lage des biegeweichen Materials, das die Aufnahme für das elektronische Gerät bildet, offensichtlich auch nicht geeignet, um den berührungsempfindlichen Bildschirm in geeigneter Weise bedienen zu können.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Aufnahmemanschette die genannten Nachteile zu vermeiden und eine sicher geschützte Aufnahme sowie eine ungestörte Bedienung eines aufgenommenen elektronischen Gerätes während des Einsatzes eines Brand-, Hitze- und/oder Chemieschutzanzuges zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Aufnahmemanschette mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist die Aufnahme innerhalb eines Gehäuses ausgebildet, wobei hierunter ein Konstruktionselement mit biegefesten bis starren Materialeigenschaften zu verstehen ist. Zudem kann die Aufnahme dabei über ein Fensterelement eingesehen werden. Die innerhalb des Gehäuses ausgebildete Aufnahme weist dadurch einen besonders stabilen umlaufenden Schutz sowohl gegenüber mechanischen als auch chemischen oder thermischen Beaufschlagungen auf. Bei Anbringung der Aufnahmemanschette an einem Schutzanzug ist ein darin aufgenommenes elektronisches Gerät somit insbesondere gegen Stöße, Verkanten oder Druckbeaufschlagungen, die beim Einsatz eines solchen Schutzanzuges auf die daran gehaltene Aufnahmemanschette einwirken können, wirksam geschützt. Gleichzeitig kann die Aufnahme beziehungsweise ein darin aufgenommenes elektronisches Gerät über das an dem Gehäuse gehaltene Fensterelement problemlos eingesehen werden. Die Tiefe der Aufnahme kann dabei durch entsprechende Dimensionierung des Gehäuses derart auf eine Dicke des aufzunehmenden elektronischen Gerätes abgestimmt werden, dass dessen Oberseite, die üblicherweise durch einen berührungsempfindlichen Bildschirm gebildet ist, unmittelbar an dem Fensterelement anliegt. Bei Verwendung eines geeigneten Materials des Fensterelementes kann dadurch eine komfortable Bedienung des geschützt aufgenommenen elektronischen Gerätes gewährleistet werden.
  • Dabei ist es günstig, wenn das Gehäuse biegesteif oder starr ausgebildet ist. Auf diese Weise können insbesondere die auf die Aufnahme einwirkenden mechanischen Beanspruchungen, wie Stöße, Druckbelastungen und Verkanten im Wesentlichen vollständig vom Gehäuse aufgenommen werden. Hierdurch kann das in der Aufnahme aufgenommene elektronische Gerät besonders wirksam geschützt werden.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Fensterelement zum Öffnen der Aufnahme abnehmbar am Gehäuse gehalten beziehungsweise an diesem befestigt. Hierdurch kann das Fensterelement gleichzeitig zum Öffnen und Verschließen des starren Gehäuses beziehungsweise der Aufnahme verwendet werden, so dass keine zusätzlichen Mittel zum Verschließen des Gehäuses vorgesehen werden müssen.
  • Dabei ist es günstig, wenn das Fensterelement unter Zwischenlage umlaufender Dichtungsmittel an dem Gehäuse festgelegt werden kann. Auf diese Weise wird die Aufnahme besonders dicht nach außen hin verschlossen, so dass ein darin aufgenommenes elektronisches Geräte besonders wirksam gegen eindringende Medien, wie insbesondere aggressive Flüssigkeiten, Aerosole oder Gase, beziehungsweise Mischungen hieraus geschützt werden kann.
  • Vorteilhafterweise ist das Fensterelement über, insbesondere handelsübliche trennbare Verbindungsmittel am Gehäuse gehalten, was einen einfachen Aufbau des starren Gehäuses und des Fensterelementes sowie eine kostengünstige Herstellung der Aufnahmemanschette insgesamt ermöglicht.
  • Dabei ist es besonders günstig, wenn die Verbindungsmittel wenigstens eine Schraubverbindung aufweisen. Durch die Schraubverbindung kann dabei das Fensterelement mit einem geeigneten Anpressdruck gegen das starre Gehäuse vorgespannt werden, um ein dichtes Verschließen der Aufnahme zu gewährleisten. Insbesondere bei Zwischenlage einer umlaufenden Dichtung kann dadurch eine sichere Abdichtung der Aufnahme nach außen hin erzielt werden.
  • Vorteilhafterweise weist das Fensterelement zudem einen Materialaufbau auf, durch den hindurch eine kapazitive Änderung an einem berührungsempfindlichen Bildschirm des aufgenommenen elektronischen Gerätes möglich ist. Insbesondere in Verbindung mit einer an die Abmessungen des aufzunehmenden elektronischen Gerätes angepassten Dimensionierung des starren Gehäuses, die eine positionsstabile Festlegung des elektronischen Gerätes bei Kontakt des berührungsempfindlichen Bildschirmes mit dem Fensterelement ermöglicht, kann hierdurch eine besonders exakte und komfortable Bedienung des elektronischen Gerätes auch im geschützt aufgenommenen Zustand gewährleistet werden.
  • Ferner ist es günstig, wenn das Fensterelement durch eine Folie aus Thermoplasten, wie beispielsweise teilkristalline Thermoplaste, wie PE, PP, PET und PA, amorphe Thermoplaste wie PVC, PC, aus Duroplasten, wie beispielsweise Phenoplaste wie Polyurethanharze und Epoxidharze, oder aus Elastomeren, wie beispielsweise Naturkautschuk (NR), Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR), Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), Chloropren-Kautschuk (CR), Butadien-Kautschuk (BR), CSM (Hypalon), Butylkautschuk (IIR), Flourkautschuk beziehungsweise flouriertes Elastomer (FKM, FFKM, FFPM), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Polyvinylidenflourid (PVDF) oder Kunststoff-Folien, wie beispielsweise PTFE, FEP, PTFE, FEP, PFA, PVDF, PVF, PE (LDPE/HDPE), PVC, EVA, PET, PLA oder einem Folienlaminat aus wenigstens zwei dieser Materialien gebildet ist. Durch die Verwendung einer geeigneten Auswahl aus diesen Materialien kann hinsichtlich des vorgesehenen Anwendungsbereichs der Aufnahmemanschette beziehungsweise des Schutzanzuges, an dem diese verwendet werden soll, und den hierbei zu erwartenden thermischen, chemischen oder mechanischen Einwirkungen eine ausreichende Stabilität beziehungsweise Widerstandsfähigkeit des Fensterelementes gewährleistet werden.
  • Vorteilhafterweise bildet das Gehäuse einen Boden und eine sich umlaufend erstreckende Seitenwandung der Aufnahme, so dass das hierin aufgenommene elektronische Gerät sowohl zu allen Seiten als auch rückseitig durch das starre beziehungsweise biegesteife Gehäuse geschützt ist. Neben einem hierdurch erzielbaren besonders hohen Schutz gegenüber mechanischen Beanspruchungen kann dadurch auch eine besonders hohe Abdichtung der Aufnahme seitens des Ärmels beziehungsweise des Benutzers gewährleistet werden.
  • Ferner ist es günstig, wenn in das Gehäuse wenigstens eine Kabeldurchführung eingelassen ist, an der zusätzliche Dichtungsmittel vorgesehen sind. Diese abgedichtete Kabeldurchführung ermöglicht dabei eine kabelgebundene und somit besonders stabile Verbindung des aufgenommenen elektronischen Gerätes mit außerhalb der Aufnahme positionierten elektronischen Elementen des Schutzanzuges, wie beispielsweise Sensoren zur Ermittlung von Parametern der Umgebungsatmosphäre und/oder der Innenatmosphäre des Schutzanzuges oder medizinischer Parametern des Benutzers.
  • Vorteilhafterweise ist das Gehäuse dabei durch ein Kunststoff-, Carbon-, Aluminium- oder ein Gummimaterial gebildet, mittels dem eine für den jeweiligen Anwendungsfall des Schutzanzuges ausreichende Biegesteifigkeit und/oder Bruchfestigkeit des Gehäuses erzielt werden kann.
  • Ferner ist es günstig, wenn die Befestigungseinrichtung eine geschlossene Schlinge aufweist oder zu einer geschlossenen Schlinge verbindbar ist. Hierdurch kann die Aufnahmemanschette mit dem die Aufnahme bildenden Gehäuse an dem betreffenden Schutzanzug bedarfsweise in besonders stabiler Weise festgespannt beziehungsweise von diesem gelöst werden.
  • Alternativ hierzu ist es vorteilhaft wenn die Befestigungseinrichtung eine klammerartige offene Klemmaufnahme bildet, wodurch ein besonders einfaches und schnelles An- und Ablegen der Aufnahmemanschette möglich ist.
  • Zudem ist es günstig, wenn die Befestigungseinrichtung wenigstens an ihrer Oberfläche durch ein chemie-, flammen- und/oder hitzebeständiges Schutzmaterial gebildet ist, wodurch die Aufnahmemanschette insgesamt an die Materialeigenschaften des Schutzanzuges angepasst werden kann. Dadurch kann die Aufnahmemanschette gegenüber den bei der vorgesehenen Verwendung zu erwartenden thermischen, chemischen oder mechanischen Beaufschlagungen zumindest an der Oberfläche mit einer zum Schutzanzug vergleichbaren Materialbeständigkeit versehen werden.
  • Vorteilhafterweise ist das Schutzmaterial dabei wenigstens teilweise durch wenigstens einen Elastomer, wie insbesondere CSM und/oder durch wenigstens einen Thermoplast, wie insbesondere PTFE, FEP, PFA, PVDF, PVF, PE (LDPE/HDPE), PVC, EVA, PET oder PLA gebildet. Durch die Verwendung einer geeigneten Auswahl aus diesen Materialien, , kann hinsichtlich des vorgesehenen Anwendungsbereichs der Aufnahmemanschette beziehungsweise des Schutzanzuges, an dem diese verwendet werden soll, und den hierbei zu erwartenden thermischen, chemischen oder mechanischen Einwirkungen eine ausreichende Stabilität beziehungsweise Widerstandsfähigkeit der Befestigungseinrichtung gewährleistet werden.
  • Es wird darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Merkmale des erfindungsgemäßen Gegenstandes untereinander austauschbar beziehungsweise kombinierbar sind, sofern ein Austausch oder eine Kombination derselben aus technischen Gründen nicht ausgeschlossen ist.
  • In den Figuren ist eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Schutzanzug mit einer erfindungsgemäßen Aufnahmemanschette,
    Figur 2
    eine Ansicht der Aufnahmemanschette nach Fig. 1 in einem geöffneten Zustand,
    Figur 3
    eine geschnittene Ansicht der Aufnahmemanschette in Ebene III-III aus Fig. 2,
    Figur 4
    eine alternative Ausführungsform der Aufnahmemanschette und
    Figur 5
    eine weitere alternative Ausführungsform der Aufnahmemanschette.
  • Fig. 1 zeigt einen Schutzanzug 2 in Form eines Brand-, Hitze- oder Chemieschutzanzuges mit einer Haube 4 und einem Rumpfabschnitt 6, von dem sich zwei Ärmel 8 weg erstrecken. An einem der beiden Ärmel 8 ist dabei eine Aufnahmemanschette 10 abnehmbar befestigt, die zur geschützten Unterbringung eines elektronischen Gerätes 12 dient. Das elektronische Gerät 12 ist hierbei beispielsweise durch einen mobilen Computer in Form eines Smartphones gebildet, über den ein Schutzanzugträger während eines Einsatzes kommunizieren kann, wie beispielsweise mit einer Einsatzleitung.
  • Wie insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmen ist, weist die Aufnahmemanschette 10 hierzu eine Befestigungseinrichtung 14 auf, die im Wesentlichen aus einem Gurt 16 besteht, der über Verbindungsmittel um den Ärmel 8 herum zu einer geschlossenen Schlinge verbunden werden kann. Die Verbindungsmittel weisen hierzu beispielhaft an einem ersten Ende des Gurtes 16 ein Einfädelelement 18 und an einem zweiten Ende Klettmittel 20 auf, die durch das Einfädelelement 18 durchgefädelt und an diesem umgelenkt werden können, um anschließend an Flauschmitteln 22 festgelegt werden zu können oder umgekehrt. Dadurch wird der Gurt 16 schlingenförmig um den Ärmel 8 herum angelegt und verschlossen.
  • Das elektronische Gerät 12 ist dabei in einer Aufnahme 24 untergebracht, die ärmelseitig von einem Gehäuse 26 und außenseitig von einem am Gehäuse 26 gehaltenen Fensterelement 28 begrenzt wird. Wie insbesondere aus Fig. 3 zu entnehmen ist, ist das Fensterelement 28 dabei über trennbare Verbindungsmittel 30 in Form von Schraubverbindungen abnehmbar am Gehäuse 26 gehalten. Das Gehäuse 26 ist biegesteif beziehungsweise starr ausgebildet und bildet einen Gehäuseboden 32 sowie eine umlaufende Seitenwandung 34, die die Aufnahme 24 begrenzen. Dabei ist das Gehäuse 26 so dimensioniert, dass das elektronische Gerät 12 möglichst positionsstabil am Fensterelement 28 gehalten ist. Insbesondere ist dabei eine durch die Höhe der Seitenwandung 34 bestimmte Tiefe T der Aufnahme derart ausgewählt, dass sie im Wesentlichen einer Dicke D des aufzunehmenden elektronischen Gerätes 12 entspricht. Das Gehäuse 26 kann dabei beispielsweise durch ein Kunststoff-, Carbon-, Aluminium- oder ein Gummimaterial gebildet sein.
  • Das Fensterelement 28 ist bevorzugterweise unter Zwischenlage umlaufender Dichtungsmittel 36 am Gehäuse 26 angeschraubt, um die Aufnahme 24 besonders sicher nach außen hin abzudichten. Das Fensterelement 28 kann dabei durch eine Folie aus Thermoplasten, wie beispielsweise teilkristalline Thermoplaste, wie PE, PP, PET und PA, amorphe Thermoplaste wie PVC, PC, aus Duroplasten, wie beispielsweise Phenoplaste wie Polyurethanharze und Epoxidharze, oder aus Elastomeren, wie beispielsweise Naturkautschuk (NR), Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR), Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), ChloroprenKautschuk (CR), Butadien-Kautschuk (BR), CSM (Hypalon), Butylkautschuk (IIR), Flourkautschuk beziehungsweise flouriertes Elastomer (FKM, FFKM, FFPM), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Polyvinylidenflourid (PVDF) oder Kunststoff-Folien, wie beispielsweise PTFE, FEP, PTFE, FEP, PFA, PVDF, PVF, PE (LDPE/HDPE), PVC, EVA, PET, PLA oder einem Folienlaminat aus wenigstens zwei dieser Materialien gebildet sein.
  • Das Fensterelement 28 weist dabei einen Materialaufbau beziehungsweise eine Materialdicke auf, die in Abhängigkeit vom jeweils verwendeten Material durch dieses hindurch eine kapazitive Änderung an einem berührungsempfindlichen Bildschirm 38 des aufgenommenen elektronischen Gerätes 12 erlaubt. Hierdurch kann das elektronische Gerät 12 auch noch in einem innerhalb der Aufnahmemanschette 10 geschützt aufgenommenen und am Ärmel 8 festgelegten Zustand bedient werden, um beispielsweise mit einer anderen Person zu kommunizieren oder bestimmte Geräteeinstellungen vornehmen zu können.
  • Wie aus Fig. 2 ferner zu entnehmen ist, kann an dem Gehäuse 26 zusätzliche auch eine Kabeldurchführung 40 vorgesehen sein, über die ein mit dem elektronischen Gerät 12 verbundenes Kabel 42 aus dem Gehäuse 12 herausgeführt werden kann. Vorzugsweise sind hierbei an der Kabelführung 40 Dichtmittel 44 vorgesehen, um trotz der Öffnung des Gehäuses 12 eine sichere Abdichtung der Aufnahme 24 nach außen hin zu gewährleisten.
  • Das Kabel 42 kann dabei beispielsweise dazu verwendet werden, um das elektronische Gerät 24 mit einer zusätzlichen Funktionseinrichtung des Schutzanzuges 2 oder der Aufnahmemanschette 10 zu verbinden. Beispielsweise kann das elektronische Gerät 24, wie in Fig. 2 dargestellt, mit einer in einer Sensoraufnahme 46 der Aufnahmemanschette 10 untergebrachten Sensoreinrichtung 48 verbunden sein, mittels der bestimmte Messwerte hinsichtlich der Arbeitsumgebung des Schutzanzuges 2 ermittelt werden können. Zusätzlich oder alternativ hierzu kann das elektronische Gerät 24 auch mit einer an der Aufnahmemanschette 10 gehaltenen Recheneinheit verbunden sein (nicht dargestellt).
  • Alternativ oder zusätzlich hierzu kann das elektronische Gerät 24 über das Kabel 42 mit einem Anschluss 50 verbunden sein, der mit einer schutzanzugsseitigen Verkabelung 52 verbindbar ist. Diese kann, wie in Fig. 1 dargestellt ist, beispielsweise dazu dienen, um das elektronische Gerät 12 mit einem außenseitigen Sensor 54 oder einem innenseitigen Sensors 56 des Schutzanzuges 2 zur Überwachung der außenseitigen beziehungsweise innenseitigen Atmosphäre des Schutzanzuges 2 zu verbinden. Ferner kann die schutzanzugsseitige Verkabelung 52 dazu dienen, das elektronische Gerät 24 mit einer Signalisierungseinrichtung 58 zu verbinden, die beispielsweise in oder an der Haube 4 angeordnet ist, und eine akustische und/oder optische Signalisierung beziehungsweise eine Übertragung von Informationen erlaubt.
  • Fig. 4 zeigt eine alternative Ausführungsform der Aufnahmemanschette 10, bei der die Befestigungseinrichtung 14 Verbindungsmittel in Form von Druckknopfköpfen 60 ausgebildet sind, die mit verschiedenen Druckknopfaufnahmen 62 verbunden werden können.
  • Fig. 5 zeigt eine weitere Alternative Ausführungsform der Aufnahmemanschette 10, bei der die Befestigungseinrichtung 14 im Wesentlichen durch eine am Ärmel 8 festlegbare klammerartige offene Klemmaufnahme 64 gebildet ist.
  • In jedem Fall weist die Befestigungseinrichtung 14 zumindest an ihrer im angebrachten Zustand vom Ärmel 8 abgewandten Oberfläche 66 ein chemie-, flammen- und/oder hitzebeständiges Schutzmaterial auf, das bevorzugterweise mit dem Oberflächenmaterial des Schutzanzuges 2 übereinstimmt. Hierdurch ist die Befestigungseinrichtung 14 beziehungsweise die gesamte Aufnahmemanschette 10 an der Oberfläche 66 mit der gleichen Widerstandsfähigkeit gegenüber den an einem Einsatzort einwirkenden thermischen, chemischen oder mechanischen Beanspruchungen ausgestattet, wie der Schutzanzug selbst. Dabei ist das Schutzmaterial beispielsweise wenigstens teilweise durch wenigstens einen Elastomer, wie insbesondere CSM und/oder durch wenigstens einen Thermoplast, wie insbesondere PTFE, FEP, PFA, PVDF, PVF, PE (LDPE/HDPE), PVC, EVA, PET oder PLA gebildet.
  • Es wird daraufhingewiesen, dass alle oben beschriebenen Elemente und Merkmale der verschiedenen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gegenstandes untereinander austauschbar beziehungsweise kombinierbar sind, sofern ein Austausch oder eine Kombination derselben aus technischen Gründen nicht ausgeschlossen ist.

Claims (15)

  1. Aufnahmemanschette (10) für die Anbringung an einem Schutzanzug (2), wie insbesondere einem Brand-, Hitze- oder Chemieschutzanzug
    mit einer Befestigungseinrichtung (14), die für die Festlegung an einem Ärmel (8) des Schutzanzuges (2) wenigstens bereichsweise biegeweich und/oder elastisch verformbar ist,
    und einer Aufnahme (24) für die geschützte Festlegung eines elektronischen Gerätes (12),
    dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (24) innerhalb eines Gehäuses (26) ausgebildet und über ein Fensterelement (28) einsehbar ist.
  2. Aufnahmemanschette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (26) biegesteif oder starr ausgebildet ist.
  3. Aufnahmemanschette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Fensterelement (28) zum Öffnen der Aufnahme (24) abnehmbar am Gehäuse (26) gehalten ist.
  4. Aufnahmemanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das das Fensterelement (28) unter Zwischenlage umlaufender Dichtungsmittel (36) an dem Gehäuse (26) festlegbar ist.
  5. Aufnahmemanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Fensterelement (28) über trennbare Verbindungsmittel am Gehäuse (26) gehalten ist.
  6. Aufnahmemanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel wenigstens eine Schraubverbindung (30) aufweisen.
  7. Aufnahmemanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Fensterelement (28) einen Materialaufbau aufweist, durch den hindurch eine kapazitive Änderung an einem berührungsempfindlichen Bildschirm (38) des elektronischen Gerätes (12) möglich ist.
  8. Aufnahmemanschette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Fensterelement (28) durch eine Folie aus Thermoplasten, wie beispielsweise teilkristalline Thermoplaste, wie PE, PP, PET und PA, amorphe Thermoplaste wie PVC, PC, aus Duroplasten, wie beispielsweise Phenoplaste wie Polyurethanharze und Epoxidharze, oder aus Elastomeren, wie beispielsweise Naturkautschuk (NR), Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR), Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), Chloropren-Kautschuk (CR), Butadien-Kautschuk (BR), CSM (Hypalon), Butylkautschuk (IIR), Flourkautschuk beziehungsweise flouriertes Elastomer (FKM, FFKM, FFPM), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Polyvinylidenflourid (PVDF) oder Kunststoff-Folien, wie beispielsweise PTFE, FEP, PTFE, FEP, PFA, PVDF, PVF, PE (LDPE/HDPE), PVC, EVA, PET, PLA oder einem Folienlaminat aus wenigstens zwei dieser Materialien gebildet ist.
  9. Aufnahmemanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (26) einen Boden (32) und eine sich umlaufend erstreckende Seitenwandung (34) der Aufnahme (24) bildet.
  10. Aufnahmemanschette nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in das Gehäuse (26) wenigstens eine Kabeldurchführung (40) eingelassen ist, an der zusätzliche Dichtungsmittel (44) vorgesehen sind.
  11. Aufnahmemanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (26) durch ein Kunststoff-, Carbon-, Aluminium- oder einen Gummimaterial gebildet ist.
  12. Aufnahmemanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (14) eine geschlossene Schlinge aufweist oder zu einer geschlossenen Schlinge verbindbar ist.
  13. Aufnahmemanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (14) eine klammerartige offene Klemmaufnahme (64) bildet.
  14. Aufnahmemanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (14) wenigstens an ihrer Oberfläche (66) durch ein chemie-, flammen- und/oder hitzebeständiges Schutzmaterial gebildet ist.
  15. Aufnahmemanschette nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial wenigstens teilweise durch wenigstens einen Elastomer, wie insbesondere CSM und/oder durch wenigstens einen Thermoplast, wie insbesondere PTFE, FEP, PFA, PVDF, PVF, PE (LDPE/HDPE), PVC, EVA, PET oder PLA gebildet ist.
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