EP3685094B1 - Lng wiedervergasung - Google Patents

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EP3685094B1
EP3685094B1 EP18769104.3A EP18769104A EP3685094B1 EP 3685094 B1 EP3685094 B1 EP 3685094B1 EP 18769104 A EP18769104 A EP 18769104A EP 3685094 B1 EP3685094 B1 EP 3685094B1
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EP
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heat exchanger
fluid
heat
substream
liquefied gas
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Carsten Graeber
Uwe Juretzek
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Siemens Energy Global GmbH and Co KG
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Siemens Energy Global GmbH and Co KG
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    • F17C2270/0581—Power plants

Definitions

  • natural gas is transported via pipelines to the corresponding terminals in a port. There it is stored, processed and finally liquefied for transport with special ships over long distances by strong compression and cooling (down to -162 ° C). After transport, the liquefied natural gas is regasified before being fed into a gas network.
  • the liquid natural gas is typically evaporated with ambient heat (air / sea water) or chemical heat.
  • the object of the invention is to provide an energetically and comparatively inexpensive evaporation method for a cryogenic liquefied gas. It is also an object of the invention to provide a correspondingly improved device.
  • Cryogenic liquefied gas means that the gas has been liquefied by cooling.
  • the temperatures are in the order of ⁇ 140 ° C. and below.
  • the fluid circuit should be operated as a 1-pressure process in order to optimize the efficiency of the device. For this purpose, in addition to a certain temperature, a corresponding pressure provided by the compressor is required.
  • the fluid is heated by means of ambient heat.
  • a gas turbine is used as the heat engine, one possible application would be gas turbine intake air cooling, which results in an increase in the power of the gas turbine.
  • other heat sources can also be used, such as heated cooling water, sea water, and ambient air can also be used.
  • the fluid heated in the waste heat recovery system can be expanded to perform work.
  • a generator is coupled to the expansion machine.
  • a fourth heat exchanger with a first side is arranged in the fluid circuit parallel to the first side of the third heat exchanger and upstream of the waste heat utilization system in the direction of flow of the fluid.
  • This fourth heat exchanger is also arranged with a second side in the flow direction of the fluid after the second side of the third heat exchanger in the fluid circuit.
  • the fluid supplied to the waste heat utilization system should not fall below a certain temperature. Preheating by the fourth heat exchanger would ensure this.
  • dispensing with the fourth heat exchanger and accepting a comparatively early repair of the cold part of the waste heat utilization system could also result in better utilization of the waste heat in the waste heat utilization system.
  • a fifth heat exchanger is arranged in the branch line and in the fluid circuit upstream of the second side of the third heat exchanger in order to preheat the fuel for combustion in the heat engine.
  • a sixth heat exchanger is arranged in the line before a branch of the branch line.
  • heat from the environment is to be used to further heat the regasified gas. It makes sense if this is not after the branch happens, but before, so that in the actual fuel gas preheating in the fifth heat exchanger, less heat has to be taken from the system, ie the fluid circuit, in order to achieve a desired temperature level.
  • the claimed device can be used for various cryogenic liquefied gases.
  • the cryogenic liquefied gas is natural gas, if only with regard to its usability in the heat engine, but also with regard to the choice of the fluid in the fluid circuit and the efficiency of the overall system.
  • An alternative to natural gas is, for example, hydrogen.
  • the fluid circuit is a nitrogen circuit.
  • the use of nitrogen is advantageous not least because of its inert properties.
  • it is essential that nitrogen with a critical point of -147 ° C / 34 bara is ideally suited for supercritical heat exchange with the LNG.
  • the supercritical state prevents the formation of an isothermal condensation plateau. This minimizes the exergetic losses during heat transfer.
  • the solidification temperature of -210 ° C is well below the LNG temperature of -162 ° C, so that the fluid cannot freeze out.
  • the object directed to a method is achieved by a method for generating electrical energy and for evaporation of a cryogenic liquefied gas, in which a cryogenic liquefied gas is compressed and heated and vaporized in a first heat exchanger with a fluid flow, the fluid flow being circulated , whereby it is compressed after the first heat exchanger, absorbs heat in a second heat exchanger, is divided into a first and a second partial flow, the first partial flow being heated at least in a waste heat utilization system with exhaust gases from a heat engine and the second partial flow being heated in a third heat exchanger will and first and second partial flow are brought together again, the merged fluid is expanded and then the second partial flow is heated in the third heat exchanger before it heats the cryogenic liquefied gas in the first heat exchanger.
  • the first partial flow, before it is heated in the waste heat utilization system is heated in a fourth heat exchanger by the fluid after it has heated the second partial flow in the third heat exchanger.
  • the series connection of the second sides of the third and fourth heat exchanger compared to a common preheating of the entire fluid flow is useful, since the first partial flow is anyway still fed to a comparatively strong heating in the waste heat utilization system and too strong "preheating" of the fluid has a negative overall effect on the Efficiency of the overall system would have an effect if, due to a comparatively high inlet temperature of the fluid in the area of an inlet to the waste heat utilization system, a comparatively large amount of heat would have to be released unused into the environment.
  • the previously cryogenic liquefied gas is fed at least partly to a gas network and partly to the heat engine.
  • Liquefied natural gas is advantageously used as the cryogenic liquefied gas.
  • the regasification process preferably LNG
  • the cycle process preferably nitrogen
  • the regasification process preferably LNG
  • the cycle process preferably nitrogen
  • the LNG at the terminal point to the gas network can preferably be set to the desired pressure and temperature level.
  • the fluid circuit is optimally designed with regard to the requirements of the subsystems (e.g. the internal heat displacement enables both the final LNG temperature and a minimum nitrogen temperature at the inlet to the waste heat utilization system downstream of the gas turbine).
  • Figure 1 a device for generating electrical energy and for evaporating liquefied natural gas according to the invention.
  • the Figure 1 shows schematically and by way of example a device 1 according to the invention. It comprises a line 2 for the cryogenic liquefied gas, for example natural gas, and a pump 3 arranged in the line 2. Furthermore, the device 1 comprises the Figure 1 a gas turbine as a heat engine 4, as well as a waste heat utilization system 5 connected downstream of the heat engine 4, similar to a waste heat steam generator in gas and steam turbine systems. However, the invention does not provide for a water-steam cycle.
  • a part of the expanded natural gas is in the embodiment of Figure 1 a gas network 24 and another part of the gas turbine (heat engine 4).
  • a branch line 18 branches off from line 2 at branch 21.
  • the branch line 18 opens into the gas turbine (heat engine 4).
  • a sixth heat exchanger 20 is also arranged in the line 2 upstream of a branch 21 of the branch line 18.
  • the turbine 13, in the embodiment of Figure 1 If nitrogen is released, there are leaks. At least some of these can be sucked off 25 and then fed into the fluid circuit 6 are returned. A feed 26 of nitrogen into the fluid circuit 6 is generally provided.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kostengünstigen Erzeugung elektrischer Energie und zur Verdampfung eines tiefkalt verflüssigten Gases, beispielsweise Erdgas (LNG = liquefied natural gas) sowie ein entsprechendes Verfahren.
  • Üblicherweise wird Erdgas nach seiner Förderung über Leitungen zu entsprechenden Terminals in einem Hafen transportiert. Dort wird es gelagert, aufbereitet und schließlich für den Transport mit entsprechenden Spezialschiffen über längere Strecken durch starkes Verdichten und Abkühlen (bis auf -162°C) verflüssigt. Nach dem Transport wird das verflüssigte Erdgas vor der Einleitung in ein Gasnetz regasifiziert. Dabei wird typischer Weise das flüssige Erdgas mit Umgebungswärme (Luft / Meerwasser) oder chemischer Wärme verdampft. Die US 2009/0211263 A1 offenbart beispielsweise eine Vorrichtung und ein Verfahren bei dem ein flüssiger Erdgasstrom verdampft wird.
  • Alternativ wurden Konzepte entwickelt, die über kaskadierende ORC-Kreisläufe eine energetische Nutzung der Tieftemperaturkälte zum Ziel hatten.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein energetisch und vergleichsweise kostengünstiges Verdampfungsverfahren für ein tiefkalt verflüssigtes Gas anzugeben. Ferner ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine entsprechend verbesserte Vorrichtung bereitzustellen.
  • Die Erfindung löst die auf eine Vorrichtung gerichtete Aufgabe, indem sie vorsieht, dass bei einer derartigen Vorrichtung zur Erzeugung elektrischer Energie und zur Verdampfung eines tiefkalt verflüssigten Gases, umfassend eine Leitung für das tiefkalt verflüssigte Gas, eine in der Leitung angeordnete Pumpe, eine Wärmekraftmaschine, sowie ein der Wärmekraftmaschine nachgeschaltetes Abhitzenutzungssystem, eine Zweigleitung von der Leitung abzweigt und die Zweigleitung in die Wärmekraftmaschine mündet und die Vorrichtung ferner einen Fluidkreislauf umfasst, in dem in Strömungsrichtung des Fluids folgende Komponenten hintereinander angeordnet sind:
    • ein erster Wärmeübertrager, der ferner in Strömungsrichtung des tiefkalt verflüssigten Gases hinter die Pumpe in die Leitung geschaltet ist,
    • ein Verdichter,
    • ein zweiter Wärmeübertrager,
    • parallel zueinander ein dritter Wärmeübertrager mit einer ersten Seite und das Abhitzenutzungssystem,
    • eine Entspannungsmaschine mit angekoppeltem Generator sowie
    • der dritte Wärmeübertrager mit einer zweiten Seite.
  • Tiefkalt verflüssigtes Gas bedeutet, dass das Gas durch Abkühlung verflüssigt wurde. Die Temperaturen liegen bei den für die Erfindung relevanten Gasen in der Größenordnung von -140°C und darunter. Durch Kopplung der Verdampfung des tiefkalt verflüssigten Gases an weitere Prozesse und insbesondere durch eine optimierte Wärmeintegration des Gesamtsystems wird es möglich, eine maximale Nutzung der Tieftemperaturkälte zur Stromerzeugung mit höchsten Wirkungsgraden zu erreichen.
  • Der Fluidkreislauf soll als 1-Druckprozess betrieben werden, um den Wirkungsgrad der Vorrichtung zu optimieren. Hierzu wird neben einer bestimmten Temperatur auch ein entsprechender durch den Verdichter bereitgestellter Druck benötigt.
  • Mit dem zweiten Wärmeübertrager wird das Fluid mittels Umgebungswärme erwärmt. Kommt als Wärmekraftmaschine eine Gasturbine zum Einsatz, wäre eine mögliche Anwendung die Gasturbinenansaugluftkühlung, wodurch sich ein Leistungszuwachs der Gasturbine ergibt. Aber auch andere Wärmequellen können verwendet werden, wie beispielsweise aufgewärmtes Kühlwasser, Meerwasser, auch Umgebungsluft kommt in Frage.
  • Mit dem dritten Wärmeübertrager wird Wärme innerhalb des Fluidkreislaufs geschickt verschoben.
  • In der Entspannungsmaschine, beispielsweise einer Turbine, kann das im Abhitzenutzungssystem erwärmte Fluid arbeitsleistend entspannt werden. Ggf. ist ein Generator an die Entspannungsmaschine gekoppelt.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist parallel zur ersten Seite des dritten Wärmeübertragers und in Strömungsrichtung des Fluides vor dem Abhitzenutzungssystem ein vierter Wärmeübertrager mit einer ersten Seite im Fluidkreislauf angeordnet. Dieser vierte Wärmeübertrager ist ferner mit einer zweiten Seite in Strömungsrichtung des Fluides nach der zweiten Seite des dritten Wärmeübertragers im Fluidkreislauf angeordnet. Um Probleme mit Korrosion am kalten Ende des Abhitzenutzungssystems zu vermeiden, sollte das dem Abhitzenutzungsssystem zugeführte Fluid eine bestimme Temperatur nicht unterschreiten. Eine Vorwärmung durch den vierten Wärmeübertrager würde dies sicherstellen. Andererseits könnte ein Verzicht auf den vierten Wärmeübertrager und das Hinnehmen einer vergleichsweise frühen Reparatur des kalten Teils des Abhitzenutzungssystems auch eine bessere Nutzung der Abwärme im Abhitzenutzungssystem bewirken.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist ein fünfter Wärmeübertrager in der Zweigleitung und im Fluidkreislauf vor der zweiten Seite des dritten Wärmeübertragers angeordnet, um den Brennstoff für die Verbrennung in der Wärmekraftmaschine vorzuwärmen. Mit der Brennstoffvorwärmung wird die fühlbare Wärme des Brennstoffs erhöht und die benötigte Brennstoffmenge verringert.
  • Es ist vorteilhaft, wenn ein sechster Wärmeübertrager in der Leitung vor einem Abzweig der Zweigleitung angeordnet ist. Mit diesem sechsten Wärmeübertrager soll Wärme aus der Umgebung genutzt werden, um das regasifizierte Gas weiter anzuwärmen. Dabei ist es sinnvoll, wenn dies nicht nach dem Abzweig geschieht, sondern davor, damit in der eigentlichen Brenngasvorwärmung im fünften Wärmeübertrager weniger Wärme dem System, d.h. dem Fluidkreislauf, entnommen werden muss, um ein gewünschtes Temperaturniveau zu erreichen.
  • Die beanspruchte Vorrichtung ist für verschiedene tiefkalt verflüssigte Gase nutzbar. Es ist aber vorteilhaft, wenn das tiefkalt verflüssigte Gas Erdgas ist, alleine schon im Hinblick auf seine Verwendbarkeit in der Wärmekraftmaschine, aber auch im Hinblick auf die Wahl des Fluides im Fluidkreislauf und den Wirkungsgrad der Gesamtanlage. Eine Alternative zu Erdgas ist beispielsweise Wasserstoff.
  • In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn der Fluidkreislauf ein Stickstoffkreislauf ist. Nicht zuletzt wegen seiner Inert-Eigenschaften ist die Verwendung von Stickstoff vorteilhaft. Wesentlich ist aber, dass sich Stickstoff mit einem kritischen Punkt von -147°C / 34 bara hervorragend für einen überkritischen Wärmeaustausch mit dem LNG eignet. Durch den überkritischen Zustand wird das Ausbilden eines isothermen Kondensationsplateaus verhindert. Dadurch werden die exergetischen Verluste bei der Wärmeübertragung minimiert. Weiterhin liegt die Erstarrungstemperatur mit -210°C deutlich unterhalb der LNG-Temperatur von -162°C, so dass ein Ausfrieren des Fluides nicht möglich ist.
  • Die auf ein Verfahren gerichtete Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie und zur Verdampfung eines tiefkalt verflüssigten Gases, bei dem ein tiefkalt verflüssigtes Gas verdichtet und in einem ersten Wärmeübertrager mit einem Fluidstrom erwärmt und verdampft wird, wobei der Fluidstrom im Kreis geführt wird, wobei er nach dem ersten Wärmeübertrager verdichtet wird, in einem zweiten Wärmeübertrager Wärme aufnimmt, in einen ersten und einen zweiten Teilstrom aufgeteilt wird, wobei der erste Teilstrom zumindest in einem Abhitzenutzungssystem mit Abgasen einer Wärmekraftmaschine erwärmt wird und der zweite Teilstrom in einem dritten Wärmeübertrager erwärmt wird und erster und zweiter Teilstrom wieder zusammengeführt werden, das zusammengeführte Fluid entspannt wird und anschließend im dritten Wärmeübertrager den zweiten Teilstrom erwärmt, bevor es im ersten Wärmeübertrager das tiefkalt verflüssigte Gas erwärmt.
  • Es ist vorteilhaft, wenn der erste Teilstrom, bevor er im Abhitzenutzungssystem erwärmt wird, in einem vierten Wärmeübertrager durch das Fluid erwärmt wird, nachdem dies im dritten Wärmeübertrager den zweiten Teilstrom erwärmt hat. Die Hintereinanderschaltung der zweiten Seiten von drittem und viertem Wärmeübertrager im Vergleich zu einer gemeinsamen Vorwärmung des gesamten Fluidstroms ist sinnvoll, da der erste Teilstrom ohnehin noch einer vergleichsweise starken Erwärmung im Abhitzenutzungssystem zugeführt wird und sich eine zu starke "Vorwärmung" des Fluides insgesamt negativ auf den Wirkungsgrad der Gesamtanlage auswirken würde, wenn aufgrund einer vergleichsweise hohen Eingangstemperatur des Fluides im Bereich eines Eintritts in das Abhitzenutzungssystem eine vergleichsweise große Wärmemenge ungenutzt in die Umgebung abgegeben werden müsste.
  • Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn das vormals tiefkalt verflüssigte Gas zumindest zum Teil einem Gasnetz und zum Teil der Wärmekraftmaschine zugeführt wird.
  • Ferner ist es vorteilhaft, wenn das der Wärmekraftmaschine zugeführte, vormals tiefkalt verflüssigte Gas durch das Fluid, bevor es im dritten Wärmeübertrager den zweiten Teilstrom erwärmt, in einem fünften Wärmeübertrager für eine Verbrennung vorgewärmt wird.
  • Es ist zweckmäßig, wenn als Fluid im Fluidkreislauf Stickstoff verwendet wird.
  • Zweckmäßig ist hierbei insbesondere, wenn der Fluidkreislauf ein überkritisch betriebener Kreislauf ist. Im überkritischen Zustand spielt die Verdampfungswärme keine Rolle mehr, was sich positiv auf eine effiziente Wärmeübertragung auswirkt.
  • Vorteilhafter Weise wird als tiefkalt verflüssigtes Gas verflüssigtes Erdgas verwendet.
  • Gemäß der Erfindung werden der Regasifizierungs- (bevorzugt LNG) wie auch der Kreislaufprozess (bevorzugt Stickstoff) zum optimalen Wärmeaustausch jeweils bis in den überkritischen Druckbereich als 1-Druckprozess betrieben. Damit gelingt es wirkungsgradoptimal die komplette durch das Gasturbinen-Abgas in den Prozess eingetragene Abgaswärme im System zu belassen.
  • Weiterhin kann mit dem erfindungsgemäßen Konzept in bevorzugter Weise das LNG am Terminal Point zum Gasnetz auf das gewünschte Druck- und Temperaturniveau eingestellt werden.
  • Zusätzlich erfolgt die Auslegung des Fluidkreislaufs optimal bezüglich der Anforderungen der Teilsysteme (z.B. wird durch den internen Wärmeverschub sowohl die finale LNG-Temperatur wie auch eine Stickstoffmindesttemperatur am Eintritt in das der Gasturbine nachgeschaltete Abhitzenutzungssystem ermöglicht) .
  • Durch die optimale Kombination der Systeme und eine optimale Wahl der Prozessparameter gelingt es beispielsweise, LNG-Verstromungswirkungsgrade von 61 - 64% zu erreichen. Damit wird ein Niveau erreicht, dass mit konventioneller GUD-Technik in den nächsten 5 Jahren nicht darstellbar sein wird.
  • Weitere Vorteile sind:
    • alle Prozessparameter sind mit bereits heute verfügbaren Komponenten darstellbar,
    • das Kraftwerk benötigt für seinen Betrieb kein Wasser,
    • eine einfache Prozessstruktur ermöglicht einfache Regelung (z.B. nur eine Druckstufe im Stickstoffprozess statt mehrere),
    • das Verfahren ist umweltfreundlich, da gegenüber bisherigen Wiedervergasungsansätzen potentiell umweltschädliche Medien wie Glykol nicht vorhanden sind,
    • Vorrichtung und Verfahren sind sehr kostengünstig, da keine zusätzlichen aktiven Komponenten auf der LNG-Seite benötigt werden und
    • die Konzeptperformance ist unabhängig vom LNG-Systemdruck.
  • Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt schematisch und nicht maßstäblich:
    Figur 1 eine Vorrichtung zur Erzeugung elektrischer Energie und zur Verdampfung von verflüssigtem Erdgas nach der Erfindung.
  • Die Figur 1 zeigt schematisch und beispielhaft eine Vorrichtung 1 gemäß der Erfindung. Sie umfasst eine Leitung 2 für das tiefkalt verflüssigte Gas, beispielsweise Erdgas, und eine in der Leitung 2 angeordnete Pumpe 3. Ferner umfasst die Vorrichtung 1 der Figur 1 eine Gasturbine als Wärmekraftmaschine 4, sowie ein der Wärmekraftmaschine 4 nachgeschaltetes Abhitzenutzungssystem 5 ähnlich einem Abhitzedampferzeuger bei Gas- und Dampfturbinenanlagen. Allerdings sieht die Erfindung keinen Wasser-Dampf-Kreislauf vor.
  • Der Fluidkreislauf 6 könnte beispielsweise ein Stickstoffkreislauf sein und umfasst im Ausführungsbeispiel der Figur 1 in Strömungsrichtung des Fluides hintereinander folgende Komponenten:
    • ein erster Wärmeübertrager 7, der ferner in Strömungsrichtung des tiefkalt verflüssigten Gases hinter die Pumpe 3 in die Leitung 2 geschaltet ist; im ersten Wärmeübertrager 7 wird Wärme beispielsweise von Stickstoff auf das verflüssigte Erdgas übertragen, wobei sich das verflüssigte Erdgas erwärmt und verdampft,
    • ein Verdichter 8, mit dem das Fluid / der Stickstoff für einen optimalen Wärmetausch bis in den überkritischen Druckbereich gebracht werden kann,
    • ein zweiter Wärmeübertrager 9, bei dem Umgebungswärme (beispielsweise aus einer Gasturbinenansaugluftkühlung, Meerwasser, Umgebungsluft, aufgewärmtes Kühlwasser) zur Erwärmung des Fluids genutzt wird,
    • parallel zueinander ein dritter Wärmeübertrager 10 mit einer ersten Seite 11 in einem zweiten Teilstrom 23 und ein vierter Wärmeübertrager 15 mit seiner ersten Seite 16 und das Abhitzenutzungssystem 5 in einem ersten Teilstrom 22 des Fluids,
    • eine Turbine als Entspannungsmaschine 13 mit angekoppeltem Generator 14,
    • ein fünfter Wärmeübertrager 19 zur Brennstoffvorwärmung,
    • der dritte Wärmeübertrager 10 mit einer zweiten Seite 12 und
    • der vierte Wärmeübertrager 15 mit einer zweiten Seite 17.
  • Ein Teil des entspannten Erdgases wird im Ausführungsbeispiel der Figur 1 einem Gasnetz 24 und ein anderer Teil der Gasturbine (Wärmekraftmaschine 4) zugeführt. Zu diesem Zweck zweigt am Abzweig 21 eine Zweigleitung 18 von der Leitung 2 ab. Die Zweigleitung 18 mündet in die Gasturbine (Wärmekraftmaschine 4). Zur Brennstoffvorwärmung ist, wie bereits ausgeführt, der fünfte Wärmeübertrager 19 in die Zweigleitung 18 und in den Fluidkreislauf 6 (= Stickstoffkreislauf) geschaltet.
  • Im Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist ferner ein sechster Wärmeübertrager 20 in der Leitung 2 vor einem Abzweig 21 der Zweigleitung 18 angeordnet.
  • Die Turbine 13, in der im Ausführungsbeispiel der Figur 1 Stickstoff entspannt wird, weist Leckagen auf. Diese können zumindest zum Teil abgesaugt werden 25 und dann in den Fluidkreislauf 6 rückgeführt werden. Allgemein ist eine Zuspeisung 26 von Stickstoff in den Fluidkreislauf 6 vorgesehen.

Claims (13)

  1. Vorrichtung (1) zur Erzeugung elektrischer Energie und zur Verdampfung eines tiefkalt verflüssigten Gases, umfassend eine Leitung (2) für das tiefkalt verflüssigte Gas, eine in der Leitung (2) angeordnete Pumpe (3), eine Wärmekraftmaschine (4), sowie ein der Wärmekraftmaschine (4) nachgeschaltetes Abhitzenutzungssystem (5), dadurch gekennzeichnet, dass eine Zweigleitung (18) von der Leitung (2) abzweigt und die Zweigleitung (18) in die Wärmekraftmaschine (4) mündet und die Vorrichtung (1) ferner einen Fluidkreislauf (6) umfasst, in dem in Strömungsrichtung des Fluids folgende Komponenten hintereinander angeordnet sind:
    - ein erster Wärmeübertrager (7), der ferner in Strömungsrichtung des tiefkalt verflüssigten Gases hinter die Pumpe (3) in die Leitung (2) geschaltet ist,
    - ein Verdichter (8),
    - ein zweiter Wärmeübertrager (9),
    - parallel zueinander ein dritter Wärmeübertrager (10) mit einer ersten Seite (11) und das Abhitzenutzungssystem (5),
    - eine Entspannungsmaschine (13) mit angekoppeltem Generator (14) sowie
    - der dritte Wärmeübertrager (10) mit einer zweiten Seite (12).
  2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, wobei parallel zur ersten Seite (11) des dritten Wärmeübertragers (10) und in Strömungsrichtung des Fluids vor dem Abhitzenutzungssystem (5) ein vierter Wärmeübertrager (15) mit einer ersten Seite (16) im Fluidkreislauf (6) angeordnet ist und wobei der vierte Wärmeübertrager (15) mit einer zweiten Seite (17) in Strömungsrichtung des Fluids nach der zweiten Seite (12) des dritten Wärmeübertragers (10) im Fluidkreislauf (6) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei ein fünfter Wärmeübertrager (19) in der Zweigleitung (18) und im Fluidkreislauf (6) vor der zweiten Seite (12) des dritten Wärmeübertragers (10) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein sechster Wärmeübertrager (20) in der Leitung (2) vor einem Abzweig (21) der Zweigleitung (18) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das tiefkalt verflüssigte Gas Erdgas ist.
  6. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Fluidkreislauf (6) ein Stickstoffkreislauf ist.
  7. Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie und zur Verdampfung eines tiefkalt verflüssigten Gases, bei dem ein tiefkalt verflüssigtes Gas verdichtet und in einem ersten Wärmeübertrager (7) mit einem Fluidstrom erwärmt und verdampft wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Fluidstrom im Kreis geführt wird, wobei er nach dem ersten Wärmeübertrager (7) verdichtet wird, in einem zweiten Wärmeübertrager (9) Wärme aufnimmt, in einen ersten (22) und einen zweiten Teilstrom (23) aufgeteilt wird, wobei der erste Teilstrom (22) zumindest in einem Abhitzenutzungssystem (5) mit Abgasen einer Wärmekraftmaschine (4) erwärmt wird und der zweite Teilstrom (23) in einem dritten Wärmeübertrager (10) erwärmt wird und erster (22) und zweiter Teilstrom (23) wieder zusammengeführt werden, das zusammengeführte Fluid entspannt wird und anschließend im dritten Wärmeübertrager (10) den zweiten Teilstrom (23) erwärmt, bevor es im ersten Wärmeübertrager (7) das tiefkalt verflüssigte Gas erwärmt.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei der erste Teilstrom (22), bevor er im Abhitzenutzungssystem (5) erwärmt wird, in einem vierten Wärmeübertrager (15) durch das Fluid erwärmt wird, nachdem dies im dritten Wärmeübertrager (10) den zweiten Teilstrom (23) erwärmt hat.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, wobei das vormals tiefkalt verflüssigte Gas zumindest zum Teil einem Gasnetz (24) und zum Teil der Wärmekraftmaschine (4) zugeführt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei das der Wärmekraftmaschine (4) zugeführte, vormals tiefkalt verflüssigte Gas durch das Fluid, bevor es im dritten Wärmeübertrager (10) den zweiten Teilstrom (23) erwärmt, in einem fünften Wärmeübertrager (19) für eine Verbrennung vorgewärmt wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei als Fluid im Fluidkreislauf (6) Stickstoff verwendet wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei der Fluidkreislauf (6) überkritisch betrieben wird.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 12, wobei als tiefkalt verflüssigtes Gas verflüssigtes Erdgas verwendet wird.
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