EP3673783A1 - Panneau de commande pour appareil electromenager et appareil electromenager comportant un tel panneau de commande - Google Patents

Panneau de commande pour appareil electromenager et appareil electromenager comportant un tel panneau de commande Download PDF

Info

Publication number
EP3673783A1
EP3673783A1 EP19218734.2A EP19218734A EP3673783A1 EP 3673783 A1 EP3673783 A1 EP 3673783A1 EP 19218734 A EP19218734 A EP 19218734A EP 3673783 A1 EP3673783 A1 EP 3673783A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
control panel
hmi module
support
hmi
rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19218734.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3673783B1 (fr
Inventor
Jonathan PREFOL
Thierry Sanche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groupe Brandt SAS
Original Assignee
Groupe Brandt SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groupe Brandt SAS filed Critical Groupe Brandt SAS
Publication of EP3673783A1 publication Critical patent/EP3673783A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3673783B1 publication Critical patent/EP3673783B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4293—Arrangements for programme selection, e.g. control panels; Indication of the selected programme, programme progress or other parameters of the programme, e.g. by using display panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/007—Removable panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/28—Arrangements for program selection, e.g. control panels therefor; Arrangements for indicating program parameters, e.g. the selected program or its progress

Definitions

  • the present application relates to a control panel for a household appliance.
  • a household appliance generally comprises a control panel, often in the form of a strip extending over a whole width of the household appliance. Therefore, the control panel is also called the control panel.
  • the control panel typically comprises one or more Human / Machine interface modules (also known under the name "HMI”), for example control and / or display elements, such as displays, switches, etc.
  • HMI Human / Machine interface modules
  • the control panel also traditionally comprises a front plate, for example a glass or metal plate, behind which the HMI modules are fixed.
  • HMI modules as well as the front plate, are generally supported by a support, which is integral with the structure of the household appliance.
  • the front plate is fixed on one side of the support and the HMI modules on the other side.
  • the front plate in particular comprises orifices allowing the passage of certain elements (for example a control axis of a switch) and / or windows allowing the reading of a display.
  • the HMI modules are therefore precisely arranged in relation to the front plate.
  • the front plate also differs: it comprises for example at least one window for a display and / or an orifice allowing the passage of a control axis of an HMI module that differ in number, position and / or also in shape.
  • EP 1,307,696 describes a component holder for a control panel allowing the components to be arranged in several positions.
  • the support described in this document allows only a limited number of possible configurations.
  • the object of the present application is to at least partially overcome the aforementioned drawbacks, further leading to other advantages.
  • An objective of the present application is more particularly to propose a more universal support, making it possible to receive a front plate then to install HMI modules, such as displays and / or switches and / or others, according to different configurations and different positioning.
  • a control panel for household appliances comprising a support which has an opening, a front plate fixed to a front face of the support and covering at least the opening, and at least one module. of human-machine interface, called HMI module, fixed on a rear face of the support and positioned opposite the opening, the control panel being characterized in that the support comprises a longitudinal guide system arranged on the rear face of the support and on which the HMI module is positioned while facing the opening, the HMI module comprising a sliding system, configured to cooperate with the longitudinal guide system and form a sliding connection between the HMI module and the longitudinal guidance system.
  • HMI module human-machine interface
  • the longitudinal guidance system is thus configured to install HMI modules, such as displays, switches, or the like, in a multitude of possible positions, facing the opening.
  • HMI modules such as displays, switches, or the like
  • the HMI module is configured to be able to be moved on the longitudinal guidance system, for example by being slid. It is then possible to place it in different positions while being opposite the opening.
  • control panel comprises at least two HMI modules, these are for example placed side by side on the longitudinal guide system, opposite the opening.
  • the longitudinal guide system comprises a guide rail extending along a length of the support, along an edge of the opening.
  • the rail is formed on an edge of the opening.
  • the sliding system of the HMI module comprises at least one groove configured to cooperate with the rail.
  • the rail and the groove are then configured to allow movement of the HMI module on the guidance system, for example by translation on the rail. They thus form an exemplary embodiment of the slide link.
  • the groove is for example defined between two legs.
  • the groove is hollowed out along an edge of the HMI module, in particular in a thickness of the HMI module.
  • the longitudinal guide system comprises a lower guide rail and an upper guide rail.
  • the lower guide rail and the upper guide rail are arranged parallel to each other.
  • the lower guide rail and the upper guide rail are for example arranged on either side of the opening, along a length of the support.
  • the sliding system of the HMI module has two grooves formed along two opposite edges of the HMI module and configured to cooperate respectively with the lower guide rail and the upper guide rail.
  • the sliding system comprises a securing system configured to cooperate with the longitudinal guide system.
  • the use of a fastening system advantageously makes it possible to insert an HMI module between two other HMI modules.
  • the joining system also makes it possible to place an HMI module comprising a prominent element, for example a switch pin intended to pass through the front plate.
  • the securing system comprises a clip formed on a front face of the HMI module and configured to produce an elastic fitting in the longitudinal guide system.
  • the front face of the HMI module corresponds to a face which is configured to be positioned opposite the opening of the support.
  • the clip comprises an elastic tongue comprising a harpoon configured to abut on the longitudinal guide system, for example behind a flange of a rail of the longitudinal guide system.
  • the clip may have one of the above-mentioned grooves.
  • the HMI module includes a locking system configured to keep the HMI module in position relative to the longitudinal guidance system.
  • the blocking system comprises a clip formed on a front face of the HMI module and configured to produce an elastic fitting in the longitudinal guide system, for example the aforementioned clip.
  • the blocking system comprises a spring.
  • the spring is placed between the HMI module and the front plate.
  • the spring is for example fixed on a front face of the HMI module and passes through the opening.
  • the spring is configured to push the HMI module relative to the support, pressing the harpoon behind the rail if necessary.
  • the locking system of the HMI module comprises a tightening system configured to tighten the HMI module on the longitudinal guide system.
  • Such a clamping system makes it possible, for example, to reinforce a holding in position of the HMI module on the longitudinal guide system.
  • the tightening system comprises a screw passing through at least one leg of the HMI module formed along an edge of the HMI module.
  • the screw passes through two legs delimiting between them a groove in which a rail of the longitudinal guide system is positioned, the screw then tightening the legs towards each other by pinching the rail.
  • It may for example be a lower or upper groove of the HMI module, or both.
  • the screw is then arranged to pass through a thickness of the longitudinal guide system, for example of the rail, or pass through of the.
  • the screw passes through a thickness of the longitudinal guide system, for example of a rail of the longitudinal guide system.
  • the screw is for example a self-drilling screw, also called self-tapping.
  • the longitudinal guide system for example the rail, is positioned between a head of the screw and the leg, then called front leg.
  • the screw is located beyond the longitudinal guide system, for example beyond the rail.
  • One or more legs of the HMI module may previously have a hole configured to receive the screw.
  • At least part of the hole formed in one of the legs, in particular that formed in a front leg, is tapped.
  • the front leg designates, for example, a leg arranged between the longitudinal guide system and a body of the support.
  • the front plate is glued or screwed to the front face of the support.
  • the front plate is for example a glass-ceramic or metal plate.
  • the front plate comprises for example at least one orifice, configured to be crossed by an axis of an HMI module, and / or at least one transparent part configured to allow viewing of a display screen.
  • a household appliance comprising a control panel comprising at least some of the characteristics described above.
  • a front face 1 of a household appliance comprises a control panel 10.
  • the control panel 10 is generally in the form of a strip and extends along a width of the front face 1 of the household appliance.
  • the control panel 10 typically comprises HMI modules, such as displays, switches or control means, etc.
  • the HMI modules include for example an adjustment button 11 and a display screen 12.
  • the control panel 10 usually comprises a support 20, configured to be fixed to the structure of the household appliance so as to be able to integrate the control panel 10 into a front face 1 of the household appliance, and a front plate 13 covering the support 20.
  • control panel 10 is secured to the structure of the household appliance by means of assembly clips or screws.
  • the HMI modules 11, 12 and the front plate 13 are generally supported by the support 20.
  • the front plate is fixed on one side of the support and the HMI modules on the other side.
  • the front plate 13 is for example a glass or metal plate.
  • the front plate 13 can for example comprise at least one orifice 14 allowing the passage of an element, for example of a control axis of the control button 11 according to the example of the figure 1 , and / or at least one window 15, for example a transparent area, allowing the reading of a display, such as the display screen 12 of the figure 1 .
  • the HMI modules 11, 12 are therefore precisely arranged with respect to the front plate 13 in order to be positioned facing an orifice or a window with which they are supposed to cooperate.
  • the front plate also differs: it comprises for example at least one window for a display and / or an orifice for a control button which differ in number, in position and / or also in shape.
  • each model of control panel 10 a specific support 20 is traditionally designed and manufactured, which generates a very large number of possible versions of supports.
  • each of these three versions has a same opening 21 (that is to say a cutout of the same shape and of the same dimensions), typically configured to receive an electronic unit (not shown); however, the opening 21 is formed at a different position in each of these versions.
  • a support 120 for a control panel 110 is shown figure 3 .
  • the support 120 mainly comprises a body 122.
  • the body 122 has an opening 121, here formed of a single compartment for example.
  • the opening 121 has a generally rectangular shape and extends along a length of the support (which is generally configured to be arranged along a width of the household appliance to which the control panel correspondent is intended).
  • the support 120 also includes a longitudinal guide system 123.
  • the longitudinal guide system 123 is arranged on a so-called “rear” face of the support 120, the rear face being opposite to a front face on which the front plate 113 is fixed (illustrated for example figure 5 ).
  • the guidance system is said to be longitudinal because it is configured to guide HMI modules 111, 112 in displacement, for example in translation, along a length of the support 120.
  • the longitudinal guide system 123 is for example arranged along at least one edge of the opening 121.
  • the longitudinal guidance system 123 is configured to receive at least one HMI module 111, 112 while facing the opening 121 in a plurality of possible positions. It thus makes it possible to move an HMI module in a plurality of positions opposite the opening 121, for example by translation.
  • the longitudinal guide system 123 is configured to receive at least two HMI modules 111, 112 arranged side by side along a length of the support, while being opposite the opening 121 according to a plurality of possible positions.
  • the longitudinal guide system 123 comprises for example a guide rail 124, 125 extending along the length of the support 120.
  • Such a guide rail 124, 125 allows the installation of different HMI modules 111, 112 in a multitude of possible positions along the guide rail.
  • the guide rail 124, 125 is formed by a curved strip.
  • the guide rail 124, 125 is for example formed on an edge of the opening 121.
  • the longitudinal guide system 123 comprises a lower guide rail 124 and an upper guide rail 125.
  • the lower guide rail 124 is here formed on a lower edge of the opening 121 and the upper guide rail 125 is here formed on an upper edge of the opening 121.
  • the rails 124 and 125 are for example produced by cutting and folding the body 122 of the support 120; the longitudinal guide system 123 and the support 120 then form a single piece.
  • an HMI module 111, 112 is configured to cooperate with the guidance system 123.
  • the HMI module 111 is a switch here comprising an axis 152 configured to receive a button 111a (shown figure 6 ) which controls the switch 111
  • the HMI module 112 is a display comprising a screen 153 and control keys 151, which are for example capacitive keys.
  • it could be any other type of HMI module for a control panel 110 of household appliances.
  • an HMI module 111, 112 is configured to be connected to the longitudinal guide system 123 by at least one slide link 130, 123, 131, 124, 141, 125.
  • the HMI module comprises a sliding system 130 configured to cooperate with the longitudinal guide system 123 and form the slide link between the HMI module 111, 112 and the longitudinal guidance system 123.
  • the sliding system 130 comprises at least one lower groove 131.
  • the lower groove 131 is here hollowed out in a thickness of the HMI module 111, 112 from an edge, in particular here the lower edge, of the HMI module and extends along the entire edge.
  • the groove 131 is thus delimited, in front and behind, by two legs 132a, 132b.
  • the lower groove 131 is thus configured to cooperate with the lower rail 124.
  • the sliding system 130 further comprises a securing system 140 configured to cooperate with the longitudinal guide system 123.
  • the joining system 140 comprises a clip 141 formed on a so-called “front” face of the HMI module.
  • the front face of the HMI module 111, 112 corresponds to a face which is configured to be positioned in the opening 121 and then to be visible or accessible through the front plate 113.
  • the front face comprises the screen 153 and the control keys 151
  • the front face comprises the axis 152.
  • the clip 141 is here configured to produce an elastic fitting in the longitudinal guide system 123.
  • the clip 141 comprises in particular an elastic tongue comprising a harpoon configured to abut behind a flange of a rail of the longitudinal guide system, in particular here of the upper rail 125.
  • the use of a fastening system advantageously makes it possible to insert an HMI module between two other HMI modules.
  • the joining system also makes it possible to place an HMI module 111 comprising a protruding element, for example a switch pin 152 intended to pass through the front plate 113.
  • the HMI module 111, 112 further comprises a blocking system configured to keep the HMI module 111, 112 in position relative to the longitudinal guide system 123, once the position has been determined.
  • a blocking system configured to keep the HMI module 111, 112 in position relative to the longitudinal guide system 123, once the position has been determined.
  • the locking system of the HMI module includes a clamping system.
  • the clamping system comprises a hole 142 passing through the two legs 132a, 132b.
  • At least part of the hole 142, in particular that formed in a front leg 132a, is tapped.
  • a screw introduced into the hole 142 can then be located beyond the rail (as illustrated for example the figure 6 described below), or cross a thickness of the rail; in the latter case, a self-drilling screw, also called self-tapping, is preferably used.
  • the figure 5 illustrates the installation of HMI modules 111, 112 such as those represented on the figure 4 on a support 120 such as that shown in the figure 3 .
  • the groove 131 of the HMI module is placed on the lower rail 124 (in other words the lower rail 124 is introduced in the groove 131) with the front face of the module HMI oriented towards the opening 121.
  • the sliding system 130 integrated in the HMI modules thus allows positioning by guidance along the longitudinal guidance system 123.
  • the HMI module is pressed against the body 122 of the support 120 (also called shoehorn movement) so that the clip 141 fits into the rail 125.
  • the assembly between the HMI module and the longitudinal guide system 123, and for example between the clip 141 and the rail 125, can be tightened so that the HMI module cannot slide relative to the longitudinal guidance without application of an external force for this purpose.
  • the clip 141 then forms part of the sliding system 130 while also forming part of the blocking system of the HMI module.
  • the HMI module 111, 112 comprises for example a clamping system, which is configured to further tighten the HMI module relative to the longitudinal guide system.
  • the clamping system comprises a screw 143 which is introduced into the part of the hole 142 formed in the rear leg 132b then in the part of the tapped hole 142 formed in the front leg 132a, and a rod of the screw 143 then passes beyond the lower rail 124.
  • the screw 143 then makes it possible to tighten the legs 132a, 132b towards one another, thus producing a pinching of the lower rail 124 introduced between the legs 132a, 132b, ie in the groove 131, whose width is then reduced.
  • the front plate 113 is fixed to the front face of the support 120, as shown in the Figures 5 and 6 .
  • the front plate respectively has a height and a length equal to or greater than a height and a length of the opening 121, or even of the support 120, so as to hide at least the HMI modules, or even the support 120, when the control panel 110 is assembled.
  • the front plate 113 is for example a glass-ceramic or metal plate.
  • the front plate comprises for example at least one orifice 114 configured to be crossed by an axis 152 of an HMI module, and at least one transparent part 115 configured to allow viewing of a display screen.
  • the transparent part includes, for example, a smoked glass allowing the screen to be viewed only when it is switched on.
  • the transparent part 115 is for example a window formed in the front plate, possibly in a material different from the rest of the front plate 113 or for example a part of a glass-ceramic plate devoid of paint.
  • the front plate 113 is uniformly transparent; the transparent part 115 then corresponds to the whole of the front plate 113.
  • the figure 7 shows in perspective the control panel thus obtained.
  • the switch 111 is positioned so that the axis 152 passes through the orifice 114 formed in the front plate 113.
  • the front plate 113 can therefore be perforated according to the desired positioning of the switch 111.
  • the display 112 can take a multitude of positions.
  • the figure 8 illustrates different configurations thus possible on the basis of the same elements.
  • the switch 111 is always in the same position, here towards one end of the longitudinal guide system 123, while the display 112 is in three different positions.
  • the positioning of the switch 111 is correlated with the positioning of the orifice 114 formed in the front plate 113.
  • the transparent part 115 can form the entire front plate 113 or extend over a larger area than the single dimension of the display 112, the display 112 can take different positions.
  • FIGS. 9 and 10 present two alternative embodiments of an HMI module 111, 112.
  • the elements represented can be applied to any type of HMI module, the latter is therefore represented here very schematically.
  • the HMI module 111, 112 comprises a sliding system 130 which here comprises a groove 131, called the first groove, hollowed out from an edge, here the lower edge.
  • the sliding system 130 further comprises a groove 144, called the second groove, formed between a front leg 145a and a rear leg 145b, and intended to cooperate with the upper rail 125.
  • the two legs 145a, 145b here extend along an edge opposite to that comprising the first groove 131, in this case an upper edge.
  • the HMI module 111, 112 comprises a single rear leg 145b configured to cooperate with the upper rail 125.
  • the rear leg 145b also extends here along an edge opposite to that comprising the first groove 131, ie here an upper edge.
  • the front and / or rear legs have a reduced width compared to another part of the HMI module in order to facilitate its assembly on the support 120.
  • the width of the HMI module or the legs corresponds to a dimension parallel to the length of the support when the HMI module is arranged on the support.
  • the blocking system of the HMI module 111, 112 comprises a clamping system which comprises a hole 146 formed in the rear leg 145b, or even also in the front leg 145a if necessary.
  • At least part of the hole 146 formed in the front jamb 145 is tapped.
  • a screw introduced into the hole 146 can then be located beyond the rail (in a similar manner to the example of the figure 6 ), or cross a thickness of the rail; in the latter case, a self-drilling screw, also called self-tapping, is preferably used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Domestic Plumbing Installations (AREA)

Abstract

La présente demande concerne un panneau de commande (110) comportant un support (120) qui comporte une ouverture (121), une plaque avant (113) fixée sur une face avant du support (120) et recouvrant au moins l'ouverture (121), et au moins un module IHM (111,112) fixé sur une face arrière du support (120) et positionné en vis-à-vis de l'ouverture (121) ; le support (120) comporte un système de guidage longitudinal (123) disposé sur la face arrière du support (120) et sur lequel le module IHM (111,112) est positionné en étant en vis-à-vis de l'ouverture (121), le module IHM (111,112) comportant un système de coulissement (130), configuré pour coopérer avec le système de guidage longitudinal (123) et former une liaison glissière entre le module IHM (111,112) et le système de guidage longitudinal (123). Elle concerne également un appareil électroménager comportant un tel panneau de commande (110).

Description

  • La présente demande concerne un panneau de commande pour appareil électroménager.
  • Elle concerne également un appareil électroménager comportant un tel panneau de commande.
  • Un appareil électroménager comporte généralement un panneau de commande, se présentant souvent sous la forme d'un bandeau s'étendant sur toute une largeur de l'appareil électroménager. De ce fait, le panneau de commande est aussi appelé bandeau de commande.
  • Le panneau de commande comporte typiquement un ou plusieurs modules d'interface Homme/Machine (également connue sous la dénomination « IHM »), par exemple des éléments de commande et/ou d'affichage, comme des afficheurs, des commutateurs, etc.
  • Le panneau de commande comporte aussi traditionnellement une plaque avant, par exemple une plaque de verre ou de métal, derrière laquelle sont fixés les modules IHM.
  • Ces modules IHM, ainsi que la plaque avant, sont généralement supportés par un support, lequel est solidaire de la structure de l'appareil électroménager. La plaque avant est fixée d'un côté du support et les modules IHM de l'autre côté.
  • La plaque avant comporte en particulier des orifices permettant le passage de certains éléments (par exemple un axe de commande d'un commutateur) et/ou des fenêtres permettant la lecture d'un afficheur. Les modules IHM sont donc précisément agencés par rapport à la plaque avant.
  • Or, d'un modèle à un autre, non seulement les modules IHM requis diffèrent (en nombre et/ou en type), mais aussi leur positionnement dans le panneau de commande. En conséquence, la plaque avant diffère aussi : elle comporte par exemple au moins une fenêtre pour un afficheur et/ou un orifice permettant le passage d'un axe de commande d'un module IHM qui diffèrent en nombre, en position et/ou aussi en forme.
  • Ainsi, actuellement, pour chaque modèle de panneau de commande, un support spécifique est conçu et fabriqué. Ceci engendre un nombre très important de versions de supports possibles, et les investissements à chaque nouveau projet sont augmentés.
  • Le document EP 1 307 696 , par exemple, décrit un support de composants pour un panneau de commande permettant de disposer les composants selon plusieurs positions. Toutefois, le support décrit dans ce document ne permet qu'un nombre limité de configurations possibles.
  • L'objet de la présente demande vise à surmonter au moins en partie les inconvénients précités, menant en outre à d'autres avantages.
  • Un objectif de la présente demande est plus particulièrement de proposer un support plus universel, permettant de recevoir une plaque avant puis de mettre en place des modules IHM, tels que des afficheurs et/ou des commutateurs et/ou autres, selon différentes configurations et différents positionnements.
  • A cet effet, est proposé selon un premier aspect, un panneau de commande pour appareil électroménager, comportant un support qui comporte une ouverture, une plaque avant fixée sur une face avant du support et recouvrant au moins l'ouverture, et au moins un module d'interface homme-machine, dit module IHM, fixé sur une face arrière du support et positionné en vis-à-vis de l'ouverture, le panneau de commande étant caractérisé en ce que le support comporte un système de guidage longitudinal disposé sur la face arrière du support et sur lequel le module IHM est positionné en étant en vis-à-vis de l'ouverture, le module IHM comportant un système de coulissement, configuré pour coopérer avec le système de guidage longitudinal et former une liaison glissière entre le module IHM et le système de guidage longitudinal.
  • Le système de guidage longitudinal est ainsi configuré pour mettre en place des modules IHM, tels que des afficheurs, des commutateurs, ou autres, en une multitude de positions possibles, en vis-à-vis de l'ouverture.
  • Ainsi, au moins avant fixation du module IHM en position, c'est-à-dire à un emplacement prédéfini, le module IHM est configuré pour pouvoir être déplacé sur le système de guidage longitudinal, par exemple en étant glissé. Il est alors possible de le placer en différentes positions tout en étant en vis-à-vis de l'ouverture.
  • Si le panneau de commande comporte au moins deux modules IHM, ceux-ci sont par exemple placés côte à côte sur le système de guidage longitudinal, en vis-à-vis de l'ouverture.
  • Dans un exemple de réalisation intéressant, le système de guidage longitudinal comporte un rail de guidage s'étendant selon une longueur du support, selon un bord de l'ouverture.
  • Dans un exemple de réalisation particulier, le rail est formé sur un bord de l'ouverture.
  • Dans un exemple de réalisation, le système de coulissement du module IHM comporte au moins une rainure configurée pour coopérer avec le rail.
  • Le rail et la rainure sont alors configurés pour permettre un déplacement du module IHM sur le système de guidage, par exemple par translation sur le rail. Ils forment ainsi un exemple de réalisation de la liaison glissière.
  • La rainure est par exemple définie entre deux jambages.
  • Dans un exemple de réalisation, la rainure est creusée selon un bord du module IHM, en particulier dans une épaisseur du module IHM.
  • Dans un exemple de réalisation particulier, le système de guidage longitudinal comporte un rail de guidage inférieur et un rail de guidage supérieur.
  • De préférence, le rail de guidage inférieur et le rail de guidage supérieur sont disposés parallèles l'un à l'autre.
  • Le rail de guidage inférieur et le rail de guidage supérieur sont par exemple disposés de part et d'autre de l'ouverture, selon une longueur du support.
  • Dans un exemple de réalisation, le système de coulissement du module IHM comporte deux rainures formées selon deux bords opposés du module IHM et configurées pour coopérer respectivement avec le rail de guidage inférieur et le rail de guidage supérieur.
  • Ils forment ainsi un autre exemple de réalisation de la liaison glissière.
  • Selon un exemple de réalisation avantageux, le système de coulissement comporte un système de solidarisation configuré pour coopérer avec le système de guidage longitudinal.
  • L'utilisation d'un système de solidarisation permet avantageusement d'insérer un module IHM entre deux autres modules IHM. Le système de solidarisation permet également de venir placer un module IHM comportant un élément proéminent, par exemple un axe de commutateur destiné à passer au travers de la plaque avant.
  • Dans un exemple de réalisation intéressant, le système de solidarisation comporte un clip formé sur une face avant du module IHM et configuré pour réaliser un emboitage élastique dans le système de guidage longitudinal.
  • Ici, la face avant du module IHM correspond à une face qui est configurée pour être positionnée en vis-à-vis de l'ouverture du support.
  • Par exemple, le clip comporte une languette élastique comportant un harpon configuré pour venir en butée sur le système de guidage longitudinal, par exemple derrière un rebord d'un rail du système de guidage longitudinal.
  • Par exemple, le clip peut comporter une des rainures susmentionnées.
  • Selon une option intéressante, le module IHM comporte un système de blocage configuré pour maintenir le module IHM en position par rapport au système de guidage longitudinal.
  • Dans un exemple de réalisation, le système de blocage comporte un clip formé sur une face avant du module IHM et configuré pour réaliser un emboitage élastique dans le système de guidage longitudinal, par exemple le clip susmentionné.
  • Selon un exemple de réalisation, le système de blocage comporte un ressort.
  • Par exemple, le ressort est disposé entre le module IHM et la plaque avant. Le ressort est par exemple fixé sur une face avant du module IHM et traverse l'ouverture.
  • Par exemple, le ressort est configuré pour repousser le module IHM par rapport au support, plaquant le harpon derrière le rail le cas échéant.
  • Dans un exemple de réalisation, le système de blocage du module IHM comporte un système de serrage configuré pour serrer le module IHM sur le système de guidage longitudinal.
  • Un tel système de serrage permet par exemple de renforcer un maintien en position du module IHM sur le système de guidage longitudinal.
  • Par exemple, le système de serrage comporte une vis traversant au moins un jambage du module IHM formé selon un bord du module IHM.
  • Selon une option de réalisation, la vis traverse deux jambages délimitant entre eux une rainure dans laquelle un rail du système de guidage longitudinal est positionné, la vis resserrant alors les jambages l'un vers l'autre en pinçant le rail.
  • Il peut par exemple s'agir d'une rainure inférieure ou supérieure du module IHM, ou des deux.
  • Selon la disposition de la vis dans le ou les jambages par rapport au système de guidage longitudinal, par exemple par rapport au rail, la vis est alors disposée pour traverser une épaisseur du système de guidage longitudinal, par exemple du rail, ou passer au-delà.
  • Ainsi, selon un agencement envisagé, la vis traverse une épaisseur du système de guidage longitudinal, par exemple d'un rail du système de guidage longitudinal.
  • Dans ce cas, la vis est par exemple une vis autoforeuse, aussi dite autotaraudeuse.
  • Par exemple, le système de guidage longitudinal, par exemple le rail, est positionné entre une tête de la vis et le jambage, alors dit jambage avant.
  • Selon un autre agencement possible, la vis est située au-delà du système de guidage longitudinal, par exemple au-delà du rail.
  • Un ou les jambages du module IHM peuvent préalablement comporter un trou configuré pour recevoir la vis.
  • Eventuellement, au moins une partie du trou formée dans l'un des jambages, en particulier celle formée dans un jambage avant, est taraudée.
  • Le jambage avant désigne par exemple un jambage disposé entre le système de guidage longitudinal et un corps du support.
  • Selon les applications, la plaque avant est collée ou vissée sur la face avant du support.
  • La plaque avant est par exemple une plaque de vitrocéramique ou de métal.
  • La plaque avant comporte par exemple au moins un orifice, configuré pour être traversé par un axe d'un module IHM, et/ou au moins une partie transparente configurée pour permettre de visualiser un écran d'afficheur.
  • Enfin, est également proposé, selon un autre aspect, un appareil électroménager comportant un panneau de commande comportant au moins une partie des caractéristiques décrites précédemment.
  • L'invention, selon un exemple de réalisation, sera bien comprise et ses avantages apparaitront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, donnée à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • La figure 1 représente une face avant 1 d'appareil électroménager dans laquelle un panneau de commande 10 est aménagé ;
    • La figure 2 présente trois versions de support 20 de panneau de commande 10, conformément à l'art antérieur ;
    • La figure 3 représente un support 120 de panneau de commande 110 selon un exemple de réalisation de l'invention ;
    • La figure 4 montre deux exemples de réalisation de modules IHM 111, 112 configurés pour coopérer avec un support 120 de panneau de commande 110 selon un exemple de réalisation de l'invention ;
    • La figure 5 présente une vue éclatée d'un panneau de commande 110 selon un exemple de réalisation de l'invention, comportant des modules IHM 111, 112 tels que ceux représentés sur la figure 4, un support 120 tel que celui représenté sur la figure 3 et une plaque avant 113 ;
    • La figure 6 illustre une vue en coupe de l'assemblage obtenu selon la figure 5 ;
    • La figure 7 représente une vue en perspective du panneau de commande 110 selon la figure 5 ;
    • La figure 8 illustre différentes configurations possibles sur la base des mêmes éléments que la figure 7 ;
    • La figure 9 présente une première variante de réalisation d'un module IHM 111, 112 selon l'invention ; et
    • La figure 10 présente une deuxième variante de réalisation d'un module IHM 111, 112 selon l'invention.
  • Les éléments identiques représentés sur les figures précitées sont identifiés par des références numériques identiques.
  • Une face avant 1 d'appareil électroménager comporte un panneau de commande 10.
  • Le panneau de commande 10 se présente généralement sous la forme d'un bandeau et s'étend selon une largeur de la face avant 1 de l'appareil électroménager.
  • Le panneau de commande 10 comporte typiquement des modules IHM, comme des afficheurs, des commutateurs ou moyens de commande etc.
  • Dans l'exemple de la figure 1, les modules IHM comportent par exemple un bouton de réglage 11 et un écran d'affichage 12.
  • Pour assurer une fixation et un positionnement des différents modules IHM du panneau de commande (comme par exemple le bouton de réglage 11 ou l'écran d'affichage 12), le panneau de commande 10 comporte habituellement un support 20, configuré pour être fixé à la structure de l'appareil électroménager afin de pouvoir intégrer le panneau de commande 10 à une face avant 1 d'appareil électroménager, et une plaque avant 13 recouvrant le support 20.
  • Par exemple, le panneau de commande 10 est solidarisé à la structure de l'appareil électroménager au moyen de clips d'assemblage ou de vis.
  • Les modules IHM 11, 12 et la plaque avant 13 sont généralement supportés par le support 20. La plaque avant est fixée d'un côté du support et les modules IHM de l'autre côté.
  • La plaque avant 13 est par exemple une plaque de verre ou de métal.
  • La plaque avant 13 peut par exemple comporter au moins un orifice 14 permettant le passage d'un élément, par exemple d'un axe de commande du bouton de commande 11 selon l'exemple de la figure 1, et/ou au moins une fenêtre 15, par exemple une zone transparente, permettant la lecture d'un afficheur, comme l'écran d'affichage 12 de la figure 1.
  • Les modules IHM 11, 12 sont donc précisément agencés par rapport à la plaque avant 13 afin d'être positionnés face à un orifice ou une fenêtre avec lesquels ils sont censés coopérer.
  • Or, d'un modèle d'appareil électroménager à un autre, non seulement les modules IHM requis diffèrent (en nombre et/ou en type), mais aussi leur positionnement dans le panneau de commande. En conséquence, la plaque avant diffère aussi : elle comporte par exemple au moins une fenêtre pour un afficheur et/ou un orifice pour un bouton de commande qui diffèrent en nombre, en position et/ou aussi en forme.
  • En conséquence, pour chaque modèle de panneau de commande 10, un support 20 spécifique est traditionnellement conçu et fabriqué, ce qui engendre un nombre très important de versions de supports possibles. Ceci est par exemple illustré par la figure 2 qui présente trois versions de support 20, conformément à l'art antérieur. A titre d'exemple, chacune de ces trois versions comporte une même ouverture 21 (c'est-à-dire une découpe de même forme et de mêmes dimensions), typiquement configurée pour recevoir un boitier électronique (non représenté) ; toutefois l'ouverture 21 est formée à une position différente dans chacune de ces versions.
  • Pour remédier à ces inconvénients, un support 120 pour un panneau de commande 110 selon un exemple de réalisation de l'invention est représenté figure 3.
  • Le support 120 comporte principalement un corps 122.
  • Il s'agit par exemple d'un élément monobloc, par exemple moulé en plastique ou en métal embouti ou plié.
  • Selon l'invention, le corps 122 comporte une ouverture 121, ici formée d'un seul compartiment par exemple.
  • De préférence, comme sur le présent exemple de réalisation, l'ouverture 121 a une forme globalement rectangulaire et s'étend selon une longueur du support (laquelle est généralement configurée pour être disposée selon une largeur de l'appareil électroménager auquel le panneau de commande correspondant est destiné).
  • Selon l'invention, le support 120 comporte aussi un système de guidage longitudinal 123.
  • Par définition, le système de guidage longitudinal 123 est disposé sur une face dite « arrière » du support 120, la face arrière étant opposée à une face avant sur laquelle est fixée la plaque avant 113 (illustrée par exemple figure 5).
  • Le système de guidage est dit longitudinal parce qu'il est configuré pour guider des modules IHM 111, 112 en déplacement, par exemple en translation, selon une longueur du support 120.
  • Le système de guidage longitudinal 123 est par exemple disposé selon au moins un bord de l'ouverture 121.
  • Ainsi, le système de guidage longitudinal 123 est configuré pour recevoir au moins un module IHM 111, 112 en étant en vis-à-vis de l'ouverture 121 selon une pluralité de positions possibles. Il permet ainsi de déplacer un module IHM en une pluralité de positions en vis-à-vis de l'ouverture 121, par exemple par translation.
  • Avantageusement, le système de guidage longitudinal 123 est configuré pour recevoir au moins deux modules IHM 111, 112 disposés côte à côte selon une longueur du support, en étant en vis-à-vis de l'ouverture 121 selon une pluralité de positions possibles.
  • Le système de guidage longitudinal 123 comporte par exemple un rail de guidage 124, 125 s'étendant selon la longueur du support 120.
  • Un tel rail de guidage 124, 125 permet la mise en place de différents modules IHM 111, 112 en une multitude de positions possibles le long du rail de guidage.
  • Par exemple, le rail de guidage 124, 125 est formé par une réglette recourbée.
  • Le rail de guidage 124, 125 est par exemple formé sur un bord de l'ouverture 121.
  • En particulier dans l'exemple de réalisation de la figure 3, le système de guidage longitudinal 123 comporte un rail de guidage inférieur 124 et un rail de guidage supérieur 125.
  • Le rail de guidage inférieur 124 est ici formé sur un bord inférieur de l'ouverture 121 et le rail de guidage supérieur 125 est ici formé sur un bord supérieur de l'ouverture 121.
  • Dans le mode de réalisation illustré par la figure 3, les rails 124 et 125 sont par exemple réalisés par découpage et pliage du corps 122 du support 120 ; le système de guidage longitudinal 123 et le support 120 forment alors une seule et unique pièce.
  • En conséquence, un module IHM 111, 112 est configuré pour coopérer avec le système de guidage 123.
  • Sur la figure 4, à titre d'exemple, le module IHM 111 est un commutateur comportant ici un axe 152 configuré pour recevoir un bouton 111a (représenté figure 6) lequel permet de commander le commutateur 111, et le module IHM 112 est un afficheur comportant un écran 153 et des touches de commande 151, qui sont par exemple des touches capacitives. Toutefois, il pourrait s'agir de tout autre type de module IHM pour un panneau de commande 110 d'appareil électroménager.
  • En particulier ici, un module IHM 111, 112 est configuré pour être relié au système de guidage longitudinal 123 par au moins une liaison glissière 130,123, 131,124, 141,125.
  • A cet effet, le module IHM comporte un système de coulissement 130 configuré pour coopérer avec le système de guidage longitudinal 123 et former la liaison glissière entre le module IHM 111, 112 et le système de guidage longitudinal 123.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 4, le système de coulissement 130 comporte au moins une rainure inférieure 131.
  • La rainure inférieure 131 est ici creusée dans une épaisseur du module IHM 111, 112 à partir d'un bord, en particulier ici le bord inférieur, du module IHM et s'étend selon tout le bord. Par définition, la rainure 131 est ainsi délimitée, en avant et en arrière, par deux jambages 132a, 132b.
  • Ici, la rainure inférieure 131 est ainsi configurée pour coopérer avec le rail inférieur 124.
  • Selon un exemple de réalisation avantageux, le système de coulissement 130 comporte en outre un système de solidarisation 140 configuré pour coopérer avec le système de guidage longitudinal 123.
  • Dans l'exemple de réalisation de la figure 4, le système de solidarisation 140 comporte un clip 141 formé sur une face dite «avant» du module IHM.
  • La face avant du module IHM 111, 112 correspond à une face qui est configurée pour être positionnée dans l'ouverture 121 et être ensuite visible ou accessible à travers la plaque avant 113. Par exemple, pour l'afficheur 112, la face avant comporte l'écran 153 et les touches de commande 151, et pour le commutateur 111, la face avant comporte l'axe 152.
  • Le clip 141 est ici configuré pour réaliser un emboitage élastique dans le système de guidage longitudinal 123.
  • Dans le présent exemple de réalisation, le clip 141 comporte en particulier une languette élastique comportant un harpon configuré pour venir en butée derrière un rebord d'un rail du système de guidage longitudinal, en particulier ici du rail supérieur 125.
  • L'utilisation d'un système de solidarisation permet avantageusement d'insérer un module IHM entre deux autres modules IHM. Le système de solidarisation permet également de venir placer un module IHM 111 comportant un élément proéminent, par exemple un axe de commutateur 152 destiné à passer au travers de la plaque avant 113.
  • Selon un exemple de réalisation avantageux, le module IHM 111, 112 comporte en outre un système de blocage configuré pour maintenir le module IHM 111, 112 en position par rapport au système de guidage longitudinal 123, une fois la position déterminée. Ainsi, le blocage en position de l'IHM est réalisable quelle que soit la position de l'IHM sur le moyen de guidage.
  • Par exemple, le système de blocage du module IHM comporte un système de serrage.
  • Dans le présent exemple de réalisation, le système de serrage comporte un trou 142 traversant les deux jambages 132a, 132b.
  • De préférence, au moins une partie du trou 142, en particulier celle formée dans un jambage avant 132a, est taraudée.
  • En fonction d'un positionnement du trou et d'une dimension du rail inférieur 124, une vis introduite dans le trou 142 peut alors être située au-delà du rail (comme l'illustre par exemple la figure 6 décrite ci-après), ou traverser une épaisseur du rail ; dans ce dernier cas, une vis autoforeuse, aussi dite autotaraudeuse, est de préférence utilisée.
  • La figure 5 illustre la mise en place de modules IHM 111, 112 tels que ceux représentés sur la figure 4 sur un support 120 tel que celui représenté sur la figure 3.
  • Pour chaque module IHM souhaité pour le panneau de commande de l'appareil électroménager considéré, la rainure 131 du module IHM est placée sur le rail inférieur 124 (autrement dit le rail inférieur 124 est introduit dans la rainure 131) avec la face avant du module IHM orientée vers l'ouverture 121.
  • Le système de coulissement 130 intégré dans les modules IHM permet ainsi une mise en place par guidage le long du système de guidage longitudinal 123.
  • Puis le module IHM est appuyé contre le corps 122 du support 120 (aussi dit déplacement en chausse-pied) de sorte que le clip 141 s'emboite dans le rail 125.
  • L'assemblage entre le module IHM et le système de guidage longitudinal 123, et par exemple entre le clip 141 et le rail 125, peut être serré de manière telle que le module IHM ne peut pas glisser par rapport au système de guidage longitudinal sans application d'un effort extérieur à cet effet. Dans un tel mode de réalisation, le clip 141 fait alors partie du système de coulissement 130 tout en formant aussi partie du système de blocage du module IHM.
  • Ainsi, par exemple, une fois le module IHM assemblé au support, un opérateur peut le faire glisser par rapport au système de guidage longitudinal, en le poussant à la main. Cependant, à défaut de manipulation spécifique des modules IHM, il est possible de manipuler le panneau de commande sans que les modules IHM bougent spontanément.
  • Toutefois, pour renforcer ou pour remplacer ce blocage en position, le module IHM 111, 112 comporte par exemple un système de serrage, lequel est configuré pour davantage serrer le module IHM par rapport au système de guidage longitudinal.
  • Ainsi, comme le montre par exemple la figure 6, lorsque le module IHM 111, 112 est en place sur le support 120, le système de serrage comporte une vis 143 qui est introduite dans la partie du trou 142 formée dans le jambage arrière 132b puis dans la partie du trou 142 taraudée formée dans le jambage avant 132a, et une tige de la vis 143 passe alors au-delà du rail inférieur 124. La vis 143 permet alors de resserrer les jambages 132a, 132b l'un vers l'autre, produisant ainsi un pincement du rail inférieur 124 introduit entre les jambages 132a, 132b, i.e. dans la rainure 131, dont une largeur est alors réduite.
  • Parallèlement, la plaque avant 113 est fixée sur la face avant du support 120, comme le montrent les figures 5 et 6.
  • La plaque avant présente respectivement une hauteur et une longueur égales ou supérieures à une hauteur et une longueur de l'ouverture 121, voire du support 120, de sorte à masquer au moins les modules IHM, voire le support 120, lorsque le panneau de commande 110 est assemblé.
  • La plaque avant 113 est par exemple une plaque de vitrocéramique ou de métal.
  • La plaque avant comporte par exemple au moins un orifice 114 configuré pour être traversé par un axe 152 d'un module IHM, et au moins une partie transparente 115 configurée pour permettre de visualiser un écran d'afficheur.
  • La partie transparente comporte par exemple un verre fumé ne permettant de visionner l'écran que lorsqu'il est allumé.
  • La partie transparente 115 est par exemple une fenêtre formée dans la plaque avant, éventuellement dans un matériau différent du reste de la plaque avant 113 ou par exemple une partie d'une plaque en vitrocéramique dépourvue de peinture.
  • Dans une variante de réalisation, la plaque avant 113 est uniformément transparente; la partie transparente 115 correspond alors à l'ensemble de la plaque avant 113.
  • La figure 7 représente en perspective le panneau de commande ainsi obtenu.
  • Le commutateur 111 est positionné de sorte que l'axe 152 traverse l'orifice 114 formé dans la plaque avant 113.
  • La plaque avant 113 peut donc être perforée selon le positionnement souhaité du commutateur 111.
  • En revanche, notamment si la plaque avant 113 présente intégralement une relative transparence, l'afficheur 112 peut prendre une multitude de positions.
  • Pour illustration, la figure 8 illustre différentes configurations ainsi possibles sur la base des mêmes éléments. Dans ces exemples, le commutateur 111 est toujours à la même position, ici vers une extrémité du système de guidage longitudinal 123, tandis que l'afficheur 112 est à trois positions différentes.
  • En particulier, le positionnement du commutateur 111 est corrélé au positionnement de l'orifice 114 formé dans la plaque avant 113.
  • En revanche, considérant ici que la partie transparente 115 peut former intégralement la plaque avant 113 ou s'étendre sur une zone plus étendue que la seule dimension de l'afficheur 112, l'afficheur 112 peut prendre différentes positions.
  • Les figures 9 et 10 présentent deux variantes de réalisation d'un module IHM 111, 112. Les éléments représentés pouvant s'appliquer à tout type de module IHM, ce dernier est donc représenté ici de manière très schématique.
  • Comme pour l'exemple précédent, le module IHM 111, 112 comporte un système de coulissement 130 qui comporte ici une rainure 131, dite première rainure, creusée à partir d'un bord, ici le bord inférieur.
  • Dans une première variante de réalisation, représentée figure 9, le système de coulissement 130 comporte en outre une rainure 144, dite deuxième rainure, formée entre un jambage avant 145a et un jambage arrière 145b, et destinée à coopérer avec le rail supérieur 125.
  • Les deux jambages 145a,145b s'étendent ici selon un bord opposé à celui comportant la première rainure 131, soit ici un bord supérieur.
  • Dans une deuxième variante de réalisation, représentée figure 10, le module IHM 111, 112 comporte un seul jambage arrière 145b configuré pour coopérer avec le rail supérieur 125. Le jambage arrière 145b s'étend aussi ici selon un bord opposé à celui comportant la première rainure 131, soit ici un bord supérieur.
  • Dans les présents exemples de réalisation des variantes, les jambages avant et/ou arrière ont une largeur réduite par rapport à une autre partie du module IHM afin de faciliter son assemblage sur le support 120. Ici, la largeur du module IHM ou des jambages correspond à une dimension parallèle à la longueur du support lorsque le module IHM est agencé sur le support.
  • Dans ces deux variantes, le système de blocage du module IHM 111, 112 comporte un système de serrage qui comporte un trou 146 formé dans le jambage arrière 145b, voire aussi dans le jambage avant 145a le cas échéant.
  • De préférence, au moins une partie du trou 146 formée dans le jambage avant 145, est taraudée.
  • En fonction d'un positionnement du trou 146 et d'une dimension du rail supérieur 125, une vis introduite dans le trou 146 peut alors être située au-delà du rail (de manière analogue à l'exemple de la figure 6), ou traverser une épaisseur du rail ; dans ce dernier cas, une vis autoforeuse, aussi dite autotaraudeuse, est de préférence utilisée.
  • Dans l'exemple de variante de la figure 9, lorsque le module IHM 111, 112 est en place sur le support 120, une vis est introduite dans la partie du trou 146 formée dans le jambage arrière 145b puis dans la partie du trou 146 taraudée formée dans le jambage avant 145a, et une tige de la vis passe alors au-delà du rail supérieur 125. La vis permet alors de resserrer les jambages 145a, 145b l'un vers l'autre, produisant ainsi un pincement du rail supérieur 125 introduit entre les jambages 145a, 145b, i.e. dans la rainure 144, dont une largeur est alors réduite.

Claims (14)

  1. Panneau de commande (110) pour appareil électroménager, comportant un support (120) qui comporte une ouverture (121), une plaque avant (113) fixée sur une face avant du support (120) et recouvrant au moins l'ouverture (121), et au moins un module d'interface homme-machine (111,112), dit module IHM, fixé sur une face arrière du support (120) et positionné en vis-à-vis de l'ouverture (121), le support (120) comportant un système de guidage longitudinal (123) disposé sur la face arrière du support (120) et sur lequel le module IHM (111,112) est positionné en étant en vis-à-vis de l'ouverture (121), le module IHM (111,112) comportant un système de coulissement (130), configuré pour coopérer avec le système de guidage longitudinal (123) et former une liaison glissière entre le module IHM (111,112) et le système de guidage longitudinal (123), le module IHM (111, 112) étant configuré pour pouvoir être déplacé sur le système de guidage longitudinal (123), et placé en différentes positions tout en étant en vis-à-vis de l'ouverture (121).
  2. Panneau de commande (110) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de guidage longitudinal (123) comporte un rail de guidage (124,125) s'étendant selon une longueur du support (120), selon un bord de l'ouverture (121).
  3. Panneau de commande (110) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le système de coulissement (130) du module IHM (111,112) comporte au moins une rainure (131,144) configurée pour coopérer avec le rail (124,125).
  4. Panneau de commande (110) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le système de guidage longitudinal (123) comporte un rail de guidage inférieur (124) et un rail de guidage supérieur (125), disposés parallèles, de part et d'autre de l'ouverture (121), selon une longueur du support (120).
  5. Panneau de commande (110) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le système de coulissement (130) du module IHM (111,112) comporte deux rainures (131,144) formées selon deux bords opposés du module IHM (111,112) et configurées pour coopérer respectivement avec le rail de guidage inférieur (124) et le rail de guidage supérieur (125).
  6. Panneau de commande (110) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le système de coulissement (130) comporte un système de solidarisation (140) configuré pour coopérer avec le système de guidage longitudinal (123), le système de solidarisation (140) comportant un clip (141) formé sur une face avant du module IHM (111,112) et configuré pour réaliser un emboitage élastique dans le système de guidage longitudinal (123).
  7. Panneau de commande (110) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le clip (141) comporte une languette élastique comportant un harpon configuré pour venir en butée sur le système de guidage longitudinal (123).
  8. Panneau de commande (110) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le module IHM (111,112) comporte un système de blocage configuré pour maintenir le module IHM (111,112) en position par rapport au système de guidage longitudinal (123).
  9. Panneau de commande (110) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le système de blocage comporte un clip (141) formé sur une face avant du module IHM (111,112) et configuré pour réaliser un emboitage élastique dans le système de guidage longitudinal (123).
  10. Panneau de commande (110) selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que le système de blocage du module IHM (111,112) comporte un système de serrage configuré pour serrer le module IHM (111,112) sur le système de guidage longitudinal (123).
  11. Panneau de commande (110) selon la revendication 10, caractérisé en ce que le système de serrage comporte une vis (143) traversant au moins un jambage (132a,132b,145a,145b) du module IHM (111,112) formé selon un bord du module IHM (111,112).
  12. Panneau de commande (110) selon la revendication 11, caractérisé en ce que la vis (143) traverse une épaisseur d'un rail (124,125) du système de guidage longitudinal (123), et en ce que le rail (124,125) est positionné entre une tête de la vis (143) et le jambage (132a, 145b).
  13. Panneau de commande (110) selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que la vis (143) traverse deux jambages (132a,132b,145a,145b) délimitant entre eux une rainure (131,144) dans laquelle un rail (124,125) du système de guidage longitudinal (123) est positionné, la vis (143) resserrant les jambages (132a, 132b, 145a, 145b) l'un vers l'autre en pinçant le rail (124,125).
  14. Appareil électroménager comportant un panneau de commande (110) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.
EP19218734.2A 2018-12-20 2019-12-20 Panneau de commande pour appareil electromenager et appareil electromenager comportant un tel panneau de commande Active EP3673783B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1873479A FR3090311B1 (fr) 2018-12-20 2018-12-20 Panneau de commande pour appareil électroménager et appareil électroménager comportant un tel panneau de commande

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3673783A1 true EP3673783A1 (fr) 2020-07-01
EP3673783B1 EP3673783B1 (fr) 2023-06-07

Family

ID=66676713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19218734.2A Active EP3673783B1 (fr) 2018-12-20 2019-12-20 Panneau de commande pour appareil electromenager et appareil electromenager comportant un tel panneau de commande

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3673783B1 (fr)
ES (1) ES2955172T3 (fr)
FR (1) FR3090311B1 (fr)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1139695A2 (fr) * 2000-03-30 2001-10-04 AEG Hausgeräte GmbH Appareil ménager, en particulier appareil ménager de cuisson
EP1307696A1 (fr) 2000-07-31 2003-05-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Panneau de commande pour un appareil electrique
KR20070066603A (ko) * 2005-12-22 2007-06-27 엘지전자 주식회사 세탁기의 인쇄 배선 기판 어셈블리 조립 구조
EP2390577A1 (fr) * 2010-05-28 2011-11-30 Electrolux Home Products Corporation N.V. Interface d'utilisateur et appareil de type domestique ou industriel, spécialement un appareil domestique
FR2998652A1 (fr) * 2012-11-26 2014-05-30 Eurokera Plaque de cuisson a fenetre et flasque, appareil de cuisson, et procede de fabrication de la plaque
EP3037760A1 (fr) * 2014-12-24 2016-06-29 LG Electronics Inc. Ensemble capteur tactile et son procédé de fabrication
CN107300284A (zh) * 2017-07-28 2017-10-27 湖北美的电冰箱有限公司 显控板安装组件及冰箱

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1139695A2 (fr) * 2000-03-30 2001-10-04 AEG Hausgeräte GmbH Appareil ménager, en particulier appareil ménager de cuisson
EP1307696A1 (fr) 2000-07-31 2003-05-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Panneau de commande pour un appareil electrique
KR20070066603A (ko) * 2005-12-22 2007-06-27 엘지전자 주식회사 세탁기의 인쇄 배선 기판 어셈블리 조립 구조
EP2390577A1 (fr) * 2010-05-28 2011-11-30 Electrolux Home Products Corporation N.V. Interface d'utilisateur et appareil de type domestique ou industriel, spécialement un appareil domestique
FR2998652A1 (fr) * 2012-11-26 2014-05-30 Eurokera Plaque de cuisson a fenetre et flasque, appareil de cuisson, et procede de fabrication de la plaque
EP3037760A1 (fr) * 2014-12-24 2016-06-29 LG Electronics Inc. Ensemble capteur tactile et son procédé de fabrication
CN107300284A (zh) * 2017-07-28 2017-10-27 湖北美的电冰箱有限公司 显控板安装组件及冰箱

Also Published As

Publication number Publication date
EP3673783B1 (fr) 2023-06-07
FR3090311B1 (fr) 2021-03-19
ES2955172T3 (es) 2023-11-29
FR3090311A1 (fr) 2020-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0720935B1 (fr) Dispositif pour le positionnement précis d'un pare-chocs sur une aile d'un véhicule
WO1999054633A1 (fr) Clip d'agrafage
EP0837256B1 (fr) Ecrou à montage par clippage sur un profilé
EP0980948B1 (fr) Dispositif de montage de commande d'ouverture de porte de véhicule
EP3184910B1 (fr) Porte pour enceinte de cuisson à panneau intérieur amovible
EP2816241A1 (fr) Dispositif de connexion pour assembler deux profilés
EP3673783B1 (fr) Panneau de commande pour appareil electromenager et appareil electromenager comportant un tel panneau de commande
EP2258955B1 (fr) Dispositif de pince à écrou, susceptible d'être placé sur le bord d'un support tel qu'un panneau
EP0083519A1 (fr) Dispositif de fixation à montage sur le bord d'un panneau, et assemblage de panneaux obtenu à l'aide de ce dispositif
WO2009122086A1 (fr) Systeme de montage d'une agrafe sur un corps d'instrument d'ecriture
EP2661379B1 (fr) Dispositif pour positionner la vitre d'une porte laterale de vehicule automobile par rapport a une commande d'ouverture exterieure de cette porte
FR2796427A1 (fr) Dispositif de premontage d'un ecrou pour ensemble de fixation du type vis-ecrou
FR3063463B1 (fr) Bloc optique de vehicule automobile muni d’un accessoire de decoration fixe par au moins une agrafe deformable
EP1478067B1 (fr) Terminal de dialogue à montage affleurant
EP1462298B1 (fr) Corps de planche de bord de véhicule automobile comportant des moyens de fixation d'un compteur
WO1998036178A1 (fr) Clip d'agrafage
CA2273651A1 (fr) Fixation pour tringle de vitrage
FR3068327A1 (fr) Ensemble interieur de vehicule
FR2702808A1 (fr) Perfectionnements aux dispositifs de fixation d'objets sur des tôles accessibles d'un seul côté.
FR2772441A1 (fr) Dispositif de fixation concu pour le maintien d'une piece
EP1452398A1 (fr) Enjoliveur pour porte de véhicule automobile et procédé de montage dudit enjoliveur
EP2312545B1 (fr) Détecteur de mouvements à cache mobile
EP1685998B1 (fr) Module de toit à élément vitré pour véhicule automobile, véhicule automobile et procédé de fabrication correspondants
FR2766245A1 (fr) Dispositif de fixation de panneaux
FR2966916A1 (fr) Element de facade de carrosserie metallique formant coin

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20201103

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230105

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1572262

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230615

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602019029971

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20230607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230907

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1572262

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230607

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2955172

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20231129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230908

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231009

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231007

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20231228

Year of fee payment: 5

Ref country code: FR

Payment date: 20231222

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602019029971

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20240105

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240115

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

26N No opposition filed

Effective date: 20240308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607