EP3668638B1 - Apparatus for producing a personalised cosmetic product - Google Patents
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- EP3668638B1 EP3668638B1 EP18773504.8A EP18773504A EP3668638B1 EP 3668638 B1 EP3668638 B1 EP 3668638B1 EP 18773504 A EP18773504 A EP 18773504A EP 3668638 B1 EP3668638 B1 EP 3668638B1
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Definitions
- the reception device is configured to occupy an open position in which the first and second capsules are able to be introduced into the reception device, and a closed position in which the reception device is configured to hold the first and second capsules in position.
- the first capsule comprises a first connection part
- the second capsule comprises a second connection part configured to be connected to the first connection part
- the first support part comprises a first coding element, such as a first coding notch, configured to cooperate with the first connection part
- the second support part comprises a second coding element, such as a second coding notch, configured to cooperate with the second connection part
- the reception housing is located in a central zone of the base.
- the electric power source is configured to supply electric power to the receiving device when the receiving device is received in the mixing machine.
- the cosmetic product produced is a homogenized emulsion, a homogenized solution or a mixture of several miscible phases.
- the first bearing element comprises a first bearing surface configured to cooperate with the first capsule, and for example with the first deformable compartment, the first bearing surface being configured to guide and directing the contents of the first capsule towards the first connection part when the first support element exerts a pressure force on the first capsule
- the second support element comprises a second support surface configured to cooperate with the second capsule, and for example with the second deformable compartment, the second bearing surface being configured to guide and orient the contents of the second capsule towards the second connection part when the second bearing element exerts a pressure force on the second capsule.
- the second support element 21 extends through a second passage opening 22.2 provided on the second protective shell 9, and comprises a second actuating surface 25 accessible from outside the reception box 7, and a second bearing surface 26 opposite the second actuating surface 25.
- the second bearing surface 26 is configured to cooperate with the second deformable compartment 4.1, and to guide and orient the contents of the second capsule 4 towards the second connecting passage 4.3, when the second support element 21 exerts a pressure force on the second deformable compartment 4.1.
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Description
La présente invention concerne un appareil de fabrication d'un produit cosmétique.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a cosmetic product.
Le document
- une première capsule contenant une quantité prédéterminée d'une première formulation,
- une deuxième capsule contenant une quantité prédéterminée d'une deuxième formulation,
- une machine de mélange configurée pour recevoir les première et deuxième capsules, et pour mélanger les première et deuxième formulations contenues dans les première et deuxième capsules de manière à obtenir le produit cosmétique.
- a first capsule containing a predetermined quantity of a first formulation,
- a second capsule containing a predetermined quantity of a second formulation,
- a mixing machine configured to receive the first and second capsules, and to mix the first and second formulations contained in the first and second capsules so as to obtain the cosmetic product.
Un tel appareil de fabrication permet une fabrication aisée, par un consommateur final, d'un produit cosmétique personnalisé à partir de différentes capsules.Such a manufacturing device allows easy manufacture, by an end consumer, of a personalized cosmetic product from different capsules.
Cependant, la machine de mélange décrite dans le document
La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.The present invention aims to remedy all or part of these drawbacks.
Le problème technique à la base de l'invention consiste donc à fournir un appareil de fabrication d'un produit cosmétique qui soit simple et facile d'utilisation, tout en ayant une structure simple et fiable.The technical problem underlying the invention therefore consists in providing an apparatus for manufacturing a cosmetic product which is simple and easy to use, while having a simple and reliable structure.
A cet effet, la présente invention concerne un appareil de fabrication d'un produit cosmétique, comprenant :
- une première capsule contenant une quantité prédéterminée d'une première formulation, et une deuxième capsule contenant une quantité prédéterminée d'une deuxième formulation, les première et deuxième capsules étant distinctes l'une de l'autre,
- un dispositif de réception configuré pour recevoir les première et deuxième capsules, et
- une machine de mélange configurée pour recevoir le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules, et pour mélanger les première et deuxième formulations contenues dans les première et deuxième capsules de manière à obtenir le produit cosmétique.
- a first capsule containing a predetermined amount of a first formulation, and a second capsule containing a predetermined amount of a second formulation, the first and second capsules being distinct from each other,
- a receiving device configured to receive the first and second capsules, and
- a mixing machine configured to receive the receiving device equipped with the first and second capsules, and to mix the first and second formulations contained in the first and second capsules so as to obtain the cosmetic product.
Une telle configuration de l'appareil de fabrication, et notamment le fait de séparer le dispositif de réception et la machine de mélange, assure une facilité et une simplicité de manipulation de l'appareil de fabrication pour le consommateur final, puisqu'il lui suffit de positionner les première et deuxième capsules dans le dispositif de réception, et de placer ensuite ce dernier dans la machine de mélange qui réalise alors le mélange des première et deuxième formulations afin d'obtenir le produit cosmétique.Such a configuration of the manufacturing apparatus, and in particular the fact of separating the receiving device and the mixing machine, ensures ease and simplicity of handling of the manufacturing apparatus for the end consumer, since it suffices for him. to position the first and second capsules in the receiving device, and then to place the latter in the mixing machine which then mixes the first and second formulations in order to obtain the cosmetic product.
De plus, une telle configuration de l'appareil de fabrication permet de dissocier la fonction de positionnement des première et deuxième capsules, et la fonction de mélange du contenu de ces dernières, et donc de simplifier sensiblement l'appareil de fabrication et d'en augmenter la fiabilité.In addition, such a configuration of the manufacturing apparatus makes it possible to dissociate the function of positioning the first and second capsules, and the function of mixing the contents of the latter, and therefore to substantially simplify the manufacturing apparatus and of increase reliability.
L'appareil de fabrication peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.The manufacturing apparatus may further exhibit one or more of the following features, taken alone or in combination.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception comporte un boîtier de réception configuré pour recevoir et loger au moins en partie les première et deuxième capsules.According to one embodiment of the invention, the reception device comprises a reception box configured to receive and house at least in part the first and second capsules.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange est configurée pour mélanger les première et deuxième formulations à l'intérieur du dispositif de réception, et de préférence à l'intérieur des première et deuxième capsules. Une telle configuration permet au moins d'éviter un contact entre la machine de mélange et les première et deuxième formulations, et donc d'éviter un nettoyage ultérieur de la machine de mélange après la fabrication du produit cosmétique.According to one embodiment of the invention, the mixing machine is configured to mix the first and second formulations inside the reception device, and preferably inside the first and second capsules. Such a configuration makes it possible at least to avoid contact between the mixing machine and the first and second formulations, and therefore to avoid subsequent cleaning of the mixing machine after the manufacture of the cosmetic product.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de fabrication comporte un élément de chauffage configuré pour chauffer au moins l'une des première et deuxième capsules lorsque le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules est reçu dans la machine de mélange.According to one embodiment of the invention, the manufacturing apparatus comprises a heating element configured to heat at least one of the first and second capsules when the receiving device equipped with the first and second capsules is received in the processing machine. mixed.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de chauffage est configuré pour chauffer la première capsule. Avantageusement, l'élément de chauffage est configuré pour s'étendre le long d'une surface extérieure de la première capsule.According to one embodiment of the invention, the heating element is configured to heat the first capsule. Advantageously, the heating element is configured to extend along an exterior surface of the first capsule.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de chauffage est disposé dans le dispositif de réception ou dans la machine de mélange.According to one embodiment of the invention, the heating element is arranged in the receiving device or in the mixing machine.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de chauffage est configuré pour s'étendre entre les première et deuxième capsules.According to one embodiment of the invention, the heating element is configured to extend between the first and second capsules.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de chauffage est disposé dans la machine de mélange et est configuré pour s'étendre entre les première et deuxième capsules lorsque le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules est reçu dans la machine de mélange.According to one embodiment of the invention, the heating element is arranged in the mixing machine and is configured to extend between the first and second capsules when the receiving device equipped with the first and second capsules is received in the mixing machine.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'élément de chauffage est disposé dans le dispositif de réception et est configuré pour s'étendre entre les première et deuxième capsules lorsque les première et deuxième capsules sont reçues dans le dispositif de réception.According to another embodiment of the invention, the heating element is disposed in the receiving device and is configured to extend between the first and second capsules when the first and second capsules are received in the receiving device.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de fabrication comporte un premier organe d'actionnement configuré pour transmettre un effort de pression à la première capsule, et un deuxième organe d'actionnement configuré pour transmettre un effort de pression à la deuxième capsule. La machine de mélange peut par exemple comporter les premier et deuxième organes d'actionnement.According to one embodiment of the invention, the manufacturing apparatus comprises a first actuator configured to transmit a pressure force to the first capsule, and a second actuator configured to transmit a pressure force to the second capsule. The mixing machine can for example include the first and second actuating members.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier organe d'actionnement est configuré pour transmettre un effort de pression à la première capsule de manière à faire migrer le contenu de la première capsule dans la deuxième capsule, et le deuxième organe d'actionnement est configuré pour transmettre un effort de pression à la deuxième capsule de manière à faire migrer le contenu de la deuxième capsule dans la première capsule.According to one embodiment of the invention, the first actuating member is configured to transmit a pressure force to the first capsule so as to cause the contents of the first capsule to migrate into the second capsule, and the second member of actuation is configured to transmit a pressure force to the second capsule so as to cause the contents of the second capsule to migrate into the first capsule.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième organes d'actionnement sont configurés pour transmettre alternativement des efforts de pression respectivement aux première et deuxième capsules.According to one embodiment of the invention, the first and second actuating members are configured to alternately transmit pressure forces to the first and second capsules respectively.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième organes d'actionnement sont configurés pour être disposés de part et d'autre du dispositif de réception lorsque le dispositif de réception est reçu dans la machine de mélange.According to one embodiment of the invention, the first and second actuating members are configured to be arranged on either side of the receiving device when the receiving device is received in the mixing machine.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième organes d'actionnement sont disposés en regard l'un de l'autre.According to one embodiment of the invention, the first and second actuating members are arranged opposite one another.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième organes d'actionnement s'étendent sensiblement dans un même plan d'extension.According to one embodiment of the invention, the first and second actuating members extend substantially in the same plane of extension.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange comporte :
- une partie d'actionnement comportant les premier et deuxième organes d'actionnement, la partie d'actionnement étant montée pivotante autour d'un axe de pivotement, et
- un moteur d'entraînement configuré pour faire pivoter la partie d'actionnement autour de l'axe de pivotement et alternativement dans un premier sens de pivotement et dans un deuxième sens de pivotement opposé au premier sens de pivotement.
- an actuating part comprising the first and second actuating members, the actuating part being mounted to pivot about a pivot axis, and
- a drive motor configured to rotate the actuating portion about the pivot axis and alternately in a first pivot direction and in a second pivot direction opposite to the first pivot direction.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange comporte un support sur lequel est montée pivotante la partie d'actionnement.According to one embodiment of the invention, the mixing machine comprises a support on which the actuating part is pivotally mounted.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le moteur d'entraînement est configuré pour faire pivoter la partie d'actionnement autour de l'axe de pivotement et dans une plage angulaire prédéterminée.According to one embodiment of the invention, the drive motor is configured to rotate the actuating part about the pivot axis and within a predetermined angular range.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième organes d'actionnement convergent à l'opposé de l'axe de pivotement.According to one embodiment of the invention, the first and second actuating members converge opposite the pivot axis.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange est configurée de telle sorte qu'une rotation du moteur d'entraînement dans un premier sens de rotation entraîne un pivotement de la partie d'actionnement dans le premier sens de pivotement et qu'une rotation du moteur d'entraînement dans un deuxième sens de rotation, opposé au premier sens de rotation, entraîne un pivotement de la partie d'actionnement dans le deuxième sens de pivotement.According to an embodiment of the invention, the mixing machine is configured such that a rotation of the drive motor in a first direction of rotation causes a pivoting of the actuating part in the first direction of pivoting and that a rotation of the drive motor in a second direction of rotation, opposite to the first direction of rotation, causes a pivoting of the actuating part in the second direction of pivoting.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange comporte en outre une roue d'entraînement solidaire en rotation d'un arbre de sortie du moteur d'entraînement et configurée pour être entraînée en rotation autour de son axe de roue par le moteur d'entraînement, la roue d'entraînement étant équipée d'un élément d'entraînement, tel qu'un doigt d'entraînement, excentré par rapport à l'axe de roue, et la partie d'actionnement comporte une lumière de réception qui est allongée et dans laquelle est reçu l'élément d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, la lumière de réception s'étend selon une direction d'extension sensiblement parallèle à l'axe de pivotement.According to another embodiment of the invention, the mixing machine further comprises a drive wheel integral in rotation with an output shaft of the drive motor and configured to be driven in rotation about its wheel axis. by the drive motor, the drive wheel being equipped with a drive element, such as a drive finger, eccentric with respect to the wheel axis, and the actuating part has a lumen receiving which is elongated and in which the drive element is received. According to one embodiment of the invention, the reception lumen extends in a direction of extension substantially parallel to the pivot axis.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception est configuré pour occuper une position ouverte dans laquelle les première et deuxième capsules sont aptes à être introduites dans le dispositif de réception, et une position fermée dans laquelle le dispositif de réception est configuré pour maintenir en position les première et deuxième capsules.According to one embodiment of the invention, the reception device is configured to occupy an open position in which the first and second capsules are able to be introduced into the reception device, and a closed position in which the reception device is configured to hold the first and second capsules in position.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception est configuré de telle sorte que, lorsque le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules est dans la position fermée, une projection orthogonale de la première capsule sur un plan de référence est au moins en partie confondue avec une projection orthogonale de la deuxième capsule sur le plan de référence.According to one embodiment of the invention, the reception device is configured such that, when the reception device equipped with the first and second capsule is in the closed position, an orthogonal projection of the first capsule on a reference plane is at least in part coincident with an orthogonal projection of the second capsule on the reference plane.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception est configuré de telle sorte que les première et deuxième capsules s'étendent sensiblement parallèlement l'une par rapport à l'autre lorsque le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules est dans la position fermée.According to one embodiment of the invention, the reception device is configured such that the first and second capsules extend substantially parallel to one another when the reception device equipped with the first and second capsules is in the closed position.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception comporte un élément de verrouillage configuré pour verrouiller le dispositif de réception dans la position fermée.According to one embodiment of the invention, the receiving device comprises a locking element configured to lock the receiving device in the closed position.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de verrouillage est mobile entre une position de verrouillage dans laquelle l'élément de verrouillage verrouille le dispositif de réception dans la position fermée, et une position de déverrouillage dans laquelle l'élément de verrouillage autorise un déplacement du dispositif de réception dans la position ouverte.According to one embodiment of the invention, the locking element is movable between a locking position in which the locking element locks the receiving device in the closed position, and an unlocking position in which the locking element. locking allows movement of the receiving device in the open position.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception comporte un élément de libération, tel qu'un bouton de libération, configuré pour déplacer l'élément de verrouillage dans la position de déverrouillage.According to one embodiment of the invention, the receiving device comprises a release element, such as a release button, configured to move the locking element into the unlocked position.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première capsule comporte une première partie de connexion, et la deuxième capsule comporte une deuxième partie de connexion configurée pour être connectée à la première partie de connexion.According to one embodiment of the invention, the first capsule comprises a first connection part, and the second capsule comprises a second connection part configured to be connected to the first connection part.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception est configuré pour relier fluidiquement les première et deuxième parties de connexion lorsque le dispositif de réception est déplacé dans la position fermée.According to one embodiment of the invention, the receiving device is configured to fluidly connect the first and second connection parts when the receiving device is moved into the closed position.
Dans la présente invention, on entend par « relier fluidiquement », le fait qu'une communication fluidique peut être établie entre les différents éléments associés au terme « relier fluidiquement ».In the present invention, by “fluidly connecting” is meant the fact that fluid communication can be established between the various elements associated with the term “fluidly connecting”.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première partie de connexion comporte un embout de connexion mâle, par exemple cylindrique, et la deuxième partie de connexion comporte un embout de connexion femelle, par exemple cylindrique, configuré pour recevoir l'embout de connexion mâle.According to one embodiment of the invention, the first connection part comprises a male connection end piece, for example cylindrical, and the second connection part comprises a female connection end piece, for example cylindrical, configured to receive the end piece. male connection.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception comporte une première coque de protection et une deuxième coque de protection montées mobiles l'une par rapport à l'autre entre une première position correspondant à une position ouverte du dispositif de réception et une deuxième position correspondant à une position fermée du dispositif de réception. Par exemple, les première et deuxième coques de protection sont montées articulées l'une par rapport à l'autre autour d'un axe d'articulation.According to one embodiment of the invention, the receiving device comprises a first protective shell and a second protective shell mounted to move relative to one another between a first position corresponding to an open position of the receiving device. and a second position corresponding to a closed position of the receiving device. For example, the first and second protective shells are mounted articulated with respect to one another around an articulation axis.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception comporte un premier emplacement de réception configuré pour recevoir la première capsule et un deuxième emplacement de réception configuré pour recevoir la deuxième capsule.According to one embodiment of the invention, the reception device comprises a first reception location configured to receive the first capsule and a second reception location configured to receive the second capsule.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception comporte une première partie de support comportant le premier emplacement de réception et une deuxième partie de support comportant le deuxième emplacement de réception, les première et deuxième parties de support étant mobiles l'une par rapport à l'autre entre une position de réception dans laquelle les première et deuxième parties de support sont éloignées l'une de l'autre et les première et deuxième capsules sont aptes à être reçues respectivement dans les premier et deuxième emplacements de réception, et une position de connexion dans laquelle les première et deuxième parties de support sont rapprochées l'une de l'autre et les première et deuxième capsules sont aptes à être connectées l'une à l'autre.According to one embodiment of the invention, the reception device comprises a first support part comprising the first reception location and a second support part comprising the second reception location, the first and second support parts being movable. one relative to the other between a receiving position in which the first and second supporting parts are spaced apart from each other and the first and second capsules are suitable for being received in the first and second receiving locations respectively , and a connection position in which the first and second support parts are brought together and the first and second capsules are able to be connected to each other.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième parties de support sont configurées pour être déplacées dans la position de connexion lorsque le dispositif de réception est déplacé dans la position fermée.According to one embodiment of the invention, the first and second support parts are configured to be moved into the connection position when the receiving device is moved into the closed position.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième parties de support sont montées articulées l'une par rapport à l'autre autour d'un axe d'articulation.According to one embodiment of the invention, the first and second support parts are mounted articulated with respect to one another around an articulation axis.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième coques de protection et les première et deuxième parties de support sont montées articulées autour d'un même axe d'articulation.According to one embodiment of the invention, the first and second protective shells and the first and second support parts are mounted articulated around the same articulation axis.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier emplacement de réception comporte une première rainure de réception configurée pour recevoir au moins une portion de la première capsule, et le deuxième emplacement de réception comporte une deuxième rainure de réception configurée pour recevoir au moins une portion de la deuxième capsule. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième rainures de réception est configurée pour coopérer avec un bord périphérique de l'une respective des première et deuxième capsules.According to one embodiment of the invention, the first receiving location comprises a first receiving groove configured to receive at least a portion of the first capsule, and the second receiving location comprises a second receiving groove configured to receive at least a portion of the second capsule. Advantageously, each of the first and second receiving grooves is configured to cooperate with a peripheral edge of the respective one of the first and second capsules.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première partie de support comporte un premier élément de détrompage, tel qu'une première encoche de détrompage, configuré pour coopérer avec la première partie de connexion, et la deuxième partie de support comporte un deuxième élément de détrompage, tel qu'une deuxième encoche de détrompage, configuré pour coopérer avec la deuxième partie de connexion.According to one embodiment of the invention, the first support part comprises a first coding element, such as a first coding notch, configured to cooperate with the first connection part, and the second support part comprises a second coding element, such as a second coding notch, configured to cooperate with the second connection part.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange comporte un logement de réception configuré pour recevoir au moins en partie le dispositif de réception.According to one embodiment of the invention, the mixing machine comprises a receiving housing configured to at least partially receive the receiving device.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange et le dispositif de réception sont configurés de telle sorte que le dispositif de réception s'étend au moins en partie à l'extérieur de la machine de mélange lorsque le dispositif de réception est reçu dans le logement de réception.According to one embodiment of the invention, the mixing machine and the receiving device are configured such that the receiving device extends at least partly outside the mixing machine when the receiving device is received in the reception accommodation.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange comporte une ouverture d'insertion débouchant dans le logement de réception, le dispositif de réception étant configuré pour être inséré dans le logement de réception à travers l'ouverture d'insertion. Avantageusement, l'ouverture d'insertion est configurée pour être orientée vers le haut lorsque la machine de mélange est disposée sur une surface de support horizontale.According to one embodiment of the invention, the mixing machine comprises an insertion opening opening into the receiving housing, the receiving device being configured to be inserted into the receiving housing through the insertion opening. Advantageously, the insertion opening is configured to face upwards when the mixing machine is placed on a horizontal support surface.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange comporte une base présentant une surface supérieure sur laquelle est ménagée l'ouverture d'insertion.According to one embodiment of the invention, the mixing machine comprises a base having an upper surface on which the insertion opening is formed.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le logement de réception est situé dans une zone centrale de la base.According to one embodiment of the invention, the reception housing is located in a central zone of the base.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange comporte une source d'alimentation électrique configurée pour alimenter électriquement la machine de mélange. Avantageusement, la source d'alimentation électrique comporte au moins une batterie rechargeable.According to one embodiment of the invention, the mixing machine comprises an electric power source configured to electrically supply the mixing machine. Advantageously, the electric power source comprises at least one rechargeable battery.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la source d'alimentation électrique est configurée pour alimenter électriquement le dispositif de réception lorsque le dispositif de réception est reçu dans la machine de mélange.According to one embodiment of the invention, the electric power source is configured to supply electric power to the receiving device when the receiving device is received in the mixing machine.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange comporte un premier connecteur électrique, et le dispositif de réception comporte un deuxième connecteur électrique configuré pour être connecté au premier connecteur électrique lorsque le dispositif de réception est reçu dans la machine de mélange, de telle sorte que la machine de mélange est apte à alimenter électriquement le dispositif de réception.According to one embodiment of the invention, the mixing machine comprises a first electrical connector, and the receiving device comprises a second electrical connector configured to be connected to the first electrical connector when the receiving device is received in the mixing machine. , so that the mixing machine is able to supply the receiving device electrically.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de fabrication comprend un contrôleur configuré pour contrôler le moteur d'entraînement et/ou l'élément de chauffage.According to one embodiment of the invention, the manufacturing apparatus includes a controller configured to control the drive motor and / or the heater element.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première capsule comporte un premier compartiment déformable contenant la première formulation et la deuxième capsule comporte un deuxième compartiment déformable contenant la deuxième formulation.According to one embodiment of the invention, the first capsule comprises a first deformable compartment containing the first formulation and the second capsule comprises a second deformable compartment containing the second formulation.
De façon avantageuse, le dispositif de réception est configuré de telle sorte que, lorsque le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules est dans la position fermée, une projection orthogonale du premier compartiment déformable de la première capsule sur un plan de référence est au moins en partie confondue avec une projection orthogonale du deuxième compartiment déformable de la deuxième capsule sur le plan de référence.Advantageously, the reception device is configured such that, when the reception device equipped with the first and second capsules is in the closed position, an orthogonal projection of the first deformable compartment of the first capsule on a reference plane is at less in part coincident with an orthogonal projection of the second deformable compartment of the second capsule on the reference plane.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de chauffage est configuré pour chauffer le premier compartiment déformable. Avantageusement, l'élément de chauffage est configuré pour s'étendre à proximité du premier compartiment déformable, et de préférence de manière adjacente au premier compartiment déformable.According to one embodiment of the invention, the heating element is configured to heat the first deformable compartment. Advantageously, the heating element is configured to extend close to the first deformable compartment, and preferably adjacent to the first deformable compartment.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première capsule comporte en outre un premier passage de liaison, tel qu'un premier canal de liaison, configuré pour relier fluidiquement le premier compartiment déformable et la première partie de connexion, et la deuxième capsule comporte en outre un deuxième passage de liaison, tel qu'un deuxième canal de liaison, configuré pour relier fluidiquement le deuxième compartiment déformable et la deuxième partie de connexion.According to one embodiment of the invention, the first capsule further comprises a first connecting passage, such as a first connecting channel, configured to fluidly connect the first deformable compartment and the first connection part, and the second capsule. further comprises a second connecting passage, such as a second connecting channel, configured to fluidly connect the second deformable compartment and the second connection part.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première capsule comporte en outre un passage de sortie, tel qu'un canal de sortie, relié fluidiquement au premier passage de liaison, le passage de sortie étant pourvu d'un orifice de sortie.According to one embodiment of the invention, the first capsule further comprises an outlet passage, such as an outlet channel, fluidly connected to the first connecting passage, the outlet passage being provided with an outlet orifice.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de fabrication comporte un élément d'obturation configuré pour obturer le passage de sortie lorsque le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules est reçu dans la machine de mélange. Avantageusement, l'élément d'obturation est configuré pour obturer automatiquement le passage de sortie lorsque le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules est reçu dans la machine de mélange, et pour libérer automatiquement le passage de sortie lorsque le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules est retiré hors de la machine de mélange.According to one embodiment of the invention, the manufacturing apparatus comprises a closure element configured to close the outlet passage when the receiving device equipped with the first and second capsules is received in the mixing machine. Advantageously, the closure element is configured to automatically close the outlet passage when the receiving device equipped with the first and second capsules is received in the mixing machine, and to automatically release the outlet passage when the receiving device equipped. of the first and second capsules is withdrawn from the mixing machine.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception comporte l'élément d'obturation.According to one embodiment of the invention, the reception device comprises the closure element.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'obturation est configuré pour pincer le passage de sortie ou exercer une pression sur une paroi du passage de sortie.According to one embodiment of the invention, the closure element is configured to clamp the outlet passage or exert pressure on a wall of the outlet passage.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'obturation est monté mobile entre une position d'obturation dans laquelle l'élément d'obturation est apte à obturer le passage de sortie, et une position de libération dans laquelle l'élément d'obturation est apte à libérer le passage de sortie. Avantageusement, l'élément d'obturation est monté mobile sur la première coque de protection.According to one embodiment of the invention, the closure element is movably mounted between a closed position in which the closure element is able to close the outlet passage, and a release position in which the The closure element is adapted to free the outlet passage. Advantageously, the closure element is movably mounted on the first protective shell.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de fabrication est configuré de telle sorte que l'introduction du dispositif de réception dans la machine de mélange jusqu'à une position de butée du dispositif de réception entraîne mécaniquement un déplacement de l'élément d'obturation dans la position d'obturation. Ces dispositions permettent notamment d'éviter la présence d'un détecteur de fin de course, et d'un actionneur couplé au détecteur de fin de course et apte à déplacer l'élément d'obturation dans la position d'obturation.According to one embodiment of the invention, the manufacturing apparatus is configured such that the introduction of the receiving device into the mixing machine up to a stop position of the receiving device mechanically causes a displacement of the shutter element in the shutter position. These arrangements make it possible in particular to avoid the presence of an end-of-travel detector, and of an actuator coupled to the end-of-travel detector and capable of moving the shutter element into the closed position.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de fabrication est configuré de telle sorte que le retrait du dispositif de réception hors de la machine de mélange entraîne mécaniquement un déplacement de l'élément d'obturation dans la position de libération.According to one embodiment of the invention, the manufacturing apparatus is configured such that the withdrawal of the receiving device from the mixing machine mechanically causes a displacement of the closure element into the release position.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de fabrication comporte un élément de contre-appui, tel qu'une nervure ou une patte de contre-appui, configuré pour prendre appui contre la première capsule et pour être disposé en regard de l'élément d'obturation lorsque le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules est reçu dans la machine de mélange. Avantageusement, l'élément de contre-appui est configuré pour être disposé en regard de l'élément d'obturation lorsque le dispositif de réception est dans la position fermée.According to one embodiment of the invention, the manufacturing apparatus comprises a counter-bearing element, such as a rib or a counter-bearing tab, configured to bear against the first capsule and to be placed opposite of the closure element when the receiving device equipped with the first and second capsules is received in the mixing machine. Advantageously, the counter-bearing element is configured to be placed opposite the closure element when the receiving device is in the closed position.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception comporte l'élément de contre-appui. Avantageusement, l'élément de contre-appui est prévu sur la deuxième coque de protection.According to one embodiment of the invention, the receiving device comprises the counter-support element. Advantageously, the counter-bearing element is provided on the second protective shell.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le passage de sortie s'étend dans le prolongement du premier passage de liaison. Avantageusement, le passage de sortie s'étend sensiblement parallèlement au premier passage de liaison.According to one embodiment of the invention, the outlet passage extends in the extension of the first connecting passage. Advantageously, the outlet passage extends substantially parallel to the first connecting passage.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première partie de connexion s'étend sensiblement perpendiculairement par rapport au premier passage de liaison.According to one embodiment of the invention, the first connection part extends substantially perpendicular to the first connection passage.
Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième capsules est à usage unique.According to one embodiment of the invention, each of the first and second capsules is for single use.
Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième capsules comporte une coque thermoformée et une feuille d'obturation recouvrant la coque thermoformée.According to one embodiment of the invention, each of the first and second capsules comprises a thermoformed shell and a sealing sheet covering the thermoformed shell.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la coque thermoformée et la feuille d'obturation de la première capsule délimitent le premier compartiment déformable et le premier passage de liaison, et la coque thermoformée et la feuille d'obturation de la deuxième capsule délimitent le deuxième compartiment déformable et le deuxième passage de liaison. Avantageusement, la coque thermoformée et la feuille d'obturation de la première capsule délimitent en outre le passage de sortie.According to one embodiment of the invention, the thermoformed shell and the sealing sheet of the first capsule delimit the first deformable compartment and the first connecting passage, and the thermoformed shell and the sealing sheet of the second capsule delimit the second deformable compartment and the second connecting passage. Advantageously, the thermoformed shell and the sealing sheet of the first capsule further delimit the outlet passage.
Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième capsules est configurée pour contenir la totalité ou sensiblement la totalité d'un mélange formé par la quantité prédéterminée de la première formulation et la quantité prédéterminée de la deuxième formulation.According to one embodiment of the invention, each of the first and second capsules is configured to contain all or substantially all of a mixture formed by the predetermined amount of the first formulation and the predetermined amount of the second formulation.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première formulation est une première phase du produit cosmétique, et la deuxième formulation est une deuxième phase du produit cosmétique. Avantageusement, la première formulation est une phase grasse du produit cosmétique, et la deuxième formulation est une phase aqueuse du produit cosmétique.According to one embodiment of the invention, the first formulation is a first phase of the cosmetic product, and the second formulation is a second phase of the cosmetic product. Advantageously, the first formulation is a fatty phase of the cosmetic product, and the second formulation is an aqueous phase of the cosmetic product.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le produit cosmétique fabriqué est une émulsion homogénéisée, une solution homogénéisée ou un mélange de plusieurs phases miscibles.According to one embodiment of the invention, the cosmetic product produced is a homogenized emulsion, a homogenized solution or a mixture of several miscible phases.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première capsule est configurée pour s'étendre au moins en partie à l'extérieur du dispositif de réception lorsqu'elle est reçue dans le dispositif de réception. Avantageusement, l'orifice de sortie est configuré pour s'étendre à l'extérieur du dispositif de réception lorsque la première capsule est reçue dans le dispositif de réception.According to one embodiment of the invention, the first capsule is configured to extend at least partly outside the reception device when it is received in the reception device. Advantageously, the outlet orifice is configured to extend outside the reception device when the first capsule is received in the reception device.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception comporte un premier élément d'appui configuré pour exercer un effort de pression sur la première capsule, et par exemple sur le premier compartiment déformable, lorsque le dispositif de réception est équipé des première et deuxième capsules, et un deuxième élément d'appui configuré pour exercer un effort de pression sur la deuxième capsule, et par exemple sur le deuxième compartiment déformable, lorsque le dispositif de réception est équipé des première et deuxième capsules.According to one embodiment of the invention, the reception device comprises a first support element configured to exert a pressure force on the first capsule, and for example on the first deformable compartment, when the reception device is equipped with first and second capsules, and a second support element configured to exert a pressure force on the second capsule, and for example on the second deformable compartment, when the receiving device is equipped with the first and second capsules.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier élément d'appui s'étend à travers une première ouverture de passage prévue sur la première coque de protection, et le deuxième élément d'appui s'étend à travers une deuxième ouverture de passage prévue sur la deuxième coque de protection.According to one embodiment of the invention, the first support element extends through a first passage opening provided on the first protective shell, and the second support element extends through a second opening of passage provided on the second protective shell.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier élément d'appui est mobile et/ou déformable entre une position inactive et une position active dans laquelle le premier élément d'appui exerce un effort de pression sur la première capsule, et le deuxième élément d'appui est mobile et/ou déformable entre une position inactive et une position active dans laquelle le deuxième élément d'appui exerce un effort de pression sur la deuxième capsule. Chacun des premier et deuxième éléments d'appui est par exemple monté mobile en translation, par exemple selon une direction de déplacement qui est transversale, et de préférence sensiblement orthogonale, aux plans d'extension des première et deuxième capsules lorsque le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules est dans la position fermée.According to one embodiment of the invention, the first support element is movable and / or deformable between an inactive position and an active position in which the first support element exerts a pressure force on the first capsule, and the second support element is movable and / or deformable between an inactive position and an active position in which the second support element exerts a pressure force on the second capsule. Each of the first and second support elements is for example mounted movable in translation, for example in a direction of movement which is transverse, and preferably substantially orthogonal, to the extension planes of the first and second capsules when the receiving device equipped of the first and second capsules is in the closed position.
Avantageusement, la position inactive du premier élément d'appui correspond à une position du premier élément d'appui dans laquelle, lorsque le dispositif de réception est équipé des première et deuxième capsules :
- le premier élément d'appui est situé à distance de la première capsule, et plus particulièrement du premier compartiment déformable, ou
- le premier élément d'appui est uniquement au contact de la première capsule, et plus particulièrement du premier compartiment déformable, ou
- le premier élément d'appui exerce un effort de pression sur la première capsule, et plus particulièrement sur le premier compartiment déformable, qui est insuffisant pour faire migrer le contenu du premier compartiment déformable vers la deuxième capsule.
- the first support element is located at a distance from the first capsule, and more particularly from the first deformable compartment, or
- the first support element is only in contact with the first capsule, and more particularly with the first deformable compartment, or
- the first support element exerts a pressure force on the first capsule, and more particularly on the first deformable compartment, which is insufficient to cause the contents of the first deformable compartment to migrate towards the second capsule.
Avantageusement, la position inactive du deuxième élément d'appui correspond à une position du deuxième élément d'appui dans laquelle, lorsque le dispositif de réception est équipé des première et deuxième capsules :
- le deuxième élément d'appui est situé à distance de la deuxième capsule, et plus particulièrement du deuxième compartiment déformable, ou
- le deuxième élément d'appui est uniquement au contact de la deuxième capsule, et plus particulièrement du deuxième compartiment déformable, ou
- le deuxième élément d'appui exerce un effort de pression sur la deuxième capsule, et plus particulièrement sur le deuxième compartiment déformable, qui est insuffisant pour faire migrer le contenu du deuxième compartiment déformable vers la première capsule.
- the second support element is located at a distance from the second capsule, and more particularly from the second deformable compartment, or
- the second support element is only in contact with the second capsule, and more particularly with the second deformable compartment, or
- the second support element exerts a pressure force on the second capsule, and more particularly on the second deformable compartment, which is insufficient to cause the contents of the second deformable compartment to migrate towards the first capsule.
Avantageusement, la position active du premier élément d'appui correspond à une position du premier élément d'appui dans laquelle, lorsque le dispositif de réception est équipé des première et deuxième capsules, le premier élément d'appui exerce un effort de pression sur la première capsule, et plus particulièrement sur le premier compartiment déformable, qui est suffisant pour faire migrer le contenu du premier compartiment déformable vers la deuxième capsule, et la position active du deuxième élément d'appui correspond à une position du deuxième élément d'appui dans laquelle, lorsque le dispositif de réception est équipé des première et deuxième capsules, le deuxième élément d'appui exerce un effort de pression sur la deuxième capsule, et plus particulièrement sur le deuxième compartiment déformable, qui est suffisant pour faire migrer le contenu du deuxième compartiment déformable vers la première capsule.Advantageously, the active position of the first support element corresponds to a position of the first support element in which, when the receiving device is equipped with the first and second capsules, the first support element exerts a pressure force on the first capsule, and more particularly on the first deformable compartment, which is sufficient to cause the contents of the first deformable compartment to migrate towards the second capsule, and the active position of the second support element corresponds to a position of the second support element in which, when the receiving device is equipped with the first and second capsules, the second support element exerts a pressure force on the second capsule, and more particularly on the second deformable compartment, which is sufficient to cause the contents of the second to migrate deformable compartment towards the first capsule.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième éléments d'appui sont montés respectivement sur les première et deuxième coques de protection.According to one embodiment of the invention, the first and second support elements are mounted respectively on the first and second protective shells.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier élément d'appui comporte une première surface d'appui configurée pour coopérer avec la première capsule, et par exemple avec le premier compartiment déformable, la première surface d'appui étant configurée pour guider et orienter le contenu de la première capsule vers la première partie de connexion lorsque le premier élément d'appui exerce un effort de pression sur la première capsule, et le deuxième élément d'appui comporte une deuxième surface d'appui configurée pour coopérer avec la deuxième capsule, et par exemple avec le deuxième compartiment déformable, la deuxième surface d'appui étant configurée pour guider et orienter le contenu de la deuxième capsule vers la deuxième partie de connexion lorsque le deuxième élément d'appui exerce un effort de pression sur la deuxième capsule.According to one embodiment of the invention, the first bearing element comprises a first bearing surface configured to cooperate with the first capsule, and for example with the first deformable compartment, the first bearing surface being configured to guide and directing the contents of the first capsule towards the first connection part when the first support element exerts a pressure force on the first capsule, and the second support element comprises a second support surface configured to cooperate with the second capsule, and for example with the second deformable compartment, the second bearing surface being configured to guide and orient the contents of the second capsule towards the second connection part when the second bearing element exerts a pressure force on the second capsule.
Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque le premier élément d'appui est déplacé de la position inactive vers la position active, la première surface d'appui est configurée pour exercer un effort d'appui successivement sur une première portion du premier compartiment déformable située à une première distance primaire du premier passage de liaison et sur une deuxième portion du premier compartiment déformable située à une deuxième distance primaire du premier passage de liaison, la deuxième distance primaire étant inférieure à la première distance primaire, et dans lequel, lorsque le deuxième élément d'appui est déplacé de la position inactive vers la position active, la deuxième surface d'appui est configurée pour exercer un effort d'appui successivement sur une première portion du deuxième compartiment déformable située à une première distance secondaire du deuxième passage de liaison et sur une deuxième portion du deuxième compartiment déformable située à une deuxième distance secondaire du deuxième passage de liaison, la deuxième distance secondaire étant inférieure à la première distance secondaire.According to one embodiment of the invention, when the first bearing element is moved from the inactive position to the active position, the first bearing surface is configured to exert a bearing force successively on a first portion of the first. deformable compartment located at a first primary distance from the first connecting passage and on a second portion of the first deformable compartment located at a second primary distance from the first link passage, the second primary distance being less than the first primary distance, and wherein, when the second bearing member is moved from the inactive position to the active position, the second bearing surface is configured to exert a bearing force successively on a first portion of the second deformable compartment located at a first secondary distance from the second connecting passage and on a second portion of the second deformable compartment located at a second secondary distance from the second connecting passage, the second secondary distance being less than the first secondary distance.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première surface d'appui comporte une première portion de surface primaire configurée pour exercer un effort de pression sur la première portion du premier compartiment déformable, et une deuxième portion de surface primaire configurée pour exercer un effort de pression sur la deuxième portion du premier compartiment déformable, et la deuxième surface d'appui comporte une première portion de surface secondaire configurée pour exercer un effort de pression sur la première portion du deuxième compartiment déformable, et une deuxième portion de surface secondaire configurée pour exercer un effort de pression sur la deuxième portion du deuxième compartiment déformable.According to one embodiment of the invention, the first bearing surface comprises a first portion of primary surface configured to exert a pressure force on the first portion of the first deformable compartment, and a second portion of primary surface configured to exert a pressure force. pressure force on the second portion of the first deformable compartment, and the second bearing surface comprises a first portion of secondary surface configured to exert a pressure force on the first portion of the second deformable compartment, and a second portion of configured secondary surface to exert a pressure force on the second portion of the second deformable compartment.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième portions de surface primaire sont configurées de telle sorte que, lorsque le premier élément d'appui est déplacé et/ou déformé dans la position active, la première portion de surface primaire exerce un effort de pression sur la première capsule avant que la deuxième portion de surface primaire n'exerce un effort de pression sur la première capsule.According to one embodiment of the invention, the first and second primary surface portions are configured such that, when the first support element is moved and / or deformed in the active position, the first primary surface portion exerts a pressure force on the first capsule before the second portion of the primary surface exerts a pressure force on the first capsule.
De façon avantageuse, les première et deuxième portions de surface primaire sont configurées pour respectivement exercer un effort de pression sur des parties arrière et avant du premier compartiment déformable.Advantageously, the first and second primary surface portions are configured to respectively exert a pressure force on the rear and front parts of the first deformable compartment.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième portions de surface secondaire sont configurées de telle sorte que, lorsque le deuxième élément d'appui est déplacé et/ou déformé dans la position active, la première portion de surface secondaire exerce un effort de pression sur la deuxième capsule avant que la deuxième portion de surface secondaire n'exerce un effort de pression sur la deuxième capsule.According to one embodiment of the invention, the first and second secondary surface portions are configured such that, when the second bearing element is moved and / or deformed in the active position, the first secondary surface portion exerts a pressure force on the second capsule before the second secondary surface portion exerts a pressure force on the second capsule.
De façon avantageuse, les première et deuxième portions de surface secondaire sont configurées pour respectivement exercer un effort de pression sur des parties arrière et avant du deuxième compartiment déformable.Advantageously, the first and second secondary surface portions are configured to respectively exert a pressure force on the rear and front parts of the second deformable compartment.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier élément d'appui comporte une première surface d'actionnement opposée à la première surface d'appui, et le deuxième élément d'appui comporte une deuxième surface d'actionnement opposée à la deuxième surface d'appui, les premier et deuxième organes d'actionnement étant configurés pour exercer des efforts de pression respectivement sur les première et deuxième surfaces d'actionnement. Avantageusement, chacune des première et deuxième surfaces d'actionnement est accessible depuis l'extérieur du dispositif de réception.According to one embodiment of the invention, the first support element comprises a first actuation surface opposite to the first support surface, and the second support element comprises a second actuation surface opposite to the second. bearing surface, the first and second actuating members being configured to exert pressure forces respectively on the first and second actuating surfaces. Advantageously, each of the first and second actuating surfaces is accessible from outside the receiving device.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception comporte au moins un élément de guidage primaire, tel qu'une rainure de guidage, configuré pour coopérer avec au moins un élément de guidage secondaire, tel qu'un doigt de guidage, prévu sur la machine de mélange, lorsque le dispositif de réception est reçu dans la machine de mélange.According to one embodiment of the invention, the receiving device comprises at least one primary guide element, such as a guide groove, configured to cooperate with at least one secondary guide element, such as a guide finger , provided on the mixing machine, when the receiving device is received in the mixing machine.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception est configuré pour que la majeure partie dudit dispositif de réception puisse être insérée dans le logement de réception à travers l'ouverture d'insertion.According to one embodiment of the invention, the reception device is configured so that the major part of said reception device can be inserted into the reception housing through the insertion opening.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de réception est configuré pour que la majeure partie de la première capsule et la majeure partie de la deuxième capsule reçues par ledit dispositif de réception puissent être insérées dans le logement de réception à travers l'ouverture d'insertion.According to one embodiment of the invention, the reception device is configured so that the major part of the first capsule and the major part of the second capsule received by said reception device can be inserted into the reception housing through the 'insertion opening.
La présente invention concerne en outre un procédé de fabrication d'un produit cosmétique, comprenant les étapes suivantes :
- prévoir un appareil de fabrication selon l'invention,
- insérer manuellement les première et deuxième capsules dans le dispositif de réception,
- insérer manuellement le dispositif de réception équipé des première et deuxième capsules dans la machine de mélange, et
- mélanger automatiquement les première et deuxième formulations de manière à obtenir le produit cosmétique.
- provide a manufacturing apparatus according to the invention,
- manually insert the first and second capsules into the receiving device,
- manually inserting the receiving device equipped with the first and second capsules into the mixing machine, and
- automatically mixing the first and second formulations so as to obtain the cosmetic product.
De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cet appareil de fabrication.
-
Figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de fabrication selon un premier mode de réalisation de l'invention. -
Figure 2 est une vue de côté d'une première capsule et d'une deuxième capsule connectées l'une à l'autre et appartenant à l'appareil de fabrication de lafigure 1 . -
Figures 3 et 4 sont respectivement des vues de dessus des première et deuxièmes capsules de lafigure 2 . -
Figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de lafigure 2 . -
Figure 6 est une vue partielle en coupe selon la ligne VI-VI de lafigure 3 . -
Figure 7 est une vue en perspective d'un dispositif de réception appartenant à l'appareil de fabrication de lafigure 1 , montrant le dispositif de réception en position fermée. -
Figure 8 est une vue en perspective du dispositif de réception de lafigure 7 , en position ouverte, le dispositif de réception étant représenté en position renversée par rapport à la position illustrée sur lafigure 7 . -
Figures 9 et10 sont des vues éclatées, en perspective, du dispositif de réception de lafigure 7 . -
Figures 11 sont des vues en perspective du dispositif de réception de laet 12figure 7 équipé des première et deuxième capsules, montrant des première et deuxième parties de support respectivement dans une position d'insertion et dans une position de connexion. -
Figure 13 est une vue de côté du dispositif de réception de lafigure 7 équipé des première et deuxième capsules. -
Figure 14 est une vue à l'échelle agrandie montrant la coopération de la première capsule avec un élément de contre-appui et un élément d'obturation prévus sur le dispositif de réception. -
Figures 15 et 16 sont des vues partielles de côté du dispositif de réception de lafigure 7 équipé des première et deuxième capsules, montrant un premier élément d'appui respectivement dans une position inactive et une position active. -
Figures 17 sont des vues en perspective respectivement des premier et deuxièmes éléments d'appui de l'appareil de fabrication.et 18 -
Figure 19 est une vue de face du premier élément d'appui de l'appareil de fabrication. -
Figure 20 est une vue partielle de dessus de l'appareil de fabrication de lafigure 1 . -
Figures 21 et 22 sont des vues partielles en perspective de l'appareil de fabrication de lafigure 1 . -
Figures 23 sont des vues schématiques de dessus d'un appareil de fabrication selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.et 24
-
Figure 1 is a perspective view of a manufacturing apparatus according to a first embodiment of the invention. -
Figure 2 is a side view of a first capsule and a second capsule connected to each other and belonging to the apparatus for manufacturing thefigure 1 . -
Figures 3 and4 are respectively top views of the first and second capsules of thefigure 2 . -
Figure 5 is a sectional view along line VV of thefigure 2 . -
Figure 6 is a partial sectional view along line VI-VI of thefigure 3 . -
Figure 7 is a perspective view of a receiving device belonging to the apparatus for manufacturing thefigure 1 , showing the receiving device in the closed position. -
Figure 8 is a perspective view of the device for receiving thefigure 7 , in the open position, the receiving device being shown in the inverted position with respect to the position illustrated on thefigure 7 . -
Figures 9 and10 are exploded views, in perspective, of the device for receiving thefigure 7 . -
Figures 11 and 12 are perspective views of the device for receiving thefigure 7 equipped with the first and second capsules, showing first and second support parts respectively in an insertion position and in a connection position. -
Figure 13 is a side view of the device for receiving thefigure 7 equipped with the first and second capsules. -
Figure 14 is a view on an enlarged scale showing the cooperation of the first capsule with a counter-bearing element and a closure element provided on the receiving device. -
Figures 15 and 16 are partial side views of the device for receiving thefigure 7 equipped with the first and second capsules, showing a first support element respectively in an inactive position and an active position. -
Figures 17 and 18 are perspective views respectively of the first and second support elements of the manufacturing apparatus. -
Figure 19 is a front view of the first support member of the manufacturing apparatus. -
Figure 20 is a partial top view of the apparatus for manufacturing thefigure 1 . -
Figures 21 and 22 are partial perspective views of the apparatus for manufacturing thefigure 1 . -
Figures 23 and 24 are schematic top views of a manufacturing apparatus according to a second embodiment of the invention.
Les
L'appareil de fabrication 2 comprend en particulier des première et deuxième capsules 3, 4, également appelées dosettes ou unités de conditionnement, contenant respectivement une quantité prédéterminée d'une première formulation et une quantité prédéterminée d'une deuxième formulation, un dispositif de réception 5 configuré pour recevoir les première et deuxième capsules 3, 4, et une machine de mélange 6 configurée pour recevoir le dispositif de réception 5 équipé des première et deuxième capsules 3, 4, et pour mélanger les première et deuxième formulations contenues dans les première et deuxième capsules 3, 4 de manière à obtenir un produit cosmétique. Avantageusement, la machine de mélange 6 est configurée pour mélanger les première et deuxième formulations à l'intérieur du dispositif de réception 5, et de préférence à l'intérieur des première et deuxième capsules 3, 4.The
Avantageusement, la première formulation est une première phase du produit cosmétique à fabriquer, telle qu'une phase grasse du produit cosmétique, tandis que la deuxième formulation est une deuxième phase du produit cosmétique, telle qu'une phase aqueuse du produit cosmétique. Par exemple, la phase grasse peut constituer la base du produit cosmétique à fabriquer, et la phase aqueuse peut comprendre des éléments actifs et ainsi constituer un complexe d'actifs du produit cosmétique à fabriquer.Advantageously, the first formulation is a first phase of the cosmetic product to be manufactured, such as a fatty phase of the cosmetic product, while the second formulation is a second phase of the cosmetic product, such as an aqueous phase of the cosmetic product. For example, the fatty phase can constitute the base of the cosmetic product to be manufactured, and the aqueous phase can comprise active elements and thus constitute a complex of active ingredients of the cosmetic product to be manufactured.
Comme montré plus particulièrement sur les
La première capsule 3 comporte un premier compartiment déformable 3.1 contenant la première formulation, une première partie de connexion 3.2 et un premier passage de liaison 3.3 configuré pour relier fluidiquement le premier compartiment déformable 3.1 et la première partie de connexion 3.2. Avantageusement, le premier passage de liaison 3.3 est formé par un premier canal de liaison, et la première partie de connexion 3.2 s'étend sensiblement perpendiculairement par rapport au premier passage de liaison 3.3. La première partie de connexion 3.2 comporte plus particulièrement un embout de connexion mâle 3.4, par exemple de forme cylindrique, relié fluidiquement au premier passage de liaison 3.3.The
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le premier compartiment déformable 3.1 comporte une première zone périphérique frangible 3.10 présentant une ou plusieurs portions frangibles, également nommées portions d'affaiblissement, configurées pour se rompre lorsqu'une pression mécanique suffisante est exercée sur le premier compartiment déformable 3.1.According to the embodiment shown in the figures, the first deformable compartment 3.1 comprises a first frangible peripheral zone 3.10 having one or more frangible portions, also called weakening portions, configured to rupture when sufficient mechanical pressure is exerted on the first deformable compartment 3.1.
Avantageusement, la première capsule 3 comporte également une première zone tampon 3.11 s'étendant au moins en partie autour de la première zone périphérique 3.10 du premier compartiment déformable 3.1, et la ou les portions frangibles du premier compartiment déformable 3.1 sont situées de telle sorte que, lorsque la ou les portions frangibles sont rompues, le contenu du premier compartiment déformable 3.1 peut s'écouler dans la première zone tampon 3.11.Advantageously, the
La première zone tampon 3.11 est plus particulièrement configurée pour relier fluidiquement le premier compartiment déformable 3.1 et le premier passage de liaison 3.3 lorsque la ou les portions frangibles du premier compartiment déformable 3.1 sont rompues. De façon avantageuse, avant la rupture de la ou des portions frangibles du premier compartiment déformable 3.1, les deux parois délimitant la première zone tampon 3.11 sont au contact l'une de l'autre de telle sorte que le volume de la première zone tampon 3.11 est alors sensiblement nul. Après la rupture de la ou des portions frangibles du premier compartiment déformable 3.1, l'écoulement du contenu du premier compartiment déformable 3.1 dans la première zone tampon 3.11 induit un écartement des deux parois délimitant la première zone tampon 3.11, et donc une augmentation du volume de la première zone tampon 3.11.The first buffer zone 3.11 is more particularly configured to fluidly connect the first deformable compartment 3.1 and the first connecting passage 3.3 when the frangible portion or portions of the first deformable compartment 3.1 are broken. Advantageously, before the rupture of the frangible portion (s) of the first deformable compartment 3.1, the two walls delimiting the first buffer zone 3.11 are in contact with one another such that the volume of the first buffer zone 3.11 is then substantially zero. After the rupture of the frangible portion (s) of the first deformable compartment 3.1, the flow of the contents of the first deformable compartment 3.1 in the first buffer zone 3.11 induces a separation of the two walls delimiting the first buffer zone 3.11, and therefore an increase in volume of the first buffer zone 3.11.
La première capsule 3 comporte en outre un passage de sortie 3.5, tel qu'un canal de sortie, qui est relié fluidiquement au premier passage de liaison 3.3, et qui est pourvu d'un orifice de sortie 3.6. Avantageusement, le passage de sortie 3.5 s'étend dans le prolongement du premier passage de liaison 3.3, et sensiblement parallèlement au premier passage de liaison 3.3.The
Selon le mode de réalisation représenté sur les
La deuxième capsule 4 comporte un deuxième compartiment déformable 4.1 contenant la deuxième formulation, une deuxième partie de connexion 4.2 configurée pour être connectée à la première partie de connexion 4.1, et un deuxième passage de liaison 4.3 configuré pour relier fluidiquement le deuxième compartiment déformable 4.1 et la deuxième partie de connexion 4.2. Avantageusement, le deuxième passage de liaison 4.3 est formé par un deuxième canal de liaison, et la deuxième partie de connexion 4.2 s'étend sensiblement perpendiculairement par rapport au deuxième passage de liaison 4.3. La deuxième partie de connexion 4.2 comporte plus particulièrement un embout de connexion femelle 4.4, par exemple de forme cylindrique, relié fluidiquement au deuxième passage de liaison 4.3 et configuré pour recevoir de manière étanche l'embout de connexion mâle 3.4.The
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le deuxième compartiment déformable 4.1 comporte une deuxième zone périphérique frangible 4.10 présentant une ou plusieurs portions frangibles, également nommées portions d'affaiblissement, configurées pour se rompre lorsqu'une pression mécanique suffisante est exercée sur le deuxième compartiment déformable 4.1.According to the embodiment shown in the figures, the second deformable compartment 4.1 comprises a second frangible peripheral zone 4.10 having one or more frangible portions, also called weakening portions, configured to break when sufficient mechanical pressure is exerted on the second deformable compartment 4.1.
Avantageusement, la deuxième capsule 4 comporte également une deuxième zone tampon 4.11 s'étendant au moins en partie autour de la deuxième zone périphérique 4.10 du deuxième compartiment déformable 4.1, et la ou les portions frangibles du deuxième compartiment déformable 4.1 sont situées de telle sorte que, lorsque la ou les portions frangibles sont rompues, le contenu du deuxième compartiment déformable 4.1 peut s'écouler dans la deuxième zone tampon 4.11.Advantageously, the
La deuxième zone tampon 4.11 est plus particulièrement configurée pour relier fluidiquement le deuxième compartiment déformable 4.1 et le deuxième passage de liaison 4.3 lorsque la ou les portions frangibles du deuxième compartiment déformable 4.1 sont rompues. De façon avantageuse, avant la rupture de la ou des portions frangibles du deuxième compartiment déformable 4.1, les deux parois délimitant la deuxième zone tampon 4.11 sont au contact l'une de l'autre de telle sorte que le volume de la deuxième zone tampon 4.11 est alors sensiblement nul.The second buffer zone 4.11 is more particularly configured to fluidly connect the second deformable compartment 4.1 and the second connecting passage 4.3 when the frangible portion or portions of the second deformable compartment 4.1 are broken. Advantageously, before the rupture of the frangible portion or portions of the second deformable compartment 4.1, the two walls delimiting the second buffer zone 4.11 are in contact with one another such that the volume of the second buffer zone 4.11 is then substantially zero.
Selon le mode de réalisation représenté sur les
De façon avantageuse et pour des raisons évoquées ci-après, chacune des première et deuxième capsules 3, 4 est configurée pour contenir la totalité ou sensiblement la totalité d'un mélange formé par la quantité prédéterminée de la première formulation et la quantité prédéterminée de la deuxième formulation.Advantageously and for reasons mentioned below, each of the first and
Comme montré plus particulièrement sur les
Le dispositif de réception 5 comporte plus particulièrement un boîtier de réception 7 configuré pour recevoir et loger au moins en partie les première et deuxième capsules 3, 4. Le boîtier de réception 7 comporte notamment une première coque de protection 8 et une deuxième coque de protection 9 montées articulées l'une par rapport à l'autre autour d'un axe d'articulation 10 et entre une première position (voir la
Le dispositif de réception 5 comporte en outre une première partie de support 11 et une deuxième partie de support 12 disposées dans le boîtier de réception 7. Les première et deuxième parties de support 11, 12 comportent respectivement un premier emplacement de réception 13 configuré pour recevoir la première capsule 3 et un deuxième emplacement de réception 14 configuré pour recevoir la deuxième capsule 4. Avantageusement, le premier emplacement de réception 13 comporte une première rainure de réception 15 configurée pour recevoir une portion périphérique de la première capsule 3, et le deuxième emplacement de réception 14 comporte une deuxième rainure de réception (non visible sur les figures) configurée pour recevoir une portion périphérique de la deuxième capsule 4.The
Selon le mode de réalisation représenté sur les
Avantageusement, les première et deuxième parties de support 11, 12 sont configurées pour être déplacées dans la position de connexion lorsque le dispositif de réception 5 est déplacé dans la position fermée, et donc pour relier fluidiquement les première et deuxième parties de connexion 3.2, 4.2 lorsque le dispositif de réception 5 est déplacé dans la position fermée.Advantageously, the first and
La première partie de support 11 comporte en outre un premier élément de détrompage 17, tel qu'une première encoche de détrompage, configuré pour coopérer avec la première partie de connexion 3.2 de la première capsule 3, et la deuxième partie de support 12 comporte un deuxième élément de détrompage 18, tel qu'une deuxième encoche de détrompage, configuré pour coopérer avec la deuxième partie de connexion 4.2. Les premier et deuxième éléments de détrompage 17, 18 permettent d'assurer un positionnement de la première capsule 3 uniquement sur la première partie de support 11, et un positionnement de la deuxième capsule 4 uniquement sur la deuxième partie de support 12, et évitent ainsi toute erreur de positionnement des première et deuxième capsules 3, 4 dans le dispositif de réception 5.The
Les première et deuxième parties de support 11, 12 sont plus particulièrement configurées de telle sorte que les première et deuxième capsules 3, 4 s'étendent sensiblement parallèlement l'une par rapport à l'autre, lorsque les première et deuxième parties de support 11, 12 sont dans la position de connexion.The first and
Comme montré sur les
Comme montré notamment sur les
Le premier élément d'appui 19 est monté sur la première coque de protection 8 et est déplaçable entre une position inactive (voir la
Selon le mode de réalisation représenté sur les
Le premier élément d'appui 19 comporte en outre une première surface d'appui 24 opposée à la première surface d'actionnement 23 et s'étendant à l'intérieur du dispositif de réception 5. La première surface d'appui 24 est configurée pour coopérer avec le premier compartiment déformable 3.1, et pour guider et orienter le contenu de la première capsule 3 vers le premier passage de liaison 3.3, lorsque le premier élément d'appui 19 exerce un effort de pression sur le premier compartiment déformable 3.1..The
La première surface d'appui 24 comporte une première portion de surface primaire 24.1 configurée pour exercer un effort de pression sur une première portion du premier compartiment déformable 3.1, et une deuxième portion de surface primaire 24.2 configurée pour exercer un effort de pression sur une deuxième portion du premier compartiment déformable 3.1 qui est plus proche du premier passage de liaison 3.3 que la première portion du premier compartiment déformable 3.1. Selon le mode de réalisation représenté sur les
Avantageusement, la première portion de surface primaire 24.1 est configurée pour exercer un effort de pression notamment sur une partie arrière du premier compartiment déformable 3.1, c'est-à-dire une partie du premier compartiment déformable 3.1 qui est opposée au premier passage de liaison 3.3, et la deuxième portion de surface primaire 24.2 est configurée pour exercer un effort de pression notamment sur une partie avant du premier compartiment déformable 3.1, c'est-à-dire une partie du premier compartiment déformable 3.1 qui est tournée vers le premier passage de liaison 3.3.Advantageously, the first portion of primary surface 24.1 is configured to exert a pressure force in particular on a rear part of the first deformable compartment 3.1, that is to say a part of the first deformable compartment 3.1 which is opposite the first connecting passage 3.3, and the second portion of primary surface 24.2 is configured to exert a pressure force in particular on a front part of the first deformable compartment 3.1, that is to say a part of the first deformable compartment 3.1 which is turned towards the first passage link 3.3.
Selon le mode de réalisation représenté sur les
Les première et deuxième portions de surface primaire 24.1, 24.2 sont plus particulièrement configurées de telle sorte que, lorsque le premier élément d'appui 19 est déplacé vers la position active, la première portion de surface primaire 24.1 exerce un effort de pression sur le premier compartiment 3.1 avant que la deuxième portion de surface primaire 24.2 n'exerce un effort de pression sur le premier compartiment 3.1.The first and second primary surface portions 24.1, 24.2 are more particularly configured such that, when the
Le deuxième élément d'appui 21 étant identique au premier élément d'appui 19, la structure et le fonctionnement du deuxième élément d'appui 21 ne sont pas décrits en détails ci-après à des fins de concision.The
En particulier, le deuxième élément d'appui 21 s'étend à travers une deuxième ouverture de passage 22.2 prévue sur la deuxième coque de protection 9, et comporte une deuxième surface d'actionnement 25 accessible depuis l'extérieur du boîtier de réception 7, et une deuxième surface d'appui 26 opposée à la deuxième surface d'actionnement 25. La deuxième surface d'appui 26 est configurée pour coopérer avec le deuxième compartiment déformable 4.1, et pour guider et orienter le contenu de la deuxième capsule 4 vers le deuxième passage de liaison 4.3, lorsque le deuxième élément d'appui 21 exerce un effort de pression sur le deuxième compartiment déformable 4.1.In particular, the
Avantageusement, la deuxième surface d'appui 26 comporte également des première et deuxième portions de surface secondaire 26.1, 26.2 configurées de telle sorte que, lorsque le deuxième élément d'appui 21 est déplacé vers la position active, la première portion de surface secondaire 26.1 exerce un effort de pression sur le deuxième compartiment 4.1 avant que la deuxième portion de surface secondaire 26.2 n'exerce un effort de pression sur le deuxième compartiment 4.1.Advantageously, the
De façon avantageuse, la première portion de surface secondaire 26.1 est configurée pour exercer un effort de pression notamment sur une partie arrière du deuxième compartiment déformable 4.1, c'est-à-dire une partie du deuxième compartiment déformable 4.1 qui est opposée au deuxième passage de liaison 4.3, et la deuxième portion de surface secondaire 26.2 est notamment configurée pour exercer un effort de pression sur une partie avant du deuxième compartiment déformable 4.1, c'est-à-dire une partie du deuxième compartiment déformable 4.1 qui est tournée vers le deuxième passage de liaison 4.3.Advantageously, the first portion of secondary surface 26.1 is configured to exert a pressure force in particular on a rear part of the second deformable compartment 4.1, that is to say a part of the second deformable compartment 4.1 which is opposite the second passage 4.3, and the second portion of secondary surface 26.2 is in particular configured to exert a pressure force on a front part of the second deformable compartment 4.1, that is to say a part of the second deformable compartment 4.1 which is turned towards the second link passage 4.3.
En outre, comme le premier élément d'appui 19, le deuxième élément d'appui 21 peut également être monté mobile en translation selon une deuxième direction de déplacement D2 qui est transversale, et de préférence sensiblement orthogonale, aux plans d'extension des première et deuxième capsules 3, 4 lorsque le dispositif de réception 5 équipé des première et deuxième capsules 3, 4 est dans la position fermée.In addition, like the
Chacun des premier et deuxième éléments d'appui 19, 21 peut par exemple être réalisé en un matériau au moins en partie déformable, et par exemple en silicone.Each of the first and
Le dispositif de réception 5 comporte en outre un élément de verrouillage (non représenté sur les figures), tel qu'un doigt de verrouillage, configuré pour verrouiller le dispositif de réception 5 dans la position fermée, et plus particulièrement pour verrouiller les première et deuxième coques de protection 8, 9 dans la deuxième position. Avantageusement, l'élément de verrouillage est mobile entre une position de verrouillage dans laquelle l'élément de verrouillage verrouille les première et deuxième coques de protection 8, 9 dans la deuxième position, et une position de déverrouillage dans laquelle l'élément de verrouillage autorise un déplacement des première et deuxième coques de protection 8, 9 dans la première position.The receiving
De façon avantageuse, le dispositif de réception 5 comporte également un élément de libération (non représenté sur les figures), tel qu'un bouton de libération, configuré pour déplacer l'élément de verrouillage dans la position de déverrouillage. Avantageusement, l'élément de libération est mobile entre une position inactive et une position d'actionnement dans laquelle l'élément de libération est apte à déplacer l'élément de verrouillage dans la position de déverrouillage. De façon avantageuse, le dispositif de réception 5 comporte un élément de sollicitation (non représenté sur les figures) configuré pour solliciter l'élément de libération dans la position inactive.Advantageously, the receiving
Comme montré plus particulièrement sur les
La machine de mélange 6 comporte également une base 33 dans laquelle est logé le support 31, et une ouverture d'insertion 34 débouchant dans le logement de réception 32, le dispositif de réception 5 étant configuré pour être inséré dans le logement de réception 32 à travers l'ouverture d'insertion 34. Avantageusement, l'ouverture d'insertion 34 est ménagée dans une portion centrale d'une surface supérieure de la base 33, et est configurée pour être orientée vers le haut lorsque la machine de mélange 6 est disposée sur une surface de support horizontale.The mixing
La machine de mélange 6 comporte en outre une partie d'actionnement 35 montée pivotante sur le support 31 autour d'un axe de pivotement 36 sensiblement vertical lorsque la machine de mélange 6 est disposé sur une surface de support horizontale.The mixing
La partie d'actionnement 35 comporte un premier organe d'actionnement 37, tel qu'un premier doigt d'actionnement, configuré pour transmettre un effort de pression à la première capsule 3, et un deuxième organe d'actionnement 38, tel qu'un deuxième doigt d'actionnement, opposé au premier organe d'actionnement 37 et configuré pour transmettre un effort de pression à la deuxième capsule 4. Les premier et deuxième organes d'actionnement 37, 38 sont configurés pour être disposés de part et d'autre du dispositif de réception 5 lorsque ce dernier est reçu dans la machine de mélange 6, et plus précisément dans le logement de réception 32.The actuating
Les premier et deuxième organes d'actionnement 37, 38 sont plus particulièrement configurés pour exercer des efforts de pression respectivement et alternativement sur les premier et deuxièmes éléments d'appui 19, 21, de manière à transmettre des efforts de pression respectivement et alternativement sur les premier et deuxième compartiment 3.1, 4.1. En particulier, les premier et deuxième organes d'actionnement 37, 38 sont configurés pour coopérer respectivement avec les première et deuxième surfaces d'actionnement 23, 25 des premier et deuxième éléments d'appui 19, 21.The first and
Selon le mode de réalisation représenté sur les
La machine de mélange 6 comporte de plus un moteur d'entraînement 39 monté sur le support 31. Le moteur d'entraînement 39 est configuré pour faire pivoter la partie d'actionnement 35 autour de l'axe de pivotement 36 et dans une plage angulaire prédéterminée.The mixing
Selon le mode de réalisation représenté sur les
Selon une variante de réalisation de l'invention, la machine de mélange 6 pourrait être configurée de telle sorte qu'une rotation du moteur d'entraînement 39 dans un premier sens de rotation entraîne un pivotement de la partie d'actionnement 35 dans un premier sens de pivotement et qu'une rotation du moteur d'entraînement 39 dans un deuxième sens de rotation, opposé au premier sens de rotation, entraîne un pivotement de la partie d'actionnement 35 dans un deuxième sens de pivotement, opposé au premier sens de pivotement.According to an alternative embodiment of the invention, the mixing
Selon le mode de réalisation représenté sur les
L'appareil de fabrication 2 comporte en outre un élément de chauffage 46 configuré pour chauffer au moins la première capsule 3 lorsque le dispositif de réception 5 équipé des première et deuxième capsules 3, 4 est reçu dans la machine de mélange 6. L'élément de chauffage 46 peut par exemple comprendre un élément résistif chauffant 46.1 et une plaque de chauffage 46.2 adjacente à l'élément résistif chauffant 46.1.The
Selon un mode de réalisation représenté sur les figures, l'élément de chauffage 46 est disposé dans le dispositif de réception 5, et est avantageusement monté sur la première partie de support 11 de manière à s'étendre entre les première et deuxième capsules 3, 4 lorsque ces dernières sont reçues dans le dispositif de réception 5. De préférence, l'élément de chauffage 46 est agencé pour s'étendre à proximité du premier compartiment déformable 3.1, et par exemple au contact du premier compartiment déformable 3.1. Cependant, selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'élément de chauffage 46 pourrait être disposé dans la machine de mélange 6 et être configuré pour s'étendre entre les première et deuxième capsules 3, 4 lorsque le dispositif de réception 5 équipé des première et deuxième capsules 3, 4 est reçu dans la machine de mélange 6.According to one embodiment shown in the figures, the
Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine de mélange 6 comporte également une source d'alimentation électrique (non représentée sur les figures) configurée pour alimenter électriquement la machine de mélange 6, et notamment le moteur d'entraînement 39. La source d'alimentation électrique peut par exemple comporter au moins une batterie rechargeable.According to one embodiment of the invention, the mixing
Lorsque l'élément de chauffage 46 est disposé dans le dispositif de réception 5, la source d'alimentation électrique est avantageusement également configurée pour alimenter électriquement le dispositif de réception 5, et notamment l'élément de chauffage 46, lorsque le dispositif de réception 5 est reçu dans la machine de mélange 6. A cet effet, la machine de mélange 6 comporte un premier connecteur électrique (non représenté sur les figures), et le dispositif de réception 5 comporte un deuxième connecteur électrique (non représenté sur les figures) configuré pour être connecté au premier connecteur électrique lorsque le dispositif de réception 5 est reçu dans la machine de mélange 6, de telle sorte que la machine de mélange 6 est apte à alimenter électriquement le dispositif de réception 5.When the
La machine de mélange 6 comporte en outre un contrôleur, par exemple pourvu d'un microcontrôleur, configuré pour contrôler le fonctionnement du moteur d'entraînement 39 et de l'élément de chauffage 46.The mixing
L'appareil de fabrication 2 comporte en outre un élément d'obturation 47 configuré pour obturer automatiquement le passage de sortie 3.5 de la première capsule 3 lorsque le dispositif de réception 5, équipé des première et deuxième capsules 3, 4, est reçu dans la machine de mélange 6, et pour libérer automatiquement le passage de sortie 3.5 lorsque le dispositif de réception 5 équipé des première et deuxième capsules 3, 4 est retiré hors de la machine de mélange 6. Avantageusement, l'élément d'obturation 47 est configuré pour exercer une pression sur une paroi du passage de sortie 3.5 de manière à obturer ce dernier.The
L'élément d'obturation 47 peut par exemple être monté mobile sur la première coque de protection 8 entre une position d'obturation (voir les
Selon le mode de réalisation représenté sur les
Avantageusement, l'appareil de fabrication 2 comporte un organe de sollicitation (non représenté sur les figures) configuré pour solliciter l'élément d'obturation 47 vers la position de libération. Ces dispositions assurent un déplacement automatique de l'élément d'obturation 47 dans la position de libération dès que le dispositif de réception 5 est retiré hors de la machine de mélange 6.Advantageously, the
Selon le mode de réalisation représenté sur les
Un procédé de fabrication d'un produit cosmétique à l'aide de l'appareil de fabrication 2 va maintenant être décrit. Un tel procédé de fabrication comprend notamment les étapes suivantes :
- prévoir l'appareil de
fabrication 2, - déplacer les première et deuxième coques de
8, 9 dans la première position,protection - déplacer les première et deuxième parties de
11, 12 dans la position de réception,support - insérer les première et deuxième
3, 4 respectivement dans les premier et deuxième emplacements de réception 13, 14,capsules - déplacer les première et deuxième coques de
8, 9 dans la deuxième position de manière à déplacer les première et deuxième parties deprotection 11, 12 dans la position de connexion, et donc de manière à connecter les première et deuxième parties de connexion 3.2, 4.2,support - insérer le dispositif de réception 5 équipé des première et deuxième
3, 4 dans le logement de réception 32 de lacapsules machine de mélange 6, - déplacer automatiquement l'élément d'obturation 47 dans la position d'obturation de manière à obturer automatiquement le passage de sortie 3.5 de la première
capsule 3, - chauffer le premier compartiment déformable 3.1 et la première formulation contenue dans ce dernier, et
- mélanger les première et deuxième formulations à l'intérieur des première et deuxième
3, 4 de manière à obtenir le produit cosmétique.capsule
- provide the
manufacturing device 2, - move the first and second
8, 9 into the first position,protective shells - moving the first and
11, 12 into the receiving position,second support parts - insert the first and
3, 4 respectively in the first andsecond capsules 13, 14,second reception locations - moving the first and second
8, 9 into the second position so as to move the first andprotective shells 11, 12 into the connection position, and therefore so as to connect the first and second connection parts 3.2, 4.2,second support parts - inserting the receiving
device 5 equipped with the first and 3, 4 into the receivingsecond capsules housing 32 of the mixingmachine 6, - automatically moving the
closure element 47 into the closed position so as to automatically close the outlet passage 3.5 of thefirst capsule 3, - heating the first deformable compartment 3.1 and the first formulation contained in the latter, and
- mixing the first and second formulations inside the first and
3, 4 so as to obtain the cosmetic product.second capsules
L'étape de mélange comporte plus particulièrement les étapes suivantes :
- faire pivoter la partie d'actionnement 35 dans le premier sens de pivotement de telle sorte que le premier organe d'actionnement 37 exerce un effort de pression sur le premier élément d'appui 19 et déplace ce dernier dans la position active ; un tel déplacement du premier élément d'appui 19 induisant une surpression au niveau de la première zone périphérique frangible 3.10 du premier compartiment déformable 3.1 et donc une rupture de la ou des portions frangibles respectives, puis un écoulement de la première formulation, contenue dans le premier compartiment déformable 3.1, jusque dans la deuxième zone tampon 4.11 via le premier passage de liaison 3.3 et le deuxième passage de liaison 4.3 ; un tel écoulement de la première formulation induisant une surpression au niveau de la deuxième zone périphérique frangible 4.10 du deuxième compartiment déformable 4.1, et donc une rupture de la ou des portions frangibles respectives et une pénétration de la première formulation dans le deuxième compartiment déformable 4.1,
- faire pivoter la partie d'actionnement 35 dans le deuxième sens de pivotement de telle sorte que le deuxième organe d'actionnement 38 exerce un effort de pression sur le deuxième élément d'appui 21, de manière à déplacer ce dernier dans la position active et à induire un écoulement du mélange des première et deuxième formulations contenues dans le deuxième compartiment déformable 4.1 jusque dans le premier compartiment déformable 3.1, et
- faire pivoter la partie d'actionnement 35 successivement dans le premier sens de pivotement et dans le deuxième sens de pivotement, et répéter une telle étape plusieurs fois, et
par exemple 2 à 15 fois,avantageusement 5 à 10 fois, de manière à faire passer le mélange des première et deuxième formulation successivement dans le premier compartiment déformable 3.1 et dans le deuxième compartiment déformable 4.1, afin d'obtenir un mélange homogène des première et deuxième formulation.
- pivoting the
actuating part 35 in the first direction of pivoting such that thefirst actuating member 37 exerts a pressure force on thefirst support member 19 and moves the latter into the active position; such a displacement of thefirst support element 19 inducing an overpressure at the level of the first frangible peripheral zone 3.10 of the first deformable compartment 3.1 and therefore a rupture of the respective frangible portion (s), then a flow of the first formulation, contained in the first deformable compartment 3.1, up to the second buffer zone 4.11 via the first connection passage 3.3 and the second connection passage 4.3; such a flow of the first formulation inducing an overpressure at the level of the second frangible peripheral zone 4.10 of the second deformable compartment 4.1, and therefore a rupture of the respective frangible portion (s) and penetration of the first formulation into the second deformable compartment 4.1, - rotate the
actuating part 35 in the second direction of pivoting such that thesecond actuating member 38 exerts a pressure force on thesecond support member 21, so as to move the latter into the active position and in inducing a flow of the mixture of the first and second formulations contained in the second deformable compartment 4.1 into the first deformable compartment 3.1, and - rotate the
actuating part 35 successively in the first direction of pivoting and in the second direction of pivoting, and repeat such a step several times, and for example 2 to 15 times, preferably 5 to 10 times, so as to pass mixing the first and second formulation successively in the first deformable compartment 3.1 and in the second deformable compartment 4.1, in order to obtain a homogeneous mixture of the first and second formulation.
Le procédé de fabrication comprend en outre les étapes suivantes :
- retirer le dispositif de réception 5 hors de la
machine de mélange 6, - déplacer automatiquement l'élément d'obturation 47 dans la position de libération de manière à libérer automatiquement le passage de sortie 3.5 de la première
capsule 3, - exercer manuellement une pression mécanique sur les premier et deuxième éléments d'appui 19, 21 de manière à expulser le produit cosmétique fabriqué hors des première et deuxième
3, 4, etcapsules - recueillir, par exemple sur les doigts d'un utilisateur, le produit cosmétique fabriqué.
- remove the receiving
device 5 from the mixingmachine 6, - automatically moving the
closure element 47 into the release position so as to automatically release the outlet passage 3.5 of thefirst capsule 3, - manually exerting mechanical pressure on the first and
19, 21 so as to expel the cosmetic product produced from the first andsecond support elements 3, 4, andsecond capsules - collecting, for example on the fingers of a user, the manufactured cosmetic product.
Les
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cet appareil de fabrication, décrites ci-dessus à titre d'exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation définies par les revendications. C'est ainsi notamment que les premier et deuxième organes d'actionnement pourraient être séparés et distincts l'un de l'autre.As goes without saying, the invention is not limited to the only embodiments of this manufacturing apparatus, described above by way of examples, it embraces on the contrary all the variant embodiments defined by the claims. Thus, in particular, the first and second actuating members could be separate and distinct from one another.
Claims (15)
- An apparatus (2) for manufacturing a cosmetic product, comprising:- a first capsule (3) including a first deformable compartment containing a predetermined amount of a first formulation, and a second capsule (4) including a second deformable compartment containing a predetermined amount of a second formulation, the first and second capsules (3, 4) being distinct from each other,- a receiving device (5) configured to receive the first and second capsules (3, 4), and- a mixing machine (6) configured to receive the receiving device (5) equipped with the first and second capsules (3, 4), and to mix the first and second formulations contained in the first and second capsules (3, 4) so as to obtain the cosmetic product, the mixing machine (6) including a receiving housing (32) and an insertion opening (34) leading into the receiving housing (32), the receiving housing (32) being configured to receive at least partially the receiving device (5), characterized in that the receiving device (5) is configured to be inserted into the receiving housing (32) through the insertion opening (34).
- The manufacturing apparatus (2) according to claim 1, wherein the mixing machine (6) is configured to mix the first and second formulations inside the receiving device (5).
- The manufacturing apparatus (2) according to claim 1, wherein the mixing machine (6) is configured to mix the first and second formulations inside the first and second capsules (3, 4).
- The manufacturing apparatus (2) according to any one of claims 1 to 3, which includes a heating element (46) configured to heat up at least one of the first and second capsules (3, 4) when the receiving device (5) equipped with the first and second capsules (3, 4) is received in the mixing machine (6).
- The manufacturing apparatus (2) according to claim 4, wherein the heating element (46) is disposed in the receiving device (5).
- The manufacturing apparatus (2) according to any one of claims 1 to 5, which includes a first actuation member (37) configured to transmit a pressing force to the first capsule (3) so as to make the content of the first capsule (3) migrate into the second capsule (4), and a second actuation member (38) configured to transmit a pressing force to the second capsule (4) so as to make the content of the second capsule (4) migrate into the first capsule (3).
- The manufacturing apparatus (2) according to claim 6, wherein the first and second actuation members (37, 38) are configured to be disposed on either side of the receiving device (5) when the receiving device (5) is received in the mixing machine (6).
- The manufacturing apparatus (2) according to any one of claims 6 to 7, wherein the mixing machine (6) includes:- an actuation portion (35) including the first and second actuation members (37, 38), the actuation portion (35) being pivotally mounted about a pivot axis (36), and- a drive motor (39) configured to make the actuation portion (35) pivot about the pivot axis (36) and alternately in a first pivot direction and in a second pivot direction opposite to the first pivot direction.
- The manufacturing apparatus (2) according to any one of claims 1 to 8, wherein the receiving device (5) is configured to occupy an open position in which the first and second capsules (3, 4) can be introduced into the receiving device (5), and a closed position in which the receiving device (5) is configured to hold the first and second capsules (3, 4) in position.
- The manufacturing apparatus (2) according to any one of claims 1 to 9, wherein the first capsule (3) includes a first connection portion (3.2), and the second capsule (4) includes a second connection portion (4.2) configured to be connected to the first connection portion (3.2).
- The manufacturing apparatus (2) according to claims 9 and 10, wherein the receiving device (5) is configured to fluidly connect the first and second connection portions (3.2, 4.2) when the receiving device (5) is displaced into the closed position.
- The manufacturing apparatus (2) according to any one of claims 1 to 11, wherein the receiving device (5) includes a first protecting shell (8) and a second protecting shell (9) movably mounted relative to each other between a first position corresponding to an open position of the receiving device (5) and a second position corresponding to a closed position of the receiving device (5).
- The manufacturing apparatus (2) according to any one of claims 1 to 12, wherein the receiving device includes a first bearing element (19) configured to exert a pressing force on the first capsule (3), when the receiving device (5) is equipped with the first and second capsules (3, 4), and a second bearing element (21) configured to exert a pressing force on the second capsule (4), when the receiving device (5) is equipped with the first and second capsules (3, 4).
- The manufacturing apparatus (2) according to any one of claims 1 to 13, wherein the mixing machine (6) includes a first electrical connector, and the receiving device (5) includes a second electrical connector configured to be connected to the first electrical connector when the receiving device (5) is received in the mixing machine (6), so that the mixing machine (6) is capable of electrically powering the receiving device (5).
- A method for manufacturing a cosmetic product, comprising the following steps of:- providing a manufacturing apparatus (2) according to any one of claims 1 to 14,- manually inserting the first and second capsules (3, 4) into the receiving device (5),- manually inserting the receiving device (5) equipped with the first and second capsules (3, 4) into the mixing machine, and- automatically mixing the first and second formulations so as to obtain the cosmetic product.
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