EP3664579A1 - Induktionsgargerätevorrichtung - Google Patents

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EP3664579A1
EP3664579A1 EP19208891.2A EP19208891A EP3664579A1 EP 3664579 A1 EP3664579 A1 EP 3664579A1 EP 19208891 A EP19208891 A EP 19208891A EP 3664579 A1 EP3664579 A1 EP 3664579A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
induction heating
line element
heating line
induction
buffer area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19208891.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3664579B1 (de
Inventor
Bastian Grass
Rudolf Halmschlager
Pablo Jesus Hernandez Blasco
Izaskun JACA EQUIZA
Ignacio Lope Moratilla
Damaso Martin Gomez
Carlos Obon Abadia
Luis Sanroman Hernandez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP3664579A1 publication Critical patent/EP3664579A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3664579B1 publication Critical patent/EP3664579B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12—Cooking devices
    • H05B6/1209—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
    • H05B6/1245—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12—Cooking devices
    • H05B6/129—Cooking devices induction ovens
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/36—Coil arrangements
    • H05B6/362—Coil arrangements with flat coil conductors

Definitions

  • the invention relates to an induction cooking device according to the preamble of claim 1 and a method for producing an induction cooking device according to the preamble of claim 14.
  • an induction oven device designed as an induction oven device which has an induction heating unit with an induction heating line element.
  • the induction heating line element is fastened by means of fastening elements.
  • the induction heating line element deforms in a heating operating state due to thermal changes in the extent in the area of the induction heating line element and in particular stands out from the muffle wall.
  • the object of the invention is in particular to provide a generic device with improved properties with regard to a construction.
  • the object is achieved by the features of claims 1 and 14, while advantageous refinements and developments of the invention can be found in the subclaims.
  • the invention is based on an induction cooking device, in particular an induction oven device, with at least one induction heating unit which has at least one induction heating line element.
  • the induction heating line element has at least one buffer area, which is provided to at least partially compensate for at least one change in the thermal extension of the induction heating line element, which is caused in particular by at least one thermal expansion.
  • a particularly advantageous construction can be achieved in particular by such a configuration.
  • thermal changes in the extent of the induction heating line element can be compensated, as a result of which in particular an external dimension of the induction heating unit and / or of the induction heating line element can be kept constant.
  • lifting and / or curvature of the induction heating line element, in particular from a partial area between at least two fastening elements can be avoided, as a result of which, in particular, advantageous heating properties can be achieved, in particular independently of a selected type of fastening and / or of an embodiment of the fastening elements.
  • a movement, in particular at least one turn, of the induction heating line element, in particular relative to at least one further turn of the induction heating line element can in particular be minimized, whereby in particular a low risk of a short circuit can be made possible.
  • An “induction cooking device device”, in particular an “induction oven device”, is to be understood in particular to mean at least a part, in particular a subassembly, of an induction cooking device, in particular an induction oven.
  • An induction cooking device having the induction cooking device device could, for example, be an induction grill.
  • the induction cooking device device could be an induction grill device.
  • an induction cooking device having the induction cooking device device could, for example, be an induction hob.
  • the induction cooking device device could be an induction hob device.
  • An induction cooking device having the induction cooking device device is preferably an induction oven.
  • the induction cooking device device is an induction oven device.
  • a “oven” is to be understood in particular as a cooking appliance which has at least one muffle for cooking food.
  • the oven could be an oven and / or a stove.
  • the induction cooking device device in particular has at least one muffle, which in particular at least partially defines and / or limits at least one cooking space.
  • the induction cooking appliance device has at least one appliance door which, in at least one heating operating state, in particular together with the muffle, at least essentially and advantageously completely and advantageously completely defines and / or limits the cooking chamber.
  • the Induction heating unit and advantageously the induction heating line element arranged on the muffle, in particular on at least one muffle wall of the muffle.
  • the induction heating unit and advantageously the induction heating line element could be arranged in at least one heating operating state on at least one muffle side wall of the muffle and / or on at least one muffle rear wall of the muffle.
  • the induction heating unit and advantageously the induction heating line element are arranged in at least one heating operating state on at least one muffle top wall of the muffle and / or on at least one muffle bottom wall of the muffle.
  • the induction heating unit, and advantageously the induction heating line element extends in at least one heating operating state, in particular at least in large part over at least one muffle wall of the muffle and / or muffle side of the muffle.
  • the induction heating unit and advantageously the induction heating line element could be arranged in at least one heating operating state within the cooking space.
  • the induction heating unit and advantageously the induction heating line element are particularly advantageously arranged outside the cooking chamber in at least one heating operating state.
  • an “induction heating unit” is to be understood in particular to mean a unit which is intended to supply energy to at least one object to be heated, in particular in the form of at least one alternating electromagnetic field, for the purpose of heating the object to be heated in at least one heating operating state, wherein the energy supplied to the object to be heated could be converted into heat in particular in the object to be heated.
  • the induction heating line element of the induction heating unit is arranged in the manner of at least one coil.
  • the induction heating unit could, for example, have at least two, in particular at least three, advantageously at least four, particularly advantageously at least five, preferably at least six and particularly preferably a plurality of induction heating line elements.
  • the induction heating unit preferably has, in particular precisely, an induction heating line element.
  • the induction heating line element is in particular formed in one piece.
  • the term “in one piece” is to be understood in particular to be understood to be at least integrally bonded, for example by means of a welding process, an adhesive process, a gating process and / or another process which appears sensible to a person skilled in the art, and / or are advantageously understood to be formed in one piece, such as, for example, by production from a casting and / or by production in a one- or multi-component injection molding process and advantageously from a single blank.
  • the induction heating unit could, for example, have at least one carrier unit for carrying and / or holding the induction heating line element.
  • the induction heating unit could in particular have at least one ferrite element for the induction heating line element.
  • the induction heating unit is formed in one piece.
  • the induction cooking device could have the object to be heated.
  • At least one object to be heated could, for example, be a wall, such as a muffle wall, and in particular at least partially delimit a cooking space.
  • at least one object to be heated could in particular be a cookware.
  • induction heating line element is to be understood in particular to mean an object which carries electrical current in at least one heating operating state and which is in particular intended to provide at least a large part of the energy provided by the induction heating unit by means of the electrical current.
  • the induction heating line element consists in particular at least in large part of at least one electrically conductive material, in particular of at least one metal and / or at least one metal alloy.
  • the induction heating line element could at least largely consist of copper and / or aluminum.
  • “At least a large part” is to be understood in particular to mean a proportion, in particular a mass fraction and / or volume fraction, of at least 70%, in particular of at least 80%, advantageously of at least 90% and preferably of at least 95%.
  • a “buffer area” is to be understood in particular to mean a spatial area of the induction heating line element which, in at least one heating operating state, in particular at least one change in thermal extension, in particular at least a partial area of the induction heating line element at least partially compensated.
  • the buffer area is intended to compensate at least partially for a thermal change in the extent of the induction heating line element is to be understood in particular to mean that the buffer area, in at least one heating operating state, changes the thermal extent of the induction heating line element alone or together with at least one further buffer area of the Induction heating line element compensated.
  • the induction heating line element could, in particular exclusively, have the buffer area.
  • the induction heating line element preferably has in particular at least two, advantageously at least four, particularly advantageously at least eight, preferably at least sixteen and particularly preferably a multiplicity of buffer areas which, in at least one heating operating state, in particular together compensate for the change in thermal extension of the induction heating line element.
  • the buffer area is intended to at least partially compensate for "at least one" thermal extension change of the induction heating line element
  • the buffer area in at least one heating operating state is a thermal extension change of at least a partial area of the induction heating line element and / or a thermal one Change in the extent of at least two partial areas of the induction heating line element and / or a thermal change in the extent of the, in particular the entire, induction heating line element is compensated.
  • Provided is to be understood in particular to be specially designed and / or equipped.
  • the fact that an object is provided for a specific function should in particular be understood to mean that the object fulfills and / or carries out this specific function in at least one application and / or operating and / or heating operating state.
  • the buffer area be at least one extension along at least one circumferential direction of the induction heating line element, and in particular additionally in at least one at least substantially perpendicular to the Extending plane oriented direction, which is significantly smaller than an extent, in particular at least a portion, of the induction heating line element along the circumferential direction of the induction heating line element and in particular as a total extent of the induction heating unit in the circumferential direction of the induction heating line element.
  • the direction is at least substantially identical to at least one circumferential direction of the induction heating line element.
  • the buffer area has at least one extension along at least one direction, which is “substantially smaller” than an extension of the induction heating line element along the direction, is to be understood in particular to mean that an extension of the buffer area along the direction is at most 20%, in particular at most 15%, advantageously a maximum of 10%, particularly advantageously a maximum of 8%, preferably a maximum of 6% and particularly preferably a maximum of 5% of the extent, in particular of the partial section, of the induction heating line element along the direction.
  • substantially perpendicular is intended here to define, in particular, an orientation of a direction relative to a reference direction, the direction and the reference direction, viewed in particular in one plane, enclosing an angle of 90 ° and the angle a maximum deviation of in particular a maximum of 8 ° , advantageously at most 5 ° and particularly advantageously at most 2 °.
  • optimum heating properties and / or particularly low electrical losses and / or particularly low line losses and / or a particularly advantageous heat distribution can thereby be made possible.
  • the induction heating line element has at least one compensation loop in the buffer area.
  • the compensation loop has at least one compensation arc and / or at least one curved region of the induction heating line element.
  • the compensation loop is provided for at least partial compensation of the change in thermal extension of the induction heating line element.
  • the induction heating line element is at least partially flexible, in particular in the buffer area, in particular due to the compensating loop.
  • the compensation loop and / or the buffer area absorbs at least one change in the thermal extension of the induction heating line element in at least one heating operating state and advantageously absorbs the, in particular recorded, change in the thermal extension of the Induction heating line element.
  • the change in thermal extension of the induction heating line element can be compensated for in a particularly simple and / or uncomplicated manner, which in particular enables rapid and / or uncomplicated production of the induction heating line element.
  • the induction heating line element in the buffer area could have at least two, in particular at least three, advantageously at least four, particularly advantageously at least five, preferably at least six and particularly preferably a plurality of compensating loops.
  • the compensating loops could, for example, be arranged in the form of a helix.
  • the induction heating line element could have at least one screw-like shape in the buffer area, which could be defined in particular by the compensating loops.
  • the induction heating line element could have at least a V-like shape in the buffer area, which could be defined in particular by the compensating loops.
  • the induction heating line element preferably has at least one partial section in the buffer area, which is aligned, in particular at least essentially, in at least one plane, which is in particular at least substantially perpendicular to at least one extension plane, which is in particular spanned by at least a large part of the induction heating line element U-like shape and / or, in particular at least, has an at least substantially arch-like shape.
  • the subsection of the induction heating line element is defined in particular by the compensating loop and / or is identical to the compensating loop.
  • the induction heating line element could have at least one partial section in the buffer area, which could in particular be defined by the compensation loop and / or be designed identically to the compensation loop and which in particular could be arranged at least to a large extent within at least one extension plane spanned by at least a large part of the induction heating line element.
  • the induction heating line element preferably has at least a partial section in the buffer area, which is defined in particular by the compensation loop and / or is identical to the compensation loop and which protrudes from at least one extension plane spanned by at least a large part of the induction heating line element.
  • the sub-area of the induction heating line element has in particular at least one point which is at a distance from the extension plane of at least 2 mm, in particular of at least 3 mm, advantageously of at least 4 mm, particularly advantageously of at least 5 mm and preferably of at least 6 mm.
  • the partial area of the induction heating line element has at least one point which is at a distance from the extension plane of a maximum of 40 mm, in particular a maximum of 30 mm, advantageously a maximum of 20 mm, particularly advantageously a maximum of 15 mm and preferably a maximum of 10 mm.
  • the induction heating line element could, for example, in particular exclusively, have the buffer area.
  • the induction heating line element preferably has at least one further buffer area, which is provided to at least partially compensate for at least one thermal change in the extension of the induction heating line element, which is caused in particular by at least one thermal expansion, and which is closest to the buffer area in the circumferential direction of the induction heating line element.
  • an extent of the induction heating line element from the buffer area to the further buffer area in the circumferential direction is at most as large as an extent of the induction heating line element from the buffer area to at least one second additional buffer area of the induction heating line element that differs from the further buffer area.
  • the buffer area and the further buffer area are part of a thermal compensation unit which is provided for this purpose, at least one To prevent at least essentially and advantageously completely, at least substantially, changing at least one outer dimension of the induction heating line element and advantageously of the induction heating unit, in particular in at least one extension plane spanned by at least a large part of the induction heating line element.
  • the thermal compensation unit reduces in particular a change in the outer dimension of the induction heating line element, in particular in the extension plane, to a maximum of 10%, in particular to a maximum of 7%, advantageously to a maximum of 5%, particularly advantageously to a maximum of 3%, preferably to a maximum of 2 % and particularly preferably to a maximum of 1%, in particular an outer dimension of the induction heating line element outside the heating operating state.
  • the thermal compensation unit is provided to at least substantially and advantageously completely prevent at least one change of a surface extension spanned by the induction heating line element, and advantageously by the induction heating unit, in the extension plane.
  • the thermal compensation unit in at least one heating operating state reduces a change in an area extension spanned by the induction heating line element in the extension plane to a maximum of 10%, in particular to a maximum of 7%, advantageously to a maximum of 5%, particularly advantageously to a maximum of 3%, preferably to a maximum of 2% and particularly preferably to a maximum of 1%, in particular of an area extension spanned by the induction heating line element outside the heating operating state in the extension plane.
  • a surface extension spanned by the induction heating line element in at least one heating operating state in the extension plane differs from a surface extension spanned by the induction heating line element outside the heating operating state in the extension plane by a maximum of 10%, in particular by a maximum of 7%, advantageously by a maximum of 5%, particularly advantageously by a maximum of 3 %, preferably by a maximum of 2% and particularly preferably by a maximum of 1%.
  • the thermal compensation unit has at least three, in particular at least four, advantageously at least six, particularly advantageously at least eight, preferably at least sixteen and particularly preferably a multiplicity of buffer areas, in particular including the buffer area and the further buffer area and / or in addition to the buffer area and the further buffer area.
  • the induction heating line element in particular in the extension plane, could have at least one outer dimension, which could in particular be oval and / or circular and / or elliptical.
  • the induction heating line element has, in particular in the extension plane, in particular at least one outer dimension, which is in particular rectangular and / or square.
  • the induction heating line element could in particular be tubular and / or at least one oval-like and / or circular and / or elliptical and / or in at least one cross-sectional plane, which in particular could be oriented at least substantially perpendicular to the extension plane and / or to at least one longitudinal direction of the induction heating line element / or have a ring-like shape.
  • the induction heating line element is preferably flat and / or strip-like and in particular has at least one longitudinal extent which is substantially greater than a transverse extent of the induction heating line element and than a thickness of the induction heating line element and which in particular has at least one transverse extent which is in particular substantially greater than a thickness of the Induction heating line element.
  • the induction cooking device device has at least one fastening element for at least partial fastening of the induction heating line element, which is arranged in the circumferential direction of the induction heating line element, in particular at least substantially centrally, between the buffer area and the further buffer area.
  • the fastening element Starting from the buffer area and as it progresses in the circumferential direction of the induction heating line element, the fastening element follows in particular, and in particular the further buffer area follows the fastening element.
  • a distance in the circumferential direction of the induction heating line element from the buffer area to the fastening element and a further distance in the circumferential direction of the induction heating line element from the fastening element to the further buffer area are at least substantially identical.
  • the route and the further route differ in particular by a maximum of 10%, in particular by a maximum of 7%, advantageously by a maximum of 5%, particularly advantageously by a maximum of 3%, preferably by a maximum of 2% and particularly preferably by a maximum of 1%.
  • the fastening element in particular in at least one heating operating state, fastens at least one fastening section of the induction heating line element, in particular to at least one fastening object.
  • the fastening element in particular fastens the fastening section of the induction heating line element in particular statically and / or immovably.
  • the fastening element fixes, in particular in at least one heating operating state, in particular the fastening section of the induction heating line element, in particular on at least one fastening object.
  • the induction cooking device device has the fastening object.
  • the fastening object could be at least one muffle wall, in particular the muffle, and / or at least one muffle insulation unit, which could in particular be part of the induction cooking device device.
  • the induction heating line element has in particular at least one fastening object which is provided for fastening the induction heating line element to the fastening object and by means of which the induction heating line element, in particular in at least one heating operating state, is fastened and / or fixed to the fastening object.
  • the fastening element is intended for "at least partial" fastening of the induction heating line element is to be understood in particular to mean that the fastening element, in particular in at least one heating operating state, fastens and / or fixes the induction heating line element alone or advantageously together with at least one further fastening element .
  • the fastening element is fastened and / or fixed, in particular in at least one heating operating state, at least one fastening section of the induction heating line element.
  • the further fastening element is fastened and / or fixed, in particular in at least one heating operating state, at least one further fastening section of the induction heating line element that differs from the fastening section of the induction heating line element.
  • the fastening element could be the induction heating line element, in particular on the fastening object, by means of at least one fastening caused by clamping and / or by means of at least one fastening caused by latching and / or by means of at least one using at least one clamp, in particular by means of at least one wire clamp, attachment and / or by means of at least one attachment caused by at least one tab and / or by at least one brim and / or by means of at least one attachment caused by at least one clamp and / or by means of at least one attachment caused by at least one seam Fasten and / or fix and / or fix by means of at least one fastening caused by pressing.
  • a stable configuration can be achieved.
  • a thermal change in the extent of the induction heating line element can be compensated for at least substantially equally distributed by the buffer area and the further buffer area, whereby in particular a change in an external dimension of the induction heating line element and / or a thermal change in the length of the induction heating line element can be minimized.
  • the fastening element and the buffer area are spaced apart from one another in the plane of extension, in particular at maximum, in the circumferential direction of the induction heating line element.
  • the fastening element and the buffer area in the extension plane in the circumferential direction of the induction heating line element are at least 10 °, in particular by at least 15 °, advantageously by at least 20 °, particularly advantageously by at least 25 °, preferably spaced by at least 30 ° and particularly preferably by at least 40 °.
  • the fastening element and the buffer area in the extension plane starting from a center point and / or center of gravity of the induction heating line element in the extension plane in the circumferential direction of the induction heating line element, by a maximum of 80 °, in particular by a maximum of 75 °, advantageously by a maximum of 70 °, particularly advantageously by a maximum of 65 ° , preferably by a maximum of 60 ° and particularly preferably by a maximum of 50 °.
  • the fastening element and the further buffer area are in particular spaced apart from one another in the plane of extension, in particular at maximum, in the circumferential direction of the induction heating line element.
  • the fastening element and the further buffer area in the extension plane are in the circumferential direction of the induction heating line element by at least 10 °, in particular by at least 15 °, advantageously by at least 20 °, particularly advantageously spaced apart by at least 25 °, preferably by at least 30 ° and particularly preferably by at least 40 °.
  • the fastening element and the further buffer area in the extension plane starting from a center point and / or center of gravity of the induction heating line element in the extension plane in the circumferential direction of the induction heating line element, by a maximum of 80 °, in particular by a maximum of 75 °, advantageously by a maximum of 70 °, particularly advantageously by a maximum of 65 °, preferably by a maximum of 60 ° and particularly preferably by a maximum of 50 °.
  • the buffer area and the further buffer area in the extension plane starting from a center point and / or center of gravity of the induction heating line element in the extension plane in the circumferential direction of the induction heating line element, are at least 60 °, in particular by at least 65 °, advantageously by at least 70 °, particularly advantageously by at least 75 °, preferably at least 80 ° and particularly preferably at least 85 ° apart.
  • the buffer area and the further buffer area in the extension plane are in the circumferential direction of the induction heating line element by a maximum of 130 °, in particular by a maximum of 120 °, advantageously by a maximum of 110 °, particularly advantageously by a maximum of 105 ° , preferably by a maximum of 100 ° and particularly preferably by a maximum of 95 °.
  • the induction heating line element has at least one corner area in which the buffer area is arranged.
  • the corner region is arranged, in particular at least essentially centrally, in particular between at least two edge regions of the induction heating line element and in particular borders on at least two edge regions of the induction heating line element, in particular on the two edge regions of the induction heating line element.
  • the induction heating line element has at least one edge area, which in particular is adjacent to the corner area of the induction heating line element, in which in particular the buffer area is arranged, and in which in particular the fastening element is arranged.
  • the induction heating line element has in particular at least one further corner area which differs in particular from the corner area and which in particular adjacent to the edge region of the induction heating line element, in which the fastening element is arranged in particular and in which the further buffer region in particular is arranged.
  • a “corner area” of the induction heating line element is to be understood in particular as a partial area of the induction heating line element in which a course of the induction heating line element in the circumferential direction of the induction heating line element has a, in particular strong, bend and / or a bend and / or a corner and / or a, in particular strong, Direction change and / or a, in particular strong, curvature.
  • “Strong” is to be understood in particular in relation to partial regions of the induction heating line element which are adjacent in the circumferential direction of the induction heating line element and which, in particular in each case, in particular over at least 10%, in particular over at least 12%, advantageously over at least 15%, particularly advantageously over at least 17 %, preferably over at least 20% and particularly preferably over at least 23% of an extension, in particular a revolution and / or a turn, of the induction heating line element in the circumferential direction of the induction heating line element.
  • a course of the induction heating line element in the circumferential direction of the induction heating line element in the corner region has a change in direction of at least 45 °, in particular of at least 60 °, advantageously of at least 70 °, particularly advantageously of at least 75 °, preferably of at least 80 ° and particularly preferably of at least 85 ° on.
  • an advantageous and / or optimized construction can be achieved.
  • the induction heating line element has at least one edge area in which the buffer area is arranged.
  • the edge region is arranged in particular between at least two corner regions of the induction heating line element and in particular borders on at least two corner regions of the induction heating line element, in particular on the two corner regions of the induction heating line element.
  • the induction heating line element has at least one corner area, which in particular is adjacent to the edge area of the induction heating line element, in which in particular the buffer area is arranged, and in which in particular the fastening element is arranged.
  • the induction heating line element has in particular at least one further edge region, which is in particular differs from the edge area and which in particular adjoins the corner area of the induction heating line element, in which in particular the fastening element is arranged, and in which in particular the further buffer area is arranged.
  • An “edge area” of the induction heating line element is to be understood in particular as a partial area of the induction heating line element in which a course of the induction heating line element in the circumferential direction of the induction heating line element is in particular at least substantially continuously and / or uniformly and / or rectilinearly and / or free of curvatures.
  • a course of the induction heating line element in the circumferential direction of the induction heating line element in the edge region has a change in direction of a maximum of 30 °, in particular a maximum of 25 °, advantageously a maximum of 20 °, particularly advantageously a maximum of 15 °, preferably a maximum of 10 ° and particularly preferably a maximum of 5 ° on.
  • a maximum of 30 ° in particular a maximum of 25 °
  • advantageously a maximum of 20 ° advantageously a maximum of 15 °, preferably a maximum of 10 ° and particularly preferably a maximum of 5 ° on.
  • the induction heating line element could, for example, have at least one stranded line and in particular be designed as a stranded line.
  • the induction heating line element could have a multiplicity of stranded wires, which could in particular be wound radially and / or azimuthally and which in particular could define and / or form the stranded wire.
  • the induction heating line element in particular has at least and advantageously exactly one stamped sheet metal part and is preferably designed as a stamped bent metal part.
  • the induction heating line element, in particular in the form of a stamped and bent sheet metal part is punched out of at least one sheet and, in particular, subsequently deformed in order in particular to produce the buffer area and / or the further buffer area.
  • the induction heating line element is advantageously formed from at least one sheet and in particular cut out from at least one sheet.
  • the induction heating line element can be produced in particular in a simple and / or fast and / or precise manner, in particular by simple use of punches and / or presses and / or forming.
  • the induction heating line element in particular in the form of a stamped part, can be adapted to a muffle wall and / or a use of the, in particular as a stamped part trained, induction heating line element in connection with an oven.
  • the induction heating line element could consist at least to a large extent of copper, as a result of which, in particular, high stability can be achieved, in particular through at least one, in particular in at least one heating operating state, at least essentially solid and / or stable material and / or through at least one material which, in particular in at least one heating operating state, has a low thermal expansion.
  • the induction heating line element preferably consists at least to a large extent of aluminum. In this way, in particular, an optimal compromise between cost and line properties of the induction heating line element can be achieved. In particular, a low oxidation rate, in particular in a heating operating state, and / or low costs can be achieved.
  • a particularly advantageous construction can be achieved in particular by an induction cooking device, in particular by an induction oven, with at least one induction cooking device device according to the invention, in particular with at least one induction oven device.
  • a construction can in particular be improved by a method for producing an induction cooking device device according to the invention, which has at least one induction heating unit which has at least one induction heating line element, the induction heating line element being provided with at least one buffer area, and advantageously in the buffer area with at least one thermal compensation loop, to at least partially prevent at least a thermal change in the extension of the induction heating line element.
  • the induction heating line element is punched out in at least one stamping step, in particular from at least one sheet, which advantageously consists at least to a large extent of aluminum and / or copper.
  • the induction heating line element, in particular punched out is pressed in particular in at least one pressing step, specifically in order to produce the buffer area and / or the further buffer area.
  • the buffer area and / or the further buffer area advantageously the compensation loop arranged in the buffer area and / or the compensation loop arranged in the further buffer area is produced in at least one pressing step, in particular by pressing the induction heating line element.
  • the pressing step is limited to at least a partial section of the induction heating line element, in which in particular the buffer area and / or the further buffer area, advantageously the compensation loop arranged in the buffer area and / or the compensation loop arranged in the further buffer area, is arranged.
  • the induction heating line element and advantageously additionally the buffer area in particular in the case of a tubular induction heating line element, could be produced by pressing the induction heating line element.
  • the induction heating line element and advantageously additionally the buffer area in particular in the case of an induction heating line element designed as a stranded line, could be produced by winding the induction heating line element.
  • the induction cooking device device should not be limited to the application and embodiment described above.
  • the induction cooking device device can have a number that differs from a number of individual elements, components and units specified here to fulfill a function described here.
  • Figure 1 shows in particular an induction cooking appliance 42a.
  • the induction cooking device 42a could be designed as an induction hob and / or as an induction grill device.
  • the induction cooking appliance 42a is designed in particular as an induction oven.
  • the induction cooking appliance 42a could be designed as an induction oven and / or as an induction cooker.
  • the induction cooking device 42a has in particular at least, and advantageously precisely, an induction cooking device device 10a.
  • the induction cooking device device 10a could be designed as an induction hob device and / or as an induction grill device device.
  • the induction cooking device device 10a is designed in particular as an induction oven device.
  • the induction cooking device device 10a could be designed as an induction oven device and / or as an induction cooker device.
  • the induction cooking appliance device 10a has, in particular, at least, and advantageously precisely, a muffle 44a.
  • the muffle 44a in particular at least, and advantageously precisely, delimits a cooking space 46a at least partially.
  • the muffle 44a at least essentially delimits the cooking space 46a, in particular together with a cooking appliance door 48a.
  • the induction cooking device device 10a has in particular at least one and advantageously the cooking device door 48a.
  • the induction cooking appliance device 10a has in particular five muffle walls 50a.
  • the muffle walls 50a are in particular part of the muffle 44a.
  • One of the muffle walls 50a is designed in particular as a muffle bottom wall 52a.
  • One of the muffle walls 50a is designed in particular as a muffle ceiling wall 54a.
  • One of the muffle walls 50a is designed in particular as a muffle rear wall 56a.
  • Two of the muffle walls 50a are in particular each formed as a muffle side wall 58a, 60a. In the following, in particular only one of the muffle walls 50a is described.
  • the induction cooking device device 10a has, in particular, at least, and advantageously precisely, an operator interface 64a, in particular for inputting and / or selecting operating parameters (cf. Figure 1 ), for example a heating power and / or a heating power density and / or a heating zone.
  • the operator interface 64a is provided in particular for outputting a value of an operating parameter to an operator.
  • the induction cooking device device 10a has, in particular, at least, and advantageously precisely, a control unit 66a.
  • the control unit 66a is in particular provided to perform actions and / or to change settings depending on the operating parameters entered by means of the operator interface 64a.
  • the control unit 66a regulates, in particular in at least one heating operating state, an energy supply to at least one induction heating unit 12a (cf. Figures 2 to 6 ).
  • the induction cooking device device 10a has in particular two induction heating units 12a. Only one of the induction heating units 12a is shown in the figures. Alternatively, the induction cooking device 10a could in particular have a different number of induction heating units 12a. For example, the induction cooking device device 10a could have exactly one, in particular only, induction heating unit 12a. Alternatively, the induction cooking device device 10a could have, for example, at least three, in particular at least four, advantageously at least five and preferably a plurality of induction heating units 12a.
  • the induction heating units 12a are arranged, in particular, outside the cooking chamber 46a.
  • a lower induction heating unit 12a of the induction heating units 12a is arranged, in particular, in an installed position below the muffle wall 50a designed as a muffle bottom wall 52a.
  • the lower induction heating unit 12a is arranged in particular on the muffle wall 50a designed as a muffle bottom wall 52a.
  • An upper induction heating unit 12a of the induction heating units 12a is arranged, in particular, in an installed position above the muffle wall 50a designed as a muffle ceiling wall 54a.
  • the upper induction heating unit 12a is arranged in particular on the muffle wall 50a designed as a muffle ceiling wall 54a.
  • At least one induction heating unit 12a of the induction heating units 12a could be arranged in particular on a muffle wall 50a designed as a muffle side wall 58a, 60a and / or on a muffle wall 50a designed as a muffle rear wall 56a. Only one of the induction heating units 12a is described below in particular.
  • the induction cooking device device 10a in particular has at least, and advantageously precisely, a muffle insulation unit 62a (cf. Figure 2 ). Only one of the muffle insulation units 62a is shown in the figures. In the following, in particular only one of the muffle insulation units 62a is described.
  • the muffle insulation unit 62a is provided in particular for, in particular electrical and / or thermal, insulation between the induction heating unit 12a and a muffle wall 50a, on which the induction heating unit 12a is arranged in particular.
  • the muffle insulation unit 62a insulates in particular the induction heating unit 12a and the muffle wall 50a, on which in particular the induction heating unit 12a is arranged, in particular electrically and / or thermally.
  • the induction heating unit 12a has at least, and advantageously precisely, an induction heating line element 14a.
  • the induction heating unit 12a has in particular exactly one, in particular only, induction heating line element 14a.
  • the induction heating line element 14a consists in particular at least in large part and advantageously entirely of aluminum.
  • the induction heating line element 14a has at least, and advantageously precisely, a stamped and bent sheet metal part.
  • the induction heating line element 14a is designed in particular as a stamped and bent sheet metal part.
  • the induction heating line element 14a is formed in one piece.
  • the induction heating unit 12a is in particular formed in one piece.
  • the induction heating line element 14a in particular at least essentially defines the induction heating unit 12a.
  • the induction heating line element 14a at least essentially forms the induction heating unit 12a.
  • the induction heating line element 14a is arranged in particular in the manner of a coil.
  • the induction heating line element 14a has in particular at least one buffer area 16a (cf. Figures 3 to 6 ).
  • the buffer area 16a is at least, and advantageously precisely, a thermal compensation unit 28a.
  • the induction cooking device device 10a in particular has at least, and advantageously precisely, a thermal compensation unit 28a.
  • the buffer area 16a is in particular provided to at least partially at least partially change the thermal extension of the induction heating line element 14a compensate. In particular in at least one heating operating state, the buffer area 16a at least partially compensates in particular for at least one change in the thermal extension of the induction heating line element 14a.
  • the buffer area 16a compensates for at least one change in the thermal extension of the induction heating line element 14a, in particular together with at least one, and advantageously a plurality, of further buffer area (s) 26a.
  • the induction heating line element 14a has, in particular in addition to the buffer area 16a, in particular at least one, and advantageously a multiplicity of further buffer areas 26a.
  • the induction heating line element 14a in particular per turn of the induction heating line element 14a, has in particular four buffer areas 16a, 26a, with in particular a distinction between buffer area 16a and further buffer area 26a being eliminated.
  • buffer area 16a in particular only the buffer area 16a and one of the further buffer areas 26a will be described.
  • the further buffer area 26a is in particular part of the thermal compensation unit 28a.
  • the buffer area 16a and the further buffer area 26a are part of the thermal compensation unit 28a.
  • the thermal compensation unit 28a is in particular provided to at least substantially prevent at least a change in at least one outer dimension of the induction heating line element 14a. In particular in at least one heating operating state, the thermal compensation unit 28a in particular at least substantially prevents at least one change in at least one outer dimension of the induction heating line element 14a.
  • the further buffer area 26a is closest to the buffer area 16a in the circumferential direction 20a of the induction heating line element 14a.
  • the further buffer area 26a is in particular provided to at least partially compensate for at least one change in the thermal extension of the induction heating line element 14a.
  • the further buffer area 26a in particular at least one change in thermal extension of the induction heating line element 14a at least partially.
  • the buffer area 16a and the further buffer area 26a compensate, in particular together, in particular in at least one heating operating state, in particular at least one change in the thermal extension of the induction heating line element 14a at least substantially and advantageously completely, in particular by at least one change in at least one outer dimension of the induction heating line element 14a at least in the To prevent essentially.
  • the buffer area 16a and the further buffer area 26a are in particular at least essentially and advantageously of exactly the same design, which is why the buffer area 16a is described below, in particular in relation to an embodiment and / or construction, in a representative manner. An analogous description applies in particular to the further buffer area 26a.
  • the buffer area 16a has in particular at least one extension 18a along at least one circumferential direction 20a of the induction heating line element 14a.
  • the extent 18a of the buffer area 16a along the circumferential direction 20a of the induction heating line element 14a is substantially smaller than an extent 22a of the induction heating line element 14a along the circumferential direction 20a of the induction heating line element 14a (cf. in particular Figure 4 ).
  • the extent 18a of the buffer region 16a along the circumferential direction 20a of the induction heating line element 14a is in particular at least substantially 4.7% of the extent 22a of the induction heating line element 14a along the circumferential direction 20a of the induction heating line element 14a.
  • the extent 18a of the buffer area 16a along the circumferential direction 20a of the induction heating line element 14a is at least essentially 18 mm.
  • the extent 22a of the induction heating line element 14a along the circumferential direction 20a of the induction heating line element 14a is, in particular in the present exemplary embodiment, in particular at least essentially 385 mm.
  • the induction heating line element 14a has, in particular at least, and advantageously precisely, a compensation loop (cf. in particular Figure 3 ).
  • the compensation loop is defined by at least a section 24a of the induction heating line element 14a and advantageously formed by at least a section 24a of the induction heating line element 14a.
  • the induction heating line element 14a in particular in the, advantageously corresponding, buffer area 16a, 26a, in particular at least and advantageously precisely, has a partial section 24a.
  • the subsection 24a of the induction heating line element 14a has an at least substantially U-like shape, in particular in at least one plane.
  • the plane in which the section 24a of the induction heating line element 14a has in particular the at least substantially U-like shape is in particular at least essentially and advantageously aligned exactly perpendicular to at least one extension plane.
  • the induction heating line element 14a spans the extension plane.
  • the majority of the induction heating line element 14a, which in particular spans the extension plane, is in particular defined by the, in particular the entire, induction heating line element 14a minus the buffer area 16a and in particular minus the further buffer area 26a, advantageously minus all other buffer areas 26a.
  • the section 24a of the induction heating line element 14a protrudes, in particular in the present exemplary embodiment, in particular from at least one extension plane spanned by at least a large part of the induction heating line element 14a, in particular from the extension plane.
  • a distance of a point of the section 24a of the induction heating line element 14a which is at a maximum distance from the extension plane is at least essentially 6 mm.
  • the induction cooking appliance device 10a has in particular at least one fastening element 30a for at least partially fastening the induction heating line element 14a (cf. Figure 6 ).
  • the induction cooking device device 10a in particular four fastening elements 30a for at least partially fastening the induction heating line element 14a.
  • fastening elements 30a in particular only one of the fastening elements 30a is described.
  • the fastening element 30a is in particular part of at least one fastening unit 32a.
  • the fastening unit 32a is provided for fastening the induction heating line element 14a.
  • the fastening unit 32a in particular by means of the fastening element 30a, fastens the induction heating line element 14a, in particular to at least one fastening object.
  • the fastening object could, for example, be the muffle insulation unit 62a and / or, in particular in an alternative exemplary embodiment, at least one muffle wall 50a of the muffle 44a.
  • the fastening element 30a In the circumferential direction 20a of the induction heating line element 14a, the fastening element 30a, in particular at least essentially, and advantageously precisely, is arranged centrally, in particular between the buffer area 16a and the further buffer area 26a.
  • the induction heating line element 14a has at least one edge region 36a.
  • the induction heating line element 14a has at least one further edge region 38a, which is in particular in the circumferential direction 20a of the induction heating line element 14a closest to the edge region 36a.
  • the buffer area 16a is arranged in the edge area 36a.
  • the further buffer area 26a is arranged in the further edge area 38a.
  • the induction heating line element 14a has in particular at least one corner region 34a.
  • the corner region 34a of the induction heating line element 14a is arranged in the circumferential direction 20a of the induction heating line element 14a between the edge region 36a and the further edge region 38a and in particular adjoins the edge region 36a and the further edge region 38a.
  • the fastening element 30a in particular in at least one Heating operating state, arranged in the corner region 34a of the induction heating line element 14a.
  • the induction heating line element 14a is provided with the buffer area 16a and in particular additionally with the further buffer area 26a, in particular to at least partially and advantageously completely prevent at least one change in the thermal extension of the induction heating line element 14a.
  • FIG. 7 to 9 Another embodiment of the invention is shown. The following descriptions are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, with the components, features and functions remaining the same as in the description of the exemplary embodiment in FIG Figures 1 to 6 can be referred.
  • the letter a is in the reference numerals of the exemplary embodiment in the Figures 1 to 6 by the letter b in the reference numerals of the embodiment of the Figures 7 to 9 replaced.
  • components with the same designation in particular with regard to components with the same reference numerals, it is also possible in principle to refer to the drawings and / or the description of the exemplary embodiment in FIG Figures 1 to 6 to get expelled.
  • FIG 7 shows in particular an alternative induction cooking device device 10b, which is designed in particular as an induction oven device and which in particular has at least one induction heating unit 12b.
  • the induction heating unit 12b has in particular at least two induction heating line elements 14b, of which only one is described below.
  • the induction heating line element 14b has in particular at least one buffer area 16b and in particular at least one further buffer area 26b, which in particular in each case, in particular in at least one heating operating state, at least partially and advantageously completely, at least partially and advantageously completely, compensates for a change in the thermal extension of the induction heating line element.
  • the induction heating line element 14b has at least one corner region 34b.
  • the induction heating line element 14b has, in particular in addition to the corner area 34b, at least one further corner area 40b, which is in particular in the circumferential direction 20b of the induction heating line element 14b closest to the corner area 34b.
  • the buffer area 16b is arranged in the corner area 34b.
  • the further buffer area 26b is arranged in the further corner area 40b.
  • the induction heating line element 14b has in particular at least one edge region 36b and in particular at least one further edge region 38b.
  • the corner region 34b of the induction heating line element 14b is arranged in the circumferential direction 20b of the induction heating line element 14b between the edge region 36b and the further edge region 38b and in particular adjoins the edge region 36b and the further edge region 38b.
  • at least one fastening element 30b of the induction cooking device device 10b in particular in at least one heating operating state, is arranged in the edge region 36b of the induction heating line element 14b.
  • At least one further fastening element 30b of the induction cooking device device 10b is arranged, in particular in at least one heating operating state, in the further edge region 38b of the induction heating line element 14b.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Induktionsgargerätevorrichtung (10a-b), insbesondere von einer Induktionsofenvorrichtung, mit zumindest einer Induktionsheizeinheit (12a-b), welche zumindest ein Induktionsheizleitungselement (14a-b) aufweist.Um eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Konstruktion bereitzustellen, wird vorgeschlagen, dass das Induktionsheizleitungselement (14a-b) zumindest einen Pufferbereich (16a-b) aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements (14a-b) wenigstens teilweise zu kompensieren.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Induktionsgargerätevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zu einer Herstellung einer Induktionsgargerätevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 14.
  • Aus dem Stand der Technik ist bereits eine als Induktionsofenvorrichtung ausgebildete Induktionsgargerätevorrichtung bekannt, welche eine Induktionsheizeinheit mit einem Induktionsheizleitungselement aufweist. Das Induktionsheizleitungselement ist mittels Befestigungselementen befestigt. In einem Bereich zwischen zwei benachbarten Befestigungselementen verformt sich das Induktionsheizleitungselement in einem Heizbetriebszustand aufgrund thermischer Erstreckungsänderungen in dem Bereich des Induktionsheizleitungselements und hebt sich insbesondere von der Muffelwandung ab.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Konstruktion bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 14 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
  • Die Erfindung geht aus von einer Induktionsgargerätevorrichtung, insbesondere von einer Induktionsofenvorrichtung, mit zumindest einer Induktionsheizeinheit, welche zumindest ein Induktionsheizleitungselement aufweist.
  • Es wird vorgeschlagen, dass das Induktionsheizleitungselement zumindest einen Pufferbereich aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements, welche insbesondere durch zumindest eine Wärmeausdehnung hervorgerufen ist, wenigstens teilweise zu kompensieren.
  • Durch eine derartige Ausgestaltung kann insbesondere eine besonders vorteilhafte Konstruktion erreicht werden. Insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, können insbesondere thermische Erstreckungsänderungen des Induktionsheizleitungselements kompensiert werden, wodurch insbesondere eine äußere Abmessung der Induktionsheizeinheit und/oder des Induktionsheizleitungselements konstant gehalten werden kann. Hierdurch kann insbesondere ein Abheben und/oder eine Wölbung des Induktionsheizleitungselements, insbesondere von einem Teilbereich zwischen zumindest zwei Befestigungselementen, vermieden werden, wodurch insbesondere vorteilhafte Heizeigenschaften erzielt werden können, und zwar insbesondere unabhängig von einer gewählten Befestigungsart und/oder von einer Ausgestaltung der Befestigungselemente. Eine Bewegung, insbesondere zumindest einer Windung, des Induktionsheizleitungselements, insbesondere relativ zu zumindest einer weiteren Windung des Induktionsheizleitungselements, insbesondere minimiert werden, wodurch insbesondere ein geringes Risiko eines Kurzschlusses ermöglicht werden kann.
  • Unter einer "Induktionsgargerätevorrichtung", insbesondere unter einer "Induktionsofenvorrichtung", soll insbesondere zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Induktionsgargeräts, insbesondere eines Induktionsfens, verstanden werden. Ein die Induktionsgargerätevorrichtung aufweisendes Induktionsgargerät könnte beispielsweise ein Induktionsgrill sein. Insbesondere könnte die Induktionsgargerätevorrichtung eine Induktionsgrillvorrichtung sein. Alternativ oder zusätzlich könnte ein die Induktionsgargerätevorrichtung aufweisendes Induktionsgargerät beispielsweise ein Induktionskochfeld sein. Insbesondere könnte die Induktionsgargerätevorrichtung eine Induktionskochfeldvorrichtung sein. Vorzugsweise ist ein die Induktionsgargerätevorrichtung aufweisendes Induktionsgargerät ein Induktionsofen. Insbesondere ist die Induktionsgargerätevorrichtung eine Induktionsofenvorrichtung. Unter einem "Ofen" soll insbesondere ein Gargerät verstanden werden, welches zumindest eine Muffel zu einer Garung von Lebensmitteln aufweist. Beispielsweise könnte der Ofen ein Backofen und/oder ein Herd sein.
  • Die Induktionsgargerätevorrichtung weist insbesondere zumindest eine Muffel auf, welche insbesondere zumindest einen Garraum wenigstens teilweise definiert und/oder begrenzt. Insbesondere weist die Induktionsgargerätevorrichtung zumindest eine Gerätetür auf, welche in wenigstens einem Heizbetriebszustand, insbesondere gemeinsam mit der Muffel, den Garraum wenigstens im Wesentlichen und vorteilhaft vollständig definiert und/oder begrenzt. In wenigstens einem montierten Zustand ist insbesondere die Induktionsheizeinheit und vorteilhaft das Induktionsheizleitungselement an der Muffel, insbesondere an zumindest einer Muffelwandung der Muffel, angeordnet. Beispielsweise könnte die Induktionsheizeinheit und vorteilhaft das Induktionsheizleitungselement in wenigstens einem Heizbetriebszustand an zumindest einer Muffelseitenwand der Muffel und/oder an zumindest einer Muffelrückwand der Muffel angeordnet sein. Insbesondere ist die Induktionsheizeinheit und vorteilhaft das Induktionsheizleitungselement in wenigstens einem Heizbetriebszustand an zumindest einer Muffeldeckenwand der Muffel und/oder an zumindest einer Muffelbodenwand der Muffel angeordnet. Die Induktionsheizeinheit und vorteilhaft das Induktionsheizleitungselement erstreckt sich in wenigstens einem Heizbetriebszustand insbesondere wenigstens zu einem Großteil über zumindest eine Muffelwandung der Muffel und/oder Muffelseite der Muffel. Beispielsweise könnte die Induktionsheizeinheit und vorteilhaft das Induktionsheizleitungselement in wenigstens einem Heizbetriebszustand innerhalb des Garraums angeordnet sein. Besonders vorteilhaft ist die Induktionsheizeinheit und vorteilhaft das Induktionsheizleitungselement in wenigstens einem Heizbetriebszustand außerhalb des Garraums angeordnet.
  • Unter einer "Induktionsheizeinheit" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Einheit verstanden werden, welche dazu vorgesehen ist, in wenigstens einem Heizbetriebszustand zumindest einem zu beheizenden Objekt Energie, insbesondere in Form zumindest eines elektromagnetischen Wechselfelds, zum Zweck einer Beheizung des zu beheizenden Objekts zuzuführen, wobei die dem zu beheizenden Objekt zugeführte Energie insbesondere in dem zu beheizenden Objekt in Wärme umgewandelt werden könnte. Insbesondere ist das Induktionsheizleitungselement der Induktionsheizeinheit in Art zumindest einer Spule angeordnet. Die Induktionsheizeinheit könnte beispielsweise zumindest zwei, insbesondere zumindest drei, vorteilhaft zumindest vier, besonders vorteilhaft zumindest fünf, vorzugsweise zumindest sechs und besonders bevorzugt mehrere Induktionsheizleitungselemente aufweisen. Vorzugsweise weist die Induktionsheizeinheit, insbesondere genau, ein Induktionsheizleitungselement auf.
  • Das Induktionsheizleitungselement ist insbesondere einstückig ausgebildet. Unter "einstückig" soll insbesondere zumindest stoffschlüssig verbunden verstanden werden, beispielsweise durch einen Schweißprozess, einen Klebeprozess, einen Anspritzprozess und/oder einen anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Prozess, und/oder vorteilhaft in einem Stück geformt verstanden werden, wie beispielsweise durch eine Herstellung aus einem Guss und/oder durch eine Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren und vorteilhaft aus einem einzelnen Rohling.
  • Die Induktionsheizeinheit könnte beispielsweise zumindest eine Trägereinheit zu einem Tragen und/oder Halten des Induktionsheizleitungselements aufweisen. Alternativ oder zusätzlich könnte die Induktionsheizeinheit insbesondere zumindest ein Ferritelement für das Induktionsheizleitungselement aufweisen. Insbesondere ist die Induktionsheizeinheit einstückig ausgebildet.
  • Beispielsweise könnte die Induktionsgargerätevorrichtung das zu beheizende Objekt aufweisen. Zumindest ein zu beheizendes Objekt könnte beispielsweise eine Wandung sein, wie beispielsweise eine Muffelwandung, und insbesondere einen Garraum wenigstens teilweise begrenzen. Alternativ oder zusätzlich könnte zumindest ein zu beheizendes Objekt insbesondere ein Gargeschirr sein.
  • Unter einem "Induktionsheizleitungselement" soll insbesondere ein Objekt verstanden werden, welches in wenigstens einem Heizbetriebszustand elektrischen Strom führt und welches insbesondere dazu vorgesehen ist, mittels des elektrischen Stroms eine von der Induktionsheizeinheit bereitgestellten Energie wenigstens zu einem Großteil bereitzustellen.
  • Das Induktionsheizleitungselement besteht insbesondere wenigstens zu einem Großteil aus zumindest einem elektrisch leitenden Material, insbesondere aus zumindest einem Metall und/oder zumindest einer Metalllegierung. Beispielsweise könnte das Induktionsheizleitungselement wenigstens zu einem Großteil aus Kupfer und/oder Aluminium bestehen. Unter "wenigstens zu einem Großteil" soll insbesondere zu einem Anteil, insbesondere einem Massenanteil und/oder Volumenanteil, von mindestens 70 %, insbesondere von mindestens 80 %, vorteilhaft von mindestens 90 % und vorzugsweise von mindestens 95 % verstanden werden.
  • Unter einem "Pufferbereich" soll insbesondere ein räumlicher Bereich des Induktionsheizleitungselements verstanden werden, welcher in wenigstens einem Heizbetriebszustand insbesondere zumindest eine thermische Erstreckungsänderung, insbesondere zumindest eines Teilbereichs, des Induktionsheizleitungselements wenigstens teilweise kompensiert.
  • Unter der Wendung, dass der Pufferbereich dazu vorgesehen ist, zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements "wenigstens teilweise" zu kompensieren, soll insbesondere verstanden werden, dass der Pufferbereich in wenigstens einem Heizbetriebszustand die thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements alleine oder gemeinsam mit zumindest einem weiteren Pufferbereich des Induktionsheizleitungselements kompensiert. Beispielsweise könnte das Induktionsheizleitungselement, insbesondere ausschließlich, den Pufferbereich aufweisen. Vorzugsweise weist das Induktionsheizleitungselement insbesondere zumindest zwei, vorteilhaft zumindest vier, besonders vorteilhaft zumindest acht, vorzugsweise zumindest sechszehn und besonders bevorzugt eine Vielzahl an Pufferbereichen auf, welche in wenigstens einem Heizbetriebszustand insbesondere gemeinsam die thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements kompensieren.
  • Unter der Wendung, dass der Pufferbereich dazu vorgesehen ist, "zumindest eine" thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements wenigstens teilweise zu kompensieren, soll insbesondere verstanden werden, dass der Pufferbereich in wenigstens einem Heizbetriebszustand eine thermische Erstreckungsänderung von zumindest einen Teilbereich des Induktionsheizleitungselements und/oder eine thermische Erstreckungsänderung von zumindest zwei Teilbereichen des Induktionsheizleitungselements und/oder eine thermische Erstreckungsänderung des, insbesondere gesamten, Induktionsheizleitungselements kompensiert.
  • Unter "vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebs- und/oder Heizbetriebszustand erfüllt und/oder ausführt.
    Ferner wird vorgeschlagen, dass der Pufferbereich zumindest eine Erstreckung entlang zumindest einer Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements, und insbesondere zusätzlich in zumindest einer wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu der Erstreckungsebene ausgerichteten Richtung, aufweist, welche wesentlich kleiner ist als eine Erstreckung, insbesondere zumindest eines Teilabschnitts, des Induktionsheizleitungselements entlang der Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements und insbesondere als eine gesamte Erstreckung der Induktionsheizeinheit in der Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements. Insbesondere ist die Richtung wenigstens im Wesentlichen identisch mit zumindest einer Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements. Unter der Wendung, dass der Pufferbereich zumindest eine Erstreckung entlang zumindest einer Richtung aufweist, welche "wesentlich kleiner" ist als eine Erstreckung des Induktionsheizleitungselements entlang der Richtung, soll insbesondere verstanden werden, dass eine Erstreckung des Pufferbereichs entlang der Richtung maximal 20 %, insbesondere maximal 15 %, vorteilhaft maximal 10 %, besonders vorteilhaft maximal 8 %, vorzugsweise maximal 6 % und besonders bevorzugt maximal 5 % der Erstreckung, insbesondere des Teilabschnitts, des Induktionsheizleitungselements entlang der Richtung aufweist. Der Ausdruck "im Wesentlichen senkrecht" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung definieren, wobei die Richtung und die Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der Winkel eine maximale Abweichung von insbesondere maximal 8°, vorteilhaft maximal 5° und besonders vorteilhaft maximal 2° aufweist. Dadurch können insbesondere optimale Heizeigenschaften und/oder besonders geringe elektrische Verluste und/oder besonders geringe Leitungsverluste und/oder eine besonders vorteilhafte Wärmeverteilung ermöglicht werden.
  • Zudem wird vorgeschlagen, dass das Induktionsheizleitungselement in dem Pufferbereich zumindest eine Ausgleichsschleife aufweist. Insbesondere weist die Ausgleichsschleife zumindest einen Ausgleichsbogen und/oder zumindest einen gebogenen Bereich des Induktionsheizleitungselements auf. Insbesondere ist die Ausgleichsschleife zu einer wenigstens teilweisen Kompensation der thermischen Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements vorgesehen. Das Induktionsheizleitungselement ist insbesondere in dem Pufferbereich wenigstens teilweise flexibel, und zwar insbesondere aufgrund der Ausgleichsschleife. Insbesondere nimmt die Ausgleichsschleife und/oder der Pufferbereich in wenigstens einem Heizbetriebszustand zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements auf und absorbiert vorteilhaft die, insbesondere aufgenommene, thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements. Dadurch kann die thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements insbesondere auf einfache und/oder unkomplizierte Art und Weise kompensiert werden, wodurch insbesondere eine schnelle und/oder unkomplizierte Herstellung des Induktionsheizleitungselements ermöglicht werden kann.
  • Beispielsweise könnte das Induktionsheizleitungselement in dem Pufferbereich zumindest zwei, insbesondere zumindest drei, vorteilhaft zumindest vier, besonders vorteilhaft zumindest fünf, vorzugsweise zumindest sechs und besonders bevorzugt mehrere Ausgleichsschleifen aufweisen. Die Ausgleichsschleifen könnten beispielsweise in Form einer Schraubenlinie angeordnet sein. Insbesondere könnte das Induktionsheizleitungselement in dem Pufferbereich zumindest eine schraubenartige Gestalt aufweisen, welche insbesondere durch die Ausgleichsschleifen definiert sein könnte. Das Induktionsheizleitungselement könnte in dem Pufferbereich zumindest eine V-artige Gestalt aufweisen, welche insbesondere durch die Ausgleichsschleifen definiert sein könnte. Vorzugsweise weist das Induktionsheizleitungselement in dem Pufferbereich zumindest einen Teilabschnitt auf, welcher in zumindest einer Ebene, welche insbesondere wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu zumindest einer Erstreckungsebene, welche insbesondere durch zumindest einen Großteil des Induktionsheizleitungselements aufgespannt ist, ausgerichtet ist, insbesondere zumindest, eine wenigstens im Wesentlichen U-artige Gestalt und/oder, insbesondere zumindest, eine wenigstens im Wesentlichen bogenartige Gestalt aufweist. Der Teilabschnitt des Induktionsheizleitungselements ist insbesondere durch die Ausgleichsschleife definiert und/oder identisch mit der Ausgleichsschleife ausgebildet. Dadurch kann insbesondere mit einer geometrisch einfachen Ausgestaltung eine Kompensation der thermischen Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements erzielt werden, wodurch insbesondere geringe Herstellungskosten erreicht werden können.
  • Beispielsweise könnte das Induktionsheizleitungselement in dem Pufferbereich zumindest einen Teilabschnitt aufweisen, welcher insbesondere durch die Ausgleichsschleife definiert und/oder identisch mit der Ausgleichsschleife ausgebildet sein könnte und welcher insbesondere wenigstens zu einem Großteil innerhalb zumindest einer von wenigstens einem Großteil des Induktionsheizleitungselements aufgespannten Erstreckungsebene angeordnet sein könnte. Vorzugsweise weist das Induktionsheizleitungselement in dem Pufferbereich zumindest einen Teilabschnitt auf, welcher insbesondere durch die Ausgleichsschleife definiert und/oder identisch mit der Ausgleichsschleife ausgebildet ist und welcher aus zumindest einer von wenigstens einem Großteil des Induktionsheizleitungselements aufgespannten Erstreckungsebene herausragt. Der Teilbereich des Induktionsheizleitungselements weist insbesondere zumindest einen Punkt auf, welcher zu der Erstreckungsebene einen Abstand von mindestens 2 mm, insbesondere von mindestens 3 mm, vorteilhaft von mindestens 4 mm, besonders vorteilhaft von mindestens 5 mm und vorzugsweise von mindestens 6 mm aufweist. Insbesondere weist der Teilbereich des Induktionsheizleitungselements zumindest einen Punkt auf, welcher zu der Erstreckungsebene einen Abstand von maximal 40 mm, insbesondere von maximal 30 mm, vorteilhaft von maximal 20 mm, besonders vorteilhaft von maximal 15 mm und vorzugsweise von maximal 10 mm aufweist. Dadurch kann insbesondere eine besonders vorteilhafte Konstruktion des Induktionsheizleitungselements erzielt werden, da das Induktionsheizleitungselement insbesondere in einfacher Art und Weise hergestellt werden kann, beispielsweise durch Gebrauch einfacher Stanztechnik und/oder Presstechnik und/oder Umformtechnik.
  • Das Induktionsheizleitungselement könnte beispielsweise, insbesondere ausschließlich, den Pufferbereich aufweisen. Vorzugsweise weist das Induktionsheizleitungselement zumindest einen weiteren Pufferbereich auf, welcher dazu vorgesehen ist, zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements, welche insbesondere durch zumindest eine Wärmeausdehnung hervorgerufen ist, wenigstens teilweise zu kompensieren, und welcher in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements dem Pufferbereich nächstgelegen ist. Insbesondere ist eine Erstreckung des Induktionsheizleitungselements von dem Pufferbereich zu dem weiteren Pufferbereich in Umfangsrichtung maximal so groß wie eine Erstreckung des Induktionsheizleitungselements von dem Pufferbereich zu zumindest einem von dem weiteren Pufferbereich verschiedenen zweiten weiteren Pufferbereich des Induktionsheizleitungselements. Dadurch kann insbesondere eine besonders vorteilhafte und/oder optimale Konstruktion erreicht werden, da die thermische Erstreckungsänderung, insbesondere mehrerer Teilbereiche, des Induktionsheizleitungselements insbesondere verteilt kompensiert werden kann.
  • Weiterhin wird vorgeschlagen, dass der Pufferbereich und der weitere Pufferbereich Teil einer thermischen Ausgleichseinheit sind, welche dazu vorgesehen ist, zumindest eine Änderung zumindest einer äußeren Abmessung des Induktionsheizleitungselements und vorteilhaft der Induktionsheizeinheit, insbesondere in zumindest einer von wenigstens einem Großteil des Induktionsheizleitungselements aufgespannten Erstreckungsebene, wenigstens im Wesentlichen und vorteilhaft vollständig zu verhindern. Die thermische Ausgleichseinheit reduziert in wenigstens einem Heizbetriebszustand insbesondere eine Änderung der äußeren Abmessung des Induktionsheizleitungselements, insbesondere in der Erstreckungsebene, auf maximal 10 %, insbesondere auf maximal 7 %, vorteilhaft auf maximal 5 %, besonders vorteilhaft auf maximal 3 %, vorzugsweise auf maximal 2 % und besonders bevorzugt auf maximal 1 % insbesondere einer äußeren Abmessung des Induktionsheizleitungselements außerhalb des Heizbetriebszustands. Insbesondere ist die thermische Ausgleichseinheit dazu vorgesehen, zumindest eine Änderung einer von dem Induktionsheizleitungselement, und vorteilhaft von der Induktionsheizeinheit, in der Erstreckungsebene aufgespannte Flächenerstreckung wenigstens im Wesentlichen und vorteilhaft vollständig zu verhindern. Insbesondere reduziert die thermische Ausgleichseinheit in wenigstens einem Heizbetriebszustand eine Änderung einer von dem Induktionsheizleitungselement in der Erstreckungsebene aufgespannte Flächenerstreckung auf maximal 10 %, insbesondere auf maximal 7 %, vorteilhaft auf maximal 5 %, besonders vorteilhaft auf maximal 3 %, vorzugsweise auf maximal 2 % und besonders bevorzugt auf maximal 1 % insbesondere einer von dem Induktionsheizleitungselement außerhalb des Heizbetriebszustands in der Erstreckungsebene aufgespannten Flächenerstreckung. Eine von dem Induktionsheizleitungselement in wenigstens einem Heizbetriebszustand in der Erstreckungsebene aufgespannte Flächenerstreckung unterscheidet sich von einer von dem Induktionsheizleitungselement außerhalb des Heizbetriebszustands in der Erstreckungsebene aufgespannten Flächenerstreckung um maximal 10 %, insbesondere um maximal 7 %, vorteilhaft um maximal 5 %, besonders vorteilhaft um maximal 3 %, vorzugsweise um maximal 2 % und besonders bevorzugt um maximal 1 %. Die thermische Ausgleichseinheit weist zumindest drei, insbesondere zumindest vier, vorteilhaft zumindest sechs, besonders vorteilhaft zumindest acht, vorzugsweise zumindest sechszehn und besonders bevorzugt eine Vielzahl an Pufferbereichen auf, und zwar insbesondere inklusive des Pufferbereichs und des weiteren Pufferbereichs und/oder zusätzlich zu dem Pufferbereich und dem weiteren Pufferbereich. Dadurch können insbesondere optimale Heizeigenschaften und/oder eine langlebige Ausgestaltung erzielt werden, wodurch insbesondere ein hoher Bedienkomfort und/oder eine Markentreue eines Bedieners gesichert werden kann.
  • Beispielsweise könnte das Induktionsheizleitungselement, insbesondere in der Erstreckungsebene, zumindest eine äußere Abmessung aufweisen, welche insbesondere ovalartig und/oder kreisartig und/oder ellipsenartig sein könnte. Das Induktionsheizleitungselement weist, insbesondere in der Erstreckungsebene, insbesondere zumindest eine äußere Abmessung auf, welche insbesondere rechteckartig und/oder quadratartig ist. Beispielsweise könnte das Induktionsheizleitungselement insbesondere röhrenartig ausgebildet sein und/oder in wenigstens einer Querschnittsebene, welche insbesondere wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu der Erstreckungsebene und/oder zu zumindest einer Längserstreckungsrichtung des Induktionsheizleitungselements ausgerichtet sein könnte, zumindest eine ovalartige und/oder kreisartige und/oder ellipsenartige und/oder ringartige Gestalt aufweisen. Vorzugsweise ist das Induktionsheizleitungselement flächig und/oder streifenartig ausgebildet und weist insbesondere zumindest eine Längserstreckung auf, welche wesentlich größer ist als eine Quererstreckung des Induktionsheizleitungselements und als eine Dicke des Induktionsheizleitungselements und welches insbesondere zumindest eine Quererstreckung aufweist, welche insbesondere wesentlich größer ist als eine Dicke des Induktionsheizleitungselements.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Induktionsgargerätevorrichtung zumindest ein Befestigungselement zu einer wenigstens teilweisen Befestigung des Induktionsheizleitungselements aufweist, welches in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements, insbesondere wenigstens im Wesentlichen mittig, zwischen dem Pufferbereich und dem weiteren Pufferbereich angeordnet ist. Ausgehend von dem Pufferbereich und bei Fortschreiten in der Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements folgt zunächst insbesondere das Befestigungselement und insbesondere anschließend an das Befestigungselement der weitere Pufferbereich. Insbesondere ist eine Strecke in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements von dem Pufferbereich zu dem Befestigungselement und eine weitere Strecke in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements von dem Befestigungselement zu dem weiteren Pufferbereich wenigstens im Wesentlichen identisch. Die Strecke und die weitere Strecke unterscheiden sich insbesondere um maximal 10 %, insbesondere um maximal 7 %, vorteilhaft um maximal 5 %, besonders vorteilhaft um maximal 3 %, vorzugsweise um maximal 2 % und besonders bevorzugt um maximal 1 %. Insbesondere befestigt das Befestigungselement, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, zumindest einen Befestigungsabschnitt des Induktionsheizleitungselements, insbesondere an zumindest einem Befestigungsobjekt. Insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand befestigt das Befestigungselement insbesondere den Befestigungsabschnitt des Induktionsheizleitungselements insbesondere statisch und/oder unbeweglich. Das Befestigungselement fixiert, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, insbesondere den Befestigungsabschnitt des Induktionsheizleitungselements, insbesondere an zumindest einem Befestigungsobjekt. Insbesondere weist die Induktionsgargerätevorrichtung das Befestigungsobjekt auf. Beispielsweise könnte das Befestigungsobjekt zumindest eine Muffelwandung, insbesondere der Muffel, und/oder zumindest eine Muffelisolationseinheit sein, welche insbesondere Teil der Induktionsgargerätevorrichtung sein könnte. Das Induktionsheizleitungselement weist insbesondere zumindest ein Befestigungsobjekt auf, welches zu einer Befestigung des Induktionsheizleitungselements an dem Befestigungsobjekt vorgesehen ist und mittels welchem das Induktionsheizleitungselement, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, insbesondere an dem Befestigungsobjekt befestigt und/oder fixiert ist. Unter der Wendung, dass das Befestigungselement zu einer "wenigstens teilweisen" Befestigung des Induktionsheizleitungselements vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Befestigungselement, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, das Induktionsheizleitungselement alleine oder vorteilhaft gemeinsam mit zumindest einem weiteren Befestigungselement befestigt und/oder fixiert. Insbesondere befestigt und/oder fixiert das Befestigungselement, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, zumindest einen Befestigungsabschnitt des Induktionsheizleitungselements. Insbesondere befestigt und/oder fixiert das weitere Befestigungselement, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, zumindest einen von dem Befestigungsabschnitt des Induktionsheizleitungselements verschiedenen weiteren Befestigungsabschnitt des Induktionsheizleitungselements. Beispielsweise könnte das Befestigungselement das Induktionsheizleitungselement, insbesondere an dem Befestigungsobjekt, mittels zumindest einer durch Klemmung hervorgerufenen Befestigung und/oder mittels zumindest einer durch Rastung hervorgerufenen Befestigung und/oder mittels zumindest einer durch zumindest eine Klammer, insbesondere durch zumindest eine Drahtklammer, hervorgerufenen Befestigung und/oder mittels zumindest einer durch zumindest eine Lasche und/oder durch zumindest eine Krempe hervorgerufenen Befestigung und/oder mittels zumindest einer durch zumindest eine Schelle hervorgerufenen Befestigung und/oder mittels zumindest einer durch zumindest eine Naht hervorgerufenen Befestigung und/oder mittels zumindest einer durch Pressung hervorgerufenen Befestigung befestigen und/oder fixieren. Dadurch kann insbesondere eine stabile Ausgestaltung erzielt werden. Insbesondere kann eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements wenigstens im Wesentlichen gleichverteilt von dem Pufferbereich und dem weiteren Pufferbereich kompensiert werden, wodurch insbesondere eine Änderung einer äußeren Abmessung des Induktionsheizleitungselements und/oder eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements minimiert werden kann.
  • Insbesondere sind das Befestigungselement und der Pufferbereich in der Erstreckungsebene, insbesondere maximal, in Umlaufrichtung des Induktionsheizleitungselements zueinander beabstandet. Ausgehend von einem Mittelpunkt und/oder Schwerpunkt des Induktionsheizleitungselements in der Erstreckungsebene sind das Befestigungselement und der Pufferbereich in der Erstreckungsebene in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements um mindestens 10°, insbesondere um mindestens 15°, vorteilhaft um mindestens 20°, besonders vorteilhaft um mindestens 25°, vorzugsweise um mindestens 30° und besonders bevorzugt um mindestens 40° beabstandet. Insbesondere sind das Befestigungselement und der Pufferbereich in der Erstreckungsebene ausgehend von einem Mittelpunkt und/oder Schwerpunkt des Induktionsheizleitungselements in der Erstreckungsebene in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements um maximal 80°, insbesondere um maximal 75°, vorteilhaft um maximal 70°, besonders vorteilhaft um maximal 65°, vorzugsweise um maximal 60° und besonders bevorzugt um maximal 50° beabstandet. Das Befestigungselement und der weitere Pufferbereich sind in der Erstreckungsebene, insbesondere maximal, in Umlaufrichtung des Induktionsheizleitungselements insbesondere zueinander beabstandet. Ausgehend von einem Mittelpunkt und/oder Schwerpunkt des Induktionsheizleitungselements in der Erstreckungsebene sind das Befestigungselement und der weitere Pufferbereich in der Erstreckungsebene in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements um mindestens 10°, insbesondere um mindestens 15°, vorteilhaft um mindestens 20°, besonders vorteilhaft um mindestens 25°, vorzugsweise um mindestens 30° und besonders bevorzugt um mindestens 40° beabstandet. Insbesondere sind das Befestigungselement und der weitere Pufferbereich in der Erstreckungsebene ausgehend von einem Mittelpunkt und/oder Schwerpunkt des Induktionsheizleitungselements in der Erstreckungsebene in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements um maximal 80°, insbesondere um maximal 75°, vorteilhaft um maximal 70°, besonders vorteilhaft um maximal 65°, vorzugsweise um maximal 60° und besonders bevorzugt um maximal 50° beabstandet.
  • Insbesondere sind der Pufferbereich und der weitere Pufferbereich in der Erstreckungsebene ausgehend von einem Mittelpunkt und/oder Schwerpunkt des Induktionsheizleitungselements in der Erstreckungsebene in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements um mindestens 60°, insbesondere um mindestens 65°, vorteilhaft um mindestens 70°, besonders vorteilhaft um mindestens 75°, vorzugsweise um mindestens 80° und besonders bevorzugt um mindestens 85° beabstandet. Ausgehend von einem Mittelpunkt und/oder Schwerpunkt des Induktionsheizleitungselements in der Erstreckungsebene sind der Pufferbereich und der weitere Pufferbereich in der Erstreckungsebene in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements um maximal 130°, insbesondere um maximal 120°, vorteilhaft um maximal 110°, besonders vorteilhaft um maximal 105°, vorzugsweise um maximal 100° und besonders bevorzugt um maximal 95° beabstandet.
  • Zudem wird vorgeschlagen, dass das Induktionsheizleitungselement zumindest einen Eckbereich aufweist, in welchem der Pufferbereich angeordnet ist. Der Eckbereich ist, insbesondere wenigstens im Wesentlichen mittig, insbesondere zwischen zumindest zwei Kantenbereichen des Induktionsheizleitungselements angeordnet und grenzt insbesondere an zumindest zwei Kantenbereiche des Induktionsheizleitungselements, insbesondere an die zwei Kantenbereiche des Induktionsheizleitungselements, an. Insbesondere weist das Induktionsheizleitungselement zumindest einen Kantenbereich auf, welcher insbesondere an den Eckbereich des Induktionsheizleitungselements, in welchem insbesondere der Pufferbereich angeordnet ist, angrenzt und in welchem insbesondere das Befestigungselement angeordnet ist. Das Induktionsheizleitungselement weist insbesondere zumindest einen weiteren Eckbereich auf, welcher sich insbesondere von dem Eckbereich unterscheidet und welcher insbesondere an den Kantenbereich des Induktionsheizleitungselements, in welchem insbesondere das Befestigungselement angeordnet ist, angrenzt und in welchem insbesondere der weitere Pufferbereich angeordnet ist. Unter einem "Eckbereich" des Induktionsheizleitungselements soll insbesondere ein Teilbereich des Induktionsheizleitungselements verstanden werden, in welchem ein Verlauf des Induktionsheizleitungselements in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements eine, insbesondere starke, Biegung und/oder einen Knick und/oder eine Ecke und/oder eine, insbesondere starke, Richtungsänderung und/oder eine, insbesondere starke, Krümmung aufweist. Unter "stark" soll insbesondere in einem Verhältnis zu in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements benachbarten Teilbereichen des Induktionsheizleitungselements verstanden werden, welche sich, insbesondere jeweils, insbesondere über mindestens 10 %, insbesondere über mindestens 12 %, vorteilhaft über mindestens 15 %, besonders vorteilhaft über mindestens 17 %, vorzugsweise über mindestens 20 % und besonders bevorzugt über mindestens 23 % einer Erstreckung, insbesondere eines Umlaufs und/oder einer Windung, des Induktionsheizleitungselements in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements erstrecken. Insbesondere weist ein Verlauf des Induktionsheizleitungselements in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements in dem Eckbereich eine Richtungsänderung von mindestens 45°, insbesondere von mindestens 60°, vorteilhaft von mindestens 70°, besonders vorteilhaft von mindestens 75°, vorzugsweise von mindestens 80° und besonders bevorzugt von mindestens 85° auf. Dadurch kann insbesondere eine vorteilhafte und/oder optimierte Konstruktion erreicht werden.
  • Weiterhin wird vorgeschlagen, dass das Induktionsheizleitungselement zumindest einen Kantenbereich aufweist, in welchem der Pufferbereich angeordnet ist. Der Kantenbereich ist insbesondere zwischen zumindest zwei Eckbereichen des Induktionsheizleitungselements angeordnet und grenzt insbesondere an zumindest zwei Eckbereiche des Induktionsheizleitungselements, insbesondere an die zwei Eckbereiche des Induktionsheizleitungselements, an. Insbesondere weist das Induktionsheizleitungselement zumindest einen Eckbereich auf, welcher insbesondere an den Kantenbereich des Induktionsheizleitungselements, in welchem insbesondere der Pufferbereich angeordnet ist, angrenzt und in welchem insbesondere das Befestigungselement angeordnet ist. Das Induktionsheizleitungselement weist insbesondere zumindest einen weiteren Kantenbereich auf, welcher sich insbesondere von dem Kantenbereich unterscheidet und welcher insbesondere an den Eckbereich des Induktionsheizleitungselements, in welchem insbesondere das Befestigungselement angeordnet ist, angrenzt und in welchem insbesondere der weitere Pufferbereich angeordnet ist. Unter einem "Kantenbereich" des Induktionsheizleitungselements soll insbesondere ein Teilbereich des Induktionsheizleitungselements verstanden werden, in welchem ein Verlauf des Induktionsheizleitungselements in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements insbesondere wenigstens im Wesentlichen kontinuierlich und/oder gleichmäßig und/oder geradlinig und/oder frei von Krümmungen ist. Insbesondere weist ein Verlauf des Induktionsheizleitungselements in Umfangsrichtung des Induktionsheizleitungselements in dem Kantenbereich eine Richtungsänderung von maximal 30°, insbesondere von maximal 25°, vorteilhaft von maximal 20°, besonders vorteilhaft von maximal 15°, vorzugsweise von maximal 10° und besonders bevorzugt von maximal 5° auf. Dadurch kann insbesondere eine vorteilhafte und/oder optimierte Konstruktion erreicht werden.
  • Das Induktionsheizleitungselement könnte beispielsweise zumindest eine Litzenleitung aufweisen und insbesondere als eine Litzenleitung ausgebildet sein. Beispielsweise könnte das Induktionsheizleitungselement eine Vielzahl an Litzendrähten aufweisen, welche insbesondere radial und/oder azimutal gewickelt sein könnten und welche insbesondere die Litzenleitung definieren und/oder ausbilden könnten. Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass das Induktionsheizleitungselement insbesondere zumindest und vorteilhaft genau ein Stanzbiegeblechteil aufweist und vorzugsweise als ein Stanzbiegeblechteil ausgebildet ist. Insbesondere ist das, insbesondere als Stanzbiegeblechteil ausgebildete, Induktionsheizleitungselement aus zumindest einem Blech ausgestanzt und insbesondere anschließend verformt, um insbesondere den Pufferbereich und/oder den weiteren Pufferbereich herzustellen. Vorteilhaft ist das Induktionsheizleitungselement aus zumindest einem Blech gebildet und insbesondere aus zumindest einem Blech ausgeschnitten. Dadurch kann das Induktionsheizleitungselement insbesondere auf einfache und/oder schnelle und/oder präzise Art und Weise hergestellt werden, und zwar insbesondere durch einfachen Gebrauch von Stanzen und/oder Pressen und/oder Umformen. Insbesondere aufgrund des Pufferbereichs kann das, insbesondere als Stanzteil ausgebildete, Induktionsheizleitungselement an eine Muffelwandung angepasst und/oder ein Gebrauch des, insbesondere als Stanzteil ausgebildete, Induktionsheizleitungselements in Zusammenhang mit einem Ofen ermöglicht werden.
  • Beispielsweise könnte das Induktionsheizleitungselement wenigstens zu einem Großteil aus Kupfer bestehen, wodurch insbesondere eine hohe Stabilität erzielt werden kann, und zwar insbesondere durch zumindest ein, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, wenigstens im Wesentlichen festes und/oder stabiles Material und/oder durch zumindest ein Material, welches, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, eine geringe thermische Ausdehnung aufweist. Vorzugsweise besteht das Induktionsheizleitungselement wenigstens zu einem Großteil aus Aluminium. Dadurch kann insbesondere ein optimaler Kompromiss zwischen Kosten und Leitungseigenschaften des Induktionsheizleitungselements erzielt werden. Insbesondere kann eine geringe Oxidationsrate, insbesondere in einem Heizbetriebszustand, und/oder geringe Kosten erreicht werden.
  • Eine besonders vorteilhafte Konstruktion kann insbesondere erreicht werden durch ein Induktionsgargerät, insbesondere durch einen Induktionsofen, mit zumindest einer erfindungsgemäßen Induktionsgargerätevorrichtung, insbesondere mit zumindest einer Induktionsofenvorrichtung.
  • Eine Konstruktion kann insbesondere verbessert werden durch ein Verfahren zu einer Herstellung einer erfindungsgemäßen Induktionsgargerätevorrichtung, welche zumindest eine Induktionsheizeinheit aufweist, die zumindest ein Induktionsheizleitungselement aufweist, wobei das Induktionsheizleitungselement mit zumindest einem Pufferbereich, und vorteilhaft in dem Pufferbereich mit zumindest einer thermischen Ausgleichsschleife, versehen wird, um zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements wenigstens teilweise zu verhindern. Insbesondere wird das Induktionsheizleitungselement in wenigstens einem Stanzschritt, insbesondere aus zumindest einem Blech, welches vorteilhaft wenigstens zu einem Großteil aus Aluminium und/oder Kupfer besteht, ausgestanzt. Das, insbesondere ausgestanzte, Induktionsheizleitungselement wird insbesondere in zumindest einem Pressschritt gepresst, und zwar insbesondere um den Pufferbereich und/oder den weiteren Pufferbereich herzustellen. Insbesondere wird der Pufferbereich und/oder der weitere Pufferbereich, vorteilhaft die in dem Pufferbereich angeordnete Ausgleichsschleife und/oder die in dem weiteren Pufferbereich angeordnete Ausgleichsschleife, in zumindest einem Pressschritt, insbesondre durch Pressung des Induktionsheizleitungselements, hergestellt. Insbesondere ist der Pressschritt auf zumindest einen Teilabschnitt des Induktionsheizleitungselements, in welchem insbesondere der Pufferbereich und/oder der weitere Pufferbereich, vorteilhaft die in dem Pufferbereich angeordnete Ausgleichsschleife und/oder die in dem weiteren Pufferbereich angeordnete Ausgleichsschleife, angeordnet ist, begrenzt. Alternativ könnte das Induktionsheizleitungselement und vorteilhaft zusätzlich der Pufferbereich, insbesondere im Fall eines röhrenartig ausgebildeten Induktionsheizleitungselements, durch Pressung des Induktionsheizleitungselements hergestellt werden. Alternativ könnte das Induktionsheizleitungselement und vorteilhaft zusätzlich der Pufferbereich, insbesondere im Fall eines als Litzenleitung ausgebildeten Induktionsheizleitungselements, durch Wicklung des Induktionsheizleitungselements hergestellt werden.
  • Die Induktionsgargerätevorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die Induktionsgargerätevorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Induktionsgargerät mit einer Induktionsgargerätevorrichtung in einer schematischen Darstellung,
    Fig. 2
    einen Ausschnitt des Induktionsgargeräts in einer schematischen Schnittdarstellung,
    Fig. 3
    ein Induktionsheizleitungselement einer Induktionsheizeinheit der Induktionsgargerätevorrichtung in einer schematischen perspektivischen Darstellung,
    Fig. 4
    das Induktionsheizleitungselement der Induktionsheizeinheit in einer schematischen Draufsicht,
    Fig. 5
    das Induktionsheizleitungselement der Induktionsheizeinheit in einer weiteren Darstellung in einer schematischen Draufsicht,
    Fig. 6
    das Induktionsheizleitungselement der Induktionsheizeinheit und eine Anordnung einer Vielzahl an Befestigungselementen der Induktionsgargerätevorrichtung in der weiteren Darstellung in einer schematischen Draufsicht,
    Fig. 7
    ein Induktionsheizleitungselement einer Induktionsheizeinheit einer alternativen Induktionsgargerätevorrichtung in einer schematischen perspektivischen Darstellung,
    Fig. 8
    das Induktionsheizleitungselement der Induktionsheizeinheit aus Figur 7 in einer weiteren Darstellung in einer schematischen Draufsicht und
    Fig. 9
    das Induktionsheizleitungselement der Induktionsheizeinheit aus Figur 7 und eine Anordnung einer Vielzahl an Befestigungselementen der Induktionsgargerätevorrichtung aus Figur 7 in der weiteren Darstellung in einer schematischen Draufsicht.
  • Figur 1 zeigt insbesondere ein Induktionsgargerät 42a. Beispielsweise könnte das Induktionsgargerät 42a als ein Induktionskochfeld und/oder als ein Induktionsgrillgerät ausgebildet sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Induktionsgargerät 42a insbesondere als ein Induktionsofen ausgebildet. Beispielsweise könnte das Induktionsgargerät 42a als ein Induktionsbackofen und/oder als ein Induktionsherd ausgebildet sein.
  • Das Induktionsgargerät 42a weist insbesondere zumindest, und vorteilhaft genau, eine Induktionsgargerätevorrichtung 10a auf. Beispielsweise könnte die Induktionsgargerätevorrichtung 10a als eine Induktionskochfeldvorrichtung und/oder als eine Induktionsgrillgerätevorrichtung ausgebildet sein. Die Induktionsgargerätevorrichtung 10a ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel insbesondere als eine Induktionsofenvorrichtung ausgebildet. Beispielsweise könnte die Induktionsgargerätevorrichtung 10a als eine Induktionsbackofenvorrichtung und/oder als eine Induktionsherdvorrichtung ausgebildet sein.
  • Die Induktionsgargerätevorrichtung 10a weist insbesondere zumindest, und vorteilhaft genau, eine Muffel 44a auf. Die Muffel 44a begrenzt insbesondere zumindest, und vorteilhaft genau, einen Garraum 46a wenigstens teilweise. Die Muffel 44a begrenzt den Garraum 46a insbesondere gemeinsam mit einer Gargerätetür 48a wenigstens im Wesentlichen. Die Induktionsgargerätevorrichtung 10a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft die Gargerätetür 48a auf.
  • Die Induktionsgargerätevorrichtung 10a weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel insbesondere fünf Muffelwandungen 50a auf. Von mehrfach vorhandenen Objekten ist in den Figuren insbesondere jeweils lediglich eines mit einem Bezugszeichen versehen. Die Muffelwandungen 50a sind insbesondere Teil der Muffel 44a. Die Muffelwandungen 50a definieren insbesondere gemeinsam mit der Gargerätetür 48a den Garraum 46a wenigstens im Wesentlichen.
  • Eine der Muffelwandungen 50a ist insbesondere als eine Muffelbodenwand 52a ausgebildet. Eine der Muffelwandungen 50a ist insbesondere als eine Muffeldeckenwand 54a ausgebildet. Eine der Muffelwandungen 50a ist insbesondere als eine Muffelrückwand 56a ausgebildet. Zwei der Muffelwandungen 50a sind insbesondere jeweils als eine Muffelseitenwand 58a, 60a ausgebildet. Im Folgenden wird insbesondere lediglich eine der Muffelwandungen 50a beschrieben.
  • Die Induktionsgargerätevorrichtung 10a weist insbesondere zumindest, und vorteilhaft genau, eine Bedienerschnittstelle 64a, insbesondere zu einer Eingabe und/oder Auswahl von Betriebsparametern, auf (vgl. Figur 1), beispielsweise einer Heizleistung und/oder einer Heizleistungsdichte und/oder einer Heizzone. Die Bedienerschnittstelle 64a ist insbesondere zu einer Ausgabe eines Werts eines Betriebsparameters an einen Bediener vorgesehen.
  • Die Induktionsgargerätevorrichtung 10a weist insbesondere zumindest, und vorteilhaft genau, eine Steuereinheit 66a auf. Die Steuereinheit 66a ist insbesondere dazu vorgesehen, in Abhängigkeit von mittels der Bedienerschnittstelle 64a eingegebenen Betriebsparametern Aktionen auszuführen und/oder Einstellungen zu verändern. Die Steuereinheit 66a regelt insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand eine Energiezufuhr zu zumindest einer Induktionsheizeinheit 12a (vgl. Figuren 2 bis 6).
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Induktionsgargerätevorrichtung 10a insbesondere zwei Induktionsheizeinheiten 12a auf. Von den Induktionsheizeinheiten 12a ist in den Figuren insbesondere lediglich eine dargestellt. Alternativ könnte die Induktionsgargerätevorrichtung 10a insbesondere eine andere Anzahl an Induktionsheizeinheiten 12a aufweisen. Beispielsweise könnte die Induktionsgargerätevorrichtung 10a genau eine, insbesondere einzige, Induktionsheizeinheit 12a aufweisen. Alternativ könnte die Induktionsgargerätevorrichtung 10a beispielsweise zumindest drei, insbesondere zumindest vier, vorteilhaft zumindest fünf und vorzugsweise mehrere Induktionsheizeinheiten 12a aufweisen.
  • In wenigstens einem Heizbetriebszustand sind die Induktionsheizeinheiten 12a insbesondere außerhalb des Garraums 46a angeordnet. Eine untere Induktionsheizeinheit 12a der Induktionsheizeinheiten 12a ist insbesondere in einer Einbaulage unterhalb der als Muffelbodenwand 52a ausgebildeten Muffelwandung 50a angeordnet. Die untere Induktionsheizeinheit 12a ist insbesondere an der als Muffelbodenwand 52a ausgebildeten Muffelwandung 50a angeordnet.
  • Eine obere Induktionsheizeinheit 12a der Induktionsheizeinheiten 12a ist insbesondere in einer Einbaulage oberhalb der als Muffeldeckenwand 54a ausgebildeten Muffelwandung 50a angeordnet. Die obere Induktionsheizeinheit 12a ist insbesondere an der als Muffeldeckenwand 54a ausgebildeten Muffelwandung 50a angeordnet.
  • Alternativ könnte zumindest eine Induktionsheizeinheit 12a der Induktionsheizeinheiten 12a insbesondere an einer als Muffelseitenwand 58a, 60a ausgebildeten Muffelwandung 50a und/oder an einer als Muffelrückwand 56a ausgebildeten Muffelwandung 50a angeordnet sein. Im Folgenden wird insbesondere lediglich eine der Induktionsheizeinheiten 12a beschrieben.
  • Insbesondere pro Induktionsheizeinheit 12a, weist die Induktionsgargerätevorrichtung 10a insbesondere zumindest, und vorteilhaft genau, eine Muffelisolationseinheit 62a auf (vgl. Figur 2). Von den Muffelisolationseinheiten 62a ist in den Figuren insbesondere lediglich eine dargestellt. Im Folgenden wird insbesondere lediglich eine der Muffelisolationseinheiten 62a beschrieben.
  • Die Muffelisolationseinheit 62a ist insbesondere zu einer, insbesondere elektrischen und/oder thermischen, Isolierung zwischen der Induktionsheizeinheit 12a und einer Muffelwandung 50a vorgesehen, an welcher die Induktionsheizeinheit 12a insbesondere angeordnet ist. In einem Heizbetriebszustand isoliert die Muffelisolationseinheit 62a insbesondere die Induktionsheizeinheit 12a und die Muffelwandung 50a, an welcher insbesondere die Induktionsheizeinheit 12a angeordnet ist, insbesondere elektrisch und/oder thermisch, gegeneinander.
  • Insbesondere weist die Induktionsheizeinheit 12a zumindest, und vorteilhaft genau, ein Induktionsheizleitungselement 14a auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Induktionsheizeinheit 12a insbesondere genau ein, insbesondere einziges, Induktionsheizleitungselement 14a auf. Das Induktionsheizleitungselement 14a besteht insbesondere wenigstens zu einem Großteil und vorteilhaft vollständig aus Aluminium. Insbesondere weist das Induktionsheizleitungselement 14a zumindest, und vorteilhaft genau, ein Stanzbiegeblechteil auf. Das Induktionsheizleitungselement 14a ist insbesondere als ein Stanzbiegeblechteil ausgebildet.
  • Insbesondere ist das Induktionsheizleitungselement 14a einstückig ausgebildet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Induktionsheizeinheit 12a insbesondere einstückig ausgebildet. Das Induktionsheizleitungselement 14a definiert insbesondere die Induktionsheizeinheit 12a wenigstens im Wesentlichen. Insbesondere bildet das Induktionsheizleitungselement 14a die Induktionsheizeinheit 12a wenigstens im Wesentlichen aus. Insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, ist das Induktionsheizleitungselement 14a insbesondere in Art einer Spule angeordnet.
  • Das Induktionsheizleitungselement 14a weist insbesondere zumindest einen Pufferbereich 16a auf (vgl. Figuren 3 bis 6). Insbesondere ist der Pufferbereich 16a Teil zumindest, und vorteilhaft genau, einer thermischen Ausgleichseinheit 28a. Die Induktionsgargerätevorrichtung 10a weist insbesondere zumindest, und vorteilhaft genau, eine thermische Ausgleichseinheit 28a auf.
  • Der Pufferbereich 16a ist insbesondere dazu vorgesehen, zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements 14a wenigstens teilweise zu kompensieren. Insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, kompensiert der Pufferbereich 16a insbesondere zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements 14a wenigstens teilweise.
  • Insbesondere kompensiert der Pufferbereich 16a in wenigstens einem Heizbetriebszustand zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements 14a insbesondere gemeinsam mit zumindest einem, und vorteilhaft einer Vielzahl an, weiteren Pufferbereich(en) 26a. Das Induktionsheizleitungselement 14a weist, insbesondere zusätzlich zu dem Pufferbereich 16a, insbesondere zumindest einen, und vorteilhaft eine Vielzahl an, weiteren Pufferbereich(en) 26a auf.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Induktionsheizleitungselement 14a, insbesondere pro Windung des Induktionsheizleitungselements 14a, insbesondere vier Pufferbereiche 16a, 26a auf, wobei insbesondere eine Unterscheidung zwischen Pufferbereich 16a und weiterem Pufferbereich 26a aufgehoben wurde. Im Folgenden wird insbesondere lediglich der Pufferbereich 16a und einer der weiteren Pufferbereiche 26a beschrieben.
  • Der weitere Pufferbereich 26a ist insbesondere Teil der thermischen Ausgleichseinheit 28a. Insbesondere sind der Pufferbereich 16a und der weitere Pufferbereich 26a Teil der thermischen Ausgleichseinheit 28a. Die thermische Ausgleichseinheit 28a ist insbesondere vorgesehen, zumindest eine Änderung zumindest einer äußeren Abmessung des Induktionsheizleitungselements 14a wenigstens im Wesentlichen zu verhindern. Insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand verhindert die thermische Ausgleichseinheit 28a insbesondere zumindest eine Änderung zumindest einer äußeren Abmessung des Induktionsheizleitungselements 14a wenigstens im Wesentlichen.
  • Insbesondere ist der weitere Pufferbereich 26a in Umfangsrichtung 20a des Induktionsheizleitungselements 14a dem Pufferbereich 16a nächstgelegen. Der weitere Pufferbereich 26a ist insbesondere dazu vorgesehen, zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements 14a wenigstens teilweise zu kompensieren. Insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, kompensiert der weitere Pufferbereich 26a insbesondere zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements 14a wenigstens teilweise. Der Pufferbereich 16a und der weitere Pufferbereich 26a kompensieren, insbesondere gemeinsam, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, insbesondere zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements 14a wenigstens im Wesentlichen und vorteilhaft vollständig, und zwar insbesondere um zumindest eine Änderung zumindest einer äußeren Abmessung des Induktionsheizleitungselements 14a wenigstens im Wesentlichen zu verhindern.
  • Insbesondere sind der Pufferbereich 16a und der weitere Pufferbereich 26a insbesondere wenigstens im Wesentlichen und vorteilhaft genau identisch ausgebildet, weshalb im Folgenden, insbesondere in Bezug auf eine Ausgestaltung und/oder Konstruktion, insbesondere stellvertretend der Pufferbereich 16a beschrieben wird. Eine analoge Beschreibung gilt insbesondere für den weiteren Pufferbereich 26a.
  • Der Pufferbereich 16a weist insbesondere zumindest eine Erstreckung 18a entlang zumindest einer Umfangsrichtung 20a des Induktionsheizleitungselements 14a auf. Insbesondere ist die Erstreckung 18a des Pufferbereichs 16a entlang der Umfangsrichtung 20a des Induktionsheizleitungselements 14a wesentlich kleiner als eine Erstreckung 22a des Induktionsheizleitungselements 14a entlang der Umfangsrichtung 20a des Induktionsheizleitungselements 14a (vgl. insbesondere Figur 4). Im vorliegenden Ausführungsbeispiel beträgt die Erstreckung 18a des Pufferbereichs 16a entlang der Umfangsrichtung 20a des Induktionsheizleitungselements 14a insbesondere wenigstens im Wesentlichen 4,7 % der Erstreckung 22a des Induktionsheizleitungselements 14a entlang der Umfangsrichtung 20a des Induktionsheizleitungselements 14a.
  • Insbesondere beträgt die Erstreckung 18a des Pufferbereichs 16a entlang der Umfangsrichtung 20a des Induktionsheizleitungselements 14a, insbesondere im vorliegenden Ausführungsbeispiel, wenigstens im Wesentlichen 18 mm. Die Erstreckung 22a des Induktionsheizleitungselements 14a entlang der Umfangsrichtung 20a des Induktionsheizleitungselements 14a beträgt, insbesondere im vorliegenden Ausführungsbeispiel, insbesondere wenigstens im Wesentlichen 385 mm.
  • In dem Pufferbereich 16a weist das Induktionsheizleitungselement 14a insbesondere zumindest, und vorteilhaft genau, eine Ausgleichsschleife auf (vgl. insbesondere Figur 3). Insbesondere ist die Ausgleichsschleife durch zumindest einen Teilabschnitt 24a des Induktionsheizleitungselements 14a definiert und vorteilhaft durch zumindest einen Teilabschnitt 24a des Induktionsheizleitungselements 14a gebildet.
  • Insbesondere pro Pufferbereich 16a, 26a, weist das Induktionsheizleitungselement 14a, insbesondere in dem, vorteilhaft entsprechenden, Pufferbereich 16a, 26a insbesondere zumindest, und vorteilhaft genau, einen Teilabschnitt 24a auf. Der Teilabschnitt 24a des Induktionsheizleitungselements 14a weist insbesondere in zumindest einer Ebene eine wenigstens im Wesentlichen U-artige Gestalt auf. Die Ebene, in welcher der Teilabschnitt 24a des Induktionsheizleitungselements 14a insbesondere die wenigstens im Wesentlichen U-artige Gestalt aufweist, ist insbesondere wenigstens im Wesentlichen und vorteilhaft exakt senkrecht zu zumindest einer Erstreckungsebene ausgerichtet.
  • Insbesondere spannt wenigstens ein Großteil des Induktionsheizleitungselements 14a die Erstreckungsebene auf. Insbesondere ist der Großteil des Induktionsheizleitungselements 14a, welcher insbesondere die Erstreckungsebene aufspannt, insbesondere definiert durch das, insbesondere gesamte, Induktionsheizleitungselement 14a abzüglich des Pufferbereichs 16a und insbesondere abzüglich des weiteren Pufferbereichs 26a, vorteilhaft abzüglich aller weiteren Pufferbereiche 26a.
  • Der Teilabschnitt 24a des Induktionsheizleitungselements 14a ragt, insbesondere im vorliegenden Ausführungsbeispiel, insbesondere aus zumindest einer von wenigstens einem Großteil des Induktionsheizleitungselements 14a aufgespannten Erstreckungsebene, insbesondere aus der Erstreckungsebene, heraus. Insbesondere beträgt ein Abstand eines maximal zu der Erstreckungsebene beabstandeten Punkts des Teilabschnitts 24a des Induktionsheizleitungselements 14a, insbesondere im vorliegenden Ausführungsbeispiel, wenigstens im Wesentlichen 6 mm.
  • Die Induktionsgargerätevorrichtung 10a weist insbesondere zumindest ein Befestigungselement 30a zu einer wenigstens teilweisen Befestigung des Induktionsheizleitungselements 14a auf (vgl. Figur 6). Insbesondere pro Windung des Induktionsheizleitungselements 14a, weist die Induktionsgargerätevorrichtung 10a insbesondere vier Befestigungselemente 30a zu einer wenigstens teilweisen Befestigung des Induktionsheizleitungselements 14a auf. Im Folgenden wird insbesondere lediglich eines der Befestigungselemente 30a beschrieben.
  • Das Befestigungselement 30a ist insbesondere Teil zumindest einer Befestigungseinheit 32a. Insbesondere ist die Befestigungseinheit 32a zu einer Befestigung des Induktionsheizleitungselements 14a vorgesehen. Insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand befestigt die Befestigungseinheit 32a, insbesondere mittels des Befestigungselements 30a, das Induktionsheizleitungselement 14a, und zwar insbesondere an zumindest einem Befestigungsobjekt. Das Befestigungsobjekt könnte im vorliegenden Ausführungsbeispiel beispielsweise die Muffelisolationseinheit 62a und/oder, insbesondere in einem alternativen Ausführungsbeispiel, zumindest eine Muffelwandung 50a der Muffel 44a sein.
  • In Umfangsrichtung 20a des Induktionsheizleitungselements 14a ist das Befestigungselement 30a, insbesondere wenigstens im Wesentlichen, und vorteilhaft genau, mittig, insbesondere zwischen dem Pufferbereich 16a und dem weiteren Pufferbereich 26a angeordnet.
  • Insbesondere weist das Induktionsheizleitungselement 14a zumindest einen Kantenbereich 36a auf. Das Induktionsheizleitungselement 14a weist, insbesondere zusätzlich zu dem Kantenbereich 36a, zumindest einen weiteren Kantenbereich 38a auf, welcher insbesondere in Umfangsrichtung 20a des Induktionsheizleitungselements 14a dem Kantenbereich 36a nächstgelegen ist. Insbesondere ist der Pufferbereich 16a in dem Kantenbereich 36a angeordnet. Insbesondere ist der weitere Pufferbereich 26a in dem weiteren Kantenbereich 38a angeordnet.
  • Das Induktionsheizleitungselement 14a weist insbesondere zumindest einen Eckbereich 34a auf. Insbesondere ist der Eckbereich 34a des Induktionsheizleitungselements 14a in Umfangsrichtung 20a des Induktionsheizleitungselements 14a zwischen dem Kantenbereich 36a und dem weiteren Kantenbereich 38a angeordnet und grenzt insbesondere an den Kantenbereich 36a und den weiteren Kantenbereich 38a an. Insbesondere ist das Befestigungselement 30a, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, in dem Eckbereich 34a des Induktionsheizleitungselements 14a angeordnet.
  • In einem Verfahren zu einer Herstellung der Induktionsgargerätevorrichtung 10a wird das Induktionsheizleitungselement 14a mit dem Pufferbereich 16a und insbesondere zusätzlich mit dem weiteren Pufferbereich 26a versehen, um insbesondere zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements 14a wenigstens teilweise und vorteilhaft vollständig zu verhindern.
  • In Figuren 7 bis 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 6 verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 6 durch den Buchstaben b in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Figuren 7 bis 9 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 6 verwiesen werden.
  • Figur 7 zeigt insbesondere eine alternative Induktionsgargerätevorrichtung 10b, welche insbesondere als eine Induktionsofenvorrichtung ausgebildet ist, und welche insbesondere zumindest eine Induktionsheizeinheit 12b aufweist. Die Induktionsheizeinheit 12b weist insbesondere zumindest zwei Induktionsheizleitungselemente 14b auf, von welchen im Folgenden lediglich eines beschrieben wird.
  • Das Induktionsheizleitungselement 14b weist insbesondere zumindest einen Pufferbereich 16b und insbesondere zumindest einen weiteren Pufferbereich 26b auf, welche insbesondere jeweils, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements 14b wenigstens teilweise und vorteilhaft vollständig kompensieren.
  • Insbesondere weist das Induktionsheizleitungselement 14b zumindest einen Eckbereich 34b auf. Das Induktionsheizleitungselement 14b weist, insbesondere zusätzlich zu dem Eckbereich 34b, zumindest einen weiteren Eckbereich 40b auf, welcher insbesondere in Umfangsrichtung 20b des Induktionsheizleitungselements 14b dem Eckbereich 34b nächstgelegen ist. Insbesondere ist der Pufferbereich 16b in dem Eckbereich 34b angeordnet. Insbesondere ist der weitere Pufferbereich 26b in dem weiteren Eckbereich 40b angeordnet.
  • Das Induktionsheizleitungselement 14b weist insbesondere zumindest einen Kantenbereich 36b und insbesondere zumindest einen weiteren Kantenbereich 38b auf. Insbesondere ist der Eckbereich 34b des Induktionsheizleitungselements 14b in Umfangsrichtung 20b des Induktionsheizleitungselements 14b zwischen dem Kantenbereich 36b und dem weiteren Kantenbereich 38b angeordnet und grenzt insbesondere an den Kantenbereich 36b und den weiteren Kantenbereich 38b an. Insbesondere ist zumindest ein Befestigungselement 30b der Induktionsgargerätevorrichtung 10b, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, in dem Kantenbereich 36b des Induktionsheizleitungselements 14b angeordnet. Zumindest ein weiteres Befestigungselement 30b der Induktionsgargerätevorrichtung 10b ist, insbesondere in wenigstens einem Heizbetriebszustand, in dem weiteren Kantenbereich 38b des Induktionsheizleitungselements 14b angeordnet.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Induktionsgargerätevorrichtung
    12
    Induktionsheizeinheit
    14
    Induktionsheizleitungselement
    16
    Pufferbereich
    18
    Erstreckung
    20
    Umfangsrichtung
    22
    Erstreckung
    24
    Teilabschnitt
    26
    Weiterer Pufferbereich
    28
    Ausgleichseinheit
    30
    Befestigungselement
    32
    Befestigungseinheit
    34
    Eckbereich
    36
    Kantenbereich
    38
    Weiterer Kantenbereich
    40
    Weiterer Eckbereich
    42
    Induktionsgargerät
    44
    Muffel
    46
    Garraum
    48
    Gargerätetür
    50
    Muffelwandung
    52
    Muffelbodenwand
    54
    Muffeldeckenwand
    56
    Muffelrückwand
    58
    Muffelseitenwand
    60
    Muffelseitenwand
    62
    Muffelisolationseinheit
    64
    Bedienerschnittstelle
    66
    Steuereinheit

Claims (14)

  1. Induktionsgargerätevorrichtung, insbesondere Induktionsofenvorrichtung, mit zumindest einer Induktionsheizeinheit (12a-b), welche zumindest ein Induktionsheizleitungselement (14a-b) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizleitungselement (14a-b) zumindest einen Pufferbereich (16ab) aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements (14a-b) wenigstens teilweise zu kompensieren.
  2. Induktionsgargerätevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Pufferbereich (16a-b) zumindest eine Erstreckung (18a-b) entlang zumindest einer Umfangsrichtung (20a-b) des Induktionsheizleitungselements (14a-b) aufweist, welche wesentlich kleiner ist als eine Erstreckung (22a-b) des Induktionsheizleitungselements (14a-b) entlang der Umfangsrichtung (20a-b) des Induktionsheizleitungselements (14a-b).
  3. Induktionsgargerätevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizleitungselement (14a-b) in dem Pufferbereich (16a-b) zumindest eine Ausgleichsschleife aufweist.
  4. Induktionsgargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizleitungselement (14a-b) in dem Pufferbereich (16a-b) zumindest einen Teilabschnitt (24a-b) aufweist, welcher in zumindest einer Ebene eine wenigstens im Wesentlichen U-artige Gestalt aufweist.
  5. Induktionsgargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizleitungselement (14a-b) in dem Pufferbereich (16a-b) zumindest einen Teilabschnitt (24a-b) aufweist, welcher aus zumindest einer von wenigstens einem Großteil des Induktionsheizleitungselements (14a-b) aufgespannten Erstreckungsebene herausragt.
  6. Induktionsgargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizleitungselement (14a-b) zumindest einen weiteren Pufferbereich (26a-b) aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements (14a-b) wenigstens teilweise zu kompensieren, und welcher in Umfangsrichtung (20a-b) des Induktionsheizleitungselements (14a-b) dem Pufferbereich (16a-b) nächstgelegen ist.
  7. Induktionsgargerätevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Pufferbereich (16a-b) und der weitere Pufferbereich (26a-b) Teil einer thermischen Ausgleichseinheit (28a-b) sind, welche dazu vorgesehen ist, zumindest eine Änderung zumindest einer äußeren Abmessung des Induktionsheizleitungselements (14a-b) wenigstens im Wesentlichen zu verhindern.
  8. Induktionsgargerätevorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch zumindest ein Befestigungselement (30a-b) zu einer wenigstens teilweisen Befestigung des Induktionsheizleitungselements (14a-b), welches in Umfangsrichtung (20a-b) des Induktionsheizleitungselements (14a-b) zwischen dem Pufferbereich (16a-b) und dem weiteren Pufferbereich (26a-b) angeordnet ist.
  9. Induktionsgargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizleitungselement (14b) zumindest einen Eckbereich (34b) aufweist, in welchem der Pufferbereich (16b) angeordnet ist.
  10. Induktionsgargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizleitungselement (14a) zumindest einen Kantenbereich (36a) aufweist, in welchem der Pufferbereich (16a) angeordnet ist.
  11. Induktionsgargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizleitungselement (14a-b) ein Stanzbiegeblechteil aufweist.
  12. Induktionsgargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizleitungselement (14a-b) wenigstens zu einem Großteil aus Aluminium besteht.
  13. Induktionsgargerät, insbesondere Induktionsofen, mit zumindest einer Induktionsgargerätevorrichtung (10a-b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  14. Verfahren zu einer Herstellung einer Induktionsgargerätevorrichtung (10a-b), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 12, welche zumindest eine Induktionsheizeinheit (12a-b) aufweist, die zumindest ein Induktionsheizleitungselement (14a-b) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizleitungselement (14a-b) mit zumindest einem Pufferbereich (16a-b) versehen wird, um zumindest eine thermische Erstreckungsänderung des Induktionsheizleitungselements (14a-b) wenigstens teilweise zu verhindern.
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