EP3635210B1 - Traverse inférieure à étanchéité d'eau améliorée d'une fenêtre coulissante, fenêtre coulissante comportant une telle traverse inférieure - Google Patents

Traverse inférieure à étanchéité d'eau améliorée d'une fenêtre coulissante, fenêtre coulissante comportant une telle traverse inférieure Download PDF

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EP3635210B1
EP3635210B1 EP18729412.9A EP18729412A EP3635210B1 EP 3635210 B1 EP3635210 B1 EP 3635210B1 EP 18729412 A EP18729412 A EP 18729412A EP 3635210 B1 EP3635210 B1 EP 3635210B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lower cross
liquid
sliding
opening
sliding window
Prior art date
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Active
Application number
EP18729412.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3635210A1 (fr
Inventor
Christophe Pierson
Gaetan Mieulet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydro Extruded Solutions AS
Original Assignee
Hydro Extruded Solutions AS
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Filing date
Publication date
Application filed by Hydro Extruded Solutions AS filed Critical Hydro Extruded Solutions AS
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Publication of EP3635210B1 publication Critical patent/EP3635210B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/14—Measures for draining-off condensed water or water leaking-in frame members for draining off condensation water, throats at the bottom of a sash

Definitions

  • the present invention belongs to the field of glazed openings made in the facade of a building, and more particularly relates to a lower cross member with improved water tightness of a window or sliding patio door, as well as a window or patio door. sliding comprising such a lower cross member.
  • the present invention finds an advantageous application, although in no way limiting, in the case of a sliding window or patio door comprising at least two frames of sliding doors.
  • such a sliding window comprises at least two frames including at least one sliding leaf frame and a fixed frame.
  • the fixed frame comprises a lower cross member which comprises a section having a rebate forming a rail with which the sliding leaf frame cooperates horizontally, that is to say with respect to a plane parallel to the ground.
  • the sliding window When the sliding window is closed, at least part of the rail is exposed to the external environment, this part being capable of collecting water, for example in the event of rain, because it has the general shape of a bowl . It is therefore important to ensure the sealing of the sliding window in order to avoid infiltration into an interior environment (such as a room in a house) that the window is intended to protect.
  • the known devices for watertightness are designed according to specifications aimed at achieving a waterproof performance measured according to a specific standard, typically a standard related to the territory in which the window is built.
  • a specific standard typically a standard related to the territory in which the window is built.
  • EN European standard
  • This standard defines a scale of classes representative of the maximum water pressure that the window can withstand for a predetermined time, for example five minutes, without any water penetration, it being understood that the higher the class. , the better the waterproofness of the window.
  • class E3B corresponds to a pressure of 100 Pa.
  • AS Australian standard
  • the remainder of the description is specifically aimed at the EN standard, but those skilled in the art know how to make the correspondence between the various existing standards.
  • a window can be fitted, on the interior side, with a water collection intended to temporarily contain a surplus of water accumulated in the rail formed by the rebate of the lower cross member.
  • this is only a temporary solution given the small volume that this collection may contain, as well as risky due to possible water splashes resulting from air bubbles circulating from the outside.
  • such a solution is disclosed in the document US2015330139 A1 .
  • brushes are conventionally mounted fixed on the fixed frame or sliding door at the rail.
  • these brushes make it possible at most to achieve a tightness of around 300 Pa on a sliding window, when, for certain environments, it would be necessary to aim for 600 Pa, in order to ensure optimal sealing, or even 900 Pa for places where severe climatic phenomena occur.
  • Said brushes can be replaced by sliding seals, as well as supplemented by sealing plugs and heels, in particular at the junction nodes between the uprights of the opening frames and the lower cross member.
  • the sealing performance remains unsatisfactory, and the maneuvering forces during the opening / closing of the sliding window are increased.
  • a solution which aims to equip the lower cross member with a sliding window with an electric pumping system.
  • This solution consists in installing a pump in a cavity of the profile of the lower cross member, as well as detection and evacuation means in another cavity of said lower cross member. If this solution increases the general sealing of the window, it nevertheless still has disadvantages. Indeed, the installation according to two different cavities makes the installation of this complex system.
  • this system aims only to evacuate the water accumulated in the cavity where the detection and evacuation means are positioned, after it has infiltrated the level of the glazing. It therefore does not under any circumstances allow water accumulated in the rail formed by the rebate of the lower cross member to be evacuated.
  • sliding windows are traditionally equipped with deflectors provided with flaps which have the function of regulating the air circulation between the exterior and the interior.
  • a valve constitutes in particular, in the open position, a discharge outlet for the water accumulated in the rail. It is also configured to plug said discharge outlet when the air pressure is too high.
  • this increase in rail height must be very large in order to produce a substantial effect on the sealing performance, which is disadvantageous in terms of accessibility between the outside and the inside of the window. , especially for people with reduced mobility.
  • the object of the present invention is to remedy all or part of the drawbacks of the prior art, in particular those set out above, by proposing a solution which makes it possible to have a lower cross member for the construction of a fixed frame of window or sliding patio door, making it possible to achieve optimum watertightness (or any other liquid), and of simple design so as to be adaptable to traditional joinery architectures.
  • this solution makes it possible to limit any risk of projection on the inside of the window, does not increase the maneuvering forces when opening / closing the window or patio door, does not reduce accessibility between the exterior and interior, and allows water to be evacuated, even if it has accumulated in small quantities.
  • the present invention also aims to provide a sliding window or patio door comprising such a lower cross member.
  • the invention relates to a lower cross member for the construction of a fixed frame of a sliding window or patio door, said lower cross member comprising a profile having a drainage rebate capable of accumulating a liquid and intended to cooperate with at least one sliding leaf frame of said sliding window or French window.
  • said lower cross member comprises an electric pumping system configured to evacuate a liquid accumulated on said drainage rebate from the fixed frame.
  • the lower cross member may further include one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination.
  • the liquid pump and the detection module are powered by an electric generator intended to be integrated into the window or sliding patio door, or else to be installed at a distance from the window or sliding patio door. .
  • said liquid evacuation means comprise an evacuation cavity formed by a junction zone between said base and one of said two lateral wings, said evacuation cavity having an interior surface comprising a through opening, and the liquid pump discharging the accumulated fluid through the expiration channel towards said through opening.
  • the pumping system is reversible.
  • the lower cross member comprises means of extension, in a direction substantially normal to the base and at a predetermined distance, of said lateral wings, said means of extension being intended to raise the sliding leaf frame by relative to said lower cross member.
  • the invention relates to a sliding window or patio door comprising at least one sliding leaf frame and a fixed frame, said fixed frame comprising a lower cross member according to the invention.
  • the present invention finds its place in the field of the design of devices for sealing against liquids of sliding windows or patio doors, frames equipped with such devices as well as sliding windows or patio doors comprising such frames.
  • the figure 1 schematically shows an exemplary embodiment of a lower cross member 100 of a fixed frame suitable for the construction of a sliding window (not shown in the figures), and corresponds to a three-quarter sectional view of said lower cross member 100 according to a cross section.
  • the sliding window comprises two opening frames, one sliding and one fixed (not shown in the figures), as well as a fixed frame (only the lower cross member 100 is shown in the figures).
  • the opening frames are each intended to support a glazing in a mean plane also called "glazing plane".
  • the sliding movement of the sliding leaf frame takes place in the plane of the glazing which is vertical in the present embodiment, that is to say perpendicular to the surface of the ground on which the fixed frame is intended to rest. .
  • the purpose of glazing is in particular to fill an opening made in the facade of a building, and thus form a separation between an interior environment 10, for example a living space in the building, and an exterior environment 20.
  • an axis X relating to the lower cross member 100 (and therefore, ultimately, also relating to the entire sliding window) is defined.
  • Said axis X has for direction a normal to the plane of the glazing, and is also oriented from the interior environment 10 to the exterior environment 20.
  • a Z axis contained in the plane of the glazing and oriented from the ground to the cross member is also defined.
  • lower 100 a Y axis is defined so that the XYZ coordinate system is direct orthogonal, said Y axis therefore being contained in the plane of the glazing.
  • the lower cross member 100 extends longitudinally in the Y direction, over a predetermined length.
  • the dimension of this length is in no way limiting, it being understood that the lower cross member 100 is conventionally manufactured by extrusion of profiles in the Y direction, so that it can be cut. to the desired length.
  • the fixed frame is intended in a known manner to forming a window frame by assembling a plurality of portions along side uprights, said lower cross member 100 and an upper cross member.
  • the XYZ coordinate system formed by the X, Y and Z axes is for example represented on the figure 1 .
  • the concepts of left, right, up, down, upper, lower, etc. are defined with respect to the XYZ coordinate system.
  • the cross member of the present invention is thus called “lower” because it is the cross member of the fixed frame positioned closest to the ground.
  • the environment positioned to the left of the lower cross member 100 corresponds to the interior environment 10
  • the environment positioned to the right of the lower cross member 100 corresponds to the exterior environment 20.
  • cross section this refers to a cut made in a plane parallel to the XZ plane.
  • the lower cross member 100 comprises a section having a drainage rebate 110 capable of accumulating a liquid and cooperating with the sliding sash frame of the window.
  • said drainage rebate 110 is in the form of an opening made in the lower cross member 100, so as to constitute a rail with which the opening frame cooperates in order to slide. It is therefore understood that said drainage rebate 110 comprises, both in the open or closed position of the window, still a part exposed to the external environment 20, namely the part not covered by the opening frame. Thus, when it rains, this part collects water, the present invention aiming in particular to evacuate this water out of the lower cross member 100.
  • said section extends longitudinally in the Y direction, and forms the main structure of the lower cross member 100 with which various additional elements cooperate in a fixed or else reversible manner.
  • said profile cooperates with a liquid collection 90 mounted reversibly on the inside of the window.
  • This collection of liquid 90 is intended in particular to contain a liquid present in abundance and which cannot be evacuated quickly enough from the outside of the window.
  • the profile of the lower cross member 100 is produced by assembling two lateral auxiliary profiles, a right auxiliary profile 101 and a left auxiliary profile 102 in aluminum, with bars 103 in polyamide adapted to limit energy exchanges by thermal bridging.
  • PVC polyvinymer
  • the lower cross member 100 comprises an electric pumping system configured to evacuate a liquid accumulated on said drainage rebate 110 from the fixed frame.
  • an electric pumping system configured to evacuate a liquid accumulated on said drainage rebate 110 from the fixed frame.
  • the electric pumping system directly discharges the water accumulated on the drainage rabbet 110.
  • the evacuation takes place without that the water does not pass through other conduits of the lower cross member 100, for example to accumulate water in a closed cavity internal to said lower cross member 100, that is to say a cavity positioned below the rebate of drainage 110), before its evacuation.
  • the drainage rabbet 110 comprises a base 111 connecting two lateral wings, a right lateral wing 112 and a left lateral wing 113.
  • said base 111 is substantially contained in a plane parallel to the XY plane, and is formed by a bar 103 extending, in the X direction, two respective right 104 and left 105 cells of said right 101 and left 102 lateral auxiliary sections, so that said base 111 has a substantially planar surface.
  • the left lateral wing 113 (respectively right 112) forms a lateral face of the left auxiliary section 102 (respectively right 101), and extends substantially normally to the base 110 in the Z direction.
  • Said two lateral wings 112, 113 are positioned opposite one another and are shaped so that the drainage rebate 110 has a surface taking, in section, substantially the shape of an inverted T.
  • the drainage rebate 110 is capable of storing a liquid according to its height which is here defined as the respective dimensions, along the Z axis, of said lateral wings 112, 113 (these dimensions are identical in this exemplary embodiment).
  • each side wing 112, 113 of the drainage rebate 110 has a fixing end 114, 115 in the upper part, this fixing end having, in section, a substantially U-shaped intended to cooperate with means of sliding of the sliding leaf frame, such as for example running rollers. This point is not detailed here further, since it goes beyond the general scope of the invention and is also known.
  • the pumping system for its part, comprises a liquid pump 200, electric and submersible, resting on said base 111.
  • said liquid pump 200 is arranged to bear on the base 111 of the drainage rebate 110, for example between said two lateral wings 112, 113 and at one end of the lower cross member 100.
  • the pump 200 is arranged near an upright of the window frame frame, more particularly an upright towards which the sliding sash frame moves when the window is open. Such a configuration makes it possible to limit the risks of damaging the pump 200 when the window is closed.
  • the liquid pump is arranged in the drainage rebate 110 at a junction node of the sliding window.
  • junction node refers here to the area of the lower cross member 100 positioned to the right of the uprights of the opening frames which do not cooperate. not with the upright frames when the sliding window is closed.
  • the lower cross member 100 typically includes thermal protection shields, for example made of PVC.
  • the lower cross member 100 comprises a lower shield 70 bearing above the base 111 of the drainage rebate 110, and configured to be in contact with the side wings 112, 113.
  • the cross member 100 also comprises an upper shield 80 bearing above the lower shield 70.
  • these shields 70, 80 extend over the entire length of the lower cross member 100. It is nevertheless understood that in the case of the present invention, the presence of the electric pumping system requires to shorten said abacuses 70, 80 in length in order to free up sufficient space, in particular for mounting the liquid pump 200.
  • liquid pump 200 implemented in the present invention is known per se. More particularly, such a liquid pump 200 is adapted to operate in the open air, without undergoing damage, and is also adapted to be automatically rebooted. Those skilled in the art will know how to choose, in particular from the catalog of products offered by specialized manufacturers, a liquid pump 200 suited to the needs of the invention.
  • the liquid pump 200 comprises an expiration channel 210 of liquid communicating with means for discharging liquid from said lower cross member 100.
  • said liquid discharge means comprise an discharge cavity 116 formed by a junction zone between said base 111 and one of said two lateral wings 112, 113.
  • said junction zone is arranged on the right side of the lower cross member 100, that is to say at the level of the connection between the base 111 and the right side wing 112.
  • said cavity of outlet 116 corresponds to one end of the head of the inverted T formed by the drainage rebate 110, and has an interior surface comprising a through opening 117.
  • through is meant here that said opening 117 passes entirely through the thickness of the profile right auxiliary 101 at the junction area. It is for example one or more through holes. In this way, the liquid pump 200 sucks the fluid accumulated on the drainage rabbet 110, and discharges it through the expiration channel 116 towards said through opening 117.
  • Such a configuration thus makes it possible to reject the liquid accumulated outside the fixed frame, and greatly contributes to improving the tightness of the lower cross member 100, and therefore ultimately that of the sliding window in general.
  • a sealing performance that is substantially equal to, or even greater than, 900 Pa is thus advantageously obtained.
  • the pumping system also includes a detection module configured to detect a height of liquid between said two side wings 112, 113, so that the liquid pump 200 is activated / deactivated when said height of liquid is greater / less than a value. predetermined.
  • said detection module (not shown in the figures) comprises an electronic detection card on which a circuit is printed as well as electronic components arranged.
  • the detection module also comprises sensitive elements, such as for example sensors, configured to measure the height of liquid in the drainage rabbet 112, 113.
  • the liquid pump 200 and the detection module are supplied by an electric generator integrated into sliding window, or installed at a distance from the sliding window.
  • said electric generator is one or more photovoltaic panels, or even one or more Peltier modules.
  • the pumping system also comprises means for storing electrical energy, such as for example batteries, suitable for storing the electrical energy produced by the electrical generator.
  • electrical energy such as for example batteries
  • the liquid pump and the detection module are supplied by connection to the electrical network (in which case it is advisable to run electrical cables in the frame of the fixed frame, for example in an upright).
  • the figure 2 schematically shows a particular embodiment of the lower cross member 100 of the figure 1 , wherein the discharge means comprise a deflector 120, and corresponds to a three-quarter sectional view of said lower cross member 100 in cross section.
  • the deflector 120 is a substantially hollow profile, and comprises at least one through hole 123 positioned substantially opposite the expiration channel 210 of the liquid pump 200 so that the liquid discharged by the pump 200 can circulate from the expiration channel 210 towards the through opening 117 passing through said through hole 123 of the deflector 120.
  • the length, along the Y axis, of the deflector 120 is at least equal to that of the through opening 117 of the discharge cavity 116 of so that the valve is able to completely obstruct said through opening 117 in the event of excessive outside air pressure.
  • the deflector 120 has the particular function of regulating the circulation of air between the external environment 20 and the internal environment 10, at the level of the lower cross member 100.
  • the valve closes. It is nevertheless important that once in the closed position, said valve can nevertheless reopen when liquid accumulates in the drainage rebate 110, and therefore consecutively at the level of the deflector 120, so that this liquid can be drained out of the fixed frame. . It will then be understood that in the event of high external air pressure, opening of the valve is only possible if the latter is subjected to a sufficient liquid pressure to counter the force exerted by the air on the valve on the external side. .
  • the figures 3a and 3b schematically show a preferred embodiment of the lower cross member 100 of the figure 2 , wherein the pumping system is configured to increase the liquid pressure on the valve.
  • the figures 3a and 3b correspond to a three quarter sectional view of said lower cross member 100 in cross section.
  • the right side wing 112 positioned on the side of the discharge cavity 116 is masked so as to clearly show the pumping system according to this view.
  • the electric pumping system comprises a protective case 300 extending transversely between said two lateral wings 112, 113 and delimiting an internal volume in which said liquid pump 200 as well as said detection module are arranged.
  • said protective case 300 is of substantially parallelepipedal shape and of width along the X axis substantially equal to the distance separating the fixing ends 114, 115 from the side wings 112, 113. In this way, the protective case 300 is embedded and kept stable in the drainage rebate 110 by resting on the base 111.
  • Said protection box 300 comprises at least one liquid access opening 301.
  • a liquid access opening 301 is arranged on one of the faces of the protection box 300 so as to allow the liquid accumulated in the drainage rabbet 110. to flow into the internal volume of the protection box 300, that is to say to the liquid pump 200.
  • the protection box 300 has a first liquid access opening (not shown on the figures) facing the thermal protection shields 70, 80 as well as a second liquid access opening 301 opposite said first liquid access opening.
  • the protection box 300 When the liquid pump 200 and the detection module are supplied by connection to the electrical network, the protection box 300 then comprises a connection opening (not shown in the figures), for example facing the left side wing 113, through which are intended to be routed electrical cables allowing said connection to the electrical network.
  • the protective box 300 further comprises a lateral face 302 comprising an evacuation funnel 310.
  • Said lateral face 302 is contained in a plane substantially parallel to the YZ plane, and is arranged opposite the right lateral wing 112.
  • Said said lateral face discharge funnel 310 is of narrowed shape in the direction of said internal volume and positioned opposite the deflector 120, and comprises a discharge orifice 311, for example centered with respect to the length of the deflector 120, through which the said channel emerges. 'expiration of liquid 210 towards the deflector 120.
  • said funnel 310 is an insert integrated level with said side face 302, or else configured to form a single unit with said side face 302.
  • said funnel d the discharge 310 comprises a flared portion flush with the side face 302 of the protective box 300.
  • Such a configuration of the discharge funnel 310 allows in particular the liquid evacuated by the expiration channel 210 of the pump 200 to be better distributed by dispersion in the direction of the deflector 120.
  • the evacuation funnel 310 is implemented here to operate in the opposite manner to that of a traditional funnel in which, conventionally, a liquid flows from the most flared part towards the most constricted part. In the present case, the liquid accumulated in the drainage rabbet 110 therefore circulates from the narrowed part towards the flared part.
  • the pumping system also comprises two sealing plugs 321, 322 matching the interior surface of the discharge cavity 116 and respectively arranged in abutment with the first and second ends 121, 122 of the deflector 120.
  • said sealing plugs 321, 322 are arranged on either side of the deflector 120 in the direction of its length, that is to say along the Y axis, and are both of width along the X axis substantially identical to the width of the deflector 120. They also each have a height, along the Z axis, substantially equal to the height of the funnel 310 as well as substantially equal to half the height of the protection box 300.
  • the height d 'a plug 321, 322 is substantially greater than the height of the deflector 120.
  • Such a configuration of said sealing plugs 321, 322 advantageously allows no liquid to escape from the ends 121, 122 of the deflector 120 during an evacuation. of fluid outside the frame sleeping.
  • Said sealing plugs 321, 322 are for example made of rubber, preferably of elastomer of EPDM type or of thermoplastic elastomer of TPE type, or even also of cellular rubber.
  • the electric pumping system comprises a seal 330, for example of O-ring shape, of material known per se, embedded, for example by clipping, in the side face 302 of the protective box 300, around the discharge funnel 310 and in contact with said sealing plugs 321, 322.
  • said seal 330 is contained in a plane substantially parallel to the YZ plane, and takes the form of an inverted U comprising two tabs connected by a connecting part. The two tabs of said inverted U are respectively in contact with said sealing plugs 321, 322.
  • Said connecting portion is in contact with the fixing end 114 of the right side wing 112.
  • the assembly formed by the discharge funnel 310, the sealing plugs 321, 322, the O-ring 330 and the right side wing 112 is particularly advantageous, due to its configuration and its arrangement, since where it makes it possible to create a sealed confinement space at the level of the deflector 120, in the example of figures 3a and 3b above the deflector 120.
  • the expiration channel 210 of the pump 200 evacuates the liquid present in the drainage rabbet 110 towards the deflector 120, this liquid accumulating in said confinement space when the valve of the deflector 120 is closed.
  • the fact that the liquid accumulates in said confinement space makes it possible to increase the pressure of said liquid on the valve, and therefore consequently to force it to open more quickly than in a standard configuration.
  • the inventors have also measured that to achieve comparable sealing performance (greater than or equal to 900 Pa), without implementing the pumping system according to the invention, requires considerably increasing the height, along the Z axis. , side wings 112, 113 of the drainage rebate 110, which greatly reduces the accessibility between the exterior 20 and interior 10 environments, in particular for people with reduced mobility. For example, such an increase in the height of the side wings, in the case where the pumping system is not implemented, is included in the range [5cm, 10cm], typically 6cm.
  • the present invention advantageously makes it possible to have both excellent sealing performance and accessibility.
  • the pumping system is reversible.
  • the various elements which compose it in particular the liquid pump 200, the detection module and the sealing plugs 321, 322, are easily replaced when their wear and / or their operation so requires.
  • the pumping system comprises a protection box 300
  • the liquid pump 200 and the detection module are preferably secured to said protection box 300.
  • the protection box 300 is mounted reversibly, it is possible to put it on and take it off easily, without requiring complicated and time-consuming handling.
  • the fact that the pumping system is reversibly mounted allows it to be very easily adaptable to any type of cross member, which it is therefore not necessary to modify.
  • the pumping system is easily configurable to be adapted to any traditional carpentry architecture.
  • the pumping system according to the present invention is adaptable to lower cross members forming the fixed frames of other types of windows, such as for example knockout windows, lifting sliding windows. , translational sliding windows, etc. Or even pocket windows, in which case the accumulated liquid is evacuated to the outside environment, beyond a wall into which said windows are inserted. It is thus understood that the pumping system is advantageously versatile.
  • the installation of the protection box 300 comprising the pump 200 and the detection module is independent of the relative positions of the sliding and fixed opening frames.
  • the sliding leaf frame is positioned to the right (or else left) of the fixed sash frame.
  • such configurations have no impact on the ease of arrangement of the protection box 300 in the lower cross member 100.
  • Another advantage of the pumping system according to the invention is that it does not increase the maneuvering forces during the opening / closing of the sliding window. Indeed, the latter is installed in the drainage rebate 110 so that it does not generate any friction force between the sliding leaf frame and the fixed frame during the sliding movement of the window.
  • the figure 4 schematically shows a particular embodiment of the lower cross member 100 of the figures 3a and 3b , in which the lower cross member 100 comprises means of extension, in a direction substantially normal to the base 111 and over a predetermined distance, of said side wings 112, 113.
  • the figure 4 corresponds to a side view, along the Y axis, of a cross section of the lower cross member 100.
  • Said extension means are configured to raise the opening frame relative to said lower cross member 100.
  • a configuration is advantageous when it is desired to arrange a liquid pump 200 which has dimensions, along the Z axis, such as protective case 300 has an upper face 303 positioned substantially above the level of the fixing ends 114, 115 of the side wings 112, 113. It is noted that the dimensions of the liquid pump 200 are for example dependent on its electrical power.
  • the two extension profiles 410, 420 are of identical shapes and are respectively inserted in a reversible manner into the ends of the fasteners 114, 115 of the side wings.
  • the insertion ends 411, 421 of said two extension profiles 410, 420 are furthermore shaped identically to the fixing ends 114, 115 of said side wings 112, 113.
  • the implementation of two extension profiles 410 , 420 according to the present embodiment corresponds to a configuration in which the window comprises two frames of sliding doors.
  • each extension section forms a single unit with the side wing with which it is associated.
  • an extension profile 410, 420 extends, between its insertion end 411, 421 and its sliding end 412, 422, over a height included in the interval [10mm, 20mm], preferably 14mm.
  • Such a configuration coupled with the implementation of the pumping system, makes it possible to achieve a sealing performance of at least 900 Pa.
  • the problem of accessibility between the exterior 20 and interior 10 environments separated by the sliding window does not preclude the implementation of said extension profiles 410, 420. Indeed, on the one hand, the latter are very small, and d On the other hand, the person skilled in the art knows how to at least partially embed the lower cross member 100 of the fixed frame in the ground.
  • the various elements of the pumping system are capable of forming a sealing kit, which can be delivered in spare parts.
  • Said sealing kit is for example supplied to order to be integrated into a traditional joinery already installed.
  • a window equipped with a fixed frame comprising a lower cross member 100 according to the invention has excellent sealing performance, while remaining of a simple design and easily adaptable to the geometry of the joinery to be fitted.

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Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • La présente invention appartient au domaine des ouvertures vitrées pratiquées dans la façade d'un bâtiment, et concerne plus particulièrement une traverse inférieure à étanchéité d'eau améliorée d'une fenêtre ou porte-fenêtre coulissante, ainsi qu'une fenêtre ou porte-fenêtre coulissante comportant une telle traverse inférieure. La présente invention trouve une application avantageuse, bien que nullement limitative, dans le cas d'une fenêtre ou porte-fenêtre coulissante comportant au moins deux châssis d'ouvrants coulissants.
    • ÉTAT DE LA TECHNIQUE
  • Actuellement, il existe différents types de dispositifs destinés à assurer l'étanchéité à l'eau d'une fenêtre coulissante comportant un ou plusieurs ouvrants. Si la suite de la description se réfère uniquement à des fenêtres coulissantes, aucune contrainte structurelle ou bien fonctionnelle ne se heurte à l'application de l'enseignement de ladite description dans le cas de portes-fenêtres coulissantes.
  • Classiquement, une telle fenêtre coulissante comporte au moins deux châssis dont au moins un châssis d'ouvrant coulissant et un châssis dormant. Le châssis dormant comporte une traverse inférieure qui comprend un profilé dont une feuillure forme un rail avec lequel le châssis d'ouvrant coulissant coopère horizontalement, c'est-à-dire par rapport à un plan parallèle au sol.
  • Lorsque la fenêtre coulissante est fermée, au moins une partie du rail est exposée à l'environnement extérieur, cette partie étant susceptible de recueillir de l'eau, par exemple en cas de pluie, du fait qu'elle présente une forme générale de cuvette. Il importe donc d'assurer l'étanchéité de la fenêtre coulissante afin d'éviter une infiltration vers un environnement intérieur (comme par exemple une pièce d'une maison) que la fenêtre se destine à protéger.
  • D'une manière générale, les dispositifs pour l'étanchéité à l'eau connus sont conçus suivant un cahier des charges visant à atteindre une performance d'étanchéité à l'eau mesurée selon une norme spécifique, typiquement une norme rapportée au territoire sur lequel la fenêtre est construite. Ainsi, on connait par exemple la norme européenne (EN). Cette norme définit une échelle de classes représentative de la pression maximale d'eau que la fenêtre peut supporter pendant un temps prédéterminé, par exemple cinq minutes, sans qu'il y ait de pénétration d'eau, étant entendu que plus la classe est élevée, plus l'étanchéité de la fenêtre est bonne. Par exemple, la classe E3B correspond à une pression de 100 Pa. Il existe aussi d'autres normes sensiblement similaires, par exemple la norme américaine (ASTM) ou encore la norme australienne (AS). La suite de la description vise spécifiquement la norme EN, mais l'homme du métier sait faire la correspondance entre les différentes normes existantes.
  • On note qu'une fenêtre peut être équipée, côté intérieur, d'un recueil d'eau visant à contenir temporairement un surplus d'eau accumulé dans le rail formé par la feuillure de la traverse inférieure. Il ne s'agit néanmoins que d'une solution provisoire eu égard au faible volume que peut contenir ce recueil, ainsi que risquée du fait d'éventuelles projections d'eau résultant de bulles d'air circulant depuis l'extérieur. A titre d'exemple, une telle solution est divulguée dans le document US2015330139 A1 .
  • Une solution existante consiste à avoir des dispositifs pour l'étanchéité à l'eau formés de brosses. Ces brosses sont conventionnellement montées fixes sur le châssis dormant ou d'ouvrant coulissant au niveau du rail. Toutefois, ces brosses permettent tout au plus d'atteindre une étanchéité aux alentours de 300 Pa sur une fenêtre coulissante, quand, pour certains environnements, il faudrait viser 600 Pa, afin d'assurer une étanchéité optimale, voire même 900 Pa pour des endroits où se produisent des phénomènes climatiques sévères. Lesdites brosses peuvent êtres remplacées par des joints glissants, ainsi que complétées par des bouchons et talons d'étanchéité, notamment au niveau de nœuds de jonction entre des montants des châssis d'ouvrants et la traverse inférieure. Mais les performances d'étanchéité restent non satisfaisantes, et les efforts de manœuvre lors de l'ouverture/fermeture de la fenêtre coulissante sont accrus.
  • On connait aussi une autre solution consistant en la mise en œuvre d'un joint cadre gonflable avec un système de pompe à air, ledit joint étant destiné à combler des interstices entre châssis dans lesquels de l'eau serait susceptible de trouver un chemin. Cette solution, si elle permet d'atteindre de très bonnes performances d'étanchéité, n'en reste pas moins très onéreuse. En outre, sa mise en œuvre et son installation demeurent relativement complexes, nécessitant l'adaptation de menuiseries traditionnelles.
  • Il est également connu une solution visant à équiper la traverse inférieure d'une fenêtre coulissante d'un système de pompage électrique. Cette solution consiste à installer une pompe dans une cavité du profilé de la traverse inférieure, ainsi que des moyens de détection et d'évacuation dans une autre cavité de ladite traverse inférieure. Si cette solution augmente l'étanchéité générale de la fenêtre, elle présente néanmoins encore des désavantages. En effet, l'installation suivant deux cavités différentes rend la mise en place de ce système complexe. En outre, ce système vise uniquement à évacuer de l'eau accumulée dans la cavité où sont positionnés les moyens de détection et d'évacuation, après qu'elle se soit infiltrée au niveau du vitrage. Il ne permet donc en aucun cas d'évacuer de l'eau accumulée dans le rail formé par la feuillure de la traverse inférieure.
  • Par ailleurs, les fenêtres coulissantes sont traditionnellement équipées de déflecteurs munis de clapets qui ont pour fonction de réguler la circulation d'air entre l'extérieur et l'intérieur. Un tel clapet constitue notamment, en position ouverte, une sortie d'évacuation pour de l'eau accumulée dans le rail. Il est également configuré pour boucher ladite sortie d'évacuation lorsque la pression d'air est trop importante. Ainsi, dans une situation de forte pluie couplée à une pression d'air importante, il importe que le clapet puisse s'ouvrir rapidement malgré ladite pression d'air. Pour cela, on peut envisager d'augmenter la hauteur du rail afin d'accroitre la colonne d'eau dans le rail, et donc in fine la pression d'eau sur le clapet. Toutefois, des tests ont prouvé que cette augmentation de hauteur du rail doit être très importante afin de produire un effet substantiel sur les performances d'étanchéité, ce qui est désavantageux en termes d'accessibilité entre l'extérieur et l'intérieur de la fenêtre, notamment pour les personnes à mobilité réduite.
  • Enfin, dans la mesure où les normes de construction actuelles imposent un montage de niveau du rail, une faible quantité d'eau dans le rail ne peut s'écouler sous l'effet de la gravité, par exemple vers une sortie d'évacuation de la traverse inférieure.
    • EXPOSÉ DE L'INVENTION
  • La présente invention a pour objectif de remédier à tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur, notamment ceux exposés ci-avant, en proposant une solution qui permette d'avoir une traverse inférieure pour la construction d'un châssis dormant d'une fenêtre ou porte-fenêtre coulissante, permettant d'atteindre une étanchéité à l'eau (ou tout autre liquide) optimale, et de conception simple de sorte à être adaptable aux architectures traditionnelles de menuiseries. En outre, cette solution permet de limiter tout risque de projection côté intérieur de la fenêtre, n'augmente pas les efforts de manœuvre lors de l'ouverture/fermeture de la fenêtre ou porte-fenêtre, ne réduit pas l'accessibilité entre extérieur et intérieur, et permet d'évacuer de l'eau même accumulée en faible quantité.
  • Par ailleurs, la présente invention vise également à proposer une fenêtre ou porte-fenêtre coulissante comportant une telle traverse inférieure.
  • A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention concerne une traverse inférieure pour la construction d'un châssis dormant d'une fenêtre ou porte-fenêtre coulissante, ladite traverse inférieure comportant un profilé présentant une feuillure de drainage susceptible d'accumuler un liquide et destinée à coopérer avec au moins un châssis d'ouvrant coulissant de ladite fenêtre ou porte-fenêtre coulissante. En outre, ladite traverse inférieure comporte un système de pompage électrique configuré pour évacuer un liquide accumulé sur ladite feuillure de drainage hors du châssis dormant.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, la traverse inférieure peut comporter en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
  • Dans un mode particulier de réalisation, ladite feuillure de drainage comporte une embase reliant deux ailes latérales, ledit système de pompage comportant :
    • une pompe à liquide, électrique et submersible, en appui sur ladite embase, et comprenant un canal d'expiration de liquide communiquant avec des moyens d'évacuation de liquide de ladite traverse inférieure,
    • un module de détection configuré pour détecter une hauteur de liquide entre lesdites deux ailes latérales, de sorte que la pompe à liquide est activée/désactivée lorsque ladite hauteur de liquide est supérieure/inférieure à une valeur prédéterminée.
  • Dans un mode particulier de réalisation, la pompe à liquide et le module de détection sont alimentés par un générateur électrique destiné à être intégré à la fenêtre ou porte-fenêtre coulissante, ou bien à être installé à distance de la fenêtre ou porte-fenêtre coulissante.
  • Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens d'évacuation de liquide comportent une cavité d'évacuation formée par une zone de jonction entre ladite embase et une desdites deux ailes latérales, ladite cavité d'évacuation présentant une surface intérieure comportant une ouverture débouchante, et la pompe à liquide évacuant le fluide accumulé par l'intermédiaire du canal d'expiration en direction de ladite ouverture débouchante.
  • Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens d'évacuation de liquide comportent un déflecteur s'étendant longitudinalement entre une première extrémité et une deuxième extrémité ainsi que comprenant un clapet, ledit déflecteur étant positionné en appui contre au moins une partie de la surface intérieure de ladite cavité d'évacuation de sorte que :
    • ledit clapet ferme ladite ouverture débouchante sous une pression d'air externe supérieure à une valeur prédéterminée,
    • lorsque l'ouverture débouchante est fermée par ledit clapet, ledit clapet libère ladite ouverture débouchante sous une pression de liquide supérieure à la pression d'air externe.
  • Dans un mode particulier de réalisation, le système de pompage électrique comporte un boitier de protection s'étendant transversalement entre lesdites deux ailes latérales et délimite un volume interne dans lequel sont agencés ladite pompe à liquide ainsi que ledit module de détection, ledit boitier de protection comprenant au moins une ouverture d'accès de liquide, ainsi qu'une face latérale comportant un entonnoir d'évacuation :
    • de forme rétrécie en direction dudit volume interne et positionné en regard du déflecteur,
    • comprenant un orifice d'évacuation au travers duquel débouche ledit canal d'expiration de liquide vers le déflecteur,
    le système de pompage comportant en outre deux bouchons d'étanchéité épousant la surface intérieure de la cavité d'évacuation et agencés respectivement en appui des première et deuxième extrémités du déflecteur, ainsi qu'un joint d'étanchéité encastré dans la face latérale du boitier de protection, autour de l'entonnoir d'évacuation et en contact avec lesdits bouchons d'étanchéité.
  • Dans un mode particulier de réalisation, le système de pompage est monté réversible.
  • Dans un mode particulier de réalisation, la traverse inférieure comporte des moyens de prolongement, selon une direction sensiblement normale à l'embase et selon une distance prédéterminée, desdites ailes latérales, lesdits moyens de prolongement étant destinés à rehausser le châssis d'ouvrant coulissant par rapport à ladite traverse inférieure.
  • Dans un mode particulier de réalisation, chaque aile latérale comporte une extrémité de fixation présentant, en section, une forme sensiblement en U, lesdits moyens de prolongement comportant deux profilés de prolongement identiques, chaque profilé de prolongement s'étendant entre :
    • une extrémité d'insertion configurée pour s'encastrer dans l'extrémité de fixation d'une aile latérale,
    • une extrémité de coulissement présentant, en section, une forme sensiblement en U destinée à coopérer avec des moyens de coulissement du châssis d'ouvrant coulissant, comme par exemple des galets de roulement.
  • Selon un second aspect, l'invention concerne une fenêtre ou porte-fenêtre coulissante comportant au moins un châssis d'ouvrant coulissant ainsi qu'un châssis dormant, ledit châssis dormant comportant une traverse inférieure selon l'invention.
    • PRÉSENTATION DES FIGURES
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple nullement limitatif, et faite en se référant aux figures 1 à 4 qui représentent :
    • Figure 1 : une représentation schématique d'un exemple de réalisation d'une traverse inférieure d'un châssis dormant, et comportant une pompe à liquide électrique.
    • Figure 2 : une représentation schématique d'un mode particulier de réalisation de la traverse inférieure de la figure 1, dans lequel ladite traverse inférieure comporte un déflecteur.
    • Figures 3a et 3b : des représentations schématiques d'un mode préféré de réalisation de la traverse inférieure de la figure 2, dans lequel la pompe à liquide est agencée dans un boitier de protection et la traverse inférieure comprend des bouchons d'étanchéité de par et d'autre du déflecteur.
    • Figure 4 : une représentation schématique d'un mode particulier de réalisation de la traverse inférieure des figures 3a et 3b, dans lequel la traverse inférieure comporte des ailes latérales prolongées par des profilés de prolongement.
  • Dans ces figures, des références identiques d'une figure à une autre désignent des éléments identiques ou analogues. Pour des raisons de clarté, les éléments représentés ne sont pas à l'échelle, sauf mention contraire.
    • DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION
  • La présente invention trouve sa place dans le domaine de la conception de dispositifs pour l'étanchéité face à des liquides de fenêtres ou portes-fenêtres coulissantes, de châssis équipés de tels dispositifs ainsi que de fenêtres ou portes-fenêtres coulissantes comportant de tels châssis.
  • La figure 1 représente schématiquement un exemple de réalisation d'une traverse inférieure 100 d'un châssis dormant adapté à la construction d'une fenêtre coulissante (non représentée sur les figures), et correspond à une vue de trois quart en coupe de ladite traverse inférieure 100 selon une section transversale.
  • Il convient de noter que la suite de la description vise plus particulièrement une fenêtre coulissante. Cela étant, les modes de réalisation décrits ci-après s'appliquent tout aussi bien dans le cas d'une porte-fenêtre coulissante sans qu'il soit nécessaire de procéder à des ajustements structurels. Quand bien même d'éventuels changements structurels seraient nécessaires, l'homme du métier saura les mettre en œuvre.
  • Dans le présent mode de réalisation, la fenêtre coulissante comporte deux châssis d'ouvrants, un coulissant et un fixe (non représentés sur les figures), ainsi qu'un châssis dormant (seule la traverse inférieure 100 est représentée sur les figures). Les châssis d'ouvrants sont destinés à supporter chacun un vitrage dans un plan moyen dit encore « plan du vitrage ». Le mouvement de coulissement du châssis d'ouvrant coulissant s'opère dans le plan du vitrage qui est vertical dans le présent mode de réalisation, c'est-à-dire perpendiculaire à la surface du sol sur lequel le châssis dormant est destiné à reposer. Le vitrage a notamment pour objectif de combler une ouverture pratiquée dans la façade d'un bâtiment, et former ainsi une séparation entre un environnement intérieur 10, par exemple un lieu de vie dans le bâtiment, et un environnement extérieur 20. Rien n'exclut cependant, suivant d'autres exemples non détaillés ici, d'avoir une fenêtre localisée différemment, par exemple à l'intérieur même d'un lieu de vie, de sorte à créer des espaces cloisonnés laissant néanmoins passer la lumière.
  • On définit pour la suite de la description un axe X relatif à la traverse inférieure 100 (et donc, in fine, relatif aussi à la fenêtre coulissante toute entière). Ledit axe X a pour direction une normale au plan du vitrage, et est en outre orienté de l'environnement intérieur 10 vers l'environnement extérieur 20. On définit aussi un axe Z contenu dans le plan du vitrage et orienté du sol vers la traverse inférieure 100. Enfin, on définit un axe Y de sorte que le repère XYZ est orthogonal direct, ledit axe Y étant dès lors contenu dans le plan du vitrage. La traverse inférieure 100 s'étend longitudinalement selon la direction Y, sur une longueur prédéterminée. Il apparaîtra clairement à l'homme du métier que la dimension de cette longueur n'est en aucun cas limitative, étant entendu que la traverse inférieure 100 est classiquement fabriquée par extrusion de profilés suivant la direction Y, de sorte qu'elle peut être débitée à la longueur souhaitée. En outre, le châssis dormant est destiné de manière connue à former un cadre de la fenêtre par assemblage d'une pluralité de portions selon des montants latéraux, ladite traverse inférieure 100 et une traverse supérieure.
  • Le repère XYZ formé des axes X, Y et Z est par exemple représenté sur la figure 1. Les notions de gauche, droite, haut, bas, supérieur, inférieur, etc. sont définies par rapport au repère XYZ. La traverse objet de la présente invention est ainsi dite « inférieure » car il s'agit de la traverse du châssis dormant positionnée la plus près du sol. Sur la figure 1, l'environnement positionné à gauche de la traverse inférieure 100 correspond à l'environnement intérieur 10, alors que l'environnement positionné à droite de la traverse inférieure 100 correspond à l'environnement extérieur 20. En outre, par « section transversale », on fait référence ici à une coupe effectuée dans un plan parallèle au plan XZ.
  • De manière conventionnelle, la traverse inférieure 100 comporte un profilé présentant une feuillure de drainage 110 susceptible d'accumuler un liquide et coopérant avec le châssis d'ouvrant coulissant de la fenêtre. Ainsi, ladite feuillure de drainage 110 se présente sous la forme d'une ouverture pratiquée dans la traverse inférieure 100, de sorte à constituer un rail avec lequel coopère le châssis d'ouvrant pour coulisser. On comprend dès lors que ladite feuillure de drainage 110 comporte, aussi bien en position ouverte ou fermée de la fenêtre, toujours une partie exposée à l'environnement extérieure 20, à savoir la partie non recouverte par le châssis d'ouvrant. Ainsi, lorsqu'il pleut, cette partie recueille de l'eau, la présente invention visant notamment à évacuer cette eau hors de la traverse inférieure 100.
  • Tel qu'illustré sur la figure 1, à titre nullement limitatif, ledit profilé s'étend longitudinalement dans la direction Y, et forme la structure principale de la traverse inférieure 100 avec laquelle différents éléments additionnels coopèrent de manière fixe ou bien réversible. Par exemple, ledit profilé coopère avec un recueil de liquide 90 monté réversible du côté intérieur de la fenêtre. Ce recueil de liquide 90 est notamment destiné à contenir un liquide présent en abondance et ne pouvant être évacuée suffisamment rapidement du côté extérieur de la fenêtre. Dans cet exemple de réalisation, le profilé de la traverse inférieure 100 est réalisé par assemblage de deux profilés auxiliaires latéraux, un profilé auxiliaire droit 101 et un profilé auxiliaire gauche 102 en aluminium, avec des barrettes 103 en polyamide adaptées à limiter des échanges énergétiques par pont thermique. Cependant, rien n'exclut l'emploi d'autres matériaux (PVC, etc.), connus de l'homme de l'art, pour lesdits profilés auxiliaires latéraux 101, 102.
  • Par ailleurs, la traverse inférieure 100 comporte un système de pompage électrique configuré pour évacuer un liquide accumulé sur ladite feuillure de drainage 110 hors du châssis dormant. Par «configuré pour évacuer un liquide accumulé sur la feuillure de drainage », on fait référence ici au fait que le système de pompage électrique évacue directement l'eau accumulée sur la feuillure de drainage 110. Autrement dit, l'évacuation s'effectue sans que l'eau ne transite par d'autres conduits de la traverse inférieure 100, par exemple pour accumuler l'eau dans une cavité fermée interne à ladite traverse inférieure 100 c'est-à-dire une cavité positionnée en dessous de la feuillure de drainage 110), avant son évacuation.
  • Dans un mode particulier de réalisation, la feuillure de drainage 110 comporte une embase 111 reliant deux ailes latérales, une aile latérale droite 112 et une aile latérale gauche 113. Par exemple, tel qu'illustré sur la figure 1, ladite embase 111 est sensiblement contenue dans un plan parallèle au plan XY, et est formée par une barrette 103 prolongeant, dans la direction X, deux alvéoles droite 104 et gauche 105 respectives desdits profilés auxiliaires latéraux droit 101 et gauche 102, de sorte que ladite embase 111 présente une surface sensiblement plane. L'aile latérale gauche 113 (respectivement droite 112) forme une face latérale du profilé auxiliaire gauche 102 (respectivement droit 101), et s'étend sensiblement normalement à l'embase 110 dans la direction Z. Lesdites deux ailes latérales 112, 113 sont positionnées en regard l'une de l'autre et sont conformées de sorte que la feuillure de drainage 110 présente une surface prenant, en section, sensiblement la forme d'un T inversé. Ainsi la feuillure de drainage 110 est susceptible d'emmagasiner un liquide selon sa hauteur qui est ici définie comme les dimensions respectives, selon l'axe Z, desdites ailes latérales 112, 113 (ces dimensions sont identiques dans cet exemple de réalisation).
  • Ladite feuillure de drainage 110 forme classiquement un rail dans lequel le châssis d'ouvrant coulissant de la fenêtre est déplacé lors de l'ouverture/fermeture de ladite fenêtre. Tel qu'illustré sur la figure 1 à titre nullement limitatif, chaque aile latérale 112, 113 de la feuillure de drainage 110 comporte une extrémité de fixation 114, 115 en partie supérieure, cette extrémité de fixation présentant, en section, une forme sensiblement en U destinée à coopérer avec des moyens de coulissement du châssis d'ouvrant coulissant, comme par exemple des galets de roulement. Ce point n'est pas détaillé ici plus avant, car sortant du cadre général de l'invention et étant par ailleurs connu.
  • Le système de pompage, quant à lui, comporte une pompe à liquide 200, électrique et submersible, en appui sur ladite embase 111.
  • On comprend que l'installation d'une telle pompe à liquide 200 réside dans la capacité de celle-ci à rejeter hors du châssis dormant le liquide accumulé dans la feuillure de drainage 110 du côté intérieur de la fenêtre coulissante. Dès lors, ladite pompe à liquide 200 est agencée de manière à être en contact avec ledit liquide accumulé du côté intérieur de la fenêtre coulissante. Ainsi, dans l'exemple de la figure 1, le châssis d'ouvrant coulissant coopère en translation avec l'extrémité de fixation 114 de l'aile latérale droite 112.
  • Dans un mode particulier de réalisation, illustré par la figure 1 à titre nullement limitatif, ladite pompe à liquide 200 est agencée en appui sur l'embase 111 de la feuillure de drainage 110, par exemple entre lesdites deux ailes latérales 112, 113 et à une extrémité de la traverse inférieure 100. Par exemple, la pompe 200 est agencée à proximité d'un montant du châssis de dormant de la fenêtre, plus particulièrement un montant vers lequel se déplace le châssis d'ouvrant coulissant lorsque la fenêtre est ouverte. Une telle configuration permet de limiter les risques d'endommagement de la pompe 200 lors de la fermeture de la fenêtre.
  • Rien n'exclut cependant d'avoir un agencement différent de la pompe à liquide. Par exemple, la pompe à liquide est agencée dans la feuillure de drainage 110 au niveau d'un nœud de jonction de la fenêtre coulissante. Par « nœud de jonction », on fait référence ici à la zone de la traverse inférieure 100 positionnée au droit des montants des châssis d'ouvrants qui ne coopèrent pas avec les montants du châssis dormant lorsque la fenêtre coulissante est fermée.
  • De manière connue, la traverse inférieure 100 comporte typiquement des boucliers de protection thermique, par exemple fabriqués en PVC. Dans l'exemple de la figure 1, la traverse inférieure 100 comporte un bouclier inférieur 70 en appui au-dessus de l'embase 111 de la feuillure de drainage 110, et configuré pour être en contact avec les ailes latérales 112, 113. La traverse 100 comporte aussi un bouclier supérieur 80 en appui au-dessus du bouclier inférieur 70. Typiquement, ces boucliers 70, 80 s'étendent sur toute la longueur de la traverse inférieure 100. On comprend néanmoins que dans le cas de la présente invention, la présence du système de pompage électrique nécessite de raccourcir en longueur lesdits bouliers 70, 80 afin de libérer un espace suffisant, notamment pour le montage de la pompe à liquide 200.
  • On note que la pompe à liquide 200 mise en œuvre dans la présente invention est connue en soi. Plus particulièrement, une telle pompe à liquide 200 est adaptée à fonctionner à l'air libre, sans subir d'endommagement, et est en outre adaptée à se réamorcer automatiquement. L'homme du métier saura choisir, notamment dans le catalogue des produits offerts par les fabricants spécialisés, une pompe à liquide 200 adaptée aux besoins de l'invention.
  • La pompe à liquide 200 comporte un canal d'expiration 210 de liquide communiquant avec des moyens d'évacuation de liquide de ladite traverse inférieure 100.
  • Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens d'évacuation de liquide comportent une cavité d'évacuation 116 formée par une zone de jonction entre ladite embase 111 et une desdites deux ailes latérales 112, 113. Par exemple, et tel qu'illustré par la figure 1 à titre nullement limitatif, ladite zone de jonction est agencée du côté droit de la traverse inférieure 100, c'est-à-dire au niveau de la liaison entre l'embase 111 et l'aile latérale droite 112. Ainsi ladite cavité d'évacuation 116 correspond à une extrémité de la tête du T inversé formée par la feuillure de drainage 110, et présente une surface intérieure comportant une ouverture débouchante 117. Par « débouchante », on entend ici que ladite ouverture 117 traverse entièrement l'épaisseur du profilé auxiliaire droit 101 au niveau de la zone de jonction. Il s'agit par exemple d'un ou plusieurs trous traversants. De cette manière, la pompe à liquide 200 aspire le fluide accumulé sur la feuillure de drainage 110, et l'évacue par l'intermédiaire du canal d'expiration 116 en direction de ladite ouverture débouchante 117.
  • Une telle configuration permet ainsi de rejeter le liquide accumulé hors du châssis dormant, et contribue fortement à améliorer l'étanchéité de la traverse inférieure 100, et donc in fine celle de la fenêtre coulissante d'une manière générale. On obtient ainsi avantageusement une performance d'étanchéité sensiblement égale, voire supérieure, à 900 Pa.
  • Il convient de noter que dans le cas où la pompe 200 ne fonctionne pas, par exemple en raison d'une panne, les moyens d'évacuation permettent d'évacuer un liquide accumulé dans la feuillure de drainage 110 tel que cela est connu jusqu'à présent. Il apparait cependant clairement que dans cette hypothèse, les performances d'étanchéité sont inférieures à celles obtenues dans le cas d'une pompe 200 fonctionnelle, cette dernière constituant une aide supplémentaire à l'évacuation du liquide.
  • Le système de pompage comporte également un module de détection configuré pour détecter une hauteur de liquide entre lesdites deux ailes latérales 112, 113, de sorte que la pompe à liquide 200 est activée/désactivée lorsque ladite hauteur de liquide est supérieure/inférieure à une valeur prédéterminée.
  • Par exemple, ledit module de détection (non représenté sur les figures) comporte une carte électronique de détection sur laquelle est imprimé un circuit ainsi qu'agencés des composants électroniques. Le module de détection comporte en outre éléments sensibles, comme par exemple des capteurs, configurés pour mesurer la hauteur de liquide dans la feuillure de drainage 112, 113. Ces aspects sont connus de l'homme du métier, si bien qu'ils ne sont pas plus détaillés ci-avant.
  • On note aussi que rien n'exclut d'avoir un système de pompage dépourvu de module de détection, de sorte que la pompe électrique est activable/désactivable manuellement par un opérateur.
  • Dans un mode plus particulier de réalisation, la pompe à liquide 200 et le module de détection sont alimentés par un générateur électrique intégré à la fenêtre coulissante, ou bien installé à distance de la fenêtre coulissante. Par exemple, ledit générateur électrique est un ou plusieurs panneaux photovoltaïques, ou bien encore un ou plusieurs modules Peltier. Optionnellement, le système de pompage comporte aussi des moyens de stockage d'énergie électrique, comme par exemple des batteries, adaptés à stocker l'énergie électrique produite par le générateur électrique. Rien n'exclut cependant, suivant d'autres exemples non détaillés ici, d'avoir d'autres types de générateurs électriques. Rien n'exclut non plus que la pompe à liquide et le module de détection soient alimentés par raccordement au réseau électrique (auquel cas il convient de faire courir des câbles électriques dans le cadre du châssis dormant, par exemple dans un montant).
  • La figure 2 représente schématiquement un mode particulier de réalisation de la traverse inférieure 100 de la figure 1, dans lequel les moyens d'évacuation comportent un déflecteur 120, et correspond à une vue de trois quart en coupe de ladite traverse inférieure 100 selon une section transversale.
  • Tel qu'illustré dans la figure 2, le déflecteur 120 s'étend longitudinalement, selon l'axe Y, entre une première extrémité 121 et une deuxième extrémité 122, et comprend un clapet (non représenté sur la figure 2). Ledit déflecteur 120 est positionné en appui contre au moins une partie de la surface intérieure de ladite cavité d'évacuation 116 de sorte que :
    • ledit clapet ferme ladite ouverture débouchante 117 sous une pression d'air externe supérieure à une valeur prédéterminée,
    • lorsque l'ouverture débouchante 117 est fermée par ledit clapet, ledit clapet libère ladite ouverture débouchante 117 sous une pression de liquide supérieure à la pression d'air externe.
  • Le déflecteur 120 est un profilé sensiblement creux, et comprend au moins un trou traversant 123 positionné sensiblement en regard du canal d'expiration 210 de la pompe à liquide 200 de sorte que le liquide évacué par la pompe 200 puisse circuler du canal d'expiration 210 vers l'ouverture débouchante 117 en passant par ledit trou traversant 123 du déflecteur 120. La longueur, selon l'axe Y, du déflecteur 120 est au moins égale à celle de l'ouverture débouchante 117 de la cavité d'évacuation 116 de sorte que le clapet soit en mesure d'obstruer complètement ladite ouverture débouchante 117 en cas de pression d'air extérieure trop importante.
  • Le déflecteur 120 a notamment pour fonction de réguler la circulation d'air entre l'environnement extérieur 20 et l'environnement intérieur 10, au niveau de la traverse inférieure 100. Ainsi, lorsque la pression d'air extérieure est trop importante, par exemple en cas de vents forts, le clapet se ferme. Il importe néanmoins qu'une fois en position fermée, ledit clapet puisse néanmoins se rouvrir lorsque du liquide s'accumule dans la feuillure de drainage 110, et donc consécutivement au niveau du déflecteur 120, afin que ce liquide puisse être drainé hors du châssis dormant. On comprend alors qu'en cas de forte pression d'air extérieure, l'ouverture du clapet n'est possible que si ce dernier est soumis à une pression de liquide suffisante pour contrer la force exercée par l'air sur le clapet coté extérieur.
  • A cet effet, les figures 3a et 3b représentent schématiquement un mode préféré de réalisation de la traverse inférieure 100 de la figure 2, dans lequel le système de pompage est configuré pour augmenter la pression de liquide sur le clapet. Les figures 3a et 3b correspondent à une vue de trois quart en coupe de ladite traverse inférieure 100 selon une section transversale. Dans la figure 3b, l'aile latérale droite 112 positionnée du côté de la cavité d'évacuation 116 est masquée de sorte à faire apparaître clairement le système de pompage selon cette vue.
  • Le système de pompage électrique comporte un boitier de protection 300 s'étendant transversalement entre lesdites deux ailes latérales 112, 113 et délimitant un volume interne dans lequel sont agencés ladite pompe à liquide 200 ainsi que le dit module de détection. Selon l'exemple de réalisation des figures 3a et 3b, ledit boitier de protection 300 est de forme sensiblement parallélépipédique et de largeur selon l'axe X sensiblement égale à la distance séparant les extrémités de fixation 114, 115 des ailes latérales 112, 113. De cette manière, le boitier de protection 300 est encastré et maintenu stable dans la feuillure de drainage 110 en prenant appui sur l'embase 111. Rien n'exclut cependant, suivant d'autres exemples non détaillés ici, d'avoir un boitier de protection 300 de forme autre que parallélépipédique, comme par exemple cubique, cylindrique, etc.
  • Ledit boitier de protection 300 comporte au moins une ouverture d'accès de liquide 301. Une telle ouverture d'accès de liquide 301 est agencée sur une des faces du boitier de protection 300 de sorte à permettre au liquide accumulé dans la feuillure de drainage 110 de s'écouler dans le volume interne du boitier de protection 300, c'est-à-dire vers la pompe à liquide 200. Par exemple, le boitier de protection 300 comporte une première ouverture d'accès de liquide (non représentée sur les figures) en regard des boucliers de protection thermique 70, 80 ainsi qu'une deuxième ouverture d'accès de liquide 301 opposée à ladite première ouverture d'accès de liquide.
  • Lorsque la pompe à liquide 200 et le module de détection sont alimentés par raccordement au réseau électrique, le boitier de protection 300 comprend alors une ouverture de raccordement (non représentée sur les figures), par exemple en regard de l'aile latérale gauche 113, au travers de laquelle sont destinés à être acheminés des câbles électriques permettant ledit raccordement au réseau électrique.
  • Tel qu'illustré figure 3b, le boitier de protection 300 comporte de plus une face latérale 302 comprenant un entonnoir d'évacuation 310. Ladite face latérale 302 est contenue dans un plan sensiblement parallèle au plan YZ, et est agencée en regard de l'aile latérale droite 112. Ledit entonnoir d'évacuation 310 est de forme rétrécie en direction dudit volume interne et positionné en regard du déflecteur 120, et comprend un orifice d'évacuation 311, par exemple centré par rapport à la longueur du déflecteur 120, au travers duquel débouche ledit canal d'expiration de liquide 210 vers le déflecteur 120. Par exemple, ledit entonnoir 310 est une pièce rapportée intégrée de niveau à ladite face latérale 302, ou bien alors configurée pour former un ensemble monobloc avec ladite face latérale 302. Autrement dit, ledit entonnoir d'évacuation 310 comporte une partie évasée de niveau avec la face latérale 302 du boitier de protection 300. Une telle configuration de l'entonnoir d'évacuation 310 permet notamment au liquide évacué par le canal d'expiration 210 de la pompe 200 d'être mieux réparti par dispersion en direction du déflecteur 120. On note que l'entonnoir d'évacuation 310 est ici mis en œuvre pour fonctionner de manière opposée à celle d'un entonnoir traditionnel dans lequel, classiquement, un liquide s'écoule de la partie la plus évasée vers la partie la plus rétrécie. Dans le cas présent, le liquide accumulé dans la feuillure de drainage 110 circule donc de la partie rétrécie vers la partie évasée.
  • Selon l'exemple de réalisation des figures 3a et 3b, le système de pompage comporte également deux bouchons d'étanchéité 321, 322 épousant la surface intérieure de la cavité d'évacuation 116 et agencés respectivement en appui des première et deuxième extrémités 121, 122 du déflecteur 120. Ainsi, lesdits bouchons d'étanchéité 321, 322 sont disposés de par et d'autre du déflecteur 120 dans le sens de sa longueur, c'est-à-dire selon l'axe Y, et sont tous deux de largeur selon l'axe X sensiblement identique à la largeur du déflecteur 120. Ils présentent en outre chacun une hauteur, suivant l'axe Z, sensiblement égale à la hauteur de l'entonnoir 310 ainsi que sensiblement égale à la moitié de la hauteur du boitier de protection 300. Par ailleurs, la hauteur d'un bouchon 321, 322 est sensiblement supérieure à la hauteur du déflecteur 120. Une telle configuration desdits bouchons d'étanchéité 321, 322 permet avantageusement qu'aucun liquide ne s'échappe des extrémités 121, 122 du déflecteur 120 lors d'une évacuation de fluide hors du châssis dormant. Lesdits bouchons d'étanchéité 321, 322 sont par exemple constitué en caoutchouc, préférentiellement en élastomère de type EPDM ou en élastomère thermoplastique de type TPE, voire aussi en caoutchouc cellulaire.
  • De plus, le système de pompage électrique comprend un joint d'étanchéité 330, par exemple de forme torique, de matière connue en soi, encastré, par exemple par clipsage, dans la face latérale 302 du boitier de protection 300, autour de l'entonnoir d'évacuation 310 et en contact avec lesdits bouchons d'étanchéité 321, 322. Tel qu'illustré figure 3b (in fine figure 3a), à titre nullement limitatif, ledit joint d'étanchéité 330 est contenu dans un plan sensiblement parallèle au plan YZ, et prend la forme d'un U inversé comprenant deux pattes reliées par une partie de liaison. Les deux pattes dudit U inversé sont respectivement en contact avec lesdits bouchons d'étanchéité 321, 322. Ladite partie de liaison, quant à elle, est en contact avec l'extrémité de fixation 114 de l'aile latérale droite 112. Rien n'exclut cependant, suivant d'autres exemples non détaillés ici, d'avoir un joint d'une autre forme que torique, par exemple parallélépipédique.
  • L'ensemble formé par l'entonnoir d'évacuation 310, les bouchons d'étanchéité 321, 322, le joint torique 330 et l'aile latérale droite 112 est particulièrement avantageux, du fait de sa configuration et de son agencement, dans la mesure où il permet de créer un espace de confinement étanche au niveau du déflecteur 120, dans l'exemple des figures 3a et 3b au dessus du déflecteur 120. Ainsi, le canal d'expiration 210 de la pompe 200 évacue le liquide présent dans la feuillure de drainage 110 vers le déflecteur 120, ce liquide s'accumulant dans ledit espace de confinement lorsque le clapet du déflecteur 120 est fermé. Le fait que le liquide s'accumule dans ledit espace de confinement permet d'augmenter la pression dudit liquide sur le clapet, et donc consécutivement de forcer son ouverture plus rapidement que dans une configuration standard. Ainsi, même lorsque la pression de l'air extérieure sur le clapet est très importante, la pression du liquide atteint très rapidement une valeur suffisante pour contrer l'effet de la pression de l'air. Il en résulte que les risques d'accumulation de liquide dans le recueil 90 situé côté intérieur de la fenêtre sont très fortement réduits.
  • Les inventeurs ont par ailleurs mesuré qu'atteindre des performances d'étanchéité comparables (supérieures ou égales à 900 Pa), sans mettre en œuvre le système de pompage selon l'invention, nécessite d'augmenter considérablement la hauteur, selon l'axe Z, des ailes latérales 112, 113 de la feuillure de drainage 110, ce qui réduit fortement l'accessibilité entre les environnements extérieur 20 et intérieur 10, notamment pour les personnes à mobilité réduite. Par exemple, une telle augmentation de hauteur des ailes latérales, dans le cas où le système de pompage n'est pas mis en œuvre, est comprise dans l'intervalle [5cm, 10cm], typiquement 6cm. Ainsi, la présente invention permet avantageusement d'avoir à la fois d'excellentes performances d'étanchéité et d'accessibilité.
  • Il est en outre connu que l'étanchéité à l'air d'un ouvrant coulissant n'est jamais parfaite. Cela implique qu'un flux d'air est toujours susceptible de circuler entre l'environnement extérieur 20 et l'environnement intérieur 10, notamment en partie basse du châssis d'ouvrant coulissant, de sorte que si le recueil de liquide est trop rempli, ledit flux d'air circule sous ledit liquide et forme ainsi des bulles. Lorsque ces bulles explosent, elles projettent alors du liquide vers l'environnement intérieur 10, ce qui n'est pas acceptable. Dès lors, on comprend qu'en limitant très fortement les risques d'accumulation de liquide dans le recueil 90, la présente invention permet avantageusement de réduire aussi très fortement les risques d'apparitions de bulles, et donc en définitive de projections de liquide vers l'environnement intérieur 10.
  • Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, le système de pompage est monté réversible. De cette manière, les différents éléments qui le composent, notamment la pompe à liquide 200, le module de détection et les bouchons d'étanchéité 321, 322, sont aisément remplaçables lorsque leur usure et/ou leur fonctionnement l'exige. Lorsque le système de pompage comporte un boitier de protection 300, la pompe à liquide 200 et le module de détection sont préférentiellement solidaires dudit boitier de protection 300. Ainsi, dans le cas où le boitier de protection 300 est monté réversible, il est possible de le mettre en place et de le retirer facilement, sans que cela n'exige de manipulations compliquées et coûteuses en temps. On comprend par ailleurs que le fait que le système de pompage soit monté réversible lui permet d'être très facilement adaptable à n'importe quel type de traverse, qu'il n'est donc pas nécessaire de modifier. En définitive, le système de pompage est aisément configurable pour être adapté à n'importe quelle architecture de menuiserie traditionnelle.
  • Ainsi, il apparaitra clairement à l'homme du métier que le système de pompage selon la présente invention est adaptable à des traverses inférieures formant les châssis dormants d'autres types de fenêtres, comme par exemple des fenêtres à frappe, des fenêtres coulissantes à levage, des fenêtres coulissantes à translation, etc. Ou bien encore des fenêtres à galandage, auquel cas le liquide accumulé est évacué vers l'environnement extérieur, au-delà d'un mur dans lequel lesdites fenêtres s'insèrent. On comprend ainsi que le système de pompage est avantageusement versatile.
  • Il convient aussi de noter la pose du boitier de protection 300 comprenant la pompe 200 et le module de détection est indépendante des positions relatives des châssis d'ouvrants coulissant et fixe. Par exemple, à partir d'un point d'observation positionné dans l'environnement extérieur 20 (ou intérieur 10), le châssis d'ouvrant coulissant est positionné à droite (ou bien gauche) du châssis d'ouvrant fixe. Toutefois, de telles configurations n'ont pas d'impact sur la facilité d'agencement du boitier de protection 300 dans la traverse inférieure 100.
  • Un autre avantage du système de pompage selon l'invention est qu'il n'augmente pas les efforts de manœuvre lors de l'ouverture/fermeture de la fenêtre coulissante. En effet, ce dernier est installé dans la feuillure de drainage 110 de sorte qu'il n'engendre aucun effort de frottement entre le châssis d'ouvrant coulissant et le châssis dormant lors de du mouvement de coulissement de la fenêtre.
  • La figure 4 représente schématiquement un mode particulier de réalisation de la traverse inférieure 100 des figures 3a et 3b, dans lequel la traverse inférieure 100 comporte des moyens de prolongement, selon une direction sensiblement normale à l'embase 111 et selon une distance prédéterminée, desdites ailes latérales 112, 113. La figure 4 correspond à une vue de profil, suivant l'axe Y, d'une section transversale de la traverse inférieure 100.
  • Lesdits moyens de prolongement sont configurés pour rehausser le châssis d'ouvrant par rapport à ladite traverse inférieure 100. Une telle configuration est avantageuse lorsqu'on souhaite agencer une pompe à liquide 200 qui présente des dimensions, selon l'axe Z, telles que le boitier de protection 300 comporte une face supérieure 303 positionnée sensiblement au-dessus du niveau des extrémités de fixation 114, 115 des ailes latérales 112, 113. On note que les dimensions de la pompe à liquide 200 sont par exemple dépendantes de sa puissance électrique.
  • Dans un exemple de réalisation, illustré par la figure 4 à titre nullement limitatif, lesdits moyens de prolongement comportent deux profilés de prolongement, un profilé de prolongement droit 410 et un profilé de prolongement gauche 420. Chaque profilé de prolongement droit 410, 420 s'étend, suivant l'axe Z, entre :
    • une extrémité d'insertion 411, 421 configurée pour s'encastrer dans une extrémité de fixation 114, 115 d'une aile latérale 112, 113,
    • une extrémité de coulissement 412, 422 présentant, en section, une forme sensiblement en U coopérant avec des moyens de coulissement du châssis d'ouvrant coulissant, comme par exemple des galets de roulement (non représentés sur les figures).
  • Par exemple, les deux profilés de prolongement 410, 420 sont de formes identiques et sont respectivement insérés de manière réversible dans les extrémités de fixations 114, 115 des ailes latérales. Les extrémités d'insertion 411, 421 desdits deux profilés de prolongement 410, 420 sont en outre conformées de manière identiques aux extrémités de fixation 114, 115 desdites ailes latérales 112, 113. On comprend que la mise en œuvre de deux profilés de prolongement 410, 420 selon le présent mode de réalisation correspond à une configuration dans laquelle la fenêtre comprend deux châssis d'ouvrants coulissants. Rien n'exclut cependant, suivant d'autres exemples non détaillés ici, d'avoir des profilés de prolongement 410, 420 présentant des formes différentes, par exemple dans le cas où la fenêtre comporte un seul châssis d'ouvrant coulissant.
  • Rien n'exclut non plus que chaque profilé de prolongement forme un ensemble monobloc avec l'aile latérale avec laquelle il est associé.
  • Dans un exemple particulier de réalisation, un profilé de prolongement 410, 420 s'étend, entre son extrémité d'insertion 411, 421 et son extrémité de coulissement 412, 422, sur une hauteur comprise dans l'intervalle [10mm, 20mm], préférentiellement 14mm. Une telle configuration, couplée à la mise en œuvre du système de pompage, permet d'atteindre une performance d'étanchéité au moins égale à 900 Pa. Il est à noter que le problème de l'accessibilité entre les environnements extérieur 20 et intérieur 10 séparés par la fenêtre coulissante, et tel qu'évoqué ci-avant, ne fait pas obstacle à la mise en œuvre desdits profilés de prolongement 410, 420. En effet, d'une part, ces derniers sont de taille très réduite, et d'autre part l'homme du métier sait encastrer au moins partiellement la traverse inférieure 100 du châssis dormant dans le sol.
  • D'une manière générale, les différents éléments du système de pompage, ainsi que les profilés de prolongement le cas échéant, sont susceptibles de former un kit d'étanchéité, livrable en pièces détachées. Ledit kit d'étanchéité est par exemple fourni sur commande pour être intégré à une menuiserie traditionnelle déjà installée.
  • La description ci-avant illustre clairement que par ses différentes caractéristiques et leurs avantages, la présente invention atteint les objectifs qu'elle s'était fixés. En particulier, une fenêtre équipée d'un châssis dormant comportant une traverse inférieure 100 selon l'invention présente d'excellentes performances d'étanchéité, tout en restant de conception simple et facilement adaptable à la géométrie de la menuiserie à équiper.
  • Rien n'exclut cependant d'avoir une fenêtre coulissante avec une pluralité d'ouvrants coulissants et/ou avec une traverse inférieure 100 comportant une pluralité de feuillures de drainage. En outre, rien n'exclut d'avoir une traverse inférieure 100 comportant une pluralité de systèmes de pompage.
  • Par ailleurs, l'invention a été décrite en considérant un châssis pour vitrage d'une fenêtre. Rien n'exclut, d'avoir un châssis, selon des caractéristiques sensiblement similaires, mis en œuvre pour tout type de construction en aluminium dans le domaine du bâtiment, comme par exemple un mur-rideau.

Claims (10)

  1. Traverse inférieure (100) pour la construction d'un châssis dormant d'une fenêtre ou porte-fenêtre coulissante, ladite traverse inférieure (100) comportant un profilé présentant une feuillure de drainage (110) susceptible d'accumuler un liquide et destinée à coopérer avec au moins un châssis d'ouvrant coulissant de ladite fenêtre ou porte-fenêtre coulissante,
    ladite traverse inférieure (100) étant caractérisée en ce qu'elle comporte un système de pompage électrique configuré pour évacuer un liquide accumulé sur ladite feuillure de drainage (110) hors du châssis dormant.
  2. Traverse inférieure (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite feuillure de drainage (110) comporte une embase (111) reliant deux ailes latérales (112,113), ledit système de pompage comportant :
    - une pompe à liquide (200), électrique et submersible, en appui sur ladite embase (111), et comprenant un canal d'expiration de liquide (210) communiquant avec des moyens d'évacuation de liquide de ladite traverse inférieure (100),
    - un module de détection configuré pour détecter une hauteur de liquide entre lesdites deux ailes latérales (112, 113), de sorte que la pompe à liquide (200) est activée/désactivée lorsque ladite hauteur de liquide est supérieure/inférieure à une valeur prédéterminée.
  3. Traverse inférieure (100) selon la revendication 2, caractérisée en ce que la pompe à liquide (200) et le module de détection sont alimentés par un générateur électrique destiné à être intégré à la fenêtre ou porte-fenêtre coulissante, ou bien à être installé à distance de la fenêtre ou porte-fenêtre coulissante.
  4. Traverse inférieure (100) selon l'une des revendications 2 à 3, caractérisée en ce que lesdits moyens d'évacuation de liquide comportent une cavité d'évacuation (116) formée par une zone de jonction entre ladite embase (111) et une desdites deux ailes latérales(112,113), ladite cavité d'évacuation (116) présentant une surface intérieure comportant une ouverture débouchante (117), et la pompe à liquide (200) évacuant le fluide accumulé par l'intermédiaire du canal d'expiration (210) en direction de ladite ouverture débouchante (117).
  5. Traverse inférieure (100) selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits moyens d'évacuation de liquide comportent un déflecteur (120) s'étendant longitudinalement entre une première extrémité (121) et une deuxième extrémité (122), ainsi que comprenant un clapet, ledit déflecteur (120) étant positionné en appui contre au moins une partie de la surface intérieure de ladite cavité d'évacuation (116) de sorte que :
    - ledit clapet ferme ladite ouverture débouchante (117) sous une pression d'air externe supérieure à une valeur prédéterminée,
    - lorsque l'ouverture débouchante (117) est fermée par ledit clapet, ledit clapet libère ladite ouverture débouchante (117) sous une pression de liquide supérieure à la pression d'air externe.
  6. Traverse inférieure (100) selon la revendication 5, caractérisée en ce que le système de pompage électrique comporte un boitier de protection (300) s'étendant transversalement entre lesdites deux ailes latérales (112,113) et délimitant un volume interne dans lequel sont agencés ladite pompe à liquide (200) ainsi que ledit module de détection, ledit boitier de protection (300) comprenant au moins une ouverture d'accès de liquide (301), ainsi qu'une face latérale (302) comportant un entonnoir d'évacuation (310) :
    - de forme rétrécie en direction dudit volume interne et positionné en regard du déflecteur (120),
    - comprenant un orifice d'évacuation (311) au travers duquel débouche ledit canal d'expiration de liquide (210) vers le déflecteur (120),
    le système de pompage comportant en outre deux bouchons d'étanchéité (321,322) épousant la surface intérieure de la cavité d'évacuation (116) et agencés respectivement en appui des première et deuxième extrémités (121,122) du déflecteur (120), ainsi qu'un joint d'étanchéité (330) encastré dans la face latérale (302) du boitier de protection (300), autour de l'entonnoir d'évacuation (310) et en contact avec lesdits bouchons d'étanchéité (321,322).
  7. Traverse inférieure (100) selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de prolongement, selon une direction sensiblement normale à l'embase (111) et selon une distance prédéterminée, desdites ailes latérales (112,113), lesdits moyens de prolongement étant destinés à rehausser le châssis d'ouvrant coulissant par rapport à ladite traverse inférieure (100).
  8. Traverse inférieure (100) selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque aile latérale (112,113) comporte une extrémité de fixation (114,115) présentant, en section, une forme sensiblement en U, lesdits moyens de prolongement comportant deux profilés de prolongement (410,420), chaque profilé de prolongement (410,420) s'étendant entre :
    - une extrémité d'insertion (411,421) configurée pour s'encastrer dans l'extrémité de fixation (114,115) d'une aile latérale (112,113),
    - une extrémité de coulissement (412,422) présentant, en section, une forme sensiblement en U destinée à coopérer avec des moyens de coulissement du châssis d'ouvrant coulissant, comme par exemple des galets de roulement.
  9. Traverse inférieure (100) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le système de pompage est monté réversible.
  10. Fenêtre ou porte-fenêtre coulissante comportant au moins un châssis d'ouvrant coulissant ainsi qu'un châssis dormant, ladite fenêtre ou porte-fenêtre coulissante étant caractérisée en ce que ledit châssis dormant comporte une traverse inférieure (100) selon l'une des revendications précédentes.
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